KR101038438B1 - Coil scrap cutting device - Google Patents

Coil scrap cutting device Download PDF

Info

Publication number
KR101038438B1
KR101038438B1 KR1020090024343A KR20090024343A KR101038438B1 KR 101038438 B1 KR101038438 B1 KR 101038438B1 KR 1020090024343 A KR1020090024343 A KR 1020090024343A KR 20090024343 A KR20090024343 A KR 20090024343A KR 101038438 B1 KR101038438 B1 KR 101038438B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cutting
ram
scrap
coil
bucket
Prior art date
Application number
KR1020090024343A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20090035674A (en
Inventor
손영득
Original Assignee
케이에스베일러주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 케이에스베일러주식회사 filed Critical 케이에스베일러주식회사
Priority to KR1020090024343A priority Critical patent/KR101038438B1/en
Publication of KR20090035674A publication Critical patent/KR20090035674A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101038438B1 publication Critical patent/KR101038438B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/02Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by lever mechanism
    • B30B1/08Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by lever mechanism operated by fluid-pressure means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/08Accessory tools, e.g. knives; Mountings therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/16Control arrangements for fluid-driven presses
    • B30B15/166Electrical control arrangements
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S100/00Presses
    • Y10S100/901Scrap auto body crushers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)

Abstract

본 발명은 철판 코일을 정해진 철판 규격으로 슬리팅(Slitting)함에 따라 발생되는 좌, 우측 여분의 코일 스크랩을 신속하고 안전하게 절단함으로써 고철 코일 스크랩을 고가로 판매할 수 있도록 함으로써 부가가치를 증대시킬 수 있는 코일 스크랩 절단 장치에 관한 것으로, The present invention enables to sell scrap metal coil scrap at a high price by quickly and safely cutting left and right extra coil scraps generated by slitting the steel sheet coil to a predetermined sheet size, thereby increasing value added. Regarding the scrap cutting device,

장치의 전체 동작을 제어 및 수행을 할 수 있도록 구성되며, 외부 전원에 의해 작동하는 제어부(10)와, 저면일측으로 베이스플레이트(112)가 구비되며, 그 베이스플레이트(112) 양측상부에는 지지축(113)이 구성됨과 동시에 그 지지축(113)의 상측에는 지지플레이트(114)가 설치되며, 측면에는 절단된 코일 크스랩이 배출되는 배출구(111)가 구비되고, 상부일측에는 코일 스크랩 투입구(115)가 구성된 박스형구조물(110)과, 상기 박스형구조물(110)의 내부 양측면에 구비되며, 커팅램(150)이 안정적으로 슬라이딩이 될 수 있도록 함과 동시에 커팅램이 지지될 수 있도록 구성되는 좌, 우 한 조의 커팅램가이드(160)와, 상기 커팅램가이드(160)의 상부 일측 끝단에 구비되는 하부절단날(141) 및 상기 투입구(115)의 저면 일측에 구비되는 상부절단날(142)로 구비되는 절단날(140)과, 상기 하부절단날(141)이 고정 구성되며, 버킷(170)의 일정각도를 조절하기 위한 버킷스토퍼(151)가 구비됨과 동시에 실린더로더(121,131)와 연결고정 되는 커팅램(150)과, 상기 커팅램(150)과 연결 고정되어 커팅램(150)을 일정구간 전, 후진 될 수 있도록 하기 위해 유압으로 작동되는 복수개의 보조실린더(120)와, 상기 보조실린더(120)에 의해 전진된 커팅램(150)을 추가 전진시켜 고철 코일스크랩이 절단날(140)에 의해 절단될 수 있도록 커팅램(150)과 연결 고정되어 유압으로 작동되는 메인실린더(130)와, 상기 커팅램(150)의 전면 일측으로 커팅램과 축(172)이음 연결고정되어 메인실린더(130)의 전, 후 작동에 따라 일정구간 이동함으로써 절단되어 낙하하는 고철스크랩을 박스형구조물(110)의 배출구(111)로 이동시켜 배출될 수 있도록 저면에는 이동바퀴(171)가 구비된 버킷(170)으로 구성되는 본체(100)를 포함하여 구성된 것이다.It is configured to control and perform the overall operation of the device, the control unit 10 is operated by an external power source, and the base plate 112 is provided on one side of the bottom surface, the support shaft on both sides of the base plate 112 At the same time, the support plate 114 is installed at the upper side of the support shaft 113, and a discharge port 111 through which the cut coil scrap is discharged, and an upper side of the support shaft 113 is provided with a coil scrap inlet ( The box-shaped structure 110 and the box-shaped structure 110, the left side is provided on both sides of the inside of the box-shaped structure 110, the cutting ram 150 can be slidably and at the same time configured to support the cutting ram The lower cutting blade 141 and the upper cutting blade 142 provided at one side of the bottom surface of the inlet 115 are provided with the right cutting ram guide 160 and the lower cutting edge guide 141 provided at one end of the upper cutting ram guide 160. Cutting blades 140 are provided with The cutting blade 150 is fixed to the lower cutting blade 141 and is connected to the cylinder loaders 121 and 131 at the same time as the bucket stopper 151 for adjusting a predetermined angle of the bucket 170 is provided. A plurality of auxiliary cylinders 120 which are hydraulically operated to be connected and fixed to the cutting rams 150 so that the cutting rams 150 may be moved back and forth for a predetermined period, and the cutting rams advanced by the auxiliary cylinders 120. The main cylinder 130 is hydraulically operated by being fixed to the cutting ram 150 so that the scrap metal coil scrap can be cut by the cutting blade 140 by further advancing the 150 and the front surface of the cutting ram 150. The cutting ram and the shaft 172 are connected to one side to be fixed and moved by a certain section according to the operation of the main cylinder 130 before and after the scrap metal falling and falling to the outlet 111 of the box-shaped structure 110 to be discharged. In order to be able to be equipped with a moving wheel 171 It is configured to include a main body 100 consisting of a bucket (170).

코일스크랩, 버킷, 커팅램, 커팅램가이드, 버킷스토퍼 Coil Scrap, Bucket, Cutting Ram, Cutting Ram Guide, Bucket Stopper

Description

코일 스크랩 절단 장치 {Coil scrap cutting device}Coil scrap cutting device

본 발명은 코일 스크랩 절단 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 철판 코일을 정해진 철판 규격으로 슬리팅(Slitting)함에 따라 발생되는 좌,우측 여분의 코일 스크랩을 신속하고 안전하게 절단함으로써 고철 코일 스크랩을 고가로 판매할 수 있도록 함으로써 부가가치를 증대시킬 수 있는 코일 스크랩 절단 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a coil scrap cutting device, and more particularly, to sell scrap metal coil scrap at a high cost by quickly and safely cutting left and right extra coil scraps generated by slitting the sheet coil to a predetermined sheet size. The present invention relates to a coil scrap cutting device capable of increasing added value.

일반적으로 제강업체에서 생산되는 철판코일은 그 폭이 일정하지 않아 철판의 정해진 규격(3' x 6', 4' x 8'‥‥)으로 슬리팅하게 되면 좌, 우측으로 여분의 코일 스크랩이 발생한다.In general, steel coils produced by steelmakers do not have a constant width, so when slitting to a fixed size of steel sheets (3 'x 6', 4 'x 8' ‥‥), extra coil scraps occur to the left and right sides. do.

이러한 코일 스크랩은 철판 코일의 원활한 슬리팅작업이 될 수 있도록 슬리팅장치의 측면에서 롤(roll)형태로 감겨진 다음, 고철업체에 판매되는데, 철판의 두께가 약 5T이하인 경우에는 고철의 판매단가를 상승시키기 위해 작업자가 절단기 등의 수공구를 이용하여 절단을 하거나, 산소절단기를 이용하여 절단하였다. The coil scrap is rolled on the side of the slitting device so as to facilitate the slitting of the steel sheet coils, and then sold to the scrap company. If the thickness of the steel sheet is less than about 5T, the selling price of scrap steel In order to raise the worker was cut using a hand tool such as a cutter, or cut using an oxygen cutter.

이러한 원인은 롤 형태의 코일스크랩을 그대로 고철 판매할 때 보다 잘게 절단을 할 경우 약 2배 이상의 판매단가를 확보할 수 있기 때문이다.This is because the roll price of the coil scrap can be secured more than twice when the scrap is cut finely.

그런데 상기와 같은 절단 과정에서는 코일 스크랩의 일부가 절단과 동시에 풀림이 되어 작업자의 안전사고를 유발하기도 하였으며, 장시간의 절단작업을 진행하여야 하는 어려움이 있었다.However, in the cutting process as described above, a part of the coil scrap is loosened at the same time as cutting, causing a safety accident of the worker, and there is a difficulty in carrying out a long cutting operation.

특히 철판의 두께가 10T 이상인 경우에는 작업자가 절단기를 이용하여 절단할 수 없을 뿐만 아니라, 안전사고의 위험은 배가 되는 문제점이 있었다.In particular, when the thickness of the iron plate is 10T or more, the worker can not cut using a cutter, there was a problem that the risk of a safety accident doubled.

따라서 10T 이상의 두께를 갖는 코일 스크랩도 신속하고 안전하게 절단할 수 있도록 함으로써 고철 코일 스크랩을 잘게 절단하여 고가로 판매할 수 있도록 하는 코일 스크랩 절단장치가 필요하게 되었다.Accordingly, a coil scrap cutting device for cutting scrap metal coil scrap finely and selling them at a high cost by allowing a coil scrap having a thickness of 10T or more to be cut quickly and safely is required.

이에 본 발명에서는 상기와 같은 문제점을 일소키 위해 안출 한 것으로 작업자가 수작업으로 절단하기 곤란 한 10T 이상의 코일 스크랩을 신속하고, 안전하게 잘게 절단함으로써 고철 코일 스크랩을 고가로 판매할 수 있도록 하여 부가가치 증대에 일익을 담당할 수 있는 코일 스크랩 절단 장치를 제공함에 그 목적이 있다.Accordingly, in the present invention, to solve the problems described above, by cutting the coil scrap of 10T or more, which is difficult for the worker to cut by hand quickly and safely, it is possible to sell scrap metal coil scrap at a high price, thereby increasing the added value. The purpose is to provide a coil scrap cutting device that can be in charge of.

본 발명의 또 다른 목적은 코일 스크랩을 잘게 절단함에 있어 작업자가 수작업에 의해 절단하지 않도록 함으로써 작업자의 안전사고를 예방함과 동시에 안전한 작업환경을 제공함에 그 목적이 있다.Another object of the present invention is to provide a safe working environment while preventing a worker's safety accident by preventing the worker from cutting by hand in finely cutting the coil scrap.

상기한 목적 달성을 위해 본 발명에서 제공하는 코일 스크랩 절단장치(S)는,
장치의 전체 동작을 제어 및 수행을 할 수 있도록 구성되며, 외부 전원에 의해 작동하는 제어부(10)와, 저면일측으로 베이스플레이트(112)가 구비되며, 그 베이스플레이트(112) 양측 상부에는 지지축(113)이 구성됨과 동시에 그 지지축(113)의 상측에는 지지플레이트(114)가 설치되며, 측면에는 절단된 코일스크랩이 배출되는 배출구(111)가 구비되고, 상부 일측에는 코일 스크랩 투입구(115)가 구성된 박스형구조물(110)과, 상기 박스형구조물(110)의 내부 양측면에 구비되며, 커팅램(150)이 안정적으로 슬라이딩이 될 수 있도록 함과 동시에 커팅램이 지지될 수 있도록 구성되는 좌, 우 한 조의 커팅램가이드(160)와, 상기 커팅램가이드(160)의 상부 일측 끝단에 구비되는 하부절단날(141) 및 상기 투입구(115)의 저면 일측에 구비되는 상부절단날(142)로 구비되는 절단날(140)과, 상기 하부절단날(141)이 고정 구성되며, 버킷(170)의 일정각도를 조절하기 위한 버킷스토퍼(151)가 구비됨과 동시에 실린더로더(121,131)와 연결고정 되는 커팅램(150)과, 상기 커팅램(150)과 연결 고정되어 커팅램(150)을 일정구간 전, 후진 될 수 있도록 하기 위해 유압으로 작동되는 복수개의 보조실린더(120)와, 상기 보조실린더(120)에 의해 전진된 커팅램(150)을 추가 전진시켜 고철 코일스크랩이 절단날(140)에 의해 절단될 수 있도록 커팅램(150)과 연결 고정되어 유압으로 작동되는 메인실린더(130)와, 상기 커팅램(150)의 전면 일측으로 커팅램과 축(172)이음 연결고정되어 메인실린더(130)의 전, 후 작동에 따라 일정구간 이동함으로써 절단되어 낙하하는 고철스크랩을 박스형구조물(110)의 배출구(111)로 이동시켜 배출될 수 있도록 저면에는 이동바퀴(171)가 구비된 버킷(170)으로 구성되는 본체(100)를 포함하는 코일 스크랩 절단 장치에 있어서,
Coil scrap cutting device (S) provided by the present invention for achieving the above object,
It is configured to control and perform the overall operation of the device, the control unit 10 is operated by an external power source, and the base plate 112 is provided on one side of the bottom, the support shaft on both sides of the base plate 112 At the same time, the support plate 114 is installed on the upper side of the support shaft 113, and a discharge port 111 through which the cut coil scrap is discharged, and the upper side of the support shaft 113 is provided with a coil scrap inlet 115. ) Is provided on the box-shaped structure 110 and the inner side surfaces of the box-shaped structure 110, the cutting ram 150 to be slidably and at the same time configured to be supported by the cutting ram, To the right of the cutting ram guide 160, the lower cutting blade 141 provided at one end of the upper portion of the cutting ram guide 160 and the upper cutting blade 142 provided on one side of the bottom surface of the inlet 115 Cutting blade 140 is provided The cutting blade 150 is fixed to the lower cutting blade 141 and is connected to the cylinder loaders 121 and 131 at the same time as the bucket stopper 151 for adjusting a predetermined angle of the bucket 170 is provided. A plurality of auxiliary cylinders 120 which are hydraulically operated to be connected and fixed to the cutting rams 150 so that the cutting rams 150 may be moved back and forth for a predetermined period, and the cutting rams advanced by the auxiliary cylinders 120. The main cylinder 130 is hydraulically operated by being fixed to the cutting ram 150 so that the scrap metal coil scrap can be cut by the cutting blade 140 by further advancing the 150 and the front surface of the cutting ram 150. The cutting ram and the shaft 172 are connected to one side to be fixed and moved by a certain section according to the operation of the main cylinder 130 before and after the scrap metal falling and falling to the outlet 111 of the box-shaped structure 110 to be discharged. In order to be able to be equipped with a moving wheel 171 In the coil scrap cutting device comprising a main body 100 composed of a bucket 170,

상기 커팅램가이드(160)는 커팅램(150)이 커팅램가이드(160)에 지지된 상태에서 안정적인 슬라이딩이 될 수 있도록 좌측면(161)은 '<' , 우측면(162)은 '>' 와 같은 형상으로 구성되는 것을 특징으로 한다.The cutting ram guide 160 has a left side 161 '<' and a right side 162 is '>' so that the cutting ram 150 can be stable sliding in a state in which the cutting ram 150 is supported by the cutting ram guide 160. It is characterized by being configured in the same shape.

삭제delete

삭제delete

삭제delete

삭제delete

삭제delete

삭제delete

삭제delete

삭제delete

삭제delete

삭제delete

또한 상기 커팅램(150)은 커팅램가이드(160)에 안정적인 슬라이딩이 될 수 있도록 좌측면(152)은 '<' , 우측면(153)은 '>' 와 같은 형상으로 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the cutting ram 150 is characterized in that the left side 152 is configured to have a shape such as '<', the right side 153 is '>' so as to be a stable sliding to the cutting ram guide 160.

삭제delete

본 발명에서 제공하는 코일 스크랩 절단 장치는 10T이하의 코일스크랩을 절단 할 수 있음은 물론이거니와, 작업자가 수공구를 이용하여 절단하기에 항상 안전사고의 위험이 내재되었던 10T이상의 코일스크랩도 안전하고 신속하게 절단할 수 있어 고철 코일 스크랩을 고가판매가 용이하며, 그에 따른 부가가치를 증대시킬 수 있는 효과가 있다.Coil scrap cutting device provided in the present invention can not only cut the coil scrap of less than 10T, but also, more than 10T coil scrap that was always inherent in the risk of safety accidents by the operator to cut using a hand tool safely and quickly It is easy to sell scrap metal coil scrap because it can be cut, there is an effect that can increase the added value.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서는 첨부된 각 도면에 의거하여 상세히 설명하면 하기와 같다.In order to achieve the above object, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예를 보인 개략적인 사시도이며, 도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예를 보인 측면도이고, 도 3은 본 발명의 바람직한 일실시예를 보인 정면도이며, 도 4는 본 발명의 바람직한 일실시예를 보인 평면도이고, 도 5는 본 발명의 절단장치의 요부를 발췌한 정면도이며, 도 6은 본 발명의 절단장치의 요부를 발췌하여 도시한 사용상태도이고, 도 7, 8은 본 발명의 절단장치의 일부를 삭제하여 도시한 측면도이며, 도 9는 본 발명의 절단장치 중 버킷을 도시한 사시도로서 본 발명에서 제공하는 코일 스크랩 절단장치(S)에 대해 구체적으로 살펴본다.1 is a schematic perspective view showing a preferred embodiment of the present invention, Figure 2 is a side view showing a preferred embodiment of the present invention, Figure 3 is a front view showing a preferred embodiment of the present invention, Figure 4 is Figure 5 is a plan view showing a preferred embodiment of the present invention, Figure 5 is a front view extracting the main portion of the cutting device of the present invention, Figure 6 is a use state diagram showing the main portion of the cutting device of the present invention, Figure 7, 8 is a side view showing a part of the cutting device of the present invention removed, Figure 9 is a perspective view showing a bucket of the cutting device of the present invention looks specifically at the coil scrap cutting device (S) provided by the present invention. .

본 발명의 코일 스크랩 절단장치(S)는 유압 및 외부전원에 의해 작동되는 것을 기본으로 하며, 도면에서는 미도시 되어 있으나, 리모컨(원격조정기)으로도 장치의 제어 및 작동되기도 한다.Coil scrap cutting device (S) of the present invention is based on the operation by the hydraulic and external power source, although not shown in the drawing, the remote control (remote control) may also be controlled and operated the device.

따라서 장치의 제어 및 작동을 하기 위한 제어부(10)가 구비된다.Therefore, a control unit 10 for controlling and operating the device is provided.

또한 제어부에 의해 제어 및 작동되는 본체(100)는 저면일측으로 베이스플레이트(112)가 구비되며, 그 베이스플레이트(112) 양측상부에는 지지축(113)이 구성됨과 동시에 그 지지축(113)의 상측에는 지지플레이트(114)가 설치되며, 측면에는 절단된 코일 크스랩이 배출되는 배출구(111)가 구비되고, 상부일측에는 코일 스크랩 투입구(115)가 구성된 박스형구조물(110)이 구비된다.In addition, the main body 100 controlled and operated by the control unit is provided with a base plate 112 at one side of the bottom surface, and the support shaft 113 is formed on both sides of the base plate 112, and at the same time the A support plate 114 is installed on an upper side thereof, and a discharge port 111 through which the cut coil craps are discharged is provided on a side thereof, and a box-shaped structure 110 including a coil scrap inlet 115 is provided on an upper side thereof.

상기 박스형구조물(110)의 베이스플레이트(112)의 배출구(111)측에는 버킷의 이동바퀴가 통행될 수 있도록 이동통로(116)를 구비시키되, 상기 이동통로(116)의 바닥면을 경사지게 형성시킨 경사바닥면(117)을 구비시켜 버킷이 경사바닥면을 지날 때 버킷이 기울어지도록 함으로써, 버킷 내부에 담겨진 고철스크랩이 외부로 완전 배출되도록 한다.The inlet 111 side of the base plate 112 of the box-shaped structure 110 is provided with a moving passage 116 so that the moving wheel of the bucket can pass, the inclined to form the bottom surface of the moving passage 116 inclined The bottom surface 117 is provided such that when the bucket passes the inclined bottom surface, the bucket is inclined so that the scrap scrap contained in the bucket is completely discharged to the outside.

또한 상기 박스형구조물(110)의 내부 양측면에 구비되며, 커팅램(150)이 안정적으로 슬라이딩이 될 수 있도록 함과 동시에 커팅램이 지지될 수 있도록 구성되는 좌, 우 한 조의 커팅램가이드(160)를 구성한다.In addition, provided on both sides of the inside of the box-shaped structure 110, the cutting ram 150 of the left and right set of cutting ram guide 160 is configured so that the cutting ram 150 can be slidably and supported at the same time Configure

상기 커팅램가이드(160)는 도 8에서 도시된 바와 같이 커팅램(150)이 커팅램가이드(160)에 지지된 상태에서 안정적인 슬라이딩이 될 수 있도록 좌측면(161)은 '<' , 우측면(162)은 '>' 와 같은 형상으로 구성 한다.As shown in FIG. 8, the cutting ram guide 160 has a left side 161 '<' and a right side so as to be stable sliding in a state in which the cutting ram 150 is supported by the cutting ram guide 160. 162) is configured in the shape of '>'.

또한 상기 커팅램가이드(160)의 상부 일측 끝단에는 하부절단날(141)을 고정 구성시키고, 하부절단날에 대향하는 상부절단날(142)은 상기 투입구(115)의 저면 일측에 고정 구성시킴으로서 한 조의 절단날(140)을 구성 한다.In addition, the lower cutting edge 141 is fixed to the upper end of the cutting ram guide 160, and the upper cutting edge 142 opposite to the lower cutting blade is fixed to one side of the bottom surface of the inlet 115 by Configure the cutting blade 140 of the jaw.

또한 하부절단날(141)이 고정 구성되며, 버킷(170)을 일정각도 조절하기 위한 버킷스토퍼(151)가 구비됨과 동시에 실린더로더(121,131)와 연결고정 되는 커팅램(150)을 구비시키되, 상기 커팅램(150)은 도 7에서 도시된 바와 같이 커팅램가이드(160)에 안정적인 슬라이딩이 될 수 있도록 좌측면(152)은 '<' , 우측면(153)은 '>' 와 같은 형상으로 구성 한다.In addition, the lower cutting blade 141 is fixed, the bucket stopper 151 for adjusting the bucket 170 is provided at the same time and provided with a cutting ram 150 is fixed to the cylinder loader (121,131), The cutting ram 150 is configured to have a shape such as '<' and the right surface 153 is '>' so that the sliding ram guide 160 can be slidably as shown in FIG. 7. .

또한 상기 커팅램(150)과 연결 고정되어 커팅램(150)을 일정구간 전, 후진 될 수 있도록 하기 위해 유압으로 작동되는 복수개의 보조실린더(120)를 구비 한다.In addition, it is provided with a plurality of auxiliary cylinders 120 which are hydraulically operated to be connected and fixed to the cutting ram 150 so that the cutting ram 150 can be moved back and forth for a predetermined period.

또한 상기 보조실린더(120)에 의해 전진된 커팅램(150)을 추가 전진시켜 고철 코일스크랩이 절단날(140)에 의해 절단될 수 있도록 커팅램(150)과 연결 고정되어 유압으로 작동되는 메인실린더(130)를 구비 한다.In addition, by further advancing the cutting ram 150 advanced by the auxiliary cylinder 120, the scrap iron coil scrap is connected to the cutting ram 150 so as to be cut by the cutting blade 140, the main cylinder is hydraulically operated 130 is provided.

또한 상기 커팅램(150)의 전면 일측으로 커팅램과 축(172)이음 연결고정되어 메인실린더(130)의 전, 후 작동에 따라 일정구간 이동함으로써 절단되어 낙하하는 고철스크랩을 박스형구조물(110)의 배출구(111)로 이동시켜 배출될 수 있도록 저면에는 이동바퀴(171)가 포함하여 구성되는 버킷(170)을 구비시키되, 상기 버킷(170)은 도 9에서 도시된 바와 같이 한쪽 방향이 완전 개방된 개방부(173)를 구비하며, 내측으로 낙하된 고철스크랩이 안착되는 안착판(174)이 형성됨과 동시에 좌, 우측에는 이탈방지판(175)이 형성되고, 상기 안착판(174)의 저면 일측에는 축(172)이 삽입될 수 있도록 축홈(176)을 형성 한다.In addition, the cutting ram and the shaft 172 joint is fixed to the front side of the cutting ram 150 is moved by a predetermined section in accordance with the operation before and after the main cylinder 130, the scrap metal scrap is dropped and dropped to the box-shaped structure 110 The bottom surface is provided with a bucket 170 configured to include a moving wheel 171 to be discharged by moving to the outlet 111 of, the bucket 170 is fully open in one direction as shown in FIG. It is provided with an open portion 173, the seating plate 174 is formed to be seated on the scrap scrap falling into the inside and at the same time the left and right separation prevention plate 175 is formed, the bottom surface of the seating plate 174 On one side, the shaft 172 is formed to be inserted into the shaft groove 176.

상기와 같이 구성되는 본체(100)의 작동상태를 도 5~6과 함께 설명한다.The operating state of the main body 100 configured as described above will be described with reference to FIGS. 5 to 6.

도 5는 커팅램(150)이 전진하기 전의 상태를 도시한 것이며, 초반 커팅램을 배출구(111) 방향으로 전진시키는 것은 메인실린더의 좌, 우측에 구비된 보조실린더(120)에 의해 이루어진다.5 illustrates a state before the cutting ram 150 moves forward, and the advance of the initial cutting ram in the direction of the discharge port 111 is performed by the auxiliary cylinders 120 provided on the left and right sides of the main cylinder.

따라서 보조실린더에 의해 커팅램이 일정거리 전진하고 난 이후에는 상, 하부절단날이 마주치는 지점이 되는데 이때부터는 1400t의 압력을 가지는 메인실린더(130)가 작동하여 코일 스크랩이 절단되게 되는 것이다.Therefore, after the cutting ram advances by a certain distance by the auxiliary cylinder, the upper and lower cutting edges meet each other. From this time, the main cylinder 130 having a pressure of 1400 tons is operated to cut the coil scrap.

이때 절단된 코일스크랩은 절단됨과 동시에 버킷(170)의 안착판(174)에 안착되고, 커팅램과 축이음 연결되어 있기 때문에 메인실린더의 전진작동에 의해 버킷은 배출구까지 이동하게 되고, 경사바닥면(117)에 버킷의 이동바퀴(171)가 위치하면 버킷은 배출구방향으로 일정각도 기울어지면서 잘게 절단된 고철스크랩은 외부로 완전 배출되는 것이다.At this time, the cut coil scrap is cut and seated on the seating plate 174 of the bucket 170, and because the shaft is connected to the cutting ram, the bucket moves to the outlet by the forward operation of the main cylinder, and the inclined bottom surface. When the moving wheel 171 of the bucket is located at 117, the bucket is inclined at an angle in the direction of the outlet, and the finely scrapped scrap scrap is completely discharged to the outside.

또한 고철스크랩이 완전 배출되면, 커팅램을 후진시켜야 하는데 이때 커팅램을 후진시켜주는 것은 보조실린더(120)가 수행하기 때문에 메인실린더에 부하 되는 압력을 분산시켜줌으로써 장비의 수명을 연장시킬 수 있다.In addition, when scrap scrap is completely discharged, the cutting ram should be reversed. At this time, the cutting ram may be reversed to extend the life of the equipment by dispersing the pressure loaded on the main cylinder because the auxiliary cylinder 120 performs the cutting ram.

도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예를 보인 사시도1 is a perspective view showing a preferred embodiment of the present invention

도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예를 보인 측면도Figure 2 is a side view showing a preferred embodiment of the present invention

도 3은 본 발명의 바람직한 일실시예를 보인 정면도Figure 3 is a front view showing a preferred embodiment of the present invention

도 4는 본 발명의 바람직한 일실시예를 보인 평면도4 is a plan view showing a preferred embodiment of the present invention

도 5는 본 발명의 절단장치의 요부를 발췌한 정면도5 is a front view of the main portion of the cutting device of the present invention

도 6은 본 발명의 절단장치의 요부를 발췌하여 도시한 사용상태도Figure 6 is a state diagram used to extract the main portion of the cutting device of the present invention

도 7, 8은 본 발명의 절단장치의 일부를 삭제하여 도시한 측면도7 and 8 are side views showing a part of the cutting device of the present invention deleted

도 9는 본 발명의 절단장치 중 버킷을 도시한 사시도9 is a perspective view showing a bucket of the cutting device of the present invention

◈ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ◈◈ Explanation of symbols for the main parts of the drawing ◈

S:절단장치 10:제어부S: Cutting device 10: Control unit

100:본체 110:박스형구조물100: main body 110: box structure

111:배출구 112:베이스플레이트111: outlet 112: base plate

113:지지축 114:지지플레이트113: support shaft 114: support plate

115:투입구 116:이동통로115: entrance 116: moving passage

117:경사바닥면 120:보조실린더117: inclined bottom 120: auxiliary cylinder

121,131:실린더로더 130:메인실린더121,131: Cylinder loader 130: Main cylinder

140:절단날 141:하부절단날140: cutting day 141: lower cutting day

142:상부절단날 150:커팅램142: upper cutting edge 150: cutting ram

151:버킷스토퍼 152:좌측면151: bucket stopper 152: left side

153:우측면 160:커팅램가이드153: right side 160: cutting ram guide

161:좌측면 162:우측면161: left side 162: right side

170:버킷 171:이동바퀴170: bucket 171: moving wheel

172:축 173:개방부172: shaft 173: open

174:안착판 175:이탈방지판174: seating plate 175: release prevention plate

176:축홈176: shaft groove

Claims (5)

장치의 전체 동작을 제어 및 수행을 할 수 있도록 구성되며, 외부 전원에 의해 작동하는 제어부(10)와, 저면일측으로 베이스플레이트(112)가 구비되며, 그 베이스플레이트(112) 양측 상부에는 지지축(113)이 구성됨과 동시에 그 지지축(113)의 상측에는 지지플레이트(114)가 설치되며, 측면에는 절단된 코일스크랩이 배출되는 배출구(111)가 구비되고, 상부 일측에는 코일 스크랩 투입구(115)가 구성된 박스형구조물(110)과, 상기 박스형구조물(110)의 내부 양측면에 구비되며, 커팅램(150)이 안정적으로 슬라이딩이 될 수 있도록 함과 동시에 커팅램이 지지될 수 있도록 구성되는 좌, 우 한 조의 커팅램가이드(160)와, 상기 커팅램가이드(160)의 상부 일측 끝단에 구비되는 하부절단날(141) 및 상기 투입구(115)의 저면 일측에 구비되는 상부절단날(142)로 구비되는 절단날(140)과, 상기 하부절단날(141)이 고정 구성되며, 버킷(170)의 일정각도를 조절하기 위한 버킷스토퍼(151)가 구비됨과 동시에 실린더로더(121,131)와 연결고정 되는 커팅램(150)과, 상기 커팅램(150)과 연결 고정되어 커팅램(150)을 일정구간 전, 후진 될 수 있도록 하기 위해 유압으로 작동되는 복수개의 보조실린더(120)와, 상기 보조실린더(120)에 의해 전진된 커팅램(150)을 추가 전진시켜 고철 코일스크랩이 절단날(140)에 의해 절단될 수 있도록 커팅램(150)과 연결 고정되어 유압으로 작동되는 메인실린더(130)와, 상기 커팅램(150)의 전면 일측으로 커팅램과 축(172)이음 연결고정되어 메인실린더(130)의 전, 후 작동에 따라 일정구간 이동함으로써 절단되어 낙하하는 고철스크랩을 박스형구조물(110)의 배출구(111)로 이동시켜 배출될 수 있도록 저면에는 이동바퀴(171)가 구비된 버킷(170)으로 구성되는 본체(100)를 포함하는 코일 스크랩 절단 장치에 있어서,It is configured to control and perform the overall operation of the device, the control unit 10 is operated by an external power source, and the base plate 112 is provided on one side of the bottom, the support shaft on both sides of the base plate 112 At the same time, the support plate 114 is installed on the upper side of the support shaft 113, and a discharge port 111 through which the cut coil scrap is discharged, and the upper side of the support shaft 113 is provided with a coil scrap inlet 115. ) Is provided on the box-shaped structure 110 and the inner side surfaces of the box-shaped structure 110, the cutting ram 150 to be slidably and at the same time configured to be supported by the cutting ram, To the right of the cutting ram guide 160, the lower cutting blade 141 provided at one end of the upper portion of the cutting ram guide 160 and the upper cutting blade 142 provided on one side of the bottom surface of the inlet 115 Cutting blade 140 is provided The cutting blade 150 is fixed to the lower cutting blade 141 and is connected to the cylinder loaders 121 and 131 at the same time as the bucket stopper 151 for adjusting a predetermined angle of the bucket 170 is provided. A plurality of auxiliary cylinders 120 which are hydraulically operated to be connected and fixed to the cutting rams 150 so that the cutting rams 150 may be moved back and forth for a predetermined period, and the cutting rams advanced by the auxiliary cylinders 120. The main cylinder 130 is hydraulically operated by being fixed to the cutting ram 150 so that the scrap metal coil scrap can be cut by the cutting blade 140 by further advancing the 150 and the front surface of the cutting ram 150. The cutting ram and the shaft 172 are connected to one side to be fixed and moved by a certain section according to the operation of the main cylinder 130 before and after the scrap metal falling and falling to the outlet 111 of the box-shaped structure 110 to be discharged. In order to be able to be equipped with a moving wheel 171 In the coil scrap cutting device comprising a main body 100 composed of a bucket 170, 상기 커팅램가이드(160)는 커팅램(150)이 커팅램가이드(160)에 지지된 상태에서 안정적인 슬라이딩이 될 수 있도록 좌측면(161)은 '<' , 우측면(162)은 '>' 와 같은 형상으로 구성되는 것을 특징으로 하는 코일 스크랩 절단 장치.The cutting ram guide 160 has a left side 161 '<' and a right side 162 is '>' so that the cutting ram 150 can be stable sliding in a state in which the cutting ram 150 is supported by the cutting ram guide 160. Coil scrap cutting device characterized in that configured in the same shape. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 커팅램(150)은 커팅램가이드(160)에 안정적인 슬라이딩이 될 수 있도록 좌측면(152)은 '<' , 우측면(153)은 '>' 와 같은 형상으로 구성되는 것을 특징으로 하는 코일 스크랩 절단 장치.The cutting ram 150 has a coil scrap, characterized in that the left side 152 is configured in a shape such as '<' and the right side 153 is '>' so that the cutting ram guide 160 can be slidably. Cutting device. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
KR1020090024343A 2009-03-23 2009-03-23 Coil scrap cutting device KR101038438B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090024343A KR101038438B1 (en) 2009-03-23 2009-03-23 Coil scrap cutting device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090024343A KR101038438B1 (en) 2009-03-23 2009-03-23 Coil scrap cutting device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090035674A KR20090035674A (en) 2009-04-10
KR101038438B1 true KR101038438B1 (en) 2011-06-01

Family

ID=40760897

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090024343A KR101038438B1 (en) 2009-03-23 2009-03-23 Coil scrap cutting device

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101038438B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR910002627Y1 (en) * 1988-12-02 1991-04-22 포항종합제철 주식회사 Pressing apparatus for a scrapcoil
JPH09122793A (en) * 1995-11-06 1997-05-13 Kanto Auto Works Ltd Scrap discharging device in press die
KR20010023104A (en) * 1997-08-22 2001-03-26 폴라크 요하힘, 헤르메스 프란츠 Method and device for removing discards and scales from a press plate or die in metal extruding presses covered with scales
KR100662552B1 (en) 2006-03-21 2006-12-28 김도환 Pcb recycling cutting machine

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR910002627Y1 (en) * 1988-12-02 1991-04-22 포항종합제철 주식회사 Pressing apparatus for a scrapcoil
JPH09122793A (en) * 1995-11-06 1997-05-13 Kanto Auto Works Ltd Scrap discharging device in press die
KR20010023104A (en) * 1997-08-22 2001-03-26 폴라크 요하힘, 헤르메스 프란츠 Method and device for removing discards and scales from a press plate or die in metal extruding presses covered with scales
KR100662552B1 (en) 2006-03-21 2006-12-28 김도환 Pcb recycling cutting machine

Also Published As

Publication number Publication date
KR20090035674A (en) 2009-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4558515A (en) Metal grapple shear
JP4789121B2 (en) Excavator demolition attachment with replaceable jaw assembly
TWI444238B (en) Scrap shearing machine
CA1209967A (en) Metal demolition shear
CN104607803B (en) Coiled strip sheet material automatic laser diced system and method thereof
US3141401A (en) Machine for preparing scrap metal
US9713848B2 (en) Demolition shear tip boot
KR20130080779A (en) Heavy duty configurable shear crusher demolition tool
CN207372400U (en) Plate shearing machine material collecting device
US20160348338A1 (en) Three-sided shimable indexable shear tip boot
CN203304671U (en) Box-type waste material shearing machine
KR101038438B1 (en) Coil scrap cutting device
JP5362299B2 (en) Scrap shearing machine
CN201136028Y (en) Protecting device for processing desuperheating blocks during steel-smelting by punching machine
CN202398880U (en) Hydraulic single-edge shearing machine for angle steel
US20180111208A1 (en) Method and device for crushing metal dross blocks and/or metal extensions
CN201979155U (en) Radioactive source braid hydraulic shearing device
CN201389679Y (en) Pressing mechanism of shearing machine
DE1188095B (en) Process for the extraction of scrap
US11638921B2 (en) Demolition device and utility machine for demolishing a concrete structure
CN204799847U (en) Concrete iron cutting machine
CN219766920U (en) Material shearing mechanism of modified longmen shear
CN216325442U (en) Upper tool apron mechanism for gantry shearing machine
EP3149248B1 (en) Apparatus for pulling a concrete structure down
JPH0418967B2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140522

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150519

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee