KR101036835B1 - Cast mold - Google Patents
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Abstract
본 발명은 주조 금형에 관한 것으로서, 주조품 본체가 성형되는 성형부와, 상기 성형부와 연통하며 상기 주조품 본체에 고리를 형성하는 고리형성부가 형성된 금형 본체와; 상기 금형 본체에 착탈가능하게 마련되어, 상기 성형부와 고리형성부를 분할하며 상기 성형부의 주물이 상기 고리형성부로 유동하는 것을 차단하는 분할바를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의하여, 단일의 금형에서 고리가 형성된 주조품과 고리가 형성되지 않은 주조품을 선택적으로 주조할 수 있으며, 제조 원가를 절감하고 생산성을 향상시킬 수 있다.The present invention relates to a casting mold, comprising: a molding body in which a casting body is molded, and a mold body in communication with the molding part and having a ring forming part for forming a ring in the casting body; It is provided detachably to the mold body, characterized in that it comprises a split bar for dividing the molding portion and the ring forming portion and blocking the casting of the molding portion to flow to the ring forming portion. As a result, it is possible to selectively cast a ring-shaped casting and a ring-less casting in a single mold, and to reduce manufacturing costs and improve productivity.
Description
본 발명은, 주조 금형에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 단일의 금형에서 고리의 유무를 갖는 주조품을 선택적으로 주조할 수 있는 주조 금형에 관한 것이다.The present invention relates to a casting die, and more particularly, to a casting die capable of selectively casting a casting having the presence or absence of a ring in a single die.
일반적으로 금형은 동일 규격의 제품을 대량으로 생산하기 위하여 만드는 금속성의 형(型)을 말하는 것으로, 전기·전자 제품을 비롯하여 자동차·항공기·반도체·통신기기·정밀기계 등 일상용품에서 초정밀 제품에 이르기까지 광범위하게 쓰인다.In general, a mold is a metal mold made to produce a large amount of products of the same standard, ranging from electric and electronic products to daily necessities such as automobiles, aircraft, semiconductors, communication devices, and precision machines. Widely used until.
이하에서는 금형의 일 실시예로서, 자동차부품, 전기전자부품, 가전제품, 건축자재, 가구장식, 지퍼, 시작금형, 정밀조각부품 등의 소재로 전산업에 활용되고 있는 다이캐스팅용 아연 합금괴를 주조하는 금형에 대해서 설명하기로 한다.Hereinafter, as an embodiment of the mold, die casting zinc alloy ingots that are utilized in all industries from materials such as automobile parts, electrical and electronic parts, home appliances, building materials, furniture decorations, zippers, starting molds, precision carving parts, etc. The mold to be described will be described.
아연합금괴의 생산공정은 화학성분 구성비에 의해 분류된 합금종류에 맞춰 아연, 알루미늄, 구리, 마그네슘 등을 용해로에 장입하고 나서, 용융상태로 녹여 합금한 후 탕도를 타고 분배기를 거쳐 연속주조기의 금형에 부어 냉각시켜 응고되면서 고형화된 일정한 잉곳(괴)형태로 생산되는 바, 연속 주조기에 부착된 주조 금 형은 아연합금괴의 종류와 형상에 따라, 각각의 주조 금형을 만들어야 한다.The production process of zinc alloy ingot is charged with zinc, aluminum, copper, magnesium, etc. in the melting furnace according to the alloy type classified by chemical composition ratio, and then melted and alloyed in molten state, and then flowed through a distributor and passed through a continuous casting machine. Since it is produced in the form of a constant ingot solidified while being poured into a mold and solidified, the casting mold attached to the continuous casting machine has to make each casting mold according to the type and shape of the zinc alloy ingot.
비록, 규격은 동일하지만 하나 이상의 구조가 복합적으로 이루어진 아연합금괴를 성형하기 위해서는 각 구조별로 주조 금형을 만들어야 하므로, 필요 이상의 비용이 발생하여 제조 원가가 상승하는 문제점이 있다.Although the specifications are the same, in order to mold zinc alloy ingots composed of one or more structures, casting molds must be made for each structure, and thus, more than necessary costs are generated, resulting in an increase in manufacturing cost.
일 예로, 고리가 형성되거나 고리가 형성되지 않은 동일 규격의 아연합금괴를 주조하는 경우, 주조시 고리의 유무에 따라 금형을 교체하거나 각각의 연속 주조기를 별도로 설치하여야 하므로, 제조 원가가 상승할 뿐만 아니라 생산성이 저하되는 문제점이 있다.For example, in the case of casting a zinc alloy ingot of the same standard having a ring formed or not formed of a ring, the production cost increases because the mold must be replaced or each continuous casting machine must be separately installed depending on the presence or absence of the ring. There is a problem that the productivity is lowered.
상기 배경기술의 문제점에서 해결하고자 하는 과제는, 본 발명에 따라, 단일의 금형에서 고리가 형성된 주조품과 고리가 형성되지 않은 주조품을 선택적으로 주조할 수 있으며, 제조 원가를 절감하고 생산성을 향상시킬 수 있는 주조 금형을 제공하는 것이다.The problem to be solved in the problems of the background art, according to the present invention, it is possible to selectively cast the cast and the ring is not formed cast casting in a single mold, can reduce the manufacturing cost and improve productivity That is to provide a casting mold.
상기 과제의 해결 수단은, 본 발명에 따라, 주조품 본체가 성형되는 성형부와, 상기 성형부와 연통하며 상기 주조품 본체에 고리를 형성하는 고리형성부가 형성된 금형 본체와; 상기 금형 본체에 착탈가능하게 마련되어, 상기 성형부와 고리형성부를 분할하며 상기 성형부의 주물이 상기 고리형성부로 유동하는 것을 차단하는 분할바를 포함하는 것을 특징으로 하는 주조 금형을 제공한다.Means for solving the above problems, according to the present invention, a molded body in which a cast body is molded, and a mold body in communication with the molded part formed with a ring forming portion for forming a ring in the cast body; It is provided detachably on the mold body, and provides a casting mold, characterized in that it comprises a splitting bar for dividing the molding portion and the ring forming portion and blocking the casting of the molding portion flowing to the ring forming portion.
여기서, 상기 분할바를 지지 및 지지해제하며 상기 고리형성부에 착탈되는 브래킷과; 상기 브래킷을 상기 고리형성부에 착탈하는 체결수단을 더 포함하는 것이 바람직하다.Here, the bracket for supporting and releasing the split bar and detachable from the ring forming portion; It is preferable to further include a fastening means for attaching and detaching the bracket to the ring forming portion.
상기 분할바는 상기 성형부의 반대측으로 상기 고리형성부의 바닥면에 대해 경사지게 장착됨으로써, 분할바와 체결수단에 의해 브라켓이 만나서 발생하는 회전모멘트는 분할바를 고리형성부에 더욱 끼이도록 작용하여 별도의 체결요소 없이 견고히 고정될 수 있고, 수시로 착탈이 용이하게 된다.The split bar is mounted to the opposite side of the forming portion inclined with respect to the bottom surface of the ring forming portion, the rotational moment generated by the bracket meets by the split bar and the fastening means acts to fit the split bar further to the ring forming portion to separate the fastening elements It can be firmly fixed without, and is easily removable from time to time.
상기 성형부에는 그루브가 함몰 형성되고; 상기 그루브에 압입되는 부시와, 소정의 표식을 형성하며 상기 부시에 착탈가능하게 결합되는 마커 본체를 가지며, 상기 주조품 본체에 표식을 형성하는 마커를 더 포함함으로써, 주조된 주조품을 용이하게 식별할 수 있게 된다.Grooves are formed in the molded part; By having a bush press-fitted into the groove, a marker body forming a predetermined mark and detachably coupled to the bush, and further comprising a marker forming a mark on the cast body, the cast product can be easily identified. Will be.
상기 성형부의 바닥면으로부터 돌출된 복수의 돌출턱을 더 포함하며, 상기 복수의 돌출턱 중 적어도 하나는 상기 성형부를 벗어나지 않는 범위 내에서 다른 돌출턱보다 높게 돌출 형성됨으로써, 주조품의 주조시 주물의 냉각 및 수축을 용이하게 하며, 성형된 주조품을 용이하게 파단할 수 있게 된다.It further comprises a plurality of protruding jaw protruding from the bottom surface of the molding portion, wherein at least one of the plurality of protruding jaw is formed to protrude higher than the other protruding jaw within the range not to escape the molding portion, thereby cooling the casting of casting And it is easy to shrink, and the molded casting can be easily broken.
따라서, 상기 과제의 해결 수단에 따르면, 단일의 금형에서 고리가 형성된 주조품과 고리가 형성되지 않은 주조품을 선택적으로 주조할 수 있으며, 제조 원가를 절감하고 생산성을 향상시킬 수 있다.Therefore, according to the solution of the above problem, it is possible to selectively cast the cast formed with the ring and the cast is not formed in the single mold, it is possible to reduce the manufacturing cost and improve the productivity.
이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1에는 본 발명에 따른 주조 금형이 도시되어 있다. 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 주조 금형은 금형 본체(10)와 분할바(21)를 가진다.1 shows a casting mold according to the present invention. As shown in the figure, the casting mold according to the present invention has a
금형 본체(10)는 일측이 개구된 통형상을 가진다. 금형 본체(10)의 내측에는 주조품 본체가 성형되는 성형부(11)와, 성형부(11)와 연통하며 주조품 본체에 고리를 형성하는 고리형성부(15)가 형성되어 있다.The mold
본 실시예에서의 성형부(11)는 주조품 본체가 잉곳 형태를 갖도록 일정 폭과 길이와 깊이를 가진다. 여기서, 성형부(11)의 바닥면에는 문자, 문양 등과 같은 표식이 음각 또는 양각될 수 있다.The molded
고리형성부(15)에는 성형부(11)의 바닥면으로부터 부분 돌출 형성되어 분할바(21)와 후술할 브래킷(25)을 지지하는 지지턱(16)이 마련되어 있다. 지지턱(16)의 돌출 높이는 성형부(11)의 깊이보다 작게 형성되는 것이 바람직하다. 성형부(11)를 향하는 지지턱(16)의 전면과 성형부(11)의 사이에는 성형부(11)와 고리형성부(15)를 분할하는 분할바(21)가 착탈되는 착탈부(17)를 형성한다. 성형부(11)를 향하는 지지턱(16)의 전면은 성형부(11)의 반대측으로 고리형성부(15)의 바닥면에 대해 상향 경사지게 형성되어 있으며, 이에 분할바(21)는 성형부(11)의 반대측으로 고리형성부(15)의 바닥면에 대해 경사지게 장착된다.The
분할바(21)는 고리형성부(15)의 폭방향으로 형상맞춤되도록 고리형성부(15)의 폭과 깊이에 대응하는 크기를 가지며, 고리형성부(15)의 착탈부(17)에 착탈가능하게 끼움 결합된다. 분할바(21)는 착탈부(17)에 장착되어, 성형부(11)와 고리형성 부(15)를 분할함과 동시에, 성형부(11)로 공급된 주물이 고리형성부(15)로 유동하지 않도록 차단한다.The
또한, 본 발명에 따른 주조 금형은 분할바(21)를 지지하며 고리형성부(15)의 지지턱(16)에 착탈되는 브래킷(25)을 더 가진다. 브래킷(25)은 체결수단인 볼트(29)에 의해 고리형성부(15)의 지지턱(16)에 지지된다.In addition, the casting mold according to the present invention further has a
브래킷(25)의 일단부는 분할바(21)의 상단부를 지지하고, 브래킷(25)의 타단부는 볼트(29)에 의해 고리형성부(15)의 지지턱(16)에 지지된다. 브래킷(25)에는 볼트(29)가 관통 결합하는 결합공(27)이 형성되어 있다. 결합공(27)은 상호 직경이 다른 장공형상을 가지며, 결합공(27)은 볼트(29)의 나사부(29a)를 수용하며 분할바(21)를 지지하도록 브래킷(25)이 지지되는 브래킷 지지공(27a)과, 브래킷 지지공(27a)과 연통 형성되어 볼트(29)의 머리부(29b)가 통과하며 분할바(21)를 지지해제하도록 브래킷(25)이 이탈되는 브래킷 이탈공(27b)을 가진다. 이에, 볼트(29)를 지지돌기(16)로부터 제거하지 않고 분할바(21)와 브래킷(25)의 제거가 가능하다. 또한, 볼트(29)가 브래킷 지지공(27a)에 위치하는 경우 고리형성부(15)의 바닥면에 대해 경사지게 장착된 분할바(21)는 브래킷(25)에 의해 견고하게 지지되는데, 볼트(29)에 의한 브래킷(25)의 체결력은 분할바(21)를 눌러 고정하는 회전모멘트로 작용하고, 그 모멘트는 분할바(21)가 고리형성부(15)의 끼움턱(17)에 더욱 끼이도록 작용하여 별도의 체결요소 없이 견고히 고정된다.
경우에 따라서, 상기 브레킷 지지공(27a)은 체결수단 삽입공으로 대체되어 호칭될 수 있으며, 상기 브레킷 이탈공(27b)은 체결수단 관통공으로 대체되어 호칭 될 수 있다. 또한, 상기 볼트(29)의 나사부(29a)는 스템부로 대체되어 호칭 될 수 있다.One end of the
In some cases, the
또한, 본 발명에 따른 주조 금형은 주조품 본체에 소정의 표식을 형성하는 마커(31)를 더 가진다. 마커(31)는 성형부(11)에 착탈가능하게 마련되어, 주조된 주조품을 용이하게 식별할 수 있는 역할을 한다.In addition, the casting mold according to the present invention further has a
마커(31)는, 고리형성부(15)와 이격하며 성형부(11)의 바닥면에 함몰 형성된 그루브(33)에 압입되는 부시(35)와, 소정의 표식을 형성하며 부시(35)에 착탈가능하게 결합되는 마커 본체(37)를 가진다.
마커 본체(37)의 표식은 주조품 본체에 음각 또는 양각된다.The mark on the
한편, 부시(35)의 내주에는 암나사가 형성되어 있으며, 마커 본체(37)에는 부시(35)의 내주와 나사결합되는 수나사가 형성되어, 이에 마커 본체(37)와 부시(35)는 착탈가능하게 나사 결합된다. 마커 본체(37)와 부시(35) 사이에는 마커 본체(37)가 부시(35)로부터 풀림을 방지하는 와셔(39)가 마련되어 있다. 여기서, 마커 본체(37)와 부시(35)는 나사결합하지 않고 끼움 결합될 수도 있다. On the other hand, an internal thread is formed on the inner circumference of the
이에, 주조품의 종류에 따라 상이한 표식을 갖는 마커 본체(37)를 교체하며 주조할 수 있게 된다.Accordingly, the
그리고, 본 발명에 따른 주조 금형은 성형부(11)의 바닥면으로부터 돌출된 복수의 돌출턱(45)을 더 가진다. 각 돌출턱(45)은 성형부(11)의 길이방향을 따라 일정 간격을 두고 돌출되어 있으며, 이들 돌출턱(45)은 주조품의 주조시 주물의 냉각 및 수축을 용이하게 한다. 한편, 성형된 주조품을 필요시 용이하게 파단할 수 있도록, 이들 돌출턱(45) 중 하나는 성형부(11)를 벗어나지 않는 범위 내에서 다른 돌출턱(45)보다 높게 돌출 형성되어 있다. 여기서, 도시되어 있지 않지만, 복수의 돌출턱(45)은 동일 높이를 가지며 돌출 형성될 수도 있다.In addition, the casting mold according to the present invention further has a plurality of
이러한 구성에 의하여, 본 발명에 따른 주조 금형을 이용하여 주조품을 제조하는 과정에 대해 설명하면 다음과 같다.By such a configuration, a process of manufacturing a cast using the casting mold according to the present invention will be described.
먼저, 고리가 형성되지 않는 주조품을 주조하는 과정에 대해 설명한다.First, the process of casting the casting in which a ring is not formed is demonstrated.
금형 본체(10)의 고리형성부(15)의 착탈부(17)에 분할바(21)를 장착한다.The dividing
그리고, 브래킷(25)이 분할바 지지위치에 위치한 상태에서, 볼트(29)에 의해 브래킷(25)과 고리형성부(15)를 결합하여, 분할바(21)의 상단부를 브래킷(25)에 의해 지지한다.Then, in a state in which the
다음, 성형부(11)의 그루브(33)에 부시(35)를 압입하고, 소정의 표식이 형성된 마커 본체(37)를 부시(35)의 내주에 결합한다.Next, the
이로써, 도 2에 도시된 바와 같이 주조 금형의 세팅이 완료된다.This completes the setting of the casting mold as shown in FIG. 2.
이어서, 용융된 주물을 본 발명에 따른 주조 금형의 성형부(11)에 공급한다. 이 때, 분할바(21)는 브래킷(25)에 의해 지지되어 있으므로, 분할바(21)는 성형부(11)에 공급되는 주물의 유동에 의해 요동하지 않으며 고리형성부(15)로 주물이 유입되는 것을 차단한다.Then, the molten casting is supplied to the forming
그리고, 일정 시간동안 주물을 냉각, 응고시킨 후, 주조 금형을 탈형함으로써, 고리가 형성되지 않은 잉곳 형태의 주조품을 얻을 수 있게 된다. 한편, 주조품의 표면에는 마커 본체(37)에 의해 표식이 각인되어 있어, 주조품의 종류를 용이하게 식별할 수 있게 된다.Then, after the casting is cooled and solidified for a certain time, the casting die is demolded to obtain an ingot-shaped cast product in which no ring is formed. On the other hand, the marking is carved on the surface of the cast by the marker
다음, 상기와 같이 분할바(21)와 브래킷(25)이 금형 본체(10)에 조립된 상태에서, 고리가 형성되는 주조품을 주조하는 과정에 대해 설명한다.Next, a description will be given of a process of casting a cast product in which a ring is formed in a state in which the
먼저, 볼트(29)를 느슨하게 풀고, 볼트(29)가 브래킷(25)의 브래킷 이탈공(27b)에 위치하도록 브래킷(25)을 이동시킨다.First, the
다음, 브래킷 이탈공(27b)을 통해 볼트(29)의 머리부(29b)를 통과시켜 브래킷(25)을 볼트(29)로부터 제거한 후, 분할바(21)를 제거하고, 볼트(29)를 고리형성부(15)에 결합한다.Next, after removing the
그리고, 해당하는 표식이 형성된 마커 본체(37)를 부시(35)의 내주에 결합한다.Then, the
이로써, 도 3에 도시된 바와 같이 주조 금형의 세팅이 완료된다.This completes the setting of the casting mold as shown in FIG. 3.
이어서, 용융된 주물을 본 발명에 따른 주조 금형의 성형부(11)에 공급한다. 이 때, 성형부(11)와 고리형성부(15)는 분할바(21)에 의해 분할되지 않으므로, 성형부(11)로 공급된 주물은 고리형성부(15)로도 유입된다.Then, the molten casting is supplied to the forming
그리고, 일정 시간동안 주물을 냉각, 응고시킨 후, 주조 금형을 탈형함으로써, 고리가 형성된 잉곳 형태의 주조품을 얻을 수 있게 된다.Then, after the casting is cooled and solidified for a predetermined time, the casting die is demolded to obtain an ingot-shaped casting formed with a ring.
이와 같이, 본 발명에 따르면, 주조품 본체가 성형되는 성형부와, 주조품 본체에 고리를 형성하는 고리형성부가 형성된 금형 본체에 성형부와 고리형성부를 분할하는 분할바를 마련함으로써, 단일의 금형에서 고리가 형성된 주조품과 고리가 형성되지 않은 주조품을 선택적으로 주조할 수 있으며, 제조 원가를 절감하고 생산성을 향상시킬 수 있게 된다.As described above, according to the present invention, a ring is divided in a single mold by providing a molding part in which a cast body is molded, and a split bar dividing the molding part and a loop forming part in a mold body having a ring forming part for forming a ring in the cast body. It is possible to selectively cast the formed castings and the castings without the ring formation, and to reduce manufacturing costs and improve productivity.
본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서, 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.It is apparent to those skilled in the art that the present invention is not limited to the described embodiments, and that various modifications and changes can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Accordingly, such modifications or variations are intended to fall within the scope of the appended claims.
도 1은 본 발명에 따른 주조 금형의 분해 사시도,1 is an exploded perspective view of a casting mold according to the present invention,
도 2는 고리가 형성되지 않은 주조품용 주조 금형을 도시한 도 1의 사시도,FIG. 2 is a perspective view of FIG. 1 showing a casting mold for casting without a ring formed; FIG.
도 3은 고리가 형성되는 주조품용 주조 금형을 도시한 도 1의 사시도이다.3 is a perspective view of FIG. 1 showing a casting mold for a cast product in which a ring is formed.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ** Explanation of symbols on main part of drawing *
10 : 금형 본체 11 : 성형부10: mold body 11: molding part
15 : 고리형성부 21 : 분할바15: ring forming portion 21: split bar
25 : 브래킷 31 : 마커25
33 : 그루브 35 : 부시33: groove 35: bush
37 : 마커 본체 45 : 돌출턱37: marker body 45: protruding jaw
Claims (5)
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2008
- 2008-09-30 KR KR1020080096095A patent/KR101036835B1/en active IP Right Grant
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Publication number | Publication date |
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E902 | Notification of reason for refusal | ||
AMND | Amendment | ||
E601 | Decision to refuse application | ||
AMND | Amendment | ||
J201 | Request for trial against refusal decision | ||
B701 | Decision to grant | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
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