KR101036754B1 - Manufacturing equipment for packing film and manufacturing method thereof - Google Patents
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Abstract
본 발명은 진공포장용 포장필름의 제조설비 및 진공포장용 포장필름의 제조방법에 관한 것으로, 육가공 제품 등을 진공압착 포장한 후, 제품 주위에 불필요하게 남는 잔여분의 포장필름을 온수에 침지시키는 간단한 공정만으로 손쉽게 수축시켜 결국, 제거할 수 있는 진공포장용 포장필름의 제조설비 및 그의 제조방법을 제공하기 위한 것이다. 이를 위하여 본 발명은, 적층된 상태의 필름원료를 원통형의 필름으로 압출하고 하부에 구비된 워터링장치를 통해 냉각시키되, 일측에 센서장치를 구비하여 상기 압출되는 원통형 필름의 직경 및 상기 필름과 워터링장치 사이에 형성된 수막을 일정하게 유지시키는 압출장치와, 필름을 온도가 각각 다른 다수의 가열롤러를 통하여 이송시킴으로써 상기 필름을 안정화시키는 어닐링장치를 포함하는 진공포장용 포장필름의 제조설비 및 이를 이용한 제조방법을 제공하며, 상기 제조설비 및 제조방법에 의해 제조된 진공포장용 포장필름은 진공 압착되어 포장된 후, 불필요하게 남는 잔여분의 포장필름을 온수에 침적하여 용이하게 수축시켜, 결국 제거시킬 수 있을 뿐만 아니라 상기 압출장치에 구비된 센서장치에 의해 필름의 크기를 일정하게 생산할 수 있게 된다.The present invention relates to a manufacturing facility for a vacuum packaging packaging film and a method for manufacturing a packaging film for vacuum packaging. The present invention relates to a vacuum packaging package for processed meat products, and then, by a simple step of immersing the remaining packaging film unnecessarily around the product in hot water. It is to provide a manufacturing facility and a method of manufacturing the packaging film for vacuum packaging that can be easily shrunk and eventually removed. To this end, the present invention, the film raw material of the laminated state is extruded into a cylindrical film and cooled through a watering device provided at the bottom, provided with a sensor device on one side of the diameter of the cylindrical film and the film and the water is extruded A manufacturing apparatus for a vacuum packaging packaging film including an extrusion apparatus for maintaining a water film formed between ring devices and an annealing apparatus for stabilizing the film by transferring the film through a plurality of heating rollers having different temperatures. The present invention provides a method, and the packaging film for vacuum packaging manufactured by the manufacturing equipment and the manufacturing method is vacuum compressed and then packed, and the remaining remaining packaging film can be easily shrunk by dipping in hot water, and finally removed. Not by the sensor device provided in the extrusion device to produce a constant size of the film It is possible.
압착, 포장, 센서장치, 어닐링장치 Crimping, Packing, Sensor Device, Annealing Device
Description
본 발명은 육가공 제품 등을 진공압착 포장한 후, 제품 주위에 남는 잔여분의 포장필름을 간단한 공정만으로 수축시켜, 결국 제거시킬 수 있는 포장필름을 제조하기 위한 제조설비 및 그의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a manufacturing facility for manufacturing a packaging film that can be finally removed by shrinking the packaging film of the remaining residue around the product by a simple process after vacuum-packing the processed meat products and the like.
일반적으로 진공포장용 포장필름은 육가공 식품 또는 야채 등의 신선도 유지가 필수인 제품을 포장하기 위한 것으로, 상기 제품을 포장한 상태에서 내부의 공기를 외부로 배출하면서 내부를 진공상태로 밀폐시키고 압착하여 포장하게 된다.In general, the packaging film for vacuum packaging is used to package products that require the maintenance of freshness such as processed foods or vegetables, and the inside of the product is packaged by vacuum sealing the inside of the product while releasing the air to the outside. Done.
그러나 상기와 같은 종래의 포장필름은 상기 제품을 진공포장한 후, 제품주위에 잔여분의 포장필름이 남게 되고, 이 잔여분의 포장필름은 미관상 좋지않을 뿐만 아니라 포장된 제품의 운반 및 보관을 불편하게 하는 등의 문제점이 있었다.However, the conventional packaging film as described above, after vacuum packaging the product, the remaining packaging film is left around the product, the packaging film of the residual is not only aesthetically unfavorable, but also makes the transportation and storage of the packaged product uncomfortable There was a problem.
한편, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 상기 잔여분의 포장필름을 절단하는 방법을 사용하고 있으나, 이는 번거로울 뿐만 아니라 절단이 정밀하지 못할 경우, 포장된 제품안으로 공기가 투입될 수 있는 문제점이 있었다.On the other hand, in order to solve the above problems, a method of cutting the remaining packaging film is used, but this is not only cumbersome, but when the cutting is not precise, there was a problem that the air can be introduced into the packaged product.
또한, 상기 진공포장용 포장필름을 제조하기 위한 종래의 제조설비는 수작업(즉, 수동으로 공기를 불어넣는)을 통해 포장필름의 크기를 조절하거나 공기를 자동으로 공급하더라도 그 크기를 제어하는 별도의 수단이 없어 포장필름의 크기를 일정하게 유지시킬 수 없는 문제점도 있었다.In addition, the conventional manufacturing equipment for manufacturing the packaging film for vacuum packaging is a separate means for controlling the size of the packaging film through the manual operation (that is, manually blown air) or control the size of the packaging film even if the air is automatically supplied. There was also a problem that can not maintain a constant size of the packaging film.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 필름의 직경을 일정하게 유지시킬 수 있는 센서장치를 포함하고, 온도가 각각 다른 다수의 가열롤러가 구성된 어닐링장치 등이 포함된 진공포장용 포장필름의 제조설비 및 제조방법을 제공함으로써, 상기 센서장치에 의해 포장필름의 크기를 일정하게 생산할 수 있게 할 뿐만 아니라 상기 어닐링장치의 공정을 거침으로써 제품을 안정화한 후, 불필요하게 남는 잔여분의 포장필름을 간단한 후공정을 통해 용이하게 수축시켜 결국,제거시킬 수 있게 하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the problems as described above, comprising a sensor device that can maintain a constant diameter of the film, the vacuum packaging packaging film including an annealing device composed of a plurality of heating rollers of different temperatures, etc. By providing a manufacturing facility and a manufacturing method, not only the size of the packaging film can be produced uniformly by the sensor device, but also after the stabilization of the product by the process of the annealing device, the unnecessary remaining packaging film is simplified. Its purpose is to be able to easily shrink through the post process and eventually remove it.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 제1 관점에 따르면, 원통형의 필름을 생성하기 위한 압출장치; 상기 압출장치에 의해 압출되는 원통형의 필름을 압착하여 건조시키는 건조장치; 상기 건조장치에 의해 건조된 압착상태의 필름을 원통형으로 팽창시켜 연신시키되, 회전을 통하여 상기 필름의 두께가 균일하게 분산되도록 하는 연신장치; 및 상기 연신장치에 의해 연신된 원통형의 필름을 재압착하여 온도가 각각 다른 다수의 가열롤러에 통과시킴으로써 상기 필름의 길이 및 폭을 안정화(2축으로 강제수축)시키는 어닐링장치를 포함하는 진공포장용 포장필름의 제조설비를 제공한다.According to a first aspect of the present invention to achieve the above object, an extrusion apparatus for producing a cylindrical film; A drying device for compressing and drying the cylindrical film extruded by the extrusion device; A stretching device which expands and expands the compressed film dried by the drying device in a cylindrical shape, and uniformly disperses the thickness of the film through rotation; And an annealing device for stabilizing the length and width of the film (forced shrinkage in two axes) by recompressing the cylindrical film drawn by the drawing device and passing it through a plurality of heating rollers having different temperatures. Provides equipment for manufacturing film.
또한, 상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 제2 관점에 따르면, 원통형의 필름으로 압출하되, 센서장치를 통해 상기 원통형 필름의 직경을 설절된 상태로 유지시키며 압출하고,상기 압출된 원통형의 필름을 압착하여 건조시키는 진공포장용 포장필름의 제조방법을 제공한다.In addition, according to the second aspect of the present invention, in order to achieve the above object, by extruding into a cylindrical film, while maintaining the diameter of the cylindrical film in a slough state through a sensor device, and extruding the extruded cylindrical film It provides a method for producing a vacuum packaging packaging film that is compressed and dried.
아울러, 상기 진공포장용 포장필름의 제조방법은 상기 압착되고 건조된 필름을 팽창시켜 이축으로 연신시키고(즉, 길이 및 폭을 연신시키고), 상기 팽창되고 연신된 필름을 재압착하여 온도가 각각 다른 다수의 가열롤러에 통과시킴으로써 상기 필름의 길이 및 폭을 안정화시키는 공정을 더 포함할 수 있다.In addition, the manufacturing method of the packaging film for vacuum packaging is expanded and stretched biaxially (that is, length and width) by expanding the compressed and dried film, a plurality of different temperature by recompressing the expanded and stretched film It may further comprise the step of stabilizing the length and width of the film by passing through a heating roller of.
또한, 상기 본 발명의 진공포장용 포장필름의 제조설비의 상기 압출장치는 필름원료가 저장되는 필름원료 공급유닛이 구비될 수 있다.In addition, the extrusion device of the manufacturing equipment of the packaging film for vacuum packaging of the present invention may be provided with a film raw material supply unit for storing the film raw material.
한편, 상기 본 발명의 진공포장용 포장필름의 제조설비의 상기 필름원료 공급유닛은, 다수개가 적층된 상태로 구비되고, 각각의 필름원료 공급유닛에 각각의 필름원료가 저장되되, 최하층의 필름원료 공급유닛에 저장된 필름원료가 상기 원통형 필름의 외피를 형성하고 최상층의 필름원료 공급유닛에 적층된 원료가 상기 원통형 필름의 내피가 되도록 압출될 수 있다.On the other hand, the film raw material supply unit of the manufacturing equipment of the packaging film for vacuum packaging of the present invention is provided in a state in which a plurality of laminated, each film raw material is stored in each film raw material supply unit, the lowermost film raw material supply The film raw material stored in the unit may form the shell of the cylindrical film and the raw material laminated on the film raw material supply unit of the uppermost layer may be extruded to become the inner skin of the cylindrical film.
또한, 상기 본 발명의 진공포장용 포장필름의 제조설비의 상기 센서장치는 상기 원통형 필름의 직경을 감지하는 감지라인이 형성될 수 있다.In addition, the sensor device of the manufacturing equipment of the vacuum packaging packaging film of the present invention may be formed with a sensing line for detecting the diameter of the cylindrical film.
한편, 상기 본 발명의 진공포장용 포장필름의 제조설비의 상기 감지라인은 빛이 통과되는 일정 폭의 영역으로 구성되고, 상기 영역의 일면과 상기 압출되는 원통형 필름의 접점을 형성시킨 상태에서, 상기 원통형의 필름이 상기 접점으로부터 상기 영역 방향 또는 그 반대방향으로 벗어나는 정도를 감지하여, 공기투입량을 조절할 수 있다.On the other hand, the sensing line of the manufacturing equipment of the vacuum packaging packaging film of the present invention is composed of a region of a predetermined width through which light passes, and in the state of forming a contact point of one surface of the region and the cylindrical film to be extruded, the cylindrical By detecting the degree of the film deviated from the contact point in the region direction or the opposite direction, it is possible to adjust the air input amount.
또한, 상기 본 발명의 진공포장용 포장필름의 제조설비의 상기 건조장치는 상기 필름을 공기 또는 열 또는 공기와 열의 병행사용에 의해 건조시킬 수 있다.In addition, the drying apparatus of the manufacturing equipment of the packaging film for vacuum packaging of the present invention can be dried by air or heat or a parallel use of air and heat.
또한, 상기 본 발명의 진공포장용 포장필름의 제조설비의 상기 연신장치는 상기 필름을 70℃ ~ 90℃온도로 상기 연신장치에 공급되기 전의 필름의 3~4배로 연신시킬 수 있다.In addition, the stretching device of the manufacturing equipment of the packaging film for vacuum packaging of the present invention can stretch the film 3 to 4 times the film before being supplied to the stretching device at a temperature of 70 ℃ ~ 90 ℃.
또한, 상기 본 발명의 진공포장용 포장필름의 제조설비의 상기 어닐링장치는 상기 필름의 진행방향 또는 그 반대방향으로 이동할 수 있다.In addition, the annealing device of the manufacturing equipment of the packaging film for vacuum packaging of the present invention may move in the advancing direction or the opposite direction of the film.
또한, 상기 어닐링장치는 상기 필름의 길이 및 폭을 상기 어닐링장치에 공급되기 전의 필름의 저온상태에서의 강제 이축 연신으로 인한 5~15%의 복원력 흡수를 함으로써 완제품 상태에서의 자연적인 수축 및 변형을 안정화시킬 수 있다.In addition, the annealing device absorbs 5-15% of the restoring force due to the forced biaxial stretching of the film at a low temperature before supplying the length and width of the film to the annealing device. It can be stabilized.
또한, 상기 본 발명의 진공포장용 포장필름의 제조설비는 상기 최하층의 필름원료 공급유닛으로부터 에틸렌 비닐알코올 공중합수지(Ethylene Vinyl Alcohol), 나일론(Nylon), 접착수지, 에틸렌초산비닐 공중합수지(Ethylene-Vinyl Acetate Copolymer) 순으로 저장될 수 있다.In addition, the manufacturing facilities of the packaging film for vacuum packaging of the present invention is the ethylene vinyl alcohol copolymer (Ethylene Vinyl Alcohol), nylon (Nylon), adhesive resin, ethylene vinyl acetate copolymer resin (Ethylene-Vinyl) from the film raw material supply unit of the lowest layer Acetate Copolymer).
또한, 상기 본 발명의 진공포장용 포장필름의 제조설비는 상기 최하층의 필름원료 공급유닛에 저밀도 폴레에틸렌(Low-Density Polyethylene)를 추가하여 필름 내부의 슬립성을 용이하게 할 수 있다.In addition, the manufacturing equipment of the packaging film for vacuum packaging of the present invention can be added to the low-density polyethylene (Low-Density Polyethylene) to the film raw material supply unit of the lowest layer to facilitate the slip properties inside the film.
본 발명에 의하면, 육가공 제품 등을 진공압착 포장한 후, 제품 주위에 불필요하게 남는 잔여분의 포장필름을 온수에 70~80℃ 침지시키는 간단한 공정만으로 용이하게 수축 및 안정화(강제 수축)시켜, 그 잔여분이 결국 자연적으로 제거되는 것으로, 그 크기를 일정하게 생산할 수 있게 하는 등의 이점이 있다.According to the present invention, after vacuum-packing a processed meat product or the like, it is easily shrunk and stabilized (forced shrinkage) by only a simple process of immersing the remaining packaging film unnecessarily around the product in hot water at 70 to 80 ° C. This is to be naturally removed, there is an advantage such that the size can be produced constantly.
상기 본 발명의 목적과 특징 및 장점은 첨부도면 및 다음의 상세한 설명을 참조함으로써 더욱 쉽게 이해될 수 있을 것이다.The objects, features and advantages of the present invention will be more readily understood by reference to the accompanying drawings and the following detailed description.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예의 구성 및 그 작용 효과에 대해 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the configuration and effect of the preferred embodiment of the present invention.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 진공포장용 포장필름의 제조설비의 개략도로써, 본 발명의 전체 구성을 나타내고 있다. 본 발명은 압출장치(10), 건조장치(20), 연신장치(30), 어닐링장치(40) 및 권취장치(50)를 포함하여 구성되며, 상기 본 발명의 제조설비에 의해 제조된 진공포장용 포장필름(F)은 도 2에 도시된 바와 같이, 육가공 제품(B) 등을 진공압착 포장한 후, 제품(B) 주위에 불필요하게 남는 잔여분의 포장필름(F)을 온수(W)에 침지시키는 간단한 공정만으로 용이하게 수축 및 안정화시켜 결국 제거할 수 있게 된다.1 is a schematic view of a manufacturing facility of a packaging film for vacuum packaging according to an embodiment of the present invention, showing the overall configuration of the present invention. The present invention comprises an
상기 압출장치(10)는 도 3에 도시된 바와 같이, 다수의 필름원료 공급장유닛(10a, 10b, 10c, 10d)이 적층된 상태로 구비되고, 각각의 필름원료 공급유닛(10a, 10b, 10c, 10d)에 각각의 필름원료가 저장되며, 상기 저장된 필름원료를 압출하고, 하부에 구비된 워터링장치(12)를 통해 냉각시키는 것으로써, 최하층의 필름원료공급유닛(10a)에 저장된 원료가 상기 원통형 필름(F)의 외피를 형성하고 최상층의 필름원료 공급유닛(10d)에 적층된 필름원료가 상기 원통형 필름(F)의 내피가 되도록 순차적으로 압출된다.As shown in Figure 3, the
상기 적층되는 재료는 포장용도에 따라 다양하게 적용할 수 있으나 육가공 식품의 포장용도로서는 최하층의 필름원료공급유닛(10a)으로부터 에틸렌 비닐알코올 공중합수지(Ethylene Vinyl Alcohol Copolymer)(10a), 나일론(Nylon)(10d), 접착 수지(adhesion resin)(10c), 에틸렌초산비닐 공중합수지(Ethylene-Vinyl Acetate Copolymer)(10d) 순으로 적층시키는 것이 바람직며, 필요에 따라 물성이 다른 수지 원료를 역배열 할 수 있다.The laminated material may be variously applied depending on the packaging purpose, but as the packaging purpose of the processed meat food, the ethylene vinyl alcohol copolymer (10a), nylon (Nylon) from the lowermost film raw material supply unit (10a) (10d), adhesive resin (10c), and ethylene-vinyl acetate copolymer (10d) in order to be laminated in order, it is possible to reverse the arrangement of the resin raw material with different physical properties as necessary. .
한편, 상기와 같은 재료를 사용하였을 경우, 완성된 포장필름(F)의 내피가 상기 에틸렌 비닐 아세테이트로 이루어져 서로 점착될 수 있으며, 이를 방지하기 위하여 상호 점착성이 없는 저밀도 폴레에틸렌(Low-Density Polyethylene) 종류를 최하층에 추가 적층하여 필름 내부의 슬립성을 용이하게 하는 것이 바람직하다.On the other hand, when using the material as described above, the endothelial of the finished packaging film (F) is made of the ethylene vinyl acetate can be adhered to each other, in order to prevent this low-density polyethylene (Low-Density Polyethylene) It is preferable to further laminate | stack a kind in a lowermost layer and to facilitate slipperiness in a film inside.
아울러, 상기 압출장치(10)의 하부에는 압출되는 원통형의 필름(F)을 냉각시키기 위한 워터링장치(12)가 설치되며, 상기 워터링장치(12)와 원통형의 필름(F)사이에 형성되는 수막(12a)을 통해 압출되는 필름(F)을 냉각시킨다. In addition, a
한편, 상기 원통형의 필름(F) 직경이 커질 경우, 워터링장치(12)와 필름(F)이 접합하여 수막(12a)이 형성되지 않으며, 직경이 작아질 경우, 형성된 수막(12a)이 하부로 흘러내릴 수 있다.On the other hand, when the diameter of the cylindrical film (F) is large, the
따라서, 상기 압출장치(10)의 일측에는 압출되는 원통형 필름(F)의 직경 및 상기 필름(F)과 워터링장치(12) 사이에 형성된 수막(12a)을 일정하게 유지시키기 위한 센서장치(11)가 구비된다.Therefore, one side of the
상기 센서장치(11)는 도 4a 내지 도 4c에 도시된 바와 같이, 필름(F)의 직경을 감지하는 감지라인 즉, 센서장치(11) 상호간에 일정 폭의 빛이 통과되는 영역(A)을 구성하고, 상기 영역(A)의 일면과 상기 압출되는 원통형 필름(F)의 접점을 형성시킨 상태(도 4a참조)에서, 상기 원통형의 필름(F)이 상기 접점으로부터 상기 영역 방향(도 4b참조) 또는 그 반대방향(도 4c참조)으로 벗어나는 정도를 감지하여, 그 감지신호를 상기 설비와 별도로 구비된 공기투입장치(미도시)로 전달하고, 상기 공기투입장치는 상기 전달된 신호에 따라 공기투입량을 조절함으로써 상기 필름(F)의 직경 및 수막을 일정하게 유지시킬 수 있게 된다.As shown in FIGS. 4A to 4C, the
한편, 센서장치(11)의 검출 및 검출된 신호에 의한 제어는 전체 설비 시스템을 제어하는 제어장치에 의해 구현되나 이에 대한 구현 방법은 생략한다.On the other hand, the detection of the
상기 건조장치(20)는 상기 압출장치에 의해 압출되는 원통형의 필름(F)을 압착하여 건조시키는 것으로써, 상기 필름(F)을 공기 또는 열로 건조시키며, 바람직하게는 공기와 열을 병행 사용하여 공기로 물기를 제거하고 열로 건조시키는 것이 바람직하다.The
또한, 상기 공기를 대신하여 질소가스, 탄소가스 등 다양한 기체를 사용할 수 있다. In addition, various gases such as nitrogen gas and carbon gas may be used instead of the air.
상기 연신장치(30)는 상기 건조장치(20)에 의해 건조된 압착상태의 필름(F) 을 원통형으로 팽창시켜 연신시키는 것으로써, 상기 필름(F)을 70℃ ~ 90℃, 바람직하게는 83℃로 가열하며 상기 연신장치(30)에 공급되기 전의 필름의 3 ~ 4배로 팽창시켜 연신시키게 된다.The
한편, 상기 필름(F)을 원통형으로 팽창시켜 연신시킬 때, 원통형 필름(F)의 수직길이 방향의 일면과 수평길이 방향의 일면은 두께차가 발생된다. 이를 방지하기 위하여 상기 연신장치(30)가 좌, 우 회전함으로써, 수직길이 방향의 일면과 수평길이 방향의 일면의 위치를 교체(수직길이 방향의 일면이 수평길이 방향의 일면으로 위치가 변화하고 수평길이 방향의 일면이 수직길이 방향의 일면으로 위치가 변함) 되도록 하여, 상기 필름의 두께가 균일하게 분산되도록 하는 것이 바람직하며, 상기 연신장치(30)를 회전시키기 위해 다양한 구조 및 기술을 적용시킬 수 있으나, 본 발명의 발명자에 의해 출원되고 등록된 대한민국 특허등록 제0718729호의 공압출필름 제조장치를 적용하는 것이 효과적이다.On the other hand, when the film (F) is stretched in the cylindrical shape and stretched, a thickness difference is generated between one surface in the vertical length direction and one surface in the horizontal length direction of the cylindrical film (F). In order to prevent this, the
한편, 상기 압착상태의 필름(F)을 원통형으로 팽창시키는 방법으로는, 이송중인 압착상태의 필름(F) 일측에 공기투입 건(gun)을 삽입시켜 공기를 불어넣게 되며, 상기 공기를 불어넣음에 있어, 도 5a에 도시된 바와 같이, 공기가 과하게 공급될 경우 후술되어질 어닐링장치(40)를 필름(F)의 진행방향으로 이동시켜 원통형 필름(F)의 평활도를 유지시키며, 도 5b에 도시된 바와 같이, 공기가 부족하게 공급될 경우 어닐링장치(40)를 필름(F) 진행방향의 반대방향으로 이동시켜 원통형 필름(F)의 평활도를 유지시키게 된다.On the other hand, as a method of expanding the compressed film (F) in a cylindrical shape, by inserting an air injection gun (gun) on one side of the film (F) in the compressed state being transported to blow air, the air is blown 5A, when the air is excessively supplied, the annealing
상기 어닐링장치(40)는 상기 연신장치(30)에 의해 연신된 원통형의 필름(F) 을 재압착하여 안정화(강제수축)시키는 장치로서, 상기 필름(F)을 온도가 각각 다른 다수의 가열롤러(41a, 41b, 41c, 41d)를 통과시키며, 상기 연신장치(30)에 의해 연신된 필름(F)의 길이 및 폭을 5 ~ 15% 수축시키게 된다.The annealing
상기 가열롤러(41a, 41b, 41c, 41d)의 온도는 조건에 따라 40℃ ~ 60℃ 사이에서 각각 다른 온도를 가지도록 하는 것이 바람직하며, 상기 필름(F)의 진행방향으로 상기 가열롤러(41a, 41b, 41c, 41d)의 온도가 점차 낮아지도록 하는 것이 효과적이며, 상기 가열롤러는 필요에 따라 가감될 수 있다.The temperature of the heating rollers (41a, 41b, 41c, 41d) is preferably to have a different temperature between 40 ℃ ~ 60 ℃ depending on the conditions, the
아울러, 상기 어닐링장치(40)의 말미에는 10℃ 이하의 냉각롤러(42)를 구비하여 상기 수축된 필름(F)을 냉각시키게 되며, 상기와 같은 가열, 냉각과정을 통해 상기 필름(F)에 주름을 발생시키는 필름 복원력을 해소하여 필름(F)의 표면상태를 안정화시키고, 안정화된 상태를 고정시키게 된다.In addition, at the end of the annealing
또한, 상기 어닐링장치(40)를 거침으로써, 완성된 포장필름을 이용한 포장 후, 남는 잔여분의 포장필름을 손쉽게 수축,제거시킬 수 있게 된다(도 2참조).In addition, by passing through the
한편, 상기 어닐링장치(40)는 상술한 바와 같이, 원통형 필름(F)의 평활도를 유지시키기 위하여 필름(F)의 진행방향 또는 그 반대방향으로 이동할 수 있으며, 이동시키기 위한 다양한 방법을 적용할 수 있으나 제작효율성 및 단가를 고려할 때, 어닐링장치(40)의 하부에 롤러(40) 또는 레일을 설치하여 이동시키는 것이 효과적이다. On the other hand, the
상기 권취장치(50)는 상기 어닐링장치(40)를 거쳐 완성된 포장필름을 권취하는 것으로써 상기 권취장치(50)를 거쳐 작업이 완료되게 된다.The winding
한편, 또한, 본 발명은 도면에 나타낸 바와 같이 연신장치 및 연신 방법을 수평적으로 실행하는 것으로 나타내고 있으나, 수직적으로 실행할 수 있는 구성 및 방법으로도 구현될 수 있다.On the other hand, the present invention is shown to execute the stretching apparatus and the stretching method horizontally, as shown in the drawings, it can also be implemented in a configuration and method that can be executed vertically.
또한, 이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 여러가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서의 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.In addition, the present invention described above is not limited to the above-described embodiments and the accompanying drawings, and various substitutions, modifications, and changes are possible within the scope of the technical idea of the present invention. It will be apparent to those of ordinary skill in the art.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 진공포장용 포장필름의 제조설비의 개략도1 is a schematic diagram of a manufacturing facility of a packaging film for vacuum packaging according to an embodiment of the present invention
도 2는 도 1의 제조설비에 의해 제조된 진공포장용 포장필름의 포장과정을 나타내는 개략도Figure 2 is a schematic diagram showing the packaging process of the packaging film for vacuum packaging produced by the manufacturing equipment of Figure 1
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 압출장치의 단면도3 is a cross-sectional view of an extrusion apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 4a 내지 도 4c는 본 발명의 일 실시예에 따른 센서장치의 구동원리를 나타내는 개략도4A to 4C are schematic diagrams showing a driving principle of a sensor device according to an embodiment of the present invention;
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 일 실시예에 따른 어닐링장치의 이동상태를 나타내는 개략도5A and 5B are schematic views showing a moving state of the annealing apparatus according to an embodiment of the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
A : 빛 통과영역 B : 제품 F : 포장필름A: Light passing area B: Product F: Packaging film
W : 온수 10 : 압출장치 11 : 센서장치W: Hot water 10: Extrusion apparatus 11: Sensor apparatus
12 : 워터링장치 12a : 수막 20 : 건조장치 12: watering
30 : 연신장치 40 : 어닐링장치 41a : 가열롤러30: stretching apparatus 40: annealing
42 : 냉각롤러 43 : 롤러 50 : 권취장치42: cooling roller 43: roller 50: winding device
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