KR101035796B1 - Press mold device and manufacturing method of press hardening member - Google Patents

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Abstract

본 발명은 프레스 경화용 부품을 생산하는 강판 블랭크의 프레스 공정중 표면 산화막을 제거하도록 그 구조가 개선된 프레스 경화용 금형장치에 관한 것이다. The present invention relates to a die hardening apparatus for press hardening, the structure of which is improved to remove a surface oxide film during a press process of a steel sheet blank for producing a press hardening component.

그 구성은, 강판 블랭크를 상,하부에서 프레스 가공하며 내부에 냉각수 공급부가 배치되는 상,하부 금형으로 구성된 프레스 경화용 금형과, 상,하부 금형의 내부에 배치되며 외부로부터 공급되는 에어를 강판 블랭크의 표면측으로 유도하여 산화막을 제거하기 위한 에어 송풍수단으로 구성된 것이다.The structure is a press hardening mold composed of upper and lower molds which press-process steel sheet blanks at the upper and lower sides and a cooling water supply part is disposed therein, and air which is disposed inside the upper and lower molds and supplied from the outside. It is composed of air blowing means for removing the oxide film by inducing to the surface side of the.

이에 따르면 본 발명은 상,하부 금형의 프레스 성형 직전에 고압의 에어를 강판 블랭크의 표면에 분사시켜 표면에 발생되는 산화막을 제거함으로써, 후처리 공정인 산화막 제거공정을 생략할 수 있으므로, 생산성이 향상되고 부품의 표면 품질을 향상시킬 수 있는 유용한 효과를 갖는다.According to the present invention, since the high pressure air is sprayed on the surface of the steel sheet blank immediately before the press molding of the upper and lower molds to remove the oxide film generated on the surface, the oxide film removing process, which is a post-treatment process, can be omitted, thereby improving productivity. And has a useful effect of improving the surface quality of the part.

Description

프레스 경화용 금형장치 및 프레스 경화 부품 제조방법{PRESS MOLD DEVICE AND MANUFACTURING METHOD OF PRESS HARDENING MEMBER}PRESS MOLD DEVICE AND MANUFACTURING METHOD OF PRESS HARDENING MEMBER}

본 발명은 프레스 경화용 금형장치에 관한 것으로, 특히 고온에서 발생되는 강판 표면 산화막을 프레스 직전에 고압의 에어를 통해 제거함으로써, 프레스 성형성을 높이고, 후처리 공정을 생략하도록 개선된 프레스 경화용 금형장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a die hardening apparatus for press hardening, and in particular, by removing the steel sheet surface oxide film generated at a high temperature through high pressure air immediately before pressing, the press hardening mold improved to improve press formability and omit the post-treatment process. Relates to a device.

일반적으로, 프레스 경화 부품의 제조 공법은 B, Mo, Cr 등을 첨가하여 경화능을 향상시킨 강재를 Ac3 변태점 이상인 900℃ 정도의 고온으로 가열하여 완전 오스테나이트화시킨 다음, 이 강판을 프레스 금형에서 한 번에 제품 형상으로 열간성형하면서 급속 냉각을 통해 마르텐사이트화시켜 고강도 제품을 제조하는 공법이다.In general, a method for manufacturing a press hardened part is obtained by adding a B, Mo, Cr, etc. to improve the hardenability of a steel material at a high temperature of about 900 ° C. above the Ac3 transformation point to completely austenitize the steel sheet, and then It is a method of producing high-strength products by hot forming in one product shape and martensite through rapid cooling.

주지된 바와 같이, 강판은 고온으로 가열되면 연성이 좋아지기 때문에 성형이 매우 쉬워지고, 그에 따라 프레스 경화 공정을 통하여 제조되는 강판은 일반 가공용 강판의 가공성보다 다소 우수할 뿐만 아니라 고강도강보다도 훨씬 우수하다.As is well known, when the steel sheet is heated to a high temperature, the ductility is improved, so the molding is very easy, and thus the steel sheet manufactured through the press hardening process is not only slightly better than the workability of the general steel sheet but also much higher than the high strength steel. .

또한, 프레스 경화 공정을 통해 제조된 강판은 그 강도(1,400MPa 이상)가 아주 높기 때문에 항복강도를 밀도로 나눈 비강도면에서 아주 우수하여 자동차의 경량화에 크게 기여할 수 있으며, 또한 가공후 형상변형(Springback)이 거의 없어서 성형이 어려운 초고강도 요구 부품에 적용되고 있다.In addition, since the steel sheet manufactured through the press hardening process has a very high strength (1,400 MPa or more), it is very excellent in terms of specific strength divided by the yield strength by density, which can greatly contribute to the weight reduction of the automobile. It is applied to the ultra high strength demanding parts that are hard to be molded because there is little).

상기 프레스 경화 공정에서 강판을 완전 오스테나이트로 변태시키기 위해서 대략 900℃ 이상으로 수분 이상을 가열하는 조건이 필요하며, 공정의 효율을 위해 자동화가 이루어져야 한다.In the press hardening process, in order to transform the steel sheet into full austenite, a condition of heating more than about 900 ° C. or more is required, and automation must be performed for efficiency of the process.

종래의 프레스 경화 공정은 도 1에서 도시된 바와 같이, 권취된 강판 코일(C)로부터 경화되기 전의 블랭크(B)가 직선형 가열로(O)를 통해 가열된 후에, 로봇(R)을 통해 프레스(P)측으로 이송되어 프레스 성형되는 공정들로 구성되어 있다.In the conventional press hardening process, as shown in FIG. 1, after the blank B before being cured from the coiled steel coil C is heated through the linear heating furnace O, the press B through the robot R It consists of the processes that are transferred to P) and press-molded.

상기한 프레스는 프레스 경화용 금형의 상,하부 금형을 채용하며, 강판 블랭크의 표면 조직 경화를 위해 냉각수가 상,하부 금형에 각각 마련된 냉각수 공급부측으로 공급되어 강판 블랭크를 냉각시키도록 되어 있다.The press uses the upper and lower molds of the press hardening mold, and cooling water is supplied to the cooling water supply parts provided in the upper and lower molds to cool the steel sheet blanks for hardening the surface structure of the steel sheet blanks.

기존 강판 블랭크는 실제 부품으로 사용되는 중간부위와 스크랩으로 절단되어 폐기되는 양측 스크랩 부위로 구분되며, 실제로 양측 스크랩 부위는 후가공 공정에서 트리밍 금형(P)에 의해 절단된다.Existing steel sheet blank is divided into the middle part used as the actual part and the scrap parts on both sides which are scrapped and discarded, and in fact, both scrap parts are cut by the trimming mold P in the post-processing process.

그런데, 기존의 프레스 경화 부품 제조공정(핫스탬핑 공정)에서는 소재가 고온에서 프레스 성형하므로, 소재의 표면이 산화되어 프레스 성형후 산화막을 별도로 제거하는 공정이 요구된다.However, in the conventional press hardened part manufacturing process (hot stamping process), since the material is press-molded at a high temperature, the surface of the material is oxidized, and a process of separately removing the oxide film after press molding is required.

이러한 산화막은 강판 블랭크를 금형에 로딩하는 과정에서 일부 발생하게 되고 주로 프레스 냉각공정 초기에 대부분 발생하게 된다.The oxide film is partially generated during the loading of the steel sheet blank into the mold, and is mostly generated at the beginning of the press cooling process.

기존에는 산화막을 제거하기 위해 숏피닝(Shot Peening)가공을 이용하고 있다. 따라서, 기존 산화막을 제거하기 위해 숏피닝 장비가 요구되며 공정이 추가되 므로 생산성이 저하되고 원가 상승의 요인이 되고 있다.Conventionally, shot peening is used to remove the oxide film. Therefore, shot peening equipment is required to remove the existing oxide film, and as a process is added, productivity is lowered and cost is increased.

한편, 산화 방지를 위해 소재 자체를 알루미늄 도금강판을 이용하기도 하지만, 이는 도금되지 않은 일반 강판에 비해 원가가 비쌀 뿐만 아니라, 프레스 절단부위에 도금이 벗겨질 우려가 있다.Meanwhile, although the material itself is used to prevent the oxidation of the aluminum plated steel sheet, this is expensive as compared to the non-plated steel sheet, there is a fear that the plating is peeled off the press cut portion.

본 발명은 상기한 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 제안된 것으로, 그 목적은 프레스 경화용 금형의 구조를 개선하여 강판 블랭크의 표면에 발생되는 산화막을 제거할 수 있도록 한 프레스 경화용 금형장치를 제공하는 데 있다.The present invention has been proposed to solve the above problems in view of the above problems, and an object thereof is to improve the structure of a mold for press hardening, thereby providing a mold apparatus for press hardening to remove an oxide film generated on the surface of a steel sheet blank. There is.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 상,하부 금형으로 구성되고 강판 블랭크를 프레스 가공하기 위한 프레스 경화용 금형과, The present invention for achieving the above object is composed of the upper and lower molds and the press hardening mold for pressing the steel sheet blank,

상기 상,하부 금형에 배치되고 상기 강판 블랭크의 표면에 산화막을 방지하도록 에어를 송풍하는 에어 송풍수단을 구비한 것을 특징으로 한다.It is characterized in that it is provided in the upper and lower molds and provided with air blowing means for blowing air to prevent the oxide film on the surface of the steel sheet blank.

상기 에어 송풍수단은 외부의 에어가 공급되며 상기 상,하부 금형의 내부에 각각 연결되고, 단부가 상기 상,하부 금형의 표면에 상기 강판 블랭크측으로 향해 복수개로 분기된 에어공급부로 구성된 것이다.The air blowing means is provided with external air and is connected to the inside of the upper and lower molds, respectively, and an end portion is composed of a plurality of air supply portions branched toward the steel sheet blank side on the upper and lower mold surfaces.

상기 에어 송풍수단의 에어 공급압은 10~100PSI인 것이 바람직하다.The air supply pressure of the air blowing means is preferably 10 ~ 100PSI.

상기 에어 송풍수단은 상기 하부 금형에 배치되고 상기 강판 블랭크의 하부를 상기 하부금형의 표면으로부터 이격시키기 위한 지지수단을 더 구비한 것이다.The air blowing means is disposed in the lower mold and further comprises support means for separating the lower portion of the steel sheet blank from the surface of the lower mold.

상기 지지수단은 상기 하부 금형의 표면에 요홈 형태로 형성된 수용부와,The support means and the receiving portion formed in the groove shape on the surface of the lower mold,

상기 수용부의 내부에 수용되고 상단부가 상기 강판 블랭크의 하부면과 면접촉되며 자체 탄성을 갖는 탄성부재를 구비한 것이다.It is provided with an elastic member that is accommodated in the receiving portion, the upper end is in surface contact with the lower surface of the steel sheet blank and has its own elasticity.

상기 탄성부재는 상부가 수용부의 바닥면과 일체로 연결되는 스프링과,The elastic member and the spring is integrally connected with the bottom surface of the receiving portion;

상기 스프링과 일체화된 상부가 강판 블랭크의 하부와 면접촉되는 지지편으로 구성된 것이다.The upper part integrated with the spring consists of a support piece which is in surface contact with the lower part of the steel sheet blank.

상기 지지수단은 상기 하부 금형의 표면에 요홈 형태로 형성된 수용부와,The support means and the receiving portion formed in the groove shape on the surface of the lower mold,

단부가 상기 수용부의 내부에 배치되어 하부로부터 유체가 공급됨에 따라 상기 강판 블랭크를 지지하도록 외측으로 인출 가능한 받침구와,An end portion disposed inside the receiving portion and capable of being pulled outward to support the steel sheet blank as fluid is supplied from a lower portion thereof;

상기 하부 금형의 내부에 배치되어 상기 받침구의 하부가 일부 수용되며 상기 받침구를 선택적으로 상승시키는 유체가 충전되는 유체 공급부를 구비한 것이다.It is provided with a fluid supply portion disposed inside the lower mold is partially accommodated in the lower portion of the base and filled with a fluid for selectively raising the base.

본 발명은 프레스 경화용 부품을 생산하는 강판 블랭크의 프레스 공정중 표면 산화막을 제거하도록 그 구조가 개선된 것인 바, 이에 따르면 본 발명은 상,하부 금형의 프레스 성형 직전에 고압의 에어를 강판 블랭크의 표면에 분사시켜 표면에 발생되는 산화막을 제거함으로써, 후처리 공정인 산화막 제거공정을 생략할 수 있으므로, 생산성이 향상되고 부품의 표면 품질을 향상시킬 수 있는 유용한 효과를 갖는다.The present invention is to improve the structure to remove the surface oxide film during the pressing process of the steel sheet blank to produce the parts for press hardening, according to the present invention, the high-pressure air immediately before the press molding of the upper and lower mold steel sheet blank Since the oxide film removal process, which is a post-treatment process, can be omitted by spraying the surface of the surface by spraying the oxide film generated on the surface, the productivity can be improved and the surface quality of the part can be improved.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 따른 프레스 경화용 금형장치는, 도 2 및 도 3을 참조하여 설명하면, 강판 블랭크(S)를 상,하부에서 프레스 가공 처리하며 내부에 냉각수 공급 부(12,22)가 배치되는 상,하부 금형(10,20)으로 구성된 프레스 경화용 금형(P)과, 상,하부 금형(10,20)의 내부에 배치되며 외부로부터 공급되는 에어를 강판 블랭크(S)의 표면측으로 유도하여 산화막을 제거하기 위한 에어 송풍수단으로 구성된 것이다.Referring to FIGS. 2 and 3, the apparatus for press hardening according to the present invention is a press-processed steel sheet blank S at the upper and lower sides, and an image in which the cooling water supply units 12 and 22 are disposed therein. The press hardening mold P composed of the lower molds 10 and 20 and the air arranged in the upper and lower molds 10 and 20 and supplied from the outside are guided to the surface side of the steel sheet blank S to form an oxide film. It is composed of air blowing means for removing the.

더 상세히 설명하면, 에어 송풍수단은 외부의 에어가 공급되도록 상,하부 금형(10,20)의 내부에 각각 연결되고, 각각의 단부가 상,하부 금형(10,20)의 강판 블랭크(S)가 접촉되는 표면에 강판 블랭크(S)측으로 향해 복수개로 분기된 에어공급부(110)로 구성된 것이다.In more detail, the air blowing means is connected to the inside of the upper and lower molds 10 and 20 so that external air is supplied, respectively, and each end of the steel sheet blank S of the upper and lower molds 10 and 20. It is composed of a plurality of air supply unit 110 branched toward the steel sheet blank (S) side to the contact surface.

에어공급부(110)는 도면에는 미도시되어 있지만, 에어의 공급을 선택적으로 차단하는 밸브가 구비되는 것이 바람직하다.Although not shown in the drawing, the air supply unit 110 is preferably provided with a valve for selectively blocking the supply of air.

에어 송풍수단은 하부 금형(20)에 배치되고 강판 블랭크(S)의 하부를 지지하여 하부금형의 표면으로부터 이격시키기 위한 지지수단을 더 구비하되, 그 지지수단은 하부 금형(20)의 표면에 요홈 형태로 형성된 수용부(25)와, 그 수용부(25) 내에 일부위가 수용되고 단부가 강판 블랭크(S)의 하부와 접촉되어 지지하도록 자체 탄성을 갖는 탄성부재(210)를 구비한 것이다.The air blowing means is disposed in the lower mold 20 and further includes support means for supporting the lower portion of the steel sheet blank (S) to be spaced apart from the surface of the lower mold, the support means is recessed in the surface of the lower mold 20 It is provided with an accommodating portion 25 formed in a shape, and an elastic member 210 having its own elasticity so that a portion of the accommodating portion is accommodated in the accommodating portion 25 and the end thereof is in contact with the lower portion of the steel sheet blank S.

탄성부재(210)는 하부가 수용부(25)의 바닥면과 일체로 연결되는 스프링(212)으로 구성되고, 스프링(212)과 일체화된 상부가 강판 블랭크(S)의 하부와 면접촉되는 지지편(214)으로 구성된 것이다.The elastic member 210 is composed of a spring 212, the lower portion of which is integrally connected with the bottom surface of the receiving portion 25, and the upper portion integrated with the spring 212 is supported in surface contact with the lower portion of the steel sheet blank (S) It is composed of a piece (214).

스프링(212)의 탄성값은 지지편(214)에 안착된 강판 블랭크(S)를 하부 금형(20)의 표면으로부터 이격시킬 수 있을 정도의 값을 가지며, 상부 금형이 하강동 작되는 프레스 성형시에는 수축되어 수용부(25) 내에 수용될 정도의 값을 갖는 것이 바람직하다.The elastic value of the spring 212 has a value that can be separated from the surface of the lower mold 20, the steel sheet blank (S) seated on the support piece 214, when the upper mold is pressed down It is desirable to have a value enough to be contracted and accommodated in the receiving portion 25.

에어 송풍수단의 에어 공급압은 10~100PSI인 것이 바람직하며, 이는 10PSI 미만일 경우에는 에어의 송풍압력이 낮아서 산화막 제거가 용이하지 않고, 100PSI를 초과할 경우에는 에어의 송풍압력에 의해 강판 블랭크(S)가 휘어지는 등의 변형이 발생할 우려가 있기 때문이다.The air supply pressure of the air blowing means is preferably 10 ~ 100PSI, which is less than 10PSI is not easy to remove the oxide film due to the low blowing pressure of the air, when it exceeds 100PSI steel sheet blank (S) by the blowing pressure of air This is because deformation such as bending may occur.

미설명 부호 "12,14" 는 상,하부 금형(10,20)의 내부에 배치된 냉각수 공급부를 각각 나타낸 것이다.Reference numerals 12 and 14 denote the cooling water supply units disposed in the upper and lower molds 10 and 20, respectively.

이러한 구성을 갖는 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.The operation of the present invention having such a configuration will now be described.

본 발명에 의한 프레스 경화용 금형장치는, 프레스 경화 부품을 생산하기 위해 가열로를 거쳐 900℃ 이상으로 가열된 강판 블랭크(S)를 로봇을 이용하여 프레스 경화용 금형(P)으로 이송시킨 후에 프레스 공정하는 과정에서, 강판 블랭크(S)의 상,하부 표면에 에어를 송풍하여 강판 블랭크(S)의 표면에 산화막이 발생하는 것을 차단하도록 한 것이다.In the press hardening die apparatus according to the present invention, in order to produce press hardened parts, the steel sheet blank S heated to 900 ° C or higher through a heating furnace is transferred to a press hardening mold P using a robot, and then pressed. In the process, the air is blown to the upper and lower surfaces of the steel sheet blank (S) to block the generation of an oxide film on the surface of the steel sheet blank (S).

이때, 강판 블랭크(S)는 지지수단에 의해 하부 금형(20)의 접촉 표면으로부터 이격되므로, 하부 금형(20)에 배치된 에어공급부(110)로부터 송풍된 에어가 강판 블랭크(S)의 하부 표면으로 송풍되어 하부면의 산화막도 제거할 수 있다.At this time, since the steel sheet blank (S) is spaced apart from the contact surface of the lower mold 20 by the support means, the air blown from the air supply unit 110 disposed in the lower mold 20 is lower surface of the steel sheet blank (S) Blown to remove the oxide film on the lower surface.

지지수단의 탄성부재(210)는 스프링(212)이 수용부(25)의 바닥면에 일체로 연결되고 지지편(214)이 강판 블랭크(S)의 하부면에 면접촉되어 있으므로, 강판 블 랭크(S)가 지지편(214)에 안착된 상태로 하부 금형(20)의 접촉 표면과 이격된 상태를 유지하게 된다.The elastic member 210 of the support means is a steel sheet blank because the spring 212 is integrally connected to the bottom surface of the receiving portion 25 and the support piece 214 is in surface contact with the lower surface of the steel sheet blank (S) (S) is maintained in a state spaced apart from the contact surface of the lower mold 20 in a state seated on the support piece 214.

강판 블랭크(S)와 하부 금형(20)의 접촉 표면과의 간격은 2~10mm의 거리를 두고 이격되는 데, 이는 2mm 미만일 경우에는 하부 금형(20)의 에어 공급부로부터 분사된 에어가 강판 블랭크(S)의 하부면에 골고루 전달되지 못할 우려가 있고, 10mm를 초과할 경우에는 에어 분사 압력이 분산될 뿐만 아니라 탄성부재(210)의 스프링(212)이 과다하게 수축 및 팽창되어 수명을 단축시키는 요인이 되므로 적정 간격을 갖는 것이 바람직하다. The distance between the steel sheet blank S and the contact surface of the lower mold 20 is spaced at a distance of 2 to 10 mm. When the steel sheet blank S is smaller than 2 mm, the air injected from the air supply of the lower mold 20 is separated from the steel sheet blank ( There is a possibility that evenly delivered to the lower surface of S), if it exceeds 10mm, not only the air injection pressure is dispersed but also the spring 212 of the elastic member 210 is excessively contracted and expanded to shorten the lifespan Therefore, it is preferable to have an appropriate interval.

이어서, 에어 송풍수단은 외부의 에어를 상,하부 금형(10,20) 내에 배치된 에어공급부(110)를 통해 강판 블랭크(S)의 상,하부 표면측으로 송풍을 유도하여 표면 산화막을 제거한다.Subsequently, the air blowing means induces air to the upper and lower surface sides of the steel sheet blank S through the air supply unit 110 disposed in the upper and lower molds 10 and 20 to remove the surface oxide film.

이때, 상부 금형(10)은 에어공급부(110)의 에어가 분사되는 도중에는 강판 블랭크로부터 이격된 위치에 고정된 상태를 유지한다. At this time, the upper mold 10 maintains a fixed state at a position spaced apart from the steel sheet blank while the air of the air supply unit 110 is injected.

이후에, 상부 금형(10)은 프레스 성형시 하강동작됨에 따라 강판 블랭크(S)를 상측에서 누르는 가압력으로 작용하게 되고, 그 가압력으로 탄성부재(210)의 스프링(212)을 수축시키면서 강판 블랭크(S)를 프레스 성형한다.Subsequently, the upper mold 10 acts as a pressing force for pressing the steel sheet blank S from the upper side as it is lowered during press molding, and shrinks the spring 212 of the elastic member 210 with the pressing force. S) is press-molded.

프레스 성형중에 에어의 분사동작을 정지시키도록 에어공급부(110)에 공급되는 에어를 차단하는 것이 바람직하다.It is preferable to block the air supplied to the air supply unit 110 to stop the injection operation of air during press molding.

프레스 성형이 완료된 후, 상부 금형(10)이 다시 원 위치로 복귀하면 수축된 스프링(212)이 원래 형상으로 신장되면서 강판 블랭크(S)를 하부 금형(20)으로부터 이격시킨 후에 프레스 성형된 제품을 금형으로부터 이탈시킨다.After the press molding is completed, when the upper mold 10 is returned to the original position, the contracted spring 212 is elongated to its original shape and the steel sheet blank S is spaced apart from the lower mold 20, and then the press-formed product is removed. Depart from the mold.

한편, 에어공급부(110)를 통한 에어 분사는 냉각수 공급부와 연계되어 강판 블랭크(S)를 냉각시킬 수 있으므로, 냉각 효율을 향상시킬 수 있다.Meanwhile, the air injection through the air supply unit 110 may cool the steel sheet blank S in association with the cooling water supply unit, thereby improving the cooling efficiency.

도 4 및 도 5는 본 발명의 다른 실시 예를 나타낸 도면으로서, 앞서 설명한 선 실시 예와는 달리, 지지수단이 탄성부재(210)가 아닌 유체의 공급에 따라 선택적으로 강판 블랭크(S)를 지지하는 기능을 갖는 것이다.4 and 5 are views showing another embodiment of the present invention, unlike the above-described line embodiment, the support means selectively supports the steel sheet blank (S) in accordance with the supply of the fluid, not the elastic member (210). It is to have a function.

그 지지수단은 하부 금형(20)의 표면에 요홈 형태로 형성된 수용부(25)와, 단부가 수용부(25)의 내부에 배치되어 하부로부터 유체가 공급됨에 따라 강판 블랭크(S)를 지지하도록 외측으로 인출 가능한 받침구(220)와, 하부 금형(20)의 내부에 배치되어 받침구(220)의 하부가 수용되며 유체의 공급시 받침구(220)를 선택적으로 상승시키는 유체가 충전되는 공간을 갖는 유체 공급부(250)를 구비한 것이다.The support means has a receiving portion 25 formed in the groove shape on the surface of the lower mold 20, the end portion is disposed inside the receiving portion 25 to support the steel sheet blank (S) as the fluid is supplied from the lower portion A space in which the support port 220 which can be pulled out and the lower mold 20 is disposed inside the lower mold 20 to accommodate the lower portion of the support port 220 and the fluid for selectively raising the support port 220 when the fluid is supplied. It is provided with a fluid supply unit 250 having.

또한, 받침구(220)는 상기한 유체 공급부(250)내에 유체가 충전되지 않을 때에는 자중에 의해 일부가 유체 공급부(250)의 내부로 하강 동작되는 구조를 갖는다.In addition, when the fluid is not filled in the fluid supply unit 250, the support port 220 has a structure in which a portion of the support hole is lowered into the fluid supply unit 250 by its own weight.

유체 공급부(250)에 공급되는 유체는 공기나 오일을 채용할 수 있다.The fluid supplied to the fluid supply unit 250 may employ air or oil.

이러한 구성을 갖는 본 발명 다른 실시 예는, 가열로를 통과한 강판 블랭크(S)가 하부 금형(20)의 접촉 표면에 안착된 후에, 외부에서 유체 공급부(250)내에 유체를 공급하면, 유체 공급부(250)에 충전되는 유체 압력에 의해 수용부(25)내에 일부 수용된 받침구(220)의 상부가 하부 금형(20)의 접촉 표면보다 높은 위치로 상승동작하게 되고, 이로 인해 강판 블랭크(S)가 받침구(220)의 상부면에 안착된 상태로 지지되어 하부 금형(20)으로부터 이격된다.According to another embodiment of the present invention having such a configuration, after the steel sheet blank S passing through the heating furnace is seated on the contact surface of the lower mold 20, when the fluid is supplied to the fluid supply unit 250 from the outside, the fluid supply unit Due to the fluid pressure filled in the 250, the upper portion of the receiving hole 220 partially accommodated in the receiving portion 25 is moved upward to a position higher than the contact surface of the lower mold 20, thereby causing the steel sheet blank (S) Is supported in a state seated on the upper surface of the support hole 220 is spaced apart from the lower mold (20).

이어서, 앞서 설명한 선 실시 예와 동일하게 에어공급부(110)가 강판 블랭크(S)의 상,하부 표면으로 송풍하여 산화막을 제거하고, 이후에 상부 금형(10)이 하강동작되어 프레스 성형한다.Subsequently, the air supply unit 110 blows to the upper and lower surfaces of the steel sheet blank S to remove the oxide film as in the above-described embodiment, and then the upper mold 10 is lowered and press-molded.

프레스 성형이 완료된 후에는 다시 상부 금형(10)을 상승시킨 후에 강판 블랭크(S)로부터 성형된 제품을 금형에서 이탈시키면 작업이 완료된다.After the press molding is completed, the upper mold 10 is raised again, and then the work is completed by removing the molded product from the steel sheet blank S from the mold.

도 1은 종래 프레스 경화 공정을 개략적으로 나타낸 구성도.1 is a schematic view showing a conventional press hardening process.

도 2는 본 발명에 따른 프레스 경화용 금형장치의 일 실시예를 나타낸 구성도.Figure 2 is a schematic view showing an embodiment of a mold apparatus for press hardening according to the present invention.

도 3은 본 발명 지지수단의 사용 상태도.3 is a state diagram used in the support means of the present invention.

도 4는 본 발명의 다른 실시 예를 보인 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view showing another embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명 다른 실시 예의 사용상태를 순차적으로 나타낸 사용상태도.5 is a use state diagram sequentially showing a use state of another embodiment of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10,20 : 상,하부 금형 12,22 : 냉각수 공급부10,20: upper and lower mold 12,22: cooling water supply

25 : 수용부 110 : 에어공급부25: accommodating part 110: air supply part

210 : 탄성부재 212 : 스프링210: elastic member 212: spring

214 : 지지편 220 : 받침구214: support 220: support

250 : 유체 공급부 P : 프레스 경화용 금형250: fluid supply part P: mold for press hardening

S : 강판 블랭크 S: steel sheet blank

Claims (8)

상,하부 금형(10,20)으로 구성되고 강판 블랭크(S)를 프레스 가공하기 위한 프레스 경화용 금형(P);A press hardening mold P composed of upper and lower molds 10 and 20 and for press working steel sheet blanks S; 상기 상,하부 금형(10,20)의 내부에 각각 연결되고, 단부가 상기 상,하부 금형(10,20)의 표면에 상기 강판 블랭크(S)측으로 향해 복수개로 분기되어, 프레스 가공하기 전에 상기 강판 블랭크(S)의 표면에 산화막을 방지하도록 에어를 송풍하는 에어공급부(110);It is connected to the inside of the upper and lower molds 10 and 20, respectively, the end is divided into a plurality of parts toward the steel sheet blank (S) side on the surface of the upper and lower molds (10, 20), before pressing An air supply unit 110 for blowing air to prevent an oxide film on the surface of the steel sheet blank S; 상기 하부 금형의 표면에 요홈형태로 형성된 수용부(25); Receiving portion 25 formed in the groove shape on the surface of the lower mold; 상부가 상기 수용부(25)의 바닥면과 일체로 연결되는 스프링(212); 및A spring 212 having an upper portion integrally connected with a bottom surface of the receiving portion 25; And 상기 스프링(212)과 일체화된 상부가 강판 블랭크(S)의 하부와 면접촉 되고 프레스 성형시 상기 수용부에 수용되는 지지편(214)을 구비한 것을 특징으로 하는 프레스 경화용 금형장치.The upper part integrated with the spring (212) is in contact with the lower portion of the steel sheet blank (S) and the press hardening device characterized in that it comprises a support piece (214) accommodated in the receiving portion during the press molding. 상,하부 금형(10,20)으로 구성되고 강판 블랭크(S)를 프레스 가공하기 위한 프레스 경화용 금형(P);A press hardening mold P composed of upper and lower molds 10 and 20 and for press working steel sheet blanks S; 상기 상,하부 금형(10,20)의 내부에 각각 연결되고, 단부가 상기 상,하부 금형(10,20)의 표면에 상기 강판 블랭크(S)측으로 향해 복수개로 분기되어, 프레스 가공하기 전에 상기 강판 블랭크(S)의 표면에 산화막을 방지하도록 에어를 송풍하는 에어공급부(110);It is connected to the inside of the upper and lower molds 10 and 20, respectively, the end is divided into a plurality of parts toward the steel sheet blank (S) side on the surface of the upper and lower molds (10, 20), before pressing An air supply unit 110 for blowing air to prevent an oxide film on the surface of the steel sheet blank S; 상기 하부 금형의 표면에 요홈형태로 형성된 수용부(25); Receiving portion 25 formed in the groove shape on the surface of the lower mold; 단부가 상기 수용부(25)의 내부에 배치되어 하부로부터 유체가 공급됨에 따라 상기 강판 블랭크(S)를 지지하도록 외측으로 인출 가능한 받침구(220); 및An end is disposed inside the receiving portion 25, the support port 220 that can be pulled out to support the steel sheet blank (S) as the fluid is supplied from the bottom; And 상기 하부 금형의 내부에 배치되어 상기 받침구(220)의 하부가 일부 수용되며 상기 받침구(220)를 선택적으로 상승시키는 유체가 충전되는 유체 공급부(250)를 구비한 것을 특징으로 하는 프레스 경화용 금형장치.Press hardening, characterized in that provided with a fluid supply unit 250 is disposed inside the lower mold is partially accommodated in the lower portion of the support hole 220 is filled with a fluid that selectively raises the support hole (220) Mold apparatus. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 에어 송풍수단의 에어 공급압은 10~100PSI인 것을 특징으로 하는 프레레스 경화용 금형장치.The air supply pressure of the air blowing means is a pressurized curing mold apparatus, characterized in that 10 ~ 100PSI. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 가열로를 통과한 강판 블랭크(S)를 하부 금형(20)의 접촉표면으로부터 이격되도록 안착시키는 단계;Seating the steel sheet blanks (S) passing through the furnace to be spaced apart from the contact surface of the lower mold (20); 상기 강판 블랭크(S)의 상부 또는 하부 중 적어도 한쪽 표면에 에어를 송풍하여 상기 강판 블랭크(S)의 표면에 산화막을 제거하는 단계;Blowing air to at least one surface of the upper or lower portion of the steel sheet blank (S) to remove an oxide film on the surface of the steel sheet blank (S); 상기 송풍 중인 에어를 차단하고, 상기 강판 블랭크(S)가 상기 하부 금형(20)과 상부 금형(10)에 밀착되도록 상기 상부 금형(10)을 하강시켜 프레스 성형하는 단계; 및Blocking the air in blowing and pressing the steel sheet blank (S) by lowering the upper mold (10) so as to be in close contact with the lower mold (20) and the upper mold (10); And 상기 상부 금형(10)을 상승시켜 상기 프레스 성형된 강판 블랭크(S)를 상기 상부 금형(10)과 상기 하부 금형(20)으로부터 분리시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 프레스 경화부품 제조방법.And raising the upper mold (10) to separate the press-formed steel sheet blank (S) from the upper mold (10) and the lower mold (20).
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