KR101035123B1 - Silicone rubber solid including plastic optical fiber and manufacture method of thereof - Google Patents

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Abstract

본 발명은 광섬유를 내장한 실리콘 고무 고형체 및 그 제조방법에 관한 것으로, 플라스틱광섬유를 복수로 배열한 상태에서 액상의 실리콘고무를 분사하여 고형화 되면서 내부에 플라스틱광섬유가 내장되도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 고형체와, 그 고형체를 플라스틱광섬유를 고형체가 형성되는 형태에 따라 제작된 형틀에 복수로 배열되도록 설치하는 플라스틱광섬유 설치단계와, 상기 광섬유 설치단계에서 형틀에 설치된 플라스틱광섬유의 굴곡이 없이 긴장된 상태로 고정하는 플라스틱광섬유 고정단계와, 상기 광섬유 고정단계에서 고정된 플라스틱광섬유에 액상의 실리콘고무를 형틀의 형상이 되도록 복수 회 분사하는 실리콘고무 분사단계와, 상기 실리콘 분사단계에서 분사된 액상의 실리콘고무가 상온에서 일정 시간 경과 후에 고형화 되어 플라스틱광섬유를 내장한 상태로 실리콘고무로 고형화 하는 실리콘고무 고형단계와, 상기 실리콘고무 고형단계에서 고형화된 플라스틱광섬유가 내장된 실리콘고무를 형틀에서 분리하여 고형체를 완성시키는 완성단계를 포함하여 구성하는 것을 특징으로 하는 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a silicone rubber solid body with a built-in optical fiber and a method for manufacturing the same, characterized in that the plastic optical fiber is embedded inside the solidified by spraying the liquid silicone rubber in a state in which a plurality of plastic optical fibers are arranged The plastic optical fiber installation step of installing the mold, and the solid body in a plurality of plastic optical fibers arranged in the mold produced according to the form in which the solid body is formed, and the tension state without bending the plastic optical fiber installed in the mold in the optical fiber installation step The plastic optical fiber fixing step of fixing to, and the silicone rubber spraying step of spraying a plurality of liquid silicone rubber to the plastic optical fiber fixed in the optical fiber fixing step so as to have the shape of the mold, and the liquid silicone rubber sprayed in the silicon spraying step Solidify after a certain time at room temperature And a silicone rubber solidifying step of solidifying the silicone rubber in a state in which the plastic optical fiber is embedded, and a completion step of separating the silicone rubber containing the plastic optical fiber solidified in the silicone rubber solidifying step from the mold to complete the solid body. It relates to a manufacturing method characterized in that.

고형체, 플라스틱광섬유, 실리콘고무, 통기공 Solid body, plastic optical fiber, silicone rubber, ventilator

Description

플라스틱 광섬유를 내장한 실리콘 고무 고형체 및 그 제조방법 {Silicone rubber solid including plastic optical fiber and manufacture method of thereof}Silicon rubber solid including plastic optical fiber and manufacture method of

도 1은 본 발명에 따른 플라스틱 광섬유를 내장한 실리콘 고무 고형체를 나타내는 사시도.1 is a perspective view showing a silicone rubber solid body containing a plastic optical fiber according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 플라스틱 광섬유를 내장한 실리콘 고무 고형체 제조방법을 나타내는 공정도.Figure 2 is a process chart showing a method for producing a silicone rubber solid body containing a plastic optical fiber according to the present invention.

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도 3은 본 발명에 따른 플라스틱 광섬유를 내장한 실리콘 고무 고형체를 제조하는 단계를 나타내는 구성도.
도 4는 본 발명에 따른 플라스틱 광섬유를 내장한 실리콘 고무고형체의 다른 실시예를 나타낸 사시도Figure 3 is a block diagram showing the step of producing a silicone rubber solid body containing a plastic optical fiber according to the present invention.
Figure 4 is a perspective view showing another embodiment of a silicone rubber solid with a plastic optical fiber according to the present invention

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* * Description of the symbols for the main parts of the drawings *

100 : 고형체 110 : 실리콘고무100: solid body 110: silicone rubber

120 : 플라스틱광섬유 130 : 통기공 120: plastic optical fiber 130: air vent

본 발명은 플라스틱 광섬유를 내장한 실리콘 고무 고형체에 관한 것이다.The present invention relates to a silicone rubber solid body containing a plastic optical fiber.

일반적으로, 광섬유(光纖維, optical fiber)는 중심부에는 굴절율이 높은 유리, 바깥 부분은 굴절률이 낮은 유리를 사용하여 중심부 유리를 통과하는 빛이 전반사가 일어나도록 한 광학적 섬유이다. 에너지 손실이 매우 적어 송수신하는 데이터의 손실률도 낮고 외부의 영향을 거의 받지 않는다는 장점이 있다. In general, an optical fiber is an optical fiber in which light passing through the central glass is totally reflected using a glass having a high refractive index at the center and a glass having a low refractive index at the outside. Due to the very low energy loss, the loss rate of the data to be transmitted and received is low and has little influence from the outside.

상기 광섬유는 광학섬유라고도 한다. 광섬유를 여러 가닥 묶어서 케이블로 만든 것을 광케이블이라고 하며, 그 사용이 늘어나고 있다. 광섬유는 플라스틱을 재료로 하는 것도 있으나, 주로 투명도가 좋은 유리로 만들어진다.The optical fiber is also called an optical fiber. Fibers are made of bundles of fibers that are bundled together to form an optical cable, and its use is growing. The optical fiber is made of plastic, but mainly made of glass with good transparency.

상기 광섬유의 구조는 보통 중앙의 코어(core)라고 하는 부분을 주변에서 클래딩(cladding)이라고 하는 부분이 감싸고 있는 이중원기둥 모양을 하고 있다. 그 외부에는 충격으로부터 보호하기 위해 플라스틱 피복을 1∼2차례 입힌다.The structure of the optical fiber has a double cylinder shape in which a portion called a core is wrapped around a portion called cladding. The outside is coated with a plastic coating one or two times to protect it from impact.

상기 광섬유는 외부의 전자파에 의한 간섭이나 혼신(混信)이 없고 도청이 힘들며, 소형, 경량으로서 굴곡에도 강하며, 하나의 광섬유에 많은 통신회선을 수용할 수 있고 외부환경의 변화에도 강하다.The optical fiber has no interference or interference by external electromagnetic waves, is hard to be tapped, it is small and lightweight, strong in bending, can accommodate many communication lines in one optical fiber, and is also strong in changes in the external environment.

상기 광섬유 중에 합성수지 소재로 형성된 플라스틱 광섬유(plastic optical fiber)는 플라스틱으로 만든 광섬유를 말하는 것으로, 재료는 폴리메틸메타아크릴레이트나 폴리카보네이트계(系)의 수지가 중심이 된다. 석영유리제 광섬유에 비하여 굵기가 5∼10배이고 신호의 전송거리도 200 m 정도로 짧다. 그러나 값이 싸고 초보자라도 간단히 위치를 맞출 수 있고 접속할 수 있는 특징이 있다. 이 때문에 공장 안이나 사무실 안 또는 기기 내부에서의 단거리통신용으로 가치가 높아지고 있다. The plastic optical fiber formed of a synthetic resin material in the optical fiber refers to an optical fiber made of plastic. The material is mainly polymethyl methacrylate or polycarbonate-based resin. Compared to the quartz glass optical fiber, the thickness is 5 to 10 times, and the signal transmission distance is also short, about 200 m. However, it is inexpensive and has a feature that even a beginner can easily position and access. This adds value for short-range communications in factories, offices, or inside equipment.

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이러한, 플라스틱 광섬유는 유리계 광섬유와 비교하여 플라스틱의 특징인 열에 변형되는 열가소성을 가짐에 따라 일정한 온도 이상의 열이 가열되면 형태가 변형되어 사용하지 못함으로써, 피복의 형성이 어려워 외부의 충격이나 접촉에 의해 단락되거나 변형됨에 따라 낮은 가격에 따른 우수한 성능에도 사용범위가 축소되는 문제점이 있었다.Since the plastic optical fiber has thermoplastics that are deformed to heat, which is a characteristic of plastics, compared to glass-based optical fibers, the shape of the plastic optical fiber is deformed when heat over a certain temperature is not used, and thus it is difficult to form a coating, thereby making it difficult to form an external impact or contact. As a result of short-circuit or deformation, there is a problem that the range of use is reduced even for excellent performance at a low price.

일반적으로, 실리콘(Silicone)은 유기기를 함유한 규소(organosilicone)와 산소 등이 화학결합으로 서로 연결된 모양으로 된 폴리머를 의미한다. 실리콘은 유기성과 무기성을 겸비한 독특한 화학재로서 여러 형태로 응용되어지며, 대부분의 모든 산업분야에서 필수적인 고기능 재료로서 위치를 점하고 있다In general, silicon (Silicone) refers to a polymer in which a silicon (organosilicone) containing an organic group and oxygen, etc. are connected to each other by a chemical bond. Silicone is a unique chemical that combines organic and inorganic properties, and is applied in various forms, and is positioned as an essential high performance material in most industrial fields.

상기 실리콘을 그 성상에 따라 살펴보면 오일, 고무 및 레진의 3가지 기본형으로 분류된다. 각각 실리콘함유 100%의 폴리머로서 뿐만 아니라 사용목적에 따라서 타 재료를 배합한 복합물로서 제품화되어 있으며 그제품의 종류는 수천 가지이다 When looking at the silicone according to its properties, it is classified into three basic types: oil, rubber, and resin. Each product is not only a 100% silicone-containing polymer, but also a composite compound of different materials depending on the purpose of use.

상기 실리콘 중에 액상 실리콘 고무(RTV)은 유기적 특성인 고무탄성과 섭씨 -70 ~ 200℃의 넓은 온도 범위에서 유지되고, 전기적 성질 및 내후성 등이 우수한 무기 재료적 성질이다. 난연성이나 도전성등의 특수 기능의 부여 및 도막, 겔화, 폼등의 성상의 다양화되고 있는 추세이다. Liquid silicone rubber (RTV) in the silicone is an organic material, such as rubber elasticity and organic properties are maintained in a wide temperature range of -70 ~ 200 ℃, excellent electrical properties and weather resistance and the like. The provision of special functions such as flame retardancy and conductivity, and diversification of properties such as coating, gelling and foam.

상기 액상 실리콘고무는 기계적 특성이 비교적 약한 것 외에는 고무에서 요구되는 대부분의 특성에서 우수하고 시공 및 가공이 용이하기 때문에 건축, 토목, 전기, 전자, 사무용 기기, 항공, 우주산업 등에 그 응용 분야가 넓어져 가고 있다 The liquid silicone rubber has a wide range of applications in construction, civil engineering, electricity, electronics, office equipment, aviation, aerospace, etc., because it is excellent in most of the properties required for rubber except for relatively weak mechanical properties and is easy to construct and process. Losing

이러한, 액상 실리콘 고무는 제조형태에 따라 밀봉된 형태의 용기에 담아서 분사하면 상온에서 고형화 되어 실리콘 고무 형태로 형성된다.Such a liquid silicone rubber is solidified at room temperature when the liquid silicone rubber is sprayed in a sealed container according to the manufacturing form to form a silicone rubber.

따라서, 플라스틱 광섬유의 가격이 싸고 전기적인 잡음이나 장해를 받지 않으면서 전기적인 신호를 효율적으로 전달하는 특성을 유지하면서, 열가소성에 따른 피복이 어려운 문제점을 해결하고자, 낮은 온도에서 실리콘 고무로 경화되어, 고무의 탄성을 가지면서도 시공 및 가공이 용이한 액상 실리콘 고무를 이용한 피복형태의 개발이 절실히 요구되고 있는 실정이다.Therefore, in order to solve the problem that the coating of the thermoplastic fiber is difficult, while maintaining the characteristics that the plastic optical fiber is cheap and efficiently transmits electrical signals without being subjected to electrical noise or obstacles, it is cured with silicone rubber at a low temperature, There is an urgent need for the development of a coating form using liquid silicone rubber which has elasticity of rubber but is easy to construct and process.

이와 같은, 필요성에 따라 안출된 본 발명의 주목적은 플라스틱 재질의 광섬유를 상온에서 고형화되는 액상의 실리콘 고무를 분사한 상태에서 고형화 시켜 실리콘 고형체의 내부에 광섬유가 장착되도록 제조하여 광섬유의 외피를 인체에 무해한 실리콘으로 보호하도록 설치함에 따라 인체에 접촉되는 의류로 사용하여 사용범용성을 확대하고, 광섬유의 물성을 유지하면서 외부에 보호피복을 형성하여 견고성을 향상시키는데 있다.As such, the main purpose of the present invention devised in accordance with the necessity is to manufacture the optical fiber is mounted to the inside of the silicone solid body by solidifying in the state of spraying a liquid silicone rubber solidified at room temperature in a plastic optical fiber to the body of the optical fiber As it is installed to protect with harmless silicone, it can be used as clothing to be in contact with the human body to expand its general purpose and to improve the robustness by forming a protective coating on the outside while maintaining the physical properties of the optical fiber.

이와 같은, 목적을 달성하고자 안출된 본 발명의 플라스틱 광섬유를 내장한 실리콘 고무 고형체는 플라스틱광섬유를 복수로 배열한 상태에서 액상의 실리콘고무를 분사하여 고형화 되면서 내부에 플라스틱광섬유가 내장되도록 이루어지는 것 을 특징으로 한다.As described above, the silicone rubber solid body containing the plastic optical fiber of the present invention devised to achieve the object is made by injecting the liquid silicone rubber in a state where a plurality of plastic optical fibers are arranged to solidify the plastic optical fiber therein. It features.

그리고, 플라스틱 광섬유를 내장한 실리콘 고무 고형체 제조방법은 플라스틱광섬유를 고형체가 형성되는 형태에 따라 제작된 형틀에 복수로 배열되도록 설치하는 플라스틱광섬유 설치단계와, 상기 광섬유 설치단계에서 형틀에 설치된 플라스틱광섬유의 굴곡이 없이 긴장된 상태로 고정하는 플라스틱광섬유 고정단계와, 상기 광섬유 고정단계에서 고정된 플라스틱광섬유에 액상의 실리콘고무를 형틀의 형상이 되도록 복수 회 분사하는 실리콘고무 분사단계와, 상기 실리콘 분사단계에서 분사된 액상의 실리콘고무가 상온에서 일정 시간 경과 후에 고형화 되어 플라스틱광섬유를 내장한 상태로 실리콘고무로 고형화 하는 실리콘고무 고형단계와, 상기 실리콘고무 고형단계에서 고형화된 플라스틱광섬유가 내장된 실리콘고무를 형틀에서 분리하여 고형체를 완성시키는 완성단계를 포함하여 구성하는 것을 특징으로 한다.
또한 플라스틱광섬유가 내장된 실리콘 고무에 복수의 통공형태의 통기공이 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the silicone rubber solid body manufacturing method incorporating a plastic optical fiber is a plastic optical fiber installation step of installing a plurality of plastic optical fibers to be arranged in a mold produced according to the form of the solid body, and the plastic installed in the mold in the optical fiber installation step Plastic optical fiber fixing step of fixing in a tensioned state without bending of the optical fiber, the silicone rubber spraying step of spraying a plurality of liquid silicone rubber to the shape of the mold to the plastic optical fiber fixed in the optical fiber fixing step, and the silicon spraying step The silicone rubber solid phase sprayed from the solidified silicone rubber solidified after a predetermined time at room temperature and solidified with silicone rubber in a state in which the plastic optical fiber is embedded, and the silicone rubber containing the plastic optical fiber solidified in the silicone rubber solid phase Separated from the mold It characterized in that it comprises a completion step of completing the body.
In addition, it is characterized in that the through-holes of the plurality of through-holes are formed in the silicone rubber in which the plastic optical fiber is embedded.

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이와 같이, 구성된 본 발명의 플라스틱 광섬유를 내장한 실리콘 고무 고형체 및 그 제조방법에 바람직한 실시예를 도면을 참조하면서 살펴보면 다음과 같다. As described above, a preferred embodiment of the silicone rubber solid body and the method of manufacturing the same having embedded plastic optical fiber of the present invention will be described with reference to the drawings.

우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 동일한 참조부호로 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않기 위하여 생략한다.First, in the drawings, the same components or parts are to be noted that the same reference numerals as possible. In describing the present invention, detailed descriptions of related well-known functions or configurations are omitted in order not to obscure the subject matter of the present invention.

도 1은 본 발명에 따른 플라스틱 광섬유를 내장한 실리콘 고무 고형체를 나타내는 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 플라스틱 광섬유를 내장한 실리콘 고무 고형체 제조방법을 나타내는 공정도이고, 도 3은 본 발명에 따른 플라스틱 광섬유를 내장한 실리콘 고무 고형체를 제조하는 단계를 나타내는 구성도이다.1 is a perspective view showing a silicone rubber solid with a plastic optical fiber according to the present invention, Figure 2 is a process chart showing a silicone rubber solid with a plastic optical fiber according to the present invention, Figure 3 is a present invention Fig. 1 is a block diagram showing a step of manufacturing a silicone rubber solid with a plastic optical fiber according to the present invention.

도 1 내지 도 4에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 플라스틱 광섬유를 내장한 실리콘 고무 고형체(100)는 플라스틱광섬유(120)를 복수로 배열한 상태에서 액상의 실리콘고무(110)를 분사하여 고형화 되면서 내부에 플라스틱광섬유(120)가 내장되도록 이루어지도록 구성한다.
여기서 플라스틱 광섬유(120)가 내장된 실리콘 고무(110)에 복수의 통공형태의 통기공(130)이 형성된다.As shown in Figures 1 to 4, the silicone rubber solid body 100 incorporating the plastic optical fiber of the present invention is solidified by spraying the liquid silicone rubber 110 in a state in which a plurality of plastic optical fibers 120 are arranged While it is configured to be made so that the plastic optical fiber 120 therein.
Here, a plurality of through-holes 130 are formed in the silicon rubber 110 in which the plastic optical fiber 120 is embedded.

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이와 같이, 구성된 본 발명의 플라스틱 광섬유를 내장한 실리콘 고무 고형체 제조방법에 따른 작용을 살펴보면 다음과 같다.Thus, looking at the action according to the manufacturing method of the silicone rubber solid body containing the plastic optical fiber of the present invention configured as follows.

먼저, 플라스틱광섬유(120)를 고형체(100)가 형성되는 형태에 따라 제작된 형틀에 복수로 배열되도록 설치하는 플라스틱광섬유 설치단계(S1)에서 플라스틱광섬유를 설치한다.First, the plastic optical fiber is installed in the plastic optical fiber installation step (S1) of installing the plastic optical fiber 120 to be arranged in a plurality in the mold produced according to the form in which the solid body 100 is formed.

이렇게, 광섬유 설치단계(S1)에서 형틀에 설치된 플라스틱광섬유(120)의 굴곡이 없이 긴장된 상태로 고정하는 플라스틱광섬유 고정단계(S2)에 플라스틱광섬유(120)를 형틀에 고정한다.Thus, in the optical fiber installation step (S1), the plastic optical fiber 120 is fixed to the mold in the plastic optical fiber fixing step (S2) for fixing in a tensioned state without bending the plastic optical fiber 120 installed in the mold.

상기와 같이, 광섬유 고정단계(S2)에서 고정된 플라스틱광섬유(120)에 액상 의 실리콘고무(110)를 형틀의 형상이 되도록 복수 회 분사하는 실리콘고무 분사단계(S3)에서 액상의 실리콘고무(110)를 분사한다.As described above, the liquid silicone rubber 110 in the liquid silicone rubber spraying step (S3) of spraying a plurality of times the liquid silicone rubber 110 to the plastic optical fiber 120 fixed in the optical fiber fixing step (S2) to the shape of the mold. Spray).

이렇게, 실리콘 분사단계(S3)에서 분사된 액상의 실리콘고무(110)가 상온에서 일정 시간 경과 후에 고형화 되어 플라스틱광섬유(120)를 내장한 상태로 실리콘고무(110)로 고형화 하는 실리콘고무 고형단계(S4)에서 액상의 실리콘고무(110)가 고형화 되면서 플라스틱광섬유(120)가 내장된 실리콘고무(110) 고형체(100)가 형틀의 내부에서 형성된다.In this way, the silicone rubber in the liquid phase (110) sprayed in the silicon spraying step (S3) is solidified after a predetermined time elapsed at room temperature, the silicone rubber solidifying step of solidifying the silicone rubber (110) in a state in which the plastic optical fiber 120 is embedded ( As the liquid silicone rubber 110 is solidified in S4), the silicone rubber 110 solid body 100 in which the plastic optical fiber 120 is embedded is formed in the mold.

상기와 같이, 실리콘고무 고형단계(S4)에서 고형화된 플라스틱광섬유(120)가 내장된 실리콘고무(110)를 형틀에서 분리하여 고형체(100)를 완성시키는 완성단계(S5)에서 고형화된 플라스틱광섬유(120)가 내장된 실리콘고무(110) 고형체(100)를 분리하여 제조를 완성시킨다.
더불어 완성된 실리콘고무(110)에 통기공(130)을 형성시키는 통기공 형성단계(S6)을 추가로 실시할 수 있는데, 통기공 형성단계(S6)는 별도의 펀칭장치를 이용해 내부의 각 플라스틱 광섬유(120) 사이마다 통기공(130)을 수직방향으로 형성시키는 방식으로 이루어진다.
따라서 실리콘고무를 의류용으로 사용할 경우 통기공(130)이 통풍구 역할을 하고 땀의 배출기능을 하게 된다.
이러한 통기공 형성단계(S6)은 액상의 실리콘고무(110)가 고형화된 상태에서 실시되어야 하기 때문에, 실리콘고무 고형단계(S4)와 완성단계(S5) 사이에 실시하거나 완성단계(S5) 이후 실시될 수 있다. As described above, by separating the silicone rubber 110, the plastic optical fiber 120 is solidified in the silicone rubber solid step (S4) from the mold to complete the solid body 100 in the completion step (S5) Separate the silicon rubber 110, the solid body 100 is built (120) to complete the manufacture.
In addition, the vent forming step (S6) to form a vent hole 130 in the completed silicone rubber 110 may be additionally carried out, the vent forming step (S6) using a separate punching device for each plastic inside Between the optical fibers 120 is formed in a manner to form a vent hole 130 in the vertical direction.
Therefore, when the silicone rubber is used for clothing ventilator 130 serves as a vent and serves to discharge the sweat.
Since the through-hole forming step (S6) should be carried out in a state in which the liquid silicone rubber 110 is solidified, it is carried out between the silicone rubber solid step (S4) and the completion step (S5) or after the completion step (S5) Can be.

따라서, 전류의 이송특성을 우수한 플라스틱광섬유(120)의 외측으로 실리콘고무(110)를 고형화하여 피복형태로 보호함에 따라 플라스틱광섬유(120)의 물성을 유지하면서 다양한 분야에서 여러 가지 형태로 변위하여 사용함에 따라 사용 범용성을 확대시킨다.Therefore, the silicone rubber 110 is solidified to the outside of the excellent optical fiber optical fiber 120 to protect the current in the form of a coating to maintain the physical properties of the plastic optical fiber 120 and used in various forms in various fields. According to the purpose of expanding the versatility.

이와 같이, 구성된 본 발명의 플라스틱 광섬유를 내장한 실리콘 고무 고형체 및 그 제조방법은 플라스틱 재질의 광섬유를 상온에서 고형화되는 액상의 실리콘을 분사하여 고형화 시켜 실리콘 고형체의 내부에 광섬유가 장착되도록 제조하여 광섬 유의 외피를 인체에 무해한 실리콘으로 보호하도록 설치함에 따라 인체에 접촉되는 의류로 사용하여 사용범용성을 확대하고, 광섬유의 물성을 유지하면서 외부에 보호피복을 형성하여 견고성을 향상시키는데 있다.As described above, the silicone rubber solid body and the method of manufacturing the same according to the present invention are manufactured by manufacturing the optical fiber mounted inside the silicon solid body by injecting the liquid silicon solidified at room temperature into a plastic optical fiber. As it protects the shell of optical fiber oil with silicone which is harmless to human body, it can be used as clothing to be in contact with human body to expand its versatility and form a protective coating on the outside while maintaining the physical properties of optical fiber to improve its robustness.

또한, 본 발명의 플라스틱 광섬유를 내장한 실리콘 고무 고형체 및 그 제조방법은 복수로 배열된 플라스틱광섬유의 상온에서 고형화 되는 액상의 실리콘고무를 분사하여 내장하도록 구성함으로써, 일정온도 이상 가열하면 형태가 변형되는 플라스틱광섬유의 물성의 변화없이 상온에서 실리콘고무 피복을 형성함에 따라 플라스틱광섬유의 강도를 강화하고 외부 충격에 따른 단락을 방지하여 수명을 증대시키는 효과를 제공한다.In addition, the silicone rubber solid body and the manufacturing method of the plastic fiber built-in of the present invention is configured by spraying the liquid silicone rubber solidified at room temperature of a plurality of arranged plastic optical fibers, so that the shape is changed when heated above a certain temperature. As the silicone rubber coating is formed at room temperature without changing the physical properties of the plastic optical fiber, the strength of the plastic optical fiber is enhanced and the short circuit due to external impact is provided to increase the life.

그리고, 본 발명의 플라스틱 광섬유를 내장한 실리콘 고무 고형체 및 그 제조방법은 내부에 플라스틱광섬유를 내장한 실리콘고무 형태로 제작되어 형틀의 형상에 따라 사용자가 원하는 다양한 형상으로 제작이 가능하고, 고무의 탄력과 형태 복원력의 특징을 그대로 유지함에 따라 각종 전자부품에서 기계, 의료, 전기에 이르기 까지 다양한 형태로 사용이 가능하여 사용 범용성을 확대시키는 효과를 제공한다.In addition, the silicone rubber solid body and the manufacturing method of the plastic fiber embedded therein of the present invention is manufactured in the form of silicone rubber with a plastic optical fiber therein can be manufactured in various shapes desired by the user according to the shape of the mold, By maintaining the characteristics of elasticity and form resilience as it is, it can be used in various forms ranging from various electronic parts to machinery, medical, and electricity, thereby providing the effect of expanding the universality of use.

또한, 본 발명의 플라스틱 광섬유를 내장한 실리콘 고무 고형체 및 그 제조방법은 플라스틱 선 형태의 플라스틱광섬유를 실리콘고무에 내장하여 사용함에 따라 플라스틱광섬유의 외측을 보호함과 동시에 플라스틱광섬유가 인체에 접촉하면서 발생되는 부상을 억제하여 안전성을 향상시키는 효과를 제공한다.
또한 실리콘고무의 외측으로 복수의 통기공이 형성됨에 따라 실리콘고무고형체를 의류나 각종 의료기구로 사용할 경우 인체에 발생되는 땀등의 수분을 원활하게 배출시킬 수 있는 효과도 갖는다.In addition, the silicone rubber solid body and the manufacturing method of the plastic fiber embedded in the optical fiber of the present invention by using the plastic optical fiber in the form of a plastic wire in the silicone rubber while protecting the outside of the plastic optical fiber and at the same time the plastic optical fiber is in contact with the human body It provides an effect of improving safety by suppressing injuries generated.
In addition, since a plurality of vent holes are formed on the outside of the silicone rubber, when the silicone rubber solid body is used as clothing or various medical devices, it also has an effect of smoothly discharging moisture such as sweat generated in the human body.

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아울러, 본 발명의 플라스틱 광섬유를 내장한 실리콘 고무 고형체 및 그 제조방법은 플라스틱광섬유의 외측으로 실리콘고무를 형성하여 인체의 무해한 소재인 실리콘을 외부 피복형태로 구비함으로써, 안전성을 향상시키는 효과를 제공한다.In addition, the silicone rubber solid body and the manufacturing method of the plastic fiber embedded in the present invention provides the effect of improving the safety by forming a silicone rubber on the outside of the plastic optical fiber to be provided with an outer coating of silicon, which is a harmless material of the human body. do.

본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 하여 설명하였으나 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 실시예의 변형이 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해서 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the drawings, this is merely exemplary and will be understood by those of ordinary skill in the art that various modifications and variations can be made therefrom. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims.

Claims (3)

복수로 배열되어 있는 플라스틱 광섬유,A plurality of arranged plastic optical fiber, 상기 플라스틱 광섬유 외부면 상에 도포되어 상기 플라스틱 광섬유가 내장되며 복수의 통기공이 형성되어 있는 실리콘고무.The silicone rubber is coated on the outer surface of the plastic optical fiber and the plastic optical fiber is embedded and a plurality of vent holes are formed. 를 포함하는 플라스틱 광섬유를 내장한 실리콘 고무 고형체.Silicone rubber solid body with a built-in plastic optical fiber comprising a. 플라스틱 광섬유를 고형체가 형성되는 형태에 따라 제작된 형틀에 복수로 배열되도록 설치하는 플라스틱광섬유 설치단계,Plastic optical fiber installation step of installing a plurality of plastic optical fibers to be arranged in a mold formed according to the form of the solid body, 상기 플라스틱광섬유 설치단계에서 형틀에 설치된 플라스틱 광섬유의 굴곡이 없이 긴장된 상태로 고정하는 플라스틱 광섬유 고정단계,Plastic optical fiber fixing step of fixing in a tensioned state without bending the plastic optical fiber installed in the mold in the plastic optical fiber installation step, 고정된 플라스틱광섬유에 액상의 실리콘고무를 형틀의 형상이 되도록 복수 회 분사하는 실리콘고무 분사단계,Silicone rubber spraying step of spraying a plurality of liquid silicone rubber to the fixed plastic optical fiber to form a mold, 상기 실리콘 분사단계에서 분사된 액상의 실리콘고무를 일정시간 건조시켜 내부에 플라스틱광섬유가 내장된 상태로 고형화 하는 실리콘고무 고형단계,Silicone rubber solid step of drying the liquid silicone rubber sprayed in the silicon spraying step for a predetermined time and solidifying the plastic optical fiber embedded therein, 플라스틱광섬유가 내장된 실리콘고무를 형틀에서 분리하여 고형체를 완성시키는 완성단계,The completion step of separating the silicone rubber embedded with the plastic optical fiber from the mold to complete the solid body, 상기 실리콘고무 고형단계와 상기 완성단계 사이 또는 상기 완성단계 후 실리콘고무 상에 수직방향으로 통기공을 형성시키는 통기공 형성단계A through-hole forming step of forming a through-hole in the vertical direction between the silicon rubber solid step and the completion step or after the completion step on the silicone rubber 를 포함하는 플라스틱 광섬유를 내장한 실리콘 고무고형체 제작방법.Silicon rubber solid body manufacturing method containing a plastic optical fiber comprising a. 삭제delete
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