KR101029615B1 - Apparatus for copying infiltration of a corrosion restrainer into a gap of a heat cxchanger - Google Patents

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Abstract

본 발명은 원자로의 발전을 위한 증기 발생기의 틈새에서 발생하는 부식을 억제시키기 위한 증기 발생기의 틈새 부식 억제제 침투 모사장치 및 모사 방법에 관한 것이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 증기 발생기의 틈새 부식 억제제 침투 모사장치는 모사 냉각재의 공급이 가능하도록 구성되는 모사 냉각재 공급부와; 부식 억제제가 포함되는 모사 증기 발생용 유체의 공급이 가능하도록 구성되는 모사 증기 발생용 유체 공급부와; 상기 모사 증기 발생용 유체 및 상기 모사 냉각재가 서로 열교환이 이루어지도록 구성되는 모사 증기 발생기와; 상기 모사 전열관에 연결되는 모사 냉각재 배출부와; 상기 모사 증기 발생기 본체에 연결되는 모사 증기 발생용 유체 배출부;를 포함하여 구성될 수도 있다.

상기와 같은 구성에 의해 본 발명은 실제 증기 발생기의 전열관과 지지부재 사이의 틈새에 부식 억제제가 효율적으로 침투할 수 있는 환경의 모사가 가능하고, 부식 억제제의 투입 환경과 부식 억제제에 관한 정보를 얻을 수 있으며, 증기 발생기를 보다 효율적인 부식저항을 갖는 구조로 개선할 수 있다.

Figure R1020090010523

원자로, 증기 발생기, 틈새, 부식, 부식 억제제, 모사

The present invention relates to a crevice corrosion inhibitor penetration simulation apparatus and simulation method of a steam generator for suppressing corrosion occurring in a crevice of a steam generator for power generation of a nuclear reactor.

Simulated corrosion inhibitor penetration of the steam generator in accordance with an embodiment of the present invention simulated coolant supply unit configured to be able to supply the simulated coolant; A simulated steam generating fluid supply configured to supply a simulated steam generating fluid including a corrosion inhibitor; A simulated steam generator configured to exchange heat between the simulated steam generating fluid and the simulated coolant; A simulated coolant discharge part connected to the simulated heat transfer pipe; It may be configured to include; a fluid discharge unit for generating a simulated steam connected to the simulated steam generator body.

According to the above configuration, the present invention enables simulation of an environment in which the corrosion inhibitor can effectively penetrate the gap between the heat transfer pipe and the support member of the actual steam generator, and obtain information on the environment and the corrosion inhibitor input of the corrosion inhibitor. The steam generator can be improved to a structure having more efficient corrosion resistance.

Figure R1020090010523

Reactor, Steam Generator, Crevice, Corrosion

Description

증기 발생기의 틈새 부식 억제제 침투 모사장치{APPARATUS FOR COPYING INFILTRATION OF A CORROSION RESTRAINER INTO A GAP OF A HEAT CXCHANGER}Abrasion Corrosion Inhibitor Penetration Simulator of Steam Generators {APPARATUS FOR COPYING INFILTRATION OF A CORROSION RESTRAINER INTO A GAP OF A HEAT CXCHANGER}

본 발명은 원자로의 발전을 위한 증기 발생기의 틈새에서 발생하는 부식을 억제시키기 위한 증기 발생기의 틈새 부식 억제제 침투 모사장치 및 모사 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a crevice corrosion inhibitor penetration simulation apparatus and simulation method of a steam generator for suppressing corrosion occurring in a crevice of a steam generator for power generation of a nuclear reactor.

일반적으로, 원자력 발전을 위한 구조는 원자로의 냉각재가 유입되어 열교환이 이루어질 수 있도록 증기 발생기가 구비되고 있다. 증기 발생기는 내부에 열교환이 이루어질 수 있도록 원자로의 냉각재가 흐르게 되는 복수의 전열관이 구비된다. 상기 전열관은 원자로 1차 계통에서 발생한 열을 이용하여 2차 계통의 냉각수를 수증기로 만드는 열전달 과정을 수행하고, 이와 더불어 1차 계통 냉각수에 함유된 방사성 물질을 차단하는 역할을 수행한다. In general, the structure for nuclear power generation is provided with a steam generator so that the coolant of the reactor flows into the heat exchange can be made. The steam generator is provided with a plurality of heat pipes through which the coolant of the reactor flows so that heat exchange can be made therein. The heat transfer tube performs a heat transfer process of making the cooling water of the secondary system into water vapor using heat generated in the reactor primary system, and serves to block radioactive substances contained in the primary system cooling water.

종래의 증기 발생기의 경우, 전열관은 기능상 가장 중요한 열전달 기능의 수행을 위하여 얇은 두께와 넓은 표면적, 그리고 고온 고압의 상태에서 1차 측과 2차 측의 온도 차이 등에 의한 가혹한 조건에 노출된다. 그리고, 전열관은 복수개가 배치되어 다발 구조로 구성되는데, 이들 전열관을 증기 발생기의 내부에 고정시키는 한편, 진동 등의 발생을 억제하기 위하여 지지부재가 구비된다. In the case of the conventional steam generator, the heat transfer tube is exposed to harsh conditions due to the thin thickness, the large surface area, and the temperature difference between the primary side and the secondary side in the state of high temperature and high pressure to perform the most important functional heat transfer function. In addition, a plurality of heat transfer tubes are arranged to have a bundle structure, and the support members are provided to fix the heat transfer tubes inside the steam generator and to suppress the occurrence of vibration and the like.

상기 지지부재는 전열관과 사이에 작은 틈새가 형성되는데, 상기 틈새에는 냉각 계통에서 발생한 부식 생성물인 슬러지가 침착 또는 농축되는 현상이 발생하고 있다. 다시 말해서, 냉각수에 존재하는 여러가지 이온들이 농도구배에 의해 틈새에 농축되거나, 슬러지 상태로 침착되는 현상이 발생한다. The support member has a small gap formed between the heat transfer pipe and the sludge, which is a corrosion product generated in the cooling system, is deposited or concentrated in the gap. In other words, various ions present in the cooling water are concentrated in the gaps due to the concentration gradient, or the sludge is deposited.

이로 인해 형성되는 부식환경과 함께 전열관의 확관 또는 가동 중 전열관에 가해지는 하중 등으로 인해 발생되는 잔류응력의 상호 작용에 의해 전열관에는 응력 부식균열이 발생하게 된다. 이러한 원인에 의해 전열관은 쉽게 손상이 발생하고 있으며, 전열관이 손상되는 경우, 원자력에 의한 발전을 중지하여야 하는 문제가 발생한다. As a result, stress corrosion cracking occurs in the heat exchanger tube by the interaction of residual stress generated due to expansion of the heat exchanger tube or load applied to the heat exchanger tube during operation. Due to this cause, the heat pipes are easily damaged, and when the heat pipes are damaged, a problem arises in that power generation by nuclear power must be stopped.

이러한 전열관 손상에 대처하기 위하여 기존 합금 계열의 전열관을 부식저항성이 뛰어난 합금으로 교체하고 있으나, 기존 설비의 전체를 교체하는 것은 비효율적이고, 새로 설치되는 경우에도 비용이 크게 증가되는 문제가 발생하고 있다. In order to cope with such heat pipe damage, the heat exchanger tube of the existing alloy series is replaced with an alloy having excellent corrosion resistance, but it is inefficient to replace the entire installation of the existing equipment, which causes a problem in that the cost is greatly increased even when newly installed.

따라서, 경제성을 고려한 부식저항을 갖는 구조의 증기 발생기 개발이 요구되고 있다. Therefore, development of a steam generator having a corrosion resistance structure in consideration of economics is required.

본 발명은 상기와 같은 종래의 원자력 발전소에 발생하는 요구 또는 문제들 중 적어도 어느 하나를 인식하여 이루어진 것이다. The present invention is made by recognizing at least one of the needs or problems occurring in the conventional nuclear power plant as described above.

본 발명의 일 목적은 실제 증기 발생기의 전열관과 지지부재 사이의 틈새에 부식 억제제가 효율적으로 침투할 수 있는 환경의 모사를 가능하도록 하는 것이다. One object of the present invention is to enable the simulation of the environment in which the corrosion inhibitor can effectively penetrate the gap between the heat pipe and the support member of the actual steam generator.

본 발명의 다른 일 목적은 실제 증기 발생기의 전열관과 지지부재 사이에 형성되는 틈새에 부식 억제제의 투입 환경에 관한 정보의 취득이 가능하도록 하는 것이다. Another object of the present invention is to enable the acquisition of information on the environment of the input of the corrosion inhibitor in the gap formed between the heat transfer tube and the support member of the actual steam generator.

본 발명의 또 다른 일 목적은 전열관을 교체하지 않고서도 부식저항을 개선할 수 있는 부식 억제제에 관한 정보를 취득 가능하도록 하는 것이다. It is another object of the present invention to obtain information on a corrosion inhibitor that can improve corrosion resistance without replacing the heat pipe.

본 발명의 또 다른 일 목적은 실제 증기 발생기의 전열관과 지지부재 사이에 형성되는 틈새에 발생하는 부식을 억제할 수 있는 부식 억제제의 투입이 가능하도록 하여 증기 발생기가 보다 효율적인 부식저항을 갖는 구조로 개선할 수 있도록 하는 것이다. Another object of the present invention is to improve the structure of the steam generator having a more efficient corrosion resistance by enabling the addition of a corrosion inhibitor that can suppress the corrosion generated in the gap formed between the heat pipe and the support member of the actual steam generator. To do it.

본 발명의 또 다른 일 목적은 현재 설비되어 사용중인 증기 발생기에 부식 억제제의 투입이 가능하도록 하여 부식저항의 부여가 가능하도록 하는 것이다. Another object of the present invention is to enable the addition of corrosion inhibitors to the steam generator currently in use and to provide the corrosion resistance.

본 발명의 또 다른 일 목적은 종래 사용되고 있는 증기 발생기의 교체, 증기 발생기 부품의 교체 또는 증기 발생기의 구조를 개선하지 않고서도 개선된 부식저항이 부여될 수 있도록 하여 경제적인 실익을 얻을 수 있도록 하는 것이다. It is still another object of the present invention to obtain economic benefits by providing improved corrosion resistance without replacing a steam generator, replacement of a steam generator part, or improving the structure of a steam generator. .

상기 과제들 중 적어도 하나의 과제를 실현하기 위한 일 실시 형태와 관련된 증기 발생기의 틈새 부식 억제제 침투 모사장치는 다음과 같은 특징을 포함할 수 있다. The crevice corrosion inhibitor penetration model of the steam generator according to one embodiment for realizing at least one of the above problems may include the following features.

본 발명은 기본적으로 실제 증기 발생기의 전열관과 지지부재 사이의 틈새에 부식 억제제의 침투 상태를 모사할 수 있도록 구성되는 것을 기초로 한다. The present invention is basically based on being configured to simulate the penetration state of the corrosion inhibitor in the gap between the heat transfer tube and the support member of the actual steam generator.

본 발명의 일 실시 형태에 따른 증기 발생기의 틈새 부식 억제제 침투 모사장치는 실제 원자로로부터 배출되는 냉각재와 동일한 물성을 갖는 모사 냉각재의 공급이 가능하도록 구성되는 모사 냉각재 공급부와; 모사 냉각재와 열교환이 이루어지며, 부식 억제제가 포함되는 모사 증기 발생용 유체의 공급이 가능하도록 구성되는 모사 증기 발생용 유체 공급부와; 모사 증기 발생용 유체가 흐르는 유로가 형성되도록 모사 증기 발생용 유체 공급부가 연결되는 본체가 구비되고, 모사 냉각재 공급부가 연결되어 모사 냉각재가 흐르도록 본체 내부에 모사 전열관이 구비되며, 모사 전열관과 틈새가 형성되도록 모사 전열관에 장착되는 모사 지지부재를 구비하는 모사 증기 발생기와; 모사 냉각재가 모사 증기 발생기로부터 배출되도록 모사 전열관에 연결되는 모사 냉각재 배출부와; 모사 증기 발생용 유체가 모사 증기 발생기 본체 내부의 유로로부터 배출되도록 모사 증기 발생기 본체에 연결되는 모사 증기 발생용 유체 배출부;를 포함하여 구성될 수도 있다. A crevice corrosion inhibitor penetration simulation apparatus of the steam generator according to an embodiment of the present invention includes a simulated coolant supply unit configured to supply a simulated coolant having the same physical properties as the coolant discharged from the actual reactor; A heat exchange with the simulated coolant and configured to supply a simulated steam generating fluid including a corrosion inhibitor; A main body is provided to which a fluid supply unit for generating a steam flows to form a flow path through which a simulated steam generating fluid flows. A simulated steam generator having a simulated support member mounted to the simulated heat transfer tube to be formed; A simulated coolant discharge part connected to a simulated heat transfer tube such that the simulated coolant is discharged from the simulated steam generator; It may be configured to include; a simulated steam generating fluid discharge portion connected to the simulated steam generator body so that the simulated steam generating fluid is discharged from the flow path inside the simulated steam generator body.

모사 냉각재 공급부는 모사 냉각재가 실제 원자로로부터 배출되는 냉각재와 동일한 압력으로 모사 전열관에 공급되도록 가압펌프를 더 구비할 수도 있다. 그리 고, 모사 냉각재 공급부는 모사 냉각재가 실제 원자로로부터 배출되는 냉각재와 동일한 온도로 모사 전열관에 공급되도록 가열부를 더 구비할 수도 있다. 한편, 모사 냉각재 공급부는 모사 증기 발생기의 전열관으로부터 배출되는 모사 냉각재 중 일부가 다시 모사 증기 발생기의 전열관으로 공급되어 재순환이 이루어지도록 구성될 수도 있다. 다른 한편, 모사 냉각재 공급부는 모사 냉각재의 재순환을 위하여 순환펌프가 구비될 수도 있다. 이 경우, 순환펌프는 모사 냉각재의 유속을 조절 가능하도록 구성될 수도 있다. The simulated coolant supply unit may further include a pressurized pump such that the simulated coolant is supplied to the simulated heat transfer tube at the same pressure as the coolant discharged from the actual reactor. In addition, the simulated coolant supply unit may further include a heating unit such that the simulated coolant is supplied to the simulated heat transfer tube at the same temperature as the coolant discharged from the actual reactor. On the other hand, the simulated coolant supply unit may be configured such that some of the simulated coolant discharged from the heat transfer tube of the simulated steam generator is supplied to the heat transfer tube of the simulated steam generator again to be recycled. On the other hand, the simulated coolant supply unit may be provided with a circulation pump for recirculation of the simulated coolant. In this case, the circulation pump may be configured to adjust the flow rate of the simulated coolant.

모사 증기 발생용 유체 공급부는 모사 증기 발생용 유체가 실제 증기 발생기로 공급되는 증기 발생용 유체와 동일한 압력으로 모사 증기 발생기 본체의 유로로 공급되도록 가압펌프를 더 구비할 수도 있다. 한편, 모사 증기 발생용 유체 공급부는 모사 증기 발생용 유체가 실제 열교환시 온도 조건을 갖도록 예비 가열부를 더 구비할 수도 있다. The simulated steam generating fluid supply unit may further include a pressure pump so that the simulated steam generating fluid is supplied to the flow path of the simulated steam generator main body at the same pressure as the steam generating fluid supplied to the actual steam generator. Meanwhile, the simulated steam generating fluid supply unit may further include a preheating unit so that the simulated steam generating fluid has a temperature condition during actual heat exchange.

모사 냉각재 배출부 또는 모사 증기 발생용 유체 배출부 중 적어도 하나는 냉각/감압부를 더 구비할 수도 있다. 한편, 모사 냉각재 공급부와 모사 증기 발생용 유체 공급부는 각각의 독립된 저수부로부터 각 모사 냉각재와 모사 증기 발생용 유체가 공급되도록 구성될 수도 있다. At least one of the simulated coolant discharge unit or the simulated vapor generating fluid discharge unit may further include a cooling / decompression unit. On the other hand, the simulated coolant supply unit and the simulated steam generating fluid supply unit may be configured to supply each of the simulated coolant and the simulated steam generating fluid from each independent reservoir.

모사 냉각재 공급부와 모사 증기 발생용 유체 공급부는 동일 저수부로부터 분기되도록 연결될 수도 있다. 이 경우, 모사 증기 발생용 유체 공급부에는 부식 억제제 공급부가 더 구비될 수도 있다. The simulated coolant supply unit and the simulated vapor generation fluid supply unit may be connected to branch from the same reservoir. In this case, the corrosion inhibitor supply unit may be further provided in the fluid supply unit for generating the simulated steam.

저수부는 탈염을 위한 제1 저수부와 제1 저수부에 연결되어 탈산소 작용을 하는 제2 저수부로 구성될 수도 있다. 이 경우, 각 모사 냉각재 공급부와 모사 증기 발생용 유체 공급부는 제2 저수부로부터 분기되도록 연결될 수도 있다. The reservoir may be composed of a first reservoir for desalination and a second reservoir connected to the first reservoir for deoxygenation. In this case, each simulated coolant supply unit and the simulated vapor generation fluid supply unit may be connected to branch from the second reservoir unit.

모사 증기 발생용 유체 공급부는 모사 증기 발생용 유체가 실제 증기 발생기로 공급되는 증기 발생용 유체와 동일한 압력으로 모사 증기 발생기 본체의 유로로 공급되도록 가압펌프를 더 구비할 수도 있다. 한편, 모사 증기 발생용 유체 공급부는 모사 증기 발생용 유체가 실제 열교환시 온도 조건을 갖도록 예비 가열부를 더 구비할 수도 있다. The simulated steam generating fluid supply unit may further include a pressure pump so that the simulated steam generating fluid is supplied to the flow path of the simulated steam generator main body at the same pressure as the steam generating fluid supplied to the actual steam generator. Meanwhile, the simulated steam generating fluid supply unit may further include a preheating unit so that the simulated steam generating fluid has a temperature condition during actual heat exchange.

저수부에는 모사 냉각재 배출부 및 모사 증기 발생용 유체 배출부가 연결되어 모사 증기 발생기로부터 배출된 모사 냉각재 및 모사 증기 발생용 유체의 재순환이 이루어지도록 구성될 수도 있다. 이 경우, 각 모사 냉각재 배출부 또는 모사 증기 발생용 유체 배출부 중 어느 하나 이상에는 정화부가 더 구비될 수도 있다. The reservoir may be configured such that the simulated coolant discharge unit and the simulated steam generating fluid discharge unit are connected to recycle the simulated coolant and the simulated steam generating fluid discharged from the simulated steam generator. In this case, at least one of each simulated coolant discharge unit or a simulated vapor generating fluid discharge unit may further include a purification unit.

모사 증기 발생기로부터 배출된 모사 냉각재 및 모사 증기 발생용 유체의 재순환이 이루어지도록 상기 저수부는 모사 냉각재 배출부 및 모사 증기 발생용 유체 배출부와 연결될 수도 있다. 이 경우, 각 모사 냉각재 배출부 또는 모사 증기 발생용 유체 배출부 중 어느 하나 이상에는 정화부가 더 구비될 수도 있다. The reservoir may be connected to a simulated coolant discharge part and a simulated vapor generation fluid discharge part to recycle the simulated coolant discharged from the simulated steam generator and the simulated vapor generating fluid. In this case, at least one of each simulated coolant discharge unit or a simulated vapor generating fluid discharge unit may further include a purification unit.

이상에서와 같이 본 발명에 따르면, 실제 증기 발생기의 전열관과 지지부재 사이의 틈새에 부식 억제제가 효율적으로 침투할 수 있는 환경의 모사가 가능하다. As described above, according to the present invention, it is possible to simulate the environment that the corrosion inhibitor can effectively penetrate the gap between the heat transfer tube and the support member of the actual steam generator.

또한 본 발명에 따르면, 실제 증기 발생기의 전열관과 지지부재 사이에 형성되는 틈새에 부식 억제제의 투입 환경에 관한 정보를 얻을 수 있다. In addition, according to the present invention, it is possible to obtain information about the environment of the input of the corrosion inhibitor in the gap formed between the heat transfer tube and the support member of the actual steam generator.

그리고 또한, 본 발명에 따르면, 전열관을 교체하지 않고서도 부식저항을 개선할 수 있는 부식 억제제에 관한 정보를 얻을 수 있다. In addition, according to the present invention, it is possible to obtain information about a corrosion inhibitor which can improve the corrosion resistance without replacing the heat pipe.

그리고 또한, 본 발명에 따르면, 실제 증기 발생기의 전열관과 지지부재 사이에 형성되는 틈새에 발생하는 부식을 억제할 수 있는 부식 억제제의 투입을 가능하게 할 수 있고, 이를 통해 증기 발생기를 보다 효율적인 부식저항을 갖는 구조로 개선할 수 있다. In addition, according to the present invention, it is possible to enable the introduction of a corrosion inhibitor capable of suppressing the corrosion occurring in the gap formed between the heat transfer tube and the support member of the actual steam generator, through which the steam generator more efficient corrosion resistance The structure can be improved.

그리고 또한, 본 발명에 따르면, 현재 설비되어 사용중인 증기 발생기에 부식 억제제의 투입이 가능하도록 하여 실제 사용중인 증기 발생기에 부식저항을 부여할 수 있다. In addition, according to the present invention, it is possible to add a corrosion inhibitor to the steam generator currently in use and to impart corrosion resistance to the steam generator in use.

그리고 또한, 본 발명에 따르면, 종래 사용되고 있는 증기 발생기의 교체, 증기 발생기 부품의 교체 또는 증기 발생기의 구조를 개선하지 않고서도 개선된 부식저항을 갖도록 할 수 있고, 이를 통해 경제적인 실익을 얻을 수 있다. In addition, according to the present invention, it is possible to have an improved corrosion resistance without replacing the steam generator, replacement of the steam generator components, or improve the structure of the steam generator, which is conventionally used, through which economic benefits can be obtained. .

상기와 같은 본 발명의 특징들에 대한 이해를 돕기 위하여, 이하 본 발명의 실시예와 관련된 증기 발생기의 틈새 부식 억제제 침투 모사장치에 대하여 상세하게 설명하도록 하겠다. In order to help understand the features of the present invention as described above, it will be described in detail with respect to the crevice corrosion inhibitor penetration simulation apparatus of the steam generator according to the embodiment of the present invention.

이하, 설명되는 실시예들은 본 발명의 기술적인 특징을 이해시키기에 가장 적합한 실시예들을 기초로 하여 설명될 것이며, 설명되는 실시예들에 의해 본 발명의 기술적인 특징이 제한되는 것이 아니라, 이하, 설명되는 실시예들과 같이 본 발명이 구현될 수 있다는 것을 예시하는 것이다. 따라서, 본 발명은 아래 설명된 실 시예들을 통해 본 발명의 기술 범위 내에서 다양한 변형 실시가 가능하며, 이러한 변형 실시예는 본 발명의 기술 범위 내에 속한다 할 것이다. Hereinafter, exemplary embodiments will be described based on embodiments best suited for understanding the technical characteristics of the present invention, and the technical features of the present invention are not limited by the illustrated embodiments, It is to be understood that the present invention may be implemented as illustrated embodiments. Accordingly, the present invention may be modified in various ways within the technical scope of the present invention through the embodiments described below, and such modified embodiments fall within the technical scope of the present invention.

그리고, 이하, 설명되는 실시예의 이해를 돕기 위하여 첨부된 도면에 기재된 부호에 있어서, 각 실시예에서 동일한 작용을 하게 되는 구성요소 중 관련된 구성요소는 동일 또는 연장 선상의 숫자로 표기하였다. In order to facilitate understanding of the embodiments to be described below, in the reference numerals shown in the accompanying drawings, among the constituent elements which perform the same function in each embodiment, the related constituent elements are indicated by the same or an extension line number.

본 발명과 관련된 실시예들은 기본적으로 실제 증기 발생기의 전열관과 지지부재 사이의 틈새에 부식 억제제의 침투 상태를 모사할 수 있도록 구성되는 것을 기초로 한다. Embodiments related to the present invention are basically based on being configured to simulate the penetration state of the corrosion inhibitor in the gap between the heat pipe and the support member of the actual steam generator.

도 1에는 본 발명의 일 실시예에 따른 증기 발생기의 틈새 부식 억제제 침투 모사장치(100)의 구성에 관한 일 예가 도시되어 있다. Figure 1 shows an example of the configuration of the crevice corrosion inhibitor penetration simulation apparatus 100 of the steam generator according to an embodiment of the present invention.

상기 증기 발생기의 틈새 부식 억제제 침투 모사장치(100)는 실제 원자로로부터 열교환을 위해 냉각재가 증기 발생기로 유입되는 구조를 모사 가능하도록 구성될 수 있다. The crevice corrosion inhibitor penetration simulation apparatus 100 of the steam generator may be configured to simulate the structure in which the coolant flows into the steam generator for heat exchange from the actual reactor.

이러한 구성을 위한 일 예로, 열교환을 위한 모사 증기 발생기(110)가 구비되고, 상기 모사 증기 발생기(110)에는 모사 냉각재 공급부(120)가 연결되어 실제 원자로에서 공급되는 냉각재를 모사한 유체(이하, 모사 냉각재라 함)가 유입되도록 구성할 수 있다. As an example for such a configuration, a simulated steam generator 110 for heat exchange is provided, and the simulated steam generator 110 is connected to a simulated coolant supply unit 120 to simulate a fluid supplied from an actual reactor (hereinafter, Can be configured to flow into the simulated coolant).

상기 모사 냉각재 공급부(120)는 실제 원자로로부터 배출(공급)되는 냉각재의 압력과 최대한 동일한 압력의 모사 냉각재가 유입될 수 있도록 가압펌프(122)가 더 구비될 수도 있다. 이 경우, 가압펌프(122)는 모사 냉각재가 모사 증기 발생 기(110)로 공급되는 유로에 구비될 수 있다. The simulated coolant supply unit 120 may further include a pressure pump 122 so that a simulated coolant having a pressure equal to the maximum pressure of the coolant discharged from the reactor may be introduced. In this case, the pressure pump 122 may be provided in a flow path in which the simulated coolant is supplied to the simulated steam generator 110.

한편, 상기 모사 냉각재 공급부(120)는 열교환을 위하여 실제 원자로로부터 배출(공급)되는 냉각재의 온도와 최대한 동일한 모사 냉각재가 유입될 수 있도록 가열부(123)가 더 구비될 수도 있다. 이 경우, 가열부(123)는 모사 냉각재가 모사 증기 발생기(110)로 공급되는 유로에 구비될 수 있다. On the other hand, the simulated coolant supply unit 120 may be further provided with a heating unit 123 so that the simulated coolant that is the same as the maximum temperature of the coolant discharged (supplied) from the actual reactor for the heat exchange. In this case, the heating unit 123 may be provided in a flow path through which the simulated coolant is supplied to the simulated steam generator 110.

상기 모사 냉각재 공급부(120)에는 상기 가압펌프(122)와 가열부(123)가 모두 구비될 수도 있고, 이 경우, 서로의 위치는 무관하게 배치될 수도 있다. The simulated coolant supply unit 120 may include both the pressure pump 122 and the heating unit 123, and in this case, the position of each other may be irrespective of each other.

그리고, 상기 모사 냉각재는 저수부(121)에 수용되어 일정량의 모사 냉각재가 지속적으로 공급 가능하도록 구성할 수도 있다. 이 경우, 모사 증기 발생기(110)의 수명이 단축되는 것을 방지하여 위하여, 모사 냉각재는 저수부(121)에 저수된 상태에서 정제과정을 통해 탈염이 수행될 수도 있다. 한편, 상기 모사 냉각재는 저수부(121)에 저수된 상태에서 탈산소과정이 수행될 수도 있다. 탈산소를 위해 상기 저수부(121)에는 수소(H2) 또는 아르곤(Ar) 가스 등을 주입하여 탈산소 과정을 수행할 수도 있다. In addition, the simulated coolant may be accommodated in the reservoir 121 so that a predetermined amount of simulated coolant may be continuously supplied. In this case, in order to prevent the life of the simulated steam generator 110 from being shortened, the simulated coolant may be desalted through a refining process in a state where the simulated coolant is stored in the reservoir 121. Meanwhile, the simulated coolant may be deoxygenated in a state of being stored in the reservoir 121. The deoxidation process may be performed by injecting hydrogen (H 2 ) or argon (Ar) gas into the storage unit 121 for deoxygenation.

상기 모사 냉각재는 모사 냉각재 공급부(120)로부터 모사 증기 발생기(110)로 공급되어 열교환이 이루어지게 된다. The simulated coolant is supplied to the simulated steam generator 110 from the simulated coolant supply unit 120 to perform heat exchange.

이 경우, 상기 모사 냉각재와 열교환을 위하여 실제 증기 발생기로 공급되는 증기 발생용 유체를 모사한 유체(이하, 모사 증기 발생용 유체라 함)를 모사 증기 발생기(110)로 공급하도록 모사 증기 발생용 유체 공급부(140)가 모사 증기 발생 기(110)에 연결되도록 구성할 수 있다. In this case, the simulated steam generating fluid to supply the simulated steam generating fluid (hereinafter, referred to as a simulated steam generating fluid) to the simulated steam generator 110 to supply a fluid that simulates the steam generating fluid supplied to the actual steam generator for heat exchange with the simulated coolant. The supply unit 140 may be configured to be connected to the simulated steam generator 110.

상기 모사 증기 발생용 유체 공급부(140)는 발전을 위해 실제 증기 발생기로 공급되는 모사 증기 발생용 유체의 압력과 최대한 동일한 압력의 모사 증기 발생용 유체가 유입될 수 있도록 가압펌프(142)가 더 구비될 수도 있다. 이 경우, 가압펌프(142)는 모사 증기 발생용 유체가 모사 증기 발생기(110)로 공급되는 유로에 구비될 수 있다. The simulated steam generating fluid supply unit 140 is further provided with a pressure pump 142 so that the simulated steam generating fluid of the same pressure as the pressure of the simulated steam generating fluid supplied to the actual steam generator for the power generation can be introduced. May be In this case, the pressure pump 142 may be provided in a flow path for supplying the simulated steam generating fluid to the simulated steam generator 110.

한편, 상기 모사 증기 발생용 유체 공급부(140)는 열교환을 위하여 실제 증기 발생기로 공급되는 모사 증기 발생용 유체가 실제 열교환에 의한 열전달과 동일한 조건의 열교환이 이루어질 수 있도록 예비 가열부(143)가 더 구비될 수도 있다. Meanwhile, the simulated steam generating fluid supply unit 140 may further include a preheating unit 143 so that the simulated steam generating fluid supplied to the actual steam generator for heat exchange may perform heat exchange under the same conditions as heat transfer by actual heat exchange. It may be provided.

상기 모사 증기 발생기(110)가 실제 증기 발생기 보다 규격이 작게 형성되기 때문에 열교환에 의한 온도의 상승이 충분히 이루어지지 않을 수도 있다. 따라서, 상기 예비 가열부(143)는 모사 증기 발생기(110)에 의한 열교환이 실제 증기 발생기와 최대한 동일한 조건으로 이루어질 수 있도록 하기 위하여, 모사 증기 발생용 유체가 상기 모사 냉각재에 의하여 열교환이 이루어지기 전에 예비 가열이 이루어질 수 있도록 하기 위함이다. 따라서, 모사 증기 발생기(110)에 의해 열교환이 충분히 이루어지는 경우, 상기 예비 가열부(143)는 구비되지 않을 수도 있다. Since the simulated steam generator 110 has a smaller size than the actual steam generator, the temperature may not increase sufficiently due to heat exchange. Therefore, the preheater 143 may be configured to perform heat exchange by the simulated steam generator 110 under the same condition as that of the actual steam generator. This is to allow preheating to take place. Therefore, when sufficient heat exchange is performed by the simulated steam generator 110, the preliminary heating unit 143 may not be provided.

한편, 모사 증기 발생용 유체 공급부(140)는 상기 가압펌프(142)와 예비 가열부(143)가 모두 구비될 수도 있고, 이 경우, 서로의 위치는 무관하게 배치될 수도 있다. Meanwhile, the simulated steam generating fluid supply unit 140 may include both the pressurized pump 142 and the preliminary heating unit 143, and in this case, the position of each other may be disposed irrespective of each other.

그리고, 상기 모사 증기 발생용 유체의 경우에도, 저수부(141)에 수용되어 일정량의 모사 증기 발생용 유체가 지속적으로 공급 가능하도록 구성할 수도 있다. In addition, even in the case of the simulated steam generating fluid, it may be configured to be accommodated in the reservoir 141 so that a predetermined amount of the simulated steam generating fluid can be continuously supplied.

이 경우, 모사 증기 발생기(110)의 수명이 단축되는 것을 방지하여 위하여, 모사 증기 발생용 유체는 저수부(141)에 저수된 상태에서 정제과정을 통해 탈염이 수행될 수도 있다. 한편, 상기 모사 증기 발생용 유체는 저수부(141)에 저수된 상태에서 탈산소과정이 수행될 수도 있다. 탈산소를 위해 상기 저수부(141)에는 수소(H2) 또는 아르곤(Ar) 가스 등을 주입하여 탈산소 과정을 수행할 수도 있다. In this case, in order to prevent the life of the simulated steam generator 110 from being shortened, the simulated steam generating fluid may be desalted through a refining process in a state where the simulated steam generating fluid is stored in the reservoir 141. On the other hand, the simulated steam generating fluid may be a deoxygenation process in a state stored in the reservoir 141. The deoxidation process may be performed by injecting hydrogen (H 2 ) or argon (Ar) gas into the reservoir 141 for deoxygenation.

또한, 상기 모사 증기 발생용 유체는 부식 억제제가 더 포함될 수 있다. 상기 부식 억제제는 실제 증기 발생기를 구성하는 전열관에 부식저항을 부여할 수 있는 물질을 포함하여 이루어질 수 있다. 예를 들어, 전열관의 외부에 부식저항을 갖는 도포막을 형성하거나 전열관의 외부이 부식저항을 갖는 물성을 부여할 수 있는 물질을 포함하여 구성될 수 있다. In addition, the simulated vapor generating fluid may further include a corrosion inhibitor. The corrosion inhibitor may include a material capable of imparting corrosion resistance to the heat pipe constituting the actual steam generator. For example, it may be configured to include a material that can form a coating film having a corrosion resistance on the outside of the heat transfer tube or impart physical properties having a corrosion resistance on the outside of the heat transfer tube.

증기 발생기를 구성하는 전열관 등의 재질 또는 물성, 또는 증기 발생기의 내부 분위기에 따라, 부식 억제제는 전열관에 부식저항이 부여되는 것을 보조하기 위한 첨가제 등과 같은 물질을 더 포함할 수도 있다. Depending on the material or physical properties of the heat transfer tube constituting the steam generator, or the internal atmosphere of the steam generator, the corrosion inhibitor may further include a material such as an additive to assist in providing the corrosion resistance to the heat transfer tube.

상기 모사 증기 발생기(110)는 상기 모사 냉각재 공급부(120)로부터 모사 냉각재가 공급되고, 상기 모사 증기 발생용 유체 공급부(140)로부터 모사 증기 발생용 유체가 공급되어 모사 냉각재와 모사 증기 발생용 유체 간에 열교환이 이루어질 수 있도록 구성될 수 있다. 이러한 구성은 실제 증기 발생기의 구조와 동일한 구조를 모사하여 이루어질 수 있다. The simulated steam generator 110 is supplied with a simulated coolant from the simulated coolant supply unit 120 and a simulated steam generating fluid is supplied from the simulated steam generating fluid supply unit 140 to provide a space between the simulated coolant and the simulated steam generating fluid. It may be configured to allow heat exchange. This configuration can be made by simulating the same structure as that of the actual steam generator.

일 예로, 도 3 및 도 4에 도시된 것과 같이, 상기 모사 증기 발생기(110)는 상기 모사 증기 발생용 유체 공급부(140)로부터 공급되는 모사 증기 발생용 유체가 흐르는 유로(111a)가 형성되는 본체(111)가 구비된다. 상기 본체(111)에는 상기 모사 냉각재 공급부(120)로부터 공급되는 모사 냉각재가 흐르는 전열관(112)이 본체(111)의 중앙부를 관통하는 구조로 장착될 수 있다. For example, as illustrated in FIGS. 3 and 4, the simulated steam generator 110 has a main body in which a flow path 111a through which the simulated steam generating fluid supplied from the simulated steam generating fluid supply flows is formed. 111 is provided. The main body 111 may be mounted in a structure in which a heat transfer pipe 112 through which a simulated coolant supplied from the simulated coolant supply unit 120 flows passes through a central portion of the main body 111.

이 경우, 상기 모사 전열관(112) 외부의 주위에는 모사 증기 발생용 유체가 흐르는 유로(111a)가 감싸는 구조로 배치될 수 있다. 상기 모사 증기 발생기 본체(111)의 유로(111a)를 통해 흐르는 모사 증기 발생용 유체는 모사 전열관(112)의 내부 유로(112a)를 흐르는 모사 냉각재로부터 열이 전달되어 증기가 발생되는 상태를 모사 가능하도록 구성될 수 있다. In this case, the outer surface of the simulated heat transfer pipe 112 may be arranged to have a structure in which a flow path 111a through which a simulated steam generation fluid flows. The simulated steam generating fluid flowing through the flow path 111a of the simulated steam generator main body 111 can simulate a state in which heat is transferred from a copy coolant flowing through the internal flow path 112a of the simulated heat transfer pipe 112. It can be configured to.

상기 모사 전열관(112)은 양 단부가 상기 모사 증기 발생기 본체(111)의 외부로 노출 또는 돌출되도록 구성되어 어느 일 단부에 상기 모사 냉각재 공급부(120)가 연결되도록 구성할 수도 있다. 그리고, 모사 증기 발생기 본체(111)의 어느 두 영역에는 연결부(113a,113b)가 구비되어 어느 일 연결부(113a)에 상기 모사 증기 발생용 유체 공급부(140)가 연결되도록 구성할 수도 있다. The simulated heat transfer pipe 112 may be configured such that both ends are exposed or protruded to the outside of the simulated steam generator body 111 so that the simulated coolant supply unit 120 is connected to one end thereof. In addition, connection portions 113a and 113b may be provided at any two regions of the simulated steam generator main body 111 so that the fluid supply unit 140 for generating the simulated steam may be connected to any one connection portion 113a.

상기 모사 냉각재 공급부(120) 및 모사 증기 발생용 유체 공급부(140)의 연결구조는 일반적으로 알려진 연결 방식으로 이루어지거나, 또는 실제 증기 발생기에 적용되는 연결방식으로 이루어질 수도 있다. 따라서, 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다. The connecting structure of the simulated coolant supply unit 120 and the simulated steam generating fluid supply unit 140 may be made by a generally known connection method, or may be formed by a connection method applied to an actual steam generator. Therefore, detailed description thereof will be omitted.

한편, 상기 모사 전열관(112)에는 모사 증기 발생기 본체(111)의 내부에 위 치된 어느 일 영역에 모사 지지부재(114)가 더 구비될 수 있다. 상기 모사 지지부재(114)는 실제 증기 발생기에 구비되는 전열관을 지지하기 위하여 장착되는 지지부재를 모사하기 위한 구조물이다. 즉, 실제 전열관과 지지부재 사이에 형성되는 틈새를 모사하기 위하여, 상기 모사 전열관(112)에는 틈새(114a)가 형성되는 구조로 모사 지지부재(114)가 장착될 수 있다. On the other hand, the simulated heat transfer pipe 112 may be further provided with a simulation support member 114 in any one region located inside the simulation steam generator main body 111. The replica support member 114 is a structure for simulating a support member mounted to support a heat transfer tube provided in an actual steam generator. That is, in order to simulate the gap formed between the actual heat transfer tube and the support member, the simulation support member 114 may be mounted to the simulation heat transfer tube 112 in a structure in which the gap 114a is formed.

상기 모자 지지부재(114)가 구비되는 구성을 통해, 실제 부식균열이 발생되는 전열관의 영역에 부식저항이 충분히 부여될 수 있는지 여부를 검증할 수 있게 된다. 한편, 모사 증기 발생기(110)의 내부 분위기 또는 조건 등의 조절을 통해, 부식 억제제(A)에 의한 적절한 부식저항 구조가 이루어질 수 있는 조건 또는 환경 등과 같은 정보의 취득이 가능하게 할수 있다. Through the configuration in which the hat support member 114 is provided, it is possible to verify whether or not the corrosion resistance can be sufficiently provided in the region of the heat transfer pipe where the actual corrosion crack is generated. On the other hand, by controlling the internal atmosphere or conditions of the simulated steam generator 110, it is possible to obtain information such as conditions or environment that can be made of a corrosion resistance structure by the corrosion inhibitor (A).

상기 모사 증기 발생기(110)에는 공급되어 열교환이 이루어진 모사 냉각재가 배출될 수 있도록 모사 냉각재 배출부(130)가 연결될 수 있다. 이 경우, 상기 모사 냉각재 배출부(130)는 상기 모사 증기 발생기(110)의 모사 전열관(112)에 연결된다. 상기 모사 냉각재 배출부(130)는 배출되는 모사 냉각재를 냉각하고, 압력을 낮추기 위하여 냉각/감압부(131)가 더 구비될 수도 있다. The simulated coolant discharge unit 130 may be connected to the simulated steam generator 110 so that the simulated coolant that is supplied and heat-exchanged may be discharged. In this case, the simulated coolant discharge unit 130 is connected to a simulated heat transfer pipe 112 of the simulated steam generator 110. The simulated coolant discharge unit 130 may further include a cooling / decompression unit 131 for cooling the simulated coolant discharged and lowering the pressure.

상기 모사 증기 발생기(110)에는 상기 모사 냉각재로부터 열을 전달받은 모사 증기 발생용 유체의 배출을 위하여 모사 증기 발생용 유체 배출부(150)가 연결될 수 있다. The simulated steam generator 110 may be connected to a simulated steam generating fluid discharge part 150 for discharging the simulated steam generating fluid that receives heat from the simulated coolant.

이 경우, 상기 모사 증기 발생용 유체 배출부(150)는 상기 모사 증기 발생기(110)의 본체(111)에 구비되는 연결부(113a,113b)에 연결된다. 상기 모사 증기 발생용 유체 배출부(150)는 배출되는 모사 증기 발생용 유체를 냉각하고, 압력을 낮추기 위하여 냉각/감압부(151)가 더 구비될 수도 있다. In this case, the simulated steam generating fluid discharge part 150 is connected to the connecting portions 113a and 113b provided in the main body 111 of the simulated steam generator 110. The simulated steam generating fluid discharge unit 150 may further include a cooling / reducing unit 151 to cool the discharged simulated steam generating fluid and lower the pressure.

상기 모사 냉각재 배출부(130) 및 모사 증기 발생용 유체 배출부(150)에는 밸브(132,152)가 구비되어 각 모사 냉각재 및 모사 증기 발생용 유체의 배출속도, 배출량, 배출 시기 등의 조절이 가능하도록 구성할 수도 있다. The simulated coolant discharge unit 130 and the simulated steam generating fluid discharge unit 150 are provided with valves 132 and 152 to control the discharge speed, discharge rate, discharge time of each simulated coolant and simulated steam generating fluid. It can also be configured.

상기와 같은 구성에 의해 모사 증기 발생기(110)의 모사 전열관(112)으로 모사 냉각재가 유입되어 흐르고, 이와 함께 모사 증기 발생기(110)의 본체(111)에 형성되는 유로(111a)로 모사 증기 발생용 유체가 유입되어 흐르면서 실제 발전을 위한 증기 발생기의 작용을 모사하는 열교환이 이루어질 수 있다. 이 경우, 상기 모사 증기 발생용 유체에는 부식 억제제(A)가 포함되어 유입될 수 있고, 부식 억제제(A)는 모사 전열관(112)의 외부면을 부식저항이 부여되는 구조로 개선할 수 있게 된다. By the configuration as described above, the simulated coolant flows into the simulated heat transfer tube 112 of the simulated steam generator 110 and flows therewith, together with the simulated steam generated in the flow path 111a formed in the main body 111 of the simulated steam generator 110. As the fluid flows in and flows, heat exchange may be performed to simulate the operation of the steam generator for actual power generation. In this case, the simulation steam generating fluid may be introduced by including a corrosion inhibitor (A), the corrosion inhibitor (A) can be improved to the structure that is given the corrosion resistance of the outer surface of the simulated heat transfer pipe (112). .

이를 통해, 모사 전열관(112)의 외면(특히, 틈새 영역)에 부식저항이 형성되는 조건 또는 상태 등과 같은 정보를 취득할 수 있고, 보다 효율적인 부식저항 구조에 관련된 정보 등의 획득을 할 수 있다. Through this, information such as conditions or conditions under which corrosion resistance is formed on the outer surface (particularly, the gap area) of the simulated heat transfer pipe 112 can be obtained, and information related to a more efficient corrosion resistance structure can be obtained.

도 1에 도시된 것과 같이, 상기 모사 증기 발생기(110)로부터 배출되는 모사 냉각재는 분기되어 다시 모사 증기 발생기(110)의 모사 전열관(112)으로 유입되어 순환 가능하도록 구성할 수도 있다. 이 경우, 배출되는 냉각재의 일부는 모사 냉각재 배출부(130)를 통해 배출되고, 나머지 일부는 순환을 위해 분기된 유로를 통해 다시 모사 증기 발생기(110)의 모사 전열관(112)으로 유입되도록 구성할 수도 있 다. As illustrated in FIG. 1, the simulated coolant discharged from the simulated steam generator 110 may be branched and flowed back into the simulated heat transfer pipe 112 of the simulated steam generator 110 to be circulated. In this case, a part of the coolant discharged is discharged through the simulated coolant discharge unit 130, and the other part is configured to be introduced to the simulated heat transfer pipe 112 of the simulated steam generator 110 again through a branched flow path for circulation. It can also be.

이 경우, 상기 모사 냉각재의 순환을 위해 분기된 유로에는 모사 냉각재의 순환 속도를 조절하기 위하여 순환펌프(124)가 더 구비될 수도 있다. In this case, a circulation pump 124 may be further provided in the flow path branched to circulate the simulated coolant to adjust the circulation speed of the simulated coolant.

한편, 도 2에 도시된 것과 같이, 상기 모사 냉각재 공급부(120)와 모사 증기 발생용 유체 공급부(140)는 동일 저수부(120a,120b)로부터 모사 냉각재 및 모사 증기 발생용 유체를 공급 가능하도록 구성할 수도 있다. 이 경우, 상기 동일 저수부(120a,120b)로부터 각 모사 냉각재 공급부(120)와 모사 증기 발생용 유체 공급부(140)는 분기되는 상태로 구성되고, 상기 저수부(120a,120b)로부터 공급되는 유체는 기본적인 물성이 모사 냉각재를 기준으로 이루어질 수 있다. Meanwhile, as illustrated in FIG. 2, the simulated coolant supply unit 120 and the simulated steam generation fluid supply unit 140 are configured to supply the simulated coolant and the simulated steam generation fluid from the same reservoirs 120a and 120b. You may. In this case, the simulated coolant supply unit 120 and the simulated steam generation fluid supply unit 140 are configured to branch from the same reservoirs 120a and 120b, and the fluid supplied from the reservoirs 120a and 120b. Basic properties can be made based on the simulated coolant.

상기 저수부(120a,120b)는 일정한 물성을 갖는 유체가 지속적으로 공급 가능하도록 구성될 수 있다. 이 경우, 모사 증기 발생기(110)의 수명이 단축되는 것을 방지하여 위하여, 탈염 과정이 수행될 수도 있다. 상기 탈염과정은 제1 저수부(121a)에 저수된 상태에서 정제과정을 통해 탈염이 수행될 수도 있다, 탈염과정 후에는 탈산소과정이 더 수행될 수도 있다. 상기 탈산소과정은 제2 저수부(120b)에 저수된 상태에서 수소(H2) 또는 아르곤(Ar) 가스 등을 제2 저수부(120b)에 주입하여 탈산소 과정을 수행할 수도 있다. 상기 각 모사 냉각재 공급부(120)와 모사 증기 발생용 유체 공급부(140)는 상기 제2 저수부(120b)로부터 분기되도록 연결될 수도 있다. The reservoirs 120a and 120b may be configured to continuously supply a fluid having a certain physical property. In this case, in order to prevent the life of the simulated steam generator 110 from being shortened, a desalting process may be performed. In the desalting process, desalination may be performed through a purification process in a state of being stored in the first reservoir 121a. After the desalting process, a deoxygenation process may be further performed. The deoxygenation process may be performed by injecting hydrogen (H 2 ) or argon (Ar) gas into the second reservoir 120b in a state where it is stored in the second reservoir 120b. Each of the simulated coolant supply units 120 and the simulated vapor generation fluid supply unit 140 may be connected to branch from the second reservoir unit 120b.

이와 같이 구성되는 경우, 상기 모사 냉각재 공급부(120) 및 모사 증기 발생 용 유체 공급부(140)는 도 1을 기초로 하여 설명된 실시예의 경우와 같이, 가압펌프(122,142)가 더 구비될 수도 있고, 가열부(123) 및 예비 가열부(143)가 더 구비될 수도 있다. In this case, the simulated coolant supply unit 120 and the simulated steam generation fluid supply unit 140 may further include pressure pumps 122 and 142, as in the case of the embodiment described based on FIG. The heating unit 123 and the preheating unit 143 may be further provided.

한편, 모사 증기 발생용 유체 공급부(140)는 모사 증기 발생기(110)로 모사 증기 발생용 유체가 공급되기 전에 부식 억제제가 첨가될 수 있도록 부식 억제제 공급부(144)가 더 구비될 수도 있다. 상기 부식 억제제 공급부(144)는 모사 증기 발생용 유체가 모사 증기 발생기(110)로 공급되는 유로에 구비될 수도 있다. 이 경우, 상기 모사 증기 발생용 유체를 공급하는 유로에 부식 억제제를 투입하는 경우 압력이 저하되는 것을 방지하기 위하여 가압펌프(145)가 더 구비될 수도 있다. Meanwhile, the simulated steam generating fluid supply unit 140 may further include a corrosion inhibitor supply unit 144 so that a corrosion inhibitor may be added before the simulated steam generating fluid is supplied to the simulated steam generator 110. The corrosion inhibitor supply unit 144 may be provided in a flow path for supplying the simulated steam generating fluid to the simulated steam generator 110. In this case, a pressure pump 145 may be further provided to prevent the pressure from being lowered when the corrosion inhibitor is introduced into the flow path for supplying the simulated steam generating fluid.

다른 한편, 모사 냉각재 배출부(130)와 모사 증기 발생용 유체 배출부(150)를 통해 배출되는 모사 냉각재 및 모사 증기 발생용 유체는 다시 저수부(120a)로 회수 가능하도록 구성할 수도 있다. 이와 같이, 모사 냉각재 및 모사 증기 발생용 유체는 다시 회수되는 경우, 충분한 시간동안 모사 증기 발생과정을 수행할 수 있게 된다. 이로 인해 모사 전열관(112)에 부여되는 부식저항 상태에 관한 정보를 충분히 취득할 수 있다. On the other hand, the simulated coolant discharged through the simulated coolant discharge unit 130 and the simulated steam generating fluid discharge unit 150 may be configured to be recovered to the storage unit 120a again. As such, when the simulated coolant and the simulated vapor generating fluid are recovered again, the simulated coolant can be generated for a sufficient time. For this reason, the information regarding the corrosion resistance state provided to the simulated heat exchanger tube 112 can be acquired sufficiently.

상기 각 모사 냉각재 배출부(130)와 모사 증기 발생용 유체 배출부(150)로부터 회수되는 모사 냉각재 및 모사 증기 발생용 유체는 각각의 유로를 통해 회수되거나, 또는 동일 유로를 통해 회수 가능하도록 구성할 수도 있다. 이 경우, 모사 냉각재 배출부(130) 또는 모사 증기 발생용 유체 배출부(150) 중 적어도 어느 하나에는 정화부(133,153)가 더 구비될 수도 있다. The simulated coolant and the simulated steam generating fluid recovered from each of the simulated coolant discharge units 130 and the simulated steam generating fluid discharge unit 150 may be recovered through respective flow paths or may be recovered through the same flow path. It may be. In this case, purifying parts 133 and 153 may be further provided in at least one of the simulated coolant discharge part 130 and the simulated vapor generating fluid discharge part 150.

본 발명에 따른 증기 발생기의 틈새 부식 억제제 침투 모사장치는 상기와 같이 설명된 증기 발생기의 틈새 부식 억제제 침투 모사장치의 실시예들에 한정되게 적용될 수 있는 것이 아니라, 상기 실시예들은 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 이루어질 수도 있다. The crevice corrosion inhibitor penetration simulation apparatus of the steam generator according to the present invention is not limited to the embodiments of the crevice corrosion inhibitor penetration simulation apparatus of the steam generator described above, but the embodiments may be variously modified. All or some of the embodiments may be selectively combined so that they may be combined.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 증기 발생기의 틈새 부식 억제제 침투 모사장치의 일 구성예를 나타내는 도면이다. 1 is a view showing an example of a configuration of a crevice corrosion inhibitor penetration simulation apparatus of the steam generator according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 증기 발생기의 틈새 부식 억제제 침투 모사장치의 다른 일 구성예를 나타내는 도면이다. 2 is a view showing another configuration of the crevice corrosion inhibitor penetration simulation apparatus of the steam generator according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 모사 증기 발생기의 구조에 관한 일 예를 나타내는 단면도이다. 3 is a cross-sectional view showing an example of the structure of a simulated steam generator according to an embodiment of the present invention.

도 4는 도 3에 도시된 모사 증기 발생기를 구성하는 모사 지지부재가 결합된 모사 전열관의 확대 단면도이다. FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a simulated heat transfer pipe to which a simulation support member constituting the simulation steam generator shown in FIG. 3 is coupled.

*도면의 주요 부분에 대한 설명** Description of the main parts of the drawings *

100 ... 틈새 부식 억제제 침투 모사장치 100 ... crevice corrosion inhibitor penetration simulator

110 ... 모사 증기 발생기 111 ... 모사 증기 발생기 본체110 ... simulated steam generator 111 ... simulated steam generator body

111a,112a ... 유로 112 ... 모사 전열관111a, 112a ... Euro 112 ...

113a,113b ... 연결부 114 ... 모사 지지부재113a, 113b ... Connection 114 ... Simulated support member

114a ... 틈새 120 ... 모사 냉각재 공급부114a ... crevice 120 ... simulated coolant supply

120a,120b,121,141 ... 저수부 122,142,145 ... 가압펌프120a, 120b, 121,141 ... reservoir 122,142,145 ... pressure pump

123 ... 가열부 124 ... 순환펌프123 ... heating section 124 ... circulation pump

130 ... 모사 냉각재 배출부 131,151 ... 냉각/감압부130 ... Simulation coolant outlet 131,151 ... Cooling / decompression section

132,152 ... 밸브 133,153 ... 정화부132,152 ... valve 133,153 ... purifier

140 ... 모사 증기 발생용 유체 공급부140 ... Fluid supply for simulated steam generation

143 ... 예비 가열부 144 ... 부식 억제제 공급부143 ... preheater 144 ... corrosion inhibitor supply

150 ... 모사 증기 발생용 유체 배출부150 ... fluid outlet for generating simulated steam

A ... 부식 억제제 A ... corrosion inhibitor

Claims (13)

실제 원자로로부터 배출되는 냉각재와 동일한 물성을 갖는 모사 냉각재의 공급이 가능하도록 구성되는 모사 냉각재 공급부와; A simulated coolant supply unit configured to supply a simulated coolant having the same physical properties as the coolant discharged from the actual reactor; 상기 모사 냉각재와 열교환이 이루어지며, 부식 억제제가 포함되는 모사 증기 발생용 유체의 공급이 가능하도록 구성되는 모사 증기 발생용 유체 공급부와; A heat exchange with the simulated coolant and configured to supply a simulated steam generating fluid including a corrosion inhibitor; 상기 모사 증기 발생용 유체가 흐르는 유로가 형성되도록 상기 모사 증기 발생용 유체 공급부가 연결되는 본체가 구비되고, 상기 모사 냉각재 공급부가 연결되어 모사 냉각재가 흐르도록 상기 본체 내부에 모사 전열관이 구비되며, 상기 모사 전열관과 틈새가 형성되도록 모사 전열관에 장착되는 모사 지지부재를 구비하는 모사 증기 발생기와; A main body is provided to connect the simulated steam generating fluid supply part to form a flow path through which the simulated steam generating fluid flows, and a simulated heat transfer tube is provided inside the main body so that the simulated coolant supply part is connected to flow a simulated coolant. A simulated steam generator having a simulated support member mounted to the simulated heat transfer tube to form a gap with the simulated heat transfer tube; 상기 모사 냉각재가 모사 증기 발생기로부터 배출되도록 상기 모사 전열관에 연결되는 모사 냉각재 배출부와; A simulated coolant discharge part connected to the simulated heat transfer tube such that the simulated coolant is discharged from the simulated steam generator; 상기 모사 증기 발생용 유체가 모사 증기 발생기 본체 내부의 유로로부터 배출되도록 상기 모사 증기 발생기 본체에 연결되는 모사 증기 발생용 유체 배출부;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 증기 발생기의 틈새 부식 억제제 침투 모사장치. Simulated corrosion inhibitor penetration simulation of the steam generator comprising a; steam generation fluid discharge portion connected to the simulated steam generator main body so that the simulated steam generating fluid is discharged from the flow path inside the simulated steam generator body; Device. 제 1 항에 있어서, 상기 모사 냉각재 공급부는 모사 냉각재가 실제 원자로로부터 배출되는 냉각재와 동일한 압력으로 모사 전열관에 공급되도록 가압펌프가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 증기 발생기의 틈새 부식 억제제 침투 모사장치. The apparatus of claim 1, wherein the simulated coolant supply unit further includes a pressurized pump to supply the simulated coolant to the simulated heat transfer tube at the same pressure as the coolant discharged from the actual reactor. 제 1 항에 있어서, 상기 모사 냉각재 공급부는 모사 냉각재가 실제 원자로로부터 배출되는 냉각재와 동일한 온도로 모사 전열관에 공급되도록 가열부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 증기 발생기의 틈새 부식 억제제 침투 모사장치. The apparatus of claim 1, wherein the simulated coolant supply unit further includes a heating unit to supply the simulated coolant to the simulated heat transfer tube at the same temperature as the coolant discharged from the actual reactor. 제 1 항에 있어서, 상기 모사 냉각재 공급부는 모사 증기 발생기의 전열관으로부터 배출되는 모사 냉각재 중 일부가 다시 모사 증기 발생기의 전열관으로 공급되어 재순환이 이루어지도록 구성되는 것을 특징으로 하는 증기 발생기의 틈새 부식 억제제 침투 모사장치. The method of claim 1, wherein the simulated coolant supply unit is configured so that some of the simulated coolant discharged from the heat transfer tube of the simulated steam generator is supplied to the heat transfer tube of the simulated steam generator again to be recycled so as to be recycled. Simulator. 제 4 항에 있어서, 상기 모사 냉각재 공급부는 모사 냉각재의 재순환을 위하여 순환펌프가 구비되며, 상기 순환펌프는 모사 냉각재의 유속을 조절 가능하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 증기 발생기의 틈새 부식 억제제 침투 모사장치. The apparatus of claim 4, wherein the simulated coolant supply unit includes a circulation pump for recirculating the simulated coolant, and the circulation pump is configured to control the flow rate of the simulated coolant. . 제 1 항에 있어서, 상기 모사 증기 발생용 유체 공급부는 모사 증기 발생용 유체가 실제 증기 발생기로 공급되는 증기 발생용 유체와 동일한 압력으로 모사 증기 발생기 본체의 유로로 공급되도록 가압펌프가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 증기 발생기의 틈새 부식 억제제 침투 모사장치. According to claim 1, wherein the simulated steam generating fluid supply unit is further provided with a pressure pump so that the simulated steam generating fluid is supplied to the flow path of the simulated steam generator body at the same pressure as the steam generating fluid supplied to the actual steam generator. A crevice corrosion inhibitor penetration simulation apparatus for a steam generator. 제 1 항에 있어서, 상기 모사 증기 발생용 유체 공급부는 모사 증기 발생용 유체가 실제 열교환시 온도 조건을 갖도록 예비 가열부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 증기 발생기의 틈새 부식 억제제 침투 모사장치. The apparatus of claim 1, wherein the simulated steam generating fluid supply unit further includes a preheating unit such that the simulated steam generating fluid has a temperature condition during actual heat exchange. 제 1 항에 있어서, 상기 모사 냉각재 배출부 또는 모사 증기 발생용 유체 배출부 중 적어도 하나는 냉각/감압부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 증기 발생기의 틈새 부식 억제제 침투 모사장치. The method of claim 1, wherein at least one of the simulated coolant discharge portion or the simulated steam generating fluid discharge portion further comprises a cooling / decompression unit of the crevice corrosion inhibitor penetration simulation apparatus of the steam generator. 제 1 항에 있어서, 상기 모사 냉각재 공급부와 모사 증기 발생용 유체 공급부는 각각의 독립된 저수부로부터 각 모사 냉각재와 모사 증기 발생용 유체가 공급되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 증기 발생기의 틈새 부식 억제제 침투 모사장치. 2. The crevice corrosion inhibitor penetration simulation of a steam generator as set forth in claim 1, wherein the simulated coolant supply unit and the simulated steam generating fluid supply unit are configured to supply the respective simulated coolant and the simulated steam generating fluid from respective independent reservoirs. Device. 제 1 항에 있어서, 상기 모사 냉각재 공급부와 모사 증기 발생용 유체 공급부는 동일 저수부로부터 분기되어 연결되며, 모사 증기 발생용 유체 공급부에는 부식 억제제 공급부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 증기 발생기의 틈새 부식 억제제 침투 모사장치. The crevice corrosion of a steam generator according to claim 1, wherein the simulated coolant supply unit and the simulated steam generation fluid supply unit are branched from the same water storage unit, and the simulation steam generation fluid supply unit further includes a corrosion inhibitor supply unit. Inhibitor Penetration Simulator. 제 10 항에 있어서, 상기 저수부는 탈염을 위한 제1 저수부와 상기 제1 저수부에 연결되어 탈산소 과정이 수행되는 제2 저수부로 구성되며, 각 모사 냉각재 공 급부와 모사 증기 발생용 유체 공급부는 상기 제2 저수부로부터 분기되도록 연결되는 것을 특징으로 하는 증기 발생기의 틈새 부식 억제제 침투 모사장치. 12. The method of claim 10, wherein the reservoir comprises a first reservoir for desalination and a second reservoir connected to the first reservoir for deoxygenation, and each simulated coolant supply and simulated vapor generating fluid. And a supply part is connected to branch from the second reservoir part. 제 10 항에 있어서, 상기 모사 증기 발생기로부터 배출된 모사 냉각재 및 모사 증기 발생용 유체의 재순환이 이루어지도록 상기 저수부는 모사 냉각재 배출부 및 모사 증기 발생용 유체 배출부와 연결되게 구성되는 것을 특징으로 하는 증기 발생기의 틈새 부식 억제제 침투 모사장치. 11. The method of claim 10, wherein the reservoir portion is configured to be connected to the simulated coolant discharge portion and the simulated steam generating fluid discharge portion to recycle the simulated coolant discharged from the simulated steam generator and the simulation steam generating fluid. Infiltration simulator of crevice corrosion inhibitor of steam generator. 제 12 항에 있어서, 상기 각 모사 냉각재 배출부 또는 모사 증기 발생용 유체 배출부 중 어느 하나 이상에는 정화부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 증기 발생기의 틈새 부식 억제제 침투 모사장치. 13. The crevice corrosion inhibitor penetration simulation apparatus of a steam generator according to claim 12, wherein at least one of each of the simulated coolant discharge parts and the simulated steam generating fluid discharge part further includes a purifying part.
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