KR101029130B1 - templet and device for measuring a wooden form with the templet - Google Patents

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Abstract

본 발명은 풍력 발전기와 같이 대형 블레이드의 제조를 위해 형성되는 목형의 형상 오차를 측정할 수 있도록 하여 3차원 측정 장비 및 레이져 계측 장비의 사용을 최소화할 수 있도록 한 새로운 형태의 블레이드 제조용 목형의 측정 장치에 관한 것이다.The present invention is to measure the shape error of the wooden die for the formation of large blades, such as a wind generator to measure the new type of blade manufacturing apparatus for the blade manufacturing to minimize the use of three-dimensional measurement equipment and laser measurement equipment It is about.

이를 위해, 본 발명은 제조 대상 블레이드의 형상과 동일한 형상의 성형부 및 상기 성형부의 주변 부위를 형성하는 주변부로 구성된 블레이드 목형의 치수를 측정하기 위한 장치에 있어서, 상기 블레이드 목형의 성형부에 대한 치수 검사를 위해 레이저 빛을 방사하는 레이저 모듈; 양측 저면에는 블레이드 목형의 주변부에 설치되는 설치단이 형성됨과 더불어 중앙측 부위는 상기 블레이드 목형의 성형부가 요입되도록 요입홈이 형성된 목형 측정부를 가지고, 상기 목형 측정부의 상단에 구비되면서 면상에는 레이저 빛의 통과가 가능한 투과공이 형성된 위치 판단부를 가지는 복수의 템플릿:을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 블레이드 제조를 위한 목형 측정 장치가 제공된다.To this end, the present invention is a device for measuring the dimensions of the blade die consisting of a molded part having the same shape as the shape of the blade to be manufactured and a peripheral part forming a peripheral portion of the molded part, the dimensions of the molded part of the blade die A laser module for emitting laser light for inspection; On both bottoms, an installation end is formed at a peripheral part of the blade neck, and a central part has a neck measuring part in which a recess is formed so that the molding part of the blade is recessed. Provided is a wooden measuring device for blade manufacturing, characterized in that it comprises a plurality of templates: having a position determination unit formed with a through hole that can pass.

블레이드, 블레이드 목형, 형상 오차, 템플릿, 레이저 모듈 Blade, blade die, geometry error, template, laser module

Description

블레이드 제조를 위한 목형 측정용 템플릿 및 이를 이용한 목형 측정 장치{templet and device for measuring a wooden form with the templet}Template for measuring the shape of die for blade manufacturing and measuring device using the same

본 발명은 풍력 발전기와 같이 대형 블레이드의 제조를 위해 형성되는 목형의 형상 오차를 측정할 수 있도록 하여 3차원 측정 장비 및 레이져 계측 장비의 사용을 최소화할 수 있도록 한 새로운 형태의 블레이드 제조용 목형의 측정 장치에 관한 것이다.The present invention is to measure the shape error of the wooden die for the formation of large blades, such as a wind generator to measure the new type of blade manufacturing apparatus for the blade manufacturing to minimize the use of three-dimensional measurement equipment and laser measurement equipment It is about.

일반적으로 풍력 발전기에 사용되는 대형 블레이드는 바람이 가진 에너지를 회전력으로 변환시켜 주는 일련의 구성이다.In general, large blades used in wind generators are a series of configurations that convert the energy of the wind into rotational force.

상기한 바와 같은 블레이드를 제작하기 위해서는 목형(master plug)과 복합재 몰드(FRP mold)가 필요하다.In order to manufacture the blade as described above, a master plug and a composite mold (FRP mold) are required.

여기서, 상기 목형은 복합재 몰드의 제작을 위해 목재를 이용하여 제품의 형상과 동일한 형상으로 제작된 것으로써, 대형 블레이드의 제조를 위해 제작되는 목형은 통상 복수로 분리된 분리형으로 제작된 후 서로 조립함으로써 단일의 목형을 이루도록 구성된다.Here, the wooden die is produced in the same shape as the shape of the product using wood for the production of the composite mold, the wooden die is manufactured for the manufacture of large blades are usually produced by a plurality of separate type separated by assembling each other It is configured to form a single die.

이때, 상기한 목형을 제작하기 위해서는 먼저 익형(airfoil) 자유곡면의 형 상정보를 가지고 있는 CAD 데이터로부터 가공을 위한 CAM 데이터를 생성하여 이를 삭성기(CNC 머시닝센터)로 전송하여 기계 가공을 하고, 가공이 완료된 후 가공물을 3차원 측정 장비로 이동시켜 CAD 데이터로부터 측정점의 위치 및 측정 경로 등을 추출하여 생성된 CAI 데이터를 이용하여 형상 오차 측정을 한 후 이를 CAD 데이터베이스의 형상정보와 비교하여 오차를 판별하게 된다.At this time, in order to manufacture the above-mentioned die, first generate CAM data for machining from the CAD data having the shape information of the airfoil free-form surface and transmit it to the cutter (CNC machining center) for machining. After processing is completed, the workpiece is moved to the 3D measuring equipment to extract the position of the measuring point and the measurement path from the CAD data, and the shape error is measured using the generated CAI data. Will be determined.

또한, 상기한 과정에 의해 분리형으로 제작된 목형의 경우 각각의 부분을 조립하여 하나의 목형을 이루는데, 이러한 각 분리형 목형을 서로 조립하는 과정에서는 조립오차가 발생된다. 상기와 같이 발생된 조립오차는 복합재 몰드에 재 반영되며, 반영된 오차는 다시 블레이드 제품에 형상오차로 나타나게 된다.In addition, in the case of the wooden die produced by the above-described process assembling each part to form a single wooden mold, the assembly error occurs in the process of assembling each of the separate wooden dies. The assembly error generated as described above is reflected back to the composite mold, the reflected error is again shown as a shape error in the blade product.

따라서, 상기 각 분리형 목형을 조립하는 과정에서는 3차원 측정 장비 및 레이저 계측 장비를 이용하고 있다.Therefore, in the process of assembling each of the separate dies, three-dimensional measuring equipment and laser measuring equipment are used.

하지만, 상기한 3차원 측정 장비와 레이저 계측 장비는 1회 계측시마다 큰 비용이 소요되기 때문에 각 분리형 목형 간의 조립이 진행되는 도중 실시간적으로 형상 오차를 측정하지 못하였고, 이로 인해 작업의 효율이 떨어질 수밖에 없다는 문제점을 가진다.However, since the three-dimensional measuring device and the laser measuring device require a large cost for each measurement, the shape error could not be measured in real time during the assembly between the separate dies, and thus the work efficiency may be reduced. There is a problem that there is no choice but to.

이와 함께, 몰드의 경우는 조립이 완료된 목형으로부터 단일의 형태로 제작되기 때문에 조립에 따른 오차는 발생하지 않으나, 복합재의 경화과정에서 발생하는 재질의 신장, 수축변형이 존재하기 때문에 목형과 동일한 방법의 측정을 수행하여야만 한다.In addition, since the mold is manufactured in a single form from the completed assembly of the mold, there is no error caused by the assembly, but since the elongation and shrinkage deformation of the material generated during the curing of the composite material exist, The measurement must be performed.

하지만, 상기한 몰드 역시 최종 가공물에 대하여만 오차 판별이 이루어질 수 있을 뿐 가공 도중 형상 오차의 측정은 불가능하다는 문제점을 가진다.However, the above mold also has a problem that the error can be determined only for the final workpiece, it is impossible to measure the shape error during processing.

본 발명은 전술한 종래 기술에 따른 각종 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로써, 본 발명의 목적은 대형 블레이드의 제조를 위해 형성되는 목형 및 몰드의 형상 오차를 작업이 진행되는 도중에도 확인할 수 있도록 하여 3차원 측정 장비 및 레이져 계측 장비의 사용을 최소화할 수 있는 새로운 형태의 블레이드 제조용 목형의 측정 장치를 제공하는데 있다.The present invention has been made to solve the various problems according to the prior art described above, the object of the present invention is to make it possible to check the shape error of the die and mold formed for the manufacture of large blades during the operation To provide a new type of blade measuring device for manufacturing blades that can minimize the use of three-dimensional measuring equipment and laser measuring equipment.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 블레이드 제조를 위한 목형 측정 장치에 따르면 제조 대상 블레이드의 형상과 동일한 형상의 성형부 및 상기 성형부의 주변 부위를 형성하는 주변부로 구성된 블레이드 목형의 치수를 측정하기 위한 장치에 있어서, 상기 블레이드 목형의 성형부에 대한 치수 검사를 위해 레이저 빛을 방사하는 레이저 모듈; 양측 저면에는 블레이드 목형의 주변부에 설치되는 설치단이 형성됨과 더불어 중앙측 부위는 상기 블레이드 목형의 성형부가 요입되도록 요입홈이 형성된 목형 측정부를 가지고, 상기 목형 측정부의 상단에 구비되면서 면상에는 레이저 빛의 통과가 가능한 투과공이 형성된 위치 판단부를 가지는 복수의 템플릿:을 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.According to the wood measuring device for manufacturing a blade of the present invention for achieving the above object, for measuring the dimensions of the blade wood consisting of a molded part having the same shape as the shape of the blade to be manufactured and a peripheral part forming a peripheral portion of the molded part. An apparatus, comprising: a laser module for emitting laser light for dimensional inspection of a molded part of the blade die; On both bottoms, an installation end is formed at a peripheral part of the blade neck, and a central part has a neck measuring part in which a recess is formed so that the molding part of the blade is recessed. Characterized in that it comprises a plurality of templates: having a position determination unit formed with a through hole that can pass.

여기서, 상기 템플릿을 이루는 목형 측정부의 설치단은 상기 블레이드 목형에 삽입 결합되는 돌기로 형성됨을 특징으로 한다.Here, the installation end of the wooden measuring unit constituting the template is characterized in that it is formed of a protrusion inserted into the blade wooden.

또한, 상기 템플릿을 이루는 위치 판단부의 투과공은 양측 및 중앙측에 각각 형성됨을 특징으로 한다.In addition, the through hole of the position determining unit constituting the template is characterized in that formed on both sides and the center side, respectively.

또한, 상기 템플릿을 이루는 위치 판단부의 투과공에는 레이저 빛의 통과가 가능함과 동시에 상기 레이저 빛의 통과 위치에 대한 식별이 가능하도록 식별 문양이 프린팅 된 투광판이 설치됨을 특징으로 한다.In addition, the transmission hole formed with the identification pattern is installed in the transmission hole of the position determination unit constituting the template so that the laser light can be passed and the passage position of the laser light can be identified.

또한, 상기 템플릿은 상기 위치 판단부의 상단에 구비되면서, 양측 상면에는 설치단이 형성됨과 더불어 중앙측 부위는 블레이드 몰드의 익형 부위에 요입되도록 돌출단이 돌출 형성되어 이루어진 몰드 측정부가 더 포함되어 구성됨을 특징으로 한다.In addition, the template is provided on the upper end of the position determination unit, the installation end is formed on both upper surfaces and the center side portion is further configured to further include a mold measuring unit formed by protruding end is formed so as to be inserted into the airfoil portion of the blade mold. It features.

한편, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 블레이드 제조를 위한 목형 측정용 템플릿에 따르면 제조 대상 블레이드의 형상과 동일한 형상의 성형부 및 상기 성형부의 주변 부위를 형성하는 주변부로 구성된 블레이드 목형의 치수를 측정하기 위한 장치에 있어서, 양측 저면에는 블레이드 목형의 주변부위에 설치되는 설치단이 형성됨과 더불어 중앙측 부위는 상기 블레이드 목형의 성형부가 요입되도록 요입홈이 형성된 목형 측정부; 상기 목형 측정부의 상단에 구비되면서 면상에는 레이저 빛의 통과가 가능한 투과공이 형성된 위치 판단부:를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.On the other hand, according to the template for measuring the shape of the blade for manufacturing the blade of the present invention for achieving the above object is to measure the dimensions of the blade shape consisting of a molded part having the same shape as the shape of the blade to be manufactured and a peripheral portion forming the peripheral portion of the molded part. In the device for measuring, On both sides of the bottom is provided with an installation end is installed on the peripheral portion of the blade neck and the center portion is a wooden measuring portion formed with a recess groove so that the molding portion of the blade neck; It is characterized in that it comprises a position determination unit: provided on the top of the wooden measuring unit, the transmission hole formed on the surface is formed through the transmission hole.

여기서, 상기 위치 판단부의 투과공은 양측 및 중앙측에 각각 형성됨을 특징으로 한다.Here, the through hole of the position determining unit is characterized in that formed on both sides and the center side, respectively.

또한, 상기 위치 판단부의 투과공에는 레이저 빛의 통과가 가능함과 동시에 상기 레이저 빛의 통과 위치에 대한 식별이 가능하도록 식별 문양이 프린팅 된 투 광판이 설치됨을 특징으로 한다.In addition, the transmission hole of the position determination unit is characterized in that the laser light is allowed to pass at the same time the light emitting plate printed with the identification pattern is installed to enable the identification of the passing position of the laser light.

또한, 상기 위치 판단부의 상단에는 양측 상면에 설치단이 형성됨과 더불어 중앙측 부위는 블레이드 몰드의 익형 부위에 요입되도록 돌출단이 돌출 형성되어 이루어진 몰드 측정부가 더 포함되어 구성됨을 특징으로 한다.In addition, the upper end of the position determination unit is installed on both sides of the upper surface and the central portion is characterized in that it further comprises a mold measuring unit formed by protruding end is formed so as to be inserted into the airfoil portion of the blade mold.

이상에서 설명된 바와 같은 본 발명에 따른 블레이드 제조를 위한 목형 측정 장치는 블레이드 목형을 이루는 성형부의 각 부분에 대한 형상 오차를 측정하는 각 템플릿의 제공을 통해 레이저 모듈의 사용 횟수를 최소화할 수 있게 되고, 이로 인해 검사 비용의 저감을 이룰 수 있을 뿐 아니라 더욱 빠르고 정확한 형상 오차에 대한 보정이 가능하게 되며, 작업성의 향상을 이룰 수 있게 된 효과를 가진다.As described above, the die measuring apparatus for manufacturing a blade according to the present invention can minimize the number of uses of the laser module through the provision of each template for measuring the shape error for each part of the forming part forming the blade die. As a result, the inspection cost can be reduced, and a faster and more accurate shape error can be corrected and workability can be improved.

또한, 본 발명에 따른 목형 측정 장치는 블레이드 몰드에 대한 형상 오차의 측정도 가능하다는 효과 역시 가진다.In addition, the wooden measuring device according to the present invention also has the effect that it is possible to measure the shape error with respect to the blade mold.

이하, 본 발명에 따른 블레이드 제조를 위한 목형 측정용 템플릿 및 이를 포함하여 구성되는 목형 측정 장치에 대한 바람직한 실시예를 첨부된 도 1 내지 도 5를 참조하여 설명하도록 한다.Hereinafter, a preferred embodiment of a die measuring template for manufacturing a blade according to the present invention and a die measuring device including the same will be described with reference to FIGS. 1 to 5.

실시예의 설명에 앞서, 블레이드 목형(100)이라 함은 블레이드의 제조를 위해 몰드를 성형하기 위한 목형으로써, 첨부된 도 1과 같이 복수의 분리형 목형이 서로 결합되어서 이루어지며, 제조 대상 블레이드의 형상과 동일한 형상의 성형부(110)와, 상기 성형부(110)의 주변 부위를 형성하는 주변부(120)로 구분할 수 있 다.Prior to the description of the embodiment, the blade die 100 is a die for forming a mold for the manufacture of the blade, as shown in Figure 1 attached to a plurality of separate dies are combined with each other, the shape and shape of the blade to be manufactured It may be divided into a molded part 110 having the same shape and a peripheral part 120 forming a peripheral part of the molded part 110.

또한, 본 발명에 따른 목형 측정 장치는 상기 블레이드 목형(100)의 성형부(110)에 대한 각 부분의 치수를 측정하여 형상 오차가 제거될 수 있도록 하기 위한 장치이며, 본 발명의 실시예에서는 상기 목형 측정 장치가 크게 레이저 모듈(200)과, 복수의 템플릿(300)을 포함하여 구성됨을 제시한다.In addition, the wooden measuring apparatus according to the present invention is a device for measuring the dimensions of each part of the shaping die 110 of the blade die 100 so that the shape error can be eliminated, in the embodiment of the present invention It is proposed that the wooden measuring device includes a laser module 200 and a plurality of templates 300.

이를 각 구성별로 더욱 상세히 설명하도록 한다.This will be explained in more detail for each configuration.

먼저, 상기 레이저 모듈(200)은 상기 블레이드 목형(100)의 성형부(110)에 대한 치수 검사를 위해 레이저 빛을 방사하는 일련의 구성이며, 상기 성형부(110)의 각 외곽측 부위 및 중앙측 부위 등과 같이 여러 부위를 검사할 수 있도록 복수로 제공된다.First, the laser module 200 is a series of configurations for emitting a laser light for the dimension inspection of the shaping section 110 of the blade die 100, each outer portion and the center of the shaping section 110 It is provided in plural so as to inspect various parts such as side parts.

다음으로, 상기 복수의 템플릿(300)은 상기 블레이드 목형(100)을 이루는 성형부(110)의 형성 방향을 따라 각각 설치되면서 해당 위치의 성형부(110) 형상에 대한 형상 오차를 각각 확인하기 위한 일련의 구성이다.Next, the plurality of templates 300 are installed along the forming direction of the forming unit 110 forming the blade die 100, respectively, for checking the shape error for the shape of the forming unit 110 at the corresponding position. It is a series of configurations.

본 발명의 실시예에서는 상기한 템플릿(300)이 첨부된 도 2와 같이 목형 측정부(310)와 위치 판단부(320)로 구성됨을 제시한다.The embodiment of the present invention suggests that the template 300 is composed of a wooden measuring unit 310 and a position determining unit 320 as shown in FIG. 2.

여기서, 상기 목형 측정부(310)는 상기 성형부(110)의 형상 오차를 측정하기 위한 일련의 구성으로써, 양측 저면에는 블레이드 목형(100)의 주변부(120)에 설치되는 설치단(311)이 형성됨과 더불어 중앙측 부위의 저면에는 상기 블레이드 목형(100)의 성형부(110)가 요입되도록 익형(airfoil)의 자유곡면을 이루는 요입홈(312)이 요입 형성된다.Here, the wooden measuring unit 310 is a series of configurations for measuring the shape error of the molding unit 110, the mounting end 311 is installed on the peripheral portion 120 of the blade wooden 100 on both bottom surfaces In addition, the bottom surface of the central side portion is formed with a recess groove 312 forming a free curved surface of the airfoil (airfoil) so that the molding portion 110 of the blade die 100 is indented.

이때, 상기 블레이드 목형(100)의 주변부(120) 상면에는 고정홈(121)이 형성되고, 상기 템플릿(300)의 설치단(311)은 상기 고정홈(121)에 삽입 고정되도록 돌기로 형성된다.At this time, the fixing groove 121 is formed on the upper surface of the peripheral portion 120 of the blade die 100, the installation end 311 of the template 300 is formed of a projection to be inserted into the fixing groove 121. .

또한, 상기 위치 판단부(320)는 레이저 모듈(200)로부터 방사되는 레이저 빛에 의한 성형부(110) 형상의 형상 오차를 확인하기 위한 일련의 구성으로써, 상기 목형 측정부(310)의 상단에 구비된다.In addition, the position determination unit 320 is a series of configurations for confirming the shape error of the shape of the molding unit 110 due to the laser light emitted from the laser module 200, the top of the wooden measuring unit 310 It is provided.

이때, 상기 위치 판단부(320)의 면상에는 상기 레이저 모듈(200)로부터 방사되는 레이저 빛의 통과를 위한 투과공(321)이 형성되며, 상기 투과공(321)은 상기 위치 판단부(320)의 양측 및 중앙측 부위에 각각 형성됨을 제시한다. 물론, 상기한 투과공(321)은 상기 위치 판단부(320)의 중앙측 부위에만 형성하거나 양측 부위에만 형성할 수도 있지만, 실질적으로 형상 오차를 측정하고자 하는 제품이 익형의 자유곡면을 갖도록 형성된 블레이드임을 고려할 때 양측 및 중앙측 모두에 투과공(321)을 형성하는 것이 가장 바람직하다.At this time, the transmission hole 321 for the passage of the laser light emitted from the laser module 200 is formed on the surface of the position determination unit 320, the transmission hole 321 is the position determination unit 320 It is shown that the formed on both sides and the central side of respectively. Of course, the through hole 321 may be formed only in the central portion of the position determiner 320 or only in both portions, but the blade is formed so that the product to measure the shape error substantially has a free-form surface of the airfoil Considering that it is most preferable to form the through-holes 321 on both sides and the center side.

이와 함께, 상기한 투과공(321)에는 레이저 빛의 통과가 가능함과 동시에 상기 레이저 빛의 통과 위치에 대한 식별이 가능하도록 식별 문양이 프린팅 된 투광판(322)이 설치된다. 이때, 상기 식별 문양은 다양하게 형성될 수 있지만, 본 발명의 실시예에서는 격자형 문양임을 예로 한다. 이는, 첨부된 도 4와 같다.In addition, the transmission hole 321 is provided with a light transmitting plate 322 is printed with an identification pattern to enable the passage of the laser light and at the same time to identify the position of the laser light passing through. At this time, the identification pattern may be formed in various ways, in the embodiment of the present invention is assumed to be a grid pattern. This is as shown in Figure 4 attached.

전술한 바와 같이 구성되는 각 템플릿(300)은 모두가 목형 측정부(310)의 요입홈(312) 형상이 서로 다르게 형성된다. 즉, 블레이드 목형(100)을 이루는 성형부(110)의 각 부위에 따라 상기 각 템플릿(300)의 요입홈(312) 형상이 서로 달리 형성되는 것이다.Each template 300 configured as described above is formed in the shape of the concave groove 312 of the wooden measuring unit 310 different from each other. That is, the recess grooves 312 of the template 300 are formed differently according to the respective portions of the forming unit 110 forming the blade die 100.

예컨대, 블레이드의 끝단 부위에 대한 형상 오차 측정용 템플릿은 각 템플릿(300)의 가장 기준이 되는 기준 템플릿으로 첨부된 도 3과 같이 여타의 템플릿에 형성된 요입홈(312)과는 확연히 다른 형상의 요입홈이 형성된다. 특히, 상기 기준 템플릿에는 굳이 투광판을 설치할 필요가 없다.For example, the shape error measurement template for the end portion of the blade is a yaw of significantly different shape than the concave groove 312 formed in the other template as shown in Figure 3 attached as a reference template that is the most reference of each template 300 Mouth grooves are formed. In particular, it is not necessary to install the floodlight plate in the reference template.

한편, 본 발명의 실시예에서는 상기한 템플릿(300)에 블레이드 몰드(400)에 대한 형상 오차를 확인하기 위한 몰드 측정부(330)가 더 포함되어 구성됨을 추가로 제시한다.On the other hand, the embodiment of the present invention further proposes that the template 300 is further configured to include a mold measuring unit 330 for checking the shape error for the blade mold 400.

이때, 상기 블레이드 몰드(400)라 함은 블레이드 목형(100)을 이용하여 제조된 복합재 몰드로써, 내측면은 제조하고자 하는 블레이드의 외면 형상과 동일한 익형을 이루면서 요입 형성되고, 둘레측 부위는 운반이나 설치 등을 위한 여유 부위로 구성된다.At this time, the blade mold 400 is a composite mold manufactured by using the blade die 100, the inner surface is formed in the recess while forming the same airfoil shape and the same as the outer surface shape of the blade to be manufactured, the peripheral portion is carried or It consists of a spare part for installation.

여기서, 상기 몰드 측정부(330)는 상기 템플릿(300)을 이루는 위치 판단부(320)의 상단에 일체로 형성되며, 양측 상면에는 블레이드 몰드(400)의 둘레측 부위에 설치하기 위한 설치단(331)이 형성됨과 더불어 중앙측 부위에는 블레이드 몰드(400)의 익형 부위에 요입되도록 익형의 돌출단(332)이 돌출 형성되어 이루어진다.Here, the mold measuring unit 330 is integrally formed on the upper end of the position determining unit 320 constituting the template 300, the mounting end for installing in the peripheral portion of the blade mold 400 on both upper surfaces ( 331 is formed and the protruding end 332 of the airfoil is formed to protrude into the airfoil portion of the blade mold 400 in the central portion.

하기에서는, 전술한 본 발명의 실시예에 따른 목형 측정 장치를 이용한 블레이드 목형(100) 및 블레이드 몰드(400)에 대한 형상 측정 과정에 대하여 설명하도록 한다.In the following, the shape measurement process for the blade die 100 and the blade mold 400 using the die measuring device according to an embodiment of the present invention described above will be described.

먼저, CAM 데이터를 토대로 삭성기(CNC 머시닝 센터)를 이용하여 블레이드 목형(100)의 형성을 위한 각 부분별로 분리된 목형(이하, “분리형 목형”이라 함)을 각각 제조한다.First, a separate die (hereinafter referred to as a "separable die") is manufactured for each part for forming the blade die 100 using a cutter (CNC machining center) based on the CAM data.

그리고, 상기와 같은 과정을 통해 각 분리형 목형의 제조가 완료되면 본 발명의 실시예에 따른 템플릿(300)을 이용하여 상기 제조된 각 분리형 목형의 익형 형상에 대한 형상 오차를 측정한다.Then, when the manufacture of each separate wooden die is completed through the same process as described above, using the template 300 according to the embodiment of the present invention to measure the shape error for the airfoil shape of the manufactured separate wooden die.

이는, 각 템플릿(300) 중 해당 분리형 목형에 대응되는 템플릿(300)을 선택한 후 상기 템플릿(300)의 목형 측정부(310)를 이루는 설치단(311)을 상기 분리형 목형의 주변부(120)에 형성된 고정홈(121)에 삽입 고정함으로써 수행된다.This, after selecting the template 300 corresponding to the detachable wooden die of each template 300, the installation end 311 forming the wooden measuring unit 310 of the template 300 to the peripheral portion 120 of the detachable wooden die It is performed by inserting and fixing in the fixing groove 121 formed.

즉, 상기 템플릿(300)을 상기 분리형 목형에 설치할 경우 상기 템플릿(300)의 목형 측정부(310)에 형성된 요입홈(311) 내로 상기 분리형 목형의 성형부(110)가 요입되고, 이의 상태에서 간극 게이지 등을 이용하여 상기 요입홈(311)과 상기 성형부(110) 간의 형상 오차가 발생된 부분을 확인하는 것이다.That is, when the template 300 is installed in the detachable die, the detachable die forming part 110 is recessed into the recess groove 311 formed in the die measuring unit 310 of the template 300, and in this state. The gap gauge is used to check a portion where a shape error between the recessed groove 311 and the molding part 110 is generated.

이후, 상기 형상 오차가 발생된 부분이 존재할 경우 해당 부분의 추가적인 가공(예컨대, 샌드 페이퍼 등을 이용한 수작업 등)을 통해 형상 오차가 해소되도록 하는 것이다.Subsequently, when there is a portion in which the shape error occurs, the shape error is solved through additional processing of the corresponding part (eg, manual work using sand paper or the like).

전술한 일련의 과정을 통해 모든 분리형 목형에 대한 형상 오차의 해소가 완료되면 상기 각 분리형 목형을 서로 결합하여 블레이드 목형(100)이 형성되도록 한다.When the removal of the shape error for all the detachable dies is completed through the above-described series of processes, the detachable dies are combined to each other so that the blade dies 100 are formed.

그리고, 상기한 바와 같은 블레이드 목형(100)이 완성된다면 상기 각 템플 릿(300)을 상기 블레이드 목형(100)의 대응 부위에 각각 설치한다. 이는, 첨부된 도 3과 같다.And, if the blade die 100 as described above is completed, each of the templates 300 are installed in the corresponding portions of the blade die 100, respectively. This is as shown in Figure 3 attached.

이후, 레이저 모듈(200)을 제어하여 레이저 빛을 방사하게 되면 상기 레이저 빛은 각 템플릿(300)의 투과공(321)을 순차적으로 통과하게 된다.Subsequently, when the laser module 200 is radiated by controlling the laser module 200, the laser light sequentially passes through the transmission holes 321 of each template 300.

이의 경우, 작업자는 상기 투과공(321)에 설치된 투광판(322)을 확인하여 레이저 빛이 해당 투광판(322)의 어느 부위를 통과하는지 인지하고, 계속해서 상기 레이저 빛의 위치에 따라 해당 부위의 분리형 목형에 대한 위치를 변경하여 수정한다.In this case, the operator checks the light transmitting plate 322 installed in the transmission hole 321 to recognize which part of the light transmitting plate 322 passes through, and then the corresponding part according to the position of the laser light Modify it by changing its position on the detachable die.

이는, 상기 레이저 빛이 해당 투광판(322)의 정 중앙 부위를 통과할 때까지 반복함으로써 수행된다.This is performed by repeating the laser light until it passes through the center portion of the floodlight plate 322.

이때, 상기 작업자가 레이저 빛의 통과 위치를 인지할 수 있음은 첨부된 도 4와 같이 해당 투광판(322)에 프린팅 된 식별 문양을 통해 쉽게 알 수 있다.At this time, the operator can recognize the passing position of the laser light can be easily seen through the identification pattern printed on the corresponding floodlight plate 322 as shown in FIG.

결국, 전술한 각 분리형 목형의 위치에 대한 수정을 수행함으로써 블레이드 목형(100)의 제조가 완료된다.As a result, the manufacture of the blade die 100 is completed by performing modifications to the positions of each of the separate dies described above.

한편, 본 발명의 실시예에 따른 템플릿(300)을 이용하여 블레이드 목형(100)이 아닌 블레이드 몰드(400)의 형상 오차를 수행하고자 할 경우에는 각 템플릿(300)의 몰드 측정부(330)를 이용하면 된다.On the other hand, if you want to perform the shape error of the blade mold 400 instead of the blade die 100 using the template 300 according to an embodiment of the present invention, the mold measuring unit 330 of each template 300 You can use

즉, 첨부된 도 5와 같이 블레이드 몰드(400)의 각 부분에 해당 위치에 대응되는 템플릿(300)을 각각 설치하여 상기 각 템플릿(300)의 몰드 측정부(330)를 이루는 돌출단(332)과 상기 블레이드 몰드(400)의 익형 부위에 대한 간극 측정을 통 해 형상 오차가 수정될 수 있도록 하면 되는 것이다.That is, as shown in Figure 5 attached to each part of the blade mold 400, each of the template 300 corresponding to the corresponding position by installing the projecting end 332 to form the mold measuring unit 330 of each template 300 Through the measurement of the gap between the airfoil portion of the blade mold 400 and the shape error may be corrected.

이때, 상기 각 템플릿(300)을 이루는 몰드 측정부(330)의 양측 상면에 형성된 설치단(331)은 상기 블레이드 몰드(400)의 둘레측 부위에 삽입 고정됨으로써 각 템플릿(300)이 블레이드 몰드(400)에 설치된 상태를 유지할 수 있게 된다.At this time, the mounting ends 331 formed on both upper surfaces of the mold measuring unit 330 constituting the respective template 300 is inserted and fixed to the peripheral portion of the blade mold 400, so that each template 300 is a blade mold ( 400 can be maintained in the installed state.

이렇듯, 본 발명에 따른 목형 측정 장치로 인해 레이저 모듈(200)의 사용 횟수를 최소화할 수 있게 되고, 이로 인해 검사 비용의 저감을 이룰 수 있을 뿐 아니라 더욱 빠르고 정확한 형상 오차에 대한 보정이 가능하게 된다.As such, it is possible to minimize the number of times of use of the laser module 200 due to the wooden measuring device according to the present invention, it is possible not only to reduce the inspection cost, but also to compensate for a faster and more accurate shape error .

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 블레이드 제조를 위한 목형 측정 장치를 설명하기 위해 간략히 나타낸 사시도1 is a perspective view briefly shown for explaining a die measuring device for manufacturing a blade according to an embodiment of the present invention

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 목형 측정 장치 중 템플릿의 형상을 설명하기 위해 나타낸 정면도Figure 2 is a front view showing to explain the shape of the template of the measuring apparatus according to a preferred embodiment of the present invention

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 목형 측정 장치의 각 템플릿 중 기준 템플릿의 형상을 설명하기 위해 나타낸 정면도Figure 3 is a front view showing for explaining the shape of the reference template of each template of the wooden measuring apparatus according to a preferred embodiment of the present invention

도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 목형 측정 장치 중 템플릿의 투과공에 설치되는 투광판의 형상을 설명하기 위해 나타낸 도 3의 “A”부분 확대도FIG. 4 is an enlarged view of a portion “A” of FIG. 3 illustrated to explain a shape of a light transmitting plate installed in a transmission hole of a template in a wooden measuring device according to a preferred embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 목형 측정 장치 중 템플릿을 이용한 블레이드 몰드의 형상 오차를 측정하는 상태를 설명하기 위해 나타낸 정면도FIG. 5 is a front view illustrating a state of measuring a shape error of a blade mold using a template in a die measuring apparatus according to a preferred embodiment of the present invention; FIG.

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings

100. 블레이드 목형 110. 성형부100. Blade wood 110. Molding part

120. 주변부 121. 고정홈120. Periphery 121. Fixing groove

200. 레이저 모듈 300. 템플릿200. Laser module 300. Template

310. 목형 측정부 311. 설치단310. Wooden measuring section 311. Mounting stage

312. 요입홈 320. 위치 판단부312. Recessed groove 320. Position determination unit

321. 투과공 332. 투광판321.Through holes 332. Flood plates

330. 몰드 측정부 331. 설치단330. Mold measurement unit 331. Mounting stage

332. 돌출단 400. 블레이드 몰드332. Protrusion 400. Blade Mold

Claims (9)

제조 대상 블레이드의 형상과 동일한 형상의 성형부 및 상기 성형부의 주변 부위를 형성하는 주변부로 구성된 블레이드 목형의 치수를 측정하기 위한 장치에 있어서,In the apparatus for measuring the dimensions of the blade die consisting of a molded part having the same shape as the shape of the blade to be manufactured and a peripheral part forming a peripheral portion of the molded part, 상기 블레이드 목형의 성형부에 대한 치수 검사를 위해 레이저 빛을 방사하는 레이저 모듈;A laser module for emitting laser light for dimensional inspection of the molded part of the blade die; 양측 저면에는 블레이드 목형의 주변부에 설치되는 설치단이 형성됨과 더불어 중앙측 부위는 상기 블레이드 목형의 성형부가 요입되도록 요입홈이 형성된 목형 측정부를 가지고, 상기 목형 측정부의 상단에 구비되면서 면상에는 레이저 빛의 통과가 가능한 투과공이 형성된 위치 판단부를 가지는 복수의 템플릿:을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 블레이드 제조를 위한 목형 측정 장치.On both bottoms, an installation end is formed at a peripheral part of the blade neck, and a central part has a neck measuring part in which a recess is formed so that the molding part of the blade is recessed. Die measuring apparatus for blade manufacturing, characterized in that it comprises a plurality of templates having a position determination unit formed with a through hole that can pass. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 템플릿을 이루는 목형 측정부의 설치단은 상기 블레이드 목형에 삽입 결합되는 돌기로 형성됨을 특징으로 하는 블레이드 제조를 위한 목형 측정 장치.The installation end of the die measuring unit constituting the template is a die measuring device for manufacturing a blade, characterized in that formed in the projection inserted into the blade die. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 템플릿을 이루는 위치 판단부의 투과공은 양측 및 중앙측에 각각 형성됨을 특징으로 하는 블레이드 제조를 위한 목형 측정 장치.The penetrating hole for the blade manufacturing apparatus, characterized in that the through hole formed in the template is formed on both sides and the center side, respectively. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 템플릿을 이루는 위치 판단부의 투과공에는 레이저 빛의 통과가 가능함과 동시에 상기 레이저 빛의 통과 위치에 대한 식별이 가능하도록 식별 문양이 프린팅 된 투광판이 설치됨을 특징으로 하는 블레이드 제조를 위한 목형 측정 장치.The penetrating hole for the blade manufacturing unit, characterized in that the through hole is printed with the identification pattern is installed in the transmission hole of the position determination unit constituting the template to allow the laser light to pass at the same time to identify the passing position of the laser light. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 템플릿은The template is 상기 위치 판단부의 상단에 구비되면서, 양측 상면에는 설치단이 형성됨과 더불어 중앙측 부위는 블레이드 몰드의 익형 부위에 요입되도록 돌출단이 돌출 형성되어 이루어진 몰드 측정부가 더 포함되어 구성됨을 특징으로 하는 블레이드 제조를 위한 목형 측정 장치.While being provided at the upper end of the position determining unit, both sides of the upper surface is provided with the installation stage and the central side portion is formed blade further comprises a mold measuring unit is formed by projecting the protruding end so as to be inserted into the airfoil portion of the blade mold Die measuring device for 제조 대상 블레이드의 형상과 동일한 형상의 성형부 및 상기 성형부의 주변 부위를 형성하는 주변부로 구성된 블레이드 목형의 치수를 측정하기 위한 장치에 있어서,In the apparatus for measuring the dimensions of the blade die consisting of a molded part having the same shape as the shape of the blade to be manufactured and a peripheral part forming a peripheral portion of the molded part, 양측 저면에는 블레이드 목형의 주변부위에 설치되는 설치단이 형성됨과 더불어 중앙측 부위는 상기 블레이드 목형의 성형부가 요입되도록 요입홈이 형성된 목형 측정부;Both sides of the bottom is formed on the installation end is installed on the peripheral portion of the blade neck and the center portion is a wooden measuring unit formed with a recess groove so that the molding portion of the blade neck; 상기 목형 측정부의 상단에 구비되면서 면상에는 레이저 빛의 통과가 가능한 투과공이 형성된 위치 판단부:를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 블레이드 제조를 위한 목형 측정용 템플릿.The template for measuring the blade for manufacturing the blade, characterized in that it comprises a position determination unit: provided on the top of the die measuring unit, the transmission hole is formed on the surface of the laser beam. 제 6 항에 있어서,The method of claim 6, 상기 위치 판단부의 투과공은 양측 및 중앙측에 각각 형성됨을 특징으로 하는 블레이드 제조를 위한 목형 측정용 템플릿.The penetrating hole of the position determining unit is a template for measuring a wooden blade, characterized in that formed on each side and the center side. 제 6 항에 있어서,The method of claim 6, 상기 위치 판단부의 투과공에는 레이저 빛의 통과가 가능함과 동시에 상기 레이저 빛의 통과 위치에 대한 식별이 가능하도록 식별 문양이 프린팅 된 투광판이 설치됨을 특징으로 하는 블레이드 제조를 위한 목형 측정용 템플릿.The template for measuring a blade for blade manufacturing according to claim 1, wherein the transmission hole of the position determining unit is installed with a light emitting plate printed with an identification pattern so that the laser light can be passed and the passage position of the laser light can be identified. 제 6 항에 있어서,The method of claim 6, 상기 위치 판단부의 상단에는At the top of the position determination unit 양측 상면에 설치단이 형성됨과 더불어 중앙측 부위는 블레이드 몰드의 익형 부위에 요입되도록 돌출단이 돌출 형성되어 이루어진 몰드 측정부가 더 포함되어 구성됨을 특징으로 하는 블레이드 제조를 위한 목형 측정용 템플릿.In addition to the installation end is formed on the upper surface on both sides and the center portion is a template for measuring the shape of the blade for blade manufacturing, characterized in that it further comprises a mold measuring part formed by protruding end projecting to be inserted into the airfoil portion of the blade mold.
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