KR101027933B1 - Motor and Method for Manufacturing the Same - Google Patents

Motor and Method for Manufacturing the Same Download PDF

Info

Publication number
KR101027933B1
KR101027933B1 KR1020080096736A KR20080096736A KR101027933B1 KR 101027933 B1 KR101027933 B1 KR 101027933B1 KR 1020080096736 A KR1020080096736 A KR 1020080096736A KR 20080096736 A KR20080096736 A KR 20080096736A KR 101027933 B1 KR101027933 B1 KR 101027933B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
bearing
shaft
stopper
coupled
holder
Prior art date
Application number
KR1020080096736A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20100037414A (en
Inventor
스미르노프 비아체슬라브
김표
신경섭
Original Assignee
삼성전기주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성전기주식회사 filed Critical 삼성전기주식회사
Priority to KR1020080096736A priority Critical patent/KR101027933B1/en
Publication of KR20100037414A publication Critical patent/KR20100037414A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101027933B1 publication Critical patent/KR101027933B1/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/16—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields
    • H02K5/165—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields radially supporting the rotor around a fixed spindle; radially supporting the rotor directly
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/16—Arrangement of bearings; Supporting or mounting bearings in casings
    • F01D25/162—Bearing supports
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/02—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
    • H02K15/03—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies having permanent magnets
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/16—Centering rotors within the stator; Balancing rotors
    • H02K15/165—Balancing the rotor
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/15—Mounting arrangements for bearing-shields or end plates
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/08—Structural association with bearings
    • H02K7/086—Structural association with bearings radially supporting the rotor around a fixed spindle; radially supporting the rotor directly

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rotational Drive Of Disk (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)

Abstract

모터 및 그 제조방법이 개시된다. 샤프트와, 샤프트를 회전 가능하게 지지하는 베어링과, 베어링을 지지하는 홀더와, 베어링을 커버하도록 일측이 샤프트의 말단에 결합되는 스톱퍼 및 스톱퍼의 타측을 지지하도록 홀더에 결합되는 축받이를 포함하는 모터와 그 제조방법은, 회전하는 부분의 무게 중심을 낮추어 샤프트의 안정적인 회전을 확보할 수 있다.A motor and a method of manufacturing the same are disclosed. A motor including a shaft, a bearing for rotatably supporting the shaft, a holder for supporting the bearing, a stopper coupled to one end of the shaft to cover the bearing, and a bearing coupled to the holder for supporting the other side of the stopper; The manufacturing method can ensure stable rotation of the shaft by lowering the center of gravity of the rotating part.

스핀들 모터, 샤프트, 베어링, 스톱퍼, 축받이 Spindle motor, shaft, bearing, stopper, bearing

Description

모터와 그 제조방법{Motor and Method for Manufacturing the Same}Motor and Method for Manufacturing the Same

본 발명은 모터 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a motor and a method of manufacturing the same.

메모리 기능을 가지는 전자제품에는 일정한 데이터를 저장하기 위해 디스크 드라이버와 같은 장치들이 사용되고 있다. 이러한 디스크 드라이버에는 디스크를 구동시키기 위해 스핀들 모터가 사용되고 있다. In electronic products having a memory function, devices such as disk drivers are used to store certain data. In such a disk driver, a spindle motor is used to drive a disk.

도 1은 종래기술에 따른 스핀들 모터(20)를 나타낸 단면도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 스핀들 모터(20)는 로터(4)와, 로터(4)와 결합되는 샤프트(2)와, 샤프트(2)를 회전 가능하게 지지하는 베어링(6)과, 베어링(6)과 스테이터(7)를 지지하는 홀더(8)를 포함한다. 로터(4)의 상측에는 디스크를 탈착 시키기 위해 디스크 척킹 장치(25)가 결합된다. 1 is a cross-sectional view showing a spindle motor 20 according to the prior art. As shown in FIG. 1, the spindle motor 20 includes a rotor 4, a shaft 2 coupled to the rotor 4, a bearing 6 rotatably supporting the shaft 2, and a bearing. (6) and a holder (8) for supporting the stator (7). The upper side of the rotor 4 is coupled to the disk chucking device 25 to detach the disk.

여기서 샤프트(2)의 말단의 외주면을 따라서는 홈(12)이 형성되고, 이 홈(12)에 환형의 와셔(10)가 삽입되어 샤프트(2)가 분리되는 것을 방지한다. 또한, 최근에는 디스크의 안정적인 구동을 위해 홀더(8)의 상단에 흡인 마그넷(14)을 결합하였다. Here, a groove 12 is formed along the outer circumferential surface of the distal end of the shaft 2, and an annular washer 10 is inserted into the groove 12 to prevent the shaft 2 from being separated. In addition, in recent years, the suction magnet 14 is coupled to the upper end of the holder 8 for the stable driving of the disk.

도 2는 종래기술에 따른 스핀들 모터의 일부를 나타낸 정면도이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 스핀들 모터의 구성 가운데 로터(4)와 샤프트(2) 그리고 디스크 척킹 장치(25)는, 스테이터(7)와 로터(4) 간의 전자기적인 작용에 의해 회전하는 부분에 해당한다. 이 회전하는 부분의 질량 분포는 A1의 각을 이루는 원뿔과 같은 배치를 이룰 수 있다. 또한, 그러한 질량의 분포로 인해 무게 중심(G1)의 높이(Z1)는 샤프트(2)의 길이의 중심에 비해 높을 수 있다. Figure 2 is a front view showing a part of the spindle motor according to the prior art. As shown in FIG. 2, the rotor 4, the shaft 2, and the disk chucking device 25 among the components of the spindle motor are rotated by an electromagnetic action between the stator 7 and the rotor 4. Corresponding. The mass distribution of this rotating part can be arranged like a cone forming an angle of A1. In addition, due to such a distribution of mass, the height Z1 of the center of gravity G1 may be higher than the center of the length of the shaft 2.

결국, 스핀들 모터(20)의 회전하는 부분의 질량분포는 상측으로 치우쳐, 그 회전 시에 안정적인 회전을 확보하기 어려운 문제가 있었다. 그리고, 홀더(8)의 상측에 결합되는 흡인 마그넷(14)의 작용이 충분하지 못해 스핀들 모터(20)의 안정적인 회전을 확보하기 어려운 문제가 있다. As a result, the mass distribution of the rotating part of the spindle motor 20 is biased upward, and there is a problem that it is difficult to secure stable rotation during the rotation. In addition, the action of the suction magnet 14 coupled to the upper side of the holder 8 is insufficient, there is a problem that it is difficult to ensure a stable rotation of the spindle motor 20.

디스크 드라이버의 관점에서 본다면, 이러한 문제는 디스크의 안정적인 구동을 곤란하게 하여 데이터의 read-writing시에 에러 발생의 소지가 되며, 그 소모 전력을 증가시킬 수도 있다.From the disk driver's point of view, such a problem makes it difficult to drive the disk stably, leading to an error in data read-writing, and may increase its power consumption.

본 발명은 샤프트의 회전을 안정적을 지지할 수 있는 구조의 모터를 제공하는 것이다.The present invention provides a motor having a structure capable of stably supporting rotation of a shaft.

본 발명은 샤프트의 회전을 안정적을 지지할 수 있는 구조의 모터 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.The present invention provides a motor having a structure capable of stably supporting rotation of a shaft and a method of manufacturing the same.

여기서, 스톱퍼의 타측에는 자석이 결합되며, 축받이는 자성체로 이루어질 수 있다. 이 때, 자석은 샤프트와 동심인 환형의 영구자석일 수 있다. 이 때, 자석은 샤프트와 동심인 환형의 영구자석일 수 있다. Here, the magnet is coupled to the other side of the stopper, the bearing may be made of a magnetic material. At this time, the magnet may be an annular permanent magnet concentric with the shaft. At this time, the magnet may be an annular permanent magnet concentric with the shaft.

한편, 스톱퍼의 외주면과 홀더의 내주면 사이에는 간극이 형성될 수 있으며, 이 간극은 접착제로 충전될 수 있다. Meanwhile, a gap may be formed between the outer circumferential surface of the stopper and the inner circumferential surface of the holder, and the gap may be filled with an adhesive.

상술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 모터의 회전하는 부분의 무게 중심을 낮추어 샤프트의 안정적인 회전을 확보할 수 있다.According to the present invention as described above, it is possible to ensure a stable rotation of the shaft by lowering the center of gravity of the rotating portion of the motor.

본 발명의 특징, 이점이 이하의 도면과 발명의 상세한 설명으로부터 명확해질 것이다.The features and advantages of the present invention will become apparent from the following drawings and detailed description of the invention.

이하, 본 발명에 따른 스핀들 모터의 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, an embodiment of a spindle motor according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, in the following description with reference to the accompanying drawings, the same or corresponding components are given the same reference numerals and redundant description thereof. Will be omitted.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터(1000)를 나타낸 단면도이다. 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터(1000)는, 샤프트(400)와, 샤프트(400)를 회전 가능하게 지지하는 베어링(500)과, 베어링(500)을 지지하는 홀더(510)와, 베어링(500)을 커버하도록 일측이 샤프트(400)의 말단에 결합되며, 타측에 자석이 결합되는 스톱퍼(600) 및 스톱퍼(600)의 타측을 지지하도록 홀더(510)에 결합되며, 자성체로 이루어지는 축받이(700)를 포함함으로써, 회전하는 부분의 무게 중심을 낮추어 샤프트(400)의 안정적인 회전을 확보할 수 있다.3 is a cross-sectional view showing the spindle motor 1000 according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 3, the spindle motor 1000 according to an embodiment of the present invention includes a shaft 400, a bearing 500 rotatably supporting the shaft 400, and a bearing 500. Holder 510 to support, one side is coupled to the end of the shaft 400 to cover the bearing 500, the holder 510 to support the other side of the stopper 600 and the stopper 600, the magnet is coupled to the other side It is coupled to the), by including a bearing 700 made of a magnetic material, it is possible to ensure a stable rotation of the shaft 400 by lowering the center of gravity of the rotating portion.

스핀들 모터(1000)는 디스크를 구동시킬 수 있는 장치로서, 디스크가 스핀들 모터(1000)에 탈착 가능하도록 디스크 척킹 장치(100)가 스핀들 모터(1000)의 로터(320)에 결합될 수 있다. The spindle motor 1000 is a device capable of driving a disk, and the disk chucking device 100 may be coupled to the rotor 320 of the spindle motor 1000 so that the disk is detachable from the spindle motor 1000.

로터(320)는 로터케이스(310)와 마그넷(312)을 포함할 수 있다. 로터케이스(310)는 버링부(302), 확장부(304) 및 연장부(306)를 포함할 수 있다. 버링부(302)는 로터케이스(310)의 중앙에 상향 돌출되는 실린더 형상을 가지며, 로터케이스(310)의 중앙을 절곡하여 형성될 수 있다. 버링부(302)의 내주면에는 샤프트(400)가 결합될 수 있다.The rotor 320 may include a rotor case 310 and a magnet 312. The rotor case 310 may include a burring portion 302, an expansion portion 304, and an extension portion 306. The burring portion 302 has a cylindrical shape projecting upward in the center of the rotor case 310, it may be formed by bending the center of the rotor case 310. The shaft 400 may be coupled to the inner circumferential surface of the burring portion 302.

확장부(304)는 경사부로부터 로터케이스(310)의 외측으로 연장되며, 스테이터(530)를 커버할 수 있다. 확장부(304)의 상면에는 환형의 마찰부재(102)가 결합되어 디스크의 저면을 지지할 수 있다. The expansion unit 304 may extend from the inclined portion to the outside of the rotor case 310 and may cover the stator 530. An annular friction member 102 may be coupled to the upper surface of the expansion part 304 to support the bottom surface of the disk.

연장부(306)는 확장부(304)로부터 하향 연장되어 형성되며, 실린더 형상을 가진다. 연장부(306)는 스테이터(530)의 외주면을 커버한다. 연장부(306)의 내주면에는 마그넷(312)이 결합되며, 이 마그넷(312)은 스테이터(530)와 대향한다. The extension part 306 extends downward from the extension part 304 and has a cylindrical shape. The extension 306 covers the outer circumferential surface of the stator 530. A magnet 312 is coupled to the inner circumferential surface of the extension 306, and the magnet 312 faces the stator 530.

샤프트(400)의 일단은 로터(320)의 버링부(302)에 삽입되어 결합된다. 샤프트(400)의 타단에는 후술할 스톱퍼(600)가 삽입되어 고정되도록 삽입홈(410)이 형성될 수 있다. One end of the shaft 400 is inserted into and coupled to the burring portion 302 of the rotor 320. An insertion groove 410 may be formed at the other end of the shaft 400 so that the stopper 600 to be described later is inserted into and fixed to the shaft 400.

샤프트(400)의 외주면은 베어링(500)에 의해 회전 가능하게 지지된다. 베어링(500)은 예를 들어 함유베어링(500)일 수 있다. 베어링(500)은 홀더(510)에 의해 지지된다. 홀더(510)의 외주면에는 스테이터(530)가 결합되며, 홀더(510)의 저면은 베이스플레이트(520)에 결합되어 고정된다. The outer circumferential surface of the shaft 400 is rotatably supported by the bearing 500. The bearing 500 may for example be a bearing bearing 500. The bearing 500 is supported by the holder 510. The stator 530 is coupled to the outer circumferential surface of the holder 510, and the bottom surface of the holder 510 is coupled to and fixed to the base plate 520.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터(1000)를 나타낸 분해 단면도이다. 도 4에 도시된 바와 같이, 스톱퍼(600)는 베어링(500)의 저면을 커버하도록 일측이 샤프트(400)의 타단에 결합된다. 스톱퍼(600)의 일측에는 샤프트(400)의 삽입홈(410)에 삽입되는 돌출부(610)가 형성될 수 있다. 4 is an exploded cross-sectional view showing the spindle motor 1000 according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 4, the stopper 600 is coupled to the other end of the shaft 400 to cover the bottom of the bearing 500. One side of the stopper 600 may be formed with a protrusion 610 inserted into the insertion groove 410 of the shaft 400.

스톱퍼(600)의 타측에는 영구자석(620)이 결합될 수 있다. 영구자석(620)은 샤프트(400)와 동심을 이루는 환형의 형태일 수 있다. 스톱퍼(600)의 타측의 직경은 베어링(500)의 내경 보다 크게 형성될 수 있으며, 이로써, 스톱퍼(600)는 샤프트(400)가 베어링(500)으로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있다. 한편, 스톱퍼(600)의 타측의 중앙부(630)는 후술할 스톱퍼(600)와 접하는 면적을 최소화할 수 있도록 라운딩 처리될 수 있다. The permanent magnet 620 may be coupled to the other side of the stopper 600. The permanent magnet 620 may have an annular shape concentric with the shaft 400. The diameter of the other side of the stopper 600 may be larger than the inner diameter of the bearing 500, whereby the stopper 600 may prevent the shaft 400 from being separated from the bearing 500. On the other hand, the center portion 630 of the other side of the stopper 600 may be rounded to minimize the area in contact with the stopper 600 to be described later.

축받이(700)는 스톱퍼(600)의 타측을 지지하도록 홀더(510)에 결합된다. 축 받이(700)는 스톱퍼(600)의 타측을 상하 방향으로 지지하여, 샤프트(400)의 길이 방향의 이동을 구속할 수 있다. 축받이(700)의 중앙에는 와셔(710)가 결합되어 스톱퍼(600)와의 마찰을 최소화할 수 있다. The bearing 700 is coupled to the holder 510 to support the other side of the stopper 600. The bearing 700 may support the other side of the stopper 600 in the vertical direction to restrain the longitudinal movement of the shaft 400. The washer 710 is coupled to the center of the bearing 700 to minimize friction with the stopper 600.

축받이(700)의 외주면에는 둘레 방향으로 수용홈(702)이 형성될 수 있다. 수용홈(702)은 축받이(700)가 홀더(510)에 결합될 때, 접착제(750)가 개재될 수 있도록 홀더(510)의 내주면과 간극을 형성할 수 있다. Receiving grooves 702 may be formed in the circumferential direction on the outer circumferential surface of the bearing 700. The receiving groove 702 may form a gap with the inner circumferential surface of the holder 510 so that the adhesive 750 may be interposed when the bearing 700 is coupled to the holder 510.

축받이(700)는 자성체, 즉 영구자석(620)과 같은 자석에 의해 자화 될 수 있으며, 자석에 의해 인력을 받을 수 있는 물질을 말한다. 축받이(700)는 자성체로 이루어져 스톱퍼(600)의 영구자석(620)의 자기장으로 인한 인력을 받게 된다. The bearing 700 may be magnetized by a magnetic material, that is, a magnet such as the permanent magnet 620, and refers to a material that may be attracted by the magnet. Bearing 700 is made of a magnetic material is subjected to the attraction due to the magnetic field of the permanent magnet 620 of the stopper 600.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터(1000)의 축받이(700)의 조립과정을 나타낸 단면도이고, 도 7은 도 6의 A부분을 나타낸 단면도이다. 6 is a cross-sectional view showing the assembly process of the bearing 700 of the spindle motor 1000 according to an embodiment of the present invention, Figure 7 is a cross-sectional view showing a portion A of FIG.

도 6 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 스핀들 모터(1000)는 샤프트(400)와 스톱퍼(600)가 분리형 구조를 이루고 있어, 디스크 척킹 장치(100), 로터(320), 마찰부재(102) 및 샤프트(400)가 결합된 제1 조립체를 스테이터(530), 홀더(510), 베어링(500) 및 베이스플레이트(520)가 결합된 제2 조립체에 결합한 다음, 스톱퍼(600)를 샤프트(400)의 타단에 결합시킬 수 있다. As shown in FIGS. 6 to 7, the spindle motor 1000 of the present embodiment has a separate structure in which the shaft 400 and the stopper 600 form a disc chucking device 100, the rotor 320, and the friction member. The first assembly of the combination of the 102 and the shaft 400 to the second assembly of the stator 530, the holder 510, the bearing 500 and the base plate 520, and then the stopper 600 It may be coupled to the other end of the shaft 400.

이 때, 제1 조립체와 제2 조립체를 결합하는 과정은, 마찰부재(102)와 베이스플레이트(520) 간의 거리가 설계상 미리 정해진 거리를 이루고 있는 지그(jig, 미도시)상에 제1 조립체와 제2 조립체가 안착된 상태에서 이루어질 수 있다. At this time, the process of combining the first assembly and the second assembly, the first assembly on a jig (not shown), the distance between the friction member 102 and the base plate 520 is a predetermined distance in design And the second assembly may be in a seated state.

그리고, 스톱퍼(600)는 전자석으로 이루어 지는 이동구(33)에 의해 이동되어 샤프트(400)의 말단에 안착되어 결합될 수 있다. 스톱퍼(600)는 샤프트(400)의 말단에 접착제(750)에 의해 결합될 수 있다. 샤프트(400)와 스톱퍼(600)가 결합되면, 이동구(33)에 전기를 단속하여, 이동구(33)로부터 스톱퍼(600)를 이탈시킬 수 있다. In addition, the stopper 600 may be moved by the moving hole 33 made of an electromagnet and seated at the end of the shaft 400. The stopper 600 may be coupled by an adhesive 750 to the end of the shaft 400. When the shaft 400 and the stopper 600 are coupled to each other, the stopper 600 may be separated from the mover 33 by intermittent electricity to the mover 33.

제1 조립체와 제2 조립체는 지그 상에 안착 되어 있어, 마찰부재(102)와 베이스플레이트(520)는 일정한 거리 관계를 유지하고 있다. 따라서, 스톱퍼(600)를 샤프트(400)에 결합시키는 과정에서, 스톱퍼(600)의 돌출부(610)가 샤프트(400)의 말단의 삽입홈(410)에 삽입되는 깊이를 조절함으로써, 마찰부재(102)와 베이스플레이트(520) 간의 거리 관계를 조절할 수 있다. 이로써, 제조 상의 공차를 최소화하고, 설계 사양에 부합하게 스핀들 모터(1000)를 제조할 수 있을 뿐만 아니라, 스톱퍼(600)의 영구자석(620)에 의해 제공되는 흡인력을 보다 정확하게 조절할 수 있다. The first assembly and the second assembly are seated on the jig, so that the friction member 102 and the base plate 520 maintain a constant distance relationship. Therefore, in the process of coupling the stopper 600 to the shaft 400, by adjusting the depth that the protrusion 610 of the stopper 600 is inserted into the insertion groove 410 of the end of the shaft 400, the friction member ( The distance relationship between the 102 and the base plate 520 may be adjusted. As a result, the manufacturing tolerances can be minimized and the spindle motor 1000 can be manufactured in accordance with design specifications, and the suction force provided by the permanent magnet 620 of the stopper 600 can be more accurately adjusted.

다음으로, 자성체로 이루어지는 축받이(700)도 이동구(33)에 의해 이동되어 홀더(510)에 안착되어 결합될 수 있다. 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터(1000)의 축받이(700)와 홀더(510)를 나타낸 단면도이다. Next, the bearing 700 made of a magnetic material may also be moved by the moving tool 33 to be seated and coupled to the holder 510. 7 is a cross-sectional view of the bearing 700 and the holder 510 of the spindle motor 1000 according to an embodiment of the present invention.

도 7에 도시된 바와 같이, 축받이(700)와 홀더(510) 간에는 갭(Gap1)이 존재할 수 있다. 이 갭은 축받이(700)를 홀더(510)에 결합시키는 과정에서 조절될 수 있고, 결국 마찰부재(102)와 베이스플레이트(520) 간의 거리 관계를 최종적으로 조절할 수 있다. As shown in FIG. 7, a gap Gap1 may exist between the bearing 700 and the holder 510. This gap can be adjusted in the process of coupling the bearing 700 to the holder 510, and finally can adjust the distance relationship between the friction member 102 and the base plate 520.

축받이(700)의 외주면과 홀더(510)의 내주면 사이에는 축받이(700)의 외주면 에 형성되는 수용홈(702)에 의해 간극(Gap2)이 형성될 수 있으며, 이 간극에 접착제(750)가 충전되어 축받이(700)가 홀더(510)에 고정될 수 있다. 이로써, 축받이(700)와 홀더(510)의 결합을 견고히 하여, 축받이(700)는 스톱퍼(600)의 타측을 보다 안정적으로 지지할 수 있다. A gap Gap2 may be formed between the outer circumferential surface of the bearing 700 and the inner circumferential surface of the holder 510 by a receiving groove 702 formed in the outer circumferential surface of the bearing 700, and the adhesive 750 is filled in the gap. The bearing 700 may be fixed to the holder 510. As a result, by firmly coupling the bearing 700 and the holder 510, the bearing 700 can support the other side of the stopper 600 more stably.

한편, 축받이(700)의 외주면과 홀더(510)의 내주면 간의 간극은 홀더(510)의 내주면에 수용홈(702)을 형성하여 구현할 수도 있음은 물론이다. On the other hand, the gap between the outer circumferential surface of the bearing 700 and the inner circumferential surface of the holder 510 may be implemented by forming the receiving groove 702 on the inner circumferential surface of the holder 510.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터(1000)의 샤프트(400)와 스톱퍼(600)를 나타낸 단면도이다. 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터(1000)의 회전하는 부분(이하, 회전체)는 디스크 척킹 장치(100), 로터(320), 샤프트(400) 및 스톱퍼(600)의 결합체로 이루어진다. 8 is a cross-sectional view illustrating the shaft 400 and the stopper 600 of the spindle motor 1000 according to an exemplary embodiment of the present invention. As shown in FIG. 8, the rotating part (hereinafter, the rotating body) of the spindle motor 1000 according to the exemplary embodiment of the present invention includes a disk chucking device 100, a rotor 320, a shaft 400, and a stopper. It consists of a combination of 600.

샤프트(400)의 말단에 스톱퍼(600)가 결합됨으로 인해, 이 회전체의 전체적인 질량분포는 샤프트(400)를 중심으로 집중될 수 있으며, 그 질량 중심(G2)의 높이(Z2)는 낮아질 수 있다. Due to the coupling of the stopper 600 at the end of the shaft 400, the overall mass distribution of this rotor can be centered around the shaft 400, and the height Z2 of the center of mass G2 can be lowered. have.

또한, 이 회전체의 질량분포는 중심각이 A2를 이루는 원뿔의 형태로 대변될 수 있고, 이는 상기 종래 기술에서 검토한 중심각 A1에 비해 작은 각도를 이루고 있어, 이 회전체의 질량분포가 샤프트(400)의 중심을 향해 보다 집중된 형태를 보이고 있음을 말해주고 있다. In addition, the mass distribution of the rotor can be represented in the form of a cone whose center angle is A2, which is smaller than the center angle A1 discussed in the prior art, so that the mass distribution of the rotor is the shaft 400. It shows a more concentrated form toward the center of).

따라서, 본 실시예의 스톱퍼(600)는 스핀들 모터(1000)의 회전체의 질량 중심(G2)을 낮추고 그 질량분포를 보다 집중된 형태로 변화시켜 스핀들 모터(1000)의 보다 안정된 구동을 확보할 수 있다. Therefore, the stopper 600 of the present embodiment can secure a more stable drive of the spindle motor 1000 by lowering the center of mass G2 of the rotating body of the spindle motor 1000 and changing its mass distribution to a more concentrated form. .

한편, 스톱퍼(600)와 베이스플레이트(520) 사이의 간격은 보다 근접하게 되고, 이들 간의 거리 관계는 상술한 제조 방법과 같이 보다 정확하게 조절될 수 있어, 영구자석(520)은 회전체에 정확하고도 일정한 흡인력을 제공하여, 회전체의 보다 안정적인 회전을 확보할 수 있어, 스핀들 모터(1000)의 소음과 진동을 저감시킬 수 있다. 나아가, 이러한 스톱퍼(600) 구조는 스핀들 모터(1000)의 외부에 충격에 대한 저항력(shock resistance)을 보다 향상시킬 수 있다. 그리고, 스톱퍼(600)에 결합되는 영구자석(620)의 크기는 작아 질 수 있어, 이는 제조원가 절감에 기여할 수 있다.On the other hand, the distance between the stopper 600 and the base plate 520 is closer, the distance relationship between them can be more accurately adjusted as in the manufacturing method described above, the permanent magnet 520 is accurate to the rotating body Also, by providing a constant suction force, it is possible to ensure more stable rotation of the rotating body, it is possible to reduce the noise and vibration of the spindle motor (1000). Furthermore, such a stopper 600 structure may further improve shock resistance to the outside of the spindle motor 1000. In addition, the size of the permanent magnet 620 coupled to the stopper 600 may be reduced, which may contribute to manufacturing cost reduction.

또한, 스톱퍼(600)의 타측에 결합되는 영구자석(620)은, 보다 집중된 형태 질량 분포를 가지는 회전체의 하단에 인력을 작용하여, 상술한 스핀들 모터(1000)의 진동 저감 효과를 보다 극대화 할 수 있다. In addition, the permanent magnet 620 coupled to the other side of the stopper 600 acts on the lower end of the rotating body having a more concentrated form mass distribution to maximize the vibration reduction effect of the above-described spindle motor 1000 more Can be.

이 때, 본 실시예와 반대로 축받이(700)에 영구자석이 결합되고, 스톱퍼(600)가 자성체로 이루어져 상술한 기술적 효과를 구현할 수 있음은 물론이다. At this time, the permanent magnet is coupled to the bearing 700 as opposed to the present embodiment, the stopper 600 is made of a magnetic material can of course implement the above-described technical effect.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention as defined in the appended claims. It will be understood that the invention may be varied and varied without departing from the scope of the invention.

도 1은 종래기술에 따른 스핀들 모터를 나타낸 단면도.1 is a cross-sectional view showing a spindle motor according to the prior art.

도 2는 종래기술에 따른 스핀들 모터의 일부를 나타낸 정면도.Figure 2 is a front view showing a part of the spindle motor according to the prior art.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터를 나타낸 단면도.3 is a cross-sectional view showing a spindle motor according to an embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터를 나타낸 분해 단면도.Figure 4 is an exploded cross-sectional view showing a spindle motor according to an embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터의 스톱퍼의 조립과정을 나타낸 단면도.Figure 5 is a cross-sectional view showing the assembly process of the stopper of the spindle motor according to an embodiment of the present invention.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터의 축받이의 조립과정을 나타낸 단면도.Figure 6 is a cross-sectional view showing the assembly process of the bearing of the spindle motor according to an embodiment of the present invention.

도 7은 도 6의 A부분을 나타낸 단면도.FIG. 7 is a cross-sectional view of portion A of FIG. 6;

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터의 샤프트와 스톱퍼를 나타낸 단면도.8 is a cross-sectional view showing a shaft and a stopper of a spindle motor according to an embodiment of the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

100: 디스크 척킹 장치 320; 로터100: disk chucking device 320; Rotor

400: 샤프트 500: 베어링400: shaft 500: bearing

600: 스톱퍼 700: 축받이600: stopper 700: bearing

1000: 스핀들 모터1000: spindle motor

Claims (4)

샤프트와;A shaft; 상기 샤프트를 회전 가능하게 지지하는 베어링과;A bearing rotatably supporting the shaft; 상기 베어링을 지지하는 홀더와;A holder for supporting the bearing; 상기 베어링의 저면을 커버하도록 일측이 상기 샤프트의 말단에 결합되는 스톱퍼; 및A stopper having one side coupled to the end of the shaft to cover the bottom of the bearing; And 상기 스톱퍼의 타측을 지지하도록 상기 홀더에 결합되는 축받이를 포함하며,It includes a bearing coupled to the holder to support the other side of the stopper, 상기 스톱퍼의 외주면과 상기 홀더의 내주면 사이에는 간극이 형성되며,A gap is formed between an outer circumferential surface of the stopper and an inner circumferential surface of the holder, 상기 간극은 접착제로 충전되는, 모터.The gap is filled with an adhesive. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 스톱퍼의 타측에는 자석이 결합되며, 상기 축받이는 자성체로 이루어지는 것을 특징으로 하는 모터.A magnet is coupled to the other side of the stopper, and the bearing is made of a magnetic body. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 자석은 상기 샤프트와 동심인 환형의 영구자석인 것을 특징으로 하는 모터.And the magnet is an annular permanent magnet concentric with the shaft. 삭제delete
KR1020080096736A 2008-10-01 2008-10-01 Motor and Method for Manufacturing the Same KR101027933B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080096736A KR101027933B1 (en) 2008-10-01 2008-10-01 Motor and Method for Manufacturing the Same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080096736A KR101027933B1 (en) 2008-10-01 2008-10-01 Motor and Method for Manufacturing the Same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100037414A KR20100037414A (en) 2010-04-09
KR101027933B1 true KR101027933B1 (en) 2011-04-12

Family

ID=42214626

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080096736A KR101027933B1 (en) 2008-10-01 2008-10-01 Motor and Method for Manufacturing the Same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101027933B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102596385B1 (en) * 2021-10-14 2023-11-01 엘지전자 주식회사 Motor for drone and drone having the same

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000050595A (en) * 1998-07-31 2000-02-18 Nec Home Electron Ltd Brushless motor
KR20060086614A (en) * 2005-01-27 2006-08-01 에이테크솔루션(주) Spindle motor of hard disk drive improved on union constrution of thrust bearing and shaft
JP2007037365A (en) 2005-07-29 2007-02-08 Nippon Densan Corp Motor
JP2007228678A (en) 2006-02-22 2007-09-06 Matsushita Electric Ind Co Ltd Polygon mirror scanner motor

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000050595A (en) * 1998-07-31 2000-02-18 Nec Home Electron Ltd Brushless motor
KR20060086614A (en) * 2005-01-27 2006-08-01 에이테크솔루션(주) Spindle motor of hard disk drive improved on union constrution of thrust bearing and shaft
JP2007037365A (en) 2005-07-29 2007-02-08 Nippon Densan Corp Motor
JP2007228678A (en) 2006-02-22 2007-09-06 Matsushita Electric Ind Co Ltd Polygon mirror scanner motor

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100037414A (en) 2010-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20050184609A1 (en) Motor and magnetic bearing assembly thereof
US8484669B2 (en) Motor and optical disc drive using the same
KR101004772B1 (en) motor
EP1578005A2 (en) Motor and magnetic bearingassembly thereof
US20050140229A1 (en) Magnetic suspension bearing
JP5000375B2 (en) Spindle motor
KR101027933B1 (en) Motor and Method for Manufacturing the Same
JP2013030242A (en) Rotary apparatus
KR101101618B1 (en) Motor and optical disc drive using the same
JP6008346B2 (en) Blower
JP2007507193A (en) motor
US8976487B2 (en) Rotating device with reduced thickness and driving unit with improved base strength
KR101204206B1 (en) Spindle Motor
CN101469720A (en) Fan and stator holder thereof
KR101474113B1 (en) Spindle motor and recording disk driving device having the same
US20130140921A1 (en) Spindle motor
CN102629473B (en) Manufacturing method of rotary machien and manufacturing device of rotary machine
KR101275390B1 (en) Pulling plate for spindle motor and spindle motor having the same
KR101250579B1 (en) Base assembly for motor and motor including the same
US20090001836A1 (en) Spindle Motor
KR101101650B1 (en) motor device
KR101006498B1 (en) Motor
US8732733B2 (en) Optical disc driving device having shaft upwardly protruding from chucking mechanism
US8230454B2 (en) Motor device
KR20130044504A (en) Spindle motor

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140325

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee