KR101025347B1 - Manufacturing method and manufacturing device of prism sheet - Google Patents

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KR101025347B1 KR1020090091845A KR20090091845A KR101025347B1 KR 101025347 B1 KR101025347 B1 KR 101025347B1 KR 1020090091845 A KR1020090091845 A KR 1020090091845A KR 20090091845 A KR20090091845 A KR 20090091845A KR 101025347 B1 KR101025347 B1 KR 101025347B1
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김민철
최규철
권혁순
장병현
김현진
서동해
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하이디스 테크놀로지 주식회사
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Abstract

PURPOSE: A prism sheet manufacturing method and a prism sheet manufacturing apparatus are provided to improve the productivity and alignment accuracy of a reflection unit and a prism unit in order to prevent the generation of difference between the light of a backlight and the ambient light. CONSTITUTION: A prism sheet manufacturing method comprises the step of supplying the base film to a first roller(2) formed with the reflection groove and a second roller(6) formed with the prism groove for the prism unit, and the step of supplying the reflection material to the first roller for forming the reflection unit, and the step of supplying the light concentration material to the second roller for forming the prism unit.

Description

프리즘시트 제조 방법과 프리즘시트 제조 장치{manufacturing method and manufacturing device of prism sheet}Prism sheet manufacturing method and prism sheet manufacturing apparatus {manufacturing method and manufacturing device of prism sheet}

본 발명은 프리즘시트 제조 방법과 프리즘시트 제조 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 베이스필름에 백라이트의 광을 반사시키는 프리즘부와 외부광을 반사시키는 반사부를 형성하여 프리즘시트를 형성함에 있어 백라이트의 광이 투과되지 않는 프리즘시트의 데드 존 영역에서 반사부의 정렬 정확도를 향상시키고, 별도의 정렬 공정을 거치지 않고서도 프리즘부와 반사부가 일괄 공정으로 형성되며, 생산성 향상 및 수율 증대에 이바지하는 프리즘시트 제조 방법과 프리즘시트 제조 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a prism sheet manufacturing method and a prism sheet manufacturing apparatus, and more particularly to forming a prism sheet by forming a prism portion for reflecting light of the backlight and a reflecting portion for reflecting external light on the base film to form a prism sheet. The prism sheet manufacturing method improves the alignment accuracy of the reflecting portion in the dead zone of the non-transmissive prism sheet, and the prism portion and the reflecting portion are formed in a batch process without a separate alignment process, contributing to the improvement of productivity and yield. And a prism sheet manufacturing apparatus.

일반적으로 액정표시장치는 백라이트로부터 출사된 광을 도광판 및 반사판을 통해 상부로 진행시키고, 상부로 진행된 광은 프리즘시트의 프리즘부와 베이스필름을 통해 광경로가 수직으로 전환되어 확산시트와 보호시트를 통해 상부의 액정표시패널로 유입되며, 유입된 광은 액정표시패널 내부의 액정의 제어를 통해 화면을 표시하게 된다.In general, a liquid crystal display device advances the light emitted from the backlight upward through the light guide plate and the reflecting plate, and the light propagated upward is converted vertically through the prism portion and the base film of the prism sheet, thereby providing a diffusion sheet and a protective sheet. The light is introduced into the upper liquid crystal display panel, and the light is displayed on the screen by controlling the liquid crystal inside the liquid crystal display panel.

그러나 종래의 액정표시장치는 실외에서 사용시 외부광이 백라이트의 광보다 상대적으로 강해서 액정표시장치의 상대휘도 및 명암비가 감소하고, 색 밝기 및 색 순도 등이 현격하게 저하되어 실내에서보다 화면 시인성이 떨어지는 문제점이 있다.However, in the conventional liquid crystal display device, when the outdoor light is used outside, the relative light and contrast ratio of the liquid crystal display device are decreased, and the brightness and color purity of the liquid crystal display device are significantly lowered. There is a problem.

이에 본 출원인은 백라이트 광의 투과율이 저하되는 것을 방지하고, 외부광에 의한 시인성을 향상시키기 위해 특허출원 제2008-0106497호에서는 백라이트로부터 출사된 광이 프리즘시트를 투과할 때, 프리즘시트를 투과하는 광경로에 해당하지 않는 데드 존 영역에 반사부가 형성되는 프리즘시트가 개시되었다. 이때, 반사부를 형성하는 공정은 일련의 포토리소그래피 공정이 적용된다.Accordingly, the present applicant is to prevent the transmittance of the backlight light is lowered, and in order to improve the visibility by external light, the patent application No. 2008-0106497, the light passing through the prism sheet when the light emitted from the backlight passes through the prism sheet A prism sheet is disclosed in which a reflector is formed in a dead zone region not corresponding to a furnace. In this case, a series of photolithography processes are applied to the process of forming the reflector.

첨부 도면 도 1은 종래 기술에 따라 반사부가 형성된 프리즘시트를 제조하는 공정을 나타내는 도면으로써, 도 1을 참조하면, 먼저 프리즘시트(PS)를 형성하기 위한 베이스필름(BF)에 반사부(R)를 형성하기 위한 반사물질(R1)을 증착하고, 그 위에 포토레지스트(PR)를 코팅한다. 그리고 코팅된 포토레지스트(PR)를 노광, 현상시킨 다음 현상된 포토레지스트(PR)에 의해 도포된 반사물질(R1)을 식각, 박리하여 베이스필름(BF)에 반사부(R)를 형성하게 된다. 다음으로 프리즘부(P)를 형성하기 위해 반사부(R)가 형성된 베이스필름(BF) 위에 유기레진(P1)을 코팅하고, 롤러(RO)를 이용한 임프린팅 공정을 통해 반사부(R)가 형성된 베이스필름(BF)에 프리즘부(P)를 형성하며, 프리즘부(P)를 경화시켜 반사부(R)가 형성된 프리즘시트(PS)를 제조하게 된다. 이때, 베이스필름(BF)에 형성된 반사부(R)가 프리즘시트(PS)의 데드 존 영역에 위치하도록 반드시 롤러(RO)의 위치 또는 반사부(R)가 형성된 베이스필름(BF)의 위치를 조정하는 정렬공정(vision alignment)이 필요하다.1 is a view illustrating a process of manufacturing a prism sheet having a reflector according to the related art. Referring to FIG. 1, first, the reflector R is formed on a base film BF for forming the prism sheet PS. The reflective material R1 is formed to form a film, and a photoresist PR is coated thereon. Then, the coated photoresist PR is exposed and developed, and then the reflective material R1 coated by the developed photoresist PR is etched and peeled off to form the reflective part R on the base film BF. . Next, in order to form the prism portion P, the organic resin P1 is coated on the base film BF on which the reflecting portion R is formed, and the reflecting portion R is formed through an imprinting process using a roller RO. The prism portion P is formed on the formed base film BF, and the prism portion P is cured to manufacture the prism sheet PS having the reflective portion R formed thereon. At this time, the position of the roller RO or the position of the base film BF on which the reflecting portion R is formed must be positioned so that the reflecting portion R formed on the base film BF is located in the dead zone area of the prism sheet PS. Vision alignment is required.

하지만, 종래 기술에 따라 포토리소그래피 공정을 통해 베이스필름(BF)에 반사부(R) 패턴을 형성하더라도 반사부(R)가 형성된 베이스필름(BF)에 다시 백라이트의 광을 반사시키는 프리즘부(P)를 형성해야 한다. 여기서 반사부(R)의 위치와 프리즘부(P)의 위치를 맞추기 위해 별도의 정렬공정(vision alignment)을 통해 반사부(R)와 프리즘부(P)의 정렬선을 일치시켜야 한다. 그리고 이러한 정렬의 정확도에 따라 프리즘시트에서 백라이트의 광과 외부광의 반사특성에 차이가 발생된다.However, according to the prior art, even when the reflective part R pattern is formed on the base film BF through a photolithography process, the prism part P reflects back light of the backlight on the base film BF on which the reflective part R is formed. ) Must be formed. Here, in order to match the position of the reflector R and the position of the prism portion P, the alignment lines of the reflector R and the prism portion P must be aligned through a separate alignment process. In addition, according to the accuracy of the alignment, a difference occurs in the reflection characteristics of the light of the backlight and the external light in the prism sheet.

또한, 포토리소그래피 공정 자체가 증착, 코팅, 노광, 현상, 식각, 박리 등과 같이 반사부를 형성하는데 공정수가 많고 복잡하다.In addition, the photolithography process itself has many processes and is complicated to form reflecting portions such as deposition, coating, exposure, development, etching, and peeling.

따라서, 본 발명의 목적은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 별도의 정렬 공정을 거치지 않고서도 베이스필름에 반사부와 프리즘부를 일괄 공정으로 형성할 수 있고, 공정을 간소화하여 생산성을 향상시킬 수 있는 프리즘시트 제조방법과 프리즘시트 제조 장치를 제공함에 있다.Therefore, an object of the present invention is to solve such a conventional problem, it is possible to form the reflective portion and the prism portion in a batch process on the base film without a separate alignment process, to simplify the process to improve productivity The present invention provides a prism sheet manufacturing method and a prism sheet manufacturing apparatus.

또한, 반사부와 프리즘부의 정렬 정확도가 향상되고, 이에 따라 프리즘시트에서 백라이트의 광과 외부광의 반사특성에 차이가 발생되는 것을 방지할 수 있는 프리즘시트 제조방법과 프리즘시트 제조 장치를 제공함에 있다.The present invention also provides a prism sheet manufacturing method and a prism sheet manufacturing apparatus which can improve alignment accuracy of a reflecting portion and a prism portion, thereby preventing a difference in reflection characteristics between light of the backlight and external light in the prism sheet.

상기 목적은, 본 발명에 따라, 베이스필름에 반사부와 프리즘부가 형성되는 프리즘시트를 제조하는 방법에 있어서, 상기 반사부를 형성하기 위한 반사홈이 형성된 제1롤러와 상기 프리즘부를 형성하기 위한 프리즘홈이 형성된 제2롤러에 상기 베이스필름을 공급하는 단계; 상기 제1롤러에 상기 반사부를 형성하기 위한 반사물질을 공급하고, 상기 제2롤러에 상기 프리즘부를 형성하기 위한 집광물질을 공급하는 단계; 상기 제1롤러와 상기 제2롤러가 회전하면서 상기 베이스필름에 상기 반사물질과 상기 집광물질을 인쇄하는 단계; 상기 베이스필름에 인쇄된 반사물질과 집광물질을 경화시키는 단계;를 포함하고, 상기 제1롤러와 제2롤러에 맞물려 회전하는 정렬롤러에 의해 상기 반사홈의 일측 가장자리와 상기 프리즘홈의 일측 가장자리가 자동으로 정렬선에 일치되는 것을 특징으로 하는 프리즘시트 제조 방법에 의 해 달성된다.The above object is, according to the present invention, a method of manufacturing a prism sheet having a reflecting portion and a prism portion formed in the base film, the first roller formed with a reflecting groove for forming the reflecting portion and the prism groove for forming the prism portion Supplying the base film to the formed second roller; Supplying a reflective material for forming the reflective part to the first roller, and supplying a light collecting material for forming the prism part to the second roller; Printing the reflective material and the light collecting material on the base film while the first roller and the second roller rotate; And curing the reflective material and the light collecting material printed on the base film, wherein one side edge of the reflective groove and one side edge of the prism groove are formed by an alignment roller which rotates by engaging the first roller and the second roller. It is achieved by a method of manufacturing a prism sheet, characterized in that it automatically matches the alignment line.

상기 목적은, 본 발명에 따라, 베이스필름에 반사부와 프리즘부가 형성되는 프리즘시트를 제조하는 방법에 있어서, 상기 반사부를 형성하기 위한 반사홈이 형성된 제1롤러와 상기 프리즘부를 형성하기 위한 프리즘홈이 형성된 제2롤러에 상기 베이스필름을 공급하는 단계; 상기 제1롤러에 상기 반사부를 형성하기 위한 반사물질을 공급하는 단계; 상기 베이스필름의 일측면을 가열하는 단계; 상기 제1롤러가 회전하면서 상기 베이스필름에 상기 반사물질을 인쇄하는 단계; 상기 제2롤러가 회전하면서 상기 가열된 베이스필름의 일측면을 가압하는 단계; 상기 가압된 베이스필름의 일측면과 상기베이스필름에 인쇄된 반사물질을 경화시키는 단계;를 포함하고, 상기 제1롤러와 제2롤러에 맞물려 회전하는 정렬롤러에 의해 상기 반사홈의 일측 가장자리와 상기 프리즘홈의 일측 가장자리가 자동으로 정렬선에 일치되는 것을 특징으로 하는 프리즘시트 제조 방법에 의해 달성된다.The above object is, according to the present invention, a method of manufacturing a prism sheet having a reflecting portion and a prism portion formed in the base film, the first roller formed with a reflecting groove for forming the reflecting portion and the prism groove for forming the prism portion Supplying the base film to the formed second roller; Supplying a reflecting material for forming the reflecting unit to the first roller; Heating one side of the base film; Printing the reflective material on the base film while the first roller rotates; Pressing one side of the heated base film while the second roller rotates; Hardening the reflective material printed on one side of the pressurized base film and the base film; one side edge of the reflecting groove and an alignment roller rotated by engaging the first roller and the second roller; A prism sheet manufacturing method is characterized in that one edge of the prism groove is automatically aligned with the alignment line.

상기 목적은, 본 발명에 따라, 베이스필름에 반사부와 프리즘부가 형성되는 프리즘시트를 제조하는 장치에 있어서, 상기 반사부를 형성하기 위한 반사물질을 공급하는 제1공급부; 상기 반사부 형상에 대응하는 반사홈이 형성되고, 상기 제1공급부에서 공급된 상기 반사물질을 상기 베이스필름 표면에 인쇄하는 제1롤러;상기 제1롤러에 의해 인쇄된 상기 반사물질을 경화시키는 제1경화부; 상기 프리즘부를 형성하기 위한 집광물질을 공급하는 제2공급부; 상기 프리즘부 형상에 대응하는 프리즘홈이 형성되고, 상기 제2공급부에서 공급된 상기 집광물질을 상기 베이스필름 표면에 인쇄하는 제2롤러; 상기 제2롤러에 의해 인쇄된 상기 집광물질을 경화시키 는 제2경화부; 상기 제1롤러와 상기 제2롤러에 맞물리도록 결합되어 상기 반사홈의 일측 가장자리와 상기 프리즘홈의 일측 가장자리를 정렬선에 일치시키는 정렬롤러;를 포함하는 것을 특징으로 하는 프리즘시트 제조 장치에 의해 달성된다.According to an aspect of the present invention, there is provided an apparatus for manufacturing a prism sheet having a reflecting portion and a prism portion formed on a base film, the apparatus comprising: a first supply portion supplying a reflective material for forming the reflecting portion; A first roller having a reflecting groove corresponding to the shape of the reflecting part and printing the reflective material supplied from the first supplying part on the surface of the base film; an agent for curing the reflective material printed by the first roller; 1 hardening unit; A second supply part supplying a light collecting material for forming the prism part; A second roller having a prism groove corresponding to the shape of the prism portion and printing the light collecting material supplied from the second supply portion on the surface of the base film; A second curing unit for curing the light collecting material printed by the second roller; It is achieved by the prism sheet manufacturing apparatus comprising a; alignment roller coupled to the first roller and the second roller to align one edge of the reflective groove and one edge of the prism groove with an alignment line. do.

상기 목적은, 본 발명에 따라, 베이스필름에 반사부와 프리즘부가 형성되는 프리즘시트를 제조하는 장치에 있어서, 상기 반사부를 형성하기 위한 반사물질을 공급하는 제1공급부; 상기 반사부 형상에 대응하는 반사홈이 형성되고, 상기 제1공급부에서 공급된 상기 반사물질을 상기 베이스필름 표면에 인쇄하는 제1롤러; 상기 제1롤러에 의해 인쇄된 상기 반사물질을 경화시키는 제1경화부; 상기 베이스필름을 가열하는 제2가열부; 상기 프리즘부 형상에 대응하는 프리즘홈이 형성되고, 상기 제2가열부에서 가열된 베이스필름을 가압하여 프리즘부를 형성하는 제2롤러; 상기 제2롤러에 의해 가압된 베이스필름을 경화시키는 제2경화부; 상기 제1롤러와 상기 제2롤러에 맞물리도록 결합되어 상기 반사홈의 일측 가장자리와 상기 프리즘홈의 일측 가장자리를 정렬선에 일치시키는 정렬롤러;를 포함하는 것을 특징으로 하는 프리즘시트 제조 장치에 의해 달성된다.According to an aspect of the present invention, there is provided an apparatus for manufacturing a prism sheet having a reflecting portion and a prism portion formed on a base film, the apparatus comprising: a first supply portion supplying a reflective material for forming the reflecting portion; A first roller having a reflection groove corresponding to the shape of the reflection part and printing the reflective material supplied from the first supply part on the surface of the base film; A first curing unit for curing the reflective material printed by the first roller; A second heating unit for heating the base film; A second roller having a prism groove corresponding to the shape of the prism portion, and pressing the base film heated in the second heating portion to form a prism portion; A second curing part for curing the base film pressed by the second roller; It is achieved by the prism sheet manufacturing apparatus comprising a; alignment roller coupled to the first roller and the second roller to align one edge of the reflective groove and one edge of the prism groove with an alignment line. do.

여기서 상기 정렬롤러는 상기 제1롤러의 반사홈에 밀착 삽입되고, 상기 제2롤러의 프리즘홈 일측에 밀착되는 정렬돌기가 형성되도록 하는 것이 바람직하다.Here, the alignment roller is preferably inserted in close contact with the reflection groove of the first roller, the alignment projection to be in close contact with one side of the prism groove of the second roller.

여기서 상기 정렬롤러는 상기 제1롤러의 반사홈에 밀착 삽입되는 제1정렬돌기가 형성된 제1정렬롤러와, 상기 제2롤러의 프리즘홈에 밀착 삽입되는 제2정렬돌기가 형성된 제2정렬롤러와, 상기 제1정렬돌기와 상기 제2정렬돌기가 모두 밀착 삽입되는 제3정렬홈이 형성된 제3정렬롤러를 포함하여 구성되도록 하는 것이 바람직 하다.The alignment roller may include a first alignment roller having a first alignment protrusion formed in close contact with the reflective groove of the first roller, and a second alignment roller having a second alignment protrusion inserted in tight contact with the prism groove of the second roller. The third alignment roller may include a third alignment roller having a third alignment groove in which both the first alignment protrusion and the second alignment protrusion are tightly inserted.

여기서 상기 제1롤러와 상기 제2롤러는 단부가 연장되어 각각의 롤러에 정렬선 일치를 위한 제1정렬부가 더 형성되고, 상기 정렬롤러에는 상기 제1정렬부와 밀착 결합되는 제2정렬부가 형성되도록 하는 것이 바람직하다.Wherein the first roller and the second roller end is extended to form a first alignment portion for matching the alignment line on each of the rollers, the alignment roller is formed with a second alignment portion in close contact with the first alignment portion It is desirable to.

여기서 상기 반사물질은 금속분말이 함유된 유기레진이거나 이들이 혼합된 것으로 형성되도록 하는 것이 바람직하다.In this case, the reflective material is preferably an organic resin containing metal powder or a mixture thereof.

본 발명에 따르면, 별도의 정렬 공정을 거치지 않고서도 베이스필름에 반사부와 프리즘부를 일괄 공정으로 형성할 수 있고, 공정을 간소화하여 생산성을 향상시킬 수 있는 프리즘시트 제조방법과 프리즘시트 제조 장치가 제공된다.According to the present invention, there is provided a prism sheet manufacturing method and a prism sheet manufacturing apparatus which can form a reflective portion and a prism portion in a batch process on a base film without a separate alignment process, and can simplify the process to improve productivity. do.

또한, 반사부와 프리즘부의 정렬 정확도가 향상되어 프리즘시트의 데드 존 영역에 반사부가 정위치되도록 하고, 이에 따라 프리즘시트에서 백라이트의 광과 외부광의 반사특성에 차이가 발생되는 것을 방지할 수 있는 프리즘시트 제조방법과 프리즘시트 제조 장치를 제공함에 있다.In addition, the alignment accuracy of the reflecting portion and the prism portion is improved so that the reflecting portion is positioned in the dead zone region of the prism sheet, and thus the prism can prevent a difference in reflection characteristics between the light of the backlight and the external light in the prism sheet. The present invention provides a sheet manufacturing method and a prism sheet manufacturing apparatus.

설명에 앞서, 여러 실시예에 있어서, 동일한 구성을 가지는 구성요소에 대해서는 동일한 부호를 사용하여 대표적으로 제1실시예에서 설명하고, 그 외의 실시예에서는 제1실시예와 다른 구성에 대해서 설명하기로 한다.Prior to the description, in the various embodiments, components having the same configuration will be representatively described in the first embodiment using the same reference numerals, and in other embodiments, different configurations from the first embodiment will be described. do.

첨부 도면 도 2 내지 도 4는 본 발명에 의해 제조되는 프리즘시트를 개략적 으로 도시한 도면으로써, 도 2 내지 도 4를 참조하면, 통상의 프리즘시트(PS)는 베이스필름(BF)의 일측면에 프리즘부(P)가 형성되어 백라이트(미도시)로부터 출사되는 광을 반사시켜 액정표시패널(미도시)로 향하도록 한다.2 to 4 schematically show a prism sheet manufactured by the present invention. Referring to FIGS. 2 to 4, a conventional prism sheet PS is formed on one side of the base film BF. The prism portion P is formed to reflect the light emitted from the backlight (not shown) to be directed toward the liquid crystal display panel (not shown).

여기서 본 발명에 의해 제조되는 프리즘시트(PS)는 백라이트(미도시)로부터 출사된 광이 프리즘시트(PS)를 투과할 때, 백라이트(미도시)의 광이 프리즘시트(PS)를 투과하는 광경로에 해당하지 않는 데드 존 영역에 반사부(R)가 형성되어 있다. 이때, 반사부(R)는 도 2 또는 도 3에 도시된 바와 같이 베이스필름(BF)과 프리즘부(P)가 맞닿는 면의 데드 존 영역에 형성될 수 있고, 도 4에 도시된 바와 같이 베이스필름(BF)에서 프리즘부(P)가 형성되지 않는 이면의 데드 존 영역에 형성될 수 있다. 반사부(R)는 도면에 도시된 바와 같이 평면형이거나 삼각형이거나 볼록한 곡면형일 수 있으나, 여기서 그 형상을 한정하지 않는다.Here, the prism sheet PS manufactured according to the present invention has a view in which light of the backlight (not shown) passes through the prism sheet PS when light emitted from the backlight (not shown) passes through the prism sheet PS. The reflection part R is formed in the dead zone area | region which does not correspond to a furnace. In this case, the reflection portion (R) is the same as shown in the base film (BF) and the prism portions may be (P) is formed in a dead zone region of the abutting side, and Fig. 4, as shown in Fig. 2 or 3 In the base film BF, the prism portion P may be formed in the dead zone region on the back surface of the base film BF. The reflector R may be flat, triangular, or convex, as shown in the drawing, but the shape is not limited thereto.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 제1실시예에 따른 프리즘시트 제조 장치에 대하여 설명한다.Hereinafter, a prism sheet manufacturing apparatus according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

첨부 도면 도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 프리즘시트 제조 장치를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 6은 도 5의 "a" 부분에서 제1롤러가 베이스필름에 밀착된 상태를 도시한 도면이며, 도 7은 도 5의 "b" 부분에서 제2롤러가 베이스필름에 밀착된 상태를 도시한 도면이다.5 is a view schematically showing a prism sheet manufacturing apparatus according to a first embodiment of the present invention, Figure 6 shows a state in which the first roller is in close contact with the base film in the portion "a" of FIG. FIG. 7 is a view illustrating a state in which the second roller is in close contact with the base film at the portion “b” of FIG. 5.

도 5 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 제1실시예에 따른 프리즘시트 제조 장치는 제1공급부(1)와 제1롤러(2)와 제1경화부(3)와 제2공급부(4)와 제2롤러(6)와 제2경화부(7)와 정렬롤러(8)를 포함하고, 제1롤러(2)와 제2롤러(6)에 의해 베이스필름(BF)의 일측면에 반사부(R)와 프리즘부(P)가 함께 형성되도록 하고 있다.5 to 7, the prism sheet manufacturing apparatus according to the first embodiment of the present invention includes a first supply part 1, a first roller 2, a first hardening part 3, and a second supply part 4. ), A second roller (6), a second hardening portion (7) and an alignment roller (8), the first roller (2) and the second roller (6) by one side of the base film (BF) The reflecting portion R and the prism portion P are formed together.

제1공급부(1)는 반사부(R)를 형성하기 위한 반사물질(11)을 제1롤러(2)에 공급한다. 반사물질(11)은 외부광을 반사시킬 수 있는 물질로써, 금속분말이 함유된 유기레진이거나 이들이 혼합된 것으로 형성된다. 여기서 금속분말은 이산화티타늄(TiO2), 황산바륨(BaSO4), 은(Ag), 피이티(PET) 중 적어도 어느 하나를 혼합한 것이다.The first supply part 1 supplies the reflective material 11 for forming the reflection part R to the first roller 2. The reflective material 11 is a material capable of reflecting external light and is formed of an organic resin containing metal powder or a mixture thereof. Here, the metal powder is a mixture of at least one of titanium dioxide (TiO 2), barium sulfate (BaSO 4), silver (Ag), and Piti (PET).

제1롤러(2)는 제1공급부(1)에서 공급된 반사물질(11)을 베이스필름(BF) 표면에 인쇄하기 위한 롤러로써, 제1롤러(2)의 원주면에는 반사부(R) 형상에 대응하는 반사홈(21)이 형성되어 있다. 그러면, 제1공급부(1)를 통해 공급된 반사물질(11)은 반사홈(21)에 공급되고, 제1롤러(2)가 회전하면서 반사홈(21)에 있는 반사물질(11)이 베이스필름(BF) 표면에 인쇄되는 것이다.The first roller 2 is a roller for printing the reflective material 11 supplied from the first supply part 1 on the surface of the base film BF. The reflective part R is formed on the circumferential surface of the first roller 2. Reflective groove 21 corresponding to the shape is formed. Then, the reflecting material 11 supplied through the first supply part 1 is supplied to the reflecting groove 21, and as the first roller 2 rotates, the reflecting material 11 in the reflecting groove 21 is the base. It is printed on the film (BF) surface.

제1경화부(3)는 제1롤러(2)에 의해 베이스필름(BF) 표면에 인쇄된 반사물질(11)을 경화시킨다. 본 발명의 제1실시예에서 제1경화부(3)는 자외선을 조사하여 반사물질(11)을 경화시킨다. 이때 반사물질(11)은 자외선에 의해 경화되는 물질이다.The first curing unit 3 cures the reflective material 11 printed on the surface of the base film BF by the first roller 2. In the first embodiment of the present invention, the first curing unit 3 irradiates ultraviolet rays to cure the reflective material 11. In this case, the reflective material 11 is a material that is cured by ultraviolet rays.

제2공급부(4)는 프리즘부(P)를 형성하기 위한 집광물질(41)을 제2롤러(6)에 공급한다. 집광물질(41)은 백라이트(미도시) 광을 반사시켜 액정표시패널(미도시)로 향하도록 하는 물질로써, 통상의 프리즘시트(PS)의 프리즘부(P)를 제조하는 데 사용되는 유기레진일 수 있고, 여기서 집광물질(41)의 성분을 한정하지 않는다. 통 상적으로 집광물질(41)은 PMMA(Poly Methyl Meta Acrylate)가 사용되고 있다.The second supply part 4 supplies the light collecting material 41 for forming the prism part P to the second roller 6. The light collecting material 41 is a material that reflects backlight (not shown) light and directs the light toward a liquid crystal display panel (not shown). The organic resin used to manufacture the prism portion P of the conventional prism sheet PS is used. The components of the light collecting material 41 are not limited thereto. Conventionally, the light collecting material 41 is polymethyl metaacrylate (PMMA).

제2롤러(6)는 제2공급부(4)에서 공급된 집광물질(41)을 베이스필름(BF) 표면에 인쇄하기 위한 롤러로써, 제2롤러(6)의 원주면에는 프리즘부(P) 형상에 대응하는 프리즘홈(61)이 형성되어 있다. 그러면, 제2공급부(4)를 통해 공급된 집광물질(41)은 프리즘홈(61)에 공급되고, 제2롤러(6)가 회전하면서 반사홈(21)에 있는 집광물질(41)이 베이스필름(BF) 표면에 인쇄되는 것이다.The second roller 6 is a roller for printing the light collecting material 41 supplied from the second supply part 4 on the surface of the base film BF. The prism portion P is formed on the circumferential surface of the second roller 6. A prism groove 61 corresponding to the shape is formed. Then, the light collecting material 41 supplied through the second supply unit 4 is supplied to the prism groove 61, and as the second roller 6 rotates, the light collecting material 41 in the reflecting groove 21 is the base. It is printed on the film (BF) surface.

제2경화부(7)는 제2롤러(6)에 의해 베이스필름(BF) 표면에 인쇄된 집광물질(41)을 경화시킨다. 본 발명의 제2실시예에서 제2경화부(7)는 자외선을 조사하여 집광물질(41)을 경화시킨다. 이때, 집광물질(41)은 자외선에 의해 경화되는 물질이다.The second curing unit 7 cures the light collecting material 41 printed on the surface of the base film BF by the second roller 6. In the second embodiment of the present invention, the second curing unit 7 irradiates ultraviolet rays to cure the light collecting material 41. In this case, the light collecting material 41 is a material that is cured by ultraviolet rays.

정렬롤러(8)는 제1롤러(2)와 제2롤러(6)에 맞물리도록 결합되어 서로 연동되어 회전한다. 그러면, 정렬롤러(8)는 가상의 정렬선(도면의 점선 표시)을 형성하여 반사홈(21)의 일측 가장자리와 프리즘홈(61)의 일측 가장자리를 자동으로 일치시킨다. 다시 말해, 서로 연동되어 회전하는 정렬롤러(8)는 제1롤러(2)의 반사홈(21) 일측 가장자리와 제2롤러(6)의 프리즘홈(61) 일측 가장자리를 자동으로 일치시켜 가상의 정렬선을 형성하게 된다. 정렬롤러(8)에 의해 형성되는 정렬선은 베이스필름(BF)에 형성되는 반사부(R)와 프리즘부(P)가 정위치되도록 함으로써, 제1롤러(2)의 반사홈(21)에 의해 반사부(R)가 형성된 베이스필름(BF) 표면에 프리즘부(P)를 중첩되게 형성할 수 있게 된다.The alignment roller 8 is coupled to engage the first roller 2 and the second roller 6 to rotate in conjunction with each other. Then, the alignment roller 8 forms a virtual alignment line (indicated by dotted lines in the drawing) to automatically match one edge of the reflective groove 21 with one edge of the prism groove 61. In other words, the alignment roller 8 interlocked with each other automatically matches one edge of the reflective groove 21 of the first roller 2 and one edge of the prism groove 61 of the second roller 6 to virtually rotate. It will form an alignment line. The alignment line formed by the alignment roller 8 is positioned in the reflection groove 21 of the first roller 2 by placing the reflection portion R and the prism portion P formed in the base film BF in position. As a result, the prism portion P may be formed to overlap the surface of the base film BF on which the reflective portion R is formed.

상술한 프리즘시트 제조 장치로 베이스필름(BF)에 반사부(R)와 프리즘부(P)를 형성하는 방법을 살펴보면, 프리즘시트(PS)를 형성하기 위한 베이스필름(BF)을 제1롤러(2)와 제2롤러(6)에 차례로 공급한다. 본 발명의 제1실시예에서는 베이스필름(BF)의 일측면이 제1롤러(2)와 제2롤러(6)의 원주면에 접촉되어 차례로 통과하도록 한다. 그리고 제1롤러(2)에는 반사물질(11)을 공급하고, 제2롤러(6)에는 집광물질(41)을 공급한다. 그러면, 반사물질(11)은 제1롤러(2)의 반사홈(21)을 채우고 집광물질(41)은 제2롤러(6)의 프리즘홈(61)을 채운다.Referring to the method of forming the reflecting portion R and the prism portion P on the base film BF with the above-described prism sheet manufacturing apparatus, the base film BF for forming the prism sheet PS is formed by the first roller ( It supplies to 2) and the 2nd roller 6 in order. In the first embodiment of the present invention, one side surface of the base film BF is in contact with the circumferential surfaces of the first roller 2 and the second roller 6 so as to pass in turn. The reflective material 11 is supplied to the first roller 2, and the light collecting material 41 is supplied to the second roller 6. Then, the reflective material 11 fills the reflective groove 21 of the first roller 2 and the light collecting material 41 fills the prism groove 61 of the second roller 6.

그리고 제1롤러(2)와 제2롤러(6)가 연동하여 회전하면서 베이스필름(BF)에 반사물질(11)과 집광물질(41)을 차례로 인쇄한다. 다시 말해, 제1롤러(2)와 제2롤러(6)가 회전하면서 베이스필름(BF)에 반사물질(11)이 인쇄되고, 그 위에 집광물질(41)이 인쇄된다. 여기서 인쇄되는 반사물질(11)과 집광물질(41)은 제1경화부(3)와 제2경화부(7)에 의해 각각 경화된다. 좀더 자세하게는 베이스필름(BF)에 반사물질(11)을 인쇄하고, 인쇄된 반사물질(11)을 제1경화부(3)로 경화시킨 다음 그 위에 집광물질(41)을 인쇄하고, 인쇄된 집광물질(41)을 제2경화부(7)로 경화시킨다.The first roller 2 and the second roller 6 rotate together to print the reflective material 11 and the light collecting material 41 on the base film BF. In other words, the reflective material 11 is printed on the base film BF while the first roller 2 and the second roller 6 are rotated, and the light collecting material 41 is printed thereon. The reflective material 11 and the light collecting material 41 printed thereon are cured by the first hardening part 3 and the second hardening part 7, respectively. In more detail, the reflective material 11 is printed on the base film BF, the printed reflective material 11 is cured by the first hardening part 3, and then the light collecting material 41 is printed thereon. The light collecting material 41 is cured by the second hardening part 7.

이때, 제1롤러(2)와 제2롤러(6)에 맞물려 회전하는 정렬롤러(8)에 의해 베이스필름(BF)에 인쇄되는 반사물질(11)과 집광물질(41)의 인쇄위치가 자동으로 정렬된다. 다시 말해, 정렬롤러(8)는 제1롤러(2)와 제2롤러(6)에 맞물리도록 결합되어 서로 연동되어 회전하면서 가상의 정렬선을 형성하고, 제1롤러(2)의 반사홈(21)의 일측 가장자리와 제2롤러(6)의 프리즘홈(61)의 일측 가장자리를 자동으로 일치시킨다. 정렬롤러(8)에 의해 형성되는 정렬선은 베이스필름(BF)에 반사물질(11)과 집광 물질(41)이 정위치되어 인쇄되도록 함으로써, 본 발명의 제1실시예에서는 제1롤러(2)의 반사홈(21)에 의해 반사부(R)가 형성된 베이스필름(BF) 표면에 프리즘부(P)를 중첩되게 형성할 수 있게 된다.At this time, the printing position of the reflective material 11 and the light collecting material 41 printed on the base film BF by the alignment roller 8 which rotates in engagement with the first roller 2 and the second roller 6 is automatically adjusted. Sorted by. In other words, the alignment rollers 8 are coupled to engage the first rollers 2 and the second rollers 6 and interlock with each other to form virtual alignment lines, and the reflection grooves of the first rollers 2 One edge of 21 and the one edge of the prism groove 61 of the second roller 6 are automatically matched. The alignment line formed by the alignment roller 8 allows the reflective material 11 and the light converging material 41 to be printed on the base film BF in a fixed position, so that in the first embodiment of the present invention, the first roller 2 The prism portion P may be formed to overlap the surface of the base film BF on which the reflecting portion R is formed by the reflecting groove 21.

다음으로 본 발명의 제2실시예에 따른 프리즘시트 제조 장치에 대하여 설명한다. Next, a prism sheet manufacturing apparatus according to a second embodiment of the present invention will be described.

첨부 도면 도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 프리즘시트 제조 장치를 개략적으로 도시한 도면으로써, 도 8을 참조하면, 본 발명의 제2실시예에 따른 프리즘시트 제조 장치는 상술한 본 발명의 제1실시예에 따른 프리즘시트 제조 장치의 구성과 동일하다. 다만, 본 발명의 제2실시예에 따른 프리즘시트 제조 장치에서 제1롤러(2)와 제2롤러(6)는 각 롤러의 원주면이 마주보도록 서로 평행하게 설치하고, 제1롤러(2)와 제2롤러(6) 사이로 베이스필름(BF)을 공급하는 형태이다. 그러면, 도 4에 도시된 바와 같이 베이스필름(BF)의 일측 표면에는 반사부(R)가 형성되고, 베이스필름(BF)의 타측 표면에는 프리즘부(P)가 형성되는 프리즘시트(PS)를 제조할 수 있다. 또한, 본 발명의 제2실시예에서 정렬롤러(8)는 도 8에 도시된 바와 같이 생략되었으나, 본 발명의 제2실시예와 같은 프리즘시트 제조 장치에서의 정렬롤러(8)의 구성은 이후 도 11 내지 도 13을 통해 좀더 자세하게 설명하고자 한다.8 is a view schematically showing a prism sheet manufacturing apparatus according to a second embodiment of the present invention, referring to FIG. 8, the prism sheet manufacturing apparatus according to the second embodiment of the present invention is described above. It is the same as the structure of the prism sheet manufacturing apparatus which concerns on 1st Example of the above. However, in the prism sheet manufacturing apparatus according to the second embodiment of the present invention, the first roller 2 and the second roller 6 are installed in parallel with each other so that the circumferential surfaces of the rollers face each other, and the first roller 2 And a base film (BF) is supplied between the second roller 6. Then, as shown in FIG. 4, the reflective part R is formed on one surface of the base film BF, and the prism sheet PS on which the prism part P is formed on the other surface of the base film BF. It can manufacture. In addition, in the second embodiment of the present invention, the alignment roller 8 is omitted as shown in Figure 8, the configuration of the alignment roller 8 in the prism sheet manufacturing apparatus as in the second embodiment of the present invention is 11 to 13 will be described in more detail.

도면 부호 5는 제2가열부를 나타내는 것으로 제2가열부(5)는 제2롤러(6)가 베이스필름(BF)을 가압하여 프리즘부(P)를 형성할 수 있도록 베이스필름(BF)의 일측면을 가열하여 베이스필름(BF)의 일측면을 연하게 한다. 본 발명의 제2실시예에 서 제2공급부(4)가 형성되는 경우 제2가열부(5)는 형성되지 않는다. 반대로 제2가열부(5)가 형성되면, 제2공급부(4)는 형성되지 않으며, 이에 따라 프리즘부(P)를 형성하기 위한 집광물질(41)을 사용하지 않아도 되므로 프리즘부(P)와 베이스필름(BF) 간의 접착력을 향상시킬 수 있다.Reference numeral 5 denotes a second heating part, and the second heating part 5 is a part of the base film BF so that the second roller 6 can press the base film BF to form the prism part P. FIG. The side surface is heated to soften one side of the base film (BF). In the second embodiment of the present invention, when the second supply part 4 is formed, the second heating part 5 is not formed. On the contrary, when the second heating part 5 is formed, the second supply part 4 is not formed. Accordingly, the light collecting material 41 for forming the prism part P does not need to be used. The adhesion between the base film (BF) can be improved.

첨부 도면 도 9와 도 10은 도 8에서 제1롤러와 제2롤러가 베이스필름에 밀착된 상태을 도시한 도면이다.9 and 10 are views illustrating a state in which the first roller and the second roller are in close contact with the base film in FIG. 8.

도 9를 참조하면, 프리즘시트 제조 장치에서 제2공급부(4)가 형성되고 제2가열부(5)가 형성되지 않은 경우, 베이스필름(BF)에 반사물질(11)과 집광물질(41)을 각각 인쇄하기 위한 제1롤러(2)와 제2롤러(6)의 단면 형태를 나타내고 있다. 이는 제1롤러(2)와 제2롤러(6)에 각각 반사물질(11)과 집광물질(41)을 공급하여 베이스필름(BF)에 인쇄하는 형태로써, 제2가열부(5)는 형성되지 않고 제2공급부(4)가 형성되며, 반사물질(11)과 집광물질(41)을 경화시키기 위한 제1경화부(3)와 제2경화부(7)가 필요하다. 또한, 제2경화부(7)는 베이스필름(BF)에 인쇄된 집광물질(41)을 경화시킬 수 있어야 함은 당연하다.Referring to FIG. 9, when the second supply part 4 is formed and the second heating part 5 is not formed in the prism sheet manufacturing apparatus, the reflective material 11 and the light collecting material 41 are formed on the base film BF. The cross-sectional shape of the 1st roller 2 and the 2nd roller 6 for printing respectively is shown. This is a form in which the reflective material 11 and the light collecting material 41 are supplied to the first roller 2 and the second roller 6 to be printed on the base film BF, and the second heating part 5 is formed. Instead, a second supply part 4 is formed, and a first hardening part 3 and a second hardening part 7 are required for curing the reflective material 11 and the light collecting material 41. In addition, it is obvious that the second hardening part 7 should be able to cure the light collecting material 41 printed on the base film BF.

여기서 본 발명의 제2실시예에 따라 제1공급부(1)와 제1롤러(2)와 제1경화부(3)와 제2공급부(4)와 제2롤러(6)와 제2경화부(7)와 정렬롤러(8)를 포함하는 프리즘시트 제조 장치에서 반사부(R)와 프리즘부(P)를 형성하는 방법은 상술한 본 발명의 제1실시예에 따라 반사부(R)와 프리즘부(P)를 형성하는 방법을 따른다. 다만, 본 발명의 제2실시예에서는 베이스필름(BF)이 제1롤러(2)와 제2롤러(6) 사이를 통과하게 되므로, 베이스필름(BF)의 일측면은 제1롤러(2)의 원주면에 접촉하도록 하 고, 베이스필름(BF)의 타측면은 제2롤러(6)의 원주면에 접촉하도록 한다. 또한, 본 발명의 제2실시예에서 정렬롤러(8)에 의해 형성되는 정렬선은 베이스필름(BF)에 인쇄되는 반사물질(11)과 집광물질(41)이 정위치되도록 함으로써, 베이스필름(BF)의 일측면에는 제1롤러(2)의 반사홈(21)에 의해 반사부(R)를 형성하고, 베이스필름(BF)의 타측면에는 제2롤러(6)의 프리즘홈(61)에 의해 프리즘부(P)를 형성할 수 있게 된다.Here, according to the second embodiment of the present invention, the first supply part 1, the first roller 2, the first hardening part 3, the second supply part 4, the second roller 6, and the second hardening part The method of forming the reflecting portion R and the prism portion P in the prism sheet manufacturing apparatus including the 7 and the alignment roller 8 is performed according to the first embodiment of the present invention. The method of forming the prism portion P is followed. However, in the second embodiment of the present invention, since the base film BF passes between the first roller 2 and the second roller 6, one side of the base film BF is the first roller 2. To contact the circumferential surface of the, and the other side of the base film (BF) to contact the circumferential surface of the second roller (6). In addition, in the second embodiment of the present invention, the alignment line formed by the alignment roller 8 is formed so that the reflective material 11 and the light collecting material 41 printed on the base film BF are positioned in position. On one side of the BF, the reflection part R is formed by the reflecting groove 21 of the first roller 2, and the prism groove 61 of the second roller 6 is formed on the other side of the base film BF. The prism portion P can be formed by this.

도 10을 참조하면, 프리즘시트 제조 장치에서 제2가열부(5)가 형성되고 제2공급부(4)가 형성되지 않은 경우, 베이스필름(BF)의 일측면에 제1롤러(2)를 이용하여 반사물질(11)을 인쇄하고, 베이스필름(BF)의 타측면에는 제2롤러(6)를 이용하여 가열된 베이스필름(BF)을 가압하기 위한 제1롤러(2)와 제2롤러(6)의 단면 형태를 나타내고 있다. 여기서 제1롤러(2)는 제2가열부(5)가 형성되어 제2롤러(6)가 가열된 베이스필름(BF)의 타측면을 가압할 때 반사물질(11)을 베이스필름(BF)의 일측면에 인쇄함은 물론, 베이스필름(BF)을 지지하는 역할을 하게 되어 제2롤러(6)가 베이스필름(BF)을 안정되게 가압할 수 있게 한다. 그리고 제2경화부(7)는 가압된 베이스필름(BF)의 타측면을 경화시킬 수 있어야 함은 당연하다.Referring to FIG. 10, when the second heating part 5 is formed and the second supply part 4 is not formed in the prism sheet manufacturing apparatus, the first roller 2 is used on one side of the base film BF. The first roller 2 and the second roller for pressing the heated base film BF by using the second roller 6 on the other side of the base film BF. The cross-sectional shape of 6) is shown. In this case, the first roller 2 has the second heating part 5 formed thereon so that the second roller 6 presses the other side of the heated base film BF to the reflective material 11 to the base film BF. Printing on one side of the course, serves to support the base film (BF) to enable the second roller 6 to press the base film (BF) stably. In addition, the second hardening part 7 should be able to harden the other side surface of the pressurized base film BF.

여기서 본 발명의 제2실시예에 따라 제1공급부(1)와 제1롤러(2)와 제1경화부(3)와 제2가열부(5)와 제2롤러(6)와 제2경화부(7)와 정렬롤러(8)를 포함하는 프리즘시트 제조 장치에서 반사부(R)와 프리즘부(P)를 형성하는 방법을 살펴보면, 프리즘시트(PS)를 형성하기 위한 베이스필름(BF)을 제1롤러(2)와 제2롤러(6) 사이에 공급한다. 이때, 본 발명의 제2실시예에서는 베이스필름(BF)이 제1롤러(2)와 제2롤 러(6) 사이를 통과하게 되므로, 베이스필름(BF)의 일측면은 제1롤러(2)의 원주면에 접촉하도록 하고, 베이스필름(BF)의 타측면은 제2롤러(6)의 원주면에 접촉하도록 한다. 이때, 제2롤러(6)와 마주보게 되는 베이스필름(BF)의 타측면을 제2가열부(5)로 가열하여 연하게 만든다. 그리고, 제1롤러(2)에는 반사부(R)를 형성하기 위한 반사물질(11)을 공급한다. 그러면, 반사물질(11)은 제1롤러(2)의 반사홈(21)을 채운다.Here, according to the second embodiment of the present invention, the first supply part 1, the first roller 2, the first hardening part 3, the second heating part 5, the second roller 6 and the second hardening Referring to the method of forming the reflecting portion R and the prism portion P in the prism sheet manufacturing apparatus including the portion 7 and the alignment roller 8, the base film BF for forming the prism sheet PS Is supplied between the first roller 2 and the second roller 6. At this time, in the second embodiment of the present invention, since the base film BF passes between the first roller 2 and the second roller 6, one side of the base film BF is the first roller 2. ) And the other side of the base film (BF) is in contact with the circumferential surface of the second roller (6). At this time, the other side surface of the base film BF facing the second roller 6 is heated by the second heating part 5 to make it soft. The first roller 2 is supplied with a reflective material 11 for forming the reflective portion R. Then, the reflective material 11 fills the reflective groove 21 of the first roller 2.

그리고 제1롤러(2)와 제2롤러(6)가 연동하여 회전하면서 제1롤러(2)는 베이스필름(BF)의 일측면에 공급되는 반사물질(11)을 인쇄하고, 제2롤러(6)는 가열되어 연해진 베이스필름(BF)의 타측면을 가압한다. 여기서 인쇄되는 반사물질(11)과 제2롤러(6)에 의해 가압된 베이스필름(BF)의 타측면은 각각 제1경화부(3)와 제2경화부(7)에 의해 각각 경화시킨다. 제1경화부(3)는 제1롤러(2)에 의해 베이스필름(BF)의 일측면에 인쇄된 반사물질(11)을 경화시키고, 제2경화부(7)는 제2롤러(6)에 의해 가압된 베이스필름(BF)의 타측면을 경화시킴으로써 베이스필름(BF)의 양면에 각각 반사부(R)와 프리즘부(P)를 형성하게 된다.The first roller 2 prints the reflective material 11 supplied to one side of the base film BF while the first roller 2 and the second roller 6 rotate in conjunction with each other. 6) presses the other side of the heated and soft base film (BF). The other side surfaces of the base film BF pressurized by the reflective material 11 and the second roller 6 to be printed are cured by the first and second curing portions 3 and 7, respectively. The first hardening part 3 cures the reflective material 11 printed on one side of the base film BF by the first roller 2, and the second hardening part 7 is the second roller 6. By curing the other side surface of the base film BF pressed by the reflective film R and the prism portion P are formed on both sides of the base film BF, respectively.

이때, 제1롤러(2)와 제2롤러(6)에 맞물려 회전하는 정렬롤러(8)에 의해 베이스필름(BF)에 인쇄되는 반사물질(11)과 집광물질(41)의 인쇄위치가 자동으로 정렬된다. 다시 말해, 정렬롤러(8)는 제1롤러(2)와 제2롤러(6)에 맞물리도록 결합되어 서로 연동되어 회전하면서 가상의 정렬선을 형성하여 제1롤러(2)의 반사홈(21)의 일측 가장자리와 제2롤러(6)의 프리즘홈(61)의 일측 가장자리를 자동으로 일치시킨다. 그러면, 정렬롤러(8)에 의해 형성되는 정렬선은 베이스필름(BF)에 인쇄되는 반 사물질(11)과 집광물질(41)이 정위치되도록 함으로써, 본 발명의 제2실시예에서와 같이 베이스필름(BF)의 일측면에는 제1롤러(2)의 반사홈(21)에 의해 반사부(R)를 형성하고, 베이스필름(BF)의 타측면에는 제2롤러(6)의 프리즘홈(61)에 의해 프리즘부(P)를 형성할 수 있게 된다.At this time, the printing position of the reflective material 11 and the light collecting material 41 printed on the base film BF by the alignment roller 8 which rotates in engagement with the first roller 2 and the second roller 6 is automatically adjusted. Sorted by. In other words, the alignment roller 8 is coupled to engage the first roller 2 and the second roller 6 and rotates in conjunction with each other to form a virtual alignment line so as to form a reflection groove 21 of the first roller 2. One edge of) and the one edge of the prism groove 61 of the second roller (6) automatically match. Then, the alignment line formed by the alignment roller 8 causes the reflective material 11 and the light condensing material 41 to be printed on the base film BF to be positioned, as in the second embodiment of the present invention. On one side of the base film BF, the reflecting portion R is formed by the reflecting groove 21 of the first roller 2, and on the other side of the base film BF, the prism groove of the second roller 6 is formed. By the 61, the prism portion P can be formed.

본 발명에서는 제1롤러(2)와 제2롤러(6)에 각각의 반사물질을 공급하고, 제1롤러(2)와 제2롤러(6)와 정렬롤러(8)가 서로 연동되어 회전하는 일련의 공정을 통해 베이스필름(BF)에 반사부(R)와 프리즘부(P)를 동시에 형성함은 물론, 반사부(R)와 프리즘부(P)의 형성 위치가 자동으로 정렬됨으로써, 제조된 프리즘시트(PS)에서 반사부(R)의 형성 위치에 대한 정확도를 향상시키고, 백라이트(미도시) 광의 투과율이 저하되는 것을 방지할 수 있다.In the present invention, the first roller (2) and the second roller (6) to supply the respective reflecting material, the first roller (2), the second roller (6) and the alignment roller (8) interlocked with each other to rotate Through the series of processes, the reflective portion R and the prism portion P are simultaneously formed on the base film BF, and the positions of the reflective portion R and the prism portion P are automatically aligned, thereby manufacturing. In the prism sheet PS, it is possible to improve the accuracy of the formation position of the reflector R, and to prevent the transmittance of the backlight (not shown) light from being lowered.

다음으로 본 발명에 따른 프리즘시트 제조 장치에서 정렬롤러의 구성에 대하여 설명한다. 첨부 도면, 도 11 내지 도 13은 본 발명의 프리즘시트 제조 장치에서 롤러들의 결합상태를 개략적으로 도시한 도면이다.Next, the configuration of the alignment roller in the prism sheet manufacturing apparatus according to the present invention will be described. The accompanying drawings, Figures 11 to 13 is a view schematically showing the coupling state of the roller in the prism sheet manufacturing apparatus of the present invention.

도 11에 도시된 정렬롤러(8)의 구성은 본 발명의 제1실시예에 따른 프리즘시트 제조 장치의 정렬롤러(8)에 적용될 수 있는 구성으로, 정렬롤러(8)에는 원주면을 따라 정렬돌기(84)가 형성된다. 정렬돌기(84)는 제1롤러(2)의 반사홈(21)과 동일한 단면형상으로 반사홈(21)에 밀착 삽입되도록 결합된다. 그리고 정렬돌기(84)의 일측면은 제2롤러(6)의 프리즘홈(61) 일측면에 밀착되도록 결합된다. 이때, 각각의 롤러들은 회전축 방향으로의 유동이 없어야 한다.The configuration of the alignment roller 8 shown in Figure 11 is a configuration that can be applied to the alignment roller 8 of the prism sheet manufacturing apparatus according to the first embodiment of the present invention, the alignment roller 8 is aligned along the circumferential surface The protrusion 84 is formed. The alignment protrusion 84 is coupled to be closely inserted into the reflective groove 21 in the same cross-sectional shape as the reflective groove 21 of the first roller 2. One side of the alignment protrusion 84 is coupled to be in close contact with one side of the prism groove 61 of the second roller 6. At this time, each roller should be free of flow in the direction of the rotation axis.

그러면, 정렬돌기(84)에 의해 제1롤러(2)의 반사홈(21)과 제2롤러(6)의 프리즘홈(61)에서 상술한 가상의 정렬선이 형성됨으로써, 제조되는 프리즘시트(PS)에서 반사부(R)와 프리즘부(P)를 정위치시킬 수 있다.Then, the prism sheet manufactured by forming the above-described virtual alignment lines in the reflection groove 21 of the first roller 2 and the prism groove 61 of the second roller 6 by the alignment protrusion 84 ( In the PS, the reflection part R and the prism part P may be positioned.

본 발명의 제2실시예에 따른 프리즘시트 제조 장치에 도 11과 같은 정렬롤러(8)를 적용하는 경우, 베이스필름(BF)이 두 롤러 사이를 통과함에 따라 정렬롤러(8)가 베이스필름(BF)에 간섭되지 않도록 두 롤러의 단부에 정렬롤러(8)가 설치되는 것이 바람직하다.When applying the alignment roller 8 as shown in Figure 11 to the prism sheet manufacturing apparatus according to the second embodiment of the present invention, the alignment roller 8 is the base film (BF) as the base film (BF) passes between the two rollers; The alignment roller 8 is preferably provided at the ends of the two rollers so as not to interfere with BF).

도 12에 도시된 정렬롤러(8)의 구성은 본 발명의 제1실시예에 따른 프리즘시트 제조 장치의 정렬롤러(8)에 적용될 수 있는 구성으로, 정렬롤러(8)는 제1정렬롤러(81)와 제2정렬롤러(82)와 제3정렬롤러(83)로 구성될 수 있다. 그러면, 제1정렬롤러(81)는 제1롤러(2)와 결합되고, 제2정렬롤러(82)는 제2롤러(6)와 결합되며, 제3정렬롤러(83)는 제1정렬롤러(81)와 제2정렬롤러(82)에 각각 연동되게 결합된다.12 is a configuration that can be applied to the alignment roller 8 of the prism sheet manufacturing apparatus according to the first embodiment of the present invention, the alignment roller 8 is a first alignment roller ( 81), the second alignment roller 82 and the third alignment roller (83). Then, the first alignment roller 81 is coupled to the first roller 2, the second alignment roller 82 is coupled to the second roller 6, and the third alignment roller 83 is the first alignment roller. 81 and the second alignment roller 82 are coupled to each other.

제1정렬롤러(81)는 원주면을 따라 제1정렬돌기(81a)가 형성된다. 제1정렬돌기(81a)는 도 11에 도시된 바와 같이 제1롤러(2)의 반사홈(21)과 동일한 단면형상으로 반사홈(21)에 밀착 삽입되도록 결합된다. 제2정렬롤러(82)는 원주면을 따라 제2정렬돌기(82a)가 형성된다. 제2정렬돌기(82a)는 2개의 돌기로 형성되고, 2개의 돌기 중 한 돌기는 제1정렬돌기(81a)와 동일하다. 그러면, 제2정렬돌기(82a)는 제2롤러(6)의 프리즘홈(61)에 밀착 삽입되도록 결합된다. 제3정렬롤러(83)는 원주면을 따라 제3정렬홈(83a)이 형성된다. 제3정렬홈(83a)은 제2정렬돌기(82a)와 동일한 단면형상으로 제2정렬돌기(82a)가 밀착 삽입되도록 결합된다. 이러한 제3정렬홈(83a) 은 2개의 홈으로 형성되고, 2개의 홈 중 한 홈은 상술한 반사홈(21)과 동일하게 된다. 이때, 제3정렬롤러(83)는 제1정렬롤러(81)와 제2정렬롤러(82)에 각각 연동되게 결합되는 바 제1정렬돌기(81a)는 2개의 홈으로 형성되는 제3정렬홈(83a) 중 반사홈(21)과 동일한 홈에 밀착 삽입되어 결합된다. 이때, 제1롤러(2)와 제1정렬롤러(81)와 제3정렬롤러(83)와 제2정렬롤러(82)와 제2롤러(6)의 결합 구조는 회전축 방향으로의 유동을 억제 또는 방지할 수 있게 되어 도 11에 도시된 정렬롤러(8)에 비해 정렬 정확도를 향상시킬 수 있다.The first alignment roller 81 is formed with a first alignment protrusion 81a along the circumferential surface. As shown in FIG. 11, the first alignment protrusion 81a is coupled to be closely inserted into the reflective groove 21 in the same cross-sectional shape as the reflective groove 21 of the first roller 2. The second alignment roller 82 is formed with a second alignment protrusion 82a along the circumferential surface. The second alignment protrusion 82a is formed of two protrusions, and one of the two protrusions is the same as the first alignment protrusion 81a. Then, the second alignment protrusion 82a is coupled to be closely inserted into the prism groove 61 of the second roller 6. The third alignment roller 83 is formed with a third alignment groove 83a along the circumferential surface. The third alignment groove 83a is coupled such that the second alignment protrusion 82a is closely inserted into the same cross-sectional shape as the second alignment protrusion 82a. The third alignment groove 83a is formed of two grooves, and one of the two grooves becomes the same as the reflective groove 21 described above. At this time, the third alignment roller 83 is coupled to the first alignment roller 81 and the second alignment roller 82 to be interlocked, respectively, the first alignment protrusion 81a is a third alignment groove formed of two grooves. The 8383a is inserted into and closely coupled to the same groove as the reflective groove 21. At this time, the coupling structure of the first roller 2, the first alignment roller 81, the third alignment roller 83, the second alignment roller 82, and the second roller 6 suppresses the flow in the direction of the rotation axis. Or it can be prevented to improve the alignment accuracy compared to the alignment roller 8 shown in FIG.

본 발명의 제2실시예에 따른 프리즘시트 제조 장치에 도 12와 같은 정렬롤러(8)를 적용하는 경우, 베이스필름(BF)이 두 롤러 사이를 통과함에 따라 정렬롤러(8)가 베이스필름(BF)에 간섭되지 않도록 두 롤러의 단부에 정렬롤러(8)가 설치되는 것이 바람직하다.When applying the alignment roller 8 as shown in Figure 12 to the prism sheet manufacturing apparatus according to the second embodiment of the present invention, the alignment roller 8 is the base film (BF) as the base film (BF) passes between the two rollers; The alignment roller 8 is preferably provided at the ends of the two rollers so as not to interfere with BF).

도 13에 도시된 정렬롤러(8)의 구성은 본 발명의 제1실시예에 따른 프리즘시트 제조 장치의 정렬롤러(8)와 본 발명의 제2실시예에 따른 프리즘시트 제조 장치의 정렬롤러(8)에 모두 적용될 수 있는 구성으로, 제1롤러(2)와 제2롤러(6)는 양단부 중 적어도 어느 한 단부가 연장되고, 연장된 부분의 원주면을 따라 제1정렬부(85)가 형성된다. 이에 따라 정렬롤러(8)에는 원주면을 따라 제2정렬부(87)가 형성된다. 제1정렬부(85)와 제2정렬부(87)는 상호 밀착되게 치합되는 구조로써, 제1정렬부(85)가 홈의 형태인 경우, 제2정렬부(87)는 돌기의 형태로 이루어져 상호 밀착되게 치합되도록 한다. 반대로 제1정렬부(85)가 돌기의 형태인 경우, 제2정렬부(87)는 홈의 형태로 이루어진다. 그러면, 상술한 가상의 정렬선을 형성할 수 있 고, 제1롤러(2)와 정렬롤러(8)와 제2롤러(6)의 결합구조는 회전축 방향으로의 유동을 억제 또는 방지할 수 있게 되어 도 11에 도시된 정렬롤러(8)에 비해 정렬 정확도를 향상시킬 수 있고, 제1롤러(2)의 반사홈(21)과 제2롤러(6)의 프리즘홈(61)이 마모되는 것을 방지할 수 있다.The arrangement of the alignment roller 8 shown in Fig. 13 is an alignment roller 8 of the prism sheet manufacturing apparatus according to the first embodiment of the present invention and an alignment roller of the prism sheet manufacturing apparatus according to the second embodiment of the present invention ( 8), the first roller 2 and the second roller 6 may have at least one end portion of both ends thereof, and the first alignment portion 85 may extend along the circumferential surface of the extended portion. Is formed. Accordingly, the alignment roller 8 is formed with a second alignment portion 87 along the circumferential surface. The first alignment portion 85 and the second alignment portion 87 are in close contact with each other. When the first alignment portion 85 is in the form of a groove, the second alignment portion 87 is in the form of a protrusion. To be in close contact with each other. On the contrary, when the first alignment portion 85 is in the form of a protrusion, the second alignment portion 87 is in the form of a groove. Then, the above-described virtual alignment line can be formed, and the coupling structure of the first roller 2, the alignment roller 8, and the second roller 6 can suppress or prevent the flow in the direction of the rotation axis. It is possible to improve the alignment accuracy compared to the alignment roller 8 shown in Figure 11, the prism groove 61 of the reflective groove 21 and the second roller 6 of the first roller 2 is worn You can prevent it.

본 발명의 권리범위는 상술한 실시예에 한정되는 것이 아니라 첨부된 특허청구범위 내에서 다양한 형태의 실시예로 구현될 수 있다. 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 변형 가능한 다양한 범위까지 본 발명의 청구범위 기재의 범위 내에 있는 것으로 본다.The scope of the present invention is not limited to the above-described embodiment, but may be embodied in various forms of embodiments within the scope of the appended claims. Without departing from the gist of the invention claimed in the claims, it is intended that any person skilled in the art to which the present invention pertains falls within the scope of the claims described herein to various extents that can be modified.

도 1은 종래 기술에 따라 반사부가 형성된 프리즘시트를 제조하는 공정을 나타내는 도면,1 is a view showing a process of manufacturing a prism sheet having a reflector formed in accordance with the prior art;

도 2 내지 도 4는 본 발명에 의해 제조되는 프리즘시트를 개략적으로 도시한 도면,2 to 4 schematically show a prism sheet manufactured by the present invention,

도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 프리즘시트 제조 장치를 개략적으로 도시한 도면,5 is a view schematically showing a prism sheet manufacturing apparatus according to a first embodiment of the present invention;

도 6은 도 5의 "a" 부분에서 제1롤러가 베이스필름에 밀착된 상태를 도시한 도면,6 is a view showing a state in which the first roller is in close contact with the base film in the portion "a" of FIG.

도 7은 도 5의 "b" 부분에서 제2롤러가 베이스필름에 밀착된 상태를 도시한 도면,7 is a view showing a state in which the second roller is in close contact with the base film in the portion "b" of FIG.

도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 프리즘시트 제조 장치를 개략적으로 도시한 도면,8 is a view schematically showing a prism sheet manufacturing apparatus according to a second embodiment of the present invention;

도 9와 도 10은 도 8에서 제1롤러와 제2롤러가 베이스필름에 밀착된 상태을 도시한 도면,9 and 10 are views showing a state in which the first roller and the second roller is in close contact with the base film in FIG.

도 11 내지 도 13은 본 발명의 프리즘시트 제조 장치에서 롤러들의 결합상태를 개략적으로 도시한 도면이다.11 to 13 are views schematically showing the coupling state of the rollers in the prism sheet manufacturing apparatus of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

1: 제1공급부 2: 제1롤러 3: 제1경화부1: first supply part 2: first roller 3: first hardening part

4: 제2공급부 5: 제2가열부 6: 제2롤러4: 2nd supply part 5: 2nd heating part 6: 2nd roller

7: 제2경화부 8: 정렬롤러 11: 반사물질7: 2nd hardening part 8: alignment roller 11: reflective material

21: 반사홈 41: 집광물질 61: 프리즘홈21: reflection groove 41: light collecting material 61: prism groove

81: 제1정렬롤러 81a: 제1정렬돌기 82: 제2정렬롤러81: first alignment roller 81a: first alignment protrusion 82: second alignment roller

82a: 제2정렬돌기 83: 제3정렬롤러 83a: 제3정렬홈82a: second alignment protrusion 83: third alignment roller 83a: third alignment groove

84: 정렬돌기 85: 제1정렬부 87: 제2정렬부84: alignment protrusion 85: first alignment portion 87: second alignment portion

PS: 프리즘시트 BF: 베이스필름 R: 반사부PS: Prism sheet BF: Base film R: Reflector

P: 프리즘부P: Prism part

Claims (8)

베이스필름에 반사부와 프리즘부가 형성되는 프리즘시트를 제조하는 방법에 있어서,In the method of manufacturing a prism sheet formed with a reflecting portion and a prism portion on the base film, 상기 반사부를 형성하기 위한 반사홈이 형성된 제1롤러와 상기 프리즘부를 형성하기 위한 프리즘홈이 형성된 제2롤러에 상기 베이스필름을 공급하는 단계;Supplying the base film to a first roller having reflection grooves for forming the reflection portion and a second roller having prism grooves for forming the prism portion; 상기 제1롤러에 상기 반사부를 형성하기 위한 반사물질을 공급하고, 상기 제2롤러에 상기 프리즘부를 형성하기 위한 집광물질을 공급하는 단계;Supplying a reflective material for forming the reflective part to the first roller, and supplying a light collecting material for forming the prism part to the second roller; 상기 제1롤러와 상기 제2롤러가 회전하면서 상기 베이스필름에 상기 반사물질과 상기 집광물질을 인쇄하는 단계;Printing the reflective material and the light collecting material on the base film while the first roller and the second roller rotate; 상기 베이스필름에 인쇄된 반사물질과 집광물질을 경화시키는 단계;를 포함하고,And curing the reflective material and the light collecting material printed on the base film. 상기 제1롤러와 제2롤러에 맞물려 회전하는 정렬롤러에 의해 상기 반사홈의 일측 가장자리와 상기 프리즘홈의 일측 가장자리가 자동으로 정렬선에 일치되는 것을 특징으로 하는 프리즘시트 제조 방법.And an edge of one side of the reflecting groove and one side of the prism groove are automatically aligned with the alignment line by the alignment roller which rotates in engagement with the first roller and the second roller. 베이스필름에 반사부와 프리즘부가 형성되는 프리즘시트를 제조하는 방법에 있어서,In the method of manufacturing a prism sheet formed with a reflecting portion and a prism portion on the base film, 상기 반사부를 형성하기 위한 반사홈이 형성된 제1롤러와 상기 프리즘부를 형성하기 위한 프리즘홈이 형성된 제2롤러에 상기 베이스필름을 공급하는 단계;Supplying the base film to a first roller having reflection grooves for forming the reflection portion and a second roller having prism grooves for forming the prism portion; 상기 제1롤러에 상기 반사부를 형성하기 위한 반사물질을 공급하는 단계;Supplying a reflecting material for forming the reflecting unit to the first roller; 상기 베이스필름의 일측면을 가열하는 단계;Heating one side of the base film; 상기 제1롤러가 회전하면서 상기 베이스필름에 상기 반사물질을 인쇄하는 단계;Printing the reflective material on the base film while the first roller rotates; 상기 제2롤러가 회전하면서 상기 가열된 베이스필름의 일측면을 가압하는 단계;Pressing one side of the heated base film while the second roller rotates; 상기 가압된 베이스필름의 일측면과 상기 베이스필름에 인쇄된 반사물질을 경화시키는 단계;를 포함하고,Hardening the reflective material printed on one side of the pressurized base film and the base film; 상기 제1롤러와 제2롤러에 맞물려 회전하는 정렬롤러에 의해 상기 반사홈의 일측 가장자리와 상기 프리즘홈의 일측 가장자리가 자동으로 정렬선에 일치되는 것을 특징으로 하는 프리즘시트 제조 방법.And an edge of one side of the reflecting groove and one side of the prism groove are automatically aligned with the alignment line by the alignment roller which rotates in engagement with the first roller and the second roller. 베이스필름에 반사부와 프리즘부가 형성되는 프리즘시트를 제조하는 장치에 있어서,In the apparatus for manufacturing a prism sheet formed with a reflecting portion and a prism portion on the base film, 상기 반사부를 형성하기 위한 반사물질을 공급하는 제1공급부;A first supply part supplying a reflection material for forming the reflection part; 상기 반사부 형상에 대응하는 반사홈이 형성되고, 상기 제1공급부에서 공급된 상기 반사물질을 상기 베이스필름 표면에 인쇄하는 제1롤러;A first roller having a reflection groove corresponding to the shape of the reflection part and printing the reflective material supplied from the first supply part on the surface of the base film; 상기 제1롤러에 의해 인쇄된 상기 반사물질을 경화시키는 제1경화부;A first curing unit for curing the reflective material printed by the first roller; 상기 프리즘부를 형성하기 위한 집광물질을 공급하는 제2공급부;A second supply part supplying a light collecting material for forming the prism part; 상기 프리즘부 형상에 대응하는 프리즘홈이 형성되고, 상기 제2공급부에서 공급된 상기 집광물질을 상기 베이스필름 표면에 인쇄하는 제2롤러;A second roller having a prism groove corresponding to the shape of the prism portion and printing the light collecting material supplied from the second supply portion on the surface of the base film; 상기 제2롤러에 의해 인쇄된 상기 집광물질을 경화시키는 제2경화부;A second curing unit for curing the light collecting material printed by the second roller; 상기 제1롤러와 상기 제2롤러에 맞물리도록 결합되어 상기 반사홈의 일측 가장자리와 상기 프리즘홈의 일측 가장자리를 정렬선에 일치시키는 정렬롤러;를 포함하는 것을 특징으로 하는 프리즘시트 제조 장치.And an alignment roller coupled to the first roller and the second roller so as to align one edge of the reflective groove with one edge of the prism groove with an alignment line. 베이스필름에 반사부와 프리즘부가 형성되는 프리즘시트를 제조하는 장치에 있어서,In the apparatus for manufacturing a prism sheet formed with a reflecting portion and a prism portion on the base film, 상기 반사부를 형성하기 위한 반사물질을 공급하는 제1공급부;A first supply part supplying a reflection material for forming the reflection part; 상기 반사부 형상에 대응하는 반사홈이 형성되고, 상기 제1공급부에서 공급된 상기 반사물질을 상기 베이스필름 표면에 인쇄하는 제1롤러;A first roller having a reflection groove corresponding to the shape of the reflection part and printing the reflective material supplied from the first supply part on the surface of the base film; 상기 제1롤러에 의해 인쇄된 상기 반사물질을 경화시키는 제1경화부;A first curing unit for curing the reflective material printed by the first roller; 상기 베이스필름을 가열하는 제2가열부;A second heating unit for heating the base film; 상기 프리즘부 형상에 대응하는 프리즘홈이 형성되고, 상기 제2가열부에서 가열된 베이스필름을 가압하여 프리즘부를 형성하는 제2롤러;A second roller having a prism groove corresponding to the shape of the prism portion, and pressing the base film heated in the second heating portion to form a prism portion; 상기 제2롤러에 의해 가압된 베이스필름을 경화시키는 제2경화부;A second curing part for curing the base film pressed by the second roller; 상기 제1롤러와 상기 제2롤러에 맞물리도록 결합되어 상기 반사홈의 일측 가장자리와 상기 프리즘홈의 일측 가장자리를 정렬선에 일치시키는 정렬롤러;를 포함하는 것을 특징으로 하는 프리즘시트 제조 장치.And an alignment roller coupled to the first roller and the second roller so as to align one edge of the reflective groove with one edge of the prism groove with an alignment line. 제3항 또는 제4항에 있어서,The method according to claim 3 or 4, 상기 정렬롤러는 상기 제1롤러의 반사홈에 밀착 삽입되고, 상기 제2롤러의 프리즘홈 일측에 밀착되는 정렬돌기가 형성되는 것을 특징으로 하는 프리즘시트 제조 장치.The alignment roller is in close contact with the reflection groove of the first roller prism sheet manufacturing apparatus, characterized in that the alignment projection is formed in close contact with one side of the prism groove of the second roller. 제3항 또는 제4항에 있어서,The method according to claim 3 or 4, 상기 정렬롤러는 상기 제1롤러의 반사홈에 밀착 삽입되는 제1정렬돌기가 형성된 제1정렬롤러와, 상기 제2롤러의 프리즘홈에 밀착 삽입되는 제2정렬돌기가 형성된 제2정렬롤러와, 상기 제1정렬돌기와 상기 제2정렬돌기가 모두 밀착 삽입되는 제3정렬홈이 형성된 제3정렬롤러를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 프리즘시트 제조 장치.The alignment roller may include a first alignment roller having a first alignment protrusion formed in close contact with the reflection groove of the first roller, a second alignment roller having a second alignment protrusion inserted in tight contact with the prism groove of the second roller; And a third alignment roller having a third alignment groove in which both the first alignment protrusion and the second alignment protrusion are inserted into close contact with each other. 제3항 또는 제4항에 있어서,The method according to claim 3 or 4, 상기 제1롤러와 상기 제2롤러는 단부가 연장되어 각각의 롤러에 정렬선 일치를 위한 제1정렬부가 더 형성되고, 상기 정렬롤러에는 상기 제1정렬부와 밀착 결합되는 제2정렬부가 형성되는 것을 특징으로 하는 프리즘시트 제조 장치.End portions of the first roller and the second roller are extended to form a first alignment portion for matching the alignment line on each roller, and the alignment roller has a second alignment portion that is closely coupled to the first alignment portion. Prism sheet production apparatus characterized in that. 제3항 또는 제4항에 있어서,The method according to claim 3 or 4, 상기 반사물질은 금속분말이 함유된 유기레진이거나 이들이 혼합된 것으로 형성되는 것을 특징으로 하는 프리즘시트 제조 장치.The reflective material is an organic resin containing metal powder or a prism sheet manufacturing apparatus, characterized in that formed by mixing them.
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