KR101024723B1 - 절단형 수건 및 그 제작장치 - Google Patents

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KR101024723B1
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Abstract

본 발명은 절단형 수건 및 그 제작장치에 관한 것이다.
본 발명 절단형 수건은, 하나의 수건 하부와 다른 하나의 수건 상부 사이에 부착되어 상기 양 수건을 연결하는 접합가공지;로 이루어지되, 상기 접합가공지에 의해 연결된 다수의 수건을 롤축에 말아서 수건롤을 형성하는 것을 특징으로 한다.
본 발명 절단형 수건 제작장치는, 이송장치의 컨베이어밸트로 다수의 수건을 이동시킴과 아울러, 상기 이송장치로 이송되는 양 수건 사이를 접합장치에서 접합가공지로 접합하여 양 수건을 연결하고, 상기 접합장치에서 접합된 상기 수건들을 롤장치에서 롤축에 감아 수건롤을 만드는 것을 특징으로 한다.
따라서 본 발명은, 종이휴지 대신 수건을 사용하여 손이나 얼굴 등에 묻은 물기를 제거하게 됨으로써, 종이휴지의 사용을 줄여 환경오염을 방지할 수 있는 효과가 있다.

Description

절단형 수건 및 그 제작장치{A Cutting Towel and The Making Apparatus}
본 발명은 절단형 수건 및 그 제작장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 통상의 화장실이나 욕실 등에서, 롤에서 풀어져 1칸씩 절단되는 수건을 사용하도록 하여, 종이휴지를 사용하지 않도록 함에 따라 환경오염 방지에 이바지할 수 있도록 하는 절단형 수건 및 그 제작장치에 관한 것이다.
일반적으로, 공중 화장실이나 고속도로 휴게실의 화장실 또는 빌딩의 공용 화장실 등에는, 손을 닦은 후 물기를 제거할 수 있는 휴지를 구비하고 있다.
상기 휴지는, 통상 두루마리 화장지로 불리는 휴지를 사용하고 있으며, 더 나아가 사각 모양으로 절단되어 1장씩 뽑아서 쓰는 종이휴지도 사용하고 있다.
상기와 같은 두루마리 화장지 또는 종이휴지는 다량의 펄프가 포함되어 제작되므로, 현재 환경오염을 중요시하는 흐름에 편승하지 못하는 문제점이 있다.
즉, 전 세계의 화장지 소비는, 2000년부터 2010년까지 10년 동안 생산량이 2배 이상 증가하고 있다.
이에, 현재 화장지 소비가 원활하지 않은 인도와 중국이 화장지를 널리 일상생활에서 사용하게 되면, 이를 충당하기 위해 벌목량이 늘어나게 되며, 머지않아 세계에서 열대림이 사라질 것이라는 전망도 나오고 있다.
현재, 우리나라에서 4인 가족이 한 해 쓰는 화장지의 양은, 길이가 70M인 두루마리 화장지를 92롤 사용하고 있다고 한다.
이때 상기 70M 두루마리 화장지 한 개를 제작하는 데는 220g의 펄프가 필요하고, 펄프 1톤을 생산하는 데는 30년생 나무 20그루가 필요하다.
한편, 통계에 의하면 1사람이 1년 동안 사용하는 종이의 양은 153㎏으로, 30년생 원목 2.7그루에 해당하는 종이를 사용하고 있다고 한다.
그리고 1사람이 평생 동안 사용하는 종이의 양을 충당하기 위하여, 지름이 22㎝이고 높이가 18m인 소나무를 237그루 벌목해야 한다고 한다.
이에, 1사람이 평생 동안(80년을 가정) 1년마다 3그루의 나무를 심고, 그 나무가 가뭄이나 산불에 상하지 않도록 하여 30년 동안 잘 돌봐야 자급자족할 수 있는 정도가 된다고 한다.
현재 우리나라의 목재 자급률은 6%이고, 우리나라에서 1년 동안 사용하는 종이의 양은 800만톤이며, 이는 1억3천6백만 그루의 나무에 해당하는 양이라 한다.
우리나라의 산림청에서는 매년 식목일에 5천1백만 그루의 나무를 심고 있으나, 매년 식목일에 심어지는 나무의 2.6배에 해당하는 나무가 종이가 되기 위해 벌목되고 있는 것이 현실이다.
따라서, 우리나라에서는 심는 나무보다 벌목하는 나무가 많아 산이 황폐해지고 민둥산이 많아지는 문제점이 있어, 이를 충당하기 위해 펄프를 수입해야 하고, 이에 전세계의 열대림이 점점 줄어드는데 한 몫 하고 있는 문제점이 있다.
그리고 현재 우리나라의 종이사용량은 매년 10㎏이상씩 꾸준히 증가하고 있으며, 종이의 재활용은 대략 60%에도 미치지 못하는 상황에 있다.
우리나라의 국민 중 1만명이 단 하루 동안 A4용지 단 1장을 덜 쓴다면 10000장(원목 1그루)을 절약할 수 있으며, 이는 우리나라 국민을 4500만명으로 보았을 때 4500그루를 살릴 수 있다는 결론이 나오게 된다.
한편, 전 세계가 단 하루 동안 사용하는 종이를 생산하려면 1,200만 그루 이상의 나무가 필요하다고 하며, 이에 전 세계의 제지산업은 북반구와 남반구의 열대림과 온대림은 물론이고 아한대 지역에도 손길을 뻗치고 있다.
러시아, 캐나다, 스칸디나비아 반도의 아한대림에 대해서도 관심을 가져야 한다고 말하고 있는바, 러시아와 캐나다의 숲은 전 세계 숲의 26%, 25%에 이르고 있으며, 이 숲이 종이 생산을 위한 벌목으로 위기에 처해 있다고 한다.
이때 상기 아한대림의 숲은, 연중 8개월 동안 땅이 얼기 때문에 생장 속도가 대단히 느린 점이 우리가 중요시해야 하는 맹점이며, 이러한 아한대림의 숲을 깨끗하게 벌목할 경우, 이 숲이 자연적으로 회복되려면 열대림보다 더 많은 시간이 걸린다는 것을 의미하고, 사실상 자연적으로 회복이 불가능하다 할 것이다.
상기 제지산업은 벌목뿐만 아니라 펄프와 종이를 생산하면서도 탄소를 배출하고 있으며, 중공업계에서 가장 많은 온실가스를 배출하는 축에 속한다.
뿐만 아니라 종이 쓰레기를 처리할 때도 다량의 온실가스가 배출되는바, 소각하면 종이에 함유된 이산화탄소가 전량 배출되고, 썩을 경우 메탄이 발생한다.
즉, 복사지 한 장이 배출하는 탄소 양은 40와트 백열등이 한 시간 동안 배출하는 양과 같으며, 한 사람이 평균적으로 1년 동안 소비하는 종이에서 배출되는 탄소 양은 대서양을 비행기로 왕복할 때 발생하는 양과 같다고 한다.
그리고 종이 1톤을 생산하는 데 필요한 에너지로 강철 1톤을 만들 수 있는바, 이에 화학, 정유, 제철을 제외하면 제지산업이 가장 많은 에너지를 소비한다.
펄프를 만드는 방법은 두 가지가 있으며, 기계적 방법과 화학적 방법으로 나뉜다.
상기 화학적 방법은, 펄프 1톤을 생산하려면 원목 3톤이 필요하고, 화학적 작업으로 생긴 찌꺼기는 소각하게 되는데, 이 양이 워낙 많아 소각 에너지로 공장의 기계를 충분히 돌리고 있다. 즉, 나무 3그루 중 2그루는 펄프 생산 과정에서 에너지를 제공하기 위해 벌목되는 것이다.
그리고 처녀지(處女地)가 생산되어 매립될 때까지 배출되는 온실가스의 양은 재활용 종이에 비해 최대 2.3배나 많으며, 재활용 종이 1톤을 만들기 위해서는 폐지가 1.1톤 필요하다.
또한, 상기 처녀지 1톤을 생산하려면 4만 리터의 물이 필요한바, 종이 한 장에 머그컵 한 잔, 책 한 권에 욕조 하나를 가득 채운 물이 필요하며, 펄프 제조과정에 화학약품과 첨가제가 들어가 사용한 물은 심각하게 오염된 상태가 된다.
즉, 하얀 종이를 만들 때 펄프를 표백하는데 염소로 보통 표백하고 있으며, 이에 상기 염소와 염소 화합물은 환경을 심각하게 오염시킨다. 염소 화합물 중 하나는 다이옥신이다. 북미와 서유럽 국가들의 제지회사는 '무염소표백(ECF)을 홍보하지만, 염소 대신 과산화염소로 표백하는 것이므로, 염소보다는 훨씬 안전하지만 여전히 환경오염을 우려할 만하다.
결론적으로, 종이(휴지)를 만들기 위해 나무를 벌목함에 따라 세계의 열대림과 아한대림 등의 숲이 사라지고, 펄프를 만드는 데는 필요한 벌목, 제지, 운송 등에 따른 기계적 에너지로 환경오염을 유발하는 문제점이 있는 것이다.
그리고 상기 펄프를 이용하여 종이를 만들 때, 상기 종이를 표백하는데 치명적인 유독화학약품들이 사용되어 상기 약품들이 강과 땅으로 흘러들어가 오염시키는 문제점도 있다.
따라서, 하루라도 석유 한 방울 없이 살아갈 수 없는 우리의 생활방식, 즉 낭비하고, 베어버리고, 끊임없이 소비하는 형태를 바꿈으로써, 인간과 생태계, 더 나아가 나라와 나라끼리의 자원전쟁 (모두의 생명을 위협하는)을 막을 수 있도록 전 세계가 힘을 합하고 있음은 자명하다.
이에, 종이휴지의 사용을 줄여 나무의 벌목량을 줄임으로써, 전 세계적인 흐름에 동참할 수 있도록 본 출원인은, 종이휴지 대신 수건을 사용하도록 하는 것을 발명하였다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 롤에서 풀어져 1칸씩 절단되는 수건을 이용하여 손이나 얼굴 등에 묻은 물기를 제거하도록 함으로써, 종이휴지의 사용을 막아 환경오염 방지에 이바지할 수 있도록 하는 절단형 수건 및 그 제작장치를 제공함에 그 목적이 있다.
이때 사용한 수건을 회수하여 다시 재사용할 수 있도록 함으로써, 자원의 낭비를 막을 수 있도록 하는 목적도 있다.
그리고 펄프를 제작하기 위하여 벌목되는 나무의 수를 줄여 전 세계에 남아있는 열대림을 보호할 수 있도록 하는 목적도 있다.
또한, 펄프 제작과정에서 발생하는 오염물질을 줄여, 지구의 환경이 점차 나아지는데 이바지할 수 있도록 하는 목적도 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명 절단형 수건은, 하나의 수건 하부와 다른 하나의 수건 상부 사이에 부착되어 상기 양 수건을 연결하고, 사용자에 의해 절단되어 1개씩 수건을 사용하도록 하는 접합가공지로 이루어지되, 상기 접합가공지에 의해 연결된 다수의 수건을 롤축에 말아서 수건롤을 형성하고, 상기 접합가공지는 바코드를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이때 상기 수건은, NP복합사(나일론/폴리에스테르 복합사) 또는 뱁부얀(Bamboo yarn) 또는 무연사(Untwisted yarn) 또는 은사타올 또는 초극세사(Microfiber) 또는 코마사(Combed yarn) 중 어느 하나로 이루어진다.
그리고 상기 수건은, 상측과 하측에 다수의 통공을 더 구비함에 있어서, 상기 수건은, 상측과 하측에 씰링에 의해 부착되는 마감부재를 더 포함하되, 상기 마감부재를 씰링한 후 상기 통공을 형성한다.
또한, 상기 마감부재는 합성수지 또는 플라스틱 중 어느 하나로 이루어지고, 상기 수건은, 전면 또는 후면에 광고를 인쇄하여 구비한다.
한편, 상기 접합가공지는, 편광지(片光紙) 또는 글라신페이퍼(Glassine Paper) 또는 모조지(模造紙, Simili) 또는 크라프트지(Kraft Paper) 또는 판지(板紙, Paper Board) 중 어느 하나로 이루어진다.
또한, 상기 접합가공지는, 플라스틱 필름(Plastic Film) 또는 셀로판(Cellophane) 또는 염화비닐(Polyvinyl Chloride) 또는 폴리에틸렌 필름(Polyethylene Film) 또는 폴리프로필렌 필름(Polypropylene Film) 또는 알루미늄 포일(Aluminium Foil) 중 어느 하나로 이루어질 수도 있다.
그리고 상기 접합가공지는, 상기 양 수건을 분리하는 절취선을 더 포함하여 이루어진다.
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한편, 본 발명 절단형 수건 제작장치는, 상측과 하측에 다수의 통공이 구비된 수건을 준비하고, 양 구동롤러 사이에서 궤도 운동하는 컨베이어밸트와, 상기 컨베이어벨트의 외면 다수개소에 상기 수건의 통공과 각각 대응하는 고정핀이 구비되되, 상기 고정핀은 다수의 수건을 각각 인접하여 끼워 고정할 수 있도록 구비된 이송장치; 상기 이송장치에 의해 이송되는 인접한 상기 양 수건 사이를 접합가공지로 접합하여 양 수건을 연결하는 접합장치; 상기 접합장치에서 접합된 상기 수건들을 롤축에 감아 수건롤을 만드는 롤장치;로 구성되되, 상기 접합가공지에 바코드를 부착하는 바코드장치;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이때 상기 접합가공지에 절취선을 형성하는 절취장치와, 상기 접합가공지로 접합된 상기 수건들을 다림질하는 다림장치와, 상기 접합가공지로 접합된 상기 수건들의 이송을 안내하는 다수의 이송롤러를 더 포함하여 이루어진다.
상기와 같이 본 발명에 따르면, 종이휴지 대신 수건을 사용하여 손이나 얼굴 등에 묻은 물기를 제거하게 됨으로써, 종이휴지의 사용을 줄여 환경오염을 방지할 수 있는 효과가 있다.
그리고 사용한 수건을 회수하여 다시 재사용하게 됨으로써, 자원의 낭비를 막을 수 있는 효과도 있다.
또한, 펄프를 제작하기 위하여 벌목되는 나무의 수도 줄이게 됨으로써, 전 세계에 남아 있는 열대림을 보호할 수 있는 효과도 있다.
그리고 펄프 제작과정에서 발생하는 오염물질이 줄어들어, 지구의 환경이 점차 나아지는데 이바지할 수 있는 효과도 있다.
도 1은 본 발명 절단형 수건을 분배기를 통해 배출하는 상태를 보인 사시도
도 2는 본 발명에 따른 롤에 감긴 수건을 보인 사시도
도 3은 본 발명 절단형 수건을 제작하는 장치를 보인 도면
도 4a 내지 도 4e는 본 발명 절단형 수건을 제작하는 과정을 보인 과정도
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명 절단형 수건을 분배기를 통해 배출하는 상태를 보인 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 롤에 감긴 수건을 보인 사시도이다.
도면과 같이, 본 발명 절단형 수건은, 하나의 수건(1) 하부와 다른 하나의 수건(1) 상부 사이에 부착되어 상기 양 수건(1)을 연결하고, 사용자에 의해 절단되어 1개씩 수건(1)을 사용하도록 하는 접합가공지(4);로 이루어지되, 상기 접합가공지(4)에 의해 연결된 다수의 수건(1)을 롤축(R1)에 말아서 수건롤(R)을 형성하는 것을 특징으로 한다.
상기 절단형 수건(1)은, 상기 수건롤(R)에서 1장씩 뜯어서 사용하는 것으로, 상측과 하측에 각각 수평 상 같은 간격으로 이루어진 3개의 통공(3)이 형성된다.
이때 상기 절단형 수건(1)의 상측과 하측에는, 각각 마감부재(2)를 씰링으로 부착하여 마감처리를 하고, 상기 마감부재(2)를 관통하는 통공(3)을 형성하게 된다.
상기 마감부재(2)는, 합성수지 또는 플라스틱 중 어느 하나로 이루어지는 것으로, 천으로 이루어지는 절단형 수건(1)의 상측과 하측 끝부분을 마감부재(2)로 마감처리하여, 상기 끝부분이 회손되는 것을 예방하는 한편, 상기 마감부재(2)를 관통하며 형성되는 통공(3)의 형상 및 위치를 유지할 수 있도록 한다.
즉, 상기 합성수지로 마감부재(2)를 형성할 경우에는, 비닐 소재의 합성수지를 사용하여 마감부재(2)가 유연성을 갖도록 하는 것이고, 상기 플라스틱으로 마감부재(2)를 형성할 경우에는, 경질 또는 연질의 플라스틱을 사용하여 마감부재(2)가 견고함을 갖도록 하는 것이다.
따라서, 사용자의 편의 및 설치되는 장소 등 다양한 사항들을 고려하여, 상기 마감부재(2)를 합성수지 또는 플라스틱 중 어느 하나로 선택하여 형성함이 바람직하다.
한편, 상기 절단형 수건(1)은, NP복합사(나일론/폴리에스테르 복합사) 또는 뱁부얀(Bamboo yarn) 또는 무연사(Untwisted yarn) 또는 은사타올 또는 초극세사(Microfiber) 또는 코마사(Combed yarn) 중 어느 하나로 이루어짐이 바람직하다.
상기 NP복합사(나일론/폴리에스테르 복합사)는, 가공 공정에서 받는 물리적, 화학적인 스트레스(Stress)에 의해 분할되어 극세화되는 특징을 갖는 복합사를 말한다. 다시 말하면 원사제조과정에서는 분할이 되지 않고 가연공정부터 이후의 정경, 제직, 정련, 버핑(Buffing), 염색 등의 공정을 거치면서 분할되어 극세사(極細絲) 특징을 발현하는 특성을 가진 복합 섬유이다.
그리고 상기 NP복합사는, 물리, 화학적 처리에 의해 나일론(Nylon)과 폴리에스테르(Polyester)가 분할 극세화 되며, 직물 설계 및 염색가공 조건에 따라서 다양한 감성과 기능성을 발휘하는 신소재를 말하는 것으로, 섬유 사이에 존재하는 미세공간에 의하여 고투습성이 발현되고, 이 미세공간에 의하여 고열차단성을 발현하며, 단위중량당 표면적이 큰 특성에 의하여 하이클리닝(High Cleaning) 특성이 발현된다.
상기 뱁부얀(Bamboo yarn)은, 대나무에서 추출한 100% 천연원사로, 일반적인 면에 비해 순간 흡수력이 70% 향상되어 수분을 더 빨리 흡수한다. 그리고 향균성이 일반적인 면에 비해 80% 향상되어 아토피를 예방하고, 실크(Silk) 소재와 같은 프리미엄의 터치감이 피부를 보호하며, 방취성이 70% 향상되고 음이온발생, 냉감효과 등의 다양한 특성이 발현된다.
상기 무연사(Untwisted yarn)는, 일반적인 실이 섬유 1가닥을 가지런히 한 후 꼬임을 주면서 만든다면, 상기 무연사는 꼬임이 없이 만들어져 목화솜 같이 포근하고 부드러운 감촉을 느낄 수 있으며, 여성 및 유아의 민감한 피부에 매우 적합한 특성이 발현된다.
상기 은사타올은, 순은사로 만든 것으로, 상기 순은사에서 나오는 은(Ag+)이온은 650여가지의 세균 및 곰팡이류를 내성 없이 살균시키며, 몸에서 분비하는 땀, 노폐물 때문에 생기는 세균의 증식을 막아 방취효과가 뛰어나다. 그리고 상기 순은사는 열의 근원인 적외선 반사기능이 있어, 겨울철에는 몸에서 나오는 원적외선을 몸쪽으로 복사시켜 따뜻함을 주고, 여름철에는 태양열(외기)을 바깥으로 반사시켜 시원함을 주는 특성이 발현된다.
상기 초극세사(Microfiber)는, 마이크로화이버라 불리며, 사람 머리카락의 1/100 이하(직경 1micrometer=1/1,000,000m)의 미세한 굵기로 수축가공한 첨단기술의 폴리에스테르로 이루어진 섬유로, 일반적인 면에 비해 뛰어난 수분 흡수력과 배수력, 세척력 등의 특성이 발현된다.
상기 코마사(Combed yarn)는, 원사를 빗질하여 미세먼지나 이물질을 제거하는 코마과정을 마친 고급 면사이다. 그리고 일반적인 면사보다 섬유의 길이가 길고 잘 끊어지지 않아 내구성이 뛰어나고, 은은한 광택이 나면서 오래 사용해도 부드러우며 먼지가 나지 않는 특성이 발현된다.
따라서, 상기 절단형 수건(1)은, NP복합사(나일론/폴리에스테르 복합사) 또는 뱁부얀(Bamboo yarn) 또는 무연사(Untwisted yarn) 또는 은사타올 또는 초극세사(Microfiber) 또는 코마사(Combed yarn) 중 어느 하나로 이루어짐이 바람직한 것이고, 이들 중 NP복합사를 사용함이 가장 바람직하다.
상기 절단형 수건(1)은, 상기 접합가공지(4)에 의해 연결되며 롤축(R1)에 말아져 수건롤(R)을 형성하게 된다.
이때 상기 접합가공지(4)는, 상기 하나의 수건(1) 하부의 마감부재(2)와, 상기 다른 하나의 수건(1) 상부의 마감부재(2)를 연결하며 부착되어 양 수건(1)을 연결하는 것이다.
즉, 상기 하나의 수건(1) 하부의 마감부재(2)에 상기 접합가공지(4)의 상측이 부착되고, 상기 다른 하나의 수건(1) 상부의 마감부재(2)에 상기 접합가공지(4)의 하측이 부착되어 상기 양 수건(1)을 연결하는 것이다. 그리고 상기와 같이 연결된 수건(1)을 롤축(R1)에 말아서 수건롤(R)을 형성하는 것이다.
한편, 상기 절단형 수건(1)은, 전면 또는 후면에 광고를 인쇄하여 상기 절단형 수건(1)을 1장씩 뜯어서 사용하는 사람들에게 광고효과를 얻을 수 있도록 할 수도 있다.
즉, 상기 절단형 수건(1)의 전면 또는 후면에 광고를 인쇄하면, 사용하는 사람들이 절단형 수건(1)을 1장씩 뜯으며 인쇄된 광고를 보게 되고, 상기 절단형 수건(1)을 사용하지 않는 사람도 지나가며 절단형 수건(1)에 인쇄된 광고를 보게 되므로, 광고효과가 극대화될 수 있는 것이다.
이때 상기 수건(1)의 전면 또는 후면에 광고를 인쇄하는데 국한되는 것이 아니라, 상기 수건(1)의 전면과 후면에 모두 광고를 인쇄할 수 있음은 물론, 이는 본 발명의 범주에 속한다 할 것이다.
이에, 정부의 정책사업이나 시책, 공익광고나 캠페인(Campaign), 기업의 이미지 광고 또는 주목적을 요하는 광고 등을 상기 절단형 수건(1)에 인쇄하고, 상기 절단형 수건(1)을 고속도로 휴게소나 대형 건물 내의 화장실, 공용시설의 화장실, 공항 및 터미널 또는 항구 등의 화장실 등에 설치하면, 다수의 국민이 절단형 수건(1)에 인쇄된 광고를 보게 되어 광고효과가 극대화할 수 있는 것이다.
상기 접합가공지(4)(接合加工紙, Laminated Paper)는, 종이나 판지의 표면에 금속박(金屬箔)이나 플라스틱필름 같은 것을 서로 접합시키는 것으로, 2장 이상의 종이나 판지를 서로 붙이는 것도 속한다.
상기 접합가공지(4)를 부착할 때에는 접착제나 열접착방법을 사용하며, 이를 통상 합지(合紙)라고도 한다. 현재 포장 재료로 널리 이용되고 있으며 그 종류도 다양하며, 극히 적은 양의 접합가공지를 필요로 할 경우에는 평판으로 되어 있는 원단을 사용하나, 대부분 롤 형태로 되어 있는 원단을 사용하여 라미네이터라는 가공기로 접합하고 있다.
상기 접합가공지(4)로는, 종이류를 사용할 수 있는바, 편광지(片光紙) 또는 글라신페이퍼(Glassine Paper) 또는 모조지(模造紙, Simili) 또는 크라프트지(Kraft Paper) 또는 판지(板紙, Paper Board) 중 어느 하나로 이루어짐이 바람직하다.
또한, 상기 접합가공지(4)는, 필름류로도 사용할 수 있는바, 플라스틱 필름(Plastic Film) 또는 셀로판(Cellophane) 또는 염화비닐(Polyvinyl Chloride) 또는 폴리에틸렌 필름(Polyethylene Film) 또는 폴리프로필렌 필름(Polypropylene Film) 또는 알루미늄 포일(Aluminium Foil) 중 어느 하나로 이루어짐이 바람직하다. 이때 상기 접합가공지(4)로 알루미늄 포일을 사용함이 바람직하다.
한편, 상기 접합가공지(4)에는, 중앙에 수평 상 가로지르는 절취선(5)을 형성하여, 상기 접합가공지(4)로 연결된 상기 절단형 수건(1)을 1장씩 간편하게 뜯어서 사용할 수 있도록 함이 바람직하다.
이때 상기 접합가공지(4)를 알루미늄 포일로 사용하게 되면, 상기 절취선(5)이 없어도 알루미늄 포일이 간편하게 잘라지며 상기 절단형 수건(1)을 1장씩 간편하게 뜯어서 사용할 수 있으므로, 상기 절취선(5)을 형성하지 않아도 됨은 물론이다.
또한, 상기 절취선(5)을 점선으로 절단되는 형상으로 형성하지 않고, 앞쪽 또는 뒤쪽에 수평 상 가로지르는 홈 형상으로 형성하여 절단이 용이하도록 형성할 수도 있음은 물론이며, 이는 본 발명의 범주에 속한다 할 것이다.
그리고 상기 접합가공지(4)에는, 상기 절단형 수건(1)의 제작일자와 제작공장 및 수건롤(R)에 따른 각각의 절단형 수건(1)의 순번 등의 정보를 담은 바코드(6)를 인쇄하여, 상기 바코드(6)를 통해 수건롤(R) 즉, 절단형 수건(1)의 정보를 확인할 수 있도록 함이 바람직하다.
이때 도면에서는 상기 바코드(6)를 접합가공지(4)의 절취선(5) 상단에 인쇄되는 것으로 도시하였으나 이에 국한되는 것이 아니라, 상기 바코드(6)를 상기 절취선(5)의 하단에 인쇄할 수도 있고, 상기 절취선(5)을 가리며 바코드(6)를 인쇄할 수도 있다.
또한, 상기 바코드(6)는 상기 접합가공지(4)에 기 설명한 바와 같이 인쇄하여 형성할 수도 있고, 상기 바코드(6)가 인쇄된 필름 또는 종이 등을 접착하여 형성할 수도 있는바, 상기 접합가공지(4)에 구비되는 바코드(6)의 위치 및 인쇄방법 등에 따른 다양한 단순 변형은 모두 본 발명의 범주에 속한다 할 것이다.
상기와 같이 이루어진 수건롤(R)은, 1장씩 뜯어서 사용할 수 있는 분배기(10)에 설치된다.
상기 절단형 수건 분배기(10)는, 상측과 하측에 다수의 통공(3)이 구비된 수건(1)과, 하나의 상기 수건(1) 하부와 다른 하나의 상기 수건(1) 상부 사이에 부착되어 상기 양 수건(1)을 접합가공지(4)로 연결하여 상기 다수의 수건(1)을 롤축(R1)에 말아서 수건롤(R)을 형성하되, 내부 상측에 상기 수건롤(R)이 결합되어 자유회전하고, 내부 하측에 상기 수건롤(R)에서 풀린 수건(1)의 양면과 밀착되며 구비되어, 모터의 회전력을 전달받아 하부로 인출되는 상기 수건(1)의 길이를 제어하는 분배롤러(15)가 구비되며, 상기 모터의 회전을 제어하는 제어수단을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기 분배기는, 내부 상측에 수건롤(R)이 결합되고, 상기 수건롤(R)에서 풀려진 절단형 수건(1)이 하부로 인출되어, 사용자가 상기 분배기(10)의 하부로 인출된 절단형 수건(1)을 1장씩 뜯어서 사용하게 된다.
이때 상기 수건롤(R)에서 풀려진 절단형 수건(1)은, 상기 분배기(10)의 내부 하측에 구비된 양 분배롤러(15) 사이를 지나게 되고, 상기 양 분배롤러(15)는 절단형 수건(1)을 압착하여 하부에서 당기더라도 더 이상 풀리지 않도록 함과 동시에 하부에 절단형 수건(1)이 없으면 회전하여 수건롤(R)에서 절단형 수건(1)을 풀어 분배기(10)의 하부에 1장의 절단형 수건(1)이 인출된 상태가 되도록 한다.
즉, 상기 분배롤러(15)의 직하부에는, 상기 접합가공지(4)가 절단되었는가를 감지하는 센서(14)가 구비되고, 상기 분배기(10)의 내부에는 상기 센서(14)의 감지신호를 전달받는 제어부(11)가 구비되며, 상기 제어부(11)의 제어에 의해 모터(미도시)가 구동하여 상기 분배롤러(15)를 회전시키게 된다.
따라서, 상기 분배기(10)의 하부로 인출된 절단형 수건(1) 1장을 사용자가 뜯어서 사용하게 되면, 상기 센서(14)가 상기 분배기(10)의 하부로 인출된 절단형 수건(1)이 뜯어진 것을 감지하게 되고, 이에 상기 센서(14)의 감지신호가 제어부(11)로 전달된다.
그리고 상기 제어부(11)는, 상기 센서(14)의 감지신호에 따라 상기 양 분배롤러(15)와 연결된 모터(미도시)를 구동하여 상기 수건롤(R)에 감겨진 절단형 수건(1)을 풀어 상기 분배기(10)의 하부로 절단형 수건(1) 1장이 인출되도록 한다.
이때 상기 모터가 구동하여 분배롤러(15)에 의해 절단형 수건(1)이 인출될 때, 상기 센서(14)에 상기 접합가공지(4)의 바코드(6)가 감지되면 상기 바코드(6)를 감지한 신호를 제어부(11)에 전달하여 상기 제어부(11)에서 모터의 구동을 정지하게 한다.
이에, 사용자가 절단형 수건(1)을 접합가공지(4)를 절단하며 1장 뜯어서 사용하게 되면, 자동으로 절단형 수건(1) 1장이 분배기(10) 하부로 인출되어 다시 1장을 뜯어서 사용할 수 있게 되는 것이다.
한편, 도 1에서는 상기 센서(14)를 지나 상기 접합가공지(4)가 위치하는 것으로 도시하였으나, 이는 상세한 설명을 위해 상기 절단형 수건(1)을 더 인출된 상태로 도시한 것이고, 실질적으로 본 발명을 실시함에 있어서는, 상기 센서(14)의 위치에 접합가공지(4)가 위치하게 되고, 상기 접합가공지(4)의 하부에 연결된 1장의 절단형 수건(1)이 위치하게 됨은 물론이다.
그리고 기 설명한 바와 같이, 상기 접합가공지(4)에 바코드(6)의 인쇄위치가 다양해 질 수 있음에 따라, 상기 센서(14)는 상기 접합가공지(4)에 인쇄된 바코드(6)를 감지할 수 있는 위치에 설치되어야 함은 물론이고, 상기 접합가공지(4)가 뜯어졌음을 감지할 수 있어야 함도 물론이다.
즉, 상기 바코드(6)가 상기 접합가공지(4)의 절취선(5) 상부에 위치할 경우에는, 상기 센서(14)는 상기 바코드(6)를 감지함과 동시에 상기 접합가공지(4)의 절취선(5)이 절단되었는가도 감지할 수 있어야 한다.
그리고 상기 바코드(6)가 상기 접합가공지(4)의 절취선(5) 하부에 위치할 경우에는, 상기 센서(14)는 상기 바코드(6)를 감지만 하면 된다. 이는 상기 바코드(6)가 감지되었다 함은 상기 절취선(5)을 따라 절단형 수건(1)이 뜯어지지 않았다는 것을 감지할 수 있고, 상기 바코드(6)가 감지되지 않았다 함은 상기 절취선(5)을 따라 절단형 수건(1)이 뜯어졌다는 것을 감지할 수 있기 때문이다.
또한, 상기 바코드(6)가 상기 접합가공지(4)의 절취선(5)을 가리며 위치할 경우에는, 상기 센서(14)는 상기 바코드(6)를 감지만 하면 된다. 이는 상기 바코드(6)가 감지되었다 함은 상기 절취선(5)을 따라 절단형 수건(1)이 뜯어지지 않았다는 것을 감지할 수 있고, 상기 바코드(6)가 감지되지 않았다 함은 상기 절취선(5)을 따라 절단형 수건(1)이 뜯어졌다는 것을 감지할 수 있기 때문이다. 즉, 상기 절단형 수건(1)이 뜯어지면 상기 바코드(6)의 하측 절반이 없어진 상태이므로 바코드(6)가 감지되지 않아 절단형 수건(1)이 뜯어졌다는 것을 감지할 수 있는 것이다.
한편, 상기 분배기(10)의 전방면에는, 상기 센서(14)에 의해 감지된 절단형 수건(1)에 대한 정보를 표시하는 디스플레이부(13)가 구비되고, 상기 분배롤러(15)를 회전시키는 모터(미도시)의 회전을 제어하는 제어수단이 구비된다.
상기 제어수단은, 분배기(10)의 전방에 구비되는 조작부(12)와, 상기 조작부(12)의 조작을 감지하여 모터의 회전을 제어하는 제어부(11)로 이루어진다.
즉, 상기 제어부(11)는, 상기 센서(14)의 감지에 따라 모터의 회전을 제어할 수도 있고, 상기 조작부(12)의 조작을 감지하여 모터의 회전을 제어할 수도 있는 것이다.
이때 상기 디스플레이부(13)를 보며 수건롤(R)에 남아있는 절단형 수건(1)의 양을 확인할 수 있도록 하고, 이에 수건롤(R)에 절단형 수건(1)이 없으면 새로운 수건롤(R)로 이른 시간 안에 간편하게 교체할 수 있도록 함이 바람직하다.
그리고 상기 분배기(10)의 측면 즉, 상기 수건롤(R)이 결합되는 측면 부분에는, 상기 수건롤(R)에 절단형 수건(1)이 얼마나 남아 있는가를 눈으로 확인할 수 있는 투명부(16)를 구비하여, 상기 투명부(16)를 보며 상기 수건롤(R)에 절단형 수건(1)이 남아있는 양을 확인할 수 있도록 할 수도 있다.
도 3은 본 발명 절단형 수건을 제작하는 장치를 보인 도면이고, 도 4a 내지 도 4e는 본 발명 절단형 수건을 제작하는 과정을 보인 과정도이다.
도면과 같이 본 발명 절단형 수건 제작장치는, 상측과 하측에 다수의 통공(3)이 구비된 수건(1)을 제작하여 준비하고, 양 구동롤러(21) 사이에서 궤도 운동하는 컨베이어벨트(22)와, 상기 컨베이어벨트(22)의 외면 다수개소에 상기 수건(1)의 통공(3)과 각각 대응하는 고정핀(23)이 구비되되, 상기 고정핀(23)은 다수의 수건(1)을 각각 인접하여 끼워 고정할 수 있도록 구비된 이송장치(20); 상기 이송장치(20)에 의해 이송되는 인접한 상기 양 수건(1) 사이를 접합가공지(4)로 접합하여 양 수건(1)을 연결하는 접합장치(30); 상기 접합장치(30)에서 접합된 상기 수건(1)들을 롤축(R1)에 감아 수건롤(R)을 만드는 롤장치(60); 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기와 같이 우선, 상측과 하측에 각각 3개의 통공(3)이 구비된 수건(1)을 제작한 후, 상기 수건(1)을 이송장치(20)에 연속적으로 끼워 절단형 수건(1)을 제작하게 된다.
이때 상기 수건(1)의 상측과 하측에는, 마감부재(2)가 씰링에 의해 구비된 후 상기 통공(3)이 형성됨은 물론이다.
상기 절단형 수건(1)을 제작하는 장치는, 크게 이송장치(20)와 접합장치(30) 그리고 절취장치(31)와 다림장치(40) 및 바코드장치(50)와 롤장치(60) 그리고 다수의 이송롤러(L)로 이루어진다.
상기 이송장치(20)는, 양 구동롤러(21) 사이를 궤도 운동하는 컨베이어벨트(22)와, 상기 컨베이어벨트(22)의 외측면에 구비되고 상기 수건(1)의 상측과 하측에 각각 구비된 통공(3)과 대응하는 고정핀(23)이 구비된다.
상기 고정핀(23)은, 상기 수건(1)의 통공(3)과 대응하는 위치 및 대응하는 개수로 구비되는 것으로, 상기 수건(1)의 상측 통공(3)과 대응하는 고정핀(23)에 상측 통공(3)을 통해 수건(1)의 상측을 끼워 넣은 후, 상기 수건(1)의 하측 통공(3)과 대응하는 고정핀(23)에 하측 통공(3)을 통해 수건(1)의 하측을 끼워 넣으면, 상기 절단형 수건(1)을 쫙 펼쳐진 상태가 된다.
그리고 상기 절단형 수건(1)의 하측 통공(3)과 인접하는 고정핀(23)에 다른 절단형 수건(1)의 상측 통공(3)을 통해 상측을 끼워 넣는 과정을 반복하며, 상기 컨베이어벨트(22)의 다수의 고정핀(23)에 수건(1)을 지속적으로 끼워 넣는다.
이때 상기 하나의 수건(1)과 다른 하나의 수건(1) 사이의 간격은, 상기 접합장치(30)에서 부착되는 접합가공지(4)의 넓이를 고려하여 설정됨이 중요하며, 이에 컨베이어벨트(22)에 구비되는 고정핀(23)의 간격이 기 설정되어야 함은 물론이다.
상기와 같이 컨베이어벨트(22)에 수건(1)이 지속적으로 끼워 넣어지면, 상기 컨베이어벨트(22)에 의해 접합장치(30)의 하부로 이송된다.
상기 접합장치(30)는, 상기 수건(1)과 수건(1) 사이를 접합가공지(4)로 부착하여 연결하는 장치로, 다양한 종류의 접합가공지(4) 중 어느 하나의 접합가공지(4)를 양 수건(1) 사이에 부착하여 수건(1)과 수건(1)을 연결하게 된다.
일 예로, 상기 접합가공지(4)를 알루미늄 포일로 설정한 경우에는, 상기 접합장치(30)는, 상기 알루미늄 포일을 상기 수건(1)과 수건(1) 사이에 열융착으로 부착할 수 있는 접합장치(30)로 구비하면 된다.
이때 상기 하나의 수건(1) 하측과 다른 하나의 수건(1) 상측에는, 합성수지 또는 플라스틱으로 이루어진 마감부재(2)가 구비되어 있으므로, 상기 마감부재(2)에 의해 상기 알루미늄 포일을 열융착으로 간편하게 부착할 수 있게 된다.
상기와 같은 접합장치(30)는, 현재 시중에 많이 것들이 개시되어 있으므로 이들 중 어느 하나를 선택하여 사용하면 되는바, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
상기 접합장치(30)에서 수건(1)과 수건(1)을 연결한 후에는 다림장치(40)를 통과하며 수건(1)이 다려지게 되는바, 이때 도면과 같이 상기 접합장치(30)에서 부착된 접합가공지(4)를 사용자가 간편하게 절단할 수 있도록 절취선(5)을 가공하는 절취장치(31)를 상기 접합장치(30)의 후방에 더 구비함이 바람직하다.
즉, 상기 절취장치(31)는, 상기 접합가공지(4)가 용이하게 절단되어 사용자가 수건(1)을 1개씩 절단하여 사용할 수 있도록 하는 것으로, 도면과 같이 상기 접합가공지(4)의 중앙을 가로지르는 절취선(5)을 가공하도록 함이 바람직하다.
상기와 같은 절취장치(31)는, 현재 시중에 많은 것들이 개시되어 있는바, 이 또한 이들 중 어느 하나를 선택하여 사용하면 되며, 이에 대한 상세한 설명도 생략하기로 한다.
상기 다림장치(40)는, 상기 이송장치(20)의 후방에 구비되는 것으로, 상기 이송장치(20)에 의해 이송된 수건(1)들이 접합장치(30)를 지나며 연결된 후, 상기 연결된 수건(1)들 만이 상기 다림장치(40)를 통과하게 된다.
즉, 상기 다림장치(40)를 상기 이송장치(20)의 컨베이어벨트(22)가 통과하게 되면, 상기 컨베이어벨트(22)와 고정핀(23)이 다림질하는데 걸리게 되므로, 도면과 같이 상기 연결된 수건(1)들 만이 다림장치(40)를 통과하며 다려질 수 있도록 함이 바람직하다.
상기 다림장치(40)는, 상기 연결된 수건(1)들이 통과하는 상·하부에 각각 다림롤러(41)가 구비된 것으로, 상기 양 다림롤러(41) 사이를 연결된 수건(1)들이 통과하며 다림질된다.
상기와 같은 다림장치(40)도, 현재 시중에 많은 것들이 개시되어 있으므로, 이들 중 어느 하나를 선택하여 사용하면 되고, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
상기 롤장치(60)는, 상기 다림장치(40)에서 다림질된 절단형 수건(1)을 롤축(R1)에 말아서 수건롤(R)을 형성하는 것이다.
이때 상기 다림장치(40)는, 기 설정된 길이 또는 개수를 갖는 수건롤(R)로 형성됨은 물론이다.
상기 롤장치(60)도 현재 시중에 많은 것들이 개시되어 있는바, 이들 중 어느 하나를 선택하여 사용하면 되며, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
상기 다림장치(40)와 롤장치(60) 사이에는, 도면과 같이 바코드장치(50)를 구비하여, 상기 접합가공지(4)에 바코드(6)를 인쇄하여 보관이나 사용이 간편하도록 함이 바람직하다.
즉, 상기 바코드장치(50)는, 상기 접합가공지(4)로 연결된 수건(1)들이 지나갈 때, 상기 접합가공지(4)에 1개씩의 수건(1)에 맞는 정보를 인쇄하는 것이다.
이때 상기 바코드(6)는, 상기 접합가공지(4)에 바로 인쇄가 되는 방식과, 바코드(6)가 인쇄된 용지를 상기 접합가공지(4)에 접착하는 방식이 있는바, 이들 중 어느 하나의 방식을 선택하여 사용하면 된다.
한편, 상기 접합가공지(4)에는 절취장치(31)에 의해 절취선(5)이 형성되어 있으므로, 상기 절취선(5)을 접하며 바코드(6)가 구비되면 바코드(6)가 정확하게 인쇄되지 않을 뿐 아니라 바코드(6) 용지에 의해 접합가공지(4)가 용이하게 절단되지 않는 단점이 발생하게 된다.
즉, 상기 절취선(5)에 접하며 바코드(6)를 인쇄하면, 상기 바코드(6)가 정확하게 인쇄되어야 하나 절취선(5)에 인쇄되는 부분이 상실되어 인쇄된 바코드(6)를 읽을 수 없는 단점이 있는 것이다.
그리고 상기 절취선(5)에 접하며 바코드(6)가 인쇄된 용지를 접착하면, 상기 바코드(6)가 인쇄된 용지에 의해 상기 절취선(5)이 있다 하여도 상기 접합가공지(4)가 용이하게 절단되지 않아 수건(1)의 낭비를 초래하는 단점이 있다.
따라서, 도면과 같이 상기 절취선(5)의 상측에 상기 바코드(6)를 인쇄함이 바람직하며, 절취선(5)의 하부에 바코드(6)를 인쇄할 수 있음은 물론이다.
또한, 도면상 수건롤(R)에서 풀려나오는 절단형 수건(1)의 좌측에 바코드(6)가 인쇄된 것으로 도시하였으나 이 또한 국한되는 것이 아니라, 상기 절단형 수건(1)의 도면상 우측에 바코드(6)를 인쇄할 수 있음도 물론이다.
그리고 상기 바코드(6)를 접합가공지(4)에만 인쇄되어야 하는 것이 아니라 수건(1)의 상측 또는 하측에 인쇄할 수도 있고, 마감부재(2)에 인쇄할 수도 있는 등 상기 바코드(6)를 인쇄하는 위치 및 방식에 대한 단순 설계변형은 모두 본 발명의 범주에 속한다 할 것이다.
한편, 상기 다림장치(40)와 바코드장치(50) 및 롤장치(60)의 전방 또는 후방에는, 상기 접합가공지(4)로 연결된 수건(1)들이 원활하게 이동할 수 있도록 도와주는 이송롤러(L)를 구비함이 바람직하다.
상기와 같이 수건롤(R)이 제작됨에 있어서, 상기 이송장치(20)에 끼워진 수건(1)의 상태는 도 4a와 같으며, 상기 접합장치(30)를 통과한 수건(1)의 상태는 도 4b와 같으며, 상기 절취장치(31)를 통과한 수건(1)의 상태는 도 4c와 같고, 상기 바코드장치(50)를 통과한 수건(1)의 상태는 도 4d와 같으며, 상기 롤장치(60)에 의해 말려진 수건(1)의 상태는 도 4e와 같다.
이때 상기 절취장치(31)는, 다림장치(40) 또는 바코드장치(50)의 후방에 위치할 수도 있으며, 상기 바코드장치(50)도 다림장치(40)의 전방에 위치할 수도 있음은 물론인바, 이와 같은 각 장치의 단순 위치변형은 모두 본 발명의 범주에 속한다 할 것이다.
또한, 상기 연결된 수건(1)을 적외선 또는 열처리 등의 방식으로 소독하는 장치를 더 포함할 수도 있음은 물론이다.
상기와 같이 제작장치에 의해 제작된 수건롤(R)은, 다양한 위치에 설치된 분배기(10)에 끼워져 사용자가 1개씩 절단형 수건(1)을 절단하여 사용하게 된다.
이때 상기 사용한 수건(1)은 다시 수거하여 재사용할 수 있는바, 우선 상기 사용한 수건(1)을 모을 수 있는 통을 상기 분배기(10)의 주변에 설치하여 사용한 수건(1)을 모은다.
그리고 상기 모여진 수건(1)을 세척하여 깨끗이 한 후, 상기 컨베이어벨트(22)의 고정핀(23)에 끼워 넣어 다시 수건롤(R)로 제작하여 재사용하면 된다. 이때 상기 세척과정에서는, 상기 접합가공지(4)와 바코드(6)가 세척되어 새로운 접합가공지(4)로 연결되며 새로운 바코드(6)가 인쇄될 수 있도록 함이 바람직하다.
즉, 상기 접합가공지(4)를 종이 종류로 설정하였을 경우에는, 상기 세척과정에서 수작업으로 접합가공지(4)를 분해하거나, 상기 종이 종류의 접합가공지(4)를 분해할 수 있는 용액이 담긴 수조에 담가 분해하면 된다.
또한, 상기 접합가공지(4)를 필름 종류로 설정하였을 경우에도, 상기 세척과정에서 수작업으로 접합가공지(4)를 분해하거나, 상기 필름 종류의 접합가공지(4)를 분해할 수 있는 용액이 담긴 수조에 담가 분해하면 된다.
이때, 상기 접합가공지(4)를 분해함과 동시에 상기 바코드(6)도 분해할 수 있도록 함이 매우 중요한다.
일 예로, 상기 접합가공지(4)를 알루미늄 포일로 설정하였을 때에는, 상기 알류미늄은 양쪽성 금속 원소이고, 산성에도 반응하고 염기성에도 반응하므로, 전기분해를 하여 분해함이 바람직하다.
그리고 상기 접합가공지(4)를 종이 테이프로 설정하였을 때에는, 상기 종이를 용이하게 분해할 수 있는 물을 이용하여 분해함이 바람직하다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명 절단형 수건 및 그 제작장치는, 이상에서 살펴본 바와 같이 바람직한 실시 예를 들어 설명하였으나, 상기한 실시 예에 한정되지 아니하며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 당해 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 첨부된 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.
1 - 수건 2 - 마감부재 3 - 통공
4 - 접합가공지 5 - 절취선 6 - 바코드
10 - 분배기 11 - 제어부 12 - 조작부
13 - 디스플레이부 14 - 센서 15 - 분배롤러
16 - 투명부
20 - 이송장치 21 - 구동롤러 22 - 컨베이어벨트
23 - 고정핀
30 - 접합장치 31- 절취장치
40 - 다림장치 41 - 다림롤러
50 - 바코드장치
60 - 롤장치
R - 수건롤 R1 - 롤축
L - 이송롤러

Claims (20)

  1. 하나의 수건(1) 하부와 다른 하나의 수건(1) 상부 사이에 부착되어 상기 양 수건(1)을 연결하고, 사용자에 의해 절단되어 1개씩 수건(1)을 사용하도록 하는 접합가공지(4);로 이루어지되,
    상기 접합가공지(4)에 의해 연결된 다수의 절단형 수건(1)을 롤축(R1)에 말아서 수건롤(R)을 형성하고,
    상기 접합가공지(4)는 바코드(6)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 절단형 수건.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 수건(1)은,
    NP복합사(나일론/폴리에스테르 복합사) 또는 뱁부얀(Bamboo yarn) 또는 무연사(Untwisted yarn) 또는 은사타올 또는 초극세사(Microfiber) 또는 코마사(Combed yarn) 중 어느 하나로 이루어지는 것을 특징으로 하는 절단형 수건.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 수건(1)은,
    상측과 하측에 다수의 통공(3)을 더 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 절단형 수건.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 수건(1)은,
    상측과 하측에 씰링에 의해 부착되는 마감부재(2)를 더 포함하되,
    상기 마감부재(2)를 씰링한 후 통공(3)을 형성하는 것을 특징으로 하는 절단형 수건.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 마감부재(2)는,
    합성수지재질 또는 플라스틱재질 중 어느 하나로 이루어지는 것을 특징으로 하는 절단형 수건.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 수건(1)은,
    전면 또는 후면에 광고를 인쇄하여 구비하는 것을 특징으로 하는 절단형 수건.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 접합가공지(4)는,
    편광지(片光紙) 또는 글라신페이퍼(Glassine Paper) 또는 모조지(模造紙, Simili) 또는 크라프트지(Kraft Paper) 또는 판지(板紙, Paper Board) 중 어느 하나로 이루어지는 것을 특징으로 하는 절단형 수건.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 접합가공지(4)는,
    플라스틱 필름(Plastic Film) 또는 셀로판(Cellophane) 또는 염화비닐(Polyvinyl Chloride) 또는 폴리에틸렌 필름(Polyethylene Film) 또는 폴리프로필렌 필름(Polypropylene Film) 또는 알루미늄 포일(Aluminium Foil) 중 어느 하나로 이루어지는 것을 특징으로 하는 절단형 수건.
  9. 청구항 1에 있어서,
    상기 접합가공지(4)는, 상기 양 수건(1)을 분리하는 절취선(5)을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 절단형 수건.
  10. 삭제
  11. 삭제
  12. 삭제
  13. 삭제
  14. 삭제
  15. 삭제
  16. 상측과 하측에 다수의 통공(3)이 구비된 수건(1)을 준비하고,
    양 구동롤러(21) 사이에서 궤도 운동하는 컨베이어벨트(22)와, 상기 컨베이어벨트(22)의 외면 다수개소에 상기 수건(1)의 통공(3)과 각각 대응하는 고정핀(23)이 구비되되, 상기 고정핀(23)은 다수의 수건(1)을 각각 인접하여 끼워 고정할 수 있도록 구비된 이송장치(20);
    상기 이송장치(20)에 의해 이송되는 인접한 상기 양 수건(1) 사이를 접합가공지(4)로 접합하여 양 수건(1)을 연결하는 접합장치(30);
    상기 접합장치(30)에서 접합된 상기 수건(1)들을 롤축(R1)에 감아 수건롤(R)을 만드는 롤장치(60);로 구성되되,
    상기 접합가공지(4)에 바코드(6)를 부착하는 바코드장치(50);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 절단형 수건 제작장치.
  17. 청구항 16에 있어서,
    상기 접합가공지(4)에 절취선(5)을 형성하는 절취장치(31)를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 절단형 수건 제작장치.
  18. 청구항 16에 있어서,
    상기 접합가공지(4)로 접합된 상기 수건(1)들을 다림질하는 다림장치(40)를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 절단형 수건 제작장치.
  19. 삭제
  20. 청구항 16에 있어서,
    상기 접합가공지(4)로 접합된 상기 수건(1)들의 이송을 안내하는 다수의 이송롤러(L)를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 절단형 수건 제작장치.
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US5971138A (en) * 1998-03-05 1999-10-26 Soughan; John J. Toiletries dispensing package
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