KR101024624B1 - Landfill gas discharging apparatus and method for manufacturing the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 매립가스(Landfill gas, LFG) 배출 장치 및 그 시공 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 쓰레기 매립장에서 발생하는 유해, 악취, 폭발성 가스를 포집하여, 대기 중의 악취를 제거하거나 재활용하기 위한 매립가스 배출 장치 및 그 시공 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a landfill gas (LFG) discharge device and a construction method thereof, and more particularly, to collect harmful, odorous, and explosive gases generated in a landfill site, and to remove or recycle odors in the atmosphere. It is related with a landfill gas discharge apparatus and its construction method.
일반적으로, 쓰레기 매립장을 이용한 쓰레기, 폐기물 등의 처리 방법은, 쓰레기를 일정한 높이로 쌓아 적층하고, 적층된 쓰레기를 흙 또는 이와 유사한 차폐물(복토층)로 덮는 과정을 반복하여, 수년 내지 수십년 동안 방치함으로서, 쓰레기를 자연 분해시키는 방법이다. 적층된 쓰레기가 자연 분해되는 과정에서는 인화성을 가진 가스가 다량 생성되므로, 이를 포집하기 위한 가스 포집관을 쓰레기 매립장에 다수 설치하여, 쓰레기 매립장에서 생성되는 가스를 매립장 외부로 배출함으로서, 쓰레기 매립장에서의 화재 또는 폭발의 위험성을 줄이는 방법이 통상적으로 사용되고 있다.
In general, a method of treating waste, waste, and the like using a landfill site is to pile up the waste to a certain height, and to repeat the process of covering the stacked waste with soil or a similar shield (soil layer), which is left for several years to several decades. By doing so, it is a method of decomposing garbage naturally. In the process of naturally decomposing the stacked waste, a large amount of flammable gas is generated, and a plurality of gas collecting pipes for collecting the waste are installed in the landfill, and the gas generated at the landfill is discharged to the outside of the landfill, Methods to reduce the risk of fire or explosion are commonly used.
이와 같은 가스배출 장치의 일 예가, 본 출원인의 대한민국 특허등록 제10-0457230호에 개시되어 있다. 도 1은 상기 특허에 개시된 가스배출 장치의 시공 과정을 보여주는 도면이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 쓰레기 매립장용 가스배출 장치를 시공하기 위해서는, 먼저, 쓰레기 매립층(14)과 중간 복토층(16)이 교대로 적층된 쓰레기 매립장에, 직경 약 80 내지 100cm의 포집정(10)을 천공하고, 상기 포집정(10)에 강관으로 이루어진 가이드월(guide wall, 20)을 삽입한다(도 1의 A). 다음으로, 상기 가이드월(20) 내부에 간격 유지재(22)가 결합된 가스 포집관(24)을 삽입하고, 골재(18)를 채워(도 1의 B), 가이드월(20)의 내부에 가스 포집관(24)을 고정한다. 다음으로, 상기 가이드월(20)의 상부를 맹플렌지 등을 이용하여 밀폐하고, 쓰레기 매립층(14)에 매립가스 이송관로(30) 및 가스 트렌치(34)를 설치한 다음, 플렉시블 결합 파이프(32)를 이용하여, 밀폐된 상기 가이드월(20)과 매립가스 이송관로(30)를 연결하여, 매립 가스의 배출통로를 형성한다(도 1의 C). 이와 같이 가스 배출 장치를 시공한 후, 쓰레기의 추가 적층에 의하여 쓰레기 매립장의 표면이 상승하는 경우에는, 상기 가이드월(20)의 상부를 개방하고, 플렉시블 결합 파이프(32)를 분리한 다음, 새로 적층되는 쓰레기층의 높이만큼 가스 포집관(24) 및 매립가스 이송관로(30)를 연장하고, 가이드월(20)을 인발하여, 연장된 상부의 가스 포집관(24)을 보호한다(도 1의 D). 이와 같이 가이드월(20)을 인발한 다음, 쓰레기를 추가 매립하고, 다시 플렉시블 결합 파이프(32)를 이용하여, 밀폐된 상기 가이드월(20)과 매립가스 이송관로(30)를 연결하여, 매립 가스의 배출통로를 형성한다(도 1의 E).
An example of such a gas discharge device is disclosed in Korean Patent Registration No. 10-0457230 of the applicant. 1 is a view showing a construction process of the gas discharge device disclosed in the patent. As shown in FIG. 1, in order to construct a conventional gas discharge device for a landfill site, first, a
그러나, 이와 같은 종래의 가스배출 장치에 있어서는, 쓰레기 매립장에 설치되는 가스 포집관(24)에 대응하여, 가이드월(20) 강관을 각각 설치하여야 하므로, 시공 비용이 많이 소요될 뿐만 아니라, 가이드월(20) 강관이 최상단 쓰레기 매립층(14)에 위치하므로, 최상단 쓰레기 매립층(14)으로부터는 매립 가스를 포집하지 못하는 단점이 있다. 또한, 종래의 가스배출 장치에 있어서는, 가이드월(20), 매립가스 이송관로(30) 등의 가스 포집 시설이 넓은 면적에 노출되어 있으므로, 포집정 주위로 매립가스 누출이 많고, 포집정 주위의 쓰레기 다짐이 곤란하여, 폐기물의 매립양이 적고, 포집정 주위 폐기물의 침하가 심할 뿐만 아니라, 매립되는 폐기물 및 중장비에 의하여, 가스 포집 시설이 파손되기 쉬운 단점이 있었다.
However, in such a conventional gas discharge device, since the
따라서, 본 발명의 목적은, 가이드월 등의 강관을 영구적으로 설치할 필요가 없으므로, 시공 비용을 절감할 수 있는 매립가스 배출 장치 및 그 시공 방법을 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a landfill gas discharge device and a construction method thereof, which can reduce the construction cost since it is not necessary to permanently install a steel pipe such as a guide wall.
본 발명의 다른 목적은, 최상단 쓰레기 매립층에서 발생하는 매립 가스를 포집할 수 있는 매립가스 배출 장치 및 그 시공 방법을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a landfill gas discharge device capable of collecting landfill gas generated in the uppermost landfill layer and a construction method thereof.
본 발명의 또 다른 목적은, 가스 포집정의 설치 면적이 작아, 가스 포집정 주위의 매립장 다짐이 가능한 매립가스 배출 장치 및 그 시공 방법을 제공하는 것이다.
It is still another object of the present invention to provide a landfill gas discharge device capable of compacting a landfill site around a gas collection well, and a construction method thereof.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 쓰레기 매립층에서 발생한 매립 가스를 쓰레기 매립장 상부로 배출하기 위한 가스 포집정을 쓰레기 매립장에 천공하고, 상기 가스 포집정을 보호하기 위한 가이드월 및 매립 가스를 이송하기 위한 가스 포집관을 상기 가스 포집정에 설치하고, 상기 가이드월 내부에 골재를 채워, 상기 가이드월의 내부에 상기 가스 포집관을 고정하는 단계; 상기 쓰레기 매립층에 매립가스 이송관로를 설치하되, 상기 매립가스 이송관로의 하나의 말단이 상기 가이드월에 밀착되며, 다른 하나의 말단은 쓰레기 매립장 외부로 연장되도록 하는 단계; 상기 가이드월을 인발하여 제거하고, 상기 매립가스 이송관로의 말단이 가스 포집관에 밀착하도록, 상기 매립가스 이송관로와 가스 포집관을 결합시키는 단계; 상기 가스 포집관 및 매립가스 이송관로의 상단을 "∩"형 연결관으로 연결하여, 상기 가스 포집관에서 포집된 매립 가스가 매립가스 이송관로로 공급되도록 하는 단계; 및 상기 "∩"형 연결관의 하단부와 가스 포집정 및 골재의 상단부에 가스 차단층을 형성하여, 상기 가스 포집정 내의 매립 가스가 누출되지 않도록 하는 단계를 포함하는 매립가스 배출 장치의 시공 방법을 제공한다.
In order to achieve the above object, the present invention, perforated gas collection well for discharging the landfill gas generated in the landfill layer to the top of the landfill, and transports the guide wall and landfill gas for protecting the gas collection well Installing a gas collecting pipe to the gas collecting well, filling the aggregate into the guide wall, and fixing the gas collecting pipe to the inside of the guide wall; Installing a landfill gas delivery line in the landfill layer, wherein one end of the landfill gas delivery line is in close contact with the guide wall and the other end extends outside the landfill site; Drawing out and removing the guide wall, and coupling the landfill gas delivery pipe line and the gas collection pipe so that an end of the landfill gas delivery pipe closely contacts the gas collection pipe; Connecting the upper ends of the gas collecting pipe and the buried gas transfer pipe to a “∩” type connecting pipe so that the landfill gas collected from the gas collecting pipe is supplied to the buried gas delivery pipe; And forming a gas barrier layer at a lower end of the “∩” type connection pipe and an upper end of the gas collecting well and aggregate to prevent the landfill gas in the gas collecting well from leaking. to provide.
본 발명에 따른 매립가스 배출 장치 및 그 시공 방법은, 가스 포집정의 시공 시에만 가이드월 등의 강관을 사용하므로, 시공 비용을 절감할 수 있으며, 최상단 쓰레기 매립층에서 발생하는 매립 가스도 포집할 수 있는 장점이 있다. 또한, 본 발명에 따른 매립가스 배출 장치는, 가스 포집정의 설치 면적이 작아, 가스 포집정 주위의 매립장 다짐이 가능한 장점이 있다.
The landfill gas discharge device and the construction method thereof according to the present invention use a steel pipe such as a guide wall only when constructing a gas collection well, thereby reducing construction costs and collecting landfill gas generated in the top landfill layer. There is an advantage. In addition, the landfill gas discharge device according to the present invention has a small installation area of the gas collecting well, there is an advantage that it is possible to compact the landfill around the gas collecting well.
도 1은 종래의 가스배출 장치의 시공 과정을 보여주는 도면.
도 2a 내지 2e는 본 발명의 일 실시예에 따른 매립가스 배출 장치의 시공 과정을 보여주는 도면.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 매립가스 배출 장치에 사용될 수 있는 "∩"형 연결관의 확대 단면도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 매립가스 배출 장치에 있어서, 가스 포집관 및 매립가스 이송관로의 연결 구조를 보여주는 도면.1 is a view showing a construction process of a conventional gas discharge device.
2a to 2e is a view showing a construction process of the landfill gas discharge device according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is an enlarged cross-sectional view of the "∩" type tube that can be used in the landfill gas discharge device according to an embodiment of the present invention.
4 is a view showing a connection structure between a gas collecting pipe and a landfill gas conveying pipe in a landfill gas discharge device according to an exemplary embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 매립가스 배출 장치 및 그 시공 방법을 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a landfill gas discharge device and a construction method according to an embodiment of the present invention will be described in detail.
도 2a 내지 2e는 본 발명의 일 실시예에 따른 매립가스 배출 장치의 시공 과정을 보여주는 도면이다. 도 2a 내지 2e에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 가스배출 장치를 시공하기 위해서는, 먼저, 쓰레기 매립층(14)과 중간 복토층(16)이 교대로 적층된 쓰레기 매립장에, 가스 포집정(10)을 천공하고, 천공된 가스 포집정(10)에 가이드월(guide wall, 20)을 삽입한다(도 2a의 A). 상기 가스 포집정(10)은 쓰레기 매립층(14)에서 발생한 매립 가스를 모아 쓰레기 매립층(14) 상부로 배출하기 위한 홀(hole)로서, 그 직경은 통상 약 80 내지 100cm이고, 상기 가이드월(20)은 매립 초기의 쓰레기 매립층(14)이 침하함에 따라, 상기 가스 포집정(10)이 붕괴되는 것을 방지하기 위한 보호관으로서, 예를 들면, 강관으로 이루어진다. 다음으로, 간격 유지재(22)가 결합된 가스 포집관(24)을 상기 가이드월(20) 내부에 삽입하고, 골재(18)를 채워, 가이드월(20)의 내부에 가스 포집관(24)을 고정한다(도 2a의 B). 상기 가스 포집관(24)은 가스 포집정(10) 내에서 매립 가스를 상부로 이송하기 위한 합성수지관으로서, 상기 가스 포집관(24)의 둘레에는 상기 골재(18) 보다 작은 직경의 가스 유입공이 다수 형성되어 있으며, 상기 간격 유지재(22)는 가이드월(20)의 중앙에 상기 가스 포집관(24)을 위치시키기 위한 것이다. 또한, 상기 골재(18)는 상기 가스 포집관(24)을 보호하면서, 쓰레기 매립층(14)의 매립 가스를 가스 포집관(24)으로 전달하기 위한 것이다.
2a to 2e is a view showing a construction process of the landfill gas discharge device according to an embodiment of the present invention. As shown in FIGS. 2A to 2E, in order to construct a gas discharge device according to the present invention, first, a gas collecting well 10 is disposed in a landfill where a
다음으로, 필요에 따라, 맹플렌지(blind flange) 등을 이용하여 상기 가이드월(20)의 상부를 밀폐하고, 쓰레기 매립층(14)에 터파기를 실시하여 매립가스 이송관로(30) 및 가스 트렌치(34, trench)를 설치하되, 상기 매립가스 이송관로(30)의 하나의 말단(일단)이 상기 가이드월(20)에 밀착되고, 다른 하나의 말단은 쓰레기 매립장 외부로 연장되도록, 매립가스 이송관로(30)를 설치하고(도 2b의 A), 쓰레기 매립층(14)을 다시 메운다. 상기 매립가스 이송관로(30)는 매립가스를 쓰레기 매립장 외부로 이송하기 위한 통상의 합성수지 가스관이며, 상기 가스 트렌치(34)는, 쓰레기 매립층(14)에서 배출되는 매립 가스에 소량 포함되는 침출수를 제거하여, 매립 가스를 보다 원활하게 이송하기 위하여, 매립가스 이송관로(30)에 설치되는 통상의 장치이다. 이와 같이 설치된 가스 포집관(24) 및 매립가스 이송관로(30)가 안정화되면, 가이드월(20)을 인발하여 제거하고, 상기 가스 포집관(24)에 인접한 매립가스 이송관로(30) 말단 부분의 쓰레기 매립층(14)을, 예를 들면 약 1.5M, 터파기한 다음, 매립가스 이송관로(30)의 말단이 가스 포집관(24)에 밀착하도록, 매립가스 이송관로(30)와 가스 포집관(24)을 결합시킨다(도 2b의 B). 여기서, 상기 매립가스 이송관로(30)와 가스 포집관(24)은 스테인레스 스틸(STS) 벨트 등에 의하여, 일정한 간격 및 폭으로 결합될 수 있으며, 상기 매립가스 이송관로(30)가 가스 포집정(10) 내부로 유입되도록 가스 포집관(24)과 결합된다.
Next, if necessary, the upper portion of the
다음으로, 상기 가스 포집관(24) 및 매립가스 이송관로(30)의 상단을 "∩"형 연결관(40)으로 연결하여, 상기 가스 포집관(24)에서 포집된 매립 가스가 매립가스 이송관로(30)로 공급되도록 하며, 상기 "∩"형 연결관(40)의 하단부와 가스 포집정(10) 및 골재(18)의 상단부에 가스 차단층(50)을 형성하여, 상기 가스 포집정(10) 내의 매립 가스가 누출되지 않도록 한다(도 2c). 여기서, 상기 가스 차단층(50)은 가스를 투과시키지 않거나 가스 투과도가 낮은 양질 토사를 소정의 두께, 예를 들면, 50 내지 150cm로 적층하여 형성할 수 있으며, 필요에 따라, 상기 가스 차단층(50)의 하부에 부직포(52)를 설치하여, 가스의 누출을 더욱 확실히 억제할 수도 있다. 이와 같이 가스 포집정(10)의 영역에, 가스 포집관(24), 매립가스 이송관로(30)의 상단부 및 "∩"형 연결관(40)을 모두 설치하고, 가스 포집정(10)의 상단부를 가스 차단층(50)으로 봉쇄함으로서, 최상부 쓰레기 매립층(14)에서 발생하는 매립 가스를 효과적으로 포집할 수 있다.
Next, the upper end of the
이후, 쓰레기의 추가 적층에 의하여 쓰레기 매립장의 표면이 상승하는 경우에는, 상기 가스 차단층(50) 및 필요에 따라, 최상부 쓰레기 매립층(14)의 일부를 터파기(예를 들면, 약 1m)한 후, 상기 가스 포집관(24) 및 매립가스 이송관로(30)로부터 "∩"형 연결관(40)을 분리하고(도 2d의 A), 새로 적층되는 쓰레기층의 높이만큼 가스 포집관(24) 및 매립가스 이송관로(30)를 추가로 붙여 연장하고, 연장된 가스 포집관(24) 및 매립가스 이송관로(30) 주위에 가이드월(20)을 설치하여, 연장된 가스 포집관(24) 및 매립가스 이송관로(30)를 보호한다. 또한, 필요에 따라, 상기 가이드월(20) 하단부에는 상기 가이드월(20)의 넘어짐을 방지하기 위한 고정둑(dike, 54)을 설치한다(도 2d의 B). 상기 고정둑(54)은 가이드월(20)의 하단부를 지지하기 위한 것으로서, 양질 토사를 성토하여 형성될 수 있다. 여기서, 상기 가이드월(20)의 상단부는 맹플렌지 등으로 봉쇄되어 있으므로, 상기 가스 포집관(24)에서 포집된 매립 가스는 누출없이 매립가스 이송관로(30)로 이송된다. 이와 같이 가이드월(20)을 설치한 다음, 쓰레기(14')를 추가 매립하고, 가이드월(20) 내부에 골재(18)를 채워 넣은 다음, 추가 매립된 쓰레기 매립층(14') 및 골재(18')가 안정화되면, 가이드월(20) 말단 부분의 쓰레기 매립층(14')을, 예를 들면 약 1.0M, 터파기하고, 가이드월(20)을 인발하여 제거한다(도 2e). 이후, 도 2c에 도시된 것과 동일한 과정으로, 상기 가스 포집관(24) 및 매립가스 이송관로(30)의 상단을 "∩"형 연결관(40)으로 연결하고, 가스 차단층(50)을 형성한다. 또한, 향후 쓰레기 매립층(14, 14')의 추가 매립이 필요한 경우에는, 도 2d의 A 이하의 과정을 반복함으로서, 쓰레기 매립층(14, 14')을 추가로 형성할 수 있다.
Subsequently, when the surface of the landfill is raised due to the further stacking of the waste, the
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 쓰레기 매립장용 가스배출 장치에 사용될 수 있는 "∩"형 연결관의 확대 단면도이다. 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 "∩"형 연결관(40)은 상기 가스 포집관(24)의 상단부에 결합되는 제1 무공관(42), 상기 매립가스 이송관로(30)의 상단부에 결합되는 제2 무공관(44) 및 상기 제1 무공관(42) 및 제2 무공관(44)을 연결하는 플렉시블 조인트(flexible joint, 46)로 이루어지며, 상기 제1 무공관(42) 및 제2 무공관(44)의 하단부와 가스 포집정(10) 및 골재(18)의 상단부에는, 매립 가스의 누출을 방지하기 위한 부직포(52) 및 가스 차단층(50)이 형성되어 있을 수 있다. 여기서, 상기 제1 및/또는 제2 무공관(42, 44)은 SUS 등의 스테인레스로 이루어지는 것이 바람직하다. 또한, 상기 가스 포집관(24)과 제1 무공관(42) 및 상기 매립가스 이송관로(30)와 제2 무공관(44)은, 부직포(52)층을 관통하여 설치된 밴드형 연결 소켓(48)에 의하여 결합될 수 있다. 또한, 상기 제1 무공관(42)의 일단에는, 쓰레기 매립층(14)으로부터 배출되는 매립 가스의 압력을 측정하기 위한 압력 게이지(36) 및 쓰레기 매립층(14)으로부터 배출되는 매립 가스의 샘플을 얻기 위한 샘플 포트(38)가 설치되어 있을 수 있다. 이와 같이, 매립 가스의 누출을 방지하면서도, 개방된 압력 게이지(36) 및 샘플 포트(38)를 사용함으로서, 매립 가스의 관리가 더욱 용이하게 수행될 수 있다.
Figure 3 is an enlarged cross-sectional view of the "∩" -type connecting pipe that can be used in the gas discharge device for landfills according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 3, the “∩” -
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 쓰레기 매립장용 가스배출 장치에 있어서, 가스 포집관 및 매립가스 이송관로의 연결 구조를 보여주는 도면이다. 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 가스배출 장치에 있어서, 쓰레기 매립장의 높이가 증가함에 따라, 하부 및 상부 가스 포집관(24a, 24b)이 직렬로 연결되어, 가스 포집관(24)의 전체 길이가 연장되고(도 4의 A), 또한, 하부 및 상부 매립가스 이송관로(30a, 30b)가 직렬로 연결되어, 매립가스 이송관로(30)의 전체 길이가 연장된다(도 4의 B). 여기서, 상기 하부 및 상부 가스 포집관(24a, 24b)의 말단은 제1 연결관(26)의 양단에 각각 끼워져 결합되며, 상기 제1 연결관(26)의 내부에는 상기 하부 포집관(24a)의 삽입 깊이를 고정 및 제한하기 위한 걸림턱(26a)이 형성되어 있는 것이 바람직하다. 또한, 상기 제1 연결관(26)의 내부에는 상기 상부 포집관(24b)의 측면에 소정의 압력을 가하는 돌출부(26b)가 형성되어, 상기 상부 포집관(24b)의 미끄러짐을 방지하는 것이 바람직하다. 이와 같이, 제1 연결관(26) 내부에 걸림턱(26a) 및 돌출부(26b)를 형성하고, 상기 제1 연결관(26) 내에서 상기 하부 및 상부 가스 포집관(24a, 24b)이 소정의 거리를 두고 고정되도록 함으로서, 시간의 경과에 따라 쓰레기 매립층(14)이 침하하는 경우에도, 상기 하부 포집관(24a)이 걸림턱(26a)에 걸려, 상기 제1 연결관(26)이 하부 포집관(24a) 방향으로 이동할 수 없는 반면, 상기 돌출부(26b)에 의하여 측면이 눌려진 상부 포집관(24b)은 상기 제1 연결관(26) 내에서 하부 방향으로 이동하여, 매립장 침하에 의한 하부 및 상부 가스 포집관(24a, 24b)과 제1 연결관(26)의 파손 및 변형을 방지할 수 있다. 이와 동일한 원리로, 상기 하부 및 상부 매립가스 이송관로(30a, 30b)가 걸림턱(28a) 및 돌출부(28b)가 형성되어 있는 제2 연결관(28)에 의하여 결합되어, 쓰레기 매립층(14)의 침하에 대응할 수 있다. 이와 같이 슬립 조인트(slip joint) 형태의 제1 및 제2 연결관(26, 28)을 사용하면, 쓰레기 매립 후, 시간의 경과에 따라, 쓰레기 매립층(14) 및 가스 포집정(10)이 침하하더라도, 가스 포집관(24)과 매립가스 이송관로(30)도 같이 침하하여, 가스 포집관(24) 및 매립가스 이송관로(30)의 파손 및 변형을 방지할 수 있다. 상기 가스 포집관(24a, 24b), 매립가스 이송관로(30a, 30b), 제1 연결관(26), 제2 연결관(28) 등은 합성수지 관으로 이루어질 수 있고, 바람직하게는 HDPE 관으로 이루어지며, 상기 가스 포집관(24a, 24b)은 가스가 이동할 수 있는 유공관의 형태를 가지며, 상기 매립가스 이송관로(30a, 30b), 제1 연결관(26), 제2 연결관(28) 등은 무공관의 형태를 가진다.
4 is a view illustrating a connection structure between a gas collecting pipe and a landfill gas transfer pipe in a gas discharge device for a landfill according to an embodiment of the present invention. As shown in Figure 4, in the gas discharge device according to the present invention, as the height of the landfill is increased, the lower and upper gas collecting pipes (24a, 24b) are connected in series, the gas collecting pipe (24) 4 is extended (A of FIG. 4), and also the lower and upper landfill
본 발명의 일 실시예에 따른 쓰레기 매립장용 가스배출 장치는 도 2c에 도시된 바와 같은 구조를 가진다. 즉, 본 발명에 따른 가스배출 장치는, 쓰레기 매립장에 수직으로 형성된 가스 포집정(10) 내부에 설치되며, 매립 가스를 쓰레기 매립장 상부로 이송하기 위한 가스 포집관(24), 하나의 말단이 상기 가스 포집관(24)에 밀착하여, 상기 가스 포집정(10)의 영역 내에서 상기 가스 포집관(24)과 결합되어 있으며, 다른 하나의 말단은 쓰레기 매립장 외부로 연장되어 있는 매립가스 이송관로(30), 상기 가스 포집관(24) 및 매립가스 이송관로(30)의 상단을 연결하여, 상기 가스 포집관(24)에서 포집된 매립 가스를 매립가스 이송관로(30)로 공급하는 "∩"형 연결관(40), 상기 "∩"형 연결관(40)의 하단부와 가스 포집정(10)의 상단부에 형성되어, 상기 가스 포집정(10) 내의 매립 가스가 누출되는 것을 방지하는 가스 차단층(50)을 포함한다.
Garbage landfill gas discharge device according to an embodiment of the present invention has a structure as shown in Figure 2c. That is, the gas discharge device according to the present invention is installed in the gas collecting well 10 formed perpendicular to the landfill, the
이상, 구체적인 실시예를 참조하여, 본 발명을 설명하였으나, 본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 않고 이하의 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 청구범위에 기재된 범위 내에서, 본 발명의 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 다양한 변형과 개량을 수행할 수 있다.As mentioned above, although this invention was demonstrated with reference to the specific Example, this invention is not limited to the Example mentioned above, It is defined by what is described in the following claims, and within the range of a claim, in the field of this invention One skilled in the art can make various modifications and improvements.
Claims (5)
상기 쓰레기 매립장에 매립가스 이송관로를 설치하되, 상기 매립가스 이송관로의 하나의 말단이 상기 가이드월에 밀착되며, 다른 하나의 말단은 쓰레기 매립장 외부로 연장되도록 하는 단계;
상기 가이드월을 인발하여 제거하고, 상기 매립가스 이송관로의 말단이 가스 포집관에 밀착하도록, 상기 매립가스 이송관로와 가스 포집관을 결합시키는 단계;
상기 가스 포집관 및 매립가스 이송관로의 상단을 "∩"형 연결관으로 연결하여, 상기 가스 포집관에서 포집된 매립 가스가 매립가스 이송관로로 공급되도록 하는 단계; 및
상기 "∩"형 연결관의 하단부와 가스 포집정 및 골재의 상단부에 가스 차단층을 형성하여, 상기 가스 포집정 내의 매립 가스가 누출되지 않도록 하는 단계를 포함하며,
쓰레기의 추가 적층을 위하여, 상기 가스 포집관 및 매립가스 이송관로로부터 상기 "∩"형 연결관을 분리하고, 새로 적층되는 쓰레기층의 높이만큼 가스 포집관 및 매립가스 이송관로를 연장하는 단계; 상기 연장된 가스 포집관 및 매립가스 이송관로 주위에 가이드월을 설치하여, 연장된 가스 포집관 및 매립가스 이송관로를 보호하는 단계; 쓰레기를 추가 매립하고, 가이드월 내부에 골재를 채운 다음, 가이드월을 인발하여 제거하는 단계; 상기 가스 포집관 및 매립가스 이송관로의 상단을 "∩"형 연결관으로 연결하여, 상기 가스 포집관에서 포집된 매립 가스가 매립가스 이송관로로 공급되도록 하는 단계; 및 상기 "∩"형 연결관의 하단부와 가스 포집정 및 골재의 상단부에 가스 차단층을 형성하여, 상기 가스 포집정 내의 매립 가스가 누출되지 않도록 하는 단계를 더욱 포함하는 매립가스 배출 장치의 시공 방법.Drilling a gas collection well for discharging the landfill gas generated from the landfill layer to the top of the landfill, a guide wall for protecting the gas collection well and a gas collecting pipe for transporting the landfill gas into the gas collecting well Installing and filling the aggregate inside the guide wall, fixing the gas collecting pipe in the guide wall;
Installing a landfill gas delivery line in the landfill, wherein one end of the landfill gas delivery line is in close contact with the guide wall and the other end extends outside the landfill;
Drawing out and removing the guide wall, and coupling the landfill gas delivery pipe line and the gas collection pipe so that an end of the landfill gas delivery pipe closely contacts the gas collection pipe;
Connecting the upper ends of the gas collecting pipe and the buried gas transfer pipe to a “∩” type connecting pipe so that the landfill gas collected from the gas collecting pipe is supplied to the buried gas delivery pipe; And
And forming a gas barrier layer at a lower end of the “k” -type connection pipe and an upper end of the gas collecting well and the aggregate so that the landfill gas in the gas collecting well is not leaked.
Separating the "∩" -type connecting pipe from the gas collecting pipe and the landfill gas delivery pipe for further stacking of the waste, and extending the gas collecting pipe and the landfill gas transporting pipe by the height of the newly stacked waste layer; Installing a guide wall around the extended gas collecting pipe and the landfill gas transporting pipe to protect the extended gas collecting pipe and the buried gas transporting pipe; Additional landfilling, filling aggregates in the guide wall, and then removing the guide wall by removing it; Connecting the upper ends of the gas collecting pipe and the buried gas transfer pipe to a “∩” type connecting pipe so that the landfill gas collected from the gas collecting pipe is supplied to the buried gas delivery pipe; And forming a gas barrier layer at a lower end of the “k” type connection pipe and at an upper end of the gas collecting well and the aggregate so that the landfill gas in the gas collecting well is not leaked. .
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