KR101023868B1

KR101023868B1 - Resin pipe joint

Info

Publication number: KR101023868B1
Application number: KR1020080021390A
Authority: KR
Inventors: 히데아키 바바
Original assignee: 도아 플렉스 가부시키가이샤; 히데아키 바바
Priority date: 2008-03-07
Filing date: 2008-03-07
Publication date: 2011-03-22
Also published as: KR20090096054A

Abstract

수지관(樹脂管)의 빠짐 방지를 위한 걸림(係止) 기구 등에 연구를 강구함으로써, 높은 빠짐 방지 성능을 발휘하여 충분히 큰 접속 강도를 얻을 수 있도록 한다. 접속 통부(筒部)(10)를 갖춘 조인트 본체(joint body)(1)와, 걸림 기구(20)와, 밀봉체(50)와, 수지관(100)의 단부(端部) 위치를 나타내는 환체(環體)로 이루어지는 인디케이터(indicater)(60)와, 통 형상 커버(40)를 구비한다. 걸림 기구(20)는, 주(主) 링 형상체(25)와, 접속 통부(10)의 환상(環狀) 볼록부(21)에 설치한 모난 톱니부(22)를 포함한다. 통 형상 커버(40)가, 투명한 커버 본체(42)와 커버 본체(42)의 직경 확대 변형을 저지하는 대륜(帶輪)(43)을 구비한다. 인디케이터(60)는 주 링 형상체(25)에 바깥에서 끼워 맞추고 있는 초기 위치로부터 접속 통부(10)의 베이스의 단부(段付) 환상면(11)에 맞닿아서 수지관(100)의 삽입 길이를 적정치로 정하는 역할을 가지고 있다.Research into a locking mechanism or the like for preventing the resin pipe from being pulled out allows the connection strength to be sufficiently large to be obtained by exhibiting a high dropping prevention performance. The joint body 1 provided with the connection tube part 10, the locking mechanism 20, the sealing body 50, and the end position of the resin pipe 100 are shown. The indicator 60 which consists of a ring body, and the cylindrical cover 40 are provided. The locking mechanism 20 includes a main ring-shaped body 25 and an angular tooth portion 22 provided in the annular convex portion 21 of the connecting tube portion 10. The cylindrical cover 40 is provided with the large cover 43 which prevents the transparent cover main body 42 and the diameter expansion deformation of the cover main body 42. As shown in FIG. The indicator 60 abuts against the end annular surface 11 of the base of the connection tube 10 from the initial position fitted to the main ring-shaped body 25 to insert the resin tube 100. It has a role to set the length to an appropriate value.

Description

Joint for resin pipe {RESIN PIPE JOINT}

본 발명은, 주택 내 급탕 배관 등의 관로(管路)에 개재(介在)되는 수지관(樹脂管)용 조인트, 특히, 직경의 확대 변형이나 굴곡 변형이 일어나기 쉬운 수지관의 빠짐 방지 작용이나 수밀(水密) 밀봉성, 수지관의 접속 작업성을 개선하기 위한 대책이 강구되어 있는 상기 수지관용 조인트에 관한 것이다.The present invention relates to a resin pipe joint interposed in a pipeline such as a hot water supply pipe in a house, particularly a resin pipe preventing prevention and watertightness of a resin pipe that is susceptible to expansion or bending deformation in diameter. It relates to the said resin pipe joint in which the measures for improving sealing property and the connection workability of a resin pipe are taken.

종래부터, 수지관으로 이루어지는 급탕·급수 배관 등이 접속되는 삽입식 관 조인트에는, 수지관의 빠짐 방지 기능이나 수밀 밀봉 기능, 수지관이 적정하게 접속된 것을 확인할 수 있는 기능(접속 확인 기능) 등을 발휘할 수 있는 것이 제안되어 있었다(예를 들면, 특허 문헌 1 참조).Conventionally, the insertion pipe joint to which the hot water supply / water supply piping etc. which consist of a resin pipe are connected, the prevention function of a resin pipe, the watertight sealing function, the function which can confirm that the resin pipe was connected properly (connection confirmation function), etc. Has been proposed (see Patent Document 1, for example).

특허 문헌 1에 의해 제안되어 있는 삽입식 관 조인트에 있어서, 수지관의 빠짐 방지 기능은, 조인트 본체로부터 연장된 안내 통에 삽입되어 있는 수지관의 외주면(外周面)에, 그 수지관의 바깥쪽에서 끼워 맞추어져 있는 빠짐 방지 링(ring)의 물림 톱니를 물리게 하여 이탈력에 대항하게 함으로써 발휘되도록 이루어져 있다. 또한, 접속 확인 기능은, 안내 통에 수지관을 삽입할 때, 그 수지관의 단부에 의해 뒤로부터 눌려지는 착색한 삽입 안내 링이, 상기 안내 통의 베이스 주위에 형성된 환상(環狀)의 공간부에 밀어 넣어짐으로써 발휘되도록 되어 있다.In the insert-type pipe joint proposed by Patent Document 1, the fall prevention function of the resin pipe is located on the outer circumferential surface of the resin pipe inserted into the guide tube extending from the joint body from the outside of the resin pipe. It is made to be exerted by biting the biting teeth of the fitted anti-release ring so as to counter the detachment force. In addition, the connection confirmation function is an annular space in which a colored insertion guide ring pressed against the back by the end of the resin tube is formed around the base of the guide tube when the resin tube is inserted into the guide tube. It is made to be exhibited by being pushed into the part.

(특허 문헌 1)(Patent Document 1)

일본국 특허공개 2005-76854호 공보Japanese Patent Publication No. 2005-76854

그러나, 특허 문헌 1에 의해 제안되어 있는 종래의 예로서의 삽입식 관 조인트는, 빠짐 방지 링이 수지관의 바깥쪽에서 끼워 맞추는 구성을 채용하고 있기 때문에, 이 관 조인트의 외경(外徑)이 그만큼 커지게 되어서 삽입식 관 조인트가 대형화하고, 그 때문에 주택 내 급탕 배관 장소 등의 협소한 공간에 배치하기 어렵게 되는 사태가 빈번히 일어나는 외에, 빠짐 방지 링을 정위치(定位置)에 유지하기 위한 통 형상의 스페이서(spacer) 등이 여분으로 필요하게 되므로, 그만큼 필요한 부품 개수가 증가해서 접속 작업이 번잡하게 될 뿐만 아니라, 부품 비용이 높아짐에 따라 조인트 전체의 비용도 높아지게 된다.However, since the conventional pipe type joint joint proposed by Patent Document 1 adopts a configuration in which the fall prevention ring fits on the outside of the resin pipe, the outer diameter of the pipe joint is increased by that much. As a result, the insert-type pipe joint becomes large, which makes it difficult to place it in a narrow space such as a hot water supply pipe in a house, and also has a cylindrical spacer for holding the release preventing ring in place. Since a spacer or the like is required, the number of parts required increases, and the connection work becomes complicated, and the cost of the entire joint increases as the cost of the parts increases.

또한, 접속 후의 수지관이 안내 통의 선단부에서 구부러졌을 때, 그 수지관에 가해지는 이탈력에 대항해서 그 수지관의 빠짐을 방지하는 작용이, 수지관의 외측에 끼워 맞추어져 있는 빠짐 방지 링에 의해 주로 발휘되고, 안내 통과 수지관의 마찰 저항이 보조적으로 작용하는 것에 지나지 않는다. 그리고, 안내 통의 선단부에서 수지관이 굴곡해서 변형되는 상황 하에서는, 그 굴곡 변형의 영향이, 수지관에 대한 빠짐 방지 링의 끼워 맞춤 개소나 안내 통에 대한 수지관의 끼워 맞춤 개소 등에 미치게 되어 초기의 빠짐 방지 성능이 손상되어 버려, 빠짐 방지 작용이 충분하게 발휘되지 못하게 될 우려가 있다고 생각된다.In addition, when the resin pipe after connection is bent at the distal end of the guide tube, the action of preventing the resin pipe from falling out against the detachment force applied to the resin pipe is provided in the fall prevention ring fitted to the outside of the resin pipe. It is mainly exhibited by this, and the frictional resistance of the guide passage resin pipe is merely an auxiliary action. In the situation where the resin tube is bent and deformed at the tip of the guide tube, the bending deformation influences the fitting point of the release preventing ring to the resin tube and the fitting point of the resin tube to the guide tube. It is thought that there is a risk that the anti-falling performance of the chip may be impaired, and the anti-falling action may not be sufficiently exhibited.

이렇게, 특허 문헌 1에 의해서 제안되어 있는 종래의 예로서의 삽입식 관 조인트에는, 그 크기를 소형화하기 어렵다는 문제나 비용이 그에 따라 높아진다는 문제가 있다. 또한, 수지관에 대한 빠짐 방지 작용이 주로 빠짐 방지 링에 의해서만 발휘되는 것에 불과하기 때문에, 특히, 접속 후의 수지관이 안내 통의 선단부에서 굴곡해서 변형되는 상황 하에서는 접속 강도가 저하될 우려가 크다는 문제가 있다.Thus, there is a problem that the insertion pipe joint as a conventional example proposed by Patent Document 1 has a problem that the size thereof is difficult to be miniaturized and the cost increases accordingly. Moreover, since the fall prevention action with respect to a resin pipe is mainly exhibited only by a fall prevention ring, the problem that connection strength may fall largely especially in the situation where the resin pipe after connection bends and deform | transforms at the front-end | tip part of a guide tube is large. There is.

본 발명은, 이러한 문제를 감안하여 이루어진 것으로, 수지관의 빠짐을 방지하기 위한 걸림 기구 등에 연구를 강구함으로써, 접속 통부에 끼워진 수지관이 그 접속 통부의 선단부에서 굴곡해서 변형되는 상황 하에서도 높은 빠짐 방지 성능이 발휘되어 충분히 큰 접속 강도를 얻을 수 있을 뿐만 아니라, 크기의 소형화를 쉽게 도모할 수 있고, 게다가, 필요한 부품 개수가 적게 억제되어 비용 삭감을 쉽게 꾀할 수 있게 되는 수지관용 조인트를 제공하는 것을 목적으로 한다.This invention is made | formed in view of such a problem, and high research is carried out even if the resin pipe inserted in a connection cylinder part bends and deform | transforms in the front-end | tip part of the connection tube part by researching on the locking mechanism etc. to prevent the resin tube from falling out. It is possible to provide a resin pipe joint which can not only obtain a sufficiently large connection strength by exhibiting the prevention performance, but also facilitate downsizing of the size, and in addition, reduce the number of required parts so that the cost can be easily reduced. The purpose.

본 발명에 관련한 수지관용 조인트는, 수지관이 끼워지는 접속 통부를 갖춘 조인트 본체와, 상기 접속 통부의 축선 방향 중앙부와 그 선단부의 사이의 2개 이상이 장소에서 상기 접속 통부에 끼워진 수지관의 관벽(管壁) 내면에 걸어 맞추어져서 상기 수지관의 빠짐을 방지하는 걸림 기구와, 상기 접속 통부의 외주면과 그 접속 통부에 끼워진 상기 수지관의 관벽 내면에 밀착하여 그 밀착 개소에 수밀성(水密性)을 부여하는 밀봉체와, 상기 접속 통부에 끼워 넣어져서 상기 접속 통부에 끼워진 상기 수지관의 단부에 의해 눌려서 상기 접속 통부의 축선 방향으로 이동함으로써 상기 수지관의 단부 위치를 나타내는 환체(環體)로 이루어지는 인디케이터(indicator)를 구비하고 있다.The joint for resin pipe according to the present invention is a pipe wall of a resin main body having a joint main body having a connection tube portion into which a resin tube is fitted, and at least two of the connection portion between the axial center portion and the distal end portion of the connection tube portion inserted in the connection tube portion at a place. (管壁) is engaged with the inner surface to prevent the resin tube from coming off, and the outer peripheral surface of the connecting tube portion and the inner wall of the pipe wall of the resin tube fitted to the connecting tube portion close to the watertightness in its close contact. A sealing body which is provided with a seal and a ring body which is pressed by an end portion of the resin tube inserted into the connection cylinder portion and inserted into the connection cylinder portion and moved in the axial direction of the connection cylinder portion to indicate an end position of the resin tube. An indicator is formed.

이 구성을 채용한 수지관용 조인트에 의하면, 접속 통부에 끼워진 수지관이 걸림 기구의 작용에 의해 빠짐이 방지된다. 밀봉체의 작용에 의해 접속 통부와 수지관의 접속 개소가 수밀 상태로 밀봉된다. 또한, 접속 통부에 끼워져 있는 수지관의 단부 위치를 인디케이터에 의해 직접적이고 또한 직관적으로 눈으로 확인할 수 있게 된다.According to the resin pipe joint which employ | adopted this structure, the resin pipe inserted in the connection cylinder part is prevented from coming off by the action of a locking mechanism. By the action of a sealing body, the connection part of a connection cylinder part and a resin pipe is sealed by the watertight state. In addition, the end position of the resin tube fitted to the connecting tube portion can be visually confirmed directly and intuitively by the indicator.

그리고, 특히 본 발명에서는, 걸림 기구가, 접속 통부의 축선 방향 중앙부와 그 선단부와의 적어도 2개소에서 수지관의 관벽에 걸어 맞추어 그 수지관의 빠짐을 방지하므로, 수지관이 그 접속 통부의 선단부에서 굴곡해 변형하는 상황 하에서도 높은 빠짐 방지 성능이 발휘되어 충분히 큰 접속 강도를 얻을 수 있는 외에, 수지관의 관벽에 대한 걸림 기구의 걸어 맞춤 개소가 수지관의 관벽 내면이므로, 걸림 기구를 수지관의 내측에 배치하는 것이 가능하게 되어, 그것이 크기의 소형화를 쉽게 도모할 수 있게 하고, 또한, 필요한 부품 개수를 적게 억제함으로써 비용 삭감을 도모하는 데에 도움이 된다.And especially in this invention, since the locking mechanism engages with the pipe wall of a resin pipe at least 2 places of the axial direction center part of a connection pipe part, and the resin pipe prevents the resin pipe from being pulled out, the resin pipe is the tip part of the connection pipe part. High pull-out performance is exhibited even under the condition of bending and deforming in the case, and a sufficiently large connection strength can be obtained, and the engagement mechanism of the locking mechanism against the pipe wall of the resin pipe is the inner wall of the resin pipe. It becomes possible to arrange | position inside of it, and it makes it possible to aim at size reduction easily, and also helps to reduce cost by suppressing the number of parts required.

본 발명에 관련한 수지관용 조인트는, 수지관이 끼워지는 접속 통부를 갖춘 조인트 본체와, 상기 접속 통부의 축선 방향 중앙부와 그 선단부 사이의 2개 이상의 장소에서 그 상기 접속 통부에 끼워진 수지관의 관벽 내면에 걸어 맞추어져서 상기 수지관의 빠짐을 방지하는 걸림 기구와, 상기 접속 통부의 외주면과 상기 접속 통부에 끼워진 상기 수지관의 관벽 내면에 밀착하여 그 밀착 개소에 수밀성을 부여하는 밀봉체와, 상기 접속 통부에 끼워 넣어져서 상기 접속 통부에 끼워진 상기 수지관의 단부에 의해 뒤에서 눌려서 상기 접속 통부의 축선 방향으로 이동함으로써 상기 수지관의 단부 위치를 나타내는 환체로 이루어지는 인디케이터와, 상기 인디케이터를 외측으로부터 덮고, 또한 상기 접속 통부에 끼워진 수지관의 외측에 끼워 맞추어져 그 수지관의 직경 확대를 저지하여 상기 걸림 기구에 의한 빠짐 방지 작용을 돕는 통 형상 커버를 구비하고 있다.The joint for resin pipes according to the present invention includes a joint main body having a connection tube portion into which a resin tube is fitted, and an inner surface of the tube wall of the resin tube inserted into the connection tube portion at two or more locations between an axial direction center portion of the connection tube portion and its distal end portion. A locking mechanism which is fitted to the resin tube to prevent the resin tube from being pulled out, a sealing body that adheres to the outer circumferential surface of the connecting tube portion and the inner wall of the tube wall of the resin tube fitted to the connecting tube portion and imparts watertightness to the closeness point; An indicator composed of a ring which indicates the end position of the resin tube by being pushed from behind by the end of the resin tube inserted into the cylinder portion and inserted into the connection cylinder portion in the axial direction of the connection tube portion, and covering the indicator from the outside; Resin is fitted to the outside of the resin tube fitted to the connecting tube portion It is provided with the cylindrical cover which prevents the diameter expansion of a pipe | tube, and prevents a fallout effect by the said locking mechanism.

이 구성을 채용한 수지관용 조인트에 의하면, 접속 통부에 끼워진 수지관이 걸림 기구의 작용에 의해 빠짐이 방지되고, 그러한 걸림 기구에 의한 빠짐 방지 작용의 확실성이 통 형상 커버에 의해 보조된다. 밀봉체의 작용에 의해 접속 통부와 수지관의 접속 개소가 수밀 상태로 밀봉된다. 또한, 접속 통부에 끼워져 있는 수지관의 단부 위치가 인디케이터에 의해 직접적이고 또한 직관적으로 눈으로 확인할 수 있게 된다.According to the resin pipe joint which employ | adopted this structure, the resin pipe inserted in the connection cylinder part is prevented from being pulled out by the action of a locking mechanism, and the certainty of the fall prevention action by such a locking mechanism is assisted by a cylindrical cover. By the action of a sealing body, the connection part of a connection cylinder part and a resin pipe is sealed by the watertight state. In addition, the position of the end portion of the resin pipe fitted to the connecting tube portion can be visually confirmed directly and intuitively by the indicator.

또한, 본 발명에 있어서도, 걸림 기구가, 접속 통부의 축선 방향 중앙부와 그 선단부와의 적어도 2개소에서 수지관의 관벽에 걸어 맞추어 그 수지관의 빠짐을 방지하므로, 수지관이 그 접속 통부의 선단부에서 굴곡해 변형하는 상황 하에서도 높은 빠짐 방지 성능이 발휘되어 충분히 큰 접속 강도를 얻을 수 있는 외에, 수지관의 관벽에 대한 걸림 기구의 걸어 맞춤 개소가 수지관의 관벽 내면이므로, 걸림 기구를 수지관의 내측에 배치하는 것이 가능하게 되어, 그것이 크기의 소형화를 쉽게 도모할 수 있게 하고, 또한, 필요한 부품 개수를 적게 억제함으로써 비용 삭감을 쉽게 도모하는 데에 도움이 된다.Moreover, also in this invention, since the locking mechanism engages with the pipe wall of a resin pipe at least two places of the axial direction center part of a connection pipe part, and the resin pipe prevents the resin pipe from being pulled out, the resin pipe is the tip part of the connection pipe part. High pull-out performance is exhibited even under the condition of bending and deforming in the case, and a sufficiently large connection strength can be obtained, and the engagement mechanism of the locking mechanism against the pipe wall of the resin pipe is the inner wall of the resin pipe. It becomes possible to arrange | position inside, and it makes it easy to downsize, and also helps to reduce cost easily by suppressing the number of components required.

본 발명에서는, 상기 걸림 기구가, 상기 접속 통부의 축선 방향 중앙부에서 그 외주면에 위치하고 있는 환상 홈부에 축선 방향 미끄럼 가능하게 배치되어 직경의 확대 축소 방향으로 탄성 변형 가능하고 또한 상기 수지관의 관벽 내면에 걸어 맞추어지는 걸림 톱니를 갖는 빠짐 방지용의 주 링 형상체와, 상기 접속 통부에 환상 홈을 형성함으로써 상기 접속 통부의 축선 방향으로 하나 이상의 장소에 구비된 환상 볼록부를 구비하고 있으며, 상기 환상 볼록부에서 상기 수지관의 끼움 방향의 앞쪽에 있는 코너(corner)는 상기 수지관의 관벽 내면에 걸어 맞춤 가능한 모난 톱니부로 형성되어 있고, 상기 수지관의 끼움 방향의 뒤쪽에 있는 코너는 모따기 가공이 시행되어 있는 것이 바람직하다.In the present invention, the locking mechanism is axially slidably disposed in an annular groove portion located in the outer peripheral surface of the connecting tube portion in the axial direction central portion thereof, and elastically deformable in the direction of expansion and contraction of the diameter and on the inner wall of the tube of the resin pipe. A main ring-shaped body for preventing slipping having a engaging tooth to be engaged, and an annular convex portion provided in at least one place in the axial direction of the connecting tube portion by forming an annular groove in the connecting tube portion, The corner at the front of the resin tube in the fitting direction is formed of an angular tooth that can be fitted to the inner wall of the resin tube, and the corner at the rear of the resin tube in the fitting direction is chamfered. It is preferable.

본 발명에 의하면, 접속 통부에 수지관을 끼울 때, 환상 볼록부의 모따기 가공 개소가 발휘하는 안내 작용에 의해 그 수지관이 환상 볼록부를 무리하지 않게 타고 넘는다. 그 때문에, 수지관의 끼움 과정에서 관벽 내면에 흠집이 나기 어렵다고 하는 작용이 나타나게 된다. 또한, 접속 통부에 끼워진 수지관에 이탈력이 가해졌을 때에는, 주 링 형상체의 걸림 톱니와 환상 볼록부의 모난 톱니부가 수지관의 관벽 내면에 걸어 맞춤으로써 그 이탈력에 저항하여 수지관의 빠짐이 방지된다. 게다가, 수지관이 접속 통부의 선단부에서 굴곡해 변형하였을 때에는, 접속 통부 자체에 설치되어 있는 환상 볼록부의 모난 톱니부가 수지관의 관벽 내면에 걸어 맞추어 수지관의 빠짐을 방지하므로, 수지관의 굴곡 변형의 영향이, 주 링 형상체와의 걸어 맞춤 개소에 미치기 어렵게 되어서 충분한 빠짐 방지 작용이 발휘되어, 큰 접속 강도를 확보할 수 있게 된다.According to the present invention, when the resin tube is fitted to the connecting tube portion, the resin tube rides over the annular convex portion unduly by the guiding action exerted by the chamfering processing point of the annular convex portion. Therefore, the effect that a scratch is hard to appear in an inner surface of a pipe wall appears in the process of fitting a resin pipe. In addition, when a detachment force is applied to the resin tube inserted into the connection tube portion, the engaging teeth of the main ring-shaped body and the angular teeth of the annular convex portion are engaged with the inner wall of the resin tube, thereby resisting the detachment force, thereby preventing the resin tube from falling out. Is prevented. In addition, when the resin tube is bent and deformed at the distal end of the connection tube, the angular teeth of the annular convex portion provided on the connection tube itself are fitted to the inner wall of the resin tube to prevent the resin tube from falling out. The influence of is hard to reach the engagement point with the main ring-shaped body, and a sufficient fall prevention effect is exhibited, and large connection strength can be ensured.

본 발명에서는, 상기 수지관에 추종(追從)하여 상기 수지관의 빠지는 방향으로 이동하는 상기 주 링 형상체를 올라타게 하여 직경을 확대시키는 경사면이 상기 환상 홈부에 부가되어 있는 것이 바람직하다. 이것에 의하면, 주 링 형상체가 수지관에 추종하여 빠지는 방향으로 이동하면 할수록, 경사면이 주 링 형상체의 걸림 톱니를 직경 바깥쪽 방향으로 돌출시키기 때문에, 수지관의 관벽에 대한 걸어 맞춤 작용, 나아가서는 빠짐 방지 작용의 확실성이 증대된다.In this invention, it is preferable that the inclined surface which raises the said main ring-shaped body which follows the said resin pipe and moves in the direction which falls out of the said resin pipe, and enlarges a diameter is added to the said annular groove part. According to this, as the main ring-shaped body moves in the direction in which the main ring-shaped body follows and disengages, the inclined surface protrudes the engaging teeth of the main ring-shaped body outward in the radial direction, so as to engage with the pipe wall of the resin pipe, The certainty of the fall prevention action is increased.

본 발명에서는, 상기 걸림 기구에, 상기 환상 홈에 끼워 맞추어 수지관의 관벽 내면에 걸어 맞추는 걸림 톱니를 갖는 보조 링 형상체가 추가되어 있음과 더불어, 상기 보조 링 형상체는, 상기 접속 통부에 끼워지는 수지관을 상기 걸림 톱니의 선단까지 안내한 후에 그 걸림 톱니를 타고 넘게 하는 경사 가이드면을 구비하고 있다는 구성을 채용하는 것이 가능하다. 이것에 의하면, 수지관은, 접속 통부의 선단부에서는, 수지관의 관벽 내면의 2개소에 상기 모난 톱니부와 보조 링 형상체가 걸어 맞추기 때문에, 특히, 수지관의 굴곡 변형의 영향이, 주 링 형상체와의 걸어 맞춤 개소에 미치기 어렵게 되어 빠짐 방지 작용이 한층 더 확실하게 발휘됨으로써 큰 접속 강도를 확보하게 된다.In the present invention, an auxiliary ring-shaped body having a locking tooth that is fitted to the annular groove and engaged with an inner surface of the tube wall of the resin pipe is added to the locking mechanism, and the auxiliary ring-shaped body is fitted into the connection tube portion. It is possible to employ | adopt the structure which is provided with the inclined guide surface which guides a resin pipe to the front-end | tip of the said latching tooth, and rides over the latching tooth. According to this, in the resin tube, since the angular tooth part and the auxiliary ring-shaped body are engaged with two places of the inner wall of the tube wall at the distal end of the connecting tube part, in particular, the influence of the bending deformation of the resin tube has a main ring shape. It becomes difficult to reach the engagement point with the upper body, and the fall prevention action is exhibited more reliably, thereby securing a large connection strength.

본 발명에서는, 상기 밀봉체가, 상기 환상 홈부와 상기 환상 홈과의 상호 간의 위치에서 상기 접속 통부의 외주면에 위치하고 있는 환상 오목부에 배치되어 상기 환상 오목부의 내면과 상기 수지관의 관벽 내면에 탄성 접촉 상태로 밀착하는 밀봉 링으로 이루어진다는 구성을 채용하는 것이 바람직하다. 이것에 의하면, 밀봉 링에 의한 밀봉 개소와 접속 통부의 선단부와의 사이에 충분하게 긴 간격을 확보할 수 있기 때문에, 상기한 수지관의 굴곡 변형의 영향이 상기 밀봉 개소에 미치기 어렵게 되어, 그것이 밀봉 링에 의한 수밀 안정성을 높이는 데 도움이 된다.In this invention, the said sealing body is arrange | positioned at the annular recessed part located in the outer peripheral surface of the said connection cylinder part in the position between the said annular groove part and the said annular groove, and elastically contacts the inner surface of the said annular recessed part and the tube wall inner surface of the said resin pipe. It is preferable to employ | adopt the structure which consists of a sealing ring which adheres in a state. According to this, since a sufficiently long space | interval can be ensured between the sealing location by a sealing ring, and the front-end | tip part of a connection cylinder part, the influence of the bending deformation of the said resin pipe becomes hard to reach the said sealing location, and it seals It helps to increase the watertight stability by the ring.

본 발명에서는, 상기 통 형상 커버가, 통 형상이고 또한 투명한 커버 본체와 이 커버 본체에 바깥에서 끼워져서 상기 커버 본체의 외주면에 부착됨으로써 상기 커버 본체의 직경 확대 변형을 저지하는 대륜(帶輪)으로 이루어지는 것이 바람직하며, 이것에 의하면, 수지관에 의해 뒤에서 눌려진 상기 인디케이터가 투명한 커버 본체를 통해서 눈으로 볼 수 있게 된다.In the present invention, the cylindrical cover is a cylindrical and transparent cover main body and a large ring for preventing the diameter expansion deformation of the cover main body by being attached to the cover main body from the outside and attached to the outer circumferential surface of the cover main body. Preferably, the indicator pressed by the resin tube is visible through the transparent cover body.

본 발명에 있어서, 환체로 이루어지는 상기 인디케이터는, 상기 주 링 형상체에 바깥에서 끼워 맞춰져 있는 초기 위치로부터, 상기 접속 통부에 끼워진 상기 수지관의 단부에 의해 뒤로부터 눌려서, 상기 접속 통부의 베이스에 구비된 단부 환상면에 맞닿아서 상기 수지관의 끼움 길이를 적정치로 정하는 동작 위치까지 이동하도록 되어 있음과 더불어, 백색 및 흑색을 포함하는 색으로서 상기 커버 본체의 색과는 상이한 색으로 착색되어 있는 구성을 채용하는 것이 바람직하다. 이것에 의하면, 초기 위치의 인디케이터가 주 링 형상체에 바깥에서 끼워 맞춰져 있으므로, 접속 통부에 수지관을 끼울 때에 주 링 형상체가 돌출하여서 수지관의 끼움 작업에 방해가 되지 않는다. 그 때문에, 수지관의 끼움 작업을 주 링 형상체에 방해가 되는 일 없이 원활하게 실행하는 것이 가능하게 된다. 또한, 수지관의 단부에 의해 뒤로부터 눌려지는 인디케이터가 접속 통부의 베이스에 구비된 단부(段付) 환상면에 맞닿아서 수지관의 끼움 길이를 적정치로 정하는 동작 위치까지 이동하므로, 끼움 작업을 실행하는 사용자(작업자)에게 있어서는, 인디케이터가 상기 단부 걸어 맞춤면에 맞닿을 때까지 수지관을 끼우는 것만으로 수지관의 끼움 길이를 적정치로 정할 수 있게 되어 작업성이 향상된다고 하는 이점이 있다.In the present invention, the indicator made of a ring body is provided from the initial position fitted to the main ring-shaped body from the outside by the end of the resin tube fitted to the connection tube portion, and is provided on the base of the connection tube portion. In contact with the end surface annular surface is moved to the operation position to set the fitting length of the resin tube to an appropriate value, and is colored in a color different from the color of the cover body as a color containing white and black It is preferable to employ a configuration. According to this, since the indicator of an initial position is fitted to the main ring shape from the outside, when inserting a resin pipe into a connection cylinder part, a main ring shape protrudes and it does not interfere with the fitting operation of a resin pipe. Therefore, the fitting operation of the resin pipe can be performed smoothly without disturbing the main ring-shaped body. In addition, the indicator pressed against the back by the end of the resin tube abuts against the end annular surface provided on the base of the connection tube portion, and moves to an operation position where the fitting length of the resin tube is set to an appropriate value. For the user (worker) who implements the above, the insertion length of the resin tube can be set to an appropriate value by simply inserting the resin tube until the indicator touches the end engaging surface, thereby improving workability. .

본 발명에서는, 상기 대륜은, 상기 커버 본체의 외주면에서 상기 초기 위치에 대응하는 부분을 덮도록 끼워져서 부착됨으로써, 상기 초기 위치에서는 상기 인디케이터가 은폐되고, 또한, 동작 위치에서는 상기 인디케이터가 외부로 노출되도록 하는 것이 바람직하다. 이것에 의하면, 인디케이터가, 그 초기 위치에서는 대륜에 의해 덮여서 은폐되고, 동작 위치에서는 상기한 바와 같이 투명한 커버 본체를 통해서 눈으로 볼 수 있기 때문에, 이 수지관용 조인트가 사용 전에는 인디케이터가 눈에 띄어 보기 흉하게 되지 않고, 또한, 수지관 접속 후에는 수지관의 끼움 길이가 적정치로 되어 있는지 아닌지의 여부를 용이하게 시각적으로 확인할 수 있다는 편리성이 있다. 또한, 인디케이터를 뒤에서 눌러서 접속 통부에 끼워진 수지관에 있어서는, 주 링 형상체에 의해 직경 바깥 방향으로 압압(押壓)된 관벽이, 대륜에 의해 보강되어 직경을 확대 변형하지 않게 되어 있는 커버 본체에 의해서 그 외측으로부터 지지되기 때문에, 수지관의 직경이 확대되어 주 링 형상체에 의한 빠짐 방지 작용이 손상되는 사태가 일어나기는 어렵다. 또한, 대륜은, 관로(管路)를 유통(流通)하는 물의 온도 변화나 열 전도에 의한 수지관의 직경 확대 변형을 억제하는 작용도 발휘하기 때문에, 물의 온도 변화나 열 전도에 의해서 수지관의 직경이 확대 변형되어 주 링 형상체에 의한 빠짐 방지 작용이 손상된다고 하는 사태도 일어나기 어렵게 된다.In the present invention, the large wheel is fitted by being fitted to cover a portion corresponding to the initial position on the outer circumferential surface of the cover body, so that the indicator is concealed in the initial position, and the indicator is exposed to the outside in the operating position. It is desirable to. According to this, since the indicator is covered and concealed by a large ring at its initial position, and can be visually seen through the transparent cover body as described above at the operating position, the indicator is noticeable before the resin pipe joint is used. There is a convenience that it does not become unsightly and, after connecting the resin pipe, it is easy to visually check whether or not the fitting length of the resin pipe is an appropriate value. In addition, in the resin pipe fitted to the connecting tube by pressing the indicator from the back, a pipe wall pressed in the radially outward direction by the main ring-shaped body is reinforced by a large ring to prevent the cover body from expanding and deforming. Since it is supported from the outside by this, it is difficult for the situation that the diameter of a resin pipe is expanded and the fall prevention action by a main ring-shaped body is impaired. In addition, since the large ring exhibits an effect of suppressing the temperature change of the water flowing through the pipe and the expansion of the diameter of the resin pipe due to heat conduction, the large diameter of the resin pipe The situation in which the diameter is enlarged and deformed and the fall prevention action by the main ring-shaped body is damaged is also less likely to occur.

본 발명에서는, 상기 커버 본체가, 상기 조인트 본체에 결합되어 있음과 더불어, 상기 접속 통부의 선단부까지 연장되어 상기 선단부가 상기 환상 홈을 덮는 위치에 도달하는 것이 바람직하다. 이것에 의하면, 접속 통부의 선단부에서의 수지관의 빠짐 방지 작용의 확실성이, 그 선단부까지 연장되어 있는 커버 본체에 의해 향상된다.In this invention, it is preferable that the said cover main body is coupled to the said joint main body, and it extends to the front-end | tip part of the said connection cylinder part, and reaches the position which the said front-end part covers the said annular groove. According to this, the certainty of the fall prevention action of the resin tube in the front-end | tip part of a connection cylinder part is improved by the cover main body extended to the front-end part.

본 발명에 있어서, 상기 주 링 형상체는, 상기 수지관이 상기 접속 통부에 끼워지기 전의 상태에서의 걸림 톱니의 외경이 수지관의 내경(內徑)보다도 크고, 또한, 상기 접속 통부에 끼워진 수지관이 상기 주 링 형상체에 바깥에서 끼워 맞춰짐으로써 직경을 축소하여 그 수지관을 통과시키도록 구성되어 있는 동시에, 상기 접속 통부에 끼워지는 수지관을 직경을 축소하면서 상기 걸림 톱니의 선단까지 안내한 후에 그 걸림 톱니를 타고 넘게 하는 경사 가이드면을 구비하고 있는 것이 바람직하다. 이것에 의하면, 수지관을 무리 없이 끼울 수 있는 것에도 관계없이, 높은 빠짐 방지 성능을 얻을 수 있다.In the present invention, the main ring-shaped body has an outer diameter of the engaging teeth in a state before the resin tube is fitted into the connection tube portion, which is larger than an inner diameter of the resin tube, The branch pipe is fitted to the main ring-shaped body from the outside to reduce the diameter and to pass the resin pipe, and to guide the resin pipe fitted to the connection tube to the tip of the engaging teeth while reducing the diameter. After that, it is preferable to provide the inclined guide surface for riding over the engaging teeth. According to this, high fall prevention performance can be obtained regardless of whether a resin pipe can be inserted without difficulty.

본 발명에 있어서, 상기 주 링 형상체는 둘레 방향의 1개소에 결원부(缺圓部)를 갖고, 또한, 그 주 링 형상체의 내주(內周) 간격을 둔 복수 개소에, 그 주 링 형상체를 쉽게 직경을 축소시키기 위한 노치(notch)가 형성되어 있는 것이 바람직하다. 이것에 의하면, 주 링 형상체의 내주의 복수 개소에 형성되어 있는 노치에 의해 그 주 링 형상체가 직경을 쉽게 축소하게 되어 수지관의 끼움 작업성이 향상된다.In the present invention, the main ring-shaped body has a vacancy part at one place in the circumferential direction, and the main ring at a plurality of places with an inner circumferential interval of the main ring-shaped body. It is preferable that a notch is formed to easily reduce the diameter of the shaped body. According to this, the notch formed in the plural places of the inner circumference of the main ring-shaped body easily reduces the diameter of the main ring-shaped body, thereby improving the fitting workability of the resin tube.

본 발명에 있어서, 상기 주 링 형상체는, 수지로 이루어진 통 형상부와, 그 통 형상부의 외측에 서로 겹쳐진 금속으로 이루어진 상기 걸림 톱니를 구비한 복합 구조를 가지고 있어도 좋으며, 주 링 형상체를 이러한 복합 구조로 해 두면, 금속으로 이루어진 걸림 톱니가 수지관보다도 딱딱하기 때문에 수지관의 관벽에 대한 걸림 톱니의 걸어 맞춤성이 향상되어 주 링 형상체에 의한 빠짐 방지 성능이 향상된다.In the present invention, the main ring-shaped body may have a complex structure including a cylindrical portion made of resin and the engaging teeth made of metal superposed on the outside of the cylindrical portion. In a composite structure, the engagement teeth made of metal are harder than those of the resin pipe, so that the engagement of the locking teeth with respect to the pipe wall of the resin pipe is improved, and the performance of preventing falling out by the main ring-shaped body is improved.

이상에서와 같이, 본 발명에 관련한 수지관용 조인트에 의하면, 접속 통부에 끼워진 수지관이 그 접속 통부의 선단부에서 굴곡 변형하는 상황 하에서도, 걸림 기구의 작용에 의해서 높은 빠짐 방지 성능이 발휘되어 충분히 큰 접속 강도를 얻을 수 있다. 또한, 걸림 기구가 수지관의 관벽 내면에 걸어 맞추는 구성을 채용함으로써, 크기의 소형화를 도모하기 쉽고, 게다가, 필요한 부품 개수가 적게 억제되어서 비용 삭감을 쉽게 도모할 수 있게 되는 효과가 나타난다. 그 이외에, 인디케이터에 의한 수지관의 단부 위치를 나타내는 작용이나, 초기 위치의 인디케이터가 걸림 기구의 주 링 형상체의 직경 바깥쪽 방향으로의 돌출을 저지하는 작용 등을 나타내도록 구성할 수 있으므로, 그렇게 구성함으로써 접속 통부에 대한 수지관의 접속 작업성이 개선된다고 하는 효과도 나타난다.As mentioned above, according to the resin pipe joint which concerns on this invention, even if the resin pipe inserted in the connection cylinder part bends and deform | transforms in the front-end | tip part of the connection cylinder part, high fall prevention performance is exhibited by the action of a locking mechanism, and it is large enough. Connection strength can be obtained. In addition, by adopting a structure in which the locking mechanism is fitted to the inner wall of the resin pipe, the size can be easily downsized, and the required number of parts can be reduced, thereby reducing the cost. In addition, since it can be comprised so that the indicator may show the action | position which shows the end position of the resin pipe, the indicator of an initial position, the action which prevents protrusion of the main ring-shaped body of the locking mechanism to the radially outward direction, etc. The effect also improves the connection workability of the resin pipe with respect to a connection tube part.

도 1은 본 발명의 실시형태에 관련한 수지관용 조인트의 사용 상태를 나타낸 부분 단면 측면도, 도 2는 본 발명의 다른 실시형태에 관련한 수지관용 조인트의 사용 상태를 나타낸 부분 단면 측면도, 도 3은 도 2의 수지관용 조인트의 변형예의 사용 상태를 나타낸 부분 단면도이다.1 is a partial cross-sectional side view showing a state of use of a resin pipe joint according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a partial cross-sectional side view showing a state of use of a resin pipe joint according to another embodiment of the present invention. It is a partial sectional view which shows the use condition of the modification of the resin pipe joint of the present invention.

도 1, 도 2, 도 3에 있어서, 수지관용 조인트(이하, 「조인트」라고 함)(A)는, 절삭 가공에 의해 제작되어 있는 조인트 본체(1)에 원통 형상의 접속 통부(10)가 일체로 구비되어 있고, 그 접속 통부(10)에 폴리에틸렌관 등의 수지관(100)이 끼워져 있다. 그리고, 접속 통부(10)에 끼워진 수지관(100)이, 그 접속 통부(10)의 축선 방향 중앙부와 그 선단부와의 2개소에서 후술하는 걸림 기구(20)에 의해 빠짐이 방지되는 것에 더해서, 도 2, 도 3의 조인트(A)에서는, 그것들 2개소의 걸림 기구(20)에 의한 빠짐 방지 작용을 돕는 통 형상 커버(40)가 수지관(100)의 외측에 끼워 맞추어져 있다. 또한, 접속 통부(10)와 수지관(100)과의 상호 간에 밀봉체(50)가 개재(介在)되어 있고, 이 밀봉체(50)의 설치 개소에서 상기 상호 간에 수밀성이 부여되어 있다. 더욱이, 접속 통부(10)의 베이스에 단부(段付) 환상면(11)이 구비되어 있으며, 이 단부 환상면(11)과 접속 통부(10)에 끼워진 수지관(100)의 단면(端面)(110)과의 사이에 환체(環體)인 인디케이터(60)가 끼워져 있다. 또한, 조인트 본체(1)에는, 공구(工具) 걸어 맞춤부(12)를 끼워서 한쪽 측에 상기 접속 통부(10)가 돌출하고, 그 외 다른 쪽 측에 다른 조인트나 배관 등의 배관 부재가 접속되는 접속구(13)가 동심(同心) 형상으로 구비되어 있으며, 접속구(13)의 형상 내지 구성은, 도면의 예에 한정되지 않는 것은 물론이다.In FIG. 1, FIG. 2, FIG. 3, the resin pipe joint (henceforth "joint") (A) has the cylindrical connection cylinder part 10 in the joint main body 1 manufactured by the cutting process. It is provided integrally, and resin pipe | tube 100, such as a polyethylene pipe | tube, is inserted in the connection cylinder part 10. As shown in FIG. In addition, the resin pipe 100 inserted into the connection cylinder 10 is prevented from being pulled out by the locking mechanism 20 described later at two locations between the central portion of the connection cylinder 10 in the axial direction and the tip portion thereof. In the joint A of FIG. 2, FIG. 3, the cylindrical cover 40 which helps the fall prevention effect by these two locking mechanisms 20 is fitted in the outer side of the resin pipe 100. As shown in FIG. Moreover, the sealing body 50 is interposed between the connection cylinder part 10 and the resin pipe 100, and the watertightness is provided mutually at the installation location of this sealing body 50. As shown in FIG. Moreover, the end annular surface 11 is provided in the base of the connection cylinder part 10, and the cross section of the resin pipe 100 inserted in this end annular surface 11 and the connection cylinder part 10 is carried out. An annular indicator 60 is sandwiched between 110. Moreover, the connection cylinder part 10 protrudes on one side by inserting the tool engagement part 12 in the joint main body 1, and piping members, such as another joint and piping, are connected to the other side. The splice 13 to be provided is provided concentrically, and the shape or structure of the splice 13 is not limited to the example of drawing.

이 조인트(A)에 있어서, 상기 걸림 기구(20)에는, 상기 수지관(100)의 관벽 내면(101)에 걸어 맞출 수 있는 구성이 채용되어 있기 때문에, 걸림 기구(20)를 수지관(100)의 외측에 배치할 필요가 없어져서, 그것만큼 조인트(A)를 소형화하기 쉽게 된다. 걸림 기구(20)의 상세한 구성을 도 1 및 도 2, 도 4 ∼ 도 6, 도 7 ∼ 도 10을 참조하여 이어서 설명한다.In this joint A, since the structure which can engage with the pipe wall inner surface 101 of the said resin pipe 100 is employ | adopted as the said locking mechanism 20, the locking mechanism 20 is connected to the resin pipe 100 Since it is not necessary to arrange | position outside the (), it becomes easy to downsize the joint A by that much. The detailed structure of the locking mechanism 20 is demonstrated next with reference to FIG.1 and FIG.2, FIG.4-6, FIG.7-10.

도 4는 도 2의 주요부를 확대한 부분 종단 측면도, 도 5 및 도 6은 도 4에 나타낸 걸림 기구(20)의 작용 설명을 위한 부분 종단 측면도이고, 도 7 ∼ 도 10에는 걸림 기구(20)의 요소(要素)인 주 링 형상체(25)를 나타내고 있다.4 is a partial longitudinal side view showing an enlarged main part of FIG. 2, and FIGS. 5 and 6 are partial vertical side views for explaining the operation of the locking mechanism 20 shown in FIG. 4, and the locking mechanism 20 is shown in FIGS. 7 to 10. The main ring shape 25 which is an element of is shown.

도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 걸림 기구(20)는 접속 통부(10)의 축선 방향 중앙부와 그 선단부의 2개소에 배치되어 있고, 접속 통부(10)의 선단부의 걸림 기구(20)는 접속 통부(10)에 일정한 가공을 실행하는 것만으로도 형성되는데 비해, 접속 통부(10)의 축선 방향 중앙부의 걸림 기구(20)는, 접속 통부(10)에 일정한 가공을 실행하는 것과, 그 가공 개소에 배치되어 있는 주 링 형상체(25)에 의해 구성되어 있다.As shown to FIG. 1 and FIG. 2, the locking mechanism 20 is arrange | positioned in the axial direction center part of the connection cylinder part 10, and two places of the tip part, and the locking mechanism 20 of the front end part of the connection cylinder part 10 is Although it is formed only by performing a fixed process to the connection cylinder part 10, the locking mechanism 20 of the axial direction center part of the connection cylinder part 10 performs a constant process to the connection cylinder part 10, and its processing. It is comprised by the main ring-shaped body 25 arrange | positioned at the location.

2개소의 걸림 기구(20) 중, 접속 통부(10)의 선단부에 배치되어 있는 걸림 기구(20)는, 도 4와 같이, 그 접속 통부(10)의 선단부의 2개소에 축선 방향으로 늘어서서 구비된 각각의 환상 볼록부(21)에 있어서의 수지관(100)이 끼워지는 방향 전방 측의 코너에 의해서 형성되어 있다. 즉, 접속 통부(10)의 선단(先端) 근방 개소에 환상 홈(14)을 형성함으로써 상기 환상 볼록부(21)를 형성하고 있고, 그 환상 볼록부(21)의 상기 코너에 대해서는 모따기 가공 등을 실행하지 않고 모난 형상을 그대로 잔존시키고 있으며, 그러한 모난 형상의 코너에 의해서 수지관(100)의 관벽 내면(101)에 걸어 맞춤 가능한 모난 톱니부(22)를 형성하고 있다. 이것에 대하여, 각각의 환상 볼록부(21)에 있어서의 수지관(100)이 끼워지는 방향 후방 측의 코너(23)에는 모따기 가공[각(角) 모따기나 둥근 모따기(R 가공)이어도 좋다]을 시행함으로써, 접속 통부(10)에 대하여 수지관(100)을 약한 압입(壓入) 상태에서도 원활하게 끼울 수 있도록 하고 있다. 도면의 예에서는 접속 통부(10)의 선단부의 축선 방향으로 늘어선 2개소에 상기 모난 톱니부(22)를 갖는 환상 볼록부(21)를 형성하고 있지만, 상기 모난 톱니부(22)를 갖는 환상 볼록부(21)를 접속 통부(10)의 선단부의 1개소에만 형성해 두어도 된다.Of the two locking mechanisms 20, the locking mechanisms 20 arranged in the front end of the connection cylinder part 10 are arranged in two axes at two ends of the front end of the connection cylinder part 10, as shown in FIG. It is formed by the corner of the front side in which the resin pipe 100 in each annular convex part 21 provided is fitted. That is, the annular convex part 21 is formed by forming the annular groove 14 in the vicinity of the front end of the connection cylinder part 10, and the chamfering process etc. about the said corner of the annular convex part 21 are carried out. An angular shape remains as it is, and the angular teeth 22 which can be fitted to the pipe wall inner surface 101 of the resin pipe 100 are formed by the angular corners. On the other hand, in the corner 23 on the rear side of the direction in which the resin pipe 100 in each annular convex portion 21 is fitted, chamfering may be performed (angle chamfering or round chamfering (R processing)). In this way, the resin tube 100 can be smoothly inserted into the connecting tube portion 10 even in a weak press-fit state. In the example of the figure, although the annular convex part 21 which has the said angular tooth part 22 is formed in two places lined in the axial direction of the front-end | tip part of the connection cylinder part 10, the cyclic convex which has the said angular tooth part 22 is formed. You may provide the part 21 in only one position of the front-end | tip part of the connection cylinder part 10. FIG.

이에 대하여, 접속 통부(10)의 축선 방향 중앙부의 걸림 기구(20)는, 도 1 및 도 2와 같이, 접속 통부(10)의 외주면에 구비되어 있는 폭 넓은 환상 홈부(26)에 도 7∼도 10에 예시한 주 링 형상체(25)를 축선 방향으로 미끄럼 가능하게 배치함으로써 구성되어 있다.On the other hand, the locking mechanism 20 of the axial direction center part of the connection cylinder part 10 is shown by the wide annular groove part 26 provided in the outer peripheral surface of the connection cylinder part 10 like FIG. It is comprised by arrange | positioning slidably the main ring-shaped body 25 illustrated in FIG. 10 to an axial direction.

도 7에 나타낸 주 링 형상체(25)는, 동(同) 도면의 (A)와 같이 둘레 방향 1개소에 결원부를 갖는 금속 링으로 이루어지며, 그 내주면이, 상기 환상 홈부(26)의 테이퍼(taper) 형상의 홈 저면(底面)으로 이루어지는 경사면(29)에 미끄럼 가능하게 중합되는 테이퍼 형상의 미끄럼면(27)으로 형성되고, 또한, 그 외주 측에 톱니 형상의 걸림 톱니(28)가 구비되어 있다. 또한, 도 8에 나타낸 주 링 형상체(25)는, 동 도면의 (A), (B)에 나타낸 바와 같이, 도 7의 주 링 형상체(25)가 가지고 있는 구성에, 그 주 링 형상체(25)를 직경을 쉽게 축소시키기 위한 V자형의 노치(31)를 추가한 것에 상당하고 있으며, 도면의 예에서는 노치(31)가 주 링 형상체(25)의 내주의 간격을 둔 복수 개소(5개소 등)에 위치하고 있다.The main ring-shaped body 25 shown in FIG. 7 consists of a metal ring which has a vacancy part in one circumferential direction like (A) of the same figure, The inner peripheral surface is tapered of the said annular groove part 26 It is formed with the tapered sliding surface 27 which slidably polymerizes to the inclined surface 29 which consists of a taper-shaped groove bottom face, and the serrated engagement tooth 28 is provided in the outer peripheral side. It is. In addition, the main ring shape 25 shown in FIG. 8 has the main ring shape in the structure which the main ring shape 25 of FIG. 7 has, as shown to (A) and (B) of the same figure. It corresponds to the addition of the V-shaped notch 31 for easily reducing the diameter of the upper body 25. In the example of the figure, the notch 31 has a plurality of spaced intervals of the inner circumference of the main ring-shaped body 25. It is located in five places.

도 7 및 도 8에 나타낸 주 링 형상체(25)는 그 전체가 금속으로 제작되어 있지만, 도 9 및 도 10의 주 링 형상체(25)와 같이 금속과 수지의 복합 구조로 하는 것도 가능하다. 즉, 도 9(A)에 나타낸 주 링 형상체(25)는, 수지제의 통 형상부(32)와, 그 통 형상부(32)의 외측에 톱니 형상의 금속제 걸림 톱니(28)를 중합시켜서 일체화하고 있다. 또한, 도 9(B)에 나타낸 주 링 형상체(25)는, 수지제의 통 형상부(32)와, 그 통 형상부(32)의 외측에 금속제 걸림 톱니(28)와 수지제 걸림 톱니(28)를 톱의 톱니 형상으로 배열하고 있는 동시에, 금속제 걸림 톱니(28)를 통 형상부(32)의 외측에 중합시켜서 일체화하고, 또한, 수지제의 걸림 톱니(28)를 통 형상부(32)에 일체로 형성하고 있다. 그런데, 도 9(A),(B)에 나타낸 복합 구조의 주 링 형상체(25)에서는, 도 10(A)과 같이 금속제의 걸림 톱니(28)를 링 형상으로 형성하여 통 형상부(32)의 전체 주위에 끼워 넣어 두어도 되고, 도 10(B)과 같이 금속제의 걸림 톱니(28a)를 수지제의 걸림 톱니(28b)의 결제부(缺除部)에 끼워 넣어서 부분적으로 구비시켜 두어도 된다. 또한, 도 9(A), (B)는, 주 링 형상체(25)가 화살표(P)로 나타내는 방향으로 직경을 축소한 상태를 나타낸 것이다.Although the main ring-shaped body 25 shown to FIG. 7 and FIG. 8 is made entirely from metal, it can also be set as the composite structure of metal and resin like the main ring-shaped body 25 of FIG. 9 and FIG. . That is, the main ring body 25 shown in FIG. 9 (A) polymerizes the cylindrical cylindrical part 32 made of resin, and the saw-tooth metal engaging tooth 28 on the outer side of the cylindrical part 32. I am unifying it. In addition, the main ring-shaped body 25 shown in FIG. 9 (B) has the cylindrical cylindrical part 32 made of resin, and the metal engaging tooth 28 and the resin engaging tooth made on the outer side of the cylindrical part 32. (28) are arranged in a sawtooth shape of the saw, the metal locking teeth (28) are polymerized on the outside of the tubular portion (32) to be integrated, and the resin locking teeth (28) are made into a cylindrical portion ( 32) integrally formed. By the way, in the main ring body 25 of the composite structure shown to FIG. 9 (A), (B), as shown in FIG. 10 (A), the metal engaging teeth 28 are formed in ring shape, and the cylindrical part 32 is shown. ), It may be sandwiched around the entirety, or may be partially provided by inserting the metal engaging teeth 28a into the settlement part of the resin engaging teeth 28b as shown in FIG. 10 (B). . 9 (A) and (B) show a state in which the main ring-shaped body 25 is reduced in diameter in the direction indicated by the arrow P. FIG.

도 7∼도 10에 나타낸 주 링 형상체(25)는, 그 주 링 형상체(25)에 부여되어 있는 탄성에 의해서 직경이 확대 축소 방향으로 변형 가능하게 되어 있다. 그리고, 도 1 및 도 2와 같이 접속 통부(10)의 환상 홈부(26)에 주 링 형상체(25)를 수용한 상태에서는, 수지관(100)이 끼워져 있지 않을 때의 그 걸림 톱니(28)의 외경(자연 상태에서의 외경)이 접속 통부(10)의 외경보다도 약간만 크게 되어 있다. 또한, 주 링 형상체(25)의 걸림 톱니(28)에는, 접속 통부(10)에 끼워지는 수지관(100)을 걸림 톱니(28)의 선단까지 안내한 후에 그 걸림 톱니(28)를 타고 넘게 하는 경사 가이드면(33)이 구비되어 있다.The diameter of the main ring body 25 shown in FIGS. 7-10 is deformable in the expansion-contraction direction by the elasticity provided to the main ring body 25. And in the state which accommodated the main ring-shaped body 25 in the annular groove part 26 of the connection cylinder part 10 like FIG. 1 and FIG. 2, the latching | drain tooth 28 when the resin pipe 100 is not inserted. ), The outer diameter (outer diameter in the natural state) is only slightly larger than the outer diameter of the connection tube 10. In addition, the guide teeth 28 of the main ring-shaped body 25 are guided to the tip of the hook teeth 28 by the resin pipe 100 to be fitted to the connecting tube portion 10, and then the rod teeth 28 are mounted. An inclined guide surface 33 for overturning is provided.

도 1 및 도 2와 같이, 상기 밀봉체(50)는, 접속 통부(10)에 일정한 간격을 두고 형성되어 있는 상기 환상 홈부(26)와 상기 환상 홈(14)과의 상호 간의 위치에서 그 접속 통부(10)의 외주면에 형성되어 있는 환상 오목부(15)에 배치된 고무제의 오링(O-ring)으로 이루어진 밀봉 링에 의해 구성되어 있다. 그리고, 접속 통부(10)에 수지관(100)이 끼워지면, 그 밀봉 링이 환상 오목부(15)의 내면과 수지관(100)의 관벽 내면(101)에 탄성 접촉 상태로 밀착하여 그 밀착 개소에 수밀성을 부여한다.1 and 2, the sealing member 50 is connected at a position between the annular groove portion 26 and the annular groove 14 which are formed at regular intervals in the connecting cylinder portion 10. It is comprised by the sealing ring which consists of rubber O-rings arrange | positioned at the annular recessed part 15 formed in the outer peripheral surface of the cylinder part 10. As shown in FIG. Then, when the resin tube 100 is fitted into the connecting tube portion 10, the sealing ring is in close contact with the inner surface of the annular recess 15 and the inner wall 101 of the pipe wall of the resin tube 100 in a state of elastic contact with each other. Watertightness is given to a point.

또한, 도 2에 나타내는, 상기 통 형상 커버(40)는, 그 선단부의 암나사(41)를 조인트 본체(1) 측의 수나사(16)에 나사로 결합함으로써 조인트 본체(1)에 부착 되어, 접속 통부(10)와 동심 위치에 유지되어 있다. 그리고, 이 통 형상 커버(40)와 접속 통부(10)와의 상호 간에 형성되는 간극(間隙)에, 접속 통부(10)에 미끄럼 가능하게 끼워 넣은 통 형상의 상기 인디케이터(60)가 배치되어 있다.Moreover, the said cylindrical cover 40 shown in FIG. 2 is attached to the joint main body 1 by screwing the female screw 41 of the front-end | tip part with the external thread 16 on the joint main body 1 side, and is connected to a connection cylinder part. It is kept in concentric position with (10). And the cylindrical said indicator 60 which slidably inserted in the connection cylinder part 10 is arrange | positioned in the clearance gap formed between this cylindrical cover 40 and the connection cylinder part 10. As shown in FIG.

도 11은 수지관(100)이 끼워져 있지 않은 초기 상태에서의 조인트(A)의 부분 종단 측면도, 도 12는 접속 통부(10)에 끼워진 수지관(100)의 단부가 인디케이터(6)에 맞닿은 상태에서의 조인트(A)의 부분 종단 측면도, 도 13은 수지관(100)이 적정하게 조인트(A)에 접속되어 있는 상태에서의 조인트(A)의 부분 종단 측면도이다.FIG. 11 is a partial vertical cross-sectional side view of the joint A in the initial state in which the resin tube 100 is not inserted, and FIG. 12 is a state in which an end of the resin tube 100 fitted in the connection tube 10 is in contact with the indicator 6. FIG. 13 is a partial longitudinal side view of the joint A in a state where the resin pipe 100 is properly connected to the joint A in FIG. 13.

상기 인디케이터(60)는, 그 내경이 접속 통부(10)의 외경과 대략 동등(同等)하게 정해져 있고, 접속 통부(10)에 큰 흔들림을 갖지 않는 상태에서 그 접속 통부(10)와 통 형상 커버(40)와의 상호 간의 간극에 미끄럼 가능하게 끼워 넣어져 있다. 또한, 이 인디케이터(60)는, 상기 통 형상 커버(40)에 의해 외측으로부터 덮여져 있고, 조인트(A)가 도 11에 나타낸 초기 상태일 때에는, 동 도면과 같이, 주 링 형상체(25)에 바깥에서 끼워 맞추어져 있다. 이 위치가 주 링 형상체(25)의 초기 위치이다. 그 때문에, 초기 위치의 인디케이터(60)는, 주 링 형상체(25)를 그 탄성에 저항하여 직경을 약간 축소시킴으로써 접속 통부(10)로부터 돌출되지 않도록 유지하고, 또한, 주 링 형상체(25)를 접속 통부(10)와 동심 위치에 유지하고 있다.The said indicator 60 is set as the inner diameter is substantially equal to the outer diameter of the connection cylinder part 10, and the connection cylinder part 10 and the cylindrical cover in the state which does not have big shake in the connection cylinder part 10 is carried out. It is slidably fitted in the clearance gap with 40. As shown to FIG. In addition, when this indicator 60 is covered from the outer side by the said cylindrical cover 40, and the joint A is an initial state shown in FIG. 11, the main ring-shaped body 25 is shown like the same figure. Is fitted on the outside. This position is an initial position of the main ring-shaped body 25. Therefore, the indicator 60 of an initial position keeps the main ring shape 25 from protruding from the connection cylinder part 10 by reducing the diameter slightly to resist its elasticity, and also keeps the main ring shape 25 ) Is kept concentric with the connecting tube portion 10.

도 11∼도 13과 같이, 이 실시형태에 있어서, 통 형상 커버(40)는, 통 형상이고 또한 투명한 수지로 제작되어 있는 커버 본체(42)와 이 커버 본체(42)에 바깥에 끼워져서 그 커버 본체(42)의 직경 확대 변형을 저지하는 금속제의 대륜(43)을 구비하고 있다. 그리고, 커버 본체(42)가 상기한 암수 나사(41, 16)를 통해 조인트 본체(1)에 결합되어 있는 것에 더하여, 그 커버 본체(42)가 접속 통부(10)의 선단부까지 연장되어 그 선단부가 상기 환상 홈(14)을 덮는 위치에 도달하고 있다. 또한, 대륜(43)이, 도 11과 같이 초기 위치의 인디케이터(60)를 덮어 은폐하고, 또한, 도 13과 같이 단부(段付) 환상면(11)에 맞닿은 인디케이터(60)를 노출시키는 위치에서 커버 본체(42)에 바깥에서 끼워져 있다.11 to 13, in this embodiment, the cylindrical cover 40 is fitted to the cover main body 42 and the cover main body 42 which are made of a cylindrical and transparent resin, and the The metal large ring 43 which prevents the diameter expansion deformation of the cover main body 42 is provided. In addition to the cover main body 42 being coupled to the joint main body 1 via the above-described female and female screws 41 and 16, the cover main body 42 extends to the front end of the connecting tube portion 10 and the front end thereof. Has reached a position covering the annular groove 14. Moreover, the position where the large ring 43 covers and hides the indicator 60 of an initial position like FIG. 11, and exposes the indicator 60 which abuts against the edge annular surface 11 as shown in FIG. The cover body 42 is fitted from the outside.

이상의 구성을 구비한 조인트(A)에 수지관(100)을 접속할 때에는, 초기 상태의 조인트(A)의 접속 통부(10)에 수지관(100)을 끼우는 작업이 이루어진다. 또한, 접속 통부(10)와 통 형상 커버(40)와의 상호간 간극의 넓이는, 수지관(100)의 관벽의 두께와 대략 동등하게 정해져 있다.When connecting the resin pipe 100 to the joint A provided with the above structure, the operation | work which inserts the resin pipe 100 in the connection cylinder part 10 of the joint A of an initial state is performed. In addition, the width | variety of the mutual clearance gap between the connection cylinder part 10 and the cylindrical cover 40 is determined to be substantially equal to the thickness of the pipe wall of the resin pipe 100.

수지관(100)을 도 11과 같이 조인트(A)에 대항시키고 나서 도 12와 같이 수지관(100)을 접속 통부(10)에 끼우면, 그 작업의 초기 단계에서 수지관(100)의 단부가 초기 위치의 인디케이터(60)에 맞닿는다. 이때에는 주 링 형상체(25)에 인디케이터(60)가 바깥에서 끼워 맞추어져서 그 주 링 형상체(25)를 직경을 축소시켜서 접속 통부(10)로부터 돌출되지 않도록 유지하고 있으므로, 수지관(100)의 단부가 주 링 형상체(25)에 맞닿아서 끼우는 작업에 방해가 되는 사태가 일어나지 않는다. When the resin pipe 100 is opposed to the joint A as shown in FIG. 11, and then the resin pipe 100 is inserted into the connection tube 10 as shown in FIG. 12, the end of the resin pipe 100 is removed at the initial stage of the operation. The indicator 60 abuts on the initial position. At this time, the indicator 60 is fitted to the main ring-shaped body 25 from the outside, and the main ring-shaped body 25 is reduced in diameter to hold the main ring-shaped body 25 so as not to protrude from the connection tube portion 10, so that the resin pipe 100 The situation that the end part of) touches the main ring-shaped body 25 and interferes with the fitting operation does not occur.

도 12와 같이 수지관(100)의 단부가 초기 위치의 인디케이터(60)에 맞닿은 후, 수지관(100)을 더 밀어 넣으면, 수지관(100)의 단부에 의해 인디케이터(60)가 뒤로부터 눌려서 밀려 들어가기 때문에, 인디케이터(60)가 주 링 형상체(25)로부터 벗어나고, 이에 따라 주 링 형상체(25)가 수지관(100)의 관벽 내면(101)에 위치하게 된다. 따라서, 인디케이터(60)가 주 링 형상체(25)로부터 벗어난 후에는, 수지관(100)이 그 관벽 내면(101)을 주 링 형상체(25)에 대해 미끄러지면서 밀려 들어간다. 그리고, 도 13과 같이 수지관(100)에 의해 뒤로부터 눌려진 인디케이터(60)가 조인트 본체(1)의 단부(段付) 환상면(11)에 맞닿음으로써 수지관(100)의 끼움 길이가 정해진다. 이 위치가 인디케이터(60)의 동작 위치이다.After the end of the resin tube 100 is in contact with the indicator 60 at the initial position as shown in FIG. 12, the resin tube 100 is further pushed in, and the indicator 60 is pressed from the back by the end of the resin tube 100. As it pushes in, the indicator 60 deviates from the main ring-shaped body 25, and the main ring-shaped body 25 is located in the pipe wall inner surface 101 of the resin pipe 100 by this. Therefore, after the indicator 60 has escaped from the main ring-shaped body 25, the resin pipe 100 slides in the tube wall inner surface 101 with respect to the main ring-shaped body 25. As shown in FIG. And as shown in FIG. 13, the indicator 60 pressed from behind by the resin tube 100 abuts against the edge annular surface 11 of the joint main body 1, and the fitting length of the resin tube 100 becomes It is decided. This position is the operating position of the indicator 60.

따라서, 인디케이터(60)가 조인트 본체(1)의 단부(段付) 환상면(11)에 맞닿았을 때의 수지관(100)의 끼움 길이가 적정치가 되도록 인디케이터(60)의 길이나 단부 환상면(11)의 위치를 정해두는 것만으로, 작업자에게 있어서는, 수지관(100)을 밀어 넣을 수 없게 될 때까지 접속 통부(10)에 끼우는 작업을 실행하는 것만으로, 수지관(100)의 적정한 끼움 길이를 용이하게 정하는 것이 가능하게 된다. 또한, 이 실시형태에서는, 인디케이터(60)가 그 초기 위치로부터 밀려 넣어짐으로써 대륜(43)에 의해 덮인 은폐 위치로부터 벗어나게 되어 있고, 게다가, 커버 본체(42)가 투명하기 때문에, 끼움 도중에 인디케이터(60)의 위치를 작업자가 그때마다 눈으로 확인할 수 있는 편리성이 있을 뿐만 아니라, 수지관(100)의 접속 후에는, 인디케이터(60)가 단부 환상면(11)에 맞닿아 있는 것을 작업자 등이 직접 눈으로 확인하여 수지관(100)이 적정하게 접속되어 있는 것을 확인할 수 있는 것도 가능하게 되는 편리성이 있다. 여기서, 인디케이터(60)를 착색해 두면, 눈으로 보았을 때의 인디케이터(60)의 위치가 눈에 띄기 때문에 상기 편리성이 향상된다. 또한, 인디케이터(60)를 착색할 경우, 상기 편리성을 발휘시키기 위한 착색은, 백색이나, 흑색, 녹색이나 청색 등의 유채색도 좋지만, 투명한 커버 본체(42)의 색과는 상이한 색의 착색인 것이 바람직할 것이다.Accordingly, the length and the end of the indicator 60 so that the fitting length of the resin tube 100 when the indicator 60 abuts against the end annular surface 11 of the joint body 1 becomes an appropriate value. Only the position of the annular surface 11 is set, and the worker only inserts the connection tube 10 until the resin tube 100 cannot be pushed in, so that the resin tube 100 It is possible to easily determine the appropriate fitting length. In addition, in this embodiment, since the indicator 60 is pushed in from the initial position, it is out of the concealed position covered by the large wheel 43, Moreover, since the cover main body 42 is transparent, the indicator ( In addition to the convenience that the operator can visually check the position of 60, the operator or the like may contact the end annular surface 11 after the resin tube 100 is connected. There is also the convenience that it is also possible to confirm directly by visual confirmation that the resin pipe 100 is properly connected. Here, when the indicator 60 is colored, the convenience of the above-mentioned convenience is improved because the position of the indicator 60 is noticeable when viewed with the eye. In addition, in the case of coloring the indicator 60, the coloring for exerting the above convenience may be white, black, green, blue or the like, but may be colored with a color different from that of the transparent cover body 42. It would be desirable.

이 실시형태에 있어서, 조인트(A)의 접속 통부(10)에 대해 수지관(100)을 끼우기 시작하는 시점에서는, 도 4 등을 참조하여 설명한 바와 같이 환상 볼록부(21)의 코너(23)가 모따기 되어 있기 때문에, 수지관(100)이 그 환상 볼록부(21)에 걸리지 않고 원활하게 끼워지게 된다. 또한, 접속 통부(10)에 수지관(100)을 끼운 후나 끼우는 도중에 수지관(100)이 구부러졌을 때에는, 도 5 또는 도 6과 같이, 그 굴곡 방향에 관계없이, 환상 볼록부(21)의 모난 톱니부(22)가 수지관(100)의 관벽 내면(101)에 걸어 맞추어져 수지관(100)이 빠지는 방향으로의 이동을 저지하는 작용이 발휘되므로, 수지관(100)의 굴곡 변형의 영향이 주 링 형상체(25)와의 치합(齒合) 개소나 밀봉체(50)의 밀착 개소에 미치기 어렵다. 그 때문에, 주 링 형상체(25)에 의한 빠짐 방지 작용이나 밀봉체(50)에 의한 수밀성 부여 작용이, 수지관(100)의 굴곡 변형에 의해 손상되기 어렵다고 하는 이점이 있다.In this embodiment, at the time when the resin pipe 100 is inserted with respect to the connection cylinder part 10 of the joint A, the corner 23 of the annular convex part 21 was demonstrated with reference to FIG. Since the resin is chamfered, the resin pipe 100 is smoothly fitted without being caught by the annular convex portion 21. In addition, when the resin pipe 100 is bent after inserting the resin pipe 100 into the connection tube part 10 or while it is being inserted, as shown in FIG. 5 or FIG. 6, the annular convex part 21 of the annular convex part 21 irrespective of the bending direction. Since the angular teeth 22 are engaged with the inner wall 101 of the tube wall 101 to prevent movement in the direction in which the resin tube 100 is pulled out, the bending deformation of the resin tube 100 is exerted. Influence hardly reaches the engagement point with the main ring-shaped body 25, and the contact point of the sealing body 50. FIG. Therefore, there exists an advantage that the fall prevention effect | action by the main ring-shaped body 25 and the water-tightness provision effect | action by the sealing body 50 are hard to be damaged by the bending deformation of the resin pipe 100.

도 14는 접속 통부(10)에 수지관(100)이 끼워져 있을 때의 상태를 나타낸 주요부의 종단 측면도, 도 15는 접속 통부(10)에 끼워진 수지관(100)이 빠지는 방향으로 인장(引張)되었을 때의 상태를 나타낸 주요부의 종단 측면도이다.FIG. 14 is a longitudinal sectional side view of a main portion showing a state when the resin tube 100 is fitted to the connecting tube 10, and FIG. 15 is pulled in a direction in which the resin tube 100 fitted to the connecting tube 10 is pulled out. It is a longitudinal side view of the principal part which showed the state at the time of completion.

도 14와 같이, 접속 통부(10)에 끼워진 수지관(100)이 빠지는 방향으로 인장되지 않을 때에는, 주 링 형상체(25)의 탄성 복원력에 의해서 그 걸림 톱니(28)가 수지관(100)의 관벽 내면(101)에 강하게 탄성 접촉하여 걸어 맞추어져 있던가, 혹은, 그 탄성 복원력에 의해서 걸림 톱니(28)가 수지관(100)의 관벽 내면(101)에 물려서 걸어 맞추어져 있다. 따라서, 도 15와 같이 접속 통부(10)에 끼워진 수지관(100)이 빠지는 방향으로 인장되면, 수지관(100)과 함께 주 링 형상체(25)가 환상 홈부(26)의 경사면(29)에 올라타서 직경을 확대하여, 그 걸림 톱니(28)가 수지관(100)의 관벽 내면(101)에 물려서 걸어 맞추는 힘을 증대시킨다. 이 때문에, 주 링 형상체(25)에 의한 빠짐 방지 작용은, 수지관(100)이 빠지는 방향으로 인장되면 인장될수록 증대하게 된다. 또한, 이 실시형태에서는, 주 링 형상체(25)에 바깥에서 끼워 맞춰져 있는 인디케이터(60)의 위치를 인디케이터(60)의 초기 위치로 정하고, 그 초기 위치의 인디케이터(60)를 덮어 은폐하는 위치에 통 형상 커버(40)의 대륜(43)을 배치하고 있으므로, 도 14나 도 15에 나타낸 바와 같이 주 링 형상체(25)가 수지관(100)의 관벽 내면(101)을 탄압(彈壓)하고 있을 때에는, 그 탄압 작용으로 수지관(100)이나 커버 본체(42)가 외측으로 부풀어 오르는 상황이 생기는 것이 대륜(43)에 의해서 저지된다. 그 때문에, 커버 본체(43)에만 의해서는 수지관(100)의 직경 팽창을 막는 작용에 불안감이 있는 환경 하에서, 예를 들면, 관로를 흐르는 물로 수지관(100)이나 커버 본체(43)가 따뜻해져서 연화(軟化)하는 환경 하에 있어서도, 대륜(43)에 의해서 커버 본체(43)의 직경 팽창이 확실하게 저지되므로, 대륜(43)을 설치해 두는 것이 주 링 형상체(25)에 의한 빠짐 방지 작용의 저하를 방지하는 데 도움이 된다.As shown in FIG. 14, when the resin pipe 100 inserted into the connection tube portion 10 is not tensioned in the direction to be pulled out, the engaging teeth 28 are held by the elastic restoring force of the main ring-shaped body 25. The engagement tooth 28 is engaged with the tube wall inner surface 101 of the resin tube 100 by the elastic restoring force. Therefore, when the resin pipe 100 inserted in the connection tube part 10 is pulled in the direction to be pulled out as shown in FIG. 15, the main ring-shaped body 25 together with the resin pipe 100 is inclined surface 29 of the annular groove part 26. The diameter of the hooked teeth 28 is increased by the engagement teeth 28 being bitten by the inner wall 101 of the pipe wall of the resin pipe 100. For this reason, the fall prevention effect by the main ring-shaped body 25 will increase as it pulls in the direction which the resin pipe 100 pulls out. In addition, in this embodiment, the position of the indicator 60 fitted to the main ring-shaped body 25 from the outside is set as the initial position of the indicator 60, and the position which covers and hides the indicator 60 of the initial position is hidden. Since the large ring 43 of the cylindrical cover 40 is arrange | positioned to it, as shown in FIG. 14 and FIG. 15, the main ring-shaped body 25 suppresses the inner wall 101 of the pipe wall of the resin pipe 100. FIG. When doing so, it is prevented by the large wheel 43 that the situation in which the resin pipe 100 and the cover main body 42 swell outward by the suppression action occurs. Therefore, only the cover main body 43 warms the resin pipe 100 and the cover main body 43 with, for example, water flowing through the conduit in an environment in which an action of preventing the diameter expansion of the resin pipe 100 is prevented. Even in an environment in which the softening occurs, the expansion of the diameter of the cover main body 43 is reliably prevented by the large ring 43, so that the large ring 43 is provided to prevent the falling out of the main ring body 25. It helps to prevent degradation.

이어서, 도 3에 나타낸 조인트(A)는, 조인트 본체(1)의 접속 통부(10)를 두께가 얇은 관에 의해 형성하고 있는 점이, 도 2에 나타낸 것과 상위(相違)하다. 또한, 이 조인트(A)에서는, 환상 홈부(26)의 저면을 경사면(29)(도 2 참조)으로 하지 않는 점에서도, 도 2에 나타낸 것과 상위하다. 그 이외의 구성은, 도 2의 것과 마찬가지이고, 작용에 대해서도 마찬가지이므로, 설명의 중복을 피하기 위하여, 도시된 요소에 도 2에 붙인 부호와 동일한 부호를 붙임으로써 상세한 설명을 생략한다.Next, the joint A shown in FIG. 3 differs from the one shown in FIG. 2 in that the connection cylinder part 10 of the joint main body 1 is formed of the thin tube. In addition, this joint A differs from the thing shown in FIG. 2 also in the point which does not make the bottom face of the annular groove part 26 into the inclined surface 29 (refer FIG. 2). The other structure is the same as that of FIG. 2, and the same also about an operation | movement, In order to avoid duplication of description, detailed description is abbreviate | omitted by attaching | subjecting the code | symbol same as the code | symbol attached to FIG.

도 16은 다른 실시형태를 나타내고 있다. 이 실시형태에서는, 접속 통부(10)의 환상 홈(14)에 걸림 톱니를 갖는 보조 링 형상체(34)를 수용한 점이 도 2의 것과 상위하다. 그 이외의 사항이나 작용은 도 2의 것과 마찬가지이다. 이 보조 링 형상체(34)는, 접속 통부(10)에 끼워지는 수지관(100)을 그 걸림 톱니의 선단까지 안내한 후에 그 걸림 톱니를 타고 넘게 하는 경사 가이드면(도 7, 도 8, 도 9에 나타낸 경사 가이드면(33)에 상당하고 있다)을 구비하고 있다. 이 실시형태에 의하면, 수지관(100)의 관벽 내면(101)에, 상기한 모난 톱니부(22)와 보조 링 형상체(34)의 걸림 톱니의 양쪽이 걸어 맞추어지기 때문에, 수지관(100)의 빠짐 방지 작용이 한층 더 현저하게 발휘된다.16 shows another embodiment. In this embodiment, the point which accommodated the auxiliary ring-shaped body 34 which has the engagement tooth in the annular groove 14 of the connection cylinder part 10 differs from the thing of FIG. Other matters and actions are the same as those in FIG. 2. This auxiliary ring-shaped body 34 is a sloping guide surface for guiding the resin pipe 100 to be fitted to the connecting tube portion 10 to the tip of the locking teeth and then riding over the locking teeth (Figs. 7 and 8, It corresponds to the inclined guide surface 33 shown in FIG. 9). According to this embodiment, since both of said angular teeth part 22 and the engaging teeth of the auxiliary ring-shaped body 34 are engaged with the pipe wall inner surface 101 of the resin pipe 100, the resin pipe 100 The fall prevention effect of) is exhibited more remarkably.

도 1은, 본 발명의 실시형태에 관련한 수지관용 조인트의 사용 상태를 나타낸 부분 단면 측면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The partial cross section side view which showed the use condition of the resin pipe joint which concerns on embodiment of this invention.

도 2는, 본 발명의 다른 실시형태에 관련한 수지관용 조인트의 사용 상태를 나타낸 부분 단면 측면도.2 is a partial cross-sectional side view showing a state of use of a joint for resin pipe according to another embodiment of the present invention.

도 3은, 도 2의 수지관용 조인트의 변형례의 사용 상태를 나타낸 부분 단면도.3 is a partial cross-sectional view showing a use state of a modification of the resin pipe joint of FIG. 2.

도 4는, 도 2의 주요부를 확대한 부분 종단 측면도.4 is an enlarged partial vertical side view of the main part of FIG. 2;

도 5는, 도 4에 나타낸 걸림 기구의 작용 설명을 위한 부분 종단 측면도.Fig. 5 is a partial vertical side view for explaining the operation of the locking mechanism shown in Fig. 4.

도 6은, 도 4에 나타낸 걸림 기구의 작용 설명을 위한 부분 종단 측면도.FIG. 6 is a partial vertical side view for explaining the operation of the locking mechanism shown in FIG. 4. FIG.

도 7의 (A)는 주 링 형상체의 정면도, (B)는 (A)의 VⅠB - VⅠB선에 따른 부분의 확대 단면도.Fig. 7A is a front view of the main ring body, and Fig. 7B is an enlarged cross-sectional view of a portion along the line IB-VIB of (A).

도 8의 (A)는 변형례에 의한 주 링 형상체의 정면도, (B)는 (A)의 VⅡB - VⅡB선에 따른 부분의 확대 단면도.(A) is a front view of the main ring-shaped body by a modification, (B) is an expanded sectional view of the part along the VIIB-VIIB line | wire of (A).

도 9의 (A)는 다른 변형례에 의한 주 링 형상체의 정면도, (B)는 더욱 다른 변형례에 의한 주 링 형상체의 정면도.9A is a front view of the main ring shaped body according to another modification, and (B) is a front view of the main ring shaped body according to another modification.

도 10의 (A)는 도 9(A)의 ⅨA - ⅨA선에 따른 부분의 확대 단면도, (B)는 도 9(B)의 ⅨB - ⅨB선에 따른 부분의 확대 단면도.FIG. 10A is an enlarged cross-sectional view of a portion taken along the line A-XA of FIG. 9A, and (B) is an enlarged cross-sectional view of a portion taken along the line XB-XB of FIG. 9B.

도 11은, 초기 상태에서의 조인트의 부분 종단 측면도.11 is a partial longitudinal side view of the joint in an initial state;

도 12는, 수지관의 단부가 인디케이터에 맞닿은 상태에서의 조인트의 부분 종단 측면도.12 is a partial vertical side view of the joint in a state where the end of the resin tube abuts on the indicator.

도 13은, 수지관이 조인트에 접속된 조인트의 부분 종단 측면도.13 is a partial vertical side view of a joint in which a resin pipe is connected to a joint;

도 14는, 접속 통부에 수지관이 끼워져 있을 때의 상태를 나타낸 주요부의 종단 측면도.Fig. 14 is a longitudinal sectional side view of an essential part showing a state when a resin tube is fitted to a connection cylinder;

도 15는, 접속 통부에 끼워진 수지관이 빠지는 방향으로 인장(引張)되었을 때의 상태를 나타낸 주요부의 종단 측면도.Fig. 15 is a longitudinal sectional side view of an essential part showing a state when the resin pipe fitted to the connecting tube portion is pulled in a direction to be pulled out;

도 16은, 다른 실시형태의 사용 상태에서의 주요부의 부분 단면 측면도.FIG. 16 is a partial cross-sectional side view of a main part in a used state of another embodiment; FIG.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

A: 수지관용 조인트A: Resin Pipe Joint

1: 조인트 본체1: joint body

10: 접속 통부10: connection tube

11: 단부(段付) 환상면11: end toroidal surface

14: 환상(環狀) 홈14: fantasy home

15: 환상 오목부15: annular recess

20: 걸림 기구20: locking mechanism

21: 환상 볼록부21: annular convex

22: 모난 톱니부22: Angular tooth

25: 주 링 형상체25: main ring shape

26: 환상 홈부26: annular groove

28: 걸림 톱니28: Jamming Tooth

29: 경사면29: slope

31: 노치(notch)31: notch

32: 통 형상부32: barrel shape

33: 경사 가이드면33: inclined guide surface

34: 보조 링 형상체34: auxiliary ring shape

40: 통 형상 커버40: barrel shape cover

42: 커버 본체42: cover body

43: 대륜(帶輪)43: great wheel

50: 밀봉체50: seal

60: 인디케이터60: indicator

100: 수지관100: resin tube

101: 수지관의 관벽 내면101: inner wall of the resin pipe

Claims

delete

A joint body having a connecting tube portion into which a resin pipe is fitted;

A locking mechanism that is engaged with an inner surface of a pipe wall of a resin pipe fitted to the connection pipe at two or more locations between an axial direction center portion of the connection pipe and its distal end, and prevents the resin pipe from falling out; ,

A sealing body in close contact with an outer circumferential surface of the connecting tube portion and an inner surface of a pipe wall of the resin tube fitted to the connecting tube portion, and providing a watertightness to the close contact portion;

An indicator made of a ring body inserted into the connecting tube part and pressed by an end of the resin tube inserted into the connecting tube part to move in the axial direction of the connecting tube part to indicate an end position of the resin tube. (indicator),

A cylindrical cover which covers the indicator from the outside and is fitted to the outside of the resin tube fitted to the connection tube portion to prevent the diameter expansion of the resin tube from expanding, thereby helping to prevent the falling out by the locking mechanism;

The locking mechanism is axially slidably disposed in an annular groove portion located in the outer peripheral surface of the connecting tube portion in the axial direction central portion thereof, and is elastically deformable in an enlarged / reduced direction of the diameter and on the inner wall of the tube of the resin pipe. In addition to having a main ring-shaped body for preventing slipping with a catching tooth to be engaged,

In the main ring-shaped body, the outer diameter of the engaging teeth is larger than the inner diameter of the resin tube in the state before the resin tube is fitted to the connection tube, and the resin tube fitted to the connection tube is Is fitted to the main ring-shaped body from the outside to reduce the diameter to pass through the resin tube,

The indicator composed of the annular body has an inner diameter equal to the outer diameter of the connecting tube portion, and keeps the main ring-shaped body smaller in diameter against its elasticity so as not to protrude from the outer circumferential surface of the connecting tube portion. A joint for a resin pipe, wherein the upper body is held in a concentric position with the connection tube part, and is slidably fitted into the gap between the connection tube part and the cylindrical cover so as to be externally fitted to the main ring-shaped body at an initial position where the resin tube is inserted.

The method of claim 2,

The locking mechanism

The main ring-shaped body,

By providing an annular groove in the connection cylinder portion, the tip portion of the connection cylinder portion is provided with an annular convex portion provided in at least one place in the axial direction.

In the annular convex portion, the corner at the front of the resin tube in the fitting direction is formed with an angular tooth portion where the resin tube can be fitted to the inner wall of the tube, and the corner at the rear of the resin tube in the fitting direction is chamfered. A resin pipe joint, which is implemented.

The method according to claim 2 or 3,

An inclined surface that follows the resin tube and expands the diameter by climbing the main ring-shaped body moving in the direction in which the resin tube is pulled out is attached to the annular groove portion.

The method of claim 3,

An auxiliary ring-shaped body having a locking tooth which is fitted to the annular groove and engaged with an inner surface of the tube wall of the resin pipe is added to the locking mechanism, and the auxiliary ring-shaped body is inserted into the connecting tube part. And an inclined guide surface for guiding the hooked teeth to the tip of the hooking teeth and then passing over the hooking teeth.

The method according to claim 3 or 5,

The said sealing body is arrange | positioned at the annular recessed part located in the outer peripheral surface of the said connection cylinder part in the position between the said annular groove part and the said annular groove, and it is in elastic contact state with the inner surface of the said annular recessed part, and the inner wall of the pipe wall of the said resin pipe. A joint for resin pipes, comprising a sealing ring in close contact.

The method according to any one of claims 2, 3, and 5,

The cylindrical cover includes a cylindrical and transparent cover main body and a large wheel which is fitted to the cover main body from the outside and attached to an outer circumferential surface of the cover main body to prevent the diameter expansion deformation of the cover main body. Resin pipe joint.

The method of claim 7, wherein

The indicator consisting of a ring,

From the initial position fitted to the main ring-shaped body from the outside, it is pressed from the back by the end of the resin tube fitted into the connection tube portion, and abuts against the end annular surface provided on the base of the connection tube portion of the resin tube. In addition to moving to the position where the fitting length is determined,

A resin pipe joint, characterized by being colored in a color different from the color of the cover body as a color including white and black.

The method of claim 8,

The large ring is fitted to cover a portion corresponding to the initial position on the outer circumferential surface of the cover body, so that the indicator is concealed at the initial position, and the indicator is exposed to the outside at the operating position. Resin pipe joint.

10. The method of claim 9,

The cover main body is coupled to the joint main body, and extends to the front end of the connection tube to reach the position where the front end covers the annular groove.

The method of claim 2,

The said main ring-shaped body is provided with the inclined guide surface which guides to the front end of the said engaging tooth, reducing the diameter of the resin tube inserted in the said connection cylinder part, and then rides over the said engaging tooth, The joint for resin pipes characterized by the above-mentioned. .

The method of claim 11,

The main ring-shaped body has a vacancy at one location in the circumferential direction, and the main ring-shaped body has a diameter at a plurality of locations spaced apart from the inner circumference of the main ring-shaped body. Resin pipe joint, characterized in that the notch (notch) for reducing the easily formed.

The method according to any one of claims 2, 3, 5, 11, and 12,

The said main ring-shaped body is equipped with the composite structure provided with the cylindrical part which consists of resin, and the said latching tooth which consists of metal superimposed on the outer side of the said cylindrical part, The joint for resin pipes characterized by the above-mentioned.