KR101022700B1

KR101022700B1 - Support for coil

Info

Publication number: KR101022700B1
Application number: KR1020100059051A
Authority: KR
Inventors: 박재홍
Original assignee: 박재홍
Priority date: 2010-06-22
Filing date: 2010-06-22
Publication date: 2011-03-22

Abstract

PURPOSE: A coil support is provided to safely support a steel strip coil during transport regardless of the diameter and to ensure a simplified structure so as to reduce the manufacturing cost. CONSTITUTION: A coil support(101) comprises a pair of supporters, a pair of bases(120), and joint members(130). The supporters have angled surfaces(111) on which a coil is contacted and supported. The bases are coupled to the supporters and support the supporters on the surface. The joint members are respectively formed on the facing sides and connect the bases together with an adjustable gap, where concavo-convex portions(131) are formed lengthwise on the joint members to be engaged with each other.

Description

Coil Support {Support for coil}

본 발명은 코일 받침대에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 코일 형태로 감겨진 강판 코일 제품을 운송 도중에 발생할 수 있는 충격으로부터 표면 손상이나 겉면 손상 없이 안전하게 지지하면서 코일 직경의 크기에 관계없이 다양한 직경의 코일에 대해서 안정적으로 적재가 가능한 코일 받침대에 관한 것이다.
The present invention relates to a coil pedestal, and more particularly, to a coil of various diameters, regardless of the size of the coil diameter, while supporting the coil coil wound in the form of a coil securely supported without damage or surface damage from the impact that may occur during transportation It relates to a coil support that can be stably loaded.

일반적으로 제철소에서 가공되는 강은 압연 공정을 거친 긴 강판 형태로 생산되는데, 압연 공정은 소재를 회전하는 2개의 롤(roll) 사이에 끼우고 롤의 간격을 점차 좁히면서 연속적인 힘을 가하여 늘리거나 얇게 성형하는 소성가공이다.In general, steel processed in steel mills is produced in the form of long steel plates that have undergone a rolling process, which is sandwiched between two rolls of rotating material and is gradually increased by applying a continuous force while gradually narrowing the gap between rolls. It is a plastic working that is molded thinly.

압연 공정에서는 강판 제조용 소재가 되는 주조된 슬래브(slab)나 빌렛(billet)을 열간 압연하여 후판 형태로 가공하고 열간 압연이 완료된 후판을 냉간 압연하여 원하는 두께의 강판으로 성형하게 된다.In the rolling process, a cast slab or billet, which is a raw material for manufacturing a steel sheet, is hot rolled to be processed into a thick plate shape, and the hot plate is cold rolled to form a steel sheet having a desired thickness.

이때, 열간 압연된 후판은 두께가 두껍고 길이가 길지 않은 관계로 코일 형태로 감지 않은 판재 형태로 가공되어 운반되나, 냉간 압연이 행해지면 압연재의 두께가 얇아짐과 비례하여 길이도 길어지므로 코일 형태로 감겨져 운반되고 보관될 수 있다.At this time, the hot rolled thick plate is processed in the form of a plate that is not sensed in the form of a coil because the thickness is thick and not long, but when the cold rolling is performed, the length of the rolled material becomes longer in proportion to the thickness of the rolled material. It can be wound and transported and stored.

즉, 코일 형태로 감겨진 압연 코일은 압연 공정이 끝나면 다른 후속 공정을 위하여 일정 장소로 운반된 후 대기하게 되는데, 코일의 특성상 후속 공정으로의 운반이나 보관시에 압연된 면이 바닥으로 가도록 세워서 적재시키게 되며, 또한 바닥에 직접 세우는 경우에는 코일이 쓰러지거나 풀리게 되어 안전사고의 위험성이 있므로 코일의 외주면(표면)과 접촉되는 코일 받침대를 사용하고 있다.In other words, when the rolling coil wound in the form of a coil is transported to a predetermined place for another subsequent process after the rolling process is finished, the rolled coil waits. In addition, in the case of standing directly on the floor, the coil collapses or unwinds, so there is a risk of safety accident. Therefore, the coil support is used to contact the outer peripheral surface (surface) of the coil.

권취된 코일의 적치 보관을 위한 코일 받침대(1)는 도 1에 도시된 바와 같이 쐐기형의 단순한 모양으로 이루어져 코일(2)을 양측에서 지지함으로써 그 회전 등에 의한 구름을 방지하도록 되어 있다. As shown in FIG. 1, the coil pedestal 1 for storing and storing the wound coil is formed in a simple wedge shape to support the coil 2 from both sides to prevent rolling due to its rotation or the like.

그런데, 코일(2)이 받침대(1)에 의해 지지되어 그 구름은 방지될지라도, 코일(2)의 온도, 자중, 외부 하중 등에 의해 도 1의 (나)에 도시된 바와 같이 자체 변형이 발생할 수 있고, 그 변형(예컨대, 짱구 코일(Oval Coil)로 일컬어지는 찌부러짐 등)으로 인해 코일(2)의 품질이 저하되어 심지어는 사용이 불가능할 수도 있다. 또한 코일 직경의 크고 작음에 따라 가변적인 대응 또한 불가능하여 효과적인 코일 적치 관리가 어려웠다.By the way, although the coil 2 is supported by the pedestal 1 and its cloud is prevented, self deformation may occur as shown in FIG. 1B by the temperature, the self-weight, the external load, etc. of the coil 2. The deformation (eg, crushing, etc., referred to as Oval Coil) may degrade the coil 2 and even render it unusable. In addition, as the coil diameter is large and small, the variable response is also impossible, which makes it difficult to manage the coils effectively.

이러한 문제점을 개선하기 위하여 등록실용신안 1997-0006383에는 코일의 변형을 방지하면서 코일의 다양한 직경에 대응할 수 있도록 경사판에 코일의 외주면을 지지하는 가변식 받침판을 설치한 코일 받침대가 개시되어 있다.In order to improve this problem, the registered utility model 1997-0006383 discloses a coil pedestal provided with a variable support plate for supporting the outer circumferential surface of the coil on the inclined plate to cope with various diameters of the coil while preventing deformation of the coil.

그러나, 도 2의 코일 받침대는 꺾임 형상으로 제작된 가변식 받침판(20,20'이 경사판(11,11')에 회전 가능하도록 장착되어 코일(C,C1,C2)의 직경에 따라 상기 가변식 받침판이 회전되면서 다양한 코일 직경에 대응하는 구조이나, 가변식 받침판(20,20')의 날카로운 끝부분이 코일(C,C1,C2)의 외주면에 접촉하여 지지하는 구조이므로, 가변식 받침판에 접촉된 코일 부분이 쉽게 손상을 입을 수 있고, 또한 가변식 받침대가 코일의 중량을 견디지 못하고 쉽게 파손될 수 있는 문제점을 가지고 있다. However, the coil pedestal of Figure 2 is mounted in such a way that the variable support plate (20, 20 ') made in a bent shape to be rotatable to the inclined plate (11, 11') is the variable type according to the diameter of the coil (C, C1, C2) As the support plate rotates, the structure corresponds to various coil diameters, or the sharp ends of the variable support plates 20 and 20 'contact and support the outer circumferential surfaces of the coils C, C1 and C2. The coiled part may be easily damaged, and the variable pedestal may not easily bear the weight of the coil and may be easily broken.

도 3은 종래기술에 따른 코일 받침대의 다른 일례를 나타내는 사시도로서, 공개실용신안 1999-004380에서는 도시된 바와 같이 열연 코일이 안치되고 안치된 열연 코일이 움직이지 못하도록 일정한 형상을 가지는 상판(11)과, 상기 상판(11) 하부에 일체로 결합되는 하판(13)과, 상기 상판(11)과 하판(13) 사이에 일정한 간격으로 배열되는 지지대(12)로 이루어진 코일 받침대(10)가 개시되어 있다.Figure 3 is a perspective view showing another example of the coil pedestal according to the prior art, in the Utility Model 1999-004380 and the top plate 11 having a constant shape so that the hot rolled coil is settled and the placed hot rolled coil as shown in the figure and The coil pedestal 10 includes a lower plate 13 integrally coupled to a lower portion of the upper plate 11 and a support 12 arranged at regular intervals between the upper plate 11 and the lower plate 13. .

도 3의 코일 받침대는 독립적으로 바닥면에 설치 가능하고 설치작업이 편리하며 볼트와 너트에 의해 수평이 용이하게 조절될 뿐 아니라 패킹에 의해 좌우로 쉽게 유동되지 않는 이점이 있다.Coil pedestal of Figure 3 has the advantage that can be independently installed on the bottom surface and convenient installation work, the horizontal is easily adjusted by the bolt and nut, as well as easily flow from side to side by the packing.

그러나, 일정 형상을 가지는 상판(11)이 코일의 외주면에 접촉하여 지지하므로 다양한 직경의 코일들에 사용될 수는 없다. 둥글게 권취되어 코일 형태로 제공되는 모든 강판 제품에 대하여 코일 직경을 일정하게 만들어 제공하기는 어려우며, 강판의 재질이나 두께, 제조환경, 제조사 등에 따라 코일 직경의 차이가 불가피하다.However, the upper plate 11 having a predetermined shape is in contact with the outer circumferential surface of the coil and thus cannot be used for coils of various diameters. It is difficult to provide a constant coil diameter for all steel sheet products that are rolled up and provided in a coil form, and the difference in coil diameter is inevitable depending on the material, thickness, manufacturing environment, and manufacturer of the steel sheet.

그럼에도 불구하고 도 3과 같은 코일 받침대는 제작시 정해진 상판의 크기나 경사도, 곡률 등에 따라 특정 직경의 코일에 대해서만 한정적으로 최적의 지지상태를 유지할 수 있다.Nevertheless, the coil pedestal as shown in FIG. 3 may maintain an optimal support state only for coils of a specific diameter according to the size, inclination, curvature, etc. of the top plate determined at the time of manufacture.

즉, 코일의 직경에 비해 코일 받침대가 지나치게 작은 경우 코일이 코일 받침대를 타고 넘어가는 등의 안전사고가 발생할 수 있고, 코일 받침대가 지나치게 큰 경우 상판의 중앙 바닥면에 코일의 외주면이 먼저 닿으면서 코일이 전후로 움직일 수 있으므로 코일의 손상은 물론이고 안전사고의 위험이 있게 된다. That is, when the coil support is too small compared to the diameter of the coil, a safety accident may occur such that the coil passes over the coil support, and when the coil support is too large, the outer circumferential surface of the coil reaches the center bottom of the top plate and the coil Since it can move back and forth, there is a risk of safety accident as well as coil damage.

또한 코일 표면(외주면)과 접촉하여 지지하게 되는 코일 받침대의 상판이 금속재질로 되어 있으므로 마찰이나 긁힘에 의해 코일 표면이 쉽게 손상을 받을 수 있고, 특히 차량 등에 적재된 상태로 진동 등으로 인해 충격을 반복해서 받게 되면 표면 손상이 심각하게 커질 수 있다.In addition, since the upper plate of the coil support which is supported by contact with the coil surface (outer circumferential surface) is made of metal, the coil surface can be easily damaged by friction or scratching. Repeated receipts can cause serious surface damage.

이러한 문제점을 개선하기 위하여 상판에 코일 표면에 손상을 주지 않는 소재를 부착할 수 있으나, 다양한 코일 직경에 대응이 곤란하다는 치명적인 단점을 가지므로 사용에 있어서 한계가 있는 것이 사실이다.In order to improve this problem, it is possible to attach a material that does not damage the surface of the coil on the top plate, but it is true that there is a limit in use because it has a fatal disadvantage that it is difficult to cope with various coil diameters.

코일의 표면과 접촉되는 부분에 표면 손상을 주지 않는 소재를 부착하는 종래기술은 등록실용신안 20-0404826에 개시되어 있으며, 이는 도 4에 나타낸 바와 같다.The prior art of attaching a material which does not cause surface damage to a portion in contact with the surface of the coil is disclosed in the Utility Model Registration No. 20-0404826, as shown in FIG.

도시된 바와 같이, 코일이 놓여지게 되는 지지부(20)의 경사면(22)에 코일의 외주면(표면)과 접촉하게 되는 고무 재질의 유동방지부(24)가 설치되며, 이러한 유동방지부에 의해 코일의 손상이 효과적으로 방지될 수 있다.As shown, a rubber flow prevention part 24 is provided on the inclined surface 22 of the support portion 20 on which the coil is placed, which comes into contact with the outer circumferential surface (surface) of the coil. Damage can be effectively prevented.

그러나, 도 4의 코일 받침대에서 고무 재질의 부재를 사용하여 코일 표면이 금속재질에 직접적으로 접촉되지 않도록 함으로써 코일 손상을 방지하는 이점은 있으나, 이 역시 다양한 직경의 여러 코일 제품에 사용하기에는 미흡함이 있고, 각기 최적의 지지상태를 제공할 수 없다.However, there is an advantage of preventing the coil damage by using a rubber member in the coil pedestal of Figure 4 to prevent the coil surface is in direct contact with the metal material, but this is also insufficient for use in various coil products of various diameters However, they cannot provide optimal support.

그 밖에 등록특허 10-0797283에는 코일 폭 감지 및 위치 조정 기능을 가진 코일 받침대가 개시되어 있다. In addition, Patent Document 10-0797283 discloses a coil pedestal having a coil width detection and position adjustment function.

그러나, 이는 다양한 코일 폭에 대해서 자동으로 대응할 수 있는 구성을 가지지만, 구성 자체가 복잡할 뿐만 아니라 과다한 제작비용이 소요되므로 경제적으로 불리함이 있고, 보편적으로 사용하기에는 무리가 있는 것이 사실이다.However, it has a configuration that can automatically respond to a variety of coil widths, but the configuration itself is not only complicated, but also requires an excessive manufacturing cost is economically disadvantageous, it is true that it is unreasonable to use universally.

더욱이 필요한 경우 여러 장소로 이동하여 사용할 수 있어야 하지만, 복잡한 구성으로 인해 전체 중량이 무겁고 운반이나 이동 설치가 불가한 정치형 장치이므로, 적시 적소에서 적절히 사용하지 못하는 등 활용도 측면에서 미흡한 문제점이 있다.
Furthermore, if necessary, it should be able to move to various places, but because of its complex configuration, the overall weight is heavy and it is a stationary device that cannot be transported or moved, and there is a problem in terms of utilization, such as not being properly used in a timely manner.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 코일 형태로 감겨진 강판 코일을 표면 손상이나 겉면 손상 없이 안전하게 지지하면서 코일 직경의 크기에 상관없이 다양한 직경의 코일에 대하여 안정적으로 적재가 가능한 코일 받침대를 제공하는데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention was invented to solve the above problems, while stably loading the coil of steel coil wound in the form of coil without any surface damage or surface damage while stably loading the coils of various diameters regardless of the size of the coil diameter. The purpose is to provide a possible coil pedestal.

또한 본 발명은 간단한 구성으로 구성되어 중량 저감, 부품수 축소, 제작비 절감 등을 달성할 수 있으면서 원하는 위치로 쉽게 이동 및 설치가 가능하여 코일 적재를 필요로 하는 곳이라면 어느 곳에서든 간편히 사용할 수 있는 코일 받침대를 제공하는데 그 목적이 있다.
In addition, the present invention consists of a simple configuration that can achieve weight reduction, reduced number of parts, manufacturing cost, etc. while being easily moved and installed to a desired position, the coil can be easily used wherever the coil is required The purpose is to provide a pedestal.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 코일이 접촉 및 지지되어 적재될 수 있도록 서로 대향되는 방향으로 경사면이 형성된 한 쌍의 지지대와; 상기 각 지지대와 결합되어 지지대를 바닥면에서 지지하는 한 쌍의 베이스와; 상기 한 쌍의 베이스 사이에 형성되어 양측 베이스 간을 일체로 결합함과 더불어 간격 조절이 가능한 상태로 연결시켜 주는 간격조절수단을 구비한 결합부재;를 포함하고, 상기 결합부재는 양측 베이스에서 각각 일체로 연장 형성되어 길이방향을 따라 상기 간격조절수단으로서 요철부가 형성된 구조이고, 양측 결합부재가 요철부 간 맞물림 형태로 결합되도록 된 것을 특징으로 하는 코일 받침대를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention includes a pair of supports formed in the inclined surface in a direction opposite to each other so that the coil can be contacted and supported and loaded; A pair of bases coupled to the respective supports to support the supports at the bottom thereof; And a coupling member formed between the pair of bases, the coupling member having a gap adjusting means for coupling the bases between the two bases integrally and connecting the bases in an adjustable state. It is formed to extend in the longitudinal direction is a structure in which the concave-convex portion is formed as the spacing control means, both sides provide a coil pedestal characterized in that the coupling member is coupled in the form of engagement between the concave-convex portion.

바람직한 실시예에서, 상기 결합부재에서 요철부를 이루는 요부와 철부는 길이방향을 따라 동일 형상으로 하여 연속적으로 반복 형성된 것을 특징으로 한다.In a preferred embodiment, the concave portion and the convex portion forming the concave-convex portion in the coupling member is characterized in that it is formed in the same shape along the longitudinal direction continuously repeated.

또한 상기 양측 결합부재의 요철부를 이루는 요부 및 철부는 서로 일치되는 형상으로 형성되되, 양측 결합부재 간 요부와 철부가 서로 결합된 후에는 적재된 코일의 축방향으로 서로 분리되지 않도록 된 것을 특징으로 한다.In addition, the concave portion and the convex portion forming the concave-convex portion of the coupling member on both sides is formed in a shape matching each other, after the concave portion and the convex portion between the coupling member is characterized in that it is not separated from each other in the axial direction of the loaded coil. .

또한 상기 결합부재는 측단을 따라 요철부가 형성된 판상 구조를 가지며, 양측 결합부재 상호 간에 요부와 철부가 적재된 코일의 축방향으로 분리되는 것이 방지되도록 각 요부의 개구(開口) 끝단 폭(W1)이 철부의 폭(W2)에 비해 좁게(W2>W1) 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, the coupling member has a plate-like structure having a concave-convex portion formed along the side end, and the opening end width W1 of each concave portion of the concave portion is prevented from being separated from each other in the axial direction of the coil loaded with the concave portion and the convex portion. It is characterized in that it is formed narrower (W2> W1) than the width W2 of the convex portion.

또한 상기 결합부재는 측단을 따라 요철부가 형성된 판상 구조를 가지며, 요철부를 이루는 요부와 철부는 사각형, 삼각형, 오각형, 사다리꼴 또는 원호 형상으로 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, the coupling member has a plate-like structure in which the uneven portion is formed along the side end, and the concave portion and the convex portion constituting the uneven portion is characterized in that formed in a rectangular, triangular, pentagonal, trapezoidal or arc shape.

또한 상기 양측 결합부재의 요철부는 베이스를 후측으로 하는 각 결합부재에서 같은 방향의 측단을 따라 형성되어 양측 결합부재 및 요철부, 양측 베이스 및 지지대가 모두 동일한 사양이 되도록 된 것을 특징으로 한다.In addition, the concave-convex portion of the coupling member on both sides is formed along the side end in the same direction in each coupling member having the base to the rear side, characterized in that both coupling member and the concave-convex portion, both base and the support are the same specifications.

또한 상기 지지대는 코일 표면의 손상을 방지하면서 완충 역할을 수행할 수 있는 완충 소재로 형성될 수 있으며, 고무나 우레탄과 같은 합성수지, 또는 목재로 형성될 수 있다.
In addition, the support may be formed of a buffer material that can play a buffer role while preventing damage to the coil surface, and may be formed of synthetic resin such as rubber or urethane, or wood.

이에 따라, 본 발명에 따른 코일 받침대에 의하면, 코일의 외주면을 하측에서 전후로 접촉, 지지하는 지지대 한 쌍의 간격을 상호 맞물려 결합되는 요철부를 갖는 결합부재를 이용하여 적재하고자 하는 코일의 직경에 따라 다양하게 조절할 수 있도록 구성됨으로써, 다양한 직경의 코일에 대해서 변형 없이 안정적으로 적재가 가능해지는 이점이 있다.Accordingly, according to the coil pedestal according to the present invention, the coil circumference varies depending on the diameter of the coil to be loaded by using a coupling member having a concave-convex portion engaged with each other by the interval of the pair of support for contacting and supporting the outer circumferential surface of the coil from the lower side back and forth By being configured to be adjusted so that, there is an advantage that can be stably loaded without deformation for coils of various diameters.

특히, 다양한 코일 직경에 대응할 수 있으므로, 즉 다양한 직경의 코일들에 대해 공용으로 사용할 수 있으므로 코일 제품을 생산하는 제철소나 이들을 운반하는 차량, 코일 제품을 납품받는 업체, 기타 보관 장소 등에서 코일을 보다 안전하게 적재하는데 사용할 수 있고, 간단한 구조 및 저렴한 제작비용으로 우수한 활용성과 보편 사용성을 가지게 된다. In particular, since they can cope with various coil diameters, that is, they can be used in common for coils of various diameters, the coils can be safely used in steel mills producing coil products, vehicles carrying them, companies receiving coil products, and other storage locations. It can be used for loading and has excellent usability and universal usability with simple structure and low manufacturing cost.

더욱이 동일한 구조로 다양한 코일 직경에 대응할 수 있으므로 제작, 이용, 유지관리 차원에서 유리한 이점을 가지며, 현장에서 코일 수나 코일 적재량 등의 변화에 효과적으로 대응하는 것이 가능해진다. Furthermore, since the same structure can cope with various coil diameters, it has advantageous advantages in terms of manufacturing, use, and maintenance, and it is possible to effectively cope with changes in the number of coils, coil loading, etc. in the field.

또한 무게가 가볍고 부품수가 적으며 제작비를 절감할 수 있는 간단한 구성을 가지면서 지지대의 간격을 쉽고 간편하게 조절할 수 있뿐만 아니라 손잡이를 이용하여 쉽게 운반이 가능하므로 사용이 편리한 이점이 있고, 코일 적재를 필요로 하는 곳이라면 어느 곳이든 신속히 이동 설치하여 적시 적소에서 효율적으로 사용할 수 있다.In addition, the light weight, the number of parts, and the simple configuration to reduce the production cost can be easily and conveniently adjusted the interval of the support, it is easy to use by using the handle, there is an advantage of ease of use, and requires coil loading Wherever you go, you can quickly and efficiently install and move anywhere in time.

아울러, 코일의 외주면에 접촉하는 부분인 지지대에 고무, 우레탄, 실리콘, 완충성의 합성수지나 목재 등의 재질이 사용되므로 코일을 표면 손상 없이 적재할 수 있는 이점이 있다.
In addition, since a material such as rubber, urethane, silicone, cushioning synthetic resin or wood is used for the support, which is a part in contact with the outer circumferential surface of the coil, there is an advantage that the coil can be loaded without surface damage.

도 1 내지 도 4는 종래기술에 따른 다양한 형태의 코일 받침대를 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 코일 받침대를 도시한 사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 코일 받침대를 이용하여 코일을 적재한 상태의 사시도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 코일 받침대에서 간격 조절이 이루어진 상태를 나타내는 평면도이다.
도 8a 및 도 8b는 본 발명에 따른 코일 받침대에서 결합부재의 다양한 요철부 형상을 예시한 도면이다.
도 9는 도 5에 도시된 실시예에서 결합부재의 개수를 단수로 변형시킨 코일 받침대의 사시도이다.
도 10은 도 9에 도시된 코일 받침대의 평면도이다. 1 to 4 is a view showing a coil pedestal of various forms according to the prior art.
5 is a perspective view showing a coil pedestal according to an embodiment of the present invention.
6 is a perspective view of a state in which a coil is loaded using the coil support according to the present invention.
7 is a plan view showing a state in which the spacing adjustment is made in the coil pedestal according to an embodiment of the present invention.
8A and 8B are views illustrating various irregularities of the coupling member in the coil pedestal according to the present invention.
FIG. 9 is a perspective view of a coil pedestal in which the number of coupling members is singularly modified in the embodiment shown in FIG. 5.
FIG. 10 is a plan view of the coil pedestal shown in FIG. 9.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention.

본 발명은 코일이 적재되는 코일 받침대에 관한 것으로서, 코일 형태로 감겨진 코일 제품을 운송 도중에 발생할 수 있는 충격으로부터 표면 손상이나 겉면 손상 없이 안전하게 지지하면서 다양한 직경의 코일에 대해서 안정적으로 적재가 가능한 코일 받침대에 관한 것이다.The present invention relates to a coil support on which a coil is loaded, and to a coil support that can be stably loaded on coils of various diameters while safely supporting a coil product wound in a coil form without surface damage or surface damage from shocks that may occur during transportation. It is about.

특히, 본 발명의 코일 받침대는 다양한 코일 직경에 대응할 수 있도록 하기 위하여, 즉 다양한 직경의 코일들에 대해 공용으로 사용할 수 있도록 하기 위하여, 코일의 외주면을 하측에서 전후로 접촉, 지지하는 구성부인 지지대의 간격을 상호 맞물려 결합되는 요철부를 갖는 결합부재를 이용하여 적재하고자 하는 코일의 직경에 따라 다양하게 조절할 수 있도록 구성됨으로써, 다양한 직경의 코일에 대해서 손상이나 변형 없이 보다 안전하고 안정적으로 적재가 가능하도록 한 것에 주안점이 있는 것이다.In particular, the coil pedestal of the present invention to support a variety of coil diameters, that is, in order to be used in common for coils of various diameters, the interval of the support that is a component for contacting and supporting the outer circumferential surface of the coil from the lower side back and forth By using a coupling member having a concave-convex portion coupled to each other to be configured to be adjusted in accordance with the diameter of the coil to be loaded, it is possible to load more safely and stably without damage or deformation for coils of various diameters There is a point.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 코일 받침대의 구성을 상술하기로 한다.Hereinafter, the configuration of the coil pedestal according to the preferred embodiment of the present invention with reference to the drawings will be described in detail.

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 코일 받침대를 도시한 사시도이고, 도 6은 본 발명에 따른 코일 받침대를 이용하여 코일을 적재한 상태의 사시도이며, 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 코일 받침대에서 간격 조절이 이루어진 상태를 나타내는 평면도이다. Figure 5 is a perspective view of a coil cradle according to an embodiment of the present invention, Figure 6 is a perspective view of a coil loaded state using a coil cradle according to the present invention, Figure 7 is a coil according to an embodiment of the present invention It is a top view which shows the state in which the space | interval adjustment was performed in the base.

도시된 바와 같이, 원통형으로 권취된 코일(100)이 접촉 및 지지되어 적재될 수 있도록 서로 대향되는 방향으로 경사면(111)이 형성된 한 쌍의 지지대(110)와, 상기 각 지지대(110)에 결합되어 지지대를 바닥면(G)에서 지지하는 한 쌍의 베이스(120)와, 상기 한 쌍의 베이스(120) 사이에 구비되어 양측 베이스 간을 일체로 결합함과 더불어 간격 조절이 가능한 상태로 연결시켜 주는 간격조절수단을 구비한 결합부재(130)를 포함하여 구성된다.As shown, a pair of supports 110, the inclined surface 111 is formed in a direction opposite to each other so that the coil 100 wound in a cylindrical shape can be contacted and supported and coupled to each of the supports 110 Is provided between the pair of bases 120 supporting the support on the bottom surface G and the pair of bases 120 to connect the two bases integrally and to connect the bases in a state where the spacing is adjustable. The main is configured to include a coupling member 130 having a gap adjusting means.

우선, 지지대(110)는 상측으로 안착되는 원통형의 코일(100)을 직접 접촉하여 지지하는 부분이면서 차량과 같은 운반수단에서 코일을 적재한 상태로 이동될 때 진동 등으로 인한 충격을 흡수하여 코일의 손상 및 변형을 방지하는 완충 역할의 구성부이다.First, the support 110 is a portion that directly contacts and supports the cylindrical coil 100 seated upward, and absorbs the shock due to vibration, etc., when the coil is moved in a state in which the coil is loaded in a vehicle such as a vehicle. It is a component of the buffer role to prevent damage and deformation.

상기 지지대(110)의 형상은 쐐기형상을 가지는데, 각 지지대(110)가 서로 대향되는 방향으로 경사면(111)이 형성된 구조로 되어 있으며, 여기서 경사면(111)은 예시된 바와 같이 소정의 곡률을 가지는 호(弧)의 형상으로 형성될 수 있고(곡면으로 이루어진 경사면임), 일정한 경사를 가지는 경사면으로 형성될 수도 있다(평면으로 이루어진 경사면임).The support 110 has a wedge shape, and each support 110 has a structure in which an inclined surface 111 is formed in a direction facing each other, where the inclined surface 111 has a predetermined curvature as illustrated. The branch may be formed in the shape of an arc (it is an inclined surface formed of a curved surface), or may be formed of an inclined surface having a constant inclination (an inclined surface formed of a flat surface).

또한 본 발명의 코일 받침대(101)에서는 도 6에 도시된 바와 같이 한 쌍의 지지대(110)가 원형 단면을 갖는 코일(100)을 전후에서 지지하도록 되어 있고, 또한 바닥면(G)에서 좌우 양측으로 원통형 코일(100)을 지지할 수 있도록 두 쌍의 지지대(110)가 사용될 수 있다.In addition, in the coil pedestal 101 of the present invention, as shown in FIG. 6, the pair of supports 110 support the coil 100 having a circular cross section from front to back, and both left and right sides at the bottom surface G. Two pairs of supports 110 may be used to support the cylindrical coil 100.

즉, 각 코일 받침대(101)는 코일(100)의 단면상 좌우(코일의 원주방향 또는 구름방향을 기준으로는 전후가 됨)로 배치되는 한 쌍의 지지대(110)를 기본 구성으로 하되, 코일(100)의 축방향(코일 원통의 실린더 방향, 코일 원통의 길이방향)으로 좌우로 배치되는 2개의 코일 받침대(101)가 하나의 코일(100)을 지지하여 적재하는데 사용될 수 있다.That is, each of the coil pedestal 101 has a pair of supports 110 arranged in the cross-section of the coil 100 on the left and right (before and after the circumferential or rolling direction of the coil) as a basic configuration, the coil ( Two coil pedestals 101 arranged left and right in the axial direction of the cylinder 100 (in the cylinder direction of the coil cylinder and the longitudinal direction of the coil cylinder) may be used to support and load one coil 100.

상기 지지대(110)는 다양한 코일 중량을 견디면서 코일 표면의 손상을 방지하고 완충 역할을 수행할 수 있는 완충 소재를 사용하여 성형하거나 가공하여 제작될 수 있는데, 코일 중량을 견딜 수 있는 강인성과 장기 사용이 가능하도록 하는 내구성, 진동 및 충격 흡수를 위한 탄성복원력과 완충성을 동시에 가지는 공지의 완충 소재가 사용될 수 있다.The support 110 may be manufactured or molded by using a buffer material that can withstand various coil weights and prevent damage to the coil surface and perform a buffering role. Known cushioning materials having both elasticity resilience and cushioning properties for durability, vibration and shock absorption to enable this can be used.

바람직하게는 지지대(110)의 재질로서 코일 중량을 지지하면서 우수한 탄성복원력을 가지는 고무, 우수한 강인성을 가지는 우레탄과 같은 합성수지로 이루어진 완충 소재가 사용될 수 있다.Preferably, as a material of the support 110, a buffer material made of a synthetic resin such as rubber having excellent elastic restoring force and urethane having excellent toughness while supporting the coil weight may be used.

또는 목재 자체가 코일 중량에 대해 완충성을 가질 수 있으므로 목재가 사용될 수도 있다. Alternatively, wood may be used since the wood itself may have a cushion to the coil weight.

상기한 지지대의 재질은 바람직한 재질의 예를 나타낸 것으로 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 코일 중량을 지지하면서 코일 표면의 손상을 방지할 수 있는 공지의 완충 소재라면 모두 채택 가능하다.The material of the support is an example of a preferred material and the present invention is not limited thereto, and any support buffer material that can prevent damage to the coil surface while supporting the coil weight can be adopted.

한편, 베이스(120)는 지지대(110)의 일부분을 감쌀 수 있는 구조로 형성될 수 있으며, 바람직한 실시예에서 지지대(110)가 끼워져 수납될 수 있으면서 지지대의 하부를 감싸는 케이스 형태로 제작될 수 있다.On the other hand, the base 120 may be formed in a structure that can be wrapped around a portion of the support 110, in the preferred embodiment may be manufactured in the form of a case surrounding the lower portion of the support while being inserted and accommodated in the support 110. .

상기 베이스(120)는 지지대(110)의 형상을 유지하면서 코일 중량을 지지할 수 있도록 충분한 강성을 가지는 금속 소재로 제작될 수 있는데, 소정 두께의 금속 판재를 조립하여 제작될 수 있다.The base 120 may be made of a metal material having sufficient rigidity to support the coil weight while maintaining the shape of the support 110, and may be manufactured by assembling a metal plate having a predetermined thickness.

상기 지지대(110)는 케이스 형태의 베이스(120) 내부공간에 넣어져 결합되는데, 이때 강제압입방식, 즉 억지끼움방식으로 끼워져 결합될 수 있다. The support 110 is put into the inner space of the base 120 of the case shape, and coupled to the support 110, in this case it can be combined by a forced press method, that is, interference fit method.

또한 지지대(110)와 베이스(120) 내측면 간에 완전 일체화를 위하여 접착제를 사용하여 결합하는 것도 가능하며, 접착제 대신 베이스의 홀(미도시)을 통해 외부에서 지지대 내부로 볼트 등을 삽입하여 일체로 결합하는 것도 가능하다. In addition, it is also possible to combine by using an adhesive for complete integration between the support 110 and the inner surface of the base 120, integrally by inserting a bolt or the like from the outside into the support through a hole (not shown) of the base instead of the adhesive It is also possible to combine.

한편, 결합부재(130)는 양측 베이스(120) 사이에서 이들을 일체로 결합시키면서 필요에 따라 베이스 상호 간의 간격을 조절할 수 있도록 하는 구성부로서, 무엇보다 다양한 직경의 코일(100)이 지지대(110)에 안착되어 지지될 수 있도록 코일 직경에 맞추어 한 쌍의 베이스(120) 및 지지대(110)의 간격을 조절시킬 수 있도록 하는 것이 주된 기능이다.On the other hand, the coupling member 130 is a component that allows to adjust the spacing between the bases as necessary while coupling them integrally between the base 120 on both sides, the coil 100 of various diameters is the support 110 above all The main function is to be able to adjust the spacing of the pair of base 120 and the support 110 in accordance with the coil diameter to be seated on the support.

바람직한 실시예에서 상기 결합부재(130)는 간격조절수단으로서 양측 베이스(120)의 대향된 전면에 각각 일체로 연장 형성되고 측단에 길이방향을 따라 요철부(131)가 형성된 소정 길이의 판상 구조로 실시될 수 있으며, 양측 베이스(120)가 간격 조절된 상태에서, 양측 베이스의 결합부재(130)가 상기 요철부(131) 간 맞물림 형태로 결합되면서 양측 베이스 간을 상호 일체 결합시키게 된다.In a preferred embodiment, the coupling member 130 is formed in a plate-like structure of a predetermined length formed integrally extending on the opposite front surface of each of the base 120 on both sides as a gap adjusting means and the concave-convex portion 131 is formed along the longitudinal direction at the side end. In a state in which both sides of the base 120 are adjusted, the coupling members 130 of both bases are coupled to each other by being engaged in the form of engagement between the uneven parts 131.

즉, 일측의 베이스(120) 및 결합부재(130)를 타측의 베이스 및 결합부재에 대해 위치를 조절한 뒤, 일측 결합부재(130)의 요부(凹部)(133)에 타측 결합부재의 철부(凸部)(132)를 삽입하여 끼우는 방식으로 양측 결합부재(130)를 서로 결합하고, 이로써 코일 받침대(101)를 구성하는 한 쌍의 베이스(120) 및 지지대(110)가 코일 적재가 가능한 일체의 조립상태가 되도록 하는 것이다.That is, after adjusting the position of the base 120 and the coupling member 130 on one side with respect to the base and the coupling member on the other side, the convex portion of the other coupling member to the recess (133) of the one side coupling member 130 ( The two side coupling members 130 are coupled to each other by inserting and inserting the first and second ends 132, thereby allowing the pair of bases 120 and the supporters 110 constituting the coil support 101 to be loaded with coils. Is to be assembled.

상기 각 결합부재(130)에서 요철부(131)를 이루는 요부(133)와 철부(132)는 동일한 형상으로 하여 해당 결합부재(130)의 측단에서 그 길이방향을 따라 연속적으로 반복 형성되며, 이로써 일측의 베이스(120) 및 결합부재(130)를 이동시켜 철부(132)가 결합되는 타측 결합부재의 요부(133)가 변경될 경우 양측 베이스(120) 간의 간격이 코일 직경에 맞추어 조절될 수 있게 된다.The concave portion 133 and the convex portion 132 constituting the concave-convex portion 131 in the respective coupling members 130 are formed in the same shape and are repeatedly formed along the longitudinal direction at the side end of the coupling member 130. When the main portion 133 of the other coupling member to which the iron portion 132 is coupled by changing the base 120 and the coupling member 130 on one side is changed so that the distance between the base 120 on both sides can be adjusted to the coil diameter. do.

도 7은 코일 직경에 따라 결합부재(130)에 의해 베이스(120)와 지지대(110)가 간격 조절된 상태를 예시한 도면으로, 코일 직경에 따라 일측의 결합부재(130)(일측 베이스에 형성된 결합부재)가 타측의 결합부재(타측 베이스에 형성된 결합부재)에 대하여 한 칸, 두 칸 등의 식으로 전후 위치가 이동되어 결합됨으로써 간격이 조절되게 된다.7 is a view illustrating a state in which the base 120 and the support 110 is spaced by the coupling member 130 according to the coil diameter, the coupling member 130 (formed on one side of the base according to the coil diameter) Coupling member) is coupled to the other side of the coupling member (coupling member formed on the other side base) in the front and back position by the formula, such as one compartment, two compartments, and the gap is adjusted.

상기 요부(133)와 철부(132)는 도 8a 및 도 8b에 나타낸 바와 같이 다양한 형상으로 형성될 수 있는데, 결합부재(130)의 측단에 그 길이방향을 따라 사각형(직사각형 또는 정사각형 등), 삼각형, 오각형 또는 사다리꼴로 배열되어 형성되거나 원호(圓弧) 형상 등으로 배열되어 형성될 수 있다.The recessed portion 133 and the convex portion 132 may be formed in various shapes as shown in Figures 8a and 8b, a square (rectangular or square, etc.) in the longitudinal direction at the side end of the coupling member 130, a triangle It may be formed to be arranged in a pentagonal or trapezoidal shape or arranged in an arc shape or the like.

또한 도 9는 도 5에 도시된 실시예에서 결합부재의 개수를 단수로 변형시킨 코일 받침대의 사시도이고, 도 10은 그 평면도로서, 각 베이스(20)에 단수의 결합부재(130)가 형성된 실시예를 나타낸 것이다.FIG. 9 is a perspective view of a coil pedestal in which the number of coupling members is deformed in the singular in the embodiment shown in FIG. 5, and FIG. 10 is a plan view of the coil pedestal having a single coupling member 130 formed in each base 20. It is shown.

본 발명에서 각 베이스(120)에는 도 5 및 도 7, 도 8a 및 도 8b의 (f), 그리고 도 9 및 도 10에 나타낸 바와 같이 단수나 복수의 결합부재(130)가 형성될 수 있는데, 특히 복수로 하는 경우에는 단수로 하는 경우에 비해 큰 강성을 제공할 수 있으며, 이와 더불어 양측 결합부재(130)의 요철부(131)가 측방으로 서로 분리되어 이탈되는 것이 방지될 수 있다.In the present invention, each base 120 may be formed with a singular or plural coupling members 130 as shown in FIGS. 5 and 7, 8A and 8B, and 9 and 10. In particular, in the case of a plurality, it is possible to provide greater rigidity than in the case of the singular. In addition, the uneven parts 131 of both coupling members 130 may be prevented from being separated from each other.

즉, 단수로 하는 경우에는 한쪽의 베이스(120) 및 지지대(110), 결합부재(130) 전체가 측방으로 움직일 경우 일측 결합부재(130)의 철부(132)들이 타측 결합부재의 요부(133)에서 빠져서 양측 결합부재가 서로 분리될 수도 있으나, 복수로 하는 경우에는 결합부재(130)가 측방으로 이동될 수 있는 공간이 없으므로 철부(132)가 요부(133)에서 측방으로 분리될 수 없다(철부가 요부에서 빠져나올 수 있는 공간이 없음). That is, in the case of using the singular, when one base 120, the support 110, and the entire coupling member 130 moves laterally, the convex portions 132 of one coupling member 130 are recessed in the recess 133 of the other coupling member. The two coupling members may be separated from each other by being pulled out, but in the case of a plurality of coupling members, the convex member 132 may not be separated laterally from the recess 133 because there is no space for the coupling member 130 to move laterally. There is no space to escape from the lumbar region).

여기서, 측방은 적재된 코일의 축방향을 의미한다.Here, the side means the axial direction of the loaded coil.

단, 복수로 하는 경우 일측 결합부재(130)의 요철부(131)를 타측 결합부재의 요철부(131) 위에서 아래로 결합시켜야 한다. 일측 결합부재(130)의 요부(133)와 철부(132)를 각각 타측 결합부재의 철부와 요부에 위에서 아래로 결합시켜야 하는 것이다.However, in the case of a plurality, the concave-convex portion 131 of the one side coupling member 130 should be coupled downward from the concave-convex portion 131 of the other coupling member. The concave portion 133 and the convex portion 132 of the one side coupling member 130 are to be coupled from the top to the concave portion and the concave portion of the other coupling member, respectively.

또한 양측 결합부재의 요철부를 이루는 요부 및 철부를 서로 일치되는 형상으로 형성하되, 양측 결합부재 간 요부와 철부가 서로 결합된 후에는 적재된 코일의 축방향으로 힘이 가해졌을 경우 결합부재가 파손되지 않는 이상 서로 분리되지 않도록 하는 것이 바람직하다. In addition, the concave and convex portions forming the concave and convex portions of both coupling members are formed in a shape identical to each other. It is desirable not to be separated from each other unless otherwise.

이를 위해 요부(133)와 철부(132) 간에 측방으로 분리되는 것을 방지하기 위하여 도 8a 및 도 8b의 (b), (c), (d)에 각각 예시한 바와 같이 요부(133)의 개구(開口) 끝단 폭(W1)을 철부(132)의 폭(W2)에 비해 좁게 형성하는 것이 바람직하다(W2>W1).To this end, the openings of the recesses 133 are illustrated as illustrated in FIGS. 8A and 8B (b), (c) and (d), respectively, in order to prevent lateral separation between the recesses 133 and the convex portions 132. It is preferable that the end width W1 is narrower than the width W2 of the convex portion 132 (W2> W1).

이 경우 역시 일측 결합부재(130)의 철부(132)와 요부(133)를 타측 결합부재의 요부(133)와 철부(132)에 각각 위에서 아래로 삽입하여 결합시켜야 하며, 철부가 상대측 요부에 결합된 상태에서 요부의 개구 끝단 폭(W1)이 철부의 폭(W2)에 비해 좁기 때문에 양측이 측방으로 분리되는 것이 방지될 수 있게 된다.In this case, too, the convex portion 132 and the concave portion 133 of the one side coupling member 130 should be inserted into the concave portion 133 and the convex portion 132 of the other coupling member from the top and bottom, respectively, and the convex portion is coupled to the opposing recess. Since the opening end width W1 of the recessed portion is narrower than the width W2 of the convex portion in the closed state, the two sides can be prevented from being separated laterally.

이때, 요부(133)와 철부(132)의 적어도 일측단이 경사변인 구조로 형성되는 것이 가능하며, 또는 도 8a, 도 8b의 (b)에 나타낸 바와 같이 양 측단이 모두 경사변이 되어 전체적으로 사다리꼴 형상인 구조로 형성되는 것도 가능하다. At this time, at least one end of the recess 133 and the convex portion 132 may be formed as an inclined side, or as shown in (b) of FIG. 8A and FIG. It is also possible to form a phosphorus structure.

철부와 요부가 도 8a 및 도 8b의 (d)와 같이 원호 형상으로 형성된 경우에서도, 반원보다 짧은 호인 열호(劣弧)가 아닌, 반원보다 큰 호인 우호(優弧)로 형성되는 경우(W2>W1이 됨) 양측 결합부재 간 측방(코일의 축방향) 이탈이 효과적으로 방지될 수 있다. Even when the convex portion and the recessed portion are formed in an arc shape as shown in FIGS. 8A and 8B (d), they are formed in a favorable arc that is larger than a semicircle but not in an arc that is shorter than a semicircle (W2>). W1) can be effectively prevented from lateral (coil axial) separation between the two coupling members.

이와 같은 구조는 특히 결합부재가 단수로 형성된 경우에서 양측 결합부재 간의 분리를 방지하는데 효과적인 구조가 된다. Such a structure becomes an effective structure for preventing the separation between both coupling members, especially in the case where the coupling member is formed in the singular.

도 8a 및 도 8b에는 맞물림되는 한 쌍의 결합부재만이 도시되었으나, 결합부재가 단수 또는 복수인 경우의 여러 예를 나타낸 것으로, 도 5와 같이 양측의 베이스에 복수의 결합부재가 형성될 때 도 8a 및 도 8b의 결합부재가 모두 적용 가능하다. 8A and 8B, only a pair of engaging members are shown to be engaged. However, the coupling member is a single or plural number of examples, in which a plurality of coupling members are formed on both sides of the base as shown in FIG. Both coupling members 8a and 8b are applicable.

또한 기본적으로 양측 베이스(120)의 결합부재(130)는 도 6 및 도 10에 나타낸 바와 같이 단수 및 복수로 형성된 모두의 경우에서 베이스를 후측으로 하여 각 결합부재의 같은 방향 측단을 따라 요철부(131)가 형성되는 것이 바람직한데, 이는 반대 방향의 측단에 요철부(131)가 형성된 구조에 비해 제작 공정상 용이하고, 코일 받침대(101)에서 베이스(120) 및 결합부재(130), 지지대(110)가 모두 동일한 사양이 되므로 방향에 관계없이 서로 마주보도록 조립만 하면 되는 사용상의 편리함이 있게 된다. In addition, as shown in FIGS. 6 and 10, the coupling member 130 of both side bases 120 basically has the base as the rear side in the case of both the singular and the plural, and the uneven portion along the side direction side of each coupling member ( It is preferable that the 131 is formed, which is easier in the manufacturing process than the structure in which the uneven portion 131 is formed at the side end in the opposite direction, and the base 120, the coupling member 130, and the support ( Since 110) all become the same specification, there is a convenience in use that only needs to be assembled to face each other regardless of the direction.

또한 양측 베이스(120)에서 결합부재(130)의 수가 동일하게 형성될 수 있으나, 도 8a 및 도 8b의 (f)에 나타낸 바와 같이 일측 베이스(120)에는 단수의 결합부재(130)를, 타측 베이스에는 복수의 결합부재를 형성하는 것도 가능하며, 이때 단수의 결합부재가 복수의 결합부재 사이에서 양측으로 결합되도록 한다.In addition, the number of coupling members 130 may be the same on both sides of the base 120, but as shown in FIGS. 8A and 8B (f), the single coupling member 130 may have a single coupling member 130 on the other side of the base 120. It is also possible to form a plurality of coupling members in the base, wherein a single coupling member is coupled to both sides between the plurality of coupling members.

도 8a 및 도 8b의 (f)에서 중앙의 결합부재(130)는 일측의 베이스(120)에 단수로 형성된 결합부재를, 바깥쪽의 두 결합부재는 타측의 베이스에 복수로 나란히 형성된 결합부재이다. 8a and 8b (f) in the center coupling member 130 is a coupling member formed in the singular in the base 120 on one side, the outer two coupling members are a plurality of coupling members formed side by side in the base on the other side.

이 경우 단수의 결합부재(130) 양 측단에 모두 요철부(131)가 형성되고, 복수의 각 결합부재에는 서로 대향된 측단(안쪽 측단)에 각각 요철부(131)가 형성되며, 단수의 결합부재가 복수의 결합부재 사이에서 양방향으로 요철부 간 결합이 이루어지도록 한다. In this case, the uneven parts 131 are formed at both side ends of the singular coupling member 130, and the uneven parts 131 are formed at the side ends (inner side ends) respectively opposed to each other in the plurality of coupling members. The member is coupled between the uneven portions in both directions between the plurality of coupling members.

이와 같이 하여, 본 발명에 따른 코일 받침대의 구성에 대해 상세히 설명하였으며, 상술한 코일 받침대에서는 코일 형태로 감겨진 강판 코일을 완충 소재로 제작된 지지대를 이용하여 표면 손상 없이 보다 안전하게 지지할 수 있으면서, 양측 베이스 간을 일체로 연결하는 간격 조절형 결합부재를 이용하여 베이스 및 지지대 간의 간격을 사용자가 자유로이 조절할 수 있으므로 코일 직경에 상관없이 다양한 직경의 코일에 대해서 안정적인 적재가 가능해진다.As described above, the configuration of the coil pedestal according to the present invention has been described in detail. In the above-described coil pedestal, the coil coil wound in the form of a coil can be supported more safely without surface damage by using a support made of a buffer material. The gap between the base and the support can be freely adjusted by the user by using a space-adjustable coupling member that integrally connects the bases on both sides, thereby allowing stable loading on coils of various diameters regardless of the coil diameter.

특히, 코일 직경에 따라 최적의 지지상태를 제공할 수 있으므로 안전사고의 발생을 방지할 수 있음은 물론 지지점의 위치가 적절하지 못하여 발생할 수 있는 코일 변형의 문제점을 획기적으로 해결할 수 있게 된다.In particular, since the optimum support state can be provided according to the coil diameter, it is possible to prevent the occurrence of safety accidents, and also to solve the problem of coil deformation that may occur due to the inappropriate position of the support point.

이러한 본 발명의 코일 받침대는 코일 제품을 생산하는 제철소나 코일 제품을 납품받는 업체, 기타 보관 장소 등에서 여러 종류의 코일을 안전하게 적재하는데 사용할 수 있으며, 무엇보다 코일 제품을 운반하는 차량, 예컨대 트레일러나 카고트럭을 이용하여 목적지까지 코일 제품을 하자 없이 안전하게 운송하는데 유용하게 사용할 수 있다. The coil pedestal of the present invention can be used to safely load various types of coils in steel mills producing coil products, companies receiving coil products, and other storage locations, and above all, vehicles carrying coil products, such as trailers or cargo. It can be useful to transport the coil products safely to the destination by truck.

이상으로 본 발명의 실시예에 대해 상세히 설명하였는 바, 본 발명의 권리범위는 상술한 실시예에 한정되지 않으며, 다음의 특허청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 포함된다.
The embodiments of the present invention have been described in detail above, but the scope of the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications of those skilled in the art using the basic concepts of the present invention defined in the following claims and Improved forms are also included in the scope of the present invention.

100 : 코일 101 : 코일 받침대
110a, 110b : 지지대 111 : 경사면
120 : 베이스 121 : 하판
121a : 홀 122 : 측판
123 : 손잡이 130 : 결합부재
131 : 요철부 132 : 철부
133 : 요부100: coil 101: coil support
110a, 110b: support 111: inclined surface
120: base 121: bottom plate
121a: Hole 122: Side plate
123: handle 130: coupling member
131: uneven portion 132: convex portion
133: the main part

Claims

A pair of supports having an inclined surface in a direction opposite to each other so that the coils can be contacted and supported and loaded;
A pair of bases coupled to the respective supports to support the supports at the bottom;
A coupling member formed between the pair of bases to connect the two bases integrally and to connect the bases in an adjustable state;
Including,
The coupling member is formed in a plate-like structure is formed integrally extending on the opposite front surface of the both sides of the base as the gap adjusting means and the concave-convex portion is formed along the longitudinal direction at the side end, while the coupling member of the two base base is engaged in the form of engagement between the concave-convex portion The bases are integrally coupled to each other,
Coil pedestal, characterized in that the concave portion and the convex portion forming the concave-convex portion in the coupling member continuously formed in the longitudinal direction.

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The method according to claim 1,
The concave portion and the convex portion forming the concave and convex portions of the both side coupling members are formed in a shape coincident with each other, and after the concave portion and the convex portion between the two coupling members are coupled to each other, the coils are not separated from each other in the axial direction of the loaded coil. Pedestal.

The method according to claim 3,
The coupling member has a plate-like structure in which the uneven portion is formed along the side end, and the opening end width W1 of each of the concave portions of the concave portion is prevented from being separated from each other in the axial direction of the coil loaded with the convex portion and the convex portion. Coil pedestal, characterized in that formed narrower (W2> W1) than the width (W2) of.

The method according to any one of claims 1, 3, and 4,
The coupling member has a plate-shaped structure formed with an uneven portion along the side end while forming a concave and convex portion is a coil pedestal, characterized in that formed in a rectangular, triangular, pentagonal, trapezoidal or arc shape.

The method according to claim 5,
The uneven portion of the coupling member on both sides is formed along the side end in the same direction in each coupling member having the base to the rear side, so that both coupling member and the uneven portion, both the base and the support are the same specifications.

The method according to claim 1,
The support is a coil pedestal, characterized in that formed of synthetic resin, such as rubber or urethane, or wood, which can act as a buffer while preventing damage to the coil surface.

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