KR101022044B1 - Precast concrete culvert - Google Patents

Precast concrete culvert Download PDF

Info

Publication number
KR101022044B1
KR101022044B1 KR1020100051737A KR20100051737A KR101022044B1 KR 101022044 B1 KR101022044 B1 KR 101022044B1 KR 1020100051737 A KR1020100051737 A KR 1020100051737A KR 20100051737 A KR20100051737 A KR 20100051737A KR 101022044 B1 KR101022044 B1 KR 101022044B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fixing member
coupling
circumferential surface
rod
outer circumferential
Prior art date
Application number
KR1020100051737A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
박현규
Original Assignee
박현규
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 박현규 filed Critical 박현규
Priority to KR1020100051737A priority Critical patent/KR101022044B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101022044B1 publication Critical patent/KR101022044B1/en
Priority to PCT/KR2011/004007 priority patent/WO2011152660A2/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/045—Underground structures, e.g. tunnels or galleries, built in the open air or by methods involving disturbance of the ground surface all along the location line; Methods of making them
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F5/00—Draining the sub-base, i.e. subgrade or ground-work, e.g. embankment of roads or of the ballastway of railways or draining-off road surface or ballastway drainage by trenches, culverts, or conduits or other specially adapted means
    • E01F5/005—Culverts ; Head-structures for culverts, or for drainage-conduit outlets in slopes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38—Connections for building structures in general
    • E04B1/41—Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2600/00—Miscellaneous
    • E02D2600/20—Miscellaneous comprising details of connection between elements

Abstract

PURPOSE: A precast concrete culvert including a body is provided to facilitate binding between culverts and increase water-tightness by preventing the separation of a coupling surface in case of differential settlement. CONSTITUTION: A precast concrete culvert including a body comprises a body, fixing members(31,32), and a binding force control device(40). The body has an upper plate, a lower plate, a left side wall, a right side wall, a hollow, a first coupling plane, and a second coupling plane. The upper plate, the lower plate, the left side wall, the right side wall forms the outer circumference of the body. The hollow forms the inner circumference of the body. The fixing member comprises first fixing members and second fixing members. The first fixing members and the second fixing members are fixed to a first insertion groove(21) and a second insertion groove(22), respectively. The binding force control device is coupled with the first fixing member and the second fixing member and provides binding force in order to press the first coupling plane and the second coupling plane to each other.

Description

프리캐스트 콘트리트 암거{Precast concrete culvert}Precast Concrete Culvert

본 발명은 프리캐스트 콘트리트 암거에 관한 것으로서, 상호 연결되는 프리캐스트 콘크리트 암거의 결합면를 견고하게 밀착시키면서 관로의 수밀성을 높일 수 있는 프리캐스트 콘크리트 암거에 관한 것이다.The present invention relates to a precast concrete culvert, and more particularly to a precast concrete culvert that can enhance the watertightness of a pipeline while tightly adhering the coupling surfaces of interconnected precast concrete culverts.

일반적으로 암거는 지중으로 우수나 오수 또는 농공업용수가 흐르도록 하는 관로를 형성하는 구조물로서, 예전에는 현장에서 거푸집을 설치한 뒤 콘크리트를 타설 및 양생하는 방법으로 암거의 시공이 이루어졌으나, 현재에는 공사기간 단축 및 경제적 시공을 위해 공장에서 미리 제작된 프리캐스트 콘크리트 암거를 현장으로 운반하여 조립하는 것만으로 시공을 완료할 수 있는 방법이 많이 사용되고 있다. In general, culverts are structures that form pipelines that allow rainwater, sewage, or agricultural industrial water to flow into the ground. In the past, culverts were constructed by installing formwork and curing concrete at the site. In order to shorten the time and economic construction, many methods are available to complete the construction simply by transporting prefabricated concrete culverts manufactured in the factory to the site and assembling them.

프리캐스트 콘크리트 암거는 시공속도가 빠르며 시공 후 즉시 되메우기를 할 수 있어 시공기간이 짧고, 철저한 품질관리에 의해 공장에서 생산되므로 품질이 균일하며, 고강도 콘크리트를 사용하여 관로의 수밀성과 내구성을 증진시킬 수 있는 등 여러 가지 장점이 있다. The precast concrete culvert has a fast construction speed and can be backfilled immediately after construction, so the construction period is short and the quality is uniform because it is produced at the factory by thorough quality control.The high-quality concrete can improve the watertightness and durability of the pipeline. There are many advantages such as that.

그러나, 상기와 같은 프리캐스트 콘크리트 암거는 길이방향으로 상호 연장되어 관로를 형성하므로 부등침하 발생시 프리캐스트 콘크리트 암거의 연결부위가 벌어져 누수현상이 발생하는 문제점이 있다.However, since the precast concrete culverts extend in the longitudinal direction to form a conduit, there is a problem in that leakage occurs when the connection part of the precast concrete culvert is opened when an uneven settlement occurs.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 대한민국 등록실용신안 20-157898호에는 연결이음부가 형성된 조립식 PC암거가 개시되어 있다.In order to solve this problem, Republic of Korea Utility Model Registration No. 20-157898 discloses a prefabricated PC culvert formed with a connection joint.

상기의 연결이음부가 형성된 조립식 PC암거는 상하판과 좌우측벽이 일체로 형성되고 관로 방향의 전후방면이 개방된 4각 박스구조로 형성되고, 상기 전후방면에는 모르타르 홈이 형성되며, 상기 모르타르 홈에는 다수의 연결이음 아이볼트가 나선결합될 수 있도록 너트가 매설되고, 상기 모르타르 홈과 연통되도록 형성된 모르타르 주입홈이 상판에 형성되어 있다. The assembled PC culvert formed with the connection joint is formed in a quadrangular box structure in which the upper and lower plates and the left and right side walls are integrally formed, and the front and rear sides of the pipe direction are opened, and the mortar groove is formed in the front and rear sides. The nut is embedded so that a plurality of connecting eye bolts can be screwed, and a mortar injection groove formed in communication with the mortar groove is formed on the top plate.

상기의 연결이음부가 형성된 조립식 PC암거의 결합과정을 살펴보면, 각각의 PC암거에 연결이음 아이볼트를 각각 결합시키고 PC암거들의 전후방면을 접속시키며, 일측의 PC암거에 설치된 연결이음 아이볼트와 타측의 PC암거에 설치된 또 다른 연결이음 아이볼트 겹쳐지도록 강봉으로 체결하고 모르타르 주입홈을 통해 모르타르를 채워 전후방면을 상호 결합시킨다.Looking at the coupling process of the prefabricated PC culvert formed in the above connection joints, respectively, connecting the connection joint eyebolt to each PC culvert, connecting the front and rear sides of the PC culverts, the connection joint eyebolt and the other side installed in one PC culvert Another joint joint installed in the PC culvert of the eye bolts to be overlapped with a steel rod and filled with mortar through the mortar injection groove to combine the front and rear sides.

그러나 상기의 연결이음부가 형성된 조립식 PC암거는 공장 제작시 다수의 아이볼트를 설치하기 위해 모르타르 홈이 위치하는 좌우측벽의 내부에 너트를 지지하는 보강근을 매입 성형해야하므로 정밀성이 요구되어 제작이 용이하지 않은 단점이 있다.However, the prefabricated PC culverts formed with the above connection joints have to be molded with reinforcing bars supporting nuts in the left and right side walls where the mortar grooves are located in order to install a plurality of eye bolts at the factory. There are drawbacks not to do.

또한, 부등침하시 발생하는 전단력 및 비틀림 응력에 저항하는 그라우트 모르타르가 긴 막대 형상으로 연이어 형성되어 있어서 부등침하에 효과적으로 대응하지 못하는 단점이 있다.In addition, since the grout mortar, which resists shear force and torsional stress generated during uneven sedimentation, is continuously formed in a long rod shape, it does not effectively cope with uneven sedimentation.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 프리캐스트 콘크리트 암거의 제작을 용이하게 하고, 암거 상호 간의 결합을 용이하게 하며, 부등침하 발생시 상호 연결되는 결합면이 벌어지거나 이격되지 않도록 하여 수밀도를 높일 수 있는 프리캐스트 콘크리트 암거를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, to facilitate the production of precast concrete culverts, facilitate the coupling between the culverts, and when the unequal settlement occurs, the coupling surface to be interconnected does not spread or spaced apart The purpose is to provide a precast concrete culvert that can be raised.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트 암거는 외주면과 유로를 제공하는 중공부를 형성하는 내주면과 상기 외주면과 상기 내주면의 양측에 각각 마련된 제1결합면 및 제2결합면을 구비하고 상호 인접한 상기 제1결합면과 제2결합면이 연결되어 관로를 형성하는 몸체와, 상기 몸체의 외주면 또는 내주면과 인접한 상기 제1결합면의 모서리에 소정깊이로 인입된 다수의 제1인입홈과 상기 몸체의 외주면 또는 내주면과 인접한 상기 제2결합면의 모서리에 소정깊이로 인입된 다수의 제2인입홈을 포함하는 인입홈과, 상기 제1인입홈에 장착된 제1고정부재 및 상기 제2인입홈에 장착된 제2고정부재와, 상기 제1고정부재 및 상기 제2고정부재와 결합하여 상기 제1결합면과 상기 제2결합면을 상호 밀착시키는 방향으로 결합력을 제공하는 결합력조절수단을 구비한다.Precast concrete culvert according to the present invention for achieving the above object has an inner circumferential surface forming a hollow portion providing an outer circumferential surface and a flow path and a first coupling surface and a second coupling surface respectively provided on both sides of the outer circumferential surface and the inner circumferential surface. The first coupling surface and the second coupling surface adjacent to each other connected to form a conduit, and the plurality of first inlet grooves having a predetermined depth in the corner of the first coupling surface adjacent to the outer peripheral surface or the inner peripheral surface of the body And an inlet groove comprising a plurality of second inlet grooves recessed in a predetermined depth at edges of the second coupling surface adjacent to the outer or inner peripheral surface of the body, and the first fixing member and the first fixing member mounted to the first inlet groove. Coupling force is applied in a direction in which the second fixing member mounted in the two recess groove, the first fixing member and the second fixing member to be in close contact with the first coupling surface and the second coupling surface. It includes a coupling force adjusting means for the ball.

상기 결합력조절수단은 일측과 타측에 각각 제1암나사부 및 제2암나사부가 마련되고 환 형상으로 형성되는 커넥팅부와, 일단은 상기 제1고정부재에 설치되고 타단은 상기 제1암나사부에 나사결합되는 제1로드와, 일단은 상기 제2고정부재에 설치되고 타단은 상기 제2암나사부에 나사결합되는 제2로드를 구비하며, 상기 제1로드는 외주면에 수나사산이 형성된 제1수나사부와 상기 제1수나사부의 일측 종단에 상기 제1고정부재와 인장결합되는 제1헤드를 구비하고, 상기 제2로드는 외주면에 수나사산이 형성된 제2수나사부와 상기 제2수나사부의 일측 종단에 상기 제2고정부재와 인장결합되는 제2헤드를 구비한다.The coupling force adjusting means has a first female screw portion and a second female screw portion provided on one side and the other side, respectively, and a connecting portion formed in an annular shape, one end of which is installed on the first fixing member and the other end is screwed to the first female screw portion. And a first rod which is installed at one end of the second fixing member and the other end is screwed to the second female screw portion, and the first rod has a first male screw portion having a male thread formed on an outer circumferential surface thereof. A first head tension-coupled with the first fixing member at one end of the first male thread portion, and the second rod is provided at one end of the second male thread portion and the second male thread portion having male threads formed on an outer circumferential surface thereof; A second head is tensioned with the second fixing member.

상기 제1고정부재는 인접한 상기 몸체의 제2인입홈의 영역으로 진입가능하도록 상기 제1인입홈에 회동가능하게 설치되고, 상기 제2고정부재는 인접한 상기 몸체의 제1인입홈의 영역으로 진입가능하도록 상기 제2인입홈에 회동가능하게 설치되어 상호 교차 되며, 상기 결합력조절수단은 일측과 타측에 각각 제1암나사부 및 제2암나사부가 마련되고 환 형상으로 형성되는 커넥팅부와, 일단은 상기 제1고정부재에 설치되고 타단은 상기 제1암나사부에 나사결합되는 제1로드와, 일단은 상기 제2고정부재에 설치되고 타단은 상기 제2암나사부에 나사결합되는 제2로드를 구비하며, 상기 제1수나사부는 외주면에 수나사산이 형성된 제1수나사부와 상기 제1수나사부의 일측 종단에 상기 제1고정부재와 압축결합되는 제1헤드를 구비하고, 상기 제2로드는 외주면에 수나사산이 형성된 제2수나사부와 상기 제2수나사부의 일측 종단에 상기 제2고정부재와 압축결합되는 제2헤드를 구비한다.The first fixing member is rotatably installed in the first inlet groove so as to be able to enter the area of the second inlet groove of the adjacent body, and the second fixing member is in the area of the first inlet groove of the adjacent body. Rotatably installed in the second inlet groove so as to cross each other, and the coupling force adjusting means includes a connecting portion having a first female screw portion and a second female screw portion formed on one side and the other side and formed in an annular shape, one end of which is A first rod installed on a first fixing member and the other end of which is screwed to the first female screw portion, and one end of which is installed on the second fixing member and the other end of which is screwed to the second female screw portion; The first male thread portion includes a first male thread portion having a male thread formed on an outer circumferential surface thereof, and a first head compression-compressed with the first fixing member at one end of the first male thread portion, and the second rod is provided on an outer circumferential surface thereof. A second male screw portion having a male thread formed thereon and a second head compression-combined with the second fixing member at one end of the second male screw portion.

본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트 암거에 의하면 간단한 구조로 이루어져 프리캐스트 콘크리트 암거의 제작이 용이한 장점이 있다.According to the precast concrete culvert according to the present invention has a simple structure has the advantage of easy production of precast concrete culvert.

또한, 결합력조절수단을 통하여 간단한 조작으로 암거 상호 간의 결합을 용이하게 할 수 있으며, 상호 연결되는 결합면에 지속적인 결합력을 제공하여 부등침하 발생시에도 높은 수밀도를 유지할 수 있는 장점이 있다.In addition, through the coupling force control means can facilitate the coupling between the culvert by a simple operation, by providing a continuous coupling force to the coupling surface to be interconnected has the advantage of maintaining a high water density even when the differential settlement occurs.

도 1은 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트 암거의 제1실시 예를 나타내보인 사시도이고,
도 2는 도 1의 암거들이 결합하는 과정을 나타내보인 사시도이며,
도 3은 도 1의 암거들이 결합된 상태를 나타내보인 측단면도이고,
도 4는 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트 암거의 제2실시 예를 나타내보인 사시도이며,
도 5는 도 4의 암거들이 결합하는 과정을 나나태보인 사시도이고,
도 6은 도 4의 암거들이 결합된 상태를 나타내보인 측단면도이며,
도 7은 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트 암거의 다른 실시 예를 나타내보인 사시도이다.1 is a perspective view showing a first embodiment of a precast concrete culvert according to the present invention,
2 is a perspective view illustrating a process of combining the culverts of FIG. 1,
Figure 3 is a side cross-sectional view showing a state in which the culverts of Figure 1 are coupled,
Figure 4 is a perspective view showing a second embodiment of the precast concrete culvert according to the present invention,
5 is a perspective view showing the process of combining the culverts of Figure 4,
Figure 6 is a side cross-sectional view showing a state in which the culverts of Figure 4 are coupled,
7 is a perspective view showing another embodiment of the precast concrete culvert according to the present invention.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 프리캐스트 콘크리트 암거에 대해 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in more detail for the precast concrete culvert according to a preferred embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 3에는 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트 암거의 제1실시 예가 도시되어 있다.1 to 3 show a first embodiment of a precast concrete culvert according to the present invention.

프리캐스트 콘크리트 암거(1)는 몸체(10)와, 고정부재(31,32)와, 결합력조절수단(40)을 구비한다.The precast concrete culvert 1 includes a body 10, fixing members 31 and 32, and a coupling force adjusting means 40.

몸체(10)는 소정의 길이를 갖고 내부가 빈 사각기둥 형상으로 형성된다.The body 10 has a predetermined length and is formed in a rectangular pillar shape.

몸체(10)는 외주면을 형성하는 상판(15), 하판(16), 좌측벽(17), 우측벽(18)이 일체로 형성되고 내주면을 형성하는 중공(19)이 마련되어 있다.The body 10 is provided with an upper plate 15, a lower plate 16, a left side wall 17, and a right side wall 18 integrally formed with an outer circumferential surface and a hollow 19 forming an inner circumferential surface.

몸체(10)의 길이방향 양 측면에는 상호 간을 연결할 시 접촉하는 부분인 제1결합면(11)과 제2결합면(12)이 각각 형성되어 있다.The first coupling surface 11 and the second coupling surface 12, which are portions in contact with each other when connected to each other, are formed on both longitudinal sides of the body 10.

제1결합면(11)과 상판(15) 및 좌우측벽(17,18)의 외측면이 인접하는 모서리부분에는 소정깊이로 인입된 제1인입홈(21)들이 다수 형성되고, 제2결합면(12)과 상판(15) 및 좌,우측벽(17,18)의 외측면이 인접하는 모서리부분에는 소정깊이로 인입된 제2인입홈(22)들이 다수 형성되며, 하판(16)에는 제1, 제2인입홈(21,22)들이 제1, 제2결합면(11,12)과 하판(16)의 내측면이 인접하는 모서리부분에 형성된다.A plurality of first inlet grooves 21 having a predetermined depth are formed in the corner portion adjacent to the first coupling surface 11, the upper plate 15, and the outer surfaces of the left and right side walls 17 and 18, and the second coupling surface A plurality of second inlet grooves 22 having a predetermined depth are formed in the corner portion adjacent to the upper surface 15 of the upper plate 15 and the left and right walls 17 and 18. The first and second inlet grooves 21 and 22 are formed at corner portions adjacent to the inner surfaces of the first and second coupling surfaces 11 and 12 and the lower plate 16.

한편 이와는 다르게, 도 7에 도시된 바와 같이 제1, 제2인입홈(21,22)은 제1, 제2결합면(11,12)과 하판(16) 및 좌우측벽(17,18)의 내측면이 인접하는 모서리부분에 각각 형성될 수도 있다.On the other hand, as shown in FIG. 7, the first and second inlet grooves 21 and 22 are formed of the first and second engagement surfaces 11 and 12, the lower plate 16, and the left and right side walls 17 and 18. Inner surfaces may be formed at adjacent corner portions, respectively.

몸체(10)의 상판(15)에는 제1, 제2결합면(11,12)과 인접하는 모서리부분에 제1, 제2인입홈(21,22)이 형성되어 있다.The upper plate 15 of the body 10 is formed with first and second inlet grooves 21 and 22 at corners adjacent to the first and second coupling surfaces 11 and 12.

도 1 내지 도 2를 참조하면, 고정부재(31,32)는 소정의 길이를 갖는 봉강으로 단면이 원형 또는 다각형으로 형성된다.1 to 2, the fixing members 31 and 32 are steel bars having a predetermined length and have a circular or polygonal cross section.

고정부재(31,32)는 제1인입홈(21)들과 제2인입홈(22)들에 각각 고정되는 제1고정부재(31)들과 제2고정부재(32)들을 구비한다.The fixing members 31 and 32 include first fixing members 31 and second fixing members 32 that are fixed to the first inlet grooves 21 and the second inlet grooves 22, respectively.

제1고정부재(31)들은 봉강의 양측 종단 일부분이 몸체(10)의 길이방향에 대해 수직방향으로 제1인입홈(21)들에 매설된다.The first fixing members 31 are buried in the first inlet grooves 21 at both end portions of the bar in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the body 10.

제2고정부재(32)들은 봉강의 양측 종단 일부분이 몸체(10)의 길이방향에 대해 수직방향으로 제2인입홈(22)들에 매설된다.The second fixing members 32 have both end portions of the bar embedded in the second inlet grooves 22 in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the body 10.

도 2 내지, 도 3을 참조하면, 결합력조절수단(40)은 상호 인접하는 제1인입홈(21)들과 제2인입홈(22)들에 고정된 제1고정부재(31) 및 제2고정부재(32)와 결합하여 제1결합면(11)과 제2결합면(12)을 상호 밀착시키는 방향으로 결합력을 제공한다.2 to 3, the coupling force adjusting means 40 includes a first fixing member 31 and a second fixed to the first and second inlet grooves 21 and 22 adjacent to each other. Coupled with the fixing member 32 provides a bonding force in the direction in which the first coupling surface 11 and the second coupling surface 12 in close contact with each other.

결합력조절수단(40)은 제1결합면(11)과 제2결합면(12)을 상호 밀착시키는 수단으로 커넥팅부(43)와 제1로드(41)와 제2로드(42)를 구비한다.The coupling force adjusting means 40 is a means for bringing the first coupling surface 11 and the second coupling surface 12 into close contact with each other and includes a connecting portion 43, a first rod 41, and a second rod 42. .

커넥팅부(43)는 환 형상으로 형성된 바디의 일측과 타측에 각각 제1암나사부와 제2암나사부가 마련되어 있다.The connecting portion 43 is provided with a first female screw portion and a second female screw portion on one side and the other side of the body formed in an annular shape.

제1암나사부는 왼나사홈이 형성되고 제2암나사부는 오른나사산홈이 형성되어 있다.The first female screw portion is formed with the left screw groove, and the second female screw portion is formed with the right screw groove.

제1로드(41)는 단면이 원형인 막대의 외주면에 제1암나사부의 왼나사홈과 나사결합될 수 있도록 왼나사산이 형성된 제1수나사부(41a)와, 제1수나사부(41a)의 종단에 제1고정부재(31)와 인장결합되는 제1헤드(41b)를 구비한다.The first rod 41 has a first male thread portion 41a formed with a left-threaded thread so as to be screwed into the left-hand groove of the first female threaded portion on the outer circumferential surface of a rod having a circular cross section, and is provided at the end of the first male threaded portion 41a. The first head 41b is tensioned with the first fixing member 31.

여기서, 인장결합은 제1고정부재(31)에 결합되는 제1로드(41)와 제2고정부재(32)에 결합되는 제2로드(42)와 제1로드(41) 및 제2로드(42)에 각각 연결된 커넥팅부(43)를 일직선상에 위치하도록 하여, 제1로드(41)와 제2로드(42)가 상호 접근하는 방향으로 이동하려 할 때 제1로드(41)와 제2로드(42)에 양측에서 잡아당기는 힘인 인장력이 작용하도록 된 결합이다.Here, the tensile coupling is the first rod 41 and the second rod 42 and the first rod 41 and the second rod coupled to the first fixing member (31) (32) The first rod 41 and the second rod when the first rod 41 and the second rod 42 try to move in a direction approaching each other by placing the connecting portions 43 respectively connected to 42 in a straight line. The rod 42 is a bond in which a tensile force, a force pulled from both sides, is applied.

제1헤드(41b)는 제1고정부재(31)의 외주면 중 제1결합면(11)과 대향되는 측면을 감싸도록 갈고리 형상으로 형성되고 제1고정부재(31)의 외형에 대응되는 형태로 형성된다.The first head 41b is formed in a hook shape so as to surround a side facing the first coupling surface 11 of the outer circumferential surface of the first fixing member 31 and in a shape corresponding to the outer shape of the first fixing member 31. Is formed.

제2로드(42)는 단면이 원형인 막대의 외주면에 제2암나사부의 오른나사홈과 나사결합될 수 있도록 오른나사산이 형성된 제2수나사부(42a)와, 제2수나사부(42a)의 종단에 제2고정부재(32)와 인장결합되는 제2헤드(42b)를 구비한다.The second rod 42 has a second male threaded portion 42a having a right-handed thread formed thereon so as to be screwed into a right-handed groove of the second female threaded portion on an outer circumferential surface of a rod having a circular cross section, and an end of the second male threaded portion 42a. The second head 42b is tensioned with the second fixing member 32.

제2헤드(42b)는 제2고정부재(32)의 외주면 중 제2결합면(12)에 대향되는 측면을 감싸도록 갈고리 형상으로 형성되고 제2고정부재(32)의 외형에 대응되는 형태로 형성된다.The second head 42b is formed in a hook shape to surround a side opposite to the second coupling surface 12 of the outer circumferential surface of the second fixing member 32 and has a shape corresponding to the outer shape of the second fixing member 32. Is formed.

도 3을 참조하면서 결합력조절수단(40)을 이용하여 상호 인접하는 제1몸체(10a)의 제2결합면(12a)과 제2몸체(10b)의 제1결합면(11b)을 밀착시키는 과정을 설명한다.A process of bringing the second coupling surface 12a of the first body 10a adjacent to each other into close contact with the first coupling surface 11b of the second body 10b using the coupling force adjusting means 40 while referring to FIG. 3. Explain.

기설치된 제1몸체(10a)에 제2몸체(10b)를 연결하기 위해 제2몸체(10b)를 제1몸체(10a)에 접근시키게 되면 제1몸체(10a)의 제2결합면(12a)과 제2몸체(10b)의 제1결합면(11b)이 상호 접촉하게 된다.When the second body 10b approaches the first body 10a to connect the second body 10b to the previously installed first body 10a, the second coupling surface 12a of the first body 10a is provided. And the first engagement surface 11b of the second body 10b are in contact with each other.

제1결합면(11b)과 제2결합면(12a)이 상호 약한 결합력으로 접촉된 상태에서 제1몸체(10a)의 제2고정부재(32a)와 제2몸체(10b)의 제1고정부재(31b) 사이에 결합력조절수단(40)을 장착하게 되는데, 제1로드(41)와 제2로드(42)가 각각 나사결합된 커넥팅부(43)를 양측의 제1고정부재(31b)와 제2고정부재(32a)에 결합시킨다.The first fixing member 32a of the first body 10a and the first fixing member of the second body 10b in a state where the first coupling surface 11b and the second coupling surface 12a are in contact with each other with weak coupling force. The coupling force adjusting means 40 is mounted between the 31b and the connecting rod 43 in which the first rod 41 and the second rod 42 are respectively screwed together with the first fixing member 31b on both sides. It is coupled to the second fixing member (32a).

여기서, 커넥팅부(43)를 제1로드(41)와 제2로드(42)를 상호 근접되게 하는 방향으로 회전시키면 제1결합면(11b)과 제2결합면(12a)을 커넥팅부(43)의 회전수에 따라 강한 결합력을 갖고 연결되게 할 수 있다.Here, when the connecting portion 43 is rotated in a direction in which the first rod 41 and the second rod 42 are close to each other, the first coupling surface 11b and the second coupling surface 12a are connected to the connecting portion 43. Depending on the number of revolutions) can be connected with a strong bonding force.

또한, 도면에는 도시하지 않았지만 결합력조절수단(40)을 설치한 이후의 제1인입홈(21)과 제2인입홈(22)에는 결합력조절수단(40)을 몸체(10a, 10b)의 외부로 노출되지 않도록 하고, 제1결합면(11b)과 제2결합면(12a)의 결합력을 지속적으로 유지시키기 위해 콘크리트 모르타르를 타설한다.In addition, although not shown in the drawings, the coupling force adjusting means 40 is disposed outside the bodies 10a and 10b in the first and second inlet grooves 21 and 22 after the coupling force adjusting means 40 is installed. The concrete mortar is poured in order not to be exposed and to maintain the bonding force between the first bonding surface 11b and the second bonding surface 12a continuously.

한편, 도 4에는 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트 암거의 제2실시 예가 도시되어 있다.On the other hand, Figure 4 shows a second embodiment of the precast concrete culvert according to the present invention.

도 4를 참조하면, 프리캐스트 콘크리트 암거(2)는 몸체(110)와, 고정부재(131,132)와, 결합력조절수단을 구비한다.Referring to FIG. 4, the precast concrete culvert 2 includes a body 110, fixing members 131 and 132, and a coupling force adjusting means.

여기서, 몸체(110)는 상술한 프리캐스트 콘크리트 암거의 제1실시 예에 대한 상세한 설명에서 구체적으로 기재한 바와 동일함으로 중복설명은 생략한다.Here, the body 110 is the same as described in detail in the detailed description of the first embodiment of the precast concrete culvert described above, and duplicate description thereof will be omitted.

고정부재(131,132)는 제1인입홈(121)에 회전가능하게 설치되는 제1고정부재(131)와 제2인입홈(122)에 회전가능하게 설치되는 제2고정부재(132)를 구비한다.The fixing members 131 and 132 include a first fixing member 131 rotatably installed in the first inlet groove 121 and a second fixing member 132 rotatably installed in the second inlet groove 122. .

제1고정부재(131) 및 제2고정부재(132)는 'U'자 형상의 봉강으로 상호 평행선상에 형성되되 소정의 곡률로 휘어진 줄기부(134, 137)와, 줄기부(134, 137)의 일측 종단을 각각 연결하는 연장부(135, 138)와, 줄기부(134, 137)의 타측 종단에 줄기부(134, 137)로부터 상호 멀어지는 방향으로 연장형성된 돌출부(136, 139)를 각각 구비한다.The first fixing member 131 and the second fixing member 132 are formed in parallel to each other by a 'U' shaped bar and bent at a predetermined curvature and the stem portions 134 and 137. Extension parts 135 and 138 connecting one end of each of the side) and protrusions 136 and 139 extending in a direction away from each other at the other ends of the stem parts 134 and 137, respectively. Equipped.

제1고정부재(131)는 줄기부(134)의 오목한 부분이 상방을 향하도록 제1인입홈(121)에 설치되고, 제2고정부재(132)는 줄기부(137)의 볼록한 부분이 상방을 향하도록 제2인입홈(122)에 설치된다.The first fixing member 131 is installed in the first inlet groove 121 so that the concave portion of the stem portion 134 faces upward, and the convex portion of the stem portion 137 is upward in the second fixing member 132. It is installed in the second inlet groove 122 to face.

제1고정부재(131)는 몸체(110)를 상호 연결할 시 인접한 제2결합면(112)에 형성된 제2인입홈(122)의 영역으로 일부분이 진입가능하도록 회전가능하게 설치된다.The first fixing member 131 is rotatably installed so that a portion of the first fixing member 131 can enter a region of the second inlet groove 122 formed in the adjacent second coupling surface 112 when the body 110 is interconnected.

제2고정부재(132)는 몸체(110)를 상호 연장할 시 인접한 제1결합면(111)에 형성된 제1인입홈(121)의 영역으로 일부분이 진입가능하도록 회전가능하게 설치된다.The second fixing member 132 is rotatably installed so that a portion of the second fixing member 132 may enter into an area of the first inlet groove 121 formed in the adjacent first coupling surface 111 when the body 110 extends.

제1고정부재(131) 및 제2고정부재(132)는 몸체(110)을 다수 쌓아서 보관할 때에는 서로 간섭되지 않도록 몸체(110)의 중심방향으로 회전하여 인입홈(121, 122)에 인입되고, 크레인 또는 운반차로 몸체(110)를 운반할 때에는 의 상방으로 회전되어 와이어 등과 체결될 수 있도록 인입홈(121, 122)으로부터 돌출된다.When the first fixing member 131 and the second fixing member 132 are stacked and stored in the body 110, the first fixing member 131 and the second fixing member 132 are rotated in the center direction of the body 110 so as not to interfere with each other, and are inserted into the inlet grooves 121 and 122. When carrying the body 110 by a crane or a truck, it is projected from the inlet grooves 121 and 122 to be rotated upwards to be fastened with the wire.

도 5를 참조하면, 결합력조절수단(140)은 제1로드(141)와 제2로드(142) 및 커넥팅부(143)를 구비한다.Referring to FIG. 5, the coupling force adjusting unit 140 includes a first rod 141, a second rod 142, and a connecting unit 143.

커넥팅부(143)는 환 형상으로 형성된 바디의 일측과 타측에 각각 제1암나사부와 제2암나사부를 형성하여 구성된다.The connecting portion 143 is configured by forming a first female screw portion and a second female screw portion on one side and the other side of the body formed in an annular shape.

제1암나사부에는 왼나사홈이 형성되고 제2암나사부에는 오른나사산홈이 형성되어 있다.The left female groove is formed in the first female screw portion, and the right-handed screw groove is formed in the second female screw portion.

제1로드(141)는 단면이 원형인 막대의 외주면에 제1암나사부의 왼나사홈과 나사결합될 수 있도록 왼나사산이 형성된 제1수나사부(141a)와, 제1수나사부(141a)의 종단에 제2고정부재(132a)와 압축결합되는 제1헤드(141b)를 구비한다.The first rod 141 is formed on the outer circumferential surface of a rod having a circular cross section, and includes a first male thread portion 141a having a left-handed thread formed therein so as to be screwed with a left-thread groove of the first female thread portion, and a first male thread portion 141a at the end of the first male thread portion 141a. It includes a first head (141b) is compression-combined with the two fixing member (132a).

여기서, 압축결합이라 함은 제2고정부재(132a)에 결합되는 제1로드(141)와 제1고정부재(131b)에 결합되는 제2로드(142)와 제1로드(141) 및 제2로드(142)에 각각 연결된 커넥팅부(143)를 일직선상에 위치하도록 하여, 제1로드(141)와 제2로드(142)가 상호 멀어지는 방향으로 이동하려 할 때 제1로드(141)와 제2로드(142)에 양측에서 미는 힘인 압축력이 작용하도록 된 결합이다.Here, the compression coupling refers to the first rod 141 coupled to the second fixing member 132a and the second rod 142 coupled to the first fixing member 131b and the first rod 141 and the second rod. The first rod 141 and the first rod 141 are formed when the first rod 141 and the second rod 142 are moved in a direction away from each other by placing the connecting portions 143 connected to the rods 142 in a straight line. Compression force, which is a pushing force on both sides, is applied to the two rods 142.

제1헤드(141b)는 제1고정부재(131a)의 외주면 중 제2결합면(112a)과 대향되는 측면을 감싸도록 갈고리 형상으로 형성되고 제1고정부재(131b)의 연장부에 대응되는 형태로 형성된다.The first head 141b is formed in a hook shape so as to surround a side opposite to the second coupling surface 112a of the outer circumferential surface of the first fixing member 131a and corresponds to an extension of the first fixing member 131b. Is formed.

제2로드(142)는 단면이 원형인 막대의 외주면에 제2암나사부의 오른나사홈과 나사결합될 수 있도록 오른나사산이 형성된 제2수나사부(142a)와, 제2수나사부(142a)의 종단에 제2고정부재(132a)와 인장결합되는 제2헤드(142b)를 구비한다.The second rod 142 has a second male threaded portion 142a having a right-handed thread formed thereon so as to be screwed into the right-hand groove of the second female threaded portion on an outer circumferential surface of a rod having a circular cross section, and the end of the second male threaded portion 142a. The second head 142b is tension-coupled with the second fixing member 132a.

제2헤드(142b)는 제2고정부재(132a)의 외주면 중 제1결합면(111b)과 대향되는 측면을 감싸도록 갈고리 형상으로 형성되고 제2고정부재(132a)의 연장부에 대응되는 형태로 형성된다.The second head 142b is formed in a hook shape so as to surround a side facing the first coupling surface 111b of the outer circumferential surface of the second fixing member 132a and corresponds to an extension of the second fixing member 132a. Is formed.

한편, 도 5에 도시된 바와는 다르게 커넥팅부는 공기 또는 유체를 주입하여 제1로드 및 제2로드를 양측방향으로 미는 힘을 제공하는 유압실린더 또는 공압실린더를 적용할 수도 있다.Meanwhile, unlike FIG. 5, the connecting part may apply a hydraulic cylinder or a pneumatic cylinder that injects air or fluid to provide a force pushing the first rod and the second rod in both directions.

도 5 내지, 도 6을 참조하면서 결합력조절수단(140)을 이용하여 상호 인접하는 제1결합면(111b)과 제2결합면(112a)을 밀착시키는 과정을 설명한다.5 to 6, a process of bringing the first coupling surface 111b and the second coupling surface 112a into close contact with each other by using the coupling force adjusting means 140 will be described.

기설치된 제1몸체(110a)에 제2몸체(110b)를 연결을 위해 제2몸체(110b)를 제1몸체(110a)에 접근시키고, 제1몸체(110a)의 제2결합면(112a)과 제2몸체(110b)의 제1결합면(111b)이 상호 접촉시킨다.The second body 110b approaches the first body 110a to connect the second body 110b to the first body 110a, and the second coupling surface 112a of the first body 110a. And the first coupling surface 111b of the second body 110b are in contact with each other.

제1결합면(111b)과 제2결합면(112a)이 상호 약한 결합력으로 접촉된 상태에서 제1몸체(110a)의 제2고정부재(132a)를 제2몸체(110b)의 제1인입홈(121b)으로 회전시키고, 제2몸체(110b)의 제1고정부재(131b)를 제1몸체(110a)의 제2인입홈(122a)으로 회전시켜 제1고정부재(131b)와 제2고정부재(132a)를 상호 교차되게 한다.In the state where the first coupling surface 111b and the second coupling surface 112a are in contact with each other with weak coupling force, the second fixing member 132a of the first body 110a is moved into the first inlet groove of the second body 110b. And rotate the first fixing member 131b of the second body 110b into the second inlet groove 122a of the first body 110a to rotate the first fixing member 131b and the second fixing member 121b. The members 132a cross each other.

제1고정부재(131b)와 제2고정부재(132a)가 교차된 상태에서 결합력조절수단(140)을 제1로드(141)와 제2로드(142)가 각각 나사결합된 커넥팅부(143)를 제1고정부재(131b)에는 제1로드(141)를 결합하고 제2고정부재(132a)에는 제2로드(142)를 결합한다.The connecting portion 143 in which the first rod 141 and the second rod 142 are screwed to the coupling force adjusting means 140 in a state where the first fixing member 131b and the second fixing member 132a cross each other. A first rod 141 is coupled to the first fixing member 131b, and a second rod 142 is coupled to the second fixing member 132a.

이후, 커넥팅부(143)를 제1로드(141)와 제2로드(142)를 상호 멀어지게 하는 방향으로 회전시키면 제1로드(141)는 제1몸체(110a)를 제2몸체(110b)의 방향으로 당기게 되고, 제2로드(142)는 제2몸체(110b)를 제1몸체(110a)의 방향으로 당기게 되어 제1결합면(111b)과 제2결합면(112a)을 밀착결합시킬 수 있다.Thereafter, when the connecting unit 143 is rotated in a direction in which the first rod 141 and the second rod 142 are separated from each other, the first rod 141 rotates the first body 110a to the second body 110b. The second rod 142 is pulled in the direction of the first body 110b is pulled in the direction of the first body (110a) to be in close contact with the first coupling surface (111b) and the second coupling surface (112a). Can be.

또한, 도면에는 도시하지 않았지만 결합력조절수단(140)을 설치한 이후의 제1인입홈(111b)과 제2인입홈(121a)에는 결합력조절수단(140)을 몸체(110a, 110b)의 외부로 노출되지 않도록 하고, 제1결합면(111b)과 제2결합면(112a)의 결합력을 지속적으로 유지시키기 위해 콘크리트 모르타르를 타설한다.In addition, although not shown in the drawings, the coupling force adjusting means 140 is disposed outside the bodies 110a and 110b in the first inlet groove 111b and the second inlet groove 121a after the coupling force adjusting means 140 is installed. The concrete mortar is poured in order not to be exposed and to maintain the bonding force between the first bonding surface 111b and the second bonding surface 112a continuously.

이상 살펴본 바와 같은 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트 암거는 도면에 도시된 일 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. Precast concrete culvert according to the present invention as described above has been described with reference to one embodiment shown in the drawings, but this is only an example, those skilled in the art from various modifications and equivalents therefrom It will be appreciated that other embodiments are possible.

따라서 본 발명의 진정한 기술적인 보호 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.

10 : 몸체 11 : 제1결합면
12 : 제2결합면 21 : 제1인입홈
22 : 제2인입홈 31 : 제1고정부재
32 : 제2고정부재 40 : 결합력조절수단
41 : 제1로드 42 : 제2로드10 body 11: first coupling surface
12: second engagement surface 21: the first inlet groove
22: 2nd recessed groove 31: 1st fixing member
32: second fixing member 40: coupling force adjusting means
41: first rod 42: second rod

Claims (3)

삭제delete 삭제delete 외주면과, 유로를 제공하는 중공부를 형성하는 내주면과, 상기 외주면과 상기 내주면의 양측에 각각 마련된 제1결합면 및 제2결합면을 구비하고, 상호 인접한 상기 제1결합면과 제2결합면이 연결되어 관로를 형성하는 몸체와;
상기 몸체의 외주면 또는 내주면과 인접한 상기 제1결합면의 모서리에 소정깊이로 인입된 다수의 제1인입홈과, 상기 몸체의 외주면 또는 내주면과 인접한 상기 제2결합면의 모서리에 소정깊이로 인입된 다수의 제2인입홈을 포함하는 인입홈과;
상기 제1인입홈에 장착된 제1고정부재 및 상기 제2인입홈에 장착된 제2고정부재와;
상기 제1고정부재 및 상기 제2고정부재와 결합하여 상기 제1결합면과 상기 제2결합면을 상호 밀착시키는 방향으로 결합력을 제공하는 결합력조절수단;을 구비하고,
상기 제1고정부재는 인접한 상기 몸체의 제2인입홈의 영역으로 일부분이 진입가능하도록 상기 제1인입홈에 회동가능하게 설치되고, 상기 제2고정부재는 인접한 상기 몸체의 제1인입홈의 영역으로 일부분이 진입가능하도록 상기 제2인입홈에 회동가능하게 설치되어 상호 교차 되며,
상기 제1고정부재 및 상기 제2고정부재는 상호 평행선상에 형성되되 소정의 곡률로 휘어진 줄기부와, 상기 줄기부의 일 측 종단을 각각 연결하는 연장부와, 상기 줄기부의 타 측 종단에 상기 줄기부로부터 상호 멀어지는 방향으로 연장형성된 돌출부를 각각 구비하고,
상기 결합력조절수단은 일측과 타측에 각각 제1암나사부 및 제2암나사부가 마련되고 환 형상으로 형성되는 커넥팅부와, 일단은 상기 제1고정부재가 상기 제2인입홈으로 진입된 상태에서 상기 제1고정부재의 연장부에 설치되고 타단은 상기 제1암나사부에 나사결합되는 제1로드와, 일단은 상기 제2고정부재가 상기 제1인입홈으로 진입된 상태에서 상기 제2고정부재의 연장부에 설치되고 타단은 상기 제2암나사부에 나사결합되는 제2로드를 구비하며,
상기 제1로드는 외주면에 수나사산이 형성된 제1수나사부와 상기 제1수나사부의 일 측 종단에 상기 제1고정부재와 압축결합되게 상기 제1고정부재의 연장부에 결합되는 제1헤드를 구비하고, 상기 제2로드는 외주면에 수나사산이 형성된 제2수나사부와 상기 제2수나사부의 일 측 종단에 상기 제2고정부재와 압축결합되게 상기 제2고정부재의 연장부에 결합되는 제2헤드를 구비하는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 콘크리트 암거.
An outer circumferential surface, an inner circumferential surface forming a hollow portion for providing a flow path, and a first coupling surface and a second coupling surface provided on both sides of the outer circumferential surface and the inner circumferential surface, respectively; A body connected to form a pipeline;
A plurality of first inlet grooves introduced at a predetermined depth into the corners of the first coupling surface adjacent to the outer circumferential surface or the inner circumferential surface of the body, and inserted into the corners of the second coupling surface adjacent to the outer circumferential surface or the inner circumferential surface of the body at a predetermined depth; An inlet groove comprising a plurality of second inlet grooves;
A first fixing member mounted to the first drawing groove and a second fixing member mounted to the second drawing groove;
And a coupling force adjusting means coupled to the first fixing member and the second fixing member to provide a coupling force in a direction in which the first coupling surface and the second coupling surface are in close contact with each other.
The first fixing member is rotatably installed in the first inlet groove so that a portion thereof can enter the area of the second inlet groove of the adjacent body, and the second fixing member is an area of the first inlet groove of the adjacent body. Rotatably installed in the second inlet groove so that a portion thereof is accessible and crosses each other,
The first fixing member and the second fixing member are formed in parallel with each other, the stem portion bent at a predetermined curvature, an extension portion connecting one end of each of the stem portion, and the string at the other end of the stem portion. Each having protrusions extending in a direction away from each other,
The coupling force adjusting means may include a connecting portion having a first female screw portion and a second female screw portion formed in an annular shape on one side and the other side, and one end of the first fixing member in the state where the first fixing member enters the second inlet groove. A first rod installed at an extension of the first fixing member, the other end of which is screwed to the first female screw, and one end of the second fixing member in a state where the second fixing member enters the first inlet groove; A second rod installed on the second end and screwed to the second female threaded part;
The first rod has a first head coupled to an extension of the first fixing member to be compression-coupled with the first fixing member at one end of the first male screw portion and the first male screw portion having a male thread formed on an outer circumferential surface thereof. The second rod is coupled to an extension part of the second fixing member to be compression-combined with the second fixing member at one end of the second male screw portion and the second male screw portion having a male thread formed on an outer circumferential surface thereof. A precast concrete culvert comprising two heads.
KR1020100051737A 2010-06-01 2010-06-01 Precast concrete culvert KR101022044B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100051737A KR101022044B1 (en) 2010-06-01 2010-06-01 Precast concrete culvert
PCT/KR2011/004007 WO2011152660A2 (en) 2010-06-01 2011-06-01 Precast concrete culvert

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100051737A KR101022044B1 (en) 2010-06-01 2010-06-01 Precast concrete culvert

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101022044B1 true KR101022044B1 (en) 2011-03-16

Family

ID=43938907

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100051737A KR101022044B1 (en) 2010-06-01 2010-06-01 Precast concrete culvert

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR101022044B1 (en)
WO (1) WO2011152660A2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101337276B1 (en) * 2013-04-26 2013-12-05 주식회사 대창 Manhole coupling structure
KR101604726B1 (en) * 2015-07-01 2016-03-22 (주)장맥엔지니어링 Culvert connected by shear connecting plate and construction method therefor
CN111593861A (en) * 2020-04-14 2020-08-28 中铁第四勘察设计院集团有限公司 Connecting structure of prefabricated rail top air duct and structural slab and construction method thereof

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040026763A (en) * 2002-09-26 2004-04-01 유창열 System and Method of Precast Box Culvert with Bolt Connection at the Top Slab and Prestressed Tendon at the Bottom Slab
KR200431927Y1 (en) * 2006-09-06 2006-11-27 백종선 Binding structure for concrete block for river facilities

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11178186A (en) * 1997-12-04 1999-07-02 Showa Concrete Ind Co Ltd Water channel block

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040026763A (en) * 2002-09-26 2004-04-01 유창열 System and Method of Precast Box Culvert with Bolt Connection at the Top Slab and Prestressed Tendon at the Bottom Slab
KR200431927Y1 (en) * 2006-09-06 2006-11-27 백종선 Binding structure for concrete block for river facilities

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101337276B1 (en) * 2013-04-26 2013-12-05 주식회사 대창 Manhole coupling structure
KR101604726B1 (en) * 2015-07-01 2016-03-22 (주)장맥엔지니어링 Culvert connected by shear connecting plate and construction method therefor
CN111593861A (en) * 2020-04-14 2020-08-28 中铁第四勘察设计院集团有限公司 Connecting structure of prefabricated rail top air duct and structural slab and construction method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
WO2011152660A3 (en) 2012-05-03
WO2011152660A2 (en) 2011-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102089482A (en) Earthquake-resistant reinforced concrete water tight conduit and method of manufacturing same
KR101022044B1 (en) Precast concrete culvert
KR101132213B1 (en) Improved Rigid Joint Structure of CFT Precast Concrete Column Unit and Steel Beam
CN101356318B (en) Precast concrete segment having connecting structure using steel duct, and connecting structure thereof
CN102350730A (en) Novel assembled steel mould of concrete box culvert
JP2634381B2 (en) Split type box culvert and method of assembling the same
KR101053688B1 (en) Connection device and connection construction method of prefabricated precast concrete member, and precast concrete member provided with connection device
KR20150131904A (en) Tension for both steel and precast concrete structures and its production and construction methods
JP2007032042A (en) Flexible joint structure, concrete block and flexible joint
KR101219459B1 (en) The water-storage tank of assembly type and method for constructing thereof
KR200384776Y1 (en) Dry Joint Structure of Precast Concrete Beam and Column Unit
CN104947799A (en) Soft cable connection piece, prefabricated member and wallboard
KR100903088B1 (en) Execution method for connection of precast culvert
CN204983162U (en) Soft all alone connecting piece, prefab and wallboard
CN204781348U (en) Soft all alone connecting piece, prefab and wallboard
CN204753832U (en) Soft all alone connecting piece, prefab and wallboard
JP4344466B2 (en) Tightening structure and method of concrete products
JPH09329113A (en) Turnbuckle type connecting tool
JP4469058B2 (en) Connection method of precast concrete members
CN203393642U (en) Prefabricated concrete culvert assembling structure
CN104947801A (en) Soft cable connection piece, prefabricated member and wallboard
KR20090032021A (en) Composite box culvert and construction method using thereby
JP3072222U (en) Connection structure of precast concrete members
JP2011032855A (en) Construction method for side ditch, and side ditch
KR200337456Y1 (en) End mould for constructing the box type water conduit

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140102

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141223

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160523

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170512

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180306

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190415

Year of fee payment: 9