KR101019299B1 - 약물 전달 장치를 형성하는 공정 - Google Patents

Abstract

약물 전달 장치는 약물 중심과 외부 튜브를 동시-사출성형함으로써 전체적으로 또는 부분적으로 형성될 수 있다. 외부 튜브는 약물에 투과성, 반-투과성 또는 불투성이다. 약물 중심은 약물의 방출 속도에 별다른 영향을 주지 않는 중합체 매트릭스로 구성된다. 외부 튜브, 약물 중심의 중합성 매트릭스, 또는 둘 모두 생분해될 수 있다. 동시-사출성형된 산물은 약물 전달 장치로 분할될 수 있다. 상기 장치는 각 말단이 개방되도록 피복되지 않은 상태로 남겨두거나, 예로써 약물에 투과성 또는 반-투과성이거나 생분해되는 층으로 피복될 수 있다.

Description

약물 전달 장치를 형성하는 공정{PROCESSES FOR FORMING A DRUG DELIVERY DEVICE}

본 발명은 약물 전달 장치를 제조하는데 유용한 공정, 좀더 구체적으로 이런 장치의 일부분 또는 전체에 동시-사출성형을 이용하여 약물 전달 장치를 제조하는데 유용한 공정에 관한다.

미국 특허 6,375,972(Hong Guo et al.. "SUSTAINED RELEASE DRUG DELIVERY DEVICES, METHODS OF USE, AND METHOD OF MANUFACTURING THEREOF")에서는 여러 이점을 갖는 특정 약물 전달 장치를 기술한다. 하지만, 당업자가 인지하는 바와 같이 정상적인 제품 개발 사이클의 일환으로 이런 장치의 크기 축소는 이런 장치의 제조업자에게 어려움을 더욱 가중시키고 있다. '972 특허에서 기술된 바와 같이, 약물 저장소는 약물 매트릭스를 미리 형성된 튜브에 주입하는 것을 비롯한 여러 다양한 방법으로, 이런 저장소를 지지하는 튜브내에 형성될 수 있다. 튜브가 작을수록, 약물 매트릭스 재료가 점성일수록, 이런 장치의 형성에서 상기 단계는 더욱 어려워진다.

Journal of Controlled Release, 73, pp. 279-291 (2001)에 발표된 Kajihara et al.의 최근 보고서에서는 실리콘을 담체로 이용한 단백질 약물에 대한 서방 제 형의 제조를 기술한다. 상기 보고서는 본원에 순전히 참조한다.

이식가능한 약물 전달 시스템, 예를 들면 적어도 한가지 약물을 포함하는 내부 저장소 및 저장소를 적어도 부분적으로 둘러싸는 자가-지지 튜브를 보유하는 장치를 제조하는 향상된 기술이 필요하다.

또한, 이런 약물 전달 시스템의 제조에 동시-사출성형 기술을 적용하는 기술이 필요하다.

본 발명의 목적, 특징 및 수반된 이점은 첨부된 도면과 함께 본 발명에 따라 구현된 구체예의 상세한 설명으로부터 당업자에게 명백하다.

본 발명의 요약

약물 전달 장치는 약물 중심과 외부 튜브를 동시-사출성형함으로써 전체적으로 또는 부분적으로 형성될 수 있다. 외부 튜브는 약물에 투과성, 반-투과성 또는 불투성이다. 약물 중심은 약물의 방출 속도에 별다른 영향을 주지 않는 중합체 매트릭스로 구성된다. 외부 튜브, 약물 중심의 중합성 매트릭스, 또는 둘 모두 생분해될 수 있다. 동시-사출성형된 산물은 약물 전달 장치로 분할될 수 있다. 상기 장치는 각 말단이 개방되도록 피복되지 않은 상태로 남겨두거나, 예로써 약물에 투과성 또는 반-투과성이거나 생분해되는 층으로 피복될 수 있다.

따라서, 한 측면에서 본 발명은 내부 약물-포함 중심, 예를 들면 적어도 한가지 약물과 적어도 한가지 중합체의 혼합물 및 중심을 적어도 부분적으로 둘러싸는 적어도 하나의 외부 중합성 외피를 동시-사출성형함으로써 약물 전달 장치를 제조하는 방법을 제시한다. 상기 장치는 삽입가능하거나 주입가능하거나 또는 이식가 능하다.

특정 구체예에서, 적어도 한가지 약물 및 적어도 한가지 중합체는 분말 형태로 혼합된다. 약물은 보조약물이나 프로드러그, 스테로이드, 예를 들면 플루시놀론 아세토니드(FA), 로테프레드놀 에타보네이트 또는 트리아니시놀론 아세토니드(TA), 또는 항-대사물질, 예를 들면 5-플루오르우라실(5-FU)이고, 중심이나 외피에 유지된다.

외부 중합성 외피는 내부 약물-포함 중심내에 배치된 약물에 불투성, 반-투과성 또는 투과성이고, 생체적합성 중합체, 예를 들면 폴리카프롤락톤(PCL), 에틸렌/비닐 아세테이트 공중합체(EVA), 폴리알킬 시아노아크랄레이트, 폴리우레탄, 나일론 또는 폴리(dl-락티드-글리콜리드)(PLGA)를 함유한다. 특정 구체예에서, 외부 중합성 외피는 생분해된다. 특정 구체예에서, 외부 중합성 외피는 방사선 경화될 수 있고, 상기 방법에는 동시-사출성형된 약물 전달 장치에 방사선을 적용하는 단계가 추가로 포함된다. 특정 구체예에서, 외부 중합성 외피는 적어도 한가지 약물, 예를 들면 트리암시놀론 아세토니드(TA)를 함유한다.

특정 구체예에서, 내부 약물-포함 중심은 생분해성 중합체, 예를 들면 폴리(비닐 아세테이트)(PVAC), PCL, PEG 또는 PLGA를 함유하고, 플루시놀론 아세토니드(FA) 및/또는 5-플루오르우라실(5-FU)을 추가로 함유한다.

다른 측면에서, 본 발명은 중합성 재료를 제 1 사출성형 장치로 전송하고, 약물을 제 2 사출성형 장치로 전송하고, 중합성 재료와 약물을 보유하는 덩어리를 동시-사출성형하고, 이들 덩어리를 적어도 하나의 동시-사출성형된 약물 전달 장치 로 형성함으로써 약물 전달 장치를 제조하는 방법에 관하는데, 상기 장치는 약물을 함유하는 중심 및 중합성 재료를 함유하는 외부층을 포함한다. 특정 구체예에서, 제 2 사출성형 장치에 전송된 약물은 적어도 한가지 중합체와 혼합된다. 특정 구체예에서, 약물과 적어도 한가지 중합체는 분말 형태로 혼합된다. 특정 구체예에서, 상기 방법에는 한가지이상의 약물을 제 2 사출성형 장치로 전송하는 단계가 추가로 포함된다. 특정 구체예에서, 중합성 재료는 약물에 불투성, 반-투과성 또는 투과성이다. 중합성 재료는 생분해성되거나 방사선 경화될 수 있다. 후자의 경우에, 상기 방법에는 동시-사출성형된 약물 전달 장치에 방사선을 적용하는 단계가 추가로 포함된다.

특정 구체예에서, 동시-사출성형된 약물 전달 장치는 관 형태이고, 복수의 좀더 짧은 산물로 분할될 수 있다. 특정 구체예에서, 상기 방법에는 약물에 투과성인 층, 약물에 반-투과성인 층, 생분해되는 층 중에서 적어도 한가지를 포함하는 하나이상의 층과 복수의 좀더 짧은 산물을 접촉시키는 단계가 추가로 포함된다. 중합성 재료는 임의의 생체적합성 중합체, 예를 들면 폴리카프롤락톤(PCL), 에틸렌/비닐 아세테이트 공중합체(EVA), 폴리알킬 시아노아크랄레이트, 폴리우레탄, 나일론, 폴리(dl-락티드-글리콜리드)(PLGA), 또는 이들의 공중합체이다. 약물은 스테로이드, 예를 들면 FA 또는 TA, 또는 항-대사물질, 예를 들면 5-FU이다.

이들 구체예에서, 중합성 재료는 선택적으로 PCL, PLGA, PVAC 중에서 적어도 한가지와 혼합되는 적어도 한가지 약물, 예를 들면 TA 및/또는 FA를 함유한다. 특정 구체예에서, 중합성 재료는 PCL, PLGA, EVA 중에서 적어도 한가지를 함유하고, 약물은 PCL, PLGA, PVAC 중에서 적어도 한가지와 혼합된 FA이다.

또 다른 측면에서, 본 발명은 이식가능한 약물 전달 장치를 가공하는 장치를 제시하는데, 상기 장치는 아래와 같이 구성된다: 중심을 사출성형하는 제 1 사출성형 장치, 여기서 중심은 적어도 한가지 약물을 함유하고; 외피를 사출성형하는 제 2 사출성형 장치, 여기서 외피는 중심 부근에 배치되어 동시-사출성형된 재료를 형성하고 동시-사출성형된 재료의 분할 단편으로부터 형성된 장치에서 약물의 방출 속도를 조절하기 위하여 선택된 투과성(permeability)과 부식성(erodibility) 중에서 적어도 한가지를 보유한다. 상기 장치는 동시-사출성형된 재료를 복수의 분할 단편으로 분할하는 분할 스테이션 및/또는 동시-사출성형된 재료를 적어도 부분적으로 경화시키는 경화 스테이션을 추가로 포함할 수 있다.

본원 발명은 실례로써 제시된 장치와 방법의 바람직한 구체예 및 첨부된 도면을 참고하여 좀더 상세하게 기술한다.

도 1-4에서는 본 발명에 따른 장치의 전형적인 방출 속도 데이터를 도시하고, 도 5에서는 본 발명에 따른 전형적인 장치와 공정을 개략적으로 도시한다.

본 발명에 관한 전반적인 이해를 돕기 위하여, 서방 장치를 동시-사출성형하는 시스템과 방법 및 이들 시스템과 방법으로 가공된 장치를 비롯한 특정 구체예를 기술한다. 하지만, 이들 시스템과 방법은 다수의 상이한 장치, 예를 들면 다양한 교차-횡단 결합 구조의 장치, 또는 2가지 이상의 집중적으로 정렬되거나 비-집중적 으로 정렬된 서로 다른 활성 약물의 중심을 보유하는 장치에 성공적으로 적용될 수 있다. 이들 모든 구체예는 본 발명의 범주에 포섭된다.

도면에서 참고 번호는 여러 도면에서 동일하거나 상응하는 요소를 지시한다.

도 5에서는 본 발명에 따른 공정을 실행하는데 유용한 전형적인 시스템(100)을 도시한다. 도 5에 도시된 바와 같이, 시스템(100)은 적어도 제 1 압출기(104)와 제 2 압출기(106)로 구성되는 동시-압출기(102)를 보유하는데, 이들 압출기는 사출성형분야의 당업자에게 공지된 방식으로 다이 헤드(die head)(108)에 연결된다. 다이 헤드(108)는 압출기(104, 106)로부터 동시-사출성형된 재료를 강제로 밀어내는 출구 포트(110)를 보유한다. 다이 헤드(108)는 사출성형된 재료의 교차-횡단면을 확립한다. 상업적으로 가용한 Randcastle 모델 RCP-0250 Microtruder(Randcastle Exrusion Systems, Cedar Grove, New Jersey), 이와 연관된 전열기, 제어기 등을 비롯한 많은 압출기가 압출기(104, 106)로써 잠재적으로 이용가능하다. 다른 전형적인 압출기는 미국 특허 5,569,429, 5,518,672, 5,486,328을 참조한다.

압출기(104, 106)는 각각 공지된 방식으로 다이 헤드(108)를 통하여 재료를 사출성형하여 출구(110)에서 다이 헤드를 이탈하는 복합 동사-사출성형된 산물(112)을 형성한다. 다른 구체예에서, 압출기(104, 106) 각각은 다이 헤드(108)를 통하여 한가지이상의 재료를 사출성형하여 복합 동시-사출성형된 산물(112)을 형성한다. 상기 시스템(100)은 예로써 인접하거나 중심하는 약물 매트릭스 또는 추가의 외부층을 사출성형하는 2대 이상의 압출기를 보유할 수도 있다. 산물(112)은 외부 튜브 또는 외피 및 내부 중심(116)을 보유한다. 후술한 바와 같이 외부 튜브(114) 는 상기한 '972 특허 장치에서 약물 불투성 튜브(112, 212, 및/또는 312)(또는 이의 전구물질)이고, 중심(116)은 상기한 '972 특허 장치에서 저장소(114, 214 및/또는 314)이다.

당업자가 인지하는 바와 같이, 사출성형 공정은 사출성형되는 재료의 유압, 유속, 온도에 좌우될 수 있다. 적절한 압출기는 분할되면 환자에 이식되거나 주입되거나 또는 투입될 수 있는 산물을 생산하는 다이 헤드 크기로 산물(112)을 형성할 만큼 충분한 압력과 유속으로 동시-사출성형된 재료를 전달하는 능력에 기초하여 선택한다. 후술한 바와 같이, 압출기(104, 106)를 통하여 사출성형된 재료는 시스템(100)뿐만 아니라 압출기과 사출성형 공정의 추가적인 성능과 동작 조건을 지배한다.

시스템(100)은 압출기(104, 106)에 의해 사출성형되는 재료 및 산물(112)을 더욱 가공하는 추가적인 가공 장치를 보유할 수 있다. 가령, 시스템(100)은 경화 스테이션(118)을 선택적으로 보유할 수 있는데, 상기 스테이션은 스테이션을 통과하는 산물(112)을 적어도 부분적으로 경화시킨다. 또한, 선택적으로 분할 스테이션(120)을 보유할 수 있는데, 이는 산물(112)을 일련의 좀더 짧은 산물(121_I)로 분할한다.

각각 튜브(114)와 중심(116)을 형성하는데 적합한 재료(122, 124)는 다양하다. 이와 관련하여, '972 특허에서는 이식가능한 약물 전달 장치를 형성하는데 적합한 재료를 기술하는데, 상기 재료는 사용가능 재료(122, 124)에 포함된다. 적절 하게는, 재료(122, 124)로 사용가능한 재료는 구체적으로 명시된 특성에 부정적인 영향을 주지 않으면서 시스템(100)을 통하여 사출 성형되는 능력에 기초하여 선택한다. 가령, 약물 저장소로부터 전달되는 약물에 불투성인 재료의 경우에, 압출기를 통하여 가공된 직후에 불투성인 재료가 선택된다. 유사하게, 약물 전달 장치가 완전히 구성될 때 환자의 생체 조직과 접촉하게 되는 재료의 경우에, 생체적합성 재료가 우선적으로 선택된다. 적합한 재료는 폴리(카프롤락톤)(PCL), 에틸렌 비닐 아세테이트중합체(EVA), 폴리(에틸렌 글리콜)(PEG), 폴리(비닐 아세테이트)(PVA), 폴리(락트산)(PLA), 폴리(글리콜산)(PGA), 폴리(락틱-글리콜산)(PLGA), 폴리알킬 시아노아크랄레이트, 폴리우레탄, 나일론 또는 이들의 공중합체이다. 락트산 단량체를 포함하는 중합체에서, 락트산은 D-, L-, 또는 D-와 L-이성질체의 임의의 혼합물이다.

압출기(104)에 공급되고 내부 약물 중심(116)을 형성하는 재료(124)의 선택은 다른 문제점을 유발할 수 있다. 당업자가 인지하는 바와 같이, 압출기는 전형적으로 하나이상의 전열기와 하나이상의 스크루 드라이버, 플런저, 또는 다른 압력-발생 장치를 보유한다; 실제로, 압출기의 목적은 사출성형되는 재료의 온도, 유압 또는 둘 모두를 상승시키는 것이다. 이는 압출기(104)에 의해 가공되고 사출성형되는 재료에 포함된 제약학적 활성 약물이 가열되거나 상승된 온도에 노출되는 경우에, 어려움을 유발할 수 있다. 약물 자체가 중합성 매트릭스에 유지되고, 따라서 중합성 재료 역시 압출기(104)에서 약물과 혼합되고 가열되거나 가압되는 경우에, 이런 어려움은 가중된다. 재료(124)는 약물이 환자에 이식되거나 주입되거나 또는 투입되는 경우에, 산물(112)의 내부 중심(116)에서 약물의 활성이 원하는 효과를 유도할 만큼 충분하도록 선택된다. 더 나아가, 약물이 사출성형직후 매트릭스를 형성하는 중합체와 혼합되는 경우에, 매트릭스를 형성하는 중합성 재료는 이런 매트릭스에 의해 약물이 불안정해지지 않도록 선택된다. 적절하게는, 매트릭스 재료는 매트릭스를 통한 확산이 매트릭스로부터 약물의 방출 속도에 별다른 영향을 주지 않도록 선택된다. 또한, 매트릭스에 사용되는 약물의 입자 크기는 약물의 분해에 지배적 효과(controlling effect)를 나타낸다.

산물(112)이 동시-사출성형되는 재료(122, 124)는 약물 전달 장치에 대한 방출 기간 동안 안정되도록 선택된다. 선택적으로, 상기 재료는 약물 전달 장치가 미리 정해진 기간 동안 약물을 방출한 이후, 약물 전달 장치가 in situ 분해되도록, 다시 말하면 생분해되도록 선택된다. 또한, 상기 재료는 전달 장치의 원하는 수명동안 재료가 안정되고 현저하게 부식되지 않으며, 재료의 구멍 크기가 변하지 않도록 선택될 수 있다.

일반적으로, 재료(124)의 재료 선별 과정은 아래와 같다: (1) 한가지이상의 약물을 선택하고; (2) 사출성형가능한 재료를 선택하고; (3) 이들 재료로부터 상기 선택된 약물의 방출 속도에 상기 재료가 영향을 주는 지를 확인하여 평가하고; (4) 상기 재료의 안정성 및 물리적-화학적 특성을 평가하고; (5) 선택된 약물과 매트릭스로 형성되는 경우에, 생물학적 분자(예, 단백질성 재료)가 매트릭스로 이동하여 예로써 약물을 불안정화시킴으로써 방출 속도에 영향을 주는 현상을 상기 재료가 예방하는 지를 확인하여 평가한다. 따라서, 내부 재료는 적어도 2가지의 기능을 갖 는다: 중심의 사출성형을 가능하게 하고, 중심에서 약물의 분해를 저해 또는 예방한다. 이런 시스템의 장점은 전달 장치로부터 상이한 조직 유형으로 약물의 방출 속도간 차이가 최소화되고, 따라서 조직 유형에 의해서 약물 전달이 변화될 우려없이 상기 전달 장치가 서로 다른 유형의 조직으로 이식, 주입 또는 투입될 수 있다는 점이다.

재료(124)에는 단일 또는 복수의 제약학적 활성 약물, 매트릭스-형성 중합체, 임의의 생체물질, 예를 들면 지질(장쇄 지방산 포함)과 왁스, 항-산화제 및 일부 경우에 방출 조절제(예, 물) 등이 포함된다. 이들 재료는 생체적합성이고 사출성형 공정동안 안정적으로 유지된다. 활성 약물과 중합체의 혼합물은 이런 가공 조건하에 사출성형 가능해야 한다. 매트릭스-형성 중합체 또는 사용된 임의의 생체물질은 원하는 기간 동안 치료요법적으로 효과적인 작용을 유인할 수 있을 만큼 충분한 함량의 활성 약물을 운반할 수 있어야 한다. 또한, 약물 담체로 이용되는 재료는 제약학적 약물의 활성에 유해한 효과를 나타내지 않아야 한다.

활성 약물 담체로 사용되는 중합체 또는 다른 생체물질은 담체로부터 약물의 방출 속도가 약물 담체의 특성이 아닌 약물 자체의 물리-화학적 특성에 의해 결정되도록 선택된다. 또한, 방출 조절제가 되는 활성 약물 담체를 선택하거나, 방출 조절제를 첨가하여 방출 속도를 맞춤할 수 있다. 가령, 유기산, 예를 들면 구연산과 주석산을 사용하여 방출 배지를 통한 약염기 약물의 확산을 조장할 수 있고, 아민, 예를 들면 트리에탄올아민을 첨가하여 약산 약물의 확산을 조장할 수 있다. 또한, 산성이나 염기성 pH 값을 갖는 중합체를 사용하여 활성 약물의 방출 속도를 촉 진하거나 약화시킬 수 있다. 가령, 폴리(락티드-글리콜리드)(PLGA)는 가수분해이후 산성 pH 값을 보유하기 때문에, 매트릭스에 산성 미세-환경을 제공할 수 있다. 소수성 약물의 경우에, 친수성 작용제를 포함시켜 방출 속도를 증가시킬 수 있다.

동시-사출성형의 가공 파라미터는 하기에 상술한다.

온도: 가공 온도(사출성형 온도)는 활성 약물, 중합체, 방출 조절제의 분해 온도 미만이어야 한다. 온도는 원하는 약물 적하를 달성할 만큼 충분한 함량의 활성 약물을 매트릭스-형성 중합체가 수용할 수 있는 온도로 설정된다. 가령, PLGA는 약물-중합체 혼합물이 100℃에서 사출성형되는 경우에 최대 55%, 120℃에서는 65%의 플리시놀론 아세토니드(FA)를 보유할 수 있다. 이런 약물-중합체 혼합물은 최종 산물의 균일성을 담보하고 최종 산물이 효과적으로 조절될 수 있도록 원하는 연신 비율(draw ratio)을 달성하는 가공 온도에서 우수한 유동 특성을 보인다.

스크루 속도: 동시-사출성형 시스템에서 2대의 압출기의 스크루 속도는 미리 결정된 양의 중합성 외피가 상응하는 양의 약물-중심 재료와 동시-사출성형되어, 원하는 중합성 외피 두께를 달성하는 속도로 설정된다. 가령, 압출기(104, 106)가 동일한 스크루 크기를 갖는 조건에서 압출기(104)의 속도보다 9배 느린 속도로 압출기(106)를 동작시켜, 10wt% PCL(폴리카프롤락톤) 외피와 90wt% FA/PCL 약물 중심을 생산할 수 있다.

약물 또는 다른 화합물은 중합체를 용매에 용해시키고, 용액을 상기 약물 또는 다른 화합물과 혼합시키며, 필요한 경우 상기 혼합물을 가공하여 사출가능 반죽을 제공함으로써 중합체와 결합시킬 수 있다. 또한, 당업자에 널리 공지된 무-용매 용융-과립화를 비롯한 용융-과립화 기술을 이용하여 약물과 중합체를 사출성형가능 반죽으로 통합할 수 있다.

동시-사출성형된 중합체 외피가 없는 FA/PCL(예, 75/25) 또는 FA/PLGA(예, 60/40) 중심 매트릭스로부터 FA의 방출 속도는 2-단계 방출 패턴: 폭발적 방출 단계 및 느린 방출 단계를 보였다(도 1과 2). 폭발적 방출 단계는 PCL 매트릭스에서 FA 수준(적하)이 75%에서 60% 또는 40%로 감소되면 덜 현저하였다(도 1과 도 2-4를 비교한다). 도 3과 4에 제시된 데이터의 개관에서, 동시-사출성형 제형(PLGA 외피를 갖는 중합성 매트릭스에서 약물)에서 영차 방출(zero-rder release)에 도달하는 시간이 PLGA 외피가 없는 제형과 비교하여 훨씬 짧은 것으로 밝혀졌다. 이런 이유로, PLGA를 외피로 갖는 동시-사출성형된 FA/중합체 중심 매트릭스는 도 3과 4에서 입증된 바와 같이, 폭발 효과를 현저하게 감소시킬 수 있다.

분할된 약물 전달 장치는 말단을 개방시켜 약물 중심을 노출시킬 수 있다. 동시-사출성형 온도와 압력 및 경화 스테이션(118)을 비롯하여 동시-사출성형되면 산물(112)의 약물 중심(116)을 형성하는 재료(124)는 약물이 장치로부터 방출되기 이전에 상기 약물을 용해시키는 약물 중심으로 효소, 단백질 및 다른 물질이 통과하는 현상을 약물 중심의 매트릭스 물질이 저해하고, 적절하게는 예방하도록 선택된다. 중심이 소멸되면, 매트릭스는 약화되고 분해된다. 이후, 튜브(114)는 내부와 외부 모두에서 수분에 의한 분해 및 효소 작용에 노출된다. 적절하게는, 좀더 높은 용해도를 갖는 약물을 결합시켜 낮은 용해도 공액체를 형성한다; 대안으로, 약물을 서로 결합시켜 매트릭스에 유지될 만큼 큰 분자를 형성한다.

외부 튜브(114)가 형성되는 재료(122)는 비-열원에 의해 경화되도록 선택된다. 전술한 바와 같이, 약물은 일반적으로 고온에 의해 부정적인 영향을 받는다. 따라서, 본원에 기술된 시스템의 한 측면은 촉매작용, 방사선, 증발을 포함하지만 이들에 국한되지 않는 가열 이외의 다른 방법에 의해 경화될 수 있는 재료의 선별과 사출성형에 관한다. 가령, 예로써 자외선이나 파란색 파장의 가시 범위 또는 비-가시 범위에서 전자기(EM) 복사에 의해 경화될 수 있는 재료가 사용되거나 재료(122)에 포함된다. 상기 실시예에서, 경화 스테이션(118)은 산물(112)이 스테이션을 지나갈 때 재료를 경화시키는 한가지 이상의 EM 복사원, 예를 들면 집중 광원, 동조 레이저 등을 보유한다. 가령, 경화가능 아크릴 기초한 접착제가 재료(122)로 사용될 수 있다.

다른 파라미터, 예를 들면 중심 매트릭스의 pH가 이식가능하거나 주입가능하거나 또는 투입가능한 약물 전달 장치의 약물 중심으로부터 약물의 방출 속도에 영향을 줄 수 있다. 약물 중심의 재료(124)는 최종 산물에서 약물 방출 속도를 더욱 맞춤하기 위하여 매트릭스에서 pH를 조정하는 pH 완충액 등을 포함할 수 있다.

가령, 유기산, 예를 들면 구연산, 주석산, 숙신산을 사용하여 매트릭스에서 산성 미세-환경 pH를 발생시킬 수 있다. 일정하게 낮은 pH 값은 약물의 확산 직후에 생성된 구멍을 통하여 약염기 약물의 확산을 조장할 수 있다. 약산성 약물의 경우에, 아민, 예를 들면 트리에탄올아민을 사용하여 약물 방출 속도를 조장할 수 있다. 또한, 중합체를 pH-의존성 방출 조절제로 사용할 수도 있다. 가령, PLGA는 가수분해이후 산성 pH 값을 보유하기 때문에, 매트릭스에 산성 미세-환경을 제공한 다.

한가지이상의 약물은 재료(124)에 포함되고, 따라서 산물(112)의 내부 중심(116)에 포함된다. 이들 약물은 동일하거나 상이한 방출 속도를 갖는다. 가령, 5-플루오르우라실(5-FU)은 고도 수용성이기 때문에, 화합물이 연장된 기간 동안 조절된 속도로 방출될 수 있는 환경을 제공하기가 매우 어렵다. 다른 한편, 스테로이드, 예를 들면 트리아니시놀론 아세토니드(TA)는 지질친화성이기 때문에, 좀더 느린 방출 프로필을 제공할 수 있다. 5-FU와 TA의 혼합물이 펠렛을 형성하는 경우에(압착 또는 동시-사출성형에 의해), 상기 펠렛은 5일 기간 동안 5-FU의 조절된 방출을 제공하여 즉각적인 단기 제약학적 효과를 나타내고, 이와 동시에 좀더 연장된 기간동안 TA의 조절된 방출을 제공한다. 따라서, 단독으로 또는 다른 약물 및/또는 중합성 성분과 함께, 5-FU와 TA의 혼합물 및/또는 이의 프로드러그는 내부 중심(116)을 형성하도록 사출성형될 수 있다.

보조약물 또는 프로드러그는 지속 방식으로 약물을 전달하는데 사용될 수 있는데, 앞서 기술된 약물 전달 장치의 내부 중심 또는 외부 외피로의 사용에 적합된다. 보조약물과 프로드러그를 이용한 지속 방출 시스템의 전형은 미국 특허 6,051,576에서 기술한다. 상기 참고문헌은 본원에 순전히 참조한다.

본 명세서에서 "보조약물"은 제 1 구성 부분과 동일하거나 상이한 적어도 한가지 다른 구성 부분에 화학적으로 결합된 제 1 구성 부분을 의미한다. 개별 구성 부분은 공액에 앞서 동일 부분의 제약학적 활성 형태 또는 이의 보조약물로 재구성된다. 구성 부분은 가역적 공유 결합, 예를 들면 에스테르, 아마이드, 카바메이트, 카보네이트, 환형 케탈, 티오에스테르, 티오아마이드, 티오카바메이트, 티오카보네이트, 잔테이트, 포스페이트 에스테르 결합을 통하여 서로 결합시키고, 체내의 원하는 부위에서 절단되도록 하여 약물 화합물의 활성 형태로 재생시킬 수 있다

본 명세서에서 "구성 부분"은 본 발명에 따른 보조약물을 형성하도록 결합되는 2가지이상의 제약학적 활성 부분을 의미한다. 본 발명에 따른 일부 구체예에서, 동일 구성 부분의 두 분자를 결합시켜 이량체(대칭면을 갖거나 갖지 않는다)를 형성한다. 공액되지 않은 유리 형태의 구성 부분과 관련하여, "구성 부분"은 다른 제약학적 활성 부분과 결합시켜 보조약물을 형성하기 이전, 또는 보조약물을 가수분해시켜 2개 이상의 구성 부분간 결합을 제거한 이후의 제약학적 활성 부분을 의미한다. 이런 경우에, 구성 부분은 공액 이전에 동일 부분의 제약학적 활성 형태, 또는 이의 보조약물과 화학적으로 동일하다.

"프로드러그"는 생리학적 조건하에 본 발명의 치료요법적 활성 약물로 전환되는 화합물을 포괄한다. 프로드러그를 제조하는 일반적인 방법은 생리 조건하에 가수분해되어 프로드러그를 생물학적 활성 부분으로 전환시키는 선택된 부분, 예를 들면 에스테르를 포함시키는 것이다. 다른 구체예에서, 프로드러그는 숙주 동물의 효소 활성에 의해 전환된다. 프로드러그는 전형적으로, 생물학적 활성 부분의 화학적 변형으로 형성된다. 적합한 프로드러그 유도체의 선택과 제조에 관한 통상적인 절차는 예로써 Design of Prodrugs, ed. H. Bundgaard, Elsevier, 1985에서 기술한다.

본 발명에 따른 보조약물과 관련하여, "구성 부분의 잔기"는 구성 부분이 다 른 구성 부분과 연결되는 기능기와 별개로, 상기 구성 부분으로부터 구조적으로 유래된 보조약물의 일부를 의미한다. 가령, 기능기가 -NH₂이고, 구성 부분이 다른 구성 부분과 아마이드(-NHCO-) 결합을 형성하는 경우에, 구성 부분의 잔기는 아마이드 결합이 형성될 때, 아마이드의 -NH-를 보유하지만 수소(H)를 상실하는 구성 부분의 일부이다. 이런 의미에서, "잔기"는 펩티드에서 아미노산의 잔기를 의미하는 펩티드와 단백질 화학에 이용되는 "잔기"의 의미와 유사하다.

보조약물은 직접적으로 또는 결합 작용기를 통하여 서로 공유 결합된 2개 이상의 구성 부분으로부터 형성된다. 잔기간 공유 결합에는 아래와 같은 결합 구조가 포함된다:

여기서, Z는 0, N, -CH₂-, -CH₂-O- 또는 -CH₂-S-이고, Y는 0 또는 N이고, X는 0 또는 S이다. 개별 구성 부분의 절단 속도는 결합 유형, 구성 부분의 선택 및/또는 보조약물의 물리적 형태에 의해 좌우될 수 있다. 선택된 결합 유형의 불안정성(lability)은 효소-특이적이다. 일부 구체예에서, 결합은 에스테라제의 존재에서 선택적으로 불안정하다. 본 발명의 다른 구체예에서, 결합은 예로써 산- 또는 염기-촉매된 가수분해에 화학적으로 불안정하다. 일부 구체예에서, 결합기에는 당, 환원된 당, 피로포스페이트 또는 포스페이트 기가 포함되지 않는다.

생리학적으로 불안정한 결합은 생리 유체에서 발견되는 조건과 유사한 조건 하에 불안정한 임의의 결합이다. 결합은 직접 결합(예, 에스테르, 아마이드, 카바메이트, 카보네이트, 환형 케탈, 티오에스테르, 티오아마이드, 티오카바메이트, 티오카보네이트, 잔테이트, 포스페이트 에스테르, 설포네이트 또는 설파메이트 결합) 또는 결합기(예, C₁-C₁₂ 디알코올, C₁-C₁₂ 하이드록시알칸산, C₁-C₁₂ 하이드록시알킬아민, C₁-C₁₂ 이산, C₁-C₁₂ 아미노산 또는 C₁-C ₁₂ 디아민)이다. 특히 바람직한 결합은 직접 아마이드, 에스테르, 카보네이트, 카바메이트, 설파메이트 결합 및 숙신산, 살리사이클산, 디글리콜산, 옥사산, 옥사메틸렌, 이들의 할라이드를 통한 결합이다. 결합은 통상적으로 대략 6 내지 8의 pH를 의미하는 생리 조건하에 불안정하다. 결합의 불안정성은 특정 결합 유형, 생리 유체의 정확한 pH와 이온 강도, 생체내에서 가수분해 반응을 촉매하는 효소의 유무에 좌우된다. 일반적으로, 보조약물이 생리 유체에 용해되지 않는 경우에, 생체내에서 결합의 불안정성은 결합의 안정성과 비교 측정된다. 따라서, 일부 보조약물이 일부 생리 유체에서 상대적으로 안정하긴 하지만, 순수하거나 비-생리 유체(예, 아세톤과 같은 비-수성 용매)에 용해될 때와 비교하여 생체내에서(또는, 자연 발생되는 지 아니면 모의되는 지에 상관없이 시험관내에서 생리 유체에 용해될 때) 가수분해에 상대적으로 취약하다. 따라서, 불안정성 결합은 보조약물이 수용액에 용해되는 경우에 전술한 구성 부분을 포함하는 가수분해 산물이 발생되는 결합을 의미한다.

본 발명에 따른 시스템에 사용되는 약물 전달 장치의 제조를 위한 보조약물은 하기 반응식 중에서 한가지에 예시된 방식으로 합성할 수 있다. 일반적으로, 제 1과 제 2 구성 부분이 직접 결합되면, 제 1 부분은 생리 조건하에 불안정한 결합을 형성하는데 적합한 조건하에 제 2 부분과 함께 응축된다. 일부 경우에는 이들 구성 부분중 한 구성 부분, 또는 양 구성 부분에서 일부 반응기의 차단이 요구된다. 구성 부분이 링커, 예를 들면 옥사메틸렌, 숙신 또는 길리콜산을 통하여 공유 결합되는 경우에, 먼저 제 1 구성 부분과 링커를 함께 응축하는 것이 바람직하다. 일부 경우에는 적절한 촉매, 예를 들면 EDCI(1-에틸-3-(3-디메틸아미노프로필)-카르보디이미드)과 DCC(DCC: 디사이클로헥실카르보-디이미드)를 비롯한 카르보디이미드의 존재하에, 응축이나 다른 반응 산물로부터 수분을 제거하는데 적합한 조건(예, 환류 또는 분자체)하에, 또는 이들의 조합에서 적절한 용매, 예를 들면 아세토니트릴에서 반응을 실시하는 것이 바람직하다. 제 1 구성 부분을 링커와 함께 응축한 이후, 결합된 제 1 구성 부분과 링커는 제 2 구성 부분과 함께 응축한다. 일부 경우에는 적절한 촉매, 예를 들면 EDCI과 DCC를 비롯한 카르보디이미드의 존재하에, 응축이나 다른 반응 산물로부터 수분을 제거하는데 적합한 조건(예, 환류 또는 분자체)하에, 또는 이들의 조합에서 적절한 용매, 예를 들면 아세토니트릴에서 반응을 다시 실시하는 것이 바람직하다. 한가지이상의 반응기가 차단되는 경우에, 선택적 조건하에 차단기를 제거하는 것이 바람직하긴 하지만, 차단기와 차단되는 작용기의 가수분해 산물이 생리학적으로 양성(良性)인 경우에는 활성 작용기를 차단된 상태로 남겨두는 것이 바람직할 수도 있다.

당업자가 인지하는 바와 같이, 이산, 디알코올, 아미노산 등이 적합한 링커로써 기술되긴 했지만, 다른 링커 역시 본 발명에 고려된다. 가령, 비록 본 발명에 따른 보조약물의 가수분해 산물이 이산을 포함한다 하더라도, 결합을 형성하는데 실제로 사용되는 시약은 예로써 아실할라이드, 예를 들며 염화숙시닐일 수 있다. 당업자가 인지하는 바와 같이, 다른 산, 알코올, 아민, 설파토, 설파모일 유도체가 상응하는 결합을 형성하는 시약으로 사용될 수도 있다.

제 1과 제 2 구성 부분이 공유 결합을 통하여 직접 연결되는 경우에, 링커를 추가하는 단계를 제외하고 실질적으로 동일한 과정을 실시한다. 제 1과 제 2 구성 부분은 공유 결합을 형성하는데 적합한 조건하에 결합된다. 일부 경우에는 이들 구성 부분중 한 구성 부분, 또는 양 구성 부분에서 특정 반응기를 차단하는 것이 바람직하다. 일부 경우에는 직접 결합을 형성하는데 적합한 촉매, 예를 들면 EDCI과 DCC를 비롯한 카르보디이미드의 존재하에, 또는 응축이나 다른 반응 산물로부터 수분을 제거하는데 적합한 조건(예, 환류)하에 적절한 용매, 예를 들면 아세토니트릴을 사용하는 것이 바람직하다.

당업자가 인지하는 바와 같이, 대부분의 경우에 제 1과 제 2 구성 부분은 원래 형태로 직접 결합되지만, 이들의 반응성을 증가시키기 위하여 활성 작용기가 유도될 수도 있다. 가령, 제 1 부분이 산이고 제 2 부분이 알코올(즉, 유리 하이드록실기 보유)인 경우에, 제 1 부분은 상응하는 산 할라이드, 예를 들면 산 클로라이드 또는 산 브로마이드를 형성하도록 유도될 수 있다. 당업자가 인지하는 바와 같이, 통상적으로 유도된 출발 물질을 사용하여 본 발명에 따른 보조약물을 제조하면, 이들 보조약물의 수율을 증가시키고 생산 비용을 감소시키며 순도를 개선할 수 있는 여지가 존재한다.

본 발명에 따른 전형적인 반응식은 하기 반응식 I-Ⅳ에 예시한다. 이들 반응식은 직접적으로 또는 제약학적으로 수용가능한 링커를 통하여 간접적으로, 공유 결합을 형성할 수 있는 적어도 한가지 기능기를 보유하는 치료제를 유사하거나 상이한 기능기를 보유하는 다른 치료제로 치환함으로써 일반화될 수 있다. 당업자가 인지하는 바와 같이, 이들 반응식은 다른 적절한 링커에 의해 일반화될 수도 있다.

R₁-COOH + R₂-OH -> R₁-COO-R₂ = R₁-L-R₂

여기서, L은 에스테르 링커 -COO-이고, R₁과 R₂는 각각 제 1과 제 2 구성 부분 또는 제약학적 부분의 잔기이다.

R₁-COOH + R₂-NH₂ -> R₁-CONH-R₂ = R₁ -L-R₂

여기서, L은 아마이드 링커 -CONH-이고, R₁과 R₂는 앞서 정의한 바와 동일하다.

1 단계: R₁-COOH + HO-L-CO-Prot -> R₁-COO-L-CO-Prot

여기서, Prot는 적절한 가역적 보호기이다.

2 단계: R₁-COO-L-CO-Prot -> R₁-COO-L-COOH

3 단계: R₁-COO-L-COOH + R₂-OH -> R₁-COO-L-COOR₂

여기서, R₁, L, R₂는 앞서 정의한 바와 동일하다.

여기서, R₁과 R₂는 앞서 정의한 바와 동일하고, G는 직접 결합, C₁-C₄ 알킬렌, C₂-C₄ 알케닐렌, C₂-C₄ 알키닐렌 또는 1,2-융합된 고리이고, G는 무수물 작용기와 함께 환형 무수물을 완성한다. 적절한 무수물에는 숙신산 무수물, 글루타르산 무수물, 말레산 무수물, 디글리콜산 무수물, 프탈산 무수물이 포함된다.

또한, 약물은 재료(122)에 포함되고, 따라서 외부층(114)에 통합된다. 이는 초기 폭발을 보이는 2단계 방출을 제공하는데, 이런 시스템이 체내에 위치되면 방출되는 전체 약물의 실질적인 분량이 층(114)으로부터 방출된다. 후속으로, 좀더 많은 약물이 중심(116)으로부터 방출된다. 외부층(114)에 포함된 약물은 중심(116)에서와 동일한 약물일 수 있다. 대안으로, 외부층(114)에 포함된 약물은 중심(116)에 포함된 약물과 상이할 수 있다. 가령, 내부 중심(116)은 5-FU를 함유하고, 외부층(114)은 TA 또는 로테프레도놀 에타보네이트를 함유한다.

상기 특정 구체예에 기술된 바와 같이, 다양한 재료를 외부 튜브 또는 외피(114)에 사용하여 상이한 방출 속도 프로필을 달성할 수 있다. 가령, 상기한 '972 특허에 기술된 바와 같이, 외부층(예, 외피(114))은 투과성이나 불투성 외부층('972 특허에서 요소 번호 110, 210, 310)에 의해 둘러싸이거나, 자체적으로 투과 성 또는 반-투과성 재료로 구성될 수 있다. 따라서, 동시-사출성형된 장치에는 '972 특허에 언급된 기술과 재료를 이용하여 하나이상의 외부층을 제공할 수 있다. 이들 투과성 또는 반-투과성 재료를 통하여, 중심에 존재하는 활성 약물은 다양한 속도로 방출될 수 있다. 이에 더하여, 불투성으로 간주되는 재료도 특정 환경하에 중심(116)에서 약물 또는 다른 활성 인자의 방출이 가능하다. 따라서, 외부 튜브(114)의 투과성은 시간에 따른 활성 인자의 방출 속도에 기여하고, 배치된 장치에서 시간에 따른 방출 속도를 조절하는 파라미터로 이용될 수 있다.

더 나아가, 연속 사출성형물은 예로써 중심을 둘러싸는 불투성 외부 튜브(114)를 보유하는 장치로 분할될 수 있는데, 각 분할 단편은 노출된 말단을 통하여 방출 속도를 조절하기 위하여 반-투과성이나 투과성 층에 의해 추가로 피복된다. 유사하게, 외부 튜브(114), 이의 하나이상 층, 또는 장치를 둘러싸는 층이 공지된 속도로 생분해되고, 따라서 중심 재료는 튜브의 전체 또는 일부 범위에서, 또는 이의 한 말단이나 양 말단에서 특정한 기간 이후에 노출된다.

이런 이유로, 외부 튜브(114)용의 다양한 재료 및 동시-사출성형된 장치를 둘러싸는 하나이상의 추가적인 층을 이용하여 배치된 장치의 전달 속도를 조절함으로써 다양한 방출 속도 프로필을 달성할 수 있다.

산물(112)의 사출성형, 좀더 구체적으로 동시-사출성형은 산물 치수의 매우 근소한 오차 허용도(tolerance)가 가능하다. 산물(112)로부터 형성된 장치에서 약물의 방출 속도에 영향을 주는 유의한 인자는 외부 튜브(114)의 내부 직경(ID)인데, 이는 약물 확산이 가능한 전체 표면적(적어도 최초에)과 연관된다. 따라서, 튜 브(114) ID의 근소한 오차 허용도를 유지함으로써, 일괄 장치의 약물 중심으로부터 방출 속도의 변이를 최소화시킬 수 있다.

2대의 Randcastle 마이크로압출기, 집중적 동시-사출성형 다이, 컨베이어로 구성되는 동시-사출성형 라인을 이용하여 FA에 대한 주사가능 전달 장치를 제조한다. FA의 미세 분말은 아래의 매트릭스 형성 재료로 과립화시킨다: 40% 또는 60%의 약물 적하 수준에서 PCL 또는 폴리(비닐 아세테이트)(PVAC). 생성 혼합물은 외부층 코팅으로 PLGA 또는 폴리에틸렌-비닐 아세테이트(EVA)의 유무하에 동시-사출성형하여 복합 튜브-형상 산물을 형성한다. pH 7.4 포스페이트 완충액을 이용하여 시험관내 방출 연구를 실시하고, 서로 다른 전달 장치로부터 FA의 방출 특성을 평가하였다.

약물 저장소를 형성하는데 이용된 FA 과립은 100 g FA 분말을 각각 375 g과 167 g의 40% PCL 용액과 혼합하여 40%와 60% 약물 적하 제형을 제조하여 준비하였다. 55℃에서 2시간동안 오븐-건조한 이후, 과립은 수동으로 또는 극저온 제분기를 이용하여 20 메시 크기로 분쇄하였다. 생성된 약물/중합체 혼합물은 재료(124)로 사용하고 PLGA는 재료(122)로 사용하여 2대의 Randcastle Model RCP-0250 마이크로압출기에서 동시-사출성형하고 복합 동시-사출성형된 튜브-형상 산물(112)을 형성하였다.

전달 장치의 직경은 가공 파라미터, 예를 들면 컨베이어 속도와 다이 직경을 변화시켜 조절할 수 있다. 모든 제형은 FA의 장기 서방을 제공할 수 있었다. 중합 성 피복의 외부층이 없는 PCL 매트릭스로부터 FA의 방출은 PLGA 외피가 있는 PCL 매트릭스에서보다 훨씬 빠르게 진행되었다. 이는 2-단계 방출 패턴을 보였다: 폭발적 방출 단계, 이후 느린 방출 단계. 다른 한편, PLGA 피복이 있는 제형은 약물 수준에 상관없이 적어도 5개월동안 FA의 선형 방출을 제공하였다. PLGA 피복은 폭발 효과를 현저하게 감소시키는 것으로 나타났다. 또한, FA의 방출 속도는 매트릭스에서 약물 적하 수준에 비례하는 것으로 확인되었다. PLGA와 비교하여, EVA는 FA의 방출을 현저하게 지연시켰다. 방출 속도에서 변이 이외에, 서로 다른 중합체는 사출 성형에 대한 상이한 물리적 특성을 보유한다.

동시-사출성형은 이식가능한, 주입가능한 또는 투입가능한 약물 전달 장치를 제조하는데 이용될 수 있다. 이런 장치로부터 약물, 예를 들면 스테로이드의 방출은 내부 매트릭스-형성 재료 및 외부 중합성 재료의 서로 다른 조합으로 약화시킬 수 있다. 따라서, 이들 장치는 약물의 조절되고 지속된 방출이 요구되는 다양한 분야에 적합하다.

본 명세서에서 "약물"은 포유류에 투여되면 국소 또는 전신의 생리학적이나 약리학적 효과를 제공하도록 설계된 모든 약물 및 이의 프로드러그를 포괄한다.

본 발명은 바람직한 구체예를 참고하여 상세하게 기술하였지만, 본 발명의 범주를 벗어나지 않는 다양한 개변이 가능하다. 전술한 공개된 각 문헌은 본원에 순전히 참조한다.

Claims (45)

1. 약물 전달 장치를 제조하는 방법에 있어서, 내부 약물-포함 중심 및 중심을 적어도 부분적으로 둘러싸는 적어도 하나의 외부 중합성 외피를 동시-사출성형하며, 이때 외부 중합성 외피는 폴리카프로락톤(PCL), 에틸렌/비닐 아세테이트 공중합체(EVA), 폴리알킬 시아노아크로레이트, 폴리우레탄, 나일론 또는 폴리(dl-락티드-글리콜리드)(PLGA)중 최소 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
2. 제 1 항에 있어서, 장치는 삽입가능하거나 주입가능하거나 또는 이식가능한 것을 특징으로 하는 방법.
3. 제 1 항에 있어서, 내부 약물-포함 중심은 적어도 한가지 약물 및 적어도 한가지 중합체의 혼합물을 함유하는 것을 특징으로 하는 방법.
4. 제 3 항에 있어서, 내부 약물-포함 중심의 중합체는 생분해되는 것을 특징으로 하는 방법.
5. 제 3 항에 있어서, 적어도 한가지 약물 및 적어도 한가지 중합체는 분말 형태로 혼합되는 것을 특징으로 하는 방법.
6. 제 1 항에 있어서, 장치는 보조약물과 프로드러그 중에서 적어도 한가지를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
7. 제 1 항에 있어서, 내부 약물 중심은 스테로이드를 함유하는 것을 특징으로 하는 방법.
8. 제 7 항에 있어서, 스테로이드에는 플루시놀론 아세토니드(FA), 로테프레드놀 에타보네이트, 트리아니시놀론 아세토니드(TA) 중에서 적어도 한가지가 포함되는 것을 특징으로 하는 방법.
9. 제 1 항에 있어서, 내부 약물 중심과 적어도 한가지 외부 중합성 외피 중에서 적어도 한가지는 항-대사물질을 함유하는 것을 특징으로 하는 방법.
10. 제 9 항에 있어서, 항-대사물질은 5-플루오르우라실(5-FU)인 것을 특징으로 하는 방법.
11. 제 1 항에 있어서, 외부 중합성 외피는 내부 약물-포함 중심내에 배치된 약물에 불투성, 반-투과성 또는 투과성인 것을 특징으로 하는 방법.
12. 삭제
13. 제 1 항에 있어서, 내부 약물-포함 중심은 폴리(비닐 아세테이트)(PVAC), 폴리카프로락톤(PCL), 폴리에틸렌 글리콜(PEG) 또는 폴리(dl-락티드-글리콜리드)(PLGA)와 혼합된 플루시놀론 아세토니드(FA)를 함유하는 것을 특징으로 하는 방법.
14. 제 1 항에 있어서, 외부 중합성 외피는 생분해되는 것을 특징으로 하는 방법.
15. 제 14 항에 있어서, 내부 약물-포함 중심은 생분해성 중합체를 함유하는 것을 특징으로 하는 방법.
16. 제 1 항에 있어서, 외부 중합성 외피는 방사선 경화될 수 있고, 동시-사출성형된 약물 전달 장치에 방사선을 적용하는 단계가 추가로 포함되는 것을 특징으로 하는 방법.
17. 제 1 항에 있어서, 외부 중합성 외피는 적어도 한가지 약물을 함유하는 것을 특징으로 하는 방법.
18. 제 17 항에 있어서, 적어도 한가지 약물에는 TA가 포함되는 것을 특징으로 하는 방법.
19. 제 18 항에 있어서, 내부 약물-포함 중심은 5-FU를 함유하는 것을 특징으로 하는 방법.
20. 제 1 항에 있어서, 내부 약물-포함 중심은 5-FU를 함유하는 것을 특징으로 하는 방법.
21. 약물 전달 장치를 제조하는 방법에 있어서, 아래의 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 방법:

    (a) 중합성 재료를 제 1 사출성형 장치로 전송하고;

    (b) 약물을 제 2 사출성형 장치로 전송하고;

    (c) 중합성 재료와 약물을 보유하는 덩어리를 동시-사출성형하고;

    (d) 이들 덩어리를 적어도 하나의 동시-사출성형된 약물 전달 장치로 형성하고,

    상기 장치는 약물을 함유하는 중심 및 중합성 재료를 함유하는 외부층을 포함하며,

    이때 외부 중합성 재료는 폴리카프로락톤(PCL), 에틸렌/비닐 아세테이트 공중합체(EVA), 폴리알킬 시아노아크로레이트, 폴리우레탄, 나일론 또는 폴리(dl-락티드-글리콜리드)(PLGA)중 최소 하나를 포함한다.
22. 제 21 항에 있어서, 제 2 사출성형 장치에 전송된 약물은 적어도 한가지 중합체와 혼합되는 것을 특징으로 하는 방법.
23. 제 22 항에 있어서, 약물과 적어도 한가지 중합체는 분말 형태로 혼합되는 것을 특징으로 하는 방법.
24. 제 21 항에 있어서, 한가지이상의 약물을 제 2 사출성형 장치로 전송하는 단계가 추가로 포함되는 것을 특징으로 하는 방법.
25. 제 21 항에 있어서, 중합성 재료는 약물에 불투성, 반-투과성 또는 투과성인 것을 특징으로 하는 방법.
26. 제 21 항에 있어서, 중합성 재료는 생분해되는 것을 특징으로 하는 방법.
27. 제 22 항에 있어서, 적어도 한가지 중합체와의 혼합물은 생분해되는 것을 특징으로 하는 방법.
28. 제 27 항에 있어서, 중합성 재료는 생분해되는 것을 특징으로 하는 방법.
29. 제 21 항에 있어서, 중합성 재료는 방사선 경화될 수 있고, 동시-사출성형된 약물 전달 장치에 방사선을 적용하는 단계가 추가로 포함되는 것을 특징으로 하는 방법.
30. 제 21 항에 있어서, 동시-사출성형된 약물 전달 장치는 관 형태인 것을 특징으로 하는 방법.
31. 제 21 항에 있어서, 관 형태를 복수의 좀더 짧은 산물로 분할하는 단계가 추가로 포함되는 것을 특징으로 하는 방법.
32. 제 31 항에 있어서, 약물에 투과성인 층, 약물에 반-투과성인 층, 생분해되는 층 중에서 적어도 한가지를 포함하는 하나이상의 층과 복수의 좀더 짧은 산물을 접촉시키는 단계가 추가로 포함되는 것을 특징으로 하는 방법.
33. 삭제
34. 제 21 항에 있어서, 약물은 스테로이드인 것을 특징으로 하는 방법.
35. 제 34 항에 있어서, 스테로이드에는 FA와 TA 중에서 적어도 한가지가 포함되는 것을 특징으로 하는 방법.
36. 제 21 항에 있어서, 약물은 항-대사물질인 것을 특징으로 하는 방법.
37. 제 36 항에 있어서, 항-대사물질은 5-FU인 것을 특징으로 하는 방법.
38. 제 37 항에 있어서, 중합성 재료는 TA를 함유하는 것을 특징으로 하는 방법.
39. 제 21 항에 있어서, 중합성 재료는 TA를 함유하는 것을 특징으로 하는 방법.
40. 제 21 항에 있어서, 약물은 PCL, PLGA, PVAC 중에서 적어도 한가지와 혼합된 FA인 것을 특징으로 하는 방법.
41. 제 21 항에 있어서, 중합성 재료는 PCL, PLGA, EVA 중에서 적어도 한가지를 함유하고, 약물은 PCL, PLGA, PVAC 중에서 적어도 한가지와 혼합된 FA인 것을 특징으로 하는 방법.
42. 제 21 항에 있어서, 중합성 재료는 적어도 한가지 약물을 함유하는 것을 특징으로 하는 방법.
43. 이식가능한 약물 전달 장치를 가공하는 장치에 있어서, 아래와 같이 구성되는 것을 특징으로 하는 장치:

    (a) 중심을 사출성형하는 제 1 사출성형 장치, 여기서 중심은 적어도 한가지 약물을 함유하고;

    (b) 외피를 사출성형하는 제 2 사출성형 장치, 여기서 외피는 중심 부근에 배치되어 동시-사출성형된 재료를 형성하고 동시-사출성형된 재료의 분할 단편으로부터 형성된 장치에서 약물의 방출 속도를 조절하기 위하여 선택된 투과성(permeability)과 부식성(erodibility)중에서 적어도 한가지를 보유하며,

    이때 외피는 폴리카프로락톤(PCL), 에틸렌/비닐 아세테이트 공중합체(EVA), 폴리알킬 시아노아크로레이트, 폴리우레탄, 나일론 또는 폴리(dl-락티드-글리콜리드)(PLGA)중 최소 하나를 포함한다.
44. 제 43 항에 있어서, 동시-사출성형된 재료를 복수의 분할 단편으로 분할하는 분할 스테이션이 추가로 포함되는 것을 특징으로 하는 장치.
45. 제 43 항에 있어서, 동시-사출성형된 재료를 적어도 부분적으로 경화시키는 경화 스테이션이 추가로 포함되는 것을 특징으로 하는 장치.

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