KR101018060B1 - Board coupling boss and making methode thereof - Google Patents

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Abstract

본 발명은 체결보스를 성형 시 프레스 금형에서 블랭킹, 디프 드로잉 공정을 행한 후 몸통 상부를 홀딩한 후 플랜지를 타격하여 홈부를 가진 판재 체결보스를 제공토록 하여 강도 증대, 공정 단순화, 생산성 극대화, 소모성 부품 절감 등 다수의 효과를 제공받을 수 있도록 한 판재 체결보스의 제조방법을 제공코자 하는 것이다.In the present invention, after forming the fastening boss, the blanking and deep drawing processes are performed in the press mold, and then the upper part of the body is held, and then the flange is hit to provide a plate fastening boss having a groove, thereby increasing strength, simplifying the process, maximizing productivity, and consuming parts. It is to provide a method of manufacturing a plate fastening boss to be provided with a number of effects, such as savings.

즉, 본 발명은 체결보스(1) 제조를 위한 판재를 프레스 공정에서 순차적으로 블랭킹 및 디프 드로잉하여 하부에 플랜지(2)를 갖는 몸통(3)을 성형하는 공정과, 상기 디프 드로잉 공정 후 프레스 금형(5)을 몸통(3) 상부에 홀딩시킨 후 플랜지(2) 하부에서 펀치(6)로 플랜지(2)를 펀칭하여 플랜지(2)가 내경 중심부로 압형되면서 몸통(3)과 플랜지(2) 연결단부에 사면을 갖는 홈부(4)를 성형토록 한 공정과, 상기 공정에 의해 제조되는 체결보스를 제공한다.That is, the present invention is a step of blanking and deep drawing the plate material for manufacturing the fastening boss (1) in the pressing process to form a body (3) having a flange (2) at the bottom, and press die after the deep drawing process Hold the upper part of the body (3) and then punch the flange (2) with the punch (6) from the lower part of the flange (2) to press the flange (2) to the center of the inner diameter while the body (3) and the flange (2) Provided are a step of forming a groove 4 having a slope at a connecting end, and a fastening boss manufactured by the step.

이와 같은 본 발명은 체결보스의 강도 증대, 공정 단순화, 생산성 극대화, 소모성 부품 절감 등 다수의 효과를 제공받을 수 있는 것이다.The present invention as described above can be provided with a number of effects, such as increasing the strength of the fastening boss, process simplification, productivity maximization, consumable parts reduction.

판재 체결보스의 제조방법, 몸통, 플랜지, 금형, 펀치, 압형, 홈부Manufacturing method of board fastening boss, body, flange, mold, punch, pressing, groove

Description

판재 체결보스의 제조방법{Board coupling boss and making methode thereof} Board coupling boss and making methode

본 발명은 판재 체결보스의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 체결보스를 성형 시 프레스 금형에서 블랭킹, 디프 드로잉 공정을 행한 후 몸통 상부를 홀딩한 후 플랜지를 타격하여 홈부를 가진 판재 체결보스를 제공토록 하여 강도 증대, 공정 단순화, 생산성 극대화, 소모성 부품 절감 등 다수의 효과를 제공받을 수 있도록 한 판재 체결보스의 제조방법을 제공코자 하는 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a plate fastening boss, and more particularly, to provide a plate fastening boss having a groove by holding the upper part of the body after the blanking and deep drawing process in the press mold when the fastening boss is molded. It is to provide a method of manufacturing a plate fastening boss to be provided with a number of effects such as increased strength, process simplification, productivity maximization, consumable parts reduction.

통상 판재 체결보스를 제조코자 할 시에는 도 1에서 보는 바와 같이 판재를 프레스기에 투입하여 프레스 공정 중 블랭킹→디프 드로잉→슬리팅 또는 홈 가공을 행한 후, 볼 피딩→리니어 피딩→태핑 공정을 통하여 체결보스를 제조하고 있다.When manufacturing a plate clamping boss, as shown in Fig. 1, the sheet is put into a press machine, followed by blanking → deep drawing → slitting or grooving during the pressing process, and then fastening through a ball feeding → linear feeding → tapping process. Manufacture the boss.

이와 같은 기존의 판재 체결보스 제조공정 및 시스템의 경우, 슬리팅 공정에서 펀치 파손이 잦고, 프레스 금형 스테이지가 많아 금형비가 고가로 소요되며, 생산속도를 높이는데도 한계가 있었으며, 슬리팅 또는 홈 가공이 이루어진 제품의 품질이 균일치 못한 문제점과, 프레스 용량이 큰 기계에서만 생산이 가능한 등 다 수의 문제점을 안고 있었던 것이다.In the case of the manufacturing process and system of the conventional plate fastening boss, such as punches are frequently broken in the slitting process, and there are many press mold stages, so the mold cost is high, and there is a limit to increase the production speed. There were a number of problems such as uneven quality of the product made and production only in machines with large press capacity.

이에 본 발명자는 상기한 문제점을 일소할 수 있는 판재 체결보스의 홈-탭 연속 복합 정형 가공 공정과 그 시스템을 선 특허(특허 제 830713 호) 받은 바 있다.Therefore, the present inventor has received the first patent (Patent No. 830713) and the system of the groove-tab continuous compound shaping process of the plate fastening boss that can eliminate the above problems.

그러나 상기 특허의 경우 체결보스 반제품을 정형기구를 통해 홈부를 슬리팅(slitting) 할 시에 플랜지와 몸통 상간의 연결단부가 라운드형으로 이루어져 있어 불량률이 높고, 또한 장치 구성 및 공정이 복잡하여 설비비용 투자가 크고, 슬리팅을 위한 정형기구를 정기적으로 교환해주어야 하므로 소모성 부품 교환비용이 발생하는 등 개선의 소지를 안고 있었던 것이다.However, in the case of the patent, when the slitting of the semi-finished product of the fastening boss through the orthopedic mechanism, the connection end portion between the flange and the upper body is rounded, so that the defect rate is high, and the device configuration and the process are complicated, so the equipment cost is high. Since the investment was large and the orthopedic equipment for slitting had to be replaced regularly, it was possible to improve the consumption of consumable parts.

본 발명의 판재 체결보스의 제조방법은 상기한 본 발명자의 선특허가 안고 있는 문제점을 해결할 수 있는 판재 체결보스의 제조방법을 제공코자 하는 것이다.The manufacturing method of the plate fastening boss of the present invention is to provide a method of manufacturing a plate fastening boss that can solve the problems of the prior patent of the present invention.

즉, 본 발명에서는 판재 체결보스를 제조하기 위하여 소재를 블랭킹, 드로잉 후 프레스에서 체결보스의 상부를 홀딩시킨 후 플랜지 부위를 상부로 타격하여 홈부가 형성되도록 하여 공정의 단순화와 생산성 향상 및 장치 제작비용 및 소모성 부품 비용 절감 등 다수의 효과를 제공토록 한 판재 체결보스의 제조방법을 제공함에 특징이 있는 것이다.That is, in the present invention, blanking and drawing the material to manufacture the plate fastening boss, holding the upper part of the fastening boss in the press and then hitting the flange portion to the upper portion to form a groove part, simplifying the process and improving productivity and manufacturing cost of the device. And it is characterized by providing a method of manufacturing a plate fastening boss to provide a number of effects, such as reducing the cost of consumable parts.

본 발명의 판재 체결보스의 제조방법은 프레스 금형에서 블랭킹, 디프 드로잉 공정을 행한 후 몸통 상부를 홀딩한 후 플랜지를 타격하여 홈부를 가진 판재 체결보스를 제공토록 한 것으로서,The manufacturing method of the plate fastening boss of the present invention is to provide a plate fastening boss having a groove by hitting the flange after holding the upper body after performing the blanking, deep drawing process in the press die,

본 발명에 의하면 체결보스의 강도 증대, 공정 단순화, 생산성 극대화, 소모성 부품 절감 등 다수의 효과를 제공받을 수 있는 것이다.According to the present invention can be provided with a number of effects, such as increasing the strength of the fastening boss, process simplification, productivity maximization, consumable parts reduction.

도 1은 본 발명에서 제공하는 판재 체결보스(1)의 완제품을 보인 일 실시 예의 단면도이며, 도 2,3은 일부 다른 실시예를 보인 체결보스(1)의 단면도, 도 4는 본 발명에서 제공하는 판재 체결보스(1)의 제조공정을 보인 블록도를 도시한 것으로서, 본 발명은 체결보스(1) 제작을 위한 소재를 프레스 금형에서 디프 드로잉하여 하부에 플랜지(2)를 갖는 몸통(3)을 제작한 후 프레스에서 몸통(3) 상부를 홀딩시킨 후 플랜지(2)를 상부로 프레싱하여 홈부(4)를 갖는 체결보스(1)를 제조할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.1 is a cross-sectional view of an embodiment showing a finished product of the plate fastening boss 1 provided in the present invention, Figures 2 and 3 are cross-sectional views of the fastening boss 1 showing some other embodiments, Figure 4 provides in the present invention As a block diagram showing the manufacturing process of the plate fastening boss (1) to the present invention, the body (3) having a flange (2) at the bottom by deep drawing the material for manufacturing the fastening boss (1) in a press die After manufacturing the holding the upper body (3) in the press and then pressing the flange (2) to the upper, characterized in that to produce a fastening boss (1) having a groove (4).

상기 플랜지(2) 형상은 도 1,2에서 보는 바와 같이 육각 또는 원형에 반구형 요입홈(2a)을 수개(6개 등) 갖는 다양한 형상으로 실시할 수 있는 것이다. 또한 몸통(3)의 상부에는 단턱(3a)을 갖는 소구경의 몸통(3b)을 형성할 수도 있다.As shown in FIGS. 1 and 2, the flange 2 may be embodied in various shapes having several hemispherical recesses 2a in hexagon or circle. In addition, the upper portion of the trunk 3 may be formed a trunk (3b) of small diameter having a step 3a.

이를 위하여 도 5에서 보는 바와 같이 디프 드로잉 성형이 완료된 체결보스(1) 반제품을 홈부(4) 성형을 위하여 몸통(3) 상부를 프레스 금형(5) 상부에 홀딩시키고, 펀치(6)를 플랜지(2) 하부에서 상부로 타격하여 플랜지(2)가 상부로 밀려 올라가면서 내경 중심부로 이동을 하게 되어 몸통(3)과 플랜지(2)가 접하는 부위에 사면을 갖는 홈부(4)가 형성되는 것이다.To this end, as shown in FIG. 5, the upper part of the trunk 3 is held on the upper side of the press die 5 to form the grooves 4 of the semi-finished fastening boss 1 in which the deep drawing molding is completed, and the punch 6 is flanged ( 2) As the flange 2 is pushed upward from the lower portion to the upper portion, the flange 2 is moved to the center of the inner diameter so that the groove portion 4 having a slope is formed at a portion where the trunk 3 and the flange 2 contact each other.

그리고 상기와 같이 홈부(4)가 형성된 상태로 체결보스(1) 완제품을 출시할 수도 있으며(이는 볼트나 스크류를 강제로 나사조립 시 일명 'self tapping'되는 제품에 사용), 별도의 탭핑 공정을 거쳐 몸통(3) 상부 내연부에 암나사(7)를 형성할 수도 있는 것이다.And as described above, it is also possible to release the finished product of the fastening boss (1) with the groove (4) is formed (this is used for products that are called 'self tapping' when forcibly screwing bolts or screws), a separate tapping process A female screw 7 may be formed in the upper inner edge of the body 3.

또한 도 6에서 보는 바와 같이 체결보스(1)의 플랜지(2) 내연부에 2개 이상(도시한 예는 4개인 경우임)의 요입홈(8)을 형성한 후에 전기와 같이 펀치(6)로 타격하여 홈부(4)를 형성할 수도 있는 것이다. In addition, as shown in FIG. 6, after forming two or more recessed grooves 8 (in the example shown in the case of four) at the inner edge of the flange 2 of the fastening boss 1, the punch 6 is operated as in the case of electricity. It can also form the groove 4 by hitting.

도 7,8은 본 발명에 의해 제조된 체결보스(1)의 홈부(4) 성형 전후의 CAE 해석도이며, 도 9는 본 발명의 체결보스(1)에 실제 홈부(4)를 성형한 후 절단한 제품의 실물사진을 나타낸 것이다.7 and 8 are CAE analysis diagrams before and after forming the groove part 4 of the fastening boss 1 manufactured according to the present invention, and FIG. 9 shows the actual groove part 4 formed in the fastening boss 1 of the present invention. A real photograph of the cut product is shown.

상기와 같이 구성, 제조될 수 있는 본 발명의 판재 체결보스(1)는 프레스 공정에서 블랭킹(blanking), 디프 드로잉(deep drawing)을 행한 후 플랜지(2)를 상부로 펀칭하여 홈부(4)를 갖는 체결보스(1)를 제조토록 함으로써 공정을 대폭 단축시킬 수 있고, 설비비용 역시 절감할 수 있는 것이다.The plate fastening boss 1 of the present invention, which can be constructed and manufactured as described above, performs a blanking and a deep drawing in the pressing process, and then punches the flange 2 upward to form the groove 4. By manufacturing the fastening boss 1 having it can significantly shorten the process, it is also possible to reduce the equipment cost.

그리고 본 발명의 체결보스(1)는 본 발명자의 선 특허 출원(출원번호: 10-2007-0042104)의 슬리팅 개구부를 제거할 수 있어서 홈부(4)의 강성 증대에도 크게 기여할 수 있는 것이다.In addition, the fastening boss 1 of the present invention can remove the slitting opening of the inventor's prior patent application (Application No. 10-2007-0042104), which can greatly contribute to increasing the rigidity of the groove 4.

본 발명에 의해 제조되는 판재 체결보스는 발열량이 많은 LED를 사용한 디스플레이수단에 다수의 체결보스가 사용되는바, 이러한 디스플레이수단에 사용되는 체결보스 공급에 크게 일익을 할 수 있는 것이다. 또한, 경량화 및 원재료 절감을 우선시하는 LCD, PDP, 네비게이션 패널 등의 PCB 고정용 체결보스로 널리 사용될 수 있다.The plate fastening boss manufactured by the present invention is used in a plurality of fastening bosses used in the display means using a large amount of heat generated LED, it can greatly benefit the supply of fastening bosses used in such display means. In addition, it can be widely used as a fastening boss for fixing the PCB, such as LCD, PDP, navigation panel that prioritizes weight reduction and raw material reduction.

도 1은 본 발명에서 제공하는 체결보스의 바람직한 일 실시예를 보인 단면 구성도1 is a cross-sectional view showing a preferred embodiment of the fastening boss provided in the present invention

도 2는 본 발명에서 제공하는 체결보스의 일부 다른 실시예를 보인 단면 구성도Figure 2 is a cross-sectional view showing some other embodiments of the fastening boss provided in the present invention

도 3은 본 발명에서 제공하는 체결보스의 일부 다른 실시예를 보인 단면 구성도Figure 3 is a cross-sectional configuration view showing another embodiment of the fastening boss provided in the present invention

도 4는 본 발명에서 제공하는 체결보스의 제조공정을 보인 블록도Figure 4 is a block diagram showing a manufacturing process of the fastening boss provided in the present invention

도 5는 본 발명에서 제공하는 체결보스의 제조공정을 구현하는 제조장치의 단면도5 is a cross-sectional view of a manufacturing apparatus for implementing a manufacturing process of the fastening boss provided in the present invention.

도 6은 본 발명에서 제공하는 체결보스의 일부 다른 실시예를 보인 단면 구성도Figure 6 is a cross-sectional view showing some other embodiments of the fastening boss provided in the present invention

도 7은 본 발명에서 제공하는 체결보스의 홈부 성형 전의 CAE 해석도Figure 7 is a CAE analysis before forming the groove of the fastening boss provided in the present invention

도 8은 본 발명에서 제공하는 체결보스의 홈부 성형 후의 CAE 해석도8 is a CAE analysis after forming the groove of the fastening boss provided in the present invention

도 9는 본 발명에서 제공하는 체결보스의 홈부 성형 후 제품 단면 사진Figure 9 is a cross-sectional photograph of the product after forming the groove of the fastening boss provided in the present invention

■ 도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명 ■■ Explanation of symbols used in main part of drawing ■

1: 체결보스 2: 플랜지1: fastening boss 2: flange

3: 몸통 3a: 단턱3: torso 3a: step

3b: (소구경)몸통 4: 홈부3b: (small diameter) trunk 4: groove

5: 금형 6: 펀치5: mold 6: punch

7: 암나사 8: 요입홈7: female thread 8: recessed groove

Claims (6)

체결보스(1) 제조를 위한 판재를 프레스 공정에서 순차적으로 블랭킹 및 디프 드로잉하여 하부에 플랜지(2)를 갖는 몸통(3)을 성형하는 공지된 판재 체결보스의 제조방법에 있어서,In the manufacturing method of a known plate fastening boss for forming a body (3) having a flange (2) in the lower portion by sequentially blanking and deep drawing the plate for manufacturing the fastening boss (1), 상기 디프 드로잉 공정 후 프레스 금형(5)을 몸통(3) 상부에 홀딩시킨 후 플랜지(2) 하부에서 펀치(6)로 플랜지(2)를 펀칭하여 플랜지(2)가 내경 중심부로 압형되면서 몸통(3)과 플랜지(2) 연결단부에 사면을 갖는 홈부(4)를 성형토록 한 것을 특징으로 하는 판재 체결보스의 제조방법.After the deep drawing process, the press die 5 is held in the upper part of the body 3, and then the flange 2 is punched from the lower part of the flange 2 to the punch 6 by punching the flange 2 to the center of the inner diameter. 3) and a method of manufacturing a plate fastening boss, characterized in that for forming the groove portion (4) having a slope at the connecting end of the flange (2). 삭제delete 제 1 항에 있어서;The method of claim 1; 상기 플랜지(2) 내연부에는 2개 이상의 요입홈(8)을 형성한 후 펀치(6)로 타격하여 홈부(4)를 형성한 것을 특징으로 하는 판재 체결보스의 제조방법.The flange (2) the inner periphery of the two or more recessed grooves (8) formed and hitting with a punch (6) to form a groove fastening boss, characterized in that for forming a groove (4). 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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