KR101017623B1 - Edge Dam For Twin Roll Strip Caster - Google Patents

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Abstract

본 발명은 쌍롤식 박판주조용 에지댐 내화재에 관한 것으로, The present invention relates to an edge dam refractories for twin roll type sheet casting,

쌍롤식 박판 주조기의 양측에 구비되는 바탕 내화물과, 상기 바탕 내화물의 주조롤 측에 형성되어 박판 주조시 주조롤과 접촉되는 마찰면 부재를 포함하여 구성되는 에지댐 내화재에 있어서, 상기 마찰면 부재(3)의 표면에는 상기 마찰면 부재(3)에 비해 상대적으로 높은 마모성을 가지는 코팅층(S)이 형성되어 있어, 주조 초기에 주조롤(R, R') 에지부의 용강 밀폐의 안정성이 향상되는 것을 특징으로 하는 쌍롤식 박판주조용 에지댐 내화재를 제공한다.In the edge dam refractory material comprising a base refractory provided on both sides of the twin roll type sheet casting machine, and a friction surface member formed on the casting roll side of the base refractory and in contact with the casting roll during sheet casting, the friction surface member ( 3) is formed on the surface of the friction surface member 3 has a relatively high wear layer (S) is formed, the stability of the molten steel sealing of the edge of the casting roll (R, R ') at the beginning of the casting is improved Provided is a double roll type sheet casting edge dam refractory material.

따라서 주조 초기 에지댐과 주조롤의 밀착상태를 조기에 안정화시켜 주조 안정성을 향상시키고, 안정상태 도달 후에는 마찰면 부재(3)와 주조롤의 마모율을 낮춤으로써 에지댐의 수명을 향상시키는 효과를 제공한다. Therefore, it is possible to improve the stability of casting by stabilizing the adhesion state of the edge dam and the casting roll early in the early stage, and to improve the life of the edge dam by lowering the wear rate of the friction surface member 3 and the casting roll after the stable state is reached. to provide.

쌍롤식 박판주조기(Twin Roll Strip Caster), 에지댐(Edge Dam) Twin Roll Strip Caster, Edge Dam

Description

쌍롤식 박판주조용 에지댐 내화재{Edge Dam For Twin Roll Strip Caster}Edge Dam For Twin Roll Strip Caster}

본 발명은 쌍롤식 박판주조용 에지댐에 관한 것으로, 보다 상세하게는 용강의 밀폐 안정성이 확보되고 에지댐의 수명이 향상되도록 구조가 개선된 쌍롤식 박판주조용 에지댐 내화재에 관한 것이다. The present invention relates to an edge dam for twin roll sheet casting, and more particularly, to a double roll type sheet casting edge dam refractories having improved structure to ensure the sealing stability of molten steel and improve the life of the edge dam.

쌍롤식 박판 주조 공정은 냉각되어 있는 한 쌍의 주조롤과 한 쌍의 에지댐이 형성하는 공간에 용강공급노즐로 용강을 공급하여 용강풀(pool)의 높이를 일정하게 유지시키고, 주조롤을 마주보는 방향으로 회전시켜, 주조롤 표면에 형성된 응고 쉘(shell)이 주조롤 간의 근접점에서 합체되면서 주편을 형성시킴으로서, 용강으로부터 직접 박판을 연속적으로 제조하는 방법이다.In the twin roll type sheet casting process, molten steel is supplied to a space formed by a pair of cooled casting rolls and a pair of edge dams to keep the height of the molten steel pool constant and face the casting rolls. It is a method of continuously producing thin sheets directly from molten steel by rotating in the viewing direction to form cast pieces while the solidified shell formed on the surface of the casting roll is coalesced at the proximity point between the casting rolls.

도 1을 참조하여 설명하면, 한 쌍의 주조롤(R, R')과 주조롤(R, R')의 양 측면부에 밀착되는 한 쌍의 에지댐(E, E')에 의해 형성되는 공간(Sump)으로 용강공급노즐(110)을 통해 고온의 용강이 공급되어 용강풀(120)이 형성되며, 공급된 용강은 냉각되고 있는 주조롤(R, R')이 마주보는 방향으로 회전함에 따라서 주조롤(R, R')의 표면에서 응고되게 된다. 이와 같이 주조롤 표면에 형성되는 응고쉘이 주조롤(R, R') 간의 근접점에서 합체되면서 주편(130)을 형성하도록 함으로서 박판을 연속적으로 제조하게 된다. Referring to FIG. 1, a space formed by a pair of casting rolls R and R 'and a pair of edge dams E and E' closely contacting both side portions of the casting rolls R and R '. (Sump) The molten steel of the high temperature is supplied through the molten steel supply nozzle 110 to form a molten steel pool 120, the supplied molten steel is rotated in the direction facing the casting roll (R, R ') is cooled It solidifies on the surfaces of the casting rolls R and R '. As such, the solidification shell formed on the surface of the casting roll is formed at the adjacent point between the casting rolls R and R 'to form the slab 130 so as to continuously manufacture the thin plate.

상기 주조롤(R, R')의 양 측면부에는 용강 유출을 봉쇄하기 위해 한 쌍의 에지댐(E, E')이 설치되며, 에지댐(E, E')은 주조 중에 주조롤(R, R') 측면에 밀착된다. 이와 같은 에지댐(E, E')은 일반적으로 내화물로 이루어지는 에지댐 내화재를 포함하여 구성되며, 구동장치에 의해 에지댐 내화재를 주조롤(R, R')의 측면에 밀착시키도록 하고 있다.Both side portions of the casting rolls R and R 'are provided with a pair of edge dams E and E' to block the outflow of the molten steel, and the edge dams E and E 'are formed during the casting. R ') close to the side. Such edge dams E and E 'generally comprise an edge dam refractory material made of refractory material, and the edge dam refractory material is brought into close contact with side surfaces of the casting rolls R and R' by a driving device.

도 2는 종래의 쌍롤식 박판주조용 에지댐 내화재(1)의 정면도 및 A-A 단면도이다. 도 2를 참조하여 설명하면, 에지댐(E, E')은 고온의 용강에 대한 내구성을 갖기 위하여 가동면이 에지댐 내화재(1)로 구성되며, 에지댐 내화재(1)는 구동장치(미도시)에 의해 가압되어 고속으로 회전하는 주조롤(R, R') 측면에 밀착되어 용강이 유출되는 것을 봉쇄하는 기능을 수행한다. 2 is a front view and A-A sectional view of a conventional double roll type sheet casting edge dam refractory material (1). Referring to FIG. 2, the edge dams E and E 'have a movable surface composed of the edge dam refractory material 1 in order to have durability against high temperature molten steel, and the edge dam refractory material 1 is a driving device (not shown). It is pressed to the side of the casting roll (R, R ') that is pressed by a high speed to rotate at high speed to perform the function of blocking the outflow of molten steel.

이와 같은 에지댐 내화재(1)는 전체적인 형상 및 구조를 형성하는 바탕 내화물(2)과 상기 바탕 내화물(2)의 주조롤측 면에 형성되어 주조롤(R, R') 측면부의 에지측과 밀착하여 용강을 봉쇄하도록 된 마찰면 부재(3)로 구성된다.The edge dam refractory material (1) is formed on the base refractory (2) and the casting roll side surface of the base refractory (2) forming the overall shape and structure is in close contact with the edge side of the casting roll (R, R ') side portion The friction surface member 3 is comprised so that the molten steel may be sealed.

상기 바탕 내화물(2)은 에지댐의 구조를 유지할 수 있도록 적절한 내화도와 내식성 및 강도를 갖는 내화물로 구성되며, 특히 탄소강, 스테인레스강 주조에 있어서는 알루미나, 뮬라이트, 지르코니아, 실리카, 탄화규소 또는 이들과 탄소와의 복합 내화물이 사용된다.The base refractory 2 is composed of refractory having appropriate fire resistance, corrosion resistance and strength so as to maintain the structure of the edge dam, especially in the casting of carbon steel and stainless steel, such as alumina, mullite, zirconia, silica, silicon carbide or these and carbon Compound refractory to is used.

상기한 바와 같이 에지댐 내화재(1)의 가동면 중에서 특히 고속으로 회전하는 주조롤(R, R')과 접촉하게 되는 부위에는 주조롤이 마찰에 의해 손상되는 것을 방지하고 용강을 안정적으로 밀폐하기 위한 마찰면 부재(3)가 구비되며, 상기 마찰면 부재(3)는 열충격저항성, 내침식성, 강도, 내마모 특성 등이 우수한 재료가 적용된다. 마찰면 부재(3)는 주조롤(R, R') 측면부에 형성된 평탄면에 접촉되도록 소정의 폭으로 돌출되어 있으며, 마찰면 부재(3)는 주조 중 고속 회전하는 주조롤(R.R')과의 마찰에 의해서 마모되는 양에 따라 그 두께가 설정된다. As described above, in the moving surface of the edge dam refractory material 1, in particular, the part which comes into contact with the casting rolls R and R 'which rotate at high speed, the casting roll is prevented from being damaged by friction and the molten steel is stably sealed. The friction surface member 3 is provided, and the friction surface member 3 is made of a material having excellent thermal shock resistance, erosion resistance, strength, abrasion resistance, and the like. The friction surface member 3 protrudes with a predetermined width so as to contact a flat surface formed on the side surfaces of the casting rolls R and R ', and the friction surface member 3 is a casting roll R.R' that rotates at high speed during casting. The thickness is set according to the amount worn by friction with).

통상적으로 마찰면 부재(3)는 산화물, 탄화물, 질화물 등의 세라믹 재료에 윤활성과 기계가공성을 부여하기 위해 약 15~50 중량%의 육방정 질화붕소 분말을 혼합하고 상압소결법, 가스압소결법, 열간가압소결법 등의 방법으로 소결하여 제조한 질화붕소 복합 세라믹스로 구성되어 있다.Typically, the friction surface member 3 mixes about 15 to 50% by weight of hexagonal boron nitride powder in order to provide lubricity and machinability to ceramic materials such as oxides, carbides, and nitrides, and is subjected to atmospheric sintering, gas sintering, and hot pressing. It consists of boron nitride composite ceramics manufactured by sintering by methods such as the sintering method.

이와 같은 마찰면 부재(3)에 있어서 질화붕소의 함량이 낮은 경우에는 마찰면 부재(3)의 경도가 높아지게 되어 고속으로 회전하는 주조롤(R, R') 측면에 마찰 손상을 유발하여 주조롤(R, R')의 수명을 단축시키며, 반대로 질화붕소의 함량이 높은 경우에는 기계적 특성이 저하되어 마찰면 부재(3)가 주조롤(R, R')에 의해 쉽게 마모되거나 파손되게 되며, 마찰면 부재(3) 또는 주조롤이 손상되게 되면 안정적인 용강의 밀폐 상태를 유지하기 어렵게 된다. 따라서 마찰면 부재(3)는 주조 조건에 따라서 적절한 내마모성과 강도 등의 기계적 성질을 갖는 재료를 사용하여야 하며 동시에 주조롤(R, R')의 마찰 손상도 방지될 수 있는 것이어야 한다.When the content of boron nitride in the friction surface member 3 is low, the hardness of the friction surface member 3 is increased, causing frictional damage to the side of the casting rolls R and R 'that rotate at high speed. (R, R ') shortens the life, on the contrary, when the content of boron nitride is high, the mechanical properties are deteriorated, so that the friction surface member 3 is easily worn or broken by the casting rolls (R, R'), When the friction surface member 3 or the casting roll is damaged, it becomes difficult to maintain a stable state of molten steel. Therefore, the friction surface member 3 should be made of a material having mechanical properties such as wear resistance and strength appropriate to the casting conditions, and at the same time should be capable of preventing the friction damage of the casting roll (R, R ').

한편 박판의 주조가 개시됨에 따라 마찰면 부재(3)에는 고온의 용탕과 냉각된 주조롤이 동시에 접촉되고 주조롤(R, R')과의 마찰에 의한 응력이 가해지는 등 가혹한 조건이 가해지게 된다. 특히, 주조가 개시되는 초기에는 예열된 에지댐(E, E')이 주조롤(R, R')에 높은 힘으로 가압되므로 마찰면 부재(3)에는 더욱 가혹한 조건이 가해지게 된다. 이와 같이 마찰면 부재(3)의 주조롤(R, R')과의 마찰에 의한 응력으로 인해 도 3에 도시된 바와 같이 주조 초기에 마찰면 부재(3)의 표면이나 모서리 부위에 균열이나 파손 등의 손상을 받을 수 있으며, 이와 같은 손상부(4)들은 주조 작업 중에 점차 심화되어 용강을 유출시키거나 조업을 불안정하게 하는 문제를 발생시키고 최악의 경우 주조가 중단되어야 하는 심각한 문제를 초래하게 된다. On the other hand, as the casting of the thin plate is started, the friction surface member 3 is subjected to harsh conditions such as high temperature molten metal and the cooled casting roll contacting at the same time and stress caused by friction with the casting rolls R and R '. do. In particular, since the preheated edge dams E and E 'are pressed by the casting rolls R and R' with a high force at the beginning of the casting, more severe conditions are applied to the friction surface member 3. Thus, due to the stress caused by the friction with the casting rolls (R, R ') of the friction surface member 3, cracks or breakage on the surface or the edge of the friction surface member 3 at the beginning of casting as shown in FIG. Such damaged parts 4 may be gradually intensified during casting, causing problems such as spilling molten steel or unstable operation, and in the worst case, causing serious problems in which casting should be stopped. .

따라서 고마모율을 사용하는 주조 초기에는 마찰면 부재(3)의 손상부(4) 형성에 의한 용강 유출을 방지하면서 안정적인 마모상태로 이끌며, 초기상태를 벗어난 주조 중에는 안정적인 용강 봉쇄를 유지함과 동시에 마모율을 낮춰 에지댐의 수명을 향상시키도록 하는 것이 요구되었으나, 종래의 쌍롤식 박판주조용 에지댐은 이에 대한 대비가 부족한 실정이었다. Therefore, in the early stage of casting using high abrasion rate, it prevents the molten steel outflow due to the formation of the damaged part 4 of the friction surface member 3 and leads to a stable wear state, and maintains a stable molten steel blockage during the casting out of the initial state. It was required to lower the life of the edge dam, but the conventional double-roll type sheet casting edge dam was not prepared for this situation.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래기술의 제반 문제점을 해결하고자 창출된 것으로, 주조롤과 접촉되는 쌍롤식 박판주조용 에지댐 내화재의 마찰면 표면을 고마모성 재질의 부재로 코팅함으로서, 주조초기의 마모안정성을 확보하고 안정적인 용강 봉쇄가 이루어지도록 함과 동시에 에지댐의 수명을 향상시키도록 하는 쌍롤식 박판주조용 에지댐 내화재를 제공함에 그 주된 목적이 있다. The present invention was created to solve all the problems of the prior art as described above, by coating the friction surface of the double-roll type sheet casting edge dam refractory material in contact with the casting roll with a member of a high wear material, wear stability of the initial casting The main purpose is to provide an edge dam refractories for twin roll type sheet casting to ensure the stability and blockage of the molten steel and to improve the life of the edge dam.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 쌍롤식 박판주조용 에지댐 내화재는 쌍롤식 박판 주조기의 양측에 구비되는 바탕 내화물과, 상기 바탕 내화물의 주조롤 측에 형성되어 박판 주조시 주조롤과 접촉되는 마찰면 부재를 포함하여 구성되는 에지댐에 있어서, 상기 마찰면 부재의 표면에는 상기 마찰면 부재보다 높은 마모성을 가지는 코팅층이 형성되어 있어, 주조 초기에 주조롤 에지부의 용강 밀폐의 안정성이 향상되는 것을 특징으로 한다. Edge roll refractory material for twin roll sheet steel casting of the present invention for solving the above problems is a base refractory provided on both sides of the twin roll thin plate casting machine, and the friction surface which is formed on the casting roll side of the base refractory contacting the casting roll during sheet casting In the edge dam comprising a member, the surface of the friction surface member is formed with a coating layer having a higher wear than the friction surface member, characterized in that the stability of the molten steel sealing of the casting roll edge portion is improved at the beginning of casting do.

이 때, 상기 코팅층의 두께는 1~1.5mm 인 것이 바람직하다. At this time, the thickness of the coating layer is preferably 1 ~ 1.5mm.

또한 상기 코팅층은 경도 90HB 이하, 질화붕소의 함량은 55 중량% 이상인 것이 바람직하다. In addition, the coating layer is preferably hardness of 90HB or less, the content of boron nitride is 55% by weight or more.

본 발명은 마찰면 부재(3)의 표면에 마모가 잘되는 코팅층(S)을 형성시킴으로써 주조 초기 에지댐과 주조롤의 밀착상태를 조기에 안정화시켜 주조 안정성을 향상시키고, 안정상태에 도달한 후에는 마찰면 부재(3)와 주조롤의 마모율을 낮춤으로써 에지댐의 수명을 향상시켜 에지댐을 장시간 주조에 안정적으로 사용할 수 있게 하는 효과를 제공한다. In the present invention, by forming a coating layer (S) that is well worn on the surface of the friction surface member (3) to stabilize the contact state of the initial casting of the edge dam and the casting roll early to improve the casting stability, after reaching the stable state By lowering the wear rate of the friction surface member 3 and the casting roll, it is possible to improve the life of the edge dam, thereby providing an effect of stably using the edge dam for long time casting.

이하에서는, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 다른 쌍롤식 박판주조용 에지댐 내화재의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하기로 한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings it will be described in detail a preferred embodiment of the edge roll refractories for twin roll type sheet casting according to the present invention.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 에지댐 내화재(1)의 정면도 및 B-B 단면도이다.4 is a front view and a B-B cross-sectional view of the edge dam refractory material 1 according to an embodiment of the present invention.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 에지댐 내화재(1)는 쌍롤식 박판 주조기(100)의 양측에 구비되는 바탕 내화물(2)과; 상기 바탕 내화물(2)의 주조롤 측에 형성되는 마찰면 부재(3)와; 상기 마찰면 부재(3)의 표면에 형성되고, 주조 초기에 주조롤과 접촉되는 코팅층(S)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다. As shown in Figure 4, the edge dam refractory material (1) of the present invention is a background refractory (2) provided on both sides of the twin-roll type sheet casting machine (100); A friction surface member (3) formed on the casting roll side of the base refractory material (2); It is formed on the surface of the friction surface member 3, characterized in that it comprises a coating layer (S) in contact with the casting roll in the initial casting.

상기 마찰면 부재(3)의 표면에 형성된 코팅층(S)은 상기 마찰면 부재(3)에 비해 상대적으로 높은 마모성을 가지며, 주조 초기에 고속으로 회전하는 주조롤(R, R') 측면을 가압하여 밀착시킴으로써 용강 유출을 봉쇄하게 된다. The coating layer S formed on the surface of the friction surface member 3 has a relatively high wearability compared to the friction surface member 3, and presses the casting rolls R and R ′ which rotate at high speed at the initial stage of casting. By close contact, the molten steel outflow is blocked.

주조 초기에는 에지댐(E, E')이 주조롤(R, R')의 측면에 견고하게 밀착되도록 하기 위하여 에지댐(E, E')을 고속으로 회전하는 주조롤(R, R')의 측면에 높은 압력으로 가압하게 되므로 주조롤(R, R')과의 마찰에 의해 강한 응력이 작용하게 되는데, 본 발명의 에지부 내화재(1)는 마찰면 부재(3)의 표면에 형성된 고마모성의 코팅층(S)이 주조 초기에 주조롤(R, R')과 접촉되므로 주조롤(R, R')과의 마찰 에 의해 코팅층(S)이 안정적으로 마모가 이루어지게 된다. 따라서 주조 초기에는 마찰면 부재(3)가 주조롤과 마찰되지 않으므로 주조 초기에 부여되는 높은 응력으로 인해 마찰면 부재(3) 모서리부가 손상되는 것을 방지할 수 있다. In the initial casting, casting rolls R and R 'which rotate the edge dams E and E' at high speed so that the edge dams E and E 'are tightly adhered to the sides of the casting rolls R and R'. Since a high pressure is applied to the side of the die, a strong stress is applied by friction with the casting rolls R and R ', and the edge portion refractory material 1 of the present invention is formed on the surface of the friction surface member 3. Since the abrasive coating layer (S) is in contact with the casting rolls (R, R ') at the beginning of casting, the coating layer (S) is stably worn by friction with the casting rolls (R, R'). Therefore, since the friction surface member 3 is not rubbed with the casting roll at the beginning of casting, it is possible to prevent the edge of the friction surface member 3 from being damaged due to the high stress applied at the beginning of the casting.

한편, 주조 중에 일정 시간이 경과되어 마찰면 부재(3)의 상부 코팅층(S)의 마모가 완료되고 초기 하중이 감소되어 안정적인 마모가 진행되는 시점에는 마찰면 부재(3)가 주조롤(R, R')과 접촉하게 되고, 비교적 낮은 하중으로 마찰면 부재(3)가 마모되므로 마찰면 부재(3)의 손상없이 낮은 마모량으로 안정적으로 마모하는 단계가 진행된다.On the other hand, when a certain time has elapsed during casting and the wear of the upper coating layer S of the friction surface member 3 is completed, and the initial load is reduced and stable wear progresses, the friction surface member 3 is formed with a casting roll R, R '), and the friction surface member 3 wears with a relatively low load, so that the step of stably wearing with a low amount of wear without damaging the friction surface member 3 proceeds.

이와 같이 주조 초기에는 에지댐을 빠른 시간내에 주조롤(R, R') 측면에 셋팅하여 용강이 밀폐되도록 하고 있으며, 이를 위해 주조롤(R, R')과 접촉되는 에지댐에는 높은 마모율이 적용되고 있다. 이 때, 일반적으로 마찰면 부재(3)가 약 1mm 이상 마모될 때까지 높은 마모율을 적용하고, 이후에 상대적으로 낮은 마모율을 적용하고 있다. 따라서 코팅층(S)의 두께가 1mm 이하인 경우 초기 안정화가 되지 않은 채 마찰면 부재(3)에 높은 하중이 작용되어 마찰면 부재(3)의 모서리부가 파손될 수 있으므로, 초기 마모의 안정화를 위한 코팅층(S)의 두께는 안정화 단계 이전에 마모되는 깊이인 1mm 이상인 것이 바람직하다. In the early stage of casting, the edge dam is set on the side of the casting rolls (R, R ') in a short time to seal the molten steel. For this purpose, a high wear rate is applied to the edge dams in contact with the casting rolls (R, R'). It is becoming. In this case, a high wear rate is generally applied until the friction surface member 3 wears about 1 mm or more, and then a relatively low wear rate is applied. Therefore, when the thickness of the coating layer (S) is 1 mm or less, a high load may be applied to the friction surface member 3 without initial stabilization, and thus the edges of the friction surface member 3 may be damaged. The thickness of S) is preferably at least 1 mm, which is the depth to be worn before the stabilization step.

코팅층(S)의 두께가 1.5mm 보다 크게 되면 마찰면 부재(3)의 상부층이 지나치게 빠르게 마모되어 에지댐의 수명이 감소하게 되므로 바람직하지 못하다.If the thickness of the coating layer (S) is greater than 1.5mm, it is not preferable because the upper layer of the friction surface member 3 wears out too quickly, thereby reducing the life of the edge dam.

따라서 본 발명에서의 마찰면 부재(3)의 표면에 형성되는 코팅층(S)의 두께(d)는 1~1.5 mm 인 것이 바람직하다.Therefore, it is preferable that the thickness d of the coating layer S formed in the surface of the friction surface member 3 in this invention is 1-1.5 mm.

코팅층(S)의 경도가 90HB 를 초과하게 되면, 주조롤과의 초기 마모시 안정적인 마모가 이루어지지 않게 되어 코팅층(S)의 표면 및 모서리부에 균열, 파손 등의 손상이 발생될 수 있다. When the hardness of the coating layer (S) exceeds 90HB, the initial wear with the casting roll is not made stable wear may damage the surface and corners of the coating layer (S), such as cracks, breakage.

또한 코팅층(S)의 질화붕소의 함량이 55중량% 미만인 경우, 코팅층(S)의 경도가 높아지게 되어 주조롤과의 초기 마모시 안정적인 마모 상태를 이루지 못하게 된다. In addition, when the content of the boron nitride of the coating layer (S) is less than 55% by weight, the hardness of the coating layer (S) is increased to prevent a stable wear state during initial wear with the casting roll.

따라서 상기 코팅층(S)은 경도 90HB 이하, 질화붕소의 함량이 55중량% 이상인 것이 바람직하다. Therefore, the coating layer (S) is preferably hardness of 90HB or less, the content of boron nitride is 55% by weight or more.

상술한 바와 같이, 에지댐의 마찰면 부재(3) 표면에 마모가 잘 되는 특성의 재질로 된 코팅층(S)을 형성함으로서, 주조 초기의 높은 하중조건에서 마찰면 부재(3)의 모서리부에 발생되는 손상을 방지하여 마모 안정구간에 빠르게 도달할 수 있고, 이후 상대적으로 경도가 높은 마찰면 부재(3)와 주조롤(R, R')이 접촉되어 용강을 밀폐함으로서 장시간의 안정적인 주조가 가능하여 에지댐의 수명을 연장할 수 있게 된다.As described above, by forming a coating layer (S) made of a material having high wear property on the friction surface member (3) surface of the edge dam, the edge portion of the friction surface member (3) under high load conditions at the beginning of casting It prevents the damage from occurring and can reach the wear stable section quickly.After that, the friction surface member 3, which is relatively hard, and the casting rolls (R, R ') are contacted to seal molten steel for long time stable casting. This can extend the life of the edge dam.

도 1은 일반적인 쌍롤식 박판주조기의 사시도.1 is a perspective view of a typical twin roll sheet caster.

도 2는 종래의 쌍롤식 박판주조용 에지댐 내화재의 정면도 및 A-A 단면도.Figure 2 is a front view and A-A cross-sectional view of a conventional double-roll type sheet casting edge dam refractory material.

도 3은 종래의 쌍롤식 박판주조용 에지댐 내화재가 손상되는 것을 설명하기 위한 단면도. 3 is a cross-sectional view for explaining that the conventional double-roll type sheet casting edge dam refractory material is damaged.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 쌍롤식 박판주조용 에지댐 내화재의 정면도 및 B-B 단면도. Figure 4 is a front view and B-B cross-sectional view of the edge roll refractory for twin-roll thin plate casting according to an embodiment of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

100 : 쌍롤식 박판주조기 110 : 용강공급노즐100: twin roll sheet casting machine 110: molten steel supply nozzle

120 : 용강풀(pool) 130 : 주편120: molten steel pool 130: cast

R , R' : 주조롤 E, E' : 에지댐R, R ': Casting roll E, E': Edge dam

1 : 에지댐 내화재 2 : 바탕 내화물1: edge dam refractory material 2: ground refractory material

3 : 마찰면 부재 4 : 손상부3: friction surface member 4: damaged part

S : 코팅층 d : 코팅층의 두께S: coating layer d: thickness of coating layer

Claims (4)

쌍롤식 박판 주조기의 양측에 구비되는 바탕 내화물과, 상기 바탕 내화물의 주조롤 측에 형성되어 박판 주조시 주조롤과 접촉되는 마찰면 부재를 포함하여 구성되는 에지댐 내화재에 있어서,In the edge dam refractory material comprising a base refractory provided on both sides of the twin roll type sheet casting machine, and a friction surface member formed on the casting roll side of the base refractory sheet and in contact with the casting roll during sheet casting, 상기 마찰면 부재(3)의 표면에는 상기 마찰면 부재(3)보다 높은 마모성을 가지는 코팅층(S)이 형성되어 있어, 주조 초기에 주조롤(R, R') 에지부의 용강 밀폐의 안정성이 향상되며, On the surface of the friction surface member 3, a coating layer S having higher wearability than that of the friction surface member 3 is formed, thereby improving the stability of the molten steel sealing at the edges of the casting rolls R and R 'at the beginning of casting. , 상기 코팅층(S)의 경도는 90HB 이하이고, The hardness of the coating layer (S) is 90HB or less, 상기 코팅층(S)은 질화붕소의 함량이 55 중량% 이상인 것을 특징으로 하는 쌍롤식 박판주조용 에지댐 내화재. The coating layer (S) is a double-roll type sheet casting edge dam refractory, characterized in that the content of boron nitride is 55% by weight or more. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 코팅층(S)의 두께(d)는 1~1.5mm 인 것을 특징으로 하는 쌍롤식 박판주조용 에지댐 내화재.The thickness (d) of the coating layer (S) is a double-roll type sheet casting edge dam refractories, characterized in that 1 ~ 1.5mm. 삭제delete 삭제delete
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