KR101014791B1

KR101014791B1 - Rice hulls carbonizing apparatus

Info

Publication number: KR101014791B1
Application number: KR1020090016779A
Authority: KR
Inventors: 이권수
Original assignee: 이권수
Priority date: 2009-02-27
Filing date: 2009-02-27
Publication date: 2011-02-15
Also published as: KR20100097901A

Abstract

본 발명은 왕겨 탄화장치에 관한 것으로서, 그 주요 구성은 외부에서 왕겨를 공급하기 위한 왕겨공급기; 상기 왕겨공급기에서 투입되는 왕겨를 내부로 이송하면서 점차 가열하여 연소시킴으로써 탄화 왕겨를 생산하도록 되어 있는 탄화기; 제1 연관 및 제2 연관을 통해 상기 탄화기에 연결되어 상기 탄화기에서 발생되어 상기 제1 연관을 통해 유입되는 상대적으로 저온인 습윤가스를 상기 탄화기에서 발생되어 상기 제2 연관을 통해 유입되는 상대적으로 고온인 연소가스에 의해 가열하여 재연소시키도록 되어 있는 재연소기; 상기 재연소기의 배기관에 연결되어 상기 재연소기 내부에서 재연소되어 상기 배기관을 통해 유입되는 재연소가스로부터 슬러지를 분리시켜 제거하도록 되어 있는 슬러지분리기; 및 상기 슬러지분리기의 배기관에 연결되어 상기 슬러지분리기에서 배출되는 청정가스의 열을 건조에 사용하도록 되어 있는 건조용 설비;로 이루어지는 것을 특징으로 하며, 위와 같은 구성에 따르면 왕겨의 탄화효율을 향상시킬 수 있음은 물론이고, 왕겨 탄화 시 발생하는 배출가스를 청정한 열원으로 재활용할 수 있으므로 에너지 효율의 향상을 기대할 수 있게 된다.The present invention relates to a chaff carbonizing device, the main configuration of the chaff feeder for supplying chaff from the outside; A carbonizer configured to produce carbonized rice husk by gradually heating and burning the rice husk introduced from the rice husk feeder; The relatively low temperature wet gas generated in the carbonizer and introduced through the first association and introduced through the first association and introduced through the first association and the second association is introduced through the second association. A reburner configured to be reburned by heating with a combustion gas having a high temperature; A sludge separator connected to an exhaust pipe of the reburner and configured to separate and remove sludge from reburned gas introduced through the exhaust pipe by being reburned in the reburner; And a drying facility connected to the exhaust pipe of the sludge separator to use the heat of the clean gas discharged from the sludge separator for drying. According to the above configuration, the carbonization efficiency of the rice hull can be improved. Of course, since the discharge gas generated from chaff carbonization can be recycled to a clean heat source, it is expected to improve the energy efficiency.

왕겨, 탄화, 건조, 연소, 재연소 Chaff, carbonized, dried, burned, reburned

Description

Rice hulls carbonizing apparatus

본 발명은 왕겨 탄화장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 탄화기 내에서 왕겨가 연소되는 과정을 이원화하여 왕겨의 탄화효율을 높이고, 왕겨 탄화 과정에서 발생하는 가스를 청정 처리함으로써 배출가스를 열원으로 선용할 수 있도록 한 왕겨 탄화장치에 관한 것이다.The present invention relates to a chaff carbonization device, and more particularly, dualizing the process of burning chaff in the carbonizer to increase the carbonization efficiency of the rice husk, clean the gas generated in the chaff carbonization process to use the exhaust gas as a heat source It's about chaff carbonization.

일반적으로 왕겨란 벼 껍질을 이르는 용어로서, 탄화시켜 즉, 재로 만들어 주조공정이나 제강공정에서 보온재로 널리 사용한다.Generally, chaff is a term for rice husk, which is carbonized, that is, made of ash and widely used as a heat insulating material in a casting process or a steelmaking process.

이러한 탄화 왕겨를 제조하기 위해 종전에는 실용신안등록 출원 제20-2000-0010928호에 개시된 "왕겨를 이용한 보온재의 제조장치"와 같은 왕겨 탄화장치가 제안된 바 있으며, 이 왕겨 탄화장치(101)는 도 1에 도면부호 101로 도시된 바와 같이 크게 탄화기(103), 이송장치(105), 분쇄장치(107), 포장장치(109), 및 액화장치(111)로 이루어져 있다.In order to manufacture such carbonized rice husk, rice husk carbonization device such as "manufacturing device of heat insulating material using rice hull" disclosed in Utility Model Registration Application No. 20-2000-0010928 has been proposed. As shown by reference numeral 101 in FIG. 1, a carbonization machine 103, a conveying device 105, a pulverizing device 107, a packaging device 109, and a liquefaction device 111 are largely formed.

따라서, 종래의 왕겨 탄화장치(101)는 호퍼(113)를 통해 탄화기(103)로 투입된 왕겨를 이송스크류(117)에 의해 이송시키면서 히터(115,116)에 의해 가열하여 연소시킨 뒤, 이송장치(105)를 통해 분쇄장치(107)로 투입하여 분쇄시킨 다음, 포장장치(109)에서 포장을 하여 반출하도록 되어 있으며, 이와 같은 왕겨 탄화과정에서 발생한 연소가스를 액화장치(111)의 냉각기(119)에 의해 응축시켜 오일 즉, 탄화증기액을 만들게 된다.Therefore, the conventional rice husk carbonization apparatus 101 is heated and burned by the heaters 115 and 116 while transferring the rice husk injected into the carbonizer 103 through the hopper 113 by the transfer screw 117, and then the transfer apparatus ( After pulverizing by inputting into the crushing device 107 through 105, and then packed in the packaging device 109, it is to be taken out. By condensation to form an oil, that is, a carbonized vapor liquid.

그런데, 위와 같은 종래의 왕겨 탄화장치(101)는 하나의 몸체로 된 탄화기(103)를 통해 왕겨를 연소시키기 때문에, 왕겨의 건조와 탄화가 동시에 이루어지므로 탄화기(103) 앞부분에서 가열되는 왕겨에서 발생되는 습윤가스와 뒷부분에서 가열되는 왕겨에서 발생되는 연소가스가 뒤섞여 탄화효율이 저하되는 문제점이 있었다.By the way, the conventional chaff carbonization apparatus 101 as described above burns the chaff through the carbonization unit 103 of one body, so that the chaff is dried and carbonized at the same time, the chaff heated in the front of the carbonizer 103 There was a problem in that the carbonization efficiency is lowered by the mixing of the wet gas generated from the combustion gas generated from the chaff heated in the rear portion.

또한, 탄화 왕겨의 제조에 따른 부산물로서 왕겨의 연소가스 즉, 탄화증기의 화학적 성분에만 주목하여 목초액과 같은 탄화증기액을 얻도록 되어 있으나, 이 과정에서 연소가스를 냉각기(119)에 의해 냉각시킴으로써 연소가스가 가지고 있는 열을 모두 소멸시키게 되므로, 왕겨를 탄화시키는 과정에서 에너지를 효율적으로 이용할 수 없게 되는 문제점이 있었다.In addition, as a by-product of the production of carbonized rice husk, attention is paid to only the chemical composition of the rice husk, that is, the carbonized liquid such as wood grass liquor, while the combustion gas is cooled by the cooler 119 in this process. Since all the heat of the combustion gas is dissipated, there is a problem in that energy can not be efficiently used in the process of carbonizing chaff.

또한, 탄화장치(103) 내에서 왕겨를 이송하는 이송스크류(117)가 일반적인 이송스크류와 같이 날개가 연속되는 나선 형태로 되어 있으므로, 이송 시 왕겨의 교반이 원활하게 이루어지지 않아 왕겨의 탄화가 불균일하게 발생되는 문제점도 있었다.In addition, since the transfer screw 117 for transporting the rice hulls in the carbonization device 103 is in the form of a spiral in which the wings are continuous like the general feeding screw, the chaff is not smoothly agitated during transportation, so the carbonization of the rice husk is uneven. There was also a problem that occurred.

본 발명은 위와 같은 종래의 왕겨 탄화장치가 가지고 있는 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 탄화기 내에서의 왕겨 연소과정을 건조와 연소로 이원화시켜 구분함으로써 왕겨의 탄화효율을 높이고, 왕겨 탄화 과정에서 발생하는 가스를 청정 처리함으로써 배출가스를 건조용 설비 등에 공급하여 열원으로 선용할 수 있도록 하며, 탄화기 내에서 왕겨를 이송하는 이송스크류의 형태를 개선함으로써 왕겨의 건조 또는 탄화효율을 향상시키고자 하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been proposed to solve the problems of the conventional chaff carbonization apparatus as described above, by dividing the chaff combustion process in the carbonizer by drying and combustion to increase the carbonization efficiency of chaff, in the chaff carbonization process By purifying the generated gas, the exhaust gas can be supplied to a drying facility for use as a heat source, and the shape of the transfer screw that transfers the rice hull in the carbonizer improves the drying or carbonization efficiency of the chaff. Its purpose is to.

따라서, 본 발명은 위와 같은 목적을 달성하기 위해, 외부에서 왕겨를 공급하기 위한 왕겨공급기; 상기 왕겨공급기에서 투입되는 왕겨를 내부로 이송하면서 점차 가열하여 연소시킴으로써 탄화 왕겨를 생산하도록 되어 있는 탄화기; 제1 연관 및 제2 연관을 통해 상기 탄화기에 연결되어 상기 탄화기에서 발생되어 상기 제1 연관을 통해 유입되는 상대적으로 저온인 습윤가스를 상기 탄화기에서 발생되어 상기 제2 연관을 통해 유입되는 상대적으로 고온인 연소가스에 의해 가열하여 재연소시키도록 되어 있는 재연소기; 상기 재연소기의 배기관에 연결되어 상기 재연소기 내부에서 재연소되어 상기 배기관을 통해 유입되는 재연소가스로부터 슬러지를 분리시켜 제거하도록 되어 있는 슬러지분리기; 및 상기 슬러지분리기의 배기관에 연결되어 상기 슬러지분리기에서 배출되는 청정가스의 열을 건조에 사용하도록 되어 있는 건조용 설비;로 이루어지는 왕겨 탄화장치를 제공한다.Therefore, the present invention to achieve the above object, chaff feeder for supplying chaff from the outside; A carbonizer configured to produce carbonized rice husk by gradually heating and burning the rice husk introduced from the rice husk feeder; The relatively low temperature wet gas generated in the carbonizer and introduced through the first association and introduced through the first association and introduced through the first association and the second association is introduced through the second association. A reburner configured to be reburned by heating with a combustion gas having a high temperature; A sludge separator connected to an exhaust pipe of the reburner and configured to separate and remove sludge from reburned gas introduced through the exhaust pipe by being reburned in the reburner; And a drying facility connected to the exhaust pipe of the sludge separator and configured to use the heat of the clean gas discharged from the sludge separator for drying.

또한, 상기 탄화기 내에는 길이방향으로 길게 형성된 절결부를 사이에 두고 원주방향으로 이격되도록 배열된 다수의 날개를 구비하고 있는 제1 및 제2 이송스 크류가 설치되어, 상기 왕겨공급기로부터 투입된 상기 왕겨를 이송과 동시에 교반하도록 되어 있는 것이 바람직하다.In addition, the carbonizer is provided with a first and a second conveying screw having a plurality of wings arranged to be spaced apart in the circumferential direction with the cut-out portion formed in the longitudinal direction between the, and introduced into the chaff feeder It is preferred that the rice hulls be stirred at the same time as the feed.

또한, 상기 탄화기는, 내부에 설치된 상기 제1 이송스크류에 의해 상기 왕겨공급기에서 상류단 일측으로 투입되는 왕겨를 하류단으로 이송하도록 되어 있는 제1 탄화관; 내부에 설치된 상기 제2 이송스크류에 의해 상기 제1 탄화관의 하류단에서 상류단 일측으로 투입되는 왕겨를 하류단으로 이송하도록 되어 있는 제2 탄화관; 및 상기 제1 및 제2 탄화관 외주면에 설치되어 제1 및 제2 탄화관 내부의 왕겨를 가열하도록 되어 있는 복수의 히터;로 이루어지는 것이 바람직하다.In addition, the carbonization machine, the first carbonization pipe which is to transfer the rice husk introduced into one side of the upstream end from the rice hull feeder by the first transfer screw installed therein; A second carbonization pipe configured to transfer the rice husk introduced into one side of the upstream end from the downstream end of the first carbonization pipe by the second transfer screw installed therein; And a plurality of heaters disposed on the outer circumferential surfaces of the first and second carbide tubes and configured to heat the chaff inside the first and second carbide tubes.

또한, 상기 복수의 히터는 상기 제1 및 제2 탄화관 외주면에 장착되는 밴드히터인 것이 바람직하다.In addition, the plurality of heaters are preferably band heaters mounted on the outer circumferential surfaces of the first and second carbide pipes.

따라서, 본 발명의 왕겨 탄화장치에 의하면, 왕겨가 건조될 때 발생되는 습윤가스와 연소될 때 발생되는 연소가스가 탄화기 내에서 뒤섞이지 않도록 하여 왕겨의 탄화효율을 향상시킬 수 있게 된다.Therefore, according to the chaff carbonization apparatus of the present invention, it is possible to improve the carbonization efficiency of the rice husk so that the wet gas generated when the chaff is dried and the combustion gas generated when the chaff is not mixed in the carbonizer.

또한, 왕겨 건조 시 발생하는 상대적으로 저온인 습윤가스를 연소 시 발생하는 상대적으로 고온인 연소가스에 의해 재연소시켜 청정화함으로써 왕겨 탄화 시 최종적으로 배출되는 배출가스를 청정 열원으로 재활용할 수 있게 되므로, 왕겨 탄화를 위해 투입되는 에너지의 효율을 배가시킬 수 있게 된다.In addition, since the relatively low temperature wet gas generated during chaff drying is reburned and cleaned by the relatively high temperature combustion gas generated during combustion, the exhaust gas finally discharged during chaff carbonization can be recycled as a clean heat source. This will double the efficiency of the energy input for chaff carbonization.

또한, 탄화기 내에서 왕겨를 이송하는 이송스크류의 날개 형태가 절결부로 인해 불연속하는 나선 형태로 배열되어 이송스크류에 의해 왕겨의 이송과 교반을 동시에 수행할 수 있게 되므로 왕겨의 탄화효율을 일층 향상시킬 수 있게 된다. 또한, 절결부를 갖는 날개 형태로 인해 습윤가스 및 연소가스의 흐름이 좋아져 에너지 절감효과를 극대화할 수 있다. In addition, the shape of the wing of the transfer screw to transfer the rice husk in the carbonizer is arranged in a discontinuous spiral form due to the cutout, so that the chaff can be simultaneously transported and stirred by the feeding screw, thereby further improving the carbonization efficiency of the rice hull. You can do it. In addition, due to the wing shape having a cutout, the flow of the wet gas and the combustion gas is improved, thereby maximizing the energy saving effect.

또한, 제1 및 제2 탄화관이 상하로 배열되어 전체 탄화관의 길이가 절반으로 짧아지기 때문에 좁은 공간에도 설치가 용이하므로, 차량 등에 실어 이동용으로 제작할 수도 있고, 따라서 실용성을 더욱 향상시킬 수 있게 된다.In addition, since the first and second carbide pipes are arranged up and down, and the length of the entire carbide pipe is shortened by half, installation is easy even in a narrow space, so that it can be manufactured for transportation on a vehicle or the like, thus improving the practical use do.

아울러, 설비의 제작비용이나 소비전력을 줄여 탄화 왕겨 즉, 왕겨숯 또는 탄화비료의 생산효율성을 대폭 향상시킬 수 있게 된다.In addition, it is possible to significantly improve the production efficiency of carbonized chaff, that is chaff charcoal or carbonized fertilizer by reducing the production cost or power consumption of the equipment.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 왕겨 탄화장치를 첨부 도면을 참조로 상세히 설명한다.Hereinafter, the chaff carbonization apparatus according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 왕겨 탄화장치는 도 2에 도면부호 1로 도시된 바와 같이, 크게 탄화기(3), 재연소기(5), 및 슬러지분리기(7)로 이루어지는 바, 선택적으로 건조용 설비(9)가 추가될 수 있다.The chaff carbonization apparatus of the present invention is composed of a carbonizer 3, a reburner 5, and a sludge separator 7, as shown by reference numeral 1 in FIG. May be added.

여기에서, 먼저 탄화기(3)는 외부에서 투입된 왕겨를 연소시켜 탄화시키는 부분으로서, 내부로 투입된 왕겨를 점차적으로 가열함으로써 연소시키도록 되어 있는 바, 도 3에 도시된 바와 같이 제1 탄화관(31), 제2 탄화관(32), 및 복수의 히터(33)로 이루어져 있다.Here, the carbonizer 3 is a part for burning and charring the chaff introduced from the outside, and is configured to burn by gradually heating the chaff introduced into the bar, as shown in FIG. 31), the second carbonization pipe 32, and the plurality of heaters 33.

여기에서, 상기 제1 탄화관 및 제2 탄화관(31,32)은 도 3에 도시된 바와 같이, 전후로 길게 연장된 원통형의 통체로서, 내부에 제1 및 제2 이송스크류(35,36) 가 각각 축선방향으로 설치되어 있다. 이때, 제1 탄화관(31)은 상류단의 외주벽면 상단에 왕겨(10)를 투입하기 위한 호퍼(41)가 장착되어 있으며, 따라서 호퍼(41)로부터 상류단에 투입되는 왕겨를 하류단으로 이송하게 된다. 또한, 제2 탄화관(32)은 도 3에 도시된 것처럼 제1 탄화관(31)의 아래쪽에 배치되어 상류단이 제1 탄화관(31)의 하류측단에 연결됨으로써 제1 탄화관(31)에서 건조된 왕겨를 상류단에 투입하여 하류단으로 이송하도록 되어 있다. 또한, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 탄화관(31)은 왕겨 건조 시 발생하는 습윤 가스를 배출하기 위해, 제2 탄화관(32)은 왕겨 연소 시 발생하는 연소가스를 배출하기 위해 재연소기(5)의 제1 연관(51) 및 제2 연관(52)과 각각 연결되어 있으며, 제2 연관(52)의 앞쪽에 제3 연관(54)이 연결될 수도 있다. 이때, 제3 연관(54)은 그 상류단이 제1 탄화관(31)의 상류단에, 그 하류단이 제2 연관(52)을 통해 제2 탄화관(32)에 연결됨으로써 제2 탄화관(32)에서 발생한 연소가스를 일부 제1 탄화관(31)의 상류단으로 우회시켜 제1 탄화관(31) 상류측에서의 가열을 촉진시킬 수 있다. 한편, 탄화관(31,32)에는 온도계를 장착하여 히터(33)의 온도를 미세하게 조절할 수 있도록 함으로써 목축액의 생산량 및 품질을 세밀하게 조절할 수도 있다.Here, the first and second carbide pipes 31 and 32 are cylindrical cylinders extending long before and after, as shown in FIG. 3, and the first and second transfer screws 35 and 36 therein. Are installed in the axial direction, respectively. At this time, the first carbonization pipe 31 is equipped with a hopper 41 for injecting chaff 10 on the upper end of the outer peripheral wall surface of the upstream end, and thus the chaff introduced into the upstream end from the hopper 41 to the downstream end. Will be transferred. In addition, the second carbonization pipe 32 is disposed below the first carbonization pipe 31 as shown in FIG. 3 so that the upstream end is connected to the downstream end of the first carbonization pipe 31 so that the first carbonization pipe 31 is provided. ) The dried rice husk is fed to the upstream end and transported to the downstream end. In addition, as shown in Figures 2 and 3, the first carbide tube 31 to discharge the wet gas generated during the chaff drying, the second carbide tube 32 discharges the combustion gas generated during the chaff combustion In order to be connected to the first association 51 and the second association 52 of the reburner 5, respectively, the third association 54 may be connected to the front of the second association 52. In this case, the third linkage 54 is connected to the upstream end of the first carbonization pipe 31 by the upstream end thereof, and the downstream end thereof is connected to the second carbonization pipe 32 through the second linkage 52 to form second carbonization. The combustion gas generated in the pipe 32 can be diverted to an upstream end of the first carbonization pipe 31 to promote heating at the upstream side of the first carbonization pipe 31. Meanwhile, the carbonization pipes 31 and 32 may be equipped with thermometers to finely control the temperature of the heater 33, thereby finely controlling the production and quality of the stock liquid.

이때, 제1 및 제2 이송스크류(35,36) 각각은 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 중심축(43)의 외주면에 복수의 날개(37)가 용접 등에 의해 부착되어 있는 바, 각각의 날개(37)는 중심축선에 대해 일정각도 예컨대, 45ㅀ 각도로 경사진 상태에서 예컨대, 도 5에 도시된 것처럼 원주방향으로 120ㅀ 간격을 두고 이격되어 배열되어 있는데, 이와 같은 간격을 확보하기 위해 각각의 날개(37)에는 절결부(39)가 길이방향으로 길게 가공되어 있다.In this case, as shown in FIGS. 4 and 5, each of the first and second transfer screws 35 and 36 has a plurality of blades 37 attached to the outer circumferential surface of the central axis 43 by welding or the like. Each of the blades 37 are arranged at a predetermined angle, for example, at a 45 ° angle with respect to the central axis, spaced apart at 120 ° intervals in the circumferential direction, for example, as shown in FIG. In order to do this, the cutouts 39 are formed in the longitudinal direction in each of the blades 37.

또한, 상기 복수의 히터(33)는 제1 및 제2 탄화관(31,32) 내부로 투입된 왕겨를 점차적으로 가열함으로써 건조 및 연소시키는 수단으로서, 제1 및 제2 탄화관(31,32)의 외주면에 설치되어 있는 바, 보다 바람직하게는 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 탄화관(31)의 상류 및 하류측 둘레부분 그리고 제2 탄화관(32)의 상류측에 각각 장착되어 있는데, 이때, 복수의 히터(33)로는 가열효율을 높이기 위해서 제1 탄화관 및 제2 탄화관(31,32) 둘레에 밀착되는 밴드히터를 채용하는 것이 바람직하다. In addition, the plurality of heaters 33 are means for drying and burning by gradually heating the chaff introduced into the first and second carbonization tubes 31 and 32, and the first and second carbonization tubes 31 and 32. It is provided on the outer circumferential surface of the bar, More preferably, as shown in Figure 3, it is mounted on the upstream and downstream peripheral portion of the first carbonization pipe 31 and the upstream side of the second carbide pipe 32, respectively. In this case, as the plurality of heaters 33, it is preferable to employ a band heater in close contact with the first and second carbonization tubes 31 and 32 in order to increase the heating efficiency.

한편, 제2 탄화관(32)의 아래쪽에는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 제2 탄화관(32) 내부에서 연소되어 하류단으로 이송된 탄화 왕겨를 수납용기(47)까지 이송하는 U자형관과 같은 이송수단(45)이 설치되어 있는데, 이 이송수단(45)은 제2 탄화관(32)의 출구포트(49)로부터 수납용기(47)까지 길게 연장되어 통상의 이송스크류(46)에 의해 이송하는 동안 탄화 왕겨(20)를 냉각시키는 역할도 겸하도록 되어 있다. 이때, 이송수단(45)의 제2 탄화관(32) 출구포트(49) 측에는 분사노즐(38)이 장착되어 있는 바, 이 분사노즐(38)에 의해 물이나 발효분뇨를 분사하게 되면, 물의 경우 탄화 왕겨(20) 즉, 왕겨숯을 얻을 수 있게 되고, 발효분뇨의 경우에는 탄화비료를 얻을 수 있게 된다.Meanwhile, as shown in FIGS. 2 and 3, the second carbonization pipe 32 transports the carbonized rice husk, which is burned in the second carbonization pipe 32 and transferred to the downstream end, to the storage container 47. A conveying means 45, such as a U-shaped pipe, is provided. The conveying means 45 extends long from the outlet port 49 of the second carbonization pipe 32 to the storage container 47, thereby providing a normal conveying screw ( 46) also serves to cool the carbonized chaff 20 during transportation. At this time, the injection nozzle 38 is mounted on the outlet port 49 side of the second carbonization pipe 32 of the transfer means 45. When the injection nozzle 38 injects water or fermented manure, In the case of carbonized chaff (20), that is, chaff charcoal can be obtained, in the case of fermented manure can be obtained carbonized fertilizer.

또한, 상기 재연소기(5)는 탄화기(3)의 제1 탄화관(31)에서 발생된 습윤가스를 제2 탄화관(32)에서 발생된 연소가스에 의해 재연소시키는 부분으로서, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 제1 연관(51)을 통해 제1 탄화관(31)의 상류에, 제2 연 관(52)을 통해 제2 탄화관(32)의 상류에 각각 연결되어 있다. 따라서, 제1 연관(51)을 통해 재연소기(5) 안으로 유입된 예컨대 200℃ 정도 되는 상대적으로 저온인 습윤가스는 제2 연관(52)을 통해 재연소기(5) 안으로 유입된 예컨대 400℃ 정도 되는 상대적으로 고온인 연소가스에 의해 재차 연소된다.In addition, the reburner 5 is a portion for reburning the wet gas generated in the first carbonization pipe 31 of the carbonizer 3 by the combustion gas generated in the second carbonization pipe 32, FIG. 2. And upstream of the first carbide tube 31 via the first conduit 51 and upstream of the second carbide tube 32 via the second conduit 52 as shown in FIG. 3. . Thus, a relatively low temperature wet gas introduced into the reburner 5 through the first conduit 51, for example about 200 ° C., enters into the reburner 5 through the second conduit 52, for example about 400 ° C. It is burned again by the relatively hot combustion gas.

끝으로, 상기 슬러지분리기(7)는 도 2에 도시된 바와 같이, 재연소기(5) 내부에서 재연소된 후 유입되는 재연소가스로부터 슬러지(S)를 분리시켜 제거하는 부분으로서, 재연소기(5)의 배기관(53)이 상단에 연결되어 있으며, 상면 중앙에 슬러지(S)가 제거된 청정가스를 배출하기 위한 배기관(71)이 돌출되어 있는데, 바람직하게는 도 6에 도시된 바와 같은 사이클론이 채용되는 바, 일반적인 사이클론의 구성과 다르지 않으므로 상세한 설명을 생략한다. Lastly, as shown in FIG. 2, the sludge separator 7 separates and removes the sludge S from the reburned gas introduced after being reburned in the reburner 5. Exhaust pipe 53 of 5) is connected to the upper end, the exhaust pipe 71 for discharging the clean gas from which the sludge (S) has been removed protrudes, preferably a cyclone as shown in FIG. Since this is adopted, since it is not different from the structure of a general cyclone, detailed description is abbreviate | omitted.

한편, 도 2에 도시된 바와 같이 슬러지분리기(7)에서 배출되는 청정가스는 상당한 열량을 보유하므로, 이 고온의 청정가스를 이용할 수 있도록 배기관(71)의 말단에는 다양한 종류의 설비가 연결될 수 있으며, 그 한 예로서, 도 2에 도시된 것처럼 건조용 설비(9)를 연결하여 곡물의 건조 등에 널리 이용할 수 있다.Meanwhile, as shown in FIG. 2, since the clean gas discharged from the sludge separator 7 has a considerable amount of heat, various kinds of facilities may be connected to the end of the exhaust pipe 71 so as to use the high temperature clean gas. For example, as shown in FIG. 2, the drying facilities 9 may be connected to each other to be used for drying grains.

이제, 위와 같이 구성된 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 왕겨 탄화장치의 작용을 설명한다.Now, the operation of the chaff carbonization device according to a preferred embodiment of the present invention configured as described above.

본 발명의 왕겨 탄화장치(1)에 의해 왕겨를 탄화시키기 위해서는 먼저 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 호퍼(41)를 통해 왕겨 탄화기(1)의 제1 탄화관(31) 안으로 왕겨(10)를 투입한다. In order to carbonize the rice husk by the chaff carbonizing device 1 of the present invention, first, the rice husks into the first carbonization pipe 31 of the rice husk carbonizer 1 through the hopper 41 as shown in FIGS. 2 and 3. 10) Input.

제1 탄화관(31) 상류단 내부로 투입된 왕겨는 제1 이송스크류(35)에 의해 교 반되면서 점차 하류측으로 이송되며, 이송되는 도중에 히터(33)에 의해 예컨대 250℃ 정도로 가열되어 건조되는데, 이때 발생되는 다량의 그을음과 습윤가스는 제1 연관(51)을 통해 재연소기(5)로 유출된다.The chaff introduced into the first upstream end 31 of the first carbonization pipe 31 is gradually transported to the downstream side by being stirred by the first transfer screw 35, and heated and dried by, for example, about 250 ° C. by the heater 33 during the transfer. At this time, a large amount of soot and the wet gas is discharged to the reburner (5) through the first association (51).

한편, 제1 이송스크류(35)에 의해 제1 탄화관(31)의 하류단으로 이송된 왕겨는 예컨대 300℃ 정도까지 가열되어 연소되며, 연소된 상태로 출구포트(48)를 통해 제2 탄화관(32)으로 투입된다. 제2 탄화관(32)으로 투입된 건조 왕겨는 제2 이송스크류(36)에 의해 제2 탄화관(32) 하류단으로 이송된다.Meanwhile, the chaff transferred to the downstream end of the first carbonization pipe 31 by the first conveying screw 35 is heated and burned to about 300 ° C., for example, and the second carbonization is carried out through the outlet port 48 in the burned state. It is injected into the pipe (32). The dried rice husk introduced into the second carbonization pipe 32 is transferred to the downstream end of the second carbonization pipe 32 by the second transfer screw 36.

제2 이송스크류(36)에 의해 교반되면서 제2 탄화관(32) 하류단으로 이송되는 건조왕겨는 이송되는 도중에 히터(33)에 의해 예컨대 350 내지 400℃까지 계속해서 가열되어 연소되며, 이때 발생된 건조한 연소가스는 제2 연관(52)을 통해 재연소기(5)로 유출된다. 한편, 제2 이송스크류(36)에 의해 제2 탄화관(32)의 하류단으로 이송된 탄화 왕겨는 출구포트(49)를 통해 U자형 단면 형상을 갖는 이송수단(45) 위로 토출된다.The dried rice husk, which is conveyed to the downstream end of the second carbonization pipe 32 while being agitated by the second conveying screw 36, is continuously heated and burned to 350 to 400 ° C. by the heater 33 during the conveying process. Dry combustion gas is discharged to the reburner (5) via a second conduit (52). On the other hand, the charcoal chaff transferred to the downstream end of the second carbonization pipe 32 by the second transfer screw 36 is discharged onto the transfer means 45 having a U-shaped cross-sectional shape through the outlet port 49.

이와 같이 이송수단(45) 위로 토출된 탄화 왕겨는 이송수단(45)에 의해 수납용기(47) 쪽으로 이송되며, 이송되는 도중에 충분히 냉각되어 수납용기(47) 내에 수용됨으로써 생산이 완료된다.The carbonized chaff discharged above the conveying means 45 is conveyed toward the receiving container 47 by the conveying means 45, and is sufficiently cooled in the middle of the conveying means and accommodated in the receiving container 47, thereby completing the production.

한편, 제1 연관(51)을 통해 재연소기(5)로 유입된 상대적으로 저온인 습윤가스는 제2 연관(52)을 통해 재연소기(5)로 유입된 상대적으로 고온인 연소가스에 의해 재차 연소됨으로써 열을 발생시키며, 습윤가스의 흰색 연기를 사라지게 한다. 이때, 발생되는 열은 집열하여 열원으로 사용할 수 있으며, 냉각팬 등을 설치해 방 열 제거할 수도 있다.Meanwhile, the relatively low temperature wet gas introduced into the reburner 5 through the first concatenation 51 is again caused by the relatively hot combustion gas introduced into the reburner 5 through the second concatenation 52. Combustion generates heat and dissipates the white fumes of the wet gas. At this time, the generated heat can be collected and used as a heat source, it is also possible to remove the heat radiation by installing a cooling fan.

이와 같이 재연소기(5) 내에서 2차 연소에 따라 발생한 연소가스는 대기 중으로 배출되기 전에 배기관(53)을 통해 슬러지분리기(7)로 유입되며, 슬러지분리기(7)로 유입된 2차 연소가스는 도 6에 도시된 것처럼 일반적인 사이클론에서와 같이 슬러지분리기(7)에 의해 가스와 슬러지(S)로 분리되어 가스는 배기관(71)을 통해 외부로 배출되며, 슬러지(S)는 슬러지용기(73)에 수용된다. 이때, 배기관(71)을 통해 배출되는 청정가스는 고온이므로, 그대로 대기 중에 방출하지 않고 건조용 설비(9) 등으로 전달하여 이용할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.As such, the combustion gas generated by the secondary combustion in the reburner 5 is introduced into the sludge separator 7 through the exhaust pipe 53 before being discharged into the atmosphere, and the secondary combustion gas introduced into the sludge separator 7. 6 is separated into gas and sludge S by the sludge separator 7 as in the general cyclone as shown in Figure 6, the gas is discharged to the outside through the exhaust pipe 71, the sludge (S) is a sludge container (73) Is accommodated). At this time, since the clean gas discharged through the exhaust pipe 71 is a high temperature, it is preferable to transmit the clean gas to the drying facility 9 without using it as it is in the atmosphere.

도 1은 종래의 왕겨 탄화장치가 적용된 왕겨를 이용한 보온재의 제조장치를 도시한 개략도. Figure 1 is a schematic diagram showing an apparatus for manufacturing a thermal insulation material using a chaff applied to a conventional chaff carbonization device.

도 2는 본 발명에 따른 왕겨 탄화장치를 도시한 개략도.Figure 2 is a schematic diagram showing the chaff carbonization device according to the present invention.

도 3은 도 2에 도시된 탄화기의 상세도.3 is a detailed view of the carbonizer shown in FIG.

도 4는 도 3에 도시된 이송스크류의 사시도.4 is a perspective view of the transfer screw shown in FIG.

도 5는 도 4의 측면도.5 is a side view of FIG. 4.

도 6은 도 2에 도시된 슬러지분리기의 상세도.FIG. 6 is a detailed view of the sludge separator shown in FIG. 2. FIG.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 > Description of the Related Art

1 : 왕겨 탄화장치 3 : 탄화기1 chaff carbonization device 3 carbonization machine

5 : 재연소기 7 : 슬러지분리기5: reburner 7: sludge separator

9 : 건조용 설비 10 : 왕겨9: drying equipment 10: rice husk

20 : 탄화 왕겨 31,32 : 제1 및 제2 탄화관20: charcoal chaff 31,32: first and second carbonization tube

33, 34 : 제1 및 제2 히터 35, 36 : 제1 및 제2 이송스크류33, 34: first and second heaters 35, 36: first and second transfer screw

37 : 이송스크류 날개 38 : 분사노즐37: feed screw wing 38: injection nozzle

39 : 절결부 41 : 호퍼39: notch 41: hopper

45 : 이송수단 51, 52, 54 : 제1, 제2, 및 제3 연관45: conveying means 51, 52, 54: first, second, and third association

53, 71 : 배기관53, 71: exhaust pipe

Claims

Chaff feeder (2) for supplying chaff from the outside;

A carbonizer 3 configured to produce carbonized rice husk by gradually heating and burning the rice husk introduced from the rice hull feeder 2;

Relatively low temperature wet gas, which is connected to the carbonizer 3 via a first and second plumb 51 and 52, is generated in the carbonizer 3 and flows through the first plumb 51. A reburner (5) generated by the carbonizer (3) and adapted to be heated and reburned by a relatively hot combustion gas introduced through the second plumb (52);

Sludge is connected to the exhaust pipe 53 of the reburner 5 to be reburned in the reburner 5 to separate and remove sludge S from the reburned gas introduced through the exhaust pipe 53. Separator 7; And

Chaff carbonization apparatus comprising: a drying facility (9) connected to the exhaust pipe (71) of the sludge separator (7) to use heat of clean gas discharged from the sludge separator (7) for drying. .

According to claim 1,

In the carbonizer 3, first and second conveying screws 35 and 36 having a plurality of vanes 37 arranged to be spaced apart in the circumferential direction with the notch 39 formed in the longitudinal direction interposed therebetween. ) Is installed, chaff carbonization apparatus characterized in that the chaff (10) introduced from the rice husk feeder (2) to be stirred at the same time with the transfer.

The method according to claim 1 or 2,

The carbonizer 3,

A first carbonization pipe (31) configured to transfer the rice husk introduced into one side of the upstream end from the rice hull feeder (2) by the first transfer screw (35) installed therein;

A second carbonization pipe 32 which is configured to transfer the rice husk introduced into one side of the upstream end from the downstream end of the first carbonization pipe 31 by the second transfer screw 36 installed therein; And

A plurality of heaters 33 installed on the outer circumferential surfaces of the first and second carbonization tubes 31 and 32 to heat the rice hulls in the first and second carbonization tubes 31 and 32; Chaff carbonization device.

The method of claim 3,

The second carbonization pipe 32 receives a portion of the combustion gas generated in the second carbonization pipe 32 through a third linkage 54 connected to an upstream end of the first carbonization pipe 31. Chaff carbonization device characterized in that it is intended to bypass the upstream end of the).

The method of claim 3,

The plurality of heaters (33) chaff carbonization device, characterized in that the band heater is mounted on the outer peripheral surface of the first and second carbonization pipe (31,32).

The method of claim 3,

The injection nozzle 38 is mounted on the outlet port 49 side of the second carbonization pipe 32 of the carbonizer 3 so as to inject water into the carbonized rice husk discharged from the outlet port 49. Chaff carbonization device.

The method of claim 3,

The injection nozzle 38 is mounted at the outlet port 49 side of the second carbonization pipe 32 of the carbonizer 3 so as to inject fermented manure to the carbonized rice husk discharged from the outlet port 49. Chaff carbonization.