KR101013090B1 - 보강몰탈을 이용한 슬래브 보강공법 - Google Patents

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정규환
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Abstract

본 발명은 슬래브에 발생하는 균열을 보수하고 슬래브의 응력을 보강하는 슬래브 보강공법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 슬래브의 하부가 아닌 상부 바닥면에 대해 직접적으로 보강작업을 진행하므로 구조물의 구조적 안정성 향상과 시공성이 뛰어남은 물론, 보강공법을 시행하는 작업중에도 아래층은 그대로 이용될 수 있어 작업으로 인한 아래층 피해를 방지하고 작업시간과 비용을 절감할 수 있어 작업효율을 높일 수 있으며, 보강철근과 보강몰탈이 삽입되는 컷팅공간이 보의 길이방향에 직각을 이루면서 보의 길이방향을 따라 일정간격으로 다수 개 형성되도록 함은 물론 컷팅공간의 길이가 보를 중심으로 보 양측으로 각각 보와 보 사이 순 간격의 1/4 정도로 형성되도록 함으로써 휨모멘트에 대한 슬래브의 응력보강이 효율적으로 이루어질 수 있도록 함은 물론, 상호 교차하는 보를 따라 슬래브에 형성되는 컷팅공간이 상호 교차되는 경우 일측의 컷팅공간과 타측의 컷팅공간의 컷팅깊이를 달리함으로써 교차되는 각각의 컷팅공간에 삽입설치되는 보강철근의 배근이 원활하게 이루어질 수 있도록 하는 보강몰탈을 이용한 슬래브 보강공법에 관한 것이다.

Description

보강몰탈을 이용한 슬래브 보강공법{A Reinforcement Construction Methods for slab using a Reinforcement Mortar}
본 발명은 슬래브에 발생하는 균열을 보수하고 슬래브의 응력을 보강하는 슬래브 보강공법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 슬래브의 하부가 아닌 상부 바닥면에 대해 직접적으로 보강작업을 진행하므로 구조물의 구조적 안정성 향상과 시공성이 뛰어남은 물론, 보강공법을 시행하는 작업중에도 아래층은 그대로 이용될 수 있어 작업으로 인한 아래층 피해를 방지하고 작업시간과 비용을 절감할 수 있어 작업효율을 높일 수 있으며, 보강철근과 보강몰탈이 삽입되는 컷팅공간이 보의 길이방향에 직각을 이루면서 보의 길이방향을 따라 일정간격으로 다수 개 형성되도록 함은 물론 컷팅공간의 길이가 보를 중심으로 보 양측으로 각각 보와 보 사이 순 간격의 1/4 정도로 형성되도록 함으로써 휨모멘트에 대한 슬래브의 응력보강이 효율적으로 이루어질 수 있도록 함은 물론, 상호 교차하는 보를 따라 슬래브에 형성되는 컷팅공간이 상호 교차되는 경우 일측의 컷팅공간과 타측의 컷팅공간의 컷팅깊이를 달리함으로써 교차되는 각각의 컷팅공간에 삽입설치되는 보강철근의 배근이 원활하게 이루어질 수 있도록 하는 보강몰탈을 이용한 슬래브 보강공법에 관한 것이다.
철근콘크리트 구조물은 압축력에는 강하나 인장력에는 약한 콘크리트의 특성을 철근을 이용하여 보강하는 것으로, 고층 건물을 많이 건축하는 현대사회에서 가장 폭넓게 이용하고 있는 건축 구조물이라 할 수 있다. 그러나, 많은 콘크리트 구조물은 그 시공과정에 있어서의 잘못이나 유지관리 의식의 미흡, 사용상의 부주의 등을 이유로 구조물의 내력저하가 발생하게 되거나 시간이 경과 함에 따라 사용환경의 변화 및 사용하중의 증가 등에 의하여 노후화되고 그 기능을 상실하게 된다. 이러한 구조물의 기능을 회복하기 위해 보강공법을 필요로 하는 경우가 많아짐은 물론, 건설시장에서 확대되고 있는 건축물의 리모델링으로 인한 증축 및 실용도 변경 등으로 보강이 필요한 경우도 늘어나고 있는 실정이다.
도 1은 종래의 철근콘크리트 슬래브의 단면상태를 보여주는 단면도이다. 슬래브(a)는 기둥과 기둥 사이를 잇는 보(b)에 의해 지지되는 구조를 이루는데, 도 1의 (1)을 참조하면 철근콘크리트 슬래브(a)의 상부에 지속적으로 작용하는 하중으로 인해 슬래브(a)를 지지하는 보(b)와 보(b) 사이에서 슬래브(a)는 점선으로 도시된 것과 같은 휨모멘트를 받게 된다. 이에 적절하게 대응할 수 있도록 슬래브(a)에는 미리 보(b)와 보(b) 사이의 슬래브(a) 중앙하부 천정면(a2)과 보(b)의 상부에 위치하는 슬래브(a) 상부 바닥면(a1)에 각각 철근보강이 이루어지기도 하나, 실질적으로 콘크리트 타설 작업시에 타설되는 콘크리트의 타설 압력에 의해 보강 배근된 철근이 정확한 배근 위치를 벗어나는 등의 이유로 정확한 보강 배근이 이루어지지 않거나 또는 설계하중을 초과하는 사용 하중이 지속적으로 가해지는 경우 상기 점선으로 도시된 것과 같은 휨모멘트를 지속적으로 받게 되면 도 1의 (2)에 도시(이는 슬래브의 상부에서 내려다본 평면임)된 바와 같이 보(b)의 상부에 위치하는 슬래브(a)의 상부측과 도 1의 (3)에 도시(이는 슬래브의 하부에서 올려다본 평면임)된 바와 같이 보(b)와 보(b) 사이에 위치하는 슬래브(a)의 중앙하부측에 각각 균열이 발생하게 된다.
도 2는 종래의 슬래브 보강공법을 도시한 참고도이다. 도 2를 참조하면, 종래의 슬래브 보강공법은 슬래브(a) 단부 상부의 내력 부족에도 불구하고 슬래브(a)상부에서의 보강작업이 불가능하여 하중에 의한 휨모멘트를 받고 있는 부분 중 보(b)와 보(b) 사이에 위치하는 슬래브(a)의 중앙하부 천정면(a2)에 대한 보강작업을 위주로 하기 때문에 이와 같은 보강작업이 진행되는 동안 아래층(d)을 작업공간으로 사용하여야 하므로 보강작업중에도 아래층(d)을 사용에 제한을 가함은 물론, 도 2에 도시된 바와 같이 보강작업이 끝나고 보강몰탈 등이 양생이 되는 동안에도 슬래브(a)의 하부 천정면(a2)을 지지하는 버팀지지대(c) 등이 설치되어야 하는바 역시 아래층(d)은 전혀 사용할 수 없게 되는 문제가 발생하게 된다.
또한, 이러한 종래의 보강공법은 작업자가 아래에서 위를 바라보며 작업을 해야 하는 등 작업여건이 불편하기 때문에 작업의 진행속도와 효율이 저조할 수밖에 없으며, 또한 보강몰탈을 이용한 작업 역시 힘들기 때문에 철판이나 H형강 등을 사용하여 작업이 이루어지게 되어 비용 역시 상승하게 되는 문제가 발생하게 된다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로,
본 발명의 목적은 부착성능 및 유동성이 우수한 보강몰탈을 이용하여 구조물의 슬래브 상부에 직접 보강공법을 시행하므로 기존 구조물과의 일체화 및 시공성 향상으로 우수한 성능의 보강을 할 수 있으며, 빠른 경화에도 불구하고 고강도의 성능을 발휘하여 구조물의 구조적 안정성 향상 및 신속한 사용이 가능하도록 하는 보강몰탈을 이용한 슬래브 보강공법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 슬래브의 하부가 아닌 상부 바닥면에 대해 직접적으로 보강작업을 진행하므로 보강공법을 시행하는 작업중에도 아래층은 그대로 이용될 수 있어 작업으로 인한 아래층 피해를 방지하고 작업시간과 비용을 절감할 수 있어 작업효율을 높일 수 있는 보강몰탈을 이용한 슬래브 보강공법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 보의 길이방향을 따라 슬래브 상부 바닥면의 보강작업을 시행함으로써 휨모멘트에 대한 슬래브의 응력보강이 효율적으로 이루어질 수 있도록 하는 보강몰탈을 이용한 슬래브 보강공법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 보강철근과 보강몰탈이 삽입되는 컷팅공간이 보의 길이방향에 직각을 이루면서 보의 길이방향을 따라 일정간격으로 다수 개 형성되도록 함은 물론 컷팅공간의 길이가 보를 중심으로 보 양측으로 각각 보와 보 사이 순 간격의 1/4 정도로 형성되도록 함으로써 휨모멘트에 대한 슬래브의 응력보강이 효율적으로 이루어질 수 있도록 하는 보강몰탈을 이용한 슬래브 보강공법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 상호 교차하는 보를 따라 슬래브에 형성되는 컷팅공간이 상호 교차되는 경우 일측의 컷팅공간과 타측의 컷팅공간의 컷팅깊이를 달리함으로써 교차되는 각각의 컷팅공간에 삽입설치되는 보강철근의 배근이 원활하게 이루어질 수 있도록 하는 보강몰탈을 이용한 슬래브 보강공법을 제공하는 것이다.
상술한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 보강몰탈을 이용한 슬래브 보강공법은 다음과 같은 구성을 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 보강몰탈을 이용한 슬래브 보강공법은 슬래브의 상부 바닥면에 보를 따라 보강몰탈을 삽입할 컷팅공간이 형성되도록 콘크리트를 컷팅하는 슬래브컷팅단계와, 상기 컷팅공간에 보강몰탈을 주입하는 보강몰탈주입단계를 포함하여, 슬래브 하부가 아닌 상부 바닥면에 직접적으로 보강작업을 수행함으로써 작업으로 인한 아래층 피해를 방지하고 작업효율을 높일 수 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 보강몰탈을 이용한 슬래브 보강공법은 상기 보강몰탈주입단계 이전에 상기 컷팅공간에 보강철근을 삽입설치하는 보강철근배근단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 보강몰탈을 이용한 슬래브 보강공법에 있어 상기 슬래브컷팅단계는 보의 길이방향에 직각을 이루는 상기 컷팅공간이 보의 길이방향을 따라 일정간격으로 다수 개 형성되도록 콘크리트를 컷팅하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 보강몰탈을 이용한 슬래브 보강공법에 있어 상기 슬래브컷팅방법은 상호 교차하는 보를 따라 상기 컷팅공간이 상호 교차되는 경우 일측의 컷팅공간과 타측의 컷팅공간의 컷팅깊이를 달리하여 교차되는 각각의 컷팅공간에 삽입설치되는 보강철근의 배근이 원활하게 이루어질 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 앞서 본 실시예와 하기에 설명할 구성과 결합, 사용관계에 의해 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.
본 발명은 부착성능 및 유동성이 우수한 보강몰탈을 이용하여 구조물의 슬래브 상부에 직접 보강공법을 시행하므로 기존 구조물과의 일체화 및 시공성 향상으로 우수한 성능의 보강을 할 수 있으며, 빠른 경화에도 불구하고 고강도의 성능을 발휘하여 구조물의 구조적 안정성 향상 및 신속한 사용이 가능하도록 하는 효과를 갖는다.
본 발명은 슬래브의 하부가 아닌 상부 바닥면에 대해 직접적으로 보강작업을 진행하므로 보강공법을 시행하는 작업중에도 아래층은 그대로 이용될 수 있어 작업으로 인한 아래층 피해를 방지하고 작업시간과 비용을 절감할 수 있어 작업효율을 높일 수 있는 효과를 갖는다.
본 발명은 보의 길이방향을 따라 슬래브 상부 바닥면의 보강작업을 시행함으로써 휨모멘트에 대한 슬래브의 응력보강이 효율적으로 이루어질 수 있도록 하는 효과를 갖는다.
본 발명은 보강철근과 보강몰탈이 삽입되는 컷팅공간이 보의 길이방향에 직각을 이루면서 보의 길이방향을 따라 일정간격으로 다수 개 형성되도록 함은 물론 컷팅공간의 길이가 보를 중심으로 보 양측으로 각각 보와 보 사이 순 간격의 1/4 정도로 형성되도록 함으로써 휨모멘트에 대한 슬래브의 응력보강이 효율적으로 이루어질 수 있도록 하는 효과를 갖는다.
본 발명은 상호 교차하는 보를 따라 슬래브에 형성되는 컷팅공간이 상호 교차되는 경우 일측의 컷팅공간과 타측의 컷팅공간의 컷팅깊이를 달리함으로써 교차되는 각각의 컷팅공간에 삽입설치되는 보강철근의 배근이 원활하게 이루어질 수 있도록 하는 효과를 갖는다.
도 1은 종래의 철근콘크리트 슬래브의 상태를 보여주는 참고도
도 2는 종래의 슬래브 보강공법을 도시한 참고도
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 보강몰탈을 이용한 슬래브 보강공법이 적용된 슬래브 평면도
도 4는 도 3의 A-A' 단면도
도 5는 도 3의 B-B' 단면도
도 6은 도 3의 C-C' 단면도
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 보강몰탈을 이용한 슬래브 보강공법의 단계를 도시한 블럭도
이하에서는 본 발명에 따른 보강몰탈을 이용한 슬래브 보강공법의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 보강몰탈을 이용한 슬래브 보강공법이 적용된 슬래브 평면도이고, 도 4는 도 3의 A-A' 단면도이고, 도 5는 도 3의 B-B' 단면도이고, 도 6은 도 3의 C-C' 단면도이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 보강몰탈을 이용한 슬래브 보강공법의 단계를 도시한 블럭도이다.
도 3 내지 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 보강몰탈을 이용한 슬래브 보강공법은 슬래브(a)의 상부 바닥면(a1)에 보(b)를 따라 보강몰탈(50)을 삽입할 컷팅공간(10)이 형성되도록 콘크리트를 컷팅하는 슬래브컷팅단계(S1)와, 상기 컷팅공간(10)에 보강철근(30)을 삽입설치하는 보강철근배근단계(S3)와, 상기 컷팅공간(10)에 보강몰탈(50)을 주입하는 보강몰탈주입단계(S5)를 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 슬래브컷팅단계(S1)는 슬래브(a)의 상부 바닥면(a1)에 보(b)를 따라 보강몰탈(50)을 삽입할 컷팅공간(10)이 형성되도록 콘크리트를 컷팅하는 단계로, 본 발명에 따른 슬래브 보강공법은 앞서 설명한 바와 같이 슬래브(a)에 작용하는 휨모멘트로 인한 슬래브(a)의 파손을 보강하기 위해 보(b)와 보(b) 사이의 슬래브(a) 중앙하부 천정면(a2)에 대해 보강작업을 수행하는 방식이 아니라, 보(b)의 상부에 위치하는 슬래브(a)의 상부 바닥면(a1)에 대해 직접 보강작업을 수행하는 것이므로, 슬래브(a)의 상부 바닥면(a1)에 보(b)를 따라 보강몰탈(50)(및 보강철근(30))을 삽입할 컷팅공간(10)이 형성되도록 먼저 콘크리트를 컷팅하게 된다. 이때 슬래브(a)의 종류인 일방향 슬래브(장변길이/단변길이 > 2), 이방향 슬래브(장변길이/단변길이 ≤ 2) 및 구조검토 결과에 따라 이에 대한 컷팅 깊이 및 컷팅 구간이 달라질 수 있다. 참고로, 상기 슬래브컷팅단계(S1)를 수행하기 이전에 슬래브(a)에 발생한 균열을 보수하여야 하는 경우에는 균열발생 부위의 콘크리트 표면의 이물질이나 페인트 도막 등을 제거한 후 균열 폭에 따라 균열의 중심부에 맞추어 에폭시 수지를 주입하여 균열을 밀봉하는 실링작업을 선행하게 된다. 상기 실링작업을 통해 슬래브(a) 균열부위에 주입한 수지는 충분히 양생시킨 후 주입부위(즉, 균열부위)를 면처리 하여야 한다.
상기 슬래브컷팅단계(S1)에서 형성하는 상기 컷팅공간(10)은 후술할 보강철근(30) 및 보강몰탈(50)이 삽입 및 주입될 수 있도록 일정 길이를 갖는 공간으로 형성되는데, 도 3에 도시된 바와 같이 보(b)의 길이방향에 직각을 이루는 컷팅길이(11)을 갖는 상기 컷팅공간(10)이 보(b)의 길이방향을 따라 일정간격으로 다수 개 형성될 수 있다. 특히, 상기 컷팅공간(10)의 컷팅길이(11)는 보(b)를 중심으로 보(b)의 양측으로 각각 보(b)와 보(b) 사이의 슬래브(a)의 길이(H1)의 1/4 정도의 길이(H2)를 갖도록 형성되는 것이 바람직한데, 이는 도 1에 도시된 바와 같이 보(b)의 상부에 위치하는 슬래브(a)에 가해지는 휨모멘트에 대한 슬래브(a)의 응력을 효과적으로 보강할 수 있도록 인장력에 대한 저항성이 큰 보강철근(30)을 휨모멘트를 받는 방향으로 보(b)의 폭보다 충분한 길이(2*H2)로 슬래브(a)의 상부 바닥면(a1)에 배근할 수 있도록 하기 위함이다. 따라서, 보(b)의 상부에서 보(b)의 폭보다 충분히 긴 길이로 배근된 보강철근(30)은 보(b)에 의해 지지되는 지지력과 그 자체의 인장력을 더해 콘크리트 슬래브(a)에 가해지는 휨모멘트가 최대가 되는 지점에 직접 보강을 함으로써 휨모멘트에 대한 슬래브(a)의 응력을 효과적으로 보강할 수 있게 된다.
이 경우, 도 3에 도시된 바와 같이 상호 교차하는 보(b)를 따라 상기 컷팅공간(10)이 상호 교차되는 경우 일측의 컷팅공간(10)과 타측의 컷팅공간(10)의 컷팅깊이(13)를 달리하여 교차되는 각각의 컷팅공간(10)에 삽입설치되는 보강철근(30)의 배근이 원활하게 이루어질 수 있도록 할 수 있는데, 도 6을 참조하면 일측에서 형성된 컷팅공간(10')의 컷팅깊이(13')에 비해 이와 교차되며 타측에서 형성된 컷팅공간(10'')의 컷팅깊이(13'')를 더 깊게 형성함으로써 일측의 컷팅공간(10')에 배근되는 보강철근(30')와 타측의 컷팅공간(10'')에 배근되는 보강철근(30'')이 서로 간섭되지 않고 각각 상하로 중첩되어 상호 간에 결속,배근이 이루어질 수 있게 하여 보강철근 간의 결합력을 높여 종국적으로 슬래브(a)의 효율적인 보강이 이루어질 수 있게 할 수 있다.
상기 컷팅공간(10)은 일정한 사각형의 단면이 형성되도록 컷팅되는 것이 바람직하며, 컷팅이 완료된 이후에는 컷팅공간(10)에 주입될 보강몰탈(50)의 부착력을 향상시킬 수 있도록 끌이나 정 등을 이용하여 컷팅공간(10)의 표면을 굵은 골재가 돌출되도록 처리한 후 고압 물세척으로 분진 및 찌꺼기가 완전히 제거되도록 표면처리를 하여야 한다.
상기 보강철근배근단계(S3)는 상기 컷팅공간(10)에 보강철근(30)을 삽입설치하는 단계로, 구조적인 검토 결과 슬래브(a)의 휨모멘트에 대항하는 응력이 부족한 경우 이를 보강하기 위해 후술할 보강몰탈(50) 이외에 콘크리트의 인장력을 보완해 줄 별도의 보강철근(30)을 상기 컷팅공간(10)에 삽입하여 배근하게 된다.
앞서 설명한 바와 같이 상기 컷팅공간(10)은 보(b)의 길이방향에 직각을 이루는 컷팅길이(11)가 보(b)를 중심으로 보(b)의 양측으로 각각 보(b)와 보(b) 사이의 슬래브(a)의 길이(H1)의 1/4 정도의 길이(H2)를 갖도록 형성되므로, 상기 컷팅공간(10)에 삽입,배근되는 상기 보강철근(30)은 슬래브(a)가 휨모멘트를 받는 방향으로 보(b)의 폭보다 충분한 길이(2*H2)로 슬래브(a)의 상부 바닥면(a1)에 배근될 수 있어 보강철근(30)이 갖는 인장력을 이용하여 보(b)의 상부에 위치하는 슬래브(a)에 가해지는 휨모멘트에 대한 슬래브(a)의 응력을 효과적으로 보강할 수 있게 된다.
상기 보강철근배근단계(S3)를 수행함에 있어 필요한 경우 보강철근(30)이 정확한 위치에 고정될 수 있도록 미리 상기 컷팅공간(10)에 앵커철근(미도시)을 설치할 수 있는데, 상기 보강철근(30)을 배근하기 전에 먼저 상기 컷팅공간(10)의 바닥면에 짧은 길이의 앵커철근(미도시)을 박은 후 상기 앵커철근(미도시)에 상기 보강철근(30)을 결속하여 배근함으로써 향후 보강몰탈(50) 등의 주입에도 불구하고 상기 보강철근(30)이 정확한 위치에 고정되어 그 기능을 발휘할 수 있도록 하게 된다.
상기 보강몰탈주입단계(S5)는 상기 컷팅공간(10)에 보강몰탈(50)을 주입하는 단계로, 앞서 설명한 바와 같이 보강몰탈(50)을 주입하기 전 주입될 보강몰탈(50)의 부착력을 향상시킬 수 있도록 사전에 컷팅이 완료된 컷팅공간(10)에 끌이나 정 등을 이용하여 컷팅공간(10)의 표면을 굵은 골재가 돌출되도록 즉, 최소돌출면의 높이가 3㎜이상이 되도록 처리한 후 진공청소기나 고압물세척 등을 이용하여 모재의 찌꺼기가 완전히 제거되도록 표면처리를 하여야 한다.
상기 보강몰탈(50)은 주재료인 에폭시 수지에 경화제를 섞어서 화학반응이 일어나도록 2~3분 동안 드릴이나 믹서를 이용하여 믹싱을 하여야 하는데, 잘 섞어서 화학반응이 충분히 일어나는 것이 재료의 성능을 좌우하므로 이에 유의하여야 한다. 주재료인 에폭시수지와 경화제의 믹싱이 끝나면 바로 혼합재와 골재를 추가하여 골재가 충분히 섞이도록 2~3분간 두 번째 믹싱을 하여야 한다.
보강몰탈(50)의 재료의 혼합과 믹싱이 완료된 이후에는 미리 준비해 놓은 주입기를 사용하여 상기 컷팅공간(10)에 보강몰탈(50)이 밀실하게 채워질 수 있도록 주입,타설하게 되는데, 이때 경화시간을 준수하여 보강몰탈(50)의 주입 도중 보강몰탈(50)의 경화가 일어나지 않도록 주의하며 빨리 시공하는 것이 바람직하다. 상기 보강몰탈(50) 주입,타설시의 외기온도는 가능한 실내온도 20℃에 맞추어 시공하는 것이 바람직한데, 온도가 낮은 경우에는 유동성이 떨어지므로 문제가 있으며 온도가 높은 경우에는 유동성이 좋아지나 경화시간이 짧으므로 믹싱 후 신속하게 타설하지 않으면 바로 경화가 진행하게 되는 문제가 있기 때문이다.
상기 보강몰탈(50)의 주입,타설이 완료된 이후에는 상온에서 충분한 양생이 이루어질 수 있도록 하여야 하며, 양생이 완료된 이후에는 브러쉬 등으로 표면을 평활하게 면처리한 후 솔벤트를 흙손으로 살짝 발라서 마감하는 것이 바람직하다.
경우에 따라 상기 보강몰탈(50)의 주입단계에서 별도의 거푸집이 필요한 경우가 있는데, 이와 같이 거푸집이 사용되는 경우에는 보강몰탈(50)의 경화 후 사용된 거푸집의 박리가 용이하게 될 수 있도록 미리 거푸집의 내면에 유약이나 왁스 등을 도포하여야 하며, 거푸집에 보강몰탈(50)의 주입시 보강몰탈(50)의 유출이 일어나지 않도록 거푸집의 틈새를 완전히 밀봉하여야 한다.
이와 같은 본 발명에 따른 보강몰탈을 이용한 슬래브 보강공법은 부착성능 및 유동성이 우수한 보강몰탈을 이용하여 구조물의 슬래브 상부에 직접 보강공법을 시행하므로 기존 구조물과의 일체화 및 시공성 향상으로 우수한 성능의 보강을 할 수 있으며, 빠른 경화에도 불구하고 고강도의 성능을 발휘하여 구조물의 구조적 안정성 향상 및 신속한 사용이 가능하고, 높은 내화학성과 매우 적은 건조수축 및 크립량 등의 특성을 갖춘 보강공법이며, 특히 기존의 슬래브 하부에서 이루어지는 보강공법과 달리 슬래브 상부 바닥면에 대해 직접적으로 보강작업을 진행하므로 보강공법을 시행하는 작업중에도 아래층은 그대로 이용될 수 있어 작업으로 인한 아래층 피해를 방지하고 작업시간과 비용을 절감할 수 있어 작업효율을 높일 수 있으며, 보강철근과 보강몰탈이 삽입되는 컷팅공간이 보의 길이방향에 직각을 이루면서 보의 길이방향을 따라 일정간격으로 다수 개 형성되도록 함은 물론 컷팅공간의 컷팅길이가 보를 중심으로 보 양측으로 각각 보와 보 사이 순 간격의 1/4 정도로 형성되도록 함으로써 휨모멘트에 대한 슬래브의 응력보강이 효율적으로 이루어질 수 있도록 함은 물론, 상호 교차하는 보를 따라 슬래브에 형성되는 컷팅공간이 상호 교차되는 경우 일측의 컷팅공간과 타측의 컷팅공간의 컷팅깊이를 달리함으로써 교차되는 각각의 컷팅공간에 삽입설치되는 보강철근의 배근이 원활하게 이루어질 수 있도록 할 수 있다.
이상에서, 출원인은 본 발명의 바람직한 실시예들을 설명하였지만, 이와 같은 실시예들은 본 발명의 기술적 사상을 구현하는 일 실시예일 뿐이며 본 발명의 기술적 사상을 구현하는 한 어떠한 변경예 또는 수정예도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.
a: 슬래브 a1: 바닥면 a2: 천정면
b: 보
c: 버팀지지대
d: 아래층
10: 컷팅공간 11: 컷팅길이 13: 컷팅깊이
30: 보강철근
50: 보강몰탈

Claims (4)

  1. 건물 슬래브의 상부 바닥면에 보를 따라 보강몰탈을 삽입할 컷팅공간이 형성되도록 콘크리트를 컷팅하는 슬래브컷팅단계와,
    상기 컷팅공간에 보강철근을 삽입설치하는 보강철근배근단계와,
    상기 컷팅공간에 보강몰탈을 주입하는 보강몰탈주입단계를 포함하며,
    상기 슬래브컷팅단계는
    보의 길이방향에 직각을 이루는 상기 컷팅공간이 보의 길이방향을 따라 일정간격으로 다수 개 형성되도록 콘크리트를 컷팅하며, 상기 컷팅공간의 컷팅길이는 보를 중심으로 보의 양측으로 각각 보와 보 사이 슬래브의 길이의 1/4정도의 길이를 갖도록 형성되어 슬래브에 가해지는 휨모멘트에 대한 슬래브의 응력을 효과적으로 보강할 수 있도록 하며, 상호 교차하는 보를 따라 상기 컷팅공간이 상호 교차되는 경우 일측의 컷팅공간과 타측의 컷팅공간의 컷팅깊이를 달리하여 교차되는 각각의 컷팅공간에 삽입설치되는 보강철근의 배근이 원활하게 이루어질 수 있도록 하며,
    상기 보강철근배근단계는
    보강철근이 정확한 위치에 고정될 수 있도록 컷팅공간 내에 박힌 앵커철근에 보강철근을 결속하며, 상기 컷팅공간이 상호 교차되는 경우에 있어 일측의 컷팅공간과 타측의 컷팅공간에 삽입설치되어 교차하는 보강철근 상호 간을 결속하여 보강철근 간의 결합력을 높여 슬래브의 효율적인 보강이 이루어질 수 있도록 하며,
    상기 보강몰탈주입단계는
    먼저 에폭시 수지에 경화제를 섞어 2~3분 동안 믹싱을 하여 화학반응이 충분히 일어나도록 혼합하는 단계를 거친 후, 혼합재와 골재를 추가하여 골재가 충분히 섞이도록 2~3분간 다시 두 번째 믹싱을 하는 단계를 거친 다음, 형성한 보강몰탈을 20℃정도의 온도에서 컷팅공간에 주입하여, 시공성 및 구조적 안정성을 향상시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 보강몰탈을 이용한 슬래브 보강공법.
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