KR101012179B1

KR101012179B1 - 고정자와 회전자 사이에 λ/4-라인을 구비한 고주파 회전조인트

Info

Publication number: KR101012179B1
Application number: KR1020080052835A
Authority: KR
Inventors: 프란츠 피셔; 크리스티안 슈타들러
Original assignee: 스피너 게엠베하
Priority date: 2007-06-06
Filing date: 2008-06-05
Publication date: 2011-02-07
Also published as: US7808346B2; RU2008122449A; KR20080107293A; EP2001076B1; IL191924A0; JP4575971B2; DE102007026431A1; US20080303614A1; RU2396643C2; IL191924A; CA2633230A1; PL2001076T3; DE102007026431B4; ATE472833T1; ES2347200T3; CN101320824A; EP2001076A1; JP2009005348A; DE502008000860D1

Abstract

본 발명은 고정자(1)를 구비한 고주파 회전 조인트에 관한 것이다. 상기 고정자는 적어도 하나의 λ/4-라인을 통해 고주파 방식으로 적어도 하나의 회전자(2)와 연결되어 회전자를 적어도 부분적으로 둘러싼다. 본원에 따른 고주파 회전 조인트는 실질적으로 개선된 작동 거동을 갖는다. 또한, 상기 회전자(2)가 상기 고정자(1) 내부에서 비접촉 방식으로 적어도 하나의 레이디얼 공기 베어링 및 적어도 하나의 액시얼 공기 베어링을 통해 지지되면서, 본원의 회전 조인트는 가능한 유지보수가 필요 없게 된다.

고주파 회전 조인트, 고정자, 회전자, λ/4-라인, 레이디얼 공기 베어링

Description

고정자와 회전자 사이에 λ/4-라인을 구비한 고주파 회전 조인트{HF ROTARY JOINT WITH A λ/4 LINE BETWEEN THE STATOR AND ROTOR}

본 발명은 고정자를 구비한 고주파 회전 조인트에 관한 것이다. 상기 고정자는 적어도 하나의 λ/4-라인을 통해 고주파 방식으로 적어도 하나의 회전자와 연결되어 회전자를 적어도 부분적으로 둘러싼다.

상기와 같은 종류의 고주파 회전 조인트는, 동축 기술뿐 아니라, 중공 도파관 기술에 따라, 단일 채널 형태로 또는 다중 채널 형태로 형성될 수 있다. DE-A-100 37 747에는 서로 대향하여 회전 가능하게 배치되는 적어도 2개의 컴포넌트 사이에 광대역의 전기 신호 전달을 위한 장치가 기재되어 있다. 결합면들 사이의 공간은 기체막으로 구성될 수 있는 유전체로 채워져서, 결합면들은 매우 작은 간격을 유지할 수 있게 된다.

회전 조인트의 동축 다중 채널식 구조 형태는 EP-B-0 951 110으로부터 공지되어 있다. 회전 조인트의 회전자 또는 회전자들은 롤러 베어링을 통해, 빈번하게는 공간 및 중량으로 인해 얇은 링 베어링(thin-ring bearing)을 통해 고정자 내에 지지된다. 이러한 베어링은 모든 회전 조인트에 있어 기계적인 측면뿐 아니라 전기적인 측면 또는 고주파 기술 측면에서 가장 문제가 되는 구성 부품이다. 회전자 및 롤러 베어링은 다양한 재료(대개는 알루미늄과 강)로 이루어지기 때문에, 상기 재료들의 서로 다른 열팽창 계수로 인해 온도에 따라 마찰 상승이나 유격 확대가 발생한다. 마찰 상승은 정기적으로 베어링 손상을 초래하고, 유격 확대는 전기 전달 특성의 변동을 초래한다. 추가로, 고온에서 윤활제가 배출되고, 롤러 베어링의 내부식성이 낮으며, 전기 절연 강도를 개선하기 위해 종종 미리 건조된 공기를 사용하는 높은 내압 하에 유지되는 고주파 공간에 대한 밀봉성이 취약하다는 단점이 있다. 그러므로 고주파 회전 조인트는 단시간 내에 비용 및 시간이 드는 유지보수뿐 아니라, 유지보수가 있을 때마다 전기적 특성의 재조정을 필요로 한다. 이런 유지보수 과정 동안, 구성 부품으로서 회전식 조인트를 포함하는 모든 고주파 시스템, 예컨대 민간용 또는 군사용 레이더 시스템은 기능을 발휘할 수가 없다.

따라서 본 발명의 목적은 최소한 광범위한 유지보수를 필요로 하지 않으면서도 수명이 긴 회전 조인트를 제공하는 것에 있다.

상기 목적은 본 발명에 따라, 회전자가 고정자 내부에서 적어도 하나의 레이디얼 공기 베어링 및 적어도 하나의 액시얼 공기 베어링을 통해 비접촉 방식으로 지지됨으로써 달성된다.

공기 베어링은 기본적으로 공지되어 있다. 본원에서 제안되는 고주파 회전 조인트의 경우, DE-A-44 03 340 및 DE-C-44 36 156으로부터 공지된 바와 같이, 서로 대향하여 이동될 수 있는 부재들 사이의 간극 내로 수많은 미세 구멍을 통해 공기가 압착되는 공기 베어링이 특히 적합하다.

롤러 베어링이 배제됨에 따라, 상기 롤러 베어링에 의해 야기된 단점들, 다시 말해 문제가 되는 온도 거동과, 온도에 따른 윤활제의 점성 변동과, 부정확한 동심 운전과, 구동 토크의 변동의 문제가 해결된다. 고정자 및 회전자에 대해 동일한 재료, 대개 경금속을 사용하면, 이러한 재료와 통상적으로 강이 이용되는 베어링 재료의 서로 다른 열팽창에 따른 문제도 무의미해져서, 고정자와 회전자 사이의 공기 베어링 간극과 그에 따른 고주파 기술의 전달 특성도 대폭적으로 일정하게 유지된다. 초과 압력 하에서 고주파(HF) 공간의 작동 시에, 대개 매우 좁은 공기 베어링 간극은 실링 간극으로서 이용될 수 있다. 회전자용 구동 토크는 작으며, 특히 광범위한 온도 범위에 걸쳐 일정하다. 이런 모든 이유에서 고주파 회전 조인트는 실제로 유지보수를 필요로 하지 않는다.

회전자(들)와 고정자 사이의 비접촉식 신호 전달은 선형 또는 절첩형 λ/4-라인을 통해 이루어질 수 있다.

공기 베어링은 고주파 공간 외부에 배치될 수 있다. 이런 경우 고정자와 회전자 사이에 고주파 기술에 따른 커플링의 기존 구성은 최소한 광범위하게 변경되지 않고 유지될 수 있다.

또한, 약 30㎛, 바람직하게는 15㎛ 미만의 좁으면서도 일정한 공기 베어링 간극은 고주파 공간 내부에 공기 베어링을 배치하는 것을 가능케 한다. 이런 경우 공기 베어링을 관류하는 베어링 공기는 동시에 고주파 방식으로 커플링되어 각각 전달되는 출력에 따라 분명하게 가열되는 부재들을 위한 냉각 공기로서 작용한다. 또한, 극미하면서도 일정한 간극 폭은 조인트의 모든 이용 가능한 주파수 대역폭에 걸쳐서 정재파비(SWR)를 현저히 개선한다.

레이디얼 공기 베어링은, 고정자의 중공 원통형 구간의 내부면 중 레이디얼 공기 유출구들을 구비한 내부면과, 회전자의 원통형 구간의 원주면으로 구성될 수 있다. 상기 레이디얼 공기 유출구들은 고정자 내에서 상기 고정자의 중공 원통형 구간의 원주뿐 아니라 축방향 길이에 걸쳐 가장 양호한 구조로 분포되어 배치된다.

레이디얼 공기 유출구들은 10㎛ 내지 100㎛의 지름과, 매우 짧은 축방향 길이를 가질 수 있다. 안정된 공기 쿠션을 달성하기 위해, 상기 공기 유출구들은 고정자 내에서 압축 공기 공급원과 연결된 적어도 하나의 링 채널과 연통된다.

유사한 방식으로, 액시얼 공기 베어링은 고정자의 환형 표면 중 액시얼 공기 유출구들을 구비한 환형 표면과, 회전자의 선단면에 위치하는 환형 표면을 포함할 수 있다. 특히 길게 구성되는 회전 조인트의 경우, 회전자는 서로 축방향으로 이격된, 상기와 같이 형성되는 2개의 액시얼 공기 베어링을 통해 지지될 수 있다. 회전자의 대응하는 환형 표면은 회전자의 각각의 선단면일 수 있다.

고정자의 환형 표면의 액시얼 공기 유출구들은 또한 환형 표면의 원주뿐 아니라 반경부에 걸쳐 분포되어 배치될 수 있다.

레이디얼 공기 유출구들과 같이, 액시얼 공기 유출구들도 고정자 내에서 압축 공기 공급원과 연결되는 적어도 하나의 링 채널과 연통될 수 있다. 동일한 압축 공기 공급원이 레이디얼 공기 유출구뿐 아니라 액시얼 공기 유출구에 압축 공기를 공급할 수 있다.

특히 고주파 회전 조인트가 짧게 구성되는 경우, 특히 바람직한 실시예에 따르면, 회전자는 연자성 재료로 이루어진 적어도 하나의 고리형 구간을 가지며, 고정자는 액시얼 공기 베어링의 영역에 회전자를 자기력으로 견인하기 위한 수단을 포함한다. 따라서 이러한 실시예는 단지 하나의 액시얼 공기 베어링으로도 구현되는데, 왜냐하면 레이디얼 공기 베어링 간극 내에서, 고정자와 회전자 간의 자기 견인력과 공기 쿠션 사이의 힘 평형이 조정되기 때문이다.

상기 실시예의 개선 실시예에 따라, 회전자의 구간 중 연자성 재료로 구성되는 구간은 연자성 링으로 이루어지며, 회전자의 그 외 구간은 경금속으로 이루어질 수 있다. 특히 이런 실시예의 경우, 바람직하게는 고정자 역시도 경금속으로 이루어지는 것이 바람직한데, 왜냐하면 그로 인해 전체적으로 상당한 중량 절감 효과가 제공되기 때문이다.

회전자 재료와 연자성 링 재료의 서로 다른 팽창 계수를 고려할 수 있도록, 연자성 링의 재료는 자신의 원주의 적어도 한 지점에서 반경 방향으로 분할되고, 원주 방향으로 활주 가능하게 회전자와 연결된다.

자기력으로 견인하기 위한 수단은 바람직하게는 고정자의 원주에 걸쳐 균일하게 분포되어 배치되고 축방향으로 분극(polarization)되는 영구 자석들로 구성된다.

또한, 베어링 간극 내 공기 쿠션에 반작용하는, 회전자와 고정자 사이의 견인력이 원주 방향에서 균일할 수 있도록, 최소한 회전자 쪽을 향한 영구 자석의 자극면들(pole faces)은 필드 분포 링(field distribution ring)을 통해 자기적으로 연결될 수 있다.

고주파 방식으로 고정자를 회전자와 연결하는 적어도 하나의 λ/4-라인은 반경 방향으로 배치될 수 있고, 조인트의 지름을 감소시키기 위해 절첩될 수 있다.

상기 λ/4-라인이 축방향으로 배치되면, 고주파 회전 조인트의 길이가 확대되더라도 지름이 추가로 감소된다.

회전 조인트의 길이와 지름 간의 절충안은, 축방향으로 연장되지만 절첩된 λ/4-라인을 제공하는 것에 있다.

도면에는 본 발명에 따른 고주파 회전 조인트의 2가지 실시예가 개략적으로 도시되어 있다.

본 발명에 따르면, 최소한 광범위한 유지보수를 필요로 하지 않으면서도 수명이 긴 회전 조인트가 제공된다.

모든 도면들에는 고주파 회전 조인트의 부재들 중 본 발명의 이해를 위해 필요한 부재들만이 도시되어 있다.

도1 내지 도4의 실시예에 따라, 고정자(1) 내부에서 회전자(2)는 레이디얼 공기 베어링 및 액시얼 공기 베어링을 통해 지지된다. 도1에 도시한 바와 같이 회전자(2)는 도시하지 않은 회전 구동장치와, 예컨대 레이더 안테나를 연결하기 위한 구동기 탭들(2a)(driver taps)과 구동기 리세스부들(2b)(driver recesses)을 구비한다.

고주파 기술에서 고정자(1)는 내부 도체(3)와의 동축 연결을 위한 외부 도체를 형성한다. 고정자(1)는 절첩되는 2개의 반경 방향의 λ/4-라인을 통해 공지된 방법에 따라 갈바니 전기에 의한 비접촉 방식으로 회전자(2)와 접촉한다. 회전자(2)는 고주파 신호들을 수신하거나 공급하기 위해 회전자 원주의 한 위치에서 내부 도체(30)와의 동축 연결부를 구비한다.

회전자(2)는 플랜지 링(2.2)을 구비한다. 플랜지 링(2.2)은 고정자(1)의 중공 원통형 구간에 맞물리며, 환형의 선단면(2.21)과, 상기 선단면의 맞은편에 위치하는 환형 선단면(2.22)과, 원통형 원주면(2.23)을 구비한다. 원통형 원주면(2.23)은 고정자(1)의 중공 원통형 외부면(1.1)과 함께 레이디얼 공기 베어링의 범위를 한정한다. 이를 위해, 특히 도3의 확대 단면도로부터 알 수 있듯이, 레이디얼 공기 유출구들(4.1, 4.2)은 중공 원통형 외부면(1.1) 내로 합류한다. 이 공기 유출구들은 각각 예컨대 60 내지 80㎛의 지름을 가지며, 순환하는 링 채널들(5.1, 5.2)과 연결된다. 링 채널들은 공동의 포트(6)와 연통되고, 도시되지 않은 외부의 공급원으로부터 압축 공기가 상기 포트를 통해 공급된다. 링 채널들(5.1, 5.2)은 외부에 대해 O 링(7) 등에 의해 밀폐된다.

레이디얼 공기 유출구들(4.1, 4.2)은 도4에 따라 고정자(1)의 중공 원통형 외부면(1.1)의 원주에 걸쳐 균일하게 분포된다. 그러나 특정 부하의 경우 공기 유출구들의 불균일한 분포가 더욱 바람직할 수도 있다.

축방향으로 플랜지 링(2.2)의 두께에 따라서는, 2개의 평행한 열로 배치되는 레이디얼 공기 유출구들(4.1, 4.2) 대신에, 단 하나의 열로 배치되는 레이디얼 공기 유출구들만으로도 충분할 수 있다. 또는 상기와 같은 레이디얼 공기 유출구들을 2개 이상의 평행한 열로 제공할 수도 있다.

포트(6)를 통해 압축 공기를 분사 주입할 시에, 플랜지 링(2.2)의 원주면(2.23)과 고정자의 중공 원통형 외부면(1.1) 사이에서는, 10 내지 20㎛의 치수 범위로 원주에 걸쳐 계속해서 일정한 레이디얼 공기 베어링 간극이 조정된다.

고정자(1)의 중공 원통형 구간의 표면들 중 환형 선단면들(2.21, 2.22)의 맞은 편에 위치하는 환형 표면들(1.2, 1.3)은, 환형 표면들 자체와 회전자의 상대 표면(2.21, 2.22)들 사이에 각각 원형의 링 간극이 유지되는 정도로 상호 간에 이격된다. 회전자(2)의 플랜지 링(2.2)의 환형 선단면들(2.22)은 고정자(1)의 베어링 덮개부(1.4) 내에서 맞은편에 위치하는 환형 표면들(1.3)과 함께 액시얼 공기 베어링의 범위를 한정한다. 이를 위해, 도3의 도면 부호 "8.1"과 같이 원주에 걸쳐 균일하게 분포되어 배치되는 액시얼 공기 유출구들이 환형 표면들(1.3) 내로 합류한다. 상기 액시얼 공기 유출구들(8.1)은 레이디얼 공기 유출구들(4.1, 4.2)과 유사하게 공동의 링 채널(9)로부터 압축 공기를 공급받는다. 링 채널(9)은 외부 방향에 대해 링(13)에 의해 밀폐되고, 링 채널들(5.1, 5.2)과 같이 동일한 압축 공기 포트(6)와 연통된다. 레이디얼 공기 베어링의 경우에서와 같이, 상기 액시얼 공기 베어링 역시도 1열 이상의 공기 유출구들을 포함할 수 있다. 또한, 공기 유출구들은 특정 부하의 경우 원주에 걸쳐 불균일하게 분포될 수도 있다.

액시얼 공기 유출구들(8.1)로부터 공기 베어링 간극 내로 압축된 공기는 회전자(2)를 축방향으로 변위시키는 작용을 야기하려고 한다. 그러나 이런 변위에 대항하여, 고정자(1)의 베어링 덮개부(1.4)의 원주에 걸쳐 균일하게 분포되어 배치되는 영구 자석(10) 세트가 작용한다. 이 영구 자석들은 축방향으로 자화되고, 회전자(2)를 향해 있는 자신의 자극면에 의해 본질적으로 고정자(1)의 베어링 덮개부(1.4)의 환형 표면(1.3)과 동일 평면이 된다. 영구 자석들(10)은 회전자(2)의 부분인 강 링(11) 상에 작용하는데, 다시 말해 링 견부(11.1)를 이용하여 플랜지 링(2.2)의 원주 홈부(2.24) 내에 맞물림으로써 플랜지 링(2.2)과 형태 결합식으로 체결된다. 특히 경금속 합금일 수 있는 회전자 재료와 강 링(11)의 서로 다른 열 팽창을 보상하기 위해, 강 링의 링 견부(11.1)는 원주 홈부(2.24) 내에 느슨하게 안착되며, 도2로부터 알 수 있듯이, 강 링의 원주의 한 지점에서 분할된다. 회전자(2) 자체가, 또는 최소한 그 회전자의 플랜지 링(2.2)이 강자성 재료로 이루어지면, 상기 강 링(11)은 생략될 수 있다.

도3a는 과장되게 넓게 도시한 베어링 간극, 다시 말해 레이디얼 공기 베어링 간극(20) 및 액시얼 공기 베어링 간극(31)을 명시하기 위해 도3에 해당하는 부분을 확대하여 도시한 확대도이다.

레이디얼 공기 베어링 간극(20) 및 액시얼 공기 베어링 간극(31)으로부터 유출되는 공기는 공동의 배기 채널(12)(도2 참조)을 통해 배출된다.

도5 내지 도7은 고주파 회전 조인트의 제2 실시예를 도시하고 있다.

동일한 부재들은 도1 내지 도4에서와 동일한 도면 부호를 가지며, 기능적으로 대응하는 부재들은 앞자리 수에 "5"를 부여하여 식별 표시된다.

제2 실시예는, 한편으로 회전자(52)가 반경 방향으로 절첩되는 λ/4-라인 대신에 직선의 축방향 λ/4-라인을 통해 고정자(51)와 비접촉 방식으로 접촉되며, 다른 한편으로 회전자(52)의 레이디얼 플랜지 링(52.2)이 양측면에서 액시얼 공기 베어링에 의해 지지된다는 점에서 제1 실시예와 차이가 있다. 공기 베어링 간극(20)을 갖는 레이디얼 공기 베어링은 도1 내지 도4에 따른 실시예의 구성과 동일한 구성을 갖는다. 공기 베어링 간극(32)을 갖는 제2 (좌측) 액시얼 공기 베어링은 본질적으로 공기 베어링 간극(31)을 갖는 제1 (우측) 액시얼 공기 베어링과 거울상 대칭의 형태로 형성되며, 이는 자체적으로 도1 내지 도4에 따른 실시예에 상응한다. 제2 액시얼 공기 베어링의 경우, 추가의 배기 채널(513)이 제공된다.

도5 내지 도7에 따른 실시예는 비록 축방향에서 도1 내지 도4에 따른 실시예보다 그 길이가 더욱 길긴 하지만, 더욱 작은 지름을 가지며, 특히 회전자 내에 영구 자석과 대응하는 상대 부재를 구비하지 않고 구성된다.

도1은 제1 실시예의 고정자 및 회전자를 도시한 부분 사시도.

도2는 도1의 평면 A-A에 상응하는 부분 영역을 도시한 종단면도.

도3은 도1의 평면 B-B에 상응하는 부분 영역을 확대하여 도시한 확대도.

도3a는 도3에 따른 부분 영역을 재차 확대하여 도시한 확대도.

도4는 도2의 절단선 C-C에 상응하는 단면을 확대하여 도시한 확대도.

도5는 제2 실시예의 고정자 및 회전자를 도시한 부분 사시도.

도6은 도5의 평면 D-D에 상응하는 부분 영역을 도시한 종단면도.

도7은 도5의 평면 E-E에 상응하는 부분 영역을 확대하여 도시한 확대도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1: 고정자

2: 회전자

2a: 구동기 탭

2b: 구동기 리세스부

2.2: 플랜지 링

2.23: 원주면

4.1, 4.2: 공기 유출구

5.1, 5.2: 링 채널

6: 포트

7: O 링

10: 영구 자석

11: 강 링

11.1: 링 견부

20: 공기 베어링 간극

31: 베어링 간극

513: 배기 채널

Claims

적어도 하나의 λ/4-라인을 통해 적어도 하나의 회전자(2; 52)와 고주파 방식으로 연결되는 고정자(1; 51)를 구비하고, 상기 고정자가 상기 회전자를 적어도 부분적으로 둘러싸는 고주파 회전 조인트에 있어서,

상기 회전자(2; 52)는 상기 고정자(1; 51) 내에서 레이디얼 공기 베어링 간극(20)을 갖는 적어도 하나의 레이디얼 공기 베어링 및 액시얼 공기 베어링 간극(31, 32)을 갖는 적어도 하나의 액시얼 공기 베어링(31, 32)을 통해 비접촉 방식으로 지지되는 것을 특징으로 하는 고주파 회전 조인트.
제1항에 있어서, 상기 공기 베어링 간극들(20, 31, 32)은 고주파 공간 외부에 배치되는 것을 특징으로 하는 고주파 회전 조인트.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 레이디얼 공기 베어링 간극(20)은 상기 고정자(1)의 중공 원통형 구간의 외부면(1.1)과, 상기 회전자(2)의 원통형 구간(2.2)의 원주면(2.23) 사이에 존재하고, 상기 고정자의 중공 원통형 구간에 레이디얼 공기 유출구들(4.1, 4.2)이 제공되는 것을 특징으로 하는 고주파 회전 조인트.
제3항에 있어서, 상기 고정자(1)의 중공 원통형 구간의 외부면(1.1)의 레이디얼 공기 유출구들(4.1, 4.2)은 중공 원통형 구간의 원주뿐만 아니라 축방향 길이에 걸쳐 분포되어 배치되는 것을 특징으로 하는 고주파 회전 조인트.
제3항에 있어서, 상기 레이디얼 공기 유출구들(4.1, 4.2)은 상기 고정자(1) 내의 적어도 하나의 링 채널(5.1, 5.2)과 연통되고, 상기 링 채널은 압축 공기 공급원과 연결되는 것을 특징으로 하는 고주파 회전 조인트.
제1항 또는 제2항에 있어서, 액시얼 공기 베어링은 상기 고정자(1)의 환형 표면(1.3)과, 상기 회전자(2)의 선단면에 위치하는 환형 선단면(2.22)을 포함하고, 상기 고정자의 환형 표면은 액시얼 공기 유출구들을 구비한 것을 특징으로 하는 고주파 회전 조인트.
제6항에 있어서, 상기 고정자(1)의 환형 표면(1.3)의 액시얼 공기 유출구들(8.1)은 상기 환형 표면(1.3)의 원주뿐 아니라 반경부에 걸쳐 분포되어 배치되는 것을 특징으로 하는 고주파 회전 조인트.
제6항에 있어서, 액시얼 공기 유출구들(8.1)은 상기 고정자(1) 내의 적어도 하나의 링 채널(9)과 연통되고, 상기 링 채널은 압축 공기 공급원과 연결되는 것을 특징으로 하는 고주파 회전 조인트.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 회전자(2)는 연자성 재료로 이루어진 적어도 하나의 환형 구간(11)을 구비하며, 상기 고정자(1)는 액시얼 공기 베어링의 영역에 상기 회전자를 자기력으로 견인하기 위한 수단(10)을 포함하는 것을 특징으로 하는 고주파 회전 조인트.
제9항에 있어서, 상기 회전자(2)의 구간 중 연자성 재료로 이루어지는 구간은 연자성 링(11)으로 이루어지고, 상기 회전자(2)의 나머지 부분은 경금속으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 고주파 회전 조인트.
제10항에 있어서, 상기 연자성 링(11)은 자신의 원주의 적어도 한 지점에서 반경 방향으로 분할되며, 원주방향으로 활주 가능하게 상기 회전자(2)와 연결되는 것을 특징으로 하는 고주파 회전 조인트.
제9항에 있어서, 상기 자기력으로 견인하기 위한 수단은 상기 고정자(1) 내에 매립되고 상기 고정자(1)의 원주에 걸쳐 균일하게 분포되어 배치되는, 축방향으로 분극된 영구 자석들(10)로 구성되는 것을 특징으로 하는 고주파 회전 조인트.
제12항에 있어서, 상기 영구 자석들(10)의 자극면들 중 최소한 회전자(2) 쪽을 향한 자극면들은 필드 분포 링을 통해 자기적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 고주파 회전 조인트.
제1항 또는 제2항에 있어서, 고정자(1)를 고주파 방식으로 회전자(2)와 연결하는 λ/4-라인은 반경 방향 또는 축방향으로 절첩되는 것을 특징으로 하는 고주파 회전 조인트.