KR101010640B1 - An uniformly dispersing apparatus in a charging shoot of a sintered steel assorting screen - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 소결기에서 제조된 소결광을 적정한 입도로 선별하는 스크린공정에서 스크린에 장입되는 소결광의 편기를 방지하기 위한 소결광의 균일 분산 장치에 관한 것으로, 회전을 통해 소결광을 분산시키는 회전분산날개; 상기 회전분산날개에 회전동력을 전달하는 분산날개 회전동력 전달축; 회전분산날개를 중심축 방향으로 위치 이동시키는 분산날개 이동 스크루; 상기 분산날개 이동 스크루에 동력을 전달하는 분산날개 이동용 동력 전달축 및 분산날개 동력전달 기어박스; 및 상기 회전분산날개의 위치이동시 상기 회전분산날개을 붙잡아주는 역할을 하는 분산날개 지지 홈통으로 구성된 회전식 분산판이 종래의 고정부산판 후면 좌우로 1개씩 배치되어 있다. 본 발명에 따르면, 소결광의 편기상태에 따라 회전판의 회전속도와 위치를 적절히 조절하여 소결광이 스크린 위에서 편기되는 것을 방지한다.The present invention relates to a uniform dispersion device of sintered ore for preventing the knitting of the sintered ore charged on the screen in the screening process for sorting the sintered ore manufactured in the sintering machine to an appropriate particle size, the rotary dispersion wing for dispersing the sintered ore through rotation; Dispersion blade rotary power transmission shaft for transmitting the rotational power to the rotary dispersion wing; Dispersion blade movement screw for moving the rotary blade in the direction of the central axis; A dispersion wing movement power transmission shaft and a dispersion wing power transmission gearbox for transmitting power to the dispersion wing movement screw; And rotary dispersion plate consisting of a dispersing blade support trough that serves to hold the rotary dispersion wing when the position of the rotary dispersion blade is moved is arranged one by one left and right in the rear of the conventional fixed dispersion plate. According to the present invention, the rotation speed and position of the rotating plate are appropriately adjusted according to the knitting state of the sintered ore to prevent the sintered ore from being knitted on the screen.

소결광, 고정분산판, 회전식 분산판, 스크린, 편기, 장입슈트Sintered ore, fixed dispersion plate, rotary dispersion plate, screen, knitting machine, charging chute

Description

소결강 선별 스크린 장입 슈트에서의 균일 분산 장치{An uniformly dispersing apparatus in a charging shoot of a sintered steel assorting screen}An uniformly dispersing apparatus in a charging shoot of a sintered steel assorting screen}

도 1은 소결광 선별하는 과정을 도시하는 스크린 공정도.1 is a screen process chart showing a process of sorting sintered ore.

도 2는 종래의 스크린에서 소결광의 편류를 나타내는 상태도.2 is a state diagram showing the drift of sintered ore in a conventional screen.

도 3은 본 발명의 소결광 장입 슈트에 있는 균일분산 장치 입체 사시도.Figure 3 is a perspective view of the uniform dispersion device in the sintered ore charging chute of the present invention.

도 4(a)는 본 발명에 의한 균일분산 회전판장치 상세도(접은 상태).Figure 4 (a) is a detailed view of the uniformly distributed rotating plate apparatus (folded state) according to the present invention.

도 4(b)는 본 발명에 의한 균일분산 회전판장치 상세도(펼친 상태).Figure 4 (b) is a detailed view (unfolded state) of the uniformly distributed rotating plate apparatus according to the present invention.

도 5(a)는 종래의 소결광 선별 스크린 편적 상태 평면도.Figure 5 (a) is a plan view of a conventional sintered ore screening state.

도 5(b)는 본 발명에 의한 소결광 선별 스크린 균일분산 상태 평면도.Figure 5 (b) is a plan view of the uniformly dispersed state of the sintered ore sorting screen according to the present invention.

도 6(a)는 이송벨트 소결광 편적시 소결광 편류 발생 상태 평면도.Figure 6 (a) is a plan view of the sintered ore drift generated state when the transfer belt sintered ore is stacked.

도 6(b)는 이송벨트 소결광 편적시 본 발명에 의한 균일분산 회전판 장치 작동상태 평면도.Figure 6 (b) is a plan view of the uniform dispersion rotary plate device operating state according to the present invention when the transfer belt sintered ore deposition.

도 7은 본 발명의 스크린효율 향상 효과에 의한 소결광중 미분광의 감소를 나타내는 그래프.
7 is a graph showing a reduction in unspectral light in sintered ore by the screen efficiency improving effect of the present invention.

**** 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명 **** **** Explanation of symbols on the main parts of the drawing ****                 

1.....쿨러 2.....이송 밸트1 ..... cooler 2 ..... transfer belt

3.....피더 4.....콜드 스크린3 ..... feeder 4 ..... cold screen

5.....파쇄기 6.....선별 스크린5 ..... shredder 6 ..... sorting screen

7.....고로 빈 트리퍼 8.....고로 빈7 ..... blaster empty tripper 8 ..... blaster empty

9.....고로(용광로) 10....자체반광 빈9 ..... blast furnace (furnace)

11....소결광 20....장입 슈트11 .... Sintered light 20 .... Charge suit

21... 고정 분산판 22....스크린 매트21 ... Fixed Dispersion 22 .... Screen Mat

23....스크린 싸이드 월 24....배광 슈트23..Screen sidewall 24 .... Light distribution chute

30....회전식 분산판 31....회전분산날개30 .... Rotary Disperser 31 .... Rotary Dispersion Wing

32....분산날개 지지 홈통 33....분산날개 이동 스크루32..Distributed wing support gutter 33 .... Distributed wing move screw

34....분산날개 이동용 동력 전달축 35....분산날개 동력전달 기어박스34..Power transmission shaft for dispersing wing movement 35 .... Distributing wing power transmission gearbox

36....분산날개 회전동력 전달축36 .... Distributed wing rotational power transmission shaft

본 발명은, 소결기에서 제조된 소결광을 적정한 입도로 선별하는 스크린공정에서 스크린에 장입되는 소결광의 편기를 방지하기 위한, 회전속도와 길이의 조절이 가능한 소결광 선별 스크린 장입 슈트에서의 소결광의 균일 분산 장치에 관한 것이다.The present invention is to uniformly disperse the sintered ore in the sintered ore sorting screen charging chute capable of adjusting the rotational speed and length, in order to prevent the knitting of the sintered ore charged on the screen in the screening process for sorting the sintered ore produced in the sintering machine to an appropriate particle size Relates to a device.

분광석인 배합원료를 소결기에서의 연속 생산 방식에 의해 소결하여, 소성이 완료된 소결광은 도 1에서와 같이 냉각기(1)에서 발생시킨 공기에 의한 냉각 과정을 거친 후 파쇄기에서 50mm 이하로 파쇄된 후에 1차, 2차, 3차 스크린을 순차적으로 거치면서 소결 조업용 상부광(10∼15mm)과, 고로에 입조되는 고로 조업용 소결광 (5∼50mm), 소결 원료용 반광(5mm 이하)으로 선별되어 각 호퍼로 보내진다.After sintering the blended raw material, which is a spectroscopic stone, by the continuous production method in the sintering machine, the sintered ore which has been fired is crushed to 50 mm or less in the crusher after cooling with air generated in the cooler 1 as shown in FIG. Later, the sintering operation top light (10-15mm), blast furnace operation sintered ore (5-50mm) and sintered raw material semi-light (5mm or less) are sequentially passed through the primary, secondary and tertiary screens. It is screened and sent to each hopper.

이와 같은 공정중, 냉각 및 파쇄가 완료된 소결광을 연속적으로 장입하여 입도를 선별하는 과정에서 다음과 같은 문제점이 스크린에서 발생한다.In this process, the following problems occur in the screen in the process of selecting the particle size by continuously charging the sintered ore completed cooling and crushing.

즉, 스크린에 장입되는 소결광이 일정한 부분으로만 집중적으로 편기되어 흐르면서 스크린의 선별 효율이 현저하게 떨어지는 문제가 있다(도 2, 도 5(a)). 이러한 편기는 이송벨드(2)가 한쪽으로 치우쳐 가동(사행)되거나, 장입슈트(20)에 장착되어 있는 분산판(21)에 부착광이 생성되어 발생된다. 종래의 장입슈트(20)에 고정된 분산판(21)은 부채꼴 모양으로서, 스크린 상단에 설치되어 소결광을 고르게 분산시켜주는 작용을 하도록 설계되어 있으나, 소결광에서 발생된 미분이 수분을 함유할 경우 일반 시멘트와 같이 굳어지는 특성이 있으므로, 미소결된 원료가 스크린을 통과하거나 미냉각된 소결광을 살수하여 냉각할 경우 분산판(21)에 부착된 소결광 미분이 고찰되어 성장된다.That is, there is a problem that the screening efficiency of the screen is remarkably inferior as the sintered ore charged into the screen flows intensively to only a certain portion (FIG. 2 and FIG. 5A). Such knitting is generated by moving the feed belt 2 to one side (meandering) or by generating light attached to the dispersion plate 21 mounted on the charging chute 20. The dispersion plate 21 fixed to the conventional charging chute 20 is fan-shaped, is installed on the top of the screen is designed to disperse the sintered ore evenly, but when the fine powder generated in the sintered ore contains moisture Since there is a property to solidify like cement, when the raw material is passed through the screen or sprinkled by cooling the uncooled sintered ore, the sintered fine powder attached to the dispersion plate 21 is considered and grown.

통상, 소결광 스크린에는 진동장치가 있기 때문에, 부착광의 생성이 없으나 분산판(21)은 고정되어 있으므로 부착광이 용이하게 생성된다. 따라서, 이러한 경우, 스크린 장치의 가동을 멈추고 사람이 직접 부착광을 제거하므로 그로 인한 설비 가동율 저하 및 작업부하 증가등의 문제점이 발생한다.
Usually, since the sintered light screen has a vibrating device, there is no generation of adhesion light, but since the dispersion plate 21 is fixed, the adhesion light is easily generated. Therefore, in such a case, since the screen device is stopped and a person directly removes the attachment light, problems such as a decrease in facility operation rate and an increase in workload occur.

따라서, 본 발명은 소결광 입도 선별 장치인 스크린에 있어서 상기의 문제점을 해결하기 위해 고안된 것으로서, 스크린에 장입되는 소결광의 편기 현상을 방지하고 스크린 체질 효율을 증대시키는데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention is designed to solve the above problems in the screen of the sintered ore particle size sorting device, and the object of the present invention is to prevent the knitting phenomenon of the sintered ore charged in the screen and to increase the screen sieving efficiency.

상기의 목적을 달성하기 위해, 본 발명은, 도 3에 도시한 바와 같이, 스크린 장입 슈트내(20)에 회전식 분산판(30)을 기존의 고정 분산판(21) 후단의 좌우에 1개씩 2개를 장착한다. 도 4(a) 및 도 4(b)에 도시된 바와 같이, 상기 회전식 분산판(30)은 회전을 통해 소결광을 분산시키는 회전분산날개(31), 상기 회전분산날개(31)에 회전동력을 전달하는 분산날개 회전동력 전달축(36), 회전분산날개(31)를 위치 이동시키는 분산날개 이동 스크루(33), 상기 이동 스크루(33)에 동력을 전달하는 분산날개 동력전달 기어박스(35), 분산날개 이동용 동력 전달축(34), 및 회전분산날개(31)의 위치이동시 상기 회전분산날개를 붙잡아주는 역할을 하는 분산날개 지지 홈통(32)으로 구성되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention, as shown in Fig. 3, the rotary dispersion plate 30 in the screen charging chute 20, one by one to the left and right of the rear end of the existing fixed dispersion plate 21 Fit the dog. As shown in Figure 4 (a) and 4 (b), the rotary dispersion plate 30 is a rotary dispersion blade 31 for dispersing the sintered ore through rotation, the rotary power to the rotary dispersion blade 31 Dispersion blade power transmission gearbox 35 for transmitting the dispersing blade rotational power transmission shaft 36 to transmit, the dispersal blade movement screw 33 for moving the rotary dispersal blade 31, and the moving screw 33. , The dispersion wing movement power transmission shaft 34, and the dispersion wing support trough 32, which serves to hold the rotary dispersion wing when the position of the rotary dispersion wing 31 moves.

상기와 같은 본 발명장치의 구성부품을 기능측면에서 보다 상세히 설명하자면, 크게 회전분산날개(31)의 회전과 위치이동 기능으로 구분된다. 여기서, 회전분산날개(31)의 회전을 담당하는 구성부품으로는, 전기모터 등과 같은 외부의 동력을 전달하는 회전동력 전달축(36)과 회전분산날개(31)를 상기 회전동력 전달축(36)과 연결하고 함께 회전하는 분산날개 지지 홈통(32)이 있다. 한편, 회전분산날개(31)를 중심축 방향으로 위치 이동시키는 기능을 담당하는 구성부품으로는, 상기 회전 동력 전달축(36) 파이프 내에 장착된 분산날개 이동용 동력 전달축(34), 상기 전달축(34)의 회전동력을 직선동력으로 전환하는 기어박스(35)와 스크루(33), 그리고 회전분산날개(31)가 회전축 방향으로 이동하게 잡아주는 분산날개 지지 홈통(32) 등이 있다.To describe the components of the present invention as described in more detail in terms of function, it is divided into the rotation and position movement function of the rotary dispersion blade 31. Here, as a component responsible for the rotation of the rotary dispersion blade 31, the rotary power transmission shaft 36 and the rotary power transmission shaft 36 for transmitting external power, such as an electric motor, the rotary power transmission shaft 36 ) And a dispersal wing support trough 32 that rotates together. On the other hand, as a component responsible for the function of moving the rotary blades 31 in the direction of the central axis, the rotary blade transmission shaft power transmission shaft 34, the transmission shaft mounted in the pipe 36, the transmission shaft The gearbox 35 and the screw 33 for converting the rotational power of the 34 into linear power, and the dispersion wing support trough 32 for holding the rotational dispersal wing 31 to move in the direction of the rotation axis, and the like.

상기와 같이 구성된 본 발명은 제조된 소결광을 입도별로 분류하는 선별과정에서 스크린에 장입되는 소결광을 고르게 분산하고, 막힘을 억제하기 위한 것으로서, 특히 3차 스크린에 적용되는 것이다.The present invention configured as described above is to uniformly disperse the sintered ore charged on the screen in the sorting process for classifying the prepared sintered ore by particle size, and to suppress the blockage, and is particularly applied to the tertiary screen.

본 발명에 따르면, 도 5(a)에서와 같이, 종래의 장입슈트에 고정된 분산판(21)의 부착광 생성이나 장입벨트의 쏠림에 의해 유발된 소결광의 편기 문제를 도 5(b)와 같이 2개의 회전식 분산판(30)을 설치하여 회전시킴으로써 폭방향으로 고르게 분산시킬 수 있다.According to the present invention, as shown in Fig. 5 (a), the problem of the knitting of the sintered ore caused by the generation of the adhesion light of the dispersion plate 21 fixed to the conventional charging chute or the tilting of the charging belt and the problem of Fig. Likewise, the two rotary dispersion plates 30 can be provided and rotated to evenly distribute in the width direction.

도 5(a)는 고정 분산판(21) 상부에 소결분광이 고착되어 중앙부로 소결광이 흐르지 못하는 경우를 나타내고 있다. 이러한 문제를 해결하기 위해, 도 5(b)와 같이 회전식 분산판(30)을 고정분산판 후단 양측면에 설치한다. 이때, 회전식 분산판(30)의 회전방향은 소결광이 측면에서 중양으로 이동되도록 설정한다. 중앙으로 이동되는 소결광의 양은 회전분산날개(31)의 회전수로 조절한다. 즉, 회전속도를 빠르게 하면 중앙으로 이동되는 소결광의 양이 증가되고 반대로 느리게 하면 감소되므로, 소결광의 편기상태를 직접 관찰하거나, 양호하게는, 편기 정도를 측정하는 계측기기를 부착하여 적정 회전 속도를 설정하는 것이 바람직하다.FIG. 5A illustrates a case in which the sintered spectrometer is fixed to the upper portion of the fixed dispersion plate 21 so that the sintered light cannot flow to the center portion. In order to solve this problem, the rotary dispersion plate 30 is installed on both sides of the rear end of the fixed dispersion plate as shown in FIG. At this time, the rotation direction of the rotary dispersion plate 30 is set so that the sintered light is moved from the side to the middle. The amount of sintered ore moved to the center is controlled by the number of rotations of the rotary dispersion blades 31. In other words, if the rotation speed is increased, the amount of sintered ore moved to the center increases, and if it is slowed down, the amount of sintered ore is decreased. Therefore, the proper rotational speed is set by directly observing the knitting state of the sintered ore, or preferably by attaching a measuring device to measure the degree of knitting. It is desirable to.

도 6(a)는 두 개의 회전식 분산판(30)을 작동시키더라도 스크린으로 유입되 는 소결광의 양이 양측면간에 상이한 경우를 도시하고 있다. 이러한 현상은 이송벨트가 한쪽으로 쏠리기 때문에 발생된다. 이러한 문제를 해결할 수 있도록, 본 발명에서는 회전분산날개(31)가 양쪽으로 위치 이동할 수 있도록 고안하였다. 즉, 도 4(b)에 도시된 바와 같이, 소결광이 많이 흐르는 측면에 위치한 회전식 분산판(30)의 회전분산날개(31)를 외부 방향으로 위치 이동시켜 중앙으로 이송되는 소결광을 증대시킬 수 있다. 또한, 도 4(a)에 도시한 바와 같이, 소결광이 적게 흐르는 반대 측면에 위치한 회전식 분산판(30)의 회전분산날개(31)는 역으로 중심 방향으로 위치 이동시켜 소결광 이송량을 감소시킨다.FIG. 6 (a) shows a case in which the amount of sintered ore flowing into the screen is different between both sides even when the two rotary dispersion plates 30 are operated. This phenomenon occurs because the conveying belt is pulled to one side. In order to solve this problem, in the present invention, the rotary blades 31 are designed to be moved to both sides. That is, as shown in Figure 4 (b), it is possible to increase the sintered light transported to the center by moving the rotary dispersing blades 31 of the rotary dispersion plate 30 located on the side through which a lot of sintered light flows outward. . In addition, as shown in Figure 4 (a), the rotary dispersion blade 31 of the rotary dispersion plate 30 located on the opposite side through which less sintered light flows is reversely moved to the center direction to reduce the amount of sintered light transport.

도 6(a)와 같이, 양측면으로 흐르는 소결광의 양이 불균형 편기문제는 상술한 방식으로 회전분산날개(31)의 위치를 이동시킴으로써 균일분산을 도모할 수 있을 뿐만 아니라, 추가로 회전분산날개(31)의 회전속도를 빠르게 함으로써 중앙으로의 이송량을 증가시킬 수 있으므로, 양호하게는 회전분산날개(31)의 회선속도를 제어할 수 있는 속도 가변형 전기모터를 설치하는 것이 바람직하다.As shown in FIG. 6 (a), the problem of uneven knitting of the amount of sintered ore flowing to both sides can be achieved by moving the position of the rotary dispersing blade 31 in the above-described manner, as well as further rotating dispersing wings ( Since the feed amount to the center can be increased by increasing the rotational speed of 31), it is preferable to provide a variable speed electric motor that can control the line speed of the rotary dispersion blade 31.

지금까지 살펴 본 바와 같이, 본 발명에 의하면, 회전판의 회전속도와 위치 조절이 가능하여 소결광의 편기상태에 따라 이를 적절하게 조절함으로써 소결광이 스크린 위에서 편기되는 문제를 용이하게 해결할 수 있게 되었다. 이러한 소결광 편기문제 해결에 의한 스크린의 효율 향상으로 도 7과 같이 소결광 제품중에 입도가 5mm인 소결광 미분량을 대폭 절감하였다.As described above, according to the present invention, it is possible to easily adjust the rotational speed and position of the rotating plate according to the knitting state of the sintered ore to easily solve the problem that the sintered ore is knitted on the screen. As a result of improving the efficiency of the screen by solving the problem of sintered ore knitting, as shown in FIG. 7, the sintered ore fine particle having a particle size of 5 mm was greatly reduced in the sintered ore product.

Claims (4)

소결기에서 제조된 소결광을 적정한 입도로 선별하는 스크린공정에서 스크린에 장입되는 소결광의 편기를 방지하기 위한 소결광 선별 스크린 장입 슈트에서의 소결광의 균일 분산 장치에 있어서, 상기 장치는:A device for uniformly dispersing sintered ore in a sintered ore sorting screen charging chute to prevent the sintering of the sintered ore charged on the screen in a screening process for sorting the sintered ore produced in the sintering machine at an appropriate particle size, the apparatus comprising: 스크린 장입 슈트내의 기존의 고정 분산판과 상기 고정 분산판 후단의 좌우에 각각 1개씩 장착된 회전속도와 길이의 조절이 가능한 회전식 분산판으로 구성되며,It consists of the existing fixed dispersion plate in the screen charging chute and the rotary dispersion plate which can adjust the rotation speed and length each one mounted to the left and right of the rear end of the fixed dispersion plate, 상기 회전식 분산판은:The rotary dispersion plate is: 회전을 통해 소결광을 분산시키는 회전분산날개;Rotary dispersion blades for dispersing the sintered ore through rotation; 상기 회전분산날개에 회전동력을 전달하는 분산날개 회전동력 전달축;Dispersion blade rotary power transmission shaft for transmitting the rotational power to the rotary dispersion wing; 회전분산날개를 중심축 방향으로 위치 이동시키는 분산날개 이동 스크루;Dispersion blade movement screw for moving the rotary blade in the direction of the central axis; 상기 분산날개 이동 스크루에 동력을 전달하는 분산날개 이동용 동력 전달축 및 분산날개 동력전달 기어박스; 및A dispersion wing movement power transmission shaft and a dispersion wing power transmission gearbox for transmitting power to the dispersion wing movement screw; And 상기 회전분산날개의 위치이동시 상기 회전분산날개을 붙잡아주는 역할을 하는 분산날개 지지 홈통을 포함하되,Including a dispersion wing support trough which serves to hold the rotary dispersion wing when moving the rotary dispersion wing, 상기 분산날개 지지 홈통의 측면은 회전동력 전달축에 고정되어 있고, 그 하부는 회전분산날개를 붙잡고 있어, 상기 회전동력 전달축이 외부 동력에 의해 회전함에 따라 상기 회전분산날개가 함께 회전할 수 있도록 구성되며,The side of the dispersal wing support trough is fixed to the rotational power transmission shaft, the lower portion is holding the rotary dispersion wing, so that the rotary dispersion wing can rotate together as the rotary power transmission shaft rotates by external power. Is composed, 상기 분산날개 이동용 동력 전달축은 상기 회전동력 전달축 파이프 내에 장착되어 회전하며, 분산날개 동력전달 기어박스는 상기 분산날개 이동용 동력 전달축의 회전동력을 직선동력으로 전환하여 상기 회전분산날개가 중심축 방향으로 위치 이동할 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는 소결광 균일 분산 장치.The dispersion wing movement power transmission shaft is mounted in the rotational power transmission shaft pipe and rotates, and the dispersion wing power transmission gearbox converts the rotational power of the dispersion wing movement power transmission shaft to linear power so that the rotation dispersion wing is in the direction of the central axis. Sintered ore uniform dispersion device, characterized in that configured to move position. 삭제delete 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 소결광이 많이 흐르는 측면에 위치한 회전식 분산판의 회전분산날개를 외부 방향으로 위치 이동시키고, 소결광이 적게 흐르는 반대 측면에 위치한 회전식 분산판의 회전분산날개는 중심 방향으로 위치 이동시키는 것을 특징으로 하는 소결광 균일 분산 장치.Sintered ore uniformity characterized in that the rotary dispersion blade of the rotary dispersion plate located on the side where the sintered light flows a lot in the outward direction, and the rotary dispersion blade of the rotary dispersion plate located on the opposite side where the sintered light flows less is moved in the center direction Dispersing device. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 소결광의 양이 증가되면 상기 회전분산날개의 회전속도를 증가시키고, 소결광의 양이 감소되면 상기 회전분산날개의 회전속도를 감소시키는 것을 특징으로 하는 소결광 균일 분산 장치.When the amount of sintered ore is increased to increase the rotational speed of the rotary dispersion blades, and if the amount of sintered ore is reduced to reduce the rotational speed of the rotary dispersion blades.
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