KR101010358B1 - Buthyl synthetic rubber sheets waterproof material containing nonwoven of vertical and horizontal direction and construction method for waterproofing by using the same - Google Patents

Buthyl synthetic rubber sheets waterproof material containing nonwoven of vertical and horizontal direction and construction method for waterproofing by using the same Download PDF

Info

Publication number
KR101010358B1
KR101010358B1 KR1020100102069A KR20100102069A KR101010358B1 KR 101010358 B1 KR101010358 B1 KR 101010358B1 KR 1020100102069 A KR1020100102069 A KR 1020100102069A KR 20100102069 A KR20100102069 A KR 20100102069A KR 101010358 B1 KR101010358 B1 KR 101010358B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
weight
synthetic rubber
butyl
rubber sheet
butyl synthetic
Prior art date
Application number
KR1020100102069A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
송병돈
임용수
이명수
Original Assignee
(주)청석엔지니어링
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)청석엔지니어링 filed Critical (주)청석엔지니어링
Priority to KR1020100102069A priority Critical patent/KR101010358B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101010358B1 publication Critical patent/KR101010358B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/04Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B25/042Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of natural rubber or synthetic rubber
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/18Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising butyl or halobutyl rubber
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70Other properties
    • B32B2307/726Permeability to liquids, absorption
    • B32B2307/7265Non-permeable
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

PURPOSE: A butyl synthetic rubber sheet waterproofing material attached with longitudinal and horizontal non-woven fabric and a waterproof method using the same are provided to improve flexibility on elastic deformation according to temperature change of a butyl synthetic rubber sheet. CONSTITUTION: A butyl synthetic rubber sheet waterproofing material attached with horizontal non-woven fabric comprises a butyl synthetic rubber and longitudinal and horizontal non-woven fabrics. A butyl synthetic rubber sheet comprises butyl rubber 20~25 weight%, polybutylene 17~19 weight%, talc 35~40 weight%, plasticizer 1~1.5 weight%, carbon black 4~6 weight%, rosin 8~9 weight%, stearic acid 0.5~1 weight%, and waste tire polymer 5~8 weight%. The longitudinal and horizontal non-woven fabrics are attached on one side of the butyl synthetic rubber sheet.

Description

종횡 방향 부직포가 부착된 부틸합성고무 시트 방수제 및 이를 이용한 방수공법{BUTHYL SYNTHETIC RUBBER SHEETS WATERPROOF MATERIAL CONTAINING NONWOVEN OF VERTICAL AND HORIZONTAL DIRECTION AND CONSTRUCTION METHOD FOR WATERPROOFING BY USING THE SAME} BUTYLYLYNTHETIC RUBBER SHEETS WATERPROOF MATERIAL CONTAINING NONWOVEN OF VERTICAL AND HORIZONTAL DIRECTION AND CONSTRUCTION METHOD FOR WATERPROOFING BY USING THE SAME}

본 발명은 종횡 방향 부직포가 부착된 부틸합성고무 시트 방수제 및 이를 이용한 방수공법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 폐타이어 고분자가 함유된 부틸합성고무 시트에 접착제가 코팅된 종횡 방향 부직포를 부착시킴으로써 생고무와 같은 우수한 탄성을 가질 뿐만 아니라 고무 시트의 온도변화에 따른 신축 및 수축변형에 대해 유연성을 갖는 종횡 방향 부직포가 부착된 부틸합성고무 시트 방수제 및 이를 이용한 방수공법에 관한 것이다.The present invention relates to a butyl-synthetic rubber sheet waterproofing agent with a longitudinal nonwoven fabric and a waterproofing method using the same, and more particularly, by attaching an adhesive-coated longitudinal nonwoven fabric to a butyl synthetic rubber sheet containing waste tire polymer. The present invention relates to a butyl-synthetic rubber sheet waterproofing agent with a longitudinal nonwoven fabric having not only excellent elasticity but also flexibility to stretch and shrinkage deformation due to temperature change of a rubber sheet, and a waterproofing method using the same.

건축물이나 토목구조물, 예를 들면 건축 옥상이나 주차장 바닥에는 방수공법이 적용되는데 일반적으로 사용되는 방수제로는 고무 아스팔트, 부틸고무 등이 있다.Waterproofing is applied to buildings and civil structures, such as building roofs and parking lot floors. Commonly used waterproofing agents include rubber asphalt and butyl rubber.

아스팔트 시트 방수제의 경우, 생산공장에서 아스팔트를 가열 용융시킨 후 일정 두께의 폭으로 아스팔트 방수시트를 제조하며, 기성화된 방수시트를 현장에서 방수 작업시 사용함으로써 제품의 운반과 시공이 용이한 장점과 방수층 자체의 균일한 두께 확보가 가능하다. 그러나, 상기 아스팔트 시트 방수제는 방수시트 재료와 재료간의 연결 이음부가 반드시 토치(torch) 버너에 의한 아스팔트 층간 가열 용융 접합에 의해서만 이루어지므로, 직화 열원, 즉 토치 램프의 사용 미숙으로 인한 과다 열원이 투입되며, 이로 인해 아스팔트 시트 방수층 자체의 아스팔트가 타면서 반고체 상태의 아스팔트가 액체 상태의 아스팔트로 용융되면서 이물질로서 재가 발생되게 된다. 이렇게 발생되는 아스팔트 재는 유막 형태로 아스팔트 계면에 형성되고, 이음부 유막층과 유막층간의 계면 접착시 겉으로는 완전한 용융 접합이 이루어진 것 같으나 잦은 온도 변화에 따른 유막층간 분리로 강우시 유막층 부위가 물의 유입 경로가 되고 있다. 따라서, 아스팔트 시트 방수의 가장 근본적인 문제점은 직화 열원에 의한 이음부의 연결방법을 해결하는 것이다. 하지만 아스팔트 시공 과정중 방수 기능공들이 토치 조작에서 시트방수층의 용융작업 후 토치 램프로 달군 인두 등으로 유막층에 대한 유막 형성을 제거 또는 치환하는 등의 노력을 하여야 하나, 방수 시공상 무수히 발생하는 이음부위에 관한 정밀 시공은 절대적으로 사람에 의한 것이기 때문에 시공에 있어 기술적인 한계이며 문제점이다.Asphalt sheet waterproofing agent manufactures asphalt waterproof sheet with a certain thickness after heating and melting asphalt in the production plant, and it is easy to transport and install the product by using the ready-made waterproof sheet in the waterproofing work and waterproof layer. It is possible to secure its own uniform thickness. However, the asphalt sheet waterproofing agent is made only by the asphalt interlayer hot melt bonding by the torch burner, the connection seam between the waterproof sheet material and the material, the heat source, that is, excessive heat source due to the immature use of the torch lamp is introduced As a result, as the asphalt of the asphalt sheet waterproof layer itself burns, the semi-solid asphalt melts into the liquid asphalt, and ashes are generated as foreign matters. The asphalt ash thus formed is formed on the asphalt interface in the form of an oil film, and when the interface adhesion between the joint oil film layer and the oil film layer seems to be complete melt bonding, the oil layer part of the water layer may be separated during the rain due to frequent separation of the oil film due to frequent temperature changes. It is a funnel. Therefore, the most fundamental problem of waterproofing the asphalt sheet is to solve the connection method of the joint by the direct heat source. However, during the construction of the asphalt, waterproof workers should make efforts to remove or replace the oil film formation on the oil film layer by using a torch lamp after melting the sheet waterproof layer in the torch operation. Since the precision construction is absolutely man-made, it is a technical limitation and problem in construction.

한편, 부틸고무는 주방수층을 구성하는 재료로서, 콘크리트 바탕에 시공시 접착재 및 열풍기를 사용하지 않고, 고유의 점착성에 의해 방수층 형성이 가능한 고내구성의 재료이다. 합성고무로서 부틸고무는 기체 투과성이 낮으며, 경년변화나 오존에 강하고 묽은 천연산이나 알칼리에 침식되지 않는 등 내화학성이 우수하다. 또한, 고무의 특성상 신축성이 뛰어나 구조물의 거동에 따른 수축, 팽창에 대응가능하고 저온에서 물리적 특성을 유지하는 내한성능이 우수한 재료이며, 연성이 높아 별도의 가공 없이도 바닥면의 형상에 맞게 설치가 가능하고 접착력이 높아 시공성이 매우 높은 장점이 있으나, 방근이 되지 않아 옥상녹화 방식에 적합하지 않고 매우 무른 연질 성질때문에 노출형으로 설치될 경우 바닥에 조그만 충격에 의해서도 바닥면에 흠집이 발생하며, 시트가 일단 늘어나게 되면 그 부위의 두께가 얇아지는 문제점이 있다. On the other hand, butyl rubber is a material constituting the kitchen water layer, and is a highly durable material capable of forming a waterproof layer by inherent adhesiveness without using an adhesive and a hot air blower when constructing a concrete base. As synthetic rubber, butyl rubber has low gas permeability and is excellent in chemical resistance such as being resistant to secular change and ozone and not being eroded by dilute natural acid or alkali. In addition, due to the characteristics of rubber, it is excellent in elasticity and can cope with shrinkage and expansion according to the structure's behavior, and it has excellent cold resistance to maintain physical properties at low temperatures, and its ductility allows it to be installed according to the shape of the floor without additional processing. It has the advantage of high workability due to its high adhesive strength, but it is not suitable for rooftop greening because it is not waterproof, and it is scratched on the floor surface even when a small impact on the floor is installed because of its soft soft property. Once stretched, there is a problem that the thickness of the site becomes thin.

또한, 종래에는 부틸합성고무 시트를 보호하고 시트의 물성상태를 보강하기 위해 상기 고무 시트에 부직포를 부착하는 방법을 사용하였다. 이러한 부직포의 예로는 유리섬유 직포, 폴리에틸렌으로 이루어진 직포, 폴리프로필렌으로 이루어진 직포, 폴리프로필렌 부직포, 폴리에틸렌테레프탈레이트 부직포, 고밀도폴리에틸렌 필름으로 이루어진 부직포를 들 수 있다. 그러나, 당분야에서 사용되는 부직포는 종방향 또는 횡방향, 즉 한쪽 방향만으로 유연성을 가지는 것으로서 연질의 부틸고무 시트의 온도변화에 따른 신축 및 수축변형에 대해 유연성이 부족하여 시트와 부직포간의 들뜸현상이 일어나는 문제점이 있었다. 뿐만 아니라 부직포를 시트에 부착할 시 단순히 시트 생산시 시트에 남아있는 뜨거운 잔열을 이용하여 부착하였는 바, 시트와 부직포간의 접착력이 떨어지는 문제점이 있었다. In addition, conventionally, in order to protect the butyl synthetic rubber sheet and reinforce the physical properties of the sheet, a method of attaching a nonwoven fabric to the rubber sheet was used. Examples of such a nonwoven fabric include a glass fiber woven fabric, a woven fabric made of polyethylene, a woven fabric made of polypropylene, a polypropylene nonwoven fabric, a polyethylene terephthalate nonwoven fabric, and a nonwoven fabric made of a high density polyethylene film. However, the nonwoven fabric used in the art is flexible in the longitudinal or transverse direction, i.e., in only one direction, and lacks flexibility in stretching and shrinkage deformation due to temperature change of the soft butyl rubber sheet, causing the phenomenon of lifting between the sheet and the nonwoven fabric. There was a problem that happened. In addition, when the nonwoven fabric is attached to the sheet, it was simply attached using hot residual heat remaining on the sheet when the sheet was produced. There was a problem in that the adhesion between the sheet and the nonwoven fabric was inferior.

이에 본 발명자들은 부틸합성고무 시트에 강한 탄성을 부가하고 연질 고무 시트의 신축 및 수축변형에 대해 종방향 및 횡방향으로 모두 유연성을 갖는 부틸합성고무 시트 방수제를 제조하기 위해 계속 연구를 진행한 결과, 폐타이어 고분자를 부틸합성고무에 첨가시켜 부틸합성고무에 강한 탄성을 부가시키고 이러한 부틸합성고무 시트에 접착제가 코팅처리된 종방향 및 횡방향 모두에 대해 유연성을 가지는 부직포를 부착시켜 부틸합성고무의 우수한 특성을 그대로 유지하면서도 생고무와 같은 우수한 탄성이 부가될 뿐만 아니라 연질 고무 시트의 온도변화에 따른 신축 및 수축 변형에 대해 종방향 및 횡방향으로 신축성을 가지는 부틸합성고무 시트 방수제를 제조함으로써 본 발명을 완성하였다.
Accordingly, the present inventors continue to study to add a strong elasticity to the butyl synthetic rubber sheet and to produce a butyl synthetic rubber sheet waterproofing agent having flexibility in both the longitudinal direction and the transverse direction with respect to expansion and contraction of the soft rubber sheet, The waste tire polymer is added to the butyl synthetic rubber to add strong elasticity to the butyl synthetic rubber, and the butyl synthetic rubber sheet is attached with a nonwoven fabric having flexibility in both the longitudinal direction and the transverse direction where the adhesive is coated. The present invention is completed by preparing a butyl synthetic rubber sheet waterproofing agent having elasticity in the longitudinal direction and the transverse direction as well as adding excellent elasticity such as raw rubber while maintaining the properties as well as stretching and contracting deformation caused by temperature change of the soft rubber sheet. It was.

본 발명의 목적은 부틸합성고무 시트의 온도변화에 따른 신축변형에 대해 유연성을 가지는 부틸합성고무 시트 방수제를 제조하기 위한 것이다.An object of the present invention is to prepare a butyl synthetic rubber sheet waterproofing agent having flexibility against expansion and contraction with the temperature change of the butyl synthetic rubber sheet.

본 발명의 다른 목적은 상기 부틸합성고무 시트의 온도변화에 따른 신축변형에 대해 유연성을 가지는 부틸합성고무 시트 방수제를 이용한 방수공법을 제공하기 위한 것이다.
Another object of the present invention is to provide a waterproofing method using a butyl synthetic rubber sheet waterproofing agent having flexibility against expansion and contraction according to the temperature change of the butyl synthetic rubber sheet.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에서는 부틸합성고무 시트 및 상기 부틸합성고무 시트의 적어도 어느 한면에 종횡 방향 부직포가 부착된 부틸합성고무 시트 방수제로서, In order to achieve the above object, in the present invention, the butyl synthetic rubber sheet and the butyl synthetic rubber sheet waterproofing agent is attached to at least one side of the butyl synthetic rubber sheet in the longitudinal direction,

상기 부틸합성고무 시트가 하기 화학식 1의 구조를 갖는 부틸고무 20 내지 25중량%, 폴리부틸렌 17 내지 19중량%, 탈크 35 내지 40중량%, 가소제 1 내지 1.5중량%, 카본 블랙 4 내지 6 중량%, 로진 8 내지 9중량%, 스테아린산 0.5 내지 1중량% 및 폐타이어 고분자 5 내지 8중량%로 이루어진 것을 특징으로 하며,The butyl synthetic rubber sheet 20 to 25% by weight of a butyl rubber having a structure of formula 1, 17 to 19% by weight polybutylene, 35 to 40% by weight talc, 1 to 1.5% by weight plasticizer, 4 to 6% by weight carbon black %, Rosin 8 to 9% by weight, stearic acid 0.5 to 1% by weight and waste tire polymer, characterized in that 5 to 8% by weight,

상기 종횡 방향 부직포가 종방향 및 횡방향으로 신축 또는 수축하는 것을 특징으로 하며, 부직포상에 접착제가 코팅처리되어 있는 것을 특징으로 하는 종횡 방향 부직포가 부착된 부틸합성고무 시트 방수제를 제공한다:The longitudinal and non-woven fabric is stretched or shrunk in the longitudinal and transverse direction, and provides a butyl synthetic rubber sheet waterproofing agent with a longitudinal non-woven fabric characterized in that the adhesive is coated on the nonwoven fabric:

Figure 112010067544810-pat00001
Figure 112010067544810-pat00001

상기한 다른 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에서는 바탕기재 상에 상기 종횡 방향 부직포가 부착된 부틸합성고무 시트 방수제를 적층시공하는 것을 특징으로 하는 방수공법을 제공한다.
In order to achieve the above another object, the present invention provides a waterproofing method characterized in that the longitudinal coating of the butyl synthetic rubber sheet waterproofing agent is attached to the longitudinal nonwoven fabric on the base substrate.

이상과 같이, 본 발명의 종횡 방향 부직포가 부착된 부틸합성고무 시트 방수제는 기본적으로 신축성과 방음성, 방진성 방수 및 내구성 등이 우수하고 탄성이 강화된 폐타이어 고분자가 함유된 부틸합성고무를 이용하고 여기에 종방향 및 횡방향 모두로 유연성을 가지는 부직포를 접착제로 코팅처리하여 부착시킴으로써 연질 시트의 온도변화에 따른 신축변형에 대해 유연성을 갖게 되어 시트와 부직포간의 들뜸현상이 방지되므로 토목 구조물, 지하차도, 통로구, 공동구, 전력구 및 지하철 구조물, 건축 구조물의 옥상 방수 및 방근, 지하 주차장의 상부 바닥의 방수, 지하외벽 구조물 등에 적용할 수 있어 당분야에서 매우 유용하게 이용될 수 있을 것으로 기대된다.
As described above, the butyl-synthetic rubber sheet waterproofing agent with the longitudinal and non-woven fabric of the present invention basically uses butyl-synthetic rubber containing waste tire polymer having excellent elasticity and soundproofing, dustproof waterproofing and durability, and elasticity. Non-woven fabric with flexibility in both longitudinal and transverse directions can be coated with adhesive to provide flexibility to stretch deformation due to temperature changes of the soft sheet, preventing lifting between the sheet and non-woven fabrics. It is expected to be very useful in this field because it can be applied to the waterway and the roof of the passageway, the public sphere, the power and subway structure, the roof structure of the building structure, the waterproofing of the upper floor of the underground parking lot, the basement outer wall structure.

도 1은 본 발명의 종횡 방향 부직포가 부착된 부틸합성고무 시트 방수제를 이용한 방수공법에서 바닥부 시공 단면도를 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명의 종횡 방향 부직포가 부착된 부틸합성고무 시트 방수제를 이용한 방수공법에서 벽체 시공 단면도를 나타낸 것이다.
Figure 1 shows a bottom construction cross-sectional view in a waterproof method using a butyl synthetic rubber sheet waterproofing agent with a longitudinal nonwoven fabric of the present invention.
Figure 2 shows the wall construction cross-sectional view in the waterproof method using the butyl synthetic rubber sheet waterproofing agent attached to the longitudinal and non-woven fabric of the present invention.

본 발명에서 사용되는 기술 용어 및 과학 용어에 있어서 다른 정의가 없다면, 이 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 통상적으로 이해하고 있는 의미를 갖는 것으로 해석될 수 있다.The technical terms and scientific terms used in the present invention can be construed as meaning ordinary meanings understood by those of ordinary skill in the art without departing from the scope of the present invention.

본 발명의 종횡 방향 부직포가 부착된 부틸합성고무 시트 방수제는 부틸합성고무 시트 및 상기 부틸합성고무 시트의 적어도 어느 한면에 종횡 방향 부직포가 부착된 부틸합성고무 시트 방수제로서, 상기 부틸합성고무 시트가 하기 화학식 1의 구조를 갖는 부틸고무 20 내지 25중량%, 폴리부틸렌 17 내지 19중량%, 탈크 35 내지 40중량%, 가소제 1 내지 1.5중량%, 카본 블랙 4 내지 6 중량%, 로진 8 내지 9중량%, 스테아린산 0.5 내지 1중량% 및 폐타이어 고분자 5 내지 8중량%로 이루어진 것을 특징으로 하며, 상기 종횡 방향 부직포가 종방향 및 횡방향으로 신축 또는 수축하는 것을 특징으로 하며, 부직포상에 접착제가 코팅처리되어 있는 것을 특징으로 한다.Butyl synthetic rubber sheet waterproofing agent with a longitudinal nonwoven fabric of the present invention is a butyl synthetic rubber sheet waterproofing agent with a longitudinal nonwoven fabric on at least one side of the butyl synthetic rubber sheet and the butyl synthetic rubber sheet, wherein the butyl synthetic rubber sheet is 20 to 25% by weight of butyl rubber having a structure of Formula 1, 17 to 19% by weight of polybutylene, 35 to 40% by weight of talc, 1 to 1.5% by weight of plasticizer, 4 to 6% by weight of carbon black, 8 to 9% by weight of rosin %, Stearic acid 0.5 to 1% by weight and waste tire polymer 5 to 8% by weight, characterized in that the longitudinal non-woven fabric is stretched or contracted in the longitudinal and transverse direction, the adhesive is coated on the nonwoven fabric It is characterized by the above-mentioned.

본 발명의 종횡 방향 부직포가 부착된 부틸합성고무 시트 방수제에 사용되는 부틸합성고무 시트는 부틸고무 20 내지 25중량%, 폴리부틸렌 17 내지 19중량%, 탈크 35 내지 40중량%, 가소제 1 내지 1.5중량%, 카본 블랙 4 내지 6 중량%, 로진 8 내지 9중량%, 스테아린산 0.5 내지 1중량% 및 폐타이어 고분자 5 내지 8중량%로 이루어진 것을 특징으로 한다. The butyl synthetic rubber sheet used for the butyl synthetic rubber sheet waterproofing agent with the longitudinal nonwoven fabric of the present invention is 20 to 25% by weight of butyl rubber, 17 to 19% by weight of polybutylene, 35 to 40% by weight of talc, and 1 to 1.5 of plasticizer. It is characterized by consisting of 4% by weight, 4 to 6% by weight carbon black, 8 to 9% by weight rosin, 0.5 to 1% by weight stearic acid and 5 to 8% by weight waste tire polymer.

특히 부틸합성고무 시트 방수제는 부틸고무 23중량%, 폴리부틸렌 18중량%, 탈크 37중량%, 가소제 1.3중량%, 카본 블랙 5 중량%, 로진 9중량%, 스테아린산 0.7중량% 및 폐타이어 고분자 6중량%로 이루어지거나 또는 부틸고무 24중량%, 폴리부틸렌 19중량%, 탈크 35중량%, 가소제 1.3중량%, 카본 블랙 5 중량%, 로진 8중량%, 스테아린산 0.7중량% 및 폐타이어 고분자 7중량%로 이루어진 것이 바람직하다. In particular, the butyl synthetic rubber sheet waterproofing agent 23 wt% butyl rubber, 18 wt% polybutylene, 37 wt% talc, 1.3 wt% plasticizer, 5 wt% carbon black, 9 wt% rosin, 0.7 wt% stearic acid, and waste tire polymer 6 24 wt% butyl rubber, 19 wt% polybutylene, 35 wt% talc, 1.3 wt% plasticizer, 5 wt% carbon black, 8 wt% rosin, 0.7 wt% stearic acid and 7 wt% waste tire polymer It is preferably made of%.

본 발명에서 사용되는 부틸고무의 구조는 하기 화학식 1에 나타낸 바와 같으며, 이는 하기 반응식 1에 나타낸 바와 같이 이소부틸렌과 이소프렌을 합성함으로써 제조될 수 있다. The structure of the butyl rubber used in the present invention is as shown in the following formula (1), which can be prepared by synthesizing isobutylene and isoprene as shown in Scheme 1 below.

화학식 1Formula 1

Figure 112010067544810-pat00002

Figure 112010067544810-pat00002

[반응식 1]Scheme 1

Figure 112010067544810-pat00003
Figure 112010067544810-pat00003

또한, 상기 구조식에서 보는 바와 같이 이중결합을 가진 이소프렌의 함량이 상용제품의 경우 2% 내외로 다른 고무(통상의 수십% 이상)보다 낮아 산소나 오존의 공격으로부터 매우 강하여 노화특성이 우수할 뿐만 아니라, 묽은 천연산이나 알칼리에서는 저항성을 나타내어 내화학성도 우수하다. 또한, 고무의 특성상 신축성이 뛰어나 구조물의 거동에 따른 수축, 팽창에 대응 가능하다. 고무와 같은 고분자 물질은 온도에 따라 상의변화가 순수물질과는 크게 다르다. 일반적인 순수물질은 온도가 올라감에 따라 고체, 액체, 기체의 형태로 바뀌어 지지만 고무와 같은 고분자의 경우는 낮은 온도는 유리와 같은 딱딱한 상태의 유리상으로 존재하지만 온도가 올라가서 일부 분자의 유동이 일어나기 시작하면 변형은 가능하지만 가죽과 같은 상태가 되는 전이 영역을 거치고, 더 온도가 올라가면 우리가 사용하는 고무처럼 변형이 쉽게 되고 탄성을 가지는 고무상 영역의 점탄성 물질이 된다. 또한, 온도가 더 상승하면 비교적 유동이 쉽게 되는 용융상태가 된다. 부틸고무의 유리전이온도(Tg)는 -70℃로 일반적으로 -30℃에 이르는 겨울철 온도에서도 충분히 작업이 가능할 정도의 유연성을 유지한다. 더낮은 온도가 되면 고무내의 분자가 부분적으로 결정화되어 유연성과 분자 유동성이 현저히 떨어져서 점착성능이 크게 저하되고, 찢김이 일어날 수 있다. 그러나, 상대적으로 저분자량인 폴리부텐을 추가한 비가황상태의 부틸고무는 실질적으로 어떠한 기후조건에서도 작업이 가능할만큼 충분한 유연성을 유지하며, 저온에서 물리적 특성을 유지하는 내한성능이 우수한 방수재료이다. 부틸합성고무의 재료적 특징을 기계적, 물리적, 온도, 전기 및 화학적 특징으로 구분하여 살펴보면 하기 표 1에 나타낸 바와 같다.In addition, as shown in the structural formula, the content of isoprene having a double bond is about 2% in commercial products, which is lower than other rubbers (usually tens of percent or more), which is very strong from attack of oxygen or ozone, and thus has excellent aging characteristics. In addition, it is resistant to dilute natural acids and alkalis and has excellent chemical resistance. In addition, it is excellent in elasticity due to the properties of the rubber can cope with the contraction, expansion according to the behavior of the structure. For polymer materials such as rubber, the phase change with temperature is significantly different from that of pure materials. In general, pure materials change in the form of solids, liquids, and gases as the temperature rises. However, in the case of polymers such as rubber, the low temperature exists in a hard glassy state such as glass, but when the temperature rises, some molecules start to flow. It can be deformed, but it goes through the transition zone, which becomes leathery, and as the temperature rises, it becomes a viscoelastic material that is easily deformed and elastic like the rubber we use. In addition, when the temperature rises further, the molten state becomes relatively easy to flow. The glass transition temperature (Tg) of butyl rubber is -70 ℃, and maintains flexibility enough to work well even at winter temperatures of -30 ℃. At lower temperatures, the molecules in the rubber partially crystallize, resulting in a significant drop in flexibility and molecular fluidity, leading to a significant drop in adhesion and tearing. However, non-vulcanized butyl rubber with the addition of relatively low molecular weight polybutene maintains sufficient flexibility to work in virtually any climatic conditions, and is a waterproof material with excellent cold resistance to maintain physical properties at low temperatures. Looking at the material properties of butyl synthetic rubber divided into mechanical, physical, temperature, electrical and chemical characteristics are shown in Table 1 below.

구분division 물리적 성질Physical properties 기계적 및 물리적 특성Mechanical and physical properties 비중: 0.92 흡수성이 없으며 내수성이 우수함Specific gravity: 0.92 Absorbency and water resistance 온도 및 열 특성Temperature and thermal properties 내열 및 내한성(-30 내지 150℃)Heat and cold resistance (-30 to 150 ℃) 전기 특성Electrical properties 고주파 절연성 우수Excellent high frequency insulation 화학 특성Chemical properties 내오존, 자외선 및 내화학약품성 대응성 우수Excellent response to ozone, UV and chemical resistance

주재료로 사용되는 부틸고무에 점착성을 부여하고 가소성을 향상시키기 위하여 사용되는 폴리부텐(폴리이소부텐)은 독성이 없어 식품용으로 사용되는 고분자 물질일 뿐만 아니라 화학적으로도 안정하고 열이나 자외선에 우수한 안정성을 나타낸다. 부틸고무의 부착특성을 살펴보면 점착성을 가지는 부틸고무가 콘크리트 표면공극에 함침되어 상호 긴밀하게 부착함으로써, 바탕 콘크리트 부착안정성이 뛰어나다. 따라서, 우수한 점착력을 가짐으로써 콘크리트 바탕과 상호 결속력이 뛰어나 우수한 방수재료이다. Polybutene (polyisobutene), which is used to impart tackiness and improve plasticity, is not only a polymer material used for food because it is nontoxic, and is chemically stable and has excellent stability against heat and ultraviolet rays. Indicates. Looking at the adhesion properties of butyl rubber, the adhesive property of butyl rubber is impregnated in the concrete surface voids and closely adhered to each other, so the base concrete adhesion stability is excellent. Therefore, it is an excellent waterproofing material having excellent adhesive strength and excellent mutual cohesion with concrete ground.

본 발명에서 사용되는 부틸합성고무 시트에는 부틸고무를 20 내지 25중량%의 양으로 사용하며, 부틸고무를 20중량% 미만의 양으로 사용할 경우 점착력 및 결속력이 저하되며, 25중량% 초과의 양으로 사용할 경우 본 발명의 효과를 수득할 수 없다.In the butyl synthetic rubber sheet used in the present invention, butyl rubber is used in an amount of 20 to 25% by weight, and when butyl rubber is used in an amount of less than 20% by weight, adhesive strength and binding force are reduced, and in an amount of more than 25% by weight. When used, the effects of the present invention cannot be obtained.

본 발명에서 사용되는 부틸합성고무 시트에는 고무상 수지로서 폴리부틸렌을 사용하며, 이는 17 내지 19중량%의 양으로 사용한다. 이 때 사용량이 상기 범위를 벗어날 경우 본 발명의 효과를 수득할 수 없다. The butyl synthetic rubber sheet used in the present invention uses polybutylene as a rubbery resin, which is used in an amount of 17 to 19% by weight. At this time, if the amount of use exceeds the above range it is not possible to obtain the effect of the present invention.

본 발명에서 사용되는 부틸합성고무 시트는 폐타이어 고분자를 5 내지 8중량%의 양으로 첨가시킴으로써 시트의 탄성을 월등하게 향상시키는 것을 특징으로 한다. 본 발명에서 사용하는 페타이어 고분자는 폐자원의 활용으로 폐타이어를 초세밀하게 분쇄하여 사용할 수 있다. The butyl synthetic rubber sheet used in the present invention is characterized in that the elasticity of the sheet is significantly improved by adding the waste tire polymer in an amount of 5 to 8% by weight. Fetal polymer used in the present invention can be used to finely crush waste tires by the use of waste resources.

본 발명에서 사용되는 부틸합성고무 시트에는 충전제로서 탈크 및 카본블랙을 각각 35 내지 40중량% 및 4 내지 6중량%의 양으로 사용한다.The butyl synthetic rubber sheet used in the present invention uses talc and carbon black in amounts of 35 to 40% by weight and 4 to 6% by weight, respectively, as fillers.

또한, 본 발명에서 사용되는 부틸합성고무 시트에는 가소제를 1 내지 1.5중량%의 양으로 사용할 수 있으며, 이는 디옥틸프탈레이트, 및 디부틸프탈레이트, 디이소노닐프탈레이트, 사이트릭애시드에스테르, 텍사놀/에스테알콜 등이 사용될 수 있으며, 이들은 단독 또는 1종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.In addition, the butyl synthetic rubber sheet used in the present invention may be used in an amount of 1 to 1.5% by weight of a plasticizer, which is dioctylphthalate, and dibutyl phthalate, diisononyl phthalate, citric acid ester, and texanol / ester. Alcohol, etc. can be used, These can be used individually or in mixture of 1 or more types.

또한, 본 발명에서 사용되는 부틸합성고무 시트에는 추가의 첨가제로서 로진(송진)을 사용하며 이는 8 내지 9중량%의 양으로 사용하고, 활제로서 스테아린산을 0.5 내지 1중량%의 양으로 사용할 수 있다. In addition, the butyl synthetic rubber sheet used in the present invention uses rosin (rosin) as an additional additive, which may be used in an amount of 8 to 9% by weight, and stearic acid may be used in an amount of 0.5 to 1% by weight as a lubricant. .

본 발명에서 사용되는 부틸합성고무 시트는 각 조성성분을 칭량 후 니더와 롤러를 이용하여 혼합하고, 이물질 방지와 숙성을 위하여 파렛트 및 선반을 이용하여 일정시간 저장하여 혼합물을 숙성시킨다. 이후, 혼합물을 압출기와 와인더를 이용하여 0.2 내지 10mm 정도의 균일한 두께로 압출 성형하고 귄취하여 제조할 수 있다. In the butyl synthetic rubber sheet used in the present invention, each component is weighed, mixed using a kneader and a roller, and then mixed with a pallet and a shelf for a certain time to prevent foreign matters and matured, thereby aging the mixture. Thereafter, the mixture may be manufactured by extruding to a uniform thickness of about 0.2 to 10 mm by using an extruder and a winder and winding.

본 발명에서는 부틸합성고무 시트를 보호하고 시트의 물성상태를 보강하기 위해 상기 고무 시트의 적어도 어느 한면에 종횡 방향 부직포를 부착시킨다. 본 발명에서 사용하는 상기 종횡 방향 부직포는 종방향 및 횡방향으로 신축 또는 수축하는 것을 특징으로 하며, 이러한 부직포의 예로는 유리섬유 직포, 폴리에틸렌으로 이루어진 직포, 폴리프로필렌으로 이루어진 직포, 폴리프로필렌 부직포, 폴리에틸렌테레프탈레이트 부직포, 고밀도폴리에틸렌 필름으로 이루어진 부직포를 들 수 있다. 본 발명에서는 이러한 종횡 방향 부직포를 부틸합성고무 시트에 부착시킴으로써 연질 시트의 온도변화에 따른 신축변형에 대해 유연성을 갖게 되어 시트와 부직포간의 들뜸현상을 방지할 수 있다. 본 발명에서 사용되는 종횡 방향 부직포는 접착제가 코팅처리된 것이 특징이다. 종래에는 부직포를 시트에 부착할 시 단순히 시트생산시 시트에 남아있는 잔열에 의해 부착시켰으나 본 발명에서는 부직포상에 접접착제를 코팅처리하여 시트와 부직포간에 접착불량이 일어나지 않도록 하는 것이 특징이다.In the present invention, in order to protect the butyl synthetic rubber sheet and reinforce the physical properties of the sheet, a longitudinal nonwoven fabric is attached to at least one side of the rubber sheet. The longitudinal transverse nonwoven fabric used in the present invention is characterized in that it is stretched or contracted in the longitudinal and transverse directions, and examples of such nonwoven fabrics include glass fiber woven fabric, woven fabric made of polyethylene, woven fabric made of polypropylene, polypropylene nonwoven fabric, and polyethylene. The nonwoven fabric which consists of a terephthalate nonwoven fabric and a high density polyethylene film is mentioned. In the present invention, by adhering the longitudinal nonwoven fabric to the butyl synthetic rubber sheet, it is flexible to the elastic deformation due to the temperature change of the soft sheet, thereby preventing the lifting phenomenon between the sheet and the nonwoven fabric. The longitudinal nonwoven fabric used in the present invention is characterized in that the adhesive is coated. Conventionally, when the nonwoven fabric is attached to the sheet, it is simply attached by the residual heat remaining on the sheet during sheet production. In the present invention, the adhesive is coated on the nonwoven fabric to prevent adhesion defects between the sheet and the nonwoven fabric.

본 발명에서는 상기한 종횡 방향 부직포가 부착된 부틸합성고무 시트 방수제를 이용하여 건축물이나 토목구조물 등의 방수 시공에 적용할 수 있는 방수공법을 제공한다.The present invention provides a waterproof method that can be applied to waterproof construction of buildings and civil structures using the butyl synthetic rubber sheet waterproofing agent attached to the longitudinal and non-woven fabric.

상기 방수공법은 기본적으로 바탕기재, 고무 프라이머 및 상기한 종횡 방향 부직포가 부착된 부틸합성고무 시트 방수제 층을 적층 시공하여 이루어진다. 바람직하게는 상기 방수공법은 기재와 고무 프라이머 사이에 면고르기 몰탈 또는 바탕 마감층을 적층하는 단계를 포함한다.The waterproofing method is basically formed by laminating a base material, a rubber primer, and a butyl synthetic rubber sheet waterproofing agent layer having the above-described longitudinal nonwoven fabric. Preferably the waterproof method comprises the step of laminating a surface-selective mortar or ground finish layer between the substrate and the rubber primer.

상기 방수시공 중 시트와 시트 연결이음부의 겹침처리는 도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이 30 내지 300mm 범위내에서 자착식으로 서로 부착되는 것이 바람직하다.The overlapping treatment of the sheet and the sheet connection joint during the waterproof construction is preferably attached to each other self-supporting within the range of 30 to 300mm as shown in Figs.

본 발명의 방수공법에서 상기 바탕기재는 콘크리트, 블록, 벽돌, 금속판, 조립식 건축용 경량패널 또는 합성수지판을 사용할 수 있다. 상기 금속판은 아연도금강판, 일반강판, 필름 라미네이팅 금속판, 알루미늄 합금판, 스테인레스 강판, 연판, 및 동판, 이중금속혼합 경질판, 개질 특수강으로 이루어진 군에서 선택될 수 있다.In the waterproof method of the present invention, the base material may be concrete, block, brick, metal plate, prefabricated building lightweight panel or synthetic resin plate. The metal plate may be selected from the group consisting of galvanized steel sheet, ordinary steel sheet, film laminating metal sheet, aluminum alloy plate, stainless steel sheet, soft plate, and copper plate, double metal mixed hard plate, modified special steel.

본 발명의 종횡 방향 부직포가 부착된 부틸합성고무 시트 방수제는 기본적으로 신축성과 방음성, 방진성 방수 및 내구성 등이 우수하고 탄성이 강화된 폐타이어 고분자가 함유된 부틸합성고무를 이용하고 여기에 종방향 및 횡방향 모두로 유연성을 가지는 부직포를 접착제로 코팅처리하여 부착시킴으로써 연질 시트의 온도변화에 따른 신축변형에 대해 유연성을 갖게 되어 시트와 부직포간의 들뜸현상이 방지되므로 토목 구조물, 지하차도, 통로구, 공동구, 전력구 및 지하철 구조물, 건축 구조물의 옥상 방수 및 방근, 지하 주차장의 상부 바닥의 방수, 지하외벽 구조물 등에 적용할 수 있어 당분야에서 매우 유용하게 이용될 수 있을 것으로 기대된다.Butyl synthetic rubber sheet waterproofing agent attached to the longitudinal and non-woven fabric of the present invention is basically excellent in elasticity, soundproofing, dustproof waterproofing and durability, using a butyl-synthetic rubber containing waste polymer polymer reinforced with elasticity and longitudinal and By attaching a nonwoven fabric with flexibility in both transverse directions with an adhesive coating, it is flexible to stretch deformation due to the temperature change of the soft sheet and prevents the lifting phenomenon between the sheet and the nonwoven fabric. In addition, it is expected to be very useful in the art because it can be applied to the waterproofing and waterproofing of rooftops and power structures of subways, building structures, waterproofing of upper floors of underground parking lots, and underground exterior wall structures.

이하 본 발명을 하기 실시예에 의하여 보다 구체적으로 설명하고자 한다. 단, 하기 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것일 뿐 본 발명의 범위가 이들만으로한정되는 것은 아니다.
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the following examples. However, the following examples are only for illustrating the present invention, and the scope of the present invention is not limited thereto.

제조예 1 및 2: 폐타이어 고분자가 첨가된 부틸합성고무 시트 제조Preparation Examples 1 and 2: Preparation of Butyl Synthetic Rubber Sheet Added Waste Tire Polymer

하기 표 2에 나타낸 바와 같은 조성성분을 칭량한 후 니더와 롤러를 이용하여 혼합하고 이물질 방지와 숙성을 위해 파렛트 및 선반을 이용하여 일정시간 저장하여 혼합물을 숙성시켰다. 이후, 혼합물을 압출기와 와인더를 이용하여 압출성형하고 권취하여 폐타이어 고분자가 첨가된 부틸합성고무 시트를 제조하였다.After weighing the composition as shown in Table 2 and mixed using a kneader and a roller, and stored for a certain time using a pallet and a shelf for the prevention and maturation of the foreign material to mature the mixture. Thereafter, the mixture was extruded and wound using an extruder and a winder to prepare a butyl synthetic rubber sheet to which waste tire polymer was added.

구분division 제조예 1Preparation Example 1 제조예 2Production Example 2 부틸고무Butyl rubber 2323 2424 폴리부텐Polybutene 1818 1919 탈크Talc 3737 3535 가소제Plasticizer 1.31.3 1.31.3 카본 블랙Carbon black 55 55 로진rosin 99 88 스테아린산Stearic acid 0.70.7 0.70.7 폐타이어 고분자Waste Tire Polymer 66 77

실시예 1: 종횡 방향 부직포가 부착된 부틸합성고무 시트 방수제 제조Example 1 Preparation of Butyl Synthetic Rubber Sheet Waterproofing Agent with Longitudinal Nonwoven Fabric

상기 제조예 1에서 제조된 폐타이어 고분자가 첨가된 부틸합성고무 시트의 양면에 접착제가 코팅처리된 종횡 방향 부직포를 부착하여 시트 방수제를 제조하였다.
A sheet waterproofing agent was prepared by attaching an adhesive-coated longitudinal nonwoven fabric to both surfaces of the butyl synthetic rubber sheet to which the waste tire polymer prepared in Preparation Example 1 was added.

실시예 2: 종횡 방향 부직포가 부착된 부틸합성고무 시트 방수제 제조Example 2: Preparation of Butyl Synthetic Rubber Sheet Waterproofing Agent with Longitudinal Nonwoven Fabric

상기 제조예 2에서 제조된 폐타이어 고분자가 첨가된 부틸합성고무 시트의 양면에 접착제가 코팅처리된 종횡 방향 부직포를 부착하여 시트 방수제를 제조하였다.
A sheet waterproofing agent was prepared by attaching a transverse nonwoven fabric coated with an adhesive to both surfaces of the butyl synthetic rubber sheet to which the waste tire polymer prepared in Preparation Example 2 was added.

실시예 3: 종횡 방향 부직포가 부착된 부틸합성고무 시트 방수제를 이용한 방수공법Example 3: Waterproofing Method Using Butyl Synthetic Rubber Sheet Waterproofing Agent with Longitudinal Nonwoven Fabric

기재로서 콘크리트를 사용하여 프라이머층을 적층한 다음, 실시예 1에서 제조된 종횡 방향 부직포가 부착된 부틸합성고무 시트를 적층하여 방수층을 형성하였다.
After laminating the primer layer using concrete as a base material, the butyl-synthetic rubber sheet with a longitudinal nonwoven fabric prepared in Example 1 was laminated to form a waterproof layer.

시험예 1Test Example 1

종횡 방향 부직포가 부착된 부틸합성고무 시트 방수제에 대한 물성을 측정하였고 그 결과를 하기 표 3에 나타내었다. 표 3에는 물성에 대한 성능 기준을 표기하였다.The physical properties of the butyl synthetic rubber sheet waterproofing agent attached to the longitudinal nonwoven fabric were measured and the results are shown in Table 3 below. Table 3 shows the performance criteria for the physical properties.

시험항목Test Items 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 성능기준Performance standard 시험방법Test Methods
인장강도(N/cm)

Tensile Strength (N / cm)
2,8902,890 3,2233,223 60 이상60 or more ⓚKS F 4911 기준 합성고무계 방수 시트

ⓀKS F 4911 standard synthetic rubber waterproof sheet

파단시 신장율(%)Elongation at Break (%) 980980 990990 250 이상250 or more 인열강도(N)Tear strength (N) 1,8921,892 1,9821,982 30 이상30 or more

상기 표 3에서 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 종횡 방향 부직포가 부착된 부틸합성고무 시 방수제는 월등히 향상된 물성, 즉, 인장강도, 파단시 신장율, 인열강도 및 탄성을 가짐을 알 수 있다.
As can be seen in Table 3, it can be seen that the butyl synthetic rubber waterproofing agent attached to the longitudinal nonwoven fabric of the present invention has significantly improved physical properties, that is, tensile strength, elongation at break, tear strength and elasticity.

이상과 같이, 본 발명의 종횡 방향 부직포가 부착된 부틸합성고무 시트 방수제는 기본적으로 신축성과 방음성, 방진성 방수 및 내구성 등이 우수하고 탄성이 강화된 폐타이어 고분자가 함유된 부틸합성고무를 이용하고 여기에 종방향 및 횡방향 모두로 유연성을 가지는 부직포를 접착제로 코팅처리하여 부착시킴으로써 연질 시트의 온도변화에 따른 신축변형에 대해 유연성을 갖게 되어 시트와 부직포간의 들뜸현상이 방지되므로 토목 구조물, 지하차도, 통로구, 공동구, 전력구 및 지하철 구조물, 건축 구조물의 옥상 방수 및 방근, 지하 주차장의 상부 바닥의 방수, 지하외벽 구조물 등에 적용할 수 있어 당분야에서 매우 유용하게 이용될 수 있을 것으로 기대된다.
As described above, the butyl-synthetic rubber sheet waterproofing agent with the longitudinal and non-woven fabric of the present invention basically uses butyl-synthetic rubber containing waste tire polymer having excellent elasticity and soundproofing, dustproof waterproofing and durability, and elasticity. Non-woven fabric with flexibility in both longitudinal and transverse directions can be coated with adhesive to provide flexibility to stretch deformation due to temperature changes of the soft sheet, preventing lifting between the sheet and non-woven fabrics. It is expected to be very useful in this field because it can be applied to the waterway and the roof of the passageway, the public sphere, the power and subway structure, the roof structure of the building structure, the waterproofing of the upper floor of the underground parking lot, the basement outer wall structure.

Claims (5)

부틸합성고무 시트 및 상기 부틸합성고무 시트의 적어도 어느 한면에 종횡 방향 부직포가 부착된 부틸합성고무 시트 방수제로서,
상기 부틸합성고무 시트가 하기 화학식 1의 구조를 갖는 부틸고무 20 내지 25중량%, 폴리부틸렌 17 내지 19중량%, 탈크 35 내지 40중량%, 가소제 1 내지 1.5중량%, 카본 블랙 4 내지 6 중량%, 로진 8 내지 9중량%, 스테아린산 0.5 내지 1중량% 및 폐타이어 고분자 5 내지 8중량%로 이루어진 것을 특징으로 하며,
상기 종횡 방향 부직포가 종방향 및 횡방향으로 신축 또는 수축하는 것을 특징으로 하며, 부직포상에 접착제가 코팅처리되어 있는 것을 특징으로 하는 종횡 방향 부직포가 부착된 부틸합성고무 시트 방수제:
화학식 1
Figure 112010067544810-pat00004
As a butyl synthetic rubber sheet waterproofing agent in which the lateral nonwoven fabric adhered to at least one surface of the butyl synthetic rubber sheet and the butyl synthetic rubber sheet,
The butyl synthetic rubber sheet 20 to 25% by weight of a butyl rubber having a structure of formula 1, 17 to 19% by weight polybutylene, 35 to 40% by weight talc, 1 to 1.5% by weight plasticizer, 4 to 6% by weight carbon black %, Rosin 8 to 9% by weight, stearic acid 0.5 to 1% by weight and waste tire polymer, characterized in that 5 to 8% by weight,
Butyl synthetic rubber sheet waterproofing agent is characterized in that the longitudinal non-woven fabric is stretched or shrunk in the longitudinal direction and transverse direction, characterized in that the adhesive is coated on the non-woven fabric:
Formula 1
Figure 112010067544810-pat00004
제 1 항에 있어서,
상기 부틸합성고무 시트가 부틸고무 23중량%, 폴리부틸렌 18중량%, 탈크 37중량%, 가소제 1.3중량%, 카본 블랙 5 중량%, 로진 9중량%, 스테아린산 0.7중량% 및 폐타이어 고분자 6중량%로 이루어진 것을 특징으로 하는 종횡 방향 부직포가 부착된 부틸합성고무 시트 방수제.
The method of claim 1,
The butyl synthetic rubber sheet is 23% butyl rubber, 18% polybutylene, 37% talc, 1.3% plasticizer, 5% carbon black, 9% rosin, 0.7% stearic acid, 6% waste tire polymer Butyl synthetic rubber sheet waterproofing agent with a transverse nonwoven fabric, characterized in that made of%.
제 1 항에 있어서,
상기 부틸합성고무 시트가 부틸고무 24중량%, 폴리부틸렌 19중량%, 탈크 35중량%, 가소제 1.3중량%, 카본 블랙 5 중량%, 로진 8중량%, 스테아린산 0.7중량% 및 폐타이어 고분자 7중량%로 이루어진 것을 특징으로 하는 종횡 방향 부직포가 부착된 부틸합성고무 시트 방수제.
The method of claim 1,
The butyl synthetic rubber sheet is butyl rubber 24% by weight, polybutylene 19% by weight, talc 35% by weight, plasticizer 1.3% by weight, carbon black 5% by weight, rosin 8% by weight, stearic acid 0.7% by weight and waste tire polymer 7% by weight Butyl synthetic rubber sheet waterproofing agent with a transverse nonwoven fabric, characterized in that made of%.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 따른 종횡 방향 부직포가 부착된 부틸합성고무 시트 방수제를 바탕기재 상에 적층시공하는 것을 특징으로 하는 방수공법.A waterproofing method comprising laminating a butyl synthetic rubber sheet waterproofing agent with a longitudinal transverse nonwoven fabric according to any one of claims 1 to 3 on a base substrate. 제 4 항에 있어서,
상기 바탕기재가 콘크리트, 나무, 벽돌, 블럭, 금속판, 조립식 건축용 패널 또는 합성수지판인 것을 특징으로 하는 방수공법.
The method of claim 4, wherein
The base material is waterproof, characterized in that the concrete, wood, brick, block, metal plate, prefabricated building panel or synthetic resin board.
KR1020100102069A 2010-10-19 2010-10-19 Buthyl synthetic rubber sheets waterproof material containing nonwoven of vertical and horizontal direction and construction method for waterproofing by using the same KR101010358B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100102069A KR101010358B1 (en) 2010-10-19 2010-10-19 Buthyl synthetic rubber sheets waterproof material containing nonwoven of vertical and horizontal direction and construction method for waterproofing by using the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100102069A KR101010358B1 (en) 2010-10-19 2010-10-19 Buthyl synthetic rubber sheets waterproof material containing nonwoven of vertical and horizontal direction and construction method for waterproofing by using the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101010358B1 true KR101010358B1 (en) 2011-01-25

Family

ID=43616699

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100102069A KR101010358B1 (en) 2010-10-19 2010-10-19 Buthyl synthetic rubber sheets waterproof material containing nonwoven of vertical and horizontal direction and construction method for waterproofing by using the same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101010358B1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040035848A (en) * 2001-09-20 2004-04-29 코닌클리즈케 필립스 일렉트로닉스 엔.브이. Electronic device
JP3580887B2 (en) 1995-01-18 2004-10-27 株式会社共和 Covering material to prevent rainwater from entering outdoor storage tanks
KR200435848Y1 (en) 2006-09-29 2007-02-26 이평원 Waterproof sheet and laminate comprising the same for structural materials
KR20070041281A (en) * 2005-10-13 2007-04-18 강미년 Waterpr0of sheet and constructing method using its
KR100746574B1 (en) 2006-04-12 2007-08-06 명진 케미칼 주식회사 Manufacturing method of composite waterproof sheet and construction method using the sheet

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3580887B2 (en) 1995-01-18 2004-10-27 株式会社共和 Covering material to prevent rainwater from entering outdoor storage tanks
KR20040035848A (en) * 2001-09-20 2004-04-29 코닌클리즈케 필립스 일렉트로닉스 엔.브이. Electronic device
KR20070041281A (en) * 2005-10-13 2007-04-18 강미년 Waterpr0of sheet and constructing method using its
KR100746574B1 (en) 2006-04-12 2007-08-06 명진 케미칼 주식회사 Manufacturing method of composite waterproof sheet and construction method using the sheet
KR200435848Y1 (en) 2006-09-29 2007-02-26 이평원 Waterproof sheet and laminate comprising the same for structural materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100671412B1 (en) Unvulcanized self-adhesive butyl synthetic rubber sheet waterproofing agent, and waterproofing method using the same
EP2049746B1 (en) Adhered roof structure
CN107828123B (en) Anti-adhesion flame-retardant waterproof board, anti-drainage board and preparation method thereof
KR102113548B1 (en) Complex waterproof sheet with responsive to the movement and waterproofing method using the same
KR101902830B1 (en) A multi insulation complex water proof structure and its water proof method using insulation waterproof sheets
KR102006275B1 (en) Asphalt self-adhesion type root isolation sheet and root isolation method thereof
KR102079572B1 (en) Dual complex waterproof sheet and waterproof method using the same
KR102190385B1 (en) Complex waterproof sheet for step hole prevention and waterproofing method using the same
KR101859999B1 (en) A manufacturing method of waterproof sheets with a thin waterproof layer
KR101006473B1 (en) Self-adhesion type waterproof sheet
KR100939991B1 (en) Complex waterproof and root isolation layer structure body using cooking agent for binding rubber-asphalt and PVC film and its method, and cooking agent thereof
KR100781992B1 (en) Un-vulcanized buthyl synthetic rubber sheets-waterproof material of self-adhesion type
KR101184220B1 (en) Eco-friendly polyolefin complex sheets for water-proofing and water-proofing/anti-root and coating method using the same
KR100957621B1 (en) Waterproof and root isolation structure, and waterproof and root isolation method using the same
KR101731826B1 (en) Fiber reinforced waterproof sheet comprising EPDM composition and waterproof method using the same
KR20190043897A (en) A exfoliation prevention type waterproof sheet and manufacture method thereof, constructing method of waterproof using the same
KR100940350B1 (en) The self adhesive asphalt waterproofing cold adhesive membrane sheet and waterproofing method using the same
KR101010358B1 (en) Buthyl synthetic rubber sheets waterproof material containing nonwoven of vertical and horizontal direction and construction method for waterproofing by using the same
KR101279889B1 (en) Method for production of asphalt typed water proof agent
KR101035399B1 (en) Buthyl synthetic rubber sheets waterproof material of self-adhesion type containing used tire polymer and construction method for waterproofing by using the same
JPH093855A (en) Sealing work with impervious sheet
CN107201212A (en) A kind of self-adhesive rubber asphalt sizing material, preparation method and self-adhered rubber modified asphalt waterproofing membrane
KR102008436B1 (en) Self-adhesive asphalt waterproof sheet having insulating effect
KR101594516B1 (en) Making method of asphalt waterproofing membrane composition
CN104371580A (en) Liquid butyl-rubber crossed-film reaction-sticky waterproof roll material

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140217

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150116

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160630

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170207

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171219

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190617

Year of fee payment: 9