KR101009295B1 - A manufacturing method of non-sterilization makgeolli - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A method for manufacturing coarse liquor for extending expire date is provided to improve microbiological safety and to maintain freshness. CONSTITUTION: A method for manufacturing non-sterilized coarse liquor comprises: a step of adding bred yeast and yeast to steamed or non-steamed starch ingredients under aerobic culture condition to obtain crude liquor; a step of mixing brewage water and starch ingredients with crude liquor and fermenting an open container; a step of transferring the crude liquor to a container of low temperature and maturation to collect carbon gas; a step of dissolving the carbon gas in a ferment to separate rice-wine filter cake; a step of removing solid material; a step of ultrafiltering the ferment to remove microorganism; a step of homogenizing the rice-wine filter cake and sterilizing; a step of culturing alcohol fermentation yeast; a step of adding ferment and adjusting turbidity; and a step of adding sterilized brewage water and saccharide.

Description

비살균 탁주의 제조방법{a manufacturing method of non-sterilization makgeolli}Manufacture method of non-sterile turbid alcohol {a manufacturing method of non-sterilization makgeolli}

본 발명은 비살균 탁주의 제조방법에 관한 것으로, 더 자세하게는 공정표준화를 통해 비살균 탁주의 유통기한을 연장시킬 수 있도록 하는 비살균 탁주의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing non-sterile turbid liquor, and more particularly, to a method for producing non-sterile turbid liquor that can extend the shelf life of non-sterile turbid liquor through process standardization.

최근 국내외적인 탁주(막걸리) 붐에 힘입어 2009년 탁주 소비량은 2008년 대비 40% 가량 증가하였고, 이와 같은 증가세는 향후 지속될 것으로 보인다.Recently, thanks to the booming domestic and international Takju (rice wine), the consumption of Takju increased by 40% compared to 2008, and this increase is expected to continue in the future.

맥주, 소주 및 수입주류에 밀려 오랜 세월 동안 소비자의 외면을 받던 탁주가 우리나라의 대표적인 전통주로서 자리매김하는 시대가 도래하고 있다.Tongju, which has been disregarded by consumers for many years due to beer, shochu, and imported liquor, is now emerging as a representative traditional liquor in Korea.

또한 국내 잉여 쌀 소비문제가 국가적 관심사로 떠오르는 시점에 탁주 소비를 통한 전통주 산업 육성과 쌀 소비 촉진 및 농촌경제 활성화가 대두되고 있어 그 어느 때보다 탁주가 국민적 관심을 받고 있다.In addition, when domestic surplus rice consumption problem emerges as a national concern, Takju is receiving national attention more than ever, as it is fostering traditional liquor industry through takju consumption, promoting rice consumption, and activating the rural economy.

한편 국내 주세법상, 탁주는 공정과정에서 열처리를 통해 제조되는 살균 탁주와 살균 공정 없이 제조되는 일반 탁주(비살균 탁주)로 구분되어 있으며, 제품의 열처리 없이 제조되는 비살균 탁주가 살균 탁주에 비해 열취가 없고 산화에 안정하며 맛이 우수하여 국내 시장에서는 비살균 탁주가 대부분 소비되는 추세이고, 살균 탁주는 주로 수출용으로 제조되고 있다.On the other hand, according to the domestic tax law, Takju is divided into sterilized Takju produced by heat treatment in the process and general Takju (non-sterilized Takju) manufactured without sterilization process. It is not oxidized and stable and has excellent taste. In the domestic market, most of the non-sterile Takju is consumed, and sterile Takju is mainly manufactured for export.

그러나 현재 국내에서 시판되는 비살균 탁주는 살균 공정을 거치지 않아 물성이 매우 불안정한 반제품 상태로서 유효기간이 10℃ 이하에서 10일(주세법사무처리규정 제52조제1항)로 제한되어 상품성이 저하되는 결함을 안고 있다.However, non-sterile Takju currently sold in Korea is a semi-finished product with very unstable physical properties because it does not go through a sterilization process, and its shelf life is limited to 10 days below 10 ° C (Article 52 (1) of the State Tax Code). Is holding.

이에 따라 탁주 제조자는 대량 생산을 할 수 없으며, 유통업계는 냉장유통에 따른 물류비용을 감수해야 한다.As a result, Takju manufacturers cannot mass-produce, and the distribution industry must bear the logistics costs of refrigerated distribution.

특히 여름철에 비살균 탁주는 초산균을 비롯한 잡균 등으로 인한 각종 미생물 오염에 취약하여 소비자는 위생안전 문제에 노출되어 있다.In particular, non-sterile Takju in summer is vulnerable to various microbial contamination caused by acetic acid and various bacteria, and consumers are exposed to hygiene and safety problems.

또한 비살균 탁주에 청량감을 부여할 목적으로 발효가 진행되는 반제품 상태에서 제품을 출하하기 때문에 탄산가스 농도와 물성의 변화가 심해 일정한 품질유지에 한계가 있고, 특히 알코올 농도 규격 법정 허용 오차 범위인 ㅁ 0.5 v/v%를 유지하는데 어려움이 있으며, 또한 효모가 살아있어 탁주 음용후 위장 내에서 알코올 발효가 진행됨으로 가스가 생성되고 트림의 원인이 되는 문제점이 있다.In addition, since the product is shipped in a semi-finished state where fermentation is carried out for the purpose of giving a refreshing feeling to non-sterile Takju, there is a limit in maintaining a certain quality due to the severe change in carbon dioxide concentration and physical properties. There is a difficulty in maintaining 0.5 v / v%, and also because the yeast is alive, alcohol is fermented in the stomach after drinking Takju, gas is generated and there is a problem that causes burp.

한편 살균 탁주의 경우는 미생물적으로는 비교적 안전한 상태지만 열처리로 인한 이미, 이취가 발생하여 관능적 저하를 가져오는 단점이 있다.On the other hand, in the case of sterilized Takju is a relatively microbiologically safe state, due to heat treatment, there is a disadvantage that the odor occurs due to sensory deterioration.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 65℃에서 일정시간 열처리하여 탁주를 살균하는 방법이 개발(공개번호 1998-0087254)되었으나 살균된 탁주는 열취와 산화 등으로 인해 비살균 탁주에 비해 맛이 저하되는 단점이 있고, 변색, 점도 증가 및 층 분리 등의 물리적인 변화로 인하여 우수한 품질의 탁주 제조에 한계가 있으며, 높은 탁도로 인해 완벽한 살균에 한계가 있다.In order to solve the above problems, a method of sterilizing Takju by heat treatment at 65 ° C. for a predetermined time has been developed (Public No. 1998-0087254). However, sterilized Takju has a lower taste than non-sterilized Takju due to heat and oxidation. In addition, due to physical changes such as discoloration, viscosity increase and layer separation, there is a limit to the production of excellent quality takju, there is a limit to perfect sterilization due to high turbidity.

또한 알코올 및 열수 추출된 한약재 추출물을 탁주에 첨가하여 과발효를 억제하여 유통기한을 억제하는 기술이 개발(등록특허 10-0672016)되었으나 효소반응 억제력과 미생물에 대한 항산화효과가 미미하여 미생물적 안전성을 담보할 수 없고, 탁주의 탄산가스 함유량이 부족하여 청량감이 저하되는 문제점이 있다.In addition, a technology for suppressing the expiration date by suppressing over-fermentation by adding alcohol and hot water extracts to Takju (registered patent 10-0672016) has been developed but the microbial safety is inferior due to the small amount of inhibitory activity and the antioxidant effect against microorganisms. There is a problem in that the carbon dioxide gas content of Takju is insufficient and the cooling feeling is reduced.

한편 탁주를 60~80℃에서 10~30초 동안 열처리하여 당화효소를 비롯한 다양한 효소를 실활시킨 후 냉각하고, 물, 당류 및 효모를 첨가하여 추가 발효시키는 제조방법(등록번호 10-0936994)을 통해 과발효를 억제하고 유통기한을 10℃에서 30일까지 연장시키는 기술을 개발하였으나 기존 열처리방식으로 제조된 탁주와 마찬가지로 탁주의 맛이 저하되고 살아있는 효모로 인해 품질이 유통과정중에 변화되며 짧은 유통기한으로 소비자의 위생안전문제가 여전히 대두되고 있다.Meanwhile, Takju was heat-treated at 60 to 80 ° C. for 10 to 30 seconds to inactivate various enzymes including glycosylase, and then cooled, and further fermented by adding water, sugars and yeast (Registration No. 10-0936994). We developed a technology that suppresses over-fermentation and extends shelf life from 10 ℃ to 30 days, but the taste of Takju decreases and the quality changes during the distribution process. Consumer hygiene and safety issues are still emerging.

따라서 상기 언급된 발명들은 기존의 탁주 제조방법을 기반으로 해서 열처리방법과 효소불활성을 통해 유통기한을 연장하려는 목적을 가지고 있으나 공정개선과 제품 표준화 없이 시중에 출하되는 반제품들은 일정한 품질유지가 불가능하고, 제품을 냉장유통하면서 발생하는 물류비용 문제점 해결과 수출확대 및 유통기한 연장 등에 한계가 있어 균일한 품질이 유지되면서 유통기한이 획기적으로 연장되는 탁주 제조를 위한 근본적인 대안이 될 수 없었다.Therefore, the above-mentioned inventions have the purpose of extending the shelf life through heat treatment method and enzyme inactivation based on the existing Takju manufacturing method, but semi-finished products shipped on the market without process improvement and product standardization cannot maintain a certain quality. There are limitations in solving logistics cost problems caused by refrigerated distribution, expanding exports, and extending the shelf life, so it could not be a fundamental alternative for manufacturing Takju, which has an extended shelf life with uniform quality.

본 발명은 상기 문제점을 감안하여 창안한 것으로, 그 목적이 기존 비살균 탁주의 위생 및 유통기한 문제점, 살균 탁주의 품질저하 문제점 등을 동시에 해결하기 위해 저온숙성 탄산포집공법, 초정밀 여과공법 및 술지게미 순환공법을 도입하여 공정표준화를 통해 제품의 미생물적 안전성이 보장되면서 신선도가 유지되어 유통기한이 실온에서 장기간 가능하여 상품성이 획기적으로 향상된 고품질의 비살균 탁주를 제조할 수 있도록 하는 비살균 탁주의 제조방법을 제공하는 데에 있는 것이다.The present invention has been devised in view of the above problems, and its purpose is to simultaneously solve the problems of hygiene and shelf life of non-sterile Takju, deterioration of quality of sterile Takju, low temperature aging carbon capture method, ultra-precision filtration and sake lees circulation. Method of manufacturing non-sterilized turkish rice, which ensures the microbial safety of the product through process standardization and maintains its freshness and enables long-term shelf life at room temperature. It is in providing.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 비살균 탁주의 제조방법은 The method for producing non-sterile Takju of the present invention for achieving the above object is

(a) 입국 및 효모를 증자 또는 무증자된 전분질 원료에 첨가하여 호기성 배양 조건하에서 밑술을 제조하는 단계(a) entry and yeast is added to the cooked or steamed starch raw material to prepare base liquor under aerobic culture conditions

(b) 상기 (a)단계에서 제조된 밑술에 양조용수 및 전분질 원료를 혼합하여 개방형 용기에서 발효하는 단계(b) mixing the brewing water and the starch raw material in the base liquor prepared in step (a) to ferment in an open container

(c) 상기 (b)단계에서 발효된 술덧를 밀폐형 저온숙성용기로 이송하여 탄산가스를 포집하는 단계(c) collecting the carbonic acid gas by transferring the fermented sourdough in the step (b) to an airtight low-temperature aging container.

(d) 상기 (c)단계에서 포집된 탄산가스를 저온저장하여 술덧에 용해시키고 술지게미를 분리하는 단계(d) storing the carbon dioxide gas collected in the step (c) at low temperature to dissolve in drunk and to separate sake lees;

(e) 상기 (d)단계에서 술지게미가 분리된 술덧을 여과기를 통해 고형분을 제거하는 단계(e) removing solids through the filter of the sifted rice wine separated in step (d)

(f) 상기 (e)단계에서 고형분이 제거된 술덧을 초정밀 여과하여 세균과 효모를 포함한 모든 미생물을 제거하는 단계(f) ultra-precision filtration of the solids removed in step (e) to remove all microorganisms including bacteria and yeast

(g) 상기 (d)단계에서 분리된 술지게미를 균질화하고 멸균시키는 단계(g) homogenizing and sterilizing the sake lees separated in step (d)

(h) 맥주효모 또는 알코올 발효효모를 배양하여 살균시키는 단계(h) culturing and sterilizing brewer's yeast or alcoholic fermentation yeast

(i) 상기 (g)단계에서 멸균시킨 술지게미와 상기 (h)단계에서 살균시킨 맥주효모 또는 알코올 발효효모를 상기 (f)단계에서 제조된 술덧에 첨가하여 탁도를 조정한 후 멸균 처리된 양조용수, 당류, 산분을 첨가하여 탁주를 제성하는 단계(i) the sterilized brewing water after adjusting the turbidity by adding the sake lees sterilized in step (g) and beer yeast or alcohol fermented yeast sterilized in step (h) to adjust the turbidity prepared in step (f) Adding sugar, acid and sugar to prepare Takju

(j) 상기 (i)단계에서 제성된 탁주를 가성소다(NaOH) 또는 용기를 살균시킬 수 있는 통상적인 방법으로 멸균 처리된 용기에 주입하여 밀폐하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.(j) characterized in that it comprises the step of injecting and sealed in the sterilized container in the usual way to sterilize the caustic soda (NaOH) or the container prepared in step (i).

본 발명의 비살균 탁주의 제조방법에 있어서, (a) 단계의 호기성 조건에서 밑술을 제조하는 것은 밀폐된 용기를 이용하여 15~35℃에서 24~72시간 동안 지속적으로 시간당 1~30ℓ의 멸균된 산소를 공급하면서 배양하는 것이 바람직하며, (b) 단계의 발효는 15~35℃에서 1단 담금 및 2단 담금을 2~7일간 진행하며 잔당이 5.0~100.0mg/㎖가 남았을 때 발효를 중지하는 것이 좋다.In the preparation method of the non-sterile turbid liquor of the present invention, preparing the base liquor under the aerobic conditions of step (a) is a sterilized 1 ~ 30L per hour continuously for 15 to 35 hours at 15 ~ 35 ℃ using a sealed container It is preferable to incubate while supplying oxygen, and the fermentation of step (b) is performed in 15-35 ° C. for 1 to 2 soaks and 2 to 7 soaks and stops fermentation when the residue is 5.0-100.0 mg / ml. Good to do.

또한 (c) 단계의 탄산가스 포집은 밀폐된 용기에서 2~10℃에서 3~10일 동안 상기 잔당을 이용하여 탄산가스가 포집되도록 하는 것이 바람직하고, (d) 단계의 저온저장은 밀폐된 용기를 이용하여 상기 포집된 탄산가스가 술덧에 0.2~40.0 w/w% 용해되도록 0~4℃에서 7~30일 동안 저장하고 용기 하층부에 침전된 술지게미를 분리하는 것이 바람직하며, (e) 단계의 고형분 제거는 공극이 5~30㎛ 크기인 여과기에 통과시켜 고형분을 제거하는 것이 바람직하다.In addition, the carbon dioxide gas collection step (c) is preferably a carbon dioxide gas is collected by using the residue for 3 to 10 days at 2 ~ 10 ℃ in a closed container, the cold storage of step (d) is a closed container It is preferable to store for 7 to 30 days at 0 ~ 4 ° C so that the collected carbonic acid gas is dissolved 0.2 ~ 40.0 w / w% in the fumigation and to separate the sake lees precipitated in the bottom of the container, the step (e) of Solids removal is preferably passed through a filter having a pore size of 5 ~ 30㎛ remove solids.

아울러 (f) 단계의 미생물 제거는 공극이 0.1~0.5㎛ 크기인 초정밀 여과기에 통과시켜 세균을 포함한 모든 미생물을 제거하는 것이 바람직하고, (g) 단계의 술지게미 멸균은 40~120℃에서 5초~30분 동안 열처리하여 멸균시키는 것이 바람직하며, (h) 단계의 효모 배양 및 살균은 맥주하면효모(Saccharomyces carlsbergensis) 또는 맥주상면효모(Saccharomyces cerevisiae) 또는 알코올 발효효모를 밀폐된 용기에서 15~35℃에서 24~72시간 동안 지속적으로 시간당 1~30ℓ의 멸균된 산소를 공급하면서 배양한 후 40~120℃에서 5초~30분 동안 열처리하여 실활시키는 것이 바람직하다.In addition, the microorganism removal in step (f) is preferably passed through an ultra-precision filter having a pore size of 0.1 ~ 0.5㎛ to remove all microorganisms, including bacteria, and (g) sterilization sterilization of step 5 ~ 5 seconds ~ 40 ~ 120 ℃ It is preferable to sterilize by heat treatment for 30 minutes, and the yeast culture and sterilization of step (h) is carried out at 15 ~ 35 ℃ in a closed vessel of beer yeast (Saccharomyces carlsbergensis) or beer yeast (Saccharomyces cerevisiae) or alcohol fermentation yeast It is preferable to inactivate by incubating for 24 to 72 hours continuously while supplying 1 to 30 liters of sterilized oxygen per hour for 5 seconds to 30 minutes at 40 ~ 120 ℃.

(i) 단계의 탁도 탁도는 술지게미와 효모를 일정 비율로 혼합 또는 단독으로 첨가하여 조정하되 제성될 탁주의 탁도가 EBC(European Brewery Convention)기준으로 최소 18이상이 되도록 하는 것이 좋다.Turbidity turbidity of step (i) is adjusted by mixing or adding sake lees and yeast at a certain ratio, but it is recommended that the turbidity of the liquor to be prepared should be at least 18 based on EBC (European Brewery Convention).

본 발명에 따른 비살균 탁주는 기존 비살균 탁주 또는 살균 탁주의 문제점을 동시에 해결하기 위해 저온숙성 탄산포집공법, 초정밀 여과공법 및 술지게미 순환공법 도입 등 공정표준화를 통해 제품의 미생물적 안전성이 보장되면서 신선도가 유지되어 유통기한이 실온에서 장기간(예를 들면 180일) 가능하여 상품성이 획기적으로 향상되는 효과가 있다.The non-sterile Takju according to the present invention ensures the microbial safety of the product through the standardization of the process, such as introduction of low-temperature aging carbon capture method, ultra-precision filtration method and sake lees circulation method to solve the problems of existing non-sterile Takju or sterile Takju at the same time freshness It is possible to maintain the shelf life at room temperature for a long time (for example, 180 days), thereby improving the merchandising property.

이에 따라 소비자의 위생안전도를 높이며, 제조자는 대량생산이 가능하고, 유통업체는 냉장유통이 생략되어 물류비용을 절감하며 공정 개선 및 저온숙성 공법에 따라 균일한 품질유지와 숙취가 제거된 완제품으로서 수출 활성화 및 국내 쌀 소비를 촉진하는 효과가 있다.As a result, the hygiene safety of consumers is increased, manufacturers can mass-produce, and distributors can reduce the cost of logistics by eliminating refrigeration distribution and export them as finished products without uniform quality maintenance and hangover according to process improvement and low temperature aging method. It has the effect of promoting the activation and domestic rice consumption.

한편 상기 방법으로 제조된 비살균 탁주는 냉장상태(10℃ 이하)에서 그 유통기간이 실온 유통 때보다 장기간(최소 180일 이상) 가능함은 당업자에게 자명하다.On the other hand, it is apparent to those skilled in the art that the non-sterile turbid liquor prepared by the above method can be used for a long time (at least 180 days or more) at a refrigerated state (10 ° C. or less) than at room temperature.

도 1은 본 발명에 따른 비살균 탁주의 제조방법을 단계별로 나타낸 개략도
도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 비살균 탁주의 알코올 변화 비교를 나타낸 그래프
도 3은 동 실시예에 따른 비살균 탁주의 산도 변화 비교를 나타낸 그래프
도 4는 동 실시예에 따른 비살균 탁주의 pH 변화 비교를 나타낸 그래프
도 5는 동 실시예에 따른 비살균 탁주의 탄산가스 변화 비교를 나타낸 그래프
1 is a schematic diagram showing step-by-step a method for producing non-sterile turbid wine according to the present invention
2 is a graph showing a comparison of alcohol sterilization of non-sterile Takju according to an embodiment of the present invention
3 is a graph showing a comparison of the acidity change of non-sterile turbidity according to the embodiment
4 is a graph showing a comparison of the pH change of non-sterile turbidity according to the embodiment
5 is a graph showing a comparison of carbon dioxide gas change of non-sterile takju according to the embodiment

본 명세서에서 사용되는 기술 용어 및 과학 용어는 다른 정의가 없다면 이 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 통상적으로 이해하고 있는 의미를 가지며, 종래와 동일한 기술적 구성 및 작용에 대한 반복되는 설명은 생략하기로 한다.Technical terms and scientific terms used herein have the meaning commonly understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains unless otherwise defined, and the repeated description of the same technical construction and operation as in the prior art It will be omitted.

도 1에는 본 발명에 따른 비살균 탁주의 제조방법을 단계별로 나타낸 개략도가 도시되어 있다.Figure 1 is a schematic diagram showing step by step a method for producing a non-sterile turbid wine according to the present invention.

본 발명의 비살균 탁주의 제조방법은The production method of non-sterile turbid wine of the present invention

(a) 입국 및 효모를 증자 또는 무증자된 전분질 원료에 첨가하여 호기성 배양 조건하에서 밑술을 제조하는 단계(a) entry and yeast is added to the cooked or steamed starch raw material to prepare base liquor under aerobic culture conditions

(b) 상기 (a)단계에서 제조된 밑술에 양조용수 및 전분질 원료를 혼합하여 개방형 용기에서 발효하는 단계(b) mixing the brewing water and the starch raw material in the base liquor prepared in step (a) to ferment in an open container

(c) 상기 (b)단계에서 발효된 술덧를 밀폐형 저온숙성용기로 이송하여 탄산가스를 포집하는 단계(c) collecting the carbonic acid gas by transferring the fermented sourdough in the step (b) to an airtight low-temperature aging container.

(d) 상기 (c)단계에서 포집된 탄산가스를 저온저장하여 술덧에 용해시키고 술지게미를 분리하는 단계(d) storing the carbon dioxide gas collected in the step (c) at low temperature to dissolve in drunk and to separate sake lees;

(e) 상기 (d)단계에서 술지게미가 분리된 술덧을 여과기를 통해 고형분을 제거하는 단계(e) removing solids through the filter of the sifted rice wine separated in step (d)

(f) 상기 (e)단계에서 고형분이 제거된 술덧을 초정밀 여과하여 세균과 효모를 포함한 모든 미생물을 제거하는 단계(f) ultra-precision filtration of the solids removed in step (e) to remove all microorganisms including bacteria and yeast

(g) 상기 (d)단계에서 분리된 술지게미를 균질화하고 멸균시키는 단계(g) homogenizing and sterilizing the sake lees separated in step (d)

(h) 맥주효모 또는 알코올 발효효모를 배양하여 살균시키는 단계(h) culturing and sterilizing brewer's yeast or alcoholic fermentation yeast

(i) 상기 (g)단계에서 멸균시킨 술지게미와 상기 (h)단계에서 살균시킨 맥주효모 또는 알코올 발효효모를 상기 (f)단계에서 제조된 술덧에 첨가하여 탁도를 조정한 후 멸균 처리된 양조용수, 당류, 산분을 첨가하여 탁주를 제성하는 단계(i) the sterilized brewing water after adjusting the turbidity by adding the sake lees sterilized in step (g) and beer yeast or alcohol fermented yeast sterilized in step (h) to adjust the turbidity prepared in step (f) Adding sugar, acid and sugar to prepare Takju

(j) 상기 (i)단계에서 제성된 탁주를 가성소다(NaOH) 또는 용기를 살균시킬 수 있는 통상적인 방법으로 멸균 처리된 용기에 주입하여 밀폐하는 단계를 포함한다.(j) injecting and sealing the Takju prepared in step (i) into a sterilized container in a conventional manner capable of sterilizing caustic soda (NaOH) or the container.

상기 본 발명에 따른 비살균 탁주의 제조방법을 단계별로 좀 더 자세히 설명하면 다음과 같다.When explaining in more detail step by step the production method of the non-sterile turbid liquor according to the present invention.

* 제1단계 : 밑술을 제조하는 단계* First step: manufacturing the base liquor

입국 및 효모를 증자 또는 무증자된 전분질 원료에 첨가하여 호기성 배양 조건하에서 밑술을 제조할 수 있다.Entry and yeast can be added to the cooked or steamed starch raw material to produce base liquor under aerobic culture conditions.

구체적으로 통상적인 방법에 따라 증자 또는 무증자된 전분질 원료에 0.1~0.4 w/w%의 백국균(Aspergillus Kawachii)을 섞은 다음 35~38℃에서 40~46시간 증식시켜 입국을 제조한 후 효모를 첨가하여 개방형 용기를 이용하여 10~35℃에서 24~72시간 호기성 조건하에서 발효시켜 밑술을 제조할 수 있다.Specifically, 0.1 ~ 0.4 w / w% of Bacillus agar (Aspergillus Kawachii) is mixed with the cooked raw material which has been cooked or cooked according to a conventional method, and then grown at 35 to 38 ° C. for 40 to 46 hours to prepare yeast. It can be added and fermented under aerobic conditions for 24 to 72 hours at 10 ~ 35 ℃ using an open container to prepare the base liquor.

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구체적으로 통상적인 방법에 따라 증자 또는 무증자된 전분질 원료에 0.1~0.4 w/w%의 백국균(Aspergillus Kawachii)을 섞은 다음 35~38℃에서 40~46시간 증식시켜 입국을 제조한 후 효모를 첨가하여 밀폐형 용기를 이용하여 10~35℃에서 24~72시간 동안 멸균된 산소를 시간당 1~30ℓ 공급하면서 밑술을 제조할 수 있다.Specifically, 0.1 ~ 0.4 w / w% of Bacillus agar (Aspergillus Kawachii) is mixed with the cooked raw material which has been cooked or cooked according to a conventional method, and then grown at 35 to 38 ° C. for 40 to 46 hours to prepare yeast. It can be prepared by the addition of a closed container while supplying 1 ~ 30L per hour sterilized oxygen for 24 to 72 hours at 10 ~ 35 ℃ using.

상기 밑술 제조는 당분이 포함되어 있는 물질을 이용하여 충분한 산소가 존재하는 배양 조건인 호기성 배양 조건하에서 효모를 확대 배양하는 공정을 말한다.Production of the base liquor refers to a process of expanding and culturing yeast under aerobic culture conditions, which are culture conditions in which sufficient oxygen exists using a substance containing sugar.

상기 백국균 0.1~0.4 w/w% 투입량은 전분질 원료에서 백국균이 가장 이상적으로 증식하고 균의 활성이 좋아지는 최적의 량이며, 증식 온도는 35℃이하이면 증식속도가 느리고 오염문제가 발생할 수 있고 38℃ 이상이면 균이 사멸하기 때문에 35~38℃로 유지하는 것이 중요하다.The 0.1 ~ 0.4 w / w% input of Baekkukyun is the optimal amount of Baekkukyun ideally multiply and improve the activity of the bacteria in the starch raw material, the growth temperature is less than 35 ℃ growth rate is slow and may cause pollution problems It is important to keep it at 35-38 degreeC because germs will die out if it is 38 degreeC or more.

또한 증식시간은 40~46시간 유지하는데, 이는 전분질 원료의 소진을 위해서는 최소 40시간이 필요하고 46시간이 초과하면 균의 활성이 저하되고 사멸하는 결과를 초래하게 되기 때문이다.In addition, the growth time is maintained for 40 to 46 hours, since at least 40 hours are required to exhaust the starch raw material, and if the time exceeds 46 hours, the activity of the bacteria is reduced and the result is killed.

상기 개방형 용기에서의 밑술 온도를 10~35℃ 유지하는 것은 10℃ 이하에서는 밑술 제조 시간이 느려지고 미생물 오염에 노출되며, 35℃ 이상에서는 과 발효가 일어나 술덧의 품질이 저하되기 때문이다.Maintaining the lower tongue temperature in the open container 10 ~ 35 ℃ is because the lower liquor manufacturing time is slower than 10 ℃ and exposed to microbial contamination, because over fermentation occurs at 35 ℃ or more deterioration quality.

또한 효모의 배양시간이 24시간 이하이면 효모 개체수가 적어지고 72시간을 초과하면 사멸하는 효모 개체수가 많아진다.In addition, if the incubation time of the yeast is 24 hours or less, the number of yeast becomes small, and if it exceeds 72 hours, the number of yeast that dies increases.

* 제2단계 : 발효하는 단계* Stage 2: Fermentation

상기 발효는 제1단계에서 제조된 밑술에 증자된 전분질 원료 및 양조용수를 첨가하여 개방형 용기 또는 밀폐형 용기를 이용하여 1단 및 2단으로 나누어 담금을 실시하는 공정을 말한다.The fermentation refers to a process of dipping into 1 and 2 stages using an open container or a closed container by adding the starch raw material and brewing water added to the base liquor prepared in the first step.

특히 2단 담금을 하는 경우에는 1단 담금이 완료된 술덧에 전분질 원료 및 양조용수를 첨가하여 단계를 추가하는 것을 말한다.In particular, in the case of two-stage immersion, the step of adding the starch raw material and brewing water is added to the sum of the first stage immersion.

상기 1단 담금 및 2단 담금 공정의 온도는 15~35℃에서 2~7일 동안 진행시키는 것이 바람직하며, 탄산가스 포집을 위해 5.0~100.0mg/㎖의 잔당을 남긴다.The temperature of the one-stage immersion and two-stage immersion process is preferably carried out for 2 to 7 days at 15 ~ 35 ℃, leaving a residue of 5.0 ~ 100.0mg / ㎖ for carbon dioxide gas collection.

상기 술덧은 주류의 원료가 되는 재료를 발효시킬 수 있는 수단을 재료에 사용한 때부터 주류를 제성하거나 증류하기 직전까지의 상태에 있는 재료를 말한다.The sake refers to a material which is in a state from the time when a means capable of fermenting a material which is a raw material of liquor is used for the material to just before the liquor is produced or distilled.

상기 담금 온도가 15℃ 이하이면 효모가 비활성화되어 발효속도가 느려지고 산패의 원인이 되며, 반면 35℃ 이상이면 과발효로 인해 고급알코올 및 에스터의 농도가 높아져 술덧의 품질이 저하된다.If the immersion temperature is less than 15 ℃ yeast is inactivated to slow the fermentation rate and cause rancidity, while the higher the concentration of higher alcohol and ester due to overfermentation, the quality of the drunk is lowered.

상기 탄산가스 포집을 위해 5.0~100.0mg/㎖의 잔당을 남기는 이유는 최종 제품에서 0.2~40.0 w/w%의 탄산가스가 함유되어 음용하기에 가장 바람직한 청량감을 유지하기 위해 필요한 농도이기 때문이다.The reason for leaving the residue of 5.0 to 100.0 mg / ml for the carbon dioxide collection is because the concentration of 0.2 to 40.0 w / w% of carbon dioxide is contained in the final product to maintain the most desirable refreshing feeling for drinking.

* 제3단계 : 탄산가스를 포집하고 저온숙성하는 단계* 3rd step: capture carbon dioxide and mature at low temperature

상기 제3단계의 저온숙성은 2~10℃에서 3~10일간 밀폐형 용기를 이용하여 제2단계에서 발효된 술덧의 잔당을 완전 발효시키고, 그에 따라 생성된 탄산가스를 포집하면서 탁주를 저온숙성시키는 것을 말한다.The low temperature aging of the third step is to completely ferment the residue of the drunk fermented in the second step using a closed container for 3 to 10 days at 2 ~ 10 ℃, to collect the carbonic acid gas produced according to the low temperature aging Say that.

저온숙성 밀폐형 용기는 탄산가스 압력에 견딜 수 있는 용기가 바람직하며, 가장 바람직하게는 1~5bar 정도의 압력을 견딜 수 있는 스테인레스 압력탱크를 사용하는 것이 좋다.The low temperature aging closed container is preferably a container capable of withstanding carbon dioxide gas pressure, most preferably a stainless pressure tank capable of withstanding a pressure of about 1 ~ 5bar.

상기 저온숙성을 2~10℃에서 3~10일간 수행하는 이유는 효모가 잔당을 이용하여 숙성하면서 풍미를 강화시킬 수 있는 최적 온도이며, 잔당이 완전 발효되는데 필요한 기간이 3~10일 소요되기 때문이다.The reason for performing the low temperature aging at 2 to 10 ° C. for 3 to 10 days is the optimum temperature for the yeast to enhance the flavor while ripening using the residual sugar, and it takes 3 to 10 days for the residue to fully ferment. to be.

* 제4단계 : 침전된 술지게미를 분리하고 탄산가스를 용해하는 저온저장하는 단계* 4th step: separating the precipitated sake lees and storing at low temperature to dissolve carbon dioxide

상기 제4단계의 저온저장은 술지게미 침전과 제3단계에서 포집된 탄산가스를 용해할 목적으로 저장용기 온도를 0~4℃로 낮추어 다시 7~30일 동안 저온저장하는 것을 말한다.The low temperature storage of the fourth step refers to the low temperature storage for 7-30 days by lowering the storage container temperature to 0-4 ° C. for the purpose of precipitating sake lees and dissolving the carbon dioxide gas collected in the third step.

기존 탁주 제조방법에서는 효모를 탁주 제품에 잔존시켜 유통중에 탄산가스 생성을 유도하기 때문에 탄산가스 농도 조절이 불가능하여 청량감이 제품마다 다르게 나타나지만 본 발명에서는 발효과정에서의 일정량의 잔당을 이용하여 탄산가스 생성을 유도하고 저온저장하는 단계에서 술덧에 용해시켜 제품의 일정한 농도의 탄산함량 유지가 가능하다.In the conventional Takju production method, the yeast is left in the Takju product to induce carbon dioxide production during distribution, so it is impossible to control the concentration of carbonic acid, so the refreshing feeling appears different for each product. It is possible to maintain a constant concentration of carbonic acid by dissolving in the drunk during the induction and cold storage step.

상기 침전된 술지게미는 분리하여 균질기(Homogenizer)를 이용 균질화한 후 40~120℃에서 5초~30분 동안 열처리 다음 냉장 보관한다.The precipitated sake lees are separated and homogenized using a homogenizer (Homogenizer), and then heat-treated at 40-120 ° C. for 5 seconds to 30 minutes and then refrigerated.

상기 균질화는 저온저장 용기 하단부에 침전된 고형 성분을 분쇄하여 균일하게 하는 공정을 말한다.The homogenization refers to a process of pulverizing and solidifying the solid components precipitated at the lower end of the cold storage container.

저온저장 밀폐형 용기는 탄산가스 압력에 견딜 수 있는 용기가 바람직하며, 1~5bar 정도의 압력을 견딜 수 있는 스테인레스 압력탱크를 사용하는 것이 가장 바람직하다.Cold storage sealed container is preferably a container capable of withstanding carbon dioxide gas pressure, it is most preferable to use a stainless pressure tank capable of withstanding a pressure of about 1 ~ 5bar.

상기 저장용기 온도를 0~4℃로 낮추고 7~30일 동안 저온저장하는 이유는 술지게미 침전을 위해서는 최적의 온도이며, 포집된 탄산가스가 술덧에 충분히 용해되기 위해서 7~30일의 기간이 필요하기 때문이다.The reason for lowering the temperature of the storage container to 0-4 ° C. and storing it low temperature for 7-30 days is an optimal temperature for the precipitation of sake lees, and a period of 7-30 days is required for the collected carbon dioxide to be sufficiently dissolved in drunk. Because.

* 제5단계 : 고형분을 제거하는 여과 단계* 5th step: filtration step to remove solids

상기 여과단계는 제4단계의 탁주를 저온저장하는 과정에서 분리된 술덧의 상등액을 공극이 5~30㎛크기의 여과기에 통과시켜 고형분을 제거하는 것을 말한다.The filtration step refers to removing the solids by passing the supernatant of sake powder separated during the low temperature storage of Takju of the fourth step through a filter having a size of 5 to 30 μm.

상기 상등액의 여과를 위해 공극이 5~30㎛ 크기의 여과기가 필요한 이유는 술지게미가 분리된 술덧에 함유된 고형분을 거르고 충분히 맑은 상태로 여과하여 다음 단계의 초정밀 여과 때에 여과기가 막히는 현상을 방지할 수 있으며, 여과보조제로 사용되는 규조토가 흡착되기에 적당한 크기이기 때문이다.The reason for the need for a filter having a pore size of 5 to 30 μm for filtration of the supernatant is to filter out the solids contained in the rice bran which has been separated from the sake lees and filter it in a sufficiently clear state to prevent the filter from clogging during the next high-precision filtration. This is because diatomaceous earth used as a filter aid is suitable for adsorption.

* 제6단계 : 초정밀 여과기를 이용하여 모든 미생물을 제거하는 초정밀 여과 단계* Step 6: Ultra precision filtration step to remove all microorganisms using ultra precision filter

상기 초정밀 여과 단계는 제5단계에서 여과를 거친 술덧을 공극이 0.1~0.5㎛크기의 초정밀 여과기(예를 들면 멤브레인 필터)에 통과시켜 세균 및 효모 등 모든 미생물을 초정밀 여과하여 제거하는 것을 말하며, 이를 통해 실온에서 장기 유통중에도 미생물적 안정성과 균일한 품질 유지가 가능할 수 있으며, 본 발명자가 상기 비살균 탁주를 제조하는 방법에 최초로 도입하였다.The ultra-precision filtration step refers to removing all microorganisms such as bacteria and yeast by ultra-precision filter (for example, membrane filter) having a pore passing through the filtration in the fifth step with a size of 0.1-0.5 μm. Through a long-term distribution at room temperature through microbial stability and uniform quality can be maintained, the inventors have been introduced for the first time in the method for producing the non-sterile Takju.

상기 초정밀 여과기(멤브레인 필터)의 공극이 0.1~0.5㎛ 크기인 이유는 세균을 포함한 모든 미생물을 제거하는 데는 상기 크기의 공극이 필요하기 때문이다.The reason why the pore size of the ultra-precision filter (membrane filter) is 0.1 to 0.5 μm is that the size of the pore is necessary to remove all microorganisms including bacteria.

참고적으로 생맥주 제조시에도 같은 공극 크기의 필터를 이용하여 미생물을 제거하고 있다.For reference, microorganisms are removed by using the same pore size filter during draft beer production.

* 제7단계 : 효모를 배양하여 살균시키는 단계* Step 7: cultivate yeast and sterilize

상기 효모 배양은 제6단계에서 초정밀 여과된 술덧에 탁도 조정을 위해 사용되며, 맥주하면효모(Saccharomyces carlsbergensis) 또는 맥주상면효모(Saccharomyces cerevisiae) 또는 알코올 발효효모를 밀폐된 용기에서 10~35℃에서 24~72시간 동안 지속적으로 시간당 1~30ℓ의 멸균된 산소를 공급하면서 순수배양한 후 40~120℃에서 5초~30분 동안 열처리하여 살균시켜 냉장 보관하는 것을 말한다.The yeast culture is used to adjust the turbidity in the ultra-fine filtered sifting in the sixth step, beer brewer's yeast (Saccharomyces carlsbergensis) or beer yeast (Saccharomyces cerevisiae) or alcohol fermented yeast in a sealed container 24 at 10 ~ 35 ℃ It means to cultivate by sterilizing by heat treatment for 5 seconds to 30 minutes at 40 ~ 120 ℃ after pure incubation while supplying 1 ~ 30ℓ of sterilized oxygen per hour continuously for ~ 72 hours.

이 때 효모배양은 통상적으로 사용되는 효모배지를 이용하여 실시할 수 있으나 맥아즙(wort)을 이용하여 실시하는 것이 바람직하다.At this time, the yeast culture can be carried out using a commonly used yeast medium, but it is preferable to carry out using wort (wort).

상기 맥주효모를 10~35℃에서 24~72시간 동안 지속적으로 시간당 1~30ℓ의 멸균된 산소를 공급하면서 순수배양하는 이유는 상기 배양조건에서 중식된 맥주효모의 생리활성도(vitality)와 생균수(viability)가 높아지고, 그에 따라 발효력이 증가하기 때문이다.The reason why the brewer's yeast is purely cultivated while supplying 1-30 L of sterilized oxygen per hour continuously at 10-35 ° C. for 24 to 72 hours is based on the physiological activity (vitality) and viable count of the brewer's yeast cultivated under the culture conditions. viability is increased and fermentation power is increased accordingly.

살균처리된 맥주효모는 탁도조정을 위해 지체없이 사용되는 것이 가장 바람직하며, 냉장보관시에는 미생물 오염을 막기 위해 0~10℃에서 보관하면서 10일 이내에 사용하는 것이 바람직하다.Sterilized brewer's yeast is most preferably used without delay for turbidity adjustment, it is preferable to use within 10 days while storing at 0 ~ 10 ℃ to prevent microbial contamination during refrigeration.

상기 살균효모의 인체내에서의 영양학적 가치는 생효모와 같으며, 특히 살균효모를 첨가함으로서 발효 진행을 완전 차단하고 음용후 트림을 방지하는 동시에 유통중 균일한 제품 유지가 가능하다.The nutritional value of the sterilized yeast in the human body is the same as that of live yeast, in particular, by adding the sterilized yeast, it is possible to completely block the progress of fermentation, prevent trim after drinking and maintain a uniform product in circulation.

본 발명자는 상기 맥주효모를 비살균 탁주를 제조하는 방법에 최초로 도입하였다.The present inventors first introduced the brewer's yeast into a method for producing non-sterile takju.

* 제8단계 : 술지게미, 맥주효모, 양조용수, 당류 및 산분을 첨가하는 단계* Step 8: adding sake lees, brewer's yeast, brewing water, sugars and acid

상기 술지게미, 맥주효모, 양조용수, 당류 및 산분 첨가는 제5단계에서 초정밀 여과를 거친 원료에 제4단계에서 멸균 처리한 술지게미와 제7단계에서 살균 처리된 맥주효모, 양조용수, 당류, 산분을 첨가하고 혼합하여 탁주를 제성하는 과정을 말한다.The sake lees, brewer's yeast, brewing water, sugar and acid content are added to the sterilized sake lees sterilized in step 4 and the sterilized beer yeast, brewing water, sugars, acid powder in the fourth step to the raw material subjected to ultra-precision filtration in the fifth step Refers to the process of making Takju by adding and mixing.

다만, 첨가되는 술지게미, 효모의 투입량은 최종 탁주제품의 탁도를 기준으로 조정하되 탁도가 EBC(European Brewery Convention) 기준으로 최소 18이상이 되도록 당업자가 용이하게 결정할 수 있다.(EBC 기준으로 탁도가 18 이상이어야만 탁주로 인정된다. - 국세청사무처리규정)However, the amount of sake lees and yeast to be added is adjusted based on the turbidity of the final turbid product, but can be easily determined by those skilled in the art so that the turbidity is at least 18 based on the EBC (European Brewery Convention). It is recognized as Takju only if it is above-IRS Office Processing Regulation)

이 때 첨가되는 상기 효모는 탁주 유통중에 효모의 자가분해가 쉽게 일어나지 않는 맥주하면효모를 탁도 조정에 이용하는 것이 가장 바람직하며, 맥주상면효모 또는 맥주상면효모와 맥주하면효모가 일정 비율(예를 들면 50:50)으로 배합된 혼합효모 또는 알코올 발효효모도 탁도 조정에 사용할 수 있다.At this time, the yeast is added is most preferably used in the turbidity adjustment if the beer is not easily decomposed yeast in the distribution of the turbidity, beer top yeast or beer top yeast and beer yeast if a certain ratio (for example 50 Mixed yeast or alcoholic fermentation yeast can be used for turbidity adjustment.

* 제9단계 : 용기에 주입하여 밀폐하는 단계* Step 9: Injecting into the container to seal

상기 용기에 주입하여 밀폐하는 단계는 용기를 0.1~1.0 v/v% 농도의 30℃~80℃로 가열된 가성소다(NaOH) 또는 용기를 살균시킬 수 있는 통상적인 방법을 이용하여 멸균시키고 물로 세척한 후에 제8단계에서 제조된 탁주를 주입하고 밀폐하는 공정을 말하며, 왕관 캡으로 완전 밀폐하는 것이 바람직하다.The step of sealing by injecting into the vessel is sterilization and washing with water using a conventional method for sterilizing caustic soda (NaOH) or the vessel heated to 30 ℃ ~ 80 ℃ of 0.1 ~ 1.0 v / v% concentration After that, the process of injecting and sealing the takju prepared in the eighth step, it is preferable to completely seal with the crown cap.

이 때 용기는 내압 유리병이 가장 바람직하다.At this time, the container is most preferably a pressure-resistant glass bottle.

상기 0.1~1.0 v/v% 농도에서 30℃~80℃로 가열된 가성소다를 사용하는 이유는 상기 농도 및 온도에서 살균효과가 극대화되기 때문이다.The reason for using caustic soda heated to 30 ° C. to 80 ° C. at the concentration of 0.1 to 1.0 v / v% is to maximize the sterilization effect at the concentration and temperature.

이하 구체적인 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to specific examples.

본 발명의 실시예는 오로지 본 발명을 설명하기 위한 것으로, 본 발명의 범위가 실시예에 의해 제한되는 것으로 해석되지 않는 것은 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.The embodiments of the present invention are only for explaining the present invention, and it will be apparent to those skilled in the art that the scope of the present invention is not interpreted to be limited by the embodiments.

〈실시예〉 <Example>

* 비살균 탁주의 제조* Preparation of Non-Sterile Takju

고두밥 70kg과 백국균 170g을 혼합하여 38℃에서 45시간 증식시켜 입국을 제조하였다.70kg of Godu rice and 170g of Baekkukyun were mixed and propagated at 38 ° C. for 45 hours to prepare entry.

상기 제조된 입국 4kg, 양조용수 4.8kg, 효모 100g을 혼합하여 멸균 처리된 밀폐된 용기를 이용하여 25℃에서 48시간동안 멸균 처리된 산소를 불어넣어 약 8.8ℓ의 밑술을 제조하였다.4 kg of immigration, 4.8 kg of brewing water, and 100 g of yeast were mixed and sterilized by injecting sterilized oxygen for 48 hours at 25 ° C. using a sealed container sterilized to prepare about 8.8 L of base liquor.

상기 제조된 밑술에 고두밥 66kg, 양조용수 106ℓ를 첨가하여 교반 후 2일간 1단 담금을 개방형 용기에서 실시하였다.66 kg of soybean rice and 106 liters of brewing water were added to the prepared base liquor, followed by one-stage immersion for two days in an open container.

상기 발효가 완료된 술덧에 고두밥 130kg, 양조용수 208ℓ를 첨가하여 2단 담금을 3일간 개방형 용기에서 실시한 후, 잔당이 7.0 mg/㎖ 남았을 때 술덧을 밀폐된 용기로 이송하고 4℃에서 4일간 저온숙성하여 술덧의 잔당을 완전 발효시키고, 그에 따라 생성된 탄산가스를 포집시킨 후 술지게미 침전과 탄산가스 용해 목적으로 저장용기 온도를 0℃로 낮추어 20일간 저온저장시켰다.After adding fermented soybean rice 130kg, brewing water 208ℓ to the fermentation completed, two-stage immersion was carried out in an open container for 3 days, and when the residue was 7.0 mg / ml, the drunk was transferred to an airtight container at 4 ° C for 4 days at low temperature. After the residue of fermented rice was completely fermented, the carbon dioxide gas thus produced was collected, and then, the temperature of the storage vessel was lowered to 0 ° C. for the purpose of precipitation and carbonic acid gas dissolution.

이 때 침전된 술지게미는 분리한 후 균질기를 이용하여 균질화한 다음 멸균 처리하여 냉장보관하고 저온저장 공정에서 분리된 상등액을 공극 15㎛ 크기의 여과기에 통과시켜 고형분을 제거하는 여과를 실시하였다.At this time, the precipitated sake lees were separated, homogenized using a homogenizer, then sterilized, stored in a refrigerator, and the supernatant separated in a low temperature storage process was passed through a filter having a pore size of 15 μm to remove solids.

이후 상기 여과가 완료된 술덧을 공극 0.1㎛ 크기의 멤브레인 필터에 통과시켜 세균 및 효모 등 모든 미생물을 제거하는 초정밀 여과를 실시하였다.Thereafter, the filtration was completed by passing through a membrane filter having a pore size of 0.1 μm to perform ultra-precision filtration to remove all microorganisms such as bacteria and yeast.

상기 초정밀 여과된 원료에 탁도 조정을 위해 첨가되는 효모는 맥주하면(베를린공대 맥주연구소)원균을 호기적 조건하에 20℃에서 48시간 동안 순수배양 한 후 살균처리 공정을 거쳐 실활시켰다.Yeast added for the turbidity adjustment to the ultra-precision filtered raw material was inactivated through the sterilization process after pure culture for 48 hours at 20 ℃ under aerobic conditions if the beer (Berlin Institute of Beer Research).

상기 공정을 통해 제조된 술덧 520ℓ의 알코올 농도는 약 16.1 v/v%였다.The alcohol concentration of 520 L of ethanol prepared through the above process was about 16.1 v / v%.

이후 초정밀 여과를 거친 술덧에 술지게미 10 w/w%, 맥주하면효모 5 w/w%를 각각 첨가하고 혼합한 후 탁도를 조절하고, 양조용수 750ℓ에 함수포도당을 환원당 기준으로 5㎎/㎖, 구연산과 젖산을 각각 7㎎/㎖, 10㎎/㎖를 첨가하여 녹인 후 살균하고, 탁도가 조절된 탁주에 혼합하여 알코올 농도 약 6 v/v%의 비살균 탁주를 제성하였다.After the addition of 10 w / w% of sake lees and 5 w / w% of brewer's yeast, the turbidity was adjusted, and the turbidity was adjusted. The water glucose was 750 l of brewing water based on reducing sugar 5 mg / ml, citric acid. 7 mg / ml and 10 mg / ml were added to dissolve and sterilized, and the mixture was sterilized and mixed in the turbidity of the turbidity to prepare non-sterile turbidity having an alcohol concentration of about 6 v / v%.

이후 0.2% 농도의 가성소다를 이용하여 멸균시키고 물로 세척한 내압 유리병에 상기 제성된 탁주를 주입하고 왕관 캡으로 밀폐하여 비살균 탁주를 제조하였다.After the sterilization using a caustic soda of 0.2% concentration and the water-tight glass bottle was washed with water to inject the prepared Takju and sealed with a crown cap to prepare a non-sterile Takju.

〈성분분석〉<Component Analysis>

* 실시예와 비교예의 비교분석* Comparative Analysis of Examples and Comparative Examples

상기 실시예의 비살균 탁주를 실온(20℃)에서 180일 동안 보관하면서 성분을 분석하였고, 비교분석을 위해 타 제조사의 비살균 탁주(비교예 1)와 살균 탁주(비교예 2)도 마찬가지로 180일 동안 각각 냉장보관, 실온보관을 하면서 5일 간격으로 알코올, 산도, pH 및 탄산가스 변화를 측정하였다.The components were analyzed by storing the non-sterile Takju of the Example for 180 days at room temperature (20 ° C.), and for the comparative analysis, 180 days for the non-sterile Takju (Comparative Example 1) and sterilized Takju (Comparative Example 2) of the other manufacturers. During each refrigeration and room temperature storage, alcohol, acidity, pH and carbon dioxide gas change were measured at 5 day intervals.

* 알코올 농도분석* Alcohol concentration analysis

상기 알코올 농도 측정방법은 부칭법(국세청기술연구소 주류분석규정)에 의하여 측정하였고, 그 결과를 도 2에 나타내었다.The alcohol concentration measurement method was measured by the butching method (National Tax Service Technical Research Regulations), and the results are shown in FIG.

도 2와 같이 실시예의 비살균 탁주와 비교예 2의 탁주는 180일 동안 각각 6.1~6.2 v/v%, 6.3~6.4 v/v%의 일정한 알코올 농도를 유지한 반면 비교예 1의 탁주는 제조직후부터 알코올 농도가 상승하여 5~15일째 최고치를 나타내었으며 20일째부터는 점차 감소하기 시작하여 180일째에는 3.5 v/v%를 나타내었다.As shown in Figure 2 non-sterile Takju of Example and Takju of Comparative Example 2, while maintaining a constant alcohol concentration of 6.1 ~ 6.2 v / v%, 6.3 ~ 6.4 v / v% for 180 days, respectively, Takju of Comparative Example 1 Immediately afterwards, the alcohol concentration rose to the highest level on the 5th to 15th days, and gradually decreased from the 20th day to 3.5 v / v% on the 180th day.

상기와 같은 결과를 통하여 본 발명에 의해 제조된 비살균 탁주는 저장 기간 중에 알코올 발효가 더 이상 진행되지 않아 알코올 농도 규격 법정허용 오차 범위인 ± 0.5 v/v%를 유지하는 데 아무런 문제가 없음을 알 수 있었다.Through the above results, the non-sterile turbidity prepared by the present invention has no problem in maintaining alcohol concentration standard ± 0.5 v / v% because the alcohol fermentation does not proceed anymore during the storage period. Could know.

* 산도 분석Acidity Analysis

산도는 NaOH의 소비량을 기준으로 중화적정법을 사용하여 측정하였다.(국세청기술연구소 주류분석규정)Acidity was measured using the neutralization titration method based on the consumption of NaOH.

도 3과 같이 실시예의 비살균 탁주의 산도와 비교예 2의 살균 탁주의 산도는 180일 동안 각각 2.5~2.7%, 2.6~2.8%를 나타내어 일정한 수치를 나타낸 반면 비교예 1의 비살균 탁주는 제조 후 20일까지는 2.7%의 산도를 유지하다가 그 이후부터 상승하기 시작하여 30일째부터 산도가 급격히 증가하기 시작하여 품질이 급격히 저하됨을 알 수 있었다.As shown in FIG. 3, the acidity of the non-sterile turbidity of the Example and the acidity of the sterilized Takju of the Comparative Example 2 represented 2.5 to 2.7% and 2.6 to 2.8%, respectively, for 180 days, while the non-sterile Takju of Comparative Example 1 was prepared. It was found that the acidity of 2.7% was maintained until 20 days after that, and then started to increase thereafter.

상기와 같은 결과를 통하여 본 발명에 의해 제조된 비살균 탁주는 저장기간중에 산도가 매우 일정하게 유지되어 품질변화가 없음을 알 수 있었다.Through the above results, the non-sterile turbidity prepared by the present invention was found to have no change in quality since the acidity was kept very constant during the storage period.

* pH 분석pH analysis

상기 pH 분석은 여과된 시료 20㎖를 삼각플라스크에 넣고 pH meter(420A, Thermo Orion, Beverly, MA, USA)를 이용하여 측정하였다.The pH analysis was measured by using a pH meter (420A, Thermo Orion, Beverly, MA, USA) was put 20ml of the filtered sample in an Erlenmeyer flask.

도 4와 같이 실시예의 비살균 탁주의 pH는 측정 90일까지는 3.3으로 일정한 수치를 나타내었으나 100일부터 180일까지 pH가 3.4로 다소 높아졌음을 알 수 있었다.As shown in FIG. 4, the pH of the non-sterile Takju of Example showed a constant value of 3.3 up to 90 days, but the pH was slightly increased to 3.4 from 100 to 180 days.

이는 탁주에 함유되어 있는 효모가 저장시간이 길어지면서 자가분해(autolysis)가 일어나 생기는 자연적인 현상으로 자가분해가 심하면 탁주에 효모 취를 발생할 수 있으나 실시예의 비살균 탁주 속의 효모는 맥주하면효모(Saccharomyces carlbergensis)로서 일반적으로 탁주 제조에 사용되는 빵효모(Saccharomyces cerevisiae)보다 자가분해가 잘 일어나지 않고 180일 동안 pH수치가 큰 변화를 나태내지 않아 장기간의 저장에 따른 품질에 대한 영향은 거의 없는 것으로 판단된다.This is a natural phenomenon in which yeast contained in Takju has a long storage time, and autolysis occurs. If self-degradation is severe, yeast odor can be generated in Takju. carlbergensis), which has less autolysis than baker's yeast (Saccharomyces cerevisiae), which is generally used for the preparation of Takju, and shows no significant change in pH value for 180 days. .

반면 비교예 2의 살균 탁주는 제조 후 45일까지는 일정한 pH를 유지하다가 그 이후부터는 상승하기 시작하여 180일째에는 pH 4.0을 나타내었다.On the other hand, the sterilized Takju of Comparative Example 2 maintained a constant pH until 45 days after the manufacture and then started to rise therefrom to pH 4.0 at 180 days.

이는 빵효모의 자가분해가 저장기간 중에 급속도로 일어나 pH를 상승시킨 것으로서 품질에 일정부분 부정적 영향을 미칠 것으로 판단된다.This is due to the rapid decomposition of baker's yeast during the storage period, which raises the pH, which may have some negative effects on quality.

한편 비교예 1의 비살균 탁주는 제조후 20일까지는 일정한 pH를 보였으나 30일 이후부터는 pH가 급격히 감소하면서 품질이 저하되는 것을 알 수 있었다.On the other hand, the non-sterile Takju of Comparative Example 1 showed a constant pH up to 20 days after the production, but after 30 days it was found that the pH is rapidly reduced and the quality is reduced.

이는 비교예 1의 비살균 탁주가 저장중에 초산균 등의 잡균 오염이 원인으로 판단된다.This is judged to be caused by bacterial contamination such as acetic acid bacteria during storage of the non-sterile Takju of Comparative Example 1.

상기와 같은 결과를 통하여 본 발명에 의해 제조된 비살균 탁주에 탁도 조정을 위해 첨가된 맥주하면효모는 탁도 조정에 유용하게 사용되고 있으며, 품질유지에 긍정적 영향을 주고 있음을 알 수 있었다.Through the above results, it can be seen that the brewer's yeast added to the turbidity adjustment to the non-sterile turbidity prepared by the present invention is usefully used for turbidity adjustment and has a positive effect on the quality maintenance.

* 탄산가스 분석* CO2 Analysis

상기 탄산가스 분석은 CarboQC(Anton Paar Strasse 20, 8054 Graz, Austria)를 이용하여 측정하였고, 그 결과를 도 5에 나타내었다.The carbon dioxide analysis was measured using CarboQC (Anton Paar Strasse 20, 8054 Graz, Austria), the results are shown in FIG.

도 5와 같이 실시예의 비살균 탁주의 탄산가스와 비교예 2의 살균 탁주의 탄산가스는 180일 동안 각각 0.40~0.42 w/w%, 0.36~0.37 w/w%을 나타내어 일정한 수치를 나타내었다.As shown in FIG. 5, the non-sterile turbid carbon dioxide gas of the Example and the sterilized turbid carbon dioxide of Comparative Example 2 exhibited 0.40 to 0.42 w / w% and 0.36 to 0.37 w / w%, respectively, for 180 days.

반면 비교예 1의 비살균 탁주는 제조직후 0.20 w/w%을 보였으나 제조 후 5일째에 0.4w/w%가 측정되어 정상적인 탄산가스 농도를 나타내었고, 제조 후 30일째부터 탄산가스 농도가 급격히 감소하여 청량감이 떨어져 상품성이 저하되었다.On the other hand, non-sterile Takju of Comparative Example 1 showed 0.20 w / w% immediately after manufacture, but 0.4w / w% was measured on the 5th day of manufacture, indicating the normal carbon dioxide concentration. There was a decrease in the cooling feeling, the merchandise deteriorated.

상기와 같은 결과를 통하여 본 발명에 의해 제조된 비살균 탁주는 장기 저장 기간 중에 밀폐 용기로 인해 탄산가스가 전혀 유출되지 않아 청??감을 유지하는 데에 아무런 문제가 없음을 알 수 있었다.Through the above results, it was found that the non-sterile turbid liquor prepared by the present invention has no problem in maintaining sensation because no carbon dioxide gas is leaked due to the sealed container during the long term storage period.

* 미생물 검증* Microbial Verification

상기 실시예의 비살균 탁주의 오염상태를 저장 20일까지는 5일 간격으로, 30~180일까지는 30일 간격으로 측정하였다.The contamination state of the non-sterile Takju of the above example was measured at 5 day intervals up to 20 days of storage, and at 30 day intervals up to 30-180 days.

구체적으로 잡균의 오염이 없는 조건에서 탁주를 멸균 수에 희석한 후 페트리필름(3M사)을 이용하여 에어로빅 카운트 플레이트(Aerobic Count Plate, 3M Microbiology, St. Paul, MN 55144-1000, USA)에 1㎖를 자동피펫을 이용하여 배지중앙에 분주한 후 32℃에서 24~72시간 배양하여 오염상태를 검증하였다.Specifically, after diluting the takju in sterile water in the condition of contamination of various bacteria, 1 to an aerobic count plate (Aerobic Count Plate, 3M Microbiology, St. Paul, MN 55144-1000, USA) using Petri film (3M) After dispensing ㎖ in the center of the medium using an automatic pipette and incubated at 32 ℃ for 24 to 72 hours to verify the contamination state.

표 1과 같이 실시예의 비살균 탁주는 180일 동안 미생물이 전혀 검출되지 않아 장기간의 저장중에도 미생물적 안전성이 입증되었음을 알 수 있었다.As shown in Table 1, the non-sterile turbidity of the example was found that no microorganisms were detected for 180 days, the microbial safety was proved even during long-term storage.

구분division 저장기간에 따른 미생물의 변화(CFU/㎖)Change of Microorganisms According to Storage Period (CFU / mL) 0일0 days 5일5 days 10일10 days 15일15th 20일20 days 30일30 days 60일60 days 90일90 days 120일120 days 150일150 days 180일180 days 총균수Total bacteria 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 효모leaven 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 곰팡이mold 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00

* 관능평가* Sensory evaluation

상기 실시예의 비살균 탁주의 관능평가를 0~20일까지는 5일 간격으로, 20~180일까지는 10일 간격으로 실시하였다.Sensory evaluation of the non-sterile turbidity of the above example was performed at intervals of 5 days up to 0-20 days, and at intervals of 10 days up to 20-180 days.

관능평가는 주류 전문패널 40명을 대상으로 실시하였으며, 평가기준은 독일 베를린 공대 양조공학 연구소 주류관능평가 기준인 5점제 평가를 이용하였다.The sensory evaluation was carried out on 40 panelists who used alcoholic beverages. The evaluation criteria were five-point evaluation, the mainstream sensory evaluation standard of the Institute of Brewing Engineering, Berlin University, Germany.

각 시료는 관능검사 실시 하루 전에 냉장보관 후 동일한 온도조건하에 평가하였다.Each sample was evaluated under the same temperature conditions after refrigerated storage one day before the sensory test.

표 2에 나타낸 바와 같이 실시예의 비살균 탁주는 실온 보관에도 불구하고 제조 후 60일까지는 맛, 향, 질감, 청량감 및 성상이 그대로 유지되고 90일부터 맛과 향이 약간 감소하는 경향을 보이고 있으나 180일 동안 관능평가 평균이 4.6~4.8을 나타내어 일정한 제품 품질이 유지되며 소비자가 음용하는 데는 문제가 없는 것으로 판단되었다.As shown in Table 2, the non-sterile turbidity of the examples, despite the storage at room temperature, taste, aroma, texture, refreshment, and appearance were maintained until 60 days after manufacture, and taste and aroma decreased slightly from 90 days, but 180 days In the meantime, sensory evaluation average was 4.6 ~ 4.8, so that constant product quality was maintained and there was no problem for consumers to drink.

표 3에 나타낸 바와 같이 타 제조사의 비교예 1의 비살균 탁주는 냉장 보관에도 불구하고 제조 후 15~20일부터 맛, 향, 질감, 청량감 및 성상이 현저히 변화되어 품질과 상품성이 저하됨을 알 수 있었고, 30~60일부터는 부패되어 관능평가가 불가능하였다.As shown in Table 3, the non-sterile Takju of Comparative Example 1 of other manufacturers, despite the refrigerated storage, changes in taste, aroma, texture, refreshing taste and appearance from 15 to 20 days after manufacture, resulting in deterioration in quality and commerciality. From 30 to 60 days, they were corrupted and sensory evaluation was impossible.

표 4에 나타낸 바와 같이 타 제조사의 비교예 2의 살균 탁주는 제조 초기부터 실시예의 비살균 탁주와 비교예 1의 비살균 탁주보다 품질이 현저히 저하됨을 알 수 있었고, 실온 보관시 제조 후 60일부터는 맛, 향 및 질감이 저하되어 품질 변화가 나타남을 알 수 있었다.As shown in Table 4, the sterilized Takju of Comparative Example 2 of other manufacturers was found to have a significantly lower quality than the non-sterilized Takju of Example and the non-sterilized Takju of Comparative Example 1 from the beginning of manufacture, and from 60 days after preparation at room temperature It was found that the taste, aroma and texture were degraded, resulting in a change in quality.

상기 결과들을 종합해보면 본 발명에 의해 제조된 비살균 탁주는 180일간의 실온저장에도 불구하고 품질의 변화가 거의 없으며, 기존 비살균 탁주 및 살균 탁주보다 제조방법의 문제점을 저온숙성을 통한 탄산가스 조기포집 등 공정 개선과 표준화를 통해 해결하고 균일한 품질을 장기간 유지하면서 유통기한을 획기적으로 연장시킨 기술로서 소비자의 위생안전을 높여 상품가치를 향상시키는 동시에 냉장유통이 필요 없어 물류비용을 절감하고 더불어 수출 활성화 및 국내 쌀 소비촉진에 기여하는 경제, 산업적 효과도 거두는 신기술로 판단된다.In summary, the non-sterilized Takju prepared by the present invention has almost no change in quality despite 180 days of room temperature storage, and the problem of the manufacturing method is lower than that of the existing non-sterilized Takju and sterilized Takju. It is a technology that solved through process improvement and standardization such as collection and dramatically extended shelf life while maintaining uniform quality for a long time. It improves hygiene safety of consumers, improves product value, and saves logistics costs by eliminating the need for refrigeration distribution. It is also considered a new technology with economic and industrial effects that contribute to revitalization and promote domestic rice consumption.

구분division 실시예의 비살균 탁주(실온 보관)Non-sterile Takju of Example (Room Temperature Storage) 0일0 days 5일5 days 10일10 days 15일15th 20일20 days 30일30 days 60일60 days 90일90 days 120일120 days 150일150 days 180일180 days incense 4.84.8 4.84.8 4.84.8 4.84.8 4.84.8 4.84.8 4.84.8 4.74.7 4.74.7 4.64.6 4.64.6 flavor 4.84.8 4.84.8 4.84.8 4.84.8 4.84.8 4.84.8 4.84.8 4.74.7 4.74.7 4.74.7 4.64.6 질감Texture 4.84.8 4.84.8 4.84.8 4.84.8 4.84.8 4.84.8 4.84.8 4.74.7 4.74.7 4.74.7 4.64.6 청량감Refreshing feeling 4.84.8 4.84.8 4.84.8 4.84.8 4.84.8 4.84.8 4.84.8 4.84.8 4.84.8 4.84.8 4.84.8 성상Appearance 4.84.8 4.84.8 4.84.8 4.84.8 4.84.8 4.84.8 4.84.8 4.74.7 4.74.7 4.64.6 4.64.6 평균Average 4.84.8 4.84.8 4.84.8 4.84.8 4.84.8 4.84.8 4.84.8 4.74.7 4.74.7 4.74.7 4.64.6

구분division 비교예1의 타 제조사 비살균 탁주(냉장 보관)Non-sterile Takju of other manufacturers of Comparative Example 1 (refrigerated storage) 0일0 days 5일5 days 10일10 days 15일15th 20일20 days 30일30 days 60일60 days 90일90 days 120일120 days 150일150 days 180일180 days incense 4.84.8 4.84.8 4.84.8 4.54.5 4.04.0 3.03.0 부패Corruption 부패Corruption 부패Corruption 부패Corruption 부패Corruption flavor 4.84.8 4.84.8 4.84.8 4.04.0 3.03.0 3.03.0 부패Corruption 부패Corruption 부패Corruption 부패Corruption 부패Corruption 질감Texture 4.84.8 4.84.8 4.84.8 4.54.5 4.04.0 3.03.0 부패Corruption 부패Corruption 부패Corruption 부패Corruption 부패Corruption 청량감Refreshing feeling 4.84.8 4.84.8 4.84.8 4.04.0 3.03.0 2.52.5 부패Corruption 부패Corruption 부패Corruption 부패Corruption 부패Corruption 성상Appearance 4.84.8 4.84.8 4.84.8 4.54.5 4.04.0 3.53.5 부패Corruption 부패Corruption 부패Corruption 부패Corruption 부패Corruption 평균Average 4.84.8 4.84.8 4.84.8 4.34.3 3.53.5 3.03.0 부패Corruption 부패Corruption 부패Corruption 부패Corruption 부패Corruption

구분division 비교예2의 타 제조사 살균 탁주(실온 보관)Sterilization Takju of other manufacturers of Comparative Example 2 (Room temperature storage) 0일0 days 5일5 days 10일10 days 15일15th 20일20 days 30일30 days 60일60 days 90일90 days 120일120 days 150일150 days 180일180 days incense 4.04.0 4.04.0 4.04.0 4.04.0 4.04.0 4.04.0 3.83.8 3.73.7 3.73.7 3.73.7 3.63.6 flavor 4.04.0 4.04.0 4.04.0 4.04.0 4.04.0 4.04.0 3.63.6 3.63.6 3.63.6 3.63.6 3.53.5 질감Texture 4.34.3 4.34.3 4.34.3 4.34.3 4.34.3 4.34.3 4.14.1 4.14.1 4.14.1 4.04.0 4.04.0 청량감Refreshing feeling 4.04.0 4.04.0 4.04.0 4.04.0 4.04.0 4.04.0 4.04.0 4.04.0 4.04.0 4.04.0 4.04.0 성상Appearance 4.74.7 4.74.7 4.74.7 4.74.7 4.74.7 4.74.7 4.74.7 4.74.7 4.74.7 4.74.7 4.74.7 평균Average 4.24.2 4.24.2 4.24.2 4.24.2 4.24.2 4.24.2 4.04.0 4.04.0 4.04.0 4.04.0 4.04.0

Claims (11)

(a) 입국 및 효모를 증자 또는 무증자된 전분질 원료에 첨가하여 호기성 배양 조건하에서 밑술을 제조하는 단계
(b) 상기 (a)단계에서 제조된 밑술에 양조용수 및 전분질 원료를 혼합하여 개방형 용기에서 발효하는 단계
(c) 상기 (b)단계에서 발효된 술덧를 밀폐형 저온숙성용기로 이송하여 탄산가스를 포집하는 단계
(d) 상기 (c)단계에서 포집된 탄산가스를 저온저장하여 술덧에 용해시키고 술지게미를 분리하는 단계
(e) 상기 (d)단계에서 술지게미가 분리된 술덧을 여과기를 통해 고형분을 제거하는 단계
(f) 상기 (e)단계에서 고형분이 제거된 술덧을 초정밀 여과하여 세균과 효모를 포함한 모든 미생물을 제거하는 단계
(g) 상기 (d)단계에서 분리된 술지게미를 균질화하고 멸균시키는 단계
(h) 맥주효모 또는 알코올 발효효모를 배양하여 살균시키는 단계
(i) 상기 (g)단계에서 멸균시킨 술지게미와 상기 (h)단계에서 살균시킨 맥주효모 또는 알코올 발효효모를 상기 (f)단계에서 제조된 술덧에 첨가하여 탁도를 조정한 후 멸균 처리된 양조용수, 당류, 산분을 첨가하여 탁주를 제성하는 단계
(j) 상기 (i)단계에서 제성된 탁주를 0.1~1.0 v/v% 농도에서 30~80℃로 가열된 가성소다(NaOH) 또는 용기를 살균시킬 수 있는 통상적인 방법으로 멸균 처리된 용기에 주입하여 밀폐하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 비살균 탁주의 제조방법.
(a) entry and yeast is added to the cooked or steamed starch raw material to prepare base liquor under aerobic culture conditions
(b) mixing the brewing water and the starch raw material in the base liquor prepared in step (a) to ferment in an open container
(c) collecting the carbonic acid gas by transferring the fermented sourdough in the step (b) to an airtight low-temperature aging container.
(d) storing the carbon dioxide gas collected in the step (c) at low temperature to dissolve in drunk and to separate sake lees;
(e) removing solids through the filter of the sifted rice wine separated in step (d)
(f) ultra-precision filtration of the solids removed in step (e) to remove all microorganisms including bacteria and yeast
(g) homogenizing and sterilizing the sake lees separated in step (d)
(h) culturing and sterilizing brewer's yeast or alcoholic fermentation yeast
(i) the sterilized brewing water after adjusting the turbidity by adding the sake lees sterilized in step (g) and beer yeast or alcohol fermented yeast sterilized in step (h) to adjust the turbidity prepared in step (f) Adding sugar, acid and sugar to prepare Takju
(j) in a container sterilized by a conventional method for sterilizing caustic soda (NaOH) or the container heated to 30 ~ 80 ℃ at a concentration of 0.1 ~ 1.0 v / v% in step (i). Method of producing a non-sterile turbid liquor comprising the step of injecting and sealing.
제1항에 있어서, (a) 단계의 호기성 조건에서 밑술을 제조하는 것은 밀폐된 용기를 이용하여 15~35℃에서 24~72시간 동안 지속적으로 시간당 1~30ℓ의 멸균된 산소를 공급하면서 배양하는 것을 특징으로 하는 비살균 탁주의 제조방법.The method according to claim 1, wherein the preparation of the base liquor in the aerobic condition of step (a) is carried out by supplying 1 to 30 L of sterile oxygen per hour continuously for 15 to 35 hours at 15 to 35 ℃ using a sealed container Method for producing non-sterile turbid liquor, characterized in that. 제1항에 있어서, (b) 단계의 발효는 15~35℃에서 1단 담금 및 2단 담금을 2~7일간 진행하며 잔당이 5.0~100.0mg/㎖가 남았을 때 발효를 중지하는 것을 특징으로 하는 비살균 탁주의 제조방법.The fermentation of step (b) is characterized in that the fermentation of the first stage and the second stage of immersion for 2 to 7 days at 15 ~ 35 ℃ and stopping the fermentation when the residual sugar is 5.0 ~ 100.0mg / ㎖ Method for producing non-sterile turbid wine. 제1항에 있어서, (c) 단계의 탄산가스 포집은 밀폐된 용기에서 2~10℃에서 3~10일 동안 상기 잔당을 이용하여 탄산가스가 포집되도록 하는 것을 특징으로 하는 비살균 탁주의 제조방법.According to claim 1, wherein the carbon dioxide gas collection step (c) is a method for producing a non-sterile turbid liquor characterized in that the carbon dioxide gas is collected using the residue for 3 to 10 days at 2 ~ 10 ℃ in a sealed container. . 제1항에 있어서, (d) 단계의 저온저장은 밀폐된 용기를 이용하여 상기 포집된 탄산가스가 술덧에 0.2~40.0 w/w% 용해되도록 0~4℃에서 7~30일 동안 저장하고 용기 하층부에 침전된 술지게미를 분리하는 것을 특징으로 하는 비살균 탁주 제조방법.The method of claim 1, wherein the cold storage of step (d) is stored in a sealed container for 7-30 days at 0 ~ 4 ℃ to dissolve the collected carbon dioxide gas 0.2 ~ 40.0 w / w% in the fumigation Non-sterilized Takju production method characterized in that the sedimentation of sediment in the lower layer separated. 제1항에 있어서, (e) 단계의 고형분 제거는 공극이 5~30㎛ 크기인 여과기에 통과시켜 고형분을 제거하는 것을 특징으로 하는 비살균 탁주의 제조방법.The method of claim 1, wherein the solids removal step (e) is passed through a filter having a pore size of 5 ~ 30㎛ remove the solid content of the non-sterile turbid liquor. 제1항에 있어서, (f) 단계의 미생물 제거는 공극이 0.1~0.5㎛ 크기인 초정밀 여과기에 통과시켜 세균을 포함한 모든 미생물을 제거하는 것을 특징으로 하는 비살균 탁주의 제조방법.The method of claim 1, wherein the microorganism removal in step (f) is performed through an ultra-precision filter having a pore size of 0.1 to 0.5 µm to remove all microorganisms including bacteria. 제1항에 있어서, (g) 단계의 술지게미 멸균은 40~120℃에서 5초~30분 동안 열처리하여 멸균시키는 것을 특징으로 하는 비살균 탁주의 제조방법.The method according to claim 1, wherein the sterilized liquor of step (g) is sterilized by heat treatment at 40 to 120 ° C. for 5 seconds to 30 minutes. 제1항에 있어서, (h) 단계의 효모 배양 및 살균은
맥주하면효모 또는 맥주상면효모 또는 알코올 발효효모를 밀폐된 용기에서 15~35℃에서 24~72시간 동안 지속적으로 시간당 1~30ℓ의 멸균된 산소를 공급하면서 배양한 후 40~120℃에서 5초~30분 동안 열처리하여 실활시키는 것을 특징으로 하는 비살균 탁주의 제조방법.
According to claim 1, wherein the yeast culture and sterilization of step (h) is
Brewer's yeast or brewer's top yeast or alcoholic fermented yeast are incubated in a sealed container with 15-30 liters of sterilized oxygen per hour continuously at 15-35 ℃ for 24-72 hours, and then 5 seconds at 40-120 ℃. Method for producing a non-sterile turbid liquor characterized in that the heat treatment for 30 minutes to deactivate.
제1항에 있어서, (i) 단계의 탁도는 술지게미와 효모를 일정 비율로 혼합 또는 단독으로 첨가하여 조정하되 제성될 탁주의 탁도가 EBC(European Brewery Convention)기준으로 최소 18이상이 되도록 하는 것을 특징으로 하는 비살균 탁주의 제조방법.According to claim 1, the turbidity of step (i) is adjusted by mixing or adding sake lees and yeast in a certain ratio, but characterized in that the turbidity to be produced is at least 18 on the basis of EBC (European Brewery Convention) Production method of non-sterile turbid wine. 제1항 내지 제10항 중의 어느 한 항의 비살균 탁주의 제조방법으로 제조된 비살균 탁주.A non-sterile takju prepared by the method for producing a non-sterile takju of any one of claims 1 to 10.
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