KR101004502B1 - Auto packing machine for liquid product - Google Patents

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KR101004502B1 KR1020100023628A KR20100023628A KR101004502B1 KR 101004502 B1 KR101004502 B1 KR 101004502B1 KR 1020100023628 A KR1020100023628 A KR 1020100023628A KR 20100023628 A KR20100023628 A KR 20100023628A KR 101004502 B1 KR101004502 B1 KR 101004502B1
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손정헌
오동진
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손정헌
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Abstract

PURPOSE: A liquid material quantitative discharge tube of an automatic liquid packaging machine is provided to supply a fixed amount of liquid material into a packaging material accurately by preventing the residual liquid material in the discharge tube from flowing into the packaging material. CONSTITUTION: A liquid material quantitative discharge tube of an automatic liquid packaging machine comprises a tube body(12) which is made of a silicon material having an elasticity in a cylindrical shape. The tube body has an inlet(14) and an outlet(16) in which four recesses(18) are formed on the exterior surface. The inlet is open while the outlet is closed in a cross shape. The closed outlet is elastically opened by the discharge pressure of liquid material passing through the tube body, and closed when the discharge of liquid material is stopped so as to block the residual liquid material in the discharge tube from flowing into a packaging material.

Description

액상물 자동포장기의 액상물 정량 토출튜브{Auto packing machine for liquid product}Dispensing tube for the liquid content of automatic liquid packing machine {Auto packing machine for liquid product}

본 발명은 액상물 자동포장기의 액상물 정량 토출튜브에 관련되는 것으로서, 더욱 상세하게는 액상물의 토출이 완료됨과 동시에 토출튜브의 출구가 폐쇄되도록 구성하여 액상물을 포장재 내부로 정량 공급할 수 있도록 한 액상물 자동포장기의 액상물 정량 토출튜브에 관한 것이다.
The present invention relates to a liquid quantitative discharge tube of an automatic liquid packing machine, and more particularly, a liquid to quantitatively supply the liquid into the packaging material by discharging the liquid and completing the outlet of the discharge tube. The present invention relates to a liquid discharge metering tube of an automatic water packing machine.

일반적으로 한약재 및 녹즙액 등과 같은 액상물은 매 복용시 마다 일일이 달이거나 즙을 내어서 복용하기 보다는 한 번에 다량의 액상물을 추출하여 이를 한번에 먹기에 알맞는 분량으로 나누어 포장하여 사용하는 것이 일반적이다.In general, liquid medicines such as herbal medicine and green juice solution are usually used for each month when they are extracted in large quantities at a time, instead of being taken every month or juice. to be.

즉, 액상물 자동포장기에 의하여 적정량씩 분배되도록 한 다음 낱개의 포장용기에 개별 포장함으로써 항상 일정한 량으로 균일하게 복용할 수 있도록 하며, 특히 휴대하기가 편리하여 언제 어디서나 간편하게 복용할 수 있어 널리 사용되고 있다.In other words, by dispensing the appropriate amount by liquid automatic packaging machine, and then individually packaged in individual packaging containers so that it can be taken uniformly in a constant amount at all times, it is particularly convenient to carry and can be easily taken anywhere anytime. .

도 1은 종래의 액상물 자동포장기의 구성을 보인 정단면도로서 도시된 바와 같이 종래의 자동 포장기는 본체부(110)와, 상기 본체부(110)의 상단부에 설치되며, 한약재나 녹즙액과 같은 액상물이 담수되는 저장수조(112)와 상기 본체부(110)의 케이스 내부로 구획벽에 의해 구획되게 설치되는 작동수단(120)과 상기 작동수단(120)의 하방에 위치되는 이송수단(130) 및 상기 이송수단(130)을 분할 회전시키는 구동수단(140)으로 구성되며, 또한 상기 작동수단(120)은 다수의 포장재를 저장하여 낱개로 공급하는 공급장치(150)와, 포장재의 상단부를 개방하고 이의 개방단부에 일정량의 액상물을 주입하는 액주입부 및 일정량의 액이 주입된 포장재의 개방단부를 실링하는 실링부로 구성되는 것으로 각 구성간의 결합관계 및 작동관계는 일반적인 자동포장기의 기술사상과 동일하다.1 is a front cross-sectional view showing the configuration of a conventional liquid packaging machine automatic, as shown in the conventional automatic packaging machine is installed on the main body 110, the upper end of the main body 110, such as herbal medicine or green juice solution The operation means 120 and the transfer means 130 located below the operation means 120 are installed to be partitioned by the partition wall into the case of the storage tank 112 and the body portion 110 in which the liquid is fresh water. ) And a driving means 140 for rotating the conveying means 130 in a divided manner, and the operating means 120 further includes a supply device 150 for storing a plurality of packaging materials and supplying them individually. It consists of a liquid injection part for opening and injecting a certain amount of liquid into the open end thereof, and a sealing part for sealing the open end of the packaging material into which a certain amount of liquid is injected. It is the same.

이러한 자동포장기에 있어 포장팩을 낱개로 공급 투입하고 상단부를 개방하고, 액상물을 주입하도록 하는 액주입부는 자동포장기에 있어서 핵심적인 매우 중요한 기술이다.In such an automatic packaging machine, the liquid injection unit for supplying the packaging packs individually, opening the upper end, and injecting the liquid is a very important technology of the automatic packaging machine.

한편, 상기한 액주입부는 통상 저장수조에 굽힘이 자유로운 액상물 토출호스를 연결한 다음, 상기 액상물 토출호스의 출구를 이송수단인 이송포켓에 수용되어 있는 포장재 위에 위치시켜 액상물을 포장재로 주입하게 된다.On the other hand, the liquid injection unit is connected to the liquid discharge hose freely bent to the storage tank, and then the liquid outlet is injected into the packaging material by placing the outlet of the liquid discharge hose on the packaging material accommodated in the conveying pocket as a transfer means Done.

그러나 종래 액상물의 주입방식은 정량의 액상물이 포장재로 주입될 수 있도록 제어부를 설정하여 정량의 액상물이 토출되고 나면 상기 토출호스를 폐쇄시키도록 구성하더라도, 상기 토출호스에 잔류하는 액상물이 포장재로 계속 주입됨에 따라 포장재로 정량의 액상물을 주입하는 것이 어렵다는 단점이 있다. However, in the conventional liquid injection method, even if the liquid is discharged from the discharge hose after the liquid is discharged, the control unit is set so that the liquid can be injected into the packaging material. As it continues to be injected into the packaging material has a disadvantage in that it is difficult to inject a quantitative liquid.

이에 따라, 종래에는 임시방편으로 토출호스를 여러번 구부려 액상물이 토출호스의 굽힘부위를 통과하지 못하도록 하고 있으나, 이와 같이 토출호스를 구부리더라도 잔류하는 액상물의 토출을 완벽히 차단할 수 없을 뿐만 아니라, 특히 사용과정에서 토출호스의 굽힘부위가 파손되어 액상물이 외부로 유출되는 등의 문제점을 가져오게 된다.
Accordingly, although the discharge hose is conventionally bent several times to prevent the liquid from passing through the bending portion of the discharge hose, even if the discharge hose is bent, the discharge of the remaining liquid can not be completely blocked, and in particular, it is used. In the process, the bending part of the discharge hose is broken, resulting in a problem such that the liquid is leaked to the outside.

따라서, 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 토출호스의 입구에 신축성을 가진 실리콘 재질의 토출튜브를 끼워넣어 토출호스를 굽히지 않더라도 액상물의 토출압력이 해지됨과 동시에 토출튜브의 출구가 폐쇄되도록 함으로서 액상물을 포장재 내부로 정량 주입할 수 있도록 한 액상물 자동포장기의 액상물 정량 토출튜브를 제공함에 있다.
Therefore, an object of the present invention for solving the above problems is to insert the discharge tube of the elastic silicone material in the inlet of the discharge hose, even if the discharge hose is not bent the discharge pressure of the liquid and at the same time the outlet of the discharge tube It is to provide a liquid discharge metering tube of the automatic liquid packing machine to allow the liquid to be injected into the packaging by closing the liquid.

상술한 목적들을 달성하기 위한 본 발명은 포장재 내부로 액상물을 토출하는 액상물 토출호스에 연결되어 액상물이 포장재 내부로 정량 주입될 수 있도록 제어하는 액상물 자동포장기의 액상물 정량 토출튜브에 있어서, 상기 액상물 정량 토출튜브는 신축성을 가지는 실리콘 재질로 성형된 원통 형상의 튜브본체로 외형을 구성하며, 상기 튜브본체의 입구는 개방시켜 구성하고, 상기 튜브본체의 출구는 열십자 형상으로 닫혀져 있는 상태를 가지도록 성형하되, 상기 닫혀진 튜브본체의 출구는 상기 튜브본체를 통과하는 액상물의 토출압력에 따라 탄력적으로 벌어지며 개방되도록 구성한 것을 특징으로 한다.
The present invention for achieving the above object is connected to a liquid discharge hose for discharging the liquid into the packaging material in the liquid discharge metering tube of the automatic liquid packaging machine for controlling the liquid can be injected into the packaging material , The liquid-quantity discharge tube is formed of a cylindrical tube body formed of elastic silicone material, the outer shape, the inlet of the tube body is configured to open, the outlet of the tube body is closed in a cross shape Molded to have a state, the outlet of the closed tube body is characterized in that it is configured to open and open elastically in accordance with the discharge pressure of the liquid water passing through the tube body.

본 발명에 따른 포장재 고정장치는 토출호스의 입구에 신축성을 가진 실리콘 재질의 토출튜브를 끼워넣어 토출호스를 굽히지 않더라도 액상물의 토출압력에 의해 토출튜브의 출구가 탄력적으로 벌어져 액상물을 토출시키도록 하고, 아울러 액상물이 정량 토출되고 난 후, 액상물의 토출압력이 해지됨과 동시에 토출튜브의 출구는 탄력적으로 복귀하도록 함으로서 토출호스에 잔류하는 액상물이 포장재로 공급되는 것을 차단시켜 액상물을 포장재 내부로 정량 공급할 수 있는 작용효과를 구현한다.
The packaging material fixing device according to the present invention inserts a flexible silicone discharge tube into the inlet of the discharge hose so that the outlet of the discharge tube is elastically opened by the discharge pressure of the liquid even when the discharge hose is not bent. In addition, after the liquid is discharged quantitatively, the discharge pressure of the liquid is released and the outlet of the discharge tube is elastically returned, thereby preventing the liquid remaining in the discharge hose from being supplied to the packing material. Implement the effect of quantitative supply.

도 1은 본 발명에 따른 액상물 자동 포장기의 전체 구성을 도시한 도면.
도 2는 본 발명에 따른 액상물 토출튜브가 설치되어 있는 액상물 자동 포장기의 내부 구조를 일부 발췌하여 입체적으로 도시한 도면.
도 3은 도 2에서 도시하고 있는 액상물 토출튜브를 도시한 저면 입체도.
도 4a는 도 3에서 도시하고 있는 액상물 토출튜브의 출구가 닫혀진 상태를 도시한 저면도.
도 4b는 도 3에서 도시하고 있는 액상물 토출튜브의 출구가 개방된 상태를 도시한 저면도.1 is a view showing the overall configuration of an automatic liquid packaging machine according to the present invention.
Figure 2 is a three-dimensional illustration of the internal structure of the automatic liquid packaging machine equipped with a liquid discharge tube according to the present invention.
3 is a bottom three-dimensional view showing the liquid discharge tube shown in FIG.
Figure 4a is a bottom view showing a state in which the outlet of the liquid discharge tube shown in Figure 3 is closed.
Figure 4b is a bottom view showing a state in which the outlet of the liquid discharge tube shown in Figure 3 is open.

이하 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다. 후술 될 상세한 설명에서는 상술한 기술적 과제를 이루기 위해 본 발명에 있어 대표적인 실시 예를 제시할 것이다. 그리고 본 발명으로 제시될 수 있는 다른 실시 예들은 본 발명의 구성에서 설명으로 대체한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the following detailed description, exemplary embodiments of the present invention will be described in order to accomplish the above-mentioned technical problems. And other embodiments that can be presented with the present invention are replaced by the description in the configuration of the present invention.

본 발명에서는 토출호스의 입구에 신축성을 가진 실리콘 재질의 토출튜브를 끼워넣어 토출호스를 굽히지 않더라도 액상물의 토출압력에 의해 토출튜브의 출구가 탄력적으로 벌어져 액상물을 토출시키도록 하고, 아울러 액상물이 정량 토출되고 난 후, 액상물의 토출압력이 해지됨과 동시에 토출튜브의 출구는 탄력적으로 복귀하도록 함으로서 토출호스에 잔류하는 액상물이 포장재로 공급되는 것을 차단시켜 액상물을 포장재 내부로 정량 공급할 수 있도록 한 액상물 자동포장기의 액상물 정량 토출튜브를 구현하고자 한다.
In the present invention, even when the discharge hose is not bent by inserting a flexible silicone discharge tube into the inlet of the discharge hose, the outlet of the discharge tube is elastically opened by the discharge pressure of the liquid, and the liquid is discharged. After the fixed quantity is discharged, the discharge pressure of the liquid is released and the outlet of the discharge tube is elastically returned to prevent the liquid remaining in the discharge hose from being supplied to the packaging material so that the liquid can be quantitatively supplied into the packaging material. It is intended to implement a liquid discharge metering tube of a liquid packing machine.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시 예를 기술하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

첨부된 도 2는 본 발명에 따른 액상물 자동포장기의 액상물 정량 토출튜브의 조립구성을 입체적으로 도시한 도면이며, 도 3은 도 2에서 도시하고 있는 액상물 자동포장기의 액상물 정량 토출튜브의 단면을 도시한 도면이다.Attached Figure 2 is a three-dimensional view showing the assembly configuration of the liquid quantity metering discharge tube of the automatic liquid packing machine according to the present invention, Figure 3 is a liquid quantity metering discharge tube of the automatic liquid packing machine shown in Figure 2 It is a figure which shows a cross section.

도 2와 도 3에서 도시하고 있는 바와 같이, 본 발명의 액상물 자동포장기의 액상물 정량 토출튜브(10)는 이송포켓(30)에 수용되어 있는 포장재(50) 내부로 액상물을 토출하는 액상물 토출호스(20)에 연결되어 액상물이 포장재(50) 내부로 정량 토출될 수 있도록 제어하는 수단이다.As shown in Figures 2 and 3, the liquid-quantity discharge tube 10 of the liquid packaging machine of the present invention is a liquid for discharging the liquid into the packaging material 50 accommodated in the transport pocket 30 It is connected to the water discharge hose 20 is a means for controlling the liquid to be discharged quantitatively into the packaging 50.

상기 이송포켓(30)은 구동부의 동력으로 회전 동작하는 회전테이블(40) 상단 둘레를 따라 다수개가 배치되어 상기 회전테이블(40)의 회전 동작에 따라 순환 이동하며 이송포켓(30)에 수용되어 있는 포장재(50)를 액상물 토출호스(20) 아래로 위치시키게 된다. 이때 상기 이송포켓(30)으로 수용되는 포장재(50)는 도시하지 않은 포장재 공급장치를 통해 하나씩 공급받도록 구성한다.The transfer pocket 30 is disposed along the upper circumference of the rotary table 40 that rotates by the power of the drive unit is circulated in accordance with the rotation operation of the rotary table 40 is accommodated in the transfer pocket 30 The packaging material 50 is positioned below the liquid discharge hose 20. At this time, the packaging material 50 accommodated in the transport pocket 30 is configured to receive one by one through a packaging material supply device (not shown).

상기 액상물 토출호스(20)는 액상물이 담수되어 있는 저장수조에 연결 구성되어 제어부의 신호로 동작하는 밸브에 의해 개폐되며 상기 저장수조에 담수되어 있는 액상물을 포장재로 토출시키게 된다.The liquid discharge hose 20 is connected to the storage tank in which the liquid water is freshly opened and closed by a valve operating as a signal of the controller, and discharges the liquid water stored in the storage tank to the packaging material.

한편, 본 발명에서 제시되는 액상물 정량 토출튜브(10)는 전술한 바와 같이 액상물 토출호스(20)의 단부에 연결 구성되어, 액상물이 포장재(50) 내부로 정량 주입될 수 있도록 제어하는 튜브이다.On the other hand, the liquid-quantity discharge tube 10 is presented in the present invention is connected to the end of the liquid discharge hose 20 as described above, to control the liquid to be injected into the packaging material 50 Tube.

상기 액상물 정량 토출튜브(10)는 신축성을 가지는 실리콘 재질을 이용하여 원통체 형태로 성형된 튜브본체(12)로 외형을 구성한다. 상기 튜브본체(12)는 내부가 비어 있는 상태에서 그 상단인 입구(14)는 개방시켜, 액상물 토출호스(20)에 끼워지도록 하고, 상기 튜브본체(12)의 출구(16)는 열십자 형상으로 폐쇄된 상태에서 이송포켓(30)에 수용되어 있는 포장재(50)를 향하도록 한다.The liquid quantity metering discharge tube 10 is configured by the tube body 12 formed in a cylindrical shape using a silicone material having elasticity. The tube body 12 is open at its upper end in the empty state 14, so that it is fitted to the liquid discharge hose 20, the outlet 16 of the tube body 12 is crisscross To face the packaging material 50 accommodated in the transport pocket 30 in a closed state.

상기 튜브본체(12)의 출구(16)는 도 3에서와 같이 그 외경 둘레면을 눌러 4개의 함몰부(18)가 형성되도록 구성하여 상기 튜브본체(12)의 출구(16)가 열십자 형상으로 닫혀져 있는 상태를 가지도록 성형한다.The outlet 16 of the tube body 12 is configured to form four depressions 18 by pressing the outer diameter circumferential surface as shown in FIG. 3 so that the outlet 16 of the tube body 12 has a crisscross shape. Molded to have a closed state.

상기한 형상의 튜브본체(12) 출구(16)는 신축성을 가진 튜브본체(12)의 재질 특성을 통해 평상시 즉, 액상물이 토출되지 않을 때에는 도 4a에서와 같이 열십자 형상으로 탄력적으로 닫혀진 상태를 유지하며, 액상물을 토출할 때에는 도 4b에서와 같이 액상물의 토출압력에 의해 튜브본체(12)의 출구(16)는 탄력적으로 벌어지도록 함으로서 액상물이 토출되는 동안에는 개방된 상태를 유지하게 된다. 특히, 본 발명의 튜브본체(12) 출구(16)는 액상물의 토출이 정지됨과 동시에 탄력적으로 다시 닫혀지며 폐쇄된 상태가 됨으로서 액상물 토출호스(20)에 잔류하는 액상물이 이송포켓(30)에 수용되어 있는 포장재(50)로 주입되는 것을 차단할 수 있으며, 따라서 포장재(50)로 정량의 액상물을 담을 수 있게 된다.
The tube body 12 outlet 16 having the above-described shape is elastically closed in a crisscross shape as shown in FIG. 4A when the liquid body is not discharged normally through the material characteristics of the flexible tube body 12. When discharging the liquid, the outlet 16 of the tube main body 12 is elastically opened by the discharge pressure of the liquid, as shown in FIG. 4b, thereby maintaining the open state while discharging the liquid. . In particular, the tube body 12, the outlet 16 of the present invention is to stop the discharge of the liquid and at the same time to be resiliently closed and closed state that the liquid remaining in the liquid discharge hose 20 transfer pocket 30 It is possible to block the injection into the packaging material 50 accommodated in, so that the packaging material 50 can contain the quantitative liquid.

이하, 본 발명에 따른 액상물 자동포장기의 액상물 정량 토출튜브의 작용을 첨부된 도면들을 참조하여 기술하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the action of the liquid-quantity discharge tube of the liquid packing machine according to the present invention will be described.

먼저, 액상물 토출호스(20)의 단부에 본 발명의 액상물 정량 토출튜브(10)를 끼워넣은 다음, 제어부의 신호로 신호로 동작하는 밸브에 의해 액상물 토출호스(20)가 개방되면 저장수조에 저장되어 있는 액상물은 상기 액상물 토출호스(20)를 통과한 후, 액상물 정량 토출튜브(10)를 통해 이송포켓(30)에 수용되어 있는 포장재(50)로 주입되어 진다.First, the liquid substance fixed quantity discharge tube 10 of the present invention is inserted into the end of the liquid substance discharge hose 20, and then stored when the liquid substance discharge hose 20 is opened by a valve operating as a signal as a signal from the controller. After passing through the liquid discharge hose 20, the liquid stored in the tank is injected into the packaging material 50 accommodated in the transport pocket 30 through the liquid discharge metering tube 10.

이때, 액상물 정량 토출튜브(10)인 튜브본체(12)의 출구(16)는 액상물의 토출압력에 의해 탄력적으로 벌어지며 개방된 상태를 유지함으로서 액상물 토출호스(20)에서 공급되는 액상물을 포장재(50)로 주입할 수 있게 된다.At this time, the outlet 16 of the tube main body 12, which is the liquid-quantity discharge tube 10, is elastically opened by the discharge pressure of the liquid and is kept open so that the liquid is supplied from the liquid discharge hose 20. It can be injected into the packaging material (50).

한편, 제어부에 설정되어 있는 정량의 액상물이 포장재(50)로 토출되고 나면 제어부는 다시 밸브로 신호를 출력하여 액상물 토출호스(20)를 폐쇄시켜 더 이상의 액상물이 포장재(50)로 토출되지 않도록 하는 데, 이때 액상물 토출호스(20)에 잔류하는 액상물이 포장재(50)로 유입됨에 따라 포장재(50)에는 정량을 초과한 액상물이 주입될 수 있으나, 본 발명은 신축성을 가진 액상물 정량 토출튜브(10)를 통해 액상물 토출호스(20)에 잔류하는 액상물이 포장재(50)로 주입되는 것을 완벽히 차단할 수 있게 된다.On the other hand, after the quantitative amount of the liquid set in the control unit is discharged to the packaging material 50, the control unit outputs a signal to the valve again to close the liquid discharge hose 20 to discharge more liquids to the packaging material 50. In this case, as the liquid remaining in the liquid discharge hose 20 is introduced into the packaging 50, the liquid 50 may be injected into the packaging 50, but the present invention may have elasticity. The liquid substance remaining in the liquid substance discharge hose 20 through the liquid quantity metering discharge tube 10 can be completely blocked from being injected into the packaging material 50.

즉, 도 4b에서와 같이 액상물이 토출되는 동안에는 신축성을 가진 튜브본체(12)의 재질 특성을 통해 튜브본체(12)의 출구(16)는 탄력적으로 벌어지게 됨으로서 액상물이 토출되는 동안에는 개방된 상태를 유지하게 되나, 액상물의 토출이 정지되면 도 4a에서와 같이 튜브본체(12)의 출구(16)는 다시 열십자 형상으로 탄력적으로 닫혀지게 됨으로서, 액상물의 토출이 정지됨과 동시에 튜브본체(12)의 출구(16)는 폐쇄되며 액상물 토출호스(20)에 잔류하는 액상물이 이송포켓(30)에 수용되어 있는 포장재(50)로 주입되는 것을 차단하게 됨으로서 포장재(50)로 정량의 액상물을 담을 수 있게 되는 것이다.
That is, as shown in FIG. 4B, the outlet 16 of the tube main body 12 is elastically opened through the material property of the flexible tube main body 12 while the liquid is discharged. When the discharge of the liquid is stopped, the outlet 16 of the tube body 12 is elastically closed again in a crisscross shape, as shown in FIG. 4A, so that the discharge of the liquid is stopped and at the same time the tube body 12 is stopped. Outlet 16 is closed, and the liquid remaining in the liquid discharge hose 20 is blocked from being injected into the packaging material 50 accommodated in the transport pocket 30, thereby reducing the amount of liquid to the packaging material 50. It will be able to hold water.

10: 액상물 토출튜브 12: 튜브본체
16: 출구 18: 함몰부
20: 액상물 토출호스 30: 이송포켓
50: 포장재10: liquid discharge tube 12: tube body
16: exit 18: depression
20: liquid discharge hose 30: transfer pocket
50: packing material

Claims (1)

액상물 토출호스(20)에 연결되며 구동부의 동력으로 회전 동작하는 회전테이블(40) 상단 둘레를 따라 배치되어 있는 이송포켓(30)에 수용되어 상기 회전테이블(40)의 동작에 따라 상기 액상물 토출호스(20) 아래로 순차적으로 위치하는 포장재(50) 내부로 액상물이 정량 주입될 수 있도록 제어하는 액상물 자동포장기의 액상물 정량 토출튜브에 있어서,
상기 액상물 정량 토출튜브(10)는 신축성을 가지는 실리콘 재질로 성형된 원통 형상의 튜브본체(12)로 외형을 구성하며;
상기 튜브본체(12)의 입구(14)는 개방시켜 구성하고, 상기 튜브본체(12)의 출구(16) 외경 둘레면에는 4개의 함몰부(18)가 형성되도록 눌러 상기 튜브본체(12)의 출구(16)가 열십자 형상으로 닫혀져 있는 상태를 가지도록 성형하되;
상기 닫혀진 튜브본체(12)의 출구(16)는 상기 튜브본체(12)를 통과하는 액상물의 토출압력에 따라 탄력적으로 벌어지며 개방되며, 상기 액상물의 토출이 정지됨과 동시에 탄력적으로 닫혀지며 액상물 토출호스(20)에 잔류하는 액상물이 포장재(50)로 주입되는 것을 차단토록 함을 특징으로 하는 액상물 자동포장기의 액상물 정량 토출튜브.The liquid product is connected to the liquid discharge hose 20 and is accommodated in the transport pocket 30 disposed along the upper circumference of the rotary table 40, which is rotated by the power of the driving unit, according to the operation of the rotary table 40. In the liquid quantity metering discharge tube of the automatic liquid packaging machine for controlling the liquid to be injected into the packaging material 50 sequentially positioned below the discharge hose 20,
The liquid-quantity discharge tube 10 is configured as a cylindrical tube body 12 formed of an elastic silicone material, the outer appearance;
The inlet 14 of the tube body 12 is configured to be open, and the outer surface circumference of the outlet 16 of the tube body 12 is formed so that four recesses 18 are formed to press the tube body 12. Molded to have a state in which the outlet 16 is closed in a crisscross shape;
The outlet 16 of the closed tube body 12 is opened and opened elastically according to the discharge pressure of the liquid product passing through the tube body 12, and the liquid is discharged at the same time as the discharge of the liquid is stopped and the liquid is discharged. Metering liquid discharge tube of the automatic liquid packaging machine, characterized in that to block the liquid remaining in the hose 20 is injected into the packaging material (50).
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