KR101002387B1 - Apparatus and method for treating stack dust from cokes oven - Google Patents

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이광현
정수화
옥영욱
고대동
한승묵
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(주)지엔텍
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    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B45/00—Other details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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Abstract

PURPOSE: An apparatus and a method for treating stack dust in a coke oven are provided to protect surrounding environments by collecting dust before dust mixed gases produced in the coke oven are discharged to a stack. CONSTITUTION: An apparatus for treating stack dust in a coke oven(1) comprises a first duct(10), a first cooler(20), a second duct(30), a coating material injector(40), a dust collector(60), a third duct(70), and a blower fan(80). The first duct discharges dust mixed gases produced in the coke oven to outside. The first cooler cools the dust mixed gases passing through the first duct. The second duct discharges the dust mixed gases cooled with the first cooler to outside. The coating material injector provides a coating material consisting of coke powder. The dust collector is connected to the second duct and collects dust included in the dust mixed gases cooled with the first cooler so as to produce clean gas. The third duct connects the dust collector to a stack(2). The blower fan is installed in the third duct to suck the clean gas from the third duct and send it to the stack.

Description

코크스 오븐의 스택 더스트 처리장치 및 방법{Apparatus and method for treating stack dust from cokes oven}Apparatus and method for treating stack dust from cokes oven}

본 발명은 코크스 오븐으로부터 스택으로 배출되는 가스에 포함된 더스트들을 제거할 수 있는 코크스 오븐의 스택 더스트 처리장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a stack dust treatment apparatus and method for a coke oven that can remove dust contained in a gas discharged from the coke oven to the stack.

일반적으로 제철공장의 고로 연료인 코크스를 생산하기 위해서는 석탄을 코크스 오븐에 장입하고 1300℃가 넘는 간접열로 19시간 이상 가열하면, 석탄이 서서히 용융되기 시작하면서 분해되어 휘발분이 발생되고, 이러한 용융상태에서 온도가 더욱 상승시키면 고화되면서 코크스가 생성된다.In general, in order to produce coke, blast furnace fuel of a steel mill, when coal is charged into a coke oven and heated for more than 19 hours with indirect heat of more than 1300 ° C., coal starts to melt gradually and decomposes to generate volatile matter. As the temperature rises further, the coke solidifies and forms coke.

그러나, 코크스 오븐이 노령화되면 오븐 내 탄화실을 이루는 내화벽면에 균열이 발생하면서 이 균열된 틈새를 통해 석탄 장입시 발생하는 석탄미분이나 가스들이 연소실로 유입된 후 대연도를 통해 스택으로 배출된다.However, when the coke oven is aging, cracks are generated on the refractory walls of the carbonization chamber in the oven, and coal fines or gases generated during coal charging are introduced into the combustion chamber through the cracks, and are discharged into the stack through a large flue.

이로 인해, 주변환경을 오염시켜 인체에 심각한 피해를 끼치게 되는 것은 물론, 코크스 오븐 주변의 주요설비들을 오염시켜 설비의 성능을 떨어뜨리는 원인이 되며, 인근주민의 잦은 민원을 발생시켜 기업의 대외적 이미지를 크게 실추시킨다.As a result, it not only pollutes the surrounding environment, but also causes serious damage to the human body. It also pollutes the main facilities around the coke oven and degrades the performance of the facilities. It is greatly depressed.

본 발명은 상기한 문제점들을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 코크스 오븐으로부터 스택으로 배출되는 가스에 포함된 더스트들을 제거할 수 있는 코크스 오븐의 스택 더스트 처리장치 및 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a stack dust treatment apparatus and method of the coke oven that can remove the dust contained in the gas discharged from the coke oven to the stack.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 코크스 오븐의 스택 더스트 처리장치는 스택으로 유입되는 코크스 오븐에서 발생된 더스트 혼합가스를 집진처리 하기 위한 코크스 오븐의 스택 더스트 처리장치에 있어서, 코크스 오븐에서 발생된 더스트 혼합가스를 외부로 배출하는 제1덕트와, 상기 제1덕트를 통과한 더스트 혼합가스를 냉각시키는 제1쿨러와, 상기 제1쿨러에 의해 냉각된 더스트 혼합가스를 외부로 배출하는 제2덕트와, 상기 제2덕트 상에 설치되어 제1쿨러를 통과한 더스트 혼합가스의 점착성을 제거해 주기 위한 코크스분말로 이루어진 코팅재를 투입하는 코팅재 투입기와, 상기 제2덕트와 연결되어 제1쿨러에 의해 냉각된 더스트 혼합가스에 포함된 더스트를 포집하여 클린가스를 생산하는 집진기와, 상기 집진기와 스택을 연결하는 제3덕트와, 상기 제3덕트 상에 설치되어 제3덕트로부터 클린가스를 흡입하여 스택으로 송풍시켜 주는 송풍팬을 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the stack dust treatment apparatus of the coke oven of the present invention is a stack dust treatment apparatus of the coke oven for collecting dust mixed gas generated in the coke oven introduced into the stack, generated in the coke oven A first duct for discharging the dust mixed gas to the outside, a first cooler for cooling the dust mixed gas passing through the first duct, and a second duct for discharging the dust mixed gas cooled by the first cooler to the outside And a coating material injector installed on the second duct to inject a coating material made of coke powder to remove adhesiveness of the dust mixed gas passing through the first cooler, and connected to the second duct and cooled by the first cooler. A dust collector for collecting dust contained in the dust mixed gas and producing clean gas, and a third duct connecting the dust collector and the stack , Wherein provided on the third duct sucks the clean gas from the third duct is characterized by configured by comprising a ventilation fan which was blown into the stack.

또한, 상기 제2덕트 상에는 상기 코팅재 투입기를 통과한 더스트 혼합가스를 냉각시키는 제2쿨러가 더 설치될 수 있다.In addition, a second cooler for cooling the dust mixed gas passing through the coating material injector may be further provided on the second duct.

이 경우, 상기 제2쿨러는 외부공기를 제2덕트 내로 유입시켜 더스트 혼합가스와 혼합시켜 주는 댐퍼가 바람직하다.In this case, the second cooler is preferably a damper for introducing external air into the second duct to mix with the dust mixed gas.

또한, 상기 제1쿨러는 함체와, 제1덕트의 더스트 혼합가스를 제2덕트로 이송시키도록 상기 함체 내부에 설치된 열교환파이프와, 함체 내부로 외부공기를 공급하는 외기도입부와 외기도입부를 통해 함체 내부를 순환하면서 열교환파이프와 열교환되어 온도가 상승된 외기를 함체 외부로 배출시키는 외기배출부로 구성될 수 있다.In addition, the first cooler is a housing, a heat exchange pipe installed inside the enclosure to transfer the dust mixed gas of the first duct to the second duct, an external air inlet and external air inlet for supplying external air into the interior of the enclosure It may be composed of an outside air discharge unit for circulating the inside and heat exchanged with the heat exchange pipe to discharge the outside air having a temperature rise outside the enclosure.

또한, 상기 제2덕트와 제3덕트에는 결로방지를 위해 인슐레이팅 처리가 될 수 있다.In addition, the second duct and the third duct may be insulated to prevent condensation.

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그리고 본 발명의 코크스 오븐의 스택 더스트 처리방법은 코크스 오븐에서 발생된 더스트 혼합가스가 외부로 배출되는 단계와, 외부로 배출된 더스트 혼합가스가 냉각되는 단계와, 냉각된 더스트 혼합가스에 더스트 혼합가스의 점착성을 제거해 주기 위한 코크스분말로 이루어진 코팅재가 혼합되는 단계와, 코팅재를 포함한 더스트 혼합가스가 냉각되는 단계와, 냉각된 코팅재를 포함한 더스트 혼합가스를 집진시켜 클린가스가 생산되는 단계와, 상기 클린가스가 스택으로 배출되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.In the stack dust treatment method of the coke oven of the present invention, the dust mixed gas generated from the coke oven is discharged to the outside, the dust mixed gas discharged to the outside is cooled, and the dust mixed gas to the cooled dust mixed gas. Mixing the coating material consisting of coke powder to remove the adhesiveness of the powder, cooling the dust mixed gas containing the coating material, collecting dust mixed gas including the cooled coating material, and producing a clean gas; Gas is discharged to the stack.

상기와 같이 구성된 본 발명은 코크스 오븐으로부터 발생된 더스트 혼합공기가 스택으로 배출되기 전에 집진기를 거쳐 더스트가 포집되도록 함으로써 주변환경을 보호하고 인체나 주요설비에 피해를 끼치지 않게 되는 효과가 있다.The present invention configured as described above has the effect that the dust is collected through the dust collector before the dust mixed air generated from the coke oven is discharged to the stack to protect the surrounding environment and do not harm the human body or the main equipment.

또한, 본 발명은 집진기를 거치기 전에 냉각된 더스트 혼합공기에 코팅재를 투입하여 더스트 혼합가스의 점착성을 제거하여 더스트 혼합가스내의 점착성분이 처리장치의 내부에 고착되어 설비의 성능을 떨어뜨리는 것을 방지함으로써 더스트 처리를 보다 유리하게 수행할 수 있도록 하는 효과가 있다.In addition, the present invention is to put the coating material in the cooled dust mixed air before passing through the dust collector to remove the adhesion of the dust mixed gas to prevent the adhesive component in the dust mixed gas is fixed to the interior of the processing apparatus to reduce the performance of the equipment dust There is an effect that the treatment can be carried out more advantageously.

도 1은 본 발명에 따른 코크스 오븐의 스택 더스트 처리장치의 개략도.
도 2는 본 발명에 따른 코크스 오븐의 스택 더스트 처리방법을 단계적으로 나타낸 순서도.1 is a schematic view of a stack dust treatment apparatus of a coke oven according to the present invention.
Figure 2 is a flow chart showing step by step the stack dust treatment method of the coke oven according to the present invention.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 바람직한 실시예에 대한 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of preferred embodiments with reference to the accompanying drawings. Prior to this, the terms or words used in the present specification and claims are defined in the technical spirit of the present invention on the basis of the principle that the inventor can appropriately define the concept of the term in order to explain his invention in the best way. It must be interpreted to mean meanings and concepts.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 코크스 오븐의 스택 더스트 처리장치는 스택(2)으로 유입되는 코크스 오븐(1)에서 발생된 더스트 혼합가스를 집진처리 하기 위한 것으로서, 코크스 오븐(1)에 연결된 제1덕트(10)와, 상기 제1덕트(10)와 연결된 제1쿨러(20)와, 상기 제1쿨러(20)에 연결된 제2덕트(30)와, 상기 제2덕트(30) 상에 순서대로 설치된 코팅재 투입기(40)와 제2쿨러(50)와 집진기(60)와, 상기 집진기(60)와 스택(2)을 연결하는 제3덕트(70)와, 상기 제3덕트(70) 상에 설치된 송풍팬(80)으로 구성된다.As shown in FIG. 1, the stack dust treatment apparatus of the coke oven of the present invention is for collecting dust mixed gas generated in the coke oven 1 introduced into the stack 2. The first duct 10 connected to the first duct 10, the first cooler 20 connected to the first duct 10, the second duct 30 connected to the first cooler 20, and the second duct 30. A coating material injector 40, a second cooler 50, a dust collector 60, a third duct 70 connecting the dust collector 60 and the stack 2, and the third duct 70 is provided with a blowing fan (80) installed on.

상기 제1덕트(10)는 코크스 오븐(1)에서 발생된 더스트 혼합가스를 외부로 배출하도록 코크스 오븐(1)과 제1쿨러(20) 사이를 연결한다. 상기 제1덕트(10)에는 제1덕트(10) 내의 압력과 온도를 감지하는 온도센서(11)와 압력센서(12)가 설치됨과 함께 상기 온도센서(11)와 압력센서(12)로부터 전달되는 데이터를 분석하여 코크스 오븐(1) 내부가 일정압력을 유지할 수 있도록 제1덕트(10)의 개도를 조절해 주는 댐퍼(13)가 설치되어 있다. 상기 댐퍼(13)는 제1덕트(10)내의 온도와 압력이 코크스 오븐(1)의 내부가 일정압력을 유지할 수 있도록 미리 셋팅된 허용범위값을 벗어나지 않도록 동작된다.The first duct 10 is connected between the coke oven 1 and the first cooler 20 to discharge the dust mixed gas generated from the coke oven 1 to the outside. The first duct 10 is provided with a temperature sensor 11 and a pressure sensor 12 for sensing the pressure and temperature in the first duct 10 and transmitted from the temperature sensor 11 and the pressure sensor 12. The damper 13 is provided to adjust the opening degree of the first duct 10 so as to analyze the data and to maintain a constant pressure inside the coke oven 1. The damper 13 is operated so that the temperature and pressure in the first duct 10 do not deviate from a preset allowable value so that the interior of the coke oven 1 can maintain a constant pressure.

한편, 상기 제1덕트(10)는 기존의 설비를 그대로 이용하면서 설치가 용이하도록 코크스 오븐(1)에서 발생된 가스를 스택(2)으로 배출시키는 대연도(미도시)로부터 분기되게 설치되어도 무방하다. 이 경우 대연도 내에 코크스 오븐의 압력이 일정하도록 제어하기 위해 설치된 대연도 댐퍼(미도시)는 대연도를 폐쇄하도록 셋팅되어야 함은 물론이다. 이 경우, 제1덕트(10)내의 댐퍼(13)는 상기 온도센서(11)와 압력센서(12)로부터 데이터를 전달받아 제1덕트(10)내의 온도와 압력이 대연도 내부가 일정압력을 유지할 수 있도록 미리 셋팅된 허용범위값을 벗어나지 않도록 제1덕트(10)의 개도를 조절한다.On the other hand, the first duct 10 may be installed to branch from a large flue (not shown) for discharging the gas generated in the coke oven (1) to the stack (2) to facilitate installation while using existing equipment as it is. Do. In this case, of course, a large flue damper (not shown) installed to control the coke oven pressure within the large flue should be set to close the large flue. In this case, the damper 13 in the first duct 10 receives data from the temperature sensor 11 and the pressure sensor 12 so that the temperature and the pressure in the first duct 10 have a constant pressure. The opening degree of the first duct 10 is adjusted so as not to deviate from the preset tolerance value so as to be maintained.

제1덕트(10)의 단부에는 제1쿨러(20)가 설치된다. 상기 제1쿨러(20)는 공랭식 열교환기로서, 함체(21)와, 제1덕트(10)의 더스트 혼합가스를 제2덕트(30)로 이송시키도록 상기 함체(21) 내부에 설치된 열교환파이프(22)와, 함체(21) 내부로 외부공기를 공급하는 외기도입부(23)와 외기도입부(23)를 통해 함체(21) 내부를 순환하면서 열교환파이프(22)와 열교환되어 온도가 상승된 외기를 함체(21) 외부로 배출시키는 외기배출부(24)로 구성된다. 상기 제1쿨러(20)는 댐퍼(13)의 개방으로 인해 제1덕트(10)를 통과한 더스트 혼합가스를 냉각시킨다.The first cooler 20 is installed at the end of the first duct 10. The first cooler 20 is an air-cooled heat exchanger, and includes a heat exchanger pipe installed inside the enclosure 21 to transfer the dust 21 and the dust mixed gas of the first duct 10 to the second duct 30. The outside air whose temperature is increased by heat exchange with the heat exchange pipe 22 while circulating the inside of the enclosure 21 through the outside air inlet 23 and the outside air inlet 23 to supply external air to the inside of the enclosure 21. It consists of an external air discharge portion 24 for discharging the outside to the enclosure (21). The first cooler 20 cools the dust mixed gas that has passed through the first duct 10 due to the opening of the damper 13.

상기 제1쿨러(20)에는 제2덕트(30)가 연결된다. 상기 제2덕트(30)는 제1쿨러(20)와 집진기(60) 사이를 연결하여 제1쿨러(20)를 통해 냉각된 더스트 혼합가스를 집진기(60)까지 이송시킨다. 한편 상기 제2덕트(30)는 외부와의 온도차로 인해 내부에 결로가 발생할 수 있으므로 결로방지를 위하여 인슐레이터(A)로 감싸도록 처리되는 것이 바람직하다.The second duct 30 is connected to the first cooler 20. The second duct 30 connects between the first cooler 20 and the dust collector 60 to transfer the dust mixed gas cooled through the first cooler 20 to the dust collector 60. On the other hand, since the condensation may occur inside the second duct 30 due to a temperature difference with the outside, the second duct 30 is preferably treated to be wrapped with an insulator A to prevent condensation.

상기 제2덕트(30) 상에는 코팅재투입기(40)가 설치된다. 코팅재투입기(40)는 제1쿨러(20)를 통과한 더스트 혼합가스의 점착성을 제거해 주기 위해 코크스 분말로 이루어진 코팅재를 투입해준다. 이와 같이 코팅재를 투입해 주는 이유는 더스트 혼합가스에는 예를 들어 타르와 같이 점착성이 높은 성분들이 포함되어 있는데, 이러한 점착성분들이 더스트 혼합가스와 함께 유동하는 과정에서 제2덕트(30)와 제3덕트(70)와 집진기(60)를 비롯한 주변장비의 내벽에 달라붙어 고착됨으로써 더스트 혼합가스의 정상적인 유동을 방해하기 때문이다. 특히, 상기 접착성분들이 집진기(60) 내부의 백필터에 달라붙을 경우에 집진성능을 크게 저하시키므로 반드시 제거되어야 한다.The coating material input device 40 is installed on the second duct 30. The coating material input device 40 inputs a coating material made of coke powder to remove the adhesiveness of the dust mixed gas that has passed through the first cooler 20. The reason for introducing the coating material is that the dust mixed gas contains highly adhesive components such as, for example, tar, and the second duct 30 and the third duct in the process of flowing the adhesive components with the dust mixed gas. This is because it adheres to the inner wall of the peripheral equipment including the duct 70 and the dust collector 60, thereby preventing the normal flow of the dust mixed gas. In particular, when the adhesive components adhere to the bag filter inside the dust collector 60, the dust collection performance is greatly reduced, so it must be removed.

상기 코팅재 투입기(40)는 코크스분말이 담겨진 사일로(41)와, 사일로(41)의 하단에는 사일로(41)로부터 배출되는 코크스 분말을 제2덕트(30) 내부로 이송시키도록 회전하는 이송스크류(42)와, 상기 사일로(41)와 이송스크류(42) 사이에 설치되어 이송스크류(42)로 투입되는 코크스분말의 양을 제어하는 로터리밸브(43)로 구성될 수도 있다.The coating material injector 40 is a silo 41 containing the coke powder and the lower end of the silo 41 transfer screw to rotate to transport the coke powder discharged from the silo 41 into the second duct 30 ( 42 and a rotary valve 43 installed between the silo 41 and the transfer screw 42 to control the amount of coke powder introduced into the transfer screw 42.

코팅재 투입기(40)의 후방에는 제2쿨러(50)가 더 설치될 수도 있다. 제2쿨러(50)는 제2덕트(30) 상에 설치되어 상기 코팅재 투입기(40)를 통과한 더스트 혼합가스를 냉각시킨다. 이 경우, 상기 제2쿨러(50)는 외부공기를 제2덕트(30) 내로 유입시켜 더스트 혼합가스와 혼합시켜 주는 댐퍼가 적당하다.The second cooler 50 may be further installed at the rear of the coating material injector 40. The second cooler 50 is installed on the second duct 30 to cool the dust mixed gas passed through the coating material injector 40. In this case, the second cooler 50 is preferably a damper for introducing external air into the second duct 30 to mix with the dust mixed gas.

한편, 제2덕트(30) 단부에 연결된 집진기(60)는 제1쿨러(20) 및 제2쿨러(50)에 의해 냉각된 더스트 혼합가스에 포함된 더스트를 포집하여 클린가스를 생산한다. 상기 집진기(60)는 백필터를 구비한 건식집진기가 적당하다. 상기 집진기(60) 역시 결로현상을 방지하도록 인슐레이터(A)로 감싸지게 처리가 되는 것이 바람직하다. 집진기(60) 내부에 결로현상이 발생하면 더스트들이 백필터에 고착되어 집진성능에 큰 영향을 끼치기 때문이다. 미설명부호 B는 집진기로부터 포집된 더스트들을 외부로 배출시키는 컨베어 이송장치이다.On the other hand, the dust collector 60 connected to the end of the second duct 30 captures the dust contained in the dust mixed gas cooled by the first cooler 20 and the second cooler 50 to produce a clean gas. The dust collector 60 is suitable for a dry dust collector having a bag filter. The dust collector 60 is also preferably treated to be wrapped in an insulator (A) to prevent condensation. This is because when condensation occurs inside the dust collector 60, the dusts are fixed to the bag filter, which greatly affects the dust collection performance. Reference numeral B is a conveyor conveying device for discharging dust collected from the dust collector to the outside.

집진기(60)에는 제3덕트(70)가 연결된다. 상기 제3덕트(70)는 집진기(60)와 스택(2)을 연결한다. 상기 제3덕트(70) 역시 결로현상을 방지하도록 인슐레이터(A)로 감싸지게 처리가 되는 것이 바람직하다. 상기 제3덕트(70)에는 스택(2)으로의 클린가스의 유입량을 조절할 수 있도록 댐퍼가 설치된다. 그리고 제3덕트(70)에는 상기 집진기(60)로부터 클린가스를 흡입하여 스택(2)으로 송풍시켜 주도록 송풍팬(80)이 설치된다.The third duct 70 is connected to the dust collector 60. The third duct 70 connects the dust collector 60 and the stack 2. The third duct 70 is also preferably treated to be wrapped in an insulator (A) to prevent condensation. The third duct 70 is provided with a damper to adjust the flow rate of the clean gas into the stack (2). The blower fan 80 is installed in the third duct 70 to suck the clean gas from the dust collector 60 and blow the clean gas into the stack 2.

상기와 같이 구성된 본 발명의 코크스 오븐의 스택 더스트 처리장치는 다음과 같은 일련의 과정을 통해 코크스 오븐(1)에서 발생된 더스트 혼합가스를 처리하여 스택(2)으로 배출시킨다.The stack dust treatment apparatus of the coke oven of the present invention configured as described above processes the dust mixed gas generated in the coke oven 1 through a series of processes and discharges it to the stack 2.

도 2에 도시된 바와 같이, 코크스 오븐(1)에서 발생된 더스트 혼합가스는 제1덕트(10)를 통해 외부로 배출된다. 제1덕트(10)를 따라 배출되는 더스트 혼합가스는 제1쿨러(20)로 투입되며, 제1쿨러(20)를 통과하는 동안 제1쿨러(20)에 공급되는 외기와 열교환되면서 냉각된다.As shown in FIG. 2, the dust mixed gas generated in the coke oven 1 is discharged to the outside through the first duct 10. The dust mixed gas discharged along the first duct 10 is introduced into the first cooler 20, and cooled while being heat-exchanged with outside air supplied to the first cooler 20 while passing through the first cooler 20.

이와 같이 냉각된 더스트 혼합공기는 제2덕트(30)를 따라 집진기(60)로 투입되는데, 집진기(60)로 이송되는 과정에서 코팅제 투입기(40)에 의해 코크스 분말과 혼합된다. 코크스 분말은 더스트 혼합공기 내의 타르와 같은 점착성 물질의 표면에 달라붙어 코팅처리됨으로써 이러한 점착성분들이 더스트 혼합가스와 함께 유동하는 과정에서 제2덕트(30)와 집진기(60) 내부의 백필터와, 제3덕트(70)를 비롯한 주변장비에 달라붙어 고착됨으로써 더스트 혼합가스의 정상적인 유동을 방해하고 집진성능을 크게 떨어뜨리는 것을 방지해준다.The dust mixed air cooled in this way is introduced into the dust collector 60 along the second duct 30, and is mixed with the coke powder by the coating agent 40 in the process of being transferred to the dust collector 60. The coke powder is coated on the surface of a tacky material such as tar in the dust mixed air and coated to form a bag filter in the second duct 30 and the dust collector 60 in the process of flowing the pressure-sensitive adhesive components together with the dust mixed gas. By sticking to the peripheral equipment, including the third duct 70, it prevents the normal flow of the dust mixed gas and greatly reduces the dust collection performance.

코팅제가 혼합된 더스트 혼합공기는 집진기(60)로 투입되기 직전에 제2쿨러(50)를 통해 냉각될 수도 있다. 제2쿨러(50)는 고온의 더스트 혼합공기를 냉각시켜 백필터가 열화되지 않도록 함으로써 백필터의 수명을 향상시켜 주고 집진효율도 향상시켜 준다. 상기 제2쿨러(50)는 항상 가동되지 않고 제1쿨러(20)를 통과하여도 집진기를 손상시킬 정도로 더스트 혼합공기의 온도가 높을 때에 한하여 가동되도록 운영하여도 무방하다. 이 경우, 제2덕트(30) 내부에는 제2쿨러의 동작제어부(미도시)와 연결된 온도센서(미도시)가 더 설치된다.The dust mixed air in which the coating agent is mixed may be cooled through the second cooler 50 immediately before being introduced into the dust collector 60. The second cooler 50 improves the life of the bag filter and improves the dust collecting efficiency by cooling the high temperature dust mixed air so as not to deteriorate the bag filter. The second cooler 50 may not operate at all times and may be operated only when the temperature of the dust mixed air is high enough to damage the dust collector even when passing through the first cooler 20. In this case, a temperature sensor (not shown) connected to an operation control unit (not shown) of the second cooler is further installed inside the second duct 30.

집진기(60)로 투입된 코팅제가 혼합된 더스트 혼합공기는 집진기(60)를 통과하는 과정에서 백필터에 의해 코팅제를 포함한 더스트가 모두 포집되어 클린가스가 되며, 제3덕트(70)에 설치된 송풍기(80)의 작동으로 집진기(60)로부터 배출되어 스택(2)을 통해 외부로 배출된다. 상기 송풍기(80)는 코크스 오븐(1)에서부터 스택(2)으로 이동하는 더스트 혼합공기에 대하여 이송력을 부여한다.The dust mixed air mixed with the coating agent introduced into the dust collector 60 is collected in the dust including the coating agent by the bag filter in the process of passing through the dust collector 60 to become a clean gas, and a blower installed in the third duct 70 ( By operation of the 80 is discharged from the dust collector 60 is discharged to the outside through the stack (2). The blower 80 imparts a transfer force to the dust mixed air moving from the coke oven 1 to the stack 2.

이와 같이, 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 상술하였으나 본 발명은 전술한 실시예에 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자가 본 발명의 사상을 벗어나지 않고 변형 가능하며, 이러한 변형은 본 발명의 권리범위에 속할 것이다.As described above, preferred embodiments of the present invention are described above with reference to the drawings, but the present invention is not limited to the above-described embodiments, and those skilled in the art may modify the present invention without departing from the spirit of the present invention. Possible, such modifications will fall within the scope of the invention.

1...코크스 오븐 2...스택
10...제1덕트 20...제1쿨러
21...함체 22...열교환파이프
23...외기도입부 24...외기배출부
30...제2덕트 40...코팅재 투입기
50...제2쿨러 60....집진기
70...제3덕트 80...송풍팬1 ... coke oven 2 ... stack
10 ... 1 duct 20 ... 1 cooler
21 ... enclosure 22 ... heat exchange pipe
23.Outdoor air inlet 24.Outdoor air outlet
30.2nd duct 40 ... coating material feeder
50 ... 2nd cooler 60 .... dust collector
70 ... 3 ducts 80 ... blowing fan

Claims (7)

스택으로 유입되는 코크스 오븐에서 발생된 더스트 혼합가스를 집진처리 하기 위한 코크스 오븐의 스택 더스트 처리장치에 있어서,
코크스 오븐에서 발생된 더스트 혼합가스를 외부로 배출하는 제1덕트;
상기 제1덕트를 통과한 더스트 혼합가스를 냉각시키는 제1쿨러;
상기 제1쿨러에 의해 냉각된 더스트 혼합가스를 외부로 배출하는 제2덕트;
상기 제2덕트 상에 설치되어 제1쿨러를 통과한 더스트 혼합가스의 점착성을 제거해 주기 위한 코크스분말로 이루어진 코팅재를 투입하는 코팅재 투입기;
상기 제2덕트와 연결되어 제1쿨러에 의해 냉각된 더스트 혼합가스에 포함된 더스트를 포집하여 클린가스를 생산하는 집진기;
상기 집진기와 스택을 연결하는 제3덕트; 및
상기 제3덕트 상에 설치되어 제3덕트로부터 클린가스를 흡입하여 스택으로 송풍시켜 주는 송풍팬을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 코크스 오븐의 스택 더스트 처리장치.In the stack dust treatment apparatus of the coke oven for collecting the dust mixed gas generated in the coke oven introduced into the stack,
A first duct for discharging the dust mixed gas generated in the coke oven to the outside;
A first cooler cooling the dust mixed gas passing through the first duct;
A second duct for discharging the dust mixed gas cooled by the first cooler to the outside;
A coating material injector installed on the second duct to inject a coating material made of coke powder to remove adhesiveness of the dust mixed gas passing through the first cooler;
A dust collector connected to the second duct to collect dust contained in the dust mixed gas cooled by the first cooler to produce a clean gas;
A third duct connecting the dust collector and the stack; And
And a blower fan installed on the third duct to suck clean gas from the third duct and blow the clean gas into the stack. 제 1항에 있어서,
상기 제2덕트 상에 설치되어 상기 코팅재 투입기를 통과한 더스트 혼합가스를 냉각시키는 제2쿨러가 더 구비된 것을 특징으로 하는 코크스 오븐의 스택 더스트 처리장치.The method of claim 1,
And a second cooler installed on the second duct to cool the dust mixed gas passing through the coating material injector. 제 2항에 있어서,
상기 제2쿨러는 외부공기를 제2덕트 내로 유입시켜 더스트 혼합가스와 혼합시켜 주는 댐퍼인 것을 특징으로 하는 코크스 오븐의 스택 더스트 처리장치.The method of claim 2,
And the second cooler is a damper for introducing external air into the second duct to mix with the dust mixed gas. 제 1항에 있어서,
상기 제1쿨러는 함체와, 제1덕트의 더스트 혼합가스를 제2덕트로 이송시키도록 상기 함체 내부에 설치된 열교환파이프와, 함체 내부로 외부공기를 공급하는 외기도입부와 외기도입부를 통해 함체 내부를 순환하면서 열교환파이프와 열교환되어 온도가 상승된 외기를 함체 외부로 배출시키는 외기배출부로 구성된 것을 특징으로 하는 코크스 오븐의 스택 더스트 처리장치.The method of claim 1,
The first cooler includes a heat exchanger pipe installed inside the enclosure to transfer the dust, mixed gas of the first duct to the second duct, an outside air inlet and an outside air inlet to supply external air into the inside of the enclosure. The stack dust treatment apparatus of the coke oven, characterized in that consisting of an outdoor air discharge unit for circulating the heat exchange pipe and the outside air of which the temperature is raised to the outside of the enclosure while circulating. 제 1항에 있어서,
상기 제2덕트와 제3덕트는 결로방지를 위해 인슐레이팅 처리된 것을 특징으로 하는 코크스 오븐의 스택 더스트 처리장치.The method of claim 1,
And the second and third ducts are insulated to prevent condensation. 삭제delete 코크스 오븐에서 발생된 더스트 혼합가스가 외부로 배출되는 단계;
외부로 배출된 더스트 혼합가스가 냉각되는 단계;
냉각된 더스트 혼합가스에 더스트 혼합가스의 점착성을 제거해 주기 위한 코크스분말로 이루어진 코팅재가 혼합되는 단계;
코팅재를 포함한 더스트 혼합가스가 냉각되는 단계;
냉각된 코팅재를 포함한 더스트 혼합가스를 집진시켜 클린가스가 생산되는 단계; 및
상기 클린가스가 스택으로 배출되는 단계를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 코크스 오븐의 스택 더스트 처리방법.Discharging the dust mixed gas generated in the coke oven to the outside;
Cooling the dust mixed gas discharged to the outside;
Mixing the coating material consisting of coke powder to remove the adhesion of the dust mixed gas to the cooled dust mixed gas;
Cooling the dust mixed gas including the coating material;
Collecting the dust mixed gas including the cooled coating material to produce a clean gas; And
Stack dust processing method of the coke oven, characterized in that comprising the step of discharging the clean gas to the stack.
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