KR101002343B1 - method for fabricating of Liquid Crystal Display Device - Google Patents

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Abstract

본 발명은 프리즘 시트를 제거하여 비용을 절감시킬 수 있는 백라이트 유닛을 구비한 액정표시장치의 제조방법을 제공하기 위한 것으로, 몰드상에 투명물질을 증착하고 소프트 몰딩 프린팅 공법으로 상기 투명물질을 반구형의 곡면을 갖는 복수개의 렌즈를 형성하는 단계; 기 반구형의 곡면이 형성된 렌즈 상부에 접착제를 코팅하는 단계; 액정패널의 배면에 상기 액정패널 방향으로 반구형의 곡면을 갖는 렌즈를 상기 접착제를 통해 부착시키는 단계; 상기 렌즈 하부의 상기 몰드를 제거하는 단계; 상기 렌즈 하부에 빛을 발산하는 형광램프, 상기 형광램프로부터 발산된 빛을 내부로 입사시켜 상부로 면광원을 출사하는 도광판, 상기 도광판의 하부면에 구성되어 상기 도광판 상부에서의 균일한 면광원을 얻기 위해 상기 형광램프에서 가까운 쪽은 단위면적당 도트가 차지하는 면적율을 작고, 상기 형광램프에서 먼쪽은 단위 면적당 도트가 차지하는 면적율이 큰 확산물질과, 상기 도광판의 배면에 구성된 빛을 반사시키는 반사판 및 상기 도광판의 상부에 구성되어 빛을 확산시키는 확산판을 포함하여 이루어진 백라이트 유닛을 배치시키는 단계를 포함함을 특징으로 한다. The present invention is to provide a method for manufacturing a liquid crystal display device having a backlight unit that can reduce the cost by removing the prism sheet, the transparent material is deposited on a mold and the transparent material is a semi-spherical Forming a plurality of lenses having a curved surface; Coating an adhesive on the lens on which the hemispherical curved surface is formed; Attaching a lens having a hemispherical curved surface to the rear surface of the liquid crystal panel through the adhesive; Removing the mold under the lens; A fluorescent lamp that emits light under the lens, a light guide plate that emits the light emitted from the fluorescent lamp into the inside, and emits a surface light source to the top, and a uniform surface light source on the top of the light guide plate In order to obtain, the area closer to the fluorescent lamp occupies a smaller area ratio, and the far side from the fluorescent lamp occupies a larger area ratio occupied by dots per unit area, a reflector reflecting light formed on the back surface of the light guide plate, and the light guide plate. It is characterized in that it comprises a step of arranging a backlight unit consisting of a diffuser plate configured to diffuse the light.

렌즈, 접착제, 백라이트Lens, glue, backlight

Description

액정표시장치의 제조방법{method for fabricating of Liquid Crystal Display Device}Method for fabricating of Liquid Crystal Display Device

도 1은 종래의 백라이트 유닛의 구조를 설명하기 위한 도면1 is a view for explaining the structure of a conventional backlight unit

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 백라이트 유닛을 구비한 액정표시장치의 구조 단면도2 is a cross-sectional view of a structure of a liquid crystal display device having a backlight unit according to an exemplary embodiment of the present invention.

도 3a 내지 도 3e는 본 발명의 액정표시장치 형성방법을 나타낸 단면도3A to 3E are cross-sectional views illustrating a method of forming a liquid crystal display device according to the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 * Explanation of symbols on the main parts of the drawings

20 : 백라이트 유닛 21 : 형광램프20: backlight unit 21: fluorescent lamp

22 : 도광판 23 : 확산물질22: light guide plate 23: diffusion material

24 : 반사판 25 : 확산판24: reflector 25: diffuser

30 : 액정패널 31 : 접착제 30 liquid crystal panel 31 adhesive

32 : 렌즈 40 : 몰드32: lens 40: mold

본 발명은 액정표시장치(LCD : Liquid Crystal Display)에 관한 것으로, 특히 구조를 단순화 시키고 비용을 절감시키기에 알맞은 액정표시장치의 제조방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a liquid crystal display (LCD), and more particularly, to a method of manufacturing a liquid crystal display device suitable for simplifying a structure and reducing costs.

일반적으로 사용되고 있는 표시장치들 중의 하나인 CRT(Cathode Ray Tube)는 텔레비전(TV)을 비롯해서 계측기기, 정보 단말기기 등의 모니터에 주로 이용되고 있으나, CRT의 자체 무게와 크기로 인해 전자 제품의 소형화, 경량화의 요구에 적극적으로 대응할 수 없었다.CRT (Cathode Ray Tube), one of the commonly used display devices, is mainly used for monitors such as TVs, measuring devices, information terminal devices, etc., but the miniaturization of electronic products due to the weight and size of CRT itself It was unable to actively respond to the demand for weight reduction.

따라서 각종 전자제품의 소형, 경량화되는 추세에서 CRT는 무게나 크기 등에 있어서 일정한 한계를 가지고 있으며 이를 대체할 것으로 예상되는 것으로, 전계 광학적인 효과를 이용한 액정표시장치(LCD ; Liquid Crystal Display), 가스방전을 이용한 플라즈마 표시소자(PDP ; Plasma Display Panel) 및 전계 발광 효과를 이용한 EL 표시소자(ELD ; Electro Luminescence Display) 등이 있으며, 그 중에서 액정표시장치에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다.Therefore, in the trend of miniaturization and light weight of various electronic products, CRT has a certain limit in weight and size, and is expected to be replaced. Liquid crystal display (LCD) and gas discharge using electro-optic effects Plasma Display Panel (PDP) and Electro Luminescence Display (ELD) using the electroluminescent effect, among others, are being actively studied for the liquid crystal display device.

이러한, CRT를 대체하기 위해서 소형, 경량화 및 저소비전력 등의 장점을 갖는 액정표시장치는, 최근에 평판 표시장치로서의 역할을 충분히 수행할 수 있을 정도로 개발되어 랩탑형 컴퓨터의 모니터뿐만 아니라 데스크탑형 컴퓨터의 모니터 및 대형정보 표시장치 등에 사용되고 있어 액정표시장치의 수요는 계속적으로 증가되고 있는 실정이다.In order to replace the CRT, a liquid crystal display device having advantages such as small size, light weight, and low power consumption has recently been developed to be able to perform a sufficient role as a flat panel display device. As used in monitors and large information display devices, the demand for liquid crystal display devices continues to increase.

여기서 액정표시장치는 화상을 표시하는 액정패널과 상기 액정패널에 구동신호를 인가하기 위한 구동부로 크게 구분될 수 있으며, 상기 액정패널은 일정 공간을 갖고 합착된 제 1, 제 2 유리 기판과, 상기 제 1, 제 2 유리 기판 사이에 주입된 액정층으로 구성된다. The liquid crystal display may be classified into a liquid crystal panel displaying an image and a driving unit for applying a driving signal to the liquid crystal panel. The liquid crystal panel may include first and second glass substrates bonded to each other with a predetermined space, and It consists of the liquid crystal layer injected between the 1st, 2nd glass substrate.                         

여기서, 상기 제 1 유리 기판(TFT 어레이 기판)에는, 일정 간격을 갖고 일방향으로 배열되는 복수개의 게이트 라인과, 상기 각 게이트 라인과 수직한 방향으로 일정한 간격으로 배열되는 복수개의 데이터 라인과, 상기 각 게이트 라인과 데이터 라인이 교차되어 정의된 각 화소영역에 매트릭스 형태로 형성되는 복수개의 화소 전극과, 상기 게이트 라인의 신호에 의해 스위칭되어 상기 데이터 라인의 신호를 상기 각 화소전극에 전달하는 복수개의 박막 트랜지스터가 형성된다.The first glass substrate (TFT array substrate) may include a plurality of gate lines arranged in one direction at a predetermined interval, a plurality of data lines arranged at regular intervals in a direction perpendicular to the gate lines, A plurality of pixel electrodes formed in a matrix form in each pixel region defined by crossing a gate line and a data line, and a plurality of thin films which are switched by signals of the gate line to transfer the signal of the data line to each pixel electrode Transistors are formed.

그리고 제 2 유리 기판(칼라필터 기판)에는, 상기 화소 영역을 제외한 부분의 빛을 차단하기 위한 블랙 매트릭스층과, 칼라 색상을 표현하기 위한 R, G, B 칼라 필터층과 화상을 구현하기 위한 공통 전극이 형성된다.The second glass substrate (color filter substrate) includes a black matrix layer for blocking light in portions other than the pixel region, an R, G and B color filter layer for expressing color colors, and a common electrode for implementing an image. Is formed.

이와 같은 상기 제 1, 제 2 유리 기판은 스페이서(spacer)에 의해 일정 공간을 갖고 액정 주입구를 갖는 실(seal)재에 의해 합착되어 상기 두 기판 사이에 액정이 주입된다.The first and second glass substrates are bonded to each other by a seal material having a predetermined space by a spacer and having a liquid crystal injection hole, so that the liquid crystal is injected between the two substrates.

한편, 액정표시장치의 대부분은 외부에서 들어오는 광원의 양을 조절하여 화상을 표시하는 수광성 소자이기 때문에 액정패널에 광을 조사하기 위한 별도의 광원, 즉 백 라이트 유닛이 반드시 필요하며, 이러한 백 라이트 유닛은 램프 유닛이 설치되는 위치에 따라 에지방식과 직하방식으로 구분된다.On the other hand, since most of the liquid crystal display devices are light-receiving elements that display an image by controlling the amount of light source coming from the outside, a separate light source for illuminating the liquid crystal panel, that is, a backlight unit, is necessary. The unit is divided into the edge method and the direct method according to the position where the lamp unit is installed.

여기서 광원으로는 EL(Electro Luminescence), LED(Light Emitting Diode), CCFL(Cold Cathode Fluorescent Lamp), HCFL(Hot Cathode Fluorescent Lamp) 등을 사용하며, 특히 수명이 길고 소비전력이 작으며 얇게 형성할 수 있는 CCFL 방식이 대화면 컬러 TFT LCD에서 많이 사용된다. The light source includes EL (Electro Luminescence), LED (Light Emitting Diode), CCFL (Cold Cathode Fluorescent Lamp), HCFL (Hot Cathode Fluorescent Lamp), etc., especially long life, low power consumption and thin can be formed. CCFL is widely used in large color TFT LCDs.                         

CCFL 방식은 패닝 효과(penning effect)를 이용하기 위해 아르곤, 네온 등을 첨가한 수은 가스를 저압으로 봉입한 형광 방전관을 사용하고 있다. 관의 양단에는 전극이 형성되는데 음극은 판상으로 넓게 형성되며, 전압이 인가될 경우 스퍼터링 현상에서와 같이 방전관 내의 하전입자가 판상의 음극과 충돌하여 이차전자를 발생시키고 이는 주변 원소들을 여기시켜 플라즈마를 형성시킨다.The CCFL method uses a fluorescent discharge tube in which mercury gas containing argon, neon, or the like is sealed at a low pressure in order to use a penning effect. Electrodes are formed at both ends of the tube, and the cathode is formed in a wide plate shape.When voltage is applied, as in the sputtering phenomenon, charged particles in the discharge tube collide with the plate-shaped cathode to generate secondary electrons, which excite surrounding elements to excite the plasma. To form.

이 원소들은 강한 자외선을 방출하며 이 자외선이 다시 형광체를 여기시켜 형광체가 가시광선을 방출하게 한다.These elements emit strong ultraviolet light, which in turn excites the phosphor, causing the phosphor to emit visible light.

이중 에지방식은 빛을 안내하는 도광판의 측면에 램프 유닛이 설치되는 것으로써, 램프 유닛은 빛을 발산하는 램프, 램프의 양단에 삽입되어 램프를 보호하는 램프 홀더 및 램프의 외주면을 감싸고 일측면이 도광판의 측면에 끼워져 램프에서 발산된 빛을 도광판 쪽으로 반사시켜 주는 램프 반사판을 구비한다.In the double-edge method, the lamp unit is installed on the side of the light guide plate for guiding the light, and the lamp unit covers a lamp emitting light, a lamp holder inserted at both ends of the lamp to protect the lamp, and an outer circumferential surface of the lamp, and one side It is provided with a lamp reflector plate fitted to the side of the light guide plate to reflect the light emitted from the lamp toward the light guide plate.

이와 같이 도광판의 측면에 램프 유닛이 설치되는 에지방식은 주로 랩탑형 컴퓨터 및 데스크탑형 컴퓨터의 모니터와 같이 비교적 크기가 작은 액정표시장치에 적용되는 것으로, 빛의 균일성이 좋고, 내구 수명이 길며, 액정표시장치의 박형화에 유리하다.The edge method in which the lamp unit is installed on the side of the light guide plate is applied to a relatively small liquid crystal display device such as a monitor of a laptop computer and a desktop computer, and has good uniformity of light and a long service life. It is advantageous to thin the liquid crystal display device.

한편, 직하방식은 액정표시장치의 크기가 20인치 이상으로 대형화되기 시작하면서 중점적으로 개발되기 시작한 것으로, 확산판의 하부면에 복수개의 램프를 일렬로 배열시켜 액정패널의 전면으로 빛을 직접 조광하는 것이다.On the other hand, the direct method began to be developed mainly as the size of the liquid crystal display device became larger than 20 inches. will be.

이러한, 직하방식은 에지방식에 비해 광의 이용 효율이 높기 때문에 고휘도를 요구하는 대화면 액정표시장치에 주로 사용된다. The direct method is mainly used for a large screen liquid crystal display device requiring high luminance because the light utilization efficiency is higher than that of the edge method.                         

하지만, 직하방식이 채택된 액정표시장치의 경우는 대형 모니터나 텔레비전 등으로 사용되어 랩탑형 컴퓨터에 비해 사용하는 시간이 길어지고, 램프의 개수도 많기 때문에 에지방식보다 직하방식에서 램프의 고장 및 수명이 다하여 점등이 되지 않는 램프가 나타날 가능성이 더 많아졌다. However, the liquid crystal display device adopting the direct method is used as a large monitor or a television, which takes longer to use than a laptop computer, and because the number of lamps is larger, the failure and life of the lamp in the direct method than the edge method. It is more likely that a lamp that will not turn on appears.

직하방식에서는 화면 밑면에 램프들이 복수개 설치되기 때문에 램프의 수명 및 고장으로 인해 예를 들어, 한 개의 램프가 점등되지 않을 경우 램프가 점등되지 않는 부분이 다른 부분보다 현저하게 어두워지므로 램프가 점등되지 않는 부분이 화면상에 곧바로 나타나게 된다.In the direct method, because a plurality of lamps are installed on the bottom of the screen, for example, due to the life and failure of the lamp, if one lamp does not light up, the part where the lamp does not light up becomes significantly darker than the other part. The part will appear immediately on the screen.

이로 인해, 직하방식에서는 램프의 교체가 빈번하게 이루어지므로, 램프 유닛을 분해하고 조립하는데 용이한 구조를 가져야 한다.For this reason, since the lamp is frequently replaced in the direct method, the lamp unit should be easily disassembled and assembled.

그러나, 에지 방식의 백라이트 유닛은 직하 방식의 백라이트 유닛에 비해 그 휘도가 떨어진다. 이를 보상하기 위해 종래의 백라이트 유닛에는 두 장의 프리즘시트가 중첩하게 배치되어 패널을 향해 빛을 수직방향으로 집광하는 방법을 사용한다.However, the edge type backlight unit is lower in brightness than the direct backlight unit. In order to compensate for this, the conventional backlight unit uses a method in which two prism sheets are arranged to overlap each other and focus light vertically toward the panel.

이하, 첨부 도면을 참조하여 종래의 액정표시장치용 백라이트 유닛에 대하여 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, a backlight unit for a conventional liquid crystal display device will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 종래의 백라이트 유닛의 구조를 설명하기 위한 도면이다.1 is a view for explaining the structure of a conventional backlight unit.

종래의 백라이트 유닛(130)은 도 1에 도시된 바와 같이, 지지프레임(132)과, 지지프레임(132) 내에 마련된 도광판(133)과, 도광판(133)의 하부에 도광판(133)의 면적과 거의 동일하게 배치되어 도광판(133)의 하부로 빛이 누출되는 것을 방지하 는 반사시트(137)와, 도광판(133)의 상부에 배치되어 빛을 균일하게 확산시키는 확산시트(139)와, 확산시트(139)의 상부에 중첩 배치되는 한 쌍의 프리즘시트(140,141)와, 각 프리즘시트(140,141)의 상부에 마련되는 보호시트(142)를 갖는다.As shown in FIG. 1, the conventional backlight unit 130 includes a support frame 132, a light guide plate 133 provided in the support frame 132, and an area of the light guide plate 133 below the light guide plate 133. A reflection sheet 137 disposed almost identically to prevent light from leaking to the lower portion of the light guide plate 133, a diffusion sheet 139 disposed on the light guide plate 133 to uniformly diffuse light, and a diffusion. It has a pair of prism sheets 140 and 141 superposed on the sheet 139 and a protective sheet 142 provided on the prism sheets 140 and 141.

도광판(133)은 한 쌍의 프리즘시트(140,141)를 향한 상면은 평평하고 하면은 일단으로부터 타단으로 갈수록 그 폭이 좁아지도록 경사지게 형성된다. 도광판(133)의 일단에는 빛을 발산하는 광원인 램프(135)가 램프하우징(136)에 의해 장착되어 있다.The light guide plate 133 is formed to be inclined so that the upper surface toward the pair of prism sheets 140 and 141 is flat and the lower surface thereof becomes narrower from one end to the other end. At one end of the light guide plate 133, a lamp 135, which is a light source for emitting light, is mounted by the lamp housing 136.

한 쌍의 프리즘시트(140,141)의 판면에는 확산시트(139)에 의해 확산된 빛을 집광시키기 위해 각각 삼각형 모양의 선형프리즘(140a,141a)이 연속적으로 형성되어 있다. 한 쌍의 프리즘시트(140,141)에 형성된 선형프리즘(140a,141a)은 보호시트(142)를 향하고 있으며, 각기 그 방향이 서로 수직되게 배치되어 서로 다른 방향의 빛을 집광한다.On the plate surfaces of the pair of prism sheets 140 and 141, triangular linear prisms 140a and 141a are continuously formed to collect light diffused by the diffusion sheet 139, respectively. The linear prisms 140a and 141a formed on the pair of prism sheets 140 and 141 face the protective sheet 142, and the directions of the linear prisms 140 and 141a are arranged perpendicular to each other to condense light in different directions.

이러한 구성에 의해, 램프(135)가 발광하여 램프(135)로부터의 빛이 도광판(133)으로 입사되어 도광판(133)의 판면을 따라 진행하면, 반사 및 산란에 의해 빛의 일부는 도광판(133)의 상부에 있는 확산시트(139)로 이동되고 나머지는 도광판(133)의 하부 반사시트(137)로 향한다. 이 때, 반사시트(137)로 향한 빛은 반사시트(137)에 의해 반사되어 다시 도광판(133)을 통해 확산시트(139)로 이동된다.With this configuration, when the lamp 135 emits light and the light from the lamp 135 is incident on the light guide plate 133 and proceeds along the plate surface of the light guide plate 133, a part of the light is reflected by the light guide plate 133 by reflection and scattering. ) Is moved to the diffusion sheet 139 on the upper side, and the rest is directed to the lower reflective sheet 137 of the light guide plate 133. At this time, the light directed to the reflective sheet 137 is reflected by the reflective sheet 137 and is moved back to the diffusion sheet 139 through the light guide plate 133.

램프(135)로부터 도광판(133)을 통해 확산시트(139)로 확산된 빛은 확산시트(139)를 거치면서 균일하게 확산된 후, 한 쌍의 프리즘시트(140,141)로 향한다. 프리즘시트(140,141)는 판면에 형성된 복수의 선형프리즘(140a,141a)에 의해 도광판(133)의 판면에 대해 수직인 방향에서 이격되거나 벗어난 빛들을 도광판(133)에 수직인 방향으로 굴절시켜 보호시트(142)를 통해 패널(115)로 입사시킨다. 따라서, 패널(115)로 입사된 빛에 의해 패널(115)에 형성된 화상을 볼 수 있게 된다.Light diffused from the lamp 135 to the diffusion sheet 139 through the light guide plate 133 is uniformly diffused through the diffusion sheet 139 and then directed to the pair of prism sheets 140 and 141. The prism sheets 140 and 141 are refracted by the plurality of linear prisms 140a and 141a formed on the surface of the light guide plate 133 in the direction perpendicular to the surface of the light guide plate 133 in the direction perpendicular to the light guide plate 133. It enters into the panel 115 through 142. Therefore, the image formed in the panel 115 can be seen by the light incident on the panel 115.

그런데, 상기의 구조를 갖는 종래의 백라이트 유닛(130)에 있어서는, 복수의 시트(137,139,140,141,142)를 상호 겹쳐 백라이트 유닛(130)을 제조하고 있는 바, 그 구조가 상당히 복잡하다.By the way, in the conventional backlight unit 130 having the above structure, the backlight unit 130 is manufactured by overlapping a plurality of sheets 137, 139, 140, 141 and 142, and the structure thereof is quite complicated.

뿐만 아니라, 종래의 백라이트 유닛은, 비교적 단가가 높은 프리즘시트(140,141)를 위아래 방향(Y방향)과 좌우 방향(X방향)으로 개별 조절하기 위해 각 방향별 1장씩 한 쌍의 프리즘 시트(140,141)를 마련해야 하므로 백라이트 유닛(130)의 생산 단가가 높고 조립과정이 복잡하여 그 생산효율이 현저히 저하되는 문제점이 있다. In addition, the conventional backlight unit has a pair of prism sheets 140 and 141 for each direction in order to individually adjust the prism sheets 140 and 141 having a relatively high cost in the up and down directions (Y direction) and the left and right directions (X direction). Since the production cost of the backlight unit 130 is high and the assembly process is complicated, there is a problem that the production efficiency is significantly reduced.

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위하여 안출한 것으로, 본 발명의 목적은 프리즘 시트를 제거하여 비용을 절감시킬 수 있는 백라이트 유닛을 구비한 액정표시장치의 제조방법을 제공하는데 있다. The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a method for manufacturing a liquid crystal display device having a backlight unit that can reduce the cost by removing the prism sheet.

상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 액정표시장치의 제조방법은 몰드상에 투명물질을 증착하고 소프트 몰딩 프린팅 공법으로 상기 투명물질을 반구형의 곡면을 갖는 복수개의 렌즈를 형성하는 단계; 기 반구형의 곡면이 형성된 렌즈 상부에 접착제를 코팅하는 단계; 액정패널의 배면에 상기 액정패널 방향으로 반구형의 곡면을 갖는 렌즈를 상기 접착제를 통해 부착시키는 단계; 상기 렌즈 하부의 상기 몰드를 제거하는 단계; 상기 렌즈 하부에 빛을 발산하는 형광램프, 상기 형광램프로부터 발산된 빛을 내부로 입사시켜 상부로 면광원을 출사하는 도광판, 상기 도광판의 하부면에 구성되어 상기 도광판 상부에서의 균일한 면광원을 얻기 위해 상기 형광램프에서 가까운 쪽은 단위면적당 도트가 차지하는 면적율을 작고, 상기 형광램프에서 먼쪽은 단위 면적당 도트가 차지하는 면적율이 큰 확산물질과, 상기 도광판의 배면에 구성된 빛을 반사시키는 반사판 및 상기 도광판의 상부에 구성되어 빛을 확산시키는 확산판을 포함하여 이루어진 백라이트 유닛을 배치시키는 단계를 포함함을 특징으로 한다. Method of manufacturing a liquid crystal display device of the present invention having the above configuration comprises the steps of depositing a transparent material on a mold and forming a plurality of lenses having a hemispherical curved surface of the transparent material by a soft molding printing method; Coating an adhesive on the lens on which the hemispherical curved surface is formed; Attaching a lens having a hemispherical curved surface to the rear surface of the liquid crystal panel through the adhesive; Removing the mold under the lens; A fluorescent lamp that emits light under the lens, a light guide plate that emits the light emitted from the fluorescent lamp into the inside, and emits a surface light source to the top, and a uniform surface light source on the top of the light guide plate In order to obtain, the area closer to the fluorescent lamp occupies a smaller area ratio, and the far side from the fluorescent lamp occupies a larger area ratio occupied by dots per unit area, a reflector reflecting light formed on the back surface of the light guide plate, and the light guide plate. It is characterized in that it comprises a step of arranging a backlight unit consisting of a diffuser plate configured to diffuse the light.

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상기 접착제는 Novolac형을 사용함을 특징으로 한다. The adhesive is characterized by using the Novolac type.

상기 접착제를 상기 액정패널의 배면에 부착시킨 후, 소프트 히팅(soft heating)을 통한 전사를 진행함을 특징으로 한다. After the adhesive is attached to the back of the liquid crystal panel, it is characterized in that the transfer through the soft heating (soft heating).

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 액정표시장치 및 그의 제조방법에 대하여 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, a liquid crystal display and a manufacturing method thereof according to an exemplary embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

먼저, 본 발명의 실시예에 따른 백라이트 유닛을 구비한 액정표시장치의 구성에 대하여 설명하기로 한다. First, a configuration of a liquid crystal display device having a backlight unit according to an embodiment of the present invention will be described.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 백라이트 유닛을 구비한 액정표시장치의 구조 단면도이다. 2 is a cross-sectional view of a structure of a liquid crystal display device having a backlight unit according to an exemplary embodiment of the present invention.

본 발명의 일실시예에 따른 액정표시장치는, 도 2에 도시한 바와 같이, 형광램프(21), 도광판(22), 확산물질(23), 반사판(24), 확산판(25)으로 구성된 백라이트 유닛(20)과, 백라이트 유닛(20) 상부에 상,하부기판과 그 사이에 충진된 액정층으로 구성된 액정패널(30)과, 상기 액정패널(30)의 배면에 접착제(31)에 의해 접착된 렌즈(32)로 구성되어 있다.As shown in FIG. 2, the liquid crystal display according to the exemplary embodiment of the present invention includes a fluorescent lamp 21, a light guide plate 22, a diffusion material 23, a reflection plate 24, and a diffusion plate 25. A liquid crystal panel 30 comprising a backlight unit 20, an upper and lower substrates on the backlight unit 20, and a liquid crystal layer filled therebetween, and an adhesive 31 on the rear surface of the liquid crystal panel 30. It consists of the attached lens 32.

상기 백라이트 유닛(20)은 상기 형광램프(21)가 도광판(22)의 일측 또는 양측면에 배치된 에지방식 백라이트 유닛(20)이다. The backlight unit 20 is an edge type backlight unit 20 in which the fluorescent lamp 21 is disposed on one side or both sides of the light guide plate 22.

상기 형광램프(21)는 전압이 인가되면 형광램프(21)내에 존재하는 잔류전자들을 양극으로 이동하고, 이동중인 잔류전자가 아르곤(Ar)과 충돌하여 아르곤이 여기되어 양이온을 증식하고, 증식된 양이온이 음극에 충돌하여 2차 전자를 방출한다. The fluorescent lamp 21 moves residual electrons present in the fluorescent lamp 21 to the anode when a voltage is applied, and the moving residual electrons collide with argon (Ar) to excite argon to proliferate cations, The cation strikes the cathode and emits secondary electrons.                     

상기 방출된 2차 전자가 관내를 흘러서 방전을 개시하게 되면 방전에 의한 전자의 흐름이 수은증기와 충돌, 전리하여 자외선과 가시광이 방출되고, 방출된 자외선이 램프 내벽에 도포된 형광체를 여기시켜 가시광을 방출하여 빛을 발산하게 된다.When the discharged secondary electrons flow through the tube to initiate discharge, the flow of electrons by the discharge collides with, and ionizes, mercury vapor to emit ultraviolet rays and visible light, and the emitted ultraviolet rays excite the phosphor coated on the inner wall of the lamp to display visible light. It emits light and emits light.

이어, 상기 도광판(22)은 상기 형광램프(21)에서 발산된 빛을 내부로 입사시켜 상부로 면광원이 출사되도록 하는 웨이브 가이드(Wave-Guide)로서, 광투과력이 우수한 PMMA(Poly Methyl Meth Acrylate) 수지가 사용된다.Subsequently, the light guide plate 22 is a wave guide (Wave-Guide) for injecting the light emitted from the fluorescent lamp 21 into the surface to emit a surface light source to the top, and has excellent light transmittance (PMMA). ) Resin is used.

상기 도광판(22)의 광입사 효율에 관계하는 요소로는 도광판 두께 대 램프 직경, 도광판과 램프 사이 거리, 램프 반사판의 형태 등이 있으며, 일반적으로 형광램프(21)를 도광판(22) 중심보다 두께 방향으로 비껴 놓음으로서 광입사 효율이 높아지게 된다.Factors related to the light incidence efficiency of the light guide plate 22 include a light guide plate thickness versus a lamp diameter, a distance between the light guide plate and the lamp, a shape of a lamp reflector, and the like. In general, the fluorescent lamp 21 is thicker than the center of the light guide plate 22. By inclining in the direction, the light incidence efficiency is increased.

LCD용 백라이트 유닛의 도광판(22)은 인쇄방식의 도광판, V-cut 방식의 도광판 및 산란 도광판 등이 있다.The light guide plate 22 of the backlight unit for an LCD includes a light guide plate of a printing method, a light guide plate of a V-cut method, and a scattering light guide plate.

이어, 상기 확산물질(23)은 Si02 입자와, PMMA, 솔벤트(Solvent)등으로 이루어진다. 이때 상술한 Si02 입자는 광확산용으로 사용되고, 다공질 입자 구조를 가진다. 또한 PMMA는 Si02 입자를 도광판(22) 하부면에 부착시키기 위해 사용된다.Subsequently, the diffusion material 23 is composed of SiO 2 particles, PMMA, solvent, and the like. At this time, the Si0 2 particles described above are used for light diffusion and have a porous particle structure. PMMA is also used to attach Si0 2 particles to the lower surface of the light guide plate 22.

상기 확산물질(23)은 도트 형태로 도광판 하부면에 도포되며, 도광판(22) 상부에서의 균일한 면광원을 얻기 위해 도트의 면적이 단계적으로 커진다. 즉, 형광램프(21)에서 가까운 쪽은 단위면적당 도트가 차지하는 면적율을 작고, 형광램프(21)에서 먼쪽은 단위 면적당 도트가 차지하는 면적율이 크다.The diffusion material 23 is applied to the lower surface of the light guide plate in a dot shape, and the area of the dot is gradually increased in order to obtain a uniform surface light source on the light guide plate 22. That is, the area ratio occupied by the dot per unit area is smaller on the side closer to the fluorescent lamp 21, and the area ratio occupied by the dot per unit area is larger on the far side from the fluorescent lamp 21.

이때 도트의 모양은 여러 가지 형태가 있을 수 있으며, 단위면적당 도트의 면적율이 동일하면 도트의 모양에 상관없이 도광판 상부에서 같은 밝기의 효과를 얻을 수 있다.In this case, the shape of the dot may have various shapes. If the area ratio of the dots per unit area is the same, the same brightness effect may be obtained on the light guide plate regardless of the shape of the dot.

이어, 반사판(24)은 도광판(22) 후단에 설치되어 형광램프(21)에서 출사된 빛이 도광판(22) 내부로 입사되도록 한다.Subsequently, the reflector 24 is installed at the rear end of the light guide plate 22 to allow the light emitted from the fluorescent lamp 21 to be incident into the light guide plate 22.

그리고 상기 확산판(25)은 도트 패턴이 도포된 도광판(22) 상부에 설치되어 시야각(Viewing Angle)에 따라 균일한 휘도를 얻도록 하는데, 확산판(25)의 재질로는 PET나 PC(Poly Carbonate) 수지를 사용하며, 확산판(25)의 상부에는 확산 역할을 하는 입자 코팅층이 있다.In addition, the diffusion plate 25 is installed on the light guide plate 22 coated with a dot pattern to obtain uniform luminance according to a viewing angle. As the material of the diffusion plate 25, PET or PC (Poly) is used. Carbonate) resin is used, and the upper portion of the diffusion plate 25 has a particle coating layer that serves as a diffusion.

그리고 상기 백라이트 유닛(20)의 확산판(25)과 마주보고 있는 액정패널(30)의 배면에 접착제(31)에 의해 접착된 복수개의 렌즈(Lens)(32)들은, 반구형의 곡면을 갖고 형성되며, 상기 렌즈(32)의 곡면은 액정패널(30) 방향으로 형성되어 있고, 접착제(31)는 곡면이 형성된 렌즈(32)의 상부에 코팅되어 있다. The plurality of lenses 32 bonded to the back surface of the liquid crystal panel 30 facing the diffuser plate 25 of the backlight unit 20 by the adhesive 31 have a hemispherical curved surface. The curved surface of the lens 32 is formed in the liquid crystal panel 30 direction, and the adhesive 31 is coated on the upper surface of the lens 32 on which the curved surface is formed.

상기 렌즈(32)는 종래 기술에서 광축이 직교된 한쌍의 프리즘 시트 역할을 대신하는 것으로, 상기 렌즈(32)는 곡면을 갖고 규칙적으로 또는 불규칙적으로 배열되어 있을 수 있으며, 열경화성 또는 자외선 경화성 투명물질로 형성되어 있다. The lens 32 replaces the role of a pair of prism sheets having an orthogonal optical axis in the prior art, and the lens 32 may have a curved surface and be regularly or irregularly arranged, and may be formed of a thermosetting or ultraviolet curable transparent material. Formed.

상기 확산판(25)으로부터 입사된 빛은 렌즈(32)를 통하여 액정패널(30)로 전달되고, 액정패널(30)로 전달되지 않은 빛은 도광판(22) 하부에 부착된 반사판(24)에 의해 반사되어 다시 액정패널(30)로 전달된다. The light incident from the diffuser plate 25 is transmitted to the liquid crystal panel 30 through the lens 32, and the light not transmitted to the liquid crystal panel 30 is directed to the reflector 24 attached to the lower part of the light guide plate 22. The light is reflected by the light and is transferred back to the liquid crystal panel 30.                     

상술한 바와 같이, 본 발명은 한 쌍의 프리즘 시트 대신에 액정패널(30)의 배면에 렌즈(32)를 구비시킨 것에 특징이 있는 것으로, 단가가 높은 프리즘 시트 대신에 렌즈를 구비시킴으로써 생산 단가를 낮출 수 있다는 효과를 도출시킬 수 있다. As described above, the present invention is characterized in that the lens 32 is provided on the rear surface of the liquid crystal panel 30 instead of the pair of prism sheets. It can lower the effect.

도면에는 도시되어 있지 않지만, 상기와 같이 구성된 백라이트 유닛(20)은 몰드 프레임에 고정되며, 백라이트 유닛(20)의 상면에 배치되는 액정패널(30)은 탑샤시로 보호되고, 탑샤시와 몰드 프레임은 그 사이에 백라이트 유닛(20)과 액정패널(30)을 수용한 채 결합된다.Although not shown in the drawing, the backlight unit 20 configured as described above is fixed to the mold frame, and the liquid crystal panel 30 disposed on the upper surface of the backlight unit 20 is protected by the top chassis, and the top chassis and the mold frame. Is coupled to accommodate the backlight unit 20 and the liquid crystal panel 30 therebetween.

다음에, 상기 구성을 갖는 본 발명의 실시예에 따른 백라이트 유닛(20)을 구비한 액정표시장치의 제조방법에 대하여 설명하기로 한다. Next, a manufacturing method of the liquid crystal display device having the backlight unit 20 according to the embodiment of the present invention having the above configuration will be described.

도 3a 내지 도 3e는 본 발명의 액정표시장치의 제조방법을 나타낸 단면도이다. 3A to 3E are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing a liquid crystal display device of the present invention.

본 발명의 액정표시장치의 제조방법은, 도 3a에 도시한 바와 같이, 몰드(Mold)(40)상에 투명물질을 증착한 후, 곡면을 갖도록 복수개의 렌즈(32)를 형성한다. In the method of manufacturing the liquid crystal display of the present invention, as shown in FIG. 3A, after the transparent material is deposited on the mold 40, a plurality of lenses 32 are formed to have a curved surface.

이때 렌즈(32)는 열경화성 또는 자외선 경화성 투명물질로 형성한다. 즉, 소프트 몰딩 프린팅(soft-molding Printing) 공법으로 열경화성 또는 자외선 경화성의 투명물질을 렌즈 형태의 곡면을 갖도록 몰딩하는 것이다. At this time, the lens 32 is formed of a thermosetting or ultraviolet curable transparent material. That is, the thermosetting or ultraviolet curable transparent material is molded to have a curved surface in the form of a lens by a soft-molding printing method.

이후에 도 3b에 도시한 바와 같이, 곡면이 형성된 렌즈(32) 상부에 접착제(31)를 전체적으로 코팅한다. 이때 접착제(31)는 Novolac형을 사용한다. Thereafter, as shown in FIG. 3B, the adhesive 31 is coated on the entire surface of the lens 32 having the curved surface. At this time, the adhesive 31 uses Novolac type.

Novolac형은 전기전자 분야, 특히 PCB, IC 및 반도체 봉지(EMC)용 수지로서 각광을 받고 있는 다관능성 수지이며, 높은 내열성과 우수한 내약품성을 가지는 고기능성 수지이다. 출발원료에 따라 Phenol Novolac Type과 o-Cresol Novolac Type이 있다.Novolac is a multifunctional resin that is in the spotlight as a resin for electric and electronic fields, especially PCB, IC and semiconductor encapsulation (EMC), and is a high functional resin having high heat resistance and excellent chemical resistance. There are Phenol Novolac Type and o-Cresol Novolac Type depending on starting materials.

이어, 도 3c에 도시한 바와 같이 액정패널(30)의 배면에 렌즈(32) 전면에 형성된 접착제(31)를 부착시킨 후, 소프트 히팅(soft heating)을 통한 전사를 진행한다. Subsequently, as shown in FIG. 3C, the adhesive 31 formed on the front surface of the lens 32 is attached to the rear surface of the liquid crystal panel 30, and then transfer is performed by soft heating.

이후에 도 3d에 도시한 바와 같이, 렌즈(32) 하부의 몰드(40)를 제거한다. Thereafter, as shown in FIG. 3D, the mold 40 under the lens 32 is removed.

상기와 같이 접착제(31)를 통하여 액정패널(30)에 렌즈(32)를 부착시킨 후에, 도 3e에 도시한 바와 같이, 상기 렌즈(32) 하부에 형광램프(21), 도광판(22), 확산물질(23), 반사판(24), 확산판(25)으로 구성된 백라이트 유닛(20)을 배치시킨다. After attaching the lens 32 to the liquid crystal panel 30 through the adhesive 31 as described above, as shown in Figure 3e, the fluorescent lamp 21, the light guide plate 22, The backlight unit 20 including the diffusion material 23, the reflection plate 24, and the diffusion plate 25 is disposed.

이후에 도면에는 도시되어 있지 않지만, 상기 백라이트 유닛(20)을 몰드 프레임에 고정시키고, 백라이트 유닛(20)의 상면에 배치되는 액정패널(30)을 탑샤시로 보호하고, 탑샤시와 몰드 프레임 사이에 백라이트 유닛(20)과 액정패널(30)을 수용한 채 결합시킨다.Although not shown in the drawings, the backlight unit 20 is fixed to the mold frame, and the liquid crystal panel 30 disposed on the top surface of the backlight unit 20 is protected by a top chassis, and is disposed between the top chassis and the mold frame. The backlight unit 20 and the liquid crystal panel 30 are accommodated together.

이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술 사상을 이탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다.Those skilled in the art will appreciate that various changes and modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

따라서, 본 발명의 기술 범위는 상기 실시예에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라, 특허 청구의 범위에 의하여 정해져야 한다.Therefore, the technical scope of the present invention should not be limited to the contents described in the above embodiments, but should be defined by the claims.

상기와 같은 본 발명의 액정표시장치의 제조방법은 다음과 같은 효과가 있다. The manufacturing method of the liquid crystal display device of the present invention as described above has the following effects.

단가가 높은 프리즘 시트 대신에 액정패널의 배면에 프리즘 시트보다 단가가 낮은 렌즈를 구비시킴으로써, 생산 원가를 절감할 수 있고, 또한 백라이트 유닛을 간소화시킬 수 있다. By providing a lens having a lower unit cost than the prism sheet on the back of the liquid crystal panel instead of the prism sheet having a high unit cost, the production cost can be reduced and the backlight unit can be simplified.

Claims (9)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 몰드상에 투명물질을 증착하고 소프트 몰딩 프린팅 공법으로 상기 투명물질을 반구형의 곡면을 갖는 복수개의 렌즈를 형성하는 단계;Depositing a transparent material on a mold and forming a plurality of lenses having a hemispherical curved surface of the transparent material by a soft molding printing method; 상기 반구형의 곡면이 형성된 렌즈 상부에 접착제를 코팅하는 단계; Coating an adhesive on the lens on which the hemispherical curved surface is formed; 액정패널의 배면에 상기 액정패널 방향으로 반구형의 곡면을 갖는 렌즈를 상기 접착제를 통해 부착시키는 단계; Attaching a lens having a hemispherical curved surface to the rear surface of the liquid crystal panel through the adhesive; 상기 렌즈 하부의 상기 몰드를 제거하는 단계; Removing the mold under the lens; 상기 렌즈 하부에 빛을 발산하는 형광램프, 상기 형광램프로부터 발산된 빛을 내부로 입사시켜 상부로 면광원을 출사하는 도광판, 상기 도광판의 하부면에 구성되어 상기 도광판 상부에서의 균일한 면광원을 얻기 위해 상기 형광램프에서 가까운 쪽은 단위면적당 도트가 차지하는 면적율을 작고, 상기 형광램프에서 먼쪽은 단위 면적당 도트가 차지하는 면적율이 큰 확산물질과, 상기 도광판의 배면에 구성된 빛을 반사시키는 반사판 및 상기 도광판의 상부에 구성되어 빛을 확산시키는 확산판을 포함하여 이루어진 백라이트 유닛을 배치시키는 단계를 포함함을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조방법. A fluorescent lamp that emits light under the lens, a light guide plate that emits the light emitted from the fluorescent lamp into the inside, and emits a surface light source to the top, and a uniform surface light source on the top of the light guide plate In order to obtain, the area closer to the fluorescent lamp occupies a smaller area ratio, and the far side from the fluorescent lamp occupies a larger area ratio occupied by dots per unit area. And disposing a backlight unit including a diffuser plate configured to diffuse light. 삭제delete 제 6 항에 있어서, The method of claim 6, 상기 접착제는 Novolac형을 사용함을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조방 법. The adhesive method of manufacturing a liquid crystal display device characterized in that the use of Novolac type. 제 6 항에 있어서, The method of claim 6, 상기 접착제를 상기 액정패널의 배면에 부착시킨 후, 소프트 히팅(soft heating)을 통한 전사를 진행함을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조방법. And attaching the adhesive to the rear surface of the liquid crystal panel, and then performing transfer by soft heating.
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