KR100997217B1 - Blow molded water pipe assembly for refrigerator - Google Patents
Blow molded water pipe assembly for refrigerator Download PDFInfo
- Publication number
- KR100997217B1 KR100997217B1 KR1020090103442A KR20090103442A KR100997217B1 KR 100997217 B1 KR100997217 B1 KR 100997217B1 KR 1020090103442 A KR1020090103442 A KR 1020090103442A KR 20090103442 A KR20090103442 A KR 20090103442A KR 100997217 B1 KR100997217 B1 KR 100997217B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- water
- water pipe
- refrigerator
- spacer
- hose
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D17/00—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
- F25D17/02—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating liquids, e.g. brine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D23/00—General constructional features
- F25D23/06—Walls
- F25D23/062—Walls defining a cabinet
- F25D23/064—Walls defining a cabinet formed by moulding, e.g. moulding in situ
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D23/00—General constructional features
- F25D23/08—Parts formed wholly or mainly of plastics materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Refrigerator Housings (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 블로우 성형된 냉장고용 물이동관 어셈블리에 관한 것으로, 보다 상세하게는 종래의 사출 성형으로 제조되는 내상결합부와, 블로우 성형으로 제조되어 상기 내상결합부에 연결되는 물이동관과, 상기 물이동관을 소정의 두께로 감싸는 스페이서의 조립에 의해 제조되는 물이동관 어셈블리를 블로우 성형을 통해 일체형으로 제조함으로써 수밀을 확실하게 유지할 수 있게 되어 품질의 향상을 도모하고, 제조에 소요되는 시간을 단축시키며, 부품수를 획기적으로 줄일 수 있게 됨으로써 제조 단가를 낮출 수 있는 블로우 성형된 냉장고용 물이동관 어셈블리에 관한 것이다.The present invention relates to a blow molded water moving tube assembly for a refrigerator, and more particularly, an inner phase coupling part manufactured by a conventional injection molding, a water moving tube manufactured by blow molding and connected to the inner phase coupling part, and the water moving tube The water pipe assembly manufactured by assembling the spacer to cover a predetermined thickness can be integrally manufactured through blow molding, so that watertightness can be reliably maintained, thereby improving quality and shortening the time required for manufacturing. The present invention relates to a blow molded water moving tube assembly which can reduce the manufacturing cost, thereby lowering the manufacturing cost.
일반적으로 냉장고의 내상 후면에는 물, 냉기 등의 유체가 유통되기 위한 통로가 형성되고, 그 통로에 물이동관 및 에어덕트 등이 연통되게 된다.In general, a passage through which a fluid such as water and cold air flows is formed on the rear surface of the inside of the refrigerator, and a water pipe and an air duct are communicated with the passage.
도 2에는 종래기술에 따른 냉장고의 내상 후면을 도시하였는데, 도면을 살펴보면 물이 이동되기 위한 물이동관의 종류로 냉장고의 내상(1) 후면에 구비된 물이동통로와 연통된 호스(210a)가 삽입되는 호스커버(200a)와, 냉장고의 내상(1) 후면 에 형성된 제상수배출통로와 직접 연통되는 드레인관(200b)이 도시되어 있고, 냉기가 유통되기 위한 에어덕트(400)가 도시되어 있다.Figure 2 shows the inner back of the refrigerator according to the prior art, looking at the drawing is a kind of water pipe for moving the water is inserted into the
상기와 같은 물이동관은 소정의 길이를 갖는 중공형의 관으로 통상 블로우 성형(Blow molding) 방법으로 제조되게 된다.Such a water pipe is a hollow tube having a predetermined length and is usually produced by a blow molding method.
블로우 성형(Blow molding)이란 일반적으로 열가소성 수지를 압출하거나 사출방식으로 튜브상으로 예비 성형된 패리슨(Parison) 또는 2장 맞춰진 시트를 분할된 블로우 금형 내에 삽입하여 가열 연화한 뒤 내부에 공기를 취입하여 부풀게 하고, 블로우 금형에 밀착시킴과 동시에 냉각시켜 중공체를 얻는 제조 방법인데, 중공 성형 또는 취입 성형이라고도 불리운다.Blow molding is generally a method of extruding a thermoplastic resin or inserting a parison or two sheets, which are preformed into a tube by injection, into a divided blow mold to heat, soften and blow air therein. It is a manufacturing method of making a hollow body by making it swell, close contact with a blow mold, and cooling, also called blow molding or blow molding.
일반적인 블로우 성형의 구체적인 공정은, 도 1에서 도시한 바와 같이, 원료수지를 압출기(1)에 공급하여 원통형의 압출물인 튜브상의 패리슨(3)(Parison)을 준비한다.(S1)In the specific process of general blow molding, as shown in FIG. 1, the raw material resin is supplied to the
상기한 튜브상의 패리슨(3)은 2개의 분할된 금형(5,7) 사이에 끼워 넣은 후,(S2) 금형(5,7)을 닫은 상태로, 금형의 캐비티(Cavity)에 위치된 패리슨(3) 내에 고온의 압축공기를 불어넣어 상기 패리슨(3)이 캐비티 형태로 부풀도록 블로우 단계를 진행한다.(S3)The tube-
이와 같이, 상기 패리슨(3)이 금형(5,7)의 캐비티 형태로 다 부풀게 되면 그 상태에서 냉각을 진행하고(S4), 상온가까이 식어서 고화되면 상기 금형(5,7)을 열어 블로우 성형제품(P)을 취출한다.(S5)As described above, when the
이어서 상기 블로우 성형제품(P)에 붙어있는 불필요한 부분을 제거하여 제품 의 성형을 완료하게 된다.(S6)Subsequently, the unnecessary parts attached to the blow molded product P are removed to complete molding of the product.
한편, 냉장고용 물이동관 어셈블리로서 상기 물이동관(200a, 200b)이 내상에 결합되도록 하기 위해서는 종래에는 냉장고의 내상 후면에 구비된 물이동통로 부위에 결합될 수 있는 형상의 결합표면)을 갖는 내상결합부(100a, 100b)를 사출 성형의 방법으로 제조하고, 사출 성형된 상기 내상결합부(100a, 100b)와 블로우 성형된 상기 물이동관(200a, 200b)을 상호 연결한 후 연결부위에 실링테이프(S) 등으로 실링처리를 하여 수밀을 유지할 수 있도록 하였다.Meanwhile, in order to allow the
또한, 냉장고용 물이동관 어셈블리로서 상기 물이동관(200a, 200b)이 냉장고의 내상(1)과 소정거리만큼 이격되도록 하여 상기 물이동관(200a, 200b)의 내부로 흐르는 물이 결빙되는 것을 방지하는 스페이서(300a, 300b)가 구비되는데, 종래의 스페이서(300a, 300b)는 도면에 도시된 바와 같이 상기 물이동관(200a, 200b)의 소정위치에서 상기 물이동관(200a, 200b)을 수회 감싸는 소정의 두께를 갖는 스페이서띠 또는 상기 물이동관(200a, 200b)에 덧대어지는 스페이서블럭을 구비하고, 상기 스페이서띠 또는 상기 스페이서블럭을 테이프 등을 이용하여 상기 물이동관(200a, 200b)에 고정하는 구성을 취하고 있었다.In addition, as a water moving tube assembly for a refrigerator, the
하지만, 종래기술에서와 같이 냉장고용 물이동관 어셈블리를 구성하는 상기 내상결합부(100a, 100b), 상기 물이동관(200a, 200b) 및 상기 스페이서(300a, 300b)는 각각 독립적으로 제조된 후에 상호 조립되어 이루어지는 것으로서 상기 내상결합부(100a, 100b)와 상기 물이동관(200a, 200b)의 연결부위에 누수가 발생될 가능성이 있고, 각각의 제조방법이 달라 제조방법에 맞는 제조장치가 각각 별도로 필요하게 되고 후에 조립까지 해야 함으로써 그에 따라 인력 및 제조 시간이 많이 소요되는 문제점이 있었다. 또한, 조립과정에서 상호 결합을 위해 필요한 부품수가 늘어나게 됨으로써 제조 단가를 올리는 요인이 되고 조립품의 품질을 담보할 수 없는 문제점이 있었다.However, as in the prior art, the inner
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 종래의 사출 성형으로 제조되는 내상결합부와, 블로우 성형으로 제조되어 상기 내상결합부에 연결되는 물이동관과, 상기 물이동관을 소정의 두께로 감싸는 스페이서의 조립에 의해 제조되는 물이동관 어셈블리를 블로우 성형을 통해 일체형으로 제조함으로써 수밀을 확실하게 유지할 수 있게 되어 품질의 향상을 도모하고, 제조에 소요되는 시간을 단축시키며, 부품수를 획기적으로 줄일 수 있게 됨으로써 제조 단가를 낮출 수 있는 블로우 성형된 냉장고용 물이동관 어셈블리를 제공하는 데에 있다.The present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, the object of the present invention and the water injection pipe is manufactured by the conventional injection molding, blow molding is connected to the inner phase coupling and By manufacturing the water pipe assembly manufactured by assembling the spacer which surrounds the water pipe to a predetermined thickness through blow molding, the watertightness can be reliably maintained, thereby improving quality and improving the time required for manufacturing. The present invention is to provide a blow molded water moving tube assembly which can reduce the manufacturing cost by shortening and dramatically reducing the number of parts.
본 발명의 다른 목적은 상기 스페이서에 호스가 삽입되는 방향으로 경사진 테이퍼면을 형성함으로써 상기 스페이서를 블로우 성형을 통해 일체형으로 형성하더라도 호스가 그 내부공간에 걸리지 않고 슬라이딩되며 물이동관의 타단까지 삽입될 수 있도록 한 블로우 성형된 냉장고용 물이동관 어셈블리를 제공하는 데에 있다.Another object of the present invention is to form a tapered surface inclined in the direction in which the hose is inserted into the spacer even if the spacer is formed integrally by blow molding, the hose is not caught in the inner space is sliding and inserted into the other end of the water pipe To provide a blow molded water pipe assembly for a refrigerator.
상기와 같은 목적을 달성하고자 본 발명에 따른 블로우 성형된 냉장고용 물이동관 어셈블리는, 냉장고의 내상 후면에 구비된 물이동통로 부위에 결합될 수 있는 형상의 결합표면을 갖는 내상결합부와, 상기 내상결합부에 일단이 연결되어 상기 물이동통로와 직접 연통되거나 내부로 상기 물이동통로와 연통되는 호스가 삽입 되는 소정의 길이를 갖는 중공형의 물이동관과, 상기 물이동관이 상기 내상에서 소정거리만큼 이격되도록 상기 물이동관의 소정위치에서 외측으로 돌출된 스페이서로 이루어진 냉장고용 물이동관 어셈블리에 있어서, 상기 내상결합부, 상기 물이동관 및 상기 스페이서는 열가소성 수지가 블로우 성형됨으로써 일체형으로 형성되되, 상기 내상결합부는, 블로우 성형을 통해 상기 결합표면의 형상을 포함하는 중공박스체를 형성한 후, 상기 중공박스체에서 상기 결합표면을 제외한 나머지 표면이 절취됨으로써 형성되고, 상기 스페이서는, 블로우 성형을 통해 상기 물이동관의 소정위치에서 상기 내상을 향하는 방향으로 돌출되며 상기 물이동관과 일체로 형성되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the blow molded water moving tube assembly for a refrigerator according to the present invention includes an inner phase coupling part having a coupling surface of a shape that can be coupled to a water moving path portion provided on a rear surface of an inner side of a refrigerator, and the inner wound. One end is connected to the coupling portion is in direct communication with the water passage or a hollow water transfer tube having a predetermined length is inserted into the hose in communication with the water passage, and the water pipe is a predetermined distance from the inner phase In the water moving tube assembly for a refrigerator consisting of a spacer protruding outward from a predetermined position of the water moving tube to be spaced apart, the inner phase coupling portion, the water moving tube and the spacer is formed integrally by blow molding the thermoplastic resin, the inner phase coupling The part forms a hollow box body including the shape of the bonding surface through blow molding. Thereafter, the hollow box body is formed by cutting the remaining surface except for the coupling surface, and the spacer is protruded in a direction toward the inner phase at a predetermined position of the water pipe through blow molding and integrally formed with the water pipe. It is characterized by.
또한, 본 발명에 따른 블로우 성형된 냉장고용 물이동관 어셈블리는, 상기 스페이서는, 상기 물이동관의 일단으로 상기 호스가 삽입되는 경우 상기 호스가 그 내부 공간에 걸리지 않고 슬라이딩되며 상기 물이동관의 타단까지 삽입될 수 있도록 상기 호스가 삽입되는 방향으로 경사진 테이퍼면이 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the blow molded water pipe assembly for refrigerator according to the present invention, the spacer, when the hose is inserted into one end of the water pipe, the hose is not caught in the inner space of the sliding sliding and inserted into the other end of the water pipe Tapered surface is inclined in the direction in which the hose is inserted so that it can be formed.
상기와 같은 구성에 의하여 본 발명에 따른 블로우 성형된 냉장고용 물이동관 어셈블리는 블로우 성형을 통해 일체형으로 제조됨으로써 수밀을 확실하게 유지할 수 있게 되어 품질의 향상을 도모하고, 제조에 소요되는 시간을 단축시키며, 부품수를 획기적으로 줄일 수 있게 됨으로써 제조 단가를 낮출 수 있는 효과가 있다.The blow molded water moving tube assembly according to the present invention by the above configuration is manufactured integrally through blow molding to ensure the watertight reliably to improve the quality, and to shorten the time required for manufacturing By reducing the number of parts, the manufacturing cost can be lowered.
이하에서는 도면에 도시된 실시예를 참조하여 본 발명에 따른 블로우 성형된 냉장고용 물이동관 어셈블리를 보다 상세하게 살펴보기로 한다.Hereinafter, with reference to the embodiment shown in the drawings will be described in more detail the blow molded refrigerator for moving water assembly according to the present invention.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 냉장고용 물이동관 어셈블리의 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 냉장고용 물이동관 어셈블리의 측단면도이다.Figure 3 is a perspective view of the water pipe assembly for a refrigerator according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a side cross-sectional view of the water pipe assembly for a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
도면을 살펴보면 본 발명의 일실시예에 따른 블로우 성형된 냉장고용 물이동관 어셈블리는 냉장고의 내상(1) 후면에 구비된 물이동통로(1a)와 연통되는 호스(210a)가 삽입되는 호스커버의 역할을 하는 것으로 내상결합부(10a)와, 물이동관(20a)과, 스페이서(30a)를 포함하여 구성된다.Referring to the drawings, the blow molded water moving tube assembly for a refrigerator according to an embodiment of the present invention serves as a hose cover into which a
종래기술에 따른 냉장고용 물이동관 어셈블리는 상기 내상결합부(10a)가 사출 성형으로 방법으로 제조되고, 상기 물이동관(20a)이 블로우 성형방법으로 제조되어 상기 내상결합부(10a)와 조립되고, 상기 스페이서(30a)는 별도로 상기 물이동관(20a)에 장착되었다면, 본 발명의 일실시예에 따른 냉장고용 물이동관 어셈블리는 열가소성 수지가 블로우 성형됨으로써 일체형으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The water moving tube assembly for a refrigerator according to the prior art is the inner coupling portion (10a) is manufactured by injection molding method, the water moving tube (20a) is manufactured by blow molding method and assembled with the inner wound coupling portion (10a), If the
블로우 성형은 통상 두께가 일정한 중공체의 관을 제조하는데 이용되고 있지만, 최근에는 열가소성 수지를 튜브 형상으로 압출하는 과정에서 압출다이의 갭을 조정함으로써 부위에 따라 블로우 금형으로 제공되는 열가소성 수지의 두께를 조절할 수 있는 기술이 개발되어 있고, 이러한 기술을 바탕으로 본 발명의 일실시예에 따른 상기 내상결합부(10a), 상기 물이동관(20a) 및 상기 스페이서(30a)가 블로우 성형을 통해 일체형으로 형성될 수 있게 되는 것이다.Blow molding is generally used to produce a hollow tube having a constant thickness, but recently, in the process of extruding the thermoplastic resin into a tube shape, the thickness of the thermoplastic resin provided to the blow mold by adjusting the gap of the extrusion die is adjusted according to the site. The control technology has been developed, and based on this technology, the inner
상기 내상결합부(10a)는 본 발명의 일실시예에 따른 물이동관 어셈블리가 냉장고의 내상(1) 후면에 결합되어 지지되도록 하는 역할을 하는 것으로 냉장고의 내상 후면에 구비된 물이동통로(1a) 부위에 결합될 수 있는 형상의 결합표면(11a)를 갖는다.The inner
즉, 상기 결합표면(11a)은 통상 'ㄱ'자의 앵글형상으로 형성되어 냉장고의 내상(1) 후면에 구비된 물이동통로(1a) 부위에 결합되어 지지되는 것이다.That is, the
한편, 상기 결합표면(11a)에는 통상 소정의 탄성을 갖는 스폰지부재(미도시)가 부착되어 상기 냉장고의 내상(1)의 후면 물이동통로(1a) 부위에 밀착되게 된다.Meanwhile, a sponge member (not shown) having a predetermined elasticity is attached to the
하지만, 통상의 블로우 성형 방법으로는 상기 내상결합부(10a)를 처음부터 'ㄱ'자의 앵글형상으로 성형할 수는 없게 된다. 즉, 블로우 성형 방법은 열가소성 수지의 내부에 공기를 취입하여 부풀게 하고, 블로우 금형에 밀착시킴과 동시에 냉각시켜 중공체를 얻는 제조 방법으로서 성형을 위해서는 사방이 밀폐되어야 하기 때문에 상기 내상결합부(10a)를 처음부터 'ㄱ'자의 앵글형상으로 성형할 수는 없는 것이다.However, in the conventional blow molding method, the inner
따라서, 본 발명의 일실시예에 따른 상기 내상결합부(10a)는 도 3에 도시된 바와 같이 블로우 성형을 통해 일단 상기 결합표면(11a)의 형상을 포함하는 중공박스체(11)를 형성한 후, 최종적으로 상기 중공박스체(11)에서 상기 결합표면(11a)을 제외한 나머지 표면이 절취됨으로써 형성되는 것이다.Therefore, the inner
상기 물이동관(20a)은 소정의 길이를 갖고 중공형으로 형성되는데 상기 내상 결합부(10a)에 일단이 연결되어 상기 물이동통로(1a)와 연통되는 호스(21a)가 삽입되는 호스커버의 역할을 하도록 구비되는데, 본 발명의 일실시예에서는 상술한 바와 같이 블로우 성형을 통해 상기 내상결합부(10a)와 일체형으로 형성된다.The
물론, 종래기술에 따른 물이동관도 본 발명의 일실시예서와 같이 블로우 성형을 통해 형성되는데, 본 발명에서는 상기 물이동관(20a)이 상기 내상결합부(10a) 및 상기 스페이서(30a)와 동시에 일체형으로 블로우 성형된다는 차이가 있게 되는 것이다.Of course, the water pipe according to the prior art is also formed through blow molding as in the embodiment of the present invention, in the present invention, the
상기 스페이서(30a)는 상기 물이동관(20a)이 상기 내상(1)에서 소정거리만큼 이격되도록 하여 상기 물이동관(20a) 내부에 삽입된 호스(21a)로 이동되는 물이 응결되는 것을 방지하는 역할을 하는 것으로 상기 물이동관(20a)의 소정위치에서 상기 내상(1)을 향하는 방향으로 돌출되며 상기 물이동관(20a)과 일체로 형성된다.The
한편, 본 발명의 일실시예에서의 상기 스페이서(30a)는 상기 물이동관(20a)의 일단으로 상기 호스(21a)가 삽입되는 경우 상기 호스(21a)가 그 내부 공간에 걸리지 않고 슬라이딩되며 상기 물이동관(20a)의 타단까지 삽입될 수 있도록 도 4에 도시된 바와 같이 상기 호스(21a)가 삽입되는 방향으로 경사진 테이퍼면(31a)이 형성되어 있다.On the other hand, the spacer (30a) in one embodiment of the present invention, when the
즉, 상기 스페이서(30a)는 블로우 성형을 통해 상기 물이동관(20a)과 일체로 형성되기 때문에 상기 스페이서(30a)를 형성하기 위해 상기 물이동관(20a)의 내부에서 외측방향으로 돌출되는 부분에는 내부 공간(O)이 형성되게 되는데, 상기 호스(21a)가 상기 물이동관(20a)의 일단으로 삽입되다가 상기 내부 공간(O)에 걸려 더 이상 삽입되지 않거나 삽입이 되더라도 삽입에 소요되는 시간이 길어지는 문제점을 해결하기 위하여 상기 스페이서(30a)에 상기 호스(21a)가 슬라이딩 될 수 있는 상기 테이퍼면(31a)을 형성하는 것이다.That is, since the
이상에서는 본 발명의 일실시예에 따른 블로우 성형된 냉장고용 물이동관 어셈블리를 살펴보았고, 이하에서는 본 발명의 다른 실시예에 따른 블로우 성형된 냉장고용 물이동관 어셈블리를 보다 상세하게 살펴보기로 한다.In the above, the blow molded refrigerator for moving water assembly according to an embodiment of the present invention has been described. Hereinafter, the blow molded refrigerator for moving the assembly according to another embodiment of the present invention will be described in detail.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 냉장고용 물이동관 어셈블리의 사시도이다.5 is a perspective view of a water pipe assembly for a refrigerator according to another embodiment of the present invention.
본 발명의 다른 실시예에 따른 블로우 성형된 냉장고용 물이동관 어셈블리는 본 발명의 일실시예와 마찬가지로 내상결합부(10b)와, 물이동관(20b)과, 스페이서(30b)를 포함하여 구성되는데 단지, 상기 물이동관(20b)이 직접 냉장고의 내상(1) 후면에 형성된 물이동통로로서의 제상수배출통로(1b)에 직접 연통되어 제상수를 외부로 배출하는 드레인관의 역할을 한다는 점에 차이가 있다.Blow molded water moving tube assembly for a refrigerator according to another embodiment of the present invention comprises an inner
한편, 상기 물이동관(20b)에 본 발명의 일실시예에서와 같이 호스가 삽입되는 것이 아니기 때문에 상기 스페이서(30b)에 본 발명의 일실시예와 달리 테이퍼면의 구조는 필요가 없게 된다.On the other hand, since the hose is not inserted into the
본 발명에 따른 블로우 성형된 냉장고용 물이동관 어셈블리는 상기 내상결합부(10a, 10b), 상기 물이동관(20a, 20b) 및 상기 스페이서(30a, 30b)가 블로우 성형을 통해 일체형으로 형성됨으로써 수밀을 확실하게 유지할 수 있게 되어 품질의 향상을 도모하고, 제조에 소요되는 시간을 단축시키며, 부품수를 획기적으로 줄일 수 있게 됨으로써 제조 단가를 낮출 수 있게 되는 것이다.The blow molded water moving tube assembly of the refrigerator according to the present invention is water-tight as the inner
앞에서 설명되고 도면에 도시된 블로우 성형된 냉장고용 물이동관 어셈블리는 본 발명을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과하며, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 발명의 보호범위는 이하의 특허청구범위에 기재된 사항에 의해서만 정하여지며, 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 개량 및 변경된 실시예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속한다고 할 것이다.The water pipe assembly for the blow molded refrigerator described above and shown in the drawings is only one embodiment for carrying out the present invention, and should not be construed as limiting the technical idea of the present invention. The scope of protection of the present invention is defined only by the matters set forth in the claims below, and the embodiments which have been improved and changed without departing from the gist of the present invention will be apparent to those skilled in the art. It will be said to belong to the protection scope of the present invention.
도 1은 일반적인 블로우 성형 공정을 도시한 공정도1 is a process diagram showing a general blow molding process
도 2는 종래기술에 따른 냉장고의 내상 후면을 도시한 사시도Figure 2 is a perspective view of the inner back of the refrigerator according to the prior art
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 냉장고용 물이동관 어셈블리의 사시도Figure 3 is a perspective view of the water pipe assembly for a refrigerator according to an embodiment of the present invention
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 냉장고용 물이동관 어셈블리의 측단면도Figure 4 is a side cross-sectional view of the water pipe assembly for a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 냉장고용 물이동관 어셈블리의 사시도5 is a perspective view of a water pipe assembly for a refrigerator according to another embodiment of the present invention;
<주요 도면부호에 대한 간단한 설명><Short description of the major reference symbols>
10a, 10b 내상결합부10a, 10b inner phase coupling part
11 중공박스체 11 Hollow Box
11a, 11b 결합표면 11a, 11b mating surface
20a, 20b 물이동관20a, 20b water pipe
21a 호스 21a hose
30a, 30b 스페이서30a, 30b spacer
31a 테이퍼면 31a tapered surface
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090103442A KR100997217B1 (en) | 2009-10-29 | 2009-10-29 | Blow molded water pipe assembly for refrigerator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090103442A KR100997217B1 (en) | 2009-10-29 | 2009-10-29 | Blow molded water pipe assembly for refrigerator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR100997217B1 true KR100997217B1 (en) | 2010-11-29 |
Family
ID=43410214
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020090103442A KR100997217B1 (en) | 2009-10-29 | 2009-10-29 | Blow molded water pipe assembly for refrigerator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100997217B1 (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006275298A (en) * | 2005-03-25 | 2006-10-12 | Toshiba Corp | Refrigerator |
-
2009
- 2009-10-29 KR KR1020090103442A patent/KR100997217B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006275298A (en) * | 2005-03-25 | 2006-10-12 | Toshiba Corp | Refrigerator |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103068548B (en) | It is integrated in the auxiliary injection unit in injection molding system | |
CN101124077A (en) | Melt transfer device for a stack molding apparatus | |
US3940231A (en) | Apparatus for making blown plastic articles | |
CN104552873A (en) | Co-extruding mold of plastic composite pipe with foamed outer layer | |
KR100997217B1 (en) | Blow molded water pipe assembly for refrigerator | |
KR20020027289A (en) | Apparatus for manufacturing hollow body-shaped articles made of thermoplastic by suction and blowing | |
CN204914429U (en) | Product forming die with thin walled structure | |
CN102135191B (en) | Water delivery frame for temperature regulation water nozzle and manufacturing method thereof | |
CN114701119A (en) | Injection molding mold with efficient heat dissipation function for producing television surface frame | |
KR101761808B1 (en) | The bellows-forming apparatus provided with the refrigerant system | |
CN212219144U (en) | Needle valve hot runner shunt shuttle and injection mold | |
KR100986777B1 (en) | Blow molded air duct for refrigerator | |
CN105339153B (en) | The extrusion die of heater with discharging area, the method for producing plastic flexible pipe film | |
FR2905629B1 (en) | INTEGRATED COOLING GUIDE BLOCK FOR A PLASTIC MOLD TUBE MOLDING PLANT | |
CN218535478U (en) | Valve needle sealing mechanism and injection stretch blow mold | |
CN218876103U (en) | Plastic body injection mold for medical puncture device | |
CN204421359U (en) | A kind of storage-type electric water heater inner bag | |
CN105555502A (en) | Method for manufacturing a fuel tank made of plastic material | |
CN204526087U (en) | A kind of compound plastic pipe co-extruding mould of skin foaming | |
CN113085145B (en) | Blanking three-way blow molding die | |
CN206589322U (en) | A kind of steel plastic composite wound pipe band shaper | |
KR100520920B1 (en) | a | |
CN201736401U (en) | Glue leakage-proof device for preform-casting mould nozzle | |
CN217891703U (en) | Injection mold based on air blowing mode shaping hollow structure | |
CN217595531U (en) | Extrusion die for water-cutting bright strips |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130910 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140901 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150904 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160928 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20171205 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190321 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190910 Year of fee payment: 10 |