KR100995984B1 - Case that have solid pattern and the making method - Google Patents

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Abstract

본 발명은 입체 문양을 갖는 케이스에 관한 것이다.The present invention relates to a case having a three-dimensional pattern.

본 발명의 일 실시예에 따른 입체 문양을 갖는 케이스는, 투명 재질의 필름(10), 필름(10)의 한쪽 면에 투명잉크로 인쇄하여 3㎛ 내지 10㎛의 두께로 형성된 패턴(20) 및 필름(10)의 한쪽 면과 패턴(20)의 상면과 패턴(20)의 두께의 측면(25)에 층을 이루는 베이스(30)를 포함하는 패턴 필름(100), 패턴 필름(100)이 케이스의 형상으로 성형된 성형물(200), 성형물(200)이 인서트 사출된 사출물(400)의 안쪽에 형성된 기재부(40), 베이스(30)의 일부는 필름(10)과 패턴(20)을 투과하여 보이고 베이스(30)의 다른 일부는 필름(10)을 투과하여 패턴(20)의 두께 측면이 보이도록 하여 패턴(20)의 형상이 입체로 보이도록 구성된다.The case having a three-dimensional pattern according to an embodiment of the present invention, the film 20 of the transparent material, the pattern 20 formed in a thickness of 3 ㎛ to 10 ㎛ by printing with a transparent ink on one side of the film 10 and The pattern film 100 and the pattern film 100 including the base 30 layered on one side of the film 10, the top surface of the pattern 20 and the side surface 25 of the thickness of the pattern 20 are formed of a case. The molded part 200 formed in the shape of the shape, the base part 40 formed inside the injection molded part 400 is inserted into the injection molding 400, a part of the base 30 is transmitted through the film 10 and the pattern 20 The other part of the base 30 is configured to penetrate the film 10 so that the thickness side of the pattern 20 is visible so that the shape of the pattern 20 looks three-dimensional.

케이스, 외관, 무늬, 문양, 패턴, 입체, 자외선 경화 Case, appearance, pattern, pattern, pattern, three-dimensional, UV curing

Description

입체 문양을 갖는 케이스 및 그 제조방법 {Case that have solid pattern and the making method}Case with solid pattern and its manufacturing method {Case that have solid pattern and the making method}

본 발명은 입체 문양을 갖는 케이스에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 케이스의 표면에 문양을 형성하되 그 문양은 시각으로 입체감을 느낄 수 있도록 하는 입체 문양을 갖는 케이스 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a case having a three-dimensional pattern, and more particularly, to a case having a three-dimensional pattern to form a pattern on the surface of the case so that the pattern can feel a three-dimensional sense visually and a manufacturing method thereof.

대부분의 전기 전자기기와 같은 제품은 산업기술의 발달과 더불어 성능이 향상되었고, 이로써 각 제조사의 제품 성능은 대동소이할 정도로 평준화에 이르렀다.Most products such as electric and electronic devices have improved in performance with the development of industrial technology, and thus the performance of each manufacturer's product has been leveled to the same level.

이로써 소비자는 유사군의 제품 중에 특정한 제품을 선택할 때에 제품의 성능을 비교하는 것은 무의미하고, 오히려 제품의 외관이 제품의 선택에 중요한 기준으로 자리매김하고 있다.As a result, it is meaningless for consumers to compare the performance of a product when selecting a specific product among similar products. Rather, the appearance of the product becomes an important criterion for the selection of the product.

즉, 제품의 외관이 제품을 선택하는 중요하다는 것은 틀림없는 사실로서 더욱 새롭고 미려한 제품의 외관을 개발할 필요성이 요구된다.In other words, the appearance of the product is an important fact that the choice of the product is a fact that requires the need to develop a new and more beautiful appearance of the product.

다른 한편으로 제품은 케이스의 내부에 전기전자 부속품이 탑재되는 것이고, 제품의 기능 또는 성능은 전기전자 부속품에 의해 결정될 수 있다.On the other hand, the product is an electric and electronic accessory mounted inside the case, and the function or performance of the product can be determined by the electric and electronic accessory.

그러나 상술한 바와 같이 제품의 외관은 육안으로 보이는 케이스의 표면에 많은 비중이 있지만, 종래의 제품의 케이스는 단순하게 색상을 다르게 하거나 사진, 도형 등의 이미지를 단순하게 인쇄하는 것에 불과하다.However, as described above, the appearance of the product has a large specific gravity on the surface of the case which is visible to the naked eye, but the case of the conventional product is merely to change the color or simply print images such as photographs and figures.

즉, 종래의 케이스에 형성된 문양은 평면적인 형태로서 더 이상 새로운 심미감을 느낄 수 없는 진부한 문제점이 있다.That is, the pattern formed in the conventional case is a flat form, there is a conventional problem that can no longer feel a new aesthetic.

따라서 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 제품의 표면에 문양을 형성하되 그 문양은 시각적으로 볼 때에 입체감을 가질 수 있도록 하는 입체 문양을 갖는 케이스 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a case having a three-dimensional pattern and a method of manufacturing the same to form a pattern on the surface of the product, the pattern to have a three-dimensional appearance when viewed visually.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제는 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problem to be achieved by the present invention is not limited to the technical problem mentioned above, another technical problem that is not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description. There will be.

상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 입체 문양을 갖는 케이스는, 투명 재질의 필름; 상기 필름의 한쪽 면에 투명잉크로 인쇄하여 3㎛ 내지 10㎛의 두께로 형성된 패턴; 및 상기 필름의 한쪽 면과 상기 패턴의 상면과 상기 패턴의 두께의 측면에 층을 이루는 베이스;를 포함하는 패턴 필름;
상기 패턴 필름이 케이스의 형상으로 성형된 성형물, 상기 성형물이 인서트 사출된 사출물의 안쪽에 형성된 기재부; 상기 베이스의 일부는 상기 필름과 상기 패턴을 투과하여 보이고 상기 베이스의 다른 일부는 상기 필름을 투과하여 상기 패턴의 두께 측면이 보이도록 하여 상기 패턴의 형상이 입체로 보이도록 구성된다.
또한, 상기 패턴과 상기 베이스는 서로 다른 색상을 갖는 것일 수 있다.
또한, 상기 패턴은, 자외선(UV)경화 타입 계열의 잉크로 형성된 것일 수 있다.
또한, 상기 베이스는, 화이트 펄(White pearl)계열, 미러 실버(Mirror Silver)계열 및 밝은 메탈릭(Bright metallic)계열 중에 어느 하나인 것일 수 있다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 입체 문양을 갖는 케이스 제조방법은, (a) 투명 재질의 필름상에 자외선(UV)경화 계열의 투명 잉크를 3㎛ 내지 10㎛의 두께로 도포하여 패턴을 형성하는 단계(S11); (b) 상기 필름의 한쪽 면과 상기 패턴의 상면과 상기 패턴의 두께의 측면에 베이스를 형성하는 단계(S13); 및 (c) 상기 베이스상에 기재부가 형성되도록 인서트 사출하는 단계(S40)를 포함하고, 상기 (a)단계는, (a1) 상기 필름상에 상기 자외선(UV)경화 계열의 잉크를 상기 패턴에 대응되게 인쇄하는 단계; 및 (a2) 상기 필름상에 인쇄된 상기 잉크에 자외선(UV)을 조사하여 건조하는 단계를 포함한다.
Case having a three-dimensional pattern according to an embodiment of the present invention for achieving the technical problem is a film of a transparent material; A pattern formed to a thickness of 3 μm to 10 μm by printing with transparent ink on one side of the film; And a base layered on one side of the film, an upper surface of the pattern, and a side surface of the thickness of the pattern.
A molded part in which the pattern film is formed into a shape of a case, and a base part formed inside of the injection molded product; A portion of the base is transmitted through the film and the pattern and the other portion of the base is configured to transmit the film so that the thickness side of the pattern is visible so that the shape of the pattern appears in three dimensions.
In addition, the pattern and the base may have different colors.
In addition, the pattern may be formed of an ultraviolet (UV) curing type ink.
In addition, the base may be any one of a white pearl series, a mirror silver series, and a bright metallic series.
Case manufacturing method having a three-dimensional pattern according to an embodiment of the present invention for achieving the above technical problem, (a) UV (UV) curing-based transparent ink on a film of transparent material thickness of 3 10㎛ Coating to form a pattern (S11); (B) forming a base on one side of the film, the upper surface of the pattern and the side of the thickness of the pattern (S13); And (c) insert-injecting the substrate to be formed on the base (S40), wherein the step (a) comprises: (a1) applying the ultraviolet (UV) curing-based ink to the pattern on the film; Correspondingly printing; And (a2) irradiating ultraviolet (UV) to the ink printed on the film, and drying the ink.

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기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.Specific details of other embodiments are included in the detailed description and the drawings.

상기한 바와 같이 이루어진 본 발명의 일 실시예에 따른 입체 문양을 갖는 케이스는 케이스의 겉면으로 패턴이 드러나고 그 패턴이 음양을 나타내는 것으로써 마치 패턴이 입체적으로 보일 수 있어 입체 문양을 형성할 수 있는 것이다.The case having a three-dimensional pattern according to an embodiment of the present invention made as described above is a pattern is revealed on the outside of the case and the pattern represents the yin and yang as if the pattern can be seen three-dimensional to form a three-dimensional pattern .

또한, 상술한 케이스는 전기전자 기기를 포함하여 다양한 형태의 공산품에 적용할 수도 있는 것으로 제품의 외관을 더욱 미려하도록 돋보이게 할 수 있는 것이고, 이로써 소비자는 더욱 미려한 제품을 선택하여 구매할 수 있으며, 제조자는 제품의 마케팅에 도움이 될 수 있는 것이다.In addition, the case described above may be applied to various types of industrial products, including electrical and electronic devices, which can make the product look more beautiful, thereby allowing consumers to select and purchase more beautiful products. It can help you market your product.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다.Advantages and features of the present invention, and methods for achieving them will be apparent with reference to the embodiments described below in detail in conjunction with the accompanying drawings.

명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.Like reference numerals refer to like elements throughout.

이하, 도 1을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 입체 문양을 갖는 케이스의 제조방법에 대하여 설명하고, 도 2 내지 도 4 및 도 6 내지 도 9를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 입체 문양을 갖는 케이스에 대해서 설명한다.Hereinafter, a method of manufacturing a case having a three-dimensional pattern according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 1, and according to an embodiment of the present invention with reference to FIGS. 2 to 4 and 6 to 9. A case having a three-dimensional pattern will be described.

첨부도면 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 입체 문양을 갖는 케이스를 제조하는 공정을 설명하기 위한 도면이다.1 is a view for explaining a process of manufacturing a case having a three-dimensional pattern according to an embodiment of the present invention.

도 1에 나타낸 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 입체 문양을 갖는 케이스는 패턴 필름(100)을 구성하고, 그 패턴 필름(100)을 성형하며 사출하여 케이스를 제조하는 것이다.As shown in Figure 1, the case having a three-dimensional pattern according to an embodiment of the present invention is to form a pattern film 100, the pattern film 100 is molded and injected to manufacture a case.

상술한 패턴 필름(100)을 구성하는 패턴 필름 구성단계(S10)는, 투명 재질의 필름(10)에 투명 잉크로 인쇄하여 패턴(20)을 형성하는 패턴 형성단계(S11) 및 상술한 패턴 형성단계(S11)의 상술한 필름(10)을 덮도록 상술한 필름(10)과 상술한 패턴(20)의 한쪽 면에 베이스(30)를 형성하는 베이스 형성단계(S13)를 포함한다.Pattern forming step (S10) constituting the above-described pattern film 100, the pattern forming step (S11) to form a pattern 20 by printing with a transparent ink on the film 10 of the transparent material and the above-described pattern formation Base forming step (S13) of forming the base 30 on one surface of the above-described film 10 and the above-described pattern 20 to cover the above-described film 10 of step (S11).

또한, 상술한 패턴 필름(100)을 케이스 형상으로 성형물(200)을 성형하는 성형 단계(S20) 및 상술한 성형물(200)을 한쪽 면에 기재부(40)가 형성되도록 인서트 사출하여 사출물(400)을 성형하는 사출 단계(S40)를 거쳐서 입체 문양을 갖는 케이스가 제조될 수 있다.In addition, the molding step (S20) for molding the molding 200 in the case shape of the above-described pattern film 100 and the injection molding 400 by insert injection molding so that the base portion 40 is formed on one side. ), A case having a three-dimensional pattern may be manufactured through the injection step S40.

즉, 도 2 및 도 3에 타나낸 바와 같이 투명한 재질의 필름(10)에 패턴(20)을 형성하게 된다.That is, as shown in FIGS. 2 and 3, the pattern 20 is formed on the transparent film 10.

상술한 필름(10)은 PC, PMMA, PET 등의 재질일 수 있고, 그 두께는 0.06mm 내지 0.2mm일 수 있고, 이때 두께가 0.06mm 이상일 때에 내구성이 보장될 수 있고, 0.2mm 이하 일 때에 최종 결과물인 케이스의 두께를 얇게 형성할 수 있다.The above-described film 10 may be made of a material such as PC, PMMA, PET, and the thickness thereof may be 0.06 mm to 0.2 mm, where durability may be ensured when the thickness is 0.06 mm or more, and when the thickness is 0.2 mm or less. The final resultant case can be made thin.

상술한 패턴(20)은 그 두께가 3㎛ 내지 10㎛인 것일 수 있고, 3㎛이상이어야 두께를 육안으로 인지할 수 있고, 10㎛이하 일 때에 더욱 효과적으로 문양을 형성할 수 있다.The above-described pattern 20 may have a thickness of 3 μm to 10 μm, and may be visually recognized at a thickness of 3 μm or more, and a pattern may be more effectively formed when less than 10 μm.

상술한 패턴(20)의 두께를 10㎛이하로 형성하는 것을 좀 더 상세하게 설명하면 다음과 같다.It will be described in more detail to form the thickness of the above-described pattern 20 to 10㎛ or less.

상술한 패턴(20)을 형성하기 위해서는 인쇄를 하게 되는데, 인쇄할 때 사용되는 잉크의 량은 절약할 수 있고, 특히 육안으로 두께를 확인할 수 있는 정도이면 충분하므로 최적의 잉크가 소모되도록 하는 것이며, 케이스의 두께가 너무 두껍지 않게 하는 것이다.In order to form the above-described pattern 20, the printing is performed, and the amount of ink used for printing can be saved, and in particular, enough to be able to check the thickness with the naked eye is enough to consume the optimal ink. The thickness of the case is not too thick.

또한, 상술한 패턴(20)은, 자외선(UV)경화 타입 계열의 잉크 또는 고형(Solid) 계열의 잉크로 형성된 것일 수 있다.In addition, the above-described pattern 20 may be formed of an ultraviolet (UV) curing type ink or a solid ink.

한편으로, 패턴(20)에 자외선(UV)경화 타입 계열의 잉크를 사용할 때에는 1회 인쇄만으로도 소정의 두께(3㎛ 내지 10㎛)를 구현할 수 있고, 자외선을 조사함으로써 짧은 시간에 쉽게 경화시킬 수 있는 특성이 있고, 쉽게 경화함으로써 패턴(20)의 경계면이 선명하게 구현될 수 있다.On the other hand, when using an ultraviolet (UV) curing type ink for the pattern 20, it is possible to realize a predetermined thickness (3 ~ 10㎛) by only one printing, and can be easily cured in a short time by irradiation with ultraviolet rays There is a characteristic that can be easily cured, the interface of the pattern 20 can be realized clearly.

다른 한편으로, 패턴(20)에 고형(Solid) 계열의 잉크를 사용할 때에는 도 3의 (a) 내지 (c)에 나타낸 바와 같이 반복하여 복수 회수에 걸쳐서 인쇄할 수 있고, 1회 인쇄한 후에 60°내지 85°의 온도에서 20분 내지 40분 동안 건조하게 된 다.On the other hand, when the solid ink is used for the pattern 20, it can be repeatedly printed over a plurality of times as shown in Figs. 3A to 3C. Dry for 20-40 minutes at a temperature between ° and 85 °.

즉, 상술한 패턴(20)은 1차 패턴(21)을 형성한 후에 그 1차 패턴(21)의 상측에 2차 패턴(22)을 형성할 수 있고, 이를 반복하여 2차 패턴(22)의 상측에 다른 3차 패턴(23)을 형성할 수 있으며, 더 많은 회수로 반복하여 패턴을 인쇄할 수도 있다.That is, the above-described pattern 20 may form the secondary pattern 22 on the upper side of the primary pattern 21 after the primary pattern 21 is formed, and the secondary pattern 22 is repeated. Another tertiary pattern 23 may be formed on the upper side of the, and the pattern may be repeatedly printed with a greater number of times.

상술한 바와 같이 패턴(20)은 반복하여 형성할 수 있고, 이로써 패턴(20)의 두께를 충분하게 높게 형성시킬 수 있다.As described above, the pattern 20 can be repeatedly formed, thereby making the thickness of the pattern 20 sufficiently high.

또한, 패턴(20)의 두께를 충분하게 높게 형성시킴으로써 패턴(20)의 측면을 선명하게 형상화 시킬 수 있다.In addition, by forming the thickness of the pattern 20 sufficiently high, the side surface of the pattern 20 can be clearly shaped.

상술한 베이스 형성단계(S13)는, 도 4에 나타낸 바와 같이 상술한 필름(10)을 덮도록 상술한 필름(10)과 상술한 패턴(20)의 한쪽 면에 베이스(30)를 형성하게 된다.In the above-described base forming step S13, as shown in FIG. 4, the base 30 is formed on one surface of the above-described film 10 and the above-described pattern 20 so as to cover the above-described film 10. .

상술한 베이스(30)는 화이트 펄(White pearl)계열, 미러 실버(Mirror Silver)계열 및 밝은 메탈릭(Bright metallic)계열 중에 어느 하나일 수 있고, 이러한 계열의 잉크는 입체 형상이 더욱 효과적으로 구현이 가능하다.The base 30 may be any one of a white pearl series, a mirror silver series and a bright metallic series, and the ink of the series may be more effectively implemented in three-dimensional shape. Do.

다른 한편으로, 상술한 패턴(20)과 상술한 베이스(30)는 서로 다른 색상을 가질 수 있고. 일례로서 패턴(20)은 투명 또는 반투명의 잉크일 수 있고, 베이스(30)는 반투명 또는 불투명의 잉크일 수 있다.On the other hand, the above-described pattern 20 and the above-described base 30 may have different colors. As one example, pattern 20 may be transparent or translucent ink, and base 30 may be translucent or opaque ink.

즉, 육안으로 볼 때에 필름(10)을 투영하여 상술한 패턴(20)과 베이스(30)가 보이고, 이때 패턴(20)과 베이스(30)는 명확하게 구분되어 인지될 수 있는 것이다.That is, when viewed with the naked eye, the above-described pattern 20 and the base 30 are visible by projecting the film 10, and the pattern 20 and the base 30 can be clearly distinguished and recognized.

이후 상술한 베이스(30)를 건조하여 도 5에 나타낸 바와 같이 패턴 필름(100)을 구성하는 것이다.Thereafter, the above-described base 30 is dried to form the pattern film 100 as shown in FIG. 5.

첨부도면 도 5에서 (a)도는 양각 패턴을 나타낸 예시이고, (b)는 음각 패턴을 나타낸 예시이다.Figure 5 (a) is an illustration showing an embossed pattern, (b) is an illustration showing an intaglio pattern.

상술한 패턴 필름(100)은 제품으로 사용될 케이스의 형상으로 성형되는 것일 수 있다.The pattern film 100 described above may be molded in the shape of a case to be used as a product.

상술한 성형 단계(S20)는, 도 6에 나타낸 바와 같이 패턴 필름(100)을 케이스의 형상을 띄도록 성형하여 성형물(200)을 형성한다.In the forming step (S20) described above, as shown in FIG. 6, the pattern film 100 is molded to have a shape of a case to form a molded article 200.

상술한 사출 단계(S40)는, 도 8 및 도 9에 나타낸 바와 같이 상술한 성형물(200)을 인서트 사출기에 장착하여 사출 성형하는 것이고 이렇게 사출 성형되면서 성형물(200)의 내측에 기재부(40)가 일체로 형성되는 것이다.The above-described injection step (S40), as shown in Figures 8 and 9 to mount the above-described molding (200) to the insert injection molding machine and injection molding as described above, the base portion 40 on the inside of the molding 200 Is formed integrally.

상술한 기재부(40)는 그 재질이 PC, PC/ABS, PMMA, ABS 및 PC+CNT계열 등일 수 있다.The above-described base unit 40 may be made of PC, PC / ABS, PMMA, ABS, PC + CNT, and the like.

다른 한편으로, 상술한 성형 단계(S20)의 성형물(200)은 도 7에 나타낸 바와 같이 케이스의 외관형상에 맞게 커팅(Cutting)하는 커팅단계(S30)를 더 거칠 수 있고, 이렇게 커팅 된 커팅 물(300)은 상술한 사출 단계(S40)로 진행될 수 있다.On the other hand, the molding 200 of the forming step (S20) described above may be more rough through the cutting step (S30) for cutting (Cutting) according to the appearance shape of the case, as shown in FIG. 300 may proceed to the above-described injection step (S40).

상술한 커팅 단계(S30)에서는 성형물(200)의 가장자리에 버어(210)가 있을 때에 이러한 버어(210)를 잘라내는 것일 수 있고, 특히 상술한 버어(210)는 케이스 의 윤곽에 따라 개략적으로 커팅 하는 1차 커팅과 전문 커팅 장비에 의해 정밀하게 커팅 하는 2차 커팅하는 정밀 커팅(S31)을 더 포함할 수도 있다.In the above cutting step (S30) may be to cut such a burr 210 when there is a burr 210 at the edge of the molding 200, in particular the burr 210 is cut roughly according to the outline of the case It may further include a second cutting precision cutting (S31) to precisely cut by the primary cutting and professional cutting equipment.

상술한 바와 같이 성형물(200)이 정밀하게 커팅 된 커팅 물(300)을 사출 단계(S40)에서 사출하여 사출물(400)을 형성하면 품질이 더욱 향상된 케이스를 얻을 수 있게 된다.As described above, if the injection molded product 300 is precisely cut in the injection step S40 to form the injection molded product 400, the case may be further improved in quality.

상술한 바와 같은 사출물(400)은 제품의 케이스로 사용될 수 있고, 그 사출물(400)의 패턴(20)은 입체문양을 형성하는 것이고, 이를 첨부도면 도 9를 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.The injection molding 400 as described above may be used as a case of a product, and the pattern 20 of the injection molding 400 forms a three-dimensional pattern, which will be described in more detail with reference to FIG. 9.

사출물(400)의 표면은 상술한 필름(10)이 배치되고, 그 필름(10)의 아래쪽에 패턴(20)과 베이스(30)가 투영되어 보이게 된다.On the surface of the injection molding 400, the above-described film 10 is disposed, and the pattern 20 and the base 30 are projected under the film 10 to be seen.

이때, 패턴(20)과 베이스(30)의 경계측면(25)은 패턴(20)과 필름(10)을 투영하여 육안으로 확인될 수 있고, 이로써 마치 패턴(20)은 베이스(30)와 높이가 다른 입체감을 느낄 수 있게 된다.At this time, the boundary side surface 25 of the pattern 20 and the base 30 can be visually confirmed by projecting the pattern 20 and the film 10, whereby the pattern 20 is like the base 30 and the height You can feel a different three-dimensional feeling.

첨부도면 도 10 및 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 입체 문양을 갖는 케이스의 일례를 나타낸 도면대용 사진이다.10 and 11 are photographs substituted for drawing showing an example of a case having a three-dimensional pattern according to an embodiment of the present invention.

도 10 및 도 11에 나타낸 바와 같이 상술한 패턴(20)은 베이스(30)와 높이가 다르게 보이고 이러한 높낮이 차이로 인하여 패턴(20)은 입체 문양으로 보이는 것이다.As shown in FIGS. 10 and 11, the above-described pattern 20 has a height different from that of the base 30, and due to the height difference, the pattern 20 is seen as a three-dimensional pattern.

특히, 도 10에 나타낸 케이스의 일례는 상술한 패턴(20)이 양각으로 표현된 것이고, 도 11에 나타낸 케이스의 일례는 상술한 패턴(20)이 음각으로 표현된 것이며, 이는 첨부도면 도 5의 (a)와 (b)를 연계하여 이해될 수 있는 것이다.In particular, an example of the case illustrated in FIG. 10 is an embossed pattern 20, and an example of the case illustrated in FIG. 11 is an embossed pattern 20, which is illustrated in FIG. 5. It can be understood in connection with (a) and (b).

상술한 양각과 음각의 구분을 좀 더 상세하게 설명하면, 문양 부분을 제외한 곳에 투명잉크 층이 존재하면 그 문양은 양각으로 표현되고, 문양 부분에 투명잉크 층이 존재하면 그 문양은 음각으로 표현된다.In more detail, the distinction between the embossed and the intaglio is described in detail. If a transparent ink layer exists except for the pattern portion, the pattern is expressed as an embossment, and if the transparent ink layer is present in the pattern portion, the pattern is engraved. .

따라서 도 10 및 도 11에 나타낸 바와 같이 표현하고자 하는 문양을 패턴(20) 또는 베이스(30)로 형성함에 따라 케이스 겉으로 표현되는 문양은 음각 또는 양각으로 표현될 수 있는 것으로써 그 패턴(20)은 마치 입체적으로 보일 수 있어 입체 문양을 형성할 수 있는 것이고, 이러한 케이스는 휴대전화 단말기, 미디어 플레이어 등 전기전자 기기를 포함하여 다양한 형태의 공산품에 적용할 수도 있는 것이다.Therefore, as shown in FIG. 10 and FIG. 11, the pattern 20 or the base 30 is to be represented by the pattern 20 or the base 30. It can be seen as three-dimensional to form a three-dimensional pattern, such a case can be applied to various forms of industrial products, including electric and electronic devices such as mobile phones, media players.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.Although the embodiments of the present invention have been described above with reference to the accompanying drawings, those skilled in the art to which the present invention pertains can understand that the present invention can be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential features. will be.

그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명은 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Therefore, the embodiments described above are to be understood as illustrative and not restrictive in all respects, and the scope of the present invention is represented by the following detailed description, and the meaning and scope of the claims and All changes or modifications derived from the equivalent concept should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

본 발명의 일 실시예에 따른 입체 문양을 갖는 케이스는 패턴이 케이스의 겉면으로 드러나서 패턴의 윤곽이 음양을 나타내는 것으로서 그 패턴은 마치 입체적으로 보일 수 있어 입체 문양을 형성할 수 있는 것이고, 이러한 케이스는 전기전자 기기를 포함하여 다양한 형태의 공산품에 적용할 수도 있는 것이다.In the case having a three-dimensional pattern according to an embodiment of the present invention, the pattern is revealed on the outer surface of the case so that the outline of the pattern represents the yin and yang, and the pattern may be seen three-dimensionally to form a three-dimensional pattern. It can also be applied to various forms of industrial products, including electrical and electronic equipment.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 입체 문양을 갖는 케이스를 제조하는 공정을 설명하기 위한 도면이다.1 is a view for explaining a process of manufacturing a case having a three-dimensional pattern according to an embodiment of the present invention.

도 2 내지 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 입체 문양을 갖는 케이스에서 패턴 필름을 설명하기 위한 예시도면이다.2 to 5 are exemplary views for explaining a pattern film in a case having a three-dimensional pattern according to an embodiment of the present invention.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 입체 문양을 갖는 케이스에서 패턴 필름을 성형한 일례를 설명하기 위한 도면이다.6 is a view for explaining an example of molding a pattern film in a case having a three-dimensional pattern according to an embodiment of the present invention.

도 7은 도 6의 성형물을 커팅한 일례를 설명하기 위한 도면이다.FIG. 7 is a view for explaining an example of cutting the molding of FIG. 6.

도 8은 도 7의 커팅 물을 성형한 일례를 설명하기 위한 도면이다.8 is a view for explaining an example of molding the cutting object of FIG.

도 9는 도 8의 성형물의 일례를 설명하기 위한 도면이다.9 is a view for explaining an example of the molded product of FIG. 8.

도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 입체 문양을 갖는 케이스의 일례를 나타낸 도면대용 사진이다.10 is a drawing substitute photograph showing an example of a case having a three-dimensional pattern according to an embodiment of the present invention.

도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 입체 문양을 갖는 케이스의 다른 예를 나타낸 도면대용 사진이다.11 is a drawing substitute photograph showing another example of a case having a three-dimensional pattern according to an embodiment of the present invention.

(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)(Explanation of symbols for the main parts of the drawing)

10: 필름 20: 패턴10: film 20: pattern

21,22,23: 패턴 25: 경계측면21,22,23: Pattern 25: Boundary side

30: 베이스 40: 기재부30: base 40: base material

100: 패턴 필름 200: 성형물100: pattern film 200: molding

300: 커팅 물 400: 사출물300: cutting water 400: injection molding

Claims (6)

투명 재질의 필름(10);Transparent film 10; 상기 필름(10)의 한쪽 면에 투명잉크로 인쇄하여 3㎛ 내지 10㎛의 두께로 형성된 패턴(20); 및 상기 필름(10)의 한쪽 면과 상기 패턴(20)의 상면과 상기 패턴(20)의 두께의 측면(25)에 층을 이루는 베이스(30);를 포함하는 패턴 필름(100);A pattern 20 printed on one side of the film 10 with a transparent ink and having a thickness of 3 μm to 10 μm; And a base 30 layered on one surface of the film 10, an upper surface of the pattern 20, and a side surface 25 of the thickness of the pattern 20. 상기 패턴 필름(100)이 케이스의 형상으로 성형된 성형물(200);A molding 200 in which the pattern film 100 is molded into a shape of a case; 상기 성형물(200)이 인서트 사출된 사출물(400)의 안쪽에 형성된 기재부(40);A base part 40 formed inside the injection molded product 400 in which the molding 200 is inserted into the injection molding; 상기 베이스(30)의 일부는 상기 필름(10)과 상기 패턴(20)을 투과하여 보이고 상기 베이스(30)의 다른 일부는 상기 필름(10)을 투과하여 상기 패턴(20)의 두께 측면이 보이도록 하여 상기 패턴(20)의 형상이 입체로 보이도록 구성되는 것을 특징으로 하는 입체 문양을 갖는 케이스.A portion of the base 30 passes through the film 10 and the pattern 20 and another portion of the base 30 passes through the film 10 so that the thickness side of the pattern 20 is visible. The case having a three-dimensional pattern, characterized in that the shape of the pattern 20 is configured to look three-dimensional. 삭제delete 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 패턴(20)과 상기 베이스(30)는 서로 다른 색상을 갖는 것을 특징으로 하는 입체 문양을 갖는 케이스.Case with a three-dimensional pattern, characterized in that the pattern (20) and the base (30) has a different color. 제 1항 또는 제 3항에 있어서,The method according to claim 1 or 3, 상기 패턴(20)은, 자외선(UV)경화 타입 계열의 잉크로 형성된 것을 특징으로 하는 입체 문양을 갖는 케이스.The pattern (20) is a case having a three-dimensional pattern, characterized in that formed of ultraviolet (UV) curing type ink. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 베이스(30)는, 화이트 펄(White pearl)계열, 미러 실버(Mirror Silver)계열 및 밝은 메탈릭(Bright metallic)계열 중에 어느 하나인 것을 특징으로 하는 입체 문양을 갖는 케이스.The base 30, the case having a three-dimensional pattern, characterized in that any one of a white pearl series (Mirror Silver) and a bright metallic series. (a) 투명 재질의 필름(10) 상에 자외선(UV)경화 계열의 투명 잉크를 3㎛ 내지 10㎛의 두께로 도포하여 패턴(20)을 형성하는 단계(S11);(A) forming a pattern 20 by applying a UV-curing transparent ink on a transparent film 10 of a thickness of 3㎛ to 10㎛ (S11); (b) 상기 필름(10)의 한쪽 면과 상기 패턴(20)의 상면과 상기 패턴(20)의 두께의 측면에 베이스(30)를 형성하는 단계(S13); 및(B) forming a base (30) on one side of the film (10), the top surface of the pattern (20) and the side of the thickness of the pattern (20); And (c) 상기 베이스(30) 상에 기재부(40)가 형성되도록 인서트 사출하는 단계(S40)를 포함하고,(C) insert injection molding so that the base portion 40 is formed on the base 30 (S40), 상기 (a)단계는,In step (a), (a1) 상기 필름(10)상에 상기 자외선(UV)경화 계열의 잉크를 상기 패턴(20)에 대응되게 인쇄하는 단계; 및(a1) printing the ultraviolet (UV) curable ink on the film (10) corresponding to the pattern (20); And (a2) 상기 필름(10)상에 인쇄된 상기 잉크에 자외선(UV)을 조사하여 건조하는 단계를 포함하는 것;(a2) irradiating ultraviolet (UV) light to the ink printed on the film (10) and drying the ink; 을 특징으로 하는 입체 문양을 갖는 케이스 제조방법.Case manufacturing method having a three-dimensional pattern characterized in that.
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