KR100995662B1 - 고무로 토핑된 압연 코드지의 사이드 트리밍 장치 - Google Patents

고무로 토핑된 압연 코드지의 사이드 트리밍 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 타이어 구성품 중 스틸 및 텍스타일 코드지의 양면을 고무로 토핑(Topping)하여 압연 코드지를 만들 때 이 고무로 압연 코드지의 양쪽 측면에 형성된 잉여고무 부분을 제거해 주는 고무로 토핑된 압연 코드지의 사이드 트리밍 장치에 관한 것으로, 이를 위해 고무로 토핑된 압연 코드지(1)가 트리밍 받침롤(4)과 트리밍 나이프(5) 사이로 안내되어 이 트리밍 나이프(5)에 의해 압연 코드지(1)의 양쪽 측면에 형성된 잉여고무 부분을 제거하기 위해 트리밍 작업이 이루어지는 고무로 토핑된 압연 코드지의 사이드 트리밍 장치에 있어서, 상기 트리밍 나이프(5)가 일단에 설치된 연결대(6)의 타단은 무게추(7)가 설치되고, 이 연결대(6)는 지지대(3a)에서 힌지핀(9)으로 연결된 로드(10)와 볼 부시(8)를 매개로 결합되며, 상기 로드(10)는 스크류 볼트(11)와 다른 힌지핀(12)을 매개로 연결되되, 이 스크류 볼트(11)는 모터(13)의 축에 연결되어 이루어진 구조로 되어 있다.

Description

고무로 토핑된 압연 코드지의 사이드 트리밍 장치{Side trimming apparatus of steel and textile code having rubber topping}
본 발명은 타이어 구성품 중 스틸 및 텍스타일 코드지의 양면을 고무로 토핑(Topping)하여 압연 코드지를 만들 때 이 고무로 압연 코드지의 양쪽 측면에 형성된 잉여고무 부분을 제거해 주는 고무로 토핑된 압연 코드지의 사이드 트리밍 장치에 관한 것이다.
타이어 제조 중 압연공정은 스틸 및 텍스타일 코드지와 같은 생코드지 양면에 일정한 두께의 고무를 입히어 압연 코드지를 만드는 공정으로, 이 압연공정에서 만들어진 고무로 토핑된 압연 코드지는 다음 공정인 재단공정으로 공급된다.
이때 상기 압연 코드지 제조시 고무로 토핑된 압연 코드지의 양쪽 측면에는 잉여고무 부분이 남아 있게 된다.
이러한 압연 코드지의 양쪽 측면에 남아 있는 잉여고무를 제거하기 위해 사이드 트리밍 장치를 사용하게 되는데, 종래 상기와 같은 고무로 토핑된 압연 코드지의 사이드 트리밍 장치는 도 4에 도시된 바와 같이 트리밍 받침롤(104)로 안내되는 압연 코드지(101)의 양쪽 측면이 공압 실린더(102)에 작용하는 트리밍 나이 프(105)에 의해 절단되고, 이 트리밍 나이프(105)와 공압 실린더(102)는 LM 가이드(103)에 따라 좌우로 이송되는데, 상기 트리밍 나이프(105)의 절단 작용시 압연 코드지(101)는 트리밍 받침롤(104)에 지지된 상태에서 측면 트리밍 작업이 이루어지게 된다.
이와 같은 종래 고무로 토핑된 압연 코드지 사이드 트리밍 장치는 트리밍 전폭 변화량에 따른 트리밍 나이프(105)의 정밀 세팅이 어렵고, 이 트리밍 나이프(105)에 의한 트리밍 받침롤(104)의 표면손상과 이 손상부위에 트리밍 나이프(105)가 끼워질 때 트림이 미세조정이 안되어 연속적인 트리밍 불량이 발생하는 문제점이 제기되어 왔으며, 또한 트리밍 나이프(105)의 마모 속도가 빨라서 자주 교체해줌에 따라 나이프 제작비용이 과도하게 소요되는 단점도 지니고 있었다.
이어 본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로, 압연 코드지의 규격변화에 따른 사이드 트리밍의 진폭변화에 맞추어 트리밍 나이프의 정확한 세팅이 이루어져 트리밍 불량을 개선시키고, 트리밍 나이프에 의한 트리밍 받침롤의 손상방지와 트리밍 나이프의 수명연장이 이루어지는 고무로 토핑된 압연 코드지의 사이드 트리밍 장치를 제공함에 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 고무로 토핑된 압연 코드지가 트리밍 받침롤과 트리밍 나이프 사이로 안내되어 이 트리밍 나이프에 의해 압연 코드지의 양쪽 측면에 형성된 잉여고무 처리를 위해 트리밍 작업이 이루어지는 고무로 토핑된 압연 코드지의 사이드 트리밍 장치에 있어서, 상기 트리밍 나이프가 일단에 설치된 연결대의 타단은 무게추가 설치되고, 이 연결대는 지지대에서 힌지핀으로 연결된 로드와 볼 부시를 매개로 결합되어 있으며, 상기 로드는 스크류 볼트와 다른 힌지핀을 매개로 연결되되, 이 스크류 볼트는 모터의 축에 연결되어 있다.
상기와 같은 본 발명의 고무로 토핑된 압연 코드지의 사이드 트리밍 장치는 스틸과 텍스타일 코드지의 양면이 고무로 토핑된 압연 코드지의 측면 트리밍 작업시 규격별 전폭 변화에 따른 정확한 트리밍 나이프의 세팅이 가능하여 트리밍 불량을 감소시키고, 이 트리밍 나이프에 의한 트리밍 받침롤 표면 손상방지의 효과도 지닌다.
이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 고무로 토핑된 압연 코드지의 사이드 트리밍 장치의 평면도이고, 도 2는 도 1의 정면도이다.
본 발명은 고무로 토핑된 압연 코드지(1)의 양쪽 측면에 형성된 불필요한 잉여고무를 제거하기 위해 본체 롤러(2)에서 공급되는 압연 코드지(1)의 양쪽 측면부분을 트리밍 작업하게 된다. 이에 따라 도 1과 같이 트리밍 장치가 양쪽 지지대(3a,3b)에서 트리밍 받침롤(4)의 양쪽 선단부에 대응하여 동일한 구조로 각각 설치되어 있어서 한쪽 트리밍 장치만을 대표하여 설명한다.
본 발명은 고무로 토핑된 압연 코드지(1)가 트리밍 받침롤(4)과 트리밍 나이프(5) 사이로 안내되어 이 트리밍 나이프(5)에 의해 압연 코드지(1)의 양쪽 측면에 형성된 잉여고무 부분을 제거하기 위해 트리밍 작업이 이루어지는 고무로 토핑된 압연 코드지의 사이드 트리밍 장치에 있어서, 상기 트리밍 나이프(5)가 일단에 설치된 연결대(6)의 타단은 무게추(7)가 설치되고, 이 연결대(6)는 지지대(3a)에서 힌지핀(9)으로 연결된 로드(10)와 볼 부시(8)를 매개로 결합되며, 상기 로드(10)는 스크류 볼트(11)와 다른 힌지핀(12)을 매개로 연결되되, 이 스크류 볼트(11)는 모터(13)의 축에 연결되어 있다.
여기서 상기 모터(13)는 지지대(3a)의 연결 브라켓트(15)에서 힌지축(16)을 매개로 설치되고, 이 모터(13)는 주, 종동 타이밍 풀리(17a,17b)에 설치된 엔코더 의 위치값 변화에 따라 기동되는 구조로 되어 있다.
그리고 상기 트리밍 나이프(5)가 끝단에 설치된 연결대(6)의 타단에는 무게추(7)가 설치되어 있는데, 이 무게추(7)는 트리밍 받침롤(4)로 안내되어 진행되는 압연 코드지(1)의 폭 규격에 맞추어 그 무게를 설정하여 변경 부착할 수 있다.
이어 본 발명의 작동을 설명한다.
도 3과 같이 본체 롤러(2)에 감겨져 있는 고무 토핑된 압연 코드지(1)가 화살표 방향을 따라 안내 이동되어 트리밍 받침롤(4)과 트리밍 나이프(5) 사이로 진입되면, 상기 주, 종동 타이밍 풀리(17a,17b)에 설치된 엔코더의 위치값에 따라 모터(13)가 가동되는바, 이때 상기 모터(13)는 지지대(3a)에 설치된 연결 브라켓트(15)에서 힌지핀(16)을 매개로 회동 작동하게 됨에 따라, 이 모터(13)의 축에 연결된 스크류 볼트(11)를 도 2의 점선과 실선 방향으로 이동시킬 수가 있다.
상기 모터(13)가 기동되면, 이 모터(13)의 축에 연결된 스크류 볼트(11)가 회동되고, 이에 따라 이 스크류 볼트(11)와 연결된 로드(10)로 힌지핀들(9,12)을 따라 회동되며, 이 로드(10)에 설치된 볼 부시(8)가 설정된 각도로 움직여서 트리밍 나이프(5)가 트리밍 받침롤(4)로 안내된 압연 코드지(1)의 측면을 트리밍하게 된다.
여기서 상기 볼 부시(8)는 로드(10)의 각도에 따라 이 로드(10)의 축방향인 좌우방향의 무구동으로 움직이고, 이 무구동에 의한 움직임의 힘은 트리밍 나이프(5)가 설치된 연결대(6)의 끝단에 있는 무게추(7)에 의해 작동된다.
따라서 본체 롤러(2)에서 공급되는 고무로 토핑된 압연 코드지(1)들이 트리 밍 받침롤(4)로 안내되어 좌우에 동일하게 설치된 상기 트리밍 나이프(5)들에 의해 불필요한 잉여고무 부분이 절단되어 다음 공정인 재단공정을 위해 이동된다.
도 1은 본 발명에 따른 고무로 토핑된 압연 코드지의 사이드 트리밍 장치의 평면도,
도 2는 도 1의 정면도로서, 작동상태를 보여주는 도면,
도 3은 도 1의 Ⅰ-Ⅰ선 단면 작동도로서, 압연 코드지의 진행방향을 보여주는 도면,
도 4는 종래 고무로 토핑된 압연 코드지의 사이드 트리밍 장치의 구성 단면도이다.
-도면의 주요부분에 대한 부호의 설명-
1 : 압연 코드지, 2 : 본체 롤러,
3a,3b : 지지대, 4 : 트리밍(Trimming) 받침롤,
5 : 트리밍 나이프, 6 : 연결대,
7 : 무게추, 8 : 볼 부시(Ball bush),
9 : 힌지핀, 10 : 로드,
11 : 스크류 볼트, 12 : 힌지핀,
13 : 모터, 15 : 연결 브라켓트,
16 : 힌지축, 17a,17b : 타이밍 풀리.

Claims (3)

  1. 고무로 토핑된 압연 코드지(1)가 트리밍 받침롤(4)과 트리밍 나이프(5) 사이로 안내되어 이 트리밍 나이프(5)에 의해 압연 코드지(1)의 양쪽 측면에 형성된 잉여고무 부분을 제거하기 위해 트리밍 작업이 이루어지는 고무로 토핑된 압연 코드지의 사이드 트리밍 장치에 있어서,
    상기 트리밍 나이프(5)가 일단에 설치된 연결대(6)의 타단은 무게추(7)가 설치되고, 이 연결대(6)는 지지대(3a)에서 힌지핀(9)으로 연결된 로드(10)와 볼 부시(8)를 매개로 결합되며, 상기 로드(10)는 스크류 볼트(11)와 다른 힌지핀(12)을 매개로 연결되되, 이 스크류 볼트(11)는 모터(13)의 축에 연결되어 이루어진 것을 특징으로 하는 고무로 토핑된 압연 코드지의 사이드 트리밍 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 모터(13)는 주, 종동 타이밍 풀리(17a,17b)에 설치된 엔코더의 위치값 변화에 따라 기동되는 것을 특징으로 하는 고무로 토핑된 압연 코드지의 사이드 트리밍 장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 무게추(7)는 트리밍 받침롤(4)로 안내되어 진행되는 압연 코드지(1)의 폭 규격에 맞추어 그 무게를 설정하여 변경 부착할 수 있는 것을 특징으로 하는 고 무로 토핑된 압연 코드지의 사이드 트리밍 장치.
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