KR100995522B1

KR100995522B1 - Method of manufacturing grip

Info

Publication number: KR100995522B1
Application number: KR1020030063045A
Authority: KR
Inventors: 마츠모토키요히코; 타니가와쇼타로; 타니구치카즈마; 시오타니유키노부
Original assignee: 가부시키가이샤 시마노
Priority date: 2002-09-25
Filing date: 2003-09-09
Publication date: 2010-11-22
Also published as: JP2004113057A; CN1496675A; TWI289430B; TW200409591A; KR20040027327A; CN100344227C; JP3988929B2

Abstract

[Problem] Provides grip with excellent anti-slip effect and grip.

[Method] This method involves laminating or arranging a rubber material on the circumferential surface of the rod-shaped member, putting a chip on the circumferential surface of the laminated rubber material, and applying a rubber paint on the chip to apply the chip. A process of fixing on a rubber material, and the process of grinding the surface of a rubber-based paint, and smoothly trimming the external shape of a rubber material and a rubber-based paint, exposing a chip to a circumferential surface, are included.

Faraway, front grip, rear grip, base, chip

Description

Manufacturing method of grip {METHOD OF MANUFACTURING GRIP}

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 낚싯대의 전체도.1 is an overall view of a fishing rod according to a first embodiment of the present invention.

도 2는 도 1의 리어 그립(6) 부근의 단면도.FIG. 2 is a sectional view of the vicinity of the rear grip 6 of FIG. 1.

도 3은 도 2의 리어 그립(6)의 제조 공정을 나타낸 도.FIG. 3 shows a manufacturing process of the rear grip 6 of FIG. 2.

도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 리어 그립(16)의 단면도.4 is a cross-sectional view of a rear grip 16 according to a second embodiment of the present invention.

<도면의 주요한 부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

1:　원대1:

5:　프론트 그립5: front grip

6:　리어 그립6: rear grip

10, 20:　기부10, 20: donation

11, 21:　칩11, 21: chip

본 발명은 사용자가 막대 형상 부재를 파지(把持)할 때 미끄럼 방지 등을 위해서 거머쥐는 부분인 그립에 관한 것이다.The present invention relates to a grip, which is a part which is gripped for slipping or the like when a user grips a rod-shaped member.

예를 들면, 낚싯대에 있어서는 앞쪽으로 갈수록 가늘어지는 테이퍼가 행해진 막대 형상 부재인 장대와, 장대 기단측에 배치되어 릴을 장착하기 위한 릴 시트, 릴 시트의 장대 기단측이나 수선측의 장대 둘레면에 고정된 그립을 가지고 있다. 이 그립은 예를 들면, 폴리우레탄 이나 EVA 등의 탄성 합성 수지나 코르크재 등으로부터 이루어지는 대략 원통형 부재로서, 장대의 소정 둘레면 위에 접착제 등으로 고정되거나 장대에 직접 사출성형(射出成型) 등이 되어 고정되어 있다. 그리고, 낚시꾼은 릴 시트에 취부(取付)된 릴 다리부와 함께 릴 시트 및 그립을 파지하여 캐스팅이나 리트리브(retrieve) 등의 조작을 행하여 물고기를 낚아 올리게 된다.For example, in a fishing rod, the rod which is a rod-shaped member tapered toward the front, the reel seat which is arrange | positioned at the pole proximal end, and mounts a reel, and the pole circumferential surface of the pole proximal side of a reel sheet, or a repair side It has a fixed grip. This grip is, for example, a substantially cylindrical member made of elastic synthetic resin such as polyurethane or EVA, cork material, etc., which is fixed on a predetermined circumferential surface of a pole by an adhesive or the like, or directly injection molded into the pole. It is fixed. The angler catches the fish by holding the reel seat and the grip together with the reel leg attached to the reel seat to perform casting, retrieve, or the like.

또한, 그 외 낚시질 시에 이용하는 뜰채 손잡이의 손잡이측 단부 둘레면이나 골프 클럽의 샤프트(shaft)에도 같은 그립이 설치되어 사용자는 이 그립 부분을 파지하여 각각의 부재를 조작한다.In addition, the same grip is provided on the grip side end circumference of the gardening grip used for fishing and the shaft of the golf club, and the user grips this grip part to operate each member.

이러한 그립에는 미끄럼방지 효과, 그립감 향상 등의 특성이 요구되어 여러가지 고안이 이루어지고 있다. 예를 들면, 그립 부분을 구성하는 폴리우레탄 부재의 외주면에 요철(凹凸)을 만든 것이나, 일정 두께가 있는 탄성 테이프를 나선형으로 돌려감아 요철을 만든 것 등이 있다. 예를 들면, 기본 칠 접착층·인쇄 잉크층을 만들어 볼록한 형상의 패턴을 만든 그립이나 (특허 문헌 1 참조), 그립의 둘레면의 일정 영역에 미끄럼 방지용 실을 감은 것 등도 있다 (특허 문헌 2 참조).Such grips are required to have characteristics such as an anti-slip effect, an improved grip, and various designs have been made. For example, unevenness | corrugation was made in the outer peripheral surface of the polyurethane member which comprises a grip part, spiral wound of the elastic tape with a predetermined thickness, etc. were made. For example, a grip having a basic fill adhesive layer and a printing ink layer formed to have a convex pattern (see Patent Document 1), or a non-slip yarn wound around a certain area of the circumferential surface of the grip may be used (see Patent Document 2). .

<특허 문헌 1><Patent Document 1>

일본 특개평 7－298808호 공보(제3페이지·도 2).Japanese Patent Laid-Open No. 7-298808 (page 3, Fig. 2).

<특허 문헌 2><Patent Document 2>

일본 특개 2000－253779호 공보(도 1). Japanese Patent Laid-Open No. 2000-253779 (Fig. 1).

확실히 상술한 그립과 같이, 그립 둘레면에 요철을 만드는 것으로 미끄러짐 방지 효과를 향상시킬 수 있다. 그러나, 한편에서 이러한 요철은 그립을 파지했을 때의 매끄러운 그립감을 저하시킨다. 또한, 특히, 야외에서 이용하는 것에 장착되는 그립에 있어서는 쓰레기·돌·톱밥 등이 요철부분에 모이기 쉽다는 등의 문제도 발생한다. 그래서, 표면은 평활한 한편 미끄럼 방지 효과도 높은 그립의 개발이 요구되고 있다.Certainly, as in the above-described grips, the anti-slip effect can be improved by making irregularities on the grip circumferential surface. However, on the one hand, such irregularities lower the smooth grip feeling when the grip is gripped. Moreover, especially in the grip attached to the thing used outdoors, a problem that garbage, a stone, a sawdust, etc. easily collects in an uneven part also arises. Therefore, the development of the grip which has a smooth surface and high anti-slip effect is calculated | required.

본 발명의 과제는 미끄럼 방지 효과가 뛰어남과 함께 그립감 등도 양호한 그립을 제조하는 방법을 제공하는 것에 있다. An object of the present invention is to provide a method for producing a grip that is excellent in an anti-slip effect and also has a good grip feeling.

발명 1의 방법은 낚싯대의 장대나 골프 클럽의 샤프트 등의 막대 형상 부재의 둘레면에 배치되는 그립을 제조하는 방법에 있어서, 이하의 공정을 포함하는 것이다. 고무 소재를 막대 형상 부재의 둘레면에 적층 또는 배치하는 공정. 적층한 고무 소재의 둘레면에 칩(chip)을 박는 공정. 칩 위에 고무계 도료를 도포하여 칩을 고무 소재 위에 고정하는 공정. 고무계 도료의 표면을 갈아내어 칩을 둘레면에 노출시키면서 고무 소재 및 고무계 도료의 외형을 평활하게 정돈하는 공정.The method of invention 1 is a method of manufacturing the grip arrange | positioned at the circumferential surface of rod-shaped members, such as a rod of a fishing rod and the shaft of a golf club, Comprising: The following processes are included. A process of laminating or placing a rubber material on the circumferential surface of the rod-shaped member. Process of embedding chips in the peripheral surface of laminated rubber material. A process of fixing a chip on a rubber material by applying a rubber paint onto the chip. Grinding the surface of rubber-based paint and exposing the chip to the circumferential surface to smooth the appearance of rubber material and rubber-based paint.

이 방법으로 제조되는 그립은 고무 소재의 둘레면에 칩이 노출한 것이다. 고무 소재뿐만 아니라 그 둘레면에 부분적으로 칩이 박히는 것으로 부분적으로 피트감·마찰력 변화를 가져올 수 있고, 그립감·미끄러짐 방지 효과가 뛰어나다. 둘레면 자체는 평활하게 정돈되어 있기 때문에 쓰레기가 둘레면에 부착하여 모이는 등의 문제도 없다.The grip produced in this way is the chip exposed on the circumferential surface of the rubber material. In addition to the rubber material, the chip is partially embedded in the circumferential surface thereof, thereby bringing about a change in the fit and friction, and excellent grip and anti-slip effect. Since the circumference itself is smoothly trimmed, there is no problem of garbage being attached to the circumference.

또한, 이 방법에서는 고무제 소재 위에 칩을 임의로 박아 제조하는 것이 가능하여 여러가지 칩의 레이아웃이 가능해진다. 예를 들면, 특히 사용자가 중점적으로 파지하는 부분에만 칩을 배치하거나 막대 형상 부재의 축 방향으로 간격을 두고 층을 그리도록 칩을 배치하여 그립감에 변화를 주는 것도 가능하다.In addition, in this method, chips can be arbitrarily embedded on a rubber material to be manufactured, and various chips can be laid out. For example, it is also possible to change the grip feeling by arranging the chip only in a part where the user grasps mainly, or by arranging the chip so as to draw a layer at intervals in the axial direction of the rod-shaped member.

발명 2의 방법은 발명 1의 방법에 있어서, 고무 소재의 둘레면에 바인더를 도포한 후 칩을 고무 소재 위에 박는다.In the method of invention 2, in the method of invention 1, after apply | coating a binder to the circumferential surface of a rubber material, a chip is put on a rubber material.

미리 바인더를 도포하고 나서 칩을 박는 것으로 칩의 안정성이 향상되고 제조도 용이하게 된다. 또한, 바인더를 부분적으로 고무 소재 위에 도포하는 것으로 칩을 배치할 위치를 임의로 설정할 수 있어 여러가지 의장을 용이하게 행하는 것도 가능하다.Applying a binder in advance and then embedding the chip improves the stability of the chip and facilitates manufacture. In addition, by applying a binder partially on a rubber material, the position at which the chip is placed can be arbitrarily set, and various designs can be easily performed.

<발명의 실시예>Embodiment of the Invention

［제1 실시예］[First Example]

이하, 본 발명의 제1 실시예에 대해서 도면을 참조하면서 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, 1st Embodiment of this invention is described, referring drawings.

본 발명의 제1 실시예에 따른 낚싯대는 도 1에 도시한 바와 같이, 원대(1)과 그 수선측으로 연결된 원상대(2) 및 초릿대(3)을 연결하여 구성되어 있다. 각 장대는 각각 탄소 섬유 등의 강화 섬유에 합성 수지를 함침(含浸)시킨 프리프레그재로 구성된 앞쪽으로 갈수록 가늘어지는 통 형상의 부재이다. 이른바 뽑이식으로 연결되어 있어, 초릿대(3)으로부터 순차적으로 장대 기단측 장대의 내부로 수납 가능하게 연결되어 있다. As shown in FIG. 1, the fishing rod according to the first embodiment of the present invention is configured by connecting the far table 1 with the far end 2 and the chord bar 3 connected to the waterline side. Each pole is a tubular member which becomes thinner toward the front which consists of the prepreg material which impregnated the synthetic resin in the reinforcement fiber, such as carbon fiber, respectively. It is connected by what is called a pull-out type | mold, and it is connected so that storage is possible in the inside of the pole base end side pole sequentially from the chord stand 3.

원대(1)은 릴 (도시하지 않음)을 탈착 가능하게 장착할 수 있는 릴 시트(4)와, 릴 시트(4)의 수선측의 바깥 둘레면에 배치되는 프론트 그립(5), 장대 기단측 단부의 바깥 둘레면에 배치되는 리어 그립(6)을 가지고 있고, 장대 기단측 단부에는 뒷마개(7)이 탈착 가능하게 원대(1)에 나착(螺着)되어 있다. 원상대(2)의 수선측 둘레면에는 릴로부터의 낚싯줄을 장대 내부로 도입하기 위한 낚싯줄 도입구 및 낚싯줄 도입 가이드(8)이 설치되어 있다. 초릿대(3)의 수선측 단부에는 탑 가이드(9)가 취부되어 있다.The far end 1 includes a reel seat 4 capable of detachably attaching a reel (not shown), a front grip 5 disposed on the outer circumferential surface of the repair side of the reel seat 4, and a pole proximal side. It has the rear grip 6 arrange | positioned at the outer peripheral surface of the edge part, and the back stopper 7 is attached to the base 1 so that attachment and detachment are possible at the pole base end side edge part. A fishing line introduction port and a fishing line introduction guide 8 for introducing the fishing line from the reel into the pole are provided on the menstrual side circumferential surface of the original table 2. The top guide 9 is attached to the waterline side edge part of the chord stand 3.

이러한 낚싯대에서는 릴 시트(4)에 장착한 릴로부터의 낚싯줄을 낚싯줄 도입 가이드(8)을 통하여 낚싯줄 도입구에서 원상대(2) 내부로 도입하고, 순차적으로 수선측으로 이끌어 탑 가이드(9)에서 외부로 도출하게 된다.In this fishing rod, the fishing line from the reel mounted on the reel seat 4 is introduced into the original counterpart 2 from the fishing line introduction port through the fishing line introduction guide 8, and then sequentially led to the waterline side to the outside from the top guide 9 To be derived.

도 2에 자세하게 도시한 바와 같이, 원대(1)의 리어 그립(6)은 원대(1)의 장대 기단측 단부의 둘레면에 원대(1)이 관통한 상태로 배치되어 있다. 즉, 리어 그립(6)은 축 방향 중앙부근이 가장 큰 지름이 되도록 변형한 원통형의 부재이다. 이 리어 그립(6)은 EVA, NBR, 우레탄고무 등의 고무 소재로 구성되는 기부(基部)(10)과, 기부(10)의 둘레면에 박혀 고정되어 있는 칩(11)으로 구성된다. 칩(11)은 예를 들면, 기부(10)과 탄성이 다른 다른 고무 소재나 코르크 등을 잘게 부수어 칩 형상으로 가공한 것이다. 기부의 고무 경도가 75 ~ 90˚, 칩(11)의 고무 경도를 30 ~ 40˚ 정도로 하면 그립감이 양호하다. 나아가 칩(11)의 입자 지름은 대략 2 ~ 10mm 정도로 설정하면 그립감의 향상에 바람직하다. 이 칩(11)은 기부(10)의 축 방향 중앙부근의 일정한 축 방향 범위에 있어서 둘레방향 전체에 박혀 있다.As shown in detail in FIG. 2, the rear grip 6 of the far end 1 is arranged in a state where the far end 1 penetrates through the circumferential surface of the end of the long end of the far end 1. That is, the rear grip 6 is a cylindrical member deformed so that the central part in the axial direction becomes the largest diameter. The rear grip 6 is composed of a base 10 made of a rubber material such as EVA, NBR, urethane rubber, and a chip 11 embedded in a peripheral surface of the base 10. For example, the chip 11 is formed by chipping another rubber material or cork, which is different in elasticity from the base 10, into chips. When the rubber hardness of the base is 75 to 90 ° and the rubber hardness of the chip 11 is about 30 to 40 °, the grip is good. Furthermore, when the particle diameter of the chip 11 is set to about 2-10 mm, it is suitable for the improvement of a grip feeling. This chip 11 is embedded in the entire circumferential direction in a constant axial range near the central axial direction of the base 10.

이 리어 그립(6)은 이하와 같이 하여 제조된다.This rear grip 6 is manufactured as follows.

우선, 미리 대략 소정의 형상으로 성형한 고무 소재를 원대(1)의 장대 기단측 단부 둘레면에 끼워 넣어 접착제 등으로 고정하고, 또는, 사출성형 등에 의하여 직접 고무 소재를 원대(1)의 장대 기단측 단부 둘레면에 설치한다. 그리고, 도 3(a)에 도시한 바와 같이, 이 고무 소재의 둘레면에 칩(11)을 박는다. 칩(11)을 박기 전에 고무 소재의 둘레면에 바인더를 도포해 두어도 무방하다. 이 때, 칩(11)을 박기 위한 범위 (이 실시예에서는 리어 그립(6)의 축 방향 중앙부근의 일정한 축 방향 범위)에만 바인더를 도포하여 두면 칩(11)을 용이하게 원하는 범위에만 박는 것이 가능하다.First, the rubber material molded into a predetermined shape in advance is inserted into the circumferential end side end face of the far end 1 and fixed with an adhesive or the like, or the rubber material is directly fixed by injection molding or the like. It is installed in the peripheral surface of the side end part. Then, as shown in Fig. 3A, the chip 11 is embedded in the circumferential surface of the rubber material. Before sticking the chip 11, a binder may be applied to the peripheral surface of the rubber material. At this time, if the binder is applied only to a range for driving the chip 11 (in this embodiment, a constant axial range near the center of the axial direction of the rear grip 6), the chip 11 can be easily driven only in a desired range. It is possible.

계속해서 도 3(b)에 도시한 바와 같이, 칩(11)을 박은 그 위에 고무계의 도료를 뿜어서 부착시켜 칩(11)을 코팅하면서 고무 소재 위에 고정한다. 이 고무계 도료는 미리 원대(1)의 둘레면에 고정되어 있는 고무 소재와 동일한 소재를 이용해도 무방하다. 이 때에는 칩(11)에 의하여 그 둘레면에 다소의 요철이 발생해도 무방하다. 덧붙여 여기에서는 고무계 도료를 이용하고 있지만 이것에 한정되는 것은 아니다.Subsequently, as shown in Fig. 3 (b), the chip 11 is sprayed and adhered by coating rubber-based paint on it, and the chip 11 is coated and fixed on the rubber material. This rubber-based paint may use the same material as the rubber material previously fixed to the circumferential surface of the base 1. At this time, some irregularities may be produced by the chip 11 on the circumferential surface thereof. In addition, although rubber type paint is used here, it is not limited to this.

고무계 도료가 고체화하여 칩(11)이 완전하게 고정된 후, 도 3(c)에 도시한 바와 같이, 고무계 도료와 칩(11)과의 둘레면을 갈아내어 칩(11)을 둘레면에 노출시키면서 그 외형을 평활화하여 형상을 정돈한다. 이와 같이 하여 리어 그립(6)을 제조한다. After the rubber-based paint solidifies and the chip 11 is completely fixed, as shown in FIG. 3 (c), the peripheral surface of the rubber-based paint and the chip 11 is ground and the chip 11 is exposed on the peripheral surface. While the appearance is smoothed to shape the shape. In this way, the rear grip 6 is manufactured.

이 방법으로 제조되는 리어 그립(6)은 고무 소재로 이루어지는 기부(10)의 둘레면에 부분적으로 칩(11)이 노출하고 있어, 부분적으로 피트감·마찰력의 변화를 가져오고 있어 그립감·미끄럼 방지 효과가 뛰어나다. 둘레면 자체는 평활하게 정돈되어 있기 때문에 쓰레기가 둘레면에 부착하여 모이는 등의 문제도 없다. 또한, 이 방법에서는 칩(11)의 레이아웃 설계가 용이하고, 이 리어 그립(6)과 같이 특히 사용자가 중점적으로 파지하는 축 방향 중앙부근의 일정한 범위에만 칩(11)을 배치할 수 있다. 그리고, 칩(11)에 의하여 여러가지 의장을 만드는 것도 가능해지는 것이다.The rear grip 6 manufactured by this method partially exposes the chip 11 on the circumferential surface of the base 10 made of a rubber material, and partially brings a change in the feeling of fit and friction, thereby providing a grip feeling and an anti-slip effect. Outstanding Since the circumference itself is smoothly trimmed, there is no problem of garbage being attached to the circumference. Moreover, in this method, the layout design of the chip 11 is easy, and the chip 11 can be arrange | positioned only in the fixed range of the axial center vicinity which a user grips especially like this rear grip 6. In addition, various designs can be made by the chip 11.

덧붙여 이 리어 그립(6)은 축 방향 중앙부근에만 칩(11)을 박고 있지만, 리어 그립(6)의 전체에 칩(11)을 박아도 무방하다. 또한, 다른 복수 종류의 칩(11)을 혼합하여 이용하는 것도 가능하다. 칩(11)으로 여러 가지의 색채를 첨부해 두면 한층 더 의장 설정의 자유도도 향상한다.In addition, although the rear grip 6 drives the chip | tip 11 only in the axial center vicinity, you may drive the chip | tip 11 in the whole of the rear grip 6. It is also possible to mix and use different plural kinds of chips 11. By attaching various colors to the chip 11, the degree of freedom in designing is further improved.

［제2 실시예］[Example 2]

본 발명의 제2 실시예로서 제1 실시예의 변형예를 나타낸다.As a second embodiment of the present invention, a modification of the first embodiment is shown.

이 낚싯대의 원대(1)의 장대 기단측 단부에도 제1 실시예와 같이 리어 그립(16)이 장착되어 있다. 도 4에 도시한 바와 같이, 이 리어 그립(16)은 특히 바깥 지름에 변화를 주고 있지 않은 원통형 부재이다. 이 리어 그립(16)도 제1 실시예와 같이 EVA, NBR, 우레탄고무 등의 고무 소재로 이루어지는 기부(20)과, 기부(20)의 둘레면에 박혀 고정되어 있는 칩(21)으로 구성된다. 칩(21)은 기부(20)의 둘레면에 축 방향으로 간격을 두고 일정 범위마다 배치되어 있다. The rear grip 16 is also attached to the rod base end side end part of the rod 1 of this fishing rod like the 1st Example. As shown in Fig. 4, the rear grip 16 is a cylindrical member which does not particularly change the outer diameter. Like the first embodiment, the rear grip 16 also includes a base 20 made of a rubber material such as EVA, NBR, urethane rubber, and a chip 21 embedded in and fixed to the circumferential surface of the base 20. . The chips 21 are arranged at predetermined intervals on the circumferential surface of the base 20 at intervals in the axial direction.

예를 들면, 이 리어 그립(16)은 이하와 같이 하여 제조할 수 있다.For example, this rear grip 16 can be manufactured as follows.

제1 실시예와 같이, 미리 대략 소정의 형상에 성형한 고무 소재를 원대(1)의 장대 기단측 단부 둘레면에 끼워 넣고 접착제 등으로 고정하여, 또는, 사출성형 등에 의하여 직접 고무 소재를 원대(1)의 장대 기단측 단부 둘레면에 설치한다. 계속하여, 축 방향에 간격을 두고 일정 범위마다 바인더를 고무 소재의 둘레면에 도포한다. 바인더의 도포된 범위에 순차적으로 칩(21)을 박고, 그 위에 고무계 도료를 뿜어서 부착시켜 고체화시킨다. 이 때, 축 방향의 일정 범위마다 다른 종류의 칩(21)이나 다른 색채를 가진 칩(21)을 박아도 무방하다. 여기에서도, 상기 제 1 실시예와 같이 도료는 고무계로 한정되는 것은 아니다.As in the first embodiment, the rubber material molded into a predetermined shape in advance is inserted into the circumferential end of the far end of the far end 1 and fixed with an adhesive or the like, or the rubber material is directly wound by injection molding or the like. It is installed in the circumferential surface of the pole base end side of 1). Subsequently, the binder is applied to the circumferential surface of the rubber material at regular intervals at intervals in the axial direction. The chips 21 are sequentially put in the coated range of the binder, and the rubber-based paint is sprayed on and adhered thereto to solidify. At this time, different types of chips 21 or chips 21 having different colors may be embedded in a predetermined range in the axial direction. Here, like the first embodiment, the paint is not limited to rubber.

고무계 도료가 고체화하여 칩(21)이 완전하게 고정된 후, 고무계 도료와 칩(21)과의 둘레면을 갈아내어 칩(21)을 둘레면에 노출시키면서 그 외형을 평활화하여 형상을 정돈한다.After the rubber-based paint solidifies and the chip 21 is completely fixed, the peripheral surface of the rubber-based paint and the chip 21 is ground, and the shape thereof is smoothed while exposing the chip 21 to the circumferential surface.

덧붙여 이 실시예는 리어 그립에 있어서 설명하고 있지만, 프론트 그립에 적용하는 것도 당연히 가능하다.In addition, although this embodiment is described in the rear grip, it is naturally possible to apply to the front grip.

［다른 실시예］[Other Example]

(a) 상기 실시예에서는 낚싯대를 예로 설명하고 있지만, 같은 그립을 장착하는 막대 형상 부재에 본 발명을 적용할 수 있다. 예를 들면, 골프 클럽의 샤프트, 뜰채의 손잡이, 스코프, 테니스 라켓 등을 예시할 수 있다. (a) Although the fishing rod is explained as an example in the said embodiment, this invention can be applied to the rod-shaped member which mounts the same grip. For example, the shaft of a golf club, the handle of a garden club, a scope, a tennis racket, etc. can be illustrated.

　본 발명과 관련되는 그립은 미끄럼 방지 효과·그립감 모두 뛰어나다. 또 한, 여러가지 의장의 변화를 주는 것도 용이하다.The grip which concerns on this invention is excellent in both a slipper effect and a grip feeling. In addition, it is easy to change various designs.

Claims

A method of manufacturing a grip disposed on a circumferential surface of a rod-shaped member such as a rod of a fishing rod or a shaft of a golf club,

Laminating or placing a rubber material on the circumferential surface of the rod-shaped member;

Putting a chip on the circumferential surface of the laminated rubber material,

Applying a rubber paint from the chip to fix the chip on the rubber material;

Grinding the surface of the rubber-based paint and exposing the chip to a circumferential surface while smoothly arranging the appearance of the rubber material and the rubber-based paint

Including method.

The method of claim 1,

Applying a binder to the peripheral surface of the rubber material and embedding the chip on the rubber material.