KR100988918B1 - Chemical reactor - Google Patents
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Abstract
본 발명은 화학 반응기에 관한 것으로서, 일측에 유입부가 형성되고, 내부에 챔버가 형성된 반응기 본체와; 상기 반응기 본체에 수직 방향으로 설치되며, 축 방향을 따라 교반 프로펠러가 일체로 결합된 교반축과; 상기 교반축의 둘레에 끼워지는 베어링과, 상기 반응기 본체에 고정되어 상기 베어링을 지지하는 지지체로 구성된 교반축 지지유닛과; 상기 챔버에서 반응된 물질이 배출되기 위한 배출 라인이 형성되고, 상기 베어링이 상기 챔버와 격리되도록 설치되어 상기 교반축과 상기 베어링 사이의 마찰 부위에 물질이 유입되는 것을 방지하는 베어링 보호유닛을 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a chemical reactor, the inlet is formed on one side, the reactor body formed with a chamber therein; A stirring shaft which is installed in the reactor body in a vertical direction and in which the stirring propeller is integrally coupled along the axial direction; A stirring shaft support unit comprising a bearing fitted around the stirring shaft and a support fixed to the reactor body to support the bearing; A discharge line for discharging the reacted material from the chamber is formed, and the bearing is installed to be isolated from the chamber, and includes a bearing protection unit to prevent the material from flowing into the friction portion between the stirring shaft and the bearing. It is characterized by.
이에 의하여, 챔버 내의 물질이 베어링을 거치지 않고 베어링 보호유닛에 형성된 배출 라인을 통해 외부로 배출되기 때문에, 교반축과 베어링 사이의 마찰부위에 물질이 끼는 일이 없으므로 베어링이 마모가 많이 되어 생성되는 불순물이 생산제품에 혼입되지 않으므로 품질이 향상될 수 있다.Accordingly, since the material in the chamber is discharged to the outside through the discharge line formed in the bearing protection unit without passing through the bearing, the material is not caught in the friction portion between the stirring shaft and the bearing, so that the bearing is worn out and impurities are generated. Since it is not incorporated into the product, the quality can be improved.
Description
본 발명은 화학 반응기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 교반축과 베어링사이의 마찰 부위에 물질이 끼이는 것을 방지할 수 있는 화학 반응기에 관한 것이다.The present invention relates to a chemical reactor, and more particularly, to a chemical reactor that can prevent the material from being caught in the friction portion between the stirring shaft and the bearing.
종래 화학 반응기는, 도 1에 도시된 바와 같이, 일측에 유입부(111) 및 배출부(140)가 형성되고 내부에 챔버(110a)가 형성된 반응기 본체(110)와, 반응기 본체(110)에 수직 방향으로 설치되는 교반축(115)과, 교반축(115)의 둘레에 끼워져 반응기 본체(110)에 고정되는 교반축 지지유닛(120)으로 구성된다. In the conventional chemical reactor, as shown in FIG. 1, an
교반축(115)은 하단에 결합된 모터(미도시)에 의해 회전되며, 이 때 교반축(115)에는 복수의 교반 프로펠러(116)가 축 방향으로 결합됨으로써 유입부(111)로 유입된 반응 물질들이 골고루 혼합될 수 있다. The stirring
교반축 지지유닛(120)은 교반축(115)의 둘레에 끼워지는 베어링(121)과, 베어링(121)을 지지하도록 반응기 본체(110)의 내벽에 고정되는 지지체(122)로 구성된다. The stirring
그런데, 이러한 종래의 화학 반응기에 있어서는, 베어링(121)이 챔버(110a) 에 노출되어 있기 때문에 교반축(115)과 베어링(121)이 마찰되는 마찰 부위에 물질(반응 물질, 생성 물질, 이물질 등을 통틀어 일컫음)이 끼이게 된다. By the way, in such a conventional chemical reactor, since the
이와 같이, 교반축(115)과 베어링(121)의 마찰 부위에 물질이 끼는 경우 베어링(121)과 교반축(115) 간의 마찰력이 증가되어 베어링(121)의 마모 속도가 증가되기 때문에 이로 인해 발생하는 불순물이 생산제품에 혼입되어 품질이 저하되는 문제점이 있었다. As such, when a substance is caught in the friction part of the
따라서, 본 발명의 목적은 교반축과 베어링의 마찰 부위에 물질이 끼이는 것을 원천적으로 봉쇄함으로써 베어링의 마모에 의해 발생하는 불순물이 생산제품에 혼입되지 않으므로 품질을 향상시킬 수 있는 화학 반응기를 제공하는 것이다. Accordingly, an object of the present invention is to provide a chemical reactor that can improve the quality because the impurities caused by the wear of the bearing is not incorporated into the production product by blocking the material in the friction portion of the stirring shaft and the bearing inherently will be.
상기 목적은 본 발명에 따라, 일측에 유입부가 형성되고, 내부에 챔버가 형성된 반응기 본체와; 상기 반응기 본체에 수직 방향으로 설치되며, 축 방향을 따라 교반 프로펠러가 일체로 결합된 교반축과; 상기 교반축의 둘레에 끼워지는 베어링과, 상기 반응기 본체에 고정되어 상기 베어링을 지지하는 지지체로 구성된 교반축 지지유닛과; 상기 챔버 내의 물질이 배출되기 위한 배출 라인이 형성되고, 상기 베어링이 상기 챔버와 격리되도록 설치되어 상기 교반축과 상기 베어링 사이의 마찰 부위에 상기 물질이 유입되는 것을 방지하는 베어링 보호유닛에 의해 달성된다.According to the present invention, the inlet is formed on one side, the reactor body is formed with a chamber therein; A stirring shaft which is installed in the reactor body in a vertical direction and in which the stirring propeller is integrally coupled along the axial direction; A stirring shaft support unit comprising a bearing fitted around the stirring shaft and a support fixed to the reactor body to support the bearing; A discharge line for discharging the material in the chamber is formed, and the bearing is installed so as to be isolated from the chamber, and is achieved by a bearing protection unit which prevents the material from entering the frictional portion between the stirring shaft and the bearing. .
여기서, 상기 베어링 보호유닛은 상기 베어링의 상측에 상기 챔버 내의 물질이 안내되어 수령되는 1차 수령공간이 마련된 1차 집결부와; 상기 1차 집결부의 하측에 마련되어 상기 베어링의 둘레를 감싸도록 상기 지지체에 브라켓으로 고정되며, 2차 수령공간이 마련된 2차 집결부를 포함하며, 상기 배출 라인은 상기 1차 집결부의 상부면에 형성되어 물질이 상기 1차 수령공간으로 안내되기 위한 1차 배출부와, 상기 1차 집결부의 하부면에 형성되어 상기 2차 수령공간과 연통되는 2차 배출부와, 상기 2차 집결부에 마련되어 상기 2차 수령공간과 외부를 연통시키는 최종 배출부로 구성되는 것이 바람직하다.Here, the bearing protection unit includes a primary collecting portion provided with a primary receiving space for receiving the material in the chamber guided to the upper side of the bearing; It is provided on the lower side of the primary collecting portion is fixed to the support bracket to surround the circumference of the bearing, and includes a secondary collecting portion provided with a secondary receiving space, the discharge line is formed on the upper surface of the primary collecting portion A primary discharge part for guiding material to the primary receiving space, a secondary discharge part formed at a lower surface of the primary collecting part to communicate with the secondary receiving space, and provided in the secondary collecting part; It is preferable that it consists of the final discharge part which communicates with a exterior receiving space.
이 때, 상기 교반축의 둘레에는 상기 1차 배출부로 배출된 물질을 상기 1차 수령공간으로 안내하기 위한 안내판이 일체로 결합되어 회전되는 것이 바람직하다. At this time, it is preferable that the guide plate for guiding the material discharged to the primary discharge portion to the circumference of the stirring shaft integrally coupled to rotate.
한편, 상기 베어링 보호유닛은 상기 챔버와 상기 교반축 지지유닛을 상하로 분리하기 위한 분리판과; 상기 베어링의 상측에 상기 분리판의 하부면에 지지되며, 상기 챔버 내의 물질이 안내되어 수령되는 수령공간이 형성된 집결부를 포함할 수도 있으며, 이 때 상기 배출 라인은 상기 분리판에 형성되어 물질이 상기 수령공간으로 안내되기 위한 1차 배출부와, 상기 집결부에 마련되어 상기 수령공간을 외부로 연통시키기 위한 최종 배출부로 구성된다. 여기서, 상기 교반축의 둘레에는 상기 1차 배출부로 배출된 물질을 상기 수령공간으로 안내하기 위한 안내판이 일체로 결합되어 회전되는 것이 좋다. On the other hand, the bearing protection unit and the separation plate for separating the chamber and the stirring shaft support unit up and down; It may be included in the upper surface of the bearing is supported on the lower surface of the separation plate, the collecting portion is formed in the receiving space is received by receiving the material in the chamber, wherein the discharge line is formed in the separation plate to the material It is composed of a primary discharge portion for guiding to the receiving space, and a final discharge portion provided in the collecting portion for communicating the receiving space to the outside. Here, the guide plate for guiding the material discharged to the primary discharge portion to the receiving space is preferably coupled to rotate around the stirring shaft.
또는, 상기 베어링 보호 유닛은 상기 챔버와 상기 교반축 지지유닛을 상하로 분리하기 위한 분리판과; 상기 분리판의 하부에 상기 교반축과 일체로 회전 가능하게 결합되며, 상기 챔버 내의 물질이 수령되는 수령공간이 형성된 집결부를 포함할 수도 있으며, 이 때 상기 배출 라인은 상기 분리판에 형성되어 물질이 상기 교반축을 따라 상기 수령공간으로 안내되기 위한 1차 배출부와, 상기 수령공간의 물질을 펌프로 펌핑시켜 외부로 배출시키기 위한 최종 배출부로 구성된다. Or, the bearing protection unit and the separation plate for separating the chamber and the stirring shaft support unit up and down; The lower part of the separating plate is rotatably coupled with the stirring shaft, and may include a collecting portion formed with a receiving space for receiving the material in the chamber, wherein the discharge line is formed in the separating plate is a material And a first discharge part for guiding the receiving space along the stirring shaft, and a final discharge part for pumping the material of the receiving space with a pump and discharging it to the outside.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 챔버 내의 물질이 베어링을 거치지 않고 베어링 보호유닛에 형성된 배출 라인을 통해 외부로 배출되기 때문에, 교 반축과 베어링 사이의 마찰부위에 물질이 끼는 일이 없으므로 베어링이 마모가 많이 되어 생성되는 불순물이 생산제품에 혼입되지 않으므로 품질이 향상될 수 있는 화학 반응기가 제공된다. As described above, according to the present invention, since the material in the chamber is discharged to the outside through the discharge line formed in the bearing protection unit without passing through the bearing, the bearing is not caught in the friction portion between the stirring shaft and the bearing. Since the impurities produced due to abrasion are not incorporated in the product, a chemical reactor can be provided in which quality can be improved.
이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
설명에 앞서, 여러 실시예에 있어서, 동일한 구성을 가지는 구성요소에 대해서는 동일한 부호를 사용하여 대표적으로 제1실시예에서 설명하고, 그 외의 실시예에서는 제1실시예와 다른 구성에 대해서만 설명하기로 한다.Prior to the description, in various embodiments, components having the same configuration will be representatively described in the first embodiment using the same reference numerals, and in other embodiments, only the configuration different from the first embodiment will be described. do.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 화학 반응기를 도시한 단면도로서, 본 발명의 제1 실시예에 따른 화학 반응기는 일측에 유입부(11)가 형성되고 내부에 챔버(10a)가 형성된 반응기 본체(10)와, 반응기 본체(10)에 수직 방향으로 설치되는 교반축(15)과, 교반축(15)을 회전 가능하게 지지하는 교반축 지지유닛(20)과, 베어링(21)이 챔버(10a)와 격리되도록 설치되어 베어링(21)에 물질(반응 물질, 생성 물질, 이물질 등을 통틀어 일컫음, 화살표 참조)이 끼이는 것을 방지하며 배출 라인(41, 42, 43)이 형성된 베어링 보호유닛(30)을 포함하여 이루어진다. 2 is a cross-sectional view showing a chemical reactor according to a first embodiment of the present invention, the chemical reactor according to the first embodiment of the present invention is formed with an
교반축(15)은 하단에 결합된 모터(미도시)에 의해 회전되며, 이 때 교반축(15)에는 복수의 교반 프로펠러(16)가 축 방향으로 결합됨으로써 유입부(11)로 유입된 반응 물질들이 골고루 혼합될 수 있다. The stirring
교반축 지지유닛(20)은 교반축(15)의 둘레에 끼워지는 베어링(21)과, 베어링(21)을 지지하도록 반응기 본체(10)의 내벽에 고정되는 지지체(22)로 구성된다. The stirring
베어링 보호유닛(30)은 베어링(21)의 둘레를 감싸는 구조로 이루어지는데, 베어링(21)의 상측에 마련되어 챔버(10a) 내의 물질이 수령되는 1차 수령공간(31a)이 형성된 1차 집결부(31)와, 1차 집결부(31)의 하측에 마련되어 베어링(21)을 감싸도록 지지체(22)에 브라켓(25)으로 고정되며 2차 수령공간(32a)이 형성된 2차 집결부(32)를 포함하여 이루어진다. The
이 때, 배출 라인은 1차 집결부(31)의 상부면에 관통 형성된 1차 배출부(41)와, 1차 집결부(31)의 하부면에 형성되어 2차 수령공간(32a)과 연통되는 2차 배출부(42)와, 2차 집결부(32)의 일측에 마련되어 2차 수령공간(32a)과 외부를 연통시키는 최종 배출부(43)로 구성된다. 이에, 챔버(10a) 내의 물질은 1차 배출부(41)를 통해 1차 수령공간(31a)으로 수령된 후 2차 배출부(42)를 통해 2차 수령공간(32a)으로 배출되고, 최종적으로 최종 배출부(43)를 거쳐 외부로 배출되는 과정을 거친다. 따라서, 챔버(10a) 내의 물질이 베어링(21)과 격리된 상태로 상기와 같은 배출 라인(41, 42, 43)을 거쳐 외부로 배출되기 때문에 베어링(21)에 물질이 끼이는 일이 원천적으로 봉쇄될 수 있는 것이다. At this time, the discharge line is formed in the
여기서, 2차 배출부(42)에는 2차 수령공간(32a)으로 물질을 안내하기 위한 안내 파이프(42b)가 결합되어 있으며, 교반축(15)의 둘레에는 1차 배출부(41)로 배출된 물질을 1차 수령공간(31a)으로 안내하기 위한 안내판(17)이 일체로 결합되어 있다. Here, the
안내판(17)은 교반축(15)으로부터 수평 연장된 후 하향 절곡된 형상으로 이루어져 1차 배출부(41)로 배출된 물질이 베어링(21)으로 떨어지지 않고 1차 수령공 간(31a)으로 안전하게 떨어질 수 있도록 물질을 안내하는 역할을 한다. 이 때, 안내판(17)은 교반축(15)과 일체로 결합됨으로써 교반축(15)이 회전시 같이 회전하게 된다. The
한편, 베어링 보호유닛(230)은 도 3에 도시된 바와 같이 구성될 수도 있는데, 제2 실시예에서의 베어링 보호유닛(230)은 챔버(10a)와 교반축 지지유닛(220)을 상하로 분리하기 위한 분리판(231)과, 베어링(221)의 상측에 분리판(231)의 하부면에 지지되어 챔버(10a) 내의 물질이 수령되는 수령공간(232a)이 형성된 집결부(232)를 포함하여 이루어진다. On the other hand, the
즉, 제1 실시예에서의 베어링 보호유닛(30)은 베어링(21)이 챔버(10a) 내에 있는 상태에서 베어링(21)을 감싸는 구조로 이루어진 반면, 제2 실시예에서의 베어링 보호유닛(230)은 분리판(231)을 매개로 챔버(10a)와 베어링(221)을 독립된 공간으로 구분하여 베어링(221)을 챔버(10a) 내의 물질로부터 보호하는 점에서 차이가 있다. 이러한 구성에 의하여, 베어링(221)이 챔버(10a)와 격리되므로 챔버(10a) 내의 물질이 베어링(221)을 거치지 않고 외부로 배출되므로 베어링(221)에 물질이 끼이는 일이 원천적으로 봉쇄될 수 있다.That is, the
교반축 지지유닛(220)은 교반축(15)의 둘레에 끼워지는 베어링(221)과, 분리판(231)의 하부면에 고정되어 베어링(221)을 지지하는 지지체(222)로 구성된다. The stirring
여기서, 배출 라인은 분리판(231)에 형성되어 챔버(10a) 내의 물질이 수령공간(232a)으로 안내되기 위한 1차 배출부(241)와, 집결부(232)의 일측에 마련되어 수령공간(232a)을 외부로 연통시키기 위해 호스 등으로 구성된 최종 배출부(243)로 구성된다. 이에, 1차 배출부(241)로 배출된 챔버(10a) 내의 물질은 안내판(17)을 따라 수령공간(232a)으로 수령된 후 최종 배출부(243)를 거쳐 외부로 배출될 수 있다. Here, the discharge line is formed in the
이에 의해, 챔버(10a) 내의 물질이 베어링(221)에 닿는 일 없이 1차 배출부(241)를 통해 수령공간(232a)으로 수령된 후 최종 배출부(243)를 거쳐 외부로 배출되기 때문에, 물질이 교반축(15)과 베어링(221) 사이의 마찰 부위에 끼이는 현상을 원천적으로 봉쇄될 수 있다. Thereby, since the material in the
한편, 베어링 보호유닛(330)은 도 4와 같이 변형될 수도 있는데, 나머지 구성은 도 3의 제2 실시예와 동일하고 분리판(231)에 1차 배출부(241) 이외의 추가 배출부(10b)가 관통 형성되고, 최종 배출부(343)가 파이프 등으로 구성되어 수령공간(232a) 및 추가 배출부(10b)에서 함께 배출되는 물질을 외부로 배출시키는 점에서 제2 실시예와 차이가 있다. 즉, 제3실시예의 경우에는 챔버(10a) 내의 물질이 1차 배출부(241) 뿐만 아니라 추가 배출부(10b)를 통해 외부로 배출되도록 구성되어 챔버(10a) 내의 물질이 빨리 배출될 수 있도록 구성하였다. On the other hand, the bearing protection unit 330 may be modified as shown in Figure 4, the rest of the configuration is the same as the second embodiment of Figure 3 and the additional discharge portion (other than the
마지막으로, 베어링 보호유닛(430)은 도 5와 같이 구성할 수도 있는데, 제2 실시예 및 제3 실시예에서는 집결부(232)가 분리판(231)에 고정되어 교반축(15)의 회전에 따라 회전되지 않도록 구성된 반면, 제4 실시예에서는 집결부(432)가 교반축(15)과 일체로 회전되도록 구성되고 수령공간(432a)의 물질을 펌프(445)를 이용하여 외부로 펌핑시키는 점에서 차이가 있다. Finally, the
즉, 제4 실시예의 베어링 보호유닛(430)은 챔버(10a)와 교반축 지지유 닛(220)을 상하로 분리하기 위한 분리판(231)과, 분리판(231)의 하부에 교반축(15)과 일체로 회전 가능하게 결합되며 수령공간(432a)이 형성된 집결부(432)로 구성된다. That is, the
이 때, 배출 라인은 분리판(231)에 관통 형성되어 챔버(10a) 내의 물질이 교반축(15)을 따라 수령공간(432a)으로 안내되기 위한 1차 배출부(441)와, 수령공간(432a)의 물질을 펌프(445)로 펌핑 시켜 외부로 배출시키기 위한 최종 배출부(443)로 이루어진다. At this time, the discharge line is formed through the
여기서, 분리판(231)에 1차 배출부(41) 이외의 추가 배출부(10b)가 형성되고, 추가 배출부(10b)에 파이프(446)가 연결되어 최종 배출부(443)로 배출되는 물질과 함께 챔버(10a) 내의 물질이 외부로 배출될 수도 있음은 물론이다. Here, an
이와 같이, 상기 여러 실시예의 화학 반응기에 따르면, 챔버 내의 물질이 베어링을 거치지 않고 베어링 보호유닛에 형성된 배출 라인을 통해 외부로 배출되기 때문에, 교반축과 베어링 사이의 마찰부위에 물질이 끼는 일이 없으므로 베어링이 마모가 많이 되어 생성되는 불순물이 생산제품에 혼입되지 않으므로 품질이 향상될 수 있는 이점이 있다. As described above, according to the chemical reactors of the various embodiments, since the material in the chamber is discharged to the outside through the discharge line formed in the bearing protection unit without passing through the bearing, the material is not caught in the friction portion between the stirring shaft and the bearing. Since the bearings are worn a lot of impurities are not mixed in the production product has the advantage that the quality can be improved.
도 1은 종래 화학 반응기를 도시한 단면도,1 is a cross-sectional view showing a conventional chemical reactor,
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 화학 반응기를 도시한 단면도,2 is a cross-sectional view showing a chemical reactor according to a first embodiment of the present invention;
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 화학 반응기를 도시한 단면도,3 is a cross-sectional view showing a chemical reactor according to a second embodiment of the present invention;
도 4는 본 발명의 제3 실시예에 따른 화학 반응기를 도시한 단면도,4 is a cross-sectional view showing a chemical reactor according to a third embodiment of the present invention;
도 5는 본 발명의 제4 실시예에 따른 화학 반응기를 도시한 단면도.5 is a sectional view showing a chemical reactor according to a fourth embodiment of the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings
10 : 반응기 본체 10a : 챔버10:
11 : 유입부 15 : 교반축 11: inlet 15: stirring shaft
16 : 교반 프로펠러 17 : 안내판16: stirring propeller 17: guide plate
20, 220 : 교반축 지지유닛 21, 221 : 베어링20, 220: stirring
22, 222 : 지지체 30, 230, 330, 430 : 베어링 보호유닛22, 222:
31 : 1차 집결부 32 : 2차 집결부31: 1st gathering part 32: 2nd gathering part
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH07323220A (en) * | 1994-05-31 | 1995-12-12 | Nippon Gear Co Ltd | Lower bearing device of agitator |
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2008
- 2008-07-30 KR KR1020080074554A patent/KR100988918B1/en active IP Right Grant
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