KR100986682B1 - Spindle motor - Google Patents

Spindle motor Download PDF

Info

Publication number
KR100986682B1
KR100986682B1 KR1020070104001A KR20070104001A KR100986682B1 KR 100986682 B1 KR100986682 B1 KR 100986682B1 KR 1020070104001 A KR1020070104001 A KR 1020070104001A KR 20070104001 A KR20070104001 A KR 20070104001A KR 100986682 B1 KR100986682 B1 KR 100986682B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
bearing
circumferential surface
bearing housing
stopper
rotating shaft
Prior art date
Application number
KR1020070104001A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20090038618A (en
Inventor
윤홍식
Original Assignee
엘지이노텍 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지이노텍 주식회사 filed Critical 엘지이노텍 주식회사
Priority to KR1020070104001A priority Critical patent/KR100986682B1/en
Publication of KR20090038618A publication Critical patent/KR20090038618A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100986682B1 publication Critical patent/KR100986682B1/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K21/00Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets
    • H02K21/12Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets
    • H02K21/22Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets with magnets rotating around the armatures, e.g. flywheel magnetos
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B19/00Driving, starting, stopping record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor; Control thereof; Control of operating function ; Driving both disc and head
    • G11B19/20Driving; Starting; Stopping; Control thereof
    • G11B19/2009Turntables, hubs and motors for disk drives; Mounting of motors in the drive
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/22Rotating parts of the magnetic circuit
    • H02K1/27Rotor cores with permanent magnets
    • H02K1/2786Outer rotors
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/12Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof specially adapted for operating in liquid or gas
    • H02K5/124Sealing of shafts
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/15Mounting arrangements for bearing-shields or end plates
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/16Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields
    • H02K5/163Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields radially supporting the rotary shaft at only one end of the rotor
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/003Couplings; Details of shafts
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K2213/00Specific aspects, not otherwise provided for and not covered by codes H02K2201/00 - H02K2211/00
    • H02K2213/03Machines characterised by numerical values, ranges, mathematical expressions or similar information

Abstract

스핀들 모터가 개시된다. 상기 스핀들 모터는 회전축에 함몰 형성된 수용로에 스토퍼의 내주면측이 삽입된다. 따라서, 베어링에서 흘러 나와 회전축의 외주면을 따라 상승하는 오일은 수용로에 유입되어 자중에 의하여 일부 낙하 될 뿐만 아니라, 베어링하우징의 외측으로 흘러 가기 까지의 경로가 복잡하므로, 베어링하우징의 외측으로 누설되는 오일이 상대적으로 감소된다. 또한, 회전축이 회전하면, 스토퍼가 상승하여 수용로에 밀착되므로, 오일은 회전축과 스토퍼의 접촉 부위를 통하여 전혀 누설되지 못한다. 따라서, 베어링의 수명이 연장되므로, 스핀들 모터의 수명이 연장된다.Spindle motor is disclosed. The spindle motor is inserted into the inner circumferential surface side of the stopper in the receiving passage formed in the rotary shaft. Therefore, the oil flowing out of the bearing and rising along the outer circumferential surface of the rotating shaft not only falls into the receiving path and partially falls by its own weight, but also has a complicated path from the bearing housing to the outside of the bearing housing. The oil is reduced relatively. In addition, when the rotating shaft rotates, the stopper rises to be in close contact with the receiving path, so that oil does not leak at all through the contact portion between the rotating shaft and the stopper. Thus, since the life of the bearing is extended, the life of the spindle motor is extended.

Description

스핀들 모터 {SPINDLE MOTOR}Spindle Motors {SPINDLE MOTOR}

도 1a는 종래의 스핀들 모터의 단면도.1A is a cross-sectional view of a conventional spindle motor.

도 1b는 도 1a의 "A"부 확대도.1B is an enlarged view of a portion “A” of FIG. 1A.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터의 단면도.2 is a cross-sectional view of the spindle motor according to an embodiment of the present invention.

도 3a 및 도 3b는 도 2의 "B"부 확대도.3A and 3B are enlarged views of a portion “B” of FIG. 2.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 스핀들 모터의 요부 확대도.Figure 4 is an enlarged view of the main portion of the spindle motor according to another embodiment of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

110 : 베이스 120 : 베어링하우징110: base 120: bearing housing

130 : 베어링 140 : 회전축130: bearing 140: rotating shaft

142 : 수용로 150 : 스토퍼142: receiving path 150: stopper

본 발명은 스핀들 모터에 관한 것이다.The present invention relates to a spindle motor.

도 1a는 종래의 스핀들 모터의 단면도이고, 도 1b는 도 1a의 "A"부 확대도로서, 이를 설명한다.FIG. 1A is a cross-sectional view of a conventional spindle motor, and FIG. 1B is an enlarged view of portion “A” of FIG. 1A, which will be described.

도시된 바와 같이, 베이스(11)에 베어링하우징(13)이 기립 설치된다. 베어링 하우징(13)의 내부에는 오일이 함침(含浸)된 베어링(15)이 압입되고, 베어링(15)에는 회전축(17)의 외주면이 접촉 지지되어 회전가능하게 설치된다.As shown, the bearing housing 13 is standing on the base 11. The bearing 15 impregnated with oil is press-fitted into the bearing housing 13, and the outer circumferential surface of the rotating shaft 17 is contactably supported by the bearing 15 to be rotatably installed.

베어링하우징(13)의 외면에는 코어(21a)와 코일(21b)을 가지는 고정자(21)가 고정되고, 베어링하우징(13)의 상측으로 노출된 회전축(17)의 부위에는 로터요크(23a)와 마그네트(23b)를 가지는 회전자(23)가 고정된다. 그리하여, 코일(21b)에 전류가 공급되면, 고정자(21)와 회전자(23)의 작용에 의하여 회전자(23)가 회전하고, 이로인해 회전축(17)이 회전한다.A stator 21 having a core 21a and a coil 21b is fixed to an outer surface of the bearing housing 13, and a rotor yoke 23a and a rotor yoke 23a are located at portions of the rotating shaft 17 exposed to the upper side of the bearing housing 13. The rotor 23 having the magnet 23b is fixed. Thus, when a current is supplied to the coil 21b, the rotor 23 rotates by the action of the stator 21 and the rotor 23, thereby causing the rotation shaft 17 to rotate.

회전축(17)이 회전하면, 원심력에 의하여 회전축(17)에서 베어링(15)에 작용하는 하중으로 인해 베어링(15)에서 오일이 흘러나온다. 그런데, 오일은 회전축(17)의 외주면을 따라 상승하여 베어링하우징(13)의 상부 외측으로 누설된다.When the rotary shaft 17 rotates, oil flows out of the bearing 15 due to the load acting on the bearing 15 on the rotary shaft 17 by centrifugal force. By the way, the oil rises along the outer circumferential surface of the rotation shaft 17 and leaks out of the upper portion of the bearing housing 13.

이를 방지하기 위하여, 베어링(15) 상측의 회전축(17)의 외주면에는 오일의 누설을 방지하지 위한 스토퍼(25)가 압입된다.In order to prevent this, a stopper 25 is pressed into the outer circumferential surface of the rotating shaft 17 above the bearing 15 to prevent leakage of oil.

그런데, 종래의 스핀들 모터는 회전축(17)의 외주면을 따라 상승한 오일이 원심력에 의하여 스토퍼(25)의 하면을 따라 베어링하우징(13)의 내주면과 스토퍼(25)의 외주면 사이의 갭(Gap)을 통하여 베어링하우징(13)의 외부로 누설된다. 또한, 스토퍼(25)가 회전축(17)에 압입되므로 인해, 스토퍼(25)의 내주면측에 변형이 발생하고, 이로 인해 스토퍼(25)와 회전축(17)의 접촉 부위에 틈이 생겨, 오일이 누설된다.However, the conventional spindle motor has a gap between the inner circumferential surface of the bearing housing 13 and the outer circumferential surface of the stopper 25 due to the centrifugal force of oil rising along the outer circumferential surface of the rotating shaft 17. It leaks out of the bearing housing 13 through. In addition, since the stopper 25 is press-fitted to the rotary shaft 17, deformation occurs on the inner circumferential surface side of the stopper 25, which causes a gap in the contact portion between the stopper 25 and the rotary shaft 17, resulting in oil leakage. Leaks.

이로 인해, 스핀들 모터의 수명이 단축되는 단점이 있다.For this reason, there is a disadvantage that the life of the spindle motor is shortened.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 오일의 누설을 억제하여 수명을 연장할 수 있는 스핀들 모터를 제공함에 있다.The present invention has been made to solve the above problems of the prior art, an object of the present invention to provide a spindle motor that can extend the life by suppressing the leakage of oil.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 스핀들 모터는, 베이스; 일면은 개방되고 타면측은 상기 베이스에 지지되어 기립 설치된 베어링하우징; 상기 베어링하우징의 내부에 위치되며 오일이 함침(含浸)된 베어링; 상기 베어링에 지지되어 회전가능하게 설치되며 외주면에는 링형상을 이루는 수용로가 함몰 형성된 회전축; 상기 베어링하우징의 주위에 배치된 고정자; 상기 회전축에 고정되며 상기 고정자와의 작용하여 회전하는 회전자; 내주면측은 상기 수용로에 삽입되고, 외주면은 상기 베어링하우징의 일면측 내주면과 대향되게 위치되어, 상기 베어링에서 흘러 나온 오일이 누설되는 것을 방지하는 스토퍼를 포함한다.Spindle motor according to the present invention for achieving the above object, the base; A bearing housing having one side open and the other side standing on the base and standing up; A bearing located inside the bearing housing and impregnated with oil; A rotating shaft supported by the bearing and rotatably installed, and having a receiving path formed in a ring shape on an outer circumferential surface thereof; A stator disposed around the bearing housing; A rotor fixed to the rotating shaft and rotating with the stator; An inner circumferential surface side is inserted into the receiving path, and an outer circumferential surface is disposed to face the inner circumferential surface of one surface side of the bearing housing, and includes a stopper that prevents oil flowing out of the bearing from leaking.

또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 스핀들 모터는, 베이스; 일면은 개방되고, 타면측은 상기 베이스에 지지되어 기립 설치된 베어링하우징; 상기 베어링하우징의 내부에 위치되어 고정되고, 상기 베어링하우징의 일면측에 위치된 일면에는 외측으로 갈수록 상기 베어링하우징의 일면과 가까와지는 형태로 단면(段面)이 형성된 오일이 함침(含浸)된 베어링; 상기 베어링에 지지되어 회전가능하게 설치되며 외주면에는 링형상을 이루는 수용로가 함몰 형성된 회전축; 상기 베어링하우징의 주위에 배치된 고정자; 상기 회전축에 고정되며 상기 고정자와의 작용하여 회전하는 회전자; 내주면측은 상기 수용로에 삽입되고 외주면은 상기 베어 링의 단면(段面)과 대향되게 위치되어 상기 베어링에서 흘러 나온 오일이 누설되는 것을 방지하는 스토퍼를 포함한다.In addition, the spindle motor according to the present invention for achieving the above object, the base; A bearing housing having one side open and the other side standing on the base and standing up; Positioned and fixed inside the bearing housing, one surface located on one surface side of the bearing housing is impregnated bearing oil is formed in the cross section (로 面) form closer to the outer side of the bearing housing toward the outside ; A rotating shaft supported by the bearing to be rotatably installed, and having a receiving path formed in a ring shape on an outer circumferential surface thereof; A stator disposed around the bearing housing; A rotor fixed to the rotating shaft and rotating with the stator; The inner circumferential surface side is inserted into the receiving path, and the outer circumferential surface includes a stopper positioned opposite to the end face of the bearing to prevent the oil flowing out of the bearing from leaking.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들에 따른 스핀들 모터를 상세히 설명한다.Hereinafter, a spindle motor according to embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터의 단면도이다.2 is a cross-sectional view of the spindle motor according to an embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 스핀들 모터는 베이스(110)를 가진다. 베이스(110)에는 일면이 개방된 원통형의 베어링하우징(120)의 타면측 외주면이 지지되어 기립 설치된다.As shown, the spindle motor according to the present embodiment has a base 110. The base 110 is supported by the outer peripheral surface of the other side of the cylindrical cylindrical bearing housing 120 is open one side is standing up.

이하, 각 구성요소들의 면을 지칭함에 있어서, 베이스(110)를 기준으로, 베이스(110)의 수직방향 상측을 향하는 면을 '상면', 하측을 향하는 면을 '하면'이라 한다.Hereinafter, in referring to the surface of each component, the surface facing upward in the vertical direction of the base 110 with respect to the base 110 is referred to as the 'upper surface' and the surface facing downward is referred to as 'lower surface'.

베어링하우징(120)의 내부에는 소정 높이를 가지는 링 형상의 베어링(130)이 압입되어 고정되는데, 베어링(130)의 상면은 베어링하우징(120)의 상면보다 하측에 위치된다. 그리고, 베어링(130)은 소결(燒結)로 성형되는데, 소결 베어링(Sintered Bearing)은 내부에 다수의 기공이 형성되고, 상기 기공에는 오일이 함침(含浸)되어 있다.In the bearing housing 120, a ring-shaped bearing 130 having a predetermined height is press-fitted and fixed. The upper surface of the bearing 130 is located below the upper surface of the bearing housing 120. In addition, the bearing 130 is formed by sintering, and the sintered bearing has a plurality of pores formed therein, and the pores are impregnated with oil.

베어링(130)에는 회전축(140)의 하부측 외주면이 접촉 지지되어 회전가능하게 설치된다. 회전축(140)이 회전하면, 회전축(140)에서 베어링(130)에 작용하는 하중에 의하여 베어링(130)에 함침된 오일이 흘러나온다. 그리고, 오일은 베어링(130)과 회전축(140)의 계면에 막을 형성하고, 이로인해 회전축(140)이 원활하게 회전된다.The outer circumferential surface of the lower side of the rotating shaft 140 is supported by the bearing 130 to be rotatably installed. When the rotating shaft 140 rotates, oil impregnated in the bearing 130 flows out by a load acting on the bearing 130 in the rotating shaft 140. Then, the oil forms a film at the interface between the bearing 130 and the rotating shaft 140, thereby rotating the rotating shaft 140 smoothly.

회전축(140)이 회전함에 따라 베어링(130)에서 흘러나온 오일은 회전축(140)의 외주면을 타고 상승하여 베어링하우징(120)의 외측으로 누설된다. 이를 방지하기 위하여, 회전축(140)의 외주면에는 상승하는 오일을 차단하는 스토퍼(150)가 설치된다. 스토퍼(150)에 대해서는 후술한다.As the rotating shaft 140 rotates, the oil flowing out of the bearing 130 rises on the outer circumferential surface of the rotating shaft 140 and leaks to the outside of the bearing housing 120. In order to prevent this, the stopper 150 for blocking the rising oil is installed on the outer peripheral surface of the rotating shaft 140. The stopper 150 will be described later.

베어링하우징(120)의 외면에는 코어(161)와 코일(165)을 가지는 고정자(160)가 고정되고, 베어링하우징(120) 상측의 회전축(140)의 외주면에는 로터요크(171)와 마그네트(175)를 가지는 회전자(170)가 고정된다. 그리하여, 코일(165)에 전류가 공급되면, 코일(165)에서 발생되는 전기장과 마그네트(175)에 발생되는 자기장의 작용에 의하여 마그네트(175)가 회전하고, 이로인해, 로터요크(161) 및 회전축(140)이 회전한다.The stator 160 having the core 161 and the coil 165 is fixed to the outer surface of the bearing housing 120, and the rotor yoke 171 and the magnet 175 are formed on the outer circumferential surface of the rotating shaft 140 above the bearing housing 120. The rotor 170 having () is fixed. Thus, when a current is supplied to the coil 165, the magnet 175 is rotated by the action of the electric field generated in the coil 165 and the magnetic field generated in the magnet 175, thereby, the rotor yoke 161 and The rotating shaft 140 rotates.

그리고, 회전자(170) 상측의 회전축(140) 부위에는 디스크(50)가 탑재되는 턴테이블(180)이 고정되고, 턴테이블(180)에는 스핀들 모터의 편심 회전에 의한 진동을 저감하기 위한 볼(185)이 마련된다.In addition, a turntable 180 on which the disk 50 is mounted is fixed to a portion of the rotating shaft 140 on the upper side of the rotor 170, and a ball 185 for reducing vibration caused by the eccentric rotation of the spindle motor on the turntable 180. ) Is provided.

본 실시예에 따른 스핀들 모터는 베어링(130)에서 흘러 나와 회전축(140)의 외주면을 따라 상승하는 오일이 스토퍼(150)의 하면을 따라 흘러 베어링하우징(120)의 외측으로 누설되는 것을 억제할 수 있고, 회전축(140)과 스토퍼(150)의 접촉 부위를 통하여 누설되는 것을 억제할 수 있도록 마련되는데, 이를 도 2 내지 도 3b를 참조하여 설명한다.The spindle motor according to the present exemplary embodiment may suppress oil flowing out of the bearing 130 and rising along the outer circumferential surface of the rotating shaft 140 to flow along the lower surface of the stopper 150 to leak out of the bearing housing 120. And, it is provided to suppress the leakage through the contact portion of the rotary shaft 140 and the stopper 150, which will be described with reference to Figs.

도 3a 및 도 3b는 도 2의 "B"부 확대도이다.3A and 3B are enlarged views of portion “B” of FIG. 2.

도 3a에 도시된 바와 같이, 회전축(140)의 외주면에는 회전축(140)의 내측으로 함몰 형성되어 링형상을 이루는 수용로(142)가 형성된다. 그리고, 스토퍼(150)는 링형상으로 마련되어 내주면측은 수용로(142)에 삽입되고 외주면은 베어링하우징(120)의 상면측 내주면과 대향한다.As shown in FIG. 3A, an outer circumferential surface of the rotating shaft 140 is recessed inwardly of the rotating shaft 140 to form a receiving path 142 having a ring shape. In addition, the stopper 150 is provided in a ring shape and the inner circumferential surface side is inserted into the receiving path 142, and the outer circumferential surface opposes the upper inner surface circumferential surface of the bearing housing 120.

이때, 회전축(140)의 축방향을 향하는 수용로(142)의 양단부 중, 상대적으로 베어링하우징(120)의 하면과 이격된 부위를 제 1 단부(142a), 인접한 부위를 제 2 단부(142b)라 할 때, 제 1 단부(142a)와 제 2 단부(142b) 사이에 베어링(130)의 상면이 위치된다. 이때, 제 2 단부(142b)는 베이스(110)를 기준으로 베어링(130)의 상면과 동일 높이에 위치되어도 무방하다. 그리고, 베어링(130)의 상면에서 제 1 단부(142a) 사이의 간격(D1)은 스토퍼(150)의 축방향 두께(t1) 보다 넓게 형성된다. 이때, 회전축(140)의 외주면과 접촉하는 베어링(130)의 습동부와 베어링(130)의 상면 사이에는 경사면(131)이 형성된다.At this time, a portion of both ends of the receiving passage 142 facing in the axial direction of the rotation shaft 140 is relatively separated from the lower surface of the bearing housing 120 by the first end 142a and the adjacent portion by the second end 142b. In this regard, an upper surface of the bearing 130 is positioned between the first end 142a and the second end 142b. In this case, the second end 142b may be positioned at the same height as the upper surface of the bearing 130 based on the base 110. In addition, an interval D1 between the first ends 142a of the upper surface of the bearing 130 is formed to be wider than an axial thickness t1 of the stopper 150. At this time, the inclined surface 131 is formed between the sliding portion of the bearing 130 in contact with the outer circumferential surface of the rotating shaft 140 and the upper surface of the bearing 130.

스토퍼(150)의 작용을 설명한다.The operation of the stopper 150 will be described.

도 3a에 도시된 바와 같이, 회전축(140)이 정지한 상태에서는 베어링(130)의 상면에 스토퍼(150)가 접촉되어 있다. 이러한 상태에서 회전축(140)이 회전하면, 양력에 의하여 스토퍼(150)가 부상(浮上)하므로, 도 3b에 도시된 바와 같이, 스토퍼(150)의 상면이 수용로(142)의 제 1 단부(142a)측 내면에 밀착된다.As shown in FIG. 3A, the stopper 150 is in contact with the upper surface of the bearing 130 in the state in which the rotating shaft 140 is stopped. When the rotation shaft 140 rotates in this state, the stopper 150 floats due to lifting force, and as shown in FIG. 3B, the top surface of the stopper 150 is formed at the first end of the receiving path 142 ( 142a) is in close contact with the inner surface.

베어링(130)에서 흘러 나온 오일은 회전축(140)의 외주면을 따라 상승하여 수용로(142)의 내부로 유입되는데, 스토퍼(150)가 수용로(142)의 제 1 단부(142a)측 내면에 밀착되어 있으므로, 수용로(142)로 유입된 오일은 회전축(140)과 스토 퍼(150)의 접촉 부위를 통하여 전혀 누설되지 못한다.The oil flowing out of the bearing 130 rises along the outer circumferential surface of the rotating shaft 140 and flows into the receiving path 142. The stopper 150 is disposed on the inner surface of the first end 142a of the receiving path 142. Since it is in close contact with each other, the oil introduced into the receiving path 142 does not leak at all through the contact portion between the rotary shaft 140 and the stopper 150.

수용로(142)에 소정 이상의 오일이 유입되면, 오일은 스토퍼(150)의 하면을 따라 베어링하우징(120)의 내주면측으로 흘러 간다. 그런데, 수용로(142)에 유입된 오일 중 일부는 스토퍼(150)의 하면측으로 흘러가기 전에 자중에 의하여 베어링(130)측으로 낙하되고, 오일이 스토퍼(150)의 하면측으로 흘러 가기까지의 경로가 복잡하므로, 상대적으로 베어링하우징(120)의 외측으로 누설되는 오일의 양은 감소하는 것이다.When a predetermined amount of oil flows into the receiving path 142, the oil flows along the lower surface of the stopper 150 toward the inner circumferential surface side of the bearing housing 120. However, some of the oil introduced into the receiving path 142 falls to the bearing 130 side by its own weight before flowing to the lower surface side of the stopper 150, and a path from which the oil flows to the lower surface side of the stopper 150 Because of the complexity, the amount of oil leaking out of the bearing housing 120 is relatively reduced.

베어링하우징(120)의 외측으로 누설되는 오일의 양을 더욱 저감시키기 위하여 스토퍼(150)의 외주면을 베어링하우징(120)의 내주면과 접촉시킬 수도 있다.In order to further reduce the amount of oil leaking out of the bearing housing 120, the outer circumferential surface of the stopper 150 may be contacted with the inner circumferential surface of the bearing housing 120.

이때, 스토퍼(150)의 내경은 회전축(140)의 외경보다 작고, 스토퍼(150)의 외경은 베어링하우징(120)의 내경보다 작거나 같아야함은 당연하다.At this time, the inner diameter of the stopper 150 is smaller than the outer diameter of the rotation shaft 140, it is obvious that the outer diameter of the stopper 150 should be less than or equal to the inner diameter of the bearing housing 120.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 스핀들 모터의 요부 확대도로서, 도 3a와의 차이점 만을 설명한다.4 is an enlarged view illustrating main parts of a spindle motor according to another exemplary embodiment of the present invention, and only the difference from FIG. 3A will be described.

도시된 바와 같이, 베어링(230)의 상면에는 외측으로 갈수록 베어링하우징(220)의 상면 가까와지는 형태로 높아지는 단면(段面)(232)이 형성된다. 그리고, 스토퍼(250)의 내주면측은 회전축(240)에 형성된 수용로(242)에 삽입되고 외주면은 베어링(230)의 단면(232)과 대향되게 위치된다.As shown, the upper surface of the bearing 230 is formed with a cross-section 232 that increases in the form of closer to the upper surface of the bearing housing 220 toward the outside. In addition, the inner circumferential surface side of the stopper 250 is inserted into the receiving path 242 formed on the rotation shaft 240, and the outer circumferential surface is positioned to face the end surface 232 of the bearing 230.

회전축(240)의 축방향을 향하는 수용로(242)의 양단부 중, 상대적으로 베어링하우징(220)의 하면과 이격된 부위를 제 1 단부(242a), 인접한 부위를 제 2 단부(242b)를 할 때, 제 1 단부(242a)와 제 2 단부(242b) 사이에 베어링(230)의 내주 면과 접하는 상면이 위치된다.Of the two ends of the receiving passage 242 in the axial direction of the rotary shaft 240, the first end portion 242a and the adjacent portion second portion 242b are relatively separated from the lower surface of the bearing housing 220. At this time, an upper surface in contact with the inner circumferential surface of the bearing 230 is positioned between the first end 242a and the second end 242b.

이때, 제 2 단부(242b)는 베이스(110)(도 2 참조)를 기준으로 베어링(230)의 내측 상면과 동일 높이에 위치되어도 무방한다. 그리고, 베어링(230)의 내측 상면에서 제 1 단부(242a) 사이의 간격(D2)은 스토퍼(250)의 축방향 두께(t2) 보다 넓게 형성된다.At this time, the second end 242b may be positioned at the same height as the inner upper surface of the bearing 230 based on the base 110 (see FIG. 2). In addition, the gap D2 between the first end 242a on the inner upper surface of the bearing 230 is formed to be wider than the axial thickness t2 of the stopper 250.

또한, 베어링하우징(220)의 외측으로 누설되는 오일의 양을 더욱 억제하기 위하여 스토퍼(250)의 외주면은 베어링(230)의 단면(段面)(232)과 접촉하는 것이 바람직하다.In addition, in order to further suppress the amount of oil leaking out of the bearing housing 220, the outer circumferential surface of the stopper 250 preferably contacts the end face 232 of the bearing 230.

미설명 부호 231은 경사면이다.Reference numeral 231 is an inclined surface.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 스핀들 모터는 회전축에 함몰 형성된 수용로에 스토퍼의 내주면측이 삽입된다. 따라서, 베어링에서 흘러 나와 회전축의 외주면을 따라 상승하는 오일은 수용로에 유입되어 자중에 의하여 일부 낙하 될 뿐만 아니라, 베어링하우징의 외측으로 흘러 가기 까지의 경로가 복잡하므로, 베어링하우징의 외측으로 누설되는 오일이 상대적으로 감소된다. 또한, 회전축이 회전하면, 스토퍼가 상승하여 수용로에 밀착되므로, 오일은 회전축과 스토퍼의 접촉 부위를 통하여 전혀 누설되지 못한다. 따라서, 베어링의 수명이 연장되므로, 스핀들 모터의 수명이 연장된다.As described above, in the spindle motor according to the present invention, the inner circumferential surface side of the stopper is inserted into the receiving passage formed in the rotary shaft. Therefore, the oil flowing out of the bearing and rising along the outer circumferential surface of the rotating shaft not only falls into the receiving path and partially falls by its own weight, but also has a complicated path from the bearing housing to the outside of the bearing housing. The oil is reduced relatively. In addition, when the rotating shaft rotates, the stopper rises to be in close contact with the receiving path, so that oil does not leak at all through the contact portion between the rotating shaft and the stopper. Thus, since the life of the bearing is extended, the life of the spindle motor is extended.

이상에서는, 본 발명의 일 실시예에 따라 본 발명을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 벗어나 지 않는 범위 내에서 변경 및 변형한 것도 본 발명에 속함은 당연하다.In the above, the present invention has been described in accordance with one embodiment of the present invention, but those skilled in the art to which the present invention pertains have been changed and modified without departing from the technical spirit of the present invention. Belonging is natural.

Claims (11)

베이스;Base; 일면은 개방되고 타면측은 상기 베이스에 지지되어 기립 설치된 베어링하우징;A bearing housing having one side open and the other side standing on the base and standing up; 상기 베어링하우징의 내부에 위치되며 오일이 함침(含浸)된 베어링;A bearing located inside the bearing housing and impregnated with oil; 상기 베어링에 지지되어 회전가능하게 설치되며 외주면에는 링형상을 이루는 수용로가 함몰 형성된 회전축;A rotating shaft supported by the bearing to be rotatably installed, and having a receiving path formed in a ring shape on an outer circumferential surface thereof; 상기 베어링하우징의 주위에 배치된 고정자;A stator disposed around the bearing housing; 상기 회전축에 고정되며 상기 고정자와의 작용하여 회전하는 회전자;A rotor fixed to the rotating shaft and rotating with the stator; 내주면측은 상기 수용로에 삽입되고, 외주면은 상기 베어링하우징의 일면측 내주면과 대향되게 위치되어, 상기 베어링에서 흘러 나온 오일이 누설되는 것을 방지하는 스토퍼를 포함하며,An inner circumferential surface side is inserted into the receiving path, and an outer circumferential surface is disposed to face the inner circumferential surface of one surface side of the bearing housing, and includes a stopper for preventing oil flowing out of the bearing from leaking. 상기 회전축의 축방향을 향하는 상기 수용로의 양단부 중, 상대적으로 상기 베어링하우징의 타면과 이격된 부위를 제 1 단부, 인접한 부위를 제 2 단부를 할 때,When the first end portion and the adjacent portion portion of the both ends of the receiving path in the axial direction of the rotating shaft relatively spaced apart from the other surface of the bearing housing as the second end, 상기 베어링하우징의 일면측에 위치된 상기 베어링의 일면에서 상기 제 1 단부 까지의 간격은 상기 스토퍼의 축방향 두께 보다 넓은 스핀들 모터.And a distance from one side of the bearing to the first end positioned on one side of the bearing housing is wider than the axial thickness of the stopper. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제 1 단부와 상기 제 2 단부 사이에 상기 베어링의 일면이 위치된 스핀들 모터.A spindle motor, wherein one surface of the bearing is located between the first end and the second end. 제 2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 제 2 단부와 상기 베어링의 일면은 상기 베이스를 기준으로 동일 높이에 위치된 스핀들 모터.And the second end and one surface of the bearing are positioned at the same height relative to the base. 제 1 항 내지 제 3 항 중, 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 3, 상기 스토퍼의 외주면은 상기 베어링하우징의 내주면과 접촉하는 스핀들 모터.The outer circumferential surface of the stopper is in contact with the inner circumferential surface of the bearing housing. 제 4 항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 회전축의 외주면과 접촉하는 상기 베어링의 습동부와 상기 베어링의 일면 사이에는 경사면이 형성된 스핀들 모터.And a sloped surface is formed between the sliding part of the bearing in contact with the outer circumferential surface of the rotary shaft and one surface of the bearing. 베이스;Base; 일면은 개방되고, 타면측은 상기 베이스에 지지되어 기립 설치된 베어링하우징;A bearing housing having one side open and the other side standing on the base and standing up; 상기 베어링하우징의 내부에 위치되어 고정되고, 상기 베어링하우징의 일면측에 위치된 일면에는 외측으로 갈수록 상기 베어링하우징의 일면과 가까와지는 형태로 단면(段面)이 형성된 오일이 함침(含浸)된 베어링;Positioned and fixed inside the bearing housing, one surface located on one surface side of the bearing housing is impregnated bearing oil is formed in the cross section (로 面) form closer to the outer side of the bearing housing toward the outside ; 상기 베어링에 지지되어 회전가능하게 설치되며 외주면에는 링형상을 이루는 수용로가 함몰 형성된 회전축;A rotating shaft supported by the bearing to be rotatably installed, and having a receiving path formed in a ring shape on an outer circumferential surface thereof; 상기 베어링하우징의 주위에 배치된 고정자;A stator disposed around the bearing housing; 상기 회전축에 고정되며 상기 고정자와의 작용하여 회전하는 회전자;A rotor fixed to the rotating shaft and rotating with the stator; 내주면측은 상기 수용로에 삽입되고 외주면은 상기 베어링의 단면(段面)과 대향되게 위치되어 상기 베어링에서 흘러 나온 오일이 누설되는 것을 방지하는 스토퍼를 포함하는 스핀들 모터.An inner circumferential surface side is inserted into the receiving path, and an outer circumferential surface is disposed opposite to the end face of the bearing, the spindle motor including a stopper to prevent the oil flowing out of the bearing to leak. 제 6 항에 있어서,The method of claim 6, 상기 회전축의 축방향을 향하는 상기 수용로의 양단부 중, 상대적으로 상기 베어링하우징의 타면과 이격된 부위를 제 1 단부, 인접한 부위를 제 2 단부를 할 때,When the first end portion and the adjacent portion portion of the both ends of the receiving path in the axial direction of the rotating shaft relatively spaced apart from the other surface of the bearing housing as the second end, 상기 제 1 단부와 상기 제 2 단부 사이에 상기 베어링의 내주면과 접하는 일면이 위치된 스핀들 모터.A spindle motor having a surface in contact with the inner peripheral surface of the bearing is located between the first end and the second end. 제 7 항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 베어링의 내측 일면에서 상기 제 1 단부 까지의 간격은 상기 스토퍼의 축방향 두께 보다 넓은 스핀들 모터.A spindle motor from the inner side of the bearing to the first end is wider than the axial thickness of the stopper. 제 6 항 내지 제 8 항 중, 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 6 to 8, 상기 스토퍼의 외주면은 상기 베어링의 단면(段面)과 접촉하는 스핀들 모터.The outer circumferential surface of the stopper is in contact with the end face of the bearing. 제 9 항에 있어서,The method of claim 9, 상기 회전축의 외주면과 접촉하는 상기 베어링의 습동부와 상기 베어링의 일면 사이에는 경사면이 형성된 스핀들 모터.And a sloped surface is formed between the sliding part of the bearing in contact with the outer circumferential surface of the rotary shaft and one surface of the bearing. 삭제delete
KR1020070104001A 2007-10-16 2007-10-16 Spindle motor KR100986682B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070104001A KR100986682B1 (en) 2007-10-16 2007-10-16 Spindle motor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070104001A KR100986682B1 (en) 2007-10-16 2007-10-16 Spindle motor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090038618A KR20090038618A (en) 2009-04-21
KR100986682B1 true KR100986682B1 (en) 2010-10-11

Family

ID=40762746

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070104001A KR100986682B1 (en) 2007-10-16 2007-10-16 Spindle motor

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100986682B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102634285B1 (en) * 2021-11-05 2024-02-07 주식회사 아모텍 Fan and Manufacturing Method thereof

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990040374A (en) * 1997-11-18 1999-06-05 이형도 Bearing oil sealing structure of spindle motor
US20060083452A1 (en) * 2004-10-14 2006-04-20 Sunonwealth Electric Machine Industry Co., Ltd. Oil retaining structure of a spindle
JP2006316991A (en) * 2005-05-13 2006-11-24 Taida Electronic Ind Co Ltd Fan motor and oil leakage prevention bearing system
KR20070055124A (en) * 2005-11-25 2007-05-30 엘지이노텍 주식회사 Spindle motor

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990040374A (en) * 1997-11-18 1999-06-05 이형도 Bearing oil sealing structure of spindle motor
US20060083452A1 (en) * 2004-10-14 2006-04-20 Sunonwealth Electric Machine Industry Co., Ltd. Oil retaining structure of a spindle
JP2006316991A (en) * 2005-05-13 2006-11-24 Taida Electronic Ind Co Ltd Fan motor and oil leakage prevention bearing system
KR20070055124A (en) * 2005-11-25 2007-05-30 엘지이노텍 주식회사 Spindle motor

Also Published As

Publication number Publication date
KR20090038618A (en) 2009-04-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101026013B1 (en) Hydrodynamic bearing assembly and motor including the same
JP2006283773A (en) Dynamic pressure fluid bearing device and small-sized motor having the same
US8388227B2 (en) Hydrodynamic bearing assembly and motor having the same
KR100906721B1 (en) Spindle motor
US8967867B2 (en) Motor and fan
KR101198612B1 (en) Spindle motor
KR100986682B1 (en) Spindle motor
KR101020798B1 (en) Spindle motor
KR101198615B1 (en) Spindle motor
US20130136631A1 (en) Fan
KR20120023860A (en) Motor
KR100992956B1 (en) Spindle motor
KR20080005318A (en) Spindle motor
KR20090004288A (en) Spindle motor
KR20080017561A (en) Spindle motor
KR101490679B1 (en) Spindle motor
JP2007511194A (en) Fluid dynamic bearing motor
KR20070055124A (en) Spindle motor
KR101062023B1 (en) motor
KR101113550B1 (en) A fluid dynamic pressure bearing assembly and spindle motor
KR20070043168A (en) Spindle motor
KR101198614B1 (en) Auto balancing system of spindle motor
KR20090003011A (en) Spindle motor
KR20100035999A (en) Spindle motor
KR20070113571A (en) Spindle motor

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130905

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151001

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161004

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171011

Year of fee payment: 8

LAPS Lapse due to unpaid annual fee