KR100984969B1 - Heat pipe - Google Patents

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Abstract

본 발명은 히트파이프에 관한 것으로, 특히, 히트파이프 내부에 분사구를 구비한 하나 이상의 내관을 설치하여 기화된 작동유체를 응축부로 고속으로 분사함으로써, 작동유체의 회귀속도를 높이는 히트파이프에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heat pipe, and more particularly, to a heat pipe that increases the return speed of a working fluid by installing at least one inner tube having a spray hole inside the heat pipe and spraying the vaporized working fluid at a high speed to the condenser.

이를 실현하기 위해 본 발명의 히트파이프는 밀폐된 금속 하우징과, 그 내부에 같은 중심과 각기 다른 직경을 가지며, 높이가 단차지게 형성된 하나 이상의 내관(內管)과, 상기 내관 위에 간격을 두고 설치된 삿갓 또는 평판 모양의 증기 유도부와, 상기 내관과 증기 유도부 사이에 있는 분사구를 포함한다.In order to realize this, the heat pipe of the present invention has a sealed metal housing, at least one inner tube having the same center and a different diameter therein, and having a stepped height, and a hat provided at intervals above the inner tube. Or a flat steam guide and an injection hole between the inner tube and the steam guide.

금속 하우징, 작동유체, 내관, 증기 유도부, 분사구 Metal housing, working fluid, inner tube, steam induction part, nozzle

Description

히트파이프{Heat pipe}Heat pipe

본 발명은 히트파이프에 관한 것으로, 특히, 히트파이프 내부에 분사구를 구비한 하나 이상의 내관을 설치하여 기화된 작동유체를 응축부로 고속으로 분사함으로써, 작동유체의 회귀속도를 높이는 히트파이프에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heat pipe, and more particularly, to a heat pipe that increases the return speed of a working fluid by installing at least one inner tube having a spray hole inside the heat pipe and spraying the vaporized working fluid at a high speed to the condenser.

이를 실현하기 위해 본 발명의 히트파이프는 밀폐된 금속 하우징과, 그 내부에 같은 중심과 각기 다른 직경을 가지며, 높이가 단차지게 형성된 하나 이상의 내관과, 상기 내관 위에 간격을 두고 설치된 삿갓 또는 평판 모양의 증기 유도부와, 상기 내관과 증기 유도부 사이에 있는 분사구를 포함한다.In order to realize this, the heat pipe of the present invention has a sealed metal housing, at least one inner tube having the same center and a different diameter therein, and having a height difference, and a hat or flat plate shape spaced apart from the inner tube. And a steam inlet between the steam guide and the inner tube and the steam guide.

일반적으로 히트파이프(heat pipe)는 그 내부의 밀폐 공간에서 순환되는 작동유체가 연속적으로 액체에서 증기로 상변화를 일으킬 때 동반되는 잠열(潛熱)을 이용하여 열을 전달시키는 기구이다. 히트파이프는 작동유체가 응축부에서 증발부로 귀환하는 구동력에 따라 모세관식, 중력식, 회전식, 전자기력식 등 여러 가지 타입이 있으며 통상 히트파이프는 다수 모양의 윅(wick)이 삽입된 모세관식을 말한 다. 이러한 히트파이프는 응축부(condenser)에서 증발부(evaporator)로 액체 상태의 작동유체를 되돌려 보내기 위해 소위 윅(wick) 또는 그루브(groove)라 불리는 모세관 증기 유도부(capillary structure)를 이용하며, 이러한 모세관 증기 유도부는 액체의 표면 장력에 의해 발생되는 모세관 현상을 일으키고, 이러한 모세관 현상에 의해 발생된 모세관 압력은 액체 상태의 작동유체를 응축부에서 증발부로 귀환시키는 작용을 하게 된다.In general, a heat pipe is a mechanism that transfers heat by using latent heat that is accompanied when a working fluid circulated in a closed space therein continuously changes a phase from a liquid to a vapor. Heat pipes are of various types, such as capillary, gravity, rotary, and electromagnetic, depending on the driving force from which the working fluid returns from the condenser to the evaporator. Normally, the heat pipe is a capillary type with a plurality of wicks inserted. . These heat pipes use a capillary structure called so-called wicks or grooves to return liquid working fluid from the condenser to the evaporator. The vapor induction part causes a capillary phenomenon generated by the surface tension of the liquid, and the capillary pressure generated by the capillary phenomenon returns the working fluid in the liquid state from the condenser to the evaporator.

한편, 종래의 모세관식 히트파이프는, 금속 원통의 내벽에 촘촘하고 얇은 금속 망사(mesh)를 부착하거나, 금속 원통의 내벽에 촘촘하고 미세한 그루브를 형성하거나, 또는 두 가지 방법을 혼용한 금속 원통에 메틸 알콜, 아세톤, 물(증류수) 등의 작동유체를 주입하고 금속 원통을 진공으로 밀폐하여 제조하여 왔다. 이러한 모세관식 히트파이프는, 금속 망사를 부착한 히트파이프의 한 단부를 외부 열원으로 가열하면 가열된 단부에서 작동유체가 증발하고, 증발된 작동유체는 기체 상태로 히트파이프의 중공 부분을 통해 가열되지 않은 다른 쪽 단부로 이동하면서 증발 잠열을 히트파이프의 외부 주위로 전달하여 응축되고, 응축된 액체는 금속망사 또는 홈을 통해 모세관 현상에 의해 가열 부위, 즉 단부로 귀환되고, 다시 증발하는 식으로 계속적인 열전달이 이루어지도록 구성되어 있다.Conventional capillary heat pipes, on the other hand, attach a dense and thin metal mesh to the inner wall of the metal cylinder, form a dense and fine groove on the inner wall of the metal cylinder, or a metal cylinder having a combination of the two methods. It has been prepared by injecting working fluids such as methyl alcohol, acetone, water (distilled water) and sealing the metal cylinder with vacuum. In such capillary heat pipes, when one end of a heat pipe with metal mesh is heated with an external heat source, the working fluid evaporates at the heated end, and the evaporated working fluid is not heated through the hollow portion of the heat pipe in a gaseous state. Transfers the latent heat of evaporation around the outside of the heatpipe, condensing while moving to the other end, and the condensed liquid is returned to the heating site, or end, by capillary action through a metal mesh or groove and evaporates again. It is configured to achieve heat transfer.

종래에는 촘촘한 금속 망사를 이용한 히트파이프가 가장 많이 사용되어 왔다. 그러나 이러한 히트파이프는 그 전체 내벽에 촘촘한 금속 망사를 접착시켜야 하므로 히트파이프가 가늘거나 긴 경우 그 제조가 어렵고, 이에 따라 제조비용이 상승하게 된다. 또한, 이러한 히트파이프를 절곡시켜야 하는 경우, 내관을 절곡된 상태로 그 내벽에 금속 망사를 접착시키기는 상당히 어렵고, 금속 망사를 접착시킨 상태에서 히트파이프를 제조한 후 절곡시키면 절곡부에서 금속 망사가 손상되어 열전달이 잘 되지 않는 문제점이 있었다. 또한, 이러한 히트파이프는 모세관 현상에 의한 작동유체 이동력이 낮은 문제점이 있었다.Conventionally, heat pipes using a dense metal mesh have been most used. However, such a heat pipe has to adhere a dense metal mesh to the entire inner wall thereof, so that the heat pipe is difficult to manufacture when the heat pipe is thin or long, thereby increasing the manufacturing cost. In addition, when the heat pipe is to be bent, it is very difficult to bond the metal mesh to the inner wall of the inner pipe in a bent state. There was a problem that the heat transfer is not good due to damage. In addition, such a heat pipe had a problem of low working fluid movement force due to a capillary phenomenon.

또한, 그루브가 형성된 종래의 히트파이프는 그루브의 단면적이 협소하여 작동유체가 흐르는 액체 유동로에서의 마찰이 증가하여 압력손실이 증대되므로, 모세관 압력, 즉 응축부에서 증발부로 작동유체를 귀환하도록 하는 힘이 작아지게 되고, 따라서 응축부에서 증발부로 작동유체가 귀환되는 속도가 떨어지게 되므로, 귀환되는 유체의 양이 적어지게 된다. 이렇게 귀환되는 유체의 양이 적어지게 되면, 히트파이프의 내부를 순환하는 작동유체의 흐름이 저하되어 순환에 따른 전체적인 열전달이 감소되고, 또한 이러한 속도의 감소에 따라 히트파이프의 외부 온도의 영향에 의해 증발부에서 응축부로 작동유체가 이동하는 동안 열손실이 발생하는 등의 문제점이 발생하여 왔다.In addition, the conventional heat pipe having grooves has a narrow cross-sectional area, so that friction in the liquid flow path through which the working fluid flows increases, resulting in an increase in pressure loss. Thus, the capillary pressure, that is, returning the working fluid from the condenser to the evaporator, The force becomes smaller, and thus the speed of returning the working fluid from the condenser to the evaporator is lowered, so that the amount of fluid returned is reduced. When the amount of the returned fluid is reduced, the flow of the working fluid circulating inside the heat pipe is reduced to reduce the overall heat transfer due to the circulation, and also due to the influence of the external temperature of the heat pipe due to the decrease of the velocity. Problems such as heat loss occurs while the working fluid moves from the evaporator to the condenser.

따라서 본 발명은 상기된 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 히트 파이프 내부에 같은 중심과 각기 다른 직경을 가지며, 높이가 단차지게 형성된 하나 이상의 내관과, 상기 내관 위에 설치되어 있는 삿갓 또는 평판 모양의 증기 유도부를 구비함으로써, 첫 번째 목적은, 히트파이프 내부에 있는 작동유체를 빠르게 순환시켜 작동유체의 회수시간을 단축하는 것이다. 두 번째 목적은, 적은 량의 작동유체로도 동작이 가능하여, 작동유체의 가열시간과 가열반응시간을 단축하고, 기체의 평균 자유 행로(Mean free path)를 늘임으로써 히트파이프를 길게 제작하더라도 효율적인 열전달이 가능한 고효율의 히트파이프를 제공하는 것이다. 세 번째 목적은, 열손실을 최대한 줄여 에너지 절감하는 것이다. 네 번째 목적은, 종래의 히트파이프에 비해 구조가 비교적 단순하여 제조비용을 절감할 수 있는 히트파이프를 제공하는 것이다.Accordingly, the present invention is to solve the problems as described above, one or more inner tube having the same center and different diameters, the height is stepped inside the heat pipe, and a hat or flat steam installed on the inner tube By providing an induction part, the first object is to quickly circulate the working fluid inside the heat pipe, thereby reducing the recovery time of the working fluid. The second purpose is to operate with a small amount of working fluid, so that the heating time and heating reaction time of the working fluid can be shortened and the mean free path of the gas can be increased to make the heat pipe long and efficient. It is to provide a high efficiency heat pipe capable of heat transfer. The third purpose is to save energy by minimizing heat loss. The fourth object is to provide a heat pipe that is relatively simple in structure compared to a conventional heat pipe, thereby reducing manufacturing costs.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 히트파이프는, 진공 상태로 밀폐된 금속 하우징과; 상기 금속 하우징 내부 바닥에 설치되어 있고 가열부를 포함하는 증발부와; 상기 증발부 위에 설치되고, 같은 중심과 각기 다른 직경을 가지며, 높이가 단차지게 형성된 하나 이상의 내관과; 상기 내관 위에 설치된 삿갓 또는 평판 모양의 증기 유도부와; 상기 내관과 증기 유도부 사이에 있는 분사구를 포함하여 구성되어 있다.In order to achieve the above object, the heat pipe of the present invention, a metal housing sealed in a vacuum state; An evaporator installed at a bottom inside the metal housing and including a heating part; At least one inner tube installed on the evaporator and having the same center and different diameters and having a stepped height; A hat guide or flat steam induction part installed on the inner tube; It is configured to include an injection hole between the inner tube and the vapor guide portion.

본 발명은 히트파이프 내부에 같은 중심과 각기 다른 직경을 가지며, 높이가 단차지게 형성된 하나 이상의 내관과, 상기 내관 위에 설치되어 있는 삿갓 또는 평판 모양의 증기 유도부를 구비함으로써 첫째, 히트파이프 내부에 있는 작동유체를 빠르게 순환시켜 작동유체의 회수시간을 단축할 수 있다. 둘째, 적은 량의 작동유체로도 동작이 가능하여, 작동유체의 가열시간과 가열반응시간을 단축하고, 기체의 평균 자유 행로(Mean free path)를 늘임으로써 히트파이프를 길게 제작하더라도 효율적인 열전달이 가능한 고효율의 히트파이프를 제공할 수 있다. 셋째, 열손실을 최대한 줄여 에너지 절감할 수 있다. 넷째, 종래의 히트파이프에 비해 구조가 비교적 단순하여 히트파이프의 제조비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.The present invention provides a method of operating inside a heat pipe by providing one or more inner tubes having the same center and different diameters and having a different height in the heat pipe, and a hat or flat steam induction part installed on the inner pipe. By circulating the fluid rapidly, the recovery time of the working fluid can be shortened. Second, it is possible to operate with a small amount of working fluid, which shortens the heating time and heating reaction time of the working fluid and increases the mean free path of the gas so that efficient heat transfer is possible even if the heat pipe is made long. High efficiency heat pipe can be provided. Third, it is possible to save energy by reducing heat loss as much as possible. Fourth, the structure is relatively simple compared to the conventional heat pipe has the effect of reducing the manufacturing cost of the heat pipe.

이제, 본 발명을 첨부된 도면과 함께 보다 상세히 설명한다.The invention is now described in more detail with the accompanying drawings.

도1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 히트파이프는 밀폐된 금속 하우징(1)과 그 내부에 같은 중심과 각기 다른 직경을 가지며, 높이가 단차지게 형성된 하나 이상의 내관(5, 15, 25)을 포함하고 있다. 상기 내관 중에서 가장 긴 내관(5)이 가장 안쪽에 위치하고 그 다음으로 긴 내관(15)이 안쪽에서 두 번째에 위치하는 식으로 구성되어 있다. 그리고 작동유체의 회수속도를 일정하게 하고 작동유체에 의한 열전달을 히트파이프 전체에 걸쳐 고르게 하기 위해서 상기 하나 이상의 내관의 중심은 금속 하우징의 중심과 일치하는 것이 가장 이상적이다.As shown in FIG. 1, the heat pipe of the present invention includes a sealed metal housing 1 and one or more inner tubes 5, 15, and 25 having the same center and different diameters and having a stepped height. It is included. The longest inner tube 5 of the inner tube is located at the innermost side, and the longest inner tube 15 is located at the second inner side. The center of the at least one inner tube is ideally coincident with the center of the metal housing in order to maintain a constant recovery rate of the working fluid and to evenly distribute heat transfer by the working fluid throughout the heat pipe.

한편, 상기 내관 위에는 그 끝단과 간격을 두고 설치된, 삿갓 모양으로 된 증기 유도부(7, 17, 27)가 각각 설치되어 있다. 상기 내관과 증기 유도부 사이의 간격은 기화된 작동유체가 분사되는 분사구(n)가 된다. 그리고 내관 위에 설치된 증기 유도부는 상기 내관의 바로 안쪽 내관의 벽면에 부착되어 있다. 그리고 가장 안쪽에 있으며 가장 긴 내관 위에 있는 증기 유도부는 상기 가장 긴 내관과 지지점을 두고 직접 결합되어 있다. 상기 증기 유도부는 삿갓 모양의 형상에 의해 기화된 작동유체를 응축부 방향으로 하향분사 하도록 유도한다. On the other hand, above the inner tube is provided with steam guides 7, 17, 27 in the shape of hats, which are provided at intervals with their ends. The interval between the inner tube and the steam induction part is an injection port n through which the vaporized working fluid is injected. And the vapor guide portion provided on the inner tube is attached to the wall surface of the inner tube just inside the inner tube. And the steam induction part at the innermost and longest inner tube is directly coupled with the longest inner tube and the supporting point. The steam induction part induces the injection fluid vaporized by the shape of a hat-shaft downward toward the condensation part.

한편, 도2에서는 본 발명에 따른 히트파이프의 증발부(10)를 도시하고 있다. 상기 증발부에는 상기 내관(5, 15, 25)을 끼워 고정할 수 있게 상기 내관의 내경과 외경이 일치하는 환형의 돌기부들(102, 104, 106)이 구비되어 있고, 상기 증발부 바닥에는 내관(5, 15, 25)의 직경 방향으로 가로지르는 홈(g)이 구비되어 작동유체가 증발부와 내관 사이를 자유롭게 이동할 수 있게 설계되어 있다. 또한, 상기 증발부는 금속으로 된 침상 또는 입체적 형상의 가열부(108)를 구비함으로써 작동유체(3)에 대한 가열면적을 증가시켜 작동유체를 빠른 시간 내에 끓는점에 도달하게 한다.2 shows an evaporation unit 10 of a heat pipe according to the present invention. The evaporator is provided with annular protrusions (102, 104, 106) to match the inner and outer diameters of the inner tube to fix the inner tube (5, 15, 25), the inner tube at the bottom of the evaporator A groove (g) traversing in the radial direction of (5, 15, 25) is provided so that the working fluid can move freely between the evaporator and the inner tube. In addition, the evaporator is provided with a metal needle or three-dimensional heating section 108 to increase the heating area for the working fluid 3 to reach the boiling point of the working fluid in a short time.

한편, 도3은 도1의 본 발명에 따른 히프파이프의 절개사시도로서, 히트파이프 내에 직경이 다른 내관(5, 15)과 삿갓 모양으로 된 증기 유도부(7, 17)가 설치된 모습을 보여주고 있다. 내관 위에 설치된 증기 유도부(17)는 상기 내관의 바로 안쪽 내관의 벽면에 부착되어 있다. 그리고 가장 긴 내관 위에 있는 증기 유도부(7)는 상기 가장 긴 내관과 지지점을 두고 직접 연결되어 있다. 도4 에서는 본 발명에 따른 일 실시예로, 금속 하우징 내 가장 긴 내관(5) 위에 있는 삿갓 모양의 증기 유도부(7)를 금속 하우징(1)의 천장에 부착, 설치한 모습을 도시하고 있다. 또한, 도5와 같이 내관과 간격을 두고 설치된 평판 모양의 증기 유도부(37)를 구성하는 것도 가능하고 제일 긴 내관(5)의 끝단은 바로 금속 하우징의 천장과 간격을 두고 이격되게 함으로써 그 위에 증기 유도부를 별도로 설치하는 것을 생략할 수도 있다.On the other hand, Figure 3 is a cutaway perspective view of the bottom pipe according to the present invention of Figure 1, the inner pipe (5, 15) having a different diameter in the heat pipe and the shape of the steam induction portion (7, 17) of the hat shape is installed . The steam induction part 17 installed on the inner tube is attached to the wall surface of the inner tube just inside the inner tube. And the steam induction part 7 on the longest inner tube is directly connected with the longest inner tube and the support point. In FIG. 4, in one embodiment according to the present invention, a hat-shaped steam induction part 7 on the longest inner tube 5 of the metal housing is attached to and installed on the ceiling of the metal housing 1. In addition, as shown in FIG. 5, it is also possible to form a flat steam induction part 37 provided at intervals with the inner tube, and the end of the longest inner tube 5 is immediately spaced apart from the ceiling of the metal housing so that the steam thereon. The provision of the induction part separately may be omitted.

한편, 본 발명의 다른 실시예로 도6a 및 도6b 에 도시된 바와 같이, 히트파이프 내의 가장 긴 내관(5) 위에 상기 삿갓 또는 평판 모양의 증기 유도부를 설치하는 대신에 끝단을 밀폐하고 그 둘레에 일정한 간격으로 구멍(h)을 뚫거나 슬릿(s)을 만들어 작동유체를 분사하게 할 수도 있다.On the other hand, as shown in Figure 6a and 6b of another embodiment of the present invention, instead of installing the hat or flat steam induction portion on the longest inner tube (5) in the heat pipe, the end is sealed and around It is also possible to drill holes (h) at regular intervals or to make a slit (s) to spray the working fluid.

이제, 본 발명의 히트파이프의 작용 기제에 대하여 설명한다.The mechanism of action of the heat pipe of the present invention will now be described.

도1과 같이 증발부에서 증발된 작동유체는 기화되어 기체 상태로 상기 하나 이상의 내관(5, 15, 25) 상부로 이동한다. 상기 내관 내부의 기화된 작동유체는 내관 위에 간격을 두고 설치된, 삿갓 모양으로 된 각각의 증기 유도부(7, 17, 27)로 인해 그 부근에 모이게 되고, 따라서 상기 내관(5, 15, 25) 내부의 각 증기 유도부(7, 17, 27) 근방에 있는 작동유체의 압력은 상승하게 된다. 한편 상기 내관(5, 15, 25)의 바깥쪽은 응축부로 인해 기화된 작동유체가 응축되어 액화됨으로써 압력이 하강한다. 따라서 내관 내부와 외부의 압력차이로 인해 상기 작동유체는 내관과 각각의 증기 유도부(7, 17, 27) 사이에 있는 분사구(n)를 고속으로 통과하게 된다. 분사구(n), 즉 내관과 그 위에 있는 증기 유도부 사이의 간격이 좁을수록 작동유체의 통과 속도는 빨라진다. 한편, 작동유체의 적절한 분사량과 유속을 위한 최상의 분사구의 높이는 히트파이프의 내경과 기화된 유체량에 따라 달라지나 0.5 mm ~ 1 mm 이다.As shown in FIG. 1, the working fluid evaporated in the evaporator is evaporated and moves above the one or more inner tubes 5, 15, and 25 in a gaseous state. The vaporized working fluid inside the inner tube is gathered in the vicinity by the spatula-shaped steam induction portions 7, 17, 27 spaced above the inner tube, and thus inside the inner tube 5, 15, 25. The pressure of the working fluid in the vicinity of each of the steam induction parts 7, 17, 27 increases. On the other hand, the outside of the inner pipe (5, 15, 25) the pressure is lowered by condensing and liquefied working fluid vaporized by the condensation unit. Therefore, due to the pressure difference between the inner tube and the outer tube, the working fluid passes through the injection hole n between the inner tube and the respective steam induction parts 7, 17, and 27 at high speed. The narrower the gap between the injection port n, i.e., the inner tube and the steam induction thereon, the faster the passage speed of the working fluid. On the other hand, the optimal injection height for the proper injection volume and flow rate of the working fluid is 0.5 mm to 1 mm, depending on the inner diameter of the heat pipe and the amount of vaporized fluid.

상기 분사구(n)를 통과한 작동유체는 히트파이프 내벽에 열을 전달하면서 응축부(51. 53, 55)에서 액체로 응축되어 흘러내린다. 히트파이프 내벽에 열에너지를 전달한 작동유체는 히트파이프의 증발부(10)로 회수되어 상기 순환과정을 되풀이하게 된다.The working fluid passing through the injection port n is condensed into the liquid in the condensing units 51. 53 and 55 while flowing heat to the inner wall of the heat pipe. The working fluid which transfers the heat energy to the inner wall of the heat pipe is recovered to the evaporation unit 10 of the heat pipe to repeat the circulation process.

한편, 히트파이프의 열전달은 금속 하우징의 벽을 통해 이루어지므로, 금속 하우징의 재질은 열전도성이 뛰어 나고 밀폐된 히트파이프의 내부의 압력과 장시간 사용에 충분히 견딜 수 있는 구리, 철, 알루미늄 및 스테인레스강 등으로 제조하지만, 주로 구리 내관을 많이 사용한다.On the other hand, the heat transfer of the heat pipe is made through the wall of the metal housing, so the material of the metal housing is excellent in thermal conductivity, and the copper, iron, aluminum, and stainless steel which can withstand the pressure inside the sealed heat pipe and can be used for a long time use sufficiently. Manufactured from the back, but mainly using a copper inner tube.

또한, 금속 하우징 내부에 설치되는 히트파이프 내부에 같은 중심과 각기 다른 직경을 가지며, 높이가 단차지게 형성된 하나 이상의 내관과 삿갓 또는 평판 모양의 증기 유도부는 압력과 장시간 고온에 충분히 견딜 수 있는 알루미늄, 스테인레스강 등으로 제조한다.Also, One or more inner tubes and hatch or flat steam guides having the same center and different diameters in the heat pipe installed inside the metal housing and having a stepped height, such as aluminum and stainless steel, which can sufficiently withstand pressure and high temperature for a long time. To manufacture.

그리고 작동유체는 기화성이 우수한 암모니아, 프레온, 메탄올, 물, 아세톤 또는 실리콘 오일과 같은 유기성 매체 등의 액체이다.The working fluid is a liquid such as ammonia, freon, methanol, water, an organic medium such as acetone or silicone oil having excellent vaporization.

도1은 본 발명에 따른 히트파이프의 구성을 보이는 종단면도.1 is a longitudinal sectional view showing a configuration of a heat pipe according to the present invention;

도2는 본 발명에 따른 히트파이프의 증발부 구조를 보이는 사시도.Figure 2 is a perspective view showing the evaporation structure of the heat pipe according to the present invention.

도3은 본 발명에 따른 히트파이프 내부의 일부 사시도.Figure 3 is a partial perspective view of the inside of the heat pipe according to the present invention.

도4는 본 발명에 따른 일 실시예를 보이는 단면 예시도.Figure 4 is a cross-sectional view showing an embodiment according to the present invention.

도5는 본 발명에 따른 다른 실시예를 보이는 단면 예시도.Figure 5 is an exemplary cross-sectional view showing another embodiment according to the present invention.

도6a 및 도 6b는 본 발명에 따른 히트파이프 내관의 또 다른 실시예를 보이는 사시도.Figure 6a and 6b is a perspective view showing another embodiment of the heat pipe inner tube according to the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

1 : 밀폐된 금속 하우징 3 : 작동유체1 sealed metal housing 3 working fluid

10 : 증발부 5, 15, 25 : 내관10: evaporation section 5, 15, 25: inner tube

7, 17, 27 : 삿갓 모양의 증기 유도부 37 : 평판 모양의 증기 유도부7, 17, 27: hat-shaped steam induction portion 37: flat steam induction portion

51, 53, 55 : 응축부 102, 104, 106 : 환형의 돌기부51, 53, 55: condensation unit 102, 104, 106: annular projection

108 : 침상 가열부 n : 분사구108: needle heating part n: injection hole

g : 홈 h : 구멍g: groove h: hole

s : 슬릿s: slit

Claims (11)

밀폐된 중공의 금속 하우징과;A sealed hollow metal housing; 상기 금속 하우징 내부 바닥에 작동유체를 가열하는 가열부를 갖는 증발부와;An evaporator having a heating part for heating a working fluid on the inner bottom of the metal housing; 상기 증발부 위에 설치되는 하나 이상의 내관과;At least one inner tube installed on the evaporator; 상기 하나 이상의 내관 위에 설치된 증기 유도부와;A vapor induction part installed on the at least one inner tube; 상기 내관과 증기 유도부 사이에 형성된 분사구를 포함하고,Including an injection hole formed between the inner tube and the vapor guide portion, 상기 하나 이상의 내관은 각기 다른 직경을 가지며, 큰 직경을 가진 내관이 작은 직경을 가진 내관을 포함하도록 구성되며, 높이가 단차지게 형성되고, The at least one inner tube having a different diameter, the inner tube having a large diameter is configured to include an inner tube having a small diameter, the height is formed stepped, 상기 하나 이상의 내관 중 가장 안쪽에 위치하며 가장 긴 내관 위에 설치된 증기 유도부는 상기 금속 하우징의 천장에 부착되고 나머지 내관 위에 설치된 증기 유도부는 상기 내관 바로 안쪽에 위치한 내관의 벽면에 설치되어 있고, 상기 하나 이상의 내관 위에 설치된 증기 유도부는 삿갓 또는 평판 모양인 것을 특징으로 하는 히트파이프. The steam induction part, which is located at the innermost of the one or more inner tubes and is installed on the longest inner tube, is attached to the ceiling of the metal housing, and the steam induction part which is installed on the remaining inner tubes is installed on the wall of the inner tube located just inside the inner tube. Steam induction portion installed on the inner tube is a heat pipe, characterized in that the shape of a hat or flat. 삭제delete 삭제delete 밀폐된 중공의 금속 하우징과;A sealed hollow metal housing; 상기 금속 하우징 내부 바닥에 작동유체를 가열하는 가열부를 갖는 증발부와;An evaporator having a heating part for heating a working fluid on the inner bottom of the metal housing; 상기 증발부 위에 설치되고, 각기 다른 직경을 가지며 큰 직경을 가진 내관이 작은 직경을 가진 내관을 포함하도록 구성되며, 각각의 높이는 단차지게 형성된 하나 이상의 내관과;At least one inner tube installed on the evaporation unit, the inner tube having a different diameter and having a large diameter including an inner tube having a small diameter, each height being stepped; 상기 하나 이상의 내관 중 가장 안쪽에 위치하고 가장 긴 내관의 끝단에 설치되되 상기 금속 하우징의 천장과 이격되어 설치되고, 나머지는 각 내관 위에 평판 또는 삿갓모양으로 설치된 증기 유도부와;A steam induction part installed at the innermost end of the at least one inner tube and installed at an end of the longest inner tube, spaced apart from the ceiling of the metal housing, and the rest of which is installed on the inner tube in the form of a plate or a hat; 상기 가장 긴 내관과 금속하우징 및 나머지 내관과 증기 유도부 사이에 형성된 분사구를 포함하는 것을 특징으로 하는 히트파이프.And a spray hole formed between the longest inner tube and the metal housing and the remaining inner tube and the steam induction part. 제 4 항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 가장 긴 내관의 상부 끝단은 밀폐되고 내관 둘레에 구멍 또는 슬릿이 형성된 것을 특징으로 하는 히트파이프.And the upper end of the longest inner tube is sealed and a hole or slit is formed around the inner tube. 제 1 항 또는 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 4, 상기 분사구의 간극은 0.5 mm ~ 1 mm 인 것을 특징으로 하는 히트파이프.The gap of the injection hole is a heat pipe, characterized in that 0.5 mm ~ 1 mm. 제 1 항, 제 4 항 또는 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1, 4 or 5, 상기 하나 이상의 내관의 중심은 상기 금속 하우징의 중심과 동일한 것을 특징으로 하는 히트파이프.The center of the at least one inner tube is the same as the center of the metal housing heat pipe. 제 1 항, 제 4 항 또는 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1, 4 or 5, 상기 증발부는 금속으로 된 침상(針狀) 또는 다른 입체적 형상의 가열부를 포함하는 것을 특징으로 하는 히트파이프.And the evaporator comprises a metal needle or other three-dimensional heating unit. 제 1 항, 제 4 항 또는 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1, 4 or 5, 상기 증발부에는 상기 하나 이상의 내관을 끼워 결합할 수 있도록 환형의 돌기부를 포함하는 것을 특징으로 하는 히트파이프.The evaporator comprises a heat pipe, characterized in that it comprises an annular projection to be fitted to the at least one inner tube. 제 1 항, 제 4 항 또는 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1, 4 or 5, 상기 증발부 바닥에는 작동유체가 증발부와 상기 내관 사이를 자유로이 이동할 수 있도록 내관을 가로지르는 방향으로 홈이 형성된 것을 특징으로 하는 히트파이프.The bottom of the evaporator is a heat pipe, characterized in that a groove is formed in the direction crossing the inner tube so that the working fluid can move freely between the evaporator and the inner tube. 삭제delete
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