KR100984042B1 - A hot water spouting hose for heating a lining material and a method for manufacturing the same - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A hot water spouting hose for heating lining materials and a method for manufacturing a hot water spouting hose are provided to uniformly heat and harden pipe lining material as hot water uniformly spouts on the inner surface of the pipe lining material. CONSTITUTION: A hot water spouting hose(30) for heating lining materials comprises a pipe-shaped hose body(30a) and first and second hot water jetting holes(31,32). The first hot water jetting hole is formed on symmetrical positions of the width direction(A) of a hose body. The second hot water jetting hole is formed separately from the first hot water jetting hole. The second hot water jetting hole is formed at the center of the width direction of the hose body.

Description

관 라이닝재 가열용 온수 분출호스 및 그 온수 분출호스의 제조방법{A hot water spouting hose for heating a lining material and a method for manufacturing the same}A hot water spouting hose for heating a lining material and a method for manufacturing the same}

본 발명은 관로 보수를 위한 관라이닝재를 온수로 가열하는데 사용하는 관 라이닝재 가열용 온수 분출호스 및 그 온수 분출호스의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a hot water jet hose for heating a pipe lining material used to heat a pipe lining material for repairing a pipeline with hot water, and a method of manufacturing the hot water jet hose.

노후된 하수도관, 상수도관, 농업용수관, 가스파이프 라인, 공업용 수관 등의 유체 수송관은 오랜 시간 사용으로 인하여 노후화가 되어 이를 적절한 시기에 보수를 해주어야 하는데, 대표적인 것이 열경화성 수지를 함침시킨 관 라이닝재를 이용한 복구 방법이 있다.Old sewage pipes, water pipes, agricultural water pipes, gas pipe lines, industrial water pipes, etc. must be aging due to long time use and be repaired at an appropriate time. The representative one is a pipe lining material impregnated with a thermosetting resin. There is a recovery method used.

종래의 관 라이닝재를 이용한 관로 복구방법의 일 예를 설명하면 다음과 같다.An example of a pipeline restoration method using a conventional pipe lining material is as follows.

외표면을 기밀성이 높은 플라스틱 필름으로 피복한 관상 수지 흡착재에, 액상 열경화성 수지를 함침시킨 관 라이닝재를 관로내에 반전 삽입하여 관 라이닝재 내부 전체 길이에 걸쳐 온수 분출호스를 배치시키고, 관 라이닝재 내부에 압력공기를 보내어 관 라이닝재를 관로 벽면에 압압시킨다. 이 상태를 유지하여 분출호스 내에 온수를 보내고, 분출호스 전체 길이에 걸쳐 마련된 분출구로부터 온수를 분사시켜 관 라이닝재 내면에 온수를 분출하고, 그 다음, 분출하여 냉각된 온수를 회수하여 보일러로 재가열하고, 다시 분출호스에 보내어 관 라이닝재 내면에 분출하였다. 즉, 관 라이닝재를 공기압으로 관로 벽면에 압압하고, 온수 분출에 의한 순환 가열을 함으로써 관 라이닝재에 함침된 열경화성 수지를 가열 및 경화시켜 관로 내에 플라스틱 파이프를 형성하여 노후관을 복구하였다.The tubular resin adsorbent coated with an airtight plastic film on the outer surface is inverted by inserting a tube lining material impregnated with a liquid thermosetting resin into the pipeline to arrange a hot water spray hose over the entire length of the tube lining material, and inside the tube lining material. Pressure air is sent to press the pipe lining against the wall of the pipe. Maintaining this state, the hot water is sent to the spray hose, hot water is sprayed from a spray outlet provided over the entire length of the spray hose, and the hot water is sprayed on the inner surface of the tube lining material.Then, the sprayed hot water is recovered and reheated by a boiler. Then, it was sent to the spray hose again and sprayed inside the tube lining material. That is, by pressing the pipe lining material to the pipe wall by air pressure, and by circulating heating by hot water jet heating and curing the thermosetting resin impregnated in the pipe lining material to form a plastic pipe in the pipe to recover the old pipe.

그러나 관 라이닝재 내부에 배치된 분출호스에 마련된 분출구의 방향에 의해, 온수의 분출이 둘레방향으로 균일하게 이루어지지 않게 되는 문제가 있었다. 이로 인해 관 라이닝재 둘레방향의 일부에 경화가 발생하지 않게 되어 관로를 정상적으로 복구하기 힘든 문제점이 있었다.However, there has been a problem that the hot water is not uniformly discharged in the circumferential direction by the direction of the jet port provided in the jet hose disposed inside the tube lining material. As a result, hardening does not occur in a part of the circumferential direction of the tube lining material, and thus, it was difficult to recover the pipeline normally.

본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 창안된 것으로서, 관 라이닝재 내부에서 온수를 관 라이닝재 내면에 균일하게 분출할 수 있도록 개선된 관 라이닝재 가열용 온수 분출호스와 그 온수 분출호스의 제조방법을 제공하는데 목적이 있다.The present invention was conceived in view of the above, and improved hot water spray hose for heating the tube lining material and a method of manufacturing the hot water spray hose improved so that the hot water is uniformly sprayed on the inner surface of the tube lining material inside the tube lining material. The purpose is to provide.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 관 라이닝재 가열용 온수 분출호스는, 보수할 관로의 내부에 삽입된 관 라이닝재의 내부에 배치되어 상기 관 라이닝재를 가열시키기 위한 온수를 분사하기 위한 관 라이닝재 가열용 온수 분출호스에 있어서, 관 형상으로 형성된 호스 몸체와; 상기 호스 몸체의 폭 방향으로 좌우 대칭되는 위치에 형성되는 제1온수분출구; 및 상기 제1온수분출구로부터 상기 호스 몸체의 길이 방향으로 이격되며, 상기 호스 몸체의 폭 방향으로 중심에 형성되는 제2온수분출구;를 포함하는 것을 특징으로 한다.Pipe lining material heating hot water jet hose of the present invention for achieving the above object is disposed inside the pipe lining material inserted into the interior of the pipe to be repaired, the pipe lining material for injecting hot water for heating the pipe lining material A hot water spray hose for heating, comprising: a hose body formed in a tubular shape; First hot water spouts formed at positions horizontally symmetric in the width direction of the hose body; And a second hot water jet port spaced apart from the first hot water jet port in the longitudinal direction of the hose body and formed at the center of the hose body in the width direction of the hose body.

여기서, 상기 제1온수분출구는 상기 호스 몸체를 편평하게 접은 상태에서 호스 몸체의 상부 및 하부를 관통하도록 상기 호스 몸체의 길이 방향을 기준으로 동일 거리상에 4개가 형성되며, 상기 제2온수분출구는 호스 몸체의 중앙을 상하로 관통하도록 동일 위치에서 2개가 형성된 것이 바람직하다.Here, four first hot water outlets are formed at the same distance with respect to the length direction of the hose body to penetrate the upper and lower portions of the hose body in a state where the hose body is folded flat, and the second hot water outlet is a hose It is preferable that two are formed at the same position so as to penetrate the center of the body up and down.

또한, 상기 제1 및 제2온수분출구 각각은 상기 호스 몸체의 길이 방향으로 일정한 간격으로 형성된 것이 좋다.In addition, each of the first and second hot water outlets may be formed at regular intervals in the longitudinal direction of the hose body.

또한, 상기 호스 몸체의 직경은 1in(인치) 내지 6in(인치)이며, 상기 제1 및 제2온수분출구 각각의 직경은 0.5mm 내지 2.0mm인 것이 좋다.In addition, the diameter of the hose body is 1 inch (inch) to 6 inch (inch), the diameter of each of the first and second hot water outlet is preferably 0.5mm to 2.0mm.

또한, 상기 제1 및 제2온수분출구들의 총 단면적이 상기 호스 몸체의 단면적의 1/2 이하가 되도록 상기 제1 및 제2온수분출구들의 수가 결정되는 것이 좋다.Further, the number of the first and second hot water jets may be determined such that the total cross-sectional area of the first and second hot water jets is less than 1/2 of the cross-sectional area of the hose body.

또한, 상기 호스 몸체는, 폴리에스테르 섬유를 관상으로 엮은 관상 보강재의 내면 및 외면 각각에 폴리염화비닐을 코팅 처리하여 형성된 것이 좋다.The hose body may be formed by coating polyvinyl chloride on each of the inner and outer surfaces of the tubular reinforcing material in which tubular polyester fibers are woven.

또한, 상기 관상 보강재의 내면 및 외면에 코팅처리된 코팅층 두께의 합은 1mm 내지 2mm인 것이 좋다.In addition, the sum of the thickness of the coating layer coated on the inner and outer surfaces of the tubular reinforcing material is preferably 1mm to 2mm.

또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 관 라이닝재 가열용 온수 분출호스 제조방법은, 폴리에스테르 섬유를 관상으로 엮은 관상 보강재의 내면 및 외면 각각에 폴리염화비닐을 코팅 처리하여 호스 몸체를 형성하는 단계와; 상기 호스 몸체의 폭 방향으로 좌우 대칭되는 위치에 형성되는 제1온수분출구를 형성하는 단계; 및 상기 제1온수분출구로부터 상기 호스 몸체의 길이 방향으로 이격되며, 상기 호스 몸체의 폭 방향으로 중심에 형성되는 제2온수분출구를 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the hot water spray hose manufacturing method for heating the tubing lining material of the present invention for achieving the above object, to form a hose body by coating a polyvinyl chloride on each of the inner and outer surfaces of the tubular reinforcing material woven tubular polyester fiber Steps; Forming a first hot water outlet formed at a position symmetrically lateral in the width direction of the hose body; And forming a second hot water jet outlet spaced apart from the first hot water jet outlet in the longitudinal direction of the hose body and formed at the center of the hose body in the width direction of the hose body.

여기서, 상기 호스 몸체의 직경은 1in(인치) 내지 6in(인치)로 형성하고, 상기 제1 및 제2온수분출구 각각의 직경은 0.5mm 내지 2.0mm으로 형성하는 것이 바람직하다.Here, the diameter of the hose body is formed in 1 inch (inch) to 6 inches (inch), and the diameter of each of the first and second hot water outlet is preferably formed to 0.5mm to 2.0mm.

또한, 상기 호스 몸체를 형성하는 단계예서는, 상기 관상 보강재의 내면 및 외면 각각에 코팅된 코팅층의 두께 합을 1mm 내지 2mm가 되게 형성하는 것이 좋다.In addition, in the step of forming the hose body, it is preferable to form the sum of the thickness of the coating layer coated on each of the inner and outer surfaces of the tubular reinforcement to 1mm to 2mm.

또한, 상기 제1 및 제2온수분출구를 형성하는 단계 각각은, 상기 호스 몸체 를 편평한 상태로 눌러서 변형시키는 단계; 및 상기 편평한 상태의 호스 몸체를 상부에서 하부로 완전히 관통하도록 드릴을 이용하여 가공하는 단계;를 포함하는 것이 좋다.In addition, each of the steps of forming the first and second hot water outlet, the step of deforming the hose body in a flat state; And using a drill to completely penetrate the hose body in the flat state from the top to the bottom.

또한, 상기 제1 및 제2온수분출구를 형성하는 단계 각각은, 상기 호스 몸체를 편평한 상태로 눌러서 변형시키는 단계; 및 상기 편평한 상태의 호스 몸체를 200℃ 내지 500℃로 가열된 열봉을 이용하여 상부에서 하부로 완전히 관통시켜 가공하는 단계;를 포함하는 것이 좋다.In addition, each of the steps of forming the first and second hot water outlet, the step of deforming the hose body in a flat state; And processing the hose body in a flat state by completely passing it from top to bottom using a hot rod heated to 200 ° C. to 500 ° C.

또한, 상기 드릴의 직경은 0.4mm 내지 1.6mm인 것이 좋다.In addition, the diameter of the drill is preferably 0.4mm to 1.6mm.

본 발명의 실시예에 따른 관 라이닝재 가열용 온수 분출호스에 따르면, 관 라이닝재 내부에 삽입된 상태에서 온수를 분출시켜 관 라이닝재 내면을 온수 분출할 때, 온수 분출호스의 자세를 안정되게 유지시킬 수 있게 된다.According to the hot water jet hose for heating the tube lining material according to an embodiment of the present invention, when hot water is ejected by inserting the hot water in the state inserted into the inside of the tube lining material, the posture of the hot water spray hose is kept stable You can do it.

따라서 관 라이닝재 내면에 균일하게 온수를 분출시켜 분출할 수 있기 때문에, 관 라이닝재를 전체적으로 가열하여 경화시킬 수 있다.Therefore, since hot water can be ejected and sprayed uniformly on the inner surface of a tube lining material, a tube lining material can be heated and hardened as a whole.

또한, 온수 분출호스에 형성시키는 분출구들의 위치와 개수 및 단면적을 분출호스의 단면적을 고려하여 드릴 또는 열봉으로 형성시킴으로써, 온수의 공급압에 따른 온수 분출압을 일정하게 유지시키도록 할 수 있게 됨으로써, 안정적인 상태로 온수를 순환 가열시켜 분출할 수 있게 된다.In addition, by forming the position and number and the cross-sectional area of the spouts formed in the hot water jet hose with a drill or hot rod in consideration of the cross-sectional area of the jet hose, it is possible to maintain the hot water jet pressure according to the supply pressure of the hot water, The hot water is circulated and ejected in a stable state.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 관 라이닝재 가열용 온수 분출호스 및 그 온수 분출호스 제조방법을 자세히 설명하기로 한다.Hereinafter, a hot water spray hose for heating a tube lining material and a method of manufacturing the hot water spray hose according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1, 도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 관 라이닝재 가열용 온수 분출호스(30)는, 호스 몸체(30a)와, 호스 몸체(30a)의 폭 방향(A)을 기준으로 하여 좌우 대칭으로 2개 위치에 형성된 제1온수분출구(31)와, 상기 제1온수분출구(31)로부터 호스 몸체(30a)의 길이 방향으로 이격된 위치의 중심부분의 1개 위치에 형성된 제2온수분출구(32)를 구비한다.1, 2 and 3, the hot water jet hose 30 for heating the tube lining material according to an embodiment of the present invention, the hose body 30a and the width direction (A) of the hose body (30a) 1 hot water spout 31 formed in two positions symmetrically with respect to the center and one central part of the position spaced apart in the longitudinal direction of the hose body (30a) from the first hot water spout 31 The formed second hot water jet port 32 is provided.

상기 호스 몸체(30a)는 송수되는(공급되는 온수의) 압력을 견딜 수 있도록 섬유재질을 관상으로 엮어서 관상 보강재를 형성시킨 뒤, 그 관상 보강재의 내면과 외면 각각에 연질의 플라스틱을 코팅함으로써 기밀성을 확보하여 형성된다. 상기 섬유재질로는 폴리에스테르를 사용하는 것이 좋으며, 상기 연질 플라스틱으로는 폴리염화비닐(PVC)을 사용하는 것이 저렴하면서도, 내열성 및 내압력성이 높은 재질이라는 특성상 온수 분출호스(30)의 재질로서 가장 접합하다.The hose body 30a forms a tubular reinforcement by weaving a tubular fiber material to withstand the pressure of the water supplied (hot water supplied), and then, by coating a soft plastic on each of the inner and outer surfaces of the tubular reinforcement, It is formed by securing. It is preferable to use polyester as the fiber material, and it is cheap to use polyvinyl chloride (PVC) as the soft plastic, but it is a material of hot water jet hose 30 due to its high heat resistance and pressure resistance. Most bonded.

그리고 상기 폴리염화비닐을 이용하여 관상 보강재의 내면 및 외면에 코팅형성시킨 두께의 합은 1.00mm 이상인 것이 좋으며, 더욱 바람직하게는 1.0mm 내지 2mm인 것이 좋다.And the sum of the thickness formed by coating the inner surface and the outer surface of the tubular reinforcement using the polyvinyl chloride is preferably 1.00mm or more, more preferably 1.0mm to 2mm.

또한, 상기 호스 몸체(30a)의 직경은 현장에서의 운반 및 작업(취급)이 용이할 수 있도록 1in(인치) 내지 6in(인치)인 것이 바람직하다. 즉, 통상적으로 열경화성 수지를 함침시킨 관 라이닝재(2)에 의해 복구되는 관로(1)의 구경은 삽입수단을 고려하면 구경은 75mm 내지 2000mm가 통상적이며, 1회의 시공 길이는 평균 약 100m 길이로서 총 500m이다. 따라서 이 구경의 관 라이닝재(2) 내면을 분출하는 호 스(30)의 직경은 클수록 효과적으로 분출할 수 있으나, 직경이 커지게 되면, 반대로 작업성이 악화된다. 인력으로 접는 작업 및 사용 후에는 분출 호스(30)를 처리 및 손질해야 하는 점을 고려하면, 분출 호스(30)의 직경은 최대 6in(인치)인 것이 바람직하다. 즉, 효과적인 분출이 가능하고, 작업능률을 높일 수 있도록 분출 호스(30)의 직경은 시공 관로(1) 구경의 5% 내지 15%인 것이 바람직하다.In addition, the diameter of the hose body (30a) is preferably 1 inch (inch) to 6 inches (inch) to facilitate transport and operation (handling) in the field. That is, the diameter of the pipe line 1, which is usually restored by the tube lining material 2 impregnated with a thermosetting resin, is generally 75 mm to 2000 mm in view of the insertion means, and the length of one construction is about 100 m in length. 500m in total. Therefore, the larger the diameter of the hose 30 for ejecting the inner surface of the tube lining material 2 of this diameter can be ejected more effectively, the larger the diameter, on the contrary, the workability deteriorates. In consideration of the fact that the spray hose 30 must be treated and cleaned after the work and folding by manpower, the diameter of the blow hose 30 is preferably at most 6 inches (inch). That is, the diameter of the blowing hose 30 is preferably 5% to 15% of the diameter of the construction conduit 1 so that effective spraying is possible and work efficiency can be improved.

이와 같이 호스 몸체(30a)의 직경을 1in 내지 6in로 설정하고, 호스 몸체(30a)에 형성되는 분출구들(31,32)의 총 단면적을 호스 몸체(30a)의 단면적의 절반 이하가 되도록 설정하여 형성시키게 되면, 분출 호스(30) 내부로 펌프능력의 절반 이하의 수량(水量)을 항상 지속적으로 공급함으로써 분출 호스(30) 내에 온수 분출수를 분출시키기 위한 압력을 일정하게 유지시키는 것이 가능하게 된다.As such, the diameter of the hose body 30a is set to 1 in to 6 in, and the total cross-sectional area of the ejection openings 31 and 32 formed in the hose body 30a is set to be less than half of the cross-sectional area of the hose body 30a. When it is formed, it is possible to constantly maintain the pressure for jetting the hot water jetting water in the jet hose 30 by continuously supplying the water less than half the pump capacity into the jet hose 30 at all times. .

또한, 이러한 점을 고려하면, 상기 제1 및 제2온수분출구들(31,32)의 직경을 0.5mm 내지 2.0mm로 설정하여 형성시키게 되면, 많은 분출구를 분출호스(30)에 형성시킬 수 있고, 분출구들(31,32) 간의 간격(L1,L2)을 작게 할 수 있기 때문에, 관 라이닝재(2)의 내면에 가능한 균일하고 강력하게 온수를 분출할 수 있게 된다.In consideration of this point, when the diameters of the first and second hot water jets 31 and 32 are set to 0.5 mm to 2.0 mm, many jets can be formed in the jet hose 30. Since the intervals L1 and L2 between the ejection openings 31 and 32 can be made small, hot water can be ejected as uniformly and strongly as possible on the inner surface of the tube lining material 2.

또한, 제1 및 제2온수분출구(31,32)를 분출 호스(30)의 길이 방향으로 소위 지그재그식으로 배치함으로써, 분출구(31,32)의 수를 최소한으로 형성시키면서도, 그 간격(L1)을 100mm 내지 300mm로 설정할 수 있게 되어, 균일하게 관 라이닝재(2) 내면에 온수 분출할 수 있으며, 균일하게 가열할 수 있게 된다.Further, by arranging the first and second hot water jet ports 31 and 32 in the longitudinal direction of the jet hose 30 in a so-called zigzag manner, the gap L1 is formed while the number of jet ports 31 and 32 is formed to a minimum. It can be set to 100mm to 300mm, it is possible to uniformly spray hot water to the inner surface of the tube lining material (2), it is possible to heat uniformly.

구체적으로, 상기 제1온수분출구(31)는 도 1에 도시된 바와 같이, 호스 몸체(30a)의 평면상으로 보여지는 상태에서 폭 방향(A)으로의 중심(B)을 기준으로 하 여 양측에 대칭되게 형성되며, 상하 각각에 2개씩 총 4개가 형성된다. 그리고 제1온수분출구(31)는 호스 몸체(30a)의 길이방향으로 일정한 간격(L1)으로 배치되게 형성된다.Specifically, as shown in FIG. 1, the first hot water outlet 31 has both sides with respect to the center B in the width direction A in a state where the hose body 30a is viewed in a plan view. It is formed symmetrically, and a total of four are formed, two on each top and bottom. And the first hot water jet port 31 is formed to be disposed at a constant interval (L1) in the longitudinal direction of the hose body (30a).

상기 제2온수분출구(32)는 제1온수분출구(32)로부터 호스 몸체(30a) 길이 방향으로 일정 거리(L2) 이격된 위치에서 폭 방향(A)으로의 중심(B)에 형성된다. 이 제2온수분출구(32)도 호스 몸체(30a)의 상부 및 하부에 각각 1개씩 총 2개가 1개 위치에 형성된다.The second hot water jet 32 is formed at the center B in the width direction A at a position spaced apart from the first hot water jet 32 by a predetermined distance L2 in the longitudinal direction of the hose body 30a. Two second hot water outlets 32 are also formed in one position, one each in the upper and lower portions of the hose body 30a.

상기와 같은 구성을 가지는 제1 및 제2온수분출구(31,32)는 온수 분출 호스(30)를 도 2에 도시된 바와 같이 평평하게 눌러서 접은 상태에서, 온수 분출 호스(30)에 드릴 또는 열봉(熱俸)을 관통시켜 형성시킬 수 있다.The first and second hot water jet outlets 31 and 32 having the above configuration are drilled or hot rods on the hot water jet hose 30 in a folded state by pressing the hot water jet hose 30 flat as shown in FIG. 2. (Iii) can be formed through.

즉, 드릴을 이용할 경우에는 제1 및 제2온수분출구(31,32)를 일정간 간격으로 동일한 드릴로 형성시켜서, 각 온수분출구들(31,32)의 크기가 동일하게 형성되게 하는 것이 좋다. 그리고 열봉을 이용하여 제1 및 제2온수분출구(31,32)를 형성시킬 경우에는, 열봉을 200℃ 내지 500℃로 가열하여 편평하게 접은 분출 호스(30)의 앞면으로부터 뒷면에 관통시켜 쉽고 빠르게 형성시킬 수 있다.That is, in the case of using a drill, the first and second hot water jet ports 31 and 32 may be formed by the same drill at regular intervals, so that the size of each hot water jet port 31 and 32 is the same. When the first and second hot water jet ports 31 and 32 are formed by using a hot rod, the hot rod is heated to 200 ° C. to 500 ° C. to penetrate from the front side of the flatly blown-out hose 30 to the back side, quickly and easily. Can be formed.

또한 0.5mm 내지 2.0mm의 분출구들(31,32)을 형성시키는 경우, 드릴 및 열봉의 직경은 분출 호스(30)가 가열되어 열이 더 가해졌을 때를 상정하면 80%로 설정하는 것이 좋으며, 구체적으로는 0.4mm 내지 1.6mm의 직경인 것을 사용하는 것이 바람직하다. 이와 같이 분출 호스(30) 전체에 동일한 드릴 또는 열봉을 이용하여 분출구들(31,32)을 형성시킬 경우, 온수의 송수량과 분출구의 총단면적의 관계를 정확하게 구할 수 있게 되어, 관 라이닝재(20)를 항상 균일하게 분출할 수 있게 된다.In addition, in the case of forming the ejection openings 31 and 32 of 0.5 mm to 2.0 mm, the diameter of the drill and the hot rod is preferably set to 80% assuming that the ejection hose 30 is heated to further heat. Specifically, it is preferable to use those having a diameter of 0.4 mm to 1.6 mm. As such, when the ejection openings 31 and 32 are formed by using the same drill or hot rod in the entire ejection hose 30, the relationship between the amount of hot water supplied and the total cross-sectional area of the ejection opening can be accurately obtained. 20) can be ejected uniformly at all times.

상기 구성을 가지는 본 발명의 실시예에 따른 관 라이닝재 가열용 온수 분출호스를 이용한 관 라이닝공법을 설명하기로 한다.The tube lining method using the hot water jet hose for heating the tube lining material according to an embodiment of the present invention having the above configuration will be described.

도 4에 도시된 바와 같이, 보수할 관로(1)의 내부로 관 라이닝재(2)를 반전 삽입한다. 이때 관라이닝재(2)의 끝단(2a)과 분출 호스(30)의 단부를 연결시켜둠으로써, 관 라이닝재(2)의 반전 삽입과 동시에 관 라이닝재(2) 전체에 길이에 걸쳐서 분출 호스(30)가 배치된다. 또한 관 라이닝재(2)를 보수할 관로(1) 내에 인입할 경우에는 미리 관 라이닝재(2) 전체 길이에 걸쳐서 분출 호스(30)를 배치해 둘 수 있다.As shown in FIG. 4, the tube lining material 2 is reversely inserted into the pipe 1 to be repaired. At this time, by connecting the end 2a of the pipe lining material 2 and the end of the blowing hose 30, the ejection hose is spread over the entire length of the pipe lining material 2 simultaneously with the reverse insertion of the pipe lining material 2; 30 is disposed. In addition, when the pipe lining material 2 is drawn into the pipe line 1 to be repaired, the blowing hose 30 can be arranged in advance over the entire length of the pipe lining material 2.

관 라이닝재(2)를 관로(1) 내에 삽입한 후에는, 관 라이닝재(2)를 공기압으로 가압하여 관 라이닝재(2)를 관로(1) 벽면에 밀착 가압한 상태를 유지한다. 이러한 상태에서, 관 라이닝재(2) 내에 배치된 분출 호스(30)에 온수조(41)의 물을 펌프(42) 및 보일러(43)를 이용하여 가열 및 가압하여 공급한다. 그러면 관 라이닝재(2) 내부에 배치된 분출 호스(30)는 도 3과 같은 자세로 유지되면서 분출구들(31,32)을 통해 온수를 관 라이닝재(2) 내면으로 분출한다. 관 라이닝재(2) 내부에서 분출에 사용된 물(W)은 회수호스(50) 및 회수펌프(53)를 이용하여 온수조(41)로 회수한다. 이와 같이 온수의 분출을 통한 관 라이닝재(2) 내면의 분출 작업을 온수를 순환 가열하는 방식에 의해 일정 시간 반복하여 하게 되면, 관 라이닝재(2)가 가열 경화된다. 따라서 관로(1) 내벽에 붙은 상태로 경화된 관 라이닝재(20가 플라스틱 파이프가 되어, 노후된 관로(1)를 복구할 수 있게 된다.After inserting the pipe lining material 2 into the pipe line 1, the pipe lining material 2 is pressurized by air pressure, and the pipe lining material 2 is pressed against the wall surface of the pipe line 1, and it maintains the state. In this state, the water of the hot water tank 41 is heated and pressurized using the pump 42 and the boiler 43 to the jet hose 30 disposed in the tube lining material 2. Then, the spray hose 30 disposed inside the tube lining material 2 maintains the posture as shown in FIG. 3 while spraying hot water to the inner surface of the tube lining material 2 through the spray holes 31 and 32. The water (W) used for jetting in the inside of the tube lining material 2 is recovered to the hot water tank 41 by using the recovery hose 50 and the recovery pump 53. In this way, when the spraying operation of the inner surface of the tube lining material 2 through the hot water is repeated for a predetermined time by a circulating heating method of the hot water, the tube lining material 2 is heat-cured. Therefore, the pipe lining material 20 hardened in the state adhered to the inner wall 1 becomes a plastic pipe, and it becomes possible to recover the old pipe 1.

한편, 상기 온수 분출 호스(30)를 통해 온수를 공급하여 분출할 때, 분출 호스(30)는 도 3에 도시된 바와 같은 상태를 유지하면서 관 라이닝재(2)의 내면을 균일하게 분출할 수 있게 된다. 즉, 분출 호스(30)의 폭 방향(A)으로 좌우로 균일하게 배치되게 형성된 제1온수분출구(31) 중에서 관 라이닝재(2)의 바닥부 쪽으로 분출되는 분출수(61;압력수)에 의해 분출 호스(30)가 눌려지게 되어 분출 호스(30)의 중심(B)이 관 라이닝재(2)의 중앙부분(C)과 바닥의 중심을 향한 상태를 유지하게 된다. 그리고 제2온수분출구(32)에서는 상기 제1온수분출구(31)로부터 나오는 분출수(61) 보다 작은 압력으로 분출 호스(30) 중심부로부터 압력수(온수)를 분출시킴으로써 관 라이닝재(2)의 중앙부분(C)의 분출도 가능하게 된다. 즉, 제2온수분출구(32)는 분출 호스(30)의 중심부에 위치되되 제1온수분출구(31) 보다는 작은 수로 형성됨으로써 전체적으로는 제1온수분출구(31)를 통해 분출되는 분출수(61,62) 보다는 작은 압력으로 분출됨으로써 분출 호스(30)의 자세를 도 3과 같은 자세로 유지시키면서도, 관 라이닝재(2)의 중앙부분(C)으로 분출하는게 가능하게 된다. 구체적으로 제1온수분출구(31)에서 분출되는 분출수(62)는 관 라이닝재(2) 내면의 3시(시계) 방향 및 9시 방향의 위치로 분출하고, 제2온수분출구(32)에서 분출되는 분출수(63)는 관 라이닝재(2)의 중앙부분(C)으로 분출하게 됨으로써, 관 라이닝재(2) 내면을 균일하게 분출할 수 있게 된다. 따라서 관 라이닝재(2) 내면에서 미 경화되는 부분이 발생하는 것을 방지하여 관 라이닝재(2)를 효과적으로 경화시킬 수 있다.On the other hand, when hot water is supplied through the hot water spray hose 30 to eject, the spray hose 30 can uniformly eject the inner surface of the tube lining material (2) while maintaining the state as shown in FIG. Will be. That is, in the first hot water jet port 31 formed to be uniformly disposed from side to side in the width direction A of the jet hose 30, the jet water 61 (pressure water) jetted toward the bottom of the tube lining material 2 is provided. As a result, the blow hose 30 is pressed to maintain the center B of the blow hose 30 toward the center C of the tube lining material 2 and the center of the floor. In the second hot water jet port 32, the pressurized water (hot water) is jetted from the center of the jet hose 30 at a pressure lower than the jet water 61 exiting from the first hot water jet port 31, so that The central part C can also be ejected. That is, the second hot water jet outlet 32 is located in the center of the jet hose 30, but is formed in a smaller number than the first hot water jet outlet 31 so that the jet water 61, which is sprayed through the first hot water jet outlet 31 as a whole By jetting at a pressure smaller than 62), it is possible to jet to the central portion C of the tube lining material 2 while maintaining the posture of the jet hose 30 in the attitude as shown in FIG. Specifically, the jet water 62 jetted from the first hot water jet outlet 31 is jetted to the positions of 3 o'clock (clockwise) and 9 o'clock of the inner surface of the tube lining material 2, and the second hot water jet outlet 32 is discharged. The jetted water 63 jetted into the central portion C of the pipe lining material 2 can uniformly eject the inner surface of the pipe lining material 2. Therefore, it is possible to prevent the uncured portion from occurring in the inner surface of the tube lining material 2, thereby effectively curing the tube lining material 2.

도 1 내지 도 3 각각은 본 발명의 실시예에 따른 관라이닝재 가열용 온수 분출호스 및 그 제조방법을 설명하기 위한 도면.1 to 3 are each a view for explaining a hot water jet hose for heating the tube lining material according to an embodiment of the present invention and a method of manufacturing the same.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 관라이닝재를 이용하여 관로를 보수하는 방법을 설명하기 위한 도면.Figure 4 is a view for explaining a method for repairing a pipeline using a pipe lining material according to an embodiment of the present invention.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

1..관로 2..관 라이닝재1 .. pipeline 2 .. pipe lining material

10,20,30..온수 분출호스 11,21..온수 분출구10,20,30..Hot Water Jet Hose 11,21..Hot Water Jet

31..제1온수 분출구 32..제2온수 분출구31 .. 1st hot water spout 32 .. 2nd hot water spout

Claims (14)

보수할 관로의 내부에 삽입된 관 라이닝재의 내부에 배치되어 상기 관 라이닝재를 가열시키기 위한 온수를 분사하기 위한 관 라이닝재 가열용 온수 분출호스에 있어서,In the pipe lining material heating hot water jet hose for dispensing hot water for heating the tube lining material is disposed inside the tube lining material inserted into the interior of the pipe to be repaired, 관 형상으로 형성된 호스 몸체와;A hose body formed in a tubular shape; 상기 호스 몸체의 폭 방향으로의 중심을 기준으로 좌우 대칭되는 위치에 형성되며, 상기 호스 몸체의 길이 방향으로 일정 간격으로 배치되는 복수의 제1온수분출구; 및A plurality of first hot water spouts formed at positions horizontally symmetrical with respect to a center of the hose body in a width direction and disposed at predetermined intervals in a length direction of the hose body; And 상기 호스 몸체의 길이 방향으로 상기 제1온수분출구들 사이의 중앙에 위치되며, 상기 호스 몸체의 폭 방향으로 중심에 형성되는 제2온수분출구;를 포함하며,And a second hot water jet outlet positioned at the center between the first hot water jet outlets in the longitudinal direction of the hose body and formed at the center of the hose body in the width direction of the hose body. 상기 제1온수분출구는 상기 호스 몸체를 편평하게 접은 상태에서 호스 몸체의 상부 및 하부를 관통하도록 상기 호스 몸체의 길이 방향을 기준으로 동일 거리상에 4개가 형성되며,Four first hot water outlets are formed at the same distance based on the length direction of the hose body to penetrate the upper and lower portions of the hose body in a state that the hose body is folded flat, 상기 제2온수분출구는 호스 몸체의 중앙을 상하로 관통하도록 동일 위치에서 2개가 형성되며,The second hot water outlet is formed in two at the same position to penetrate the center of the hose body up and down, 상기 제1 및 제2온수분출구들의 총 단면적이 상기 호스 몸체의 단면적의 1/2 이하가 되도록 상기 제1 및 제2온수분출구들의 수가 결정되며,The number of the first and second hot water jets is determined such that the total cross-sectional area of the first and second hot water jets is less than 1/2 of the cross-sectional area of the hose body, 상기 호스 몸체는 폴리에스테르 섬유를 관상으로 엮은 관상 보강재의 내면 및 외면 각각에 폴리염화비닐을 코팅처리하여 형성된 것을 특징으로 하는 관 라이닝재 가열용 온수 분출호스.The hose body is a hot water jet hose for heating the tubular lining material, characterized in that formed by coating a polyvinyl chloride on each of the inner and outer surfaces of the tubular reinforcing material woven polyester fiber tubular. 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 호스 몸체의 직경은 1in(인치) 내지 6in(인치)이며,The diameter of the hose body is 1 inch (inch) to 6 inch (inch), 상기 제1 및 제2온수분출구 각각의 직경은 0.5mm 내지 2.0mm인 것을 특징으로 하는 관 라이닝재 가열용 온수 분출호스.Hot water jet hose for heating the tube lining material, characterized in that the diameter of each of the first and second hot water jet port is 0.5mm to 2.0mm. 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 관상 보강재의 내면 및 외면에 코팅처리된 코팅층 두께의 합은 1mm 내지 2mm인 것을 특징으로 하는 관 라이닝재 가열용 온수 분출호스.The hot water jet hose for heating a tube lining material according to claim 1, wherein the sum of the thicknesses of the coating layers coated on the inner and outer surfaces of the tubular reinforcing material is 1 mm to 2 mm. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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