KR100982805B1 - Mold support device for hot chamber die casting - Google Patents

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Abstract

본 발명은 장기간 제품성형으로 고압의 용융금속이 금형에 반복적으로 공급되어 금형의 위치가 전체적으로 변위될 때 이 변위위치와 노즐방향을 일직선상에 위치되게 하여 노즐과 금형의 접촉부분의 평행도를 일치시켜 불량품 양산을 줄일 수 있는 열간 챔버식 다이캐스팅용 금형 지지장치에 관한 것으로,According to the present invention, the molten metal of high pressure is repeatedly supplied to the mold by forming the product for a long time, so that the displacement position and the nozzle direction are aligned in a straight line when the position of the mold is displaced as a whole to match the parallelism between the contact portion of the nozzle and the mold. The present invention relates to a mold supporting apparatus for hot chamber die casting, which can reduce mass production of defective products.

용해로의 용융금속이 노즐을 통해 금형으로 공급될 때 발생되는 고압으로 금형개폐수단을 장착하고 있는 플레이트가 후방으로 미소거리 이동함이 발생될 때 안내수단에 의해 금형은 노즐방향과 일직선상으로 이동하는 것을 특징으로 한다.When the molten metal of the melting furnace is supplied to the mold through the nozzle, the mold is moved in the direction of the nozzle by the guide means when the plate on which the mold opening and closing means is moved is moved a small distance backward. It is characterized by.

여기서, 상기 안내수단은 노즐 양측에서 노즐과 평행하게 프레임에 장착되고 그의 로드가 상기 플레이트에 고정되어 플레이트를 정지 및 전후방으로 왕복이동가능하게 하며, 상기 로드의 스트로크 궤적은 노즐의 길이방향과 동일선상에 위치하는 지지실린더; 및 Here, the guide means is mounted on the frame in parallel to the nozzle on both sides of the nozzle and its rod is fixed to the plate to stop and move the plate back and forth, the stroke trajectory of the rod is in line with the longitudinal direction of the nozzle A support cylinder positioned at; And

상기 노즐과 평행하게 상기 베이스상에 고정되고 상기 플레이트의 이동을 안내하는 레일;을 포함한다.And a rail fixed on the base in parallel with the nozzle and guiding the movement of the plate.

열간 챔버, 다이캐스팅, 금형, 용해로, 노즐, 용탕 Hot Chamber, Die Casting, Mold, Melting Furnace, Nozzle, Melt

Description

열간 챔버식 다이캐스팅용 금형 지지장치{Supporting Apparatus of mold for hot chamber die casting}Supporting Apparatus of mold for hot chamber die casting

본 발명은 열간 챔버식 다이캐스팅용 금형 지지장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 장기간 제품성형으로 고압의 용융금속이 금형에 반복적으로 공급될 때 노즐 양측에서 노즐과 동일선상에 위치하고 노즐과 평행하게 설치된 지지실린더가 금형을 지지함으로써 금형에 토크가 발생되는 것을 차단하여, 제품 성형시 노즐과 금형의 접촉부분의 평행도를 처음과 같이 일치시켜 불량품 양산을 줄일 수 있는 열간 챔버식 다이캐스팅용 금형 지지장치에 관한 것이다.The present invention relates to a mold supporting apparatus for hot chamber die casting, and more particularly, to support the mold installed in parallel with the nozzle on both sides of the nozzle when the molten metal of high pressure is repeatedly supplied to the mold by product forming for a long time. A cylinder supporting die for preventing the occurrence of torque in the mold, and the mold support device for hot chamber die casting for reducing the mass production of defective products by matching the parallelism between the nozzle and the contact portion of the mold as the first time when forming the product. .

일반적으로, 다이캐스팅(die casting)이란, 필요한 주조형상에 완전히 일치하도록 정확하게 기계가공된 강제(鋼製)의 금형(金型)에 용융금속(熔融金屬)을 주입하여 금형과 똑같은 주물을 얻는 정밀주조법이며, 그에 의해 얻어진 주물 제품은 치수가 정확하기 때문에 후공정인 다듬질 작업을 할 필요가 거의 없어 기계적 성질이 우수하고 대량생산이 가능하다.In general, die casting is a precision casting method in which molten metal is injected into a mold of a steel machined to be precisely machined to perfectly match a required casting shape, thereby obtaining the same casting as a mold. Since the cast product obtained is accurate in size, there is almost no need for post-finishing work, and thus the mechanical properties are excellent and mass production is possible.

상기 다이캐스팅은 냉간 챔버(cold chamber) 또는 열간 챔버(hot chamber)를 이용하여 이루어진다.The die casting is performed using a cold chamber or a hot chamber.

상기 냉간 챔버를 이용한 방식에서는 용융 금속이 매번 래들로서 냉간 챔버에 주입되고 메탈이 푸란저나 푸란저 벽에 덜 노출되며, 이를 통해서 알미늄합금, 마그네슘합금 및 동합금에 특별히 유용하게 사용되며 높은 온도의 철분과 쉽게 합금화된다.In the method using the cold chamber, molten metal is injected into the cold chamber as a ladle every time, and the metal is less exposed to the furanger or the wall of the furanzer, which is particularly useful for aluminum alloys, magnesium alloys, and copper alloys. Easily alloyed.

상기 열간 챔버를 이용한 방식에서는 압력 챔버가 용융금속이 담겨 있는 다이 구멍과 연결되고, 압력 실린더 입구는 압력이 없는 푸란저가 열릴 때까지 커버를 덮지 않으며. 이는 캐비티 또는 금형에 용융 금속을 채우는 방식으로 냉간 챔버 방식보다 구멍에 용융 금속을 빠르게 주입할 수 있게 한다.In the method using the hot chamber, the pressure chamber is connected to the die hole containing the molten metal, and the pressure cylinder inlet does not cover the cover until the pressureless furanzer is opened. This allows the molten metal to be injected into the cavity faster than the cold chamber method by filling the molten metal into the cavity or mold.

따라서, 상기의 열간 챔버 방식은 용융점이 낮고 유동성이 좋은 금속에 적합함에 따라 마그네슘합금, 주석합금, 아연합금 및 납합금의 다이캐스팅에 많이 이용되고 있다.Therefore, the hot chamber method is widely used for die casting of magnesium alloys, tin alloys, zinc alloys, and lead alloys as they are suitable for metals having low melting points and good fluidity.

도 1 내지 도 3은 종래의 열간 챔버 방식의 다이캐스팅장치(1)를 보인 것이다. 이를 개략적으로 설명하면, 용해로(2)에서 용융된 금속을 노즐(3)을 통해 금형(4)에 공급하는 구즈넥(5)(Goose neck)과, 상기 금형(4)이 유동하지 못하도록 지지하면서 금형(4)을 개폐하는 금형개폐수단(6)으로 구성된다. 1 to 3 show a conventional hot chamber die casting apparatus (1). To explain this schematically, a goose neck for supplying the molten metal in the melting furnace 2 to the mold 4 through the nozzle 3 and the mold while supporting the mold 4 from flowing. And (4) mold opening and closing means 6 for opening and closing.

상기 금형개폐수단(6)은 플레이트(6a) 전방에 장착되고 타이바(6b) 양단부에 고정반(6c)과 지지반(6d)이 고정되고 중앙에 가동반(6e)이 이동가능하게 설치되어 상기 지지반(6d)에 장착된 클램핑 실린더(6f)가 상기 가동반(6e)을 왕복이동시켜 고정반(6c)과 가동반(6e) 사이에 설치된 금형(4)을 개폐하게 된다.The mold opening and closing means (6) is mounted in front of the plate (6a), the fixed plate (6c) and the support plate (6d) is fixed to both ends of the tie bar (6b) and the movable plate (6e) is installed in the center to be movable A clamping cylinder 6f mounted on the support plate 6d reciprocates the movable plate 6e to open and close the mold 4 provided between the fixed plate 6c and the movable plate 6e.

그러나, 상기와 같은 종래의 다이캐스팅장치(1)는 노즐(3)을 통해 용융금속을 금형(4)에 공급하여 제품을 반복적으로 성형할 경우 용융금속의 분사압이 보통 450 내지 500kgf/㎠이나 되므로 이러한 높은 분사압력으로 인하여 플레이트(6a) 상부가 후방으로 젖혀지는 문제가 있었다. However, in the conventional die casting apparatus 1 as described above, when the molten metal is repeatedly molded by supplying molten metal to the mold 4 through the nozzle 3, the injection pressure of the molten metal is usually 450 to 500 kgf / cm 2. Due to this high injection pressure, there was a problem that the upper part of the plate 6a is flipped backward.

이러한 현상은 도 2, 도3에서 확인할 수 있는 바와 같이 플레이트(6a) 하부가 베이스(7)에 보울트(8)로 체결고정되어 있기 때문에 하부는 고정단이 되고 상부는 자유단이 되므로 높은 분사압력이 누적되면 상부가 후방으로 젖혀지게 된다.2 and 3, the lower part becomes a fixed end and the upper part becomes a free end because the lower part of the plate 6a is fastened and fixed to the base 7 as the bolt 8, as shown in FIGS. When this is accumulated, the upper part is flipped backward.

따라서, 금형(4)이 장착된 플레이트(6a)가 후방으로 젖혀지게 되면 금형(4)은 플레이트(6a) 고정부분을 축으로 회전하게 되므로 노즐(3)과 금형(4)의 접촉부분의 평행도가 맞지 않아 이 부분에서 용융금속이 유출되거나 분사압이 낮아져 불량제품을 양산하는 문제가 있었다.Therefore, when the plate 6a on which the mold 4 is mounted is flipped backward, the mold 4 rotates about the fixed portion of the plate 6a about its axis, so that the parallelity of the contact portion between the nozzle 3 and the mold 4 is reduced. There is a problem in that the molten metal spilled or the injection pressure is lowered in this part to mass produce a poor product.

또한, 노즐(3)과 금형(4)의 평행도가 맞지 않는 또 다른 원인은 금형개폐수단(6)의 자체 중량이 무겁고, 특히 제품 성형시 금형(4)을 개폐하기 위해 왕복이동하는 가동반(6e)은 중량이 무거우나 상기 가동반(6e)을 받침지지하는 수단이 구비되어 있지 않기 때문에 이 가동반(6e)을 장착하고 있는 타이바(6b)의 자중과 가동반(6e)의 무게에 의해 타이바(6b)는 중앙부분이 하향으로 처지는 현상이 발생하였다. In addition, another cause of the misalignment between the nozzle 3 and the mold 4 is that the mold opening / closing means 6 is heavy, and in particular, a movable plate reciprocating to open and close the mold 4 during product molding. 6e) is heavy, but since no means for supporting the movable panel 6e is provided, the weight of the tie bar 6b on which the movable panel 6e is mounted and the weight of the movable panel 6e are reduced. As a result, the tie bar 6b sag downwards at the center.

따라서, 타이바(6b) 중앙부분이 처지게 되면 가동반(6e)의 위치가 변위되어 노즐(3)과 금형(4)의 평행도가 불일치하고, 또한 고정반(6c)에 장착된 금형(4)의 고정형(4a)과 가동반(6e)에 장착된 가동형(4b)이 서로 불일치하여 불량품을 양산하는 원인이 되었다. Therefore, when the center part of the tie bar 6b sags, the position of the movable plate 6e is displaced, and the parallelism of the nozzle 3 and the metal mold | die 4 is inconsistent, and the metal mold | die 4 mounted in the fixed plate 6c was carried out. ) And the movable mold 4b mounted on the movable plate 6e were inconsistent with each other, which caused mass defects.

이에 본 발명은 상술한 바와 같은 종래 열간 챔버 다이캐스팅용 금형 지지장치의 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 장기간 제품성형으로 고압의 용융금속이 금형에 반복적으로 공급되어 금형의 위치가 전체적으로 변위될 때 이 변위위치와 노즐방향을 일직선상에 위치되게 하여 노즐과 금형의 접촉부분의 평행도를 일치시켜 불량품 양산을 줄일 수 있는 열간 챔버식 다이캐스팅용 금형 지지장치를 제공함에 있다.Accordingly, the present invention is to solve the problems of the conventional mold support apparatus for hot chamber die casting as described above, the object of which is to supply the molten metal of the high pressure to the mold repeatedly for a long period of time to mold the position of the mold as a whole displacement When the displacement position and the nozzle direction to be located in a straight line to match the parallelism of the contact portion between the nozzle and the mold to provide a mold support apparatus for hot chamber die casting can reduce the mass production of defective products.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 열간 챔버 다이캐스팅용 금형 지지장치의 구성은, 프레임에 고정된 베이스; 상기 베이스상에 세움설치되는 플레이트; 상기 플레이트 전방에 장착되고, 타이바 양단부에 고정반과 지지반이 고정되고 중앙에 가동반이 이동가능하게 설치되어, 상기 지지반에 장착된 클램핑 실린더가 상기 가동반을 왕복이동시켜 고정반과 가동반 사이에 설치된 금형을 개폐하는 금형개폐수단;을 포함하며, 용해로에서 용융된 용융금속을 구즈넥의 노즐을 통해 금형의 캐비티에 주입하여 제품을 성형하는 열간 챔버식 다이캐스팅용 금형 지지장치에 있어서,The configuration of the mold supporting apparatus for hot chamber die casting according to the present invention for achieving the above object is a base fixed to the frame; A plate mounted on the base; Mounted in front of the plate, the fixed plate and the support plate is fixed to both ends of the tie bar and the movable plate is installed in the center, the clamping cylinder mounted on the support plate reciprocally moves the movable plate between the fixed plate and the movable plate. The mold opening and closing means for opening and closing the mold installed in the molten metal melted in the furnace through a nozzle of the gooseneck mold injection apparatus for hot chamber die casting for molding a product by molding the product,

용해로의 용융금속이 노즐을 통해 금형으로 공급될 때 발생되는 고압으로 금형개폐수단을 장착하고 있는 플레이트가 후방으로 미소거리 이동함이 발생될 때 안 내수단에 의해 금형은 노즐방향과 일직선상으로 이동하는 것을 특징으로 한다.When the molten metal in the furnace is supplied to the mold through the nozzle, the mold is moved in the direction of the nozzle by the guide means when the plate on which the mold opening and closing means is moved is moved a small distance backward. Characterized in that.

여기서, 상기 안내수단은 노즐 양측에서 노즐과 평행하게 프레임에 장착되고 그의 로드가 상기 플레이트에 고정되어 플레이트를 정지 및 전후방으로 왕복이동가능하게 하며, 상기 로드의 스트로크 궤적은 노즐의 길이방향과 동일선상에 위치하는 지지실린더; 및 Here, the guide means is mounted on the frame in parallel to the nozzle on both sides of the nozzle and its rod is fixed to the plate to stop and move the plate back and forth, the stroke trajectory of the rod is in line with the longitudinal direction of the nozzle A support cylinder positioned at; And

상기 노즐과 평행하게 상기 베이스상에 고정되고 상기 플레이트의 이동을 안내하는 레일;을 포함한다.And a rail fixed on the base in parallel with the nozzle and guiding the movement of the plate.

이상과 같이 구성되는 본 발명은 잦은 제품성형에 의해 용융금속이 금형에 고압으로 공급되어 금형이 후방으로 이동함이 발생되더라도 플레이트가 노즐방향과 일직선상으로 이동하고, 또한 금형을 장착하는 가동반의 무게에 의해 타이바가 하향으로 처지지 않아 노즐과 금형사이에는 평행도가 유지되어 용융금속을 금형에 안전하게 공급할 수 있는 장점을 가진다.According to the present invention constituted as described above, even if molten metal is supplied to the mold at a high pressure by frequent product molding, and the mold moves backward, the plate moves in a straight line with the nozzle direction, and also the weight of the movable panel for mounting the mold. As a result, the tie bar does not sag downwards, so that the parallelism between the nozzle and the mold is maintained, so that molten metal can be safely supplied to the mold.

이하, 본 발명에 따른 열간 챔버식 다이캐스팅용 금형 지지장치에 대한 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a preferred embodiment of a die supporting apparatus for hot chamber die casting according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 다이캐스팅장치의 사시도이고, 도 5는 본 발명의 금 형개폐수단이 분리된 다이캐스팅장치의 분해 사시도이며, 도 6은 본 발명에 따른 금형개폐수단의 분해 사시도이다. 도 7은 본 발명에 따른 플레이트 조립상태를 보인 측면도이고, 도 8은 본 발명에 따른 플레이트가 후방으로 밀려난 상태를 보인 측면도이다. 그리고, 도 9는 도 7의 A부분을 확대한 상세도이고, 도 10은 도 7의 B부분을 확대한 상세도이며, 도 11은 본 발명에 따른 금형개폐수단의 정면도이다.Figure 4 is a perspective view of the die casting apparatus according to the present invention, Figure 5 is an exploded perspective view of the die casting apparatus separated mold opening and closing means of the present invention, Figure 6 is an exploded perspective view of the mold opening and closing means according to the present invention. Figure 7 is a side view showing a plate assembly state according to the present invention, Figure 8 is a side view showing a state in which the plate is pushed to the rear according to the present invention. 9 is an enlarged detailed view of portion A of FIG. 7, FIG. 10 is a detailed enlarged view of portion B of FIG. 7, and FIG. 11 is a front view of the mold opening and closing means according to the present invention.

상기 도면에서와 같이 본 발명의 열간 챔버식 다이캐스팅용 금형 지지장치(10)는 프레임(11)에 고정된 베이스(12); 상기 베이스(12)상에 세움설치되는 플레이트(13); 상기 플레이트(13) 전방에 장착되고, 타이바(14) 양단부에 고정반(15)과 지지반(16)이 고정되고 중앙에 가동반(17)이 이동가능하게 설치되어, 상기 지지반(16)에 장착된 클램핑 실린더(18)가 상기 가동반(17)을 왕복이동시켜 고정반(15)과 가동반(17) 사이에 설치된 금형(23)을 개폐하는 금형개폐수단(19);을 포함하며, 용해로(20)에서 용융된 용융금속을 구즈넥(21)의 노즐(22)을 통해 금형(23)의 캐비티에 주입하여 제품을 성형하게 한다.As shown in the drawings, the die supporting apparatus for hot chamber die casting of the present invention includes: a base 12 fixed to a frame 11; A plate 13 standing on the base 12; It is mounted in front of the plate 13, the fixed plate 15 and the support plate 16 is fixed to both ends of the tie bar 14, the movable plate 17 is installed in the center to be movable, the support plate 16 A mold opening and closing means (19) for opening and closing the mold (23) installed between the fixed plate (15) and the movable plate (17) by the clamping cylinder (18) mounted on the reciprocating movable plate (17). The molten metal melted in the melting furnace 20 is injected into the cavity of the mold 23 through the nozzle 22 of the gooseneck 21 to mold the product.

이러한 열간 챔버식 다이캐스팅용 금형 지지장치(10)에 있어서, 본 발명은 용해로(20)의 용융금속이 노즐(22)을 통해 금형(23)으로 공급될 때 발생되는 고압으로 금형개폐수단(19)을 장착하고 있는 플레이트(13)가 후방으로 미소거리 이동함이 발생될 때 안내수단에 의해 금형(23)은 노즐(22)방향과 일직선상으로 이동하는 것이 특징이다.In this hot chamber die casting mold support device 10, the present invention is the mold opening and closing means 19 by the high pressure generated when the molten metal of the melting furnace 20 is supplied to the mold 23 through the nozzle 22 The mold 23 is moved in a straight line with the direction of the nozzle 22 by the guiding means when the plate 13 on which it is mounted is moved a small distance backward.

상기 안내수단은 지지실린더(24)와 레일(25)로 구성된다.The guide means consists of a support cylinder 24 and a rail 25.

상기 지지실린더(24)는 노즐(22) 양측에서 노즐(22)과 평행하게 프레임(11)에 장착되고 그의 로드(24a)가 상기 플레이트(13)에 고정되어 플레이트(13)를 정지 및 전후방으로 왕복이동가능하게 하며, 상기 로드(24a)의 스트로크 궤적은 노즐(22)의 길이방향과 동일선상에 위치한다.The support cylinder 24 is mounted to the frame 11 in parallel with the nozzle 22 on both sides of the nozzle 22 and its rod 24a is fixed to the plate 13 to stop and front and back the plate 13. Reciprocating movement is possible, and the stroke trajectory of the rod 24a is located on the same line as the longitudinal direction of the nozzle 22.

상기 레일(25)은 노즐(22)과 평행하게 상기 베이스(12)상에 고정되고 상기 플레이트(13)의 하부에 형성된 수용홈(13a)과 슬라이드 가능하게 끼워맞춤되어 플레이트(13)의 이동을 안내한다.The rail 25 is fixed on the base 12 in parallel with the nozzle 22 and slidably fitted with the receiving groove 13a formed at the bottom of the plate 13 to move the plate 13. To guide.

이와 같이 구성된 안내수단은 상기 지지실린더(24)와 레일(25)이 노즐(22)과 평행하게 설치되므로 제품성형시 용융금속이 노즐(22)에서 분출되어 금형(23)에 공급될 때 발생되는 고압이 누적되어 금형(23)이 후방으로 미소거리 이동하더라도 플레이트(13)는 상기 지지실린더(24)와 레일(25)의 안내에 따라 노즐(22)방향과 일직선상으로 이동하므로 노즐(22)과 금형(23)의 접촉부분의 평행도를 유지할 수 있다.The guide means configured as described above is generated when the support cylinder 24 and the rail 25 are installed in parallel with the nozzle 22 so that molten metal is ejected from the nozzle 22 and supplied to the mold 23 during product molding. Even if the high pressure accumulates and the mold 23 moves backwards by a small distance, the plate 13 moves in a straight line with the direction of the nozzle 22 according to the guide of the support cylinder 24 and the rail 25. The parallelism of the contact part of the mold 23 can be maintained.

또한, 상기 안내수단은 가동형(23a)을 장착하고 있는 금형개폐수단(19)의 가동반(17) 처짐을 방지하여 노즐(22)과 금형(23)의 접촉부분의 평행도를 더욱 유지할 수 있도록 가동반(17)의 이동영역 하부에 받침대(26)가 더 형성된다. In addition, the guide means prevents sagging of the movable panel 17 of the mold opening / closing means 19 on which the movable mold 23a is mounted, so that the contact portion between the nozzle 22 and the mold 23 can be further maintained. A pedestal 26 is further formed below the movable region of the movable plate 17.

다시 말해, 금형개폐수단(19)은 4개의 타이바(14) 양단부에 고정반(15)과 지지반(16)이 고정되어 있고, 중앙에 가동반(17)이 왕복이동가능하게 끼움되어 있으 므로 자체의 중량이 무거울 뿐만 아니라 특히 상기 가동반(17)은 타이바(14) 중앙에 위치한 상태에서 금형(23)의 고정형(23b)과 협력하여 캐비티를 형성하는 가동형(23a)이 장착되어 있으므로 무게가 상당하여 장시간 사용하게 되면 타이바(14)가 하향으로 처지는 현상이 발생하게 된다. In other words, the mold opening and closing means 19 is fixed to the fixing plate 15 and the support plate 16 at both ends of the four tie bars 14, the movable plate 17 is fitted in the center so as to reciprocate. Since the weight of itself is heavy, in particular, the movable panel 17 is equipped with a movable mold 23a which forms a cavity in cooperation with the stationary mold 23b of the mold 23 in a state located at the center of the tie bar 14. Therefore, if the weight is considerable, the tie bar 14 sags downward when used for a long time.

이때, 상기 받침대(26)가 가동반(17)이 하향으로 처지지 않도록 받침 지지하게 되는데, 상기 받침대(26)는 플레이트(13) 하부에 일체로 형성되는 것이 좋다.At this time, the pedestal 26 supports the movable plate 17 so that the movable plate 17 does not sag downward. The pedestal 26 may be integrally formed under the plate 13.

상기 받침대(26) 상부에는 가동반(17)과 받침대(26)의 마찰을 줄일 수 있도록 가동반(17)과 받침대(26)보다 연질의 미끄럼접촉부재(27)가 장착된다. 상기 미끄럼접촉부재(27)는 소모품으로 마모시 새것으로 교체하여 가동반(17)과 받침대(26)가 직접적으로 마찰되는 것을 방지하는 것이 좋다. An upper portion of the pedestal 26 is provided with a sliding contact member 27 that is softer than the movable plate 17 and the pedestal 26 so as to reduce friction between the movable plate 17 and the pedestal 26. The sliding contact member 27 may be replaced with a new one when worn with consumables to prevent the movable panel 17 and the pedestal 26 from being directly rubbed.

한편, 본 발명의 안내수단은 금형(23) 내부로 용융금속이 공급될 때 가동반(17)이 후방으로 밀리지 않도록 상기 타이바(14)와 근접된 가동반(17) 상,하 양단부에 걸림턱(28)이 착탈가능하게 조립된다. 상기 걸림턱(28)과 면접촉하는 가동반(17) 양단부에는 윤활유를 수용하는 오일홈(29)이 형성된다. On the other hand, the guide means of the present invention is caught in the upper and lower ends of the movable panel 17 adjacent to the tie bar 14 so that the movable panel 17 is not pushed backward when molten metal is supplied into the mold 23. The jaw 28 is detachably assembled. Oil grooves 29 for receiving lubricating oil are formed at both ends of the movable plate 17 in surface contact with the locking jaw 28.

이상과 같이 구성되는 본 발명은 반복적으로 제품을 성형하는 과정에서 용융금속이 분출압력에 의해 플레이트(13)가 후방으로 이동함이 발생되더라도 종래와 같이 플레이트(13)가 후방으로 젖혀지지 않고 노즐(22)방향 일직선상으로 이동하게 되므로 노즐(22)과 금형(23)의 평행도는 일정하게 유지되어 양질의 제품을 제조할 수 있게 된다.According to the present invention configured as described above, even if molten metal is moved backward by the ejection pressure in the process of repeatedly molding the product, the plate 13 is not flipped backward as in the prior art, and the nozzle ( 22) since the movement in a straight line direction, the parallelism between the nozzle 22 and the mold 23 is kept constant, so that a good quality product can be manufactured.

도 1은 종래 발명에 따른 열간 챔버식 다이캐스팅장치의 개략 측면도1 is a schematic side view of a hot chamber die casting apparatus according to the related art

도 2는 종래 발명에 따른 열간 챔버식 다이캐스팅의 플레이트 고정상태를 나타내는 측면도Figure 2 is a side view showing a plate fixed state of the hot chamber die casting according to the prior invention

도 3은 종래 발명에 따른 금형개폐수단의 사시도3 is a perspective view of a mold opening and closing means according to the related art

도 4는 본 발명에 따른 다이캐스팅장치의 사시도4 is a perspective view of a die casting apparatus according to the present invention;

도 5는 본 발명의 금형개폐수단이 분리된 다이캐스팅장치의 분해 사시도5 is an exploded perspective view of a die casting apparatus in which the mold opening and closing means of the present invention is separated;

도 6은 본 발명에 따른 금형개폐수단의 분해 사시도6 is an exploded perspective view of the mold opening and closing means according to the present invention;

도 7은 본 발명에 따른 플레이트 조립상태를 보인 측면도Figure 7 is a side view showing a plate assembly state according to the present invention

도 8은 본 발명에 따른 플레이트가 후방으로 밀려난 상태를 보인 측면도Figure 8 is a side view showing a state that the plate is pushed backward in accordance with the present invention

도 9는 도 7의 A부분을 확대한 상세도9 is an enlarged detailed view of portion A of FIG. 7;

도 10은 도 7의 B부분을 확대한 상세도FIG. 10 is an enlarged detailed view of portion B of FIG. 7;

도 11은 본 발명에 따른 금형개폐수단의 정면도11 is a front view of the mold opening and closing means according to the present invention;

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 간략한 설명** Brief description of symbols for the main parts of the drawings *

10 : 열간 챔버식 다이캐스팅용 금형 지지장치 12 : 베이스10: mold support device for hot chamber die casting 12: base

13 : 플레이트 24 : 지지실린더13: plate 24: support cylinder

25 : 레일 26 : 받침대25: rail 26: pedestal

27 : 미끄럼접촉부재27: sliding contact member

Claims (6)

프레임(11)에 고정된 베이스(12); A base 12 fixed to the frame 11; 상기 베이스(12)상에 세움설치되는 플레이트(13); A plate 13 standing on the base 12; 상기 플레이트(13) 전방에 장착되고, 타이바(14) 양단부에 고정반(15)과 지지반(16)이 고정되고 중앙에 가동반(17)이 이동가능하게 설치되어, 상기 지지반(16)에 장착된 클램핑 실린더(18)가 상기 가동반(17)을 왕복이동시켜 고정반(15)과 가동반(17) 사이에 설치된 금형을 개폐하는 금형개폐수단; 및It is mounted in front of the plate 13, the fixed plate 15 and the support plate 16 is fixed to both ends of the tie bar 14, the movable plate 17 is installed in the center to be movable, the support plate 16 A mold opening / closing means for opening and closing the mold installed between the fixed plate 15 and the movable plate 17 by the clamping cylinder 18 mounted to the reciprocating movable plate 17; And 지지실린더(24)가 상기 노즐(22) 양측에서 이 노즐(22)과 평행하게 프레임(11)에 장착되고 그의 로드가 상기 플레이트(13)에 고정되어 플레이트(13)를 정지 및 전후방으로 왕복이동가능하게 하며 상기 지지실린더(24)의 로드 스트로크 궤적은 노즐(22)의 길이방향과 동일선상에 위치하고, 상기 베이스(12)상에 상기 노즐(22)과 평행하게 레일(25)이 설치되어 상기 플레이트(13)의 이동을 안내하는 안내수단;을 포함하며, 용해로(20)에서 용융된 용융금속을 구즈넥(21)의 노즐(22)을 통해 금형의 캐비티에 주입하여 제품을 성형하는 열간 챔버식 다이캐스팅용 금형 지지장치에 있어서,A support cylinder 24 is mounted on the frame 11 parallel to the nozzle 22 on both sides of the nozzle 22 and its rod is fixed to the plate 13 to stop and move the plate 13 back and forth. The rod stroke trajectory of the support cylinder 24 is located on the same line as the longitudinal direction of the nozzle 22, and the rail 25 is installed on the base 12 in parallel with the nozzle 22. Guide means for guiding the movement of the plate (13), including a molten metal melted in the melting furnace 20 through the nozzle 22 of the gooseneck 21 to the cavity of the mold to form the product hot chamber type In the die support device for die casting, 여기서, 상기 안내수단은 가동반(17)의 처짐을 방지할 수 있도록 가동반(17)의 이동영역 하부에 장착되는 받침대(26);를 포함하는 것을 특징으로 하는 열간 챔버식 다이캐스팅용 금형 지지장치.Here, the guide means is a support device for hot chamber die casting, characterized in that it comprises a; pedestal 26 which is mounted to the lower portion of the movable area of the movable panel 17 to prevent sagging of the movable panel (17). . 삭제delete 삭제delete 청구항 1에 있어서, 상기 받침대(26)상에는 가동반(17)과 받침대(26)의 마찰을 줄일 수 있도록 가동반(17)과 받침대(26)보다 연질의 미끄럼접촉부재(27)가 장착되는 것을 특징으로 하는 열간 챔버식 다이캐스팅용 금형 지지장치.2. The sliding contact member 27 of claim 1, wherein the sliding contact member 27 is softer than the movable panel 17 and the bracket 26 so as to reduce friction between the movable panel 17 and the bracket 26. A mold support device for hot chamber die casting. 삭제delete 삭제delete
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