KR100982525B1 - Drilling machine - Google Patents

Drilling machine Download PDF

Info

Publication number
KR100982525B1
KR100982525B1 KR1020100040454A KR20100040454A KR100982525B1 KR 100982525 B1 KR100982525 B1 KR 100982525B1 KR 1020100040454 A KR1020100040454 A KR 1020100040454A KR 20100040454 A KR20100040454 A KR 20100040454A KR 100982525 B1 KR100982525 B1 KR 100982525B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
shaft
plate
drill
guide
fixing
Prior art date
Application number
KR1020100040454A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
노창환
오애자
Original Assignee
오애자
노창환
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 오애자, 노창환 filed Critical 오애자
Application granted granted Critical
Publication of KR100982525B1 publication Critical patent/KR100982525B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B39/00General-purpose boring or drilling machines or devices; Sets of boring and/or drilling machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B39/00General-purpose boring or drilling machines or devices; Sets of boring and/or drilling machines
    • B23B39/04Co-ordinate boring or drilling machines; Machines for making holes without previous marking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B39/00General-purpose boring or drilling machines or devices; Sets of boring and/or drilling machines
    • B23B39/04Co-ordinate boring or drilling machines; Machines for making holes without previous marking
    • B23B39/06Equipment for positioning work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G1/00Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
    • B23G1/16Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor in holes of workpieces by taps

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

PURPOSE: A tapping and drilling machine is provided to prevent pieces from ricocheting toward an operator's face and to safely facilitate tapping and drilling work by the easy manipulation of a power switch. CONSTITUTION: A tapping and drilling machine comprises a worktable(3), a fixing unit(2a), a braking device, and a power switch for the operation of a drill shaft. The worktable is installed in the supporting shaft. The support shaft is projected to the front from a post of the drilling machine. The worktable is rotated at a range of 360 degrees and is fixed at a selected angle. The fixing unit mounts workpieces on the top, bottom, left, and right sides of the worktable. The braking device controls the rotation of a drive motor for the operation of a drill shaft.

Description

태핑 드릴링 머신{drilling machine}Tapping drilling machine

본 발명은 태핑과 드릴링 작업이 하나의 기계에서 선택적으로 이루어질 수 있게 한 태핑 드릴링 머신의 개량발명에 관한 것인데 보다 구체적인 것은 정역구동되는 단상모터가 드릴축을 구동시키도록 구동장치를 형성하고 태핑과 드릴링 작업을 수행할 때 안전하고 용이하게 작업수행이 가능하도록 전원스위치 조작을 쉽게 할수 있도록 한 드릴축 작동용 전원스위치 장치와 피가공물의 종류에 맞추어 장착이 편리하도록 고정부를 다양화시킨 작업대와 작업시 파편이 작업자 얼굴쪽으로 튀어나오지 않게 가림판을 장치하여 이루어지며 The present invention relates to an improved invention of a tapping drilling machine that enables tapping and drilling operations to be selectively performed on a single machine. More specifically, a single-phase motor driven forward and backward forms a drive to drive a drill shaft, and tapping and drilling operations. Power switch device for drill shaft operation, which makes it easy to operate the power switch so that the operation can be performed safely and easily when performing the work. This is done by installing a screen plate so that it does not protrude toward the worker's face

특히 작업대는 태핑 드릴링 머신의 기둥에서 전방으로 향해 돌출된 지지축에 장치하여 360도 범위에서 회전시켜 선택된 각도에서 고정할 수 있게 구성하고 작업대의 상하 좌우측면을 모두 피가공물 장착에 활용할 수 있도록 고정부를 구성하며 드릴축 작동용 구동모터에 회전을 제어하는 브레이크장치를 하고 드릴축 작동용 전원 스위치를 드릴축 작동 핸들 손잡이와 기계 외부로 인출한 풋 스위치에 장치하여 태핑 또는 드릴링 작업시 조작이 용이하도록 함으로써 작업능률을 향상시킬 수 있고 작업시에 발생하는 파편이 작업자 얼굴 쪽으로 튀어나오는 것을 막을 수 있게 드릴축에 가림판을 장치하여 안전한 사용이 가능하도록 한 것이다.In particular, the worktable is mounted on a support shaft protruding forward from the column of the tapping drilling machine to be rotated in a 360-degree range so that it can be fixed at a selected angle. It is equipped with a brake device to control the rotation of the drive motor for drilling shaft operation, and the power switch for drilling shaft operation is installed on the handle of the drill shaft operation handle and the foot switch drawn out to the outside of the machine for easy operation during tapping or drilling. By improving the efficiency of work, and to prevent the debris generated at the time of working out to the face of the worker to install a shielding plate on the drill shaft to enable safe use.

종래의 태핑 드릴링 머신은 작업대가 기둥에서 직각방향으로 앞쪽을 향해 돌출되어 고정되어 있고 상면에 바이스를 장치한 것이기 때문에 바이스판 위에 피가공물을 고정시켜 놓고 수직방향으로 드릴을 접촉시켜서 천공작업을 해야 하므로 작업대의 양측면과 저면을 활용할 수 없는 불편이 있었고 작업시에 발생하는 파편이 작업자의 얼굴에 부딪히는 것을 막을 수 있을 뿐 아니라 태핑작업과 드릴링 작업의 드릴축을 작동시키는 전원 작동스위치가 기계본체에 부착되어서 작업자의 손에서 멀리 떨어져 있기 때문에 사용이 불편한 결점이 있었으며 구동모터 회전을 제어하는 브레이크장치가 없어서 작동시 회전관성으로 조작이 신속하게 이루어지지 않는 등 불편이 있었다.
In the conventional tapping drilling machine, since the worktable protrudes forwardly at right angles from the column and is fixed and the vise is mounted on the upper surface, the work must be fixed on the vise plate and drilled by touching the drill in the vertical direction. It is inconvenient to use both sides and bottom of the workbench, and it is possible to prevent debris from hitting the worker's face as well as to operate the drill shaft for tapping and drilling work. Because it is far from the hand, it was inconvenient to use and there was no brake device to control the rotation of the drive motor.

본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해소 시키기 위해 개발된 것이다.
The present invention has been developed to solve the above problems.

본 발명의 태핑 드릴링 머신은 작업대를 머신본체의 기둥에서 전방으로 향해 돌출시킨 지지축에 끼워 360도 회전시키도록 하되 일정각도에서 고정시킬 수 있게 작업대를 구성하고 작업대의 상하좌우측면을 피가공물 장착에 활용할 수 있도록 피가공물 고정부를 구성하고 태핑과 드릴링 작업이 선택적으로 이루어질 수 있게 구성한 단상모터에 브레이크를 장치하고 드릴축 작동 전원스위치를 드릴축 작동 핸들손잡이에 장치하여 핸들손잡이를 잡으면 전원스위치 작동레버가 같이 파악되어 드릴축의 작동이 진행되게 하고 핸들에서 손을 놓으면 드릴축 작동이 정지되도록 구성하여 전원 스위치를 작동시키는 것이 편리하게 하고 구동모터의 역회전 스위치는 기계본체 외부로 인출한 풋 스위치에 장치하여 작업시 조작이 편리하게 하며 드릴축에 가림판을 장치하여 작업시에 발생하는 파편에 의한 안전사고까지 예방할 수 있는 태핑 드릴 머신이 되게 한 것이다.
The tapping drilling machine of the present invention is to be rotated 360 degrees by inserting the worktable to the support shaft protruding forward from the pillar of the machine body to configure the worktable to be fixed at a certain angle and to install the workpiece up, down, left and right The brake switch is applied to the single-phase motor that is configured for the workpiece to be utilized, and the tapping and drilling work can be selectively performed, and the drill shaft operation power switch is installed on the drill shaft operation handle knob to hold the handle handle. It is convenient to operate the power switch by configuring the drill shaft to stop and release the drill shaft when the hand is released from the handle.The reverse rotation switch of the drive motor is installed on the foot switch drawn out of the machine. Convenient operation during operation The tapping drilling machine to prevent accidents caused by debris generated by the device will have to be at work.

이와 같이 된 본 발명은 드릴링 머신의 기둥체(1)에 지지축(2)의 고정부(2a)를 결합시키고 지지축(2)과 고정부(2a)가 연결되는 경계부에 안내원판(2d)을 형성하여 그 외주를 따라 90도 각이 되는 곳에 고정홈(2e)을 형성하여 작업대의 4각형 대판에 부착시킨 돌출편(302)에 장치한 고정자(303)가 접촉되도록 했기 때문에 기둥체에서 전방으로 돌출된 지지축(2)에 작업대의 4각형태판 중심부에 형성한 결합구멍을 끼워 고정볼트(20)로 긴장시키면 작업대가 지지축에 고정이 되고 고정볼트를 이완시키고 작업대를 회전시키면 작업대가 지지축을 중심으로 회전되고 이때 4각형 대판의 돌출편에 장치된 고정자(303)가 안내원판(2d)외주면을 따라 이동되게 되며 고정자 안내봉에 장치된 코일스프링(304)의 탄력으로 안내원판(2d) 외주면에 밀착된 상태로 이동하다가 고정홈(2e)위치에 오면 돌출편의 고정자(303)가 고정홈에 투입되어 정지되므로 이때 고정볼트(20)를 조여서 지지축(2)에 고정시킴으로써 원하는 각도에 작업대를 고정시킬 수 있고 작업대는 4각형대판 상면에 바이스(30)가 장치되고 저면에 평판작업대(31)가 형성되며 좌우측면에 세로고정홈(32)과 가로고정홈(33)이 형성되어 있어서 피가공물의 종류에 따라 이들을 선택할 수 있기 때문에 편리하게 피가공물을 장착하여 작업이 가능하고, 또, 세로 고정홈과 가로 고정홈이 양측면에 배치되어있으므로 가로 부재와 세로 부재를 가공하기에 편리한 이점이 있게하며 바이스(30)는 4각형 대판(300) 상면(3a)에 형성된 가이드바(3b)(3c)의 가이드홈(3d)(3e)에 바이스판(30a)의 양측가이드편(30b)이 삽입되어 바이스판 저면에 형성된 렉크기어(30g)에 접촉된 회전기어(30h)를 라쳇렌치(30h') 회전시켜서 미세 이동시킬 수 있으므로 바이스판에 장치한 피가공물에 드릴작업을 할때 위치 설정을 정밀하게 조정 할 수 있는 이점이 있고 또한 가이드홈 외측에서 가이드편(30b)쪽으로 나사조립된 수나사봉으로된 고정구(30e)를나사조립하여 바이스판이 슬라이드 되는 것을 억재할 수 있게 되므로 한번 조정한 바이스판(30a)의 위치를 다음 조정시까지 셋팅할 수 있게 되어 정밀 가공작업을 편리하게 할 수 있으며 작업대를 회전시켜서 고정시키는 작업은 지지축(2)의 암나사(2c)에 나사조립된 고정볼트(20)를 풀었다 조이는 작업으로 간단히 이루어지고 고정볼트(20)선단 헤드(20a)에 형성된 렌치홈(20b)에 작동 렌치(20c)를 접속시켜 고정볼트(20)를 풀거나 조이는 방법으로 수행할 수 있어서 작업대의 회전과 고정에 따른 조작이 간편하게 되는 이점이 있다. 그리고 지지축(2)은 고정부(2a)가 기둥체(1)에 결합되어 고정시키거나 이완시킬 수 있으므로 피가공물의 규격에 따라 설치높이를 상하로 승강시켜서 고정시킬 수 있어서 작동대판의 상하위치 설정이 용이하게 되며, 드릴축 작동 핸들 손잡이(1e)에 드릴축 작동 전원 스위치(101)가 부착되어 그 작동레버(102)가 드릴축 작동 핸들손잡이 표면으로 노출되어 있으므로 드릴링 작업을 하기 위해 작동핸들 손잡이를 잡으면 전원 스위치 작동레버가 같이 파악되어 전원 스위치가 ON되어 드릴축이 회전하고 손잡이를 놓으면 전원 스위치가 작동레버가 해방되면서 코일스프링(104)의 복귀력으로 원위치하므로 전원 스위치가 OFF되어 드릴축의 회전이 정지하도록 되어 오작동에 의한 착오를 예방할 수 있으며 태핑과 드릴링작업에 따라 구동모터의 회전을 역전시켜야할 때는 기계본체와 외면으로 인출하여 기계 고정판(10) 바닥에 설치한 풋스위치(107)를 밟아 풋 스위치에 장치된 역회전 전원 스위치(106)를 작동시킴으로써 태핑작업과 드릴링작업의 선택을 착오없이 할수 있는 효과가 있다.According to the present invention, the guide disc 2d is coupled to the pillar 1 of the drilling machine at the boundary where the fixing part 2a of the support shaft 2 is coupled and the support shaft 2 and the fixing part 2a are connected. And the stator 303 mounted on the protruding piece 302 attached to the quadrilateral base plate of the workbench by forming a fixing groove 2e at a 90 degree angle along the outer circumference thereof, Tighten the coupling holes formed in the center of the four-sided plate of the workbench to the support shaft (2) protruding by the tensioning with the fixing bolt (20), the worktable is fixed to the support shaft, relax the fixing bolt and rotate the worktable The stator 303 is rotated about the support shaft and the stator 303 mounted on the protruding piece of the quadrilateral plate is moved along the outer circumferential surface of the guide disc 2d, and the guide disc 2d is resilient to the coil spring 304 installed on the stator guide rod. ) Fixed groove (2e) while moving in close contact with the outer circumferential surface When the stator 303 of the protruding piece is inserted into the fixing groove and stopped, the worktable can be fixed at a desired angle by tightening the fixing bolt 20 and fixing it to the support shaft 2. Vise 30 is equipped with a flat work platform 31 is formed on the bottom and vertical fixing grooves 32 and horizontal fixing grooves 33 are formed on the left and right sides so that they can be selected according to the type of workpiece to be conveniently It is possible to work by mounting the workpiece, and because the vertical fixing grooves and the horizontal fixing grooves are disposed on both sides, there is a convenient advantage in processing the horizontal member and the vertical member, and the vise 30 is a quadrilateral base plate 300. The rack gear 30g formed on the bottom surface of the vise plate by inserting both side guide pieces 30b of the vise plate 30a into the guide grooves 3d and 3e of the guide bars 3b and 3c formed on the upper surface 3a. The rotary gear (30h) in contact with the ratchet wrench (30h ') Since it can be moved finely by rotating, it has the advantage of precisely adjusting the position setting when drilling on the workpiece mounted on the vise plate, and also made of male threaded rod screwed to the guide piece 30b from the outside of the guide groove. By assembling the fixture 30e, it is possible to suppress the sliding of the vise plate so that the position of the once adjusted vise plate 30a can be set until the next adjustment, which facilitates the precision machining work and rotates the work table. The fixing operation is performed by loosening and tightening the fixing bolt 20 screwed to the female screw 2c of the support shaft 2, and the wrench groove 20b formed at the head 20a of the fixing bolt 20. By connecting the operating wrench (20c) to the fixing bolt 20 can be performed by the method of loosening or tightening, there is an advantage that the operation according to the rotation and fixing of the workbench is simplified. And the support shaft (2) is fixed to the fixed part (2a) is coupled to the column body 1 can be fixed or relaxed, according to the specification of the workpiece can be fixed by raising and lowering the installation height up and down position of the operation plate It is easy to set, and the drill shaft operating power switch 101 is attached to the drill shaft operating handle knob 1e so that the operating lever 102 is exposed to the surface of the drill shaft operating handle knob so that the operating handle can be drilled. If you hold the handle, the power switch operation lever will be grasped together and the power switch will be turned on to rotate the drill shaft. If you release the handle, the power switch will be released to the return force of the coil spring 104 while the operating lever is released. The rotation will be stopped to prevent the error due to malfunction and it is necessary to reverse the rotation of the drive motor by tapping and drilling. By tapping the footswitch 107 installed on the bottom of the machine fixing plate 10 and drawing to the machine body and the outer surface, the reverse power switch 106 mounted on the footswitch can be operated without selecting a tapping operation and a drilling operation without a mistake. It has an effect.

그리고 본 발명의 구동장치에 채용된 구동모터는 단상정역모터로서 회전축의 회전을 정지시키는 브레이크 장치가 구비되어 작동스위치를 OFF하거나 역회전스위치를 OFF하면 브레이크가 작동하도록 회로가 구성되어(도 13 참조) 구동모터의 회전축 구동이 즉시 제동되므로 관성에 의하여 회전축이 계속 돌아가는 것을 막아 동작 제어가 신속하게 이루어져 불필요한 회전을 방지할 수 있고 또한 본 발명의 드릴축에는 투명한 재질로 된 안전가림판이 장치되어 가림판을 상하로 작동시킬 수 있으므로 작업시에 발생한 파편이 작업자의 얼굴로 튀는 것을 방지할 수 있기 때문에 파편에 의한 안전사고도 예방할 수 있는 이점이 있다.
In addition, the drive motor employed in the drive device of the present invention is a single-phase forward and reverse motor, and is provided with a brake device for stopping rotation of the rotating shaft, and the circuit is configured to operate the brake when the operation switch is turned off or the reverse rotation switch is turned off (see FIG. 13). ) Since the driving of the rotating shaft of the drive motor is braked immediately, the rotational shaft is prevented from rotating continuously by inertia, so that the operation can be controlled quickly to prevent unnecessary rotation. Also, the safety shaft of the drill shaft of the present invention is equipped with a shielding plate equipped with a transparent material. Since it can be operated up and down, the debris generated during the operation can be prevented from splashing to the worker's face has the advantage of preventing the safety accidents due to the debris.

도 1은 본 발명의 우측면 사시도
도 2는 본 발명의 좌측면 사시도
도 3은 본 발명의 작업대를 뒤집은 상태 사시도
도 4는 본 발명의 우측면도
도 5는 본 발명의 지지축 부분 단면도
도 6은 본 발명의 작업대 부분사시도
도 7은 도6의 반대측사시도
도 8은 도6의 분해사시도
도 9는 작업대의 지지축 안내원판 부분 단면도
도 10은 작동핸들 손잡이 부분 사시도
도 11은 도 10의 분해사시도
도 12는 도 10의 단면도
도 13은 본 발명의 전원 회로도이다.
1 is a right side perspective view of the present invention
2 is a left side perspective view of the present invention;
Figure 3 is a perspective view of the working table of the present invention upside down
4 is a right side view of the present invention
5 is a partial cross-sectional view of the support shaft of the present invention
Figure 6 is a partial perspective view of the workbench of the present invention
7 is an opposite side perspective view of FIG.
8 is an exploded perspective view of FIG.
9 is a partial cross-sectional view of the support shaft guide disk of the workbench
10 is a perspective view of the handle of the operation handle
11 is an exploded perspective view of FIG. 10;
12 is a cross-sectional view of FIG.
13 is a power supply circuit diagram of the present invention.

본 발명은 도 1 및 도 4에 기재한 바와 같이 고정판(10)에서 수직으로 기둥체(1)가 설치되어 상단부에 정역회전하는 단상구동모터(M)가 장치되어 드릴축을 정역회전으로 선택 회전시킬 수 있는 드릴축구동부(11)가 장착되고 드릴축(1a)하단에 태핑드릴 또는 천공드릴을 조립할 수 있게 드릴척(1b)이 부착되어 태핑드릴 또는 천공드릴중에서 선택된 드릴(1c)을 장치할 수 있으며 드릴축 승강 작동축(1d)에 작동핸들 손잡이(1e)가 부착되어 드릴축을 상하로 승강시킬 수 있고 기둥체 전방으로 돌출되게 작업대(3)를 설치하여 바이스(30)가 장치된 태핑 드릴링 머신에 있어서,The present invention is a single-phase drive motor (M) is installed in the vertical plate 1 in the fixed plate 10 vertically rotated at the upper end as shown in Figures 1 and 4 is equipped with a selective rotation of the drill shaft in the forward and reverse rotation A drill shaft driving unit 11 is mounted and a drill chuck 1b is attached to assemble a tapping drill or a drill drill at the bottom of the drill shaft 1a, so that the drill 1c selected from the tapping drill or the drill drill can be installed. The operation handle knob 1e is attached to the drill shaft lifting operation shaft 1d to raise and lower the drill shaft, and to install the worktable 3 so as to protrude in front of the column, to the tapping drilling machine equipped with the vise 30. In

도5 ~ 도9에 기재한 바와 같이 기둥체에 부착시킬수 있게 일단에 고정부(2a)가 형성되어 기둥체(1)에 끼워져 체결구(2b)로 착탈가능케 체결되고 기둥체와 직각되는 전방으로 돌출되게 지지축(2)이 형성되어 그 중심공에 암나사(2c)가 형성되며 고정부(2a)와 지지축(2)이 연결되는 경계부 외주에 안내원판(2d)을 형성하여 안내원판 외주면을 따라 일정간격에 고정홈(2e)을 형성한 작업대 부착용 지지장치와 5 to 9, a fixing portion 2a is formed at one end so as to be attached to the pillar body, and is fitted to the pillar body 1 to be detachably fastened with the fastener 2b, and to be perpendicular to the pillar body. A support shaft 2 is formed to protrude so that a female screw 2c is formed in the center hole thereof, and a guide disc 2d is formed on the outer periphery of the boundary portion where the fixing part 2a and the support shaft 2 are connected to each other to form the guide disc outer peripheral surface. Supporting device for attaching the workbench formed the fixed groove (2e) at a predetermined interval

도4 ~ 도9에 기재된 바와 같이 4각형 대판(300)으로 구성되어 저면이 평판작업대(31)로 되고 지지축과 결합하는 중심부에 지지축이 끼워지는 결합공(301)이 형성되고 결합공 외면에서 안내원판(2d) 외주를 향해 돌출편(302)이 형성되어 돌출편 끝에서 안내원판(2d) 외주면으로 직각되게 안내공(302a)이 형성되어 안내공에 안내부(303a)가 끼워저 코일스프링(304)에 탄발되는 고정자(303)가 장치되어 고정자 외면이 안내원판 외주면을 따라 이동하면서 안내원판 외주면의 일정위치에 형성된 고정홈(2e)에 결합하는 작업대 정지장치와, As shown in Figure 4 to Figure 9 is composed of a quadrilateral base plate 300, the bottom surface is a flat work platform 31, the coupling hole 301 is formed in the center of the coupling with the support shaft is formed and the coupling hole outer surface In the guide plate (2d) protruding piece 302 is formed toward the outer periphery of the guide plate (2d) is formed at right angles to the outer peripheral surface of the guide plate (2d) at the end of the guide plate (303a) is inserted into the guide hole coil A stator 303 elastically mounted on the spring 304 to stop the outer surface of the stator moving along the outer circumferential surface of the guide plate and to engage the fixed groove 2e formed at a predetermined position on the outer circumferential surface of the guide plate;

지지축(2)이 끼워지는 결합공(301) 반대측에 고정볼트 삽입구멍(305)을 형성하여 볼트머리(20a)에 렌치홈(20b)이 형성된 고정볼트(20)가 삽입되어 지지축(2)의 암나사(2c)에 나사조립되며 고정볼트머리(20a)의 렌치홈(20b)에 작동렌치(20c)가 결합되는 고정볼트(20)와A fixing bolt insertion hole 305 is formed on the opposite side of the coupling hole 301 into which the supporting shaft 2 is fitted, so that the fixing bolt 20 having the wrench groove 20b formed in the bolt head 20a is inserted into the supporting shaft 2. And a fixed bolt 20 to which the screw is assembled to the female screw 2c of the) and the working wrench 20c is coupled to the wrench groove 20b of the fixed bolt head 20a.

4각형 대판(300) 저면부에 평판으로 되어 고정구멍이 형성된 평판작업대(31)가 형성되고 평판작업대(31)의 반대측 상면(3a)에 양측으로 가이드바(3b)(3c)가 부착되어 서로 마주보는 내면에 가이드홈(3d)(3e)이 형성되어 바이스판(30a)의 양측면에 형성된 가이드편(30b)이 삽입되어 전후로 슬라이드되며 가이드바 외측면에서 가이드홈쪽으로 암나사공을 내어 수나사봉으로 된 고정구(30e)를 나사조립하여 바이스판(30a)의 가이드편(30b)에 접촉시키거나 이완시켜 바이스판의 슬라이드를 제어하는 바이스판 제어장치와 A flat plate work platform 31 is formed on the bottom surface of the quadrilateral base plate 300 and a fixing hole is formed, and guide bars 3b and 3 c are attached to both sides of the upper surface 3 a on the opposite side of the flat work plate 31. Guide grooves (3d) and (3e) are formed on the inner surface facing each other, the guide piece (30b) formed on both sides of the vise plate (30a) is inserted and slides back and forth, and the female threaded rod from the outer side of the guide bar toward the guide groove A vice plate control device for controlling the slide of the vice plate by screwing the fixed fixture 30e into contact with or relaxing the guide piece 30b of the vice plate 30a.

바이스판(30a) 상면에 지지축과 직각되는 방향으로 고정되게 고정돌출판(30c)과 가동돌출판(30d)이 나란히 설치되어 가동돌출판(30d)의 중앙 결합홈에 바이스판 선단 돌출부에 형성된 고정나사공(30k)에 삽입된 나사봉(30f) 내측단을 결합시켜서 나사봉(30f)을 회전시켜 가동돌출판을 돌출판에 접근시키고 이완시킬수 있게 구성한 바이스(30)장치와 The fixed protrusion plate 30c and the movable protrusion plate 30d are installed side by side on the upper surface of the vice plate 30a so as to be fixed in a direction perpendicular to the support shaft, and are formed at the tip of the vice plate in the center coupling groove of the movable plate 30d. Vise 30 device configured to engage the inner end of the screw rod (30f) inserted into the fixing screw hole (30k) to rotate the screw rod (30f) to approach and relax the movable protrusion plate to the protrusion plate and

4각형 대판의 양측면에 형성되어 지지축 설치방향과 나란히 설치되는 가로고정홈(33)과 지지축 설치방향과 직각이 되는 방향으로 설치되는 세로고정홈(32)으로 이루어진 두개의 고정홈을 구비하고 바이스판 내측 저면에 지지축 방향으로 렉크기어(30g)를 형성하여 일측 가이드바(3c)에 장치한 회전기어(30h)를 접촉시키고 회전기어축봉 끝에 렌치결합부(30h')를 만들어 라쳇렌치(30i)를 결합하여 회전시켜 바이스판(30a)을 미세 이동시킬 수 있게 한 미세이동장치를 갖추어서 되는 작업대(3)와 It is provided with two fixing grooves formed on both sides of the quadrilateral plate and formed with a horizontal fixing groove 33 installed in parallel with the support shaft installation direction and a vertical fixing groove 32 installed in a direction perpendicular to the support shaft installation direction. A rack gear 30g is formed on the inner bottom of the vise plate in the direction of the support shaft to contact the rotary gear 30h mounted on one side guide bar 3c, and a wrench coupling portion 30h 'is formed at the end of the rotary gear shaft rod. And a worktable 3 which is equipped with a micromovement device that allows the 30i to be rotated by combining 30i.

드릴축과 교합되어 드릴축을 상하로 작동시키는 드릴축승강작동축(1d) 외측단에 방사형으로 부착된 작동핸들의 손잡이(1e) 내측면으로 고정홈(100)을 형성하여 드릴축 작동 전원 스위치(101)를 내장하고 드릴축 작동전원스위치가 내장된 고정홈 외측에 작동레버(102)를 끼워 연결부(102a)에 형성된 축공(102b)에 작동핸들에 고정된 축봉(103)을 관통시켜 지지시키고 연결부(102a)에서 외측으로 향한 내면과 고정홈사이에 코일스프링(104)을 장치하고 코일스프링이 장치된 반대측 지지부 끝에 작동핸들에 나사조립된 받침나사봉(105)의 상단이 접촉되게 하여 전원 스위치 작동레버가 일정폭으로 움직일 수 있게 한 전원스위치 작동레버를 통해 드릴축 작동핸들에 장치된 드릴축 작동 전원 스위치(101)를 작동시켜 드릴축의 회전을 단속할 수 있게 한 전원스위치 작동장치와 Drill shaft operation power switch by forming a fixing groove 100 in the inner surface of the handle (1e) of the operation handle radially attached to the outer end of the drill shaft lifting operation shaft (1d) to engage the drill shaft to operate the drill shaft up and down 101 and inserts the operation lever 102 to the outside of the fixing groove in which the drill shaft operation power switch is built, and supports the shaft rod 103 fixed to the operation handle through the shaft hole 102b formed in the connection portion 102a. A coil spring 104 is installed between the inner surface and the fixing groove facing outward at 102a, and the upper end of the supporting screw rod 105 screwed to the operating handle at the opposite end of the supporting part equipped with the coil spring is in contact with the power switch. A power switch operating position that enables the drill shaft to interrupt the rotation of the drill shaft by operating the drill shaft operating power switch 101 mounted on the drill shaft operating handle through the power switch operating lever that allows the lever to move in a certain width. Chihuahua

드릴축 작동 스위치와 별도로 구동모터(M)의 회전축 회전방향을 역회전시키는 역회전전원스위치(106)를 기계본체 외면으로 도출시켜 작업자의 발이 닿는곳에 장치한 풋 스위치(107)와 In addition to the drill shaft operation switch, the foot switch 107 which draws the reverse rotational power switch 106 which reversely rotates the rotational axis rotation direction of the driving motor M to the outside of the machine main body and is installed at the place where the operator's foot is touched.

모터구동부에 장치되어 작동스위치와 역회전스위치가 off되면 브레이크가 작동되어 구동모터의 회전이 정지되게 브레이크 회로(도 13 참조)를 구성시킨 구동 모터브레이크장치와 Drive motor brake device that is configured in the motor drive unit and configured the brake circuit (see Fig. 13) to stop the rotation of the drive motor when the operation switch and the reverse rotation switch is off and

드릴축에 지지부(12a)가 부착되어 양측지지판사이에서 상하로 개폐되게 투명체로된 가림판(12)을 갖추어서 되는 구성이다.
The support part 12a is attached to a drill shaft, and is equipped with the shielding plate 12 which becomes a transparent body so that it may be opened and closed between both support plates.

1 : 기둥체 1a : 드릴축
1b : 드릴척 1c : 드릴
1d : 드릴축 승강 작동축 1e : 작동핸들 손잡이
2 : 지지축 2a : 고정부
2b : 체결구 2c : 암나사
2d : 안내원판 2e : 고정홈
3 : 작업대 3a : 상면
3b,3c : 가이드바 3d,3e : 가이드홈
10 : 고정판 11 : 드릴축구동부
12 : 가림판 12a : 지지부
20 : 고정볼트 20a : 볼트머리
20b: 렌치홈 20c : 작동렌치
30 : 바이스 30a : 바이스판
30b : 가이드편 30c : 고정돌출판
30d : 가동돌출판 30e : 고정구
30f: 나사봉 30g : 렉크기어
30h : 회전기어 30i : 라쳇렌치
30k : 고정나사공 31 : 평판작업대
32 : 세로고정홈 33 : 가로고정홈 100 : 고정홈 101 : 드릴축 작동 전원 스위치
102 : 작동레버 102a : 연결부
102b : 축공 103 : 축봉
104 : 코일스프링 105 : 받침나사봉
106 : 역회전스위치 107 : 풋 스위치
300 : 4각형 대판 301 : 결합공
302 : 돌출편 302a : 안내공
303 : 고정자 303a : 안내부
304 : 코일스프링 305 : 삽입구멍
M : 단상구동모터
1: pillar 1a: drill shaft
1b: drill chuck 1c: drill
1d: Drilling shaft raising and lowering shaft 1e: Operating handle knob
2: support shaft 2a: fixing part
2b: Fastener 2c: Female thread
2d: Information disc 2e: Fixing groove
3: worktable 3a: upper surface
3b, 3c: Guide bar 3d, 3e: Guide groove
10: fixed plate 11: drill shaft drive unit
12: blanking plate 12a: support
20: fixing bolt 20a: bolt head
20b: wrench groove 20c: working wrench
30: vise 30a: vise plate
30b: guide piece 30c: fixed protrusion plate
30d: movable protrusion plate 30e: fixture
30f: 30g screw thread: rack gear
30h: Rotating gear 30i: Ratchet wrench
30k: Fixing screw 31: Plate work table
32: vertical fixed groove 33: horizontal fixed groove 100: fixed groove 101: drill shaft operation power switch
102: operating lever 102a: connection portion
102b: shaft ball 103: shaft rod
104: coil spring 105: support screw rod
106: reverse rotation switch 107: foot switch
300: square base plate 301: coupling hole
302: protrusion 302a: guide hole
303: stator 303a: guide
304: coil spring 305: insertion hole
M: Single phase drive motor

Claims (1)

고정판(10)에서 수직으로 기둥체(1)가 설치되어 상단부에 정역회전하는 단상구동모터(M)가 장치되어 드릴축을 정역회전으로 선택 회전시킬 수 있는 드릴축구동부(11)가 장착되고 드릴축(1a)하단에 태핑드릴 또는 천공드릴을 조립할 수 있게 드릴척(1b)이 부착되어 태핑드릴 또는 천공드릴중에서 선택된 드릴(1c)을 장치할 수 있으며 드릴축 승강 작동축(1d)에 작동핸들 손잡이(1e)가 부착되어 드릴축을 상하로 승강시킬 수 있고 기둥체 전방으로 돌출되며 드릴하측으로 위치하게 작업대(3)를 설치하여 작업대 상면에 피가공물 바이스(30)를 장치하는 태핑 드릴링 머신에 있어서,
기둥체에 부착시킬 수 있게 일단에 고정부(2a)가 형성되어 기둥체(1)에 끼워져 체결구(2b)로 착탈가능케 체결되고 기둥체와 직각되는 전방으로 돌출되게 지지축(2)이 형성되어 그 중심공에 암나사(2c)가 형성되며 고정부(2a)와 지지축(2)이 연결되는 경계부 외주에 안내원판(2d)을 형성하여 안내원판 외주면을 따라 일정간격에 고정홈(2e)을 형성한 작업대 부착용 지지장치와
4각형 대판(300)으로 되어 저면이 평판작업대(31)로 되고 지지축과 결합하는 중심부에 지지축이 끼워지는 결합공(301)이 형성되며 결합공 외면에서 안내원판(2d) 외주를 향해 돌출편(302)이 형성되어 돌출편 끝에서 안내원판(2d) 외주면으로 향해 직각되게 안내공(302a)을 형성하고 안내공에 안내부(303a)가 끼워저 코일스프링(304)에 탄발되는 고정자(303)가 장치되어 고정자 외면이 안내원판 외주면을 따라 이동하면서 안내원판 외주면에 형성된 고정홈(2e)에 결합하는 작업대 정지장치와,
지지축(2)이 끼워지는 결합공(301) 반대측에 고정볼트 삽입구멍(305)을 형성하여 볼트머리(20a)에 렌치홈(20b)이 형성된 고정볼트(20)가 삽입되어 지지축(2)의 암나사(2c)에 나사조립되며 고정볼트머리(20a) 렌치홈(20b)에 작동렌치(20c)가 결합되는 고정볼트(20)와
4각형 대판(300)에 형성된 평판작업대(31)의 반대측 상면(3a) 양측에 부착된 가이드바(3b)(3c)에 가이드홈(3d)(3e)을 마주보게 형성하여 바이스판(30a)의 양측면에 형성한 가이드편(30b)이 삽입하고 일측 가이드바 외면에서 가이드홈쪽으로 암나사공을 내어 수나사봉으로 된 고정구(30e)를 나사조립하여 바이스판의 슬라이드를 제어하는 바이스판 제어장치와
바이스판 상면에 지지축과 직각되는 방향으로 고정돌출판(30c)과 가동돌출판(30d)이 나란히 설치되어 가동돌출판(30d)의 중앙결합홈에 바이스판의 선단 돌출편에 형성한 고정나사공(30k)에 삽입된 나사봉(30f) 내측단을 결합시켜서 나사봉(30f)을 회전시켜 가동돌출판이 고정돌출판에 접근하고 이완되게 만든 바이스장치(30)와
4각형 대판 양측면에 형성되어 지지축 길이 방향으로 설치되는 가로고정홈(33)과 지지축 길이방향과 직각이 되는 방향으로 설치되는 세로고정홈(32)으로 이루어진 두개의 고정홈을 구비하고 바이스판 내측 저면에 렉크기어(30g)를 형성하여 일측가이드바(3c)에 장치한 회전기어(30h)를 접촉시켜 회전기어 축봉끝에 렌치결합부(30h')를 만들어 라쳇렌치(30i)를 결합하여 작동시키는 미세이동장치를 구비하여서 되는 작업대(3)와
드릴축승강작동축(1d)에 부착된 작동핸들 손잡이(1e) 내측면으로 고정홈(100)을 형성하여 드릴축 작동 전원 스위치(101)를 내장하고 드릴축 작동전원스위치가 내장된 고정홈 외측에 작동레버(102)를 끼워 지지부(102a)에 형성된 축공(102b)에 작동핸들에 고정된 축봉(103)을 관통시켜 지지시키고 지지부(102a)에서 외측으로 향한 내면과 고정홈사이에 코일스프링(104)을 장치하며 코일스프링이 장치된 반대측 지지부 끝에 작동핸들에 나사조립된 받침나사봉(105)의 상단이 접촉되게 하여 전원 스위치 작동레버의 작동진폭을 제한할 수 있게 한 전원스위치 작동장치와
드릴축 작동 스위치와 별도로 구동모터(M)의 회전축 회전방향을 역회전시키는 역회전 전원스위치(106)를 기계본체 외면으로 인출하여 장치한 풋 스위치(107)와
모터구동부에 장치되어 작동스위치와 역회전 전원스위치가 off되면 브레이크가 작동되어 구동모터의 회전이 정지되게 구성한 구동 모터브레이크장치와
드릴축에 지지부(12a)가 부착되어 양측지지판사이에서 상하로 개폐되는 투명체로 된 가림판(12)을 갖추어서 되는 태핑 드릴링 머신
A single-phase drive motor (M) is installed in the vertical plate (1) vertically from the stationary plate 10 is equipped with a drill shaft drive unit (11) for selectively rotating the drill shaft in the forward and reverse rotation is equipped with a drill shaft (1a) A drill chuck 1b is attached to the bottom to assemble a tapping drill or a drill, so that a drill 1c selected from a tapping drill or a drill drill can be installed, and an operating handle handle ( In the tapping drilling machine which attaches the workpiece vice 30 to the upper surface of the workbench by attaching the worktable 3 so that the drill shaft can be lifted up and down and protrudes in front of the pillar, and positioned below the drill.
A fixing portion 2a is formed at one end so as to be attached to the pillar, and the support shaft 2 is formed to be detachably fastened by the fastener 2b to be fitted to the pillar 1 and protrude forwardly perpendicular to the pillar. A female screw 2c is formed in the center hole, and a guide disc 2d is formed on the outer periphery of the boundary portion where the fixing part 2a and the support shaft 2 are connected to each other, thereby fixing the groove 2e at a predetermined interval along the outer circumferential surface of the guide disc. Supporting device for attaching the workbench
The base plate 300 is formed as a quadrilateral base plate 300, and a coupling hole 301 is formed in the center where the support shaft is fitted to the center of engagement with the support shaft, and protrudes toward the outer circumference of the guide disc 2d from the coupling hole outer surface. Stator 302 is formed to form a guide hole (302a) at right angles to the outer peripheral surface of the guide disk (2d) from the end of the protruding piece, the guide portion (303a) is inserted into the guide hole and the stator is elastic to the coil spring (304) 303) is equipped with a worktable stop device that is coupled to the fixing groove (2e) formed on the outer peripheral surface of the guide disk moving the stator outer surface along the outer peripheral surface of the guide plate,
A fixing bolt insertion hole 305 is formed on the opposite side of the coupling hole 301 into which the supporting shaft 2 is fitted, so that the fixing bolt 20 having the wrench groove 20b formed in the bolt head 20a is inserted into the supporting shaft 2. Screw bolt assembly (2c) of the fixed bolt head (20a) and the fixing bolt 20 to which the working wrench (20c) is coupled to the wrench groove (20b) and
Guide grooves 3d and 3e are formed to face the guide bars 3b and 3c attached to both sides of the upper surface 3a of the opposite side of the flat work platform 31 formed on the quadrilateral base plate 300, thereby forming the vise plate 30a. Vice plate control device for inserting the guide pieces (30b) formed on both sides of the side of the guide bar from the outer side of one guide bar to the guide groove toward the guide groove, and screwing the fastener (30e) of the male screw rod to control the slide of the vise plate and
The fixed protrusion plate 30c and the movable protrusion plate 30d are installed side by side in the direction perpendicular to the support shaft on the upper surface of the vise plate, and the fixing protrusion 30d and the movable protrusion plate 30d are formed on the protruding end of the vise plate in the center coupling groove of the movable protrusion plate 30d. Vise device 30 which is coupled to the inner end of the screw rod (30f) inserted into the thread hole (30k) by rotating the screw rod (30f) to move the movable projection plate to the fixed projection plate and to relax
Vise plate with two fixing grooves formed on both sides of the quadrilateral plate and having a horizontal fixing groove 33 installed in the longitudinal direction of the support shaft and a vertical fixing groove 32 installed in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the supporting shaft. A rack gear 30g is formed on the inner bottom to contact the rotary gear 30h mounted on one side guide bar 3c to form a wrench coupling portion 30h 'at the end of the rotary gear shaft to engage the ratchet wrench 30i. Working table (3) having a micro-moving device to operate and
A fixed groove 100 is formed on the inner side of the operating handle knob 1e attached to the drill shaft lifting operating shaft 1d to embed the drill shaft operating power switch 101, and the outside of the fixed groove having the drill shaft operating power switch built therein. The operating lever 102 is inserted into the shaft hole 102b formed in the support portion 102a to support the shaft rod 103 fixed to the operation handle through the coil spring between the inner surface and the fixing groove facing outward from the support portion 102a ( 104) and a power switch operating device which makes it possible to limit the operating amplitude of the power switch operating lever by bringing the upper end of the supporting screw rod 105 screw-assembled into the operating handle at the end of the opposite support part equipped with the coil spring.
In addition to the drill shaft operation switch, the foot switch 107 is provided with a reverse rotation power switch 106 for drawing the reverse rotational direction of rotation of the drive motor M to the outside of the machine body.
Drive motor brake device that is installed in the motor drive unit and configured to stop the rotation of the drive motor by operating the brake when the operation switch and the reverse rotation power switch are turned off.
A tapping drilling machine having a support 12a attached to a drill shaft and having a shielding plate 12 made of a transparent body that is opened and closed between two support plates.
KR1020100040454A 2009-09-30 2010-04-30 Drilling machine KR100982525B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090093099 2009-09-30
KR20090093099 2009-09-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100982525B1 true KR100982525B1 (en) 2010-09-15

Family

ID=43010183

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100040454A KR100982525B1 (en) 2009-09-30 2010-04-30 Drilling machine

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100982525B1 (en)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102773511A (en) * 2012-07-23 2012-11-14 安徽奇峰机械装备有限公司 Drilling device
KR101602058B1 (en) 2014-09-26 2016-03-10 정정영 Processing method using the pinhole of the bearing machining center
KR20170033512A (en) 2015-09-17 2017-03-27 노창환 cutting fluid supply through the drilling machine
KR101834244B1 (en) 2016-07-01 2018-03-05 주식회사 동남 Tapping apparatus
CN107900721A (en) * 2017-10-25 2018-04-13 嘉善东顺塑料五金制品厂(普通合伙) A kind of loading component of beveler
CN107900720A (en) * 2017-10-24 2018-04-13 嘉善东顺塑料五金制品厂(普通合伙) A kind of automatic precision casting drilling device
CN109158888A (en) * 2018-11-23 2019-01-08 开平市联洋卫浴配件有限公司 A kind of cocket handle drilling-tapping equipment
KR102179919B1 (en) 2019-09-26 2020-11-17 (주)석성산업 Side machining apparatus for plate weight workpiece
KR102198012B1 (en) 2020-07-31 2021-01-05 (주)제현정공 Side hole processing machine using positioning jig
CN113356761A (en) * 2021-05-13 2021-09-07 东台康鼎工程机械制造有限公司 Construction pile driver driven by semicircular gear

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020046645A (en) * 2000-12-15 2002-06-21 서홍석 Rotation control apparatus of a table type drilling-tapping machine
KR20020061336A (en) * 2001-01-16 2002-07-24 강춘작 Drill for table
JP2005231004A (en) 2004-02-23 2005-09-02 Flex Easy:Kk Table device for machine tool
WO2009030175A1 (en) 2007-09-03 2009-03-12 Positec Power Tools (Suzhou) Co., Ltd Drill press

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020046645A (en) * 2000-12-15 2002-06-21 서홍석 Rotation control apparatus of a table type drilling-tapping machine
KR20020061336A (en) * 2001-01-16 2002-07-24 강춘작 Drill for table
JP2005231004A (en) 2004-02-23 2005-09-02 Flex Easy:Kk Table device for machine tool
WO2009030175A1 (en) 2007-09-03 2009-03-12 Positec Power Tools (Suzhou) Co., Ltd Drill press

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102773511A (en) * 2012-07-23 2012-11-14 安徽奇峰机械装备有限公司 Drilling device
KR101602058B1 (en) 2014-09-26 2016-03-10 정정영 Processing method using the pinhole of the bearing machining center
KR20170033512A (en) 2015-09-17 2017-03-27 노창환 cutting fluid supply through the drilling machine
KR101834244B1 (en) 2016-07-01 2018-03-05 주식회사 동남 Tapping apparatus
CN107900720A (en) * 2017-10-24 2018-04-13 嘉善东顺塑料五金制品厂(普通合伙) A kind of automatic precision casting drilling device
CN107900721A (en) * 2017-10-25 2018-04-13 嘉善东顺塑料五金制品厂(普通合伙) A kind of loading component of beveler
CN109158888A (en) * 2018-11-23 2019-01-08 开平市联洋卫浴配件有限公司 A kind of cocket handle drilling-tapping equipment
KR102179919B1 (en) 2019-09-26 2020-11-17 (주)석성산업 Side machining apparatus for plate weight workpiece
KR102198012B1 (en) 2020-07-31 2021-01-05 (주)제현정공 Side hole processing machine using positioning jig
CN113356761A (en) * 2021-05-13 2021-09-07 东台康鼎工程机械制造有限公司 Construction pile driver driven by semicircular gear
CN113356761B (en) * 2021-05-13 2024-04-26 东台康鼎工程机械制造有限公司 Building pile driver driven by semicircular gears

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100982525B1 (en) Drilling machine
US10173272B2 (en) Router
US20090229436A1 (en) Undercut saw height adjustment, handle, blade guard improvements
WO2008074221A1 (en) Power tool
WO2009030175A1 (en) Drill press
US8732962B2 (en) Hand-held power tool device
TWM446669U (en) Power saw
JP2005324314A (en) Automatic electrode exchange device of pore electric discharge processing machine
KR100978321B1 (en) Artificial tooth processing milling machine
KR101834244B1 (en) Tapping apparatus
CN112476352A (en) Electric hammer auxiliary device capable of adjusting drilling angle
JP2004505811A (en) Electric tool
US6644163B2 (en) Apparatus for adjusting the worktable of the band sawing machine
CN220217556U (en) Tubular workpiece clamping tool
KR200393859Y1 (en) Base for Drill and Tap Machines
KR200386057Y1 (en) 3D modeling machine
CN221089544U (en) Auxiliary device punches
CN220240737U (en) Workpiece positioning fixture
CN214392953U (en) Automatic weld machine with adjustable welding angle
CN210025846U (en) Cutting mechanism of ceramic tile cutting machine and ceramic tile cutting machine
CN111774885A (en) Portable detachable magnetic drill base with milling function
WO2013104321A1 (en) Bench tool
CN212705166U (en) Multifunctional base assembling jig
JPS5839849Y2 (en) Clamping mechanism for large-scale processing machines
CN217253750U (en) Laser cutting machine of beveling fixing device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130829

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140813

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170224

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181001

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190902

Year of fee payment: 10