KR100980487B1 - A clothes dryer to heat shrink - Google Patents

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KR100980487B1
KR100980487B1 KR1020100022308A KR20100022308A KR100980487B1 KR 100980487 B1 KR100980487 B1 KR 100980487B1 KR 1020100022308 A KR1020100022308 A KR 1020100022308A KR 20100022308 A KR20100022308 A KR 20100022308A KR 100980487 B1 KR100980487 B1 KR 100980487B1
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배진태
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주식회사 이화글로텍
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Abstract

PURPOSE: A thermal shrinkage-type clothes drying machine is provided to minimize the tension rate decrease by controlling the overfeed of fabrics on a screen belt conveyor, through arranging nozzles to circulate air. CONSTITUTION: A thermal shrinkage-type clothes drying machine(100) comprises the following: a chamber(200) supplied with high temperature air; and a screen belt conveyor transporting fabrics to the machine. The chamber includes plural overfeed units, and tension units arranged by turns. A nozzle is located inside the machine along to the upper side of the fabric protruded to a mountain shape to form a circulating air flow. The nozzle includes an upper nozzle and a lower nozzle(310).

Description

열 수축형 의류건조기{A CLOTHES DRYER TO HEAT SHRINK}Heat Shrinkable Clothes Dryer {A CLOTHES DRYER TO HEAT SHRINK}

본 발명은 스크린 벨트콘베이어에 의해 이동되는 직물지의 상면 및 하면에서 동시에 지속적으로 순환되는 공기흐름을 형성토록 노즐을 배치하여 스크린벨트 콘베이어상에서 직물지의 오버피드를 용이하게 조절하여 인장도 저하를 최소화하는 열 수축형 의류건조기에 관한 것이다.The present invention is a heat to minimize the decrease in tensile strength by easily adjusting the overfeed of the fabric paper on the screen belt conveyor by arranging the nozzle to form a continuous air flow at the same time on the upper and lower surfaces of the fabric paper moved by the screen belt conveyor Shrink type clothes dryer.

일반적으로, 섬유의 생산시 수행되는 여러가지 공정에 있어 염색, 날염되어져 나오는 섬유는 염색액에 의해 젖어있기 때문에 열풍 건조장치를 이용하여 섬유를 신속하게 건조 수축시킨 후 다음 후공정으로 이송되어 지게 된다.In general, in the various processes performed during the production of the fiber, the fibers that are dyed and printed are wetted by the dye solution, so that the fibers are quickly dried and shrunk using a hot air drying apparatus, and then transferred to the next process.

이러한 건조공정을 수행하기 위한 장치로써 주로 사용되는 건조(Tenter)기는 건조(Drying)공정 및 열처리에 의한 수축공정 등을 수행하기 위한 것으로서 사용되고 있는데, 섬유원단의 처리가공시 텐터기의 내부 온도는 180도에서 220도를 유지한 상태에서 고속 및 고온의 열풍을 노즐을 통하여 섬유원단에 공급하여 그 목적하는 바에 따라 섬유원단을 처리 가공하여 왔다.As a device for carrying out the drying process, a tenter is mainly used to perform a drying process and a shrinkage process by heat treatment. The inner temperature of the tenter during processing of the fiber fabric is 180 In the state maintained at 220 degrees in the state, high-speed and high-temperature hot air has been supplied to the fiber fabric through the nozzle, and the fiber fabric has been processed as desired.

상기와 같은 기술과 관련되어 특허공보 제94-6246호에 건조기가 개시되어 있으며 그 구성은 도1a,b에서와 같이, 대략 직육면체 형상의 사각 챔버(1)의 하부 일측에 구동모터(M)가 구비되어 있고, 이 구동모터(M)의 모터축(2)에는 송풍팬(3)이 고정 설치되어 있다.In connection with the above technique, a dryer is disclosed in Korean Patent Publication No. 94-6246. The configuration of the driving motor M is provided on one side of the lower side of the rectangular chamber 1 having a substantially rectangular parallelepiped shape, as shown in FIGS. 1A and 1B. The blower fan 3 is fixed to the motor shaft 2 of this drive motor M. As shown in FIG.

여기서, 상기 송풍팬(3)은 공기의 흡입 방향에 대해 직각방향으로 송풍할 수 있도록 형성된 팬(Fan)이 사용된다.Here, the blowing fan 3 is a fan (Fan) is formed so as to be blown in a direction perpendicular to the suction direction of the air.

그리고, 상기 구동모터(M)가 설치된 반대편에 해당되는 사각 챔버(1)의 하부 일측에는 유동되어지는 공기와 열교환을 수행하기 위한 방열기로서, 라디에이터(R) 또는 가스버너 등이 구비될 수 있다.In addition, a radiator R or a gas burner may be provided at a lower side of the rectangular chamber 1 corresponding to the opposite side on which the driving motor M is installed, as a radiator for performing heat exchange with the flowed air.

상기 라디에이터(R)와 구동모터(M)의 송풍팬(3) 사이에는 공기가 유동되는 덕트부재(4)가 고정 설치되어 있되, 그 일단 부는 송풍팬(3)의 전체를 감싸도록 설치되어 있으며, 구동모터(M)의 구동에 의해 송풍팬(3)이 회전될때 라디에이터(R)를 통과한 열기가 화살표 방향으로 송풍팬(3)측으로 흡입 유동되도록 안내하는 역할을 하게 된다.Between the radiator R and the blowing fan 3 of the driving motor M, a duct member 4 through which air flows is fixed, and one end thereof is installed to surround the entire blowing fan 3. When the blowing fan 3 is rotated by the driving motor M, the heat passing through the radiator R serves to guide suction flow to the blowing fan 3 in the direction of the arrow.

또한, 송풍팬(3)이 설치되는 덕트부재(4)에는 그 상부측으로 연통된 열풍덕트(5)가 분기되어 설치되며, 송풍팬(3)에 의해 라디에이터(R)에서 발생된 열기가 열풍으로 전환되어 상기 열풍덕트(5)로 유입된다.In addition, the hot air duct (5) communicated to the upper side is branched to the duct member (4) on which the blowing fan (3) is installed, and the heat generated from the radiator (R) by the blowing fan (3) is hot air. The switch is introduced into the hot air duct 5.

구체적으로, 열풍덕트(5)는 상하로 소정의 간격을 갖고 이격되도록 이루어진 한쌍의 상하 분기 덕트(5a,5b)로 이루어져 있고, 상하 분기덕트(5a,5b)와 이어져 상하로 소정 간격을 유지하도록 이격 설치되며 열풍을 섬유원단으로 분사시키기 위한 상하 가이드 덕트(6,7)가 고정 설치되어 있다.Specifically, the hot air duct 5 is composed of a pair of upper and lower branch ducts 5a and 5b configured to be spaced apart at predetermined intervals up and down, and connected to the upper and lower branch ducts 5a and 5b to maintain a predetermined interval up and down. It is spaced apart and the upper and lower guide ducts (6, 7) for injecting hot air into the fiber fabric is fixed.

상기 상하 가이드 덕트(6,7)는 내부가 외부와 밀폐되는 구조로 이루어져 있되, 상호 마주보는 상부 및 하부에는 다수의 미세한 분사공이 형성되어있는 노즐(8)이 구비되었으며, 상기 열풍 안내덕트(5)를 통해 이송된 열풍이 미세한 분사공이 형성되어진 분사노즐(8)을 통해 분사되어 상하 가이드 덕트(6,7) 사이를 통과하는 섬유원단에 도달하게 된다.The upper and lower guide ducts 6 and 7 have a structure in which the inside is sealed to the outside, and the nozzles 8 having a plurality of fine injection holes are formed at the upper and lower sides facing each other, and the hot air guide duct 5 Hot air transported through) is injected through the injection nozzle 8 in which fine injection holes are formed to reach the fiber fabric passing between the upper and lower guide ducts 6 and 7.

따라서, 열풍에 의해 수축한 상태의 섬유원단은 일정한 폭으로 조정되어 제품의 변형이 방지된다.Therefore, the fiber fabric in the contracted state by the hot air is adjusted to a constant width to prevent deformation of the product.

한편, 종래의 분사노즐(8)구조를 좀더 상세히 살펴보면 2열의 분사구조를 이루는 가운데 가이드 덕트(7)의 연결구(7')측에 슬라이드방식으로 결합되어져 있으며, 분사노즐(8) 내부에는 분사되어지는 열풍 분사압이 일정하게 분포되어질 수 있도록 요철형태의 분배판(8a)이 삽입되어지게 된다.On the other hand, when looking at the structure of the conventional injection nozzle (8) in more detail it is coupled to the connector (7 ') side of the guide duct (7) in the middle of the two-row injection structure, the injection nozzle 8 is sprayed inside The uneven distribution plate 8a is inserted so that the hot air blowing pressure can be uniformly distributed.

그러나, 상기 분배판(8a)은 제작공정에서 성형에 의해 일정한 요철간격(d)을 형성토록하는 것으로서, 성형작업의 특성상 상기 요철간격(d)이 일정하게 유지되지 못하게 되어 열풍의 분사가 불균일하게 이루어지게 된다.However, the distribution plate (8a) is to form a constant irregularity spacing (d) by the molding in the manufacturing process, the uneven spacing (d) is not kept constant due to the nature of the molding operation, the injection of hot air is uneven Will be done.

또한, 상기와 같은 분사노즐(8)에서의 불균일 분사로 섬유원단의 열처리 및 건조상태등에 불량을 초래하게 되는 문제점이 있었다.In addition, there is a problem that the non-uniform injection in the injection nozzle (8) as described above causes a defect in the heat treatment and dry state of the fiber fabric.

상기와 같은 종래의 문제점들을 개선하기 위한 본 발명의 목적은, 직물지의 상면 및 하면에서 동시에 지속적으로 순환되는 공기흐름을 형성할 수 있도록 하고, 스크린 벨트 콘베이어상에서 직물지의 오버 피드를 용이하게 조절할 수 있도록 하며, 건조기에서 직물지의 인장도 저하를 최소화할 수 있도록 하고, 노즐의 분사압력 및 분사방향 조절이 가능토록 하여 원하는 오버피드를 얻을 수 있도록 하는 열 수축형 의류건조기를 제공하는 데 있다.An object of the present invention for improving the conventional problems as described above, it is possible to form an air flow continuously circulated at the same time on the upper and lower surfaces of the fabric paper, and to easily adjust the overfeed of the fabric paper on the screen belt conveyor In addition, to provide a heat shrinkable clothes dryer that can minimize the decrease in the tension of the fabric paper in the dryer, and to control the injection pressure and the injection direction of the nozzle to obtain the desired overfeed.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, 고온의 열풍이 공급되는 챔버의 내측에 스크린 벨트콘베이어에 의해 직물지를 이동시키도록 설치되는 의류건조기에 있어서,The present invention, in order to achieve the above object, in the clothes dryer installed to move the textile paper by the screen belt conveyor inside the chamber to which the hot air is supplied,

상기 건조기의 내측에 복수의 오버피드부와 긴장부가 순차로 배치되면서 긴장부에 위치한 직물지의 상면 및 하면에서 동시에 지속적으로 순환되는 공기흐름을 각각 형성토록 노즐이 구비되는 것을 특징으로 하는 열 수축형 의류건조기를 제공한다.Heat-shrinkable clothing, characterized in that the nozzle is provided to form an air flow continuously circulated at the same time on the upper and lower surfaces of the fabric paper located in the tension portion while the plurality of overfeed portion and the tension portion are sequentially disposed inside the dryer. Provide a dryer.

그리고, 본 발명은 일정간격으로 하부분사공이 이격설치되는 하부노즐과 상기 하부분사공에 대응되어 그 상부둘레에 배치되는 복수의 상부분사공을 갖는 상부노즐의 조합으로 이루어진 열 수축형 의류건조기를 제공한다.And, the present invention is a heat shrinkable clothes dryer consisting of a combination of the lower nozzle is spaced apart at a predetermined interval and the upper nozzle having a plurality of upper injection holes disposed in the upper circumference corresponding to the lower partial hole to provide.

더하여, 본 발명의 하부노즐은 이송수단을 통하여 일정간격으로 이동토록 설치되고, 상기 이송수단은 가이드레일과 하부노즐에 연결되는 이송실린더로서 이루어진 열 수축형 의류건조기를 제공한다.In addition, the lower nozzle of the present invention is installed to be moved at a predetermined interval through the transfer means, the transfer means provides a heat shrinkable clothes dryer made of a transfer cylinder connected to the guide rail and the lower nozzle.

또한, 본 발명의 상부노즐 또는 하부노즐에 설치되는 상부분사공 또는 하부분사공의 송풍량이 조절토록 설치되고, 상부분사공 또는 하부분사공은 그 일측에 댐퍼가 구비되는 구성으로 이루어진 열 수축형 의류건조기를 제공한다.In addition, the blowing amount of the upper injection hole or the lower partial injection hole installed in the upper nozzle or the lower nozzle of the present invention is installed to adjust, the upper injection hole or the lower partial injection hole heat shrinkable clothing consisting of a configuration provided with a damper on one side thereof Provide a dryer.

계속하여, 본 발명의 건조기는 상부노즐 또는 하부노즐에 의한 직물지의 상승상태 및 온도를 측정토록 건조기의 내측에 센싱유니트가 더 구비되고, 상기 상부분사공 또는 하부분사공의 각도는 직물지에 대하여 연직을 형성토록 설치되는 열 수축형 의류건조기를 제공한다.Subsequently, the dryer of the present invention is further provided with a sensing unit on the inside of the dryer so as to measure the elevated state and temperature of the fabric paper by the upper nozzle or the lower nozzle, the angle of the upper injection hole or the lower partial yarn is perpendicular to the fabric paper. It provides a heat shrinkable clothes dryer installed to form a.

이상과 같이 본 발명에 의하면, 직물지의 상면 및 하면에서 동시에 지속적으로 순환되는 공기흐름을 형성하고, 스크린 벨트 콘베이어상에서 직물지의 오버 피드를 용이하게 조절하며, 건조기에서 직물지의 인장도 저하를 최소화하고, 노즐의 분사압력 및 분사방향 조절하여 원하는 오버피드를 얻게 되는 효과가 있는 것이다.According to the present invention as described above, to form an air stream continuously circulated at the same time on the upper and lower surfaces of the textile paper, to easily control the overfeed of the textile paper on the screen belt conveyor, to minimize the decrease in the tension of the textile paper in the dryer, By controlling the injection pressure and the injection direction of the nozzle is that the effect of obtaining the desired overfeed.

도1a,b는 각각 종래의 건조기의 노즐을 도시한 측면도 및 사시도이다.
도2 및 도3은 각각 본 발명에 따른 건조기를 도시한 측면도이다.
도4a,b는 각각 본 발명에 따른 건조기의 노즐을 도시한 사시도 및 측면도이다.
도5a,b는 각각 본 발명에 따른 노즐의 직물건조상태를 도시한 측면도이다.
도6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 노즐을 도시한 측면도이다.1A and 1B are side and perspective views, respectively, illustrating nozzles of a conventional dryer.
2 and 3 are side views illustrating a dryer according to the present invention, respectively.
4A and 4B are perspective and side views illustrating nozzles of the dryer according to the present invention, respectively.
Figure 5a, b is a side view showing the fabric dry state of the nozzle according to the present invention, respectively.
6 is a side view showing a nozzle according to another embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도2 및 도3은 각각 본 발명에 따른 건조기를 도시한 측면도이고, 도4a,b는 각각 본 발명에 따른 건조기의 노즐을 도시한 사시도 및 측면도이며, 도5a,b는 각각 본 발명에 따른 노즐의 직물건조상태를 도시한 측면도이고, 도6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 노즐을 도시한 측면도이다.2 and 3 are side views showing a dryer according to the present invention, respectively, and FIGS. 4A and 4B are a perspective view and a side view showing the nozzle of the dryer according to the present invention, respectively, and FIGS. 5A and B are nozzles according to the present invention, respectively. Figure 6 is a side view showing a fabric dry state, Figure 6 is a side view showing a nozzle according to another embodiment of the present invention.

본 발명의 의류건조기(100)는, 버너(110) 및 송풍팬(130)으로 부터 챔버(200)의 내측에 고온의 열풍이 공급토록 설치된다.In the clothes dryer 100 of the present invention, the hot air is supplied to the inside of the chamber 200 from the burner 110 and the blowing fan 130.

그리고, 상기 챔버(200)의 내측에는 스크린 벨트콘베이어(250)가 구비되어 그 상측에서 직물지(f)를 이동시키도록 설치된다.In addition, the inside of the chamber 200 is provided with a screen belt conveyor 250 is installed to move the textile paper (f) from the upper side.

더하여, 상기 의류건조기(100)는, 챔버(200)의 내측에 복수의 직물지가 접히는 오버피드부(210)와 직물지가 펼쳐지는 긴장부(230)가 순차로 배치된다.In addition, the clothes dryer 100 is disposed in the chamber 200, the over-feed portion 210, the plurality of tissue paper is folded and the tension portion 230, the fabric paper is unfolded sequentially.

이때, 상기 긴장부(230)는, 직물지(f)의 상면 및 하면에서 동시에 지속적으로 순환되는 공기흐름을 각각 형성토록 노즐(300)이 배치된다.In this case, the tension unit 230, the nozzle 300 is arranged to form an air flow continuously circulated at the same time on the upper surface and the lower surface of the fabric paper (f), respectively.

그리고, 상기 노즐(300)은, 일정간격으로 하부분사공(313)이 이격설치되는 하부노즐(310)과 상기 하부분사공(313)에 대응되어 그 상부둘레에 배치되도록 복수의 상부분사공(353)을 갖는 상부노즐(350)의 조합으로 이루어진다.The nozzle 300 corresponds to the lower nozzle 310 in which the lower partial hole 313 is spaced apart from the lower part 310 and the lower partial hole 313 so as to be disposed at an upper circumference thereof. 353) and a combination of the upper nozzle 350.

이때, 상기 상부분사공(353)은 호나 서로 다른 각도를 갖도록 연결되는 복수의 면에 각각 한줄이상이 배열토록 분산배치되면서 전체가 하부분사공을 통하여 분사되는 집중압력에 따라 그 상부둘레에 작용하는 분산압력을 갖도록 설치되어 산 모양으로 상승되는 직물지(f)의 상부면 또는 하부면을 균일한 압력으로 누르 도로 설치된다.At this time, the upper injection hole (353) acts on the upper circumference according to the concentrated pressure sprayed through the lower partial hole while the one or more lines are arranged to be arranged so that each one or more lines are arranged in a plurality of surfaces connected to the arc or a different angle Installed to have a dispersing pressure is installed by pressing the upper surface or the lower surface of the fabric paper (f) which is raised in a mountain shape at a uniform pressure.

즉, 상기 상부분사공 또는 하부분사공을 통하여 분사되는 압력에 따라 직물지(f)가 형성하는 산의 폭 및 높이가 변형토록 설치된다.That is, the width and height of the mountain formed by the textile paper f are installed to be deformed according to the pressure sprayed through the upper injection hole or the lower injection hole.

더하여, 상기 하부노즐(310)은, 이송수단(320)을 통하여 일정간격으로 이동토록 설치된다. In addition, the lower nozzle 310 is installed to move at a predetermined interval through the transfer means 320.

상기 이송수단(320)은, 의류건조기의 챔버(200) 내측에 구비되는 가이드레일(323)과 하부노즐(310)에 연결되는 이송실린더(325)로서 이루어진다.The transfer means 320 is formed as a guide cylinder 323 provided in the chamber 200 of the clothes dryer and a transfer cylinder 325 connected to the lower nozzle 310.

또한, 상기 상부노즐(350)의 서로 다른면에 설치되는 각각의 상부분사공(353) 또는 하부노즐에 한줄로 설치되는 하부분사공(313)을 통하여 분사되는 열풍의 송풍량을 조절토록 그 일측에 댐퍼(340)가 구비된다.In addition, the air blowing amount of the hot air sprayed through each of the upper injection hole (353) installed on the different surface of the upper nozzle 350 or the lower partial hole 313 installed in a row in the lower nozzle on one side to adjust A damper 340 is provided.

이때, 상기 댐퍼(340)는, 건조기의 챔버(200) 외측에 노출되는 손잡이(미도시)로서 그 개방 정도가 조절토록 설치된다.At this time, the damper 340 is a handle (not shown) exposed to the chamber 200 of the dryer 200 is installed so that the opening degree is adjusted.

계속하여, 상기 챔버(200)는, 상부노즐 또는 하부노즐에 의한 직물지의 상승상태 및 온도를 측정토록 챔버(200)의 내측에 센싱유니트(260)가 구비된다.Subsequently, the chamber 200 is provided with a sensing unit 260 inside the chamber 200 to measure an elevated state and temperature of the textile paper by the upper nozzle or the lower nozzle.

상기 센싱유니트(260)는, 포토센서와 온도센서의 조합으로 이루어져 챔버내측의 온도와 직물지의 형상을 감시하거나 온도분포를 측정토록 설치된다.The sensing unit 260 is a combination of a photosensor and a temperature sensor is installed to monitor the temperature inside the chamber and the shape of the fabric paper or to measure the temperature distribution.

이때, 상기 챔버(200)는, 그 일측에 직물지의 치우짐 정도를 측정하는 측정창(270)이 더 구비되면서 상기 측정창에는 상부 또는 하부노즐의 열풍 분사압력에 의해 직물지(f)가 형성하는 산모양의 돌출정도 기울기 및 돌출높이, 폭등의 측정이 가능토록 감지그래프(275)가 더 표시된다.At this time, the chamber 200, the measurement window 270 is further provided on one side thereof to measure the degree of displacement of the paper paper, the measurement window is formed by the fabric paper f by the hot air injection pressure of the upper or lower nozzle The detection graph 275 is further displayed to allow measurement of the slope of the mountain protrusion, the height of the protrusion, and the width of the protrusion.

더하여, 상기 상부분사공(353) 또는 하부분사공(313)의 각도는 직물지에 대하여 연직을 형성토록 설치된다.In addition, the angle of the upper injection hole 353 or the lower partial injection hole 313 is provided to form a vertical to the woven paper.

상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 동작을 설명한다.The operation of the present invention having the above configuration will be described.

도2 내지 도6에서 도시한 바와같이 본 발명의 의류건조기(100)는, 버너(110)가 가동된 후 송풍팬(130)을 구동시키면 가열되는 고온의 열풍이 챔버(200)의 내측에 공급토록 된다.As shown in FIGS. 2 to 6, the clothes dryer 100 of the present invention supplies hot hot air that is heated when the blower fan 130 is driven after the burner 110 is operated to the inside of the chamber 200. It will be.

이때, 상기 챔버(200)의 내측에는 스크린 벨트콘베이어(250)가 직물지(f)를 이송토록 설치되면서 상기 스크린 벨트콘베이어(250)에는 상부노즐(350)과 하부노즐(310) 사이에 위치토록 된다.At this time, the screen belt conveyor 250 is installed inside the chamber 200 to transport the fabric paper f, and the screen belt conveyor 250 is positioned between the upper nozzle 350 and the lower nozzle 310. .

즉, 상기 송풍팬(130)을 통하여 공급되는 고온의 열풍은 이에 연결되는 상부노즐(350)과 하부노즐(310)을 통하여 스크린 벨트콘베이어(250)의 상측에 놓여 이송되는 직물지(f)의 상부 및 하부에서 각각 열풍을 공급토록 된다.That is, the high temperature hot air supplied through the blower fan 130 is placed on the upper side of the screen belt conveyor 250 through the upper nozzle 350 and the lower nozzle 310 connected thereto, and then transferred to the upper portion of the textile paper f. Hot air is supplied from the bottom and the bottom, respectively.

이때, 상기 상부노즐(350) 및 하부노즐(310)에는 공급되는 열풍에 의한 압력의 분포가 상이하도록 하부분사공(313)과 상부분사공(353)이 각각 구비되어 직물지(f)에 오버피드부(210)를 형성하게 된다.In this case, the upper nozzle 350 and the lower nozzle 310 are provided with a lower partial hole 313 and an upper injection hole 353, respectively, so that the distribution of pressure due to the hot air supplied is overfeed on the fabric paper f. The part 210 is formed.

즉, 상기 하부분사공(313)은 동일폭에 대하여 하나만 형성되어 그 압력이 집중됨으로써 직물지(f)를 상부를 향하여 산 모양으로 들어올리게 되고, 이때 상기 상부분사공(353)은 호나 서로 다른 각도를 갖도록 연결되는 복수의 면에 분산배치되면서 전체가 하부분사공의 압력에 대응되는 압력을 갖도록 되어 산 모양으로 돌출되는 정도의 조절에 의해 오버피드의 량을 조절하게 된다.That is, only one lower portion of the hole 313 is formed with respect to the same width, so that the pressure is concentrated to lift the fabric paper f toward the top in a mountain shape, wherein the upper injection hole 353 is an arc or a different angle. Dispersion is arranged in a plurality of surfaces connected to have a so that the whole has a pressure corresponding to the pressure of the lower portion of the cavity to adjust the amount of overfeed by adjusting the degree of protruding in the shape of a mountain.

이때, 상기 하부분사공(313)에서의 분사압력과 상부분사공(353)에서의 분사압력차에 의해 오버피드의 정도를 조절하게 된다.At this time, the degree of overfeed is controlled by the injection pressure difference in the lower partial hole 313 and the injection pressure difference in the upper injection hole 353.

그리고, 상기 직물지(f)의 모양이 일정한 형상을 유지할 때는 직물지(f)의 상부면 및 하부면을 누르는 상부분사공(353)을 통한 압력과 하부분사공(313)을 통한 압력이 균일한 압력을 유지하기 때문이다.In addition, when the shape of the textile paper f maintains a constant shape, the pressure through the upper injection hole 353 and the lower partial injection hole 313 that press the upper and lower surfaces of the textile paper f are uniform. Because it keeps.

더하여, 상기 의류건조기(100)는, 챔버(200)의 내측에 복수의 오버피드부(210)와 긴장부(230)가 순차로 배치되어 직물지(f)가 오버피드와 산 모양의 긴장상태를 순차적으로 진행하면서 건조를 수행하게 되어 인장도 저하를 최소화하게 된다.In addition, the clothes dryer 100, the plurality of over-feed portion 210 and the tension portion 230 is disposed in the interior of the chamber 200 in order to make the fabric paper f of the over-feed and mountain-shaped tension state As the drying proceeds sequentially, the decrease in tensile strength is minimized.

이때, 상기 긴장부(230)는, 직물지(f)의 상면 및 하면에서 동시에 지속적으로 순환되는 공기흐름을 각각 형성토록 노즐(300)이 배치된다.In this case, the tension unit 230, the nozzle 300 is arranged to form an air flow continuously circulated at the same time on the upper surface and the lower surface of the fabric paper (f), respectively.

즉, 도5a,b에서와 같이 산을 형성하는 직물지(f)의 하부면 압력에 대응토록 상부면의 전방에서 일정한 압력이 작용토록 할 때 그 높이조절이 이루어지면서 오버피드의 정도를 조절하게 된다.That is, as shown in Figure 5a, b when the constant pressure is applied in front of the upper surface to correspond to the pressure of the lower surface of the fabric paper (f) forming the acid, the height adjustment is made to adjust the degree of overfeed .

더하여, 상기 하부노즐(310)은, 이송수단(320)을 통하여 일정간격으로 이동토록 설치되어 이동시 하부분사공(313)의 위치가 변하되면서 긴장부(230) 양측에서 오버피드의 정도 조절이 가능토록 된다.In addition, the lower nozzle 310 is installed so as to be moved at a predetermined interval through the transfer means 320 when the position of the lower portion of the hole 313 is changed during the movement is possible to adjust the degree of overfeed on both sides of the tension (230) It will be.

또한, 상기 상부노즐(350) 또는 하부노즐(310)에 설치되는 상부분사공(353) 또는 하부분사공(313)은 일정한 풍량을 공급하여도 되나 그 일측에 손잡이로서 동작되는 댐퍼(340)가 설치되어 송풍량이 조절토록 된다.In addition, the upper injection hole 353 or the lower part injection hole 313 installed in the upper nozzle 350 or the lower nozzle 310 may supply a constant air volume, but a damper 340 operated as a handle on one side thereof is provided. It is installed to control the air volume.

즉, 포토센서와 온도센서의 조합으로 이루어진 센싱유니트(250)나 감지그래프(275)에 의해 직물지의 오버피드 상태를 감지한 후 손잡이를 통해 댐퍼(340)의 닫힘정도를 조절할 때 그 압력이 제어되어 직물지(f)에 원하는 오버피드를 얻을 수 있게 된다.In other words, after sensing the overfeed state of the textile paper by the sensing unit 250 or the sensing graph 275 made of a combination of the photosensor and the temperature sensor, the pressure is controlled when adjusting the closing degree of the damper 340 through the handle. The desired overfeed on the woven paper f can be obtained.

이때, 상기 챔버(200)는, 그 일측에 직물지가 이루는 산 모양 돌출상태의 치우짐정도를 측정하는 측정창(270)이 더 구비되면서 상기 측정창에는 기울기 및 돌출높이, 폭등의 측정이 가능토록 감지그래프(275)가 더 표시되어 손잡이를 원하는 방향으로 정밀하게 조절할 수 있게 된다.At this time, the chamber 200, the measurement window 270 is further provided on one side to measure the degree of clearance of the mountain-shaped protrusion formed by the paper, so that the measurement window can be measured such as the inclination, protrusion height, width, etc. The detection graph 275 is further displayed to precisely adjust the knob in the desired direction.

더하여, 상기 상부분사공(353) 또는 하부분사공(313)의 각도는 직물지에 대하여 일정한 각도를 유지토록 되어 도5a,b에서와 같이 산 모양으로 돌출되는 직물지(f)의 상부면 또는 하부면을 따라 연속적으로 순환되는 공기 흐름을 형성하도록 되는 것이다.In addition, the angle of the upper injection hole (353) or the lower partial injection hole (313) is to maintain a constant angle with respect to the textile paper, the upper or lower surface of the textile paper (f) protruding in a mountain shape as shown in Figure 5a, b It is to form a continuous air flow along the.

100...의류건조기 110...버너
130...송풍팬 200...챔버
210...오버피드부 230...긴장부
300...노즐 325...이송실린더
340...댐퍼100 ... clothing dryer 110 ... burner
130 ... ventilation fan 200 ... chamber
210 ... Overfeed section 230 ... Tension
300 ... Nozzle 325 ... Transfer Cylinder
340 ... damper

Claims (6)

의류건조기(100)는, 버너(101) 및 송풍팬(110)으로 부터 스크린 벨트콘베이어(230)가 구비되어 그 상측에서 직물지(f)를 이동시키는 챔버(200)의 내측에 고온의 열풍이 공급토록 설치되는 의류건조기(100)에 있어서,
상기 의류건조기(100)는, 챔버(200)의 내측에 복수의 오버피드부(210)와 긴장부(230)가 순차로 배치토록 노즐(300)이 배치되고,
상기 노즐(300)는, 산 모양으로 돌출되는 직물지(f)의 상부면 또는 하부면을 따라 연속적으로 순환되는 공기 흐름을 형성하도록 상부노즐(350) 또는 하부노즐(310)이 배치되며,
상기 챔버(200)는, 상부노즐 또는 하부노즐에 의한 직물지의 상승상태 및 온도를 측정토록 포토센서와 온도센서의 조합으로 이루어진 센싱유니트(260)가 내측에 설치되는 것을 특징으로 하는 열 수축형 의류건조기The clothes dryer 100 is provided with a screen belt conveyor 230 from the burner 101 and the blower fan 110 to supply high temperature hot air to the inside of the chamber 200 for moving the textile paper f from the upper side thereof. In the clothes dryer 100 is installed so that,
In the clothes dryer 100, the nozzle 300 is disposed in the chamber 200 so that the plurality of overfeed parts 210 and the tension parts 230 are sequentially disposed.
The nozzle 300, the upper nozzle 350 or the lower nozzle 310 is disposed to form a continuous air flow along the upper surface or the lower surface of the textile paper (f) protruding in the shape of a mountain,
The chamber 200 is a heat shrinkable garment, characterized in that the sensing unit 260 made of a combination of the photo sensor and the temperature sensor to measure the rising state and temperature of the fabric paper by the upper nozzle or lower nozzle is installed inside dryer 제1항에 있어서, 상기 노즐(300)은, 일정간격으로 설치되면서 집중되는 하나의 하부분사공(313)이 설치되는 복수의 하부노즐(310)과
상기 하부분사공(313)에 대응되어 그 상부둘레에 배치되도록 복수의 상부분사공(353)을 갖는 상부노즐(350)의 조합으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 열 수축형 의류건조기According to claim 1, wherein the nozzle 300, and a plurality of lower nozzle 310 is provided with one lower partial hole 313 concentrated while being installed at a predetermined interval
Heat shrink type clothes dryer, characterized in that made of a combination of the upper nozzle 350 having a plurality of upper injection holes (353) so as to correspond to the lower partial hole 313 is disposed in the upper circumference 제2항에 있어서, 상기 하부노즐(310)은, 이송수단(320)을 통하여 일정간격으로 이동토록 설치되고,
상기 이송수단(320)은, 의류건조기의 챔버(200) 내측에 구비되는 가이드레일(323)과 하부노즐(310)에 연결되는 이송실린더(325)로서 이루어지는 것을 특징으로 하는 열 수축형 의류건조기The method of claim 2, wherein the lower nozzle 310 is installed to be moved at a predetermined interval through the transfer means 320,
The conveying means 320 is a heat shrinkable clothes dryer, characterized in that made of a transfer cylinder 325 connected to the guide rail 323 and the lower nozzle 310 provided inside the chamber 200 of the clothes dryer. 제1항에 있어서, 상기 상부노즐(350) 또는 하부노즐(310)에 설치되는 상부분사공(353) 또는 하부분사공(313)의 송풍량이 조절토록 그 일측에 댐퍼(340)가 구비되는 것을 특징으로 하는 열 수축형 의류건조기The method of claim 1, wherein the damper 340 is provided on one side of the upper injection hole 353 or the lower injection hole 313 installed in the upper nozzle 350 or the lower nozzle 310 to adjust the air flow rate. Heat Shrinkable Clothes Dryer 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 챔버(200)는, 그 일측에 직물지의 치우짐정도를 측정하는 측정창(270)이 더 구비되면서 상기 측정창에는 기울기 및 돌출높이와 폭의 측정이 가능토록 감지그래프(275)가 더 표시되는 것을 특징으로 하는 열 수축형 의류건조기According to claim 1, The chamber 200, while the measurement window 270 is further provided on one side of the measurement of the degree of displacement of the paper paper, the measurement window so that the measurement of the tilt and protrusion height and width can be measured Heat shrink type clothes dryer characterized in that 275 is further displayed.
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