KR100977154B1

KR100977154B1 - 식물을 이용한 천연화이버와 사료 추출방법

Info

Publication number: KR100977154B1
Application number: KR1020090086600A
Authority: KR
Inventors: 김태홍; 장동준
Original assignee: 김태홍; 장동준
Priority date: 2009-09-14
Filing date: 2009-09-14
Publication date: 2010-08-20

Abstract

본 발명은 주변에 널리 분포되어 있는 임산물, 농산물, 잡초 등의 식물을 이용한 천연화이버와 사료 추출방법에 관한 것이다.

이러한 본 발명의 식물을 이용한 천연화이버와 사료 추출방법은,

식물로 이루어진 원재료를 수거하고, 수거된 원재료를 절단하고, 절단된 원재료를 바람을 이용하여 분류하는 원재료 준비공정(S1)와; 상기 공정(S1) 후 원재료를 롤러로 압착시키거나 또는 해머기계로 두드리거나 또는 롤러로 압착시킨 후 해머기계로 두드려 연질시키는 원재료 풀림공정(S2)과; 상기 공정(S2) 후 호기성 미생물 숙성액을 이용하여 숙성시키는 원재료 숙성공정(S3)과; 상기 공정(S3) 후 섬유와 비섬유를 분리하는 섬유 분리공정(S4)과; 상기 공정(S4) 후 분리된 비섬유를 건조시켜 사료를 추출하는 비섬유 건조공정(S5)과; 상기 공정(S4) 후 분리된 섬유를 수증기로 열처리하는 섬유 열처리공정(S7)과; 상기 공정(S7) 후 섬유의 유연성을 증대시키기 위하여 교반기로 교반시키는 섬유 풀림공정(S8)과; 상기 공정(S8) 후 섬유의 수분함량을 30~40%로 유지하여 28~32℃에서 40~50시간 교반시키는 섬유 강화공정(S9)과; 상기 공정(S9) 후 섬유의 함수율이 7~8%가 되도록 건조하는 섬유 건조공정(S10)으로 이루어진다.

이와 같은 공정에 의하여 주변에 널리 분포되어 있는 임산물, 농산물, 잡초 등의 식물로 천연화이버와 사료를 제조함으로써 저렴한 천연화이버와 사료를 제공할 수 있게 된다.

천연화이버, 사료, 식물, 임산물, 농산물, 잡초, 미생물

Description

식물을 이용한 천연화이버와 사료 추출방법{Method Extraction Of Nature Fiber and Feed For Plant}

일반적으로 임산물, 농산물, 잡초 등의 식물은 수거된 후 바로 소와 같은 가축의 사료로 공급되거나, 또는 보관성이 좋게 건조하여 건초상태로 보관되어 가축에게 공급된다.

최근에는 임산물, 농산물, 잡초 등의 식물을 바로 가축이 섭취할 경우 가축의 건강상에 문제점이 발생할 수 있음으로 임산물, 농산물, 잡초 등의 식물을 수거하여 가축에 공급하지 않고, 대부분의 축산농가에서는 고가의 사료를 가축에게 공급하고 있는 실정이다.

이와 같이 고가의 사료를 가축에게 공급함으로써 자연적으로 가축의 사육비용이 증가하여 소고기와 같은 육류의 가격이 상승하는 요인으로 작용하거나, 육류 의 가격이 상승하지 않을 경우에는 고가의 사료에 의하여 축산농가가 파산하는 경우가 발생한다.

또한, 임산물, 농산물 등이 가축의 사료로 공급되지 않음으로써 이를 처리하는데에도 처리비용을 유발시키거나, 야적장에 쌓아 놓음으로써 주변환경을 훼손시키고, 부패에 의한 악취를 발생시키는 단점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 단점을 해결하고자 발명된 것으로,

본 발명은 임산물, 농산물, 잡초 등의 식물을 이용하여 천연화이버와 사료 추출방법을 제공하여 가축농가에 저가의 사료를 공급하고, 다양한 곳에 사용되는 천연화이버를 제공하는 동시에 임산물과 농산물의 부산물로 인한 피해를 줄이는데 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하고자 발명된 본 발명의 임산물, 농산물, 잡초 등의 식물을 이용하여 천연화이버와 사료 추출방법은,

식물로 이루어진 원재료를 수거하고, 수거된 원재료를 절단하고, 절단된 원재료를 바람을 이용하여 분류하는 원재료 준비공정(S1)와; 상기 공정(S1) 후 원재료를 롤러로 압착시키거나 또는 해머기계로 두드리거나 또는 롤러로 압착시킨 후 해머기계로 두드려 연질시키는 원재료 풀림공정(S2)과; 상기 공정(S2) 후 호기성 미생물 숙성액을 이용하여 숙성시키는 원재료 숙성공정(S3)과; 상기 공정(S3) 후 섬유와 비섬유를 분리하는 섬유 분리공정(S4)과; 상기 공정(S4) 후 분리된 비섬유를 건조시켜 사료를 추출하는 비섬유 건조공정(S5)과; 상기 공정(S4) 후 분리된 섬유를 길이에 따라 분류하는 스크린 작업공정(S6)과; 상기 공정(S6) 후 수증기로 열처리하는 섬유 열처리공정(S7)과; 상기 공정(S7) 후 섬유의 유연성을 증대시키 기 위하여 교반기로 교반시키는 섬유 풀림공정(S8)과; 상기 공정(S8) 후 섬유의 수분함량을 30~40%로 유지하여 28~32℃에서 40~50시간 교반시키는 섬유 강화공정(S9)과; 상기 공정(S9) 후 섬유의 함수율이 7~8%가 되도록 건조하는 섬유 건조공정(S10)로 이루어짐을 특징으로 한다.

상기 원재료 숙성공정(S3)은, 숙성탱크에 원재료 1000㎏중량과 호기성 미생물 숙성액 7~11㎏중량을 투입하여 40~60℃의 온도에서 36시간 숙성시키는 공정이다.

상기 원재료 숙성공정(S3)의 호기성 미생물 숙성액은, 보온숙성용기에 43~48℃의 온도에서 찐 호밀 70㎏중량과 누룩 40㎏중량과 물 200㎏중량을 넣어 혼합하여 47~60℃에서 46~50시간 공기가 통하도록 하여 숙성시켜 혼합물을 형성하고, 상기 혼합물에 이스트 20㎏중량과 불가사리 20㎏중량을 넣어 제조된 것을 사용한다.

상기와 같이 이루어진 본 발명은,

농가에서 발생하는 임산물, 농산물 또는 주위에 많이 있는 잡초를 이용하여 천연화이버와 사료를 제조함으로써 농가에서는 임산물, 농산물의 처리비용을 줄이고, 임산물과 농산물을 이용하여 천연화이버와 사료를 제조함으로써 농가에서는 부가소득을 창출할 수 있는 효과가 있다.

아울러 가축농가에서는 이러한 방법으로 제조된 저가의 사료를 공급받을 수 있음으로써 가축사육비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.

첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하도록 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

도 1과 같이 본 발명의 식물을 이용한 천연화이버와 사료 추출방법은, 식물로 이루어진 원재료를 수거하고, 수거된 원재료를 절단하고, 절단된 원재료를 바람을 이용하여 분류하는 원재료 준비공정(S1)와; 상기 공정(S1) 후 원재료를 롤러로 압착시키거나 또는 해머기계로 두드리거나 또는 롤러로 압착시킨 후 해머기계로 두드려 연질시키는 원재료 풀림공정(S2)과; 상기 공정(S2) 후 호기성 미생물 숙성액을 이용하여 숙성시키는 원재료 숙성공정(S3)과; 상기 공정(S3) 후 섬유와 비섬유를 분리하는 섬유 분리공정(S4)과; 상기 공정(S4) 후 분리된 비섬유를 건조시켜 사료를 추출하는 비섬유 건조공정(S5)과; 상기 공정(S4) 후 분리된 섬유를 길이에 따라 분류하는 스크린 작업공정(S6)과; 상기 공정(S6) 후 수증기로 열처리하는 섬유 열처리공정(S7)과; 상기 공정(S7) 후 섬유의 유연성을 증대시키기 위하여 교반기로 교반시키는 섬유 풀림공정(S8)과; 상기 공정(S8) 후 섬유의 수분함량을 30~40%로 유지하여 28~32℃에서 40~50시간 교반시키는 섬유 강화공정(S9)과; 상기 공정(S9) 후 섬유의 함수율이 7~8%가 되도록 건조하는 섬유 건조공정(S10)으로 구성되어 임산물, 농산물 또는 잡초 등과 같은 식물로부터 천연화이버와 사료를 획득한다.

상기 원재료 준비공정(S1)은, 임산물, 농산물 또는 잡초 등과 같은 식물을 수거하는 수거작업과, 상기 수거된 식물을 용도에 따라 40~100㎜의 길이로 절단하는 절단작업과, 상기 절단된 식물을 바람에 의하여 5~10종으로 분류하는 분류작업으로 이루어진다.

상기 분류작업에서는 보통 잎, 씨앗, 열매, 뿌리, 상대, 하대, 이물질 등으로 분리된다.

상기 원재료 풀림공정(S2)은 원재료 준비공정(S1)서 준비된 원재료를 롤러를 이용하여 눌러 압착시키는 작업, 또는 해머기계로 이용하여 두드리는 작업, 또는 1차로 롤러를 이용하여 눌러 압착을 시키고, 2차로 해머기계로 이용하여 두드리는 작업이다.

이와 같이 줄기, 뿌리 등을 롤러로 가압하거나, 또는 두드리거나, 또는 가압 하고 두드리게 되면 원재료(식물)은 균접종시 숙성속도를 높이고, 섬유품질을 균일하게 하여 품질의 좋은 천연화이버를 얻을 수 있게 된다.

상기 원재료 숙성공정(S3)은 숙성탱크에 원재료 풀림공정(S2)을 거친 원재료(식물) 1000㎏중량당 호기성 미생물 숙성액 7~11㎏중량을 투입하여 40~60℃의 온도에서 36시간 숙성시키는 작업으로,

상기 호기성 미생물 숙성액은 보온용기에 43~48℃의 온도에서 찐 호밀 분말 70㎏중량과 누룩 40㎏중량을 배합하고, 물 1드럼(200㎏중량)을 넣고 47~60℃에서 46~50시간 유지시킨다. 이때 보온용기는 공기가 통하는 뚜껑을 사용하여 보용용기 내로 공기가 유입될 수 있도록 한다. 상기 46~50시간 경과 후 이스트 20㎏중량과 콩알(약5~10㎜)의 크기로 절단된 불가사리 20㎏중량을 투입하여 배합한다.

이때, 상기 불가사리는 볏짚에서 45~50℃의 온도에서 10일 정도 보관된 것을 사용한다.

상기 숙성탱크는 컨테이너 바닥에 500㎜간격으로 직경 50㎜의 관을 깔고, 상기 관에 50㎜간격으로 노즐을 형성하고, 상기 관에 50℃의 더운 공기가 공급되도록 이루어진다.

이와 같이 이루어진 숙성탱크 내의 관 위에 원재료를 쌓아 놓고, 관에 50℃의 더운 공기가 공급한다. 이때 원재료의 함수율은 48~55%가 유지되도록 한다.

상기 섬유 분리공정(S4)은 원재료 숙성공정(S3)에서 숙성된 원재료를 스크류 로 압력을 가하여 섬유와 비섬유로 분리하는 작업으로, 상기 원재료 숙성공정(S3)에서 숙성된 원재료의 함수율은 보통 38~40%로 유지되며, 이와 같이 38~40%의 합수율이 유지된 원재료를 저압의 압력을 가하는 스크류에 30~36회 반복 통과시키게 되면 섬유와 비섬유로 분리된다.

일반적으로 숙성된 원재료를 물을 이용하여 분리하는 습식공법으로 하면 간단하고, 효율성이 있지만, 많은 물의 사용으로 인하여 오염을 초래하는 단점이 있다.

상기 비섬유 건조공정(S5)는 섬유 분리공정(S4)에서 분리된 비섬유를 건조하는 작업으로, 상기 건조된 비섬유는 포장하여 가축농가 등에 공급되어 사료로 사용된다.

상기 스크린 작업공정(S6)은 섬유 분리공정(S4)에서 분리된 섬유를 길이에 따라 장섬유(70~100㎜), 중섬유(40~70㎜), 단섬유(10~40㎜)로 분류하는 작업이다.

상기 섬유 열처리공정(S7)은 섬유에 130~160℃의 수증기를 공급하여 열처리 하는 것으로 130~160℃의 수증기를 5~7분간 공급하고, 상온 상태가 되도록 서서히 자연냉각을 시킨다. 이와 같은 섬유 열처리작업을 거치게 되면 섬유는 강하고 질기게 된다.

상기 섬유 풀림공정(S8)은 열처리된 섬유의 경직과 스트레스로 인한 굳은 부분을 풀어주어 유연성을 증대시키기 위한 작업으로, 열처리된 섬유을 경직과 스트레스로 인한 굳은 부분을 풀어지도록 비벼준다.

상기 섬유 강화공정(S9)은 섬유의 인장강도를 향상시키기 위한 작업으로, 상기 섬유 풀림공정(S8)을 거친 섬유를 교반기에 넣고, 섬유의 수분함량을 30~40%로 유지하고, 28~32℃의 온도에서 40~50시간 교반을 시킨다. 이와 같은 작업공정을 거치게 되면 질기고 매끄러운 섬유를 얻을 수 있게 된다.

상기 섬유 건조공정(S10)은 섬유 강화공정(S9)을 거친 섬유를 포장하여 출하하고자 건조하는 공정으로, 섬유의 함수율이 7~8%가 되도록 섬유 강화공정(S9)을 거친 섬유를 건조시킨다.

이와 같이 건조된 섬유는 밀폐포장되어 저장되거나 출하되게 된다.

상기와 같은 공정으로 이루어진 본 발명의 식물을 이용한 천연화이버와 사료 추출방법에 의하여 농가에서 많이 발생하는 임산물, 농산물 및 주위에 흔하게 있는 잡초 등을 이용하여 고품질의 천연화이버와 저가의 고품질의 가축사료를 제공할 수 있으며, 이로 인하여 농가의 부가소득을 창출할 수 있으며, 축산농가에서는 저가의 고품질 가축사료에 의하여 가축사육의 비용을 절감할 수 있게 된다.

도 1은 본 발명의 식물을 이용한 천연화이버와 사료 추출방법의 공정단계도.

Claims

식물로 이루어진 원재료를 수거하고, 수거된 원재료를 절단하고, 절단된 원재료를 바람을 이용하여 분류하는 원재료 준비공정(S1)와;

상기 공정(S1) 후 원재료를 롤러로 압착시키거나 또는 해머기계로 두드리거나 또는 롤러로 압착시킨 후 해머기계로 두드려 연질시키는 원재료 풀림공정(S2)과;

상기 공정(S2) 후 호기성 미생물 숙성액을 이용하여 숙성시키는 원재료 숙성공정(S3)과;

상기 공정(S3) 후 섬유와 비섬유를 분리하는 섬유 분리공정(S4)과;

상기 공정(S4) 후 분리된 비섬유를 건조시켜 사료를 추출하는 비섬유 건조공정(S5)과;

상기 공정(S4) 후 분리된 섬유를 수증기로 열처리하는 섬유 열처리공정(S7)과;

상기 공정(S7) 후 섬유의 유연성을 증대시키기 위하여 교반기로 교반시키는 섬유 풀림공정(S8)과;

상기 공정(S8) 후 섬유의 수분함량을 30~40%로 유지하여 28~32℃에서 40~50시간 교반시키는 섬유 강화공정(S9)과;

상기 공정(S9) 후 섬유의 함수율이 7~8%가 되도록 건조하는 섬유 건조공정(S10)를 포함하는 것을 특징으로 하는 식물을 이용한 천연화이버와 사료 추출방 법.
제1항에 있어서,

상기 원재료 숙성공정(S3)은,

숙성탱크에 원재료 1000㎏중량과 호기성 미생물 숙성액 7~11㎏중량을 투입하여 40~60℃의 온도에서 36시간 숙성시킴을 특징으로 하는 식물을 이용한 천연화이버와 사료 추출방법.
제1항에 있어서,

상기 섬유 분리공정(S4)과 섬유 열처리공정(S7) 사이에는 섬유 분리공정(S4)에서 분리된 섬유를 길이에 따라 분류하는 스크린 작업공정(S6)이 더 포함됨을 특징으로 하는 식물을 이용한 천연화이버와 사료 추출방법.
제1항 또는 제2항에 있어서,

상기 원재료 숙성공정(S3)의 호기성 미생물 숙성액은,

보온숙성용기에 43~48℃의 온도에서 찐 호밀 70㎏중량과 누룩 40㎏중량과 물 200㎏중량을 넣어 혼합하여 47~60℃에서 46~50시간 숙성시켜 혼합물을 형성하고, 상기 혼합물에 이스트 20㎏중량과 불가사리 20㎏중량을 넣어 제조된 것을 사용함을 특징으로 하는 식물을 이용한 천연화이버와 사료 추출방법.