KR100975581B1 - Polymer modified high-early strength concrete composite and repairing method of road pavement using the composite - Google Patents

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주식회사 이레하이테크이앤씨
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Abstract

PURPOSE: A polymer modified ultra crude steel strength concrete composition and a road pavement repairing method using thereof are provided to extend the curing time of concrete by adding a polymer modifier for reducing the defects of the concrete. CONSTITUTION: A polymer modified ultra crude steel strength concrete composition contains 5~25wt% of cement group binding material, 30~60wt% of fine aggregate, 20~50wt% of coarse aggregate, 0.5~5wt% of water, and 0.1~6wt% of polymer modifier. The polymer modifier includes 80~99wt% of ultra micro hydrophobic acrylic resin, and 1~20wt% of styrene butadiene emulsion.

Description

폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 도로포장 보수공법{Polymer modified high-early strength concrete composite and repairing method of road pavement using the composite}Polymer modified high-early strength concrete composite and repairing method of road pavement using the composite

본 발명은 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 도로포장 보수공법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 도로의 노면 또는 교량 교면의 포장, 교량 덧씌우기 포장, 도로 보수공사, 콘크리트 구조물 등의 보수공사에 사용되는 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 도로포장 보수공법에 관한 것이다.
The present invention relates to a concrete composition and a road pavement repairing method using the same, and more particularly, to modify the polymer used for repairing road pavements or bridge bridges, bridge overlays, road repairs, and concrete structures. It relates to a steel concrete composition and road pavement repair method using the same.

일반적으로, 콘크리트 구조물을 제작하거나 포장시에는 건조수축에 의한 균열이 발생하며, 표면에 블리이딩으로 인한 레이탄스가 발생하여 표면 강도가 약하고 내구성이 떨어진다는 단점이 있다.In general, when fabricating or paving concrete structures, cracks may occur due to dry shrinkage, and latencies may occur due to bleeding on the surface, resulting in weak surface strength and poor durability.

이러한 문제점을 해결하기 위한 대체 방안으로 폴리머 디스퍼젼을 이용한 재료 등이 사용되고 있으나 재료 원가가 높다는 단점을 가지고 있다. As an alternative to solve this problem, a material using polymer dispersion is used, but it has a disadvantage of high material cost.

따라서, 이러한 문제점을 해결하기 위하여, 기술적 측면으로는 폴리머 시멘트 콘크리트 및 무수축 콘크리트가 개발되어 사용되고 있다. Therefore, in order to solve this problem, polymer cement concrete and non-contraction concrete have been developed and used in technical aspects.

한편, 경제적인 측면과 산업적 측면으로 볼 때, 콘크리트의 강도 및 내구성을 향상시킴으로써 보수 비용의 절감 효과를 얻는 것도 필요하다.On the other hand, in terms of economics and industrial aspects, it is also necessary to obtain a reduction in repair costs by improving the strength and durability of concrete.

최근의 긴급 보수공사에서는 초속경 시멘트에 라텍스 수지를 첨가한 초속경 라텍스 개질 콘크리트가 사용되고 있다. In the recent emergency repair work, superhard latex modified concrete is added to the superhard cement with latex resin.

그러나, 초속경 라텍스 개질 콘크리트는 점도가 매우 높은 라텍스의 특성 때문에 콘크리트를 타설 시 콘크리트가 작업도구에 부착되는 문제가 발생되고 있을 뿐만 아니라, 경화되는 시간이 20분 정도로 매우 짧기 때문에 작업성이 저하 등의 시공 상의 문제점과 더불어 시멘트 가격이 매우 고가이므로 시공비의 상승이 불가피하다.
However, since the latex-modified concrete has a high viscosity, latex-modified concrete not only causes the concrete to adhere to the work tool when the concrete is poured, but also hardens the work time due to the short curing time of about 20 minutes. In addition to the construction problems, cement prices are very high, so construction costs are inevitably increased.

본 발명이 해결하려는 과제는 초미립 소수성 아크릴수지와 스티렌-부타디엔 에멀젼이 합성된 개질 폴리머를 첨가하여 콘크리트가 경화되는 시간을 연장함으로써, 작업성 향상 및 콘크리트의 하자를 줄일 수 있는 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 도로포장 보수공법을 제공함에 있다.
The problem to be solved by the present invention is to add a modified polymer in which the ultra-fine hydrophobic acrylic resin and styrene-butadiene emulsion is added to extend the curing time of the polymer, to improve the workability and to reduce the defect of the concrete polymer modified super-tough steel concrete The present invention provides a composition and a road pavement repair method using the same.

본 발명은, 시멘트계 결합재 5∼25중량%, 잔골재 30∼60중량%, 굵은골재 20∼50중량%, 물 0.5∼5중량% 및 개질 폴리머 0.1∼6중량%를 포함하며, 상기 개질 폴리머는 상기 개질 폴리머 100중량%에 대하여 초미립 소수성 아크릴수지 80∼99중량% 및 스티렌-부타디엔 에멀젼 1∼20중량%를 포함하며, 상기 초미립 소수성 아크릴수지는 1,1-디클로로에텐, 2-하이드록시에틸아크릴레이트, 2-메톡시카르보닐-1-프로펜 및 소디움퍼설페이트를 포함하는 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물을 제공한다. The present invention comprises 5 to 25% by weight cement-based binder, 30 to 60% by weight fine aggregate, 20 to 50% by weight coarse aggregate, 0.5 to 5% by weight water and 0.1 to 6% by weight modified polymer, wherein the modified polymer is 80 to 99 wt% of ultrafine hydrophobic acrylic resin and 1 to 20 wt% of styrene-butadiene emulsion, based on 100 wt% of the modified polymer, wherein the ultrafine hydrophobic acrylic resin is 1,1-dichloroethene, 2-hydroxy. A polymer modified superstructured steel concrete composition is provided comprising ethylacrylate, 2-methoxycarbonyl-1-propene and sodium persulfate.

상기 초미립 소수성 아크릴수지는, 초미립 소수성 아크릴수지 100중량%에 대하여 1,1-디클로로에텐 70∼95중량%, 2-하이드록시에틸아크릴레이트 1∼25중량%, 2-메톡시카르보닐-1-프로펜 0.1∼15중량% 및 소디움퍼설페이트 0.1∼5중량%를 함유하는 것이 바람직하다. The ultrafine hydrophobic acrylic resin is 70 to 95% by weight of 1,1-dichloroethene, 1 to 25% by weight of 2-hydroxyethyl acrylate and 2-methoxycarbonyl based on 100% by weight of the ultrafine hydrophobic acrylic resin. It is preferable to contain 0.1 to 15% by weight of -1-propene and 0.1 to 5% by weight of sodium persulfate.

상기 초미립 소수성 아크릴수지는 소디움라우릴설페이트를 더 포함할 수 있으며, 상기 소디움라우릴설페이트는 초미립 소수성 아크릴수지 100중량%에 대하여 0.001∼2중량% 함유되는 것이 바람직하다. The ultrafine hydrophobic acrylic resin may further include sodium lauryl sulfate, and the sodium lauryl sulfate is preferably contained in an amount of 0.001 to 2% by weight based on 100% by weight of the ultrafine hydrophobic acrylic resin.

상기 초미립 소수성 아크릴수지는 입자 크기가 상기 스티렌-부타디엔 에멀젼의 입자 크기 보다 작아 비표면적이 상기 스티렌-부타디엔 에멀젼 보다 큰 값을 나타낸다. The ultrafine hydrophobic acrylic resin has a particle size smaller than that of the styrene-butadiene emulsion and exhibits a specific surface area larger than that of the styrene-butadiene emulsion.

상기 초미립 소수성 아크릴수지는, 입자의 직경이 상기 스티렌-부타디엔 에멀젼의 입자 직경 보다 작은 500∼1500Å 범위인 것일 수 있다. The ultrafine hydrophobic acrylic resin may be in the range of 500 to 1500 kPa, wherein the particle diameter is smaller than the particle diameter of the styrene-butadiene emulsion.

상기 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물은, 콘크리트의 수축을 저하시키고 수밀성을 향상시키며 균열 발생을 줄이기 위한 친수성 섬유인 나일론 섬유를 더 포함할 수 있으며, 상기 나일론 섬유는 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물 100중량%에 대하여 0.01∼5중량% 함유되는 것이 바람직하다. The polymer modified superstructured steel composition may further include nylon fibers, which are hydrophilic fibers for reducing the shrinkage of the concrete, improving watertightness, and reducing the occurrence of cracks, wherein the nylon fibers are contained in 100% by weight of the polymer modified superstructured steel concrete composition. It is preferable that 0.01-5 weight% is contained with respect to it.

상기 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물은 폴리칼본산계 감수제를 더 포함할 수 있으며, 상기 폴리칼본산계 감수제는 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물 100중량%에 대하여 0.001∼2중량% 함유되는 것이 바람직하다. The polymer modified superhard steel concrete composition may further include a polycarboxylic acid-based water reducing agent, and the polycarboxylic acid-based water reducing agent is preferably contained in an amount of 0.001 to 2% by weight based on 100% by weight of the polymer modified superhard steel concrete composition.

상기 시멘트계 결합재는, 시멘트계 결합재 100중량%에 대하여 조강 시멘트 50∼90중량%, 칼슘 설포 알루미네이트 3∼25중량%, 석고 1∼20중량% 및 알칼리 실리케이트 1∼10중량%를 포함할 수 있다. The cement binder may include 50 to 90 wt% of crude steel cement, 3 to 25 wt% of calcium sulfo aluminate, 1 to 20 wt% of gypsum and 1 to 10 wt% of alkali silicate, based on 100 wt% of the cement binder.

또한, 본 발명은, 콘크리트 구조물이 열화되어 콘크리트가 탈락된 부위를 파쇄기 및 워터젯을 이용하여 치핑하여 불순물 및 열화 부위를 제거하는 단계와, 제거된 콘크리트의 열화 부위에 프라이머를 도포하는 단계와, 도포된 상기 프라이머 상부에 제1항에 기재된 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물을 타설하여 열화된 부위의 단면을 복구하는 단계 및 타설된 상기 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물에 상부에 양생제를 도포하는 단계를 포함하는 도로포장 보수공법을 제공한다.
In addition, the present invention, the step of removing the impurities and deterioration site by chipping the site where the concrete structure is deteriorated due to deterioration of the concrete using a crusher and water jet, applying a primer to the deterioration site of the removed concrete, Restoring a cross section of the deteriorated site by pouring the polymer-modified superstructured steel composition according to claim 1 on top of the primer; and applying a curing agent to the superimposed polymer-modified superstructured steel composition. Provide road pavement repair methods.

본 발명에 의하면, 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물에 초미립 소수성 아크릴수지와 스티렌-부타디엔 에멀젼이 혼합된 개질 폴리머를 사용함으로써 콘크리트의 작업성을 향상시킬 수 있고, 콘크리트의 강도, 특히 인장강도 및 부착강도를 개선하며 내구성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 기존의 폴리머 시멘트 콘크리트보다 폴리머 사용량도 저감시킬 수 있다.
According to the present invention, by using a modified polymer mixed with ultrafine hydrophobic acrylic resin and a styrene-butadiene emulsion in the polymer modified superstructured steel concrete composition, it is possible to improve the workability of concrete, and in particular, the strength of concrete, in particular tensile strength and adhesion strength In addition to improving the durability and durability, as well as reducing the amount of polymer used than conventional polymer cement concrete.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명하기로 한다. 그러나, 이하의 실시예는 이 기술분야에서 통상적인 지식을 가진 자에게 본 발명이 충분히 이해되도록 제공되는 것으로서 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 다음에 기술되는 실시예에 한정되는 것은 아니다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail. However, the following embodiments are provided to those skilled in the art to fully understand the present invention, and may be modified in various forms, and the scope of the present invention is limited to the embodiments described below. It doesn't happen.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물은 시멘트계 결합재 5∼25중량%, 잔골재 30∼60중량%, 굵은골재 20∼50중량%, 물 0.5∼5중량% 및 개질 폴리머 0.1∼6중량%를 포함한다. 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물은 섬유를 0.01∼5중량%를 더 포함할 수 있다. 또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물은 폴리칼본산계 감수제 0.001∼2중량%를 더 포함할 수 있다. Polymer modified superstructured steel concrete composition according to a preferred embodiment of the present invention is 5 to 25% by weight cement-based binder, 30 to 60% by weight fine aggregate, 20 to 50% by weight coarse aggregate, 0.5 to 5% by weight water and 0.1 to 6 modified polymer Contains by weight. Polymer modified superstructured steel concrete composition according to a preferred embodiment of the present invention may further comprise 0.01 to 5% by weight of the fiber. In addition, the polymer modified superstructured steel concrete composition according to a preferred embodiment of the present invention may further comprise 0.001 to 2% by weight of a polycarboxylic acid-based water reducing agent.

골재는 잔골재와 굵은 골재로 구분되며, 입경이 5㎜ 이하인 것을 잔골재라 하고 입경이 5㎜ 보다 큰 것을 굵은 골재로 구분한다. 잔골재는 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물 전체에 대하여 30∼60중량% 함유되는 것이 바람직하고, 굵은 골재는 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물 전체에 대하여 20∼50중량% 함유되는 것이 바람직하다. Aggregates are divided into fine aggregates and coarse aggregates, and those having a particle diameter of 5 mm or less are called fine aggregates and those having a particle size larger than 5 mm are classified as coarse aggregates. The fine aggregate is preferably contained in an amount of 30 to 60% by weight based on the total of the polymer modified superstructured steel concrete composition, and the coarse aggregate is preferably contained in an amount of 20 to 50% by weight based on the entire polymer modified superstructured steel composition.

상기 시멘트계 결합재는 시멘트계 결합재 100중량%에 대하여 조강 시멘트 50∼90중량%, 칼슘 설포 알루미네이트 3∼25중량%, 석고 1∼20중량% 및 알칼리 실리케이트 1∼10중량%를 포함한다. The cement-based binder includes 50 to 90% by weight of crude steel cement, 3 to 25% by weight of calcium sulfo aluminate, 1 to 20% by weight of gypsum and 1 to 10% by weight of alkali silicate, based on 100% by weight of cement-based binder.

상기 시멘트는 조강 시멘트로서, KS에 규정된 것을 사용하는 것이 바람직하다. 상기 시멘트는 시멘트계 결합재 100중량%에 대하여 50∼90중량% 함유되는 것이 바람직하다. It is preferable to use the thing prescribed | regulated to KS as said cement as a crude steel cement. The cement is preferably contained 50 to 90% by weight based on 100% by weight cement-based binder.

상기 칼슘 설포 알루미네이트(CSA) 및 석고는 초기 강도 발현 및 수축 방지를 위하여 사용한다. 상기 칼슘 설포 알루미네이트 (CSA) 및 석고는 조직을 치밀하게 하여 콘크리트의 균열을 방지하고 콘크리트의 수축을 방지하기 위하여 사용한다. The calcium sulfo aluminate (CSA) and gypsum are used for initial strength development and shrinkage prevention. The calcium sulfo aluminate (CSA) and gypsum are used to compact the tissue to prevent cracking of the concrete and to prevent shrinkage of the concrete.

상기 칼슘 설포 알루미네이트는 시멘트계 결합재 100중량%에 대하여 3∼25중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 칼슘 설포 알루미네이트(CSA) 대신으로 칼슘 알루미나 시멘트(=CAC)를 사용할 수도 있다. The calcium sulfo aluminate is preferably contained 3 to 25% by weight relative to 100% by weight of the cement binder. Calcium alumina cement (= CAC) may be used instead of the calcium sulfo aluminate (CSA).

상기 석고는 무수석고 또는 이수석고를 사용할 수 있다. 상기 석고는 시멘트계 결합재 100중량%에 대하여 1∼20중량% 함유되는 것이 바람직하다. The gypsum may use anhydrous gypsum or dihydrate gypsum. The gypsum is preferably contained 1 to 20% by weight relative to 100% by weight of the cement binder.

칼슘 설포 알루미네이트 및 석고는 중량비가 증가하면 빠른 경화 특성을 나타내며, 칼슘 설포 알루미네이트 및 석고의 전체 함량이 시멘트계 결합재 100중량%에 대하여 4중량% 미만일 경우 콘크리트 강도 및 균열 발생 억제 효과가 미약하고, 45중량%를 초과할 경우에는 빠른 경화 특성으로 인해 좋은 물성을 얻을 수 있으나 제조 원가가 높아져 경제적이지 못하다. Calcium sulfo aluminate and gypsum exhibit fast curing characteristics with increasing weight ratio, and when the total content of calcium sulfo aluminate and gypsum is less than 4% by weight with respect to 100% by weight cement-based binder, the effect of suppressing concrete strength and cracking is weak. When it exceeds 45% by weight, good physical properties can be obtained due to the fast curing property, but the manufacturing cost is high, which is not economical.

상기 알칼리 실리케이트는 초기 강도 발현 및 내구성 증진을 위하여 사용한다. 상기 알칼리 실리케이트로 리튬 실리케이트 또는 알루미나 실리케이트를 사용할 수 있다. 상기 알칼리 실리케이트는 시멘트계 결합재 100중량%에 대하여 1∼10중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 알칼리 실리케이트의 중량비가 증가하면 강도 및 내구성은 개선되나, 작업성이 떨어진다. 알칼리 실리케이트의 함량이 10중량%를 초과하면 조성물의 경화속도와 강도는 개선되나 작업성이 떨어지며, 함량이 1중량% 미만이면 경화속도와 강도가 개선되지 않을 수 있다.The alkali silicate is used for initial strength development and durability enhancement. Lithium silicate or alumina silicate may be used as the alkali silicate. The alkali silicate is preferably contained 1 to 10% by weight relative to 100% by weight of the cement binder. When the weight ratio of the alkali silicate is increased, strength and durability are improved, but workability is poor. When the content of the alkali silicate is more than 10% by weight, the curing rate and strength of the composition is improved, but the workability is lowered. If the content is less than 1% by weight, the curing rate and strength may not be improved.

상기 개질 폴리머는 콘크리트의 경화시간, 작업성, 강도 및 내구성을 개선시키기 위하여 사용하는 것으로, 초미립 소수성 아크릴수지와 스티렌-부타디엔(Styrene-Butadiene; 이하 'SB'라 함) 에멀젼을 포함한다. 초미립 소수성 아크릴수지는 1,1-디클로로에텐, 2-하이드록시에틸아크릴레이트, 2-메톡시카르보닐-1-프로펜 및 소디움퍼설페이트(sodium persulfate)를 포함한다. 상기 초미립 소수성 아크릴수지는 유화제인 소디움라우릴설페이트(sodium lauryl sulfate)를 더 포함할 수 있다. 1,1-디클로로에텐, 2-하이드록시에틸아크릴레이트, 2-메톡시카르보닐-1-프로펜 및 소디움퍼설페이트(sodium persulfate)가 함께 함유되는 초미립 소수성 아크릴수지는 함유된 각 개개 성분들의 개별적인 효과와 각 성분들에 의한 시너지 효과가 더해져서 콘크리트의 경화시간, 작업성, 강도 및 내구성을 상당히 개선시킬 수 있는 장점이 있다. The modified polymer is used to improve the curing time, workability, strength and durability of the concrete, and includes an ultrafine hydrophobic acrylic resin and a styrene-butadiene (hereinafter referred to as 'SB') emulsion. Ultrafine hydrophobic acrylic resins include 1,1-dichloroethene, 2-hydroxyethylacrylate, 2-methoxycarbonyl-1-propene and sodium persulfate. The ultrafine hydrophobic acrylic resin may further include sodium lauryl sulfate as an emulsifier. Ultrafine hydrophobic acrylic resin containing 1,1-dichloroethene, 2-hydroxyethylacrylate, 2-methoxycarbonyl-1-propene and sodium persulfate Their individual effects and the synergistic effect of each component are added to significantly improve the curing time, workability, strength and durability of the concrete.

상기 초미립 소수성 아크릴수지는 1,1-디클로로에텐 70∼95중량%, 2-하이드록시에틸아크릴레이트 1∼25중량%, 2-메톡시카르보닐-1-프로펜 0.1∼15중량% 및 소디움퍼설페이트(sodium persulfate) 0.1∼5중량%를 함유하는 것이 바람직하다. 상기 초미립 소수성 아크릴수지는 유화제인 소디움라우릴설페이트(sodium lauryl sulfate) 0.001∼2중량%를 더 포함할 수 있다. 상기 1,1-디클로로에텐은 폴리머의 소수성 및 부드러움(softness)을 부여하는 역할을 하며, 상기 초미립 소수성 아크릴수지 100중량%에 대하여 70∼95중량% 함유될 수 있다. 상기 2-하이드록시에틸아크릴레이트는 폴리머의 분산 안정성 및 상기 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물내의 골재와의 접착강도 증대시키는 역할을 하며, 상기 초미립 소수성 아크릴수지 100중량%에 대하여 1∼25중량% 함유될 수 있다. 상기 2-메톡시카르보닐-1-프로펜는 폴리머의 보수성 및 상기 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물의 초기경화, 작업성 및 부착강도를 개선시키는 역할을 하며, 상기 초미립 소수성 아크릴수지 100중량%에 대하여 0.1∼15중량% 함유될 수 있다. 상기 소디움퍼셀페이트(sodium persulfate)는 반응개시제 역할을 하며, 상기 초미립 소수성 아크릴수지 100중량%에 대하여 0.1∼5중량% 함유될 수 있다. 상기 소디움라우릴설페이트(sodium lauryl sulfate)는 유화제 역할을 하며, 상기 초미립 소수성 아크릴수지 100중량%에 대하여 0.001∼2중량% 함유될 수 있다. The ultrafine hydrophobic acrylic resin is 70 to 95% by weight of 1,1-dichloroethene, 1 to 25% by weight of 2-hydroxyethyl acrylate, 0.1 to 15% by weight of 2-methoxycarbonyl-1-propene and It is preferable to contain 0.1 to 5% by weight of sodium persulfate. The ultrafine hydrophobic acrylic resin may further comprise 0.001 to 2% by weight of sodium lauryl sulfate as an emulsifier. The 1,1-dichloroethene serves to impart hydrophobicity and softness of the polymer, and may be contained in an amount of 70 to 95% by weight based on 100% by weight of the ultrafine hydrophobic acrylic resin. The 2-hydroxyethyl acrylate serves to increase the dispersion stability of the polymer and the adhesive strength with the aggregate in the polymer modified superstructured steel composition, containing 1 to 25% by weight relative to 100% by weight of the ultrafine hydrophobic acrylic resin Can be. The 2-methoxycarbonyl-1-propene serves to improve the water retention of the polymer and the initial hardening, workability and adhesive strength of the polymer-modified superstructured steel concrete composition, and with respect to 100% by weight of the ultrafine hydrophobic acrylic resin It may be contained 0.1 to 15% by weight. The sodium persulfate serves as a reaction initiator and may be contained in an amount of 0.1 to 5 wt% based on 100 wt% of the ultrafine hydrophobic acrylic resin. The sodium lauryl sulfate serves as an emulsifier and may be contained in an amount of 0.001 to 2% by weight based on 100% by weight of the ultrafine hydrophobic acrylic resin.

SB 에멀젼의 직경이 1500∼2100Å인 점을 감안할 때, 초미립 소수성 아크릴수지의 입자 직경은 500∼1500Å(일반적으로는 1000∼1100Å 정도)이며, 초미립 소수성 아크릴수지의 입자 직경이 1000∼1100Å일 경우 이러한 초미립 소수성 아크릴수지의 비표면적은 SB 에멀젼과 대비하여 약 1.5∼2.0배 증가된 것이며 이러한 특성으로 인하여 아크릴수지 자체 콜로이달 분산, 저장안정성 및 동결융해안정성을 확보함과 동시에 휨 인성이 개선될 수 있다. 이하에서 초미립이라 함은 SB 에멀젼의 직경인 1500∼2100Å 보다 작은 직경을 갖는 입자 크기를 의미하는 것으로 사용한다. Considering that the SB emulsion has a diameter of 1500-2100 kPa, the ultrafine hydrophobic acrylic resin has a particle diameter of 500-1500 kPa (typically 1000-1100 kPa), and the ultrafine hydrophobic acrylic resin has a particle diameter of 1000-1100 kPa. In this case, the specific surface area of these ultrafine hydrophobic acrylic resins is about 1.5 to 2.0 times higher than that of SB emulsions, and these characteristics ensure the colloidal dispersion, storage stability and freeze-thawing stability of acrylic resins as well as improving bending toughness. Can be. Hereinafter, the ultrafine particles are used to mean a particle size having a diameter smaller than 1500 to 2100 kPa, which is the diameter of the SB emulsion.

개질 폴리머로 초미립 소수성 아크릴수지만을 사용할 경우에는 콘크리트의 점도가 저하되어 면 마무리 시 콘크리트면이 요철이 발생하므로, 이를 방지하기 위하여 SB 에멀젼을 혼합한다. 초미립 소수성 아크릴수지에 SB 에멀젼이 첨가되면 기존 콘크리트면과의 부착력이 개선된다. When only the ultrafine hydrophobic acrylic resin is used as the modified polymer, the viscosity of the concrete decreases, so that the surface of the concrete is uneven when finishing the surface, so that the SB emulsion is mixed to prevent this. The addition of SB emulsion to ultrafine hydrophobic acrylic resins improves adhesion to existing concrete surfaces.

상기 개질 폴리머는 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물에 대하여 0.1∼6중량% 함유되는 것이 바람직하다. 개질 폴리머의 함량이 6중량%를 초과하면 콘크리트의 점도가 낮아져 작업성(슬럼프)이 좋아지나, 수화반응을 지연시켜 조기 압축강도 발현을 저하시킴과 동시에 가격 경쟁력이 저하된다. 그리고 개질 폴리머의 함량이 0.1중량% 미만이면 콘크리트의 내구성이 저하된다.The modified polymer is preferably contained in an amount of 0.1 to 6% by weight based on the polymer modified superstructured steel concrete composition. When the content of the modified polymer is more than 6% by weight, the viscosity of the concrete is lowered, thereby improving workability (slump), but delaying the hydration reaction, lowering the early compressive strength and decreasing the price competitiveness. And when the content of the modified polymer is less than 0.1% by weight, the durability of the concrete is lowered.

본 실시예에 따른 개질 폴리머는 초미립 소수성 아크릴수지와 SB 에멀젼의 혼합비는 개질 폴리머 100중량%에 대하여 초미립 소수성 아크릴수지 80∼99중량%, SB 에멀젼 1∼20중량%의 비율로 혼합하는 것이 바람직하다. In the modified polymer according to the present embodiment, the mixing ratio of the ultrafine hydrophobic acrylic resin and the SB emulsion is mixed at a ratio of 80 to 99% by weight of the ultrafine hydrophobic acrylic resin and 1 to 20% by weight of the SB emulsion with respect to 100% by weight of the modified polymer. desirable.

여기서, 개질 폴리머에 대하여 초미립 소수성 아크릴 수지의 함량이 99중량%를 초과하면 콘크리트의 작업성은 향상되지만, 콘크리트의 초기 강도 발현이 저하되며, 함량이 80중량% 미만이면 콘크리트의 조기 강도발현은 향상되지만, 작업성이 현저하게 저하된다. SB 에멀젼의 함량이 15중량%를 초과하면 콘크리트의 점도가 높아져 작업성(슬럼프)이 떨어진다. 그리고 SB 에멀젼의 함량이 1중량% 미만이면 콘크리트의 강도가 저하된다. In this case, when the content of the ultrafine hydrophobic acrylic resin exceeds 99% by weight with respect to the modified polymer, the workability of the concrete is improved, but the initial strength of the concrete is decreased, and when the content is less than 80% by weight, the early strength expression of the concrete is improved. However, workability is significantly reduced. If the SB emulsion content exceeds 15% by weight, the viscosity of the concrete becomes high and workability (slump) is reduced. And when the content of the SB emulsion is less than 1% by weight, the strength of the concrete is lowered.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물은 섬유를 0.01∼5중량%를 더 포함할 수 있다. 상기 섬유는 상기 조성물의 건조수축이나 온도에 의한 초기 균열 및 장기 균열을 방지하고 휨 및 인장강도를 개선시키기 위하여 사용된다. 섬유로는 유리섬유, 탄소섬유, 아라미드 섬유, 비닐 섬유, 나일론 섬유 등이 있으나, 친수성인 나일론 섬유를 사용하는 것이 바람직하다. Polymer modified superstructured steel concrete composition according to a preferred embodiment of the present invention may further comprise 0.01 to 5% by weight of the fiber. The fibers are used to prevent initial and long term cracking due to dry shrinkage or temperature of the composition and to improve warpage and tensile strength. Fibers include glass fibers, carbon fibers, aramid fibers, vinyl fibers, nylon fibers and the like, but it is preferable to use hydrophilic nylon fibers.

또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물은 폴리칼본산계 감수제 0.001∼2중량%를 더 포함할 수 있다. 상기 폴리칼본산계 감수제는 물-시멘트비를 감소시킴으로써 강도 및 내구성이 개선됨과 동시에 조강 시멘트의 수화반응을 지연시켜 초기 작업성을 향상시킬 수 있는 역할을 한다. In addition, the polymer modified superstructured steel concrete composition according to a preferred embodiment of the present invention may further comprise 0.001 to 2% by weight of a polycarboxylic acid-based water reducing agent. The polycarboxylic acid-based water reducing agent serves to improve the initial workability by delaying the hydration reaction of the crude steel cement while improving the strength and durability by reducing the water-cement ratio.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물은 시멘트계 결합재 5∼25중량%, 잔골재 30∼60중량%, 굵은골재 20∼50중량%를 강제 믹서에서 교반시킨 후, 물 0.5∼5중량%과 개질 폴리머 0.1∼6중량%를 더 혼합하여 1∼10분간 교반하여 제조할 수 있다. 이때, 개질 폴리머를 혼합할 때 섬유를 0.01∼5중량%와 폴리칼본산계 감수제 0.001∼2중량%를 함께 첨가할 수도 있다. Polymer modified superstructured steel composition according to a preferred embodiment of the present invention is 5 to 25% by weight cement-based binder, 30 to 60% by weight fine aggregate, 20 to 50% by weight coarse aggregate in a forced mixer, 0.5 to 5% by weight of water % And 0.1 to 6% by weight of the modified polymer may be further mixed and prepared by stirring for 1 to 10 minutes. At this time, when mixing the modified polymer, the fiber may be added together with 0.01 to 5% by weight and 0.001 to 2% by weight of the polycarboxylic acid-based water reducing agent.

또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물을 이용한 도로포장 보수공법은 콘크리트 구조물이 열화되어 콘크리트가 탈락된 부위를 파쇄기 및 워터젯을 이용하여 치핑(Chipping)하여 불순물 및 열화 부위를 제거하는 단계와, 콘크리트가 열화된 부위에 프라이머(primer)를 도포하는 단계와, 상기 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물로 열화된 부위의 단면을 복구하는 단계 및 상기 타설된 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물 상부에 양생제로 도포하는 단계를 포함한다. In addition, the road pavement repair method using the polymer modified ultra-tough steel composition according to a preferred embodiment of the present invention by chipping the site where the concrete structure is deteriorated due to deterioration of the concrete structure using a crusher and water jet to remove impurities and deterioration site Removing, applying a primer to the deteriorated portion of the concrete, restoring a cross section of the deteriorated portion of the polymer-modified superstructured steel composition, and overlying the poured polymer-modified superstructured steel composition Applying with a curing agent.

상기 프라이머는 상기 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물이 콘크리트 구조물에 부착되기 용이하게 하는 SBR(Styrene Butadiene Rubber) 라텍스 , 폴리 아크릴 에스테르(Poly Acryl Ester; PAE), 아크릴 및 에틸 비닐 아세테이트(Ethyl Vinyl Acetate; EVA) 중에서 선택된 적어도 어느 하나일 수 있다. 이때의 프라이머의 고형분은 13 중량% 정도로 낮추어 시공하는 것이 바람직하다. 13 중량%를 초과하여 사용할 경우 피막 두께가 두꺼워져 도리어 부착성능을 저하시킬 수 있다.
The primer is a SBR (Styrene Butadiene Rubber) latex, Poly Acryl Ester (PAE), Acrylic and Ethyl Vinyl Acetate (EVA), which facilitates adhesion of the polymer modified superstructured steel concrete composition to a concrete structure. At least one selected from among. At this time, it is preferable to lower the solid content of the primer to about 13% by weight. When used in excess of 13% by weight, the thickness of the coating may be thick, which may lower the adhesion performance.

이하에서, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물의 실시예들을 더욱 구체적으로 제시하며, 다음에 제시하는 실시예들에 의하여 본 발명이 한정되는 것은 아니다.
Hereinafter, the embodiments of the polymer-modified superstructured steel concrete composition according to a preferred embodiment of the present invention will be described in more detail, and the present invention is not limited to the following examples.

<실시예 1>&Lt; Example 1 >

시멘트계 결합재 12중량%, 잔골재 49중량%, 굵은 골재 35중량%를 믹서에 강제 투입, 교반한 후, 물 2중량%와 개질 폴리머 2중량%를 더 혼합하여 다시 2분간 교반하여 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물을 제조하였다. 이때, 상기 개질 폴리머는 초미립 소수성 아크릴수지만을 사용하였으며, 상기 초미립 소수성 아크릴수지는 1,1-디클로로에텐 88중량%, 2-하이드록시에틸아크릴레이트 7중량%, 2-메톡시카르보닐-1-프로펜 4중량%, 소디움라우릴설페이트 0.02중량% 및 소디움퍼설페이트 0.98중량%를 포함하는 것을 사용하였다.
12% by weight cement-based binder, 49% by weight aggregate, and 35% by weight coarse aggregate were forced into the mixer and stirred, followed by further mixing 2% by weight of water and 2% by weight of modified polymer, followed by stirring for 2 minutes. The composition was prepared. In this case, the modified polymer was used only ultra-fine hydrophobic acrylic resin, the ultra-fine hydrophobic acrylic resin 88% by weight of 1,1-dichloroethene, 7% by weight 2-hydroxyethyl acrylate, 2-methoxycar 4% by weight of carbonyl-1-propene, 0.02% by weight of sodium lauryl sulfate and 0.98% by weight of sodium persulfate were used.

<실시예 2><Example 2>

시멘트계 결합재 12중량%, 잔골재 49중량%, 굵은 골재 35중량%를 믹서에 강제 투입, 교반한 후, 물 2중량%, 개질 폴리머 1.96중량% 및 폴리칼본산계 감수제 0.04중량%를 더 혼합하여 다시 2분간 교반하여 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물을 제조하였다. 이때, 상기 개질 폴리머는 초미립 소수성 아크릴 수지 96중량%와 SB 에멀젼 4중량%를 혼합하여 사용하였으며, 상기 초미립 소수성 아크릴수지는 1,1-디클로로에텐 88중량%, 2-하이드록시에틸아크릴레이트 7중량%, 2-메톡시카르보닐-1-프로펜 4중량%, 소디움라우릴설페이트 0.02중량% 및 소디움퍼설페이트 0.98중량%를 포함하는 것을 사용하였다.
12% by weight of cement-based binder, 49% by weight of aggregate, and 35% by weight of coarse aggregate were forced into the mixer and stirred, followed by further mixing 2% by weight of water, 1.96% by weight of modified polymer and 0.04% by weight of polycarboxylic acid-based water reducing agent. The mixture was stirred for a minute to prepare a polymer modified roughened steel concrete composition. In this case, the modified polymer was used by mixing 96% by weight of the ultrafine hydrophobic acrylic resin and 4% by weight of the SB emulsion, and the ultrafine hydrophobic acrylic resin was 88% by weight of 1,1-dichloroethene and 2-hydroxyethylacrylic acid. A 7 wt% rate, 4 wt% 2-methoxycarbonyl-1-propene, 0.02 wt% sodium lauryl sulfate and 0.98 wt% sodium persulfate were used.

<실시예 3><Example 3>

시멘트계 결합재 12중량%, 잔골재 49중량%, 굵은 골재 35중량%를 믹서에 강제 투입, 교반한 후, 물 2중량%, 개질 폴리머 1.96중량% 및 폴리칼본산계 감수제 0.04중량%를 더 혼합하여 다시 2분간 교반하여 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물을 제조하였다. 이때, 개질 폴리머는 초미립 소수성 아크릴 수지 91중량%와 SB 에멀젼 9중량%를 혼합하여 사용하였고, 상기 초미립 소수성 아크릴수지는 1,1-디클로로에텐 88중량%, 2-하이드록시에틸아크릴레이트 7중량%, 2-메톡시카르보닐-1-프로펜 4중량%, 소디움라우릴설페이트 0.02중량% 및 소디움퍼설페이트 0.98중량%를 포함하는 것을 사용하였다.
12% by weight of cement-based binder, 49% by weight of aggregate, and 35% by weight of coarse aggregate were forced into the mixer and stirred, followed by further mixing 2% by weight of water, 1.96% by weight of modified polymer and 0.04% by weight of polycarboxylic acid-based water reducing agent. The mixture was stirred for a minute to prepare a polymer modified roughened steel concrete composition. In this case, the modified polymer was used by mixing 91% by weight of the ultrafine hydrophobic acrylic resin and 9% by weight of the SB emulsion, and the ultrafine hydrophobic acrylic resin was 88% by weight of 1,1-dichloroethene and 2-hydroxyethyl acrylate. 7 wt%, 4 wt% 2-methoxycarbonyl-1-propene, 0.02 wt% sodium lauryl sulfate and 0.98 wt% sodium persulfate were used.

<실시예 4><Example 4>

시멘트계 결합재 12중량%, 잔골재 49중량%, 굵은 골재 35중량%를 믹서에 강제 투입, 교반한 후, 물 2중량%, 개질 폴리머 1.96중량% 및 폴리칼본산계 감수제 0.04중량%를 더 혼합하여 다시 2분간 교반하여 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물을 제조하였다. 이때, 개질 폴리머는 초미립 소수성 아크릴 수지 86중량%와 SB 에멀젼 14중량%를 혼합하여 사용하였으며, 상기 초미립 소수성 아크릴수지는 1,1-디클로로에텐 88중량%, 2-하이드록시에틸아크릴레이트 7중량%, 2-메톡시카르보닐-1-프로펜 4중량%, 소디움라우릴설페이트 0.02중량% 및 소디움퍼설페이트 0.98중량%를 포함하는 것을 사용하였다.
12% by weight of cement-based binder, 49% by weight of aggregate, and 35% by weight of coarse aggregate were forced into the mixer and stirred, followed by further mixing 2% by weight of water, 1.96% by weight of modified polymer and 0.04% by weight of polycarboxylic acid-based water reducing agent. The mixture was stirred for a minute to prepare a polymer modified roughened steel concrete composition. At this time, the modified polymer was used by mixing 86% by weight of the ultrafine hydrophobic acrylic resin and 14% by weight of the SB emulsion, and the ultrafine hydrophobic acrylic resin was 88% by weight of 1,1-dichloroethene and 2-hydroxyethyl acrylate. 7 wt%, 4 wt% 2-methoxycarbonyl-1-propene, 0.02 wt% sodium lauryl sulfate and 0.98 wt% sodium persulfate were used.

상기의 실시예 1 내지 실시예 4의 특성을 보다 용이하게 파악할 수 있도록 본 발명의 실시예들과 비교할 수 있는 비교예들을 제시하며, 후술할 비교예 1 및 2는 현재 일반적으로 널리 사용되고 있는 보통 포틀랜드 시멘트 및 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물을 제시한 것이다.
In order to more easily understand the characteristics of the above Examples 1 to 4 are presented comparative examples that can be compared with the embodiments of the present invention, Comparative Examples 1 and 2 to be described later are commonly used in general Portland Cement and polymer cement concrete compositions are presented.

<비교예 1>Comparative Example 1

보통 포틀랜드 시멘트 12중량%, 잔골재 49중량%, 굵은 골재 35중량% 및 물 4중량%를 믹서에 강제 투입, 교반하여 보통 콘크리트 조성물을 제조하였다.
Usually 12% by weight of Portland cement, 49% by weight of fine aggregate, 35% by weight of coarse aggregate, and 4% by weight of water were forced into a mixer and stirred to prepare a normal concrete composition.

<비교예 2>Comparative Example 2

보통 포틀랜드 시멘트 12중량%, 잔골재 49중량%, 굵은 골재 35중량%를 믹서에 강제 투입, 교반한 후, 물 1중량%와 SB 에멀젼 3중량%를 더 혼합하여 다시 2분간 교반하여 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물을 제조하였다.
Usually 12% by weight of Portland cement, 49% by weight of aggregate and 35% by weight of coarse aggregate are forcibly added to the mixer and stirred. Then, 1% by weight of water and 3% by weight of SB emulsion are further mixed and stirred for 2 minutes. Was prepared.

아래의 시험예들은 상기에 개시한 본 발명에 따른 실시예 1 내지 실시예 4의 특성을 보다 용이하게 파악할 수 있도록 본 발명에 따른 실시예들과 비교예 1 및 비교예 2의 특성을 비교한 실험결과들을 나타낸 것이다.
The following test examples are experiments in which the characteristics of Examples and Comparative Examples 1 and 2 according to the present invention are compared so that the characteristics of Examples 1 to 4 according to the present invention as described above are more easily understood. The results are shown.

<시험예 1><Test Example 1>

상기에서 설명한 실시예 1 내지 실시예 4의 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물과 비교예 1 및 비교예 2에 의하여 제조된 콘크리트 조성물을 KS F 2402에 규정한 방법에 따라 슬럼프시험(반죽의 정도)을 한 결과를 나타낸 것이다. 슬럼프시험은 콘크리트의 연도 및 점조성 등과 같은 반죽의 질기를 시험하는 것으로, 수치가 클수록 워커빌리티(Workability) 즉, 콘크리트의 타설시 작업성이 우수하다는 것을 의미한다.The polymer modified superhard steel concrete composition of Examples 1 to 4 described above and the concrete composition prepared according to Comparative Examples 1 and 2 were subjected to a slump test (degree of dough) according to the method specified in KS F 2402. The results are shown. The slump test is to test the toughness of the dough, such as the age and consistency of the concrete, the higher the value means the workability (workability), that is, excellent workability when pouring concrete.

아래의 표 1은 시간 경과에 따른 슬럼프의 변화이다.Table 1 below shows the change of slump over time.

구 분division 슬럼프(cm)Slump (cm) 교반직후Immediately after stirring 20분
경과 후
20 minutes
After
30분
경과 후
30 minutes
After
40분
경과 후
40 minutes
After
60분
경과 후
60 minutes
After
실시예 1Example 1 1919 1717 1515 1212 1111 실시예 2Example 2 1919 1515 1212 1010 88 실시예 3Example 3 1919 1414 1111 88 77 실시예 4Example 4 1919 1313 99 66 55 비교예 1Comparative Example 1 1111 88 66 55 44 비교예 2Comparative Example 2 1717 1111 88 66 44

위의 표 1에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 4가 비교예 1 및 비교예 2에 비하여 작업성이 우수하며 특히, 실시예 3 내지 실시예 4는 시간이 경과하여도 슬럼프의 변화가 크지 않아 작업성이 매우 우수하다.
As shown in Table 1 above, Examples 1 to 4 are superior in workability compared to Comparative Examples 1 and 2, and in particular, Examples 3 to 4 have a large change in slump even with time. It does not work very well.

<시험예 2><Test Example 2>

실시예 1 내지 실시예 4에 따른 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물과 비교예 1 및 비교예 2에 의하여 제조된 콘크리트 조성물을 KS F 2405에 규정한 방법에 따라 압축강도시험을 한 결과를 나타낸 것이다.It shows the results of the compressive strength test according to the method specified in KS F 2405 for the polymer modified superstructured steel composition according to Examples 1 to 4 and the concrete composition prepared by Comparative Example 1 and Comparative Example 2.

아래의 표 2는 시간 경과에 따른 압축강도의 변화이다.Table 2 below shows the change in compressive strength over time.

구 분division 압축강도(kgf/㎠)Compressive strength (kgf / ㎠) 7시간 후7 hours later 12시간 후12 hours later 24시간 후24 hours later 3일 후3 days later 28일 후28 days later 실시예 1Example 1 161161 211211 232232 298298 452452 실시예 2Example 2 165165 217217 238238 325325 486486 실시예 3Example 3 179179 225225 245245 340340 499499 실시예 4Example 4 176176 119119 240240 338338 495495 비교예 1Comparative Example 1 -- -- -- 176176 368368 비교예 2Comparative Example 2 -- -- -- 174174 365365

위의 표 2에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 4는 시공 후, 7시간이 경과하면 경화되기 때문에 타설된 콘크리트에서 다른 작업을 수행할 수 있지만, 비교예 1 및 비교예 2는 1일이 경과하여도 경화되지 않아 다른 작업을 전혀 수행할 수 없다. 또한, 완전히 경화된 후에도 실시예 1 내지 실시예 4가 비교예 1 및 비교예 2에 비하여 압축강도가 월등히 높았다.
As shown in Table 2, Examples 1 to 4 are hardened after 7 hours after construction, so that other operations can be performed in the poured concrete, but Comparative Example 1 and Comparative Example 2 is 1 day It will not cure even if it passes, and no other work can be performed at all. In addition, even after fully cured, Examples 1 to 4 were significantly higher in compressive strength than Comparative Examples 1 and 2.

<시험예 3><Test Example 3>

상기에서 설명한 실시예 1 내지 실시예 4의 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물과 비교예 1 및 비교예 2에 의하여 제조된 콘크리트 조성물을 KS F 2408에 규정한 방법에 따라 휨강도를 측정한 결과를 나타낸 것이다.It shows the result of measuring the bending strength of the polymer modified superstructured steel composition of Examples 1 to 4 described above and the concrete composition prepared by Comparative Examples 1 and 2 according to the method specified in KS F 2408.

아래의 표 3은 시간 경과에 따른 휨강도의 변화이다.Table 3 below shows the changes in flexural strength over time.

구 분division 휨강도(kgf/㎠)Flexural strength (kgf / ㎠) 7시간 후7 hours later 12시간 후12 hours later 24시간 후24 hours later 3일 후3 days later 28일 후28 days later 실시예 1Example 1 3030 4444 5454 8080 9999 실시예 2Example 2 3131 4646 5757 8484 106106 실시예 3Example 3 3434 4949 5858 8989 115115 실시예 4Example 4 3333 4646 5656 8585 106106 비교예 1Comparative Example 1 -- -- -- 2828 4646 비교예 2Comparative Example 2 -- -- -- 4545 8888

위의 표 3에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 4는 시공 후, 12시간이 경과하면 경화되어 외부의 하중에 대한 저항력이 발생되어 콘크리트의 변형이 발생되지 않는다. 이에 반해, 비교예 1 및 비교예 2는 1일이 경과하여도 경화되지 않으므로, 외부에서 하중이 발생하면 타설되어 있는 콘크리트가 파손되거나 변형된다. 특히, 콘크리트가 완전히 경화되는 28일 후에는 실시예 1 내지 실시예 4가 비교예 1 및 비교예 2에 비하여 휨강도가 월등히 높았다.
As shown in Table 3, Examples 1 to 4 is hardened after 12 hours after construction, the resistance to the external load is generated does not cause deformation of the concrete. On the other hand, Comparative Example 1 and Comparative Example 2 are not cured even after one day, so when a load is generated from the outside, the poured concrete is damaged or deformed. In particular, after 28 days of fully cured concrete, Examples 1 to 4 were much higher in flexural strength than Comparative Examples 1 and 2.

<시험예 4><Test Example 4>

상기에서 설명한 실시예 1 내지 실시예 4의 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물과 비교예 1 및 비교예 2에 의하여 제조된 콘크리트 조성물을 KS F 4004(시멘트 벽돌)에 규정한 방법에 따라 흡수율의 측정 결과를 나타낸 것이다. 흡수율이 높으면 불순물이나 물이 콘크리트의 내부로 침투하게 되면 콘크리트의 내부에 기공률이 증가하게 되어 구조물의 파손을 초래하는 문제가 발생한다. 즉, 흡수율이 낮을수록 경화된 후 콘크리트의 강도가 향상되는 것이다. According to the method defined in KS F 4004 (cement brick) for the polymer modified superstructured steel composition of Examples 1 to 4 described above and the concrete composition prepared according to Comparative Example 1 and Comparative Example 2, It is shown. If the absorption rate is high, if the impurities or water penetrates into the concrete, the porosity increases in the concrete, causing a problem of damage to the structure. That is, the lower the absorptivity is that the strength of the concrete is improved after curing.

구분division 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 실시예 4Example 4 비교예 1Comparative Example 1 비교예 2Comparative Example 2 흡수율(%)Absorption rate (%) 1.81.8 1.81.8 1.71.7 1.71.7 88 2.52.5

위의 표 4에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 4는 비교예 1 및 비교예 2에 비하여 흡수율이 낮았다.
As shown in Table 4, Examples 1 to 4 have a lower water absorption than Comparative Example 1 and Comparative Example 2.

<시험예 5><Test Example 5>

상기에서 설명한 실시예 1 내지 실시예 4의 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물과 비교예 1 및 비교예 2에 의하여 제조된 콘크리트 조성물을 KS F 2456에 규정한 방법에 따라 동결융해저항성시험의 측정 결과를 나타낸 것이다. 동결융해는 콘크리트에 흡수된 수분이 결빙되고 녹는 것을 말하는 것으로, 동결융해가 반복되면 콘크리트 조직에 미세한 균열이 발생하게 되어 내구성이 저하되는 문제가 발생하게 된다.The polymer modified superstructured steel composition of Examples 1 to 4 described above and the concrete composition prepared according to Comparative Example 1 and Comparative Example 2 show the measurement results of the freeze thaw resistance test according to the method specified in KS F 2456. will be. Freeze thaw refers to the freezing and melting of the moisture absorbed by the concrete, and when the freeze thaw is repeated, fine cracks are generated in the concrete structure, resulting in a problem of deterioration in durability.

표 5는 동결융해저항성시험에 따른 각각의 실시예들 및 비교예들의 내구성지수를 표시한 것이다.Table 5 shows the durability index of each of the examples and comparative examples according to the freeze thaw resistance test.

구 분division 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 실시예 4Example 4 비교예 1Comparative Example 1 비교예 2Comparative Example 2 내구성 지수Durability index 9090 9090 9191 9191 4646 8888

위의 표 5에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 4가 비교예 1 및 비교예 2에 비하여 내구성 지수가 월등히 높으므로, 내구성이 향상된 것을 알 수 있다.
As shown in Table 5, Examples 1 to 4 is significantly higher durability index than Comparative Example 1 and Comparative Example 2, it can be seen that the durability is improved.

<시험예 6> <Test Example 6>

상기에서 설명한 실시예 1 내지 실시예 4의 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물과 비교예 1 및 비교예 2에 의하여 제조된 콘크리트 조성물을 KS F 2424(콘크리트의 길이 변화 시험방법)에 의하여 건조수축율을 측정하였으며, 그 결과를 하기 표 6에 나타내었다.The dry shrinkage rate of the polymer modified superstructured steel concrete compositions of Examples 1 to 4 and the concrete compositions prepared according to Comparative Examples 1 and 2 was measured by KS F 2424 (test method for changing the length of concrete). The results are shown in Table 6 below.

구 분division 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 실시예 4Example 4 비교예 1Comparative Example 1 비교예 2Comparative Example 2 건조수축율
(×10-4)
Dry shrinkage
(× 10 -4 )
1.21.2 1.31.3 1.31.3 1.41.4 4.84.8 2.12.1

위의 표 6에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 4가 비교예 1 및 비교예 2에 비하여 건조수축량이 감소되어 수축 저감 효과가 있음을 확인할 수 있었다.
As shown in Table 6 above, it was confirmed that Examples 1 to 4 has a dry shrinkage amount compared to Comparative Example 1 and Comparative Example 2 has a shrinkage reducing effect.

<시험예 7> <Test Example 7>

상기에서 설명한 실시예 1 내지 실시예 4의 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물과 비교예 1 및 비교예 2에 의하여 제조된 콘크리트 조성물을 JIS A 6203(시멘트 혼화용 폴리머 디스퍼젼 및 재유화형 분말 수지)에 의한 시험을 수행하였고, 그 결과를 하기 표 7에 나타내었다. The polymer modified superhard steel concrete composition of Examples 1 to 4 described above and the concrete composition prepared according to Comparative Examples 1 and 2 were prepared according to JIS A 6203 (polymer dispersion for cement admixture and reemulsifying powder resin). The test was carried out and the results are shown in Table 7 below.

구 분division 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 실시예 4Example 4 비교예 1Comparative Example 1 비교예 2Comparative Example 2 염화물 이온
침투깊이(mm)
Chloride ions
Penetration depth (mm)
1.51.5 1.41.4 1.41.4 1.31.3 8.28.2 1.91.9

위의 표 7에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 4가 비교예 1 및 비교예 2에 비하여 염화물 이온 침투 깊이가 적게 나타나 염해에 대한 저항성이 높음을 확인할 수 있었다.
As shown in Table 7, Example 1 to Example 4 was found to have a high chloride ion penetration depth compared to Comparative Examples 1 and 2 showed a high resistance to salt damage.

<시험예 8> <Test Example 8>

상기에서 설명한 실시예 1 내지 실시예 4의 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물과 비교예 1 및 비교예 2에 의하여 제조된 콘크리트 조성물을 JIS A 6203(시멘트 혼화용 폴리머 디스퍼젼 및 재유화형 분말 수지)에 의한 시험을 수행하였고, 그 결과를 하기 표 8에 나타내었다. The polymer modified superhard steel concrete composition of Examples 1 to 4 described above and the concrete composition prepared according to Comparative Examples 1 and 2 were prepared according to JIS A 6203 (polymer dispersion for cement admixture and reemulsifying powder resin). The test was carried out and the results are shown in Table 8 below.

구 분division 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 실시예 4Example 4 비교예 1Comparative Example 1 비교예 2Comparative Example 2 중성화
깊이(mm)
Neutralization
Depth (mm)
0.90.9 0.90.9 1.01.0 1.01.0 7.07.0 1.61.6

위의 표 8에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 4가 비교예 1 및 비교예 2에 비하여 중성화 깊이가 적게 나타나 중성화에 대한 저항성이 높음을 확인할 수 있었다.
As shown in Table 8, Examples 1 to 4 has a smaller neutralization depth than Comparative Examples 1 and 2, it was confirmed that the high resistance to neutralization.

이상, 본 발명의 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상의 범위내에서 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.As mentioned above, although preferred embodiment of this invention was described in detail, this invention is not limited to the said embodiment, A various deformation | transformation by a person of ordinary skill in the art within the scope of the technical idea of this invention is carried out. This is possible.

Claims (9)

시멘트계 결합재 5∼25중량%, 잔골재 30∼60중량%, 굵은골재 20∼50중량%, 물 0.5∼5중량% 및 개질 폴리머 0.1∼6중량%를 포함하며, 상기 개질 폴리머는 초미립 소수성 아크릴수지 및 스티렌-부타디엔 에멀젼를 포함하고, 상기 초미립 소수성 아크릴수지는 상기 개질 폴리머 100중량%에 대하여 80∼99중량% 함유되고, 상기 스티렌-부타디엔 에멀젼은 상기 개질 폴리머 100중량%에 대하여 1∼20중량% 함유되며, 상기 초미립 소수성 아크릴수지는 1,1-디클로로에텐, 2-하이드록시에틸아크릴레이트, 2-메톡시카르보닐-1-프로펜 및 소디움퍼설페이트를 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물.
5 to 25% by weight of cement binder, 30 to 60% by weight of fine aggregate, 20 to 50% by weight of coarse aggregate, 0.5 to 5% by weight of water and 0.1 to 6% by weight of modified polymer, wherein the modified polymer is ultrafine hydrophobic acrylic resin And styrene-butadiene emulsion, wherein the ultrafine hydrophobic acrylic resin is contained in an amount of 80 to 99% by weight based on 100% by weight of the modified polymer, and the styrene-butadiene emulsion is in an amount of 1 to 20% by weight based on 100% by weight of the modified polymer. And wherein said ultrafine hydrophobic acrylic resin comprises 1,1-dichloroethene, 2-hydroxyethylacrylate, 2-methoxycarbonyl-1-propene and sodium persulfate Ultra-tough steel concrete composition.
제1항에 있어서, 상기 1,1-디클로로에텐은 상기 초미립 소수성 아크릴수지 100중량%에 대하여 70∼95중량% 함유되고, 상기 2-하이드록시에틸아크릴레이트는 상기 초미립 소수성 아크릴수지 100중량%에 대하여 1∼25중량% 함유되며, 상기 2-메톡시카르보닐-1-프로펜은 상기 초미립 소수성 아크릴수지 100중량%에 대하여 0.1∼15중량% 함유되고, 상기 소디움퍼설페이트는 상기 초미립 소수성 아크릴수지 100중량%에 대하여 0.1∼5중량% 함유되는 것을 특징으로 하는 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물.
According to claim 1, wherein the 1,1-dichloroethene is contained 70 to 95% by weight relative to 100% by weight of the ultrafine hydrophobic acrylic resin, the 2-hydroxyethyl acrylate is the ultrafine hydrophobic acrylic resin 100 It is contained 1 to 25% by weight relative to the weight%, the 2-methoxycarbonyl-1-propene is contained 0.1 to 15% by weight relative to 100% by weight of the ultrafine hydrophobic acrylic resin, the sodium persulfate is 0.1 to 5% by weight relative to 100% by weight of the ultrafine hydrophobic acrylic resin, the polymer-modified superstructure steel concrete composition.
제1항에 있어서, 상기 초미립 소수성 아크릴수지는 소디움라우릴설페이트를 더 포함하며, 상기 소디움라우릴설페이트는 초미립 소수성 아크릴수지 100중량%에 대하여 0.001∼2중량% 함유되는 것을 특징으로 하는 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물.
The polymer of claim 1, wherein the ultrafine hydrophobic acrylic resin further comprises sodium lauryl sulfate, and the sodium lauryl sulfate is contained in an amount of 0.001 to 2 wt% based on 100 wt% of the ultrafine hydrophobic acrylic resin. Modified superstructured steel concrete composition.
제1항에 있어서, 상기 초미립 소수성 아크릴수지는 입자 크기가 상기 스티렌-부타디엔 에멀젼의 입자 크기 보다 작은 것을 특징으로 하는 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물.
The polymer modified superstructured steel composition according to claim 1, wherein the ultrafine hydrophobic acrylic resin has a particle size smaller than that of the styrene-butadiene emulsion.
제4항에 있어서, 상기 초미립 소수성 아크릴수지는,
입자의 직경이 상기 스티렌-부타디엔 에멀젼의 입자 직경 보다 작은 500∼1500Å 범위인 것을 특징으로 하는 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물.
The method of claim 4, wherein the ultrafine hydrophobic acrylic resin,
Polymer modified superstructured steel concrete composition, characterized in that the diameter of the particle ranges from 500 to 1500 kPa smaller than the particle diameter of the styrene-butadiene emulsion.
제1항에 있어서, 상기 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물은,
콘크리트의 수축을 저하시키고 수밀성을 향상시키며 균열 발생을 줄이기 위한 친수성 섬유인 나일론 섬유를 더 포함하며, 상기 나일론 섬유는 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물 100중량%에 대하여 0.01∼5중량% 함유되는 것을 특징으로 하는 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물.
The method of claim 1, wherein the polymer modified superstructured steel composition,
It further comprises nylon fibers which are hydrophilic fibers for reducing the shrinkage of the concrete, improving water tightness and reducing the occurrence of cracks, wherein the nylon fibers are contained in an amount of 0.01 to 5% by weight relative to 100% by weight of the polymer modified superstructured concrete composition. Polymer modified superstructured steel concrete composition.
제1항에 있어서, 상기 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물은 폴리칼본산계 감수제를 더 포함하며, 상기 폴리칼본산계 감수제는 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물 100중량%에 대하여 0.001∼2중량% 함유되는 것을 특징으로 하는 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물.
The method of claim 1, wherein the polymer modified superstructure steel composition further comprises a polycarboxylic acid-based water reducing agent, the polycarboxylic acid-based water reducing agent is characterized in that 0.001 to 2% by weight based on 100% by weight of the polymer modified superstructured steel concrete composition Polymer modified superstructured steel concrete composition.
제1항에 있어서, 상기 시멘트계 결합재는 조강 시멘트, 칼슘 설포 알루미네이트, 석고 및 알칼리 실리케이트를 포함하고, 상기 조강 시멘트는 상기 시멘트계 결합재 100중량%에 대하여 50∼90중량% 함유되고, 상기 칼슘 설포 알루미네이트는 상기 시멘트계 결합재 100중량%에 대하여 3∼25중량% 함유되며, 상기 석고는 상기 시멘트계 결합재 100중량%에 대하여 1∼20중량% 함유되고, 상기 알칼리 실리케이트는 상기 시멘트계 결합재 100중량%에 대하여 1∼10중량% 함유되는 것을 특징으로 하는 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물.
According to claim 1, wherein the cement-based binder comprises a crude cement, calcium sulfo aluminate, gypsum and alkali silicate, the crude cement is contained 50 to 90% by weight relative to 100% by weight of the cement-based binder, the calcium sulfo alumina Nate is contained 3 to 25% by weight based on 100% by weight of the cement-based binder, the gypsum is contained 1 to 20% by weight relative to 100% by weight of the cement-based binder, the alkali silicate is 1 to 100% by weight of the cement-based binder Polymer modified superstructured steel concrete composition, characterized in that it contains-10% by weight.
콘크리트 구조물이 열화되어 콘크리트가 탈락된 부위를 파쇄기 및 워터젯을 이용하여 치핑하여 불순물 및 열화 부위를 제거하는 단계;
제거된 콘크리트의 열화 부위에 프라이머를 도포하는 단계;
도포된 상기 프라이머 상부에 제1항에 기재된 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물을 타설하여 열화된 부위의 단면을 복구하는 단계; 및
타설된 상기 폴리머 개질 초조강 콘크리트 조성물에 상부에 양생제를 도포하는 단계를 포함하는 도로포장 보수공법.
Deteriorating the concrete structure and chipping the site where the concrete is dropped by using a crusher and a water jet to remove impurities and deterioration sites;
Applying a primer to the deterioration site of the removed concrete;
Restoring a cross section of the deteriorated site by pouring the polymer-modified superstructured steel composition according to claim 1 on top of the applied primer; And
Road pavement repair method comprising the step of applying a curing agent on top of the poured polymer modified superstructured concrete composition.
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