KR100971988B1 - Apparatus for preventing from forming solid slag in the ladle - Google Patents

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KR100971988B1 KR1020030017982A KR20030017982A KR100971988B1 KR 100971988 B1 KR100971988 B1 KR 100971988B1 KR 1020030017982 A KR1020030017982 A KR 1020030017982A KR 20030017982 A KR20030017982 A KR 20030017982A KR 100971988 B1 KR100971988 B1 KR 100971988B1
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이덕호
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Abstract

본 발명은 용강을 연속주조하기 위한 연주공정에서 용강래들 내의 슬래그를 배출할 때 응고된 슬래그를 제거하기 위한 장치에 관한 것으로서, 특히 용강래들을 안착한 후 연속주조를 하면서 동시에 래들내의 응고슬래그의 생성을 방지하기 위한 장치에 관한 것이다. The present invention relates to an apparatus for removing solidified slag when discharging slag in molten steel in a performance process for continuous casting of molten steel, and in particular, the production of solidified slag in the ladle at the same time while continuously casting molten steel It relates to a device for preventing the.

본 발명은 중공형의 본체와 본체의 중공 내부에 안착되며 일측에 록킹부를 구비한 완충바와 완충바의 하부에 일체로 형성되며 그 선단부가 본체의 외부로 돌출된 충돌바와 완충바의 상부에 일체로 형성되는 완충스프링과 상기 본체의 외부에 힌지로 연결되며 상기 록킹부에 끼워지는 충격햄머와 본체를 상하로 승강시키는 승강장치로 구성되는 것을 특징으로 하는 용강래들내 응고슬래그 생성방지장치를 제공한다.The present invention is integrated into the hollow body and the hollow inside of the main body and integrally formed on the lower portion of the buffer bar and the buffer bar having a locking portion on one side and the front end of the shock bar and the buffer bar protruding out of the body integrally. It provides a cushioning spring formed in the hinge and connected to the outside of the main body and the impact hammer fitted into the locking portion and the lifting device for lifting the body up and down, characterized in that it comprises a lifting slag.

연속주조, 응고 슬래그, 래들, 완충바, 충돌바, 충격햄머 Continuous casting, solidification slag, ladle, buffer bar, impact bar, impact hammer

Description

용강래들 내 응고슬래그 생성방지장치{Apparatus for preventing from forming solid slag in the ladle}Apparatus for preventing from forming solid slag in the ladle}

도1은 종래 용강래들 내 주조후 응고슬래그를 제거하는 작업모습을 나타내는 사시도Figure 1 is a perspective view showing the operation of removing the solidified slag after casting in conventional molten steel ladle

도2는 종래의 응고슬래그를 제거하는 공정도Figure 2 is a process chart for removing the conventional solidified slag

도3은 본 발명의 응고슬래그의 생성을 방지하는 공정도Figure 3 is a process diagram for preventing the formation of the solidified slag of the present invention

도4는 본 발명의 응고슬래그의 생성을 방지하는 전체 장치를 나타내는 사시도Figure 4 is a perspective view showing the entire apparatus for preventing the formation of the solidification slag of the present invention

도5a는 본 발명의 응고슬래그 생성방지장치의 단면도 Figure 5a is a cross-sectional view of the solidification slag generation prevention device of the present invention

도5b는 본 발명의 응고슬래그 생성방지장치의 분해도Figure 5b is an exploded view of the solidification slag generation prevention device of the present invention

도6a는 본 발명의 용강래들의 뚜껑의 사시도 및 단면도Figure 6a is a perspective view and a cross-sectional view of the lid of the molten steel of the present invention

도6b는 본 발명의 복귀장치의 안착대의 평면도Figure 6b is a plan view of the seat of the return device of the present invention

도7은 본 발명의 응고슬래그 생성방지장치를 사용하여 응고슬래그를 타격하는 모습을 나타내는 공정도Figure 7 is a process chart showing the appearance of hitting the solidified slag using the apparatus for preventing solidification slag generation of the present invention

도8은 본 발명의 응고슬래그 생성방지장치의 충격햄머의 복귀를 나타내는 공정도8 is a process chart showing the return of the impact hammer of the solidification slag generation prevention device of the present invention

♣도면의 주요부분에 대한 부호의 설명♣ ♣ Explanation of symbols for main part of drawing ♣                 

1 : 용강래들 2 : 머신터렛트 3:래들안착부1: molten steel ladle 2: machine turret 3: ladle seat

4 : 주권 7 : 스윙타워 9 : 커버회전대4: Sovereignty 7: Swing Tower 9: Cover Swivel

100 : 슬래그 생성방지장치 110 : 본체 111 : 완충바100: slag generation prevention device 110: main body 111: buffer bar

112 : 홈 113: 록킹바 120 : 충돌바112: groove 113: locking bar 120: collision bar

130 : 완충스프링 140 : 충격햄머 141 : 록킹돌출부130: buffer spring 140: impact hammer 141: locking protrusion

152 : 근접리미트 150 : 승강기 160 : 도르래부152: proximity limit 150: lift 160: pulley

170 : 래들뚜껑170: ladle lid

본 발명은 용강을 연속주조하기 위한 연주공정에서 용강래들 내의 슬래그를 배출할 때 응고된 슬래그를 제거하기 위한 장치에 관한 것으로서, 특히 용강래들을 안착한 후 연속주조를 하면서 동시에 래들 내의 응고슬래그의 생성을 방지하기 위한 장치에 관한 것이다. The present invention relates to an apparatus for removing solidified slag when discharging slag in molten steel in a performance process for continuous casting of molten steel, and in particular, the production of solidified slag in the ladle at the same time while continuously casting molten steel. It relates to a device for preventing the.

일반적으로, 도 1에 도시된 바와 같이 전로에서 출강된 용강(1a)은 용강래들(1) 내에 담겨지고, 그 용강래들(1)은 티밍크레인을 이용하여 연주기상의 머신터렛트(2)의 래들안착부(3)에 안착되어 연속주조기로 출탕된다. In general, as shown in FIG. 1, the molten steel 1a pulled out of the converter is contained in the molten steel ladles 1, and the molten steel ladles 1 are machine turrets on the playing machine using teaming cranes. It is seated on the ladle seating part 3 of 2) and it taps with a continuous casting machine.

연속주조가 끝나면 티밍크레인의 주권(4)으로 용강래들(1)을 권상하여 보권(5)을 이용하여 슬래그를 배재하게 된다. When the continuous casting is finished, the slag is excavated using the winding right (5) by lifting the molten steel ladle (1) with the sovereignty (4) of the Timing Crane.

그러나, 주조중 용강래들(1)내 탕면부의 슬래그층(1b)이 응고되면, 주조완료 후에 크레인 작업자가 용강래들(1)의 슬래그의 배재작업을 진행할 수 없으므로, 편의상 수강대차(6) 상에 용강래들(1)을 안착하고 크레인의 주권후크(4a)를 이용하여 응고된 슬래그층(1b)을 파괴하고, 용강래들(1)을 티밍 크레인으로 다시 권상하여 슬래그 배재작업을 완료하게 된다.However, when the slag layer 1b of the hot water surface part in the molten steel ladle 1 solidifies during casting, since the crane worker cannot proceed to the slag of the molten steel ladle 1 after the casting is completed, the water cart 6 for convenience. The molten steel ladle (1) is seated on the floor, and the solidified slag layer (1b) is destroyed by using the sovereign hook (4a) of the crane, and the molten steel ladle (1) is hoisted again by a teaming crane to complete slag discharge work. Done.

여기서 도면부호 7은 스윙타워, 8은 래들뚜껑, 9는 커버회전대이다.Reference numeral 7 is a swing tower, 8 is a ladle lid, 9 is a cover swivel.

이러한 종래의 공정이 도2의 공정도에 표현되어 있다. 즉 응고된 슬래그층이 없으면 바로 배재작업으로 들어가고, 응고된 슬래그층이 있으며 주권후크를 사용하여 응고된 슬래그층을 파괴하는 작업이 표현되어 있다.This conventional process is represented in the process diagram of FIG. In other words, if there is no solidified slag layer, it goes directly to the exclusion work, there is a solidified slag layer, and the work of destroying the solidified slag layer using the sovereign hook is expressed.

그러나, 이러한 종래의 공정에 의하면, 응고된 슬래그층을 파괴하기 위하여 사용하는 주권후크(4a)가 손상될 우려가 크고, 와이어(4b)가 탈선하여 설비고장을 일으켜 생산성을 크게 저하시키는 요인이 될 수 있다.However, according to this conventional process, there is a high possibility that the sovereign hook 4a used to destroy the solidified slag layer will be damaged, and the wire 4b will be derailed, causing equipment failure to greatly reduce productivity. Can be.

본 발명은 전술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 연속주조중에 형성되는 응고슬래그층을 수시로 파괴할 수 있는 응고슬래그의 생성을 방지하는 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, and an object thereof is to provide an apparatus for preventing generation of a solidified slag that can frequently destroy a solidified slag layer formed during continuous casting.

본 발명은 중공형의 본체와 본체의 중공 내부에 안착되며 일측에 록킹부를 구비한 완충바와 완충바의 하부에 일체로 형성되며 그 선단부가 본체의 외부로 돌출된 충돌바와 완충바의 상부에 일체로 형성되는 완충스프링과 상기 본체의 외부에 힌지로 연결되며 상기 록킹부에 끼워지는 충격햄머와 본체를 상하로 승강시키는 승 강장치로 구성되는 것을 특징으로 하는 용강래들내 응고슬래그 생성방지장치를 제공한다. The present invention is integrated into the hollow body and the hollow inside of the main body and integrally formed on the lower portion of the buffer bar and the buffer bar having a locking portion on one side and the front end of the shock bar and the buffer bar protruding out of the body integrally. Provided with a cushioning spring to be formed and hinged to the outside of the main body and the impact hammer fitted to the locking portion and the lifting device for lifting the main body up and down, it characterized in that the molten slag in the molten steel ladle generating prevention device do.

또한, 본 발명은 록킹부가 충격햄머를 끼우는 록킹바와 상기 충격햄머가 안착하는 홈으로 구성되는 것을 특징으로 하는 용강래들내 응고슬래그 생성방지장치를 제공한다.In addition, the present invention provides a solidification slag generation prevention device in the molten steel ladle, characterized in that the locking portion is composed of a locking bar for fitting the impact hammer and the groove on which the impact hammer is seated.

그리고, 충격햄머를 밀어서 원위치로 복귀시키는 장치를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 용강래들내 응고슬래그 생성방지장치를 제공한다.In addition, there is provided a device for preventing solidification slag generation in the molten steel ladle further comprising a device for pushing the impact hammer to return to the original position.

또한, 승강장치가 도르래식으로 된 것을 특징으로 하는 용강래들내 응고슬래그 생성방지장치를 제공한다.In addition, there is provided a solidification slag generation prevention device in the molten steel ladle characterized in that the elevating device is pulley type.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 구성에 대하여 상세히 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, with reference to drawings, the structure of this invention is demonstrated in detail.

도3은 본 발명의 응고슬래그의 생성을 방지하는 공정도이다. 즉 주조가개시된 후 수시로 본 발명의 장치를 하강시켜 응고슬래그의 유무를 확인한 후 슬래그가 없으면 본 발명의 장치를 다시 상승시키면 되고, 응고된 슬래그층이 있으면 본 발명의 장치를 이용하여 타격하게 되어 주조가 종료될 때까지 슬래그층이 응고되지 않으므로 주조 종료 후에 바로 슬래그의 배재작업을 할 수 있게 된다.3 is a process chart for preventing the formation of solidified slag of the present invention. That is, after the casting is started, the apparatus of the present invention is lowered from time to time to check the presence of solidified slag, and if there is no slag, the apparatus of the present invention may be raised again, and if there is a solidified slag layer, the apparatus may be blown using the apparatus of the present invention. Since the slag layer is not solidified until the end of the slag can be discharged immediately after the end of the casting.

도4는 상기와 같은 공정을 할 수 있도록 창안된 본 발명의 장치의 전체 구성을 나타내는 사시도이다. 즉, 슬래그 생성방지장치(100)가 머신터렛트(2)의 위에 안착한 용강래들(1)의 상부에 위치한 커버회전대(9)의 윗면에 위치하여 커버회전대(9)의 구멍의 아래위로 관통할 수 있도록 되고, 슬래그 생성방지장치(100)의 옆에 복귀장치(190)가 위치하며, 용강래들(1)의 뚜껑(170)의 일측에 구멍을 내어 슬래그 생성방지장치(100)가 통과할 수 있도록 한다.Figure 4 is a perspective view showing the overall configuration of the apparatus of the present invention created to perform the above process. That is, the slag generation prevention device 100 is located on the upper surface of the cover swivel 9 located on the molten steel ladle (1) seated on the machine turret (2) and penetrates up and down the hole of the cover swivel (9) The return device 190 is located next to the slag generation prevention device 100, and the slag generation prevention device 100 passes through a hole in one side of the lid 170 of the molten steel ladle 1. Do it.

도5a는 본 발명의 슬래그 생성방지 장치(100)의 단면도이다. 속이 빈 본체(110)의 내부에 안착된 완충바(111)에는 상부 일측에 경사를 이루며 절단된 홈(112)이 있고, 상기 홈(112)의 위에 록킹바(113)가 나사 결합되어 있다. 상기 완충바(111)의 하부에는 완충바(111)와 일체를 이루는 충돌바(120)가 있으며, 상기 충돌바(120)는 본체(110)의 밑부분으로 돌출되어 있다. 또한 완충바(111)의 위에는 완충스프링(130)이 있어 완충바(111)의 상하운동을 원활하게 하여 준다.5A is a cross-sectional view of the slag generation prevention apparatus 100 of the present invention. The buffer bar 111 seated inside the hollow body 110 has a groove 112 cut in an inclined direction on an upper side thereof, and the locking bar 113 is screwed on the groove 112. The lower portion of the buffer bar 111 has a collision bar 120 which is integral with the buffer bar 111, the collision bar 120 is protruded to the bottom of the main body (110). In addition, there is a buffer spring 130 on the buffer bar 111 to facilitate the vertical movement of the buffer bar 111.

충격햄머(140)는 본체(110)의 밑부분의 한 쪽에 힌지연결(142)되며 망치의 형태를 가지되 한쪽에 록킹돌출부(141)가 있어, 작동하지 않을 때에는 상기 록킹돌출부(141)가 완충바(111)의 홈(112)에 안착되고 록킹바(113)에 끼여서 고정되게 된다.Impact hammer 140 has a hinge connection 142 on one side of the bottom of the main body 110 and has the shape of a hammer, but has a locking protrusion 141 on one side, when the locking protrusion 141 is fully buffered It is seated in the groove 112 of the bar 111 and pinched by the locking bar 113 to be fixed.

본체(110)의 윗부분은 케이블(151)과 근접리미트(152)를 내장한 원통형 기둥 형상의 승강기(150)로 형성되고, 승강기(150)의 윗부분의 한 쪽에는 도르래부(160)와 연결 설치되어 승강기(150)와 그에 연결된 본체(110)가 상하운동할 수 있도록 한다.The upper portion of the main body 110 is formed of a cylindrical columnar elevator 150, in which the cable 151 and the proximity limit 152 are built, and one side of the upper portion of the elevator 150 is connected to the pulley part 160. The elevator 150 and the main body 110 connected thereto are allowed to move up and down.

상기 도르래부(160)는 가이드(161)의 양측에 제1도르래차(162)와 제2도르래차(163)가 도르래(164)를 통하여 와이어로 서로 연결된 구조이며, 상기 승강기(150)의 윗부분이 제2도르래차(163)와 부착설치되어 있다. The pulley part 160 has a structure in which the first pulley car 162 and the second pulley car 163 are connected to each other by wires through the pulley 164 on both sides of the guide 161, and the upper part of the elevator 150. It is attached to this 2nd pulley 163. As shown in FIG.

도5(b)는 상기 본체(110)의 분해도이다. 완충바(111)의 록킹바(113)는 나사(114)에 의하여 결합되어 있고, 충격햄머(140)는 볼트(142)와 너트(143)로 힌 지 결합되어 있다.5B is an exploded view of the main body 110. The locking bar 113 of the buffer bar 111 is coupled by a screw 114, the impact hammer 140 is hinged by a bolt 142 and a nut 143.

도6a는 본 발명의 실시를 위하여 창안된 래들 뚜껑의 사시도 및 단면도이다. 즉, 본 발명의 본체(110)가 용강래들의 상면으로 들어가기 위해서 래들뚜껑(170)의 일측에 구멍(171)을 뚫어 형성된 것이다.6A is a perspective view and cross-sectional view of a ladle lid invented for practicing the present invention. That is, the main body 110 of the present invention is formed by drilling a hole 171 on one side of the ladle lid 170 to enter the upper surface of the molten steel.

도6b는 복귀장치의 안착대의 평면도이다. 뒤에서 상술하겠으나, 슬래그를 파괴하기 위하여 록킹바(113)에서 떨어져 나온 충격햄머(140)를 복귀시킬 때 복귀장치가 충격햄머(140)를 밀어올리게 되는데 이때 도면의 홈부분이 충격햄머(140)를 끼워서 밀어 올리게 된다.Fig. 6B is a plan view of the seating plate of the return device. As will be described in detail later, the return device pushes up the impact hammer 140 when the impact hammer 140 is released from the locking bar 113 in order to destroy the slag. Pushed up.

이하, 도면으로 본 발명에 의한 작용에 대하여 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the effect | action by this invention is demonstrated in drawing.

도7은 본 발명의 장치가 슬래그층을 파괴하는 모습을 순차적으로 도시한 그림이다. 도7의 (a)는 본체(110)가 슬래그층(1b)으로 접근하는 모습이다. 연속주조가 일정시간 경과하면 PLC(180)의 조작화면(181)을 통하여 승강기를 하강할 시점을 결정하고, 제2도르래차(161)를 내려서 승강기(150)를 하강한다. Fig. 7 is a diagram sequentially showing how the apparatus of the present invention breaks the slag layer. FIG. 7A shows the main body 110 approaching the slag layer 1b. When the continuous casting has elapsed for a predetermined time, it is determined through the operation screen 181 of the PLC 180 to determine the time to descend the elevator, and the elevator 150 is lowered by lowering the second pulley 161.

도7의 (b)는 본체(110)의 충돌바(120)가 응고슬래그(1b)에 맞닿은 장면이고, 도7의 (c)는 충격햄머(140)가 응고슬래그층(1b)을 깨는 장면이다. 본체(110)의 충돌바(120)가 응고슬래그(1b)에 맞닿으면, 충돌바(120) 그리고 완충바(111)가 위로 밀려 올라가게 되고, 따라서 완충바(111)의 록킹바(113)에 걸려있던 충격햄머(140)가 록킹에서 풀려나게 되어 밑으로 떨어지게 되고 자중(自重)에 의하여 응고슬래그층(1b)에 타격을 가하게 된다.7 (b) is a scene in which the collision bar 120 of the main body 110 abuts the solidified slag 1b, and FIG. 7 (c) is a scene in which the impact hammer 140 breaks the solidified slag layer 1b. to be. When the collision bar 120 of the main body 110 abuts the solidification slag 1b, the collision bar 120 and the shock absorbing bar 111 are pushed up, and thus the locking bar 113 of the shock absorbing bar 111. The impact hammer 140, which was hanging on the side, is released from the locking and falls down, and the solidified slag layer 1b is hit by the own weight.

동시에 완충바(111)가 근접리미트(152)에 근접하게 되면 PLC(180)에서 주어 진 시간 내에 자동복귀하도록 승강기가 상승되고, 충돌바(120)와 완충바(111)가 완충스프링(130)으로 인하여 원위치로 복귀된다.At the same time, when the shock absorber bar 111 approaches the proximity limit 152, the elevator is lifted to automatically return within a given time from the PLC 180, and the collision bar 120 and the shock absorber bar 111 are shock absorbing springs 130. Is returned to its original position.

이 때, 응고 슬래그층이 없다면 본체는 그대로 다시 상승하게 된다.At this time, if there is no solidified slag layer, the main body rises again as it is.

도8은 잠금상태에서 풀려난 충격햄머(140)를 다시 원위치로 복귀시키는 순서를 나타내는 그림이다.8 is a diagram showing a procedure for returning the impact hammer 140 released from the locked state to the original position.

그림의 순서대로 설명하면, 도8의 (a)에서 커버회전대(9)의 위로 끌어올려진 본체(110)를 다시금 커버회전대(9)에 뚫려진 구멍으로 접근시킨다. 도8의 (b)에서 커버회전대(9)의 위에 올려진 복귀장치(190)의 에어실린더(191)의 솔레노이드(193)가 작동하면서 안착대(192)를 밀어 충격햄머(140)를 밀어올리게 되고, 안착대(192)가 근접리미트(194)에 근접하면 안착대(192)는 자동 복귀한다. 안착대(192)가 복귀하고 나면 충격햄머(140)가 커버회전대(9)의 위에 올려지게 되며(도 8의 (c)), 도8의 (d)에서 본체(110)를 커버회전대(9)의 구멍 밑으로 내리면 충격햄버(140)가 다시 완충바의 록킹바에 록킹되어 원위치로 복귀하게 된다. In the order shown in the figure, the main body 110 pulled up on the cover swivel 9 in FIG. 8A again approaches the hole drilled in the cover swivel 9. In FIG. 8B, the solenoid 193 of the air cylinder 191 of the return device 190 mounted on the cover swivel 9 is operated to push the seating table 192 to push up the impact hammer 140. When the seating stand 192 is close to the proximity limit 194, the seating stand 192 automatically returns. After the seating table 192 is returned, the impact hammer 140 is placed on the cover swivel 9 (FIG. 8C), and the main body 110 is moved to the cover swivel 9 in FIG. 8D. When lowered below the hole of the shock impact 140 is again locked to the locking bar of the buffer bar to return to its original position.

본 발명에 의하면 용강래들내의 응고슬래그의 생성을 방지할 수 있게 됨으로써 종래 응고슬래그를 파쇄하던 래들 크레인의 주권후크의 손상, 와이어의 탈선 등 설비고장을 방지할 수 있고, 기타 슬래그의 배재 작업 후에 래들 내부 바닥의 슬래그 응착으로 작업준비 시간이 지연되고, 래들이 대기하게 되면 생산성이 그만큼 떨어지던 것을 방지할 수 있게 되어, 연속주조 작업시 안정적인 조업을 할 수 있는 효과가 얻어진다.According to the present invention, it is possible to prevent the formation of the solidified slag in the molten steel ladle, thereby preventing the failure of the equipment such as damage of the sovereign hook of the ladle crane, the wire derailment, and the like after the conventional slag disintegration. The slag adhesion of the inner bottom of the ladle delays the preparation time, and when the ladle waits, the productivity can be prevented from falling by that, and the stable operation can be obtained during the continuous casting operation.

Claims (4)

중공형의 본체(110)와;A hollow body 110; 상기 본체(110)의 중공 내부에 안착되며 일측에 록킹부를 구비한 완충바(111)와;A buffer bar 111 seated inside the hollow of the main body 110 and having a locking part at one side thereof; 상기 완충바(111)의 하부에 일체로 형성되며 그 선단부가 상기 본체(110)의 외부로 돌출된 충돌바(120)와;An impingement bar (120) integrally formed at a lower portion of the buffer bar (111) and protruding from the front end of the main body (110); 상기 완충바(111)의 상부에 일체로 형성되는 완충스프링(130)과;A buffer spring (130) integrally formed on an upper portion of the buffer bar (111); 상기 본체(110)의 외부에 힌지로 연결되며 상기 록킹부에 끼워지는 충격햄머(140)와;An impact hammer 140 connected to the outside of the main body 110 by a hinge and fitted to the locking part; 상기 본체(110)를 상하로 승강시키는 승강장치로 구성되는 것을 특징으로 하는 용강래들내 응고슬래그 생성방지장치. Apparatus for preventing solidification slag generation in the molten steel ladle, characterized in that the lifting device for lifting the main body 110 up and down. 청구항1에 있어서, 상기 록킹부는 상기 충격햄머(140)를 끼우는 록킹바(113)와 상기 충격햄머(140)가 안착하는 홈(112)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 용강래들내 응고슬래그 생성방지장치.The method of claim 1, wherein the locking unit is characterized in that the locking bar 113 for fitting the impact hammer 140 and the groove 112 for mounting the impact hammer 140 to prevent solidification slag generation in the molten steel ladle. Device. 청구항1 또는 청구항2에 있어서, The method according to claim 1 or 2, 용강래들의 상부에 위치한 커버회전대(9)의 위에 설치되며, 에어실린더(191)의 솔레노이드(193)의 작동으로 안착대(192)를 록킹부로부터 탈락되어 있는 충격햄머(140)측으로 밀어 커버회전대(9)에 뚫려진 구멍으로 접근된 본체(110)의 충격햄머(140)를 커버회전대(9)의 위에 올려지도록 하는 복귀장치(190)를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 용강래들내 응고슬래그 생성방지장치.It is installed on the cover swivel 9 located on the upper side of the molten steel, and by operating the solenoid 193 of the air cylinder 191 pushes the seating table 192 toward the impact hammer 140 is removed from the locking portion cover swivel Solidification slag in the molten steel ladle characterized in that it further comprises a return device 190 for raising the impact hammer 140 of the main body 110, which is approached to the hole drilled in (9) on the cover swivel (9) Generation prevention device. 청구항1 또는 청구항2에 있어서, 상기 승강장치는 도르래식으로 된 것을 특징으로 하는 용강래들내 응고슬래그 생성방지장치.The device for preventing solidification slag generation in molten steel ladle according to claim 1 or 2, wherein the elevating device is pulley type.
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