KR100970432B1

KR100970432B1 - Mold for reverse taper shape hole in concrete

Info

Publication number: KR100970432B1
Application number: KR1020100027957A
Authority: KR
Inventors: 김현준; 최영균; 주상훈
Original assignee: 주식회사 케이씨산업개발
Priority date: 2010-03-29
Filing date: 2010-03-29
Publication date: 2010-07-15

Abstract

PURPOSE: A mold for forming a concrete groove in the shape of a reverse cone is provided to reduce production costs of a concrete structure and reduce waste of resources by enabling assembly and disassembly. CONSTITUTION: A mold(1) for forming a concrete groove in the shape of a reverse cone comprises a cylindrical body(3) and a wedge assembly. The wedge assembly is formed of multiple wedge pieces. The wedge assembly protects the outside of the cylindrical body.

Description

Mold for Reverse Taper Shape Hole in Concrete

본 발명은 역방향 콘 형태의 콘크리트 홈 형성용 몰드 조립체에 관한 것으로서, 구체적으로는 암거 등의 콘크리트 구조물에서 콘크리트 내에 내측에서 외측으로 갈수록 직경이 좁아지도록 테이퍼진 역방향 콘 형태의 콘크리트 홈을 형성하기 위한 몰드에 관한 것이다.
The present invention relates to a mold assembly for forming a concrete groove in the form of a reverse cone, specifically, a mold for forming a concrete groove in the form of a tapered reverse cone in a concrete structure such as a culvert such that the diameter becomes narrower from inside to outside in the concrete. It is about.

콘크리트 구조물에서 콘크리트 내에 내측에서 외측으로 갈수록 직경이 좁아지도록 테이퍼진 역방향 콘 형태의 콘크리트 홈을 형성할 필요가 생기는 경우가 있다. 도 1 및 도 2는 각각 본 출원인이 등록받은 특허 제912929호에 개시된 도면들로서 콘크리트 암거를 조립하는 과정에 대한 개략도(도 1)와 암거 유닛 접합면에서의 상세 단면도(도 2)로서, 위와 같이 콘크리트 구조물(200)에서 내부에서 외부로 갈수록 직경이 좁아지도록 테이퍼진 원추형의 역방향 콘 형상을 가진 콘크리트 홈(이하, "역방향 콘 형상 홈"이라고 약칭한다)(100)을 형성하는 경우의 일예를 보여준다. 참고로 "역방향"이라는 용어는, 본 발명의 몰드에 의해 형성하려는 콘크리트 홈(100)이 외부에서 내부로 갈수록 직경이 더 커지는 것을 표현하고자 사용한 것이다. In concrete structures, it is sometimes necessary to form concrete grooves in the form of tapered reverse cones so that the diameter becomes narrower from inside to outside in the concrete. 1 and 2 are schematic views (FIG. 1) and a detailed sectional view of the culvert unit joining surface (FIG. 2) of the process of assembling concrete culverts, respectively, as the drawings disclosed by the applicant of Patent No. 912929. The concrete structure 200 shows an example of forming a concrete groove (hereinafter, abbreviated as "reverse cone-shaped groove") 100 having a tapered conical reverse cone shape so as to narrow in diameter from inside to outside. . For reference, the term "reverse direction" is used to express that the diameter of the concrete groove 100 to be formed by the mold of the present invention becomes larger from the outside to the inside.

종래에는 이와 같은 역방향 콘 형상 홈을 콘크리트에 형성하기 위해서는 1회용 몰드를 사용하였다. 도 3에는 역방향 원추형상을 가진 종래의 1회용 몰드(10)를 콘크리트 내에 매립한 상태를 보여주는 개략적인 단면도가 도시되어 있고, 도 4에는 도 3에 도시된 상태에서 1회용 몰드(10)를 긁어내어 제거하는 상태를 보여주는 개략적인 단면도가 도시되어 있다. Conventionally, a disposable mold was used to form such a reverse cone-shaped groove in concrete. FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing a state where a conventional disposable mold 10 having a reverse cone shape is embedded in concrete, and FIG. 4 scrapes the disposable mold 10 in the state shown in FIG. A schematic cross sectional view is shown showing the removal and removal.

이와 같이 긁거나 변형시켜 제거할 수 있는 연성의 재질로 만들어진 1회용 몰드를 사용하여 역방향 콘 형상 홈을 콘크리트에 형성하는 경우는, 몰드의 제거 작업이 매우 번거로울 뿐만 아니라, 몰드를 1회만 사용할 수밖에 없다. 또한 제거가 가능하도록 연성의 재질로 몰드를 만들게 되므로, 콘크리트 타설 과정에서 몰드 자체가 변형되어, 만들어진 홈의 형상이 의도한 것과 다르게 만들어질 수도 있으며, 더 나아가 암거와 같은 콘크리트 구조물을 프리캐스트 방식에 의해 다량으로 공장 생산하는 경우, 종래와 같이 1회용 몰드를 사용하게 되면 생산비용이 과대해지는 문제점이 있다.
When the reverse cone-shaped groove is formed in the concrete using a disposable mold made of a soft material that can be removed by scratching or deformation, the removal of the mold is very cumbersome, and the mold can only be used once. . In addition, since the mold is made of a flexible material so that it can be removed, the mold itself may be deformed during the concrete pouring process, and thus the shape of the groove may be different from the intended shape. Furthermore, the concrete structure such as the culvert may be precast. In the case of factory production in a large amount by using a disposable mold as in the prior art there is a problem that the production cost is excessive.

본 발명은 위와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 개발된 것으로서, 구체적으로는 본 발명은, 콘크리트 구조물에서 역방향 콘 형상 홈을 형성할 때, 조립 분해가 가능하여 반복 사용이 가능한 조립식 몰드를 사용함으로써, 1회용 몰드를 사용함에 따른 종래 기술의 문제점 즉, 1회용 몰드 사용 후 제거 작업의 번거로움, 제거가 용이한 재질로 1회용 몰드를 제작함에 따른 콘크리트 타설시의 변형 발생, 1회 사용 후 폐기됨으로 인한 자원 낭비 및 생산비용 증가 등의 문제점을 제거하기 위하여 개발된 것이다.
The present invention has been developed to solve the problems of the prior art as described above, specifically, the present invention, when forming a reverse cone-shaped groove in the concrete structure, by using a prefabricated mold capable of disassembling assembly can be used repeatedly , Problems of the prior art by using a disposable mold, that is, the hassle of removing work after using the disposable mold, the deformation occurs during the concrete pouring by making the disposable mold with a material that is easy to remove, discarded after one use It was developed to eliminate the problems such as waste of resources and increase of production cost.

위와 같은 과제를 달성하기 위하여 본 발명에서는, 원통체와, 복수개의 쐐기편으로 이루어져 상기 원통체의 외부를 감싸는 쐐기 조립체와, 쐐기 조립체의 외면을 감싸서 고정하는 체결띠를 포함하여 상부에서 하부로 갈수록 직경이 증가하는 테이퍼진 형상을 가지며; 상기 쐐기 조립체는 상기 원통체의 반지름 방향으로 두께를 가지도록 구성되어 있되, 그 두께가 상부에서 하부로 갈수록 점점 증가하여 테이퍼진 형상을 이루고 있고; 상기 쐐기 조립체는 복수개의 절단면에 의해 복수개의 쐐기편으로 분할되어 있으며; 상기 복수개의 절단면 중에는 2개의 절단면이 쐐기 조립체의 내면으로부터 외면으로 갈수록 서로 접근하도록 기울어진 한 쌍의 경사 절단면이 포함되어 있고; 상기 복수개의 쐐기편 중에는, 상기 한 쌍의 경사 절단면에 의해 형성되어 몰드 제거시 먼저 분해되는 최선 분해 쐐기편이 포함되어 있으며; 원통체의 외면에 쐐기 조립체가 감싸진 상태로 콘크리트 구조물 내에 매립된 후, 원통체, 상기 최선 분해 쐐기편 및 잔류하는 쐐기편의 순서로 분리되어 제거됨으로써 콘크리트 구조물에 역방향 콘 형상 홈을 형성하게 되는 것을 특징으로 하는 역방향 콘 형상 홈 형성용 몰드가 제공된다. In order to achieve the above object, in the present invention, a cylindrical body, consisting of a plurality of wedge pieces, including a wedge assembly surrounding the outside of the cylindrical body, and a fastening band surrounding and fixing the outer surface of the wedge assembly, the upper and lower the more Has a tapered shape with increasing diameter; The wedge assembly is configured to have a thickness in the radial direction of the cylindrical body, the thickness of which increases gradually from top to bottom to form a tapered shape; The wedge assembly is divided into a plurality of wedge pieces by a plurality of cutting surfaces; The plurality of cutting surfaces includes a pair of inclined cutting surfaces inclined such that the two cutting surfaces approach each other from the inner surface of the wedge assembly toward the outer surface; Among the plurality of wedge pieces, the best disintegrating wedge pieces are formed by the pair of inclined cutting surfaces and decompose first when the mold is removed; After being embedded in the concrete structure with the wedge assembly wrapped on the outer surface of the cylindrical body, the cylindrical body, the best disintegrating wedge piece and the remaining wedge piece are separated and removed in order to form a reverse cone-shaped groove in the concrete structure. A mold for forming a reverse cone-shaped groove is provided.

이러한 본 발명의 몰드에서, 한 쌍의 경사 절단면은 쐐기 조립체의 내면으로부터 외면으로 갈수록 서로 접근하도록 기울어지는 것에 더하여 상부에서 하부로 갈수록 서로 접근하도록 기울어져 형성될 수 있으며, 최선 분해 쐐기편의 내면에는 공구가 걸릴 수 있는 공구 삽입공이 형성되어 있을 수 있다.
In the mold of the present invention, the pair of inclined cut surfaces may be formed to be inclined to approach each other from top to bottom in addition to being inclined to approach each other from the inner surface of the wedge assembly toward the outer surface, and the tool is formed on the inner surface of the best disassembled wedge piece. There may be a tool insert hole that can be caught.

본 발명에 따른 몰드를 이용하면 역방향 콘 형상 홈을 용이하게 형성할 수 있게 된다. 구체적으로 본 발명의 몰드를 이용하면, 콘크리트 구조물 내에 몰드를 매립한 후, 몰드를 제거하는 작업이 매우 용이하며, 제거된 쐐기 조립체와 원통체는 반복하여 재사용이 가능하므로 자원 낭비를 줄일 수 있고, 콘크리트 구조물의 생산비용을 줄일 수 있게 된다. By using the mold according to the present invention, it is possible to easily form the reverse cone-shaped groove. Specifically, using the mold of the present invention, after embedding the mold in the concrete structure, it is very easy to remove the mold, and the removed wedge assembly and the cylindrical body can be reused repeatedly to reduce the waste of resources, The production cost of the concrete structure can be reduced.

특히, 본 발명에 따른 몰드에서 쐐기 조립체는 금속재, 합성수지, 방부목 등의 재질로 만들어질 수 있으므로, 콘크리트 타설시 변형으로 인한 홈 형상의 불량이 발생하는 것을 원천적으로 차단할 수 있게 되는 효과도 발휘된다.
In particular, in the mold according to the present invention, the wedge assembly may be made of a material such as metal, synthetic resin, and preservative wood, so that the effect of being able to block the occurrence of defects in the groove shape due to deformation during concrete placement is also exerted.

도 1은 역방향 콘 형상 홈이 형성되는 콘크리트 구조물의 일예인 콘크리트 암거를 조립하는 상태를 보여주는 개략도이다.
도 2는 도 1에 도시된 콘크리트 암거의 시공시, 암거 유닛 접합면에서의 상세 단면도이다.
도 3은 역방향 원추형상을 가진 종래의 1회용 몰드를 콘크리트 구조물 내에 매립한 상태를 보여주는 개략적인 단면도이다.
도 4는 도 3에 도시된 상태에서 1회용 몰드를 긁어내어 제거하는 상태를 보여주는 개략적인 단면도이다.
도 5는 쐐기 조립체와 원통체의 조립에 의해 형성된 본 발명의 몰드를 직경이 작은 쪽에서 바라본 상태로 도시한 사시도이다.
도 6은 쐐기 조립체와 원통체의 조립에 의해 형성된 본 발명의 몰드를 직경이 큰 쪽에서 바라본 상태로 도시한 사시도이다.
도 7은 역방향 콘 형상 홈의 형성을 위한 본 발명에 따른 몰드를 이루는 쐐기 조립체의 분해된 상태의 사시도이다.
도 8은 역방향 콘 형상 홈의 형성을 위한 본 발명에 따른 몰드를 이루는 쐐기 조립체가 조립된 상태를 보여주는 사시도이다.
도 9는 역방향 콘 형상 홈의 형성을 위한 본 발명에 따른 몰드를 이루는 원통체의 개략적인 사시도이다.
도 10은 본 발명에 따른 쐐기 조립체의 측면도이다.
도 11은 본 발명에 따른 쐐기 조립체를 하부에서 상부로 올려다 본 저면도이다.
도 12는 본 발명에 따른 몰드가 콘크리트 구조물에 매립되어 설치된 상태를 보여주는 개략도이다.
도 13은 공구를 이용하여 본 발명의 몰드에서 원통체를 뽑아내는 상태를 보여주는 개략도이다.
도 14는 도 13의 선 A-A에 따른 단면도이다.
도 15는 원통체를 제거한 상태에서 최선 분해 쐐기편을 빼내는 상태를 보여주는 개략도이다.
도 16은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 몰드의 개략적인 사시도이다. 1 is a schematic view showing a state of assembling a concrete culvert which is an example of a concrete structure in which a reverse cone-shaped groove is formed.
FIG. 2 is a detailed cross-sectional view of the culvert unit when the concrete culvert shown in FIG. 1 is constructed.
3 is a schematic cross-sectional view showing a state in which a conventional disposable mold having a reverse cone shape is embedded in a concrete structure.
4 is a schematic cross-sectional view showing a state in which the disposable mold is scraped and removed in the state shown in FIG. 3.
Fig. 5 is a perspective view showing the mold of the present invention formed by assembling the wedge assembly and the cylindrical body as viewed from the smaller diameter side.
Fig. 6 is a perspective view showing the mold of the present invention formed by assembling the wedge assembly and the cylindrical body, as viewed from the larger diameter side.
7 is an exploded perspective view of the wedge assembly forming the mold according to the present invention for the formation of a reverse cone shaped groove.
8 is a perspective view showing the assembled state of the wedge assembly forming the mold according to the present invention for the formation of the reverse cone-shaped groove.
9 is a schematic perspective view of a cylindrical body forming a mold according to the present invention for forming a reverse cone shaped groove;
10 is a side view of a wedge assembly in accordance with the present invention.
Figure 11 is a bottom view of the wedge assembly according to the present invention from the bottom up.
12 is a schematic view showing a state in which a mold according to the present invention is embedded in a concrete structure.
13 is a schematic view showing a state in which the cylindrical body is pulled out of the mold of the present invention using a tool.
14 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 13.
It is a schematic diagram which shows the state which removes the best disassembly wedge piece in the state which removed the cylindrical body.
16 is a schematic perspective view of a mold according to another embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 하나의 실시예로서 설명되는 것이며, 이것에 의해 본 발명의 기술적 사상과 그 핵심 구성 및 작용이 제한되지 않는다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, this is described as one embodiment, whereby the technical spirit of the present invention and its core configuration and operation are not limited.

도 5 및 도 6에는 각각 쐐기 조립체가 원통체(3)의 외부에 조립되어 본 발명의 몰드(1)를 형성하고 있는 조립 사시도가 직경이 작은 쪽에서 바라본 상태와 직경이 큰 쪽에서 바라본 상태로 도시되어 있다. 도 7 및 도 8에는 각각 역방향 콘 형상 홈의 형성을 위한 본 발명에 따른 몰드(1)를 이루는 쐐기 조립체(2)의 분해된 상태의 사시도(도 7)와 조립된 상태의 사시도(도 8)가 도시되어 있다. 도 9에는 본 발명에 따른 몰드(1)를 이루는 원통체(3)의 개략적인 사시도가 도시되어 있다. 도 10에는 본 발명에 따른 쐐기 조립체(2)의 측면도가 도시되어 있고, 도 11에는 본 발명에 따른 쐐기 조립체를 하부에서 상부로 올려다 본 저면도가 도시되어 있다. 5 and 6, the assembled perspective view, in which the wedge assembly is assembled to the outside of the cylindrical body 3 to form the mold 1 of the present invention, respectively, is shown in a state viewed from a smaller diameter side and from a larger diameter side. have. 7 and 8 respectively show an exploded perspective view (FIG. 7) and an assembled perspective view (FIG. 8) of the wedge assembly 2 forming the mold 1 according to the present invention for forming a reverse cone-shaped groove. Is shown. 9 shows a schematic perspective view of a cylindrical body 3 forming a mold 1 according to the invention. FIG. 10 shows a side view of the wedge assembly 2 according to the invention, and FIG. 11 shows a bottom view of the wedge assembly according to the invention from the bottom up.

도면에 도시된 것처럼, 본 발명에 따른 몰드(1)는, 원통형상의 원통체(3)와, 복수개의 쐐기편으로 이루어져 상기 원통체(3)의 외부를 감싸는 쐐기 조립체(2)를 포함하여 일측에서 타측으로 갈수록 직경이 증가하는 원뿔형상(테이퍼진 형상)을 가지도록 구성된다. 본 명세서에서는 이와 같이 일측은 직경이 작고 타측으로 가면서 직경이 커지는 테이퍼진 형상에서 편의상 직경이 작은 쪽을 "상부"라고 명명하고 직경이 큰 쪽을 "하부"라고 명명한다. As shown in the figure, the mold 1 according to the present invention includes a cylindrical cylindrical body 3 and a wedge assembly 2 composed of a plurality of wedge pieces surrounding the outside of the cylindrical body 3. It is configured to have a conical shape (tapered shape) that increases in diameter toward the other side. In this specification, one side has a smaller diameter, and in the tapered shape in which the diameter increases toward the other side, the smaller diameter is called "upper" for convenience and the larger diameter is called "lower".

원통체(3)는 쐐기 조립체(2)가 분해될 수 있는 내부 공간을 확보하기 위한 부재로서, 그 직경이 상부부터 하부까지 동일하거나(도 9에 도시된 실시예) 또는 상부의 직경이 하부의 직경보다 더 큰 테이퍼진 형상으로 이루어질 수 있다. 이는 후술하는 것처럼, 몰드(1)의 제거시에 원통체(3)를 상부 방향으로 쉽게 뽑아낼 수 있도록 하기 위함이다. 도 9에서 부재번호 33 및 34에 대해서는 후술한다. The cylindrical body 3 is a member for securing an internal space in which the wedge assembly 2 can be disassembled, the diameter of which is the same from top to bottom (the embodiment shown in FIG. 9), or the diameter of the top It may be of a tapered shape that is larger than its diameter. This is to make it easier to pull out the cylindrical body 3 at the time of removal of the mold 1, as mentioned later. 9, reference numerals 33 and 34 will be described later.

상기 쐐기 조립체(2)는 상기 원통체(3)의 외면을 감싸고 있는데, 상기 쐐기 조립체(2)는 원통체(3)의 반지름 방향으로 두께를 가지는 부재로 이루어지며, 그 두께는 상부에서 하부로 갈수록 점점 증가하는 테이퍼진 형상을 가지고 있다. 즉, 쐐기 조립체(2)의 외면은 상부에서 하부로 가면서 경사지게 되어 있는 것이다. 쐐기 조립체(2)의 내면은 상기 원통체(1)의 외면 형상에 대응된다. The wedge assembly (2) surrounds the outer surface of the cylindrical body (3), the wedge assembly (2) consists of a member having a thickness in the radial direction of the cylindrical body (3), the thickness of which is from top to bottom Increasingly tapered shape. That is, the outer surface of the wedge assembly 2 is to be inclined from the top to the bottom. The inner surface of the wedge assembly 2 corresponds to the outer surface shape of the cylindrical body 1.

상기 쐐기 조립체(2)는 복수개의 절단면에 의해 복수개의 쐐기편으로 분할된다. 상기 복수개의 절단면 중에서 서로 이웃하는 적어도 한 쌍의 절단면은 경사진 경사 절단면으로 형성될 수 있는데, 상기한 한 쌍의 경사 절단면(2개의 경사 절단면)은 쐐기 조립체(2)의 내면으로부터 외면으로 갈수록 서로 접근하도록 기울어질 수 있다. 그에 더하여 상기 2개의 경사 절단면은 상부에서 하부로 갈수록 서로 접근하도록 기울어질 수도 있다. 쐐기 조립체(2)에는 위와 같이 쌍을 이룬 경사 절단면이 복수개의 쌍으로 형성될 수 있다. 도 5 내지 도 11에 도시된 실시예에서는 이와 같이 구성의 한 쌍의 경사 절단면이 2개 즉, 2쌍으로 형성되어 있다. 물론 더 많은 개수의 쌍으로 구비될 수도 있다. The wedge assembly 2 is divided into a plurality of wedge pieces by a plurality of cutting surfaces. At least one pair of cutting surfaces adjacent to each other among the plurality of cutting surfaces may be formed as an inclined inclined cutting surface, wherein the pair of inclined cutting surfaces (two inclined cutting surfaces) are each other from the inner surface of the wedge assembly 2 toward the outer surface. Can be tilted to approach. In addition, the two inclined cut surfaces may be inclined to approach each other from top to bottom. The wedge assembly 2 may be formed of a plurality of pairs of inclined cut surfaces paired as described above. In the embodiment shown in Figs. 5 to 11, the pair of inclined cut surfaces of the configuration is formed in two, that is, two pairs. Of course, it can also be provided in a larger number of pairs.

상기 한 쌍의 경사 절단면(11, 12)은 각각 내면으로부터 외면으로 갈수록 서로 접근하도록 경사지게 형성된다. 본 발명에서는, 쐐기 조립체(2)의 내면에서 상기 한 쌍의 경사 절단면(11, 12) 간의 원주 방향 간격(R1)이, 쐐기 조립체(2)의 외면에서 상기 한 쌍의 경사 절단면(11, 12) 간의 원주 방향 간격(R2) 이상이 되도록 형성되어 있는 것이다(도 11 참조). 이러한 한 쌍의 경사 절단면(11, 12와 13, 14)에 의하여 만들어지는 쐐기편 즉, 한 쌍의 경사 절단면(11, 12와 13, 14)에 의해 만들어지는 쐐기편(10)은, 몰드(1)를 제거할 때, 가장 먼저 분해되는 "최선 분해 쐐기편(10)"이 된다. 즉, 최선 분해 쐐기편(10)을 형성하는 한 쌍의 경사 절단면(11, 12)이 위와 같이 내면으로부터 외면으로 갈수록 서로 접근하도록 경사지게 형성되어 있으므로, 상기 최선분해 쐐기편(10)은 후술하는 것처럼 원통체(3)가 제거된 후 쐐기 조립체(2)의 내면 방향의 공간으로 당겨질 수 있으며, 원통체(3)가 존재하던 빈 공간으로 최선 분해 쐐기편(10)이 당겨진 후 상부로 최선 분해 쐐기편(10)을 빼낼 수 있다. The pair of inclined cutting surfaces 11 and 12 are inclined to approach each other from the inner surface toward the outer surface, respectively. In the present invention, the circumferential distance R1 between the pair of inclined cutting surfaces 11 and 12 at the inner surface of the wedge assembly 2 is the pair of inclined cutting surfaces 11 and 12 at the outer surface of the wedge assembly 2. It is formed so that it may become more than the circumferential space | interval R2 between () (refer FIG. 11). The wedge piece made by such a pair of inclined cut surfaces 11, 12, 13, and 14, ie, the wedge piece 10 made by the pair of inclined cut surfaces 11, 12, 13, 14, is made of a mold ( When 1) is removed, it becomes the "best disintegrating wedge piece 10" which is decomposed first. That is, since the pair of inclined cutting surfaces 11 and 12 forming the best disassembled wedge pieces 10 are inclined to approach each other from the inner surface to the outer surface as described above, the best disassembled wedge pieces 10 will be described later. After the cylindrical body 3 is removed, it can be pulled into the space in the direction of the inner surface of the wedge assembly 2, and the best disassembling wedge upwards after the best disassembling wedge piece 10 is pulled into the empty space where the cylindrical body 3 existed. The piece 10 can be pulled out.

한편, 도 10에 도시된 것처럼, 서로 이웃하게 위치하는 한 쌍의 경사 절단면(11, 12)은 수직하거나 또는 상부에서 하부로 갈수로 한 쌍의 경사 절단면(11, 12)이 서로 접근하도록 형성될 수 있다. 즉, 상부에서 한 쌍의 경사 절단면(11, 12) 사이 간격(상기 최선 분해 쐐기편의 상부 폭)(d1)이 하부에서 한 쌍의 경사 절단면(11, 12) 사이 간격(상기 최선 분해 쐐기편의 하부 폭)(d2) 이상이 되도록 형성될 수도 있는 것이다. 이와 같이 한 쌍의 경사 절단면(11, 12)을 내면으로부터 외면으로 갈수록 서로 접근하도록 만들 뿐만 아니라 상부에서 하부로 갈수록 경사지게 하면, 경사 절단면(11, 12)에 의해 형성되는 상기 최선 분해 쐐기편(10)의 분리가 매우 용이하게 된다. On the other hand, as shown in Fig. 10, the pair of inclined cut surfaces 11 and 12 positioned adjacent to each other may be formed such that the pair of inclined cut surfaces 11 and 12 approach each other vertically or from top to bottom. Can be. That is, the interval between the pair of inclined cut surfaces 11 and 12 at the top (the upper width of the best disassembled wedge piece) d1 is the interval between the pair of inclined cut surfaces 11 and 12 at the bottom (the lower part of the best disassembled wedge piece Width (d2) or more. As described above, when the pair of inclined cutting surfaces 11 and 12 approach each other from the inner surface to the outer surface as well as inclined from the upper side to the lower side, the best disassembled wedge pieces 10 formed by the inclined cutting surfaces 11 and 12 are formed. Separation is very easy.

상기한 경사 절단면(11, 12, 13, 14) 이외에 상기 쐐기 조립체(2)를 복수개의 쐐기편으로 분할하는 절단면은 상부에서 하부로 갈수록 수직하게 형성되어도 무방하다. 도면에 예시된 실시예에서는 한 쌍의 경사 절단면이 양 쪽에 2개 형성되어 있으며, 또다른 한 쌍의 경사 절단면(13, 14) 역시 위에서 설명한 한 쌍의 절단면(11, 12)과 동일한 구성을 가지고 있으며, 도면에 예시된 실시예에서는 경사 절단면(11, 12, 13, 14) 이외에 쐐기 조립체(2)를 분할하여 쐐기편(20a, 20b, 20c, 20d)을 형성하게 되는 수직 절단면(15, 16)이 2개 더 형성되어 있다. 만일 2개 이상의 수직 절단면이 형성되면 도 5 내지 도 11에 도시된 실시예보다 더 많은 개수의 쐐기편으로 쐐기 조립체(2)를 구성할 수 있게 된다. In addition to the inclined cut surfaces 11, 12, 13, and 14, the cut surface for dividing the wedge assembly 2 into a plurality of wedge pieces may be formed vertically from the top to the bottom. In the embodiment illustrated in the figure, a pair of inclined cutting surfaces are formed on both sides, and another pair of inclined cutting surfaces 13 and 14 also has the same configuration as the pair of cutting surfaces 11 and 12 described above. In the embodiment illustrated in the drawings, the wedge assembly 2 is divided in addition to the inclined cut surfaces 11, 12, 13, and 14 to form the wedge pieces 20a, 20b, 20c, and 20d. ) Two more are formed. If two or more vertical cut surfaces are formed, the wedge assembly 2 can be configured with a larger number of wedge pieces than the embodiment shown in Figs.

위와 같이 경사 절단면(11, 12, 13, 14)과 수직 절단면(15, 16)에 의해 복수개의 쐐기편(10, 20a, 20b, 20c, 20d)으로 분할되어 있는 쐐기 조립체(2)가 상기 원통체(3)의 외면을 감싸게 되어, 테이퍼진 형상의 본 발명에 따른 몰드(1)를 형성하게 된다. 쐐기편으로 이루어진 쐐기 조립체(2)가 원통체(3)의 외면을 감싼 상태에서 쐐기편이 흐트러지지 않고 유지되어 조립되도록 상기 쐐기 조립체(2)의 외면에는 고무띠, 합성수지띠 등으로 이루어진 체결띠(4)가 감싸서 체결된다. 즉, 밴드 형상의 체결띠(4)가 쐐기 조립체(2)의 외면에 끼워져서 쐐기편들이 조립되는 것이다. 상기 체결띠(4)가 상하로 움직여서 벗겨지지 않도록 하기 위하여 상기 쐐기 조립체(2)의 외면에는 체결띠(4)가 위치하게 되는 외부 오목부(21)가 형성될 수도 있다. As described above, the wedge assembly 2 is divided into a plurality of wedge pieces 10, 20a, 20b, 20c, and 20d by the inclined cut surfaces 11, 12, 13, 14 and the vertical cut surfaces 15, 16. The outer surface of the sieve 3 is wrapped to form a mold 1 according to the present invention in a tapered shape. Fastening bands made of rubber bands, synthetic resin bands, etc. are formed on the outer surface of the wedge assembly 2 such that the wedge assembly 2 made of the wedge pieces is maintained while being assembled without being disturbed while the wedge assembly 2 wraps the outer surface of the cylindrical body 3 ( 4) is wrapped and fastened. In other words, the band-shaped fastening band 4 is fitted to the outer surface of the wedge assembly 2 to assemble the wedge pieces. In order to prevent the fastening band 4 from moving up and down, an outer concave portion 21 in which the fastening band 4 is positioned may be formed on the outer surface of the wedge assembly 2.

다음에서는 본 발명에 따른 몰드(1)를 이용하여 역방향 콘 형상 홈을 형성하는 각 과정을 설명한다. 도 12 내지 도 15에는 본 발명에 따른 역방향 콘 형상 홈 형성 방법의 각 단계를 설명하기 위한 개략도가 각각 도시되어 있다. Next, each process of forming the reverse cone-shaped groove using the mold 1 according to the present invention will be described. 12 to 15 are schematic views for explaining each step of the reverse cone-shaped groove forming method according to the present invention, respectively.

우선, 최선 분해 쐐기편(10)을 포함한 복수개의 쐐기편(10, 20a, 20b, 20c, 20d)으로 이루어진 쐐기 조립체(2)를 그 외면에 체결띠(4)를 감아 상기 원통체(3)의 외면을 감싸도록 조립 설치하여 본 발명의 몰드(1)를 제작한 후, 도 12에 도시된 것처럼, 몰드(1)의 상부가 콘크리트 구조물의 표면에 위치하는 형태로 몰드(1)를 콘크리트 내에 매립하여 콘크리트 구조물(200)을 제작한다. First, the cylindrical body 3 is wound around the wedge assembly 2 made of a plurality of wedge pieces 10, 20a, 20b, 20c, and 20d including the best disassembled wedge piece 10 on its outer surface. After fabricating the mold 1 of the present invention by assembling and installing the outer surface of the present invention, as shown in FIG. 12, the mold 1 is formed in concrete in a form in which the upper part of the mold 1 is located on the surface of the concrete structure. Landfill to produce a concrete structure (200).

몰드(1)를 제거하기 위해서는 우선 원통체(3)를 상부로 빼내어 제거한다. 원통체(3)를 쉽게 빼내기 위해서, 집게, 송곳, 갈고리 등이 공구(32)가 걸릴 수 있는 걸림부가 상기 원통체(3)에 형성된다. 도 13에는 공구(32)를 이용하여 원통체(3)를 뽑아내는 상태가 개략도로 도시되어 있고, 도 14에는 도 13의 선 A-A에 따른 단면도가 도시되어 있다. 도 14에 도시된 것처럼, 예를 들어 상기 걸림부는 원통체(3)의 중앙에 공구(32)가 삽입되는 중앙구멍(34)과 상기 구멍의 내면에 형성된 오목 걸림부(35)로 구성될 수 있다. 공구(32)는 상기 중앙구멍(34)으로 삽입되어 그 단부가 상기 오목 걸림부(35)에 걸리게 되는데, 공구(32)의 단부가 걸리는 위치를 자유롭게 선택할 수 있도록 상기 오목 걸림부(35)는 구멍 내부에서 원주를 따라 길게 형성되는 것도 바람직하다. 그러나 걸림부의 구성은 이에 한정되지 아니하며 공구(32)가 걸릴 수 있도록 하는 구성이면 다른 구성도 무방하다. In order to remove the mold 1, the cylindrical body 3 is first taken out and removed. In order to easily pull out the cylindrical body 3, the engaging part to which the tool 32 is caught by a tong, an awl, a hook, etc. is formed in the said cylindrical body 3. In FIG. 13, the state which pulls out the cylindrical body 3 using the tool 32 is shown in schematic drawing, and FIG. 14 is sectional drawing along the line A-A of FIG. As shown in FIG. 14, for example, the locking portion may include a central hole 34 into which the tool 32 is inserted in the center of the cylindrical body 3 and a recessed locking portion 35 formed on the inner surface of the hole. have. The tool 32 is inserted into the central hole 34 so that the end thereof is caught by the recess 35. The recess 35 is free to select a position at which the end of the tool 32 is caught. It is also preferably formed long along the circumference inside the hole. However, the configuration of the locking portion is not limited to this, as long as the configuration to allow the tool 32 is caught, other configurations are also possible.

도 13 및 도 14에서 보이는 원통체(3) 상면에 형성된 또다른 구멍들은 볼트 결합공(33)인데, 암거와 같은 콘크리트 구조물의 경우에는 몰드(1)를 거푸집과 결합해야 하는데, 이와 같이 몰드(1)를 거푸집과 결합할 때 거푸집을 관통한 볼트가 상기 원통체(3)와 결합되도록 하기 위하여 원통체(3) 상면에 위와 같이 볼트 결합공(33)을 필요에 따라 형성할 수 있는 것이다. Further holes formed in the upper surface of the cylindrical body 3 shown in FIGS. 13 and 14 are bolt coupling holes 33. In the case of concrete structures such as culverts, the mold 1 should be combined with the formwork. When 1) is combined with the formwork, the bolt coupling hole 33 may be formed on the upper surface of the cylindrical body 3 as necessary so that the bolts passing through the formwork are combined with the cylindrical body 3.

도 15에는 원통체(3)를 제거한 상태에서 최선 분해 쐐기편(10)을 빼내는 상태가 도시되어 있다. 원통체(3)가 제거되면 몰드(1)의 중앙부에는 공간이 생기게 되는데, 우선 최선 분해 쐐기편(10)을 원통체(3)가 존재하던 몰드(1) 중앙부 공간을 향하여 내면 방향으로 당긴 후 최선 분해 쐐기편(10)을 상부 방향으로 당겨서 빼내게 된다. 이와 같이 최선 분해 쐐기편(10)을 중앙부 공간을 향해 당기는 상태는 도 8에도 도시되어 있다. 도 8에서 화살표는 최선 분해 쐐기편(10)을 몰드 중앙부 공간 방향으로 당기는 것을 의미한다. 앞서 설명한 것처럼, 최선 분해 쐐기편(10)의 양측에 형성되어 있는 한 쌍의 경사 절단면(11, 12)이, 내면으로부터 외면으로 갈수록 서로 접근하도록 경사지게 형성되어 있으므로, 최선 분해 쐐기편(10)을 내면 방향으로 당기면 다른 쐐기편으로부터 쉽게 분리되어 내면 방향의 중앙부 공간으로 떼어 내어진다. 중앙부 공간을 향해 움직인 최선 분해 쐐기편(10)은 중앙부 공간을 통해 상부로 빼내게 된다. FIG. 15 shows a state in which the best disassembled wedge piece 10 is pulled out while the cylindrical body 3 is removed. When the cylindrical body 3 is removed, a space is formed in the center portion of the mold 1. First, the best disintegrating wedge piece 10 is pulled in the inner direction toward the central space of the mold 1 in which the cylindrical body 3 was present. The best disassembling wedge piece 10 is pulled out upward. The state of pulling the best disassembled wedge piece 10 toward the central space is also shown in FIG. 8. The arrow in FIG. 8 means pulling the best disintegrating wedge piece 10 in the mold central space direction. As described above, since the pair of inclined cut surfaces 11 and 12 formed on both sides of the best disassembled wedge piece 10 are formed to be inclined to approach each other from the inner surface to the outer surface, the best disassembled wedge piece 10 is formed. When pulled in the inner direction, it is easily separated from other wedge pieces and separated into the central space in the inner direction. The best disassembling wedge piece 10 moving toward the central space is pulled upward through the central space.

또한 최선 분해 쐐기편(10)의 양측에 형성되어 있는 한 쌍의 경사 절단면(11, 12)이, 추가적으로 상부에서 하부로 갈수로 서로 접근하도록 형성되어 있는 경우, 최선 분해 쐐기편(10)이 하부로 갈수록 좁아지는 테이퍼 형상을 가지게 되므로, 최선 분해 쐐기편(10)을 내면 방향으로 당김과 동시에 상부 방향으로 당겨서 다른 쐐기편으로부터 분리시켜 쉽게 빼낼 수 있게 된다. 이 때, 송곳 등의 공구(32)를 이용하여 최선 분해 쐐기편(10)을 쉽게 빼낼 수 있도록 최선 분해 쐐기편(10)의 내면에는 공구(32)가 걸릴 수 있는 공구 삽입공(36)이 형성되어 있는 것이 바람직하다. In addition, when the pair of inclined cutting surfaces 11 and 12 formed on both sides of the best disintegrating wedge piece 10 are additionally formed so as to approach each other from the upper part to the lower part, the best disintegrating wedge piece 10 is lowered. Since the tapered shape becomes narrower as it goes, the best disassembling wedge piece 10 is pulled in the inner direction and at the same time pulled upward to separate from the other wedge pieces and can be easily removed. At this time, the tool insertion hole 36, which can be caught by the tool 32, is provided on the inner surface of the best disassembled wedge piece 10 so that the best disassembled wedge piece 10 can be easily taken out using a tool 32 such as an awl. It is preferable that it is formed.

이와 같이 최선 분해 쐐기편(10)을 빼내어 제거되면, 쐐기편 간에 측면으로 여유 공간이 생기므로, 다른 쐐기편(20a, 20b, 20c, 20d)을 순차적으로 몰드(1) 중앙부의 빈 공간을 향하여 내면 방향으로 당겨서 상부로 빼내어서 제거함으로써, 쐐기 조립체(2)를 모두 제거한다. When the best disassembling wedge piece 10 is removed and removed in this way, a space is formed between the wedge pieces laterally, so that the other wedge pieces 20a, 20b, 20c, and 20d are sequentially moved toward the empty space in the center of the mold 1. The wedge assembly 2 is all removed by pulling inward and pulling it out to remove it.

본 발명에 따른 몰드(1)를 이용하면 역방향 콘 형상 홈의 형성 후에 몰드(1)의 제거가 용이할 뿐만 아니라, 제거된 쐐기 조립체(2)와 원통체(3)는 반복하여 재사용이 가능하므로 자원 낭비를 줄일 수 있고, 콘크리트 구조물의 생산비용을 줄일 수 있게 된다. 특히, 본 발명에 따른 몰드(1)에서 쐐기 조립체(2)는 금속재, 합성수지, 방부목 등의 재질로 만들어질 수 있으므로, 콘크리트 타설시 변형으로 인한 홈 형상의 불량이 발생하는 것을 원천적으로 차단할 수 있게 되는 효과도 발휘된다. The use of the mold 1 according to the invention facilitates the removal of the mold 1 after the formation of the reverse cone-shaped groove, as well as the removed wedge assembly 2 and the cylindrical body 3 can be repeatedly reused. Resource waste can be reduced, and the production cost of concrete structures can be reduced. In particular, since the wedge assembly 2 in the mold 1 according to the present invention may be made of a material such as a metal material, a synthetic resin, a preservative wood, and so on, it is possible to fundamentally prevent a defect in the groove shape due to deformation during concrete pouring. The effect is also exerted.

도 16에는 본 발명의 또다른 실시예에 따른 몰드(1)의 개략적인 사시도가 도시되어 있다. 도 15에 도시된 실시예에서는 쐐기 조립체(2)의 쐐기편 중 하나의 쐐기편(20a) 외면에는 모르타르 주입공 형성용 날개부재(22)가 더 형성되어 있다는 점에서만 앞서 설명한 실시예와 차이점을 가지고 있다. 16 shows a schematic perspective view of a mold 1 according to another embodiment of the invention. In the embodiment illustrated in FIG. 15, the outer surface of one of the wedge pieces 20a of one of the wedge pieces 2 of the wedge assembly 2 is different from the above-described embodiment only in that a wing member 22 for forming a mortar injection hole is further formed. Have.

"배경기술"란에서 예시한 것처럼, 암거의 경우, 역방향 콘 형상 홈을 형성하고 상기 홈 내부에 필요한 장치를 설치한 후에는 무수축 모르타르 등의 채움재로 상기 역방향 콘 형상 홈을 채워야 한다. 이와 같이, 역방향 콘 형상 홈을 채움재로 채울 필요가 있는 경우, 채움재를 용이하게 채울 수 있도록 주입구를 형성하기 위하여 도 16에 도시된 것처럼, 쐐기편(20a) 외면에는 모르타르 주입공 형성용 날개부재(22)를 더 형성할 수 있는 것이다. 이 때 상기 날개부재(22)에는 체결띠(4)가 관통할 수 있는 띠 관통공(23)이 형성될 수 있다. 이와 같이 날개부재(22)가 더 형성된 경우, 쐐기 조립체(2)를 모두 제거한 상태에서 콘크리트 구조물(200)에는 날개부재(22)가 위치하던 부분의 공간이 남게 되어, 이 공간을 채움재의 주입구로 활용할 수 있게 된다. 도 16에 도시된 실시예의 다른 구성 및 효과는 앞서 살펴본 실시예와 동일하므로 반복 설명은 생략한다.
As illustrated in the "Background" column, in the case of a culvert, after forming the reverse cone-shaped groove and installing the necessary device inside the groove, the reverse cone-shaped groove should be filled with a filling material such as non-contraction mortar. As such, when it is necessary to fill the reverse cone-shaped groove with the filling material, as shown in FIG. 16 to form an injection hole so that the filling material can be easily filled, the outer surface of the wedge piece 20a has a mortar injection hole forming wing member ( 22) can be formed more. In this case, a band through hole 23 through which the fastening band 4 may pass may be formed in the wing member 22. When the wing member 22 is further formed in this way, in the state in which the wedge assembly 2 is removed, the concrete structure 200 remains in the space where the wing member 22 is located, and fills this space with the inlet of the filler. You can use it. Other configurations and effects of the embodiment shown in FIG. 16 are the same as the above-described embodiment, and thus a repeated description thereof will be omitted.

1 : 몰드, 2 : 쐐기 조립체, 3 : 원통체1 mold, 2 wedge assembly, 3 cylindrical body

Claims

The upper part includes a cylindrical body (3), a wedge assembly (2) formed of a plurality of wedge pieces surrounding the outside of the cylindrical body (3), and a fastening band (4) surrounding and fixing the outer surface of the wedge assembly (2). Has a tapered shape that increases in diameter from bottom to bottom;
The wedge assembly (2) is configured to have a thickness in the radial direction of the cylindrical body (3), the thickness of which increases gradually from top to bottom to form a tapered shape;
The wedge assembly (2) is divided into a plurality of wedge pieces by a plurality of cutting surfaces;
The plurality of cut surfaces include a pair of inclined cut surfaces inclined such that the two cut surfaces approach each other from the inner surface of the wedge assembly 2 toward the outer surface;
Among the plurality of wedge pieces, the best disintegrating wedge pieces 10 are formed by the pair of inclined cut surfaces and decompose first when the mold 1 is removed;
After being embedded in the concrete structure 200 with the wedge assembly 2 wrapped on the outer surface of the cylindrical body 3, the cylindrical body 3 and the best disintegrating wedge piece 10 are removed and subsequently remaining wedges. The reverse cone-shaped groove forming mold, characterized in that to form a reverse cone-shaped groove in the concrete structure 200 by sequentially separated and removed in the order that the pieces are removed.

The method of claim 1,
The pair of inclined cut surfaces are inclined to approach each other from the inner surface of the wedge assembly (2) toward the outer surface, in addition to the inclined cone shape groove forming mold characterized in that the inclined to approach each other from the top to the bottom.

The method according to claim 1 or 2,
Mold for forming a reverse cone-shaped groove, characterized in that the tool insertion hole 36 is formed on the inner surface of the best disassembling wedge piece (10).