KR100969959B1 - slipring molding equipment and manufacturing method using thereof - Google Patents

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KR100969959B1 KR1020080014628A KR20080014628A KR100969959B1 KR 100969959 B1 KR100969959 B1 KR 100969959B1 KR 1020080014628 A KR1020080014628 A KR 1020080014628A KR 20080014628 A KR20080014628 A KR 20080014628A KR 100969959 B1 KR100969959 B1 KR 100969959B1
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01KANIMAL HUSBANDRY; CARE OF BIRDS, FISHES, INSECTS; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
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    • A01K73/02Trawling nets
    • A01K73/06Hauling devices for the headlines

Abstract

본 발명은 차량용 교류발전기에 사용되는 슬립링에 관한 것으로, 본 발명에 따르면 절연링(ring), 한 쌍의 극성링-제1극성링과 제2극성링이 한 쌍을 이룬다- 및 성형재를 수용하는 캐비티(cavity)의 일부분을 형성하는 고랑 형태의 홈(groove)이 일면의 일부에 형성된 제1금형; 상기 제1금형의 상기 홈에 대응하여 상기 캐비티의 일부분을 형성하기 위한 고랑 형태의 홈이 일면의 일부에 형성된 제2금형; 및 상기 제1금형 및 제2금형 각각의 상기 홈들이 서로 마주보도록 제1금형 및 제2금형의 위치정렬을 가이드하는 결합가이드수단; 을 포함하기 때문에 한 쌍의 극성링 및 절연링을 쉽게 정위치 시키어 성형할 수 있는 기술이 개시된다.The present invention relates to a slip ring for use in an automotive alternator, according to the present invention an insulating ring, a pair of polar rings-a pair of first and second polar rings-and a molding material. A first mold having a groove-shaped groove formed in a portion of one surface to form a portion of a cavity to receive; A second mold having a groove-shaped groove formed on a part of one surface to form a portion of the cavity corresponding to the groove of the first mold; And coupling guide means for guiding the alignment of the first mold and the second mold such that the grooves of the first mold and the second mold face each other. Disclosed is a technique that can be molded by easily positioning a pair of polar ring and insulation ring because it includes.

슬립링, 교류발전기, 절연링, 금형, 성형 Slip Ring, Alternator, Insulation Ring, Mold, Forming

Description

슬립링 제조금형 및 이를 이용한 슬립링 제조방법{slipring molding equipment and manufacturing method using thereof}Slip ring manufacturing mold and slip ring manufacturing method using the same

본 발명은 차량용 교류발전기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 교류발전기의 슬립링 성형 제조장치 및 이를 이용한 슬립링 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to an automotive alternator, and more particularly, to a slip ring forming apparatus for an alternator and a slip ring manufacturing method using the same.

일반적으로 차량용 교류발전기는 엔진의 동력에 의해 회전하면서 전압을 유기하는 것으로 여러 가지 형태로 제안되어 사용되고 있다. In general, automotive alternators are proposed and used in various forms to induce voltage while rotating by the power of an engine.

교류발전기는 엔진 구동과 함께 풀리가 회전되어 회전축과 회전자가 회전한다. 그리고 브러시를 통해 계자전류를 공급받는 회전자의 계자코일에서 기자력이 발생되며, 이것에 의해 고정자에 권선된 코일에는 유도기전력, 즉 출력전류가 발생된다. 계속하여 출력전류는 정류기와 전압을 조절하는 전압조정장치를 거쳐 차량의 각 부분에 공급된다. 이러한 교류발전기는 출력 특성을 향상시키기 위해 회전자의 계자코일에 일정한 계자전류가 브러시를 통해 공급되어야 하는데, 이것은 도 1에 도시한 바와 같이, 회전축(1)의 일측에 마련된 슬립링을 통해 이루어진다.As the AC generator drives the engine, the pulley is rotated to rotate the rotating shaft and the rotor. Magnetic force is generated in the field coil of the rotor supplied with the field current through the brush, thereby generating the induced electromotive force, that is, the output current in the coil wound on the stator. The output current is then fed to each part of the vehicle via a rectifier and a voltage regulator that regulates the voltage. In order to improve the output characteristics of the alternator, a constant field current must be supplied to the field coil of the rotor through a brush, which is made through a slip ring provided on one side of the rotating shaft 1 as shown in FIG. 1.

회전축(1)의 일측에는 도시한 바와 같이, 브러시(미도시)가 지속적으로 접촉되어 계자코일(미도시)에 계자전류가 공급되기 위한 슬립링(10)이 마련되어 있다. 회전축(1)의 일측의 외측면에 마련되는 슬립링(10)은 제1극성링(5)과 제2극성링(6)로 이루어지는 한 쌍의 극성링(5,6)과 한 쌍의 극성링(5,6)을 일정간격 이격시키어 절연시키는 절연링(4)과 한 쌍의 극성링(5,6)과 절연링(4)이 내구성을 가지면서 결합되도록 하기 위해 성형재로 사출 성형된 슬립링고정부(3)로 이루어져 있다. As shown in the drawing, on one side of the rotating shaft 1, a brush (not shown) is continuously contacted with a slip ring 10 for supplying a field current to the field coil (not shown). The slip ring 10 provided on the outer side surface of one side of the rotating shaft 1 has a pair of polar rings 5 and 6 and a pair of polarities including the first polar ring 5 and the second polar ring 6. Insulated rings (4) to insulate the rings (5,6) at regular intervals and are insulated from a molding material to ensure that the pair of polar rings (5,6) and the insulating ring (4) is bonded with durability It consists of slip ring fixing part (3).

제1극성링(5)과 제2극성링(6)은 각각 와이어(7,8)를 통해 계자코일(미도시)의 인출선과 전기적으로 각각 접속됨으로써, 폐회로를 형성한다. 즉, 와이어(7,8)는 일단이 극성링(5,6)과 전기적으로 접속된 상태를 유지하도록 슬립링고정부(3)내에 마련되며, 이의 타단은 외부로 연장 인출되어 계자코일 인출선과 연결된다. 따라서 슬립링고정부(3)에는 제1극성링(5)과 연결되는 제1와이어(7)가 축방향으로 내장되어 설치되며, 제2극성링(6)과 연결되는 제2와이어(8) 역시 제1와이어(7)와 대칭되게 내장되어 설치된다. The first polar ring 5 and the second polar ring 6 are electrically connected to the lead wires of the field coil (not shown), respectively, through the wires 7 and 8 to form a closed circuit. That is, the wires 7 and 8 are provided in the slip ring fixing part 3 so that one end thereof is electrically connected to the polar rings 5 and 6, and the other end thereof is extended out and connected to the field coil leader line. do. Accordingly, the first ring 7 connected to the first polar ring 5 is installed in the slip ring fixing part 3 in the axial direction, and the second wire 8 connected to the second polar ring 6 is also installed. It is installed symmetrically with the first wire (7).

이와 같은 슬립링(10)의 제조는 한 쌍의 극성링(5,6)과 절연링(4)을 사출금형에 삽입시키고 성형재를 주입시킴으로써 이루어지며, 제조상 다음과 같은 문제점이 있었다. The manufacture of the slip ring 10 is made by inserting a pair of polar rings (5, 6) and the insulating ring (4) in the injection mold and injecting the molding material, there were the following problems in manufacturing.

통상 슬립링(10) 제조시 성형작업을 한다. 성형작업을 하기 위하여 금형 내 정해진 위치(즉, 캐비티(cavity))에 한 쌍의 극성링(5,6)과 절연링(4)을 위치시킨다. 상기 금형은 한 쌍의 극성링(5,6)과 절연링(4)이 삽입되어 수용되고, 상기 성형재가 주입되는 캐비티(cavity)가 형성되어 있는 하나의 금속체(body)였다. 여기서, 성형작업 후에는 슬립링(10)의 외주면 상에 극성링(5,6)이 노출되어야 하기 때문에 상기 금형의 캐비티의 직경은 극성링(5,6)의 외경과 같아야 한다. 그런데, 한 쌍의 링(5,6)및 절연링(4)의 외경과 상기 금형의 캐비티의 직경이 같기 때문에 극성링(5,6)과 절연링(4)을 상기 금형의 캐비티에 삽입시키기가 어려운 문제점이 있었다. Normally, the molding operation is performed in manufacturing the slip ring 10. In order to perform the molding operation, a pair of polar rings 5 and 6 and an insulating ring 4 are placed at a predetermined position (ie, cavity) in the mold. The mold was a metal body in which a pair of polar rings 5 and 6 and an insulating ring 4 are inserted and accommodated, and a cavity into which the molding material is injected is formed. Here, the diameter of the cavity of the mold should be the same as the outer diameter of the polar ring (5,6) because the polar ring (5,6) must be exposed on the outer peripheral surface of the slip ring 10 after the molding operation. However, since the outer diameters of the pair of rings 5 and 6 and the insulating ring 4 and the diameter of the cavity of the mold are the same, the polar rings 5 and 6 and the insulating ring 4 are inserted into the cavity of the mold. There was a difficult issue.

또한 극성링(5,6)과 절연링(4)이 상기 금형의 캐비티 내에 정확히 위치되지 못하고 약간 뒤틀리거나 어긋나게 삽입되면 사출성형을 하더라도 불량품으로 제조될 수 밖에 없었다. 더욱이 한 쌍의 극성링(5,6)에 와이어(7,8)가 용착되어 있는 경우에는 와이어(7,8)가 사출성형시 사출성형압력에 의해 정위치를 이탈하여 불량품이 제조될 수 있는 문제점도 있었다. In addition, if the polar ring (5, 6) and the insulating ring (4) is not accurately located in the cavity of the mold and is slightly twisted or deviated and inserted into the mold, it was inevitably produced as a defective product. In addition, when the wires 7 and 8 are welded to the pair of polar rings 5 and 6, the defective parts may be manufactured because the wires 7 and 8 deviate from their positions due to the injection molding pressure during injection molding. There was also a problem.

따라서 본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 한 쌍의 극성링 및 절연링이 금형의 캐비티에 쉽게 삽입되어 정위치에 수용될 수 있는 슬립링 제조금형 및 이를 이용한 슬립링의 제조방법을 제공함에 있다. Therefore, the present invention has been made to solve the problems described above, a pair of polar ring and insulating ring can be easily inserted into the mold cavity of the slip ring manufacturing mold and slip ring using the same To provide a manufacturing method.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 분리금형은절연링(ring), 한 쌍의 극성링-제1극성링과 제2극성링이 한 쌍을 이룬다- 및 성형재를 수용하는 캐비티(cavity)의 일부분을 형성하는 고랑 형태의 홈(groove)이 일면의 일부에 형성된 제1금형; 상기 제1금형의 상기 홈에 대응하여 상기 캐비티의 일부분을 형성하기 위한 고랑 형태의 홈이 일면의 일부에 형성된 제2금형; 및 상기 제1금형 및 제2금형 각각의 상기 홈들이 서로 마주보도록 제1금형 및 제2금형의 위치정렬을 가이드하는 결합가이드수단; 을 포함함을 특징으로 한다.Separation mold according to an embodiment of the present invention for achieving the above object is an insulating ring (ring), a pair of polar ring-a pair of the first polar ring and the second polar ring-and accommodates the molding material A first mold having grooves in the shape of grooves forming a portion of a cavity to be formed in a portion of one surface thereof; A second mold having a groove-shaped groove formed on a part of one surface to form a portion of the cavity corresponding to the groove of the first mold; And coupling guide means for guiding the alignment of the first mold and the second mold such that the grooves of the first mold and the second mold face each other. Characterized in that it comprises a.

여기서 봉(棒,pole)의 형태를 가지며, 상기 제1금형 및 상기 제2금형 각각의 대응되는 홈 사이에 위치되는 제3금형; 을 더 포함함을 또 하나의 특징으로 한다. A third mold having a rod shape and positioned between a corresponding groove of each of the first mold and the second mold; It further comprises a further feature.

여기서 상기 제3금형은 상기 제1금형에 일체로 형성된 것을 또 하나의 특징으로 한다.Here, the third mold is characterized in that it is formed integrally with the first mold.

여기서 상기 한 쌍의 극성링 각각에 용착된 와이어를 수용하여 지지하도록 고랑의 형태로 된 와이어가이드홈이 상기 제1금형 또는 상기 제2금형에 형성된 것을 또 하나의 특징으로 한다. In this case, the wire guide groove in the form of a furrow is formed in the first mold or the second mold so as to receive and support the wire welded to each of the pair of polar rings.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 슬립링 제조금형은 절연링(ring), 한 쌍의 극성링-제1극성링과 제2극성링이 한 쌍을 이룬다- 및 성형재를 수용하는 분리금형; 및 상기 분리금형과 결합되는 베이스금형; 을 포함하고, 상기 분리금형은 상기 절연링(ring), 한 쌍의 극성링 및 성형재를 수용하는 캐비티(cavity)의 일부분을 형성하는 고랑 형태의 홈(groove)이 일면의 일부에 형성된 제1금형; 상기 제1금형의 상기 홈에 대응하여 상기 캐비티의 일부분을 형성하기 위한 고랑 형태의 홈이 일면의 일부에 형성된 제2금형; 상기 제1금형 및 제2금형 각각의 상기 홈들이 서로 마주보도록 제1금형 및 제2금형의 위치정렬을 가이드하는 결합가이드수단; 및 봉(棒,pole)의 형태를 가지며, 상기 제1금형 및 상기 제2금형 각각의 대응되는 홈 사이에 위치되는 제3금형; 을 포함하되, 상기 베이스금형과 상기 분리금형이 결합함으로써 상기 제1금형 및 상기 제2금형 각각의 상기 면이 접하며 밀착되는 것을 특징으로 한다. Slip ring manufacturing mold according to an embodiment of the present invention for achieving the above object is an insulating ring, a pair of polar rings-the first polar ring and the second polar ring is a pair-and the molding material Separation mold to accommodate; And a base mold coupled to the separation mold. The separation mold may include a first groove formed on a part of one surface of a groove-shaped groove forming a portion of a cavity accommodating the insulation ring, the pair of polar rings, and a molding material. mold; A second mold having a groove-shaped groove formed on a part of one surface to form a portion of the cavity corresponding to the groove of the first mold; Coupling guide means for guiding the alignment of the first mold and the second mold such that the grooves of the first mold and the second mold face each other; And a third mold having a rod shape and positioned between a corresponding groove of each of the first mold and the second mold; Including, but the base mold and the separation mold by combining the first mold and the second mold, characterized in that the surface of each contact and close contact.

여기서 상기 한 쌍의 극성링 각각에 용착된 와이어를 수용하여 지지하도록 고랑의 형태로 된 와이어가이드홈이 상기 제1금형 또는 상기 제2금형에 형성된 것을 또 하나의 특징으로 한다. In this case, the wire guide groove in the form of a furrow is formed in the first mold or the second mold so as to receive and support the wire welded to each of the pair of polar rings.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 슬립링 제조방법은 도전재로 된 링에 와이어를 용착시키어 한 쌍의 극성링-제1극성링과 제2극성링이 한 쌍을 이룬다- 을 제조하는 용착단계; 분리금형의 제1금형 및 제2금형 각각에 형성된 홈에 상기 한 쌍의 극성링, 절연링을 위치시키는 삽입단계; 상기 한 쌍의 극성링 및 절연링이 상기 홈에 위치된 상기 분리금형을 베이스금형에 결합시키어 분리금형의 제1금형과 제2금형을 밀착시키는 밀착단계; 및 상기 베이스금형과 결합된 상기 분리금형에 성형재를 주입시키어 슬립링을 성형시키는 성형단계;를 포함하며, 상기 분리금형은 절연링(ring), 한 쌍의 극성링-제1극성링과 제2극성링이 한 쌍을 이룬다- 및 성형재를 수용하는 캐비티(cavity)의 일부분을 형성하는 고랑 형태의 홈(groove)이 일면의 일부에 형성된 제1금형; 상기 제1금형의 상기 홈에 대응하여 상기 캐비티의 일부분을 형성하기 위한 고랑 형태의 홈이 일면의 일부에 형성된 제2금형; 상기 제1금형 및 제2금형 각각의 상기 홈들이 서로 마주보도록 제1금형 및 제2금형의 위치정렬을 가이드하는 결합가이드수단; 및 봉(棒,pole)의 형태를 가지며, 상기 제1금형 및 상기 제2금형 각각의 대응되는 홈 사이에 위치되는 제3금형; 을 포함함을 특징으로 한다. The slip ring manufacturing method according to an embodiment of the present invention for achieving the above object is a pair of polar ring-first polar ring and the second polar ring by welding a wire to a ring made of a conductive material. A welding step of preparing a; An insertion step of placing the pair of polarity rings and insulating rings in grooves formed in each of the first mold and the second mold of the separation mold; An adhesion step of coupling the first mold and the second mold of the separation mold by coupling the separation mold positioned in the groove to the pair of polar ring and the insulation ring; And a molding step of forming a slip ring by injecting a molding material into the separation mold combined with the base mold, wherein the separation mold includes an insulation ring, a pair of polar rings, and a first polar ring. A first mold having a bipolar ring paired with a groove-shaped groove formed in a part of one side thereof and a groove-shaped groove forming a part of a cavity accommodating the molding material; A second mold having a groove-shaped groove formed on a part of one surface to form a portion of the cavity corresponding to the groove of the first mold; Coupling guide means for guiding the alignment of the first mold and the second mold such that the grooves of the first mold and the second mold face each other; And a third mold having a rod shape and positioned between a corresponding groove of each of the first mold and the second mold; Characterized in that it comprises a.

여기서 상기 삽입단계는 상기 제1금형 및 제2금형 각각의 상기 홈에 상기 제1극성링을 위치시키는 삽입1단계; 상기 제1극성링에 접하도록 절연링을 상기 제1금형 및 제2금형 각각의 상기 홈에 위치시키는 삽입2단계; 및 상기 절연링에 접하도록 제2극성링을 상기 제1금형 및 제2금형 각각의 상기 홈에 위치시키는 삽입3단계; 를 포함함을 또 하나의 특징으로 한다.Wherein the inserting step includes an inserting step of placing the first polar ring in the groove of each of the first mold and the second mold; An insertion step of placing an insulating ring in the groove of each of the first mold and the second mold so as to contact the first polar ring; And inserting a second polar ring into the groove of each of the first mold and the second mold so as to contact the insulating ring. Another feature is to include a.

여기서 상기 제1금형 또는 상기 제2금형에는 상기 한 쌍의 극성링 각각에 용착된 와이어를 수용하여 지지하도록 고랑의 형태로 된 와이어가이드홈이 형성되어 있고, 상기 와이어가이드홈에 상기 와이어가 수용되어 지지되도록 상기 제1극성링 또는 상기 제2극성링을 상기 홈에 위치시키면서 상기 와이어를 와이어가이드홈에 위치시킴을 또 하나의 특징으로 한다.Wherein the first mold or the second mold is formed with a wire guide groove in the form of grooves to accommodate and support the wire welded to each of the pair of polar ring, the wire is received in the wire guide groove Another feature is that the wire is positioned in the wire guide groove while the first polar ring or the second polar ring is positioned in the groove so as to be supported.

본 발명에 따르면, 한 쌍의 극성링과 절연링이 분리금형의 정해진 위치에 쉽게 삽입되면서 수용되기 때문에 슬립링의 생산효율이 증대되는 효과가 있다. According to the present invention, since the pair of polar rings and the insulating ring is accommodated while being easily inserted into the predetermined position of the separation mold, the production efficiency of the slip ring is increased.

또한 성형재 주입시 분리금형이 하나의 금형처럼 밀착되어 있기 때문에 한 쌍의 극성링과 절연링이 정위치를 이탈할 우려가 없으며, 성형재의 손실을 최소화 하여 생산비용을 절감시키고, 성형된 슬립링의 불량발생율을 감소시키는 효과가 있다. In addition, since the separate mold is in close contact with one mold when injecting the molding material, there is no fear that the pair of polar rings and the insulating ring may be out of position, minimizing the loss of the molding material, thereby reducing the production cost and forming the slip ring There is an effect of reducing the failure rate of.

극성링에 용착된 와이어를 와이어가이드홈에 수용하여 지지하기 때문에 성형작업시 와이어가 정위치를 이탈하지 않게 되어 슬립링 성형작업시 불량발생율을 감소시키는 효과가 있다. Since the wire welded to the polar ring is accommodated in the wire guide groove, the wire does not deviate from the correct position during the molding operation, thereby reducing the failure rate during the slip ring molding operation.

그리고 성형작업 후 분리금형이 분리될 수 있기 때문에 제1금형 및 제2금형에 형성된 홈에 남아 있을 수 있는 성형재등의 찌꺼기를 깨끗하게 청소할 수 있어 금형의 관리가 보다 용이하게 되는 효과가 있으며, 상기 홈의 청결도가 높게 유지될 수 있어 슬립링의 품질이 향상되는 효과가 있다. And since the separation mold can be separated after the molding operation can clean the residue of the molding material, such as may remain in the grooves formed in the first mold and the second mold has an effect that the management of the mold more easily. Since the cleanliness of the groove can be maintained high, the quality of the slip ring is improved.

이하에서는 본 발명에 대하여 보다 구체적으로 이해할 수 있도록 첨부된 도면들을 참조하여 바람직한 실시 예들을 설명한다. Hereinafter, exemplary embodiments will be described with reference to the accompanying drawings so that the present invention may be understood in more detail.

도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 분리금형을 개략적으로 나타낸 도면이다.2 is a view schematically showing a separation mold according to an embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 분리금형(100)은 제1금형(110) 및 제2금형(120)을 포함하여 이루어진다. 2, the separation mold 100 according to an embodiment of the present invention includes a first mold 110 and a second mold 120.

제1금형(110)에는 절연링(14)과 한 쌍의 극성링(제1극성링((15) 및 제2극성링(16)을 말한다.) 및 성형재(미도시)를 수용하는 캐비티(cavity)(131)의 일부분을 형성하는 홈(groove)(111)이 일면의 일부에 형성되어 있다. 상기 홈(111)은 고랑 형태로 형성된 것이 바람직하다. 좀 더 구체적으로 말하면 상기 한 쌍의 극성링(15,16)의 외주면과 상기 홈의 표면이 접할 수 있도록 형성되는 것이 바람직하다. The first mold 110 has a cavity containing an insulating ring 14 and a pair of polar rings (the first polar ring 15 and the second polar ring 16) and a molding material (not shown). Grooves 111 forming a portion of the cavity 131 are formed in a portion of one surface, and the grooves 111 are preferably formed in a furrow shape. It is preferable that the outer circumferential surfaces of the polar rings 15 and 16 and the surface of the groove are in contact with each other.

제1금형(110)의 일면의 일부에 홈(111)이 형성되어 있다. 이는 설계상의 필요에 따라( 다시 말해서, 제조하고자 하는 슬립링의 크기와 모양, 길이에 따른 설계 및 제조상의 필요를 말한다.) 제1금형(110)에 형성되는 홈(111)의 길이와 직경(혹은 너비) 그리고 위치 등이 결정될 수 있다. 그리고, 제1금형(110)에서 한 쌍의 극성링(15,16) 및 절연링(14)이 위치해야할 지점을 고려하여 제1금형(110)에 형성되는 홈(111)의 길이 및 형태가 결정된다. The groove 111 is formed in a part of one surface of the first mold 110. This refers to the design and manufacturing needs according to the size and shape of the slip ring to be manufactured and the length of the slip ring to be manufactured (that is, the length and diameter of the groove 111 formed in the first mold 110). Or width) and location may be determined. In addition, the length and shape of the groove 111 formed in the first mold 110 in consideration of the position where the pair of polar rings 15 and 16 and the insulating ring 14 should be located in the first mold 110. Is determined.

제1금형(110)에 형성된 와이어가이드홈(115)은 극성링(15,16)에 용착된 와이어(17)를 수용하며(즉, 와이어(17)가 와이어가이드홈(115)에 위치됨을 말한다.), 와이어(17)가 정위치에 위치하도록 지지한다. 와이어가이드홈(135)에 수용된 와이어(17)는 분리금형(100)에 의해 성형작업이 진행되는 동안 위치가 고정된다. 와이어가이드홈(135)에 수용된 상기 와이어(17)는 성형작업시 정위치에서 고정되며 외부로부터 보호된다. The wire guide groove 115 formed in the first mold 110 receives the wire 17 welded to the polar rings 15 and 16 (that is, the wire 17 is located in the wire guide groove 115). .) To support the wire 17 in place. The wire 17 accommodated in the wire guide groove 135 is fixed in position during the molding operation by the separation mold 100. The wire 17 accommodated in the wire guide groove 135 is fixed in place during the molding operation and is protected from the outside.

제2금형(120)에는 제1금형(110)의 홈(111)에 대응하여 절연링(14)과 한 쌍의 극성링(15,16) 및 성형재를 수용하는 캐비티(cavity)(131)의 일부분을 형성하는 홈(groove)(121)이 일면의 일부에 형성되어 있다. 제2금형(120)에 형성된 홈(121)은 제1금형(110)에 형성된 홈과 큰 차이는 없으며, 앞서 제1금형(110)에서 설명한 바와 다르지 아니하므로 자세한 설명은 생략하기로 한다. The second mold 120 has a cavity 131 accommodating an insulating ring 14, a pair of polar rings 15 and 16, and a molding material corresponding to the groove 111 of the first mold 110. Grooves 121, which form part of the grooves, are formed in a part of one surface. The groove 121 formed in the second mold 120 is not significantly different from the groove formed in the first mold 110 and will not be described in detail as described above in the first mold 110.

그리고 제2금형(120)에는 와이어가이드홈(125)이 형성되어 있다. 제2금형(120)에 형성된 와이어가이드홈(125) 역시 제1금형(110)에서 설명한 바와 다르지 아니하므로 생략하기로 한다. In addition, a wire guide groove 125 is formed in the second mold 120. The wire guide groove 125 formed in the second mold 120 is also different from that described in the first mold 110 and will be omitted.

다만 좀 더 부연설명을 하자면, 도면에 도시된 바와 같이 제1금형(110) 및 제2금형(120) 각각에 형성된 와이어가이드홈(115,125)에 위치한 와이어(17)는 제1금형(110)과 제2금형(120)이 밀착되면 와이어(17)의 외부면은 와이어가이드홈(135)에 에워싸이게 되어 성형재와의 직접접촉이 차단되며 와이어(17)의 위치가 흔들리지 않게 고정된다. However, more specifically, as shown in the drawings, the wires 17 located in the wire guide grooves 115 and 125 formed in the first mold 110 and the second mold 120 are respectively formed with the first mold 110. When the second mold 120 is in close contact, the outer surface of the wire 17 is surrounded by the wire guide groove 135 to block direct contact with the molding material, and the position of the wire 17 is fixed so as not to be shaken.

한 편, 여기서 변형된 실시 예가 있을 수 있다. 즉 와이어가이드홈(115,125) 이 도면에 도시된 것처럼 제1금형(110)과 제2금형(120)에 대칭이 되도록 형성되어 있을 수 있지만, 이와 달리 제1금형(110) 및 제2금형(120) 각각에 하나의 와이어가이드홀이 마련되어 성형작업시 와이어(17)를 가이드할 수 있도록 마련되는 변형실시가 있을 수 있다. 또한, 제1금형(110) 및 제2금형(120) 중 어느 한 쪽의 금형에만 와이어(17)를 가이드 하기 위한 와이어가이드홈(또는 홀)이 마련되는 변형실시가 있을 수 있다.On the other hand, there may be a modified embodiment here. That is, the wire guide grooves 115 and 125 may be formed to be symmetrical with respect to the first mold 110 and the second mold 120 as shown in the drawing. Alternatively, the first mold 110 and the second mold 120 are different from each other. One wire guide hole may be provided in each) to be modified so as to guide the wire 17 during the molding operation. In addition, there may be a modified embodiment in which a wire guide groove (or hole) for guiding the wire 17 is provided only in one of the first mold 110 and the second mold 120.

상기 절연링(14)과 한 쌍의 극성링(15,16)이 수용되기 위한 캐비티(131)는 제1금형(110) 및 제2금형(120)에 형성된 홈(111,121)에 의해 형성된다. 다시 말해서, 제1금형(110)과 제2금형(120)이 밀착되면서 제1금형(110)의 홈(111)과 제2금형(120)의 홈(121)에 의한 공간(하우징)(131)이 생기게 되는데 이 공간(131)이 한 쌍의 극성링(15,16)과 절연링(14) 및 성형재를 수용하기 위한 캐비티(131)가 된다. 여기서 캐비티(131)는 원통형의 형상으로 형성되는 것이 바람직하다. 원통형의 형상으로 형성된 캐비티(131)의 너비(즉, 원통형의 형상에 있어서 지름을 말한다.)는 한 쌍의 극성링(15,16)의 외측직경과 거의 일치한다. 즉, 성형 작업 후 극성링(15,16)의 외주면이 슬립링의 표면의 일부로서 깔끔하게 노출되기 위하여 극성링(15,16)의 외경과 캐비티(131)의 너비가 같은 것이 바람직하다.  The cavity 131 for accommodating the insulating ring 14 and the pair of polar rings 15 and 16 is formed by the grooves 111 and 121 formed in the first mold 110 and the second mold 120. In other words, the space (housing) 131 is formed by the groove 111 of the first mold 110 and the groove 121 of the second mold 120 while the first mold 110 and the second mold 120 are in close contact with each other. This space 131 becomes a cavity 131 for accommodating a pair of polar rings 15 and 16, an insulating ring 14, and a molding material. Here, the cavity 131 is preferably formed in a cylindrical shape. The width of the cavity 131 formed in the cylindrical shape (that is, the diameter in the cylindrical shape) substantially matches the outer diameter of the pair of polar rings 15 and 16. That is, it is preferable that the outer diameters of the polar rings 15 and 16 and the width of the cavity 131 are the same so that the outer peripheral surfaces of the polar rings 15 and 16 are neatly exposed as part of the surface of the slip ring after the molding operation.

제3금형(130)은 봉(棒,pole)의 형태를 가지며, 제1금형(110) 및 제2금형(120) 각각의 대응되는 홈(111,121) 사이에 위치된다. 그리고 제3금형(130)의 직 경은 절연링(14)과 한 쌍의 극성링(15,16)의 내경보다 작게 형성되어 있다. 여기서 봉의 형태인 제3금형(130)의 중심축이 원통형과 같은 캐비티(131)의 중심축과 일치되도록 제1금형(110)에 일체로서 형성될 수 있다. 또는 제1금형(110)과 일체로서 형성되지는 않지만 제1금형(110)과 제2금형(120) 사이에 위치하도록 제3금형(130)이 제1금형(110) 또는 제2금형(120)에 끼워지거나 조립되는 변형된 실시 예 또한 가능하다.The third mold 130 has a rod shape and is located between the corresponding grooves 111 and 121 of each of the first mold 110 and the second mold 120. The diameter of the third mold 130 is smaller than the inner diameter of the insulating ring 14 and the pair of polar rings 15 and 16. Here, the central axis of the third mold 130, which is in the form of a rod, may be integrally formed on the first mold 110 so as to coincide with the central axis of the cavity 131 such as a cylindrical shape. Alternatively, although not formed integrally with the first mold 110, the third mold 130 is located between the first mold 110 and the second mold 120, the first mold 110 or the second mold 120 Modified embodiments that are fitted or assembled into the panel are also possible.

제3금형(130)의 일부분이 캐비티(131)의 일부공간에 위치하게 되면 제3금형(130)은 슬립링의 중심축 상에 회전축이 삽입되어 위치할 공간을 형성시키기 위한 금형의 역할을 한다. When a part of the third mold 130 is located in a part space of the cavity 131, the third mold 130 serves as a mold for forming a space in which a rotation axis is inserted on the center axis of the slip ring. .

결합가이드수단(117,127)은 제1금형(110) 및 제2금형(120) 각각의 상기 홈(111,121)들이 서로 마주보도록 제1금형(110) 및 제2금형(120)의 위치정렬을 가이드한다. 결합가이드수단(117,127)으로 제1금형(110)과 제2금형(120)이 위치정렬되면 제1금형(110)에 형성된 홈(111)과 제2금형(120)에 형성된 홈(121)은 정확하게 마주보는 위치에 놓이게 된다. 이러한 일 예로서, 도 2에 도시된 바와 같이, 제1금형(110) 및 제2금형(120) 각각의 상기 홈(111,121)들이 서로 마주보도록 제1금형(110) 및 제2금형(120)의 위치정렬을 가이드하는 결합가이드수단(가이드봉(127) 및 가이드홀(hole)(117))이 제1금형(110)과 제2금형(120)에 형성되어 있다. 여기서 가이드봉(127)을 가이드홀(117)에 삽입시키면 제1금형(110)과 제2금형(120)이 위치정렬이 된다. Coupling guide means (117, 127) guides the alignment of the first mold 110 and the second mold 120 so that the grooves (111, 121) of each of the first mold 110 and the second mold 120 face each other. . When the first mold 110 and the second mold 120 are aligned by the coupling guide means 117 and 127, the groove 111 formed in the first mold 110 and the groove 121 formed in the second mold 120 are formed. It is placed in the exact opposite position. For example, as illustrated in FIG. 2, the first mold 110 and the second mold 120 may face the grooves 111 and 121 of the first mold 110 and the second mold 120, respectively. Coupling guide means (guide rod 127 and guide hole (117)) for guiding the position alignment of the first mold 110 and the second mold 120 is formed. Here, when the guide rod 127 is inserted into the guide hole 117, the first mold 110 and the second mold 120 are aligned.

결합가이드수단(117,127)에 의하여 제1금형(110)과 제2금형(120)의 위치가 정렬되면, 제1금형(110)과 제2금형(120) 사이에 작은 간격이 있게 된다. 이 작은 간격이 있기 때문에 한 쌍의 극성링(15,16) 및 절연링(14)이 상기 캐비티(131)에 쉽게 삽입되어 수용될 수 있으며, 극성링(15,16)에 용착된 와이어(17)도 와이어가이드홈(135)에 쉽게 삽입되어 정확히 위치될 수 있다. When the positions of the first mold 110 and the second mold 120 are aligned by the coupling guide means 117 and 127, there is a small gap between the first mold 110 and the second mold 120. Because of this small gap, a pair of polar rings 15 and 16 and an insulating ring 14 can be easily inserted into the cavity 131 and accommodated therein, and the wires 17 welded to the polar rings 15 and 16 can be accommodated. ) Can also be easily inserted into the wire guide groove 135 and accurately positioned.

그리고, 결합가이드수단(117,127)은 분리금형(100)과 베이스금형(미도시)이 결합될 때 제1금형(110)과 제2금형(120)의 정렬상태가 엇나가지 않도록 가이드한다. Then, the coupling guide means (117, 127) guides the alignment of the first mold 110 and the second mold 120 when the separation mold 100 and the base mold (not shown) is combined.

이상에서 살펴본 분리금형(100)은 제1금형(110),제2금형(120) 및 제3금형(130)으로 분해되고 다시 결합될 수 있기 때문에 성형작업 후 금형의 청소작업시 홈(111,121,115,125)의 구석진 부분까지도 쉽게 닦아낼 수 있으며, 성형작업후 잔류될 수 있는 성형재와 같은 찌꺼기를 금형에서 제거하기가 보다 수월해 진다. Since the separation mold 100 described above may be disassembled and recombined into the first mold 110, the second mold 120, and the third mold 130, the grooves 111, 121, 115, and 125 during the cleaning operation of the mold after the molding operation. It can easily wipe off the corners of the mold, making it easier to remove debris from the mold, such as molding material, which can remain after molding.

도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 슬립링 제조금형을 개략적으로 나타낸 도면인데, 여기서 도 3(a)는 분리금형이 베이스금형에 결합되기 전의 모습을 개략적으로 나타낸 도면이고, 도3(b)는 분리금형과 베이스금형이 결합된 모습을 개략적으로 나타낸 도면이다. 도 3에서 한 쌍의 극성링과 절연링이 분리금형의 다수의 캐비티(홈) 중 일부에 위치된 것을 나타내었다.Figure 3 is a view schematically showing a slip ring manufacturing mold according to an embodiment of the present invention, Figure 3 (a) is a view showing a state before the separation mold is coupled to the base mold, Figure 3 (b) Is a view schematically showing a state in which a separation mold and a base mold are combined. In FIG. 3, a pair of polar rings and an insulating ring are located in some of the plurality of cavities (grooves) of the separation mold.

도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 슬립링 제조금형은 분리금형(100) 및 베이스금형(210,220)을 포함하여 이루어진다.2 and 3, the slip ring manufacturing mold according to the embodiment of the present invention includes a separation mold 100 and a base mold 210 and 220.

여기서, 분리금형(100)은 앞서 설명한 실시 예와 크게 다르지 아니하므로 자세한 설명을 생략하기로 한다. Here, since the separation mold 100 is not significantly different from the above-described embodiment, a detailed description thereof will be omitted.

베이스금형(210,220)은 안착부(210) 및 밀착부(220)를 포함하여 이루어진다.The base molds 210 and 220 may include a seating part 210 and a close contact part 220.

안착부(210)는 분리금형(100)을 안착시키기 위하여 마련된다. 한 쌍의 극성링(15,16) 및 절연링(14)을 캐비티(131)에 수용하고 있는 분리금형(100)을 지지하며 받쳐주어 받침대와 같은 역할을 한다. The seating part 210 is provided to seat the separation mold 100. A pair of polar rings 15 and 16 and an insulating ring 14 support and support the separation mold 100 in the cavity 131 to serve as a pedestal.

밀착부(220)는 분리금형(100)의 제1금형(110) 및 제2금형(120) 사이의 간격이 없도록 밀착시킨다. The close contact portion 220 is in close contact with the gap between the first mold 110 and the second mold 120 of the separation mold (100).

밀착부(220)가 분리금형(100)의 제1금형(110) 및 제2금형(120)을 밀착되도록 하는 형태는 여러 가지가 있을 수 있겠으나 예를 들면 도 3에 도시된 바와 같이 제1금형(110) 및 제2금형(120)이 서로 밀착되면서 밀착부(220)에 정확히 끼워진다. 안착부(210)가 분리금형(100)을 밀착부(220)측으로 밀어 올리면 테이퍼(taper)진 분리금형(100) 및 밀착부(220)가 서로 접촉되는데 안착부(210)가 밀어 올릴수록 테이퍼진 형상에 맞추어 분리금형(100)의 제1금형(110)과 제2금형(120)이 밀착되게 된다. The contact part 220 may be in contact with the first mold 110 and the second mold 120 of the separation mold 100 may be in various forms, but for example, as shown in FIG. While the mold 110 and the second mold 120 are in close contact with each other, the mold 110 and the second mold 120 are correctly fitted to the close contact portion 220. When the seating part 210 pushes up the separation mold 100 toward the contact part 220 side, the tapered separation mold 100 and the contact part 220 come into contact with each other, but the mounting part 210 pushes up the taper. The first mold 110 and the second mold 120 of the separation mold 100 is in close contact with the true shape.

한편, 역으로 안착부(210)는 슬립링 성형장치 내에서 고정되어 있고, 밀착부가 분리금형(100)의 위로 내려오면서 분리금형(100)과 끼워짐에 의해 제1금형(110)과 제2금형(120)이 밀착될 수도 있다. 밀착부(220)와 분리금형(100)이 끼워지는 결 합을 통하여 분리금형(100)의 제1금형(110)과 제2금형(120)은 마치 하나의 금형인 것처럼 밀착된다. On the other hand, the seating part 210 is fixed in the slip ring forming apparatus, and the first mold 110 and the second mold by being fitted with the separation mold 100 while the close contact portion is lowered above the separation mold 100. The mold 120 may be in close contact. The first mold 110 and the second mold 120 of the separation mold 100 are brought into close contact with each other by assembling the close contact portion 220 and the separation mold 100.

이렇게 하나의 금형처럼 된 슬립링 제조금형에서 분리금형(100)의 캐비티(131)로 성형재를 주입함으로써 슬립링이 성형되도록 한다. 성형재를 주입하여 성형하는 과정은 사출성형방법과 같은 공지의 기술로 충분히 가능하므로 자세한 설명은 생략하기로 한다. In this way, the slip ring is molded by injecting a molding material into the cavity 131 of the separation mold 100 in the slip ring manufacturing mold that becomes like one mold. Since the process of injecting the molding material and molding is sufficiently possible by a known technique such as an injection molding method, a detailed description thereof will be omitted.

도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 슬립링제조방법을 개략적으로 나타낸 흐름도이다. 도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 실시예 따른 슬립링제조방법은 용착단계(S101), 삽입단계, 밀착단계(S105) 및 성형단계(S106)를 포함한다. 4 is a flowchart schematically illustrating a slip ring manufacturing method according to an exemplary embodiment of the present invention. 2 to 4, the slip ring manufacturing method according to an embodiment of the present invention includes a welding step (S101), the insertion step, the adhesion step (S105) and the molding step (S106).

먼저 용착단계(S101)는 도전재로 된 링에 와이어를 용착시키어 제1극성링(15) 및 제2극성링(16) 각각을 제조하는 단계이다. 예를 들어 전도성있는 금속링의 내주면(內周面, inner face)에 와이어를 전기적 접속이 이루어지도록 초음파용착 시킨다.First, the welding step (S101) is a step of manufacturing a first polar ring 15 and a second polar ring 16 by welding a wire to a ring made of a conductive material. For example, ultrasonic welding is performed to make electrical connection to the inner circumference of the conductive metal ring.

다음으로 삽입단계는 삽입1단계(S102), 삽입2단계(S103) 및 삽입3단계(S104)를 포함한다. Next, the insertion step includes an insertion first step (S102), an insertion second step (S103), and an insertion third step (S104).

삽입1단계(S102)는 앞서 설명한 실시 예에서의 분리금형(100)에 마련된 캐비티(cavity)(131)에 와이어(17)가 용착된 제1극성링(15)을 수용시키는 단계이다. 좀 더 구체적으로 보면, 와이어(17)의 일측 끝단과 초음파용착된 제1극성링(15)의 안쪽으로 제3금형(130)이 위치되면서 캐비티(131) 내에 제1극성링(15)을 삽입시키어 위치시킨다. 이때, 초음파용착된 와이어(또는 금속바)(17)가 분리금형(100)의 와이어가이드홈(135)에 위치되도록 삽입시킨다. Insertion step 1 (S102) is a step of accommodating the first polar ring 15, the wire 17 is welded to the cavity (131) provided in the separation mold 100 in the above-described embodiment. More specifically, the third mold 130 is positioned inside one end of the wire 17 and the ultrasonically welded first polar ring 15, and the first polar ring 15 is inserted into the cavity 131. Position it. At this time, the ultrasonically welded wire (or metal bar) 17 is inserted into the wire guide groove 135 of the separation mold 100.

삽입2단계(S103)는 삽입1단계(S102)에서 분리금형(100)에 수용된 제1극성링(15)에 접하도록 절연링(14)을 삽입시키는 단계이다. 즉, 절연링(14)의 안쪽으로 제3금형(130)이 위치되면서 절연링(14)이 분리금형(100)의 캐비티(131)내에 위치된다. 여기서 절연링(14)은 절연링(14)의 종단면(링의 중심축에 대한 수직단면을 말한다)이 제1극성링(15)의 일측 종단면에 접하도록 삽입되어 캐비티(131) 내에 수용된다. 절연링(14)은 여러 가지 소재가 사용될 수 있으며, 페놀수지로 된 절연링(14)이 사용될 수 있다.Insertion step 2 (S103) is a step of inserting the insulating ring 14 in contact with the first polar ring 15 accommodated in the separation mold 100 in the insertion step 1 (S102). That is, while the third mold 130 is positioned inside the insulation ring 14, the insulation ring 14 is positioned in the cavity 131 of the separation mold 100. Here, the insulating ring 14 is inserted into the cavity 131 so that the longitudinal section of the insulating ring 14 (refer to a vertical section with respect to the central axis of the ring) is in contact with one longitudinal section of the first polar ring 15. Insulation ring 14 may be used a variety of materials, the insulating ring 14 made of phenol resin may be used.

삽입3단계(S104)는 분리금형(100)에 수용된 절연링(14)에 접하도록 분리금형(100)에 마련된 캐비티(131)에 제2극성링(16)을 위치시키는 단계이다. 다시 말하자면, 제2극성링(16)의 안쪽으로 제3금형(130)이 위치되면서 제2극성링(16)이 분리금형(100)의 캐비티(131)에 위치된다. 여기서 제2극성링(16)은 제2극성링(16)의 종단면이 절연링(14)의 타측 종단면에 접하도록 삽입되어 캐비티(131) 내에 수용된다. 이때, 제2극성링(16)에 초음파용착된 와이어(또는 금속바)가 분리금형(100)의 와이어가이드홈(135)에 수용되도록 삽입시킨다. Insertion step 3 (S104) is a step of placing the second polar ring 16 in the cavity 131 provided in the separation mold 100 to contact the insulating ring 14 accommodated in the separation mold (100). In other words, while the third mold 130 is positioned inside the second polar ring 16, the second polar ring 16 is positioned in the cavity 131 of the separation mold 100. Here, the second polar ring 16 is inserted into the cavity 131 so that the longitudinal end surface of the second polar ring 16 is in contact with the other end surface of the insulating ring 14. In this case, the wire (or metal bar) ultrasonically welded to the second polar ring 16 is inserted into the wire guide groove 135 of the separation mold 100.

밀착단계(S105)는 분리금형(100)의 캐비티에 한 쌍의 극성링(제1극성링(15) 및 제2극성링(16))과 절연링(14)이 수용된 분리금형(100)을 베이스금형(210,220)에 결합시키어 밀착시켜주는 단계이다. 분리금형(100)을 베이스금형(210,220)의 안착부(210)에 위치시키고 베이스금형의 밀착부(220)와 분리금형(100)을 결합시키면 도시된 바와 같이 안착부(210)가 분리금형(100)의 아래에서 받쳐주고, 밀착부(220)가 테이퍼진 형상을 하고 있기에 제1금형(110)과 제2금형(120)이 밀착된다. The adhesion step (S105) is a separation mold 100 in which a pair of polar rings (first polar ring 15 and second polar ring 16) and insulation ring 14 are accommodated in a cavity of the separation mold 100. The step of bonding to the base mold (210,220) to be in close contact. When the separation mold 100 is placed on the seating portion 210 of the base molds 210 and 220, and the contacting portion 220 and the separation mold 100 of the base mold are coupled, the seating portion 210 is separated as shown. The first mold 110 and the second mold 120 are in close contact with each other under the support 100, and the contact portion 220 has a tapered shape.

성형단계(S106)는 성형재를 분리금형(100)의 캐비티(131)에 주입시키어 슬립링을 성형시키는 단계이다. 베이스금형의 밀착부(220)에 분리금형(100)이 끼워지면서 분리금형(100)이 밀착된다. 밀착된 분리금형(100)의 캐비티(131)에 성형재를 주입시키어 슬립링을 성형시킨다. 성형재를 금형에 주입하여 성형하는 기술은 사출성형방법과 같이 널리 알려진 기술을 이용하면 되며, 당업자에게 사출성형방법등은 잘 알려져 있으므로 성형재를 금형에 주입하는 방법등에 대한 자세한 설명은 생략하기로 한다. 여기서 성형재로는 레진(Resin) 등을 이용할 수 있다. Molding step (S106) is a step of molding the slip ring by injecting the molding material into the cavity 131 of the separation mold (100). The separation mold 100 is in close contact with the separation mold 100 to the close contact portion 220 of the base mold. The slip ring is formed by injecting a molding material into the cavity 131 of the separation mold 100 in close contact. The injection molding of the molding material into the mold may be performed using a technique well known such as an injection molding method. Since the injection molding method is well known to those skilled in the art, a detailed description of the method of injecting the molding material into the mold will be omitted. do. Herein, a resin may be used as the molding material.

이상에서 설명된 바와 같이, 본 발명에 대한 구체적인 설명은 첨부된 도면을 참조한 실시 예들에 의해서 이루어졌지만, 상술한 실시 예들은 본 발명의 바람직한 예를 들어 설명하였을 뿐이기 때문에, 본 발명이 상기의 실시 예에만 국한되는 것으로 이해되어져서는 아니 되며, 본 발명의 권리범위는 후술하는 청구범위 및 그 등가개념으로 이해되어져야 할 것이다.As described above, the detailed description of the present invention has been made by the embodiments with reference to the accompanying drawings. However, since the above-described embodiments have only been described by way of example, the present invention has been described above. It should not be understood to be limited only to the examples, the scope of the present invention will be understood by the claims and equivalent concepts described below.

도 1은 슬립링의 구조를 개략적으로 나타낸 단면도 및 사시단면도이다. 1 is a cross-sectional view and a perspective cross-sectional view schematically showing the structure of a slip ring.

도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 분리금형을 개략적으로 나타낸 도면이다.2 is a view schematically showing a separation mold according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 슬립링 제조금형을 개략적으로 나타낸 사시도면이다.Figure 3 is a perspective view schematically showing a slip ring manufacturing mold according to an embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 슬립링제조방법을 개략적으로 나타낸 흐름도이다. 4 is a flowchart schematically illustrating a slip ring manufacturing method according to an exemplary embodiment of the present invention.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

100 : 분리금형 110 : 제1금형100: separation mold 110: the first mold

120 : 제2금형 130 : 제3금형120: second mold 130: third mold

131 : 캐비티 210 : 안착부131: cavity 210: seating portion

220 : 밀착부220: close contact

Claims (9)

절연링(ring), 한 쌍의 극성링-제1극성링과 제2극성링이 한 쌍을 이룬다- 및 성형재를 수용하는 캐비티(cavity)의 일부분을 형성하는 고랑 형태의 홈(groove)이 일면의 일부에 형성된 제1금형;An insulating ring, a pair of polar rings—a pair of first polar rings and a second polar ring—and groove-shaped grooves forming part of a cavity for holding the molding material. A first mold formed on a portion of one surface; 상기 제1금형의 상기 홈에 대응하여 상기 캐비티의 일부분을 형성하기 위한 고랑 형태의 홈이 일면의 일부에 형성된 제2금형; 및A second mold having a groove-shaped groove formed on a part of one surface to form a portion of the cavity corresponding to the groove of the first mold; And 상기 제1금형 및 제2금형 각각의 상기 홈들이 서로 마주보도록 제1금형 및 제2금형의 위치정렬을 가이드하는 결합가이드수단; 을 포함함을 특징으로 하는 분리금형.Coupling guide means for guiding the alignment of the first mold and the second mold such that the grooves of the first mold and the second mold face each other; Separation mold, characterized in that it comprises a. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 봉(棒,pole)의 형태를 가지며, 상기 제1금형 및 상기 제2금형 각각의 대응되는 홈 사이에 위치되는 제3금형; 을 더 포함함을 특징으로 하는 분리금형.A third mold having a rod shape and positioned between a corresponding groove of each of the first mold and the second mold; Separation mold, characterized in that it further comprises. 제 2항에 있어서,3. The method of claim 2, 상기 제3금형은 상기 제1금형에 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 분리금형.Separating mold, characterized in that the third mold is formed integrally with the first mold. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 한 쌍의 극성링 각각에 용착된 와이어를 수용하여 지지하도록 고랑의 형태로 된 와이어가이드홈이 상기 제1금형 또는 상기 제2금형에 형성된 것을 특징으로 하는 분리금형. Separation mold, characterized in that the wire guide groove in the form of furrows formed in the first mold or the second mold to accommodate and support the wire welded to each of the pair of polar ring. 절연링(ring), 한 쌍의 극성링-제1극성링과 제2극성링이 한 쌍을 이룬다- 및 성형재를 수용하는 분리금형; 및An isolation ring, a pair of polar rings—a pair of first polar rings and a second polar ring—and a separation mold for receiving the molding material; And 상기 분리금형과 결합되는 베이스금형; 을 포함하고,A base mold coupled to the separation mold; Including, 상기 분리금형은The separation mold is 상기 절연링(ring), 한 쌍의 극성링 및 성형재를 수용하는 캐비티(cavity)의 일부분을 형성하는 고랑 형태의 홈(groove)이 일면의 일부에 형성된 제1금형;A first mold having a groove-shaped groove formed on a portion of one surface of the groove to form a portion of the cavity accommodating the insulating ring, the pair of polar rings and the molding material; 상기 제1금형의 상기 홈에 대응하여 상기 캐비티의 일부분을 형성하기 위한 고랑 형태의 홈이 일면의 일부에 형성된 제2금형;A second mold having a groove-shaped groove formed on a part of one surface to form a portion of the cavity corresponding to the groove of the first mold; 상기 제1금형 및 제2금형 각각의 상기 홈들이 서로 마주보도록 제1금형 및 제2금형의 위치정렬을 가이드하는 결합가이드수단; 및Coupling guide means for guiding the alignment of the first mold and the second mold such that the grooves of the first mold and the second mold face each other; And 봉(棒,pole)의 형태를 가지며, 상기 제1금형 및 상기 제2금형 각각의 대응되는 홈 사이에 위치되는 제3금형; 을 포함하되,A third mold having a rod shape and positioned between a corresponding groove of each of the first mold and the second mold; &Lt; / RTI &gt; 상기 베이스금형과 상기 분리금형이 결합함으로써 상기 제1금형 및 상기 제2금형 각각의 상기 면이 접하며 밀착되는 것을 특징으로 하는 슬립링 제조금형.Slip ring manufacturing mold, characterized in that the surface of each of the first mold and the second mold is in close contact with each other by combining the base mold and the separation mold. 제 5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 한 쌍의 극성링 각각에 용착된 와이어를 수용하여 지지하도록 고랑의 형태로 된 와이어가이드홈이 상기 제1금형 또는 상기 제2금형에 형성된 것을 특징으로 하는 슬립링 제조금형. Slip ring manufacturing mold, characterized in that the wire guide groove is formed in the first mold or the second mold to receive and support the wire welded to each of the pair of polar ring. 도전재로 된 링에 와이어를 용착시키어 한 쌍의 극성링-제1극성링과 제2극성링이 한 쌍을 이룬다- 을 제조하는 용착단계; A welding step of welding a wire to a ring made of a conductive material to produce a pair of polar rings, the first polar ring and the second polar ring being paired; 분리금형의 제1금형 및 제2금형 각각에 형성된 홈에 상기 한 쌍의 극성링, 절연링을 위치시키는 삽입단계;An insertion step of placing the pair of polarity rings and insulating rings in grooves formed in each of the first mold and the second mold of the separation mold; 상기 한 쌍의 극성링 및 절연링이 상기 홈에 위치된 상기 분리금형을 베이스금형에 결합시키어 분리금형의 제1금형과 제2금형을 밀착시키는 밀착단계; 및  An adhesion step of coupling the first mold and the second mold of the separation mold by coupling the separation mold positioned in the groove to the pair of polar ring and the insulation ring; And 상기 베이스금형과 결합된 상기 분리금형에 성형재를 주입시키어 슬립링을 성형시키는 성형단계;를 포함하며,And a molding step of molding a slip ring by injecting a molding material into the separation mold coupled to the base mold. 상기 분리금형은The separation mold is 절연링(ring), 한 쌍의 극성링-제1극성링과 제2극성링이 한 쌍을 이룬다- 및 성형재를 수용하는 캐비티(cavity)의 일부분을 형성하는 고랑 형태의 홈(groove)이 일면의 일부에 형성된 제1금형;An insulating ring, a pair of polar rings—a pair of first polar rings and a second polar ring—and groove-shaped grooves forming part of a cavity for holding the molding material. A first mold formed on a portion of one surface; 상기 제1금형의 상기 홈에 대응하여 상기 캐비티의 일부분을 형성하기 위한 고랑 형태의 홈이 일면의 일부에 형성된 제2금형; A second mold having a groove-shaped groove formed on a part of one surface to form a portion of the cavity corresponding to the groove of the first mold; 상기 제1금형 및 제2금형 각각의 상기 홈들이 서로 마주보도록 제1금형 및 제2금형의 위치정렬을 가이드하는 결합가이드수단; 및Coupling guide means for guiding the alignment of the first mold and the second mold such that the grooves of the first mold and the second mold face each other; And 봉(棒,pole)의 형태를 가지며, 상기 제1금형 및 상기 제2금형 각각의 대응되는 홈 사이에 위치되는 제3금형; 을 포함함을 특징으로 하는 슬립링 제조방법.A third mold having a rod shape and positioned between a corresponding groove of each of the first mold and the second mold; Slip ring manufacturing method characterized in that it comprises a. 제 7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 삽입단계는The insertion step 상기 제1금형 및 제2금형 각각의 상기 홈에 상기 제1극성링을 위치시키는 삽입1단계;An insertion step of placing the first polar ring in the groove of each of the first mold and the second mold; 상기 제1극성링에 접하도록 절연링을 상기 제1금형 및 제2금형 각각의 상기 홈에 위치시키는 삽입2단계; 및An insertion step of placing an insulating ring in the groove of each of the first mold and the second mold so as to contact the first polar ring; And 상기 절연링에 접하도록 제2극성링을 상기 제1금형 및 제2금형 각각의 상기 홈에 위치시키는 삽입3단계; 를 포함함을 특징으로 하는 슬립링 제조방법.Inserting a second polar ring into the groove of each of the first mold and the second mold so as to be in contact with the insulating ring; Slip ring manufacturing method characterized in that it comprises a. 제 7항 또는 제 8항에 있어서,The method according to claim 7 or 8, 상기 제1금형 또는 상기 제2금형에는 상기 한 쌍의 극성링 각각에 용착된 와이어를 수용하여 지지하도록 고랑의 형태로 된 와이어가이드홈이 형성되어 있고,The first mold or the second mold is formed with a wire guide groove in the form of furrows to accommodate and support the wire welded to each of the pair of polar rings, 상기 와이어가이드홈에 상기 와이어가 수용되어 지지되도록 상기 제1극성링 또는 상기 제2극성링을 상기 홈에 위치시키면서 상기 와이어를 와이어가이드홈에 위치시킴을 특징으로 하는 슬립링 제조방법.And positioning the wire in the wire guide groove while placing the first polar ring or the second polar ring in the groove so that the wire is accommodated in the wire guide groove.
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