KR100969813B1 - Enhanced drainage grating and manufacturing method thereof - Google Patents

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KR100969813B1
KR100969813B1 KR1020100000043A KR20100000043A KR100969813B1 KR 100969813 B1 KR100969813 B1 KR 100969813B1 KR 1020100000043 A KR1020100000043 A KR 1020100000043A KR 20100000043 A KR20100000043 A KR 20100000043A KR 100969813 B1 KR100969813 B1 KR 100969813B1
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Abstract

PURPOSE: A grating with an improved draining function and a manufacturing method thereof are provided to prevent corrosion, facilitate transfer, and remove noise due to contact with a vehicle. CONSTITUTION: A grating with an improved draining function comprises a metal member and a finishing layer(120). The metal member is formed of a wire net or a steel plate. The metal member comprises a net structure or multiple through-holes. The finishing layer is integrated with the metal member. The finishing layer comprises a surface draining hole(121). The surface draining hole is connected to the through-holes of the metal member.

Description

배수기능이 향상된 그레이팅 및 제조방법{Enhanced Drainage Grating And Manufacturing Method Thereof} Improved Drainage Grating And Manufacturing Method Thereof}

본 발명은 그레이팅(Grating)에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 그레이팅의 두께에 따라 직경 또는 넓이가 다른 다수의 표면배수공을 구비하여 배수기능을 향상시킨 그레이팅 및 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a grating, and more particularly, to a grating and a manufacturing method of improving a drainage function by providing a plurality of surface drainage holes having different diameters or areas depending on the thickness of the grating.

일반적으로 그레이팅(grating)은 도로나 길가 등에 형성된 배수로의 상부에 커버형태로 배치되고 다수의 배수공을 통하여 물을 배출시키는 것으로 일명 맨홀덮개라고도 하며, 이러한 그레이팅의 설치를 통해 그레이팅의 상부로 각종 차량이나 사람이 배수로를 가로질러 통과할 수 있게 된다.In general, the grating is disposed in the form of a cover in the upper part of the drainage formed on the road or roadside, and discharges water through a plurality of drainage holes. Also, it is called a manhole cover. The person can pass across the ditches.

그레이팅은 보통 옥외 배수구의 뚜껑 등에 쓰이며 특히 도로의 가장자리에 오수 및 빗물의 유입을 위해 일정한 간격으로 배수로의 상부를 개구시키고 이 개구된 개구부에 그레이팅을 설치한다. 이러한 그레이팅은 격자모양으로 된 철구조물로서 부피가 큰 오물들이 배수로로 유입되는 것을 차단하는 기능을 가지고 있으며, 그레이팅의 하부에 맨홀 또는 참사조를 설치하여 오물 또는 모래와 같은 것을 걸러내도록 된 것도 있다. 또한, 자동차와 같은 큰 하중이 작용하더라도 충분히 견딜 수 있는 강도를 가지고 있다.Grating is usually used for the lid of outdoor drains, especially at the edges of roads, opening the upper part of drainage channels at regular intervals for the inflow of sewage and rainwater, and installing gratings in these openings. The grating is a grid-shaped steel structure that has the function of blocking the inflow of bulky dirt into the drainage, and may be installed to filter out things such as dirt or sand by installing a manhole or catastrophe at the bottom of the grating. In addition, even if a large load such as an automobile is applied, it has sufficient strength to withstand.

이렇게 배수로나 하수구 상에 설치되는 기존 그레이팅은 대부분이 주물이나 스틸로 제작된 철재 구조물로써 일명 스틸 그레이팅이라고도 하며, 이는 배수로나 하수구, 우수 물받이, 지하주차장이나 건물 내부의 트랜치 덮개로 널리 사용된다.Existing gratings installed on drains or sewers are mostly steel structures made of castings or steel, also known as steel gratings, and are widely used as drain covers, drains, storm drains, underground parking lots or trench covers inside buildings.

하지만, 종래 상기한 용도로 사용되는 그레이팅은 차량이나 기타 하중이 있는 통과물에 견뎌야 하므로 강성을 갖는 철재로 구성되는데, 이는 차량의 잦은 소통에 의해 소음이 발생되고 쉽게 부식되며, 무거운 재질로 구성되어 운반이 용이하기 않으며, 설치 시 상해를 입을 가능성이 있다.However, the grating conventionally used for the above-mentioned uses is made of steel having rigidity because it must withstand a vehicle or other load-bearing material, which is generated by frequent communication of the vehicle, makes noise and easily corrodes, and is made of heavy material. It is not easy to carry and there is a possibility of injury.

또한, 이물질이 그레이팅과 그레이팅의 사이 및 그레이팅과 지면 사이에 점착되거나 끼는 경우가 발생하여 우천시 물이 역류하는 경우가 발생하는 등 배수가 원활하지 않은 문제점이 있다.
In addition, there is a problem that the drainage is not smooth, such as when the foreign matter is stuck or pinched between the grating and the grating and between the grating and the ground to cause water to flow back in the rain.

본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출된 것으로서, 인서트 사출을 이용하여 망상(網狀)구조나 타공을 갖는 철망이나 철판의 금속 외면에 피복을 씌워 제작함으로써 기존 철재 구조물의 강성을 가지면서도 차량과의 접촉에 따른 소음발생을 없앨 수 있도록 하고 부식에 대한 문제를 개선하며 용이하게 이송할 수 있도록 한 그레이팅 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made in view of the above points, by inserting a wire mesh or steel plate having a mesh structure or perforated by using the injection molding to cover the metal outer surface of the steel plate, while having the rigidity of the existing steel structure It is an object of the present invention to provide a grating and a method of manufacturing the same, which are capable of eliminating noise caused by contact with the oil, improves corrosion problems, and facilitates transport.

본 발명의 다른 목적은 표면배수공에 에지부를 형성하여 물 투과율을 높인 그레이팅 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
Another object of the present invention is to provide an edge portion in the surface drainage hole to provide a grating having a high water transmittance and a manufacturing method thereof.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 제공되는 본 발명에 따른 배수기능이 향상된 그레이팅은 망상구조나 타공의 다수의 통공부(111)을 구비한 철망이나 철판의 금속부재(110); 및, 상기 금속부재(110)와 일체로 형성되며 상기 금속부재(110)의 통공부(111)와 연통된 표면배수공(121)이 구비된 마감층(120);로 구성되며, 상기 마감층(120)은 미세한 공기구멍이 형성된 다공성의 폴리에틸렌(PE) 또는 폴리프로필렌(PP) 재질인 것을 특징으로 한다.Grating improved drainage function according to the present invention provided to achieve the above object is a metal member 110 of a wire mesh or iron plate having a plurality of through-holes 111 of the network structure or perforation; And a finishing layer 120 formed integrally with the metal member 110 and having a surface drainage hole 121 communicated with the through-hole 111 of the metal member 110. 120 is characterized in that the porous polyethylene (PE) or polypropylene (PP) material formed with fine air holes.

여기서 상기 마감층(120)을 형성하는 마감부재는 폴리에틸렌(PE)과 폴리프로필렌(PP)이 중량비로 1 : 5 ~ 2 : 1로 혼합된 것이 좋다.Here, the finishing member forming the finishing layer 120 may be a mixture of polyethylene (PE) and polypropylene (PP) in a weight ratio of 1: 5 to 2: 1.

또한, 상기 금속부재(110)와 상기 마감층(120)의 부피비는 10:1 ~ 14:1 이고, 무게비는 1.2 : 1 ~ 1.3 : 1인 것이 바람직하다.In addition, the volume ratio of the metal member 110 and the finishing layer 120 is 10: 1 to 14: 1, the weight ratio is preferably 1.2: 1 ~ 1.3: 1.

상기 표면배수공(121)은 상기 그레이팅을 관통하도록 개구 형성되고, 개구부의 단면이 마름모 형상으로서 상기 그레이팅의 두께에 따라 다단으로 구분되며 상단에서 하단 방향으로 개구부의 면적이 넓어지는 것이 좋다.The surface drain hole 121 has an opening formed to penetrate the grating, and the cross section of the opening has a rhombus shape, and is divided into multiple stages according to the thickness of the grating.

상기 표면배수공(121)은 상기 그레이팅(100)의 두께 단면 상단에 마련된 상부표면배수공, 중단에 마련된 중부표면배수공, 하단에 마련된 하부표면배수공으로 구분되며, 각 배수공의 경계면에는 에지부가 형성되는 것이 바람직하다.The surface drainage hole 121 is divided into an upper surface drainage hole provided at the upper end of the thickness section of the grating 100, a middle surface drainage hole provided at the middle portion, and a lower surface drainage hole provided at the bottom thereof, and an edge portion is formed at the boundary surface of each drainage hole. Do.

본 발명의 목적을 달성하기 위한 또 다른 형태인 배수기능이 향상된 그레이팅의 제조방법은 망상구조나 타공의 다수의 통공부(111)을 구비한 철망이나 철판의 금속부재(110) 및 마감부재를 구비한 후, 사출성형을 위하여 성형금형의 성형부 내에 금속부재(110)를 인서트 고정시키는 단계(S110); 상기 성형금형 내에 상기 금속부재(110)가 인서트되면, 상기 성형금형의 성형부를 폐쇄하는 단계(S120); 상기 성형금형이 폐쇄된 상태에서 상기 성형금형의 상단에 마련된 인입구를 통하여 성형부로 마감부재를 주입하는 단계(S130); 상기 성형금형의 성형부로 주입된 마감부재를 성형하여 상기 금속부재(110)의 외면에 상기 금속부재(110)의 외형틀이 되고 상하 표면에 금속부재(110)의 다수 통공에 연통되는 표면배수공(121)이 형성된 마감층(120)이 일체 결합되는 그레이팅을 완성하는 단계(S140);를 포함하는 것을 특징으로 한다. Another aspect of the present invention for producing a grating improved drainage function is provided with a metal member 110 and the finishing member of the wire mesh or iron plate having a plurality of through-holes 111 of the network structure or perforation. Afterwards, inserting and fixing the metal member 110 in the molding part of the molding mold for injection molding (S110); Closing the molding part of the molding mold when the metal member 110 is inserted into the molding mold (S120); Injecting a finishing member into a molding part through an inlet provided at an upper end of the molding mold while the molding mold is closed (S130); A surface drainage hole is formed by molding the finishing member injected into the molding part of the molding mold to form an outer frame of the metal member 110 on the outer surface of the metal member 110 and communicate with a plurality of holes of the metal member 110 on the upper and lower surfaces thereof. It is characterized in that it comprises a; (S140) to complete the grating is integrally coupled to the finishing layer 120 is formed.

여기서, 상기 마감층(120)을 형성하는 마감부재는 폴리에틸렌(PE)과 폴리프로필렌(PP)이 중량비로 1 : 5 ~ 2 : 1로 혼합된 것이 좋다.Here, the finishing member forming the finishing layer 120 may be a mixture of polyethylene (PE) and polypropylene (PP) in a weight ratio of 1: 5 to 2: 1.

또한, 상기 금속부재(110)와 상기 마감층(120)의 부피비는 10 : 1 ~ 14 : 1 이고, 무게비는 1.2 : 1 ~ 1.3 : 1인 것이 좋다.In addition, the volume ratio of the metal member 110 and the finishing layer 120 is 10: 1 to 14: 1, the weight ratio is preferably 1.2: 1 ~ 1.3: 1.

상기 표면배수공(121)은 상기 그레이팅을 관통하도록 개구 형성되고, 개구의 단면이 마름모 형상으로서 상기 그레이팅의 두께에 따라 다단으로 구분되며 상단에서 하단 방향으로 개구의 면적이 넓어지며, 상기 표면배수공(121)은 상기 그레이팅(100)의 두께 단면 상단에 마련된 상부표면배수공, 중단에 마련된 중부표면배수공, 하단에 마련된 하부표면배수공으로 구분되며, 각 배수공의 경계면에는 에지부가 형성되는 것이 바람직하다.
The surface drainage hole 121 is formed with an opening to penetrate the grating, the cross section of the opening is a rhombus shape, divided into multiple stages according to the thickness of the grating, and the area of the opening is widened from the top to the bottom direction, and the surface drainage hole 121 ) Is divided into an upper surface drainage hole provided in the upper end of the thickness section of the grating 100, a middle surface drainage hole provided in the middle portion, and a lower surface drainage hole provided in the lower portion, and an edge portion is formed at the boundary surface of each drain hole.

본 발명에 따른 배수기능이 향상된 그레이팅에 의하면, 기존 철재구조물에 대응하는 강성을 가지므로 하중에 견디는 안정성이 있고 차량과의 접촉에 따른 소음발생을 없앨 수 있을 뿐만 아니라 기존의 철재 그레이팅보다 무게가 가벼워서 이송이 편리하다. 그리고 그레이팅의 배수공이나 외부 형상 및 색상을 다양하게 표출시킬 수 있으며, 주변 환경과의 조화는 물론 환경미화효과를 기대할 수 있다.According to the grating improved drainage function according to the present invention, because it has a rigidity corresponding to the existing steel structure, it is stable to withstand loads and can eliminate noise generated by contact with the vehicle and is lighter in weight than the conventional steel grating. The transfer is convenient. In addition, the grating drain hole and the external shape and color can be expressed in various ways, and the harmony with the surrounding environment and the environmental beautification effect can be expected.

또한, 본 발명은 금속부재를 합성수지재의 마감층으로 커버함으로써 그레이팅 제품이 쉽게 부식되는 것을 막을 수 있으면서 지저분해지는 것을 방지할 수 있다. 또한, 그레이팅에 내측에 에지부가 형성된 다수의 표면배수공을 구비하여 물 투과율을 높일 수 있다.
In addition, the present invention can prevent the grating product from being easily corroded by covering the metal member with the finishing layer of the synthetic resin material, while preventing the messing. In addition, the grating is provided with a plurality of surface drainage holes formed in the inner edge portion to increase the water transmittance.

도 1은 본 발명에 따른 그레이팅의 구성도,
도 2(a)는 본 발명에 따른 그레이팅의 평면도,
도 2(b)는 본 발명에 따른 그레이팅의 배면도,
도 3(a)는 본 발명에 따른 그레이팅의 표면배수공의 평면도,
도 3(b)는 본 발명에 따른 그레이팅의 표면배수공의 측단면도,
도 3(c)는 본 발명에 따른 그레이팅의 표면배수공의 정단면도,
도 3(d)는 본 발명에 따른 그레이팅의 표면배수공의 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 그레이팅의 제조방법을 나타낸 순서도,
도 5는 본 발명에 따른 그레이팅의 제조방법을 나타낸 공정도, 및
도 6은 본 발명에 의한 그레이팅의 설치상태를 나타낸 예시도이다.
1 is a block diagram of a grating according to the present invention,
Figure 2 (a) is a plan view of the grating according to the present invention,
Figure 2 (b) is a rear view of the grating according to the present invention,
Figure 3 (a) is a plan view of the surface drainage of the grating according to the present invention,
Figure 3 (b) is a side cross-sectional view of the surface drainage of the grating according to the present invention,
Figure 3 (c) is a front sectional view of the surface drainage of the grating according to the present invention,
Figure 3 (d) is a perspective view of the surface drainage of the grating according to the invention,
4 is a flow chart showing a manufacturing method of the grating according to the present invention,
5 is a process chart showing a manufacturing method of a grating according to the present invention, and
6 is an exemplary view showing an installation state of the grating according to the present invention.

본 발명의 상기와 같은 목적, 특징 및 다른 장점들은 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명함으로써 더욱 명백해질 것이다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 배수기능이 향상된 그레이팅 및 제조방법을 상세히 설명하기로 한다.The above objects, features and other advantages of the present invention will become more apparent by describing the preferred embodiments of the present invention in detail with reference to the accompanying drawings. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the grating and manufacturing method improved drainage function according to an embodiment of the present invention.

도 1은 본 발명에 따른 그레이팅(100)의 구성도, 도 2(a)는 본 발명에 따른 그레이팅(100)의 평면도, 도 2(b)는 본 발명에 따른 그레이팅(100)의 배면도, 도 3(a)는 본 발명에 따른 그레이팅(100)의 표면배수공(121)의 평면도, 도 3(b)는 본 발명에 따른 그레이팅(100)의 표면배수공(121)의 측단면도, 도 3(c)는 본 발명에 따른 그레이팅(100)의 표면배수공(121)의 정단면도, 도 3(d)는 본 발명에 따른 그레이팅(100)의 표면배수공(121)의 사시도, 도 4는 본 발명에 따른 그레이팅(100)의 제조방법을 나타낸 순서도, 도 5는 본 발명에 따른 그레이팅(100)의 제조방법을 나타낸 공정도, 및 도 6은 본 발명에 의한 그레이팅(100)의 설치상태를 나타낸 예시도이다.1 is a block diagram of a grating 100 according to the present invention, Figure 2 (a) is a plan view of the grating 100 according to the invention, Figure 2 (b) is a rear view of the grating 100 according to the invention, 3 (a) is a plan view of the surface drainage hole 121 of the grating 100 according to the present invention, Figure 3 (b) is a side cross-sectional view of the surface drainage hole 121 of the grating 100 according to the present invention, Figure 3 ( c) is a front sectional view of the surface drainage hole 121 of the grating 100 according to the present invention, Figure 3 (d) is a perspective view of the surface drainage hole 121 of the grating 100 according to the present invention, Figure 4 is 5 is a flowchart illustrating a manufacturing method of the grating 100, FIG. 5 is a flowchart illustrating a manufacturing method of the grating 100 according to the present invention, and FIG. 6 is an exemplary view showing an installation state of the grating 100 according to the present invention. to be.

도 1 및 도 2를 살펴보면, 본 발명에 따른 배수기능이 향상된 그레이팅(100)은 망상구조(mesh)나 타공의 다수의 통공부(111)을 구비한 철망이나 철판의 금속부재(110) 및, 상기 금속부재(110)와 일체로 형성되며 상기 금속부재(110)의 통공부(111)와 연통된 표면배수공(121)이 구비된 마감층(120)로 구성된다.1 and 2, the grating 100 having improved drainage function according to the present invention is a metal member 110 of a wire mesh or iron plate having a plurality of through-holes 111 of a mesh or perforation, and It is formed integrally with the metal member 110 and consists of a finishing layer 120 is provided with a surface drain hole 121 communicated with the through-hole 111 of the metal member 110.

금속부재(110)는 익스팬디드(expanded) 철망, 체인링크철망, 메시 철망, 타공철판 등이 사용될 수 있으며, 이와 같이 배수공을 형성할 수 있고 차체 등의 하중에 견딜 수 있는 강도를 갖는 다양한 금속구조물이 사용될 수 있다.The metal member 110 may be an expanded wire mesh, a chain link wire mesh, a mesh wire mesh, a perforated steel sheet, or the like. The metal member 110 may form a drain hole and have various strengths that can withstand loads such as a vehicle body. Structures can be used.

마감층(120)은 금속부재(110)의 외형틀이 되며, 상하 표면에 각각 금속부재(110)의 통공부(111)에 연통되는 표면배수공(121)이 성형된다.The finishing layer 120 is an outer frame of the metal member 110, the surface drain hole 121 is communicated to the through-hole 111 of the metal member 110 on the upper and lower surfaces, respectively.

여기서 마감층(120)은 인서트 사출성형을 통하여 금속부재(110)의 외면에 형성되며, 미세한 공기구멍이 형성된 다공성의 폴리에틸렌(PE) 또는 폴리프로필렌(PP) 재질로 구성된다. 이는 유수의 입수 후 그 흐름을 극대화하고, 체적 당 무게를 감소시키기 위함이다. Here, the finish layer 120 is formed on the outer surface of the metal member 110 through insert injection molding, and is made of porous polyethylene (PE) or polypropylene (PP) material having fine air holes. This is to maximize the flow after running water and to reduce the weight per volume.

또한 상기 마감층(120)은 상기 금속부재(110)를 내재시켜 커버하므로 금속부재(110)가 쉽게 부식되는 것을 방지할 수 있고 금속부재(110)의 부식에 의해 그레이팅(100) 제품이 지저분해지는 것을 방지할 수 있게 된다.In addition, since the finishing layer 120 covers the metal member 110 internally, the metal member 110 can be easily prevented from being corroded, and the grating 100 product becomes dirty due to the corrosion of the metal member 110. Can be prevented.

상기 마감층(120)은 상하 표면의 구조를 동일 형태 또는 다른 형태로 성형할 수 있다. 또한, 상기 마감층(120)은 합성수지인 마감부재로 성형하므로 금속부재(110)의 외형틀은 물론 표면배수공(121)의 형상을 다양하게 형성시킬 수 있고, 특히 다양한 색상의 표출이 가능하게 되므로 주변 환경을 고려하여 그레이팅을 제작 및 설치함으로써 주변 환경과의 조화는 물론 환경미화효과를 기대할 수 있게 된다.The finishing layer 120 may be formed in the same shape or different shapes of the upper and lower surfaces. In addition, since the finishing layer 120 is formed of a finishing member which is a synthetic resin, it is possible to form various shapes of the surface drainage hole 121 as well as the outer frame of the metal member 110, and in particular, various colors can be expressed. By manufacturing and installing the grating considering the surrounding environment, it is possible to expect harmony with the surrounding environment and environmental beautification effect.

상기 마감층(120)을 형성하는 마감부재는 폴리에틸렌(PE)과 폴리프로필렌(PP)이 중량비로 1 : 5 ~ 2 : 1로 혼합된 것이 좋다. 이는 연성인 폴리에틸렌(PE)과 경성인 폴리프로필렌(PP)의 장단점을 최대한 이용하기 위함이다. 그 밖에도 폴리카보네이트를 이용할 수 있다.As the finishing member forming the finishing layer 120, polyethylene (PE) and polypropylene (PP) may be mixed in a weight ratio of 1: 5 to 2: 1. This is to take full advantage of the advantages and disadvantages of flexible polyethylene (PE) and rigid polypropylene (PP). In addition, polycarbonate can be used.

상기 금속부재(110)와 상기 마감층(120)의 부피비는 10 : 1 ~ 14 : 1 이고, 무게비는 1.2 : 1 ~ 1.3 : 1인 것이 좋다. 더욱 바람직하게 부피비는 12.45 : 1 이고, 무게비는 1.24 : 1 인 것이 좋다.The volume ratio of the metal member 110 and the finishing layer 120 is 10: 1 ~ 14: 1, the weight ratio is preferably 1.2: 1 ~ 1.3: 1. More preferably, the volume ratio is 12.45: 1 and the weight ratio is 1.24: 1.

상기와 같은 비율로 금속부재(110)와 마감층(120)이 일체화되었을 때 내한 시험, 내열 시험, 내습성 시험, 인장 시험, 충격 시험, 낙하 시험, 하중 시험, 염수 분무 시험 등에서 가장 좋은 실험 결과가 도출되었다. 일 예로, 압축 하중을 가하였을 때 그레이팅(100)의 인장 정도를 나타낸 하중시험 결과를 살펴본다.When the metal member 110 and the finishing layer 120 are integrated in the same ratio as described above, the best test results in cold resistance test, heat resistance test, moisture resistance test, tensile test, impact test, drop test, load test, salt spray test, etc. Was derived. As an example, look at the load test results showing the degree of tension of the grating 100 when a compressive load is applied.

<표 1>은 지정압축하중시(kN) 그레이팅 처짐량(mm)을 나타낸 것이고, <표 2>는 압축하중에 따른 변위 곡선을 나타낸 것이다. <표 1>과 <표 2>를 살펴보면, A는 본 발명에 따른 그레이팅이고 B는 타사 제품으로으로써, 200kN 이상의 압축하중이 가해지는 경우 그레이팅의 처짐량에 차이가 있음을 알 수 있다. 즉, 본 발명에 따른 그레이팅이 종래 그레이팅 제품보다 처짐량이 현저히 줄어듦을 알 수 있다.Table 1 shows the grating deflection (mm) at the specified compression load (kN), and Table 2 shows the displacement curve according to the compression load. Looking at <Table 1> and <Table 2>, A is a grating according to the present invention and B is a third-party product, it can be seen that there is a difference in the amount of deflection of the grating when a compression load of 200kN or more is applied. That is, it can be seen that the grating according to the present invention significantly reduces the amount of deflection than the conventional grating product.

<표 1> 시험결과<Table 1> Test Results

Figure 112010000044159-pat00001
Figure 112010000044159-pat00001

<표 2> 압축하중-변위 곡선<Table 2> Compression Load-Displacement Curve

Figure 112010000044159-pat00002
Figure 112010000044159-pat00002

도 3을 살펴보면, 본 발명에 따른 그레이팅(100)에 구비된 표면배수공(121)의 형상 및 기능을 알 수 있다. 표면배수공(121)은 그레이팅(100)을 관통하도록 개구 형성되고, 개구부의 단면이 마름모 형상으로서 그레이팅(100)의 두께에 따라 다단으로 구분되며 상단에서 하단 방향으로 개구부의 면적이 넓어지게 된다.Looking at Figure 3, it can be seen the shape and function of the surface drain hole 121 provided in the grating 100 according to the present invention. The surface drain hole 121 is formed to penetrate the grating 100, and the cross section of the opening is a rhombus shape, divided into multiple stages according to the thickness of the grating 100, and the area of the opening is widened from the top to the bottom.

여기서, 도 3(a) 내지 도 3(d)를 참조하여, 본 발명에 따른 그레이팅(100)의 표면배수공(121)을 살펴보면 다음과 같다. 도 3(a)와 같이 그레이팅(100)을 상부에서 바라보면 마름모 형상의 개구인 상부표면배수공(122)이 구비되고, 도 3(b), 도 3(c)와 같이 측단면도나 정단면도를 살펴보면 상부표면배수공(122)의 하단에 개구된 면적이 더 넓어진 중부표면배수공(123) 및, 중부표면배수공(123)의 하단에 개구된 면적이 더 넓어진 하부표면배수공(124)이 구비된다. 여기서, 상부표면배수공(122)과 중부표면배수공(123)의 사이 및, 중부표면배수공(123)과 하부표면배수공(124)의 사이에는 확장된 개구의 면적만큼 에지부(125)가 형성되어 있다. 상부, 중부, 하부표면배수공(122,123,124)의 형상은 도 3(d)와 같이, 마름모 형상으로서 그 개구된 면적이 계단식으로 점차 넓어짐을 알 수 있다. 따라서, 도 3(c)와 같이 표면배수공(121)을 정면에서 보았을 때, 상부표면배수공(122)은 그레이팅(100)의 두께 단면 상단에 마련되고, 중부표면배수공(123)은 그레이팅(100)의 두께 단면 중단에 마련되고, 하부표면배수공(124)은 그레이팅(100)의 두께 단면 하단에 마련되어 서로 구분되며, 각 배수공의 경계면에는 에지부(125)가 형성됨을 알 수 있다.3 (a) to 3 (d), the surface drainage holes 121 of the grating 100 according to the present invention will be described as follows. When the grating 100 is viewed from the top as shown in FIG. 3 (a), an upper surface drainage hole 122 having a rhombus-shaped opening is provided, and as shown in FIGS. 3 (b) and 3 (c), Looking at it is provided with a central surface drainage hole 123 with a larger opening area at the lower end of the upper surface drainage hole 122, and a lower surface drainage hole 124 with a wider area opening at the lower end of the central surface drainage hole 123. Here, an edge portion 125 is formed between the upper surface drainage hole 122 and the middle surface drainage hole 123 and between the middle surface drainage hole 123 and the lower surface drainage hole 124 by an area of an extended opening. . The upper, middle, and lower surface drainage holes 122, 123, and 124 have a rhombus shape as shown in FIG. 3 (d), and the open area gradually increases in a stepwise manner. Accordingly, when the surface drainage hole 121 is viewed from the front as shown in FIG. 3 (c), the upper surface drainage hole 122 is provided at the upper end of the thickness section of the grating 100, and the central surface drainage hole 123 is the grating 100. It is provided at the end of the thickness cross-section of the lower surface drain hole 124 is provided at the bottom of the thickness cross-section of the grating 100 are separated from each other, it can be seen that the edge portion 125 is formed on the boundary surface of each drain hole.

상부표면배수공(122), 중부표면배수공(123), 하부표면배수공(124)의 중심은 일직선상에 형성되고, 각 배수공 사이에 마련된 에지부(125)는 상방 또는 하방으로 경사지도록 형성될 수 있다. 상부표면배수공(122)과 중부표면배수공(123) 사이에 마련된 에지부(125)는 상부표면배수공(122)으로 유입된 물의 이동을 막고 포집하여 바로 집수구로 낙하되도록 하고, 중부표면배수공(123)과 하부표면배수공(124) 사이에 마련된 에지부(125)는 중부표면배수공(123)으로 유입된 물의 이동을 막고 포집하여 바로 집수구로 낙하되도록 한다.The center of the upper surface drain hole 122, the middle surface drain hole 123, the lower surface drain hole 124 is formed in a straight line, the edge portion 125 provided between each drain hole may be formed to be inclined upward or downward. . The edge portion 125 provided between the upper surface drainage hole 122 and the central surface drainage hole 123 prevents the movement of water introduced into the upper surface drainage hole 122 and collects it so that it immediately falls to the water collecting port, and the central surface drainage hole 123. The edge portion 125 provided between the lower surface drain hole 124 prevents the movement of water introduced into the central surface drain hole 123 and collects it so that it immediately falls to the catch hole.

상기의 표면배수공(121)의 형상은 마름모 꼴 뿐만 아니라, 원형, 타원형, 다각형 등 다양한 형태일 수 있고, 에지부(125)는 예각의 범위 내에서 상방 또는 하방으로 경사질 수 있다. 즉, 유수의 유동이 원활할 수 있는 어떠한 형태도 다 포함하는 것이 좋다. The surface drainage hole 121 may have various shapes such as a circle, an ellipse, a polygon, as well as a lozenge, and the edge portion 125 may be inclined upward or downward within an acute angle range. That is, it is good to include any form that can flow smoothly.

도 4는 본 발명에 따른 그레이팅의 제조방법을 나타낸 순서도이고, 도 5는 본 발명에 따른 그레이팅의 제조방법을 나타낸 공정도이다. 도 4 및 도 5를 참조하여 그레이팅의 제조방법을 살펴보면, 망상구조나 타공의 다수의 통공부(111)을 구비한 철망이나 철판의 금속부재(110) 및 마감부재를 구비한 후, 사출성형을 위하여 성형금형의 성형부 내에 금속부재(110)를 인서트 고정시키는 단계(S110), 성형금형 내에 상기 금속부재(110)가 인서트되면, 성형금형의 성형부를 폐쇄하는 단계(S120), 성형금형이 폐쇄된 상태에서 성형금형의 상단에 마련된 인입구를 통하여 성형부로 마감부재를 주입하는 단계(S130), 성형금형의 성형부로 주입된 마감부재를 성형하여 금속부재(110)의 외면에 금속부재(110)의 외형틀이 되고 상하 표면에 금속부재(110)의 다수 통공에 연통되는 표면배수공(121)이 형성된 마감층(120)이 일체 결합되는 그레이팅을 완성하는 단계(S140)를 포함한다.Figure 4 is a flow chart showing a manufacturing method of the grating according to the present invention, Figure 5 is a process chart showing a manufacturing method of the grating according to the present invention. Looking at the manufacturing method of the grating with reference to Figures 4 and 5, after providing the metal member 110 and the finishing member of the wire mesh or iron plate having a plurality of through-holes 111 of the network structure or perforation, injection molding In order to insert the metal member 110 in the molding portion of the molding mold (S110), when the metal member 110 is inserted into the molding mold, closing the molding portion of the molding mold (S120), the molding mold is closed Injecting the finishing member into the molding portion through the inlet provided in the upper end of the molding mold in the state (S130), by molding the finishing member injected into the molding portion of the molding mold of the metal member 110 on the outer surface of the metal member 110 It includes a step (S140) to complete the grating to be integrally coupled to the finishing layer 120, the outer surface and the surface drain hole 121 is formed in communication with a plurality of through holes of the metal member 110 on the upper and lower surfaces.

인서트 사출성형에 사용할 성형금형(200)과 금속부재(110) 및 합성수지의 그레이팅재료를 구비한 후, 도 4(a)에서와 같이 성형금형(200)의 성형부 내에 금속부재(110)를 인서트(insert) 고정시킨다.After the molding mold 200 and the metal member 110 and the synthetic material grating material to be used for insert injection molding are inserted, the metal member 110 is inserted into the molding part of the molding mold 200 as shown in FIG. (insert) Fix it.

이때, 성형금형(200)은 그레이팅(100) 제품의 외형틀 및 표면배수공(121)의 형상을 결정짓게 되는 것으로 다양한 형태의 성형부로 형성될 수 있다 할 것이다.In this case, the molding mold 200 is to determine the shape of the outer mold and the surface drain hole 121 of the grating 100 product may be formed of a molded part of various forms.

상기 금속부재(110)로는 익스팬디드(expanded) 철망, 체인링크철망, 메시 철망, 타공철판 등 망상구조(mesh)나 타공의 다수 통공부(111)을 갖는 철망이나 철판이 사용될 수 있다.The metal member 110 may be a wire mesh or an iron plate having a plurality of through-holes 111 of mesh or perforation such as expanded wire mesh, chain link wire mesh, mesh wire mesh, perforated steel sheet, and the like.

상기 성형금형(200) 내에 다수 통공부(111)을 갖는 금속부재(110)가 인서트되면, 성형금형(200)의 성형부를 폐쇄한다(도 4(b)).When the metal member 110 having a plurality of through-holes 111 is inserted into the molding die 200, the molding portion of the molding mold 200 is closed (FIG. 4B).

이후, 폐쇄된 상태에서 성형금형(200)의 상단에 마련된 깔대기 형상으로 경사진 인입구를 통하여 합성수지의 마감부재를 주입한다.Subsequently, the closing member of the synthetic resin is injected through the inlet inclined to the funnel shape provided at the top of the molding mold 200 in the closed state.

이때, 성형금형(200)의 성형부로 주입되는 합성수지에는 착색제를 혼합 사용함으로써 다양한 색상의 표출이 가능하도록 구성할 수 있다 할 것이며, 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌 또는 폴리카보네이트 등 다양한 재질을 사용할 수 있다 할 것이다.In this case, the synthetic resin injected into the molding part of the molding mold 200 may be configured to enable the display of various colors by using a colorant, and various materials such as polyethylene, polypropylene, or polycarbonate may be used.

상기 성형금형(200)의 성형부로 주입된 합성수지를 도 4(c)에서와 같이 성형하여 금속부재(110)의 외면에 합성수지에 의한 마감층(120)이 일체로 성형 결합되게 한다.The synthetic resin injected into the molding part of the molding mold 200 is molded as shown in FIG. 4 (c) so that the finishing layer 120 made of synthetic resin is integrally molded to the outer surface of the metal member 110.

그리고, 성형금형(200)으로부터 완성된 그레이팅(100) 제품을 추출해내면, 도 4(d)에서와 같이 인서트 사출성형에 의한 그레이팅(100) 제품을 완성할 수 있으며, 상기 금속부재(110)의 외형틀이 되고 상하 표면에 금속부재(110)의 다수 통공부(111)에 연통되는 표면배수공(121)이 형성된 마감층(120)을 갖는 그레이팅(100) 제품을 제작하게 된다.Then, if the finished grating 100 product is extracted from the molding mold 200, the grating 100 product by insert injection molding may be completed as shown in FIG. 4 (d), and the metal member 110 may be A grating 100 product having a finishing layer 120 having an outer frame and having surface drainage holes 121 communicating with a plurality of through-holes 111 of the metal member 110 on upper and lower surfaces thereof is manufactured.

도 6는 본 발명에 의한 그레이팅의 설치상태를 나타낸 예시도로서, 본 발명의 그레이팅(100) 제품을 도로의 하수구 상에 설치한 상태를 나타낸 예시도이다.Figure 6 is an exemplary view showing the installation of the grating according to the present invention, an exemplary view showing a state in which the grating 100 product of the present invention is installed on the sewer of the road.

본 발명에 따른 배수기능이 향상된 그레이팅 및 제조방법에 의하면, 기존 철재구조물에 대응하는 강성을 가지므로 하중에 견디는 안정성이 있고 차량과의 접촉에 따른 소음발생을 없앨 수 있을 뿐만 아니라 기존의 철재 그레이팅보다 무게가 가벼워서 이송이 편리하다. 그리고 그레이팅의 배수공이나 외부 형상 및 색상을 다양하게 표출시킬 수 있으며, 주변 환경과의 조화는 물론 환경미화효과를 기대할 수 있다.According to the improved grating and manufacturing method according to the present invention, it has a rigidity corresponding to the existing steel structure, so that it can withstand loads and eliminate noise generated by contact with the vehicle, and also has a higher rigidity than conventional steel grating. It is light in weight and it is convenient to transport. In addition, the grating drain hole and the external shape and color can be expressed in various ways, and the harmony with the surrounding environment and the environmental beautification effect can be expected.

또한, 본 발명은 금속부재를 합성수지재의 마감층으로 커버함으로써 그레이팅 제품이 쉽게 부식되는 것을 막을 수 있으면서 지저분해지는 것을 방지할 수 있다. 또한, 그레이팅에 내측에 에지부가 형성된 다수의 표면배수공을 구비하여 물 투과율을 높일 수 있다.In addition, the present invention can prevent the grating product from being easily corroded by covering the metal member with the finishing layer of the synthetic resin material, while preventing the messing. In addition, the grating is provided with a plurality of surface drainage holes formed in the inner edge portion to increase the water transmittance.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 실시 예에 한정되지 아니한다. 즉, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가지는 자라면 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능하며, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정의 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.
While preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described specific embodiments. That is, those skilled in the art to which the present invention pertains can make many changes and modifications to the present invention without departing from the spirit and scope of the appended claims, and all such appropriate changes and modifications are possible. Equivalents should be considered to be within the scope of the present invention.

100 : 그레이팅 110 : 금속부재
111 : 통공부 120 : 마감층
121 : 표면배수공 122 : 상부표면배수공
123 : 중부표면배수공 124 : 하부표면배수공
125 : 에지부 200 : 성형금형
100: grating 110: metal member
111: through hole 120: finishing layer
121: surface drainage 122: upper surface drainage
123: middle surface drainage 124: bottom surface drainage
125: edge portion 200: molding mold

Claims (9)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 망상구조나 타공의 다수의 통공부(111)을 구비한 철망이나 철판의 금속부재(110) 및 마감부재를 구비한 후, 사출성형을 위하여 성형금형의 성형부 내에 금속부재(110)를 인서트 고정시키는 단계(S110);
상기 성형금형 내에 상기 금속부재(110)가 인서트되면, 상기 성형금형의 성형부를 폐쇄하는 단계(S120);
상기 성형금형이 폐쇄된 상태에서 상기 성형금형의 상단에 마련된 인입구를 통하여 성형부로 마감부재를 주입하는 단계(S130);
상기 성형금형의 성형부로 주입된 마감부재를 성형하여 상기 금속부재(110)의 외면에 상기 금속부재(110)의 외형틀이 되고 상하 표면에 금속부재(110)의 다수 통공에 연통되는 표면배수공(121)이 형성된 마감층(120)이 일체 결합되는 그레이팅을 완성하는 단계(S140);를 포함하는 것을 특징으로 하는 배수기능이 향상된 그레이팅의 제조방법.
After the metal member 110 and the finishing member of the steel mesh or iron plate having a plurality of through-holes 111 of the network structure or perforation, and inserting the metal member 110 in the molding part of the molding mold for injection molding Step (S110);
Closing the molding part of the molding mold when the metal member 110 is inserted into the molding mold (S120);
Injecting a finishing member into a molding part through an inlet provided at an upper end of the molding mold while the molding mold is closed (S130);
A surface drainage hole is formed by molding the finishing member injected into the molding part of the molding mold to form an outer frame of the metal member 110 on the outer surface of the metal member 110 and communicate with a plurality of holes of the metal member 110 on the upper and lower surfaces thereof. Comprising a step (121) is formed in the finishing layer 120 is integrally bonded (S140) is formed.
제 6 항에 있어서,
상기 마감층(120)을 형성하는 마감부재는 폴리에틸렌(PE)과 폴리프로필렌(PP)이 중량비로 1 : 5 ~ 2 : 1로 혼합된 것을 특징으로 하는 배수기능이 향상된 그레이팅의 제조방법.
The method according to claim 6,
The finishing member forming the finishing layer 120 is polyethylene (PE) and polypropylene (PP) in a weight ratio of 1: 5 to 2: The manufacturing method of the improved grating, characterized in that the mixing.
제 6 항에 있어서,
상기 금속부재(110)와 상기 마감층(120)의 부피비는 10 : 1 ~ 14 : 1 이고, 무게비는 1.2 : 1 ~ 1.3 : 1인 것을 특징으로 하는 배수기능이 향상된 그레이팅의 제조방법.
The method according to claim 6,
The volume ratio of the metal member 110 and the finishing layer 120 is 10: 1 to 14: 1, the weight ratio is 1.2: 1 to 1.3: 1 manufacturing method of the grating with improved drainage.
제 6 항에 있어서,
상기 표면배수공(121)은 상기 그레이팅을 관통하도록 개구 형성되고, 개구의 단면이 마름모 형상으로서 상기 그레이팅의 두께에 따라 다단으로 구분되며 상단에서 하단 방향으로 개구의 면적이 넓어지며,
상기 표면배수공(121)은 상기 그레이팅(100)의 두께 단면 상단에 마련된 상부표면배수공, 중단에 마련된 중부표면배수공, 하단에 마련된 하부표면배수공으로 구분되며, 각 배수공의 경계면에는 에지부가 형성되는 것을 특징으로 하는 배수기능이 향상된 그레이팅의 제조방법.
The method according to claim 6,
The surface drainage hole 121 is formed with an opening to penetrate the grating, the cross section of the opening is a rhombus shape, divided into multiple stages according to the thickness of the grating, the area of the opening is widened from the top to the bottom direction,
The surface drainage hole 121 is divided into an upper surface drainage hole provided at the upper end of the thickness section of the grating 100, a middle surface drainage hole provided at the middle portion, and a lower surface drainage hole provided at the bottom thereof, and an edge portion is formed at the boundary surface of each drainage hole. Method for manufacturing grating with improved drainage function.
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