KR100967435B1 - The manufacturing system and method for wire reinforcing braid type hoses - Google Patents

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Abstract

본 발명은 편조보강호스의 제조설비 및 편조보강호스의 제조방법에 관한 것으로서, 특히 고무호스의 외주면에 강선과 같은 보강부재를 편조함으로써 고압에 사용할 수 있는 편조보강호스의 제조설비 및 편조보강호스의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a manufacturing facility of a braided reinforcement hose and a method of manufacturing a braided reinforcement hose, in particular, a braided reinforcement hose manufacturing equipment and braided reinforcement hose which can be used at high pressure by braiding a reinforcing member such as steel wire on the outer circumferential surface of the rubber hose. It relates to a manufacturing method.

본 발명의 편조보강호스의 제조설비는, 고무호스를 제조하는 제조장치와; 상기 고무호스를 냉각시키는 냉각장치와; 냉각된 상기 고무호스의 외주면에 강선을 편조하는 편조장치로 이루어진 것을 특징으로 한다.The manufacturing equipment of the braided reinforcement hose of the present invention includes a manufacturing apparatus for manufacturing a rubber hose; A cooling device for cooling the rubber hose; It characterized in that the braiding device for braiding the steel wire on the outer peripheral surface of the cooled rubber hose.

편조보강호스, 강선, 냉각, 건조 Braided reinforcement hose, steel wire, cooling, drying

Description

편조보강호스의 제조설비 및 편조보강호스의 제조방법 { The manufacturing system and method for wire reinforcing braid type hoses }Manufacturing facilities of braided reinforcement hose and method of manufacturing braided reinforcement hose {The manufacturing system and method for wire reinforcing braid type hoses}

본 발명은 편조보강호스의 제조설비 및 편조보강호스의 제조방법에 관한 것으로서, 특히 고무호스의 외주면에 강선과 같은 보강부재를 편조함으로써 고압에 사용할 수 있는 편조보강호스의 제조설비 및 편조보강호스의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a manufacturing facility of a braided reinforcement hose and a method of manufacturing a braided reinforcement hose, in particular, a braided reinforcement hose manufacturing equipment and braided reinforcement hose which can be used at high pressure by braiding a reinforcing member such as steel wire on the outer circumferential surface of the rubber hose. It relates to a manufacturing method.

편조보강호스란, 고압용으로 사용하기 위하여 일반적인 고무호스에 강선 등의 보강재를 편조(編造)한 호스를 말한다.Braided reinforcement hoses are hoses braided with reinforcements such as steel wires in general rubber hoses for use in high pressure applications.

도 1은 일반적은 편조보강호스의 구조도이다.1 is a structural diagram of a general braided reinforcement hose.

도 1에 도시된 바와 같이 편조보강호스는 일반적으로 고무재질의 제1호스(1)와, 상기 제1호스(1)를 감싸고 있는 강선(2) 등의 보강재와, 상기 보강재를 감싸고 있는 고무재질의 제2호스(3)로 이루어진다.As shown in FIG. 1, the braided reinforcement hose is generally a rubber hose covering the first hose 1 of a rubber material, a reinforcing material such as a steel wire 2 surrounding the first hose 1, and the like. It consists of the second hose (3).

이러한 편조보강호스의 제조방법은, 고무재질의 제1호스(1)를 제조한 후, 상기 제1호스(1)의 외주면에 강선(2)을 편조하고, 그 위에 다시 고무재질의 제2호스(3)를 씌워 고무호스 내부에 강선(2)이 내재되어 있도록 한다.In the method of manufacturing the braided reinforcement hose, after manufacturing the first hose 1 made of rubber material, the steel wire 2 is braided on the outer circumferential surface of the first hose 1, and the second hose made of rubber material is again formed thereon. Cover (3) so that the steel wire (2) is embedded inside the rubber hose.

이때, 상기 강선(2)은 팽팽하게 한 상태에서 상기 제1호스(1)의 외주면에 편 조된다.At this time, the steel wire 2 is braided to the outer circumferential surface of the first hose 1 in a taut state.

위와 같이 고무호스에 강선(2)을 편조함으로써, 고무호스의 강도를 증가시켜 고압용으로 사용하여도 고무호스가 쉽게 파손되는 것을 방지할 수 있다.By braiding the steel wire 2 to the rubber hose as described above, it is possible to prevent the rubber hose from being easily damaged even when used for high pressure by increasing the strength of the rubber hose.

그러나, 위와 같은 편조보강호스를 제조함에 있어서, 종래에는 강도가 약한 고무재질의 상기 제1호스(1)의 외주면에 강선(2)을 팽팽하게 한 상태에서 편조하였다.However, in manufacturing the braided reinforcing hose as described above, conventionally, the braided reinforcing hose was braided in a state in which the steel wire 2 was taut on the outer circumferential surface of the first hose 1 of weak rubber material.

따라서, 상기 제1호스(1)의 외주면에 편조되는 상기 강선(2) 중 일부가 상기 제1호스(1)를 뚫고 내부로 침입하여 상기 제1호스(1)가 파손되는 문제점이 있었다.Accordingly, some of the steel wires 2 braided on the outer circumferential surface of the first hose 1 penetrate the first hose 1 and penetrate the inside thereof, thereby causing the first hose 1 to be damaged.

본 발명은 고무호스에 강선을 편조할 경우 강선이 고무호스를 뚫고 침투하는 것을 방지할 수 있는 편조보강호스의 제조설비 및 편조보강호스의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.It is an object of the present invention to provide a manufacturing facility of a braided reinforcement hose and a method of manufacturing a braided reinforcement hose which can prevent the steel wire from penetrating through the rubber hose when braiding the steel wire to the rubber hose.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 편조보강호스의 제조설비는, 고무호스를 제조하는 제조장치와; 상기 고무호스에 액화질소를 분사하여 상기 고무호스를 냉각시키는 냉각장치와; 냉각된 상기 고무호스의 외주면에 강선을 편조하는 편조장치와; 강선이 편조된 고무호스를 건조시키는 건조장치; 상기 강선이 편조된 고무호스를 보빈에 권취하는 권취장치를 포함하여 이루어지되, 상기 건조장치는 강선이 편조된 상기 고무호스에 공기를 분사하여 상기 강선에 맺힌 이슬을 제거하고, 공기가 분사되는 상기 건조장치의 분사구는 회전하는 상기 보빈의 상부에 평행하게 배치되어, 상기 보빈에 권취되는 고무호스를 중복하여 건조시키는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the braided reinforcement hose manufacturing apparatus of the present invention includes a manufacturing apparatus for manufacturing a rubber hose; A cooling device for cooling the rubber hose by injecting liquefied nitrogen into the rubber hose; A braiding device for braiding steel wires on the outer circumferential surface of the cooled rubber hose; Drying apparatus for drying the rubber hose braided steel wire; The winding wire is made of a winding device for winding the rubber hose braided to the bobbin, the drying device is sprayed air to the rubber hose braided steel wire to remove the dew formed on the steel wire, the air is injected The injection port of the drying apparatus is disposed in parallel to the upper portion of the rotating bobbin, characterized in that for drying the rubber hose wound on the bobbin overlapping.

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또한, 상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 편조보강호스의 제조방법은, 고무호스를 제조하는 제조단계와; 상기 고무호스에 액화질소를 분사하여 상기 고무호스를 냉각시키는 냉각단계와; 냉각된 상기 고무호스의 외주면에 강선을 편조하는 편조단계와; 상기 강선이 편조된 고무호스를 건조시키는 건조단계와; 상기 강선이 편조된 고무호스를 보빈에 권취하는 권취단계로 이루어지되, 상기 건조단계에서는 강선이 편조된 상기 고무호스에 공기를 분사하여 상기 강선에 맺힌 이슬을 제거하고, 상기 건조단계와 권취단계는 동시에 수행되어 상기 고무호스가 보빈에 권취되는 동안 상기 보빈에 권취되는 고무호스를 중복하여 건조시키는 것을 특징으로 한다.In addition, the braided reinforcing hose production method of the present invention to achieve the above object, the manufacturing step of manufacturing a rubber hose; A cooling step of cooling the rubber hose by injecting liquefied nitrogen into the rubber hose; Braiding step of braiding the steel wire on the outer peripheral surface of the cooled rubber hose; A drying step of drying the rubber hose braided by the steel wire; Winding step of winding the steel hose braided in the bobbin, but in the drying step, by spraying air to the rubber hose braided steel wire to remove the dew formed in the steel wire, the drying step and the winding step It is carried out at the same time characterized in that the rubber hose wound on the bobbin is dried repeatedly while the rubber hose is wound on the bobbin.

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이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 편조보강호스의 제조설비 및 편조보강호스의 제조방법에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.According to the manufacturing facilities of the braided reinforcement hose and the method of manufacturing the braided reinforcement hose of the present invention as described above has the following effects.

고무호스에 강선을 편조하기 전에 상기 냉각장치에 의해 상기 고무호스를 냉각시키기 때문에, 상기 고무호스의 강도가 증가하여 상기 강선을 고무호스의 외주면에 편조하더라도 상기 고무호스가 상기 강선에 의해 파손되는 것을 방지할 수 있다.Since the rubber hose is cooled by the cooling device before braiding the steel wire to the rubber hose, the strength of the rubber hose is increased so that the rubber hose is broken by the steel wire even when the steel hose is braided on the outer circumferential surface of the rubber hose. It can prevent.

또한, 강선이 편조된 고무호스를 건조장치에 의해 건조시키기 때문에 고무호스의 외주면에 이슬이 맺히는 것을 방지할 수 있다.In addition, since the rubber hose braided by the steel wire is dried by a drying apparatus, dew can be prevented from forming on the outer circumferential surface of the rubber hose.

또한 건조장치를 보빈의 외주면 방향에 배치함으로써, 상기 보빈에 권취되는 고무호스를 중복하여 건조시킬 수 있다.In addition, by arranging the drying device in the direction of the outer circumferential surface of the bobbin, the rubber hose wound around the bobbin can be dried in duplicate.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 편조보강호스 제조설비의 개략도이고, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 편조보강호스의 건조장치와 권취장치의 구조도이며, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 편조보강호스의 단면도이고, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 편조보강호스 제조방법의 순서도이다.Figure 2 is a schematic diagram of a braided reinforcement hose manufacturing equipment according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a structural diagram of a drying device and a winding device of the braided reinforcement hose according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is an embodiment of the present invention 5 is a cross-sectional view of a braided reinforcing hose according to an embodiment of the present invention.

도 2에 도시된 바와 같이 본 발명의 편조보강호스 제조설비는, 제조장치(20)와, 냉각장치(30)와, 편조장치(40)와, 건조장치(50)와, 권취장치(60)로 이루어진다.As shown in FIG. 2, the braided reinforcement hose manufacturing equipment of the present invention includes a manufacturing apparatus 20, a cooling apparatus 30, a braiding apparatus 40, a drying apparatus 50, and a winding apparatus 60. Is made of.

상기 제조장치(20)는 고무호스(10)를 제조하는 장치로써, 일반적으로 널리 알려진 방식 및 구조를 이용하여 고무호스(10)를 제조하는 장치이다.The manufacturing apparatus 20 is a device for manufacturing the rubber hose 10, a device for manufacturing the rubber hose 10 using a generally known method and structure.

상기 냉각장치(30)는 상기 제조장치(20)를 통해 배출되는 상기 고무호스(10)를 냉각시키는 장치로써, 상기 고무호스(10)에 액화질소를 분사하여 상기 고무호스(10)를 냉각시킨다.The cooling device 30 is a device for cooling the rubber hose 10 discharged through the manufacturing device 20, by injecting liquid nitrogen to the rubber hose 10 to cool the rubber hose (10). .

상기 편조장치(40)는 상기 냉각장치(30)에 의해 냉각된 상기 고무호스(10)의 외주면에 강선(15)을 편조하는 장치로써, 종래에 널리 알려진 편조장치를 사용하면 충분하다.The braiding device 40 is a device for braiding the steel wire 15 on the outer circumferential surface of the rubber hose 10 cooled by the cooling device 30, it is sufficient to use a braiding device known in the art.

편조장치는 대한민국 특허공보 공고번호 제 10-1991-0007192호, 제 10-1991-0007193호, 제 10-1991-0007194호 등에 나타나 있다.The braiding device is shown in Korean Patent Publication Nos. 10-1991-0007192, 10-1991-0007193, 10-1991-0007194, and the like.

이때, 상기 편조장치(40)에서 상기 고무호스(10)의 외주면에 강선(15)을 강하게 감더라도, 상기 고무호스(10)는 상기 냉각장치(30)에 의한 액화질소 분사에 의해 급속냉각되어 있기 때문에 상기 강선(15)이 상기 고무호스(10)를 뚫고 삽입되는 것을 방지할 수 있다.At this time, even if the steel wire 15 is strongly wound on the outer peripheral surface of the rubber hose 10 in the braiding device 40, the rubber hose 10 is rapidly cooled by the liquid nitrogen injection by the cooling device 30 Since it is possible to prevent the steel wire 15 is inserted through the rubber hose 10.

즉, 상기 냉각장치(30)에 의해 상기 고무호스(10)의 강도가 증가하여 상기 강선(15)을 고무호스(10)의 외주면에 편조하더라도 상기 고무호스(10)가 상기 강선(15)에 의해 파손되는 것을 방지할 수 있다.That is, even when the steel wire 15 is braided on the outer circumferential surface of the rubber hose 10 by increasing the strength of the rubber hose 10 by the cooling device 30, the rubber hose 10 is connected to the steel wire 15. Can be prevented from being damaged.

위와 같이 강선(15)이 편조된 고무호스(10)는 상기 권취장치(60)에 의해 보빈(65)에 권취된다.The rubber hose 10 in which the steel wire 15 is braided as described above is wound around the bobbin 65 by the winding device 60.

한편, 상기 냉각장치(30)에 의해 냉각된 고무호스(10)는 시간이 지남에 따라 해동되어 원래의 상태로 복원하게 되고, 냉각된 상기 고무호스(10)에 접촉하고 있는 상기 강선(15)도 냉각되었다가 해동되게 된다.On the other hand, the rubber hose 10 cooled by the cooling device 30 is thawed over time to restore to the original state, the steel wire 15 in contact with the cooled rubber hose (10) It also cools and then thaws.

상기 고무호스(10) 및 강선(15)이 원래 상태로 해동됨에 따라 상기 고무호스(10) 및 강선(15)의 표면에는 온도차에 의해 이슬이 맺히게 된다.As the rubber hose 10 and the steel wire 15 are thawed in the original state, dew forms on the surfaces of the rubber hose 10 and the steel wire 15 due to the temperature difference.

상기 강선(15)에 위와 같은 이슬이 맺혀 있으면 상기 강선(15)에 녹이 발생한다.If dew is formed on the steel wire 15, rust occurs in the steel wire 15.

또한 도 4에 도시된 바와 같이 제1고무층(11)의 외주면에 상기 강선(15)을 편조하고, 상기 강선(15)의 표면에 제2고무층(12)을 한번 더 씌우는 작업을 수행하여 고무호스(10)를 제작할 경우, 상기 고무호스(10) 내부 즉 상기 제1고무층(11)과 제2고무층(12) 사이에 물이 함유된 상태가 되어 고온에서 고무호스(10)가 파손될 위험이 있다.In addition, as illustrated in FIG. 4, the steel hose 15 is braided on the outer circumferential surface of the first rubber layer 11 and the second rubber layer 12 is covered on the surface of the steel wire 15 once more to provide a rubber hose. In the case of manufacturing 10, water is contained in the rubber hose 10, that is, between the first rubber layer 11 and the second rubber layer 12, so that the rubber hose 10 may be damaged at a high temperature. .

즉, 상기 강선(15)의 표면에 제2고무층(12)을 한번 더 씌울 경우, 제1고무층(11)과 제2고무층(12) 사이에 강선(15)에 배치되는데, 상기 제1고무층(11)과 제2고무층(12) 사이에 물이 존재하기 때문에 고온에서 상기 물이 수증기로 변화하면서 부피가 늘어나 상기 제1고무층(11) 또는 제2고무층(12)이 파손될 우려가 있게 된다.That is, when the second rubber layer 12 is covered on the surface of the steel wire 15 once more, the first rubber layer 11 is disposed on the steel wire 15 between the first rubber layer 11 and the second rubber layer 12. Since water is present between 11) and the second rubber layer 12, the volume of the water changes to water vapor at a high temperature, so that the first rubber layer 11 or the second rubber layer 12 may be damaged.

이러한 우려를 제거하기 위해 본 발명의 편조보강호스 제조설비는, 상기 강선(15)이 편조된 고무호스(10)를 건조시키는 상기 건조장치(50)를 포함하여 이루어진다.In order to eliminate this concern, the braided reinforcement hose manufacturing facility of the present invention includes the drying device 50 for drying the rubber hose 10 in which the steel wire 15 is braided.

상기 건조장치(50)는 상기 강선(15)이 편조된 상기 고무호스(10)에 공기를 분사하여 상기 강선(15)에 맺힌 이슬을 제거하도록 한다.The drying device 50 to inject air to the rubber hose 10, the steel wire 15 is braided to remove the dew formed in the steel wire (15).

상기 건조장치(50)는 상기 고무호스(10)를 상기 권취장치(60)에 권취하기 전에 상기 고무호스(10)에 공기를 분사하여 건조시킬 수도 있으나, 바람직하게는 상기 건조장치(50)는 상기 권취장치(60)가 상기 고무호스(10)를 권취할 때 건조작업을 동시에 수행하도록 한다.The drying device 50 may be dried by spraying air to the rubber hose 10 before winding the rubber hose 10 to the winding device 60, preferably the drying device 50 is When the winding device 60 is to wind the rubber hose 10 to perform a drying operation at the same time.

자세하게는, 상기 건조장치(50)는 도 3에 도시된 바와 같이 상기 보빈(65)의 외주면 방향에 배치되어 상기 보빈(65)에 권취되는 상기 고무호스(10)를 중복하여 건조시키도록 한다.In detail, the drying apparatus 50 is disposed in the direction of the outer circumferential surface of the bobbin 65 as shown in FIG. 3 so as to overlap the rubber hose 10 wound on the bobbin 65 to be dried.

즉, 공기가 분사되는 상기 건조장치(50)의 분사구는 회전하는 상기 보빈(65)의 상부에 평행하게 배치되고, 상기 분사구의 길이를 상기 보빈(65)의 길이만큼 형성하여, 상기 보빈(65)에 권취되는 고무호스(10)에 전체를 계속하여 중첩적으로 건조시키도록 한다.That is, the injection port of the drying apparatus 50 to which the air is injected is disposed in parallel to the upper portion of the bobbin 65 that rotates, the length of the injection port is formed by the length of the bobbin 65, the bobbin 65 Continue to overlap the entire rubber hose 10 wound in the).

위와 같이 상기 건조장치(50)를 상기 보빈(65)의 외주면 방향에 배치하여 상기 보빈(65)에 권취되는 상기 고무호스(10)를 중복하여 건조시킴으로써, 상기 보 빈(65)이 회전될 때마다 상기 보빈(65)에 권취되는 고무호스(10)를 여러번 건조시킬 수 있어 상기 고무호스(10)의 건조효율을 더 증대시킬 수 있다.When the drying apparatus 50 is disposed in the direction of the outer circumferential surface of the bobbin 65 as described above, the rubber hose 10 wound around the bobbin 65 is dried and dried so that the bobbin 65 is rotated. The rubber hose 10 wound around the bobbin 65 may be dried several times every time, thereby further increasing the drying efficiency of the rubber hose 10.

한편, 상기 건조장치(50) 및 권취장치(60)에 의해 건조되어 권취된 고무호스(10)는 상기 강선(15)의 표면에 고무층을 한번 더 씌우는 작업을 통해 내부에 강선(15)이 내재된 편조보강호스로 제작된다.On the other hand, the rubber hose 10 is dried and wound by the drying device 50 and the winding device 60, the steel wire 15 is embedded therein through the operation of covering the rubber layer on the surface of the steel wire 15 once more It is made of braided reinforced hose.

이와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 편조보강호스 제조방법은 다음과 같다.The braided reinforcing hose manufacturing method of the present invention having such a configuration is as follows.

도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 편조보강호스 제조방법은, 고무호스(10)를 제조하는 제조단계(S10)와, 상기 고무호스(10)를 냉각시키는 냉각단계(S20)와, 냉각된 상기 고무호스(10)의 외주면에 강선(15)을 편조하는 편조단계(S30)와, 강선(15)이 편조된 고무호스(10)를 건조시키는 건조단계(S40)와, 상기 강선(15)이 편조된 고무호스(10)를 보빈(65)에 권취하는 권취단계(S50)를 포함하여 이루어진다.As shown in Figure 5, the braided reinforcement hose manufacturing method of the present invention, a manufacturing step (S10) for producing a rubber hose 10, a cooling step (S20) for cooling the rubber hose 10, and cooling Braiding step (S30) for braiding the steel wire 15 on the outer circumferential surface of the rubber hose 10, drying step (S40) for drying the rubber hose 10 braided by the steel wire 15, and the steel wire (15) ) Is wound including a winding step (S50) of winding the braided rubber hose 10 to the bobbin (65).

상기 냉각단계(S20)에서는 상기 냉각장치(30)에 의해 상기 고무호스(10)에 액화질소를 분사하여 상기 고무호스(10)를 냉각시킨다.In the cooling step (S20) by spraying the liquid nitrogen to the rubber hose 10 by the cooling device 30 to cool the rubber hose (10).

그리고, 상기 건조단계(S40)에서는 강선(15)이 편조된 상기 고무호스(10)에 상기 건조장치(50)를 이용하여 공기를 분사함으로써, 상기 강선(15)에 맺힌 이슬을 제거한다.
상기 권취단계(S50)는 강선이 편조된 고무호스를 상기 보빈에 권취하는 단계로서, 상기 건조단계(S40)와 권취단계(S50)는 동시에 수행되어 상기 고무호스(10)가 보빈(65)에 권취되는 동안 상기 보빈(65)에 권취되는 고무호스(10)를 중복하여 건조시키도록 함이 바람직하다.
이에 대해서는 상기 건조장치(50) 및 권취장치(60)를 기술하면서 구체적으로 설명하였는바, 이에 대한 자세한 설명은 생략한다.And, in the drying step (S40) by spraying air to the rubber hose 10, the steel wire 15 is braided by using the drying device 50, to remove the dew formed on the steel wire 15.
The winding step (S50) is a step of winding a rubber hose braided on the bobbin, the drying step (S40) and the winding step (S50) is carried out at the same time so that the rubber hose (10) to the bobbin (65) It is preferable to dry the rubber hose 10 wound on the bobbin 65 while being wound.
This has been described in detail while describing the drying apparatus 50 and the winding apparatus 60, and a detailed description thereof will be omitted.

그 후 상기 강선(15)이 편조된 상기 고무호스(10)의 외주면에 고무층을 한번 더 씌워 고무호스(10) 내부에 강선(15)이 내재된 편조보강호스를 제조하게 된다.Thereafter, a rubber layer is applied to the outer circumferential surface of the rubber hose 10 in which the steel wire 15 is braided to produce a braided reinforcement hose in which the steel wire 15 is embedded in the rubber hose 10.

본 발명인 편조보강호스의 제조설비 및 편조보강호스의 제조방법은 전술한 실시예에 국한하지 않고, 본 발명의 기술 사상이 허용되는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.The inventors of the braided reinforcement hose manufacturing method and the manufacturing method of the braided reinforcement hose are not limited to the above-described embodiment, and can be modified in various ways within the allowable technical spirit of the present invention.

도 1은 일반적은 편조보강호스의 구조도,1 is a structural diagram of a general braided reinforcement hose,

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 편조보강호스 제조설비의 개략도,Figure 2 is a schematic diagram of a braided reinforcement hose manufacturing equipment according to an embodiment of the present invention,

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 편조보강호스의 건조장치와 권취장치의 구조도,3 is a structural diagram of a drying device and a winding device of the braided reinforcement hose according to the embodiment of the present invention;

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 편조보강호스의 단면도,4 is a cross-sectional view of the braided reinforcing hose according to the embodiment of the present invention;

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 편조보강호스 제조방법의 순서도.5 is a flow chart of the braided reinforcement hose manufacturing method according to an embodiment of the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10 : 고무호스, 11 : 제1고무층, 12 : 제2고무층, 15 : 강선, 20 : 제조장치, 30 : 냉각장치, 40 : 편조장치, 50 : 건조장치, 60 : 권취장치, 65 : 보빈, S10 : 제조단계, S20 : 냉각단계, S30 : 편조단계, S40 : 건조단계, S50 : 권취단계,10: rubber hose, 11: first rubber layer, 12: second rubber layer, 15: steel wire, 20: manufacturing apparatus, 30: cooling apparatus, 40: braiding apparatus, 50: drying apparatus, 60: winding apparatus, 65: bobbin, S10: manufacturing step, S20: cooling step, S30: braiding step, S40: drying step, S50: winding step,

Claims (9)

고무호스를 제조하는 제조장치와;A manufacturing apparatus for manufacturing a rubber hose; 상기 고무호스에 액화질소를 분사하여 상기 고무호스를 냉각시키는 냉각장치와;A cooling device for cooling the rubber hose by injecting liquefied nitrogen into the rubber hose; 냉각된 상기 고무호스의 외주면에 강선을 편조하는 편조장치와;A braiding device for braiding steel wires on the outer circumferential surface of the cooled rubber hose; 강선이 편조된 고무호스를 건조시키는 건조장치;Drying apparatus for drying the rubber hose braided steel wire; 상기 강선이 편조된 고무호스를 보빈에 권취하는 권취장치를 포함하여 이루어지되,The steel wire is made of a winding device for winding the rubber hose braided to the bobbin, 상기 건조장치는 강선이 편조된 상기 고무호스에 공기를 분사하여 상기 강선에 맺힌 이슬을 제거하고,The drying apparatus removes the dew formed on the steel wire by injecting air to the rubber hose braided steel wire, 공기가 분사되는 상기 건조장치의 분사구는 회전하는 상기 보빈의 상부에 평행하게 배치되어, 상기 보빈에 권취되는 고무호스를 중복하여 건조시키는 것을 특징으로 하는 편조보강호스 제조설비.The injection port of the drying apparatus is injected air is arranged in parallel to the upper portion of the rotating bobbin, braided reinforcement hose manufacturing equipment, characterized in that for drying the rubber hose wound on the bobbin overlapping. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 고무호스를 제조하는 제조단계와;A manufacturing step of manufacturing a rubber hose; 상기 고무호스에 액화질소를 분사하여 상기 고무호스를 냉각시키는 냉각단계와;A cooling step of cooling the rubber hose by injecting liquefied nitrogen into the rubber hose; 냉각된 상기 고무호스의 외주면에 강선을 편조하는 편조단계와;Braiding step of braiding the steel wire on the outer peripheral surface of the cooled rubber hose; 상기 강선이 편조된 고무호스를 건조시키는 건조단계와;A drying step of drying the rubber hose braided by the steel wire; 상기 강선이 편조된 고무호스를 보빈에 권취하는 권취단계로 이루어지되,Although the steel wire is made of a winding step of winding the rubber hose braided to the bobbin, 상기 건조단계에서는 강선이 편조된 상기 고무호스에 공기를 분사하여 상기 강선에 맺힌 이슬을 제거하고,In the drying step, by spraying air to the rubber hose braided steel wire to remove the dew formed on the steel wire, 상기 건조단계와 권취단계는 동시에 수행되어 상기 고무호스가 보빈에 권취되는 동안 상기 보빈에 권취되는 고무호스를 중복하여 건조시키는 것을 특징으로 하는 편조보강호스의 제조방법.The drying step and the winding step is carried out at the same time, the method of manufacturing a braided reinforcement hose, characterized in that for drying the rubber hose wound on the bobbin while the rubber hose is wound on the bobbin. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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