KR100966791B1 - Pavement method - Google Patents

Pavement method Download PDF

Info

Publication number
KR100966791B1
KR100966791B1 KR1020090062890A KR20090062890A KR100966791B1 KR 100966791 B1 KR100966791 B1 KR 100966791B1 KR 1020090062890 A KR1020090062890 A KR 1020090062890A KR 20090062890 A KR20090062890 A KR 20090062890A KR 100966791 B1 KR100966791 B1 KR 100966791B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
weight
cement paste
coating
injection
dispersion
Prior art date
Application number
KR1020090062890A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
안봉규
김보미
Original Assignee
안봉규
김보미
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 안봉규, 김보미 filed Critical 안봉규
Priority to KR1020090062890A priority Critical patent/KR100966791B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100966791B1 publication Critical patent/KR100966791B1/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C11/00Details of pavings
    • E01C11/24Methods or arrangements for preventing slipperiness or protecting against influences of the weather
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/26Carbonates
    • C04B14/28Carbonates of calcium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24Macromolecular compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/28Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing organic polyacids, e.g. polycarboxylate cements, i.e. ionomeric systems
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C7/00Coherent pavings made in situ
    • E01C7/08Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders
    • E01C7/35Toppings or surface dressings; Methods of mixing, impregnating, or spreading them
    • E01C7/351Toppings or surface dressings; Methods of mixing, impregnating, or spreading them with exclusively hydraulical binders; Aggregate, fillers or other additives for application on or in the surface of toppings with exclusively hydraulic binders
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C7/00Coherent pavings made in situ
    • E01C7/08Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders
    • E01C7/35Toppings or surface dressings; Methods of mixing, impregnating, or spreading them
    • E01C7/356Toppings or surface dressings; Methods of mixing, impregnating, or spreading them with exclusively synthetic resin as a binder; Aggregate, fillers or other additives for application on or in the surface of toppings having exclusively synthetic resin as binder
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C7/00Coherent pavings made in situ
    • E01C7/08Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders
    • E01C7/35Toppings or surface dressings; Methods of mixing, impregnating, or spreading them
    • E01C7/358Toppings or surface dressings; Methods of mixing, impregnating, or spreading them with a combination of two or more binders according to groups E01C7/351 - E01C7/356

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

PURPOSE: A method for paving a road using a skid-proof polymer cement paste composite with water retentivity and semi-rigidity is provided to remarkably reduce maintenance costs by using a polymer cement paste composite for a long time. CONSTITUTION: A method for paving a road using a skid-proof polymer cement paste composite with water retentivity and semi-rigidity is as follows. An asphalt concrete mixture is spread and is hardened(S18). A skid-proof color polymer cement paste composite is injected into the asphalt concrete mixture(S16). Silica or silica glass is scattered in the asphalt concrete(S15). The skid-proof color polymer cement paste composite is re-injected to the asphalt concrete mixture(S14). The asphalt concrete mixture is cured.

Description

반강성 및 보수성(保水性)을 갖는 미끄럼방지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트 조성물을 이용한 도로 포장공법{PAVEMENT METHOD}Road paving method using anti-slip color polymer cement paste composition having anti-stiffness and water retention property {PAVEMENT METHOD}

본 발명은 반강성 및 보수성(保水性)을 갖는 미끄럼방지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트 조성물을 이용한 도로 포장공법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 도로 신설의 경우 15~30% 공극률을 갖는 아스팔트 콘크리트 포설 및 다짐단계, 반강성 및 보수성(保水性)을 갖는 미끄럼방지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트의 조성물 1차 주입단계, 입도가 5~20메쉬의 규사 또는 실리카 유리 등의 살포 후 상기 반강성 및 보수성(保水性)을 갖는 미끄럼방지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트의 조성물을 2차 주입하는 단계, 주입이 끝난 후 양생하는 단계 및 양생 후 필요에 따라 표면강화용 상도 코팅제의 도장단계로 이루어지며, 기존의 아스팔트 콘크리트 또는 시멘트 콘크리트에 도장을 하는 경우 본래의 아스팔트 콘크리트 또는 시멘트 콘크리트의 표면정리 단계, 바인더의 도장단계, 입도가 5~20메쉬의 규사를 혼합한 반강성 및 보수성(保水性)을 갖는 미끄럼방지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트의 조성물의 도장단계, 도장이 끝난 후 양생하는 단계 및 양생 후 필요에 따라 표면강화용 상도 코팅제의 도장단계로 이루어진 반강성 및 보수성(保水性)을 갖는 미끄럼방지용 칼라폴 리머 시멘트 페이스트 조성물을 이용한 도로 포장공법에 관한 것이다.The present invention relates to a road pavement method using an anti-slip color polymer cement paste composition having semi-rigidity and water retention. More specifically, in the case of new road construction, the asphalt concrete laying and compacting step having a 15-30% porosity Composition of the non-slip color polymer cement paste having anti-stiffness and water retention, and having the anti-stiffness and water retention after spraying with silica sand or silica glass having a particle size of 5-20 mesh The second step is to inject the composition of the non-slip color polymer cement paste, the curing step after the injection is completed, and the coating step of the surface coating coating for strengthening the surface as necessary after curing, and to coat the existing asphalt concrete or cement concrete When the surface cleaning step of the original asphalt concrete or cement concrete, binder Coating step, coating step of composition of anti-slip color polymer cement paste having anti-stiffness and water-retaining property mixed with silica sand of 5 ~ 20 mesh, curing step after coating and curing as needed The present invention relates to a road pavement method using an anti-slip color polymer cement paste composition having anti-stiffness and water retention, which is made of a coating step of a top coat for a surface reinforcement.

종래의 도로포장의 대표적인 포장방법은 콘크리트와 아스팔트를 이용한 바, 아스팔트의 경우 가요성을 갖는 포장방법으로 근래 들어 온난화에 따른 대기기온상승으로 장기간의 고온현상과 중차량 및 교통량 증가에 따른 차량 정체 등에 의해 아스팔트 도로포장의 소성변형으로 포장도로 파손이 빈번하고 그에 따라 포장수명이 단축되어 도로의 유지보수 비용이 증가하는 문제점이 나타나며, 하절기 장기 고온에 의한 포장체의 온도상승으로 열섬현상이 발생하여 방사열에 의한 도로 주행 및 보행시 불쾌감이 증가되는 단점을 나타내고 있다. 또한, 칼라 아스팔트 포장의 경우 아스팔트 혼합물 제조시 유색안료를 함께 가열함으로써 고온에 의한 칼라의 변색 및 탈색이 촉진되고 하절기 아스팔트의 연화에 의한 유동이 발생하여 포장 표면의 끈적임에 의한 바퀴자국 및 오염물질의 부착으로 식별력이 떨어지고 소성변형에 취약하여 시간이 지남에 따라 식별력이 떨어지고 도로의 변형으로 인한 사고의 위험성이 커지므로, 잦은 보수를 필요로 하여 통행방해로 인한 불편함과 유지보수 비용이 들어가는 등 도로의 관리에 어려움이 많았다.Conventional paving methods for road pavement are concrete and asphalt bars, and asphalt is a paving method with flexibility. Recently, atmospheric temperature rises due to warming, resulting in long-term high temperature and heavy traffic and traffic congestion. Due to the plastic deformation of the asphalt road pavement, the pavement is frequently damaged and the pavement life is shortened. Therefore, the maintenance cost of the road increases, and the heat island phenomenon occurs due to the temperature rise of the pavement due to long-term high temperature. There is a disadvantage in that the discomfort increases during road driving and walking by. In addition, in the case of color asphalt pavement, color pigments and discoloration are promoted by heating colored pigments together in the manufacture of asphalt mixture, and flows by softening of asphalt occur in summer, resulting in wheel marks and contaminants caused by stickiness of pavement surface. As it is attached, the discriminating power is reduced and it is vulnerable to plastic deformation, so the discriminating power is decreased over time and the risk of accidents due to the deformation of the road increases, which requires frequent repairs, resulting in inconvenience due to traffic interference and maintenance costs. There was a lot of difficulty in management.

한편, 강성 칼라 도로포장재의 경우에는 내구성이 우수한 장점이 있으나, 휨성능이 떨어져 도로에 균열이 발생할 수 있고 먼지와 소음이 다량 발생하는 단점 외에도 색상 발현력이 현저하게 떨어지는 한계가 있었다.On the other hand, rigid color road pavement has the advantages of excellent durability, but there is a limit that the color expression power is significantly reduced in addition to the disadvantages that the bending performance can be cracked on the road and a lot of dust and noise occurs.

따라서, 종래 포장도로의 내유동성 확보 및 포장의 장수명화로 포장의 내구성 및 경제성 향상에 많은 기여를 할 수 있는 반강성 포장재를 필요로 하고 있는 것이 현실이다. 또한, 친환경성 도로포장을 위하여 보수성(保水性)까지 갖추어야 하며, 칼라 포장재의 단점들을 개선하여 휨성, 명색성 유색성, 접착성이 우수한 폴리머 시멘트 페이스트가 절실히 필요하다.Therefore, it is a reality that there is a need for a semi-rigid paving material that can contribute a lot to the durability and economical efficiency of the pavement by securing the flow resistance of the conventional pavement and long life of the pavement. In addition, for environmentally friendly road pavement, water retention should be provided, and the polymer cement paste excellent in bending property, coloration property, and adhesiveness is urgently needed by improving disadvantages of color pavement materials.

또한, 종래에 나와 있는 폴리머 시멘트 페이스트의 경우 유색안료를 그대로 사용하여 색상발현이 지속적이지 못하고 이색 및 탈색이 더욱 심하였으며, 주입용과 도장용을 병행하여 사용할 수 없고, 도장용의 경우에도 규사를 별도로 살포하여 공정이 많아 작업의 편리성이 떨어졌다. 본 발명에서는 명색성이 우수하여 운전자의 경각심을 일으키고, 마찰력이 높아 돌발사태 발생시 급정거가 가능하여, 학교주변의 스쿨존이나 사고가 빈번한 횡단보도, 교차로 등의 포장에 사용하기에 적합하며, 내구성이 우수하여 통행량이 많은 도로, 특히 중차량이 많은 도로에도 적용할 수 있으며, 주입용과 도장용의 경우 에멀젼만 교체하여 사용이 가능하며, 도장용은 현장에서 규사를 직접 혼합하여 사용하여 공정을 줄임으로 작업성을 높일 수 있다.In addition, in the case of conventional polymer cement pastes, color pigments were used as they are, so color development was not continued, discoloration and discoloration were more severe, and injection and painting could not be used in parallel. Due to the large number of processes by spraying, the work was inconvenient. In the present invention is excellent in color, causing the driver's alert, high friction, can be stopped quickly in the event of an accident, it is suitable for use in pavement such as crosswalks, intersections, school zones or accidents around the school, durable It can be applied to roads with heavy traffic, especially roads with heavy vehicles, and can be used by replacing only emulsions for injection and painting, and reducing the process by mixing silica sand directly in the field. Workability can be improved.

상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명에 의한 반강성 및 보수성(保水性)을 갖는 미끄럼방지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트와 이를 이용 한 도로 포장공법은,In order to solve the problems of the prior art as described above, the anti-slip color polymer cement paste having anti-stiffness and water retention (durability) according to the present invention and the road paving method using the same,

아스팔트 콘크리트 혼합물을 포설하고 다짐하는 포설단계와; 반강성 및 보수성(保水性)을 갖는 미끄럼방지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트 조성물을 상기 포설단계를 거친 아스팔트 콘크리트에 주입하는 주입단계와; 상기 주입단계를 거친 아스팔트 콘크리트에 규사 또는 실리카유리를 살포하는 살포단계와; 상기 살포단계를 거친 아스팔트 콘크리트에 반강성 및 보수성(保水性)을 갖는 미끄럼방지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트 조성물을 주입하는 재주입단계와; 상기 재주입단계를 거친 아스팔트 콘크리트를 양생하는 양생단계;를 갖는다.Laying step of laying and compacting the asphalt concrete mixture; An injection step of injecting an anti-slip color polymer cement paste composition having semi-rigidity and water retention property into the asphalt concrete which has undergone the laying step; A spraying step of spraying silica sand or silica glass on the asphalt concrete which has been injected; A reinjecting step of injecting an anti-slip color polymer cement paste composition having anti-stiffness and water retention into the asphalt concrete that has been sprayed; Curing step of curing the asphalt concrete that has undergone the re-injection step.

상기 양생단계를 거친 아스팔트 콘크리트에 표면강화용 상도코팅제를 도장하는 도장단계를 갖는 것이 바람직하다.It is preferable to have a coating step of coating the top coat coating agent for surface reinforcement on the asphalt concrete undergoing the curing step.

상기 표면강화용 상도코팅제는, 메칠 메타 아크릴계 아크릴에멀젼(Tg값 15~25℃, 수지 55중량%의 디스퍼젼 수용액) 88~94.3중량%, 분산이 완료된 잉크 5~10중량%, 증점제 0.5~1.0중량%, 소포제 0.1~0.5중량%, 분산제 0.1~0.5중량%인 것이 바람직하다.The top coat coating agent for surface hardening is methyl methacryl-based acrylic emulsion (Tg value of 15 to 25 ℃, resin dispersion 55% by weight of dispersing aqueous solution) 88 ~ 94.3% by weight, dispersed ink 5-10% by weight, thickener 0.5-1.0 It is preferable that they are 0.1 weight%, an antifoamer 0.1-0.5 weight%, and a dispersant 0.1-0.5 weight%.

상기 아스팔트 콘크리트 혼합물은, 개질아스팔트, 굵은골재, 잔골재 및 채움재가 혼합되어 이루어지며, 반강성 및 보수성(保水性)을 갖는 미끄럼방지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트 조성물이 주입되기 용이하도록 15~30%의 공극률을 갖는 것이 바람직하다.The asphalt concrete mixture is made of a mixture of modified asphalt, coarse aggregate, fine aggregate, and filler, and has a porosity of 15 to 30% to easily inject a non-slip color polymer cement paste composition having anti-stiffness and water retention. It is desirable to have.

상기 반강성 및 보수성(保水性)을 갖는 미끄럼방지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트 조성물은, 속경형 시멘트와 주입용 아크릴계 폴리머 디스퍼젼인 이액형으로 이루어진 것으로, 속경형 시멘트와 주입용 아크릴계 폴리머 디스퍼젼이 중량비 100:40~50의 비율로 혼합된 것이 바람직하다.The anti-slip color polymer cement paste composition having semi-rigidity and water retention is composed of a two-part type fast cement and an acrylic polymer dispersant for injection, and the fast cement and an acrylic polymer dispersion for injection are weight ratio 100. It is preferable to mix in a ratio of 40-40.

상기 속경형 시멘트는, 1종 보통 포틀란트 시멘트 35~50중량%, 리튬카보네이트 0.5~1.0중량%, 칼슘 설포 알루미네이트 속경재 30~50중량%, 칼슘 설포 알루미네이트 팽창재 3~5중량%, 규사 10~20중량%, 응결지연제 0.1~1.0중량%, 고유동화제 0.1~1.0중량%, 분말소포제 0.1~1.0중량%로 구성되며, 상기 주입용 아크릴계 폴리머 디스퍼젼은, 메칠 메타 아크릴계 아크릴에멀젼(Tg값 5~10℃, 수지 45중량%의 디스퍼젼 수용액) 88.5~94.7중량%, 분산이 완료된 잉크 5~10중량%, 증점제 0.1~0.5중량%, 소포제 0.1~0.5중량%, 분산제 0.1~0.5중량%으로 구성되며, 상기 규사 또는 실리카유리는 입도 5~20메쉬인 것이 바람직하다.The fast cement type is, one kind of ordinary portland cement 35-50% by weight, lithium carbonate 0.5-1.0% by weight, calcium sulfo aluminate fastening material 30-50% by weight, calcium sulfo aluminate expanding material 3-5% by weight, 10-20% by weight of silica sand, 0.1-1.0% by weight of a coagulation delay agent, 0.1-1.0% by weight of a high softening agent, and 0.1-1.0% by weight of a powder defoaming agent. The injection-type acrylic polymer dispersion is a methyl methacryl-based acrylic emulsion. (Tg value 5-10 degreeC, dispersion aqueous solution of 45 weight% of resin) 88.5-94.7 weight%, 5-10 weight% of inks which disperse | distribution completed, 0.1-0.5 weight% of thickeners, 0.1-0.5 weight% of antifoamers, 0.1- dispersant It is composed of 0.5% by weight, the silica sand or silica glass is preferably a particle size of 5 to 20 mesh.

상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한, 또 다른 본 발명에 의한 반강성 및 보수성(保水性)을 갖는 미끄럼방지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트와 이를 이용한 도로 포장공법은,In order to solve the problems of the prior art as described above, a non-slip color polymer cement paste having a semi-rigidity and water retention according to the present invention and a road pavement method using the same,

기존의 아스팔트 콘크리트 또는 시멘트 콘크리트 도로의 표면을 거칠게 취핑하는 취핑단계와; 상기 취핑단계를 거친 도로위에 바인더를 도포하는 바인더도포단계와; 반강성 및 보수성(保水性)을 갖는 미끄럼방지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트 조성물과 규사를 혼합하는 혼합단계와; 상기 바인더도포단계를 거친 도로에 상기 혼합단계를 거친 혼합물을 도장하는 도장단계와; 상기 도장단계를 거친 아스팔트 콘크리트를 양생하는 양생단계;를 갖는다.A chipping step of roughly chipping the surface of the existing asphalt concrete or cement concrete road; A binder coating step of applying a binder on the road after the step of chipping; A mixing step of mixing the anti-slip color polymer cement paste composition and silica sand having semi-rigidity and water retention; A painting step of coating the mixture through the mixing step on the road through the binder coating step; Curing step of curing the asphalt concrete after the coating step; has.

상기 양생단계를 거친 아스팔트 콘크리트에 표면강화용 상도코팅제를 도장하는 도장단계를 갖는 것이 바람직하다.It is preferable to have a coating step of coating the top coat coating agent for surface reinforcement on the asphalt concrete undergoing the curing step.

상기 표면강화용 상도코팅제는, 메칠 메타 아크릴계 아크릴에멀젼(Tg값 15~25℃, 수지 55중량%의 디스퍼젼 수용액) 88~94.3중량%, 분산이 완료된 잉크 5~10중량%, 증점제 0.5~1.0중량%, 소포제 0.1~0.5중량%, 분산제 0.1~0.5중량%인 것이 바람직하다.The top coat coating agent for surface hardening is methyl methacryl-based acrylic emulsion (Tg value of 15 to 25 ℃, resin dispersion 55% by weight of dispersing aqueous solution) 88 ~ 94.3% by weight, dispersed ink 5-10% by weight, thickener 0.5-1.0 It is preferable that they are 0.1 weight%, an antifoamer 0.1-0.5 weight%, and a dispersant 0.1-0.5 weight%.

상기 혼합단계의 혼합물은, 속경형 시멘트와 도장용 아크릴계 폴리머 디스퍼젼, 규사로 이루어진 것으로, 속경형 시멘트와 주입용 아크릴계 폴리머 디스퍼젼과 규사가 중량비 100:40~50:55~65의 비율로 혼합된 것이 바람직하다.The mixture of the mixing step is made of fast-hardening cement, acrylic polymer dispersion for painting, and silica sand, and mixed with the fast-hardening cement, acrylic polymer dispersion for injection and silica sand in a weight ratio of 100: 40-50: 55-65. Is preferred.

상기 속경형 시멘트는, 1종 보통 포틀란트 시멘트 35~50중량%, 리튬카보네이트 0.5~1.0중량%, 칼슘 설포 알루미네이트 속경재 30~50중량%, 칼슘 설포 알루미네이트 팽창재 3~5중량%, 규사 10~20중량%, 응결지연제 0.1~1.0중량%, 고유동화제 0.1~1.0중량%, 분말소포제 0.1~1.0중량%로 구성되며, 상기 도장용 아크릴계 폴리머 디스퍼젼은, 메칠 메타 아크릴계 아크릴에멀젼(Tg값 5~10℃, 수지 60중량%의 디스퍼젼 수용액) 84~93.8중량%, 분산이 완료된 잉크 5~10중량%, 증점제 1~5중량%, 소포제 0.1~0.5중량%, 분산제 0.1~0.5중량%으로 구성되며, 상기 규사는 입도 5~20메쉬인 것이 바람직하다.The fast cement type is, one kind of ordinary portland cement 35-50% by weight, lithium carbonate 0.5-1.0% by weight, calcium sulfo aluminate fastening material 30-50% by weight, calcium sulfo aluminate expanding material 3-5% by weight, 10-20% by weight of silica sand, 0.1-1.0% by weight of coagulation retardant, 0.1-1.0% by weight of high fluidizing agent, 0.1-1.0% by weight of powder defoamer, and the acrylic polymer dispersion for coating is methyl metaacrylic acrylic emulsion. (Tg value 5-10 ° C, dispersion aqueous solution of 60% by weight of resin) 84-93.8% by weight, 5-10% by weight of dispersed ink, thickener 1-5%, defoamer 0.1-0.5%, dispersant 0.1- It is composed of 0.5% by weight, the silica sand is preferably a particle size of 5 ~ 20 mesh.

이상과 같이 본 발명에 의하면, 반강성 및 보수성(保水性)을 갖는 미끄럼방 지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트와 이를 이용한 도로 포장공법은, 작업성이 뛰어나고, 마찰력이 높아 급제동에 유리해서 버스정류장, 도로 진출입로, 교차로 등에 사용할 경우 사고를 방지할 수 있는 효과를 낼 수 있다. 또한, 명색성이 우수하고 탈색이 되지 않으며 다양한 색상의 구현으로 학교주변의 스쿨존이나 버스전용차로, 자전거 전용도로 등 안전지대에 사용할 경우 운전자의 경각심을 높여 사고방지 및 시각적, 미적 효과가 뛰어나다.As described above, according to the present invention, the non-slip color polymer cement paste having anti-stiffness and water retention properties and the road pavement method using the same have excellent workability and high frictional force, which is advantageous for rapid braking, so that bus stops and roads can be used. When used in roads, intersections, etc., it can produce an effect that can prevent accidents. In addition, it is excellent in brightness, does not discolor, and implements various colors, so it is excellent in preventing accidents and visual and aesthetic effects by increasing the driver's awareness when used in safety zones such as school zones, bus lanes, and bicycle lanes around the school.

본 발명에 따른 반강성 및 보수성(保水性)을 갖는 미끄럼방지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트 조성물을 이용한 도로 포장공법은 내하중성, 내마모성이 우수하여 교통량이 많은 도로나 하적장, 주차장, 차고, 공장 등의 포장에 적용할 경우 잦은 보수(補修)없이 장기간 사용이 가능하여 유지보수 비용이 많이 절감되는 효과가 있다.The road paving method using the anti-slip color polymer cement paste composition having anti-stiffness and water retention according to the present invention is excellent in load resistance and wear resistance, and thus paves roads, unloading places, parking lots, garages, factories, etc. When it is applied to, it can be used for a long time without frequent maintenance, which can reduce maintenance cost.

이하 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 그러나, 이들 도면은 예시적인 목적일 뿐 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, with reference to the drawings will be described in detail. However, these drawings are for illustrative purposes only and the present invention is not limited thereto.

본 발명에 의한 반강성 및 보수성(保水性)을 갖는 미끄럼방지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트 조성물과 이를 이용한 도로 포장공법의 단면은 도1과 같다.Anti-slip color polymer cement paste composition having anti-stiffness and water retention according to the present invention and a cross section of the road pavement method using the same are shown in FIG. 1.

도면을 살펴보면,Looking at the drawing,

신규 주입용의 경우, 제일 아래에 아스팔트 콘크리트 혼합물이 위치한다.For new injections, the asphalt concrete mixture is located at the bottom.

상기 아스팔트 콘크리트 혼합물은 개질아스팔트, 굵은골재, 잔골재 및 채움 재가 혼합되어 이루어지며 반강성 및 보수성(保水性)을 갖는 미끄럼방지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트가 주입되기 용이하도록 15~30%의 공극률을 확보하는 것을 특징으로 한다.The asphalt concrete mixture is made of a mixture of modified asphalt, coarse aggregate, fine aggregate, and filler, and to secure a porosity of 15 to 30% so that anti-slip color polymer cement paste having anti-stiffness and water retention is easily injected. It features.

아스팔트 콘크리트 혼합물을 포설(S11) 및 다짐(S12)을 한다.The asphalt concrete mixture is laid (S11) and compacted (S12).

반강성 및 보수성(保水性)을 갖는 미끄럼방지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트 조성물을 핸드믹서 등을 이용하여 혼합(S13)한다.The anti-slip color polymer cement paste composition having semi-rigidity and water retention properties is mixed using a hand mixer or the like (S13).

상기 반강성 및 보수성(保水性)을 갖는 미끄럼방지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트 조성물(S13)은 속경형 시멘트와 주입용 아크릴계 폴리머 디스퍼젼인 이액형으로 이루어진 시멘트 페이스트이다.The anti-slip color polymer cement paste composition (S13) having anti-stiffness and water retention is a cement paste composed of a fast-hardening cement and a two-component type of acrylic polymer dispersion for injection.

속경형 시멘트는 1종 보통 포틀란트 시멘트 35~50중량%, 리튬카보네이트 0.5~1.0중량%, 칼슘 설포 알루미네이트 속경재 30~50중량%, 칼슘 설포 알루미네이트 팽창재 3~5중량%, 규사 10~20중량%, 응결지연제 0.1~1.0중량%, 고유동화제 0.1~1.0중량%, 분말소포제 0.1~1.0중량%로 형성되며, 상기 주입용 아크릴계 폴리머 디스퍼젼은 메칠 메타 아크릴계 아크릴에멀젼(Tg값 5~10℃, 수지 45중량%의 디스퍼젼 수용액) 88.5~94.7중량%, 분산이 완료된 잉크 5~10중량%, 증점제 0.1~0.5중량%, 소포제 0.1~0.5중량%, 분산제 0.1~0.5중량%으로 구성되어있다.Fast cement type is 35 ~ 50% by weight of ordinary portland cement, 0.5 ~ 1.0% by weight of lithium carbonate, 30 ~ 50% by weight of calcium sulfo aluminate fastener, 3 ~ 5% by weight of calcium sulfo aluminate expanding material, silica sand 10 ~ 20% by weight, 0.1 to 1.0% by weight of the coagulant delaying agent, 0.1 to 1.0% by weight of the high fluidizing agent, 0.1 to 1.0% by weight of the powder defoamer, the injection-type acrylic polymer dispersion is methyl metaacrylic acrylic emulsion (Tg value 5-10 ° C., 45% by weight of dispersion solution) 88.5 to 99.4% by weight, 5-10% by weight of dispersed ink, 0.1 to 0.5% by weight of thickener, 0.1 to 0.5% by weight of antifoam, 0.1 to 0.5% by weight of dispersant Consists of

상기 1종 보통 포틀란트 시멘트는 조성물의 에트린가이트(Ettringite)라는 침상수화물 생성의 안정성을 높이기 위해 사용한다.The first common portland cement is used to increase the stability of acicular hydrate formation called Ettringite in the composition.

상기 리튬카보네이트(Li2CO3)는 응결촉진제로 칼슘 설포 알루미네이트 속경재가 최초 수화작용을 시작하도록 촉진시키는 역할을 하며 1.0중량%초과 사용시 색상의 탈색을 가져온다.The lithium carbonate (Li 2 CO 3 ) serves as a coagulation accelerator to accelerate the calcium sulfo aluminate hardwood to start the first hydration action, bringing about the discoloration of color when used over 1.0% by weight.

상기 칼슘 설포 알루미네이트 속경재는 알루미네이트(Aluminate)계 광물과 석회석, 석고를 소성하여 생성된 클링커를 Blaine약 5000~6000㎠/g으로 분쇄한 제품으로 CSH겔의 공극이나 모세관 공극에 에트린가이트(Ettringite)라는 침상수화물을 생성시킨다.The calcium sulfo aluminate hardwood material is a product obtained by pulverizing clinker produced by firing aluminate-based minerals, limestone and gypsum at about 5000 ~ 6000 cm2 / g of Blaine. It produces an acicular hydrate called Ettringite.

상기 칼슘 설포 알루미네이트 팽창재는 C4A3및 CaO, CaSO4 등의 광물이 주성분으로 구성되어 경화과정에서 미세한 침상 또는 주상결정의 고황산염 수화물인 에트린가이트(Ettringite)가 생성되어 팽창력을 발휘하여 경화체의 구조를 치밀하게 해주고 경화수축을 최소화시켜 준다.The calcium sulfo aluminate expander is composed of minerals such as C 4 A 3 and CaO, CaSO 4 as the main component to produce an ettringite, which is a fine acicular or columnar crystalline high sulfate hydrate, during the curing process, thereby exhibiting expansion The structure of the hardened body is made compact and hardening shrinkage is minimized.

상기 규사(SiO2)는 시멘트 경화체 중의 충전재(Filter) 역할을 하는 것으로 분체 중의 시멘트량을 저감시켜 시멘트의 수화반응에 의해 발생하는 수화열량을 감소시킴에 따라 여름철 등과 같이 기온이 높은 경우에 속경성 시멘트가 함유된 경화체의 급격한 수화에 의해 고열이 발생되는 것을 방지한다.The silica sand (SiO 2 ) acts as a filler in the cement hardened body to reduce the amount of hydration heat generated by the hydration reaction of the cement by reducing the amount of cement in the powder, so that when the temperature is high, such as summer, It prevents the generation of high heat by rapid hydration of the hardened body containing the cement.

상기 응결지연제는 최소한의 작업시간을 확보하기 위한 것으로 구연산(Citric Acid), 주석산(Tartaric Acid), 글루콘산 나트륨(Sodium Gluconate)로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상의 단독 혹은 혼합되어 사용할 수 있다.The coagulation delay agent may be used alone or in combination of any one or more selected from the group consisting of citric acid, citric acid, tartaric acid, and sodium gluconate to ensure minimal working time.

상기 고유동화제는 시멘트 페이스트의 반죽질기(Consistency)의 확보에 필요 한 요구단위수량을 저감시켜 시멘트 수화에 필요한 물량 이외의 잉여수량을 저감시킴에 따라 시멘트 경화체의 내부 조직을 치밀하게 하여 수밀성 및 동결융해 저항성을 개선시키고 내구성을 증진시킨다. 또한 굳지 않은 시멘트 페이스트에 점성과 유동성을 동시에 부여하여 아스팔트 콘크리트의 공극에 최소한의 진동 혹은 진동없이도 주입을 용이하게 하며, 나프탈렌계, 폴리카본산계, 멜라민계로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상의 단독 혹은 혼합되어 사용할 수 있다.The high fluidizing agent reduces the required unit quantity required for securing the consistency of cement paste, thereby reducing the excess amount other than the amount required for cement hydration, thereby densifying the internal structure of the cement hardened body, thereby improving water tightness and freezing. Improves melting resistance and enhances durability. In addition, viscosity and fluidity are simultaneously given to the cement paste that is not hardened, so that the pores of asphalt concrete can be easily injected without any vibration or vibration, and one or more selected from the group consisting of naphthalene, polycarboxylic acid, and melamine based It can be used.

상기 분말소포제는 연행공기의 발생으로 인한 공기량을 감소시키기 위하여 첨가되며 폴리에테르계, 실리콘계, 에틸알콜 및 에틸렌글리콜로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상의 단독 혹은 혼합되어 사용할 수 있다.The powder defoamer is added to reduce the amount of air due to the generation of entrained air and may be used alone or in combination of any one or more selected from the group consisting of polyether, silicon, ethyl alcohol and ethylene glycol.

상기 아크릴계 폴리머 디스퍼젼은 시멘트 페이스트 경화체의 내부에 필름을 형성하여 휨, 인장강도, 부착강도를 향상시키고 보수성을 개선하여 중성화, 염화물 이온 침투, 동결융해 등의 내구성을 향상시키는 것으로서 메칠 메타 아크릴계(Methyl Mathacrylate) 아크릴에멀젼으로 Tg값이 5~10℃의 낮은 것으로 이루어진 것을 사용한다.The acrylic polymer dispersion forms a film in the cement paste cured body to improve warpage, tensile strength, adhesion strength, and water retention to improve durability such as neutralization, chloride ion penetration, and freeze-thawing. Mathacrylate) As an acrylic emulsion, a Tg value of 5 ~ 10 ℃ is used.

상기 잉크는 도로상에서 식별이 용이하도록 첨가되는 것으로, 안료를 연화도 6NS이상으로 분산시켜야 색상의 이색이 없고 명색성이 뛰어나지며, 유기안료 사용시 시멘트에 의해 탈색되므로 무기안료를 사용토록 한다.The ink is added to facilitate identification on the road, and the pigment must be dispersed at a softening degree of 6 NS or more, so that there is no dichroic color and excellent clarity, and the inorganic pigment is used because it is discolored by cement when the organic pigment is used.

증점제는 잉크중의 안료의 침전을 방지하여 저장성을 높이는 것으로 메칠 셀룰로오즈계, 아크릴계, 우레탄계로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상의 단독 혹은 혼합되어 사용할 수 있다.Thickening agent to prevent the precipitation of the pigment in the ink to increase the shelf life can be used alone or mixed with any one or more selected from the group consisting of methyl cellulose, acrylic, urethane.

소포제는 아크릴계 폴리머 디스퍼젼의 혼합시 발생하는 기포를 억제키 위해 사용하며 폴리에테르계, 실리콘계, 에틸알콜 및 에틸렌글리콜로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상의 단독 혹은 혼합되어 사용할 수 있다.The antifoaming agent is used to suppress bubbles generated when mixing the acrylic polymer dispersion, and may be used alone or in combination of any one or more selected from the group consisting of polyether, silicone, ethyl alcohol and ethylene glycol.

분산제는 무기안료의 안정화를 위해 사용하며 탈응집형 습윤분산제로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상의 단독 혹은 혼합되어 사용할 수 있다.The dispersant may be used for stabilizing the inorganic pigment and may be used alone or in combination of any one or more selected from the group consisting of a deagglomerated wet dispersant.

상기 반강성 및 보수성(保水性)을 갖는 미끄럼방지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트 조성물을 속경형 시멘트:주입용 아크릴계 폴리머 디스퍼젼=100:45의 중량비로 핸드믹서 등을 이용하여 혼합(S3)하여, 아스팔트 콘크리트(S12)의 위에 고무레이커와 로라, 스프레이 등을 이용하여 1차 주입(S14)한다. 필요에 따라 진동 플레이트, 진동 롤러 등으로 진동을 가하여 내부의 기포를 추출하면서 반강성 및 보수성(保水性)을 갖는 미끄럼방지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트를 충분히 주입시키도록 한다.The non-slip color polymer cement paste composition having anti-stiffness and water retention properties is mixed (S3) using a hand mixer or the like at a weight ratio of fast-hardening cement: acrylic polymer dispersion for injection = 100: 45 (S3). First injection (S14) using a rubber raker, a roller, a spray, or the like on (S12). If necessary, a vibration plate, a vibration roller, or the like is applied to extract bubbles therein, while sufficiently injecting a non-slip color polymer cement paste having anti-stiffness and water retention.

상기 반강성 및 보수성(保水性)을 갖는 미끄럼방지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트를 주입할 시에는 아스팔트 콘크리트의 온도가 50℃ 이하가 된 후 시행하여야 하며, 시공전에 기설 노면 주변부의 오염 및 손상을 방지하기 위해 비닐시트 등을 사용하여 노면을 보호하는 사전조치를 취하고, 시공단부는 반강성 및 보수성(保水性)을 갖는 미끄럼방지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트가 흘러나오지 않도록 적절한 조치를 취해야 함은 물론이다.When the non-slip color polymer cement paste having anti-stiffness and water retention properties is injected, it should be carried out after the temperature of the asphalt concrete is 50 ° C or lower, and in order to prevent contamination and damage around the existing road surface before construction. Using precautions to protect the road surface using a vinyl sheet, etc., the construction end should take appropriate measures to prevent the non-slip color polymer cement paste, which has semi-rigidity and water retention properties, from flowing out.

상기 반강성 및 보수성(保水性)을 갖는 미끄럼방지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트 조성물이 주입된 상태에서 규사 또는 실리카 유리를 미끄럼방지를 위해 스 프레이 또는 손으로 살포(S15)하며, 입도가 5~20메쉬인 것이 바람직하다.Sprayed by spray or hand (S15) to prevent slipping of the silica sand or silica glass in the state in which the non-slip color polymer cement paste composition having the anti-stiffness and water retention properties is injected (S15), the particle size is 5 ~ 20 mesh It is preferable.

상기 규사 또는 실리카 유리를 살포한 이후 반강성 및 보수성(保水性)을 갖는 미끄럼방지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트 조성물을 2차로 로라 또는 스프레이 등을 이용하여 주입(S16)한다.After spraying the silica sand or silica glass, a non-slip color polymer cement paste composition having semi-rigidity and water retention is injected into the secondary using a roller or a spray (S16).

상기 2차 반강성 및 보수성(保水性)을 갖는 미끄럼방지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트 조성물의 주입이 완료된 후 일정시간 양생(S17)토록 한다.After completion of the injection of the non-slip color polymer cement paste composition having the secondary semi-rigidity and water-retaining properties (S17) to be cured for a predetermined time (S17).

상기 양생된 포장체 위에 메칠 메타 아크릴계 아크릴에멀젼(Tg값 15~25℃, 수지 55중량%의 디스퍼젼 수용액) 88~94.3중량%, 분산이 완료된 잉크 5~10중량%, 증점제 0.5~1.0중량%, 소포제 0.1~0.5중량%, 분산제 0.1~0.5중량%로 이루어진 표면강화용 상도 코팅제를 필요에 따라 로라 또는 스프레이 등을 이용하여 도장(S18)한다.Methyl methacryl-based acrylic emulsion (Tg value 15 ~ 25 ℃, resin dispersion 55% by weight dispersion) 88 ~ 94.3% by weight, 5-10% by weight of the dispersion is completed, 0.5 ~ 1.0% by weight thickener on the cured package , Top coat coating agent for surface strengthening consisting of 0.1 ~ 0.5% by weight of antifoaming agent, 0.1 ~ 0.5% by weight of dispersing agent using a roller or spray, if necessary (S18).

상기 표면강화용 상도 코팅제는 내후성 및 내오염성에 강하여 명색성을 오랜시간 유지하고 표면강화를 위하여 도장하며, 메칠 메타 아크릴계(Methyl Mathacrylate) Tg값이 15~25℃의 높은 것으로 이루어진 것을 사용하여야 끈적임이 남지 않아 내오염성이 좋아진다.The top coat for surface reinforcement is resistant to weathering and fouling resistance and maintains brightness for a long time and is coated for surface reinforcement, and the use of methyl methacrylate (Methyl Mathacrylate) Tg value of 15-25 ° C. is used to make it sticky. It does not remain, which improves pollution resistance.

상기 잉크, 증점제, 소포제, 분산제는 주입용 아크릴계 폴리머 디스퍼젼과 같다.The ink, thickener, defoamer, and dispersant are the same as the acrylic polymer dispersion for injection.

도장용의 경우 본래의 아스팔트 콘크리트 또는 시멘트 콘크리트의 표면을 평삭기를 사용하여 1~3㎜ 깊이로 거칠게 취핑 또는 고압세척기로 청소한 후 이물질을 제거(S21)한다.In the case of painting, the surface of the original asphalt concrete or cement concrete is roughened to a depth of 1 to 3 mm using a flattening machine, and then cleaned with a chirping or high pressure washer to remove foreign substances (S21).

상기의 아스팔트 콘크리트와의 부착력 강화를 위하여 메칠 메타 아크릴계 아크릴에멀젼(Tg값 5~10℃, 수지 35중량%의 디스퍼젼 수용액) 99.5~99.9중량%, 소포제 0.1~0.5중량%로 이루어진 바인더를 로라, 붓 또는 스프레이 등을 이용하여 도포(S22)한다.Methyl methacryl-based acrylic emulsion (Tg value 5 ~ 10 ℃, resin dispersion of 35% by weight dispersion) 99.5 to 99.9% by weight, defoaming agent 0.1 to 0.5% by weight in order to enhance the adhesion to the asphalt concrete, Laura, Apply using a brush or spray (S22).

상기의 바인더는 부착강도를 향상시키고 염화물 이온 침투, 동결융해 등의 내구성을 향상시키는 것으로서 메칠 메타 아크릴계(Methyl Mathacrylate) 아크릴에멀젼으로 Tg값이 5~10℃의 낮은 것으로 이루어져 끈적임과 신율이 우수한 것을 사용한다.The binder is a methyl methacrylate acrylic emulsion that improves adhesion strength and improves durability such as chloride ion penetration and freeze-thawing. As the binder has a low Tg value of 5 to 10 ° C., it has excellent stickiness and elongation. do.

반강성 및 보수성(保水性)을 갖는 미끄럼방지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트 조성물과 규사를 핸드믹서 등을 이용하여 혼합(S23)한다.A non-slip color polymer cement paste composition and silica sand having semi-rigidity and water retention properties are mixed using a hand mixer or the like (S23).

상기 반강성 및 보수성(保水性)을 갖는 미끄럼방지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트 조성물(S23)은 속경형 시멘트와 도장용 아크릴계 폴리머 디스퍼젼, 규사로 이루어진 시멘트 페이스트이다.The anti-slip color polymer cement paste composition (S23) having anti-stiffness and water retention is a cement paste composed of a fast-hardening cement, an acrylic polymer dispersion for painting, and silica sand.

속경형 시멘트는 주입용과 동일하며, 상기 도장용 아크릴계 폴리머 디스퍼젼은 메칠 메타 아크릴계 아크릴에멀젼(Tg값 5~10℃, 수지 60중량%의 디스퍼젼 수용액) 84~93.8중량%, 분산이 완료된 잉크 5~10중량%, 증점제 1~5중량%, 소포제 0.1~0.5중량%, 분산제 0.1~0.5중량%으로 구성되어있다.Rapid-hardening cement is the same as for injection, and the acrylic polymer dispersion for painting is methyl metaacrylic acrylic emulsion (Tg value of 5 to 10 ° C., 60% by weight of a dispersion solution of resin) 84 to 93.8% by weight, and complete dispersion of ink 5 It consists of -10 weight%, the thickener 1-5 weight%, the defoaming agent 0.1-0.5 weight%, and the dispersing agent 0.1-0.5 weight%.

상기 메칠 메타 아크릴계 아크릴에멀젼, 잉크, 증점제, 소포제, 분산제는 주입용 아크릴계 폴리머 디스퍼젼과 같다.The methyl methacryl-based acrylic emulsion, ink, thickener, defoamer, and dispersant are the same as the acrylic polymer dispersion for injection.

상기 규사는 입도 5~20메쉬를 사용한다.The silica sand uses a particle size of 5 to 20 mesh.

상기 반강성 및 보수성(保水性)을 갖는 미끄럼방지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트 조성물을 속경형 시멘트:주입용 아크릴계 폴리머 디스퍼젼:규사=100 : 45 : 60의 중량비로 핸드믹서 등을 이용하여 혼합(S23)하여, 표면이 정리된 아스팔트 콘크리트(S22)의 위에 로라 및 스프레이 등을 이용하여 도장(S24)한다.The anti-slip color polymer cement paste composition having anti-stiffness and water retention properties is mixed using a hand mixer or the like at a weight ratio of fast-hardening cement: acrylic polymer dispersion for injection: silica sand = 100: 45: 60 (S23). Then, the paint is coated on the asphalt concrete (S22) on which the surface is arranged by using a roller and a spray (S24).

상기 2차 반강성 및 보수성(保水性)을 갖는 미끄럼방지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트 조성물의 도장이 완료된 후 일정시간 양생(S25)토록 한다.After completion of the coating of the non-slip color polymer cement paste composition having the secondary semi-rigidity and water-retaining properties (S25) to allow curing for a predetermined time (S25).

상기 양생된 포장체 위에 표면강화용 상도 코팅제를 필요에 따라 로라 또는 스프레이 등을 이용하여 도장(S26)한다.On top of the cured package is coated with a top coat for surface strengthening using a roller or a spray as necessary (S26).

상기 표면강화용 상도 코팅제는 주입용과 동일하다.The top coat for surface hardening is the same as for injection.

이하 실시예를 통하여 본 발명을 상세하게 설명한다. 그러나, 이들 실시예는 예시적인 목적일 뿐 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.The present invention will be described in detail through the following examples. However, these examples are for illustrative purposes only and the present invention is not limited thereto.

[실시예1 주입용]Example 1 Infusion

1종 보통 포틀란트 시멘트 47.55중량%, 리튬카보네이트 0.5중량%, 칼슘 설포 알루미네이트 속경재 35중량%, 칼슘 설포 알루미네이트 팽창재 4중량%, 규사 12중량%, 응결지연제 0.15중량%, 고유동화제 0.3중량%, 분말소포제 0.5중량%가 되도록 속경형 시멘트를 혼합 제조하고, 아크릴계 폴리머 디스퍼젼은 메칠 메타 아크릴계 아크릴에멀젼(Tg값 5~10℃, 수지 45중량%의 디스퍼젼 수용액) 89.4중량%, 분산이 완료된 잉크 10중량%, 증점제 0.3중량%, 소포제 0.1중량%, 분산제 0.2중량%으로 수 용성 폴리머 에멀젼을 제조하였다.Type 1 ordinary portant cement 47.55 wt%, lithium carbonate 0.5 wt%, calcium sulfo aluminate fastener 35 wt%, calcium sulfo aluminate expander 4 wt%, silica sand 12 wt%, coagulation delay 0.15 wt%, high fluidization The inner diameter cement is mixed and prepared so as to be 0.3 wt% and 0.5 wt% of the powder defoaming agent, and the acrylic polymer dispersion is a methyl methacryl-based acrylic emulsion (Tg value of 5 to 10 ° C. and a dispersion solution of 45 wt% of resin) 89.4 wt% A water-soluble polymer emulsion was prepared in 10% by weight of the ink having completed dispersion, 0.3% by weight of thickener, 0.1% by weight of antifoaming agent, and 0.2% by weight of dispersant.

상기 속경형 시멘트 혼합물과 수용성 폴리머 에멀젼을 100:45의 중량비로 혼합하여 반강성 및 보수성(保水性)을 갖는 미끄럼방지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트 조성물을 제조하였다.The fast-hard cement mixture and the water-soluble polymer emulsion were mixed at a weight ratio of 100: 45 to prepare a non-slip color polymer cement paste composition having anti-stiffness and water retention.

또한, 표면강화용 상도 코팅제를 메칠 메타 아크릴계 아크릴에멀젼(Tg값 15~25℃, 수지 55중량%의 디스퍼젼 수용액) 90.3중량%, 분산이 완료된 잉크 8중량%, 증점제 0.7중량%, 소포제 0.5중량%, 분산제 0.5중량%로 제조하였다.In addition, 90.3% by weight of a metaacryl-based acrylic emulsion (Tg value 15-25 ° C., 55% by weight of a dispersion solution of resin), 8% by weight of dispersed ink, 0.7% by weight of thickener, and 0.5% of antifoam. %, 0.5% by weight of dispersant.

[실시예1-1 도장용]Example 1-1 for Painting

메칠 메타 아크릴계 아크릴에멀젼(Tg값 5~10℃, 수지 35중량%의 디스퍼젼 수용액) 99.7중량%, 소포제 0.3중량%로 바인더를 제조하였다.A binder was prepared from 99.7% by weight of methyl methacryl-based acrylic emulsion (Tg value of 5 to 10 ° C., a dispersion solution of 35% by weight of resin), and 0.3% by weight of an antifoaming agent.

또한, 상기 [실시예1 주입용]의 속경형시멘트를 사용하고, 도장용 아크릴계 폴리머 디스퍼젼은 메칠 메타 아크릴계 아크릴에멀젼(Tg값 5~10℃, 수지 60중량%의 디스퍼젼 수용액) 90중량%, 분산이 완료된 잉크 8중량%, 증점제 1중량%, 소포제 0.5중량%, 분산제 0.5중량%으로 수용성 폴리머 에멀젼을 제조하였으며, 입도 14~16메쉬의 규사(4호)를 선택하였다.In addition, using the inner diameter cement of [Example 1 injection], the acrylic polymer dispersion for coating is 90% by weight of methyl methacryl-based acrylic emulsion (Tg value 5 ~ 10 ℃, 60% by weight dispersion aqueous solution) To prepare a water-soluble polymer emulsion, 8% by weight of the dispersed ink, 1% by weight of thickener, 0.5% by weight of antifoaming agent, and 0.5% by weight of dispersant, silica sand (No. 4) having a particle size of 14-16 mesh was selected.

상기 속경형 시멘트 혼합물과 수용성 폴리머 에멀젼 및 규사를 100:45:60의 중량비로 혼합하여 반강성 및 보수성(保水性)을 갖는 미끄럼방지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트 조성물을 제조하였다.The fast-hard cement mixture, water-soluble polymer emulsion and silica sand were mixed at a weight ratio of 100: 45: 60 to prepare a non-slip color polymer cement paste composition having anti-stiffness and water retention.

이때, [실시예1 주입용]의 표면강화용 상도 코팅제를 사용하였다.At this time, the top coat for strengthening the surface of [Example 1 injection] was used.

[실시예2 주입용]Example 2 Infusion

상기 [실시예1 주입용]에서 메칠 메타 아크릴계 아크릴에멀젼을 대신하여 EVA 수지(수지 45중량%의 디스퍼젼 수용액)를 사용하는 것을 제외하고 동일하게 제조하였다.Except for using the methyl methacryl-based acrylic emulsion in [Example 1 injection] was prepared in the same manner except using an EVA resin (45% by weight dispersion solution).

[실시예2-1 도장용][Example 2-1 Coating]

상기 [실시예1-1 도장용]에서 메칠 메타 아크릴계 아크릴에멀젼을 대신하여 EVA 수지(수지 60중량%의 디스퍼젼 수용액)를 사용하는 것을 제외하고 동일하게 제조하였다.Except for using the methyl methacryl-based acrylic emulsion in [Example 1-1 for coating] was prepared in the same manner except using EVA resin (dispersion aqueous solution of 60% by weight resin).

[실시예3 주입용]Example 3 Infusion

상기 [실시예1 주입용]에서 메칠 메타 아크릴계 아크릴에멀젼을 대신하여 SBR Latex(수지 45중량%의 디스퍼젼 수용액)를 사용하는 것을 제외하고 동일하게 제조하였다.Except for using the methyl methacryl-based acrylic emulsion in [Example 1 injection] was prepared in the same manner except using SBR Latex (dispersion aqueous solution of 45% by weight of resin).

[실시예3-1 도장용]Example 3-1 For Painting

상기 [실시예1-1 도장용]에서 메칠 메타 아크릴계 아크릴에멀젼을 대신하여 SBR Latex(수지 45중량%의 디스퍼젼 수용액)를 사용하는 것을 제외하고 동일하게 제조하였다.Except for the methyl methacryl-based acrylic emulsion in [Example 1-1 for coating] was prepared in the same manner except using SBR Latex (dispersion aqueous solution of 45% by weight of resin).

[실시예4 주입용]Example 4 Infusion

상기 [실시예1 주입용]에서 메칠 메타 아크릴계 아크릴에멀젼을 대신하여 분 말수지(수지 45중량%의 디스퍼젼 수용액)를 사용하는 것을 제외하고 동일하게 제조하였다.Except for using the methyl methacryl-based acrylic emulsion in [Example 1 injection] was prepared in the same manner except using a powder resin (45% by weight dispersion solution).

[실시예4-1 도장용]Example 4-1 For Painting

상기 [실시예1-1 도장용]에서 메칠 메타 아크릴계 아크릴에멀젼을 대신하여 분말수지(수지 45중량%의 디스퍼젼 수용액)를 사용하는 것을 제외하고 동일하게 제조하였다.Except for the methyl methacryl-based acrylic emulsion in [Example 1-1 for coating] was prepared in the same manner except for using a powder resin (45% by weight dispersion solution).

[비교예1 주입용][Comparative Example 1 Injection]

1종 보통 포틀란트 시멘트 79.6중량%, 규사 19.6중량%, 고유동화제 0.3중량%, 분말소포제 0.5중량%가 되도록 시멘트 페이스트를 혼합 제조하였다.Cement paste was mixed and prepared so that one kind of ordinary Portland cement was 79.6% by weight, 19.6% by weight of silica sand, 0.3% by weight of a high softening agent, and 0.5% by weight of powder defoaming agent.

또한, 상기 [실시예1 주입용]의 아크릴계 폴리머 디스퍼젼을 사용하였다.In addition, the acrylic polymer dispersion of [Example 1 for injection] was used.

상기 속경형 시멘트 혼합물과 수용성 폴리머 에멀젼을 100:45의 중량비로 혼합하여 미끄럼방지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트 조성물을 제조하였다.The fast-hard cement mixture and the water-soluble polymer emulsion were mixed at a weight ratio of 100: 45 to prepare an anti-slip color polymer cement paste composition.

이때, [실시예1 주입용]의 표면강화용 상도 코팅제를 사용하였다.At this time, the top coat for strengthening the surface of [Example 1 injection] was used.

[비교예1-1 도장용][Comparative Example 1-1]

상기 [비교예1 주입용]의 시멘트 페이스트와 [실시예1-1 도장용]의 아크릴계 폴리머 디스퍼젼 및 규사를 사용하였다.The cement paste of [Comparative Example 1 for injection] and the acrylic polymer dispersion and silica sand of [Example 1-1 for coating] were used.

상기 시멘트 페이스트 혼합물과 수용성 폴리머 에멀젼 및 규사를 100:45:60의 중량비로 혼합하여 미끄럼방지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트 조성물을 제조하였다.The cement paste mixture, the water-soluble polymer emulsion and the silica sand were mixed in a weight ratio of 100: 45: 60 to prepare a non-slip color polymer cement paste composition.

또한, [실시예1-1 도장용]의 바인더와 표면강화용 상도 코팅제를 사용하였다.In addition, the binder of [Example 1-1 for coating] and the top coat for surface hardening were used.

[비교예2 주입용][Comparative Example 2 Injection]

상기 [비교예1 주입용]의 시멘트 페이스트와 에서 [실시예2 주입용]의 폴리머 디스퍼젼을 사용하여 [비교예1 주입용]과 동일하게 제조하였다.It was prepared in the same manner as in [Comparative Example 1 Injection] using the cement paste of [Comparative Example 1 Injection] and the polymer dispersion of [Example 2 Injection].

[비교예2-1 도장용][Comparative Example 2-1 Coating]

상기 [비교예1-1 도장용]의 시멘트 페이스트와 에서 [실시예2-1 도장용]의 폴리머 디스퍼젼 및 규사를 사용하여 [비교예1 도장용]과 동일하게 제조하였다.It was prepared in the same manner as in [Comparative Example 1 Coating] using the cement paste of [Comparative Example 1-1 Coating] and the polymer dispersion and silica sand of [Example 2-1 Coating] in.

[비교예3 주입용][Comparative Example 3 Injection]

상기 [비교예1 주입용]의 시멘트 페이스트와 에서 [실시예3 주입용]의 폴리머 디스퍼젼을 사용하여 [비교예1 주입용]과 동일하게 제조하였다.It was prepared in the same manner as in [Comparative Example 1 Injection] using the cement paste of [Comparative Example 1 Injection] and the polymer dispersion of [Example 3 Injection].

[비교예3-1 도장용][Comparative Example 3-1 Coating]

상기 [비교예1-1 도장용]의 시멘트 페이스트와 에서 [실시예3-1 도장용]의 폴리머 디스퍼젼 및 규사를 사용하여 [비교예1 도장용]과 동일하게 제조하였다.It was prepared in the same manner as in [Comparative Example 1 Coating] using the cement paste of [Comparative Example 1-1 Coating] and the polymer dispersion and silica sand of [Example 3-1 Coating] in.

[비교예4 주입용][Comparative Example 4 Injection]

상기 [비교예1 주입용]의 시멘트 페이스트와 에서 [실시예4 주입용]의 폴리머 디스퍼젼을 사용하여 [비교예1 주입용]과 동일하게 제조하였다.It was prepared in the same manner as in [Comparative Example 1 Injection] using the cement paste of [Comparative Example 1 Injection] and the polymer dispersion of [Example 4 Injection] at.

[비교예4-1 도장용][Comparative Example 4-1 Coating]

상기 [비교예1-1 도장용]의 시멘트 페이스트와 에서 [실시예4-1 도장용]의 폴리머 디스퍼젼 및 규사를 사용하여 [비교예1 도장용]과 동일하게 제조하였다.It was prepared in the same manner as in [Comparative Example 1 Coating] using the cement paste of [Comparative Example 1-1 Coating] and the polymer dispersion and silica sand of [Example 4-1 Coating] in.

[시험예1] 시험용 공시체의 제작Test Example 1 Preparation of Test Specimen

주입용 아스팔트 혼합물은 아스팔트 4.8중량%, 개질재 1.2중량%, 골재 최대치수가 13㎜(78호)로 5㎜체 통과량 15%의 화강암을 분쇄한 쇄석을 사용한 굵은골재 75중량%, 부순모래로 5㎜체에서 95%이상 통과한 잔골재 15중량%, 석회석분인 채움재 4중량%로 혼합하고 압착하여 반강성 및 보수성(保水性)을 갖는 미끄럼방지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트가 주입되기 용이하도록 약 22%의 공극률을 확보한 아스팔트 콘크리트 공시체를 제조하였다.Asphalt mixture for injection is 4.8% by weight of asphalt, 1.2% by weight of modifier, the largest aggregate size is 13mm (No. 78), 75% by weight of coarse aggregate using crushed crushed granite with 15% of 5mm sieve. 15% by weight of fine aggregate passed by 95% or more in 5mm sieve, 4% by weight of filling material which is limestone powder, and pressed by about 22% for easy injection of non-slip color polymer cement paste having anti-stiffness and water retention. An asphalt concrete specimen with a porosity of was prepared.

또한, 도장용 아스팔트 혼합물은 주입용에서 사용한 재질의 아스팔트 6중량%, 굵은골재 45중량%, 잔골재 45중량%, 채움재 4중량%로 혼합하고 압착하여 반강성 및 보수성(保水性)을 갖는 미끄럼방지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트를 도장하기 위한 약 4%의 공극률을 확보한 아스팔트 콘크리트 공시체를 제조하였다.In addition, the asphalt mixture for coating is mixed with 6% by weight of asphalt, 45% by weight of coarse aggregate, 45% by weight of fine aggregate, 4% by weight of filler material, and pressed to prevent slippage having anti-stiffness and water retention. Asphalt concrete specimens having a porosity of about 4% for coating color polymer cement paste were prepared.

이때, 간접 인장강도 시험용 공시체는 각각 φ100㎜×50㎜의 원통형으로, 반복주행시험, 휨강도시험 및 미끄럼저항성 등의 시험용 공시체는 각각 300×300×50㎣의 크기로 제작하였다.At this time, the specimens for indirect tensile strength test were cylindrical of φ100 mm × 50 mm, respectively, and the specimens for test such as repeated driving test, flexural strength test, and slip resistance were each manufactured to have a size of 300 × 300 × 50 mm 3.

제작된 주입용 공시체에 상기 실시예 1 주입용 내지 4 주입용 및 비교예 1 주입용 내지 4 주입용에서 제조한 각각의 조성물을 1차 주입한 후 입도 14~16메쉬 의 규사(4호)를 고르게 살포하고 각각의 조성물을 2차 도장하여 양생시킨 후 표면강화용 코팅제를 로라로 도장하여 양생시켜 반강성 및 보수성(保水性)을 갖는 미끄럼방지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트 조성물의 포장시험용 공시체를 제작하였다.After the first injection of each of the compositions prepared in Examples 1 to 4 Injection and Comparative Example 1 to 4 Injection for the prepared injection specimens, the silica sand (No. 4) having a particle size of 14 to 16 mesh was injected. After spraying evenly and curing each composition by secondary coating, the coating for surface reinforcement was coated with Laura to cure to prepare a test specimen for the packaging test of an anti-slip color polymer cement paste composition having anti-stiffness and water retention.

또한, 제작된 도장용 공시체에 상기 실시예 1-1 도장용 내지 4-1 도장용 및 비교예 1-1 도장용 내지 4-1 도장용에서 제조한 각각의 조성물을 도장하여 양생시킨 후 표면강화용 코팅제를 로라로 도장하여 양생시켜 반강성 및 보수성(保水性)을 갖는 미끄럼방지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트 조성물의 포장시험용 공시체를 제작하였다.In addition, after coating and curing the respective compositions prepared in Example 1-1 for coating to 4-1 for coating and Comparative Example 1-1 for coating for 4-1 to the prepared coating specimen, the surface is strengthened. The coating agent for coating was cured with a roller to prepare a test specimen for packaging test of a non-slip color polymer cement paste composition having anti-stiffness and water retention.

[시험예2] 강도시험Test Example 2 Strength Test

본 발명에 따라 제조된 조성물과 비교예에서 제조한 조성물의 물리적 특성을 비교하기 위하여, 상기 [시험예1]에서 제조한 각 공시체를 대상으로 KS F 2477(폴리머 시멘트 모르타르의 강도 시험방법), KS F 4916(시멘트 혼화용 폴리머)에 의하여 압축강도, 휨강도, 접착강도 시험을 수행하였고, 그 결과를 [표 1 주입용]과 [표 1-1 도장용]에 나타내었다.In order to compare the physical properties of the composition prepared according to the present invention and the composition prepared in Comparative Example, KS F 2477 (Method of testing strength of polymer cement mortar) and KS for each specimen prepared in Test Example 1 F 4916 (cement admixture polymer) was tested for compressive strength, flexural strength, and adhesive strength, and the results are shown in [Table 1 Injection] and [Table 1-1 Coating].

[표 1 주입용][Table 1 for injection]

강도(N/㎟)Strength (N / mm2) 압 축Compression warp 접 착adhesion 3시간3 hours 3일3 days 7일7 days 3시간3 hours 3일3 days 7일7 days 3시간3 hours 3일3 days 7일7 days 실시예1Example 1 14.814.8 34.734.7 38.738.7 4.24.2 7.17.1 8.58.5 1.61.6 1.91.9 2.82.8 실시예2Example 2 15.115.1 34.834.8 38.538.5 3.93.9 8.58.5 9.49.4 1.51.5 1.71.7 2.42.4 실시예3Example 3 14.714.7 34.234.2 38.438.4 4.14.1 8.78.7 9.49.4 1.71.7 1.91.9 2.42.4 실시예4Example 4 14.914.9 34.334.3 38.438.4 4.04.0 8.48.4 9.69.6 1.51.5 1.81.8 2.72.7 비교예1Comparative Example 1 00 22.122.1 27.127.1 00 2.12.1 4.74.7 00 1.11.1 1.71.7 비교예2Comparative Example 2 00 22.422.4 26.526.5 00 3.73.7 5.15.1 00 1.41.4 1.81.8 비교예3Comparative Example 3 00 21.821.8 27.027.0 00 3.63.6 5.05.0 00 1.31.3 1.71.7 비교예4Comparative Example 4 00 22.222.2 27.227.2 00 3.83.8 5.05.0 00 1.41.4 1.61.6

[표 1-1 도장용][Table 1-1 Coating]

강도(N/㎟)Strength (N / mm2) 압 축Compression warp 접 착adhesion 3시간3 hours 3일3 days 7일7 days 3시간3 hours 3일3 days 7일7 days 3시간3 hours 3일3 days 7일7 days 실시예1Example 1 17.417.4 32.432.4 35.135.1 2.72.7 3.63.6 5.15.1 1.41.4 1.61.6 1.91.9 실시예2Example 2 17.717.7 31.731.7 34.334.3 2.32.3 3.33.3 5.45.4 1.31.3 1.61.6 1.81.8 실시예3Example 3 16.816.8 32.232.2 33.733.7 2.42.4 3.33.3 4.84.8 1.41.4 1.71.7 1.81.8 실시예4Example 4 16.416.4 32.532.5 33.433.4 2.42.4 3.53.5 4.44.4 1.21.2 1.51.5 1.91.9 비교예1Comparative Example 1 00 17.517.5 21.421.4 00 1.21.2 2.42.4 00 1.11.1 1.21.2 비교예2Comparative Example 2 00 15.415.4 22.522.5 00 1.01.0 2.22.2 00 1.41.4 1.51.5 비교예3Comparative Example 3 00 17.817.8 21.721.7 00 1.01.0 1.71.7 00 1.31.3 1.51.5 비교예4Comparative Example 4 00 16.116.1 20.320.3 00 1.11.1 1.91.9 00 1.41.4 1.71.7

상기 [표 1 주입용]과 [표 1-1 도장용]에서 알 수 있듯이 압축강도, 휨강도, 접착강도가 비교예 1 주입용 내지 4 주입용 및 비교예 1 도장용 내지 4 도장용은 3시간에서 경화도 제대로 이루어지지 않았으나, 본 발명의 반강성 및 보수성(保水性)을 갖는 미끄럼방지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트 조성물은 실시예 1 주입용 내지 4 주입용과 실시예 1 도장용 내지 4 도장용 공시체의 경우 3시간에 매우 우수한 성능을 보였다.As can be seen from the above [Table 1 injection] and [Table 1-1 coating], the compressive strength, the bending strength, and the adhesive strength are 3 hours for Comparative Examples 1 to 4 injections and Comparative Examples 1 to 4 coatings. Although hardening was not performed properly, the non-slip color polymer cement paste composition having anti-stiffness and water retention of the present invention was used in Examples 1 to 4 injection and Example 1 to 4 coating specimens. Very good performance in 3 hours.

[시험예3] 유하시간 또는 플로우 및 흡수율, 건조수축률 시험[Test Example 3] Flow time or flow and absorption rate, dry shrinkage rate test

본 발명에 따라 제조된 조성물과 비교예에서 제조한 조성물의 물리적 특성을 비교하기 위하여, 상기 [시험예1]에서 제조한 각 공시체를 대상으로 KS F 4004(콘크리트 벽돌의 흡수율 시험방법), KS F 4044(수경성 시멘트 무수축 그라우트), KS F 2424(콘크리트의 길이 변화시험)에 의하여 흡수율, 유하시간, 건조수축률 시험을 수행하였고, 그 결과를 [표 2 주입용]과 [표 2-1 도장용]에 나타내었다.In order to compare the physical properties of the composition prepared according to the present invention and the composition prepared in Comparative Example, KS F 4004 (absorption rate test method of concrete brick) for each specimen prepared in [Test Example 1], KS F Absorption rate, dripping time, and dry shrinkage test were carried out by 4044 (hydraulic cement shrinkage grout) and KS F 2424 (concrete length change test), and the results were shown in [Table 2 injection] and [Table 2-1 coating] ].

[표 2 주입용][Table 2 Injection]

흡수율 (%)Absorption rate (%) 유하 시간 (초)Descent time (seconds) 건조 수축률(×10-4)Dry Shrinkage (× 10 -4 ) 실시예1 주입용Example 1 Injection 28.728.7 11.811.8 2.32.3 실시예2 주입용Example 2 Injection 15.915.9 11.111.1 2.32.3 실시예3 주입용Example 3 Injection 15.415.4 11.411.4 2.22.2 실시예4 주입용Example 4 Injection 15.715.7 11.711.7 2.42.4 비교예1 주입용Comparative Example 1 Injection 10.510.5 14.514.5 3.73.7 비교예2 주입용Comparative Example 2 Injection 7.77.7 15.115.1 3.43.4 비교예3 주입용Comparative Example 3 Injection 7.97.9 14.814.8 3.63.6 비교예4 주입용Comparative Example 4 Injection 7.47.4 14.714.7 3.83.8

[표 2-1 도장용][Table 2-1 Coating]

흡수율 (%)Absorption rate (%) 플로우 값 (㎜)Flow value (mm) 건조 수축률(×10-4)Dry Shrinkage (× 10 -4 ) 실시예1-1 도장용Example 1-1 for painting 32.132.1 178178 1.91.9 실시예2-1 도장용Example 2-1 24.524.5 176176 2.12.1 실시예3-1 도장용Example 3-1 Coating 24.724.7 176176 2.42.4 실시예4-1 도장용Example 4-1 23.823.8 177177 2.12.1 비교예1-1 도장용Comparative Example 1-1 17.417.4 144144 2.72.7 비교예2-1 도장용Comparative Example 2-1 11.811.8 148148 3.23.2 비교예3-1 도장용Comparative Example 3-1 11.711.7 151151 3.13.1 비교예4-1 도장용Comparative Example 4-1 12.112.1 145145 3.53.5

상기 [표 2 주입용]과 [표 2-1 도장용]에서 알 수 있듯이 흡수율에 있어 본 발명에서 제조 된 반강성 및 보수성(保水性)을 갖는 미끄럼방지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트 조성물 실시예 1 주입용 내지 4 주입용과 실시예 1-1 도장용 내지 4-1 도장용에서 뛰어난 흡수율을 나타내고 있으며, 특히 실시예 1 주입용과 실시예 1-1 도장용의 경우가 가장 우수한 성능을 발휘함을 알 수 있다. 또한, 유하시간의 경우 작업성 및 주입의 용이함을 측정하기 위한 것으로 유하시간이 9초 미만의 경우 유동성이 너무 커져 물과 시멘트의 재료분리가 발생하기 쉬우며, 15초 이상이 되면 유동성이 저하되어 작업성이 상실되며 플로우 값의 경우 200㎜ 이상의 경우 유동성이 너무 커져 물과 시멘트의 재료분리 및 규사의 침전이 발생하며, 140㎜ 미만이 되면 유동성이 저하되어 작업성이 상실된다. 따라서 상기의 측정 결과 본 발명에서 제조 된 반강성 및 보수성(保水性)을 갖는 미끄럼방지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트 조성물이 포장의 모체인 아스팔트 콘크리트의 작은 공극에 주입시키기 위한 요건을 충족시키고 있으며, 도장시 작업성도 우수함을 알 수 있다. 한편, 건조수축률에 있어서는 실시예 1 주입용 내지 4 주입용과 실시예 1-1 도장용 내지 4-1 도장용의 공시체가 비교예 1 주입용 내지 4 주입용과 비교예 1-1 도장용 내지 4-1 도장용의 공시체보다 수축율이 낮으므로 본 발명에서 제조 된 반강성 및 보수성(保水性)을 갖는 미끄럼방지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트 조성물을 이용하여 시공시 수축으로 인한 제품하자 요인이 감소함을 알 수 있다.As shown in [Table 2 for injection] and [Table 2-1 for coating], the anti-slip color polymer cement paste composition having anti-stiffness and water retention prepared in the present invention in water absorption, Example 1 It has been shown that the water absorption is excellent in the injectings 4 to 4-1 and in the examples 1-1 to 4-1, and in particular, in the case of injecting the examples 1 and 1-1. . In addition, in case of the dripping time, it is for measuring workability and ease of injection. When the dripping time is less than 9 seconds, the fluidity is too large to easily separate material from water and cement. The workability is lost, and in the case of a flow value of 200 mm or more, the fluidity is too large to cause separation of material and silica from water and cement, and when it is less than 140 mm, fluidity is lowered and workability is lost. Therefore, as a result of the above measurement, the anti-stiff and water-resistant non-slip color polymer cement paste composition prepared in the present invention satisfies the requirements for injecting into the small voids of asphalt concrete, which is the base of the pavement, It can be seen that the superiority. On the other hand, in the dry shrinkage rate, the specimens for Example 1 to 4 injection and Example 1-1 for coating to 4-1 coating were compared to Comparative Example 1 for injection 4 and injection for Comparative Example 1-1 to 4- 1 Since the shrinkage rate is lower than that of the coating material for painting, it can be seen that the defects in product defects due to shrinkage during construction are reduced by using the anti-slip color polymer cement paste composition having anti-stiffness and water retention properties prepared in the present invention. .

[시험예4] 염화물 이온 침투 깊이 시험Test Example 4 Chloride Ion Penetration Depth Test

본 발명에 따라 제조된 조성물과 비교예에서 제조한 조성물의 염화물 이온 침투 깊이를 비교하기 위하여, 상기 [시험예1]에서 제조한 각 공시체를 대상으로 JIS A 6203(시멘트 혼화용 폴리머 디스퍼젼 및 재유화형 분말 수지)에 의하여 시험을 수행하였고, 그 결과를 [표 3]에 나타내었다.In order to compare chloride ion penetration depth between the composition prepared according to the present invention and the composition prepared in Comparative Example, JIS A 6203 (cement admixture polymer dispersion and ash oil) was used for each specimen prepared in Test Example 1. The test was carried out with a powder powder resin), and the results are shown in [Table 3].

[표 3][Table 3]

실시예 주입용Example for injection 비교예 주입용Comparative Example 1One 22 33 44 1One 22 33 44 염화물 이온
침투 깊이(㎜)
Chloride ions
Penetration depth (mm)
1.31.3 2.12.1 2.42.4 2.32.3 7.27.2 8.68.6 8.48.4 8.78.7
실시예 도장용Example For Painting 비교예 도장용Comparative Example 1-11-1 2-12-1 3-13-1 4-14-1 1-11-1 2-12-1 3-13-1 4-14-1 염화물 이온
침투 깊이(㎜)
Chloride ions
Penetration depth (mm)
1.51.5 1.91.9 1.81.8 2.12.1 6.86.8 7.37.3 7.47.4 7.77.7

상기 [표 3]에서 알 수 있듯이 염화물 이온 침투 깊이에 있어 본 발명에서 제조 된 반강성 및 보수성(保水性)을 갖는 미끄럼방지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트 조성물 실시예 1 주입용 내지 4 주입용과 실시예 1-1 도장용 내지 4-1 도장용 공시체가 비교예 1 주입용 내지 4 주입용과 비교예 1-1 도장용 내지 4-1 도장용의 공시체에 비해 염화물 이온 침투 깊이가 적게 나타남으로 연화물 침투에 의한 노후를 충분히 방지함을 알 수 있다.As can be seen from Table 3, the non-slip color polymer cement paste composition having anti-stiffness and water retention (preservation), prepared in the present invention, in the depth of chloride ion penetration, Examples 1 to 4 injection and Example 1- 1 to 4-1 coating specimens showed less chloride ion penetration depth than Comparative Examples 1 to 4 injection and Comparative Example 1-1 coatings to 4-1 coatings. It can be seen that it sufficiently prevents aging.

[시험예5] 미끄럼 저항성 측정Test Example 5 Slip Resistance Measurement

본 발명에 따라 제조된 반강성 및 보수성(保水性)을 갖는 미끄럼방지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트 조성물의 미끄럼 저항성을 측정하기 위하여, 상기 [시험예1]에서 제조한 각 공시체를 대상으로 ASTM E303(표면 마찰 특성 측정방법), AASHTO T 278(British pendulum tester로 측정한 표면 마찰 특성)에 의하여 시험을 수행하였고, 그 결과를 [표 4]에 나타내었다.In order to measure the sliding resistance of the anti-slip color polymer cement paste composition having anti-stiffness and water retention prepared according to the present invention, ASTM E303 (surface friction) was used for each specimen prepared in Test Example 1. Property measurement method), AASHTO T 278 (surface friction characteristics measured by the British pendulum tester) was tested, the results are shown in Table 4.

[표 4][Table 4]

실시예 주입용Example for injection 실시예 도장용Example For Painting 1One 22 33 44 1-11-1 2-12-1 3-13-1 4-14-1 미끄럼
저항성(BPN)
slip
Resistance (BPN)
123123 119119 121121 108108 142142 133133 134134 127127

상기 [표 4]에서 알 수 있듯이 미끄럼 저항성에 있어 본 발명에서 제조 된 반강성 및 보수성(保水性)을 갖는 미끄럼방지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트 조성물의 미끄럼 방지 효과가 탁월해 미끄럼으로 인한 사고를 미연에 방지할 수 있는 효과가 있음을 알 수 있다.As can be seen from Table 4, the anti-slip effect of the anti-slip color polymer cement paste composition having anti-stiffness and water retention properties produced in the present invention is excellent in slip resistance, thereby preventing accidents due to slip. It can be seen that there is an effect that can be done.

도1은 본 발명에 따른 일실시예에 있어서, 반강성 및 보수성(保水性)을 갖는 미끄럼방지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트 조성물을 이용한 신규 주입용 도로포장 공법의 단면도.1 is a cross-sectional view of a novel injection pavement method using a non-slip color polymer cement paste composition having anti-stiffness and water retention in one embodiment according to the present invention.

도2는 본 발명에 따른 다른 실시예에 있어서, 반강성 및 보수성(保水性)을 갖는 미끄럼방지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트 조성물을 이용한 기존 도로의 도장용 도로포장 공법의 단면도.2 is a cross-sectional view of a road paving method for painting an existing road using a non-slip color polymer cement paste composition having anti-stiffness and water retention in another embodiment according to the present invention.

Claims (11)

반강성 및 보수성(保水性)을 갖는 미끄럼방지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트 조성물을 이용한 도로 포장공법에 있어서,In the road paving method using a non-slip color polymer cement paste composition having semi-rigidity and water retention, 기존의 아스팔트 콘크리트 또는 시멘트 콘크리트 도로의 표면을 거칠게 취핑하는 취핑단계와;A chipping step of roughly chipping the surface of the existing asphalt concrete or cement concrete road; 상기 취핑단계를 거친 도로위에 바인더를 도포하는 바인더도포단계와;A binder coating step of applying a binder on the road after the step of chipping; 반강성 및 보수성(保水性)을 갖는 미끄럼방지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트 조성물과 규사를 혼합하는 혼합단계와;A mixing step of mixing the anti-slip color polymer cement paste composition and silica sand having semi-rigidity and water retention; 상기 바인더도포단계를 거친 도로에 상기 혼합단계를 거친 혼합물을 도장하는 도장단계와;A painting step of coating the mixture through the mixing step on the road through the binder coating step; 상기 도장단계를 거친 아스팔트 콘크리트를 양생하는 양생단계와;Curing step of curing the asphalt concrete after the coating step; 상기 양생단계를 거친 아스팔트 콘크리트에 표면강화용 상도코팅제를 도장하는 상도코팅제도장단계;를 포함하되,A top coat drafting step of coating a top coat coating agent for surface reinforcement on the asphalt concrete which has undergone the curing step; 상기 속경형 시멘트는, 1종 보통 포틀란트 시멘트 35~50중량%, 리튬카보네이트 0.5~1.0중량%, 칼슘 설포 알루미네이트 속경재 30~50중량%, 칼슘 설포 알루미네이트 팽창재 3~5중량%, 규사 10~20중량%, 응결지연제 0.1~1.0중량%, 고유동화제 0.1~1.0중량%, 분말소포제 0.1~1.0중량%로 구성되며,The fast cement type is, one kind of ordinary portland cement 35-50% by weight, lithium carbonate 0.5-1.0% by weight, calcium sulfo aluminate fastening material 30-50% by weight, calcium sulfo aluminate expanding material 3-5% by weight, 10 to 20% by weight of silica sand, 0.1 to 1.0% by weight of coagulation retardant, 0.1 to 1.0% by weight of high fluidizing agent, 0.1 to 1.0% by weight of powder defoamer, 상기 도장용 아크릴계 폴리머 디스퍼젼은, 메칠 메타 아크릴계 아크릴에멀젼(Tg값 5~10℃, 수지 60중량%의 디스퍼젼 수용액) 84~93.8중량%, 분산이 완료된 잉크 5~10중량%, 증점제 1~5중량%, 소포제 0.1~0.5중량%, 분산제 0.1~0.5중량%으로 구성되며,The acrylic polymer dispersion for painting is methyl metaacrylic acrylic emulsion (Tg value of 5 to 10 ° C., 60% by weight of dispersing aqueous solution), 84 to 93.8% by weight, dispersed ink 5 to 10% by weight, thickener 1 to 1 It consists of 5% by weight, antifoaming agent 0.1-0.5% by weight, dispersant 0.1-0.5% by weight, 상기 규사는 입도 5~20메쉬인 것을 특징으로 하는 반강성 및 보수성(保水性)을 갖는 미끄럼방지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트 조성물을 이용한 도로 포장공법.The silica sand pavement method using a non-slip color polymer cement paste composition having a semi-rigid and water-retaining (characterized in that the particle size of 5 ~ 20 mesh). 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 표면강화용 상도코팅제는,The top coat for the surface strengthening, 메칠 메타 아크릴계 아크릴에멀젼(Tg값 15~25℃, 수지 55중량%의 디스퍼젼 수용액) 88~94.3중량%, 분산이 완료된 잉크 5~10중량%, 증점제 0.5~1.0중량%, 소포제 0.1~0.5중량%, 분산제 0.1~0.5중량%인 것을 특징으로 하는 반강성 및 보수성(保水性)을 갖는 미끄럼방지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트 조성물을 이용한 도로 포장공법.Methyl methacryl-type acrylic emulsion (Tg value 15-25 degreeC, resin dispersion 55 weight% dispersion aqueous solution) 88-94.3 weight%, 5-10 weight% of complete dispersion ink, 0.5-1.0 weight% of a thickener, 0.1-0.5 weight of antifoamer %, And 0.1 to 0.5% by weight of the dispersant, the road paving method using a non-slip color polymer cement paste composition having anti-stiffness and water retention. 제1항 또는 제2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 혼합단계의 혼합물은,The mixture of the mixing step, 속경형 시멘트와 도장용 아크릴계 폴리머 디스퍼젼, 규사로 이루어진 것으로, 속경형 시멘트와 주입용 아크릴계 폴리머 디스퍼젼과 규사가 중량비 100:40~50:55~65의 비율로 혼합된 것을 특징으로 하는 반강성 및 보수성(保水性)을 갖는 미끄럼방지용 칼라폴리머 시멘트 페이스트 조성물을 이용한 도로 포장공법.It consists of a fast-hardening cement, acrylic polymer dispersion for painting, and silica sand, and is characterized in that the fast-hardening cement, an acrylic polymer dispersion for injection and silica sand are mixed in a weight ratio of 100: 40-50: 55-65. And a pavement method using a non-slip color polymer cement paste composition having water retention properties. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
KR1020090062890A 2009-07-10 2009-07-10 Pavement method KR100966791B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090062890A KR100966791B1 (en) 2009-07-10 2009-07-10 Pavement method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090062890A KR100966791B1 (en) 2009-07-10 2009-07-10 Pavement method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100966791B1 true KR100966791B1 (en) 2010-06-29

Family

ID=42370560

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090062890A KR100966791B1 (en) 2009-07-10 2009-07-10 Pavement method

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100966791B1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100757235B1 (en) 2007-06-05 2007-09-07 권준석 Colored and nonskid cement composition and pavement method of the same
KR100847375B1 (en) 2007-06-13 2008-07-21 주식회사 에스알건설 Composition of very-early strength penetrative hydrous polymer-modified paste using ultra-fine cement and road pavement using the same

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100757235B1 (en) 2007-06-05 2007-09-07 권준석 Colored and nonskid cement composition and pavement method of the same
KR100847375B1 (en) 2007-06-13 2008-07-21 주식회사 에스알건설 Composition of very-early strength penetrative hydrous polymer-modified paste using ultra-fine cement and road pavement using the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101710300B1 (en) Method of repairing bridge surface pavement using ultra rapid hardening latex modified concrete with enhanced freezing and thawing durability, salt damage resistance and crack resistance
KR100670924B1 (en) Composition of polymer cement paste and road pavement using the same
KR100880908B1 (en) Cement concrete composite and pavement method for concrete bridge using the same
KR100757235B1 (en) Colored and nonskid cement composition and pavement method of the same
KR101873782B1 (en) Cement mortar composition for repairing concrete structure with improved durability and repairing method of concrete structure therewith
KR101103696B1 (en) Pavement composition for grooving anti-slip and a grooving construction method using the composition
KR101663690B1 (en) Mortar composition for repairing and reinforcing road gutter and small-damaged part of road, and method of repairing and reinforcing road gutter and small-damaged part of road using the same
KR101802698B1 (en) Repairing and reinforcing method of road gutter and coated floor using eco-friendly material
KR100907193B1 (en) Method for manufacturing non-slip color pavement of road and non-slip color pavement of road manufactured with this, and method for constructing thereof
KR101621199B1 (en) Mortar composition for repairing and reinforcing concrete structure of road gutter and small-damaged part of road, and method of repairing and reinforcing concrete structure of road gutter and small-damaged part of road using the same
KR101090243B1 (en) Composite for concrete pavement and reparing method of concrete pavement using the composite
KR100796209B1 (en) The polymer cement mortal compound for a color flooring material and the paving process
KR100757234B1 (en) Colored and semi-stiff cement composition and pavement method of the same
KR101031981B1 (en) Composite of self compaction polymer cement paste and road repairing method using the composite
KR100872518B1 (en) A repairing mortar composition containing polymer and repairing method using the same
KR102207012B1 (en) Water-Impermeable Waterproof Asphalt Concrete Compositions Comprising Epoxy Resin and Constructing Methods Using Thereof
KR100966791B1 (en) Pavement method
KR101226723B1 (en) Method constructing for floor panel and flooring non slip use polyvinyl alcohol microfiber of hydrophile property
KR101281120B1 (en) Composition floor panel and flooring non slip use polyvinyl alcohol microfiber of hydrophile property
KR101124584B1 (en) Construction method for pavement using porous asphalt composition
KR101654215B1 (en) Polymer Cement Paste Composition And Road Pavement Method Using The Same
KR100920941B1 (en) Repair method for pavement using early-strength polymer cement paste composition
KR20200117102A (en) Cement composition for section repair and construction method using it
KR102187159B1 (en) Slip-resistant non-slip composition using cement mixture and slip-resistant construction method using it
KR101041549B1 (en) Composite of polymer cement paste and method for paving and reparing of semi-rigid road using the composite

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130610

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140603

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150420

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160610

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170612

Year of fee payment: 8