KR100966268B1 - A manufacture method of pipe-handle and pipe handle - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A manufacturing method of a pipe handle for the wall fixing and a pipe handle are provided, which can unitize the bracket for the wall fixing easily. CONSTITUTION: A manufacturing method of a pipe handle for the wall fixing includes: a jaw formation step(S10) which expands gradually the projections for tube expansion in the radius direction in order to have a jaw section in strip-shaped in the end part of the metal pipe; a pipe fixing step(S20) which fixes the end part of the metal pipe on the jig for striking; a bracket temporarily assembly step(S30) in which a metal bracket is assembled to the front of the metal pipe; and a pipe striking step(S40) which fixes the metal bracket and transforms the metal pipe tip by a burring press unit.

Description

벽체 고정용 파이프 핸들의 제조방법 및 브래킷을 구비한 벽체 고정용 파이프 핸들{A MANUFACTURE METHOD OF PIPE-HANDLE AND PIPE HANDLE}Manufacturing method of pipe handle for wall fixing and pipe handle for wall fixing with bracket {A MANUFACTURE METHOD OF PIPE-HANDLE AND PIPE HANDLE}

본 발명은 벽체 고정용 파이프 핸들에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 장애우 등이 화장실을 안전하게 사용할 수 있도록 화장실 벽면 등에 견실하게 고정 설치되는 벽체 고정용 파이프 핸들의 제조방법 및 브래킷을 구비한 벽체 고정용 파이프 핸들에 관한 것이다.The present invention relates to a wall fixing pipe handle, and more particularly, a wall fixing pipe having a method for manufacturing a wall fixing pipe handle and a bracket fixedly installed on a wall of a bathroom so that a disabled person can safely use the toilet. It's about the handle.

최근에는 장애우나 노약자에 대한 관심이 높아지고 있으며, 이들을 위해 공중 화실실 등에는 그들 스스로가 자립하여 용무를 볼 수 있도록 핸들 등이 설치되어 있다. 즉, 장애우들의 행동 제약을 조금이나마 해소할 수 있도록 세면대 및 양변기가 배치된 화장실 벽면에 금속 파이프를 밴딩하여 제작한 파이프 핸들이 장착되어 있어서, 노약자나 장애우들은 벽면에 장착된 파이프 핸들을 잡고서 타인의 도움없이 혼자의 힘으로 용무를 볼 수 있다. 도 1과 도 2를 참조하면, 종래 금속 파이프를 이용한 핸들(1)은 세면대 또는 양변기 주변을 감싸도록 스테인리스 스틸파이프를 U 밴딩하여 구성된 연결손잡이와, 이 연결손잡이를 바닥과 벽면으로부터 지지하기 위한 지지손잡이 등이 조합되어 여러가지 형태로 제작된다.In recent years, interest in the handicapped and the elderly is increasing, and for them, the public firebox is equipped with handles so that they can stand on their own and see their business. In other words, the pipe handle made by bending metal pipes is mounted on the wall of the toilet where the wash basin and toilet bowl are disposed so that the disabled can be somewhat restricted. You can see business on your own without help. 1 and 2, the handle (1) using a conventional metal pipe is a connection handle configured by U-bending a stainless steel pipe to surround the wash basin or toilet bowl, and a support for supporting the connection handle from the floor and the wall surface The handles and the like are combined to produce various forms.

또한, 도 3에 도시한 바와 같이, 종래 금속 파이프 핸들의 단부에는 화장실 벽면 등에 앵커볼트(미도시)를 통해 견실하게 고정할 수 있도록 원판형의 금속 브래킷(2)이 장착된다. 금속 브래킷(2)은 중앙부에 파이프 핸들(1)과의 결합을 위한 파이프 관통홀(2a)이 천공되어 있고, 이의 가장자리 부위에 앵커볼트 결합을 위한 복수개의 볼트홀(2b)이 천공된 원판형으로 이루어져 있으며, 이것을 파이프 핸들(1)의 단부에 관통홀(2a)을 통해 일치시킨 상태에서 용접작업을 통해 일체로 구성된다. 미설명 부호 "3"은 금속 브래킷을 벽체에 고정한 후 이를 덮는 반구 형상의 브래킷커버이다.In addition, as shown in Figure 3, the end of the conventional metal pipe handle is equipped with a disk-shaped metal bracket (2) so that it can be fixed firmly through the anchor bolt (not shown) on the toilet wall. The metal bracket 2 has a disk-shaped hole in which a pipe through-hole 2a for coupling with the pipe handle 1 is drilled in the center, and a plurality of bolt holes 2b for coupling anchor bolts in the edge portion thereof. It consists of, and is integrally formed through the welding operation in the state that is matched to the end of the pipe handle (1) through the through hole (2a). Reference numeral "3" is a hemispherical bracket cover that fixes the metal bracket to the wall and then covers it.

그러나 종래 파이프 핸들 구조에서는 벽체 고정을 위한 브래킷(2)이 파이프 핸들(1)의 단부에 용접 작업을 통해 일체로 구성됨으로써, 브래킷(2)의 전면으로 돌출된 용접 비드(W)를 제거해야 하는 등 별도의 후가공이 반드시 요구되는 단점이 있다.{이러한 것은 브래킷(2) 전면으로 돌출되는 부위가 없이 편평해야만 벽체(설치벽면)에 뒤틀림없이 장착될 수 있기 때문이다}However, in the conventional pipe handle structure, the bracket (2) for fixing the wall is integrally formed by welding to the end of the pipe handle (1), so that the weld bead (W) protruding to the front of the bracket (2) has to be removed. There is a disadvantage that a separate post-processing is required. {This is because it can be mounted on the wall (installation wall) without twisting only when there is no part protruding to the front of the bracket 2).

즉, 브래킷(2)이 파이프 핸들(1)의 단부에 용접 접합되기 때문에 상당한 숙련자가 작업하여도 용접비드(W)가 돌출되게 발생된다. 따라서 그라인딩 공정을 통해 돌출된 용접비드(W)를 제거하는 후가공을 추가적으로 실시하며, 이러한 작업공정이 제조원가의 상승 및 작업 생산성의 저하 원인이 된다.That is, since the bracket 2 is welded to the end of the pipe handle 1, the weld bead W is protruded even when a considerable skilled worker works. Therefore, further processing to remove the weld bead (W) protruding through the grinding process is additionally performed, such a work process is a cause of the increase in manufacturing cost and work productivity.

또한, 금속 파이프 핸들(1)은 보통 화장실 등과 같이 습한장소에 설치되는데, 수분에 취약한 용접부위(W)가 쉽게 부식되어 제품 내구성이 단축되는 단점이 있다.In addition, the metal pipe handle (1) is usually installed in a humid place, such as a toilet, there is a disadvantage that the weld (W) vulnerable to moisture is easily corroded to shorten the product durability.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로; 본 발명의 목적은 용접수단을 이용하지 않고서 금속 파이프의 단부를 소성(塑性) 가공하여 벽체 고정을 위한 브래킷을 용이하면서도 견실하게 일체화시킬 수 있는 벽체 고정용 파이프 핸들의 제조방법 및 브래킷을 구비한 벽체 고정용 파이프 핸들을 제공하는 것이다.The present invention is to solve this problem; SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is a method of manufacturing a wall fixing pipe handle and a wall having a bracket which can easily and reliably integrate a bracket for fixing a wall by plasticizing an end of a metal pipe without using welding means. To provide a fixed pipe handle.

또한, 본 발명의 다른 목적은 소성 가공을 통해 벽체 고정을 위한 브래킷을 금속 파이프의 단부에 고정시킴으로써, 별도의 후가공이 요구되지 않아 작업 생산성을 높일 수 있는 벽체 고정용 파이프 핸들의 제조방법 및 브래킷을 구비한 벽체 고정용 파이프 핸들을 제공하는 것이다. In addition, another object of the present invention by fixing the bracket for fixing the wall to the end of the metal pipe through plastic working, there is no need for a separate post-processing method of manufacturing a pipe handle for fixing the wall and the bracket can increase the work productivity It is to provide a pipe handle for fixing the wall provided.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 벽체 고정용 파이프 핸들의 제조방법은; 볼트를 통해 벽체에 설치할 수 있도록 원판형의 금속 브래킷을 금속 파이프의 단부에 고정하여 이루어지는 벽체 고정용 파이프 핸들의 제조방법에 있어서; 금속 파이프의 선단에 확관용 죠우를 삽입하여 띠 형상으로 걸림턱 구간을 갖도록 확관 변형시키는 걸림턱 형성단계와; 상기 걸림턱 형성단계 이후에 상기 금속 파이프 선단을 스트라이킹용 지그에 고정하는 파이프 고정단계와; 상기 파이프 고정단계 이후에 중앙부위에 관통홀이 천공된 금속 브래킷을 상기 금속 파이프 선단에 끼워 가조립하는 브래킷 가조립단계와; 상기 브래킷 가조립단계 이후에 상기 금속 파이프 선단을 버링 가공용 스트라이킹 헤드를 통해 스트라이킹하여 상기 금속 파이프 선단을 버링 압착부로 변형함과 동시에 상기 걸림턱 구간을 외향 플랜지 형태로 압착하여, 상기 금속 파이프의 단부에 형성된 상기 걸림턱과 버링 압착부를 통해 상기 금속 브래킷을 고정하는 파이프 스트라이킹 단계를; 구비하는 것을 특징으로 한다.Method for producing a wall fixing pipe handle according to the present invention for achieving this object; A method of manufacturing a wall fixing pipe handle, wherein a disk-shaped metal bracket is fixed to an end of a metal pipe so as to be installed on a wall through a bolt; A latching jaw forming step of inserting the expanding jaw into the front end of the metal pipe to expand and deform the pipe so as to have a locking jaw section in a band shape; A pipe fixing step of fixing the metal pipe tip to a strike jig after the locking step forming step; A bracket pre-assembling step of fitting and fitting a metal bracket having a through-hole perforated in the center portion after the pipe fixing step to the tip of the metal pipe; After the bracket pre-assembled step, the metal pipe front end is striked through a burring strike head to deform the metal pipe front end into a burring crimp, and at the same time, the locking jaw section is compressed into an outward flange to form an end portion of the metal pipe. A pipe striking step of fixing the metal bracket through the locking jaw and the burring crimping unit; .

또한, 본 발명에 따른 제조방법은 상기 브래킷의 관통홀 주변에 상기 버링 압착부가 상기 브래킷의 전면에서 돌출됨이 없이 안착 성형될 수 있도록 안착부가 단차지게 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, the manufacturing method according to the invention is characterized in that the seating portion is formed stepped so that the burring crimping portion is formed around the through-hole of the bracket without protruding from the front of the bracket.

또한, 본 발명에 따른 브래킷을 구비한 벽체 고정용 파이프 핸들은; 볼트를 통해 벽체에 설치할 수 있도록 원판형의 금속 브래킷을 금속 파이프의 단부에 고정하여 이루어지는 벽체 고정용 파이프 핸들에 있어서; In addition, the pipe handle for fixing the wall with a bracket according to the present invention; What is claimed is: 1. A wall fixing pipe handle comprising: fixing a disk-shaped metal bracket to an end of a metal pipe so as to be installed on a wall through a bolt;

상기 금속 브래킷의 중앙부에는 상기 금속 파이프의 단부에 끼워 결합할 수 있도록 관통홀이 천공되며;A through hole is drilled in the central portion of the metal bracket to be fitted to the end of the metal pipe;

상기 금속 파이프의 단부에는 소성 가공을 통해 이루어지며 끼워져 결합된 상기 금속 브래킷을 떠받쳐 지지하는 외향플랜지 형태의 걸림턱과, 상기 금속 브래킷의 전면부위에 압착되도록 상기 금속 파이프의 선단을 버링 가공하여 이루어진 버링 압착부가 마련되어;An end portion of the metal pipe is formed through plastic working and is formed by an outward flange-type locking jaw supporting and supporting the metal bracket coupled thereto, and a burring process of the front end of the metal pipe to be pressed against the front surface of the metal bracket. A burring crimp is provided;

상기 금속 파이프의 단부에 형성된 상기 걸림턱과 버링 압착부를 통해 상기 금속 브래킷이 고정되는 것을 특징으로 한다.The metal bracket is fixed through the locking jaw and the burring crimping portion formed at the end of the metal pipe.

또한, 본 발명은 상기 브래킷의 관통홀 주변에 상기 버링 압착부가 상기 금속 브래킷의 전면에서 돌출됨이 없이 안착 성형될 수 있도록 안착부가 단차지게 형 성된 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention is characterized in that the seating portion is formed stepped to be seated molded around the through-hole of the bracket without protruding from the front of the metal bracket.

이러한 본 발명에 따른 벽체 고정용 파이프 핸들의 제조방법에 의하면; 금속 파이프 선단에 미리 걸림턱을 가공한 후 여기에 벽체 고정을 위한 금속 브래킷을 끼우며 여기를 버링 가공용 스트라이킹 헤드를 통해 스트라이킹함으로써, 버링 압착부를 성형함과 동시에 걸림턱 구간을 외향 플랜지 형태로 압착한다. 이에 따라 금속 브래킷이 소성 가공으로 이루어진 걸림턱과 버링 압착부를 통해 금속 파이프 단부에 용이하면서도 견실하게 고정 장착되는 작용효과가 있다.According to such a method of manufacturing a wall fixing pipe handle according to the present invention; After processing the locking jaw at the tip of the metal pipe in advance, insert the metal bracket for fixing the wall and striking it through the striking head for burring, thereby forming the burring crimp and simultaneously crimping the locking jaw section in the form of outward flange. . Accordingly, there is an effect that the metal bracket is easily and reliably fixedly mounted on the end of the metal pipe through the locking step and the burring crimp made of plastic working.

또한, 본 발명에 따른 벽체 고정용 파이프 핸들의 제조방법에 의하면; 금속 브래킷의 관통홀 주변에는 버링 압착부가 브래킷의 전면에서 돌출됨이 없이 안착 성형될 수 있도록 안착부가 단차지게 형성되기 때문에, 금속 브래킷의 전면을 평탄화하기 위한 별도의 후가공이 요구되지 않고, 이로 인해 작업 생산성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.Further, according to the manufacturing method of the pipe fixing for wall fixing according to the present invention; Since the seating portion is formed stepped around the through hole of the metal bracket so that the burring crimp can be seated without protruding from the front side of the bracket, a separate post-processing is not required to flatten the front surface of the metal bracket. There is an advantage to improve productivity.

또한, 본 발명에 따른 벽체 고정용 파이프 핸들의 제조방법에 의하면; 용접수단과 같은 방법을 거치지 않고 금속 파이프의 선단을 소성 가공하여 금속 브래킷을 고정함으로써 금속 브래킷이 단락됨이 없이 견실하게 일체화되는 장점이 있다.Further, according to the manufacturing method of the pipe fixing for wall fixing according to the present invention; There is an advantage that the metal bracket is firmly integrated without short-circuit by fixing the metal bracket by plastic working the tip of the metal pipe without going through a welding method.

이하에서는 본 발명에 따른 하나의 바람직한 실시 예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다. 첨부도면을 간략히 설명하면, 도 4와 도 5는 본 발명에 따른 브래킷을 구비한 벽체 고정용 파이프 핸들의 구조를 보인 것이고, 도 6 내지 도 10은 본 발명에 따른 파이프 핸들의 제조방법을 순차적으로 보인 것이다.Hereinafter, one preferred embodiment according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 4 and 5 show the structure of the pipe handle for fixing the wall with a bracket according to the invention, Figures 6 to 10 are sequentially illustrating a method of manufacturing a pipe handle according to the present invention It is seen.

<본 발명에 따른 벽체 고정용 파이프 핸들의 구조 설명><Description of the structure of the pipe handle for fixing the wall according to the invention>

도 4와 도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 벽체 고정용 파이프 핸들은 세면기 등을 감싸도록 스테인리스 스틸 파이프(10;이하 금속 파이프라 칭함)를 U 밴딩하여 이루어진다. 그리고 금속 파이프(10)의 선단부에는 금속 브래킷(20)이 장착되어 있어서, 이를 통해 화장실 벽면 및 바닥에 견실하게 고정된다.4 and 5, the wall fixing pipe handle according to the present invention is made by U-bending a stainless steel pipe 10 (hereinafter referred to as a metal pipe) to surround a wash basin and the like. And the front end of the metal pipe 10 is equipped with a metal bracket 20, through which it is firmly fixed to the toilet wall and floor.

금속 브래킷(20)은 앵커볼트(26)를 통해 고정할 수 있도록 볼트홀(23)이 복수개 천공된 원판형으로 이루어져 있으며, 이의 중앙부에는 금속 파이프(10)의 선단에 끼워질 수 있도록 파이프 관통홀(21)이 천공되고, 이 관통홀(21) 주변에는 후술한 버링 압착부(12)가 안착될 수 있도록 안착부(22)가 단차지게 형성된다. 또한, 금속 브래킷(20)의 가장자리에도 단차 결합부(24)와 복수개의 커버 결합홈(25)이 형성되는데, 이것은 반구 형상의 브래킷커버(30)를 결합하기 위한 것이다. 즉, 금속 브래킷(20)을 통해 벽면에 고정한 후 금속 파이프(10)의 중도에 미리 끼워 두었던 브래킷 커버(30)를 커버 결합홈(25)과 단차 결합부(24)를 통해 금속 브래킷(20)을 덮도록 씌우면 금속 브래킷(20)이 외부에서 보이지 않게 된다.The metal bracket 20 is formed in a disc shape in which a plurality of bolt holes 23 are drilled so as to be fixed through the anchor bolts 26, and a pipe through hole is inserted into the center of the metal pipe 10 so as to be fitted to the tip of the metal pipe 10. 21 is perforated, and around the through-hole 21, a seating part 22 is formed to be stepped so that the burring crimping part 12 described later may be seated. In addition, the step coupling portion 24 and the plurality of cover coupling grooves 25 are formed at the edges of the metal bracket 20, which is for coupling the hemispherical bracket cover 30. That is, the metal bracket 20 is fixed to the wall through the metal bracket 20 and then the bracket cover 30, which was previously inserted in the middle of the metal pipe 10, through the cover coupling groove 25 and the step coupling portion 24. If the cover to cover the metal bracket 20 is not visible from the outside.

그리고 소성(塑性) 가공을 통해 금속 브래킷(20)을 금속 파이프(10)의 선단에 고정하기 위해, 금속 파이프(10) 선단에는 외향 플랜지 형태의 걸림턱(11)과 버링(burring) 압착부(12)가 형성되어 있다. 즉, 금속 파이프(10) 선단의 걸림턱(11)과 버링 압착부(12) 사이에 금속 브래킷(20)이 위치되어 일체로 고정되며, 버링 압착부(12)는 금속 브래킷(20)의 안착부(22)에 안착되어 금속 브래킷(20) 전면으로 돌출됨이 없이 성형되게 된다.In addition, in order to fix the metal bracket 20 to the tip of the metal pipe 10 through plastic working, the tip of the metal pipe 10 has an outwardly flanged locking jaw 11 and a burring crimp ( 12) is formed. That is, the metal bracket 20 is positioned and fixed integrally between the locking jaw 11 and the burring crimp part 12 at the tip of the metal pipe 10, and the burring crimp part 12 is seated on the metal bracket 20. It is seated on the part 22 to be molded without protruding to the front of the metal bracket 20.

<본 발명에 따른 벽체 고정용 파이프 핸들의 제조방법 설명><Description of the manufacturing method of the pipe fixing for wall fixing according to the present invention>

다음에는 이와 같이 구성되는 본 발명에 따른 벽체 고정용 파이프 핸들의 제조방법을 도 6 내지 도 10을 참조하여 설명한다.Next, a method of manufacturing a wall fixing pipe handle according to the present invention configured as described above will be described with reference to FIGS. 6 to 10.

먼저, 본 발명에 따른 벽체 고정용 파이프 핸들의 제조방법은 볼트(또는 스크루;미도시)를 통해 벽체에 설치할 수 있도록 원판형의 금속 브래킷(20)을 금속 파이프(10)의 단부를 소성 가공하여 견실하게 고정하는 것으로; 도 6에 도시한 바와 같이, 금속 파이프(20)의 선단에 띠 형상으로 걸림턱(11) 구간을 갖도록 확관 변형시키는 걸림턱 형성단계(S10)와; 이 걸림턱 형성단계(S10) 이후에 금속 파이프(10) 선단을 스트라이킹용 지그에 고정하는 파이프 고정단계(S20)와; 이 파이프 고정단계(S20) 이후에 금속 브래킷(20)을 금속 파이프(10) 선단에 끼워 가조립하는 브래킷 가조립단계(S30)와; 이 브래킷 가조립단계(S30) 이후에 금속 파이프(10) 선단을 버링 가공용 스트라이킹(striking) 헤드를 통해 스트라이킹하여 금속 파이프(10) 선단을 버링(burring) 압착부(12)로 변형함과 동시에 걸림턱(11) 구간을 외향 플랜지 형태로 압착하는 파이프 스트라이킹 단계(S40)를 구비하게 된다.First, the manufacturing method of the pipe handle for fixing the wall according to the present invention by plasticizing the end of the metal pipe 10 of the disk-shaped metal bracket 20 to be installed on the wall through a bolt (or screw; not shown) By fastening securely; As illustrated in FIG. 6, a locking step forming step (S10) of expanding and deforming the pipe to have a section of the locking step (11) in a band shape at the tip of the metal pipe (20); A pipe fixing step (S20) of fixing the front end of the metal pipe 10 to the strike jig after the locking step forming step (S10); After the pipe fixing step (S20) and the bracket bracket assembling step (S30) for fitting the metal bracket 20 to the front end of the metal pipe (10); After the bracket pre-assembled step (S30), the front end of the metal pipe 10 is stried through a striking head for burring, thereby deforming the front end of the metal pipe 10 to a burring crimp part 12 and at the same time catching the jaw. (11) it is provided with a pipe striking step (S40) for compressing the section in the form of an outward flange.

도 7을 참조하면, 걸림턱 형성단계(S10)는 금속 파이프(10)의 선단을 확관 성형을 위한 지그장치(40)에 고정시킨 후 금속 파이프(10)의 개방된 선단부 내측으로 확관 가공용 죠우(50;JAW)를 삽입하여 금속 파이프(10)의 선단에 띠 형상으로 걸림턱(11) 구간을 갖도록 확관 변형시키는 것이다. 즉, 금속 파이프(10)의 선단에서 5~8mm정도 내부에까지 확관 가공을 위한 확관 죠우(50)를 삽입한다. 그리고 선 단에 확관용 돌기부(51)가 분기 형성된 확관 죠우(50)를 서서히 확장시키면서 회전시키면, 확관용 돌기부(51)에 의해 금속 파이프(10)의 선단부위에는 띠 형상으로 걸림턱(11) 구간이 형성된다.Referring to Figure 7, the locking step forming step (S10) is fixed to the jig device 40 for expansion pipe forming the front end of the metal pipe 10 after expansion jaw for expansion processing into the open end of the metal pipe (10) 50; JAW is inserted to expand and deform so as to have a hooking jaw 11 section in a band shape at the tip of the metal pipe 10. That is, the expansion jaw 50 for expansion pipe processing is inserted from the tip of the metal pipe 10 to about 5 ~ 8mm inside. When the expansion jaw 50 is branched and the expansion jaw 50 is gradually extended while rotating, the expansion projection 51 allows the hooking portion 11 to the end portion of the metal pipe 10 in the form of a band. Is formed.

그리고 도 8을 참조하면, 파이프 고정단계(S20)는 걸림턱 형성단계(S10)를 통해 걸림턱(11) 구간이 선단에 형성된 금속 파이프(10)의 선단을 스트라이킹 지그(60)에 견실하게 고정하는 것으로, 이것은 후술하는 파이프 스트라이킹 단계(S40)를 실시하기 위한 준비단계이다. 이 때, 걸림턱(11)이 형성된 금속 파이프(10) 선단이 스트라이킹 헤드(70)와 대향하도록 고정한다.And, referring to Figure 8, the pipe fixing step (S20) is securely fixed to the strike jig 60, the front end of the metal pipe 10 formed in the end of the hooking jaw 11 section through the hooking step forming step (S10). This is a preparatory step for carrying out the pipe striking step (S40) to be described later. At this time, the tip of the metal pipe 10 on which the locking step 11 is formed is fixed to face the strike head 70.

계속하여, 도 9를 참조하면, 브래킷 가조립단계(S30)는 중앙부위에 관통홀(21)이 천공된 원판형 금속 브래킷(20)을 스트라이킹 지그(60)에 고정된 금속 파이프(10) 선단에 끼워 가조립하는 단계로, 금속 브래킷(20)을 걸림턱(11)에 닿을 때까지 밀어 넣는다. 또한, 관통홀(21) 주변에 단차지게 형성된 안착부(22)가 스트라이킹 헤드(70)와 대향하도록 금속 브래킷(20)을 가조립하는데, 이것은 후술하는 버링 압착부(12)를 금속 브래킷(20)의 전면에서 돌출됨이 없이 안착 성형하기 위한 것이다.9, in the step of attaching the bracket (S30), the disk-shaped metal bracket 20 having the through-hole 21 drilled in the center portion is attached to the tip of the metal pipe 10 fixed to the striking jig 60. In the step of assembling the fitting, push the metal bracket 20 until it touches the locking step (11). In addition, the metal bracket 20 is temporarily assembled so that the mounting portion 22 formed stepwise around the through hole 21 faces the strike head 70, which is used to replace the burring crimping portion 12, which will be described later, with the metal bracket 20. It is for shaping and molding without protruding from the front of the.

또한, 도 10을 참조하면, 파이프 스트라이킹(pipe striking) 단계(S40)는 금속 브래킷(20)이 가조립된 금속 파이프(10) 선단을 버링 가공용 스트라이킹 헤드(70)를 통해 유압실린더(미도시)를 통해 순간적으로 스트라이킹하여 금속 파이프(10) 선단을 버링 압착부(12)로 변형함과 동시에 걸림턱(11) 구간을 압착시키는 공정이다. 즉, 전방에서 후방으로 갈수록 직경이 큰 테이퍼 형태로 이루어진 버링 가공용 스트라이킹 헤드(70)를 통해 금속 파이프(10) 선단을 순간적으로 때리면, 금속 파이프(10) 선단이 외측으로 버링 가공되어 버링 압착부(12)로 변형됨과 동시에 걸림턱(11) 구간은 외향 플랜지 형태로 압착된다. 이에 따라 금속 파이프(10) 단부에 형성된 외향 플랜지 형태의 걸림턱(11)과 버링 압착부(12)에 의해 금속 브래킷(20)이 견실하게 고정된다.In addition, referring to Figure 10, the pipe striking (pipe striking) step (S40) is a hydraulic cylinder (not shown) through the strike head 70 for burring the tip of the metal pipe 10, the metal bracket 20 is pre-assembled Strike instantaneously to deform the tip of the metal pipe 10 to the burring crimping part 12 and simultaneously compresses the engaging jaw 11 section. That is, when the front end of the metal pipe 10 is momentarily struck by the tapering form for the burring working head 70 having a larger taper shape from the front to the rear, the front end of the metal pipe 10 is burring outwards and the burring crimping portion ( At the same time it is deformed to 12) the locking jaw (11) section is compressed in the form of an outward flange. Accordingly, the metal bracket 20 is firmly fixed by the engaging jaw 11 and the burring crimping portion 12 in the form of an outward flange formed at the end of the metal pipe 10.

또한, 버링 압착부(12)는 금속 브래킷(20)의 안착부(22)에 안착 성형되기 때문에, 금속 브래킷(20) 전면으로는 아무런 돌출됨이 없이 편평한 면을 유지하게 된다. In addition, since the burring crimping portion 12 is seated and molded to the seating portion 22 of the metal bracket 20, the front surface of the metal bracket 20 maintains a flat surface without any protrusion.

이와 같이, 소성(塑性)가공을 통해 금속 파이프(10)의 선단부위에 걸림턱(11) 구간을 형성하는 걸림턱 형성단계(S10) → 걸림턱(11)이 형성된 금속 파이프(10) 선단을 스트라이킹 지그(60)에 견실하게 고정하는 파이프 고정단계(S20) → 관통홀(21) 주변에 안착부(22)가 형성된 원판형 금속 브래킷(20)을 금속 파이프(10)의 선단에 끼워 가조립하는 브래킷 가조립단계(S30) → 브래킷(20)이 가조립되어 있는 금속 파이프(10) 선단을 스트라이킹하여 버링 압착부(12)를 형성함과 동시에 걸림턱(11) 구간을 외향 플랜지 형태로 압착하는 스트라이킹 단계(S40) 등과 일련의 단계들을 거치면; 벽체 고정을 위한 금속 브래킷(20)이 금속 파이프(10)의 선단에 일체로 견실하게 고정되어 벽체 고정용 금속 파이프 핸들이 제조된다.In this way, the locking step forming step (S10) of forming the locking step 11 in the front end portion of the metal pipe 10 through the plastic working process → Striking the tip of the metal pipe 10 formed with the locking step 11 Pipe fixing step (S20) for firmly fixing to the jig (60) → Bracket for pre-assembling the disk-shaped metal bracket 20, the seating portion 22 is formed around the through-hole 21 to the front end of the metal pipe (10) Temporary assembling step (S30) → Strike step of striking the tip of the metal pipe 10 to which the bracket 20 is pre-assembled to form a burring crimping portion 12 and at the same time crimping the engaging jaw 11 section in the form of outward flange ( S40) and the like through a series of steps; The metal bracket 20 for wall fixing is integrally and firmly fixed to the tip of the metal pipe 10 to produce a metal pipe handle for wall fixing.

결국, 본 발명에 따른 벽체 고정용 파이프 핸들 제조방법에서는 용접수단을 이용하지 않고 소성(塑性)가공을 통해 금속 브래킷(20)을 금속 파이프(10) 선단에 일체로 구성하기 때문에, 숙련공이 아니더라도 벽체 고정을 위한 금속 브래킷(20) 을 용이하면서도 견실하게 일체화시킬 수 있으며 대량 생산이 가능하게 된다. 또한, 버링 압착부(12)가 금속 브래킷(20)의 안착부(22)에 안착 성형되기 때문에, 금속 브래킷(20)의 전면을 편평하게 유지하기 위한 별도의 후가공이 요구되지 않는다.As a result, in the method of manufacturing a pipe handle for fixing a wall according to the present invention, since the metal bracket 20 is integrally formed at the tip of the metal pipe 10 through plastic processing without using welding means, even if not skilled workers The metal bracket 20 for fastening can be easily and reliably integrated and can be mass-produced. In addition, since the burring crimping portion 12 is seated on the seating portion 22 of the metal bracket 20, no separate post-processing is required to keep the front surface of the metal bracket 20 flat.

도 1과 도 2는 화장실 등에 설치되는 종래 벽체 고정용 파이프 핸들의 설치 상태를 개략적으로 보인 것이다.1 and 2 schematically show an installation state of a conventional wall fixing pipe handle is installed in the bathroom.

도 3은 종래 벽체 고정용 파이프 핸들의 선단부 구조를 보인 사시도이다.3 is a perspective view showing a front end structure of a conventional wall fixing pipe handle.

도 4는 본 발명에 따른 벽체 고정용 파이프 핸들의 금속 브래킷 장착구조를 보인 사시도이다.Figure 4 is a perspective view showing a metal bracket mounting structure of the wall fixing pipe handle according to the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 벽체 고정용 파이프 핸들의 선단부 구조를 보인 단면도이다.5 is a cross-sectional view showing the front end structure of the wall fixing pipe handle according to the present invention.

도 6은 본 발명에 따른 벽체 고정용 파이프 핸들의 제조방법을 보인 블록도이다.Figure 6 is a block diagram showing a method of manufacturing a wall fixing pipe handle according to the present invention.

도 7은 본 발명에 따른 걸림턱 형성단계를 개략적으로 보인 것이다.7 schematically shows a step of forming a locking step according to the present invention.

도 8은 본 발명에 따른 파이프 고정단계를 보인 것이다.8 shows a pipe fixing step according to the present invention.

도 9는 본 발명에 따른 브래킷 가조립단계를 보인 것이다.Figure 9 shows the assembly step of the bracket according to the present invention.

도 10은 본 발명에 따른 파이프 스트라이킹 단계를 보인 것이다.10 shows a pipe striking step according to the invention.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

10..금속 파이프 11..걸림턱 10..Metal pipe 11..Jumping jaw

12..버링 압착부 20..금속 브래킷 12. Burring crimp 20. Metal bracket

21..관통홀 22..안착부 21..Through hole 22..Seat part

S10..걸림턱 형성단계 S20..파이프 고정단계 S10 .. Jamming jaw forming step S20 .. Pipe fixing step

S30..브래킷 가조립단계 S40..파이프 스트라이킹 단계S30. Bracket prefabrication step S40. Pipe striking step

Claims (4)

볼트(26)를 통해 벽체에 설치할 수 있도록 가장자리에 볼트홀(23)이 천공된 원판형의 금속 브래킷(20)을 금속 파이프(10)의 단부에 고정하여 이루어지는 벽체 고정용 파이프 핸들의 제조방법에 있어서;In the manufacturing method of the wall fixing pipe handle which is fixed to the end of the metal pipe 10 of the disk-shaped metal bracket 20 in which the bolt hole 23 is perforated at the edge so as to be installed on the wall through the bolt 26. In; 확관용 지그장치(40)를 통해 상기 금속 파이프(10)를 고정시킨 후 복수개의 확관용 돌기부(51)가 분기 형성된 확관용 죠우(50)를 상기 금속 파이프(10)의 선단 5~8mm 내부에 삽입하며, 상기 확관용 죠우(50)를 회전시키면서 상기 확관용 돌기부(51)들을 반경방향으로 점차 확장하여, 상기 금속 파이프(10)의 선단부위에 띠 형상으로 걸림턱(11) 구간을 갖도록 확관 변형시키는 걸림턱 형성단계(S10)와;After fixing the metal pipe 10 through the expansion jig device 40, the expansion jaw 50 having a plurality of expansion projections 51 branched therein may be formed inside the tip 5 to 8 mm of the metal pipe 10. While expanding, the expansion protrusions 51 are gradually expanded in the radial direction while the expansion jaw 50 is rotated, and the expansion pipe is deformed so as to have a locking jaw 11 section in the shape of a band at the distal end of the metal pipe 10. A locking step forming step (S10); 상기 걸림턱 형성단계(S10) 이후에 상기 걸림턱(11) 구간이 노출되도록 상기 금속 파이프(10) 선단부위를 스트라이킹용 지그(60)에 고정하는 파이프 고정단계(S20)와;A pipe fixing step (S20) of fixing the distal end portion of the metal pipe (10) to the strike jig (60) so that the locking step (11) section is exposed after the locking step forming step (S10); 상기 파이프 고정단계(S20) 이후에 중앙부위에 관통홀(21)이 천공되며 상기 관통홀(21) 주변에 단차지게 안착부(22)가 형성된 상기 금속 브래킷(20)을 상기 금속 파이프(10) 선단에 끼워 가조립하는 브래킷 가조립단계(S30)와;After the pipe fixing step (S20), the through hole 21 is drilled in the center portion, and the metal bracket 20 having the seating portion 22 formed stepwise around the through hole 21 is connected to the metal pipe 10. Bracket provision assembly step (S30) to be assembled by fitting to the front end; 상기 브래킷 가조립단계(S30) 이후에 상기 금속 파이프(10) 선단을 전방에서 후방으로 갈수록 직경이 점차 커지는 테이퍼 형태의 버링 가공용 스트라이킹 헤드(70)를 통해 스트라이킹하여 상기 금속 파이프(10) 선단을 버링 압착부(12)로 변형함과 동시에 상기 걸림턱(11) 구간을 외향 플랜지 형태로 압착하여, 상기 금속 파이프(10)의 단부에 형성된 상기 걸림턱(11)과 버링 압착부(12)를 통해 상기 금속 브래킷(20)을 고정하는 파이프 스트라이킹 단계(S40)를; 구비하는 것을 특징으로 하는 벽체 고정용 파이프 핸들의 제조방법.After the bracket pre-assembled step (S30), the front end of the metal pipe 10 is squeezed through the tapering-type burring strike head 70 of the taper shape that gradually increases in diameter from the front side to the rear side to squeeze the front end of the metal pipe 10. At the same time as the deformable part 12 and the engaging jaw (11) section is compressed in the form of an outward flange, through the engaging jaw 11 and the burring crimping portion 12 formed at the end of the metal pipe 10 A pipe striking step S40 for fixing the metal bracket 20; The manufacturing method of the pipe handle for wall fixing characterized by including. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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