KR100958368B1

KR100958368B1 - Apparatus for anodizing treatment of metal having grease removing apparatus

Info

Publication number: KR100958368B1
Application number: KR1020090125260A
Authority: KR
Inventors: 손치호
Original assignee: 주식회사 삼원알텍
Priority date: 2009-12-16
Filing date: 2009-12-16
Publication date: 2010-05-17

Abstract

PURPOSE: An anodizing process apparatus of a metal is provided to reduce an establishment pitch and the number of plates by simultaneously performing degreasing and anodizing. CONSTITUTION: An anodizing process apparatus of a metal comprises an electrolytic cell(10), a degreaser, a support block(13), an electrode bar(20), and an elevator. The degreaser comprises a degreasing bath and filtering net. The filtering net sifts out the foreign material of the electrolyte flowing in from the degreasing bath. The elevator attaches or detaches the electrode bar from the support block.

Description

Apparatus for Anodizing Treatment of Metal having Grease Removing Apparatus}

본 발명은 탈지장치가 일체로 구비된 금속의 아노다이징(Anodizing) 처리 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 알루미늄 등의 금속 표면에 아노다이징에 의한 산화피막을 형성함과 동시에 금속 표면의 기름기를 제거하고 처리하는 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an anodizing treatment apparatus for a metal having a degreasing apparatus integrated therein. More particularly, an anodizing oxide film is formed on a metal surface such as aluminum, and at the same time, oil is removed from the metal surface and treated. It relates to a device to.

일반적으로 아노다이징(Anodizing; 양극산화)은 금속이나 부품 등을 양극에 걸고 희석-산의 전해액에서 전해하면, 양극에서 발생하는 산소에 의해서 소지금속과 대단한 밀착력을 가진 산화피막(산화알루미늄: Al₂O₃)이 형성된다. 양극산화라고 하는 것은 양극(Anode)과 산화(Oxidizing)의 합성어(Ano-dizing)이다. 또한, 전기도금에서 금속부품을 음극에 걸고 도금하는 것과는 차이가 있다. 양극산화의 가장 대표적인 소재는 알루미늄(Al)이고, 그 외에 마그네슘(Mg), 아연(Zn), 티타 늄(Ti), 탄탈륨(Ta), 하프늄(Hf), 니오븀(Nb) 등의 금속소재에도 아노다이징 처리를 하고 있다. 최근에는 마그네슘과 티타늄 소재의 아노다이징 처리도 점차 그 용도가 늘어나는 추세이다.In general, anodizing is anodizing (metal oxide: Al ₂ O) which has great adhesion with base metal by oxygen generated at the anode when metal or parts are electrolytically deposited on the anode and electrolyzed in a dilute-acid electrolyte. ₃ ) is formed. Anodization is a compound word of anode and oxidation (anodizing). In addition, there is a difference from plating a metal part on a cathode in electroplating. The most representative material for anodizing is aluminum (Al), and other materials such as magnesium (Mg), zinc (Zn), titanium (Ti), tantalum (Ta), hafnium (Hf) and niobium (Nb) Anodizing Recently, the anodizing treatment of magnesium and titanium materials is also increasingly used.

알루미늄 소재의 표면에 산화피막을 처리하는 아노다이징(Anodizing on Aluminum Alloys)은 알루미늄을 양극에서 전해하면 알루미늄 표면이 반은 침식이 되고, 반은 산화알루미늄 피막이 형성된다. 알루미늄 아노다이징(양극산화)은 다양한 전해(처리)액의 조성과 농도, 첨가제, 전해액의 온도, 전압, 전류 등에 따라 성질이 다른 피막을 형성시킬 수 있다.Anodizing on aluminum alloys, which treat anodized aluminum on the surface of aluminum, results in half the erosion of aluminum and a half of the aluminum oxide. Aluminum anodizing (anodic oxidation) can form a film having different properties depending on the composition and concentration of various electrolyte (treatment), additives, temperature, voltage, current, and the like of the electrolyte.

상기 양극산화피막의 특성으로서, 피막은 치밀한 산화물로 내식성이 우수하고, 장식성 외관을 개선하며, 양극피막은 상당히 단단하여 내마모성이 우수하고, 도장 밀착력을 향상시키며, 본딩(Bonding) 성능을 개선하고, 윤활성을 향상시키며, 장식목적의 특유한 색상을 발휘하고, 도금의 전처리가 가능하며, 표면손상을 탐색할 수 있다.As the characteristics of the anodized film, the film is a dense oxide excellent corrosion resistance, improve the decorative appearance, the anodized film is quite hard, excellent wear resistance, improve the coating adhesion, improve the bonding (bonding) performance, It improves lubricity, displays unique colors for decorative purposes, enables pretreatment of plating, and detects surface damage.

특히 양극경질산화(Hard Anodizing)의 특징은 알루미늄의 합금특성에 의한 저온(또는 상온) 전해는 H₂SO₄용액에 저온 전해방법으로서 보통 양극산화 피막 보다는 내식성, 내마모성, 절연성이 있는 견고한 피막이며, 적어도 30㎛이상이면 경질이라 할 수 있다. 알루미늄 금속표면을 전기, 화학적 방법을 이용하여 알루미나 세라믹으로 변화시켜 주는 공법이다. 이 공법을 적용하게 되면 알루미늄 금속 자체가 산화되어 알루미나 세라믹으로 변화되며 알루미늄 표면의 성질을 철강보다 강 하고 경질의 크롬도금보다 내마모성이 우수하다. 도금이나 도장(코팅)처럼 박리되지 않으며 변화된 알루미나 세라믹표면은 전기절연성(1,500V)이 뛰어나지만 내부는 전기가 잘 흐른다. 이러한 알루미늄 금속에 경질-아노다이징(Hard-Anodizing) 표면처리 공법을 이용한 첨단기술이 개발 및 적용되고 있다.In particular, the characteristic of hard anodizing is low temperature (or room temperature) electrolysis by the alloying property of aluminum, which is a low temperature electrolytic method in H ₂ SO ₄ solution, which is a hard film having corrosion resistance, abrasion resistance, and insulation rather than anodizing film. If it is 30 micrometers or more, it is hard. Aluminum metal surface is transformed into alumina ceramic using electric and chemical methods. When this method is applied, aluminum metal itself is oxidized and converted into alumina ceramic, and the surface of aluminum is stronger than steel and wear resistance is better than hard chromium plating. It does not peel off like plating or coating, and the changed alumina ceramic surface has excellent electrical insulation (1,500V), but electricity flows well inside. Advanced technologies using a hard-anodizing surface treatment method have been developed and applied to such aluminum metals.

이와 같이 알루미늄 금속에 경질의 아노다이징을 처리하기 위하여 산성용액의 전해액이 담긴 전해조에 알루미늄 금속을 침지한 후에 일정 전압 및 전류를 흘려 금속표면에 산화막이 형성되도록 하는 데, 전해조에 가하는 전압 및 전류에 따라 산화피막의 두께가 달라진다.Thus, in order to process hard anodizing on aluminum metal, an aluminum film is immersed in an electrolytic cell containing an acid solution of electrolyte and flows a certain voltage and current so that an oxide film is formed on the metal surface, depending on the voltage and current applied to the electrolytic cell. The thickness of the oxide film varies.

따라서 종래에는 알루미늄 금속의 피막 두께를 높이기 위하여 낮은 전압 및 전류를 가하는 전해조에 알루미늄 금속을 침지시켜 일정 두께의 피막을 입힌 후에 상대적으로 높은 전압 및 전류를 가하는 전해조로 알루미늄 금속을 옮겨가면서 피막을 형성하였다. 즉 전압 및 전류가 상이한 복수의 전해조를 준비하고 여기에 알루미늄 금속을 순차적으로 해당하는 전해조에 침지시키면서 피막 두께를 늘려야 했다.Accordingly, in order to increase the thickness of the aluminum metal, an aluminum metal is immersed in an electrolytic cell to which a low voltage and current are applied to form a film having a predetermined thickness, and then the aluminum metal is transferred to an electrolytic cell to which a relatively high voltage and current is applied. . That is, it was necessary to prepare a plurality of electrolytic cells having different voltages and currents, and to increase the film thickness while immersing aluminum metal in the corresponding electrolytic cells sequentially.

그러므로 알루미늄 금속의 피막 두께를 늘리기 위하여 해당하는 전압이 인가되는 수많은 각각의 전해조 및 부가장치를 필요로 하였다. 따라서 알루미늄 금속의 아노다이징을 위한 작업조건이 불리하여 인력이 증가하고, 아노다이징을 위한 설비의 설치를 위한 공간 활용도의 저하 및 시공에 따른 비용이 증가되며, 전해조에 저수하는 전해액의 수요 및 관리가 불리하고, 해당 전압의 공급을 위한 별도의 정류기 구비 및 전력의 수요가 증가하며, 전해액의 냉각을 위한 냉각설비를 필요로 하 고, 별도의 전해조를 통한 아노다이징으로 제품의 균질성이 저하되는 등으로 제품의 원가상승과 신뢰도의 감소 등의 원인으로 작용하였다.Therefore, in order to increase the film thickness of aluminum metal, a number of respective electrolyzers and additional devices to which a corresponding voltage is applied are required. Therefore, the work conditions for anodizing aluminum metal are disadvantageous, and the manpower is increased, the space utilization for the installation of the equipment for anodizing is reduced and the cost of construction is increased, and the demand and management of the electrolyte solution stored in the electrolytic cell is disadvantageous. In addition, there is a need for a separate rectifier for supplying the corresponding voltage and the demand for power, and a cooling facility for the cooling of the electrolyte solution, and the homogeneity of the product is reduced by anodizing through a separate electrolytic bath to reduce the cost of the product. It contributed to the increase and the decrease of the reliability.

또한, 종래에 알루미늄 금속의 가공 과정에서 발생하는 윤활유나 냉각유 등이 금속 표면에 묻어 있으면 금속 표면을 아노다이징 처리할 때에 피막이 쉽게 입혀지지 않는 등의 불량이 발생한다. 따라서 금속의 아노다이징 처리를 하기 전에 금속 표면에 형성된 기름을 세척하는 탈지과정을 거치게 된다.In addition, if lubricating oil, cooling oil, or the like, which has been conventionally produced during the processing of aluminum metal, is buried on the metal surface, defects such as the coating may not be easily applied when anodizing the metal surface. Therefore, before anodizing the metal, it is degreased to wash the oil formed on the metal surface.

그러므로 금속의 가공과 탈지 및 아노다이징 등의 처리 과정이 많아지고, 고, 이로 인한 소요시간이 길어지는 등 알루미늄 금속의 아노다이징 처리를 위한 인력, 비용 및 시간이 증가하는 문제가 있었다.Therefore, there is a problem of increasing the manpower, cost, and time for anodizing the aluminum metal, such as processing and degreasing and anodizing of the metal increases, and thus, a long time is required.

본 발명은 상기 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 단일의 전해조에 전압 및 전류가 동일 또는 상이한 복수의 구간을 설정하여 아노다이징 처리할 도금대상물을 구간별로 침지시키는 것만으로 원하는 피막의 두께를 얻을 수 있도록 하기 위한 것이 목적이다.The present invention is to solve the above problems, by setting a plurality of sections with the same or different voltage and current in a single electrolytic cell to obtain the desired thickness of the film simply by immersing the plating object to be anodized for each section The purpose is.

또한, 본 발명은 단일의 전해조 내에서 금속 표면에 묻어 있는 기름 등의 이물질을 분리하는 세척 및/또는 탈지 과정을 수행할 수 있도록 하기 위한 것이 다른 목적이다.It is another object of the present invention to be able to perform a cleaning and / or degreasing process of separating foreign substances such as oil from metal surfaces in a single electrolyzer.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, 일정 용량의 전해액이 저수된 전해조; 상기 전해조 일측에 전해조 보다 낮은 높이의 분리벽을 사이에 둔 탈지조가 설치되고, 분리벽을 넘어 탈지조로 유입해오는 전해액으로부터 이물질을 분리하는 여과망을 포함하는 탈지장치; 상기 전해조 상단에 일정 간격으로 설치되고, 각각 다른 크기의 전압이 인가되는 지지블록; 상기 지지블록 위에 도금대상물이 거치된 행거가 거치되는 전극바; 상기 전해조의 상부에 설치되어 전극바를 지지블록에 거치 또는 분리시키는 승강기를 포함하고, 상기 승강기는 전극바를 각각 다른 크기의 전압이 인가되는 지지블록으로 이동시키는 탈지장치가 일체로 구비된 금속의 아노다이징 처리 장치를 제공한 것이 특징이다.The present invention, in order to achieve the above object, an electrolytic cell in which a predetermined amount of electrolyte is stored; A degreasing apparatus including a degreasing tank having a dividing wall having a lower height than an electrolytic cell on one side of the electrolytic cell, and separating a foreign matter from an electrolyte flowing into the degreasing tank over the dividing wall; A support block installed at a predetermined interval on top of the electrolyzer, and having different voltages applied thereto; An electrode bar on which a hanger on which a plating object is mounted is mounted on the support block; A lifter mounted on the electrolyzer to mount or separate the electrode bar on the support block, wherein the lifter anodizes the metal integrally provided with a degreasing device for moving the electrode bar to a support block to which voltages of different sizes are applied. It is characterized by providing a device.

본 발명은 상기 해결수단에 의하여, 도금대상물을 하나의 전해조에서 탈지와 동시에 원하는 피막 두께로 경질의 아노다이징을 수행함으로써, 전해액의 수요 및 관리가 용이하고, 단일의 냉동설비의 설치와 정류기의 사용 효율을 증대시키며, 도금을 위한 극판 수의 절감과 설치 간격을 줄일 수 있고, 한 번에 도금대상물의 침지와 분리 및 도금 두께의 결정이 가능하며, 균질한 제품의 생산이 가능하여 품질관리의 향상과 불량률을 줄일 수 있다. 그리고 탈지 및 아노다이징 처리과정을 한 번에 그리고 단시간에 처리하여 인력의 절감과 제품의 원가 절감과 설비의 시공에 따른 비용 절감 및 작업의 효율성 향상과 더불어 양질의 아노다이징 처리된 금속을 대량 생산할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, by performing the hard anodizing to the desired film thickness at the same time as the degreasing of the plating object in one electrolytic cell by the above solution, the demand and management of the electrolyte is easy, the installation of a single refrigeration equipment and the use efficiency of the rectifier It is possible to reduce the number of pole plates for plating and to reduce installation intervals, to immerse and separate plating objects at one time, and to determine the thickness of plating, and to produce a homogeneous product, thereby improving quality control and The defective rate can be reduced. In addition, the degreasing and anodizing process can be performed at once and in a short time, resulting in the reduction of manpower, product cost, cost of construction, and improvement of work efficiency, as well as mass production of high quality anodized metal. There is.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 탈지장치가 일체로 구비된 금속의 아노다이징 처리 장치에 관하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail with respect to the metal anodizing device is provided integrally with the degreasing device of the present invention.

도 1은 본 발명에 따른 탈지장치가 일체로 구비된 금속의 아노다이징 처리 장치를 나타낸 사시도이고, 도 2는 측면을 나타낸 단면도이며, 도 3은 정면을 나타낸 단면도이다.1 is a perspective view showing an anodizing apparatus of a metal integrally provided with a degreasing apparatus according to the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view showing a side, Figure 3 is a cross-sectional view showing a front.

먼저, 본 발명에서는 하나의 전해조에서 도금대상물인 금속을 아노다이징에 의한 피막처리와 더불어 도금대상물의 가공과정에서 묻어 있는 이물질, 즉 윤활유나 냉각유 등을 탈지 처리하는 과정을 수행하는 것이다. 더욱이 본 발명은 하나의 전해조(10)에 탈지조(16)가 일체로 구비된 것이다.First, the present invention performs a process of degreasing the foreign matter, lubricating oil or cooling oil, which is buried in the processing of the plating object, along with anodizing the metal as the plating object in one electrolytic cell. Furthermore, in the present invention, the degreasing tank 16 is integrally provided in one electrolytic cell 10.

전해조(10)는 일정 용량의 전해액이 저수된 것으로, 전해조(10)는 전해액에 의하여 산화되지 않도록 하거나 인가되는 전원을 외부로 절연시킬 수 있는 재질이 적용되고, 일정의 강도로 제작되는 것이 바람직하다.The electrolytic cell 10 is a predetermined capacity of the electrolyte is stored, the electrolytic cell 10 is applied to a material that is not oxidized by the electrolyte or to insulate the applied power to the outside, it is preferable to be manufactured to a certain strength. .

상기 전해조(10)의 상단 양측에는 일정 간격으로 대응하는 위치에 지지블록(12, 13)이 설치된다. 지지블록(12, 13)은 일정한 크기의 전압이 선택적으로 공급된다. 즉 지지블록(12, 13)으로는 전원제어반(도시하지 않음)의 해당 정류기로부터 교류전원이 일정한 전압 및 전류의 직류전원, 예를 들어, 10V, 20V, 30V, 40V 등으로 정류된 후에 인가된다. 그리고 지지블록(12, 13)은 직육면체의 전극바(20, 25)가 상단에 거치될 수 있도록 상부에 요홈이 형성되어 있다. 상기 도시되지 않은 전원제어반은 금속 아노다이징을 위한 필요한 모든 전원을 공급 및 제어하는 것이다. 더욱이 본 발명에서는 도금대상물을 경질의 도금으로 처리하는 경우에는 해당하는 양극 전극바(20)에 상이한 전원을 인가하므로 각각 해당하는 전압을 출력하는 정류기의 적용을 필요로 하지만, 하나의 정류기에서 다양한 크기의 전압을 출력할 수 있도록 하는 회로를 적용할 수 있다. 그러나 도금대상물을 연질의 도금으로 처리하는 경우에는 동일한 전원이 양극 전극바(20)를 통해 인가되므로 단일의 정류기가 적용될 것이다.Support blocks 12 and 13 are installed at corresponding positions at both ends of the upper end of the electrolytic cell 10. The support blocks 12 and 13 are selectively supplied with a constant voltage. That is, the support blocks 12 and 13 are applied after the AC power is rectified to a DC power supply having a constant voltage and current, for example, 10V, 20V, 30V, 40V, etc. from the corresponding rectifier of the power control panel (not shown). . And the support block 12, 13 has a groove formed in the upper portion so that the electrode bar (20, 25) of the rectangular parallelepiped can be mounted on the top. The power control panel, not shown, is to supply and control all the necessary power for metal anodizing. Furthermore, in the present invention, when the plating object is treated with hard plating, different power is applied to the corresponding anode electrode bar 20, but it requires application of a rectifier for outputting a corresponding voltage, respectively, in various sizes in one rectifier. A circuit that can output the voltage of can be applied. However, when the plating object is treated with a soft plating, since the same power is applied through the anode electrode bar 20, a single rectifier will be applied.

또한, 상기 지지블록(12, 13)은 음(-)의 전압을 음극 전극바(25)에 공급하는 지지블록(12)과 양(+)의 전압을 양극 전극바(20)에 공급하는 지지블록(13)이 순차적으로 위치하도록 설치된다. 또한, 상기 지지블록(12, 13)은 음(-)의 전압을 음극 전극바(25)에 공급하는 지지블록(12) 사이에 양(+)의 전압을 양극 전극바(20)에 공급하는 지지블록(13)이 위치하도록 설치된다. 따라서 지지블록(12, 13)에 음의 전압이 인가되는 음극 전극바(25) 사이에 양의 전압이 인가되는 양극 전극바(20)가 위치되도록 설치한다.In addition, the support blocks 12 and 13 support for supplying a positive voltage to the anode electrode bar 20 and a support block 12 for supplying a negative voltage to the cathode electrode bar 25. The blocks 13 are installed to be sequentially located. In addition, the support blocks 12 and 13 may supply a positive voltage to the anode electrode bar 20 between the support blocks 12 that supply a negative voltage to the cathode electrode bar 25. The support block 13 is installed to be located. Therefore, the anode electrode bar 20 to which a positive voltage is applied is positioned between the cathode electrode bars 25 to which a negative voltage is applied to the support blocks 12 and 13.

양극 전극바(20)는 복수의 도금대상물(23)이 거치되는 복수의 행거(22)가 상기 지지블록(13)에 거치 또는 분리되는 것으로, 양극 전극바(20)는 구리(Cu)나 알루미늄(Al) 등의 소재로 전도체이다. 상기 양극 전극바(20)에는 행거(22)를 고정부재(24)로 고정 지지하는 행거 고정틀(21)이 장착되어 있다. 상기 행거(22)는 도전 체로 도금대상물(23)에 전기적인 통전이 가능한 구리(Cu) 등과 같은 재질이 적용되는 것이 바람직하다. 음의 전압이 인가되는 음극 전극바(25) 사이에 거치되는 양의 전압이 인가되는 양극 전극바(20)를 통해 행거(22)를 거쳐 인가된 양의 전압은 전해조(10) 내의 전해액 속에서 전기적인 산화 및 환원반응이 이루어져 도금대상물(23)의 표면에 일정 두께의 도금이 이루어진다. 이때 양극 전극바(20)에 가해지는 전압의 크기의 따라 도금대상물(23)의 도금 두께가 결정된다.The anode electrode bar 20 is a plurality of hangers 22 on which a plurality of plating objects 23 are mounted or mounted on or separated from the support block 13, and the anode electrode bar 20 is made of copper (Cu) or aluminum. It is a conductor such as (Al). The anode electrode bar 20 is equipped with a hanger fixing frame 21 for fixing and supporting the hanger 22 with the fixing member 24. The hanger 22 is preferably a material such as copper (Cu) that can be electrically conductive to the plating object 23 as a conductor. The positive voltage applied via the hanger 22 through the positive electrode bar 20 to which the positive voltage applied between the negative electrode bar 25 to which negative voltage is applied is applied in the electrolyte in the electrolytic cell 10. The electrical oxidation and reduction reaction is made is a plating of a certain thickness on the surface of the plating object (23). At this time, the plating thickness of the plating object 23 is determined according to the magnitude of the voltage applied to the anode electrode bar 20.

그리고 음극 전극바(25) 아래에는 음(-)의 전압 및 전류가 인가되는 음극 전극판(26)이 전해조(10)의 전해액에 침지된다. 따라서 양극 전극바(20)와 행거(22)를 통한 양(+)의 전압 및 전류가 인가되고, 음극 전극바(25)와 음극 전극판(26)에 음(-)의 전압 및 전류가 인가되어 전해조(10) 내에서 행거(22)에 거치된 도금대상물(23)은 전기분해에 의한 아노다이징이 수행된다.Under the negative electrode bar 25, a negative electrode plate 26 to which a negative voltage and a current are applied is immersed in the electrolyte of the electrolytic cell 10. Accordingly, positive voltage and current are applied through the positive electrode bar 20 and the hanger 22, and negative voltage and current are applied to the negative electrode bar 25 and the negative electrode plate 26. The plating object 23 mounted on the hanger 22 in the electrolytic cell 10 is subjected to anodizing by electrolysis.

더욱이 상기 행거 고정틀(21)은 행거(22)에 거치된 도금대상물(23)이 승강기(30)로 다른 공정을 위하여 이동 중에 흔들리지 않도록 행거(22)의 하단에 고정부재(24), 즉 체인이나 탄성을 가진 로프 등으로 연결 및 고정되도록 하는 것이다.Furthermore, the hanger fixing frame 21 has a fixing member 24, that is, a chain or the like at the lower end of the hanger 22 so that the plating object 23 mounted on the hanger 22 does not shake during movement for another process by the elevator 30. It is to be connected and fixed with a rope having elasticity.

도 6에서, 상기 음극 전극바(12)의 외주연에는 전해조(10)에서 전해 도금 중에 발생되는 가스를 외주연에 형성된 복수의 통공(28)으로 흡입하여 배출관(27)으로 배출하는 덕트(29)가 배관 설치되어 있다. 즉 전해조(10) 내에서 도금대상물(23)의 도금이 이루어지면서 발생되는 가스는 전해액 표면에서 공기 중으로 방출되면서 배출관(27)의 통공(28)으로 흡입되어 덕트(29)를 통해 배출된다. 따라서 금속의 아노다이징에 의해 발생되는 유해가스는 덕트(29)를 통해 외부의 정화시설로 배출되도록 하는 것이다. 그리고 덕트(29)에는 공기를 흡입하는 송풍기나 흡입팬 등이 장착되어 있어야 할 것이다.In FIG. 6, the outer circumference of the cathode electrode bar 12 sucks the gas generated during the electroplating from the electrolytic cell 10 into the plurality of through holes 28 formed in the outer circumference, and discharges the duct 29 to the discharge pipe 27. ) Is piped. That is, the gas generated while the plating object 23 is plated in the electrolytic cell 10 is discharged into the air from the surface of the electrolyte and is sucked into the through hole 28 of the discharge pipe 27 and discharged through the duct 29. Therefore, the harmful gas generated by the anodizing of the metal is to be discharged to the external purification facility through the duct (29). And the duct 29 will be equipped with a blower or suction fan for sucking air.

상기 전해조(10)의 일측에는 탈지조(16)가 구비되고, 탈지조(16)에는 탈지장치가 설치된다. 탈지장치는 상기 전해조(10) 일측에 전해조(10) 보다 낮은 높이의 분리벽(15)을 사이에 둔 탈지조(16)가 설치되고, 분리벽(15)을 넘어 탈지조(16)로 유입해오는 전해액으로부터 이물질을 분리하는 것이다. 탈지조(16) 내에는 여과망(17)이 장착되어 있어 금속의 전해 도금 중에 발생되는 이물질을 걸러낸다. 즉 이물질은 전해액의 표면에 표류하다가 전해조(10)에서 분리벽(15)을 넘어 탈지조(16)로 흘러 넘쳐 유입된 후에 여과망(17)에서 걸러지게 된다.A degreasing tank 16 is provided at one side of the electrolytic cell 10, and a degreasing device is installed at the degreasing tank 16. The degreasing apparatus is provided with a degreasing tank 16 having a separation wall 15 having a height lower than that of the electrolytic cell 10 on one side of the electrolytic cell 10, and flows into the degreasing tank 16 beyond the dividing wall 15. This is to separate the foreign matter from the electrolyte. The degreasing tank 16 is equipped with a filter net 17 to filter out foreign substances generated during electrolytic plating of metals. That is, the foreign matter drifted on the surface of the electrolyte and flows over the separation wall 15 from the electrolytic cell 10 to the degreasing tank 16 and then is filtered by the filtering net 17.

따라서 상기 분리벽(15)은 전해조(10)에서 도금 중에 발생되는 각종 이물질이 전해액 표면을 떠다니다가 전해조(10)에 설치된 분리벽(15)을 넘어 분리될 수 있도록 한다. 통상의 기름, 예를 들어 윤활유나 가공유 등은 비중이 낮아 전해액과 섞어지지 않고 전해액 표면에 떠 있기 때문이다. 또한, 여과망(17)을 통과한 전해액은 냉각장치인 열 교환기(71)에서 냉각된 후에 다시 전해조(10)로 공급된다. 즉 전해액은 이물질이 걸러진 상태에서 모터펌프(70)의 흡입 및 송수로 열 교환기(71)로 보내진다. 열 교환기(71)에서는 전해조(10)에서 도금과정에서 고온으로 변한 전해액을 냉각시킨 후에 송수관(72)을 통해 전해조(10)로 다시 송수한다. 이는 전해액을 냉각시키기 위하여 전해조(10) 내에 냉각파이프를 설치하지 않고 외부에 설치된 열 교환기(71)를 거쳐 전해액을 냉각시킬 수 있도록 하는 것이다.Accordingly, the separating wall 15 allows various foreign substances generated during plating in the electrolytic cell 10 to float over the surface of the electrolyte and be separated beyond the separating wall 15 installed in the electrolytic cell 10. This is because ordinary oils such as lubricating oils and processed oils have a low specific gravity and float on the surface of the electrolyte without being mixed with the electrolyte. In addition, the electrolyte solution that has passed through the filter net 17 is cooled in the heat exchanger 71 that is a cooling device and then supplied to the electrolytic cell 10 again. That is, the electrolyte is sent to the heat exchanger 71 by the suction and the channel of the motor pump 70 in the state in which foreign matter is filtered. The heat exchanger 71 cools the electrolyte solution that has changed to a high temperature in the plating process in the electrolytic cell 10 and then passes the water back to the electrolytic cell 10 through the water pipe 72. This is to allow the electrolyte to be cooled through the heat exchanger 71 installed outside without installing a cooling pipe in the electrolytic cell 10 to cool the electrolyte.

한편, 승강기(30)는 전해조(10)의 상부에 설치되어 전극바(20, 25)를 지지블 록(12, 13)에 거치 또는 분리시키는 것으로, 승강기(30)는 지지블록(12, 13)에 거치된 전극바(20, 25)를 다른 크기의 전원이 인가되는 지지블록(12, 13)으로 이동시켜 도금대상물(23)의 도금 두께를 선택하도록 하기 위한 것이다.On the other hand, the elevator 30 is installed on the upper portion of the electrolytic cell 10 to mount or separate the electrode bars (20, 25) to the support blocks (12, 13), the elevator 30 is a support block (12, 13) In order to select the plating thickness of the plating object 23 by moving the electrode bar (20, 25) mounted on the support block (12, 13) to which different power is applied.

승강기(30)는 전해조(10)의 4측면에 일정 높이로 2쌍의 스탠드(31-34)가 설치된다. 한 쌍의 스탠드(31, 32) 및 (33, 34) 위에 각각 가로방향으로 레일(35, 36)이 설치된다. 그리고 각 레일(35, 36) 위를 좌우방향으로 이동하는 슬라이더(40, 41)가 레일(35, 36)과 치합되어 결합되고, 슬라이더(40, 41) 사이에는 슬라이더(40, 41)를 따라 좌우방향으로 이동하는 이동대(37)가 고정되어 있다.The elevator 30 is provided with two pairs of stands 31-34 at a predetermined height on four sides of the electrolytic cell 10. The rails 35 and 36 are installed in the transverse direction on the pair of stands 31 and 32 and 33 and 34, respectively. Then, the sliders 40 and 41 moving on the rails 35 and 36 in left and right directions are engaged with the rails 35 and 36, and the sliders 40 and 41 are arranged along the sliders 40 and 41. The moving table 37 moving in the left and right directions is fixed.

상기 이동대(37) 위에는 슬라이더(40, 41)를 레일(35, 36) 위로 이동시키기 위한 제1전동기(38)가 설치되어 있다. 제1전동기(38)의 회전력은 회전축에 연결된 동력전달부재(39)를 통해 슬라이더(40)에 연결되어 있다. 그리고 이동대(37) 양측 아래에는 스탠드(31-34) 내측으로 스탠드(31-34)와 나란히 승강대(42, 43)가 설치되어 있다. 승강대(42, 43)에는 승강대(42, 43) 내측에서 승강하는 일정 중량의 승강추(46, 47)가 설치되어 있다. 그리고 승강추(46, 47)에는 승강추(46, 47) 표면에 전극바(20, 25)를 걸기 위한 걸고리(48, 49)가 고정되어 있다. 상기 이동대(37) 아래에는 제2전동기(50)가 설치되어 있고, 제2전동기(50)는 승강대(42, 43) 내측에서 승강추(46, 47)가 승강되도록 동력을 전달하는 동력전달부재(44, 45)를 구동시키는 것이다. 동력전달부재(44, 45)는 체인이나 로프, 그리고 복수의 기어 등이 구성된 것이다. 상기 제1전동기(38)와 제2전동기(50)에 각각 연결된 동력전달부재(39, 44, 45)는 전동기의 회전력을 감속하는 감속기가 포함되어 있다.On the movable table 37, a first electric motor 38 for moving the sliders 40 and 41 on the rails 35 and 36 is provided. The rotational force of the first electric motor 38 is connected to the slider 40 through the power transmission member 39 connected to the rotation shaft. And below both sides of the movable table 37, the platform 42 and 43 are provided in parallel with the stand 31-34 inside the stand 31-34. The lifting tables 42 and 43 are provided with lifting weights 46 and 47 of constant weight, which are lifting up and down inside the lifting tables 42 and 43. In addition, hooks 48 and 49 for fastening the electrode bars 20 and 25 to the lifting weights 46 and 47 are fixed to the lifting weights 46 and 47. A second electric motor 50 is installed below the movable table 37, and the second electric motor 50 transmits power to transfer the power so that the lifting weights 46 and 47 are elevated inside the lifting tables 42 and 43. The members 44 and 45 are driven. The power transmission members 44 and 45 are composed of chains, ropes, and a plurality of gears. The power transmission members 39, 44, and 45 connected to the first electric motor 38 and the second electric motor 50, respectively, include a speed reducer for reducing the rotational force of the electric motor.

더욱이 도 5에서, 상기 승강대(42)에는 걸고리(48)의 승강을 감지하는 위치감지센서(51, 52)가 구비되어 있다. 위치감지센서(51, 52)는 걸고리(48)의 설정된 상승 높이와 하강 높이를 감지하여 제2전동기(50)의 구동을 정지시킬 수 있도록 하는 것이다.In addition, in Figure 5, the platform 42 is provided with position detection sensors (51, 52) for detecting the lifting of the hook 48. The position sensors 51 and 52 detect the rising and falling heights of the hooks 48 to stop the driving of the second motor 50.

이와 같이 구성된 본 발명의 탈지장치가 일체로 구비된 금속의 아노다이징 처리 장치의 작용을 설명한다.The function of the metal anodizing apparatus provided with the degreasing apparatus of this invention comprised in this way is demonstrated.

우선, 전해조(10)의 양측 상단에 장착된 지지블록(12, 13) 위에는 음극 전극바(25)가 일정 간격으로 거치된다. 음극 전극바(25)가 거치되는 지지블록(12) 사이에는 양극 전극바(20)가 거치 또는 분리되도록 하는 지지블록(13)이 위치되도록 하는 것이다. 즉 지지블록(12, 13)은 음극 전극바(25)와 양극 전극바(20)가 하나씩 순차적으로 위치되도록 한다. 그리고 양극 전극바(20)가 거치되는 지지블록(13)의 좌측이나 우측의 지지블록(12)에 음극 전극바(25)가 거치되도록 할 수 있을 것이다.First, the cathode electrode bars 25 are mounted at predetermined intervals on the support blocks 12 and 13 mounted on the upper sides of the electrolytic cell 10. Between the support blocks 12 on which the negative electrode bar 25 is mounted, the support block 13 for placing or separating the positive electrode bar 20 is positioned. That is, the support blocks 12 and 13 are arranged such that the cathode electrode bar 25 and the anode electrode bar 20 are sequentially positioned one by one. The cathode electrode bar 25 may be mounted on the support block 12 on the left or right side of the support block 13 on which the anode electrode bar 20 is mounted.

더욱이 전해액이 저수된 전해조(10)에 도금할 금속의 연질 또는 경질의 도금에 따라 양극 전극바(20)가 거치되는 지지블록(13)에 인가되는 전압 및 전류의 크기는 달라진다. 즉 연질의 도금이 이루어질 경우에는 양극 전극바(20)가 거치되는 지지블록(13)에는 동일한 전압 및 전류가 인가되도록 하지만, 경질의 도금이 이루어질 경우에는 양극 전극바(20)가 거치되는 지지블록(13)에는 각기 다른 크기의 전압 및 전류가 인가되도록 한다. 그리고 연질의 도금의 경우에는 양극 전극바(20)가 거치되는 지지블록(13)에 동시에 도금대상물(23)을 침지하여 한 번에 도금이 이루 어지도록 하는 것이지만, 경질의 도금의 경우에는 양극 전극바(20)가 거치되는 지지블록(13)에 낮은 전압 및 전류가 인가되는 지지블록(13)에서부터 순차적으로 도금대상물(23)이 침지되도록 한다.Furthermore, the magnitude of voltage and current applied to the support block 13 on which the anode electrode bar 20 is mounted depends on the soft or hard plating of the metal to be plated on the electrolytic cell 10 in which the electrolyte is stored. That is, when the soft plating is performed, the same voltage and current are applied to the support block 13 on which the anode electrode bar 20 is mounted. However, when the hard plating is performed, the support block on which the anode electrode bar 20 is mounted. Different voltages and currents are to be applied to (13). In the case of soft plating, the plating object 23 is simultaneously immersed in the support block 13 on which the anode electrode bar 20 is mounted, so that plating is performed at one time. In the case of hard plating, the anode electrode is used. The plating object 23 is sequentially immersed from the support block 13 to which a low voltage and current are applied to the support block 13 on which the bar 20 is mounted.

따라서 전해조(10)에 일정 간격으로 음극 전극바(25)가 지지블록(12)에 고정 설치된 후에 음극 전극바(25)가 설치된 지지블록(12) 사이의 지지블록(13)에 복수의 행거(22)에 복수의 도금대상물(23)이 거치된 양극 전극바(20)를 거치시킨다.Therefore, the cathode electrode bar 25 is fixed to the support block 12 at regular intervals in the electrolytic cell 10, and then a plurality of hangers are disposed on the support block 13 between the support blocks 12 on which the cathode electrode bar 25 is installed. The anode electrode 20 on which the plurality of plating objects 23 is mounted is mounted on the plate 22.

승강기(30)의 제2전동기(50)를 구동시켜 이동대(37) 양측 하단에 설치된 승강대(42, 43) 내측의 승강추(46, 47)가 하강하도록 제어하면, 제2전동기(50)의 구동으로 동력전달부재(44, 45)를 거친 회전력은 하강하는 직선운동으로 변환되어 승강추(46, 47)를 하강시킨다. 승강추(46, 47)는 위치감지센서(51, 52)의 감지에 의하여 승강추(46, 47)에 고정된 걸고리(48, 49)가 일정 높이로 하강하게 된다. 하강된 양측 걸고리(48, 49)에 양극 전극바(20)를 걸어 거치한다.The second electric motor 50 is driven by driving the second electric motor 50 of the elevator 30 to lower the lifting weights 46 and 47 inside the lifting tables 42 and 43 installed at both lower ends of the moving table 37. The rotational force passing through the power transmission members 44 and 45 by the driving of is converted into the linear motion to be lowered to lower the lifting weights 46 and 47. The lift weights 46 and 47 are hooked to the lift weights 46 and 47 by the detection of the position detection sensors 51 and 52, and the hooks 48 and 49 are lowered to a certain height. Hang the anode electrode bar 20 on both hooks 48 and 49 which are lowered.

걸고리(48, 49)에 거치된 양극 전극바(20)를 지지블록(13)에 거치하기 전에 양극 전극바(20)에 도금대상물(23)이 거치된 행거(22)를 일정 간격으로 걸고, 행거(22)가 이동 중에 흔들리지 않도록 행거(22)의 단부에 체인이나 탄성을 가진 로프 등의 고정부재(24)를 행거 고정틀(21)에 고정시킨다. 즉 행거 고정틀(21)에 이미 고정되어 있는 고정부재(24)를 행거(22)의 단부와 연결시켜 행거(22)가 고정되도록 한다.Before mounting the anode electrode bar 20 mounted on the hooks 48 and 49 to the support block 13, the hanger 22 on which the plating object 23 is mounted on the anode electrode bar 20 is hanged at a predetermined interval. The hanger 22 is fixed to the hanger fixing frame 21 with a fixing member 24 such as a chain or a rope having elasticity at the end of the hanger 22 so that the hanger 22 does not shake during movement. That is, the hanger 22 is fixed by connecting the fixing member 24 fixed to the hanger fixing frame 21 with the end of the hanger 22.

행거(22)가 고정된 양극 전극바(20)가 걸고리(48, 49)에 거치되면, 제2전동기(50)를 구동시켜 동력전달부재(44, 45)가 승강추(46, 47)를 상승시키도록 한다. 승강추(46, 47)의 상승으로 걸고리(48, 49)에 거치된 양극 전극바(20)는 승강대(42, 43) 내측의 승강추(46, 47)를 따라 상승한다. 이때 승강대(42, 43)에 설치된 위치감지센서(51, 52)에 의하여 승강추(46, 47)는 일정 높이까지 상승한 후에 정지된다. 그리고 제1전동기(38)를 구동시켜 이동대(37)가 레일(35, 36)을 따라 이동하도록 한다. 즉 제1전동기(38)의 회전력은 동력전달부재(39)를 거쳐 레일(35)과 치합된 슬라이더(40)가 레일(35)을 따라 이동되도록 한다. 그리고 슬라이더(40)와 이동대(37)의 이동은 슬라이더(41)가 레일(36)을 따라 이동되도록 한다.When the anode electrode bar 20 to which the hanger 22 is fixed is mounted on the hooks 48 and 49, the second electric motor 50 is driven to drive the lifting members 46 and 47. Let it rise. As the lift weights 46 and 47 are raised, the positive electrode bars 20 mounted on the hooks 48 and 49 rise along the lift weights 46 and 47 inside the lift tables 42 and 43. At this time, the lifting weights 46 and 47 are stopped by the position detection sensors 51 and 52 installed on the lifting tables 42 and 43 after they rise to a certain height. Then, the first motor 38 is driven to move the moving table 37 along the rails 35 and 36. That is, the rotational force of the first electric motor 38 allows the slider 40 engaged with the rail 35 to move along the rail 35 via the power transmission member 39. The movement of the slider 40 and the movable table 37 causes the slider 41 to move along the rail 36.

따라서 제1전동기(38)의 구동으로 이동대(37)에 고정 설치된 승강대(42, 43)는 행거(22)가 거치된 양극 전극바(20)를 레일(35, 36)을 따라 전해조(10) 쪽으로 이동시킨다. 전해조(10)의 상부로 양극 전극바(20)가 이동되면, 양극 전극바(20)를 거치할 전해조(10) 상단에 위치된 해당하는 지지블록(13) 위까지 이동시킨 후에 제1전동기(38)의 구동을 정지시킨다.Accordingly, the lifting tables 42 and 43 fixed to the moving table 37 by the driving of the first electric motor 38 move the anode electrode 20 on which the hanger 22 is mounted along the rails 35 and 36. To the When the positive electrode bar 20 is moved to the upper portion of the electrolytic cell 10, the first electric motor after moving up to the corresponding support block 13 positioned on the upper side of the electrolytic cell 10 to mount the positive electrode bar 20. 38) is stopped.

전해조(10)의 지지블록(13)에 양극 전극바(20)를 거치하는 과정은 도 4a 내지 도 4d에서 알 수 있다. 즉 도 4a에서, 제1전동기(38)가 정지된 상태에서 제2전동기(50)를 구동시켜 승강추(46, 47)가 하강하도록 하면, 승강추(46, 47)의 걸고리(48, 49)에 거치된 양극 전극바(20)가 지지블록(13) 위에 거치된다. 도 4b에서, 지지블록(13)에 양극 전극바(20)가 거치되면 승강추(46, 47)는 더욱 하강시켜 걸고리(48, 49)가 양극 전극바(20)로부터 분리되도록 한다. 그리고 도 4c에서, 걸고리(48, 49)가 양극 전극바(20)에서 분리되면 제1전동기(38)를 구동시켜 이동대(37)가 일정 간격으로 후퇴되도록 한다. 또한, 도 4d에서, 제2전동기(50)를 구동시켜 양극 전극바(20)와 음극 전극바(25) 사이에 위치한 걸고리(48, 49)를 상승시킨다. A process of mounting the anode electrode bar 20 on the support block 13 of the electrolytic cell 10 can be seen in FIGS. 4A to 4D. That is, in FIG. 4A, when the first motor 38 is stopped and the second motor 50 is driven to lower the lifting weights 46 and 47, the hooks 48 and 49 of the lifting weights 46 and 47 are lowered. The anode electrode bar 20 mounted on the support block 13 is mounted on the support block 13. In FIG. 4B, when the anode electrode bar 20 is mounted on the support block 13, the lifting weights 46 and 47 are further lowered to separate the hooks 48 and 49 from the anode electrode bar 20. In FIG. 4C, when the hooks 48 and 49 are separated from the positive electrode bar 20, the first motor 38 is driven to retreat the movable table 37 at a predetermined interval. In addition, in FIG. 4D, the second electric motor 50 is driven to raise the hooks 48 and 49 located between the positive electrode bar 20 and the negative electrode bar 25.

따라서 도 4a 내지 도 4d의 일련의 작동으로 해당하는 지지블록(13) 위에 양극 전극바(20)를 위치시켜 거치시킬 수 있다.Therefore, it is possible to mount and mount the positive electrode bar 20 on the support block 13 corresponding to the series of operations of FIGS. 4A to 4D.

양극 전극바(20)에 거치된 행거(22)의 도금대상물(23)은 음극 전극바(25) 사이에서 아노다이징 도금이 이루어지게 된다. 도금이 완료된 도금대상물(23)을 지지블록(13)으로부터 분리시키기 위해서는 도 4d 내지 도 4a의 일련의 과정을 수행할 수 있도록 승강기를 구동시키면 된다. 즉 도 4d와 도 4c에서, 제2전동기(50)의 구동으로 걸고리(48, 49)를 전해조(10) 위에서 아래로 하강시킨 후에 도 4b에서, 제1전동기(38)를 구동시켜 걸고리(48, 49)가 양극 전극바(20)의 아래에 위치하도록 한다. 그리고 도 4a에서, 제2전동기(50)를 구동시켜 승강추(46, 47)를 상승시켜 걸고리(48, 49)에 의하여 양극 전극바(20)가 지지블록(13)으로부터 분리 및 상승되도록 한다. 따라서 도 4a에서 도 4d까지는 양극 전극바(20)를 지지블록(13)에 거치시키는 작동이고, 도 4d에서 도 4a까지는 양극 전극바(20)를 지지블록(13)으로부터 분리시키는 작동이 된다.The plating object 23 of the hanger 22 mounted on the anode electrode bar 20 is subjected to anodizing plating between the cathode electrode bars 25. In order to separate the plating object 23 from which the plating is completed, the elevator may be driven to perform a series of processes of FIGS. 4D to 4A. That is, in FIGS. 4D and 4C, the hooks 48 and 49 are lowered from above the electrolytic cell 10 by the driving of the second motor 50, and in FIG. 4B, the hooks 48 are driven by driving the first motor 38. , 49 is positioned below the positive electrode bar 20. In FIG. 4A, the second electric motor 50 is driven to lift the lift weights 46 and 47 so that the positive electrode bar 20 is separated from the support block 13 by the hooks 48 and 49. . Therefore, the operation of mounting the anode electrode bar 20 to the support block 13 from FIG. 4A to FIG. 4D is performed to separate the anode electrode bar 20 from the support block 13 from FIG. 4D to FIG. 4A.

한편, 상기 전해조(10)에서 양극 전극바(20)와 음극 전극바(25)에 인가된 전압 및 전류에 의하여 양극 전극바(20)의 행거(22)에 거치된 도금대상물(23)이 아노다이징을 수행하기 전이나 수행하는 동안에 도금대상물(23)의 표면에서 이물질이 분리되어 전해액 위에 부유된다. 이때, 도금대상물(23)로부터 분리된 각종 기름때 등이 포함된 이물질은 전해조(10)의 전해액 위를 부유하다가 탈지조(16)로 흘러가게 된다. 이는 전해조(10)의 전해액이 금속의 도금 중에 발생된 열에 의하여 가열 되므로 냉각된 전해액이 전해조(10)로 지속적으로 공급되어 전해액은 전해조(10)에서 탈지조(16)로 흐름이 발생된다. 따라서 도금대상물(23)에서 탈지된 이물질은 전해액 위를 떠다니다가 분리벽(15)을 넘어 여과망(17)에서 전해액과 분리된다. 그리고 여과망(17)을 통과한 전해액은 모터펌프(70)의 흡입으로 송수관(72)을 따라 열 교환기(71)로 송수된다. 열 교환기(71)로 송수된 전해액은 도금과정에서 고온으로 가열된 것이므로 열 교환기(71)에서 일정 온도 이하로 냉각시킨다. 열 교환기(71)는 냉매를 이용하거나 송풍장치를 이용하여 전해액의 온도를 낮출 수 있도록 한다. 그리고 열 교환기(71)에서 냉각된 전해액은 송수관(72)을 통해 전해조(10)로 재투입된다.On the other hand, the plating object 23 mounted on the hanger 22 of the positive electrode bar 20 by the voltage and current applied to the positive electrode bar 20 and the negative electrode bar 25 in the electrolytic cell 10 anodizing Before or during the execution of the foreign matter is separated from the surface of the plating object 23 is suspended above the electrolyte. At this time, foreign matter containing various oils and the like separated from the plating object 23 floats on the electrolyte of the electrolytic cell 10 and then flows to the degreasing tank 16. This is because the electrolyte of the electrolytic cell 10 is heated by the heat generated during the plating of the metal, the cooled electrolytic solution is continuously supplied to the electrolytic cell 10 so that the electrolyte flows from the electrolytic cell 10 to the degreasing tank 16. Therefore, the foreign matter degreased in the plating object 23 floats on the electrolyte and is separated from the electrolyte in the filter network 17 through the separation wall 15. And the electrolyte passing through the filter net 17 is sent to the heat exchanger 71 along the water pipe 72 by the suction of the motor pump (70). Since the electrolytic solution delivered to the heat exchanger 71 is heated to a high temperature in the plating process, the electrolyte is cooled below a predetermined temperature in the heat exchanger 71. The heat exchanger 71 may lower the temperature of the electrolyte using a refrigerant or a blower. And the electrolyte cooled in the heat exchanger 71 is re-introduced into the electrolytic cell 10 through the water pipe (72).

이와 같이 탈지장치에서는 도금대상물(23)에 묻어 있는 윤활유나 가공유 등의 이물질들을 분리하고, 냉각장치에서 고온의 전해액을 냉각시킨 후에 다시 전해조(10)로 투입되도록 하는 것이다.As described above, the degreasing device separates foreign substances such as lubricating oil and processing oil from the plating object 23, and cools the high temperature electrolyte in the cooling device to be introduced into the electrolytic cell 10 again.

더불어 본 발명에서는 음극 전극바(25)가 거치된 지지블록(12) 사이에 양극 전극바(20)가 거치된 지지블록(13)에 인가되는 전원이 각각 상이한 전압 및 전류가 인가되도록 하여 양극 전극바(20)의 행거(22)에 거치된 도금대상물(23)을 해당하는 지지블록(13)으로 옮겨 거치하면서 도금대상물(23)에 코팅되는 원하는 피막 두께를 결정할 수 있다.In addition, in the present invention, the power applied to the support block 13 on which the anode electrode bar 20 is mounted is applied between the support blocks 12 on which the cathode electrode bar 25 is mounted so that a different voltage and current are applied to the anode electrode. The desired coating thickness to be coated on the plating object 23 can be determined while moving the plating object 23 mounted on the hanger 22 of the bar 20 to the corresponding support block 13.

그리고 도금대상물(23)의 아노다이징 도중에 전해액에서 산화와 환원반응으로 발생되는 가스는 음극 전극바(25)의 외주연에 설치된 배출관(27)의 통공(28)으로 흡입하여 복수로 배관된 덕트(29)를 통해 외부로 배출시킨다.In addition, the gas generated by the oxidation and reduction reactions in the electrolyte during the anodizing of the plating object 23 is sucked into the through hole 28 of the discharge pipe 27 installed at the outer circumference of the cathode electrode bar 25, and the duct 29 is plurally piped. To the outside through).

한편, 본 발명의 다른 실시예로 나타낸 도 7을 참조하면, 전해조(10)의 일측에는 제1세척조(60), 제2세척조(61) 및 제2의 탈지조(62)를 선택적으로 설치한 것이다. 제1세척조(60)는 일정 수위의 세척액으로 도금대상물(23)의 표면을 세척하는 것으로, 승강기(30)를 이용하여 도금대상물(23)을 제1세척조(60)의 세척액에 침지하여 도금대상물(23)의 표면에 묻은 이물질을 세척할 수 있도록 한 것이다. 그리고 제2세척조(61)는 고압의 세척액을 분사기로부터 분사하여 도금대상물(23)의 표면을 세척하는 것으로, 승강기(30)를 이용하여 도금대상물(23)을 제2세척조(61)에 넣었다 빼는 동안에 도금대상물(23)의 표면에 묻은 각종 이물질이 분리되도록 하는 것이다. 그리고 제2의 탈지조(62)는 상부에 복수의 지지블록(63-65)이 설치되고, 내부 양측에 전극바(66, 67)가 지지블록(63, 65) 위에 고정 설치되며, 내부 양측의 전극바(66, 67) 사이에 도금대상물(23)이 거치된 전극바(도시하지 않음)가 지지블록(64) 위에 위치되면 내부 양측의 전극바(66, 67)에 일정한 크기의 양(+)의 전압과 음(-)의 전압이 교번(alternation)으로 인가시키면 내부 양측의 전극바(66, 67)에서 발생되는 전압이 전극판(68)을 통해 도금대상물(23)에 고착된 이물질을 탈지하도록 한다. 상기 제1세척조(60)와 제2세척조(61) 및 제2탈지조(62)는 필요에 따라 선택적으로 적용할 수 있다.On the other hand, referring to Figure 7 shown in another embodiment of the present invention, one side of the electrolytic cell 10, the first washing tank 60, the second washing tank 61 and the second degreasing tank 62 is selectively installed will be. The first washing tank 60 washes the surface of the plating object 23 with the washing liquid of a predetermined level, and the plating object 23 is immersed in the washing liquid of the first washing tank 60 by using the elevator 30. The foreign matter on the surface of (23) can be cleaned. In addition, the second washing tank 61 sprays a high-pressure washing liquid from an injector to clean the surface of the plating object 23. The plating object 23 is put into the second washing tank 61 by using the elevator 30. During this, various foreign matters on the surface of the plating object 23 are separated. And the second degreasing tank 62 has a plurality of support blocks (63-65) is installed on the upper side, the electrode bar (66, 67) is fixed on the support blocks (63, 65) on both sides of the inside, both sides of the inside When the electrode bar (not shown) on which the plating object 23 is mounted between the electrode bars 66 and 67 is positioned on the support block 64, the amount of a predetermined size may be applied to the electrode bars 66 and 67 on both sides thereof. When the voltage of + and the negative voltage are applied alternately, the voltage generated from the electrode bars 66 and 67 on both sides of the inside is fixed to the plating object 23 through the electrode plate 68. To degrease. The first washing tank 60, the second washing tank 61, and the second degreasing tank 62 may be selectively applied as necessary.

또한, 본 발명의 다른 실시예로 나타낸 도 8을 참조하면, 전해조(10)를 수직의 가로방향으로 분할하는 중간벽(14)이 설치되고, 중간벽(14) 위에 전해조(10)의 양측 상단에 설치된 지지블록(12, 13)과 대응하는 지지블록(18, 19)이 설치된 것이다. 도 8의 전해조(10) 구조는 보다 다양하고 많은 종류의 도금대상물(23)을 도금 처리할 수 있도록 하기 위한 것으로, 인력절감, 시설공간의 활용도 향상 및 제품의 제조원가의 절감 등의 효과를 위한 것이다. 더욱이 도 8의 구조에 적용하기 위한 승강기(30)는 이동대(37) 중간에 걸고리가 있어야 중간벽(14)으로부터 전극바를 거치 또는 분리시킬 수 있을 것이다. 따라서 이동대 중간에 걸고리를 설치하기 위하여 별도의 승강대와 전동기의 설치 등 승강기의 다양한 형태의 구조 변화가 있어야 할 것임은 충분히 이해할 것이다.In addition, referring to FIG. 8 shown in another embodiment of the present invention, an intermediate wall 14 for dividing the electrolytic cell 10 in the vertical and horizontal direction is provided, and both upper ends of the electrolytic cell 10 are disposed on the intermediate wall 14. Support blocks 12 and 13 installed in the corresponding support blocks 18 and 19 are installed. The structure of the electrolytic cell 10 of FIG. 8 is to enable plating of various and many kinds of plating objects 23, and is for effect of reducing manpower, improving utilization of facility space, and reducing manufacturing cost of products. . Furthermore, the elevator 30 to be applied to the structure of FIG. 8 may have a hook in the middle of the movable table 37 to mount or separate the electrode bar from the intermediate wall 14. Therefore, it will be fully understood that there must be various structural changes of the elevator, such as the installation of a separate platform and an electric motor, in order to install the hook in the middle of the mobile platform.

그러므로 본 발명의 금속의 아노다이징 처리 장치는 종래에 복수의 전해조에 도금대상물을 순서대로 침지하여 아노다이징 처리하지 않고 하나의 전해조에서 일정 간격의 지지블록에 양극 전극바(20)와 음극 전극바(25)의 설치와 승강기(30)에 의한 도금대상물의 승강으로 거치와 분리에 따라 한 번에 아노다이징 처리가 이루어지도록 하는 것이다.Therefore, the apparatus for anodizing a metal of the present invention has conventionally an anode electrode bar 20 and a cathode electrode bar 25 in support blocks of a predetermined interval in one electrolytic cell without anodizing by sequentially immersing a plating object in a plurality of electrolytic cells. In accordance with the mounting and the lifting of the plating object by the elevator 30 to lift and to make the anodizing treatment at a time.

이와 같이 본 발명은 도금대상물의 아노다이징이 이루어지는 전해조에서 도금과 더불어 탈지가 동시에 이루어지고 이물질과 분리된 전해액을 외부의 냉각장치에서 냉각 후에 전해조로 재투입되도록 하는 것으로, 아노다이징 처리 장치의 일괄적인 도금처리가 가능하여 시간 및 인력을 절감시킨 장점이 있다.As described above, the present invention is to carry out plating and degreasing at the same time in the electrolytic cell in which the anodizing of the plating object is performed, and to re-introduce the electrolyte solution separated from the foreign matter into the electrolytic cell after cooling in an external cooling device. This has the advantage of saving time and manpower.

이상의 설명에서 본 발명은 특정의 실시 예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 특허청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화가 가능하다는 것을 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.While the invention has been shown and described in connection with specific embodiments thereof, it is well known in the art that various modifications and changes can be made without departing from the spirit and scope of the invention as indicated by the claims. Anyone who has a can easily know.

도 1은 본 발명에 따른 탈지장치가 일체로 구비된 금속의 아노다이징 처리 장치를 나타낸 사시도이다.1 is a perspective view showing a metal anodizing device is integrally provided with a degreasing device according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 탈지장치가 일체로 구비된 금속의 아노다이징 처리 장치의 측면을 나타낸 단면도이다.Figure 2 is a cross-sectional view showing the side of the metal anodizing device is integrally provided with a degreasing apparatus according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 탈지장치가 일체로 구비된 금속의 아노다이징 처리 장치의 정면을 나타낸 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing the front side of a metal anodizing apparatus in which a degreasing apparatus is integrally provided according to the present invention.

도 4a 내지 도 4d는 본 발명에 따른 탈지장치가 일체로 구비된 금속의 아노다이징 처리 장치의 승강대로부터 걸고리가 전극바를 지지블록에 거치 또는 분리하는 과정을 나타낸 도면이다.4A to 4D are views illustrating a process of hooking or detaching an electrode bar from a platform of a metal anodizing apparatus equipped with a degreasing apparatus according to the present invention to a support block.

도 5는 본 발명에 따른 탈지장치가 일체로 구비된 금속의 아노다이징 처리 장치의 승강대에 걸고리의 승강 위치를 감지하는 위치감지센서의 설치를 나타낸 도면이다.5 is a view showing the installation of a position detection sensor for detecting the lifting position of the hook on the lifting table of the metal anodizing device equipped with a degreasing apparatus integrally according to the present invention.

도 6은 본 발명에 따른 탈지장치가 일체로 구비된 금속의 아노다이징 처리 장치로부터 도금 도중에 발생된 가스를 흡입하는 덕트의 설치 상태를 나타낸 도면이다.FIG. 6 is a view showing an installation state of a duct for sucking gas generated during plating from an anodizing apparatus for metals integrally provided with a degreasing apparatus according to the present invention.

도 7은 본 발명에 따른 다른 실시예로서, 전해조에 복수의 세척조와 탈지조가 더 구비된 것을 나타낸 단면도이다.7 is a cross-sectional view showing another embodiment according to the present invention, wherein the electrolytic cell is further provided with a plurality of washing tanks and degreasing tanks.

도 8은 본 발명에 따른 또 다른 실시예로서, 전해조의 다른 구조를 나타낸 도면이다.8 is a view showing another structure of the electrolytic cell as another embodiment according to the present invention.

♣ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ♣♣ Explanation of symbols for the main parts of the drawing ♣

10: 전해조 12, 13, 18, 19, 63-65: 지지블록10: electrolyzer 12, 13, 18, 19, 63-65: support block

14: 중간벽 15: 분리벽14: intermediate wall 15: partition wall

16, 62: 탈지조 17: 여과망16, 62: degreasing tank 17: filter net

20: 양극 전극바 21: 행거 고정틀20: anode electrode bar 21: hanger fixing frame

22: 행거 23: 도금대상물22: hanger 23: plating object

24: 고정부재 25: 음극 전극바24: fixing member 25: cathode electrode bar

26: 음극 전극판 27: 배출관26: cathode electrode plate 27: discharge pipe

28: 통공 29: 덕트28: through-hole 29: duct

30: 승강기 31-34: 스탠드30: lift 31-34: stand

35, 36: 레일 37: 이동대35, 36: rail 37: moving table

38, 50: 전동기 39, 44, 45: 동력전달부재38, 50: electric motors 39, 44, 45: power transmission member

40, 41: 슬라이더 42, 43: 승강대40, 41: slider 42, 43: platform

46, 47: 승강추 48, 49: 걸고리46, 47: Lift 48, 49: Hook

51, 52: 위치감지센서 60, 61: 세척조51, 52: position sensor 60, 61: cleaning tank

66: 전극바 67: 전극판66: electrode bar 67: electrode plate

70: 모터펌프 71: 열 교환기70: motor pump 71: heat exchanger

72: 송수관72: water pipe

Claims

An electrolytic cell in which a predetermined amount of electrolyte is stored;

A degreasing apparatus including a degreasing tank having a dividing wall having a lower height than an electrolytic cell on one side of the electrolytic cell, and separating a foreign matter from an electrolyte flowing into the degreasing tank over the dividing wall;

A support block installed at a predetermined interval on top of the electrolyzer, and having different voltages applied thereto;

An electrode bar on which a hanger on which a plating object is mounted is mounted on the support block;

Is installed on top of the electrolytic cell and includes an elevator for mounting or separating the electrode bar on the support block,

The elevator is an anodizing device of the metal is provided with a degreasing device integrally to move the electrode bar to the support block to which the voltage of each different magnitude is applied.

The method of claim 1,

The support block is made of a metal that is integrally provided with a degreasing device that is installed so that the support block for supplying a negative voltage to the negative electrode bar and the support block for supplying a positive voltage to the positive electrode bar sequentially located. Anodizing unit.

The method of claim 1,

The support block is anodizing treatment of metal integrally provided with a degreasing device for installing a support block for supplying a positive voltage to the anode electrode bar between the support block for supplying a negative voltage to the cathode electrode bar. Device.

The method of claim 2 or 3,

An anodizing treatment apparatus for a metal provided with a degreasing device having a duct installed at an outer circumference of the cathode electrode bar, the duct configured to suck gas generated during electroplating from an electrolytic cell into a plurality of through holes formed at an outer circumference thereof and discharge the gas into a discharge passage.

The method of claim 1,

The electrode anodizing device of the metal is provided with a degreasing device equipped with a hanger fixing frame for fixing and supporting the hanger with a fixing member.

The method of claim 1,

The elevator is provided with two pairs of stands at a predetermined height on the four sides of the electrolytic cell, and each rail is installed in the horizontal direction on each pair of stands,

A slider coupled to the left and right sliders moving on the rails and connected between the sliders;

A first motor installed on the moving table and driving a power transmission member for transmitting power to move the slider on the rail;

Platforms installed below both sides of the movable table,

A lifting weight of a predetermined weight lifting up and down inside the lifting platform,

A hook fixed to the lifting surface to mount an electrode bar;

And a degreasing device including a second electric motor installed under the moving table and including a second electric motor for driving a power transmission member for transmitting power to raise and lower the lift in the platform.

The method of claim 6,

And a degreasing device equipped with a position detecting sensor for stopping the driving of the second electric motor by sensing the lifting position of the hook on the lifting table.

The method of claim 1,

One side of the electrolytic cell and the first washing tank for washing the surface of the plating object with a washing liquid of a certain level,

A second washing tank spraying a high pressure washing liquid to clean the surface of the plating object;

When a plurality of support blocks are installed on the upper side, electrode bars are fixedly installed on the support block on both sides of the inside, and the electrode bars on which the plating objects are placed between the electrode bars on both sides of the inside are positioned on the support blocks, and the electrode bars on both sides of the inside have a predetermined size. At least one of the second degreasing tank which degreases the foreign matter adhered to the plating object by the alternating (+) voltage and the negative (-) voltage is applied by the voltage generated from the electrode bars on both sides. Anodizing apparatus of metal provided with integrated degreasing apparatus.

The method of claim 1,

The degreasing apparatus comprising a motor pump for sucking the electrolyte solution degreased in the degreasing tank and transmitting the water through a water pipe, and a cooling device including a heat exchanger for cooling the electrolyte solution sent through the motor pump and then feeding the electrolyte solution. Anodizing apparatus of the provided metal.

The method of claim 1,

An intermediate wall for dividing the electrolytic cell in the vertical and horizontal direction, the metal anodizing device is provided with a degreasing device integrally provided with a support block and a corresponding support block provided on both sides of the electrolytic cell on the intermediate wall.