KR100957381B1

KR100957381B1 - A covering die structure for metal-plate in gas-storing

Info

Publication number: KR100957381B1
Application number: KR1020060097000A
Authority: KR
Inventors: 홍순복
Original assignee: 홍순복
Priority date: 2006-10-02
Filing date: 2006-10-02
Publication date: 2010-05-11
Also published as: KR20070073573A

Abstract

본 발명은 액화천연가스 운반선에 설치되어 액화천연가스를 냉각상태로 저장할 수 있는 소정 크기 직경의 구(球)형으로 된 가스저장구를 만들 때 사용되는 다수개의 금속판을 만곡시키기 위한 가스저장구 금속판 제조용 금형의 구조에 대한 것으로, 금형을 구성하는 보강판재의 배치구조를 방사형으로 형성하므로서 격자형으로 배치구성되어 곡률반경을 결정하는 보강판재의 크기가 각각 달라 가공작업하는데 애로사항이 있었던 종래에 비하여 보강판재의 배치구성을 방사형으로 하여 동일한 형태의 보강판재로 금형을 구성하므로서 작업하기가 용이할 뿐 아니라 금형의 일면에 장착되는 라이너를 장착위치에 따른 곡률반경을 맞추기 위해 일일이 절삭가공하는 교정작업없이 장착하기만 하면 되므로 비용과 시간이 많이 소요되는 교정작업이 생략되므로서 작업비용을 대폭 절감하고 작업능률을 대폭 향상시키는 가스저장구 금속판 제조용 금형의 구조에 대한 것이다.The present invention is installed on the liquefied natural gas carrier ship gas storage metal plate for bending a plurality of metal plates used to make a gas storage sphere of a predetermined size diameter sphere (spherical) shape for storing the liquefied natural gas in a cooled state It is about the structure of mold for manufacturing, and the arrangement of reinforcement plate constituting the mold is radially formed and arranged in a lattice shape. It is easy to work by forming the mold with the same type of reinforcing plate material by radially arranging the reinforcing plate material, and without the straightening work to cut the liner mounted on one side of the mold to match the curvature radius according to the mounting position. All you have to do is to eliminate costly and time-consuming calibrations. Therefore, the present invention relates to a structure of a metal mold for manufacturing a gas storage metal plate, which greatly reduces work costs and greatly improves work efficiency.

가스저장구, 금속판, 보강판재, 금형 Gas storage, metal plate, reinforcement plate, mold

Description

A covering die structure for metal-plate in gas-storing

도 1은 본 발명의 금속판 열간압연 실시 전의 사시도1 is a perspective view before the hot rolling of the metal plate of the present invention

도 2는 본 발명의 금속판 열간압연 실시 후의 사시도Figure 2 is a perspective view after performing the hot rolled metal sheet of the present invention

도 3은 본 발명의 금속판이 접면되는 하부 금형의 상부면에 장착된 라이너의 장착상태 상세도Figure 3 is a detailed view of the mounting state of the liner mounted on the upper surface of the lower mold is in contact with the metal plate of the present invention

도 4는 본 발명의 하부 금형의 단면도와 측단면도Figure 4 is a cross-sectional view and side cross-sectional view of the lower mold of the present invention.

도 5는 본 발명의 금속천이 덧씌워진 라이너의 상세도
도 6은 본 발명의 보강판재만 설치된 구조의 평면도
도 7은 본 발명의 보강판재가 설치된 구조에 보완판재가 추가 설치된 구조의 평면도Figure 5 is a detailed view of a metal cloth overlaid liner of the present invention
Figure 6 is a plan view of the structure installed only the reinforcing plate material of the present invention
7 is a plan view of a structure in which a supplementary plate is additionally installed in a structure in which a reinforcing plate member of the present invention is installed.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

1 : 보강판재 2 : 금형 2A : 상부 금형 2B : 하부금형1: Reinforcement plate 2: Mold 2A: Upper mold 2B: Lower mold

3 : 금속판 4 : 원통형 중앙축 5 : 보완판재3: metal plate 4: cylindrical central axis 5: complementary plate

6 : 라이너 7 : 금속천 8 : 판재6: liner 7: metal cloth 8: plate

일반적으로 구(球)형은 방열의 원인이 되는 돌출부가 전혀 없으므로 냉각상태의 내용물을 가장 오랫동안 유지할 수 있는 형태로서 이러한 형태가 제공하는 특징을 이용하여 냉각된 액화천연가스나 저온액화가스 등을 운반하는 데 널리 사용되며 대표적인 예가 액화천연가스(LNG)운반선의 가스저장구이다.In general, the spherical shape is a form that can maintain the contents of the cooling state for the longest since there is no protrusion that causes heat dissipation for the longest time, and transports the cooled liquefied natural gas or low temperature liquefied gas using the features provided by the shape. It is widely used and the representative example is the gas storage port of LNG carrier.

상기 액화천연가스운반선에 설치되는 가스저장구는 지름이 40미터에 이르는 크기이므로 이를 제조하기 위해서는 여러 조각의 만곡된 금속판의 측면을 이음용접함으로써 구(球)형으로 형성하는 것으로,The gas reservoir installed in the LNG carrier is sized up to 40 meters in diameter, so in order to manufacture it by splicing the side of the curved metal plate of several pieces to form a sphere (sphere),

상기 만곡된 금속판의 곡률은 구의 크기과 구를 구성하는 금속판의 크기를 고려하여 결정되며, 금속판의 상하부에서 압력을 가하는 금형 역시 동일한 곡률로 형성되는 것으로, 보다 상세하게는 하부 금형의 상면은 금속판이 형성하고자 하는 곡률로 볼록하게 형성되어 있으며 이에 대응되는 상부 금형의 하면은 오목하게 형성되어 있다. 여기서, 상부 및 하부 금형은 여러 개의 보강판재가 격자형태로 교차체결된 구조물로서 볼록 또는 오목한 곡면을 형성하기 위해서는 금형을 구성하는 보강판재는 각각 다른 크기로 형성되어야 하므로 이를 가공하는 것에 작업시간이 많이 소요되며, 또한 이에 따른 문제점도 발생하게 되는데 금속판을 보호하기 위해 금형의 접촉면에 장착되는 라이너에 관한 것으로 상부 금형과 하부 금형에 금속판을 위치시킨 후 열간압연을 할 때에 상하부 금형을 구성하는 보강판재는 얇은 판으로 되어 있으므로 이를 보강하고 무엇보다도 금속판의 표면을 보호하기 위해서 라이너를 장착하게 되는데 상기와 같이 보강판재가 격자형으로 형성된 경우에 라이너를 장착하게 되면 완만한 곡선이 되지 않고 일정부분이 약간씩 돌출되므로 장착위치에 맞는 반경을 맞추기 위해 별도로 절삭가공하는 교정작업을 거쳐야 한다. 그러나 이러한 경우에는 작업시간은 매우 오래 걸릴 뿐 아니라 매우 비효율적이라는 문제가 발생하게 된다. 또한 열간압연으로 성형작업을 할 때에 금속판은 성형 직후 성형열이 식으면서 수축을 하게 되는데 이 때, 금속판이 긁히는 것을 방지하기 위해 라이너의 상면에 금속천을 덧씌우게 되는데 종래의 라이너는 상기에서 서술한 바와 같이 장착위치에 따른 곡률반경을 맞추기 위해 복잡한 형상으로 가공되므로 이의 상면에 씌워지는 금속천이 긴밀하게 밀착되지 아니하고 벗겨지는 등의 문제점이 있었다.The curvature of the curved metal plate is determined in consideration of the size of the sphere and the size of the metal plate constituting the sphere, the mold to apply pressure in the upper and lower parts of the metal plate is also formed with the same curvature, more specifically, the upper surface of the lower mold is formed of a metal plate It is formed convex with the desired curvature and the lower surface of the upper mold corresponding thereto is concave. Here, the upper and lower molds are structures in which a plurality of reinforcing plates are cross-fastened in a lattice form, and in order to form convex or concave curved surfaces, the reinforcing plate members constituting the molds must be formed in different sizes so that a lot of work time is required to process them. In addition, there is also a problem caused by this is related to the liner is mounted on the contact surface of the metal mold to protect the metal plate, the reinforcement plate constituting the upper and lower molds when hot rolling after placing the metal plate on the upper and lower molds Since it is a thin plate, it is reinforced and above all, the liner is mounted to protect the surface of the metal plate. When the liner is installed as above, when the liner is installed, the liner does not have a gentle curve and some portions are slightly Since it protrudes, set the radius to fit the mounting position. In order to go through the calibration process for cutting separately. In this case, however, the work time is not only very long but also very inefficient. In addition, during the hot rolling operation, the metal plate shrinks as the heat of forming cools immediately after forming. At this time, a metal cloth is overlaid on the upper surface of the liner to prevent the metal plate from being scratched. As it is processed into a complex shape to match the radius of curvature according to the mounting position, there was a problem such that the metal cloth that is covered on the upper surface is peeled off without being in close contact.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 보강판재의 배치구조를 방사형으로 형성하므로서 단일형태의 보강판재로써 금형을 구성하기가 간편할 뿐 아니라 성형하고자 하는 금속판과 접촉되는 보강판재의 일면에 장착하게 되는 다수개의 라이너를 장착위치에 맞는 곡률반경을 맞추기 위한 별도의 교정작업없이 간편하게 구성할 수 있는 가스저장구 금속판 제조용 금형의 구조를 제공하는 데 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, it is easy to configure the mold as a single form of reinforcing plate material by forming the arrangement of the reinforcing plate radially of the reinforcing plate material in contact with the metal plate to be molded It is an object of the present invention to provide a structure of a metal storage metal mold manufacturing mold that can be easily configured without a separate calibration work to match the radius of curvature to fit a plurality of liners to be mounted on one surface.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성을 첨부한 도면에 의거하여 관련분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하면 다음과 같다.Based on the accompanying drawings of the present invention for achieving the above object will be described in detail to be easily carried out by those of ordinary skill in the art as follows.

도 1은 본 발명의 금속판 열간압연 실시 전의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 금속판 열간압연 실시 후의 사시도이며, 도 3은 본 발명의 금속판이 접면되는 하부 금형의 상부면에 장착된 라이너의 장착상태 상세도이고, 도 4는 본 발명의 하부 금형의 단면도와 측단면도이며, 도 5는 본 발명의 금속천이 덧씌워진 라이너의 상세도이고, 도 6은 본 발명의 보강판재만 설치된 구조의 평면도, 도 7은 본 발명의 보강판재가 설치된 구조에 보완판재가 추가 설치된 구조의 평면도로서, 본 발명의 구성은 개략적으로는 종래의 격자형으로 배치구성되었던 보강판재(1)를 방사형으로 배치구성한 것으로, 이를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.1 is a perspective view before performing a hot rolling of a metal plate of the present invention, Figure 2 is a perspective view after performing a hot rolling of a metal plate of the present invention, Figure 3 is a mounting state of the liner mounted on the upper surface of the lower mold is in contact with the metal plate of the present invention 4 is a cross-sectional view and a side cross-sectional view of a lower mold of the present invention, FIG. 5 is a detailed view of a liner covered with a metal cloth of the present invention, and FIG. 6 is a plan view of a structure in which only the reinforcing plate material of the present invention is installed. 7 is a plan view of a structure in which a supplementary plate is additionally installed in a structure in which the reinforcing plate of the present invention is installed, and the configuration of the present invention is a radial arrangement of the reinforcing plate 1 that is generally arranged in a lattice form. More detailed description is as follows.

본 발명의 금형(2)을 형성하기 위한 단일 보강판재의 상면은 도 4에서 도시한 바와 같이 성형하고자 하는 금속판(3)의 곡률반경에 맞춰서 만곡된 형태로서 이러한 단일형으로 된 다수개의 보강판재(1)를 금형(2)의 중앙을 중심으로 방사형으로 구성하게 되는데, 여기서, 보강판재(1)를 방사형으로 구성할 때에는 도면에서 도시한 바와 같이 금형(2)의 중앙부에 성형하고자 하는 금속판(3)의 곡률반경 균일도에 영향을 미치지 않을 정도의 크기의 직경을 가진 원통형 중앙축(4)을 형성하고 상기 원통형 중앙축(4)의 외면에 방사형으로 보강판재(1)를 체결하는 구성으로 되어 있으며, 상기 원통형 중앙축(4)의 직경은 300mm 이내로 형성함이 바람직하고, 상기 원통형 중앙축(4)의 높이는 금형(2)의 중앙 높이와 동일하게 형성함이 바람직하다.The upper surface of the single reinforcing plate for forming the mold (2) of the present invention is curved in accordance with the radius of curvature of the metal plate (3) to be molded as shown in FIG. ) Is formed radially around the center of the mold (2), wherein when the reinforcing plate member (1) is formed radially, as shown in the figure, the metal plate (3) to be molded in the center of the mold (2) It is configured to form a cylindrical central axis (4) having a diameter of a degree that does not affect the uniformity of the radius of curvature of and to fasten the reinforcing plate member (1) radially on the outer surface of the cylindrical central axis (4), The diameter of the cylindrical central axis 4 is preferably formed within 300mm, the height of the cylindrical central axis 4 is preferably formed the same as the central height of the mold (2).

이 때, 원통형 중앙축의 외측면에 일면이 장착되고, 금형의 내벽면에 타면이 고정되는 보강판재는 원통형 중앙축(4)을 중심으로 방사형으로 형성되는 바, 여기서, 다수개의 보강판재(5)는 일정한 간격으로 원통형 중앙축(4)의 외측면에 둘러져 형성되어 있는 구조로 되어 있다.
이러한 구조는 원통형 중앙축(4)에서 금형(2)의 내벽면으로 갈수록 각 보강판재(1)의 사이는 과다하게 벌어지므로 상기 보강판재(1)의 사이에 보완판재(5)를 설치하는 바, 상기 보완판재(5)의 설치구성을 보다 상세하게는, 상기 보강판재(1)의 사이에 보완판재(5)를 설치하되, 상기 보완판재(5)는 원통형 중앙축(4)과 이격된 다른 동심원상에 설치된 판재(8)와 금형(2)의 내벽면 사이에 설치되는 구조로 되어 있다.At this time, one side is mounted on the outer surface of the cylindrical central axis, the reinforcing plate member is fixed to the inner wall surface of the mold is formed radially around the cylindrical central axis (4), where a plurality of reinforcing plate material (5) Has a structure formed around the outer surface of the cylindrical central axis 4 at regular intervals.
Such a structure is provided between the reinforcing plate member (1) between the reinforcing plate member (1) because the excessively widening between each reinforcing plate member 1 from the cylindrical central axis (4) to the inner wall surface of the mold (2) In more detail, the installation configuration of the supplementary plate 5, the supplementary plate 5 is installed between the reinforcing plate 1, the supplemental plate 5 is spaced apart from the cylindrical central axis (4) It is a structure provided between the board | plate material 8 provided in the other concentric circle, and the inner wall surface of the metal mold | die 2.

상기와 같은 본 발명의 구성에 대한 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the configuration of the present invention as described above are as follows.

본 발명은 성형하고자 하는 금속판(3)의 곡률반경과 동일한 곡률반경을 가진 단일형태로 된 다수개의 보강판재(1)가 원통형 중앙축(4)의 외면에 일정한 간격으로 일체형성되는 구성으로 이루어짐으로써 단일형태의 보강판재(1)로 금형(2)을 구성하게 되므로 배치위치에 따라 크기를 각각 다르게 가공해야 했던 종래의 보강판재(1)에 비하여 보다 간편하게 제조작업을 할 수 있게 된다.According to the present invention, a plurality of reinforcing plate members 1 having a single shape having a radius of curvature equal to the radius of curvature of the metal plate 3 to be molded are formed to be integrally formed at regular intervals on the outer surface of the cylindrical central axis 4. Since the mold 2 is composed of a single type of reinforcing plate material (1), it is possible to manufacture more easily than the conventional reinforcing plate material (1), which had to be processed differently according to the placement position.

이 때, 원통형 중앙축(4)을 중심으로 금형의 내부 둘레에는 보강판재(1)의 벌어진 간격 사이로 별도의 보완판재(5)가 일체형으로 체결된 구성으로 있는 바, 원통형 중앙축(4)에 일체형성된 보강판재(1)의 간격은 중심에서 멀어질수록 점점 벌어지게 되는데 상기와 같이 벌어진 보강판재(1)의 간격사이에 별도의 보완판재(5)로서 보완하므로서 금속판(3)의 균일한 곡률반경을 형성할 수 있도록 하거나 혹은 열간압연시 압력에 견뎌낼 수 있는 구조적 내구성을 보다 견고히 하게 되는 것이고, 원통형 중앙축(4)의 직경을 300mm 이내로 형성함으로써 금속판(3)의 원만한 굴곡도에 영향을 주지 아니하고 전체적으로 원만하게 굴곡지게 형성할 수 있게 되는 것이다.At this time, the inner periphery of the mold around the cylindrical central axis (4) has a configuration in which a separate complementary plate material 5 is integrally fastened between the gaps of the reinforcing plate material (1), the cylindrical central axis (4) The spacing of the integrally formed reinforcing plate 1 becomes wider as the distance from the center increases. The uniform curvature of the metal plate 3 is complemented by a separate supplementary plate 5 between the gaps of the reinforcing plate 1, which are formed as described above. It is possible to form a radius or to strengthen the structural durability that can withstand the pressure during hot rolling, and by forming the diameter of the cylindrical central axis (4) within 300mm affects the smooth bending degree of the metal plate (3) Without giving it will be able to form a smooth curved overall.

또한, 금속판(3) 성형시 금속판(3)과 접촉하게 되는 금형(2)의 일면에 라이너(6)를 장착할 때에 종래에는 격자형으로 형성된 배치구조로 인해 금형(2)의 상면에 장착된 라이너(6)는 성형하고자 하는 금속판(3)의 곡률반경에 맞추기 위해 장착위치에 따라 일일이 절삭가공을 하는 교정작업을 실시하였으나, 보강판재(1)가 방사형으로 배치구성된 구조에 있어서 라이너(6)의 장착시, 단일한 형태의 라이너(6)가 장착되더라도 별도의 절삭가공이 필요치 않으므로 종래 곡률반경을 맞추기 위한 절삭가공을 하는 교정작업을 생략할 수 있게 되는 것이다.In addition, when the liner 6 is mounted on one surface of the mold 2 which comes into contact with the metal plate 3 when the metal plate 3 is formed, it is conventionally mounted on the upper surface of the mold 2 due to the arrangement structure formed in a lattice shape. The liner 6 was subjected to a straightening operation to cut the cutting process according to the mounting position to match the curvature radius of the metal plate 3 to be molded, but the liner 6 in the structure in which the reinforcing plate member 1 is arranged radially At the time of mounting, even if a single type of liner 6 is mounted, since no separate cutting process is required, it is possible to omit the corrective work of cutting to meet the conventional curvature radius.

이는 보강판재(1)를 방사형으로 배치구성함으로 인한 것으로서 격자형으로 구성할 경우에는 종래의 문제점에서 서술한 바와 같이 각 장착위치에서 금속판(3)의 곡률반경을 맞추기 위해 복잡한 형상으로 잘삭가공을 했으나, 방사형으로 배치구성되는 경우에는 방사형 보강판재(1)를 따라 방사형으로 장착되어 돌출되는 부분이 없으므로 이러한 구성은 별도의 절삭가공이 필요없게 된다.This is due to the radial arrangement of the reinforcing plate (1), when the lattice structure, as described in the conventional problem, but was well machined into a complex shape to match the radius of curvature of the metal plate (3) at each mounting position. , If the radial arrangement is configured, there is no part protruding radially mounted along the radial reinforcing plate (1), such a configuration does not require a separate cutting process.

또한, 라이너(6)를 금형(2)의 일면에 장착할 때 절삭가공이 필요하지 않으므로 라이너(6)의 상면에 씌워지는 금속천(7)을 덧씌우는 데 있어 간편하게 작업할 수 있을 뿐 아니라 성형 직후 금속판(3)이 수축할 때 라이너(6)의 상면에 덧씌운 금속천(7)의 벗겨짐으로 인한 금속판(3)의 긁힘 문제를 해결할 수 있게 된다.In addition, when the liner 6 is mounted on one side of the mold 2, no cutting is required, so that the work can be easily performed as well as to cover the metal cloth 7 covered on the upper surface of the liner 6. When the metal plate 3 immediately contracts, the problem of scratching the metal plate 3 due to the peeling of the metal cloth 7 overlaid on the upper surface of the liner 6 can be solved.

본 발명은 상기와 같은 실시에 한하여 설명하였으나 본 발명의 사상과 구성를 벗어나지 않는 범위 내에서 얼마든지 다양한 실시가 가능하다.Although the present invention has been described in the above-described embodiments, various implementations can be made without departing from the spirit and constitution of the present invention.

상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명은 단일한 형태로 된 다수개의 보강판재로 상부 및 하부 금형을 형성하므로서 작업이 간편하게 되어 작업효율이 대폭 향상될 뿐 아니라 또한 금형을 구성하는 보강판재의 상측면에 장착되는 라이너는 별도의 교정작업없이 단일한 형태로 여러 위치에 장착할 수 있도록 하므로서 불량률이 전혀 발생하지 않아 고품질의 제품을 생산할 수 있으며 비용이 많이 소요되는 교정장비가 필요없으므로 제작비용을 대폭 절감할 수 있는 등 매우 큰 효과가 있다.The present invention having the configuration as described above is easy to work by forming the upper and lower molds with a plurality of reinforcing plate material of a single form, greatly improving the work efficiency and also mounted on the upper side of the reinforcing plate material constituting the mold The liner can be installed in multiple locations in a single form without any additional calibration work, so that no defective rate can occur and high quality products can be produced, and costly calibration equipment is not required. It has such a great effect.

Claims

A gas reservoir configured as a reinforcing plate material for forming each metal plate by hot rolling when forming a gas reservoir of a spherical liquefied natural gas carrier by joining a plurality of metal plates curved by the same radius of curvature. In the structure of the metal plate manufacturing die, a central diameter of 300 mm, the diameter of which is not large enough to affect the radius of curvature of the metal plate at the time of forming the metal plate, and a cylindrical central axis of the same height as the central height of the mold is formed and the cylindrical center is formed. Reinforcement plate having the same radius of curvature is arranged radially on the outer surface of the shaft, and a separate complementary plate is installed between the reinforcing plate, the complementary plate is installed on another concentric circle spaced apart from the cylindrical central axis Gas storage metal plate, characterized in that formed between the structure and the inner wall surface of the mold The structure of the mold casting.