KR100957251B1 - Plastic-coated corrugation steel pipe and its manufacturing method - Google Patents

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Abstract

본 발명은 주름 강관의 외부와 함께 내부에 플라스틱 피막이 코팅되는 주름 강관의 제조 방법에 관한 것으로, 주름 강관 사이에 일정한 갭을 유지하면서 코일 스프링 형상의 이음부재(20)로 연결하는 제1단계와; 이음부재로 연결된 주름 강관을 수지액(31) 내에 침지시키는 제2단계와; 수지액 내에 침지된 주름 강관의 선단부부터 꺼내면서 도포된 수지액을 경화시키는 제3단계로 구성되어, 주름 강관의 바깥 면과 함께 안쪽 면 모두에 플라스틱 피막을 코팅 처리가 가능하므로 주름 강관의 내식성을 높일 수 있는 효과가 있는 발명인 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a corrugated steel pipe in which a plastic film is coated together with the outside of the corrugated steel pipe, the first step of connecting to a coil spring-shaped joint member 20 while maintaining a constant gap between the corrugated steel pipes; A second step of dipping the corrugated steel pipe connected to the joint member in the resin liquid 31; Consists of the third step of curing the applied resin liquid while taking out from the tip of the corrugated steel pipe immersed in the resin liquid. It is an invention that can increase the effect.

주름 강관, 플라스틱 피막, 내부 코팅, 수지액, 고주파 가열. Corrugated steel pipe, plastic film, internal coating, resin solution, high frequency heating.

Description

플라스틱 피막이 코팅된 주름 강관 및 그 제조 방법{Plastic-coated corrugation steel pipe and its manufacturing method}Plastic-coated corrugated steel pipe and its manufacturing method

본 발명은 플라스틱 피막이 코팅된 주름 강관 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 주름 강관의 외부와 함께 내부에 플라스틱 피막이 코팅된 주름 강관 및 그 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a corrugated steel pipe coated with a plastic film and a method of manufacturing the same, and to a corrugated steel pipe coated with a plastic film inside and to a manufacturing method thereof.

가스 배관에 사용되는 스테인레스 주름관은 표면이 얇고 손상되기 쉬워서 주름관을 보호하기 위한 가스배관용 보호관이 구비된다. 가스배관용 보호관은 스테인레스 주름관 바깥을 감싸게 되어 외주 충격 등으로부터 가스배관을 보호하게 된다. 또한, 전선 케이블 등에도 전선의 손상을 방지할 수 있도록 보호관이 사용된다.The stainless corrugated pipe used for the gas piping is provided with a protective pipe for gas piping to protect the corrugated pipe because its surface is thin and easily damaged. The protective pipe for the gas pipe is wrapped around the outside of the stainless corrugated pipe to protect the gas pipe from the impact of the outer circumference. In addition, a protective tube is also used in the electric wire cable to prevent damage to the electric wire.

이러한 보호관은 설치 환경에 따라서 적절히 구부리거나 할 수 있어야 하면서도 외부의 충격에 손상되지 않아야 한다. 본 발명의 출원인은 2004년 등록실용신안 제20-371610호에서 가스배관 등을 보호하기 위한 주름 보호관을 제안하였다. 상기 등록실용신안은 탄소강 또는 합금강으로 제작된 주름관에 관한 것으로, 강도, 경도, 탄성 및 내충격성이 우수하면서도 구부릴 수가 있어서 전선 케이블이나 가스 배관과 같이 충격으로부터 보호가 필요한 배관 설비에 다양하게 사용될 수가 있다.These sheaths should be able to bend or be properly shaped depending on the installation environment but should not be damaged by external shocks. Applicant of the present invention proposed a wrinkle protection tube for protecting gas piping, etc. in 2004 Utility Model No. 20-371610. The utility model relates to corrugated pipes made of carbon steel or alloy steel, and is excellent in strength, hardness, elasticity, and impact resistance, and can be bent, and thus can be used in various piping facilities requiring protection from shock such as electric wire cables and gas pipes. .

한편, 이러한 주름 보호관은 설치 후에 부식이 발생하는 것을 방지하기 위하여 보호관의 바깥에 플라스틱 코팅 처리하게 된다.On the other hand, the corrugated protective tube is subjected to a plastic coating on the outside of the protective tube to prevent corrosion after installation.

통상적으로 주름 보호관의 코팅 작업은 플라스틱 분말을 용융 압착하여 코팅 처리하게 된다.In general, the coating operation of the corrugated protective tube is to melt the compression of the plastic powder to the coating treatment.

그러나, 이와 같은 종래의 주름 보호관의 코팅 작업은 보호관의 바깥 표면만을 코팅 처리하게 되며, 보호관의 안쪽 표면을 코팅 처리하기가 어려운 문제점이 있다. 보호관의 사이즈가 큰 경우에는 보호관의 안쪽에 별도의 스프레이 등을 이용하여 코팅 처리가 가능은 하지만, 이는 보호관의 사이즈가 큰 경우에만 작업이 가능하고 사이즈가 작은 경우에는 안쪽 표면에 코팅 처리를 하기가 어렵다.However, the coating operation of the conventional wrinkle protection tube is to be coated only the outer surface of the protective tube, there is a problem that it is difficult to coat the inner surface of the protective tube. If the size of the protective tube is large, coating can be done using a separate spray on the inside of the protective tube.However, this can be done only when the protective tube is large. it's difficult.

본 발명은 상기의 문제점을 해소하기 위한 것으로, 내식성을 높이기 위하여 주름 강관의 표면에 플라스틱 피막을 코팅함에 있어, 주름 강관의 안쪽과 바깥쪽 모두에 플라스틱 피막이 코팅된 주름 강관 및 그 제조방법을 제공하고자한다.The present invention is to solve the above problems, in coating a plastic film on the surface of the corrugated steel pipe in order to increase the corrosion resistance, to provide a corrugated steel pipe coated with a plastic film on both the inside and the outside of the corrugated steel pipe and a method of manufacturing the same. do.

본 발명의 플라스틱 피막이 코팅된 주름 강관의 제조 방법은, 주름 강관 사 이에 일정한 갭을 유지하면서 코일 스프링 형상의 이음부재로 연결하는 제1단계와; 이음부재로 연결된 주름 강관을 수지액 내에 침지시키는 제2단계와; 수지액 내에 침지된 주름 강관의 선단부부터 꺼내면서 도포된 수지액을 경화시키는 제3단계로 구성되는 것을 특징으로 한다.The method for manufacturing a corrugated steel pipe coated with a plastic film of the present invention includes a first step of connecting a coil spring-shaped joint member while maintaining a constant gap between the corrugated steel pipe; A second step of dipping the corrugated steel pipe connected to the joint member in the resin liquid; It is characterized by comprising a third step of curing the applied resin liquid while taking out from the tip of the corrugated steel pipe immersed in the resin liquid.

본 발명의 플라스틱 피막이 코팅된 주름 강관의 제조 방법은, 일정 길이로 마련된 강관들을 이음부재로 연결하여 수지액 내에 침지한 후 꺼내어 표면에 도포된 수지액을 경화시키는 공정을 통하여 주름 강관의 바깥 면과 함께 안쪽 면 모두에 플라스틱 피막을 코팅 처리가 가능하므로 주름 강관의 내식성을 높일 수 있는 효과가 있는 발명인 것이다.The method of manufacturing a plastic film coated corrugated steel pipe of the present invention, by connecting the steel pipes having a predetermined length to the joint member and immersed in the resin liquid and then taken out to cure the resin liquid applied to the surface and the outer surface of the corrugated steel pipe It is an invention that has the effect of increasing the corrosion resistance of the corrugated steel pipe can be coated on both the inner surface of the plastic film together.

본 발명의 실시예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.An embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 플라스틱 피막이 코팅된 주름 강관의 제조 방법은, 주름 강관 사이에 일정한 갭을 유지하면서 코일 스프링 형상의 이음부재로 연결하는 제1단계와; 이음부재로 연결된 주름 강관을 수지액 내에 침지시키는 제2단계와; 수지액 내에 침지된 주름 강관의 선단부부터 꺼내면서 도포된 수지액을 경화시키는 제3단계로 구성되는 것을 특징으로 한다.The method of manufacturing a corrugated steel pipe coated with a plastic film of the present invention comprises: a first step of connecting a coil spring-shaped joint member while maintaining a constant gap between the corrugated steel pipes; A second step of dipping the corrugated steel pipe connected to the joint member in the resin liquid; It is characterized by comprising a third step of curing the applied resin liquid while taking out from the tip of the corrugated steel pipe immersed in the resin liquid.

주름 강관들은 일정한 길이를 가지며, 다음의 수지액 침지 공정에서 수지액 탱크 내에 투입이 용이하도록 필요한 경우에는 주름 강관들을 일정한 길이로 자른다. 준비된 주름 강관에는 플라스틱 피막이 효과적으로 도포될 수 있도록 이물질을 제거하기 위한 세척 과정과 같은 전처리 공정이 있을 수 있다.The corrugated steel pipes have a constant length, and the corrugated steel pipes are cut to a constant length when necessary to facilitate the introduction into the resin liquid tank in the next resin liquid immersion process. The prepared corrugated steel pipe may have a pretreatment process such as a cleaning process for removing foreign matter so that the plastic film can be effectively applied.

이와 같이 준비된 주름 강관들은 코일 스프링 형상의 이음부재로 연결한다.Corrugated steel pipes thus prepared are connected to the coil spring-shaped joint member.

도 1을 참고하면, 제1단계는 제1주름 강관(11)과 제2주름 강관(12)은 정렬된 상태에서 두 강관 사이에 이음부재(20)를 매개로 하여 조립하는 공정이다.Referring to FIG. 1, the first step is a process of assembling the first corrugated steel pipe 11 and the second corrugated steel pipe 12 through a joint member 20 between two steel pipes in an aligned state.

이음부재(20)는 코일 스프링 형상을 가지며, 각 강관의 단부에 나사식으로 끼워 조립이 이루어진다.The fitting member 20 has a coil spring shape and is assembled by screwing at the end of each steel pipe.

도 2를 참고하면, 이음부재(20)에 의해 조립이 완료된 제1주름 강관(11)과 제2주름 강관(12) 사이에는 일정한 갭(g)이 있도록 조립이 이루어진다. 강관 사이의 갭(g)은 다음의 수지액 침지 공정에서 수지액이 주름 강관들 안쪽으로 유입될 수 있는 공간을 제공한다.Referring to Figure 2, the assembly is made so that there is a predetermined gap (g) between the first wrinkled steel pipe 11 and the second wrinkled steel pipe 12 is completed by the joint member 20. The gap g between the steel pipes provides a space for the resin liquid to flow into the corrugated steel pipes in the next resin liquid immersion process.

강관들 사이의 갭(g)은 수지액의 점도 등을 고려하여 강관들 사이에 수지액이 유입될 수 있는 충분한 공간이 확보될 수 있으면 족하다.The gap g between the steel pipes is sufficient if a sufficient space for the resin liquid to flow between the steel pipes can be secured in consideration of the viscosity of the resin liquid and the like.

제2단계는 이음부재에 의해 연결된 주름 강관을 수지액 내에 침지시키는 공정이다.The second step is a step of immersing the corrugated steel pipe connected by the joint member in the resin liquid.

도 3을 참고하면, 플라스틱 피막을 위한 수지액(31)이 담긴 탱크(30)가 마련되며, 이 탱크(30) 일측에는 주름 강관에 도포된 수지를 경화시키기 위한 경화용 가열장치(40)가 구비된다.Referring to FIG. 3, a tank 30 containing a resin liquid 31 for plastic coating is provided, and on one side of the tank 30, a curing heater 40 for curing the resin applied to the corrugated steel pipe is provided. It is provided.

탱크(30)에는 도시되지 않았으나 수지액(31)을 일정한 온도로 유지하기 위한 히터가 구비되며, 수지액은 적당한 피막 두께가 형성될 수 있는 점도를 유지하도록 한다. 탱크의 가열 온도 조건 등은 피막 재료로 사용 가능한 PVC, HDPE 또는 LDPE 등의 수지 물성에 따라서 적정한 점도를 유지할 수 있도록 각 재료의 특성에 따라 결정될 수 있다.Although not shown in the tank 30 is provided with a heater for maintaining the resin liquid 31 at a constant temperature, the resin liquid is to maintain the viscosity to form a suitable film thickness. The heating temperature conditions of the tank may be determined according to the characteristics of each material so as to maintain an appropriate viscosity according to resin properties such as PVC, HDPE, or LDPE that can be used as a coating material.

이음부재에 의해 연결된 주름 강관 조립체(1)는 탱크(30) 내에 침지되어 안쪽까지 수지액(31)이 유입되도록 한다.The corrugated steel pipe assembly 1 connected by the joint member is immersed in the tank 30 so that the resin liquid 31 flows inward.

바람직하게는 주름 강관 조립체(1)를 수평방향으로 이동시킴(도 3의 A방향)으로써 주름 강관 조립체(1) 안쪽으로 수지액이 원활히 유입될 수 있도록 할 수 있으며, 이때 주름 강관 조립체(1)의 이음부재(20)에 의한 공간 사이로도 수지액이 유입되어 주름 강관 조립체(1) 안쪽 표면도 수지액에 충분히 노출될 수가 있다.Preferably, by moving the corrugated steel pipe assembly 1 in the horizontal direction (A direction of FIG. 3) it is possible to smoothly flow the resin liquid into the corrugated steel pipe assembly 1, wherein the corrugated steel pipe assembly (1) The resin liquid also flows into the space between the joint members 20 of the joint member 20, and the inner surface of the corrugated steel pipe assembly 1 can also be sufficiently exposed to the resin liquid.

제3단계는 수지액 내에 침지된 주름 강관의 선단부를 꺼내면서 도포된 수지액을 경화시키는 공정이다.The third step is a step of curing the applied resin liquid while removing the tip of the corrugated steel pipe immersed in the resin liquid.

도 4를 참고하면, 수지액 내에 침지된 주름 강관 조립체(1)는 선단부(1')부터 바깥으로 꺼내며, 바깥으로 노출된 주름 강관 조립체(1) 표면에는 수지액이 아래로 흐르면서 일정한 두께의 수지액만이 남게 된다. 주름 강관 조립체(1) 표면에 남은 수지액은 경화용 가열장치(40)에 의해 경화되어 최종적으로 표면에는 일정한 두께의 플라스틱 피막이 형성된다.Referring to FIG. 4, the corrugated steel pipe assembly 1 immersed in the resin liquid is taken out from the front end portion 1 ′, and the resin liquid flows downward on the surface of the corrugated steel pipe assembly 1 exposed to the outside to have a constant thickness of resin. Only the sum remains. The resin liquid remaining on the surface of the corrugated steel pipe assembly 1 is cured by the curing heater 40, and finally a plastic film having a constant thickness is formed on the surface.

바람직하게는 주름 강관 조립체(1)의 선단부를 바깥으로 꺼내는 과정에서 주름 강관 조립체(1)의 선단부는 수직을 유지하도록 하여 주름 강관 조립체(1)에 도포되는 수지액이 균일한 두께를 갖도록 할 수 있다.Preferably, in the process of taking out the front end of the corrugated steel pipe assembly 1, the front end of the corrugated steel pipe assembly 1 may be kept vertical so that the resin liquid applied to the corrugated steel pipe assembly 1 has a uniform thickness. have.

경화용 가열장치(40)로는 수지액을 경화시키기 위하여 주지의 고주파 가열장치가 이용될 수 있다. 고주파 가열장치의 유도코일을 통과하게 되는 주름 강관은 유도가열에 의해 강관의 내부와 외부가 같이 가열되어 도포된 수지액이 보다 신속하며 효과적으로 경화가 이루어질 수 있다.As the curing heater 40, a well-known high frequency heating apparatus may be used to cure the resin liquid. Corrugated steel pipe that passes through the induction coil of the high frequency heating device is heated inside and outside of the steel pipe by induction heating, so that the applied resin solution can be cured more quickly and effectively.

도 5는 본 발명의 방법에 의해 제조된 주름 강관의 단면 구성도로써, 이와 같은 방법에 의해 제작된 주름 강관 조립체(1)에는 바깥 표면과 함께 안쪽 표면에도 일정한 두께의 플라스틱 피막(2)이 형성된다.5 is a cross-sectional configuration diagram of the corrugated steel pipe manufactured by the method of the present invention, in which the corrugated steel pipe assembly 1 manufactured by the method is formed with a plastic film 2 having a constant thickness on the inner surface as well as the outer surface. do.

상기 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 구체적으로 설명하기 위한 일례로서, 본 발명의 범위는 상기의 도면이나 실시예에 한정되지 않는다.The above embodiment is an example for explaining the technical idea of the present invention in detail, and the scope of the present invention is not limited to the above drawings and embodiments.

도 1은 본 발명에 있어 주름 강관들은 연결 조립 예를 보여주는 도면,1 is a view showing an example of assembling the corrugated steel pipes in the present invention,

도 2는 본 발명에 있어 연결 조립이 완료된 주름 강관이 단면 구성도,Figure 2 is a cross-sectional configuration of the corrugated steel pipe completed connection assembly in the present invention,

도 3 및 도 4는 본 발명에 있어 주름 강관의 수지액 침지 과정을 설명하기 위한 도면,3 and 4 is a view for explaining the resin liquid immersion process of the corrugated steel pipe in the present invention,

도 5는 본 발명의 방법에 의해 제조된 주름 강관의 단면 구성도.Figure 5 is a cross-sectional configuration of the corrugated steel pipe produced by the method of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

1 : 주름 강관 조립체 2 : 플라스틱 피막1: corrugated steel pipe assembly 2: plastic film

11 : 제1강관 12 : 제2강관11: first steel pipe 12: second steel pipe

20 : 이음부재 30 : 탱크20: joint member 30: tank

40 : 경화용 가열장치40: heating device for curing

Claims (3)

주름 강관들의 선단부 사이에 일정한 갭이 있도록 코일 스프링 형상의 이음부재로 연결하는 제1단계와;A first step of connecting to a coil spring-shaped joint member such that there is a constant gap between the ends of the corrugated steel pipes; 이음부재로 연결된 주름 강관을 수지액 내에 침지시키는 제2단계와;A second step of dipping the corrugated steel pipe connected to the joint member in the resin liquid; 상기 주름 강관에 도포된 수지액이 균일하게 도포되도록 선단부부터 수직으로 꺼내면서 고주파 가열하여 도포된 수지액을 경화시키는 제3단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 피막이 코팅된 주름 강관의 제조 방법.Method of producing a plastic film-coated corrugated steel pipe, characterized in that it comprises a third step of curing the applied resin liquid by high frequency heating while taking out vertically from the front end so that the resin liquid applied to the corrugated steel pipe is uniformly applied. 삭제delete 제1항의 제조 방법에 의해 제작되어 내벽과 외측면 모두에 플라스틱 피막이 코팅된 주름 강관.A corrugated steel pipe manufactured by the manufacturing method of claim 1 and coated with a plastic film on both the inner wall and the outer surface.
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