KR100956950B1 - Apparatus for alignment of sink roll assembly - Google Patents

Apparatus for alignment of sink roll assembly Download PDF

Info

Publication number
KR100956950B1
KR100956950B1 KR1020020085796A KR20020085796A KR100956950B1 KR 100956950 B1 KR100956950 B1 KR 100956950B1 KR 1020020085796 A KR1020020085796 A KR 1020020085796A KR 20020085796 A KR20020085796 A KR 20020085796A KR 100956950 B1 KR100956950 B1 KR 100956950B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
roll
sink roll
sink
stabilizing
height
Prior art date
Application number
KR1020020085796A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20040059215A (en
Inventor
고백규
강서구
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020020085796A priority Critical patent/KR100956950B1/en
Publication of KR20040059215A publication Critical patent/KR20040059215A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100956950B1 publication Critical patent/KR100956950B1/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D7/00—Electroplating characterised by the article coated
    • C25D7/06—Wires; Strips; Foils
    • C25D7/0614—Strips or foils
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D21/00—Processes for servicing or operating cells for electrolytic coating
    • C25D21/12—Process control or regulation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)

Abstract

본 발명은 도금욕조 내부에 장착되는 싱크롤(sink roll) 어셈블리의 정렬장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 스트립의 사행 및 헌팅(hunting)의 방지로 제품품질 향상과 롤 축부 마모의 방지로 설비수명 연장을 위해 싱크롤 어셈블리를 정확하게 정렬시킬 수 있는 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an alignment device of a sink roll assembly mounted inside a plating bath, and more particularly, to improving product quality and preventing roll shaft wear by preventing meandering and hunting of strips. A device capable of accurately aligning the synchro roll assembly for extension.

도금, 욕조, 싱크롤, 스테빌라이징롤, 롤정렬, 어셈블리Plating, Bathtub, Sink Roll, Stabilizing Roll, Roll Alignment, Assembly

Description

싱크롤 어셈블리 정렬장치{Apparatus for alignment of sink roll assembly}Apparatus for alignment of sink roll assembly}

도 1은 종래의 싱크롤 어셈블리 정렬장치를 개략적으로 도시한 정단면도,1 is a front sectional view schematically showing a conventional sink roll assembly alignment device;

도 2는 본 발명에 따른 싱크롤 어셈블리 정렬장치의 평면도,2 is a plan view of a sink roll assembly alignment device according to the present invention;

도 3은 본 발명에 따른 싱크롤 어셈블리 정렬장치의 정단면도,3 is a front sectional view of the sink roll assembly aligning apparatus according to the present invention;

도 4는 본 발명에 따른 싱크롤 어셈블리 정렬장치의 사시도이다.Figure 4 is a perspective view of the sink roll assembly alignment apparatus according to the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

1 : 프레임 2 : 암1: frame 2: arm

3 : 싱크롤 베이스 4 : 스테빌라이징롤 베이스3: Sync roll base 4: Stabilizing roll base

5 : 싱크롤(sink roll) 6 : 스테빌라이징롤(stabilizing roll)5: sink roll 6: stabilizing roll

7 : 싱크롤 하우징 8 : 스테빌라이징롤 하우징7: Sync roll housing 8: Stabilizing roll housing

9 : 정반 10 : 스톱퍼9: surface plate 10: stopper

11 : 레이져 거리측정기 12 : 실린더블록11: laser rangefinder 12: cylinder block

13 : 실린더 14 : 하이트게이지(height gauge)13 cylinder 14 height gauge

15 : 자동레벨기 16 : 철자15: Auto Leveler 16: Spelling

17 : 작업용 구조물17: working structure

본 발명은 도금욕조 내부에 장착되는 싱크롤(sink roll) 어셈블리의 정렬장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 스트립의 사행 및 헌팅(hunting)의 방지로 제품품질 향상과 롤 축부 마모의 방지로 설비수명 연장을 위해 싱크롤 어셈블리를 정확하게 정렬시킬 수 있는 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an alignment device of a sink roll assembly mounted inside a plating bath, and more particularly, to improving product quality and preventing roll shaft wear by preventing meandering and hunting of strips. A device capable of accurately aligning the synchro roll assembly for extension.

일반적으로, 롤 정렬작업이란, 도금욕조의 기준 수평면과 수직면에 대해 싱크롤 어셈블리 프레임, 싱크롤 및 스테빌라이징롤의 거리, 수평도, 직각도를 정밀하게 조정하여 고정하는 작업을 말한다.In general, the roll alignment operation refers to an operation of precisely adjusting and fixing the distance, horizontality, and squareness of the sink roll assembly frame, the sink roll, and the stabilizing roll with respect to the reference horizontal plane and the vertical plane of the plating bath.

여기서, 싱크롤 어셈블리(sink roll assembly)는 프레임(1), 싱크롤(5), 스테빌라이징롤(6) 등으로 조합되어 스트립의 도금을 위해 도금욕조 내부에 장착되어 가동되는 것으로, 스트립의 방향 및 장력(tension) 조정이 가능하다.Here, the sink roll assembly is a combination of the frame (1), the sink roll (5), the stabilizing roll (6), etc., is mounted inside the plating bath for plating of the strip and is operated, the direction of the strip And tension adjustment is possible.

종래의 싱크롤 어셈블리 정렬장치를 도 1에 나타내는데, 프레임(1)과 수평, 수직으로 싱크롤(5) 설치를 위하여 프레임(1) 센터부위상에 표시된 센터 펀치(punch) 위치에서 양 센터를 기준으로 피아노선을 설치하고, 영점조정을 완료한 후, 측정용 중심추에 의해 피아노선을 내리면서 추의 끝이 오일통에 잠기도록 하며, 장력조정을 위해 30㎏내외의 웨이트(weight)를 피아노선 양단에 매달아 둔다.A conventional sink roll assembly aligning device is shown in FIG. 1, with reference to both centers at the center punch position indicated on the center of the frame 1 for installation of the sink roll 5 horizontally and vertically with the frame 1. Install the piano wire, and after the zero adjustment is completed, lower the piano wire by the measuring center weight so that the tip of the weight is locked in the oil container. Hang at both ends of the line.

그리고, 스테빌라이징롤(6) 양단 부위에 좌측단 영점 조정추와 우측단 영점 조정추를 기준면과 영점 조정을 실시한다.Then, the reference plane and the zero point adjustment are performed on the left end zero adjustment weight and the right end zero adjustment weight at both end portions of the stabilizing roll 6.

나아가, 스테빌라이징롤 하우징(8) 측면과 암(2)의 기준면과는 그라인딩(grinding) 작업 또는 심 플레이트(shim plate) 삽입을 통해 높이 조정하며, 롤(6) 상단부에 물반(level gauge)을 설치하여 수평을 유지시키고, 프레임(1) 베이스면과 스테빌라이징롤(6)의 상단에 철자(16)을 놓고 자동레벨기(15)로 높이를 측정하여 고정시킨다.Furthermore, the height of the stabilizing roll housing 8 and the reference surface of the arm 2 is adjusted by grinding or inserting a shim plate, and a level gauge is placed on the upper end of the roll 6. Install and maintain horizontal, place the spell 16 on the top surface of the frame (1) and the stabilizing roll (6) by measuring the height with the automatic leveler (15) and fixed.

이와 같은 동일한 방법으로 싱크롤 하우징(7)을 조립하고, 싱크롤(5) 좌, 우측 양단부에서 눈으로 확인하여 최종 조정을 실시한다.The sink roll housing 7 is assembled in the same manner as described above, and the final adjustment is performed by visually checking the left and right ends of the sink roll 5.

그러나, 이 방법의 경우 도금욕조에 설치되는 경우와 부합되도록 싱크롤 어셈블리를 설치하는 것이 부적합하여 프레임(1)의 열(약 450℃) 변형에 의한 수평작업이 부정확하고, 정밀한 직각도(0.1㎜이하) 및 평행도의 유지 불가에 따른 스트립의 사행과 헌팅(hunting) 발생으로 도금두께의 편차발생 등의 품질저하가 유발되며, 롤(5, 6)의 슬리브 및 부시의 편마모 발생으로 장치 수명이 단축되는 문제점이 대두되고 있다.However, in this method, it is inappropriate to install the sink roll assembly so as to correspond to the case where it is installed in the plating bath, so that the horizontal work due to the heat (about 450 ° C.) deformation of the frame 1 is inaccurate, and the precise squareness (0.1 mm). Quality) such as deviation of plating thickness due to meandering and hunting of strip due to inability to maintain parallelism) and shortened wear life of sleeves and bushes of rolls 5 and 6 Problems are emerging.

본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 도금욕조에 장착되는 싱크롤 어셈블리를 정확하게 정렬하여 스트립 사행 및 헌팅 방지로 제품품질 향상과 롤 축부 마모 방지로 설비수명 연장을 꾀할 수 있는 싱크롤 어셈블리 정렬장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, it is possible to precisely align the sink roll assembly mounted in the plating bath to improve the product quality by preventing strip meandering and hunting, and to extend the life of the equipment by preventing roll shaft wear It is an object of the present invention to provide a synchronizer assembly alignment device.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 싱크롤 어셈블리 정렬장치는, 하부 수평 기초상에 위치되고, 그 상면에 일정 높이를 확보하면서 상부에 싱크롤 어셈블리가 설치되는 전후좌우의 작업용 구조물(17)의 일단이 고정되어 구비되며, 평활한 평면을 가지는 금속테이블인 정반(9)과; 상기 정반(9) 상면상의 상기 싱크롤 어셈블리 장방향 일측에 상기 싱크롤 어셈블리의 높이보다 높게 구비되어 수직 기준면이 되는 직각 스톱퍼(10)와; 상기 스톱퍼(10)의 수직 기준면상에 상기 싱크롤 어셈블리를 향해 상기 싱크롤 어셈블리내의 싱크롤(5)과 스테빌라이징롤(6)의 축부 높이 위치에 대응되도록 다수개 설치되어 상기 싱크롤(5) 및 스테빌라이징롤(6)의 거리 및 평행도를 측정하는 레이져 거리측정기(11)와; 상기 정반(9) 상면의 상기 싱크롤(5)과 스테빌라이징롤(6)의 전방에 구비되어 높이 교정을 위해 상기 싱크롤(5) 및 스테빌라이징롤(6)의 높이를 측정하는 하이트게이지(14)와; 상기 정반(9) 상면의 상기 싱크롤 어셈블리 장방향 타측의 상기 싱크롤(5) 및 스테빌라이징롤(6)의 양단측에 각각 구비되어 상기 싱크롤(5) 및 스테빌라이징롤(6)의 양단부를 밀고 당기어 수직 기준면과의 거리 및 평행도를 교정하는 실린더 유니트(12, 13); 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.The sink roll assembly aligning apparatus of the present invention for achieving the above object is located on the lower horizontal foundation, the front and rear left and right working structure 17 is installed on the top while securing the predetermined height on the upper surface of the sink roll assembly One end of which is fixed and provided with a surface plate 9 which is a metal table having a smooth plane; A right angle stopper 10 provided higher than the height of the sink roll assembly on one side of the sink roll assembly on the upper surface of the surface plate 9 to become a vertical reference plane; The sink roll 5 is installed on the vertical reference plane of the stopper 10 so as to correspond to the axial height positions of the sink roll 5 and the stabilizing roll 6 in the sink roll assembly toward the sink roll assembly. And a laser range finder 11 measuring the distance and parallelism of the stabilizing roll 6; Height gauges provided in front of the sink roll 5 and the stabilizing roll 6 on the upper surface of the surface plate 9 to measure the height of the sink roll 5 and the stabilizing roll 6 for height correction ( 14); Both ends of the sink roll 5 and the stabilizing roll 6 are provided on both ends of the sink roll 5 and the stabilizing roll 6 on the other side of the sink roll assembly in the longitudinal direction of the upper surface of the surface plate 9, respectively. Cylinder units 12, 13 for pushing and pulling to correct the distance and parallelism with the vertical reference plane; And a control unit.

이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 따른 싱크롤 어셈블리 정렬장치의 평면도이고, 도 3은 그 정단면도이며, 도 4는 그 사시도이다.Figure 2 is a plan view of the sink roll assembly aligning apparatus according to the present invention, Figure 3 is a front sectional view, Figure 4 is a perspective view thereof.

본 발명에 따른 싱크롤 어셈블리 정렬장치는 하부 수평 기초상의 정반(9), 측면에 구비되어 수직 기준면이 되는 직각 스톱퍼(10), 스톱퍼(10)의 기준면상에 다수개 설치되는 레이져 거리측정기(11), 싱크롤(5)과 스테빌라이징롤(6)의 높이를 측정하는 하이트게이지(height gauge)(14), 롤(5, 6)의 센터교정을 위한 실린더 유 니트(12, 13)를 포함하여 구성된다.The sink roll assembly aligning apparatus according to the present invention includes a platen 9 on a lower horizontal foundation, a right angle stopper 10 provided on a side thereof and a vertical reference plane, and a plurality of laser rangefinders 11 installed on a reference plane of the stopper 10. ), A height gauge 14 for measuring the height of the sink roll 5 and the stabilizing roll 6, and cylinder units 12, 13 for center calibration of the rolls 5, 6. It is configured by.

정반(9)은 싱크롤 어셈블리의 수리 및 롤(5, 6) 교환작업을 위해 고하중을 지탱할 수 있도록 수평이 유지되는 기초 바닥상에 구비되는 평활한 평면을 가지는 금속테이블이다.The surface plate 9 is a metal table having a smooth plane which is provided on the foundation floor which is leveled to withstand high loads for repairing the sink roll assembly and for replacing the rolls 5 and 6.

스톱퍼(10)는 싱크롤 어셈블리의 수리 및 롤(5, 6) 교환작업을 위해 프레임(1)에 수직 기준면이 되는 직각의 철 구조물로서, 싱크롤(5), 스테빌라이징롤(6)과의 정밀한 거리측정을 위해 레이져 거리측정기(11)를 다수개 수직 기준면상에 구비한다.The stopper 10 is a right angle steel structure which is a vertical reference plane to the frame 1 for repairing the sink roll assembly and replacing the rolls 5 and 6, and with the sink roll 5 and the stabilizing roll 6. A laser range finder 11 is provided on a plurality of vertical reference planes for precise distance measurement.

하이트게이지(14)는 정반(9) 상면에 구비되어 싱크롤(5), 스테빌라이징롤(6)의 높이를 정확히 측정한다.The height gauge 14 is provided on the upper surface of the surface plate 9 to accurately measure the height of the sink roll 5 and the stabilizing roll 6.

실린더 유니트(12, 13)는 실린더블록(12)과 실린더(13)를 포함하여 구성되며, 롤(5, 6)의 양단부측에 각각 구비되어 롤(5, 6)의 양단부를 밀고 당기어 교정이 가능하도록 한다.The cylinder units 12 and 13 include a cylinder block 12 and a cylinder 13, and are provided at both ends of the rolls 5 and 6, respectively, to push and pull both ends of the rolls 5 and 6 to correct them. Make this possible.

도금욕조에 설치된 싱크롤 어셈블리는 직각도 및 수평도에 맞추어 수평 베이스와 스톱퍼(10)를 기준으로 운전공차 한도내에서 정확히 설치되어야만 하는데, 그 이유는 0.15∼0.20㎜정도의 박판 스트립을 생산하는 도금공장에서 스트립이 지나가면서 발생되는 각종 응력과 열(약 450℃)에 의한 프레임(1) 변형 및 지반 침하 등에 의한 프레임(1) 변형으로 스트립이 어느 한 방향으로 사행됨으로써 형상이 변화되거나 파단되는 문제가 발생될 수 있기 때문이다.The sink roll assembly installed in the plating bath should be installed exactly within the operating tolerance limits based on the horizontal base and the stopper 10 according to the squareness and the horizontality, because the plating producing the thin strip of 0.15-0.20 mm The shape changes or breaks due to the meandering of the strip in one direction due to the deformation of the frame (1) and deformation of the frame (1) due to various stresses and heat (about 450 ° C) generated by passing the strip in the factory. This may occur.

따라서, 도금욕조 내부에 설치되는 것과 동일한 조건이 만족되도록 각 롤(5, 6)의 정렬작업이 이루어질 수 있도록 기준 수평면과 평행한 평면에서의 작업을 위해 싱크롤 어셈블리보다 규격이 큰 정반(9)을 설치하고, 정반(9) 상면에 일정 높이를 확보하는 전후좌우의 작업용 구조물(17)을 통해 프레임(1)을 설치할 때 직각도의 기준면이 되도록 측면에 세로 방향으로 싱크롤 어셈블리보다 높이가 높은 스톱퍼(10)를 3개 설치하며, 롤(5, 6) 축부 높이 위치에 대응하도록 스톱퍼(10) 안쪽면 양측에 레이져 거리측정기(11)를 6개 설치하고, 싱크롤(5), 스테빌라이징롤(6)의 센터 교정용 실린더 유니트(12, 13)를 롤(5, 6) 양단부측에 2개 구비시킨다.Therefore, the plate 9 having a larger size than the sink roll assembly for work in a plane parallel to the reference horizontal plane so that the same work as that installed in the plating bath is satisfied so that the rolls can be aligned. When installing the frame 1 through the front and left and right working structure 17 to secure a certain height on the upper surface of the surface plate 9, the height is higher than the sink roll assembly in the vertical direction on the side to be a reference plane of the right angle Three stoppers (10) are installed, and six laser range finders (11) are installed on both sides of the stopper (10) to correspond to the height positions of the roll (5, 6) shafts, and the sink roll (5) and stabilizing The center calibration cylinder units 12 and 13 of the roll 6 are provided in the roll 5, 6 both ends side.

이상과 같은 구성을 가지는 본 발명의 작용에 대해 설명한다.The operation of the present invention having the above configuration will be described.

싱크롤 어셈블리를 스톱퍼(10) 수직 기준면과 정반(9)의 평면 베이스에 밀착하여 안착시킨다.The sink roll assembly is placed in close contact with the vertical reference plane of the stopper 10 and the flat base of the surface plate 9.

그 상태에서 정반(9)상의 하이트게이지(14)를 이용하여 싱크롤 베이스(3) 면과 스테빌라이징롤 베이스(4) 면의 높이를 측정하고, 각 베이스(3, 4) 면의 높이 오차는 그라인딩(grinding) 작업에 의한 베이스(3, 4) 면 절삭 또는 심 플레이트(shim plate) 삽입으로 조정한다.In this state, the height of the sink roll base 3 surface and the stabilizing roll base 4 surface is measured using the height gauge 14 on the surface plate 9, and the height error of each base 3 and 4 surface is Adjust by cutting base (3, 4) face or inserting shim plate by grinding operation.

높이 조정완료 후, 싱크롤(5)과 스테빌라이징롤(6)을 각각의 베이스(3, 4)상에 크레인으로 안착시키고, 수직 기준면과의 거리 및 평행도를 맞추기 위하여 스톱퍼(10)에 설치되어 있는 레이져 거리측정기(11)를 이용하여 거리를 확인하며, 조정이 필요한 경우에는 롤(5, 6)의 양단부측에 각각 구비되어 있는 실린더 유니트(12, 13)를 이용하여 거리 및 평행도를 조정하고, 조정이 완료되면 롤 베이스(3, 4)와 롤 하우징(7, 8)을 용접으로 고정한다.After the height adjustment is completed, the sink roll 5 and the stabilizing roll 6 are mounted on the respective bases 3 and 4 by a crane, and installed on the stopper 10 to adjust the distance and parallelism with the vertical reference plane. The distance is checked using a laser range finder 11, and when the adjustment is necessary, the distance and the parallelism are adjusted using the cylinder units 12 and 13 provided at both ends of the rolls 5 and 6, respectively. After the adjustment is completed, the roll bases 3 and 4 and the roll housings 7 and 8 are fixed by welding.

본 발명에 따르면, 도금욕조에 장착되어 가동되는 싱크롤 어셈블리를 정확하게 정렬하여 스트립의 사행 및 헌팅을 방지함으로써 도금제품 품질을 향상시키고, 롤 수명을 연장시키는 효과가 달성될 수 있다.According to the present invention, by accurately aligning the sink roll assembly mounted and operated in the plating bath to prevent meandering and hunting of the strip, the effect of improving the plating product quality and extending the roll life can be achieved.

Claims (1)

하부 수평 기초상에 위치되고, 그 상면에 일정 높이를 확보하면서 상부에 싱크롤 어셈블리가 설치되는 전후좌우의 작업용 구조물(17)의 일단이 고정되어 구비되며, 평활한 평면을 가지는 금속테이블인 정반(9)과;It is positioned on the lower horizontal foundation, and one end of the front and rear working structure 17 is fixed and provided with a sink roll assembly installed on the upper surface while securing a certain height on the upper surface, which is a metal table having a smooth plane ( 9); 상기 정반(9) 상면상의 상기 싱크롤 어셈블리 장방향 일측에 상기 싱크롤 어셈블리의 높이보다 높게 구비되어 수직 기준면이 되는 직각 스톱퍼(10)와;A right angle stopper 10 provided higher than the height of the sink roll assembly on one side of the sink roll assembly on the upper surface of the surface plate 9 to become a vertical reference plane; 상기 스톱퍼(10)의 수직 기준면상에 상기 싱크롤 어셈블리를 향해 상기 싱크롤 어셈블리내의 싱크롤(5)과 스테빌라이징롤(6)의 축부 높이 위치에 대응되도록 다수개 설치되어 상기 싱크롤(5) 및 스테빌라이징롤(6)의 거리 및 평행도를 측정하는 레이져 거리측정기(11)와;The sink roll 5 is installed on the vertical reference plane of the stopper 10 so as to correspond to the axial height positions of the sink roll 5 and the stabilizing roll 6 in the sink roll assembly toward the sink roll assembly. And a laser range finder 11 measuring the distance and parallelism of the stabilizing roll 6; 상기 정반(9) 상면의 상기 싱크롤(5)과 스테빌라이징롤(6)의 전방에 구비되어 높이 교정을 위해 상기 싱크롤(5) 및 스테빌라이징롤(6)의 높이를 측정하는 하이트게이지(14)와;Height gauges provided in front of the sink roll 5 and the stabilizing roll 6 on the upper surface of the surface plate 9 to measure the height of the sink roll 5 and the stabilizing roll 6 for height correction ( 14); 상기 정반(9) 상면의 상기 싱크롤 어셈블리 장방향 타측의 상기 싱크롤(5) 및 스테빌라이징롤(6)의 양단측에 각각 구비되어 상기 싱크롤(5) 및 스테빌라이징롤(6)의 양단부를 밀고 당기어 수직 기준면과의 거리 및 평행도를 교정하는 실린더 유니트(12, 13); 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 싱크롤 어셈블리 정렬장치.Both ends of the sink roll 5 and the stabilizing roll 6 are provided on both ends of the sink roll 5 and the stabilizing roll 6 on the other side of the sink roll assembly in the longitudinal direction of the upper surface of the surface plate 9, respectively. Cylinder units 12, 13 for pushing and pulling to correct the distance and parallelism with the vertical reference plane; Sync roll assembly alignment device, characterized in that comprises a.
KR1020020085796A 2002-12-28 2002-12-28 Apparatus for alignment of sink roll assembly KR100956950B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020020085796A KR100956950B1 (en) 2002-12-28 2002-12-28 Apparatus for alignment of sink roll assembly

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020020085796A KR100956950B1 (en) 2002-12-28 2002-12-28 Apparatus for alignment of sink roll assembly

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20040059215A KR20040059215A (en) 2004-07-05
KR100956950B1 true KR100956950B1 (en) 2010-05-12

Family

ID=37351245

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020020085796A KR100956950B1 (en) 2002-12-28 2002-12-28 Apparatus for alignment of sink roll assembly

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100956950B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0623409A (en) * 1992-07-06 1994-02-01 Hitachi Ltd Methods for detecting and adjusting position of work roll of rolling mill and rolling mill
JPH09248628A (en) * 1996-03-14 1997-09-22 Hitachi Ltd Roller straightening machine with automatic zero-point adjusting system
JP2000280010A (en) * 1999-03-30 2000-10-10 Nippon Steel Corp Thrust adjusting equipment of rolling mill
JP2001232415A (en) * 2000-02-24 2001-08-28 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Method and device for controlling hydraulic pinch roll

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0623409A (en) * 1992-07-06 1994-02-01 Hitachi Ltd Methods for detecting and adjusting position of work roll of rolling mill and rolling mill
JPH09248628A (en) * 1996-03-14 1997-09-22 Hitachi Ltd Roller straightening machine with automatic zero-point adjusting system
JP2000280010A (en) * 1999-03-30 2000-10-10 Nippon Steel Corp Thrust adjusting equipment of rolling mill
JP2001232415A (en) * 2000-02-24 2001-08-28 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Method and device for controlling hydraulic pinch roll

Also Published As

Publication number Publication date
KR20040059215A (en) 2004-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20090057669A (en) Automatic measuring device of the guide roll alignment state of continuous casting equipment using laser sensor
KR20160014723A (en) A shear
CN112376606A (en) Equipment foundation bolt mounting die and construction method thereof
CN105364043A (en) Offline arc correcting device of withdrawal and straightening machine of square and round billet continuous casting machine and arc correcting method thereof
JP2017053788A (en) Rail end surface flatness measuring jig
KR100956950B1 (en) Apparatus for alignment of sink roll assembly
KR101797306B1 (en) Liner deformation diagnosis apparatus of roll choke and mathod of the same
US5233761A (en) Method and apparatus for the alignment of several, machine units arranged in series
KR20090061097A (en) Non-contact roll measuring device for twin roll type strip caster
KR101958973B1 (en) Apparatus for inspecting roll alignment
KR101262053B1 (en) Apparatus for measuring alignment state of the guide roll
CN103028619A (en) Strip shape signal error compensation method based on strip shape detection roll installation accuracy
KR20050071824A (en) Thickness deviation measuring apparatus for brick panel and the measuring method
CN106584049A (en) Stepping beam type heating furnace oblique rail installing precision control method
CN108692693B (en) Radian measurement structure of jaw type online roll gap instrument
CN109262539B (en) Installation method for controlling tangent line of furnace bottom and furnace top rollers
CN110548844B (en) Square billet continuous casting sector section assembling method
JP6388566B2 (en) Liner dimensional accuracy measurement method for mandrel mill chock
US11819967B2 (en) Guide device, precision support for a linear rail and adjusting method
US3854188A (en) Method of assembling a curved roll-rack
CN105773303A (en) Milling machine rectilinear rising and falling precision correction auxiliary component and method
US3841389A (en) Curved roll-rack frame construction
CN112427613B (en) Arc correction device and arc correction method
CN217677313U (en) Annealing kiln roller way adjusting tool
KR100910473B1 (en) Apparatus for aligning rolls

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130424

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140418

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160429

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170420

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180405

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190502

Year of fee payment: 10